Manual - de - Operacion - y - Mantenimiento 950H

SSBU8774
Febrero 2012
(Traducción: Febrero 2012)
Manual de
Operación y
Mantenimiento
Cargadores de Ruedas 950H y 962H
JLX1-y sig. (950H)
MXL1-y sig. (950H)
PCW1-y sig. (962H)
SSA1-y sig. (962H)
SAFETY.CAT.COM
i03993041
Información importante de seguridad

La mayoría de los accidentes que involucran la operación, el mantenimiento y la reparación del producto
se deben al incumplimiento de las reglas o precauciones básicas de seguridad. A menudo se puede evitar
un accidente si se reconocen las situaciones potencialmente peligrosas antes de que pueda ocurrir un
accidente. Las personas deben estar alerta sobre los peligros potenciales. También deberían recibir la
formación necesaria y disponer de las aptitudes y las herramientas adecuadas para llevar a cabo estas
funciones adecuadamente.
La operación, la lubricación, el mantenimiento o la reparación inadecuados de este producto
pueden ser peligrosos y podrían causar lesiones o la muerte.
No opere la máquina ni realice ninguna lubricación, mantenimiento ni reparación en este producto
sin haber leído y comprendido previamente la información sobre operación, lubricación,
mantenimiento y reparación.
Este manual y el producto contienen precauciones y advertencias de seguridad. Si no se respetan las
advertencias de peligro, se corre el riesgo de sufrir lesiones o muerte.
Los peligros se identifican con el “símbolo de alerta de seguridad” acompañado por una “palabra” como
“PELIGRO”, “ADVERTENCIA” o “PRECAUCIÓN”. A continuación, se muestra la etiqueta de alerta de
seguridad “ADVERTENCIA”.
El significado de este símbolo de alerta de seguridad es el siguiente:

¡Atención! ¡Esté alerta! Su seguridad está en juego.
El mensaje que aparece debajo de la advertencia explica el peligro, y puede estar escrito o presentado
gráficamente.
Mediante las etiquetas “AVISO” ubicadas en el producto y en esta publicación, se identifica una lista no
exhaustiva de operaciones que pueden causar daños al producto.
Caterpillar no puede anticipar todas las posibles circunstancias que podrían implicar un peligro
potencial. Por lo tanto, las advertencias incluidas en esta publicación y las que figuran en el
producto son sólo algunos ejemplos. No se debe utilizar este producto de ninguna otra manera
distinta de las que se contemplan en el presente manual sin haber tenido en cuenta previamente
todas las reglas de seguridad y precauciones correspondientes a la operación del producto en el
lugar de uso, incluidas reglas específicas del sitio y precauciones aplicables al lugar de trabajo.
Si se utiliza una herramienta, procedimiento, método de trabajo o técnica de operación que no
haya sido específicamente recomendada por Caterpillar, debe estar convencido de que sean
seguros para usted y para los demás. Además, debe asegurarse de que los procedimientos de
operación, lubricación, mantenimiento o reparación que pretende utilizar no dañarán y serán
inseguros para el producto.
La información, especificaciones e ilustraciones de esta publicación se basan en los datos disponibles al
momento en que se escribió la publicación. Las especificaciones, los pares de apriete, las presiones, las
mediciones, los ajustes, las ilustraciones y demás elementos pueden cambiar en cualquier momento.
Estas modificaciones pueden afectar el servicio que se brinda al producto. Antes de empezar cualquier
trabajo, busque la información más completa y actualizada disponible. Los distribuidoresCat tienen a
su disposición la información más actualizada.
Cuando se requieran piezas de repuesto para es-

te producto, Caterpillar recomienda utilizar pie-
zas de repuesto Cat o piezas con especificacio-
nes equivalentes, entre las que se incluyen, entre
otras, las dimensiones físicas, el tipo, la resisten-
cia y el material.
Si se hace caso omiso de advertencia, se pueden

causar averías prematuras, daños al producto, le-
siones personales o la muerte.
En los Estados Unidos, cualquier establecimiento de reparaciones o individuo que elija el
propietario puede realizar el mantenimiento, el reemplazo o la reparación de los sistemas y los
dispositivos de control de emisiones.
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Contenido
Contenido Sección de Operación

Antes de operar .................................................... 61
Prefacio ................................................................... 6
Operación de la máquina ...................................... 63
Sección de seguridad Arranque del motor ............................................. 123
Avisos de seguridad ............................................... 8
Estacionamiento ................................................. 125
Mensajes adicionales ........................................... 15
Información sobre el transporte .......................... 127
Información general sobre peligros ...................... 18
Información sobre remolque ............................... 133
Prevención contra aplastamiento o cortes ............ 21
Arranque del motor (Métodos alternativos) ........ 136
Prevención contra quemaduras ............................ 21
Sección de Mantenimiento
Prevención de incendios o explosiones ................ 22
Información sobre inflado de neumáticos ........... 139
Seguridad contra incendios .................................. 25
Viscosidades de lubricantes y capacidades de
Ubicación del extintor de incendios ...................... 26 llenado .............................................................. 141
Información sobre neumáticos .............................. 26 Respaldo de mantenimiento ............................... 148
Precaución en caso de rayos ............................... 27 Programa de intervalos de mantenimiento ......... 151
Antes de arrancar el motor ................................... 27 Sección de información de referencia

Información de visibilidad ..................................... 27 Materiales de referencia ..................................... 222
Restricciones de visibilidad ................................... 28 Sección de Indice

Arranque del motor ............................................... 29 Indice .................................................................. 225
Antes de la operación ........................................... 29
Operación ............................................................. 29
Parada del motor .................................................. 30
Estacionamiento ................................................... 30
Operación en pendiente ....................................... 30
Herramientas de trabajo ....................................... 31
Bajada del equipo con el motor parado ................ 32
Información sobre ruido y vibraciones .................. 32
Puesto del operador ............................................. 35
Sección de Información Sobre el

Producto
Información general .............................................. 36
Información de identificación ................................ 58

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Prefacio
Prefacio Mantenimiento
La Sección de mantenimiento es una guía para el
Información general cuidado del equipo. Las instrucciones, ilustradas
paso por paso, están agrupadas por intervalos de
Este manual debe almacenarse en el portamanual o servicio. Las entradas sin intervalos específicos se
en el espacio para publicaciones detrás del asiento, agrupan en el intervalo "Cuando sea necesario". Los
en el compartimiento del operador. artículos en la tabla de intervalos de mantenimiento
incluyen referencias a instrucciones detalladas que
Este manual contiene información sobre seguridad, vienen a continuación.
instrucciones de operación, información sobre
transporte, lubricación y mantenimiento.
Intervalos de mantenimiento
Algunas fotografías o ilustraciones en esta
publicación muestran detalles o accesorios que Guíese por el horómetro de servicio para determinar
pueden ser diferentes a los de su máquina. Pueden los intervalos de servicio. Pueden usarse los
haberse quitado los protectores y tapas con propósito intervalos de calendario que se indican (diariamente,
ilustrativo. cada semana, cada mes, etc.) en lugar de los
intervalos del horómetro si éstos proporcionan un
Las continuas mejoras y adelantos en el diseño programa más cómodo y se aproximan a las lecturas
del producto pueden haber causado cambios a su del horómetro. El servicio recomendado se debe
máquina no incluídos en esta publicación. Lea, hacer siempre en el intervalo que ocurra primero.
estudie y tenga siempre este manual en la máquina.
En condiciones extremadas de polvo o de lluvia,
Siempre que surja alguna pregunta con respecto a su puede ser necesario lubricar con mayor frecuencia
máquina o a esta publicación, pida a su distribuidor que la que se especifica en la tabla de intervalos de
Caterpillar la información más reciente. mantenimiento.
Haga el servicio en múltiplos del requisito original.

Seguridad Por ejemplo, cada 500 horas de servicio o cada 3
meses haga también el servicio que se indica en
La sección de seguridad da una lista de las cada 250 horas de servicio o cada mes y en cada 10
precauciones básicas de seguridad. Además, esta horas de servicio o diariamente.
sección identifica el texto y la ubicación de las
etiquetas de advertencia que se usan en la máquina.
Advertencia contenida en la
Lea y comprenda las precauciones básicas de Propuesta 65 del estado de
seguridad que se indican en la Sección de seguridad
antes de operar, lubricar, reparar o dar mantenimiento California
a esta máquina.
El estado de California reconoce que el escape de
los motores diesel y algunos de sus componentes
Operación causan cáncer, defectos de nacimiento y otros daños
al sistema reproductivo.
La Sección de operación es una referencia para
el operador nuevo y un recordatorio para el
experimentado. Esta sección incluye una explicación
de los medidores, interruptores/conmutadores,
controles de la máquina, controles de los accesorios,
y la información necesaria para el transporte y
remolque de la máquina.
Las fotografías e ilustraciones guían al operador

a través de los procedimientos correctos de
comprobación, arranque, operación y parada de la
máquina.
Las técnicas de operación que se describen en

esta publicación son básicas. La habilidad y la
técnica las desarrolla el operador a medida que gana
conocimientos de la máquina y de sus capacidades.
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Prefacio
Número de Identificación de
Producto Caterpillar
A partir del primer trimestre del 2001, el Número
de Identificación de Producto (PIN) de Caterpillar
cambiará de 8 a 17 caracteres. Para hacer más
uniforme el método de identificación de equipos,
Caterpillar y otros fabricantes de equipo de
construcción han tomado medidas para cumplir con
la versión más reciente de la norma de numeración
de identificación de productos. Los Números de
Identificación de Producto para máquinas que no se
operan en carreteras son definidos por la norma ISO
10261. El nuevo formato PIN corresponderá a todas
las máquinas y grupos electrógenos Caterpillar.
Las placas y los caracteres PIN estampados en el
bastidor mostrarán el PIN de 17 caracteres. El nuevo
formato tendrá la apariencia siguiente:
g00751314
Ilustración 1
Significado de los caracteres:
1. Código de Fabricación Mundial de Caterpillar

(caracteres 1-3)
2. Sección Descriptor de la Máquina (caracteres 4-8)
3. Carácter de Verificación (carácter 9)
4. Sección Indicador de la Máquina (MIS) o Número

de Secuencia de Producto (caracteres 10-17).
Anteriormente, estos caracteres constituían el
Número de Serie.
Las máquinas y grupos electrógenos producidos

antes del primer semestre del 2001 mantendrán su
formato PIN de 8 caracteres.
Los componentes como motores, transmisiones,

ejes, herramientas de trabajo, etc., continuarán
usando un Número de Serie (S/N) de 8 caracteres.
8 SSBU8774
Sección de seguridad
Avisos de seguridad
i04801235
Avisos de seguridad
Código SMCS: 7000
Existen varios mensajes de seguridad específicos

en esta máquina. En esta sección se examina la
ubicación exacta y la descripción de los peligros.
Familiarícese con el contenido de todos los mensajes
de seguridad.
Asegúrese de que todos los mensajes de seguridad

sean legibles. Limpie o reemplace los mensajes
de seguridad que no se puedan leer. Reemplace
las ilustraciones que no sean visibles. Cuando
limpie los mensajes de seguridad, utilice un paño,
agua y jabón. No utilice disolventes, gasolina ni
otros productos químicos abrasivos para limpiar las
etiquetas de seguridad. Los disolventes, la gasolina
y los productos químicos abrasivos pueden despegar
el adhesivo que sujeta la etiqueta de advertencia. El
adhesivo flojo hará que los mensajes de advertencia
se caigan.
Reemplace los mensajes de seguridad dañados o

que falten. Si hay un mensaje de seguridad pegado
en una pieza que se va a reemplazar, coloque el
mensaje de seguridad en la pieza de repuesto.
Cualquier distribuidor Cat puede proporcionar
mensajes de seguridad nuevos.
SSBU8774 9
Avisos de seguridad
g02845615
Ilustración 2
10 SSBU8774
Avisos de seguridad
No operar (1) Sistema presurizado (2)

Esta etiqueta de advertencia se encuentra dentro de Esta etiqueta de advertencia está ubicada junto a la
la cabina de la máquina en el poste izquierdo. tapa del tubo de llenado del tanque hidráulico.
g01371640
A la temperatura de operación, el tanque hidráuli-

co está caliente y bajo presión.
g01379128
El aceite y los componentes calientes pueden cau-
sar lesiones personales. No deje que el aceite o
los componentes calientes toquen la piel.
No opere ni trabaje en esta máquina a menos que Quite la tapa de llenado sólo con el motor parado
haya leído y entendido las instrucciones y adver- y la tapa lo suficientemente fría para tocarla con
tencias que se indican en los manuales de Ope- la mano. Quite lentamente la tapa de llenado para
ración y Mantenimiento. La omisión en seguir las aliviar la presión.
instrucciones o no prestar atención a las adver-
tencias podría dar como resultado lesiones per-
sonales o la muerte. Póngase en contacto con su
distribuidor autorizado para obtener manuales de
reemplazo. El cuidado y protección apropiada del
personal y del equipo es responsabilidad de us-
ted.
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Avisos de seguridad
Ventilador giratorio (3) Batería (5)

Esta etiqueta de advertencia se encuentra en la Esta etiqueta de advertencia está ubicada en la parte
puerta de acceso al radiador en ambos lados de la trasera inferior izquierda del capó.
máquina.
g01370909
g01383892
Peligro de explosión! La conexión incorrecta de

Mantenga las manos alejadas del ventilador cuan- los cables auxiliares de arranque puede resultar
do el motor está funcionando. Si no lo hace, po- en lesiones graves y mortales. Las baterías pue-
dría sufrir lesiones personales o mortales. den estar colocadas en compartimientos separa-
dos. Vea el procedimiento correcto para arrancar
con cables auxiliares en el Manual de Operación y
Sistema presurizado (4) Mantenimiento.
Esta etiqueta de advertencia se encuentra cerca de

la tapa de presión del sistema de enfriamiento.
g01371640
Sistema a presión: El refrigerante caliente puede

causar quemaduras graves. Para quitar la tapa,
pare el motor y espere hasta que el radiador esté
frío. Entonces afloje la tapa lentamente para aliviar
la presión.
12 SSBU8774
Avisos de seguridad
Residuos despedidos (6) por el Peligro de aplastamiento (7)

ventilador de inclinación variable Esta etiqueta de advertencia está ubicada en la cara
(si tiene) lateral del bastidor del cargador cerca de la traba del
bastidor de la dirección.
Este mensaje se encuentra en la parte trasera del
capó en ambos lados de la máquina.
g01371647
g01404266
Peligro de aplastamiento. En esta área no hay es-

pacio libre para una persona cuando la máquina
¡Peligro de desechos en el aire! Durante la ope- gira. Podrían ocurrir graves lesiones o la muerte.
ración del ventilador es posible que el radiador Conecte la traba del bastidor de la dirección entre
desprenda desechos al aire, lo cual puede causar los bastidores delantero y trasero antes de levan-
heridas o la muerte. Manténgase alejado de la zo- tar, transportar o dar servicio a la máquina en el
na de desprendimiento de desechos del ventila- área de articulación.
dor hasta que el motor se detenga.
Desconecte la traba y el aseguramiento de la di-
rección antes de reanudar la operación.
SSBU8774 13
Avisos de seguridad
No hay espacio libre (8) Cinturón de seguridad (9)

Esta etiqueta de advertencia está ubicada en la cara Esta etiqueta de advertencia está ubicada dentro de
lateral del bastidor del cargador cerca del enganche la cabina en la ventana derecha.
de articulación en ambos lados de la máquina.
g01371644
Manténgase alejado una distancia segura. No hay

espacio libre suficiente para una persona en este g01371636
área cuando la máquina gira. Podrían ocurrir le-
siones graves o mortales debido a aplastamiento.
El cinturón de seguridad debe estar abrochado to-

do el tiempo que la máquina está funcionando pa-
ra evitar lesiones graves o mortales en caso de ac-
cidente o de vuelco de la máquina. Si no se tiene
el cinturón de seguridad cuando la máquina está
funcionando se pueden sufrir lesiones personales
o mortales.
14 SSBU8774
Avisos de seguridad
Superficie caliente (10) Estructura ROPS/FOPS (11)

Esta etiqueta de advertencia está ubicada en la cara Esta etiqueta de advertencia está ubicada arriba de
delantera inferior de la tapa de extremo de la caja del la plataforma, en el lado derecho de la cabina, a la
filtro de aire, en el lado izquierdo de la máquina. izquierda de la puerta.
g01212098
Los daños estructurales, los vuelcos, las modifi-

caciones, las alteraciones o las reparaciones in-
g01384734 correctas pueden afectar la capacidad de protec-
ción de esta estructura y, por lo tanto, anular es-
ta certificación. No suelde ni perfore la superficie.
Esto anula la certificación. Consulte con su dis-
tribuidor Cat para determinar cuáles son las limi-
Peligro de quemaduras: Los componentes del taciones de esta estructura sin anular la certifica-
motor pueden estar calientes durante y después ción.
de la operación de la máquina.
Los componentes calientes pueden causar lesio- Esta máquina ha sido certificada de acuerdo con las
nes personales graves. No toque los componen- normas que se indican en la placa de certificación. El
tes calientes con la piel sin proteger. peso máximo de la máquina, que incluye al operador
y los accesorios sin una carga útil, no debe exceder
el peso que se indica en la placa de certificación.
SSBU8774 15
Mensajes adicionales
Product Link (12) Cilindro de alta presión (13)

Esta etiqueta de advertencia está ubicada dentro de Esta etiqueta de advertencia está ubicada en el
la cabina en el poste delantero izquierdo. acumulador del control de amortiguación, en el
centro de servicio en el lado derecho de la máquina.
g01370917
g01370912
Esta máquina tiene un dispositivo de comuni-

cación Product Link de Caterpillar . Cuando se Gas bajo presión. La descarga rápida al desconec-
utilizan detonadores eléctricos, se debe desac- tar o desarmar podría ocasionar lesiones perso-
tivar este dispositivo de comunicación a 12 m nales o la muerte. Vea el manual de servicio antes
(40 pies) del sitio de tronadura para los sistemas de aliviar o cargar la presión.
basados en satélites y dentro de los 3 m (10 pies)
del sitio de tronadura para los sistemas basados
en celulares, o dentro de la distancia establecida i04801210
por los requisitos legales pertinentes. No hacerlo
podría causar interferencias con las operaciones Mensajes adicionales
de tronadura y provocar lesiones graves o incluso
la muerte. Código SMCS: 7000
En los casos en los que no se puede identificar Hay varios mensajes específicos en esta máquina.
el tipo de módulo Product Link, Caterpillar reco- En esta sección se repasan la ubicación exacta y la
mienda que se deshabilite el dispositivo a no me- descripción de los mensajes. Familiarícese con el
nos de 12 m (40 pies) del perímetro del sitio de contenido de todos los mensajes.
tronadura.
Asegúrese de que todos los mensajes sean legibles.
Limpie o reemplace los mensajes si no puede leer
las palabras. Reemplace las ilustraciones que no
sean visibles. Cuando limpie los mensajes, utilice un
trapo, agua y jabón. No utilice disolvente, gasolina
ni otros productos químicos abrasivos para limpiar
los mensajes. Los disolventes, la gasolina o los
productos químicos abrasivos pueden debilitar el
adhesivo que sujeta los mensajes. El adhesivo
debilitado permitirá que los mensajes se caigan.
Reemplace los mensajes dañados o faltantes. Si hay

un mensaje en una pieza que se va a reemplazar,
instale un mensaje en la pieza de repuesto. Cualquier
distribuidor Cat puede proporcionarle mensajes
nuevos.
16 SSBU8774
g02747796
Ilustración 3
Filtro de aire de sello radial (1)
Este mensaje se encuentra en la tapa del filtro

del aire. El filtro de aire está ubicado dentro del
compartimiento del motor, en el lado derecho de la
máquina.
g00949322
Ilustración 4
SSBU8774 17
Para evitar daños al motor, utilice solamente filtros Privacidad de datos (6)
de aire de sello radial Cat como filtros de repuesto.
Consulte los siguientes temas para obtener las Este mensaje se encuentra en la cabina.
instrucciones correctas para el reemplazo:
• Manual de Operación y Mantenimiento,

“Elemento primario del filtro de aire del motor -
Limpiar/Reemplazar”
• Manual de Operación y Mantenimiento, “Elemento

secundario del filtro de aire del motor - Reemplazar”
Salida alternativa (2)
Este mensaje se encuentra en el pestillo de la

ventana lateral derecha de la cabina.
g01418953
Ilustración 7
El Product Link PL121SR es un dispositivo satelital

que transmite información sobre la máquina a
Caterpillar, a los distribuidores Cat y a los clientes
de Cat.
Aire acondicionado (7)
Este mensaje está ubicado en el lado izquierdo de la

base de soporte del asiento.
g02481922
Ilustración 5
Si se bloquea la salida principal, utilice el martillo

para romper el vidrio de la ventana. Salga de la
máquina a través de la ventana.
Sistema de seguridad de la máquina (5)
Si así está equipado, este mensaje está ubicado en

el lado izquierdo del panel de instrumentos, arriba
del interruptor de arranque del motor.
g00990500
Ilustración 8
Lea el Manual de Servicio antes de realizar cualquier

tarea de mantenimiento en el sistema de aire
acondicionado.
g00951606
Ilustración 6
Esta máquina está equipada con un sistema de

seguridad. Consulte el Manual de Operación y
Mantenimiento antes de operar la máquina.
18 SSBU8774
Información general sobre peligros
i04021277
Información general sobre

peligros
Código SMCS: 7000
g00702020
Ilustración 10
Use un casco, gafas de protección y cualquier otro

equipo de protección que se requiera.
No use ropa holgada ni joyas que puedan

g00106790 engancharse en los controles o en otras piezas del
Ilustración 9
equipo.
Coloque una etiqueta de “No Operar” o una etiqueta
Asegúrese de que todos los protectores y las
de advertencia similar en el interruptor de arranque o
cubiertas estén firmemente colocados en el equipo.
en los controles. Coloque la etiqueta de advertencia
antes de realizar el mantenimiento o la reparación
Mantenga el equipo libre de materias extrañas.
del equipo. Su distribuidor Cat puede proporcionarle
Elimine los residuos, el aceite, las herramientas y
estas etiquetas de advertencia (Instrucción Especial,
otros elementos de la plataforma, las pasarelas y
SEHS7332).
los escalones.
Fije todos los elementos sueltos como recipientes

de almuerzo, herramientas y otros artículos que no
Las distracciones durante la operación de la má- formen parte del equipo.
quina pueden ocasionar la pérdida de control de
la misma. Tenga extremo cuidado al usar cual- Conozca las señales manuales correspondientes
quier dispositivo mientras opera la máquina. Las al lugar de trabajo y al personal autorizado para
distracciones durante la operación de la máquina hacerlas. Atienda a las señales manuales de una
pueden ocasionar lesiones personales o incluso sola persona.
la muerte.
No fume cuando esté reparando un acondicionador
de aire. Tampoco fume si puede haber presencia de
Conozca el ancho del equipo para mantener el gas refrigerante. La inhalación de los vapores que se
espacio libre apropiado al operar el equipo junto a liberan cuando una llama entra en contacto con el
vallas u obstáculos de límite. refrigerante del acondicionador de aire puede causar
lesiones físicas o la muerte. La inhalación del gas
Tenga cuidado con las líneas y los cables de refrigerante del acondicionador de aire a través de
alta tensión subterráneos. Si la máquina entra en un cigarrillo encendido puede ocasionar lesiones
contacto con estos peligros, se pueden producir físicas o la muerte.
lesiones graves o incluso la muerte a causa de una
electrocución. Nunca vierta fluidos de mantenimiento en recipientes
de vidrio. Drene todos los fluidos en un recipiente
adecuado.
Respete todos los reglamentos locales sobre la

eliminación de líquidos.
Utilice las soluciones de limpieza con cuidado.

