Universidad Autónoma de Nuevo León

Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

Actividad 1

Nombre del alumno: Geovanni Valdés Candanosa

Matricula: 1856378
Carrera: Ing. Mecatrónica (IMTC)
Semestre: Agosto-Diciembre 2023
Nombre del maestro: Dra. Susana Viridiana Gutiérrez Martínez

18 de Agosto del 2023

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Contenido
Historia del diseño asistido por computadora .......................................................................................... 3
Conceptos del diseño geométrico por computadora ................................................................................ 4
Propiedades específicas ............................................................................................................................ 5
Proceso de fabricación y fabricación aditiva ............................................................................................. 5
Manufactura aditiva .................................................................................................................................. 7
Herramientas utilizadas en la construcción de formas geométricas ........................................................ 9
Conclusiones ............................................................................................................................................ 12
Anexo ....................................................................................................................................................... 13
Referencias .............................................................................................................................................. 14

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 Historia del diseño asistido por computadora
Antes de la década de 1950, todo el trabajo de dibujo se hacía a mano. Incluso el error
más pequeño o el cambio de diseño podría obligar al escritor a reiniciar este proceso
laborioso y que requiere mucho tiempo.

En 1950, el Dr. Paul J. Hanratty desarrolló un programa de control numérico que

permitía a los diseñadores dibujar líneas sencillas en una computadora. A pesar de que
Hanratty sigue siendo aclamado como el "padre de CAD" por sus contribuciones, las
computadoras en ese momento eran tan grandes que la mayoría de las personas no
podían pagar este tipo de software. En 1957, los investigadores del MIT se basaron en
el trabajo de Hanratty para crear un programa llamado "Pronto". "Rápidamente hizo
posible que los diseñadores produjeran objetos más complejos usando una
computadora, aunque el uso todavía estaba muy restringido debido al costo y la
disponibilidad del equipo". accesibilidad en ese momento.

Desde la década de 1960 hasta la de 1980, las organizaciones del sector aeroespacial
y otras, incluidas Ford y Lockheed Martin, realizaron importantes inversiones internas
en programas CAD. Las únicas empresas que podían permitirse esta nueva tecnología
antes de la década de 1970 eran aquellas como estas. En 1972, el Dr. Hanratty
estableció el negocio MCS y creó allí el programa "Dibujo y mecanizado
automatizados". Muchos de los comandos presentes en el software CAD moderno se
incluyeron en este programa, que admitía una computadora más pequeña de 16 bits.
En lugar de ingresar datos numéricamente, los usuarios operan un pequeño tablero de
dibujo de comandos. En el transcurso de los años siguientes, la compañía de Hanratty
pudo aumentar el tamaño de la pantalla a partir de la oferta inicial de 11 pulgadas del
programa.

Los proyectos relacionados con Sketchpad se crearon simultáneamente en ITEK y

General Motors. Usó un lápiz electrónico y una tableta para ingresar datos para el
proyecto ITEK, también conocido como "La máquina de dibujo electrónica". AutoCAD,
una de las aplicaciones CAD más populares del mundo, fue lanzada por primera vez
en 1982 por Autodesk. Durante los siguientes diez años, Autodesk produciría las
versiones CAD más avanzadas, pero el reconocimiento de AutoCAD de la revista "PC
World" en 1986 como el mejor programa CAD del mundo resistiría la prueba del tiempo.
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En 1993, Autodesk lanzó una aplicación CAD 3D para computadoras basadas en DOS.
Junto con la proliferación de computadoras personales en la década de 1990, aumentó
el uso de CAD. Una gran cantidad de software de dibujo y modelado 3D, como Revit
de Autodesk, se desarrolló en el siglo XXI. Para crear estructuras más eficientes y
respetuosas con el medio ambiente, el software de modelado como Revit combina el
modelado de información de construcción (BIM), el diseño y el dibujo.

Uno de los mayores obstáculos para el desarrollo de CAD fue el suministro costoso y
limitado de computadoras y software en los primeros años de su introducción. El precio
de venta promedio del programa CAD de 16 bits del Dr. Hanratty en la década de 1970
fue de $ 125,000. En 1982, Autodesk logró vender software CAD por menos de $1,000.
En 2000, el costo del programa Autodesk Architectural Director, que brinda a los
usuarios profesionales opciones de CAD en 3D y 2D, era de $895.

Los usuarios de computadoras ahora pueden comprar más programas CAD sencillos
porque solo costaban unos pocos cientos de dólares en 2010. Las ventajas de CAD
sobre los planos y planos convencionales dibujados a mano son numerosas. ayudar al
diseñador, propietario o desarrollador a visualizar el artículo terminado. Al ver cómo
aparecerá de antemano, pueden hacer ajustes antes de invertir una cantidad
significativa de dinero.

Los ingenieros y científicos pueden examinar el diseño de un producto para asegurarse

de que funcione correctamente o sea estructuralmente sólido. El proceso de diseño se
puede terminar más rápido y por menos dinero si se utiliza CAD. También es útil para
crear imágenes precisas de un objeto para que los arquitectos, diseñadores o
fabricantes puedan saber con precisión cómo debe verse el producto terminado.

Conceptos del diseño geométrico por computadora

De acuerdo con el Salmo 87, el diseño asistido por computadora (CAD) es la "aplicación
de la computadora al proceso de diseño". Nos referiremos a un sistema informático que
automatiza el diseño de un tipo particular de entidad como un "Sistema CAD" para
aclarar la definición. Esto descartará que los programas de software se clasifiquen
como sistemas CAD porque solo tienen un impacto en un solo paso de diseño. Dibujar
es la tarea en la que más se han utilizado los ordenadores, pero la mayoría de las
tareas del proceso se pueden realizar de esta forma. Una herramienta CAD, que es un
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sistema de software, se ocupa de la automatización general del proceso de diseño para
un tipo particular de entidad. La base para construir un sistema CAD es la
representación computacional del modelo. Como alternativa a la creación de prototipos,
esto permite simular el modelo utilizando técnicas numéricas, y también es posible la
documentación de diseño y dibujo detallado automático.

Propiedades específicas
La concentración de tensiones es causada por cambios abruptos en la geometría del
material; los filetes y agujeros frecuentemente causan esto. Las tensiones remanentes,
las soldaduras, el trabajo en frío y la discontinuidad del material (inclusiones) son
técnicas adicionales para concentrar las tensiones. Para evitar la falla del material, se
debe estudiar la concentración de esfuerzos. Curvatura es un término que se utiliza
para describir la suavidad de la transición de dos curvas o superficies entre sí en
matemáticas. La curva representa la rapidez con que cambia una dirección. Cuando se
describe la suavidad de una curva, la letra G suele ir seguida de un número.
Dependiendo de la dirección del desmoldeo, el análisis de desmoldeo determina si un
modelo tiene suficiente desmoldeo entre la pieza y el molde y si se puede descascarar.
Cuando se compara con caras con ángulo de inclinación insuficiente, un espectro
revela variaciones en el ángulo de inclinación dentro de un rango específico. Los
resultados de diferentes técnicas de extracción pueden variar. Se puede obtener una
comprensión de una o más secciones dentro de las partes sólidas a través del análisis
transversal, que puede ser básico (simple) o sofisticado (difícil). La pieza se evalúa
mediante un análisis de sección transversal para determinar si se cumplen los
requisitos mínimos y máximos de espesor de pared. El tipo de análisis Simple genera
una vista en sección de la pieza en un plano de sección. El avanzado El tipo proporciona
información adicional sobre varias áreas de sección transversal del modelo en una tabla
y un gráfico de sección transversal. En metrología, la precisión se expresa como un
porcentaje que ilustra cuánto puede desviarse una medida de la realidad cuando se
utiliza como referencia un valor conocido.