Informe sobre todas las reparaciones que sean
necesarias.
SSBU8774 19
No permita la presencia de personal no autorizado No quite ninguno de los componente o piezas del
en el equipo. sistema hidráulico hasta que se haya aliviado la
presión, o pueden ocurrir lesiones personales. No
A menos que se le indique lo contrario, realice las desarme ningún componente o pieza del sistema
tareas de mantenimiento con el equipo en la posición hidráulico hasta que se haya aliviado la presión; de
de servicio. Consulte el procedimiento sobre cómo lo contrario, podrían producirse lesiones personales.
colocar el equipo en la posición de servicio en el Consulte en el Manual de Servicio los procedimientos
Manual de Operación y Mantenimiento. necesarios para aliviar la presión hidráulica.
Cuando realice las tareas de mantenimiento por

encima del nivel del suelo, utilice los dispositivos
adecuados como escaleras o máquinas elevadoras
de personas. Si tiene, utilice los puntos de anclaje de
la máquina, además de los arneses contra caídas y
amarres aprobados.
Aire y agua a presión

El aire o agua a presión pueden hacer que los
escombros o el agua caliente salgan despedidos.
Los escombros o el agua caliente pueden provocar
lesiones personales.
g00687600
Ilustración 11
Cuando se use aire o agua a presión para la limpieza,
use ropa y zapatos de protección así como también
Utilice siempre una tabla o un cartón para comprobar
protectores para los ojos. Las protecciones para los
si existen fugas. El fluido que escapa a presión
ojos pueden ser gafas de seguridad o máscaras
puede penetrar los tejidos del cuerpo. La penetración
protectoras.
de fluidos en el cuerpo puede causar lesiones graves
y posiblemente mortales. Una fuga del tamaño de un
La presión máxima de aire para fines de limpieza
poro puede ocasionar lesiones graves. Si un fluido
se debe reducir a 205 kPa (30 lb/pulg²) cuando la
penetra en la piel, la víctima debe recibir tratamiento
boquilla está cortada y se usa con un deflector eficaz
médico de inmediato. Acuda a un médico que esté
y con el equipo de protección personal. La presión
familiarizado con este tipo de lesiones.
máxima del agua para fines de limpieza debe ser
inferior a 275 kPa (40 lb/pulg²).
Contención de derrames de fluidos
Presión atrapada Debe asegurarse de que los fluidos no se derramen
durante la inspección, el mantenimiento, las pruebas,
Puede quedar presión retenida en un sistema
los ajustes y la reparación del producto. Prepárese
hidráulico. El alivio de presión atrapada puede
para recoger el fluido en recipientes adecuados
causar un movimiento repentino de la máquina o del
antes de abrir cualquier compartimiento o desarmar
accesorio. Tenga cuidado al desconectar tuberías o
cualquier componente que contenga fluidos.
conexiones hidráulicas. El aceite de alta presión que
se libera puede hacer que la manguera dé latigazos.
Consulte los siguientes artículos en la Publicación
El escape de aceite de alta presión puede hacer
Especial, NSNG2500, Catálogo de herramientas de
que éste se rocíe. La penetración de fluidos en el
servicio del distribuidorCaterpillar:
cuerpo puede causar lesiones graves y posiblemente
mortales.
• Herramientas y equipos adecuados para recoger
fluidos
Penetración de fluidos
• Herramientas y equipos adecuados para contener
Puede quedar presión atrapada en el circuito fluidos
hidráulico mucho tiempo después de que el motor se
ha detenido. La presión puede hacer que el fluido Respete todos los reglamentos locales sobre la
hidráulico u otros artículos como los tapones de eliminación de líquidos.
tuberías, escapen con violencia si no se alivia la
presión correctamente.
20 SSBU8774
Inhalación • También se puede utilizar una aspiradora equipada

con un filtro de partículas de aire de alta eficiencia
(HEPA).
• Utilice ventilación de escape en los trabajos de

maquinado permanente.
• Use una máscara de respiración aprobada si no

hay alguna otra forma de controlar el polvo.
• Cumpla con las normas y reglamentos

correspondientes al lugar de trabajo. En Estados
Unidos, utilice los requisitos de la Occupational
Safety and Health Administration (OSHA). Estos
requisitos de la OSHA se pueden encontrar en la
g02159053
instrucción 29 CFR 1910.1001.
Ilustración 12
• Obedezca los reglamentos de protección del medio
Escape ambiente en cuanto a los desechos de asbesto.
Tenga cuidado. Los gases de escape pueden ser • Aléjese de las áreas que puedan contener
peligrosos para la salud. Si opera la máquina en un partículas de asbesto en el aire.
área cerrada, es necesario que la ventilación sea la
adecuada. Elimine los desechos de forma
Información sobre asbesto apropiada
Los equipos y las piezas de repuesto Cat que se
envían desde Caterpillar no contienen asbesto.
Caterpillar recomienda que sólo se utilicen piezas de
repuesto originales Cat. Siga las siguientes pautas
cuando manipule piezas de repuesto que contengan
asbesto o cuando manipule residuos de asbesto.
Tenga cuidado. Evite la inhalación del polvo que se

pueda generar cuando se manipulen componentes
que contengan fibras de asbesto. La inhalación de
este polvo puede ser peligrosa para su salud. Los
componentes que pueden contener fibras de asbesto
son las pastillas de freno, las bandas de freno, el
material de revestimiento, los discos de embrague y g00706404
Ilustración 13
algunas empaquetaduras. El asbesto que se usa en
estos componentes está normalmente contenido por
un recipiente de resina o sellado de alguna forma. La La eliminación inadecuada de los desechos puede
manipulación normal no es peligrosa a menos que dañar el medioambiente. Los fluidos potencialmente
se genere polvo que contenga asbesto y que este nocivos se deben eliminar de acuerdo con los
polvo se transporte por el aire. reglamentos locales.
Si hay presencia de polvo que pueda contener Utilice siempre recipientes a prueba de fugas cuando
asbesto, se deben seguir algunas pautas: drene fluidos. No vierta los desechos en el suelo, en
un drenaje o en ninguna fuente de agua.
• No utilice nunca aire comprimido para la limpieza.
• No cepille materiales que contengan asbesto.
• No lije materiales que contengan asbesto.
• Utilice un método húmedo para limpiar los
materiales que contengan asbesto.
SSBU8774 21
Prevención contra aplastamiento o cortes
i01367739 i04768960
Prevención contra Prevención contra

aplastamiento o cortes quemaduras
Código SMCS: 7000 Código SMCS: 7000
Soporte el equipo de forma adecuada antes de No toque ninguna pieza de un motor que esté
realizar cualquier trabajo o servicio de mantenimiento operando. Deje que el motor se enfríe antes de
debajo del equipo. No dependa de los cilindros realizar cualquier tarea de mantenimiento en el
hidráulicos para sostener el equipo. El equipo puede motor. Descargue toda la presión en los sistemas de
caerse si se mueve un control o se rompe una aire, de aceite, de lubricación, de combustible o de
tubería hidráulica. enfriamiento antes de desconectar las tuberías, las
conexiones o los artículos relacionados.
No trabaje debajo de la cabina de la máquina a
menos que esté correctamente soportada. Refrigerante
A menos de que se le indique lo contrario, nunca
Cuando el motor está a la temperatura de operación,
trate de hacer ajustes con la máquina en movimiento el refrigerante del motor está caliente. El refrigerante
o con el motor funcionando.
también está bajo presión. El radiador y todas las
tuberías conectadas con los calentadores o el motor
Nunca cortocircuitar entre los terminales del contienen refrigerante caliente.
solenoide del motor de arranque para arrancar el
motor. Si lo hace puede moverse inesperadamente
Cualquier contacto con el refrigerante caliente o el
la máquina. vapor puede causar quemaduras graves. Deje que
los componentes del sistema de enfriamiento se
Siempre que haya varillaje de control del equipo, el
enfríen antes de drenar el sistema de enfriamiento.
espacio libre en el área del varillaje cambiará con
el movimiento del equipo o la máquina. Aléjese de
Compruebe el nivel de refrigerante sólo después de
áreas que puedan tener un cambio repentino en el
que el motor se haya parado.
espacio libre debido a movimiento de la máquina o
del equipo.
Asegúrese de que la tapa del tubo de llenado esté
fría antes de quitarla. La tapa del tubo de llenado
Manténgase a una distancia prudente de todas las tiene que estar suficientemente fría para poder
piezas giratorias o en movimiento.
tocarla con la mano. Quite lentamente la tapa del
tubo de llenado para aliviar la presión.
Si es necesario quitar protectores para realizar
el mantenimiento, instale siempre los protectores
El acondicionador del sistema de enfriamiento
después de que se realice el mantenimiento.
contiene álcali. El álcali puede causar lesiones
personales. No permita que el álcali entre en
No acerque objetos a las aspas móviles del
contacto con su piel, los ojos o la boca.
ventilador. Las aspas del ventilador pueden cortar o
lanzar cualquier objeto que caiga sobre ellas.
Aceites
No utilice un cable de alambre trenzado que esté
retorcido o deshilachado. Use guantes cuando El aceite y los componentes calientes pueden causar
manipule cables de alambre trenzado. lesiones corporales. No permita que el aceite caliente
entre en contacto con la piel. Además, no permita
Cuando golpee con fuerza un pasador de retención, que los componentes calientes entren en contacto
éste puede salir despedido. Un pasador de retención con la piel.
suelto puede causar lesiones personales. Asegúrese
de que la zona esté despejada al golpear el pasador Quite la tapa del tubo de llenado del tanque
de retención. Para evitar lesiones a los ojos, use hidráulico solo después de que el motor haya estado
anteojos de protección al golpear pasadores retén. parado. La tapa del tubo de llenado tiene que estar
suficientemente fría para poder tocarla con la mano.
Pueden saltar las rebabas u otra basura cuando Siga el procedimiento estándar que se indica en este
se golpea un objeto. Antes de golpear un objeto, manual para quitar la tapa del tubo de llenado del
cerciórese de que nadie pueda resultar lesionado por tanque hidráulico.
las partículas que saltan.
22 SSBU8774
Prevención de incendios o explosiones
Baterías No opere una máquina con una fuga de fluido.

Repare la fuga y limpie los fluidos antes de reanudar
El líquido de una batería es un electrolito. El la operación de la máquina. Las fugas o derrames de
electrolito es un ácido que puede causar lesiones fluidos sobre superficies calientes o componentes
graves. No permita que el electrolito entre en eléctricos pueden ocasionar un incendio. Un incendio
contacto con la piel o los ojos. puede ocasionar lesiones graves o mortales.
No fume mientras revisa el nivel de electrolito de Quite los materiales inflamables como hojas, ramas,
baterías, ya que éstas despiden gases inflamables papeles, basura, etc. Estos materiales pueden
que pueden explotar. acumularse en el compartimiento del motor o
alrededor de otras áreas y piezas calientes de la
Siempre use gafas de seguridad cuando trabaje con máquina.
baterías. Lávese las manos después de tocar las
baterías. Se recomienda el uso de guantes. Mantenga cerradas las puertas de acceso a los
principales compartimientos de la máquina y todas
las puertas de acceso en condiciones de operación
i04224212
para permitir el uso de los equipos para supresión de
Prevención de incendios o incendios, en caso de que ocurra un incendio.
explosiones Limpie todas las acumulaciones de materiales

inflamables de la máquina, como combustible, aceite
Código SMCS: 7000 y suciedad.
No opere la máquina cerca de una llama.
Mantenga los protectores térmicos en su lugar. Los

protectores térmicos del escape (si tiene) protegen
los componentes calientes del escape contra el
rociado de aceite o de combustible en caso de que
se presente una ruptura en una tubería, en una
manguera o en un sello. Los protectores térmicos del
escape deben instalarse correctamente.
No suelde ni corte con soplete en tanques o tuberías

que contienen fluidos o material inflamables.
Vacíe y purgue las tuberías y los tanques. Luego
limpie las tuberías y los tanques con un disolvente
g00704000
Ilustración 14 no inflamable antes de soldar o de cortar con
soplete. Asegúrese de que los componentes están
General conectados correctamente a tierra para evitar la
generación indeseada de arcos.
Todos los combustibles, la mayoría de los lubricantes
y algunas mezclas de refrigerante son inflamables. El polvo que se produce durante la reparación
del capó o parachoques no metálicos puede ser
Para disminuir el riesgo de incendio o de explosión, inflamable o explosivo. Repare esos componentes
Caterpillar recomienda las siguientes acciones. en un área bien ventilada, alejada de las llamas o de
las chispas. Use los Equipos de Protección Personal
Realice siempre una inspección alrededor, lo que le (PPE) adecuados.
ayudará a identificar un peligro de incendio. No opere
la máquina cuando existe un peligro de incendio. Inspeccione todas las tuberías y mangueras para ver
Comuníquese con su distribuidor Cat si necesita un si hay desgaste o deterioro. Reemplace las tuberías
servicio. y mangueras dañadas. Las tuberías y las mangueras
deben tener un soporte adecuado y abrazaderas
Familiarícese con el uso de la salida primaria y la seguras. Apriete todas las conexiones al par
salida alternativa de la máquina. Consulte el Manual recomendado. Los daños a la cubierta protectora o
de Operación y Mantenimiento, “Salida alternativa”. al material aislante pueden proporcionar combustible
para los incendios.
SSBU8774 23
Almacene los combustibles y los lubricantes en Batería y cables de la batería

recipientes debidamente marcados, alejados del
personal no autorizado. Almacene los trapos
impregnados con aceite y los materiales inflamables
en recipientes protectores. No fume en las áreas que
se utilizan para almacenar materiales inflamables.
g02298225
Ilustración 16
Caterpillar recomienda lo siguiente para disminuir

al mínimo el riesgo de incendio o de una explosión
relacionada con la batería.
g00704059
Ilustración 15
No opere una máquina si los cables de batería o las
Use precaución cuando esté llenando de combustible piezas relacionadas muestran señales de deterioro
una máquina. No fume mientras esté llenando de o de daño. Comuníquese con su distribuidor Cat si
combustible una máquina. No llene de combustible necesita un servicio.
una máquina cerca de llamas ni de chispas. Apague
siempre el motor antes del llenado de combustible. Siga los procedimientos de seguridad para el
Llene el tanque de combustible al aire libre. Limpie arranque del motor con cables auxiliares de
apropiadamente las áreas de derrame. arranque. Las conexiones incorrectas de los cables
puente pueden ocasionar una explosión que puede
Nunca almacene fluidos inflamables en el causar lesiones. Consulte el Manual de Operación
compartimiento del operador de la máquina. y Mantenimiento, “Arranque del motor con cables
auxiliares de arranque” para obtener instrucciones
específicas.
No cargue una batería congelada. Esto puede causar

una explosión.
Los gases de una batería pueden explotar. Mantenga

todas las llamas o chispas alejadas de la parte
superior de una batería. No fume en las áreas de
carga de las baterías.
Nunca revise la carga de las baterías colocando un

objeto de metal que interconecte los bornes. Use un
voltímetro para revisar la carga de la batería.
Inspeccione diariamente los cables de batería que

estén en áreas visibles. Inspeccione los cables,
sujetadores, correas y otros elementos de sujeción
para ver si tienen daños. Reemplace todas las
piezas dañadas. Revise para ver si hay señales de
lo siguiente, que puede ocurrir al pasar el tiempo
debido al uso y a los factores ambientales:
24 SSBU8774
• Material deshilachado • Cortes en el material aislante

• Abrasión • Otros daños
• Agrietamiento Asegúrese de que todas las abrazaderas, los
protectores, los sujetadores y las correas se
• Manchas reinstalen correctamente. Esto ayudará a evitar
la vibración, el roce contra otras piezas y el calor
• Cortes en el material aislante del cable excesivo durante la operación de la máquina.
• Suciedad Evite sujetar cables eléctricos a mangueras y tubos

que contengan fluidos inflamables o combustibles.
• Terminales corroídos, dañados o flojos
Consulte a su distribuidor Cat para obtener
Reemplace los cable(s) de batería dañados y las información sobre reparaciones o piezas de
piezas relacionadas. Elimine cualquier suciedad que repuesto.
pueda haber causado la avería del material aislante
o el daño o desgaste del componente relacionado. Mantenga los cables y las conexiones eléctricas
Asegúrese de que todos los componentes estén libres de suciedad.
instalados correctamente.
Un cable de batería expuesto puede causar un corto

Tuberías, tubos y mangueras
con la conexión a tierra si la parte expuesta entra en
No doble las tuberías de alta presión. No golpee
contacto con una superficie conectada a tierra. Un
las tuberías de alta presión. No instale tuberías
corto del cable de batería produce calor generado que estén dobladas o dañadas. Use las llaves
por la corriente de la batería, que puede ser un
de respaldo apropiadas para apretar todas las
peligro de incendio.
conexiones al par recomendado.
Cualquier parte expuesta en el cable de conexión
a tierra entre la batería y el interruptor general
puede hacer que se derive el interruptor general
si la parte expuesta entra en contacto con una
superficie conectada a tierra. Esto puede conducir
a una condición insegura para prestar el servicio a
la máquina. Repare o reemplace los componentes
antes de prestar el servicio a la máquina.
Un incendio en una máquina aumenta el riesgo de

lesiones o la muerte. Los cables de la batería ex-
puestos que entran en contacto con una conexión
g00687600
a tierra pueden ocasionar incendios. Reemplace Ilustración 17
los cables y las piezas relacionadas que exhiban
signos de desgaste o daño. Consulte a su distri- Revise cuidadosamente las tuberías, los tubos y las
buidor Cat. mangueras. Use los Equipos de Protección Personal
(PPE) cuando revise para ver si hay fugas. Utilice
siempre una tabla o un cartón cuando revise para ver
Cableado si hay fugas. El fluido que se fuga está bajo presión y
puede penetrar el tejido del cuerpo. La penetración
Revise los cables eléctricos cada día. Si existe una de fluidos puede causar lesiones graves o la muerte.
de las siguientes condiciones, reemplace las piezas Una fuga minúscula puede ocasionar una lesión
antes de operar la máquina. grave. Si el fluido penetra en su piel, debe obtener
tratamiento inmediatamente. Acuda a un médico que
• Material deshilachado esté familiarizado con este tipo de lesiones.
• Señales de abrasión o de desgaste Reemplace las piezas afectadas si ocurre alguna de

las siguientes condiciones:
• Agrietamiento
• Conexiones de extremo dañadas o con fugas.
• Manchas
SSBU8774 25
Seguridad contra incendios
• Cubiertas exteriores desgastadas o cortadas. Extintor de incendios

• Cables expuestos. Como una medida adicional de seguridad, mantenga
un extintor de incendios en la máquina.
• Cubiertas exteriores dilatadas o hinchadas.
Familiarícese con la operación del extintor de
• Torceduras en las partes flexibles de las incendios. Inspeccione el extintor de incendios
mangueras. y efectúe su servicio regularmente. Siga las
recomendaciones que se indican en la placa de
• Cubiertas exteriores con alambres de refuerzo instrucciones.
incrustados expuestos.
Considere la instalación de un sistema de supresión
• Conexiones de extremo desplazadas de su de incendios de otros fabricantes, si la aplicación y
posición. las condiciones de trabajo garantizan la instalación.
Asegúrese de que todas las abrazaderas, los

i04031841
protectores y los protectores térmicos estén
instalados correctamente. Durante la operación de la
máquina, esto ayudará a evitar la vibración, el roce
Seguridad contra incendios
contra otras piezas, el calor excesivo y las averías en Código SMCS: 7000
las tuberías, los tubos y las mangueras.
Nota: Ubique las salidas secundarias y fíjese cómo
No opere la máquina cuando existe un peligro usarlas antes de operar la máquina.
de incendio. Repare todas las tuberías que estén
corroídas, flojas o dañadas. Las fugas pueden Nota: Ubique los extintores y fíjese cómo usarlos
suministrar combustible para los incendios. Consulte antes de operar la máquina.
a su distribuidor Cat para obtener información sobre
reparaciones o piezas de repuesto. Use piezas Cat Si se encuentra ante un incendio de la máquina, la
originales o piezas equivalentes en sus capacidades prioridad es su seguridad y la de las otras personas
de límite de presión y de límite de temperatura. que se encuentren en el lugar. Las siguientes
acciones deben seguirse solamente si no suponen
Éter un peligro o riesgo para usted y para las personas
que se encuentren en las cercanías. Debe evaluar
El éter (si tiene) se usa comúnmente en aplicaciones el riesgo de lesión personal en todo momento y
en tiempo frío. El éter es inflamable y venenoso. alejarse a una distancia segura en cuanto se sienta
en peligro.
Siga los procedimientos correctos para el arranque
de un motor frío. Consulte la sección con la etiqueta Aleje la máquina de material combustible que se
“Arranque del motor” en el Manual de Operación y encuentre cerca como estaciones de combustible o
Mantenimiento. aceite, estructuras, basura, mantillo y madera.
No rocíe éter manualmente en el motor si la máquina Baje los implementos y apague el motor lo más
está equipada con un auxiliar de arranque térmico pronto posible. Si deja el motor en funcionamiento,
para arrancar en tiempo frío. éste continuará alimentando el fuego. Las mangueras
dañadas que estén fijadas al motor o a las bombas
Utilice el éter en áreas bien ventiladas. No fume avivarán el fuego.
mientras esté reemplazando un cilindro de éter o
mientras esté utilizando un rociador de éter. Si es posible, gire el interruptor general a la posición
DESCONECTADA. Al desconectar la batería se
No almacene los cilindros de éter en áreas elimina la fuente de encendido en caso de un
frecuentadas por personas ni en el compartimiento cortocircuito eléctrico. Al desconectar la batería se
del operador de una máquina. No almacene elimina una segunda fuente de encendido en caso
los cilindros de éter a la luz solar directa ni a de que el fuego dañe el cableado eléctrico, lo que
temperaturas mayores que 49 °C (120,2 °F). provocaría un cortocircuito.
Mantenga los cilindros de éter alejados de las llamas
o de las chispas. Notifique el incendio y el lugar en donde usted se
encuentra al personal de emergencia.
Deseche correctamente los cilindros de éter usados.
No perfore un cilindro de éter. Mantenga los cilindros Si su máquina cuenta un un sistema de supresión
de éter alejados del personal no autorizado. de incendios, siga el procedimiento del fabricante
para activarlo.
26 SSBU8774
Ubicación del extintor de incendios
Nota: Personal calificado debe inspeccionar los Si se monta el extintor de incendios en la estructura
sistemas de supresión de incendios con regularidad. ROPS, sujete con un fleje la placa de montaje a una
Usted debe estar capacitado para operar el sistema pata de dicha estructura. Si el extintor pesa más de
de supresión de incendios. 4,5 kg (10 lb), móntelo lo más bajo posible en una
pata de la estructura ROPS. No monte el extintor en
Utilice el extintor incorporado y siga el siguiente el tercio superior de la pata.
procedimiento:
Nota: No suelde la estructura ROPS para instalar el
1. Tire el pasador. extintor de incendios en la ROPS. Tampoco taladre
agujeros en la ROPS para montar el extintor.
2. Apunte el extintor o la boquilla a la base del fuego.
i04167836
3. Apriete la palanca y deje salir el agente extintor.
4. Mueva el extintor de un lado a otro de la base del

Información sobre neumáticos
fuego hasta que éste se apague. Código SMCS: 7000
Recuerde que si no puede hacer nada más, Se pueden producir explosiones de neumáticos
apague la máquina antes de salir. Al apagarla, los inflados con aire debido a la combustión de gases
combustibles no seguirán alimentando el fuego. producida por el calor dentro de los neumáticos.
Estas explosiones pueden ocurrir por los gases que
Si el fuego se va de control, tenga en cuenta los se generan al soldar, por el calentamiento de los
siguientes riesgos: componentes del aro, por incendios externos o por el
uso excesivo de los frenos.
• Las gomas de la máquinas con ruedas suponen
un riesgo de explosión debido a que las gomas La explosión de un neumático es mucho más violenta
se queman. Fragmentos y escombros calientes que un reventón. La explosión puede propulsar
pueden viajar grandes distancias en una explosión. el neumático, los componentes del aro y del eje
fuera de la máquina. Manténgase alejado de la
• Tanques, acumuladores, mangueras y las trayectoria. Tanto la fuerza de la explosión como los
conexiones de engrase pueden romperse en un componentes que salen disparados pueden causar
incendio y consecuentemente esparcir combustible daños materiales, lesiones graves o mortales.
y fragmentos en una área grande.
• Recuerde que casi todos los fluidos de la máquina

son inflamables, incluso los refrigerantes y aceites.
Además, los plásticos, las gomas, las telas y las
resinas de los paneles de fibra de vidrio también
son inflamables.
i01277312
Ubicación del extintor de

incendios
Código SMCS: 7000
g02166933
Ilustración 18
Cerciórese de que se disponga de un extintor de
Se muestra un ejemplo típico del neumático
incendios en la máquina. Familiarícese con su
operación. Inspeccione el extintor de incendios y
efectúe el servicio del extintor de incendios de forma No se acerque a un neumático caliente o
regular. Acate las recomendaciones que aparecen aparentemente dañando.
en la placa de instrucciones.
La ubicación recomendada para montar el extintor

de incendios está en la plataforma de detrás de la
cabina.
SSBU8774 27
Precaución en caso de rayos
Caterpillar no recomienda utilizar agua o calcio • Bajar de la máquina.

como lastre para los neumáticos, excepto en
máquinas diseñadas para esta masa adicional. Si usted está dentro del puesto del operador
Para las máquinas que corresponda, la sección de durante una tormenta, quédese allí. Si está en el
mantenimiento contiene instrucciones sobre los suelo durante una tormenta eléctrica, aléjese de la
procedimientos para inflar y rellenar los neumáticos máquina.
correctamente. El lastre, como el fluido en los
neumáticos, aumenta el peso total de la máquina
i01116462
y puede afectar los frenos, la dirección, los
componentes del tren de fuerza o la certificación
de la estructura de protección como por ejemplo
Antes de arrancar el motor
la Estructura de Protección en Caso de Vuelcos Código SMCS: 1000; 7000
(ROPS). No es necesario el uso de preventivos
de óxido en el neumático o el aro u otros aditivos La traba del bastidor de la dirección debe estar
líquidos. en la posición DESBLOQUEADA para conducir la
máquina.
Se recomienda el uso de gas nitrógeno seco
para inflar los neumáticos. Si los neumáticos en Arranque el motor sólo desde el compartimiento
un principio se inflaron con aire, igualmente se del operador. Nunca haga cortocircuito entre los
recomienda el uso de nitrógeno para ajustar la terminales del motor de arranque o entre las
presión. El nitrógeno se mezcla bien con aire. baterías. Los cortocircuitos pueden anular el sistema
de arranque en neutral. Los cortocircuitos también
Los neumáticos inflados con nitrógeno reducen la pueden dañar el sistema eléctrico.
posibilidad de que se produzcan explosiones porque
el nitrógeno no ayuda a la combustión. El nitrógeno Inspeccione el estado del cinturón de seguridad y
también evita la oxidación y el deterioro del caucho de la tornillería de montaje. Reemplace toda pieza
así como la corrosión de los componentes del aro. desgastada o averiada. Reemplace el cinturón de
seguridad después de tres años de uso, sin tener
Para evitar el inflado excesivo de los neumáticos, en cuenta su apariencia. No use una extensión de
se necesita un equipo para el inflado con nitrógeno cinturón de seguridad en un cinturón retráctil.
y una capacitación adecuados en cuanto al uso de
los equipos. La utilización incorrecta del equipo o la Ajuste el asiento de forma que se puedan mover
utilización del equipo incorrecto pueden provocar el por completo los pedales mientras la espalda del
reventón de un neumático o la falla de un aro. operador está contra el respaldo del asiento.
Al inflar un neumático, permanezca detrás de Cerciórese de que la máquina está equipada con
la banda de rodadura y utilice una boquilla de un sistema de iluminación adecuada para las
autofijación. condiciones de la obra. Asegúrese de que todas las
luces están funcionando bien.
El mantenimiento de neumáticos y aros puede ser
peligroso. Sólo personal personal capacitado y Antes de arrancar el motor o antes de mover la
con las herramientas y procedimientos apropiados máquina, cerciórese de que nadie está en, debajo o
puede realizar este mantenimiento. Si no se sigue el alrededor de la máquina. Cerciórese de que no haya
procedimiento correcto para realizar la reparación personal en el área.
de los neumáticos y los aros, los conjuntos pueden
estallar con fuerza explosiva. Esta fuerza explosiva
puede causar lesiones graves o mortales. Siga i03170984
estrictamente las instrucciones de su proveedor de
neumáticos. Información de visibilidad
Código SMCS: 7000
i01155827
Antes de arrancar la máquina, realice una inspección
Precaución en caso de rayos alrededor de la máquina para asegurarse de que no
haya peligros alrededor de la misma.
Código SMCS: 7000
Mientras la máquina esté en operación, inspeccione
Cuando caen rayos en las cercanías de la máquina, constantemente el área alrededor de la máquina
el operador no debe nunca intentar los siguientes para identificar peligros potenciales.
procedimientos:
• Subir a la máquina.
28 SSBU8774
Restricciones de visibilidad
Su máquina puede estar equipada con ayudas i03323645

visuales. Algunos ejemplos de ayudas visuales
son la Televisión de Circuito Cerrado (CCTV) y los Restricciones de visibilidad
espejos. Antes de operar la máquina, asegúrese de
que las ayudas visuales funcionen correctamente y Código SMCS: 7000
estén limpias. Ajuste las ayudas visuales usando los
procedimientos indicados en el Manual de Operación Debido al tamaño y la configuración de esta máquina
y Mantenimiento. El Sistema de Visualización es posible que no se vean algunas áreas desde
del Área de Trabajo, si está instalado, debe el asiento del operador. La ilustración 19 ofrece
ajustarse siguiendo las indicaciones del Manual de una indicación visual aproximada de las áreas
Operación y Mantenimiento, SEBU8157, “Sistema con una visibilidad significativamente restringidas.
de Visualización del Área de Trabajo”. La ilustración 19 indica las áreas de visibilidad
restringida a nivel del suelo dentro de un radio de
En máquinas grandes puede resultar imposible 12 m (40 pies) desde el asiento del operador sin el
tener visibilidad directa de todas las áreas alrededor uso de elementos visuales opcionales. La ilustración
de la máquina. En estos casos, es necesaria la no incluye áreas de visibilidad restringida para
organización del sitio de trabajo para minimizar los distancias fuera de un radio de 12 m (40 pies).
peligros que puedan causar las restricciones de
visibilidad. La organización del sitio de trabajo es una Esta máquina se puede equipar con elementos
acumulación de reglas y procedimientos que permite visuales adicionales que pueden ofrecer visibilidad
coordinar las máquinas y el personal que trabaja en algunas de las áreas de visibilidad restringida.
conjuntamente en la misma área. Ejemplos de Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,
organización del sitio de trabajo incluyen lo siguiente: “Espejo” para obtener información adicional sobre
la visibilidad. Si su máquina está equipada con
• Instrucciones de seguridad cámaras, consulte el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Cámara” para obtener información
• Patrones controlados de movimiento de la máquina adicional sobre la visibilidad. En el caso de áreas
y movimiento del vehículo que no estén cubiertas por los elementos visuales
opcionales, se debe tener en cuenta la organización
• Trabajadores que dirigen el tráfico para moverse de la obra para minimizar los riesgos de esta menor
cuando es seguro visibilidad. Para obtener información adicional
relacionada con la organización de la obra consulte el
• Áreas restringidas Manual de Operación y Mantenimiento, “Información
de Visibilidad”.
• Capacitación del operador
• Símbolos de advertencia o señales de advertencia
en las máquinas o en los vehículos
• Un sistema de comunicación
• Comunicación entre trabajadores y operadores
antes de aproximar la máquina
Deben evaluarse modificaciones de la configuración

de la máquina por el usuario que puedan resultar en
restricciones de visibilidad.
SSBU8774 29
Arranque del motor
Compruebe que no haya personal en los alrededores.

Asegúrese de que todo el personal esté alejado de
la máquina.
i01945056
Antes de la operación
Código SMCS: 7000
Asegúrese de que no haya ninguna persona en la

máquina o en el área alrededor de la máquina.
Quite todos los obstáculos del camino de la máquina.

Esté atento a peligros como cables, zanjas, etc.
Compruebe que las ventanas están limpias. Fije bien

todas las puertas y ventanas en posición abierta o
cerrada.
Ajuste los retrovisores (si tiene) para obtener la mejor

visión posible del área cerca de la máquina.
Asegúrese de que la bocina, la alarma de retroceso

(si tiene) y todos los otros dispositivos de alarma
estén funcionando correctamente.
g01684753 Ajústese firmemente el cinturón de seguridad.

Ilustración 19
Vista superior de la máquina
i04731240
Nota: Las áreas con sombras indican la ubicación
aproximada de áreas con visibilidad restringida Operación
significativamente.
Código SMCS: 7000
i03716577 Opere la máquina solamente mientras está sentado

en un asiento. El cinturón de seguridad debe
Arranque del motor estar abrochado mientras opera la máquina.
Solamente opere los controles cuando el motor esté
Código SMCS: 1000; 7000 funcionando.
Si hay una etiqueta de advertencia en el interruptor Mientras opere la máquina lentamente en un
de arranque del motor o en los controles, no arranque área despejada, revise que todos los controles y
el motor ni mueva ningún control. dispositivos de protección funcionen bien.
Mueva todos los controles hidráulicos a la posición Antes de mover la máquina, asegúrese de que nadie
FIJA antes de arrancar el motor. corra peligro.
Ponga el control de la transmisión en la posición No permita que nadie viaje en la máquina a menos
NEUTRAL. que esta tenga un asiento adicional con cinturón de
seguridad. El pasajero debe estar sentado y con el
Conecte el freno de estacionamiento. cinturón de seguridad abrochado.
El escape de los motores diesel contiene productos Nunca use la herramienta para una plataforma de
de combustión que pueden ser nocivos para su trabajo.
salud. Opere siempre el motor en un área bien
ventilada. Si está en un área cerrada, descargue el Anote todas las reparaciones que sean necesarias
escape hacia el exterior. durante la operación de la máquina. Informe sobre
todas las reparaciones que sean necesarias.
Haga sonar la bocina brevemente antes de arrancar
el motor.
30 SSBU8774
Parada del motor
Transporte las herramientas a aproximadamente • tamaño de los neumáticos

40 cm (15 pulg) por encima del suelo.
• peso de la máquina
No se acerque al borde de un barranco, una
excavación o un voladizo. • condiciones del suelo
Evite operar la máquina en sentido transversal a Conecte el freno de servicio para parar la máquina.
la pendiente. Siempre que sea posible, opere la Mueva el control de la transmisión (palanca) a la
máquina cuesta arriba o cuesta abajo. Si la máquina posición NEUTRAL. Mueva el control del acelerador
comienza a resbalar lateralmente en una pendiente, a la posición BAJA EN VACÍO.
quite inmediatamente la carga y haga girar la
máquina en dirección cuesta abajo. Conecte el freno de estacionamiento.
Evite cualquier condición que pueda desequilibrar la Baje todo el equipo al suelo. Active las trabas de
máquina. La máquina se puede volcar al trabajar en control.
colinas, bancales o pendientes. Además, la máquina
se puede volcar al cruzar canales, resaltos y otras Pare el motor.
obstrucciones inesperadas.
Gire el interruptor de arranque del motor a la posición
Mantenga la máquina bajo control. No sobrecargue DESCONECTADA y saque la llave de giro de
la máquina más allá de su capacidad. arranque.
Nunca se siente a horcajadas sobre un cable. No Siempre gire el interruptor de desconexión de la

permita nunca que otras personas se sienten a batería a la posición DESCONECTADA antes de
horcajadas sobre un cable. abandonar la máquina.
Sepa cuáles son las dimensiones máximas de su Si no se va a operar la máquina durante un período
máquina. de un mes o más, saque la llave del interruptor de
desconexión de la batería.
Durante la operación de la máquina, mantenga
siempre instalada la Estructura de Protección en
i03750663
Caso de Vuelcos (ROPS).
Operación en pendiente
i02632996
Código SMCS: 7000
Parada del motor
Las máquinas que operan de forma segura en
Código SMCS: 1000; 7000 varias aplicaciones dependen de los siguientes
criterios: el modelo de la máquina, la configuración,
No pare inmediatamente el motor después de haber el mantenimiento de la máquina, velocidad
operado la máquina bajo carga. Esto puede causar de operación de la máquina, condiciones del
el recalentamiento y desgaste acelerado de los terreno, niveles de fluido y presiones de inflado de
componentes del motor. neumáticos. Los criterios más importantes son la
destreza y el buen juicio del operador.
Después de estacionar la máquina y conectar el
freno de estacionamiento, haga funcionar el motor Un operador bien capacitado que siga las
durante dos minutos antes de parar la máquina. Esto instrucciones del Manual de Operación y
permite que las áreas calientes del motor se enfríen Mantenimiento tiene el mayor impacto en
gradualmente. la estabilidad. La capacitación del operador le
proporcionará las siguientes habilidades: observación
de las condiciones de trabajo y medioambientales,
i03862176
sensibilidad de la máquina, identificación de peligros
Estacionamiento potenciales y la toma de decisiones adecuadas para
operar la máquina de manera segura..
Código SMCS: 7000
Cuando trabaje en cuestas y en pendientes, tenga
Estacione la máquina en una superficie horizontal. en cuenta lo siguiente:
Si debe estacionarse en una pendiente, bloquee las
ruedas de la máquina con cuñas adecuadas. Tenga Velocidad de desplazamiento – En altas
en cuenta lo siguiente: velocidades, la fuerza de inercia hace a la máquina
menos estable.
SSBU8774 31
Herramientas de trabajo
Irregularidad del terreno o la superficie – La Nota: Operar de manera segura en pendientes

máquina tendrá menos estabilidad en terreno pronunciadas requerirá un mantenimiento especial
desnivelado. de la máquina. También se requiere que el operador
posea excelente destreza y el equipo apropiado para
Sentido de desplazamiento – Evite operar la las aplicaciones específicas. Consulte las secciones
máquina en sentido transversal a la pendiente. del Manual de Operación y Mantenimiento para
Siempre que sea posible, opere la máquina cuesta obtener más información acerca de los requisitos
arriba o cuesta abajo. Coloque siempre el extremo apropiados de niveles de fluido y del uso previsto
más pesado de la máquina en el lado de cuesta de la máquina.
arriba cuando esté trabajando en una pendiente.
i04171513
Equipo montado – Los siguientes elementos
pueden impedir el equilibrio de la máquina: el
equipo que se encuentra montado en la máquina,
Herramientas de trabajo
configuración de la máquina, pesos y contrapesos. Código SMCS: 6700
Tipo de superficie – El peso de la máquina puede Sólo use las herramientas que estén recomendadas
hacer hundir el suelo si éste se ha rellenado con por Caterpillar para su uso en las máquinas Cat.
tierra recientemente.
El uso de herramientas, entre las que se incluyen
Material de la superficie – Las rocas y la humedad cucharones, que no estén recomendadas por
del material de la superficie pueden afectar de Caterpillar o no cumplan con las especificaciones de
manera drástica la estabilidad y tracción de la peso, dimensiones, flujos, presión, etc. puede dar
máquina. Las superficies rocosas pueden hacer que como resultado un rendimiento del vehículo menor al
la máquina se deslice hacia los costados. óptimo, que incluye pero no se limita a reducciones
en la producción, estabilidad, confiabilidad y
Deslizamiento debido a cargas excesivas – Esto durabilidad del componente. Caterpillar recomienda
podría causar que las cadenas o los neumáticos se herramientas apropiadas para nuestras máquinas
entierren en el suelo, lo que aumenta el ángulo de para maximizar el valor que reciben los clientes de
la máquina. nuestros productos. Caterpillar comprende que las
circunstancias especiales pueden llevar a un cliente
Ancho de las cadenas o los neumáticos – Las a usar herramientas que no cumplen con nuestras
cadenas o los neumáticos más angostos se hunden especificaciones. En estos casos, los clientes deben
aun más en el suelo, lo que provoca que la máquina tener en cuenta que esas elecciones pueden reducir
pierda estabilidad. el rendimiento del vehículo y que afectarán el
derecho de reclamar la garantía en el caso que un
Implementos acoplados a la barra de tiro – Esto cliente perciba una falla prematura.
podría disminuir el peso de las cadenas cuesta
arriba. Esto también disminuiría el peso de los Las herramientas y lo sistemas de control de
neumáticos cuesta arriba. Si el peso disminuye, la herramientas, que son compatibles con la máquina
máquina tendrá menor estabilidad. Cat,. se requieren para la operación segura de la
máquina y/o la operación confiable de la máquina.
Altura de la carga de trabajo de la máquina – Si tiene dudas sobre la compatibilidad de una
Cuando las cargas de trabajo se encuentran en herramienta en particular con su máquina, consulte a
posiciones más altas, se reduce la estabilidad de la su distribuidor Cat.
máquina.
Asegúrese de que todos los protectores necesarios
Equipo de operación – Tenga en cuenta las estén colocados en su lugar en la máquina de base y
características de rendimiento del equipo en en la herramienta.
operación y los efectos que pueden causar en la
estabilidad de la máquina. Mantenga cerradas todas las ventanas y puertas en
la máquina de base. Se debe usar un protector de
Técnicas de operación – Mantenga todos los policarbonato cuando la máquina de base no esté
accesorios o cargas de tensión cerca del suelo para equipada con ventanas y cuando una herramienta
obtener mayor estabilidad. pueda lanzar la basura.
Los sistemas de la máquina tienen limitaciones No exceda el peso en orden de trabajo máximo que
en las pendientes – Las pendientes pueden afectar se indica en la certificación de la ROPS.
el funcionamiento y operación correctos de los
diversos sistemas de la máquina. Estos sistemas se
necesitan para el control de la máquina.
32 SSBU8774
Bajada del equipo con el motor parado
Si su máquina está equipada con un brazo i04801230

extensible, instale la clavija de transporte cuando
esté usando las siguientes herramientas: martillos Información sobre ruido y
hidráulicos, taladros y compactadoras vibraciones
Use siempre gafas protectoras. Use siempre el Código SMCS: 7000
equipo de protección que se recomienda en el
manual de operación de la herramienta. Use
cualquier otro equipo de protección requerido para el Información sobre el nivel de ruido
ambiente de trabajo.
Los siguientes valores acústicos se indican para
Para evitar que el personal sea golpeado por objetos condiciones de operación específicas únicamente.
que salgan despedidos, asegúrese de que todo el Los niveles de ruido de la máquina y el operador
personal esté fuera del área de trabajo. varían a diferentes velocidades del ventilador de
enfriamiento o del motor. La cabina se instaló
Mientras realiza el mantenimiento, las correctamente y tuvo un mantenimiento adecuado.
comprobaciones o los ajustes a la herramienta, Las pruebas se llevaron a cabo con las puertas y
aléjese de las siguientes áreas: superficies filosas, las ventanas de la cabina cerradas. Tal vez sea
superficies pinchantes y superficies aplastantes. necesario protegerse los oídos cuando se opera la
máquina con una cabina que no está mantenida
Nunca use la herramienta para una plataforma de debidamente, o cuando las puertas y las ventanas
trabajo. están abiertas durante periodos prolongados o en
un entorno ruidoso.
i01356111 El nivel de presión acústica dinámica en los oídos

del operador declarado para la configuración de una
Bajada del equipo con el motor máquina estándar, medido según los procedimientos
parado especificados en la norma ISO6396:2008, es de 72
dB(A) con la velocidad del ventilador de enfriamiento
Código SMCS: 7000 ajustada al valor máximo. Es posible que se necesite
protección acústica cuando se opere la máquina con
Antes de bajar cualquier equipo al suelo con el motor la puerta o las ventanas abiertas, o con una estación
parado, aleje el personal que se encuentre cerca de del operador abierta.
la máquina. El procedimiento que se debe usar varia
de acuerdo con el equipo que se va a bajar. Tenga El nivel de potencia acústica dinámica declarado para
presente que la mayoría de los sistemas usan fluidos la configuración de una máquina estándar, medido
o aire a alta presión para levantar y bajar el equipo. de acuerdo con los procedimientos especificados
El procedimiento de bajada del equipo con el motor en la norma ISO6395:2008, es de 111 dB(A) con la
parado liberará aire a alta presión, aceite hidráulico velocidad del ventilador de enfriamiento ajustada al
o algún otro fluido. Use el equipo de protección valor máximo.
personal adecuado y siga el procedimiento que se
indica en la sección de operación del Manual de El nivel de presión acústica dinámica de la máquina
Operación y Mantenimiento, “Bajada de equipo con declarado para la configuración de una máquina
el motor parado”. estándar, medido según los procedimientos
especificados en la norma SAEJ88 Feb2006,
es de 75 dB(A). La medición se realizó en las
siguientes condiciones: distancia de 15 m (49,2 pies),
avanzando en una relación de marcha intermedia,
ciclo hidráulico estático (sin carga útil) y con la
velocidad del ventilador de enfriamiento configurada
al valor máximo.
El nivel de presión acústica dinámica en los oídos

del operador declarado para una máquina que está
instalada con un paquete de bajo ruido, medido
según los procedimientos especificados en la norma
ISO6396:2008, es de 69 dB(A) con la velocidad
del ventilador de enfriamiento ajustada al 70 % del
valor máximo. Es posible que se necesite protección
acústica cuando se opere la máquina con la puerta
o las ventanas abiertas, o con una estación del
operador abierta.
SSBU8774 33
Información sobre ruido y vibraciones
El nivel de potencia acústica dinámica declarado • Sitio de trabajo organización, preparación, entorno,
para una máquina que está instalada con un paquete clima y material
de bajo ruido, medido según los procedimientos
especificados en la norma ISO6395:2008, es de 104 • Máquina tipo, calidad del asiento, calidad del
dB(A) con la velocidad del ventilador de enfriamiento sistema de suspensión, accesorios y condición
ajustada al 70 % del valor máximo. del equipo
No es posible obtener niveles de vibraciones precisos