Proceso de fabricación y fabricación aditiva

1. Discreto.

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El hecho de que el proceso real pueda involucrar una pequeña cantidad de
configuraciones y ajustes o varias con una cantidad mayor y un retraso más prolongado
hace que los procesos de fabricación discretos sean posiblemente algunos de los más
difíciles de facilitar. Aunque puede trabajar con varios productos a la vez, si el tiempo
es esencial, es posible que este no sea el método que desee utilizar.

2. Tiendas.

La fabricación en taller, a diferencia de la fabricación discreta o repetitiva, utiliza zonas

de producción en lugar de líneas de montaje. Esto permite la producción de lotes más
pequeños de productos personalizados que pueden fabricarse por encargo (MTO) o
fabricarse en stock (MTS) utilizando este método. La configuración de estas estaciones
de trabajo permite la producción de un artículo o incluso varias docenas. Si es
necesario, el procedimiento se puede transformar en una línea de producción discreta
con solo unas pocas operaciones de mano de obra.

3. Continuo. Los procesos de fabricación continuos, que normalmente funcionan las 24

horas, son muy similares a los repetitivos. Sin embargo, a diferencia de otros procesos,
éste produce materias primas que son gases, líquidos, polvos o lodos. Sin embargo,
negocios como la minería pueden producir materiales granulares. Los diseños de
productos son similares a menos que existan diferencias en las disciplinas utilizadas
para crear el producto final o el proceso de producción.

4. lotes de elaboración. Los procedimientos utilizados en la fabricación por lotes son

similares a los procedimientos discretos y de taller. Dependiendo de la demanda, un
lote puede ser suficiente para satisfacer la demanda del cliente. Después de completar
cada lote, el equipo se limpia y se prepara para producir el lote siguiente según sea
necesario. La dosificación del proceso es continua por naturaleza. Los procesos por
lotes continuos se pueden lograr cuando las materias primas o los ingredientes no se
pueden producir con un estándar estricto. Aunque hay más variaciones en el proceso
de producción, los ingredientes del producto son comparables a los que se utilizan en
los procesos de fabricación continua.

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 Manufactura aditiva
El término "fabricación aditiva", que deriva del término inglés "fabricación aditiva (AM)",
se refiere a cualquier proceso de fabricación que permita la creación de objetos
tridimensionales mediante la superposición de elementos en capas. En estos procesos
se pueden utilizar materiales tan diversos como el hormigón, el metal, el plástico e
incluso de última generación. Usando algunas técnicas de fabricación aditiva, ya es
posible crear tejido humano. El desarrollo de técnicas de fabricación aditiva está siendo
impulsado por el deseo de "imprimir" diferentes materiales. Varios procesos de
fabricación aditiva ya han utilizado una variedad de materiales, incluidos numerosos
polímeros, numerosos metales, hormigón e incluso tejido humano.

La fotopolimerización es uno de sus procesos. Un depósito líquido de resina

fotopolimérica se cura mediante exposición selectiva a la luz ultravioleta utilizando un
láser o un proyector. Esto activa la polimerización y solidifica las áreas expuestas.
Procesos basados en esta teoría:

Sistema de Estereolitografía (SLA).

DLP significa procesamiento de luz digital.

3SP significa fotopolimerización rotativa, de escaneado y selectiva.

Interfaz de producción continua de líquidos, o CLIP para abreviar.

Curado por láser con luz definida por software o SDL.

Algunas resinas poliméricas fotocurables son materiales típicos para este proceso y se
pueden rellenar con rellenos para acelerar el proceso o para agregar colores y texturas.

La fusión de lecho de polvo permite la consolidación selectiva de materiales en polvo

utilizando una fuente de calor, como un láser o un haz de electrones. procedimientos
basados en este concepto.

SLS es la abreviatura de sinterización selectiva por láser.

DMLS, o sinterización directa de metal por láser.

EBM significa fusión por haz de electrones.

SHS es una abreviatura de sinterización térmica selectiva.

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Este tipo de procedimiento se ha utilizado para trabajar con arenas, metales, polvos
cerámicos y plásticos. Multi Jet Fusion es un buen ejemplo de esto.