Información sobre el nivel de ruido para esta máquina. Los niveles de vibraciones
para las máquinas que se utilizan esperados pueden estimarse con la información de
en los países de la Unión Europea la Tabla 1 , a fin de calcular la exposición diaria a la
vibración. Se puede utilizar una evaluación sencilla
y en los países que adoptan las de la aplicación de la máquina.
Directivas de la UE
Estime los niveles de vibraciones para los tres
sentidos de propagación de la vibración. Para
950H y 962H condiciones de operación típicas, utilice los niveles
de vibraciones promedio como el nivel estimado.
El nivel de presión acústica dinámica en los oídos
Con un operador experimentado y un terreno
del operador declarado para la configuración de una uniforme, reste los factores del escenario al nivel
máquina estándar, medido según los procedimientos
de vibraciones promedio para obtener el nivel de
especificados en la norma ISO6396:2008, es de 69
vibraciones estimado. En las operaciones agresivas
dB(A) con la velocidad del ventilador de enfriamiento y los terrenos rigurosos, añada los factores del
ajustada al 70 % del valor máximo. Es posible que
escenario al nivel de vibraciones promedio para
se necesite protección acústica cuando se opere la
obtener el nivel de vibraciones estimado.
máquina con la puerta o las ventanas abiertas.
Nota: Todos los niveles de vibraciones se expresan
El nivel de potencia acústica declarado que está
en metros por segundo al cuadrado.
etiquetado en la máquina es de 106 LWA con la
velocidad del ventilador de enfriamiento ajustada al
70 % del valor máximo, conforme a la reglamentación
2000/14/EC.
Directiva sobre Agentes Físicos

(Vibración) de la Unión Europea
2002/44/EC
Datos sobre vibraciones para cargadores
de ruedas
Información sobre el nivel de vibraciones en
brazos y manos
Cuando la máquina se utiliza de acuerdo con su uso

previsto, la vibración de los brazos y las manos en
esta máquina es inferior a 2,5 metros por segundo
al cuadrado.
Información sobre el nivel de vibraciones en todo

el cuerpo
Esta sección proporciona los datos de vibraciones y

un método para estimar el nivel de vibración en los
cargadores de ruedas.
Nota: Los niveles de vibraciones dependen de varios

parámetros diferentes. A continuación se indican
varios de estos parámetros.
• Operador capacitación, conducta, modo y tensión

34 SSBU8774
Información sobre ruido y vibraciones
Tabla 1
Tabla A de referencia ISO: Niveles de vibraciones equivalentes de emisiones de vibración cor-
poral en los equipos de movimiento de tierra.
Tipo de Actividad de operación Niveles de vibraciones Factores del escenario

máquina típica Eje X Eje Y Eje Z Eje X Eje Y Eje Z
movimiento de la carga
0,84 0,81 0,52 0,23 0,20 0,14
y el acarreo
Cargadores aplicación de minería(1) 1,27 0,97 0,81 0,47 0,31 0,47
de Ruedas
transferencia(2) 0,76 0,91 0,49 0,33 0,35 0,17
movimiento en forma de V(3) 0,99 0,84 0,54 0,29 0,32 0,14

(1) Carga en el frente
(2) Desplazamiento a alta velocidad en el sitio de trabajo o en caminos públicos
(3) Carga de un camión en ciclos cortos
Nota: Para obtener más información sobre a. Presiones de los neumáticos

vibraciones, consulte la publicación Vibraciones
mecánicas ISO/TR 25398: Pauta para evaluar la b. Sistemas de dirección y frenado
exposición a las vibraciones de cuerpo entero al
desplazarse en máquinas de movimiento de tierras c. Controles, sistema hidráulico y varillajes
con operador. Esta publicación utiliza los datos
medidos por institutos, organizaciones y fabricantes 3. Mantenga el terreno en buenas condiciones.
internacionales. Este documento proporciona
información sobre la exposición a las vibraciones a. Retire todas las rocas u obstáculos grandes.
del cuerpo entero para los operadores de equipos
de movimiento de tierras. Consulte el Manual de b. Rellene todas las zanjas y agujeros.
Operación y Mantenimiento, SEBU8257, Directiva
de agentes físicos (vibración) de la Unión Europea c. Proporcione las máquinas y el tiempo
2002/44EC para obtener más información sobre los programado, a fin de mantener las condiciones
niveles de vibraciones de las máquinas. del terreno.
El asiento con suspensión Caterpillar cumple con 4. Utilice un asiento que cumpla con la norma ISO
los criterios de la norma ISO 7096. Esto representa 7096. Mantenga el asiento cuidado y ajustado.
el nivel de vibraciones verticales en condiciones de
operación rigurosas. Este asiento se probó con la a. Ajuste el asiento y la suspensión según el peso
clase espectral de entrada EM3. El asiento tiene un y la estatura del operador.
factor de transmisibilidad de “SEAT<1,0”.
b. Inspeccione y mantenga la suspensión del
El nivel de vibración de la máquina para todo el asiento y de los mecanismos de ajuste.
cuerpo varía. Hay una gama de valores. El valor
bajo es de 0,5 metros por segundo al cuadrado. La 5. Realice uniformemente las operaciones
máquina cumple el nivel a corto plazo para el diseño siguientes.
del asiento en la norma ISO 7096. El valor para esta
máquina es de 1,13 metros por segundo al cuadrado. a. Cambiar de dirección.
Pautas para reducir los niveles de vibraciones en b. Frenar.

los equipos de movimiento de tierras
c. Acelerar.
Ajuste las máquinas apropiadamente. Mantenga
las máquinas apropiadamente. Opere las máquinas d. Cambiar las marchas.
de uniformemente. Mantenga las condiciones del
terreno. Las siguientes pautas pueden ayudar a 6. Mueva los accesorios suavemente.
reducir el nivel de vibraciones en todo el cuerpo:
7. Ajuste la velocidad de la máquina y la ruta para
1. Utilice el tipo y el tamaño correctos de máquinas, reducir, al mínimo, el nivel de vibraciones.
equipos y accesorios.
a. Evite los obstáculos y terrenos difíciles.
2. Efectúe el mantenimiento de las máquinas de
acuerdo con las recomendaciones del fabricante. b. Disminuya la velocidad cuando sea necesario
pasar sobre un terreno irregular.
SSBU8774 35
Puesto del operador
8. Reduzca las vibraciones a un mínimo para un Se debe verificar la directiva original. Este documento
ciclo de trabajo prolongado o una larga distancia resume parte del contenido de la ley correspondiente.
de desplazamiento. Este documento no sustituye las fuentes originales.
Otras partes de estos documentos se basan en la
a. Utilice máquinas con sistemas de suspensión. información del United Kingdom Health and Safety
Executive (Decreto de salud y seguridad del Reino
b. Use el sistema de control de amortiguación de Unido).
los cargadores de ruedas.
Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,
c. Si no se dispone del sistema de control de SEBU8257, Directiva de agentes físicos (vibraciones)
amortiguación, reduzca la velocidad para evitar de la Unión Europea 2002/44EC para obtener más
los rebotes. información acerca de la vibración.
d. Cuando tenga que desplazarse de una obra a Consulte a su distribuidor local de Caterpillar
otra, transporte la máquina en un remolque. para obtener información adicional sobre las
características de la máquina que reducen al mínimo
9. Es posible que el operador tenga menos los niveles de vibraciones. Consulte a su distribuidor
comodidad debido a otros factores de riesgo. Las local de Caterpillar sobre la operación segura de la
siguientes guías pueden ser eficaces, a fin de máquina.
proporcionar mayor comodidad al operador:
Utilice el siguiente sitio web para hallar a su
a. Ajuste el asiento y los controles para obtener distribuidor local:
una buena postura.
Caterpillar, Inc.
b. Ajuste los espejos para reducir al mínimo el www.cat.com
trabajo con el cuerpo en posición torcida.
i03651013
c. Programe paradas de descanso, a fin de
reducir los períodos prolongados de tiempo en
posición sentada.
Puesto del operador
Código SMCS: 7000
d. Evite saltar de la cabina.
Toda modificación al interior de la estación del
e. Minimice la manipulación los levantamientos operador debe permanecer fuera del espacio
repetidos de las cargas. definido para el operador o del espacio para el
asiento del acompañante (si tiene). Coloque la radio,
f. Reduzca al mínimo todos los choques y los el extintor de incendios y otros equipos de tal manera
impactos durante las actividades deportivas que se mantenga el espacio destinado al operador y
y de ocio. al asiento del acompañante (si tiene). Todo artículo
que se lleve a la cabina debe permanecer fuera del
Fuentes espacio definido para el operador o del espacio para
el asiento del acompañante (si tiene). Una fiambrera
La información sobre vibraciones y el procedimiento y otros artículos sueltos deben estar bien sujetos.
de cálculo se basan en la publicación Vibraciones Estos objetos no deben representar un peligro de
mecánicas ISO/TR 25398: Pauta para evaluar la impacto en terreno rocoso o en caso de vuelco.
exposición a las vibraciones en todo el cuerpo en
desplazamientos en máquinas de movimiento de
tierras con operador. Los datos armonizados son
medidos por organizaciones, fabricantes e institutos
internacionales.
Esta publicación proporciona información sobre

la evaluación de la exposición a la vibración en
todo el cuerpo para los operadores de equipos de
movimiento de tierras. El método se basa en la
emisión de la vibración medida en condiciones de
trabajo real para todas las máquinas.
36 SSBU8774
Sección de Información Sobre el Producto
Información general
Sección de Información Configuraciones de los controles

Sobre el Producto hidráulicos
i04801218
Configuración de la máquina
Código SMCS: 7000
Su máquina tiene una de las cuatro configuraciones.

La dirección convencional y la dirección con control
de mando son las configuraciones de dirección
disponibles. Las palancas de control y el control
de palanca universal están disponibles para los
controles hidráulicos.
Configuraciones de la dirección
g02748178
Ilustración 22
Control de palanca universal y consola
g02748158
Ilustración 20
Volante de dirección completo (dirección convencional)
g00751045
Ilustración 21
Volante de dirección semicircular (dirección con control de mando)
La dirección con control de mando tiene una mayor

capacidad de respuesta y requiere menos esfuerzo
para los giros del volante de dirección.
SSBU8774 37
Para obtener información sobre las herramientas de

trabajo aceptables, consulte el Manual de Operación
y Mantenimiento, “Herramientas aprobadas por
Caterpillar”.
Las restricciones sobre la altura del brazo de

levantamiento se pueden encontrar en el Manual
de Operación y Mantenimiento de la herramienta
correspondiente.
Con todos los fluidos, la operación de pendiente

continua de máximo movimiento longitudinal para la
lubricación apropiada es de 30 grados.
Esta máquina está aprobada para su utilización en

ambientes que no contengan gases explosivos.
Datos de la máquina
g02748180
Ilustración 23
Palancas de control y consola
i04801237
Especificaciones Ilustración 24
g00911524
Código SMCS: 7000 Las especificaciones máximas para las máquinas de

venta se indican en las siguientes tablas:
Uso previsto Tabla 2
Esta máquina se clasifica como un Cargador Cargador de Ruedas 950H

de Ruedas según se describe en la norma ISO
6165:2001. Esta máquina tiene normalmente un
cucharón delantero montado u otra herramienta para Peso máximo 20.208 kg (44.550 lb)
las funciones principales previstas de excavación,
Altura hasta la parte superior
carga, levantamiento, acarreo y movimiento de de la ROPS (A)
3.452 mm (136 pulg)
materiales tales como tierra, roca desmenuzada
o grava. El empleo de herramientas adicionales Longitud máxima (B) 8.750 mm (344,5 pulg)
permite que esta máquina realice otras tareas Ancho de los neumáticos 2.879 mm (113,3 pulg)
específicas.
Contrapeso (estándar) 853 kg (1.881 lb)
Restricciones de aplicación y
configuración
Para obtener información sobre el peso máximo
de la máquina, consulte a continuación, el Manual
de Operación y Mantenimiento, “Datos sobre la
máquina”.
38 SSBU8774
Tabla 3 Los valores de carga nominal variarán para los

diferentes accesorios. Consulte a su distribuidor de
Cargador de Ruedas 962H Caterpillar acerca del valor de carga nominal para
cada accesorio específico.
Peso máximo 20.407 kg (44.990 lb)
La carga de operación nominal está definida por
Altura hasta la parte superior la norma SAE J818 (Mayo 1987) y por la norma
3.452 mm (136 pulg)
de la ROPS (A) ISO 5998 (1986) como el 50% de la carga límite de
Longitud máxima (B) 8366 mm (329,4 pulg)
equilibro estático a pleno giro.
Ancho de los neumáticos 2.879 mm (113,3 pulg)
Contrapeso (estándar) 1.413 kg (3.115 lb)
i04801201
Carga nominal
Código SMCS: 6700
Si no se respetan los límites de carga establecidos

para la máquina, podrían ocurrir lesiones perso-
nales o daños a su equipo. Verifique la carga no-
minal de una herramienta de trabajo particular an-
tes de hacer cualquier operación. Haga los ajustes
necesarios a la carga nominal cuando tenga con-
figuraciones fuera del estándar.
g01963747
Ilustración 25
Nota: Las cargas nominales deben utilizarse como
guía. Los accesorios, las condiciones de suelo La altura de descarga y el alcance están dados para
desigual, las condiciones de suelo blando o en malas cada cucharón a la altura de levantamiento máxima
condiciones afectan los valores nominales de carga. y a un ángulo de descarga de 45 grados. La altura
El operador es responsable de estar atento a estos de descarga (A) se mide desde el suelo hasta el
efectos. borde del cucharón. El alcance (B) se mide desde
la parte delantera del neumático delantero hasta el
Referencia: Para obtener información sobre borde del cucharón.
las cargas nominales de otras configuraciones
de máquinas, consulte la Publicación Especial, Las siguientes tablas proporcionan las cargas
GELQ0149, Guía de Aplicaciones de Horquillas de nominales de operación para la configuración de
Cargadores de Ruedas. máquina estándar con cucharón.
Cucharón
Las cargas nominales están basadas en una
máquina estándar con las siguientes condiciones:
• Lubricantes apropiados
• Tanque de combustible lleno
• Protección ROPS cerrada
• Operador de 80 kg (176 lb)
• Neumáticos L3 Michelin XHA o equivalentes
SSBU8774 39
Cucharón de Uso General 950H - Sujeto

con pasadores
Tabla 4
Bordes Bordes Bordes

Dientes y Dientes y Dientes y
del perno Dientes del perno Dientes del perno Dientes
segmentos segmentos segmentos
conectado conectado conectado
m3 2,7 2,7 2,5 2,9 2,9 2,7 3,1 3,1 2,9
Capacidad
nominal
y3 3,5 3,5 3,3 3,8 3,8 3,5 4,1 4,1 3,8
Altura de
descarga mm 2.974 2.871 2.871 2.926 2.822 2.822 2.880 2.762 2.762
en un
levantamiento
máximo y en
una descarga pies/ 9' 9 9' 5 9' 5 9' 7 9' 3 9' 3 9' 5 9' 0 9' 0"
de 45 grados pulg
Alcance en mm 1.214 1.313 1.313 1.247 1.345 1.345 1.283 1.394 1.394
levantamiento
máximo y en
descarga de
45 grados pies/
3' 11 4' 3 4' 3 4' 1 4' 4 4' 4 4' 2 4' 6 4' 6"
pulg
Alcance en mm 2.465 2.607 2.607 2.525 2.667 2.667 2.585 2.746 2.746
el brazo de
levantamiento
de nivel y en
el nivel del pies/
cucharón 8' 1 8' 6 8' 6 8' 3 8' 8 8' 8 8' 5 9' 0 9' 0"
pulg
kg 5.346 5.289 5.425 5.290 5.234 5.368 5.236 5.180 5.312
Carga nominal
lb 11.782 11.658 11.956 11.660 11.536 11.830 11.541 11.417 11.708
Cucharón de Uso General 950H - Sujeto con

pasadores (continuación)
40 SSBU8774
Tabla 5
Bordes del perno Dientes y Bordes del perno Dientes y

Dientes Dientes
conectado segmentos conectado segmentos
m3 3,3 3,3 3,1 3,5 3,5 3,3
Capacidad
nominal
y3 4,3 4,3 4,1 4,6 4,6 4,3
Altura de
descarga mm 2.917 2.811 2.811 2.812 2.706 2.706
en un
levantamiento
máximo y en
una descarga pies/pulg 9' 6 9' 2 9' 2 9' 2 8' 10 8' 10"
de 45 grados
Alcance en mm 1.227 1.322 1.322 1.340 1.436 1.436

levantamiento
máximo y en
descarga de
45 grados pies/pulg 4' 0 4' 4 4' 4 4' 4 4' 8 4' 8"
Alcance en mm 2.520 2.662 2.662 2.675 2.818 2.818

el brazo de
levantamiento
de nivel y en
el nivel del
cucharón pies/pulg 8' 3 8' 8 8' 8 8' 9 9' 2 9' 2"
kg 5.184 5.128 5.257 5.295 5.300 5.316
Carga nominal
lb 11.427 11.302 11.587 11.670 11.681 11.716

SSBU8774 41
Cucharón de Uso General 962H - Sujeto

con pasadores
Tabla 6
Bordes
Bordes Bordes
del per- Dientes y Dientes y Dientes y
Dientes del perno Dientes del perno Dientes
no conec- segmentos segmentos segmentos
conectado conectado
tado
m3 2,9 2,9 2,7 3,1 3,1 2,9 3,3 3,3 3,1

Capacidad
nominal
y3 3,8 3,8 3,5 4,1 4,1 3,8 4,3 4,3 4,1
Altura de
descarga mm 3.116 3.012 3.012 3.070 2.952 2.952 3.032 2.926 2.926
en un
levantamiento
máximo y en
de 45 grados pulg
Alcance en mm 1.165 1.263 1.263 1.201 1.312 1.312 1.231 1.327 1.327
levantamiento
máximo y en
descarga de
45 grados pies/
3' 9 4' 1 4' 1 3' 11 4' 3 4' 3 4' 0 4' 4 4' 4"
pulg
Alcance en mm 2.593 2.735 2.735 2.653 2.814 2.814 2.703 2.845 2.845
el brazo de
levantamiento
de nivel y en
el nivel del pies/
cucharón 8' 6 8' 11 8' 11 8' 8 9' 2 9' 2 8' 10 9' 4 9' 4"
pulg
kg 5.659 5.603 5.738 5.604 5.547 5.682 5.550 5.494 5.626
Carga nominal
lb 12.472 12.348 12.648 12.350 12.226 12.522 12.233 12.109 12.399
Cucharón de Uso General 962H - Sujeto con

pasadores (continuación)
42 SSBU8774
Tabla 7

Dientes Dientes
m3 3,5 3,5 3,3 3,6 3,6 3,5
Capacidad
nominal
y3 4,6 4,6 4,3 4,7 4,7 4,6
Altura de mm 3.002 2.896 2.896 2.966 2.859 2.859

descarga en un
levantamiento
máximo y en
una descarga de
45 grados pies/pulg 9' 10 9' 5 9' 5 9' 8 9' 4 9' 4"
Alcance en mm 1.257 1.354 1.354 1.288 1.383 1.383

levantamiento
máximo y en
descarga de 45
grados pies/pulg 4' 1 4' 5 4' 5 4' 2 4' 6 4' 6"
Alcance en mm 2.743 2.886 2.886 2.791 2.933 2.933

el brazo de
levantamiento de
nivel y en el nivel
del cucharón pies/pulg 8' 11 9' 5 9' 5 9' 1 9' 7 9' 7"
kg 5.658 5.666 5.679 5.614 5.631 5.634
Carga nominal
lb 12.471 12.487 12.517 12.372 12.411 12.418

SSBU8774 43
Cucharón para Manipulación de

Materiales 950H - Sujeto con pasadores
Tabla 8
Bordes Bordes
Bordes
Dientes y del per- Dientes y del per- Dientes y
del perno Dientes Dientes Dientes
segmentos no conec- segmentos no conec- segmentos
conectado
tado tado
m3 3,1 3,1 2,9 3,3 3,3 3,1 3,5 3,5 3,3
Capacidad
nominal
y3 4,1 4,1 3,8 4,3 4,3 4,1 4,6 4,6 4,3
Altura de
descarga mm 2.870 2.758 2.758 2.835 2.723 2.723 2.800 2.688 2.688
en un
levantamiento
máximo y en
de 45 grados pulg
Alcance en mm 1.155 1.244 1.244 1.190 1.279 1.279 1.226 1.314 1.314
levantamiento
máximo y en
descarga de
45 grados pies/
3' 9 4' 0 4' 0 3' 10 4' 2 4' 2 4' 0 4' 3 4' 3"
pulg
Alcance en mm 2.520 2.662 2.662 2.570 2.712 2.712 2.620 2.762 2.762
el brazo de
levantamiento
de nivel y en
el nivel del pies/
cucharón 8' 3 8' 8 8' 8 8' 5 8' 10 8' 10 8' 7 9' 0 9' 0"
pulg
kg 5.384 5.327 5.464 5.337 5.279 5.415 5.288 5.231 5.365
Carga
nominal
lb 11.867 11.741 12.042 11.762 11.636 11.934 11.655 11.529 11.824
44 SSBU8774

Materiales 962H - Sujeto con pasadores
Tabla 9
Bordes
Bordes Bordes
del per- Dientes y Dientes y Dientes y
Dientes del perno Dientes del perno Dientes
no conec- segmentos segmentos segmentos
conectado conectado
tado
m3 3,3 3,3 3,1 3,5 3,5 3,3 3,8 3,8 3,6
Capacidad
nominal
y3 4,3 4,3 4,1 4,6 4,6 4,3 5,0 5,0 4,7
Altura de des-
carga en un mm 3.025 2.913 2.913 2.990 2.878 2.878 2.937 2.825 2.825
levantamien-
to máximo y
en una des-
carga de 45 pies/ 9' 11 9' 6 9' 6 9' 9 9' 5 9' 5 9' 7 9' 3 9' 3"
grados pulg
Alcance en mm 1.108 1.197 1.197 1.144 1.232 1.232 1.197 1285 1285
levantamien-
to máximo y
en descarga
de 45 grados pies/ 3' 7 3' 11 3' 11 3' 9 4' 0 4' 0 3' 11 4' 2 4' 2"
pulg
Alcance en el mm 2.638 2780 2780 2.688 2.830 2.830 2.763 2.905 2.905
brazo de le-
vantamiento
de nivel y en
el nivel del pies/
cucharón 8' 7 9' 1 9' 1 8' 9 9' 3 9' 3 9' 0 9' 6 9' 6"
pulg
kg 5.706 5.649 5.786 5.657 5.599 5.735 5.584 5.527 5.661
Carga
nominal
lb 12.576 12.450 12.753 12.467 12.341 12.641 12.307 12.181 12.477
SSBU8774 45
Cucharón de Uso General 950H -

Acoplador rápido Fusion
Tabla 10
Bordes
Bordes del perno Dientes y Dientes y
Dientes del perno Dientes
conectado segmentos segmentos
conectado
m3 3,1 3,1 2,9 3,4 3,4 3,3
Capacidad
nominal
y3 4,1 4,1 3,8 4,5 4,5 4,3
Altura de mm 2.895 2.794 2.794 2.812 2.708 2.708

descarga en un
levantamiento
máximo y en
una descarga de
45 grados pies/pulg 9' 5 9' 1 9' 1 9' 2 8' 10 8' 10"
Alcance en mm 1.337 1.437 1.437 1.392 1.490 1.490

levantamiento
máximo y en
descarga de 45
grados pies/pulg 4' 4 4' 8 4' 8 4' 6 4' 10 4' 10"
Alcance en mm 2.604 2.746 2.746 2.706 2.848 2.848

el brazo de
levantamiento
de nivel y en
el nivel del
cucharón pies/pulg 8' 6 9' 0 9' 0 8' 10 9' 4 9' 4"
kg 5.147 5.077 5.235 5.059 4.988 5.143
Carga nominal
lb 11.345 11.190 11.538 11.150 10.994 11.335

46 SSBU8774
Cucharón de Uso General 962H -

Acoplador rápido Fusion
Tabla 11
Bordes
Bordes Bordes
Dientes y del per- Dientes y Dientes y
del perno Dientes Dientes del perno Dientes
segmentos no conec- segmentos segmentos
conectado conectado
tado
m3 3,1 2,9 3,1 3,4 3,3 3,4 3,8 3,6 3,8
Capacidad
nominal
y3 4,1 3,8 4,1 4,5 4,3 4,5 5,0 4,7 5,0
Altura de
descarga mm 3.085 2984 2984 3.002 2.898 2.898 2.923 2.819 2.819
en un
levantamiento
máximo y en
de 45 grados pulg
Alcance en mm 1.255 1.355 1.355 1.310 1.408 1.408 1.368 1.465 1.465
levantamiento
máximo y en
descarga de
45 grados pies/
4' 1 4' 5 4' 5 4' 3 4' 7 4' 7 4' 5 4' 9 4' 9"
pulg
Alcance en mm 2.672 2.814 2.814 2.774 2.916 2.916 2.874 3.016 3.016
el brazo de
levantamiento
de nivel y en
el nivel del pies/
cucharón 8' 9 9' 2 9' 2 9' 1 9' 6 9' 6 9' 5 9' 10 9' 10"
pulg
kg 5.514 5.604 5.445 5.424 5.510 5.354 5.334 5.417 5.263
Carga
nominal
lb 12.154 12.351 12.001 11.954 12.143 11.800 11.756 11.939 11.600
SSBU8774 47

Materiales 950H - Acoplador rápido
Fusion
Tabla 12
Bordes del perno conectado Dientes y segmentos Dientes
m3 3,4 3,4 3,3

Capacidad nominal
y3 4,5 4,5 4,3
Altura de descarga en un mm 2.794 2.682 2.682

levantamiento máximo
y en una descarga de pies/pulg 9' 1 8' 9 8' 9"
45 grados
Alcance en levantamiento mm 1.220 1.309 1.309

máximo y en descarga
de 45 grados pies/pulg 4' 0 4' 3 4' 3"
Alcance en el brazo de mm 2.620 2.762 2.762

levantamiento de nivel y
en el nivel del cucharón pies/pulg 8' 7 9' 0 9' 0"
kg 5.123 5.053 5.208

Carga nominal
lb 11.292 11.138 11.479
48 SSBU8774

Materiales 962H - Acoplador rápido
Fusion
Tabla 13
Bordes Bordes
Dientes y
del perno Dientes del perno Dientes y segmentos Dientes
segmentos
conectado conectado
m3 3,4 3,3 3,4 3,8 3,6 3,8
Capacidad
nominal
y3 4,5 4,3 4,5 5,0 4,7 5,0
Altura de mm 2984 2.872 2.872 2.918 2.806 2.806

descarga en un
levantamiento
máximo y en una
descarga de 45
grados pies/pulg 9' 9 9' 5 9' 5 9' 6 9' 2 9' 2"
Alcance en mm 1.138 1.227 1.227 1.204 1.293 1.293

levantamiento
máximo y en
descarga de 45
grados pies/pulg 3' 8 4' 0 4' 0 3' 11 4' 2 4' 2"
Alcance en mm 2.688 2.830 2.830 2.782 2.924 2.924

el brazo de
levantamiento de
nivel y en el nivel
kg 5.489 5.576 5.420 5.402 5.487 5.332
Carga nominal
lb 12.099 12.289 11.945 11.906 12.092 11.752

SSBU8774 49
Cucharones Varios 950H

Tabla 14
Sujeto con pasadores

Tipo de cucharón Roca: pasador conectado
para desperdicios
Bordes del perno conectado Dientes inferiores de la correa Bordes del perno conectado
m3 2,9 2,9 5,2
Capacidad nominal
y3 3,8 3,8 6,8
mm 2.871 2.712 2.715

Altura de descarga en un
levantamiento máximo y en
una descarga de 45 grados
pies/pulg 9' 5 8' 10 8' 10"
mm 1.329 1.457 1.310

Alcance en levantamiento
de 45 grados
pies/pulg 4' 4 4' 9 4' 3"
mm 2.620 2.821 2.739

Alcance en el brazo de
en el nivel del cucharón
pies/pulg 8' 7 9' 3 8' 11"
kg 5.219 5.285 5.212
Carga nominal
lb 11.503 11.648 11.487

50 SSBU8774
Cucharones Varios 962H

Tabla 15
Sujeto con pasadores para

Tipo de cucharón Roca: pasador conectado
desperdicios
Bordes del perno conectado Dientes inferiores de la correa Bordes del perno conectado
m3 3,1 3,1 5,2
Capacidad nominal
y3 4,1 4,1 6,8
mm 2.996 2.835 2.905

Altura de descarga en un
levantamiento máximo
y en una descarga de
45 grados
pies/pulg 9' 9 9' 3 9' 6"
mm 1.290 1.416 1.228

Alcance en levantamiento
de 45 grados
pies/pulg 4' 2 4' 7 4' 0"
mm 2.768 2.969 2.807

Alcance en el brazo de
en el nivel del cucharón
pies/pulg 9' 0 9' 8 9' 2"
kg 5.370 5.443 5.580
Carga nominal
lb 11.835 11.996 12.298

SSBU8774 51
Cucharones IT62
Cucharón de uso general
Tabla 16
Bordes Bordes
Bordes
del per- Dientes y del perno Dientes y Dientes y
Dientes Dientes del perno Dientes
no conec- segmentos conecta- segmentos segmentos
conectado
tado do
m3 3,1 3,1 2,9 3,4 3,4 3,3 3,8 3,8 3,6
Capacidad
nominal
y3 4,1 4,1 3,8 4,5 4,5 4,3 5,0 5,0 4,7
Altura de mm 2.868 2.750 2.750 2.793 2.675 2.675 2.724 2.604 2.604
descarga en un
levantamiento
máximo y en
una descarga de pies/
45 grados 9' 4 9' 0 9' 0 9' 1 8' 9 8' 9 8' 11 8' 6 8' 6"
pulg
Alcance en mm 1.355 1.467 1.467 1.414 1.524 1.524 1.473 1.582 1.582
levantamiento
máximo y en
descarga de 45
grados pies/
4' 5 4' 9 4' 9 4' 7 4' 11 4' 11 4' 9 5' 2 5' 2"
pulg
Alcance en mm 2.815 2.976 2.976 2.912 3073 3073 3.005 3.166 3.166
el brazo de
levantamiento de
nivel y en el nivel
del cucharón pies/
9' 2 9' 9 9' 9 9' 6 10' 0 10' 0 9' 10 10' 4 10' 4"
pulg
kg 5.346 5.278 5.428 5.261 5.193 5.342 5.179 5.109 5.257
Carga nominal
lb 11.783 11.634 11.964 11.596 11.445 11.773 11.414 11.261 11.587

52 SSBU8774
Manipulación de materiales
Tabla 17

Dientes Dientes
m3 3,5 3,5 3,3 3,8 3,8 3,6
Capacidad
nominal
y3 4,6 4,6 4,3 5,0 5,0 4,7
Altura de mm 2.825 2.700 2.700 2.769 2.644 2.644

descarga en un
levantamiento
máximo y en una
descarga de 45
grados pies/pulg 9' 3 8' 10 8' 10 9' 1 8' 8 8' 8"
Alcance en mm 1.236 1.338 1.338 1.292 1.394 1.394

levantamiento
máximo y en
descarga de 45
grados pies/pulg 4' 0 4' 4 4' 4 4' 2 4' 6 4' 6"
Alcance en mm 2.784 2.945 2.945 2.863 3024 3024

el brazo de
levantamiento de
nivel y en el nivel
kg 5.614 5.544 5.698 5.567 5.496 5.651
Carga nominal
lb 12.373 12.219 12.559 12.269 12.114 12.454
Horquilla para paletas Los valores de carga nominal variarán para los
diferentes accesorios. Consulte a su distribuidor de
M5G1- y sig. Caterpillar acerca del valor de carga nominal para
cada accesorio específico.
Las cargas nominales están basadas en una
máquina estándar con las siguientes condiciones: Para Norteamérica, la carga nominal de operación
está definida por la norma SAE J1197 (Febrero 1991)
• Lubricantes apropiados como el 50% de la carga límite de equilibrio estático
a pleno giro.
• Tanque de combustible lleno
Para Europa, la carga nominal de operación está
• Protección ROPS cerrada definida por la norma CEN 474-3 como el 60% de la
carga límite de equilibrio estático a pleno giro.
• Operador de 80 kg (176 lb)
• Neumáticos 23.5 R25 L-3 o equivalentes
SSBU8774 53
g00275722
Ilustración 26
El espacio libre y el alcance se dan para cada

implemento a la altura de levantamiento máxima. El
espacio libre (A) se mide desde el suelo hasta el
borde inferior del implemento. El alcance (B) se mide
desde la parte delantera del neumático delantero
hasta el borde vertical delantero del implemento.
La siguiente tabla proporciona las cargas nominales

de operación de la máquina estándar (configuración
de Norteamérica).
Horquillas 950H
Tabla 18
mm 1.524 1.524 1.829 1.829 2.134 2.134

Longitud del
diente de la
horquilla
Hacia dentro 60 60 72 72 84 84
mm 610 762 610 914 610 1.067
Centro de carga
Hacia dentro 24 30 24 36 24 42
kg 3.915 3.734 3.876 3.534 3.833 3.348

Carga nominal
(SAE J1197)
lb 8.628 8.230 8.542 7.789 8.449 7.379
Carga nominal kg 4.698 4.481 4.651 4.241 4.600 4.018

(CEN EN
474-3 terreno
irregular) lb 10.354 9.876 10.250 9.347 10.139 8.855
Carga nominal kg 6.263 5.975 6.201 5.539 6.134 4.876

(CEN EN 474-3
terreno firme y
horizontal) lb 13.805 13.169 13.667 12.208 13.518 10.746
(continúa)
54 SSBU8774
(Tabla 18, cont.)
mm 1.524 1.524 1.829 1.829 2.134 2.134

Longitud del
diente de la
horquilla
Hacia dentro 60 60 72 72 84 84
mm 8.642 8.642 8.947 8.947 9.252 9.252

Longitud total
máxima
Hacia dentro 340,3 340,3 352,3 352,3 364,3 364,3
mm 1.068 1.068 1.069 1.069 1.069 1.069

Alcance con
horquillas a
nivel del suelo
Hacia dentro 42,1 42,1 42,1 42,1 42,1 42,1
Desde el suelo
hasta la parte mm 83 83 83 83 83 83
superior del
diente a una
altura mínima
y al nivel de la Hacia dentro 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3
horquilla
Alcance mm 1.625 1.625 1.625 1.625 1.625 1.625

con brazos
horizontales
y nivel de las
horquillas(B) Hacia dentro 64,0 64,0 64,0 64,0 64,0 64,0
mm 853 853 853 853 853 853

Alcance con
horquilla a altura
máxima
Hacia dentro 33,6 33,6 33,6 33,6 33,6 33,6
Desde el
suelo hasta la
parte superior mm 1.762 1.762 1.762 1.762 1.762 1.762
del diente
con brazos
horizontales y Hacia dentro 69,4 69,4 69,4 69,4 69,4 69,4
al nivel de la
horquilla
Desde el suelo
hasta la parte mm 3.691 3.691 3.691 3.691 3.691 3.691
superior del
diente a una
altura máxima
horquilla(A)
Horquillas ML 962H
Tabla 19
mm 1.524 1.524 1.829 1.829 2.134 2.134

Longitud del
diente de la
horquilla
Hacia dentro 60 60 72 72 84 84
(continúa)
SSBU8774 55
(Tabla 19, cont.)
mm 1.524 1.524 1.829 1.829 2.134 2.134

Longitud del
diente de la
horquilla
Hacia dentro 60 60 72 72 84 84
mm 610 762 610 914 610 1.067
Centro de carga
Hacia dentro 24 30 24 36 24 42
kg 4.252 4.061 4.213 3.852 4.171 3.657

Carga nominal
(SAE J1197)
lb 9.371 8.951 9.285 8.489 9.193 8.059
Carga nominal kg 5.102 4.874 5.056 4.622 5.005 4.388

(CEN EN
474-3 terreno
irregular) lb 11.245 10.742 11.142 10.187 11.032 9.671
Carga nominal kg 6.803 6.127 6.741 5.328 6.674 4.687

(CEN EN 474-3
terreno firme y
horizontal) lb 14.994 13.505 14.857 11.744 14.709 10.331
mm 8.869 8.869 9.174 9.174 9.479 9.479

Longitud total
máxima
Hacia dentro 349,2 349,2 361,2 361,2 373,2 373,2
mm 1.160 1.160 1.160 1.160 1.161 1.161

Alcance con
horquillas a
nivel del suelo
Hacia dentro 45,7 45,7 45,7 45,7 45,7 45,7
Desde el suelo
superior del
diente a una
altura mínima
horquilla
Alcance mm 1.693 1.693 1.693 1.693 1.693 1.693

con brazos
horizontales
y nivel de las
mm 771 771 771 771 771 771

Alcance con
horquilla a altura
máxima
Hacia dentro 30,3 30,3 30,3 30,3 30,4 30,4
(continúa)
56 SSBU8774
(Tabla 19, cont.)
mm 1.524 1.524 1.829 1.829 2.134 2.134

Longitud del
diente de la
horquilla
Hacia dentro 60 60 72 72 84 84
Desde el
suelo hasta la
del diente
con brazos
al nivel de la
horquilla
Desde el suelo
hasta la parte mm 3.881 3.881 3.881 3.881 3.881 3.881
superior del
diente a una
altura máxima
horquilla(A)
Horquillas SL 962H
Tabla 20
mm 1.524 1.524 1.829 1.829 2.134 2.134

Longitud del
diente de la
horquilla
Hacia dentro 60 60 72 72 84 84
mm 610 762 610 914 610 1.067
Centro de carga
Hacia dentro 24 30 24 36 24 42
kg 4.423 4.219 4.384 3.997 4.342 3.791

Carga nominal
(SAE J1197)
lb 9.748 9.298 9.662 8.810 9.569 8.356
Carga nominal kg 5.307 5.063 5.260 4.796 5.210 4.550

(CEN EN
474-3 terreno
irregular) lb 11.698 11.158 11.594 10.571 11.483 10.028
Carga nominal kg 7.077 6.366 7.014 5.539 6.947 4.876

(CEN EN 474-3
terreno firme y
horizontal) lb 15.597 14.031 15.458 12.208 15.310 10.746
mm 8.745 8.745 9.050 9.050 9.355 9.355

Longitud total
máxima
Hacia dentro 344,3 344,3 356,3 356,3 368,3 368,3
(continúa)
SSBU8774 57
(Tabla 20, cont.)
mm 1.524 1.524 1.829 1.829 2.134 2.134

Longitud del
diente de la
horquilla
Hacia dentro 60 60 72 72 84 84
mm 1.068 1.068 1.069 1.069 1.069 1.069

Alcance con
horquillas a
nivel del suelo
Hacia dentro 42,1 42,1 42,1 42,1 42,1 42,1
Desde el suelo
superior del
diente a una
altura mínima
horquilla
Alcance mm 1.625 1.625 1.625 1.625 1.625 1.625

con brazos
horizontales
y nivel de las
mm 853 853 853 853 853 853

Alcance con
horquilla a altura
máxima
Hacia dentro 33,6 33,6 33,6 33,6 33,6 33,6
Desde el
suelo hasta la
del diente
con brazos
al nivel de la
horquilla
Desde el suelo
hasta la parte mm 3.691 3.691 3.691 3.691 3.691 3.691
superior del
diente a una
altura máxima
horquilla(A)
58 SSBU8774
Información de identificación
Información de Esta placa está ubicada en la caja de engranajes de

transferencia.
identificación
Número de Serie de la Transmisión____________________
i02552123
Ubicación de las placas y

calcomanías
Código SMCS: 1000; 7000; 7405
El Número de identificación del producto (PIN) se usa

para identificar una máquina motorizada diseñada
para que la conduzca un operador.
Los números de serie identifican los productos

Caterpillar como motores, transmisiones y accesorios
principales que no están diseñados para que los
g00766631
conduzca un operador. Ilustración 29
Para referencia rápida, anote los números de Esta placa está ubicada en la tapa lateral del motor
identificación en los espacios que se proporcionan hacia la parte trasera del motor.
debajo de las ilustraciones.
Número de serie del motor_______________________________
Placa de certificación (CE)

Nota: Esta placa se instala en las máquinas que se
utilizan en la Unión Europea.
La placa de certificación (CE) se usa para verificar

la conformidad del producto con todos los requisitos
establecidos por un país o por un grupo de países.
Un grupo de prueba comprueba el producto para
verificar dicha conformidad.
g00766581
Ilustración 27
Esta placa está ubicada en el lado izquierdo del

bastidor delantero del cargador.
PIN de la máquina__________________________________________
g00766668
Ilustración 30
Esta placa está ubicada en el lado izquierdo del

bastidor delantero.
Número de identificación del producto ________________
Modelo _______________________________________________________
g00766626
Ilustración 28 Potencia (kW) ______________________________________________
SSBU8774 59
Peso (kg) ____________________________________________________ i04731266
Calcomanía de certificación de
emisiones
Código SMCS: 1000; 7000; 7405
Etiqueta de certificación de
emisiones
Nota: Esta información es aplicable en los Estados
Unidos, Canadá y Europa.
Consulte a su distribuidor Cat para obtener una