La inyección de aglutinante implica la aplicación de agentes adhesivos líquidos a

capas delgadas de material en polvo para ensamblar piezas capa por capa. Los
aglutinantes contienen una variedad de sustancias, tanto orgánicas como inorgánicas.
Los componentes metálicos o cerámicos impresos normalmente se cuecen en un
horno.

La arena y la cerámica son los materiales más utilizados, aunque este proceso único
se puede utilizar para unir una amplia variedad de materiales.

Durante el proceso de inyección de material, también conocido como material blasting,

se depositan gotas de material una encima de otra para crear piezas. El chorreado de
resina fotocurable y curado con UV son dos variaciones comunes.

Otro es el chorro de materiales fundidos, que se solidifican a temperatura ambiente.

Este concepto es la base de procesos como la impresión de curvatura suave o SCP.
Iniciativa de Modelado Multijet.

Los materiales que se utilizan con frecuencia en este proceso incluyen ceras, polímeros
y fotopolímeros. Para hacer un objeto, las hojas de material se apilan y laminan juntas
durante el proceso de laminación de hojas.

La laminación química o adhesiva es una opción para unir papel y plásticos, mientras
que la soldadura fuerte o ultrasónica es una opción para unir metales. Las partes no
utilizadas se cortan y eliminan capa por capa una vez que se termina el objeto. Este
procedimiento podría estar entre los menos costosos, siempre que no tenga nada que
ver con el proceso de fabricación de chapa.

Los materiales que se utilizan con frecuencia en este proceso incluyen papel adhesivo,
láminas de plástico, láminas metálicas y láminas/cintas. Este proceso utiliza la extrusión
de material, que consiste en empujar el material a través de un cabezal para producir
patrones de varias capas. métodos que se adhieren a este concepto.

La fabricación de filamentos fusionados se conoce como eso. Modelado Integrado

de Deposición (FDM). Este procedimiento utiliza filamentos hechos de polímero
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termoplástico o extrusión de mezcla de gránulos. Y jeringas para polímero líquido en
un proceso llamado la deposición de energía directa, el polvo o el alambre se alimenta
sobre una superficie y se adhiere allí mediante una fuente de energía como un láser o
un haz de electrones.

En esencia, es similar a la soldadura. Los procesos basados en este concepto incluyen

la deposición de metal por láser (LMD).

La conformación de celosía diseñada por láser (LENS).

La deposición directa de metal (DMD).

La deposición de metal revestido de cerámica (CCMD).

Híbrido: este tipo de DED, deposición de metal por láser, combina la fabricación aditiva
y sustractiva en la misma máquina mediante la combinación de mecanizado CNC. El
procedimiento AMBIT fue creado por Hybrid Manufacturing Technologies.

Los materiales utilizados son polvos metálicos y cerámicos. Usando bioimpresoras 3D,
puede construir redes celulares (capas de células) en polímeros biodegradables que
luego pueden rellenarse con tejido cartilaginoso y estructura ósea. una impresora 3D
de hormigón produce hormigón.

Herramientas utilizadas en la construcción de formas geométricas

1.Solidworks

La computación paramétrica es la base de este programa, SolidWorks. Las formas

geométricas se traducen en tres dimensiones expresando cada variable espacial en
términos de una variable independiente (o dos, en el caso de las superficies). El proceso
de creación de un sólido o una superficie en el entorno del programa comienza con la
definición de un modelo 2D, al que sigue la conversión del modelo en 3D. Este recurso
es muy útil porque ofrece una amplia gama de funcionalidades, incluidas las
especializadas para construcción soldada, muebles y chapa. Podría decirse que el
software es una de las herramientas más conocidas y utilizadas en la actualidad porque
ofrece soluciones que abordan todas las etapas del proceso de desarrollo de productos.
Todavía estoy a cargo de las distintas fases de proyecto, verificación, diseño,
comunicación y gestión de datos, que es otra característica excelente de SOLIDWORK.