Declaración de Garantía de Control de Emisiones.
Esta etiqueta está ubicada en la tapa de válvulas del

motor.
i03896841
Declaración de conformidad
Código SMCS: 1000; 7000
60 SSBU8774
Tabla 21
Una Declaración de conformidad de EC se entregó con la máquina si se fabricó para cumplir con requisitos específicos para la Unión
Europea. Para determinar los detalles de las directivas aplicables, revise la Declaración de conformidad de EC completamente. El
fragmento que figura a continuación, extraído de una Declaración EC de conformidad para máquinas que cumplen con la directiva
2006/42/EC, se aplica sólo a aquellas máquinas que el fabricante indicado clasificó originalmente como “CE” y que no se han modificado
desde ese momento.
DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD DE EC PARA MAQUINARIA
Fabricante: Caterpillar Inc., 100 N.E. Adams Street, Peoria, Illinois 61629, EE.UU.
Persona autorizada para recopilar la Ficha técnica y para comunicar las partes relevantes de la misma a las autoridades de los
estados pertenecientes a la Unión Europea si se requiere:
Gerente de normas y reglamentos,Caterpillar Francia S.A.S. 40,

Avenue Leon-Blum, B.P. 55, 38041 Grenoble Cedex 9, Francia
Yo, el suscrito,_________, certifico que el equipo de construcción especificado a continuación
Descripción: Denominación genérica: Equipo de movimiento de tierra
Función: Cargador de ruedas
Modelo/tipo: Cargador de ruedas 950H, 962H

Cargadora industrial integrada IT62H
Número de serie:
Nombre comercial: Caterpillar
Cumple con todas las previsiones relevantes de las siguientes directivas
Directivas Organismo notificado No. de documento
2006/42/EC No disponible
2000/14/EC, modificada por la directiva

2005/88/EC, Nota (1)
2004/108/EC No disponible
Nota (1) Ratifica -_____ Nivel de sonido garantizado -_____dB (A)

Equipo representativo del nivel de sonido _____dB (A)
Suministro eléctrico del motor por ____-____ kW. Velocidad nominal del motor _____ rpm
La persona citada anteriormente puede acceder a la documentación técnica y está autorizada a recopilar el archivo
técnico.
Realizado en: Firma
Fecha: Nombre/cargo
Nota: La información antes mencionada era correcta al mes de junio de 2009; sin embargo, puede estar sujeta a modificaciones. Para
obtener detalles precisos, consulte la declaración individual de conformidad emitida con la máquina.
SSBU8774 61
Sección de Operación
Antes de operar
Sección de Operación Especificaciones del sistema de

acceso a la máquina
El sistema de acceso a la máquina se ha diseñado
Antes de operar para cumplir con el propósito de la norma ISO 2867
de Maquinaria para movimiento de tierras - Sistemas
i04024438
de acceso. El sistema de acceso permite al operador
acceder a la estación del operador y realizar los
Subida y bajada de la máquina procedimientos de mantenimiento que se describen
en la sección de mantenimiento.
Código SMCS: 7000
Salida alternativa
Las máquinas que están equipadas con cabina
tienen salidas alternativas. Para obtener información
adicional, consulte el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Salida alternativa”.
i03746902
Inspección diaria
Para obtener el máximo de vida útil de la máquina,

Ilustración 31
g00037860 haga una inspección completa alrededor de la misma
Ejemplo típico
antes de subirse y arrancar el motor.
Súbase o bájese de la máquina solamente por los Inspeccione el área alrededor y debajo de la
lugares que tengan escalones o pasamanos. Antes máquina. Haga una comprobación para determinar si
de subirse a la máquina, limpie los escalones y hay pernos flojos, residuos acumulados, aceite, fugas
los pasamanos. Inspeccione los escalones y los de refrigerante, piezas rotas y/o piezas desgastadas.
pasamanos. Haga todas las reparaciones que sean
necesarias. Nota: Haga una inspección detenida para detectar
si hay fugas. Si observa una fuga, localice el origen
Mire siempre hacia la máquina al subirse o bajarse de la misma y repárela. Si sospecha u observa una
de la misma. fuga, compruebe los niveles de los fluidos con más
frecuencia.
Mantenga tres puntos de contacto con los escalones
y las agarraderas. Inspeccione el estado del equipo y de los
componentes hidráulicos.
Nota: Tres puntos de contacto pueden ser los dos
pies y una mano. Los tres puntos de contacto pueden Revise el estado de los neumáticos. Ajuste la presión
ser también un pie y las dos manos. de inflado, si es necesario.
No se suba a una máquina que se está moviendo. Compruebe para determinar los niveles de aceite,
No se baje de una máquina que se está moviendo. refrigerante y combustible.
Nunca salte de una máquina que se está moviendo.
Nunca intente subirse o bajarse de la máquina Elimine cualquier acumulación de tierra o residuos.
cargado con herramientas o materiales. Utilice una Haga todas las reparaciones que sean necesarias
soga para subir el equipo a la plataforma. Al entrar antes de operar la máquina.
o salir del compartimiento del operador, no utilice
ninguno de los controles como asidero. Asegúrese de que todas las tapas y los protectores
están bien sujetos.
Ajuste los espejos retrovisores para asegurar una

buena visibilidad hacia la parte trasera de la máquina.
Lubrique todas las conexiones de engrase que

necesiten servicio diariamente.
62 SSBU8774
Antes de operar
Siga diariamente los procedimientos

correspondientes a su máquina:
• Manual de Operación y Mantenimiento, “Alarma

de retroceso - Probar”
• Manual de Operación y Mantenimiento, “Nivel del

sistema de enfriamiento - Comprobar”
• Manual de Operación y Mantenimiento, “Nivel de

aceite del motor - Comprobar”
• Manual de Operación y Mantenimiento, “Filtro

primario del sistema de combustible (Separador
de agua) - Drenar” g01063282
Ilustración 32
• Manual de Operación y Mantenimiento, “Nivel de Traba del bastidor de la dirección en la posición trabada
aceite del sistema hidráulico - Comprobar”
Conecte la traba del bastidor de la dirección (1) de
• Manual de Operación y Mantenimiento, “Acoplador la máquina cuando vaya a levantarla y transportarla.
rápido - Comprobar” Conecte también la traba del bastidor de la dirección
si está realizando algún trabajo de servicio cerca de
• Manual de Operación y Mantenimiento, “Cinturón la unión de articulación. Instale el pasador (2) para
de seguridad - Inspeccionar” asegurar la traba del bastidor de la dirección.
• Manual de Operación y Mantenimiento, “Nivel de

aceite de la transmisión - Revisar”
• Manual de Operación y Mantenimiento,

“Ventanillas - Limpiar”
i04801238
Traba del bastidor de la

dirección
Código SMCS: 7506
g01063175
Ilustración 33
Traba del bastidor de la dirección en la posición destrabada
No hay espacio suficiente para una persona en

Separe la traba del bastidor de la dirección (1) antes
esta zona cuando la máquina gira. Pueden ocurrir
de operar la máquina.
lesiones graves o mortales por aplastamiento.
Mueva la traba del bastidor de la dirección en la
La traba del bastidor de la dirección está ubicada en posición destrabada e instale el pasador (2).
el lado izquierdo de la máquina.
La traba del bastidor de la dirección del modo 980H

está en el lado derecho de la máquina.
SSBU8774 63
Operación de la máquina
i04801208
Salida alternativa
Código SMCS: 7310
g02849637
Ilustración 35
Respaldo (1) – Tire del respaldo hacia

arriba para quitar la extensión (1).
Soporte lumbar (2) – Gire la perilla hacia

la derecha para aumentar el soporte en la
g02748220
Ilustración 34 parte inferior de la espalda. Gire la perilla
Martillo para romper la ventana hacia la izquierda para disminuir el soporte en la
parte inferior de la espalda.
La ventana derecha de la cabina se puede utilizar
como salida alternativa. Gire la perilla (3) para ajustar el ángulo del
posabrazos en la posición de operación.
1. Utilice el martillo provisto para romper la ventana.
Ajuste del ángulo del respaldo del
2. Salga por la abertura. asiento (4) – Tire de la palanca hacia
arriba. Sostenga la palanca hacia arriba
i04801216
y ajuste el respaldo al ángulo deseado. Suelte la
palanca para trabar el respaldo en posición.
Asiento
Posición longitudinal (5) – Tire de la
Código SMCS: 7312 palanca hacia arriba. Sujétela en esa
posición y deslice el asiento hacia delante o
Nota: El asiento del operador que se proporciona hacia atrás hasta lograr la posición deseada. Suelte
con esta máquina está en cumplimiento con la la palanca para trabar el asiento en esa posición.
actualización apropiada de ISO 7096.
Ajuste el asiento de manera que el operador pueda

alcanzar los pedales en todo su recorrido. Efectúe
los ajustes del asiento cuando el operador esté
sentado con la espalda apoyada contra el respaldo
del asiento.
64 SSBU8774
Suspensión mecánica
Altura del asiento (6) – Tire de la palanca
hacia arriba. Sujete la palanca en esa
posición y mueva el asiento hasta la altura
deseada. Suelte la palanca para trabar el asiento
en esa posición.
Suspensión neumática (si tiene)

Altura del asiento (6) – Empuje la perilla
de la válvula neumática (6) para aumentar
la altura del asiento. Tire de la perilla de la
válvula neumática hacia afuera (6) para disminuir
g00932817
la altura del asiento. Ilustración 37
2. Para quitar la comba del bucle exterior (1), gire

i04224215 la hebilla (2). Al hacer esto, se suelta la barra de
traba. Esto permite pasar el cinturón de seguridad
Cinturón de seguridad a través de la hebilla.
Código SMCS: 7327 3. Elimine la comba del bucle exterior tirando de la

hebilla.
Nota: Esta máquina se equipó con un cinturón de
seguridad cuando se envió desde Caterpillar. En la 4. Afloje la otra mitad del cinturón de la misma
fecha de su instalación, el cinturón de seguridad y las manera. Si al abrochar el cinturón este no se
instrucciones para instalar el cinturón de seguridad ajusta bien con la hebilla en el centro, vuelva a
cumplían con las normas SAE J386 y estándares ajustarlo.
ISO 6683. Consulte a su distribuidor Cat por las
piezas de repuesto. Cómo acortar el cinturón de seguridad
Revise siempre el estado del cinturón de seguridad
y el estado del equipo de montaje antes de operar
la máquina.
Ajuste del cinturón de seguridad

para cinturones no retráctiles.
Ajuste ambos extremos del cinturón de seguridad. El
cinturón debe mantenerse ajustado pero cómodo.
Alargar del cinturón de seguridad
g00100713
Ilustración 38
1. Abróchese el cinturón de seguridad. Tire del bucle

exterior del cinturón para apretar el cinturón.
2. Ajuste la otra mitad del cinturón de seguridad de

la misma manera.
3. Si al abrochar el cinturón este no se ajusta bien

con la hebilla en el centro, vuelva a ajustarlo.
g00100709
Ilustración 36
1. Desabróchese el cinturón de seguridad.

SSBU8774 65
Cómo abrocharse el cinturón de Ajuste del cinturón de seguridad

seguridad para cinturones retráctiles
Cómo abrocharse el cinturón de
seguridad
g00932818
Ilustración 39
Abroche la traba del cinturón de seguridad (3) en la

hebilla (2). Asegúrese de que se coloque el cinturón g00867598
a baja altura sobre la parte inferior del abdomen del Ilustración 41
operador.
Tire del cinturón (4) para sacarlo del retractor en un
movimiento continuo.
Cómo desabrocharse el cinturón de
seguridad Abroche la traba del cinturón (3) en la hebilla (2).
Asegúrese de que se coloque el cinturón a baja altura
sobre la parte inferior del abdomen del operador.
El retractor ajustará la longitud del cinturón y se

trabará en su lugar. El manguito para viajar con
comodidad permitirá un movimiento limitado del
operador.
Cómo desabrocharse el cinturón de

seguridad
g00100717
Ilustración 40
Tire la palanca de desconexión hacia arriba. Esto

desabrocha el cinturón de seguridad.
g00039113
Ilustración 42
Oprima el botón en la hebilla para liberar el

cinturón de seguridad. El cinturón se retraerá
automáticamente dentro del retractor.
66 SSBU8774
Extensión del cinturón de

seguridad
Si usa cinturones de seguridad retráctiles, no use

prolongadores del cinturón; podría sufrir lesiones
graves o mortales.
El sistema retractor puede trabarse o no, depen-

diendo de la longitud de la extensión y del tamaño
de la persona. Si el retractor no se traba, el cintu-
rón no retendrá a la persona.
g01625347
Ilustración 43
Hay disponibles cinturones de seguridad no (1) Espejo exterior izquierdo
retráctiles más largos y extensiones para los (2) Espejo exterior derecho
cinturones de seguridad no retráctiles.
Caterpillar requiere que se utilice una extensión de

cinturón solamente con los cinturones de seguridad
que no sean retráctiles.
Consulte con su distribuidor Cat por cinturones de

seguridad más largos y para obtener información
sobre la forma de extenderlos.
i04801233
Retrovisor
(Si tiene) g01625349
Ilustración 44
Código SMCS: 7319 (3) Espejo interior izquierdo
(4) Espejo interior derecho
Los espejos proporcionan visibilidad adicional

alrededor de la máquina. Asegúrese de que los
Ajuste todos los espejos como se indica en el Ma-
espejos estén en buenas condiciones de operación
nual de Operación y Mantenimiento. Pasar por alto
y que estén limpios. Ajuste todos los espejos al
esta advertencia puede llevar a lesiones de consi-
inicio de cada turno de trabajo y cuando cambie de
deración o incluso la muerte.
operadores.
También se recomienda la organización apropiada

del sitio de trabajo para minimizar los peligros debido
Los resbalones y caídas pueden llevar a lesiones a la visibilidad. Para obtener más información sobre
de consideración. Use los sistemas de acceso de los espejos, consulte el Manual de Operación y
la máquina cuando ajuste los espejos. Si los es- Mantenimiento, “Información sobre visibilidad”.
pejos no pueden alcanzarse usando los sistemas
de acceso de la máquina, siga las instrucciones Las máquinas modificadas o las máquinas con
encontradas en el Manual de Operación y Mante- equipos o accesorios adicionales pueden incidir en
nimiento, “Espejos” para poder tener acceso a los su visibilidad.
espejos.
Ajuste de los espejos
Nota: Es posible que su máquina no tenga todos los
espejos que se describen en este tema. • Estacione la máquina en una superficie horizontal.
• Baje la herramienta al suelo.
SSBU8774 67
• Mueva el control de traba hidráulica a la posición Si está instalado, ajuste el espejo exterior derecho
TRABADA. Para obtener más información sobre el (2) de modo que un área de al menos 1 m (3,3 pies)
control de traba, consulte el Manual de Operación del lado de la máquina pueda verse desde el asiento
y Mantenimiento, “Controles del operador”. del operador. Además, proporcione tanta visibilidad
como sea posible hacia la parte trasera de la
• Pare el motor. máquina.
• Ajuste los espejos retrovisores para proporcionar Espejo interior izquierdo (3)
visibilidad detrás de la máquina a una distancia
máxima de 30 m ( (98')) de las esquinas traseras
de la máquina.
Nota: Es posible que necesite herramientas

manuales para ajustar algunos tipos de espejos.
Espejo exterior izquierdo (1)
g01631674
Ilustración 47
Si tiene, ajuste el espejo interior izquierdo (3) de

modo que, desde el asiento del operador, se pueda
ver un área de al menos 1 m (3,3 pies) desde el
lado de la máquina. Además, proporcione tanta
visibilidad como sea posible hacia la parte trasera
de la máquina.
g01631656
Ilustración 45
Espejo interior derecho (4)
Si está instalado, ajuste el espejo exterior izquierdo
(1) de modo que un área de al menos 1 m (3,3 pies)
de la parte trasera de la máquina pueda verse desde
el asiento del operador.
Espejo exterior derecho (2)
g01631675
Ilustración 48
Si tiene, ajuste el espejo interior derecho (4) de modo

que, desde el asiento del operador, se pueda ver un
área de al menos 1 m (3,3 pies) desde el lado de la
máquina. Además, proporcione tanta visibilidad como
g01631673
Ilustración 46 sea posible hacia la parte trasera de la máquina.
68 SSBU8774
i04801223
Controles del operador

Código SMCS: 7300; 7301; 7451
Nota: Es posible que la máquina no esté equipada

con todos los controles que se explican en este
capítulo.
La sección de operación es una referencia para el

operador nuevo y un repaso para el operador con
experiencia. Esta sección incluye descripciones de
medidores, interruptores, controles de la máquina,
controles de accesorios, información de transporte
y remolque.
Las ilustraciones guían al operador por los

procedimientos correctos de revisión, arranque,
operación y parada de la máquina. Las técnicas de
operación que se describen en esta publicación son
básicas. Las habilidades y técnicas se desarrollan a
medida que el operador logra conocer la máquina
y sus capacidades.
SSBU8774 69
g02748284
Ilustración 49
Dirección convencional
(1) Control de dirección (4) Control de la transmisión (6) Controles del freno de servicio
(2) Bocina (5) Control de inclinación de volante de (7) Control del regulador
(3) Asiento dirección (9) Soporte de control hidráulico
70 SSBU8774
g02799211
Ilustración 50
Dirección con control de mando
(1) Control de dirección (5) Control de inclinación de volante de (8) Control telescópico del volante de
(2) Bocina dirección dirección
(3) Asiento (6) Controles del freno de servicio (9) Soporte de control hidráulico
(4) Control de la transmisión (7) Control del regulador
SSBU8774 71
g02748288
Ilustración 51
Dirección convencional con palanca universal
(1) Control de dirección (4) Control de la transmisión (6) Controles del freno de servicio
(2) Bocina (5) Control de inclinación de volante de (7) Control del regulador
(3) Asiento dirección (9) Soporte de control hidráulico
72 SSBU8774
g02799214
Ilustración 52
Dirección con control de mando con palanca universal
(1) Control de dirección (5) Control de inclinación de volante de (8) Control telescópico del volante de
(2) Bocina dirección dirección
(3) Asiento (6) Controles del freno de servicio (9) Soporte de control hidráulico
(4) Control de la transmisión (7) Control del regulador
Control de la dirección (1) Bocina (2)

La máquina puede estar equipada con dirección Hay un botón para la bocina en la consola del lado
convencional o dirección con control de mando. derecho. Si la máquina está equipada con una
La dirección con control de mando tendrá mejor palanca universal, también hay un botón para la
respuesta que la dirección convencional. bocina en la palanca universal.
En las máquinas equipadas con dirección de control

de mando, el volante de dirección se autocentrará a
Asiento (3)
medida que se lo suelte. Sin embargo, la máquina
Para obtener información relacionada con el ajuste y
no se enderezará cuando se mueva el volante de
las características del asiento, consulte el Manual de
dirección a la posición central. Para enderezar la Operación y Mantenimiento, “Asiento”.
máquina, condúzcala en el sentido opuesto.
SSBU8774 73
Control de la transmisión (4)

Selección del sentido de marcha
g02748297
Ilustración 53
Palanca de avance/neutral/retroceso en la columna de dirección.
g02799218
En las máquinas equipadas con dirección Ilustración 54
convencional, la dirección de marcha está Interruptor de avance/neutral/retroceso en la consola del lado
determinada por la posición de la palanca situada derecho
en el lado izquierdo de la columna de dirección o
el interruptor de avance/neutral/retroceso que está
situado junto a los controles del cucharón.
En las máquinas equipadas con dirección con control

de mando, la dirección de marcha está determinada
por la posición del interruptor de selección ubicado
en el lado izquierdo del volante de dirección.
(4A)AVANCE – Empuje el interruptor hacia la

izquierda para colocar la transmisión en AVANCE.
(4B)NEUTRAL – Empuje el interruptor a la posición

media para colocar la transmisión en la posición
NEUTRAL. g00999332
Ilustración 55
(4C)RETROCESO – Empuje el interruptor Interruptor de avance/neutral/retroceso con dirección con control
hacia la derecha para colocar la transmisión en de mando
RETROCESO.
Interruptor de avance/neutral/retroceso
alternativo (si tiene)
La máquina puede estar equipada con una de las

siguientes opciones.
74 SSBU8774
Selección de velocidad
g02846536
Ilustración 57
La velocidad de la máquina se muestra en el tablero

delantero.
g01970634
Ilustración 56
Interruptor de avance/neutral/retroceso en la palanca universal
Una vez que se arranque la máquina, se debe

encender la luz de NEUTRAL. Se puede conectar
una marcha de la máquina mediante la palanca de
cambios o el interruptor de avance/neutral/retroceso.
Para utilizar la palanca de cambios, asegúrese
de que el interruptor de avance/neutral/retroceso
esté en la posición NEUTRAL. Utilice la palanca de
cambios para seleccionar la dirección de marcha. Se
debe encender el indicador de dirección de marcha
apropiado.
g02748316
Ilustración 58
Para utilizar el interruptor de avance/neutral/ Dirección convencional
retroceso, coloque la palanca de cambios en
la posición NEUTRAL. Seleccione la dirección La velocidad de las máquinas equipadas con
de marcha deseada mediante el interruptor de dirección convencional se selecciona al girar el
avance/neutral/retroceso. Se debe encender el interruptor (4D) situado en el lado izquierdo de
indicador de dirección de marcha apropiado. la columna de dirección. Gire el interruptor hacia
delante o hacia atrás para aumentar o disminuir la
Si, durante la operación, la palanca de cambios y el velocidad de la transmisión.
interruptor de avance/neutral/retroceso indican un
estado diferente a NEUTRAL, la trasmisión se coloca
en la posición NEUTRAL. La luz de NEUTRAL estará
apagada. La palanca de cambios y el interruptor de
avance/neutral/retroceso se deben colocar en la
posición NEUTRAL antes que se pueda reanudar la
operación normal.
g00999339
Ilustración 59
SSBU8774 75
La velocidad de las máquinas equipadas con Soporte del control hidráulico (9)
dirección con control de mando se selecciona
mediante el uso del interruptor (4D) que está situado
en el lado izquierdo del volante de dirección. Oprima
la parte superior del interruptor (4D) para aumentar la
velocidad de la transmisión. Oprima la parte inferior
del interruptor (4D) para disminuir la velocidad de la
transmisión. La transmisión tiene cuatro velocidades.
Nota: La transmisión puede cambiar

automáticamente o se puede cambiar de
forma manual.
Referencia: Para obtener más información, consulte

el Manual de Operación y Mantenimiento, “Control
de cambios automáticos”.
La transmisión se puede cambiar a una marcha

descendente mediante el pedal del freno de servicio
o el interruptor de cambios descendentes en el
tablero de control o en la palanca universal.
Referencia: Para obtener más información, consulte g02748337

Ilustración 60
del freno de servicio”. Soporte de la consola del lado derecho
El ajuste del posabrazos derecho se encuentra en

Control de inclinación del volante el lado derecho del posabrazos. Tire hacia arriba
de dirección (5) de la manija y manténgala en esa posición para
ajustar el posabrazos. Suelte la manija para trabar el
Para ajustar la columna de dirección, empuje hacia posabrazos en su lugar.
adelante la palanca de inclinación de la columna
de dirección y mueva la columna de dirección a la Tablero delantero
posición deseada. Suelte la palanca para trabar la
columna de dirección en la posición deseada.
Control del freno de servicio (6)

del freno de servicio”.
Control del regulador (7)

Pise el pedal para aumentar la velocidad del motor.
Suelte el pedal para permitir que disminuya la
velocidad del motor.
g02799219
Ilustración 61
Control telescópico de la dirección (10) Encendedor (si tiene)
(11) Interruptor de luces
(8) (12) Luces HID (si tiene)
(13) Control de flujo continuo (si tiene)
Este control está disponible en las máquinas (14) Control del freno de estacionamiento
(15) Interruptor de la baliza (si tiene)
equipadas con dirección con control de mando. (16) Interruptor de peligro (si tiene)
(17) Interruptor de arranque del motor
Gire la palanca hacia la izquierda para mover el (18) Tomacorriente de 12 voltios
volante de dirección a la altura deseada. Gire la
palanca hacia la derecha para trabar el volante de
dirección en la posición deseada.
76 SSBU8774
Encendedor (si tiene) (10) Control de flujo continuo (13) (si tiene)
Encendedor – El encendedor también se Flujo continuo – El control de flujo
puede utilizar como tomacorriente de 12 V. continuo proporciona un flujo continuo de
Este tomacorriente se puede utilizar para fluido hidráulico al circuito hidráulico auxiliar
suministrar corriente al equipo eléctrico automotriz sin necesidad de sujetar continuamente el control
o a los accesorios. Quite el encendedor antes de hidráulico auxiliar. Mueva la palanca o la ruedecilla
utilizarlo. del control auxiliar hasta alcanzar el régimen de
flujo deseado. Oprima y suelte el interruptor de
flujo continuo. Suelte inmediatamente la palanca
Interruptor de las luces (11) de control auxiliar o la ruedecilla después de soltar
el interruptor de flujo continuo. La función de flujo
continuo no se activa si el operador no suelta la
palanca de control auxiliar o la ruedecilla antes de
que transcurra un segundo después de soltar el
interruptor de flujo continuo. Mueva la palanca de
control auxiliar, la ruedecilla o el interruptor de flujo
continuo para detener el flujo al circuito hidráulico
auxiliar.
Control del freno de estacionamiento (14)
ATENCION
No conecte el freno de estacionamiento con la máqui-
g00999380 na en movimiento, a menos que falle el freno de ser-
Ilustración 62
vicio. El uso del freno de estacionamiento como freno
de servicio durante la operación normal causará ave-
DESCONECTADO (11A) – Gire la perilla a
rías severas al freno de estacionamiento.
la posición DESCONECTADA para apagar
todas las luces.
Freno de estacionamiento – La perilla
Luces de estacionamiento y luces (14) está ubicada a la izquierda de la
interiores de la cabina (11B) – Gire la columna de dirección. Use el freno de
estacionamiento después de que la máquina se haya
perilla a la posición (11B) para encender
las luces de estacionamiento y las luces interiores detenido y la transmisión se coloque en neutral.
de la cabina.
Tire de la perilla (14) hacia afuera para conectar
el freno de estacionamiento. Empuje la perilla
Luces de carretera (11C) – Gire la perilla
a la posición (11C) para encender las luces (14) hacia adentro para desconectar el freno de
de carretera. estacionamiento.
Operación del freno de estacionamiento

Reflectores delanteros (11D) – Gire la
perilla a la posición (11D) para encender
los reflectores delanteros.
La parada repentina de la máquina podría causar
Reflectores traseros (11E) – Gire la lesiones personales. El freno de estaconamien-
perilla a la posición (11E) para encender to se conecta automáticamente cuando la presión
los reflectores traseros. del aceite de los frenos desciende por debajo de
una presión de operación adecuada.
Interruptor del monitor del operador
Oprima la parte superior del interruptor del monitor 1.
Oprima la parte inferior del interruptor del monitor 2.

SSBU8774 77
g02846556 g02846558
Ilustración 63 Ilustración 64
Si los frenos pierden presión de aceite, un indicador La luz indicadora en el tablero de instrumentos
de alerta de los frenos destellará y la alarma de delantero destella cuando se activa el destellador
acción sonará. de peligro.
Esté preparado para una parada repentina. Corrija la Interruptor de arranque del motor (17)
causa de la pérdida de presión de aceite. No opere
la máquina sin la presión normal de aceite del freno.
La luz de acción también destellará cuando destellen

las luces del Sistema Monitor.
ATENCION
Mover la máquina con el freno de estacionamiento
aplicado puede causarle daño o excesivo desgaste al
freno.
De ser necesario, haga reparar el freno antes de ope-

rar la máquina.
Interruptor de la baliza (15) (si tiene) Ilustración 65

g01123822
Baliza giratoria (15) – Oprima la parte DESCONECTADO (17A) – Cuando se

superior del interruptor (15) para activar la introduzca o se quite la llave del interruptor
baliza giratoria. Oprima la parte inferior del de arranque del motor, el interruptor
interruptor (15) para apagar la baliza giratoria. debe estar en la posición DESCONECTADA. Para
desconectar la corriente de los circuitos eléctricos
de la cabina, gire el interruptor de arranque del
Interruptor de peligro (16) (si tiene) motor a la posición DESCONECTADA. Además, gire
el interruptor de arranque del motor a la posición
Destellador de peligro – Oprima el
DESCONECTADA para parar el motor.
interruptor (16) de los destelladores de
peligro. Ambas luces de señal de giro
destellarán simultáneamente. CONECTADO (17B) – Para activar los
circuitos eléctricos de la cabina, gire la llave
del interruptor de arranque del motor hacia
la derecha, a la posición CONECTADA.
ARRANQUE (17C) – Para arrancar el

motor, gire el interruptor de arranque del
motor hacia la derecha, hasta la posición
ARRANCAR. Cuando se suelta la llave del interruptor
de arranque del motor, el interruptor regresa a la
posición CONECTADA.
78 SSBU8774
Nota: Si el motor no arranca, vuelva a poner

el interruptor de arranque en la posición
DESCONECTADA. Debe hacerlo antes de volver a
intentar el arranque del motor.
Tomacorriente de 12 voltios (18)

Tomacorriente – Se puede utilizar el
tomacorriente de 12 V para suministrar
corriente al equipo eléctrico automotriz o a
los accesorios. Quite la tapa antes de utilizarlo.
Tablero de interruptores superior

derecho
g02748356
Ilustración 66
SSBU8774 79
(19A) Control de temperatura de la (24) Interruptor selector de modalidad de (30) Control selector de cucharón/horquilla
calefacción y el aire acondicionado autocarga (si tiene) (si tiene)
(19B) Calefacción y aire acondicionado (25) Interruptor de ajuste de desconexión de (31) Dirección secundaria (si tiene)
(19C) Control del ventilador autocarga (si tiene) (32) Interruptor de anulación del
(20) Interruptor del limpia/lavaparabrisas de (26) Ventilador de inversión automática neutralizador de la transmisión
la ventana delantera (27) Acoplador rápido (si tiene) (33) Control de amortiguación (si tiene)
(21) Luces HID (si tiene) (28) Interruptor de desconexión de (34) Interruptor del limpia/lavaparabrisas de
(22) Control de cambios automáticos levantamiento e inclinación ventana trasera
(23) Control de autocarga (si tiene) (29) Espejo con calefacción (si tiene) (35) Luces bajas y altas
Controles de calefacción y aire Interruptor del limpia/lavaparabrisas de

acondicionado (19) la ventana delantera 20
Los controles de calefacción y aire acondicionado Gire la perilla para activar el limpiaparabrisas.
están ubicados en el tablero de interruptores, en el Empuje la perilla para activar el lavaparabrisas.
lado derecho superior de la cabina.
Nota: La máquina está equipada con
Control de temperatura – La perilla limpiaparabrisas delanteros intermitentes. Hay varias
de control de temperatura (19A) es un posiciones que afectan a los limpiaparabrisas.
interruptor giratorio. Gire la perilla (19A)
hacia la derecha para obtener aire más caliente. Gire Gire la perilla hacia la derecha desde la posición
la perilla (19A) hacia la izquierda para obtener aire DESCONECTADA hasta el ajuste deseado
más frío. (INTERMITENTE, BAJO o ALTO). La velocidad de
retardo de los limpiaparabrisas se puede ajustar
Calentador – Oprima la parte superior girando la perilla hacia la derecha, hasta la posición
del interruptor (19B) para encender el INTERMITENTE.
calentador.
Control de cambios automáticos (22)
Aire acondicionado – Oprima la parte
inferior del interruptor (19B) para encender Referencia: Para obtener más información sobre el
control de cambios automáticos, consulte el Manual
el aire acondicionado.
de Operación y Mantenimiento, “Control de cambios
automáticos”.
Coloque el interruptor (19B) en la posición intermedia
para apagar el calentador y el aire acondicionado.
Control de autocarga (23) (si tiene)
Interruptor de velocidad del ventilador Para obtener más información sobre el sistema
(19C) – El interruptor controla la velocidad
de autocarga, consulte el Manual de Operación y
del motor del ventilador soplador para el
Mantenimiento, “Autocarga de mezcla”.
sistema de calefacción y aire acondicionado.
Interruptor selector de modalidad de
BAJA – Oprima la parte inferior del interruptor
(19C) para encender el soplador del ventilador a la autocarga (24) (si tiene)
velocidad más baja.
Para obtener más información sobre el sistema
MEDIA – Coloque el interruptor (19C) en la posición de autocarga, consulte el Manual de Operación y
intermedia para encender el soplador del ventilador Mantenimiento, “Autocarga de mezcla”.
a la velocidad media.
Interruptor de ajuste de desconexión de
ALTA – Oprima la parte superior del interruptor autocarga (25) (si tiene)
(19C) para encender el soplador del ventilador a la
velocidad más alta. Para obtener más información sobre el sistema
de autocarga, consulte el Manual de Operación y
Descongelador – Oprima la parte inferior Mantenimiento, “Autocarga de mezcla”.
del interruptor (19B) para encender el
aire acondicionado. Fije el interruptor
de velocidad del ventilador (19C) a la velocidad
deseada. Ajuste la perilla de control de temperatura
(19A) de manera que las ventanas permanezcan
libres de humedad.
80 SSBU8774
Ventilador de inversión automática (26)

Desconexión – Oprima la oreja roja en
Si tiene, el interruptor (23) proporciona un control la parte inferior del interruptor para soltar
de anulación manual que inicia el ciclo de purga el interruptor. Luego se puede oprimir la
para limpiar la suciedad del sistema de enfriamiento. parte superior del interruptor para desconectar los
Presione la parte superior del interruptor y suelte el pasadores del acoplador.
interruptor para activar manualmente el ventilador
reversible. Después, el ciclo rearmará el cronómetro Para asegurarse de que los pasadores del acoplador
para el ciclo de purga automática. estén completamente conectados en el accesorio,
incline el accesorio hacia abajo, hasta el suelo, y
Nota: Dos ciclos de purga iniciados manualmente no aplique una ligera presión hacia abajo. Después,
pueden realizarse dentro de menos de tres minutos haga retroceder la máquina. Si hay movimiento
uno del otro. entre el accesorio y los pasadores del acoplador, el
accesorio no está instalado apropiadamente.
Nota: El ciclo de purga automática se ajusta a un
valor predeterminado de fábrica de una purga en un Nota: No se proporcionan instrucciones de operación
ciclo de 20 minutos. Consulte al distribuidor para para accesorios específicos. La función de la palanca
modificar la frecuencia. El ciclo mínimo de purga de control depende de la instalación de un accesorio
automática es una purga en un ciclo de tres minutos de un fabricante de equipo auxiliar.
y el ciclo máximo de purga automática es una purga
en un ciclo de 60 minutos.
Interruptor de desconexión de
Acoplador rápido (27) (si tiene) levantamiento e inclinación (28),
máquinas estándar
Posición superior
La conexión inadecuada de las herramientas pue- Desconexión de levantamiento – Para
de resultar en lesiones o la muerte. ajustar la desconexión de levantamiento,
suba la herramienta hasta la posición
No opere esta máquina hasta que esté seguro de deseada por encima del punto medio. Luego oprima
que los pasadores del acoplador están completa- la parte superior del interruptor. La pluma regresará
mente conectados. a la posición programada cuando se active el tope
de levantamiento y la pluma esté por debajo de la
posición de desconexión.
Desconexión de bajada – Para ajustar la

desconexión de bajada, baje la herramienta
hasta la posición deseada por debajo
del punto medio. Luego oprima la parte superior
del interruptor. La pluma regresará a la posición
programada cuando se active el tope de flotación y
la pluma esté a al menos un pie por encima de la
posición de desconexión.
Nota: Si la pluma está a 305 mm (12 pulg) o menos

por encima de la posición de desconexión de bajada,
Ilustración 67
g00767990 al colocar la palanca de control de levantamiento en
el tope de movimiento libre, la herramienta quedará
Mueva la palanca de la válvula de reparto a la en la posición libre y golpeará contra el suelo.
posición del acoplador para suministrar flujo al
acoplador. Posición inferior
Conexión – Oprima la parte inferior del Posición de desconexión de

interruptor para conectar los pasadores del inclinación – Para fijar la rotación de la
acoplador. El interruptor permanece en la inclinación hacia atrás de la herramienta,
posición conectada. coloque la herramienta en la posición deseada y
oprima el botón del interruptor.
SSBU8774 81
Interruptor de desconexión de Control selector de cucharón/horquilla

levantamiento e inclinación (28) para la (30) (si tiene)
Máquina IT
Uso con las Máquinas IT
Posición superior
Después de colocar el interruptor de desconexión de
Desconexión de levantamiento – Para inclinación (28) en la posición CONECTADA, use el
ajustar la desconexión de levantamiento, interruptor selector de cucharón/horquilla (30). Con
suba la herramienta hasta la posición este interruptor, se selecciona el uso de un cucharón
deseada por encima del punto medio. Luego oprima o de las horquillas.
la parte superior del interruptor. La pluma regresará
a la posición programada cuando se active el tope Posición superior – Oprima la parte
de levantamiento y la pluma esté por debajo de la superior del interruptor para seleccionar el
posición de desconexión. posicionador del cucharón.
Desconexión de bajada – Para ajustar la Posición inferior – Oprima la parte

desconexión de bajada, baje la herramienta inferior del interruptor para seleccionar el
hasta la posición deseada por debajo posicionador de la horquilla.
del punto medio. Luego oprima la parte superior
del interruptor. La pluma regresará a la posición Nota: La posición de desconexión del posicionador
programada cuando se active el tope de flotación y del cucharón o la horquilla se puede ajustar
la pluma esté a al menos un pie por encima de la manualmente para las posiciones de desconexión
posición de desconexión. deseadas.
Nota: Si la pluma está a 305 mm (12 pulg) o menos Dirección secundaria 31 (si tiene)
por encima de la posición de desconexión de bajada,
al colocar la palanca de control de levantamiento en Referencia: Consulte el Manual de Operación y
el tope de movimiento libre, la herramienta quedará Mantenimiento, “Dirección Secundaria” para obtener
en la posición libre y golpeará contra el suelo. información adicional.
Posición intermedia Interruptor de anulación del neutralizador

Para apagar la desconexión de inclinación, mueva el
de la transmisión (32)
interruptor a la posición intermedia.
Anulación del neutralizador de la
transmisión – El interruptor de anulación
Posición inferior
del neutralizador de la transmisión está
ubicado en el tablero de interruptores, en el lado
Desconexión de inclinación – Para
derecho superior de la cabina. El interruptor de
encender la desconexión de inclinación,
oprima el botón del interruptor de anulación del neutralizador de la transmisión es un
interruptor de contacto momentáneo.
desconexión de inclinación.
Nota: Seleccione la herramienta correcta con el

interruptor selector de cucharón/horquilla (30) para
seleccionar la desconexión de inclinación correcta.
Espejo con calefacción (29) (si tiene)

Espejo con calefacción – Si tiene, se usa
el interruptor del espejo con calefacción
para activar los espejos con calefacción.
g02799226
Ilustración 68
82 SSBU8774
El neutralizador de la transmisión siempre se activa El sistema de control de amortiguación estará en

al arrancar la máquina. Oprima el interruptor de la posición CONECTADA automáticamente si la
anulación del neutralizador de la transmisión para velocidad de desplazamiento excede los 9,6 km/h
desactivar el neutralizador de la transmisión. Se (6 mph). El sistema de control de amortiguación
encenderá la luz de “NEUTRAL LOCK” (Traba en estará en la posición DESCONECTADA
neutral) en el tablero de instrumentos. Si se pisa automáticamente si la velocidad de desplazamiento
el pedal izquierdo del freno de servicio, no se es inferior a 9,6 km/h (6 mph) y si se está operando
neutralizará la transmisión. Si se para la máquina, se el cucharón. Un técnico de servicio calificado puede
debe oprimir nuevamente el interruptor de anulación ajustar la velocidad de activación de avance y la
del neutralizador de la transmisión para desactivar velocidad de activación de retroceso.
el neutralizador de la transmisión.
Oprima la parte intermedia del interruptor de
Oprima nuevamente el interruptor de anulación control de amortiguación para apagar el control de
del neutralizador de la transmisión para activar el amortiguación.
neutralizador de la transmisión. No se encenderá
la luz de “NEUTRAL LOCK” (Traba en neutral) El sistema de control de amortiguación debe
en el tablero de instrumentos. Si se pisa el pedal estar en la modalidad automática o en la posición
del freno de servicio izquierdo, la transmisión se DESCONECTADA durante las operaciones de carga.
neutraliza mientras se aplican los frenos de servicio.
El operador debe pisar el pedal del acelerador para Modalidad de servicio para el control de
aumentar la velocidad del motor y obtener una mejor amortiguación – Presione la parte inferior
respuesta hidráulica. del interruptor para conectar el control
manual de amortiguación. El sistema de control de
Control de amortiguación (33) (si tiene) amortiguación funcionará siempre que el interruptor
del control de amortiguación esté en la posición
manual. Esta posición se usa como modalidad de
servicio. Los operadores no deben operar la máquina
en la modalidad de servicio.

Sistema Hidráulico, RENR4395, “Sistema de control
de amortiguación”.
Interruptor del limpia/lavaparabrisas de

ventana trasera (34)
Gire la perilla para activar el limpiaparabrisas.
Empuje la perilla para activar el lavaparabrisas.
g02799228
Ilustración 69
Gire la perilla (34) hacia la derecha desde la posición
Indicador del control de amortiguación
DESCONECTADA hasta el ajuste deseado (BAJO
o ALTO).
Control de amortiguación
Interruptor del monitor (35)
Interruptor de la modalidad de
Control de amortiguación automático – visualización – Oprima la parte superior
Oprima la parte superior del interruptor (33) del interruptor para alternar entre las horas
para encender el control de amortiguación de la máquina, las rpm del motor, las millas de la
automático. máquina y los códigos de falla.
Sistema de control de carga útil (si tiene)

Para obtener más información sobre el sistema
de control de carga útil, consulte el Manual de
Operación y Mantenimiento, SEBU8092, Sistema de
control de carga útil (PCS).
SSBU8774 83
Traba hidráulica
Traba hidráulica – Empuje hacia adelante
la oreja de traba roja y oprima la parte
superior del interruptor para trabar los
controles hidráulicos. Empuje hacia adelante la oreja
de traba roja y oprima la parte inferior del interruptor
para destrabar los controles hidráulicos.
Nota: A menos que el control de traba hidráulica esté

en la posición destrabada, los topes no funcionarán.
Controles de la herramienta
g02799232
Ilustración 70
Controles del implemento
(2) Botón de la bocina (41) Cambios descendentes de la (44) Botón de almacenamiento del PCS (si
(4) Control de la transmisión (si tiene) transmisión tiene)
(40) Control auxiliar (si tiene) (42) Control de levantamiento (45) Interruptor de activación de autocarga
(43) Control de inclinación (si tiene)
Control auxiliar (40) (si tiene)

Esta palanca se utiliza para los siguientes
implementos (si tiene):
• Cucharón de uso múltiple

• Cucharón de descarga lateral
• Hidráulica auxiliar
• Abrazadera de la horquilla maderera
Control del cucharón de uso múltiple
g01131337
Ilustración 71 CERRAR – Mueva la palanca a la posición 1 para
Para obtener más información, consulte el Manual de Operación y cerrar el cucharón.
Mantenimiento, “Control de cambios automáticos”.
(41) Interruptor de cambios descendentes de la transmisión en la
palanca universal
84 SSBU8774
POSICIÓN FIJA – La palanca regresará a la • Cucharón de uso múltiple

posición 2 cuando se suelte desde la posición 1 o
desde la posición 3. El accesorio permanecerá en • Cucharón de descarga lateral
la posición seleccionada.
• Hidráulica auxiliar
ABIERTA – Mueva la palanca a la posición 3 para
abrir el cucharón. • Abrazadera de la horquilla maderera
Control del cucharón de descarga lateral
DESCARGA – Mueva la palanca a la posición 1

para descargar el cucharón.
POSICIÓN FIJA – La palanca regresará a la

desde la posición 3. El accesorio permanecerá en
RETORNO – Mueva la palanca a la posición 3 para

bajar el cucharón.
Control auxiliar
g01113517
Ilustración 72
Tubería hidráulica auxiliar izquierda – Mueva la Control de palanca universal
palanca a la posición 1 para presurizar la tubería de
suministro izquierda. Consulte las descripciones anteriores de cada
implemento.
posición 2 cuando se suelte desde la posición 1
o desde la posición 3. La tubería de suministro
Control de levantamiento (42)
izquierda y la tubería de suministro derecha no se
presurizarán cuando la palanca esté en la posición 2.
Tubería hidráulica auxiliar derecha – Mueva la

palanca a la posición 3 para presurizar la tubería de
suministro derecha.
Nota: No se proporcionan instrucciones de operación

para accesorios específicos. La función de la palanca
de control depende de la instalación de un accesorio
de un fabricante de equipo auxiliar.
Control de la abrazadera de la horquilla maderera
CERRAR – Mueva la palanca a la posición 1 para

cerrar la abrazadera de la horquilla maderera.