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También proporciona un flujo de trabajo continuo. Este software se encuentra entre los
mejores para el trabajo habitual de los ingenieros y diseñadores 3D por la versatilidad
que proporciona su gran cantidad de funciones y la capacidad de crear modelos
creativos. Debido a su interfaz fácil de usar, puede ser utilizado por estudiantes de
tecnología que buscan una herramienta simple que permita el desarrollo durante el
proceso de aprendizaje.

2. TinkerCAD

No necesita instalar ningún software adicional para usar Tinkercad porque se accede a
través de un navegador web. El interesado solo necesita registrarse e iniciar sesión una
vez en la plataforma para utilizar sus funcionalidades; después de eso, son libres de
comenzar a modelar. Debido al hecho de que el modelado 3D es un recurso gratuito y
ofrece solo las funciones más fundamentales, se recomienda que las partes
interesadas y los estudiantes comiencen aprendiendo los conceptos básicos.

3. AutoCAD

A través del diseño de piezas comerciales, las herramientas de Autocad se pueden

utilizar para crear diseños técnicos para proyectos en las áreas de arquitectura,
ingeniería eléctrica, hidráulica, estructural o mecánica. Debido a que el modelado 3D
es esencial antes de que el proyecto ingrese a la línea de producción, se recomienda
que el operador de la herramienta tenga amplio conocimiento en el campo en el que
desean trabajar, así como competencia técnica. Aunque este recurso es de pago,
también ofrece una prueba gratuita durante 30 días, posicionándose como un recurso
freemium.

4. Blender

Este programa gratuito de código abierto, conocido como Blender, se usa con
frecuencia para crear modelos de seres vivos, aunque también puede crear modelos
de superficies duras. Similar a la herramienta de modelado anterior, el software usa
formas simples pero carece de control paramétrico. Tanto el proceso de esculpido como
los métodos de modelado más tradicionales, como la extrusión, se pueden utilizar para

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modelar estas formas. Aunque Blender es una completa herramienta que permite la
creación de renders y animaciones siguiendo una línea mucho más cómoda y
organizada, su interfaz puede parecer inicialmente complicada. Para crear el modelo
deseado, se elimina material, se crean grupos de material y se agregan modificadores
a la forma primitiva inicial. Cuando finaliza la fase de modelado, el prototipo de
cortadora se puede exportar en STL u OBJ.

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 Conclusiones
Se descubrieron los diferentes sistemas CAD principales (como Solidworks, AutoCAD,
Blender, etc.) para el estudio de sus fases y/o procesos, historia de cómo fue iniciando
todo este apartado de diseños asistidos por ordenador. Observar cómo se debe diseñar
una pieza a partir de una determinación de la fuerza que se le puede aplicar y si es
capaz de resistir. Según Tinkercad, un programa gratuito, Solidworks es el más
completo en esta área. Por lo tanto, si hay un mal diseño, se produciría una
malformación en la pieza. Sin embargo, con la ayuda de simulaciones de estos
sistemas, podemos llegar a un punto en el que la pieza es más efectiva y está en
constante progreso para mejorar sus aspectos, y finalmente conducir a la elaboración
de la pieza con algunos de los procesos de fabricación. procesos mencionados.

12
Anexo

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 Referencias
Herrera, S. (2022, 24 marzo). ¿Qué es manufactura aditiva? - Acaddemia.

https://acaddemia.com/articulos/manufactura-aditiva-primera-parte-aclarando-para-
todos-que-es-manufactura-aditiva-y-que-procesos-pertenecen-a-la-categoria-
manufactura-aditiva/

Macanudo, A. (2023, 12 marzo). Descubre qué son los procesos de manufactura.

Escuela de Postgrado de la Universidad Católica San Pablo.

https://postgrado.ucsp.edu.pe/articulos/que-son-procesos-
manufactura/#:~:text=Los%20procesos%20de%20manufactura%20son,computadoras
%2C%20robots%2C%20entre%20otros.

Redacción y la historia del diseño asistido por ordenador / Ubiquitour.com. (s. f.).
https://www.ubiquitour.com/eWYmbjeO/

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