desde la posición 3. El accesorio permanecerá en
g02799233
Ilustración 73
ABIERTA – Mueva la palanca a la posición 3 para
abrir la abrazadera de la horquilla maderera. Libre (1) – Empuje la palanca de control
hacia delante, hasta el tope. El accesorio
Control auxiliar con palanca universal seguirá el contorno del terreno.
(40) (si tiene)
Cuando se suelte la palanca, ésta regresará a la
Esta ruedecilla se utiliza para los siguientes posición FIJA. El accesorio permanecerá en la
implementos (si tiene): posición LIBRE hasta que la palanca se mueva al
menos 6° respecto de la posición FIJA.
SSBU8774 85
Nota: Si el accesorio está a más de 305 mm

(12 pulg) de la posición de desconexión automática
de la bajada, ocurrirá una desconexión cuando la
palanca de control de levantamiento se coloque en
la posición libre. Si el accesorio está a menos de
305 mm (12 pulg) de la posición de desconexión
automática de la bajada y la palanca de control del
levantamiento se coloca en el tope libre, el accesorio
seguirá el contorno del terreno.
ATENCION
Nunca use la posición FLOAT (libre) para bajar un
cucharón cargado.
Puede causar averías a la máquina la caída demasia- Ilustración 74

g01115228
do rápida del cucharón. Control de palanca universal
Bajar (2) – Empuje la palanca hacia LIBRE (1) – Empuje la palanca universal
delante para bajar el accesorio. Cuando hacia adelante en el tope suave. El
se suelte la palanca, ésta regresará a la accesorio seguirá el contorno del terreno.
posición FIJA.
Cuando se suelte la palanca universal, ésta regresará
FIJA (3) – La palanca regresará a la a la posición FIJA. El accesorio permanecerá en
posición FIJA cuando se suelte desde la la posición LIBRE hasta que se mueva la palanca
posición de LEVANTAR o desde la posición universal al menos 6° desde la posición FIJA.
de BAJAR. El accesorio permanecerá en la posición
seleccionada. Nota: Si el accesorio está a más de 305 mm (12 pulg)
de la posición de desconexión de bajada, se produce
una desconexión de bajada cuando se coloca el
Levantar (4) – Tire de la palanca hacia
control de palanca universal en la posición libre. Si
atrás para levantar el accesorio. Cuando
el accesorio está a menos de 305 mm (12 pulg) de
se suelte la palanca, ésta regresará a la
la posición de desconexión automática de la bajada
posición FIJA.
y la palanca de control del levantamiento se coloca
en el tope libre, el accesorio seguirá el contorno del
La palanca de control se detiene en la posición terreno.
completamente subida. Cuando la palanca se
mueve hasta el tope, el operador sentirá mayor ATENCION
resistencia de la palanca. Una vez que haya Nunca use la posición FLOAT (libre) para bajar un
llegado al tope, la palanca se debe soltar para que cucharón cargado.
regrese automáticamente a la posición FIJA. El
accesorio seguirá levantándose hasta llegar a la Puede causar averías a la máquina la caída demasia-
altura de desconexión de levantamiento. Para anular do rápida del cucharón.
manualmente el tope, se debe mover la palanca
al menos 6 grados desde la posición FIJA. No se
activará el tope si la palanca se mantiene en la BAJADA (2) – Empuje la palanca universal
posición de tope durante más de 1 segundo. hacia delante para bajar el accesorio.
Cuando se suelte la palanca universal, ésta
La palanca de control tiene un tope en la posición regresará a la posición FIJA.
LIBRE. Cuando la palanca se mueve hasta el
tope, el operador sentirá mayor resistencia de la FIJA (3) – La palanca universal regresará a
palanca. Una vez que haya llegado a la posición la posición FIJA cuando se suelte desde la
de tope, la palanca se debe soltar para que posición LEVANTADA o desde la posición
regrese automáticamente a la posición FIJA. El BAJADA. El accesorio permanecerá en la posición
accesorio seguirá bajando hasta llegar a la altura de seleccionada.
desconexión. Para anular manualmente el tope, se
debe mover la palanca al menos 6 grados desde la
posición FIJA. No se activará el tope si la palanca LEVANTADA (4) – Mueva la palanca
se mantiene en la posición de tope durante más de universal hacia atrás para levantar el
1 segundo. accesorio. Cuando se suelte la palanca
universal, ésta regresará a la posición FIJA.
86 SSBU8774
El control de palanca universal se detiene en la Control de inclinación (43)

posición completamente levantada. Cuando la
palanca universal se mueve hacia el tope suave,
el operador siente un aumento de resistencia en
la palanca universal. Una vez que haya llegado al
tope, la palanca universal se debe soltar para que
accesorio seguirá levantándose hasta llegar a la
altura de desconexión de levantamiento. Para anular
universal al menos 6° desde la posición FIJA. El
tope no se activa si la palanca universal se mantiene
sujeta en la posición de tope durante más de 1
segundo.
El control de palanca universal se detiene en la

posición LIBRE. Cuando la palanca universal se
mueve hacia el tope suave, el operador siente un
aumento de resistencia en la palanca universal.
Una vez que haya llegado a la posición de tope,
la palanca universal se debe soltar para que
accesorio seguirá bajando hasta llegar a la altura de g02799235
Ilustración 75
desconexión. Para anular manualmente el tope, se
debe mover la palanca universal al menos 6° desde
DESCARGA (1) – Empuje la palanca hacia
la posición FIJA. El tope no se activa si la palanca
adelante para descargar el cucharón.
universal se mantiene sujeta en la posición de tope
durante más de 1 segundo.
Nota: Si el accesorio está a más de 305 mm (12 pulg) FIJA (2) – Al soltar la palanca, ésta
de la posición de desconexión de bajada, se produce regresará a la posición FIJA. El cucharón
una desconexión de bajada cuando se coloca el permanece en la posición seleccionada.
control de palanca universal en la posición libre. Si
el accesorio está a menos de 305 mm (12 pulg) de INCLINACIÓN HACIA ATRÁS (3) –
la posición de desconexión automática de la bajada Mueva la palanca hacia atrás para inclinar
y la palanca de control del levantamiento se coloca el cucharón hacia atrás.
en el tope libre, el accesorio seguirá el contorno del
terreno. La palanca de control se detiene en la posición
completamente INCLINADA HACIA ATRÁS. Cuando
la palanca se mueve hasta el tope, el operador
sentirá mayor resistencia de la palanca. Una vez que
haya llegado al tope, la palanca se debe soltar para
que regrese automáticamente a la posición FIJA. El
accesorio continuará inclinándose hacia atrás hasta
alcanzar el ángulo de excavación preestablecido
por la desconexión de la inclinación. Para anular
activará el tope si la palanca se mantiene en la
posición de tope durante más de 1 segundo.
SSBU8774 87
La palanca de control se detiene en la posición

de DESCARGA completa. Cuando la palanca se
mueve hasta el tope suave, el operador notará un
aumento de resistencia de la palanca. Una vez
que haya llegado al tope, la palanca se debe soltar
para que regrese automáticamente a la posición
FIJA. El accesorio continuará la descarga hasta que
alcance el ángulo de excavación predeterminado
activará el tope si la palanca se mantiene en la
posición de tope durante más de 1 segundo.
Nota: En una máquina con control de amortiguación

puede ocurrir una bajada parcial de los brazos de
levantamiento cuando se sujete la palanca en la
posición de DESCARGA con el cucharón contra los
topes y los brazos de levantamiento completamente
levantados. Para evitar la bajada parcial de los
brazos de levantamiento, regrese la palanca a la
posición FIJA. Se puede activar una característica Ilustración 77
g01962793
optativa para ayudar a evitar esta situación. Active Estas instrucciones se encuentran junto a la palanca universal.
la amortiguación del tope de descarga mediante el
Técnico Electrónico Cat. Descarga (1) – Mueva la palanca universal
hacia la derecha para descargar el
cucharón.
Fija (2) – Cuando suelte la palanca

universal, esta regresa a la posición FIJA.
El cucharón permanece en la posición
seleccionada.
Inclinación hacia atrás (3) – Mueva la

palanca universal hacia la izquierda para
inclinar el cucharón hacia atrás.
El control de la palanca universal se detiene en la

Ilustración 76
g01444722 posición de INCLINACIÓN HACIA ATRÁS completa.
Control de palanca universal
Cuando la palanca universal se mueve hacia el tope
suave, el operador siente un aumento de resistencia
en la palanca universal. Una vez que haya llegado
al tope, la palanca universal se debe soltar para
que regrese automáticamente a la posición FIJA. El
accesorio continuará inclinándose hacia atrás hasta
alcanzar el ángulo de excavación preestablecido
universal al menos 6° desde la posición FIJA. El
tope no se activa si la palanca universal se mantiene
sujeta en la posición de tope durante más de 1
segundo.
88 SSBU8774
El control de la palanca universal se detiene en

la posición de DESCARGA completa. Cuando la
palanca universal se mueve hacia el tope suave,
el operador siente un aumento de resistencia en la
palanca universal. Una vez que haya llegado al tope,
la palanca universal se debe soltar para que regrese
automáticamente a la posición FIJA. El accesorio
continuará la descarga hasta que alcance el ángulo
de excavación predeterminado por la desconexión
de la inclinación. Para anular manualmente el tope,
se debe mover la palanca universal al menos 6°
desde la posición FIJA. El tope no se activa si la
palanca universal se mantiene sujeta en la posición
de tope durante más de 1 segundo.
g01961596
Nota: Una máquina con control de amortiguación Ilustración 79
puede presentar una bajada parcial de los brazos Señal de giro con dirección con control de mando
de levantamiento cuando la palanca universal esté
sujeta en la posición de DESCARGA, con el cucharón Se puede montar una palanca de señal de giro en el
contra los topes y los brazos de levantamiento lado derecho de la columna de dirección.
completamente levantados. Para evitar la bajada
parcial de los brazos de levantamiento, regrese la Señal de giro direccional – Para activar
palanca universal a la posición FIJA. la señal de giro a la izquierda, empuje la
palanca de la señal de giro hacia adelante.
Interruptor de activación de autocarga Para activar la señal de giro a la derecha, tire de
la palanca de la señal de giro hacia atrás. Mueva
(si tiene) la palanca a la posición central para desactivar
cualquiera de las señales de giro.
Referencia: Para obtener más información sobre
el sistema de autocarga, consulte el Manual de
Operación y Mantenimiento, “Autocarga de mezcla”. Destellará una luz indicadora en el tablero de
instrumentos delantero cuando se encienda la señal
de giro.
Señal de giro direccional (si tiene)
Sistema de Seguridad de la
Máquina (si tiene)
ATENCION
Esta máquina está equipada con un Sistema de Se-
guridad de Máquina (MSS) Caterpillar y no se puede
arrancar bajo ciertas condiciones. Lea la siguiente in-
formación y conozca los ajustes de su máquina. Su
distribuidor Caterpillar puede identificar los ajustes de
su máquina.
Sistema de Seguridad de la Máquina

(MSS) – Las máquinas equipadas con un
Sistema de Seguridad de la Máquina (MSS)
Cat se pueden identificar por una etiqueta situada
en la estación del operador. El MSS está diseñado
para evitar el robo de la máquina o su operación no
autorizada.
g02748358
Ilustración 78
Señal de giro con dirección convencional
SSBU8774 89
Operación básica Los distribuidores disponen de llaves de repuesto.

Antes de que una llave pueda operar la máquina,
El MSS se puede programar para aceptar una llave hay que programar el MSS para que acepte esa llave
estándar de Caterpillar o una llave electrónica. La en particular. Consulte a su distribuidor de Caterpillar
llave electrónica contiene un chip electrónico en la para obtener información sobre las características
parte plástica de la llave. Cada llave emite una señal adicionales del MSS.
especial al MSS. Las llaves pueden identificarse por
el color gris o el color amarillo en la parte plástica.
El MSS puede tener ajustes programados que
Parada con velocidad en vacío del
requieren una llave electrónica o una llave estándar motor (si tiene)
de Caterpillar para arrancar durante ciertos períodos.
Mediante esta función, se para el motor después de
Cuando el interruptor de llave de arranque de la que el operador no haya operado la máquina durante
máquina se gira a la posición CONECTADA, el un tiempo. Esta función no para otros sistemas,
ECM lee el código de identificación único que está como el aire acondicionado, que puede funcionar con
almacenado en la llave electrónica. El ECM compara la batería después de la parada en baja en vacío.
entonces esta identificación única con la lista de Esta función puede ser habilitada o desactivada
llaves autorizadas. La tabla siguiente indica al por un técnico distribuidor de Caterpillar. Es posible
operador el estado para el arranque la máquina. La que las regulaciones locales requieran la función de
luz de estado está ubicada cerca del interruptor de Parada del motor en vacío.
llave de arranque.
La Parada de Motor en Baja en Vacío (EIS) para el
Tabla 22 motor si se cumplen las siguientes condiciones:
Luz verde La máquina arrancará.
• La temperatura del refrigerante del motor debe
Luz roja La llave no está autorizada. haber estado caliente antes del último arranque.
Nota: El MSS no apaga la máquina después de que • El freno de estacionamiento está conectado.
ésta haya arrancado.
• El freno de servicio izquierdo no está pisado.
Administración de seguridad
• El pedal del acelerador no está pisado.
El MSS permite programar el sistema para
que se active automáticamente en períodos • La marcha está en neutral.
diferentes con llaves diferentes. El MSS puede
programarse también para rechazar una llave • El implemento no está activo.
electrónica específica después de una fecha y hora
seleccionadas. Cuando se gira la llave a la posición Parada del motor en vacío – La luz de
DESCONECTADA y el MSS está activo, el operador acción se enciende y suena una alarma
tiene un intervalo de 30 segundos para volver a durante 20 segundos antes de que el motor
arrancar la máquina con una llave no autorizada. se pare.
Además, si la máquina está averiada, hay un
intervalo de 30 segundos para volver a arrancar la Un operador puede activar cualquiera de los
máquina. Este intervalo de 30 segundos se cuenta controles enumerados más arriba a fin de cancelar la
a partir del momento en que se gira la llave a la parada. Se recomienda al operador usar el pedal de
posición DESCONECTADA. freno izquierdo a fin de cancelar la parada.
Nota: Conozca los ajustes de su máquina debido a

que el uso de una llave electrónica no es ninguna
garantía de que se pueda volver a arrancar la
máquina.
Se puede establecer una fecha de expiración para

cada llave electrónica incluida en la lista de llaves de
la máquina. La llave no arrancará más la máquina
cuando el reloj interno del sistema de seguridad
sobrepase la fecha de expiración. Cada entrada en
la lista de llaves puede tener una fecha de expiración
diferente.
90 SSBU8774
i04801231 Utilice el pedal izquierdo del freno para la mayoría de

las condiciones cuando esté disponible la tracción
Control del freno de servicio adecuada.
Código SMCS: 4251; 4265; 4269; 4800
Operación del pedal izquierdo del freno
Las funciones del pedal del freno izquierdo dependen
de la posición del pedal y de la posición del
interruptor de cambios automáticos.
g00904188
Ilustración 80
Pedal derecho del freno de servicio

El pedal del freno de servicio derecho se utiliza
para disminuir la velocidad de desplazamiento de
la máquina cuando el operador no necesita hacer
cambios descendentes agresivos de la transmisión.
El pedal derecho del freno de servicio se utiliza

normalmente para frenar cuando el control g00904123
de los cambios automáticos de la transmisión Ilustración 81
está realizando adecuadamente los cambios (A) Desplazamiento inicial
descendentes. (B) Cambios descendentes y aplicación del freno de servicio
(C) Desplazamiento adicional (aplicación de los frenos de servicio)
(1) Punto de presión calibrada inicial del freno
Pedal izquierdo del freno (2) Punto de ajuste para la neutralización
(3) Posición del pedal para parar la máquina
(4) Desplazamiento máximo del pedal (aplicación completa de
El pedal izquierdo del freno de servicio proporciona los frenos de servicio)
tres funciones de frenado:
El desplazamiento inicial (A) del pedal del freno
• Cambios descendentes automáticos agresivos de izquierdo hace que la transmisión haga cambios
la transmisión descendentes agresivos. La transmisión hará los
cambios descendentes hasta la velocidad disponible
• Neutralización de la transmisión más baja. La velocidad mínima disponible depende
de la posición del interruptor de cambios automáticos.
• Frenado convencional Consulte la Tabla 23 para conocer la velocidad más
baja disponible. Cada cambio descendente de la
El pedal izquierdo del freno se utiliza para iniciar transmisión reducirá la velocidad de la máquina.
cambios descendentes automáticos de la transmisión La transmisión hará cambios descendentes a
a velocidades de desplazamiento más altas que velocidades más altas que las de los cambios
las de los cambios descendentes automáticos descendentes automáticos normales. La transmisión
estándares. sólo hará los cambios descendentes si no hay un
exceso de velocidad del motor. La transmisión no
Cuando el pedal del freno de servicio izquierdo se hará cambios ascendentes hasta que se suelte
pisa más allá de un cierto punto, se producen cambios completamente el pedal izquierdo del freno.
descendentes automáticos y la neutralización de la
transmisión para todas las posiciones del interruptor
de cambios automáticos. Los cambios descendentes
automáticos y la neutralización de la transmisión
evitan el desgaste de los frenos de servicio, los ejes
y los componentes del tren de fuerza.
SSBU8774 91
La transmisión se conectará nuevamente después

de que el pedal izquierdo del freno se suelte 4 gados
desde la posición máxima del pedal (3), solamente si
la transmisión se neutralizó. Los frenos de servicio
se aplicarán, lo que permite que la transmisión
se conecte. Esto ayuda a evitar el movimiento
indeseado mientras está en una pendiente.
Nota: Debe esperar por lo menos un segundo

después de soltar el pedal izquierdo del freno 4
grados antes de soltar completamente el pedal. Un
segundo permite que la transmisión se conecte
completamente.
Si se pisa el pedal izquierdo, se neutralizará otra vez

la transmisión.
Nota: El pedal del freno izquierdo requiere

calibración si fue reemplazado. También se puede
ajustar la neutralización de la transmisión.
Referencia: Para obtener más información sobre la

calibración del pedal del freno izquierdo, consulte
Pruebas y ajustes del tren de fuerza, “Sensor de
posición (pedal del freno izquierdo) - Calibrar”.
g02845681
Ilustración 82
Interruptor de cambios automáticos
Tabla 23
Modalidades de operación del neutralizador de la transmisión
Interruptor de cambios
Modalidad manual (1) 2-4 1-3 1-2 1-4
automáticos
Patrón de cambios 4° - 3° -2° 4° - 3° -2° 3° - 2° - 1° 2° - 1° 4° - 3° - 2° - 1°
Marcha del neutralizador Segunda Segunda First (Primero) First (Primero) First (Primero)
92 SSBU8774
Cuando se suelte completamente el pedal izquierdo

del freno, la transmisión regresará a la operación
normal. La transmisión permanecerá en la velocidad
actual si el interruptor de cambios automáticos está
en MANUAL (1).
Dirección convencional
g02845696
Ilustración 83
Interruptor de cambios automáticos
Tabla 24
Modalidades de operación del neutralizador de la transmisión
Interruptor de cambios automáticos Modalidad manual 2-4 1-4
Patrón de cambios 4° - 3° -2° 4° - 3° -2° 4° - 3° - 2° - 1°
Marcha del neutralizador Segunda Segunda First (Primero)
Cuando se suelte completamente el pedal izquierdo Referencia: Para obtener información adicional
del freno, la transmisión regresará a la operación sobre la función del pedal del freno de servicio
normal. La transmisión hará cambios ascendentes izquierdo, consulte el Manual de Operación y
hasta la velocidad seleccionada por medio del control Mantenimiento, “Control del freno de servicio” de la
de la transmisión en la columna de dirección. máquina que recibe el servicio.
i04801202 Cambios manuales

Control de cambios Mueva el interruptor de cambios automáticos
completamente hacia la izquierda a la posición
automáticos MANUAL. Si se pisa el pedal del freno de servicio
izquierdo, la transmisión hará cambios descendentes.
Código SMCS: 4800; 7451-ZS
Si no se ha desactivado el neutralizador de la
El interruptor de cambios automáticos determina si la transmisión, la transmisión también se neutralizará a
medida que disminuya la velocidad de la máquina.
transmisión se cambiará manual o automáticamente.
El interruptor de cambios automáticos determina
también la funcionalidad del pedal del freno de El operador debe utilizar el selector de velocidad de
la transmisión para cambiar las velocidades de la
servicio izquierdo.
transmisión.
SSBU8774 93
Cambios automáticos (dirección Cambios automáticos (dirección

con control de mando) convencional)
g02845896 g02845897
Selector de cambios automáticos con dirección con control de Selector de cambios automáticos con dirección convencional
mando
Mueva el interruptor de cambios automáticos a una
Mueva el interruptor de cambios automáticos a una de las dos posiciones automáticas.
de las cuatro posiciones automáticas.
Cuando el interruptor de cambios automáticos esté
Cuando el interruptor de cambios automáticos esté en la posición 2-4 a 1-4, la velocidad automática
en la posición 1-2, 1-3 o 1-4, la velocidad automática mínima para la transmisión es la SEGUNDA
mínima de la transmisión es la SEGUNDA velocidad. velocidad. La transmisión cambiará a SEGUNDA
La transmisión cambiará a SEGUNDA después de después de un cambio de dirección. Se puede
un cambio de dirección. Oprima el botón de cambios oprimir el botón de cambio descendente para llegar
descendentes para llegar a la PRIMERA velocidad. a la PRIMERA velocidad. Cuando el interruptor
Cuando el interruptor de cambios automáticos de cambios automáticos esté en alguna de las
esté en alguna de las 4 posiciones, la velocidad dos posiciones, la velocidad automática mínima
automática mínima de la transmisión es la PRIMERA de la transmisión es la PRIMERA velocidad. La
velocidad. La transmisión cambiará a SEGUNDA transmisión cambiará a SEGUNDA después de un
después de un cambio de dirección. cambio de dirección.
Nota: Un distribuidor Cat puede configurar Nota: Un distribuidor Cat puede configurar
electrónicamente la máquina para comenzar en electrónicamente la máquina para comenzar en
la PRIMERA velocidad después de un cambio de la PRIMERA velocidad después de un cambio de
dirección. dirección.
Si se pisa el pedal del freno de servicio izquierdo, la Si se pisa el pedal del freno de servicio izquierdo, la
transmisión hará cambios descendentes. Si no se transmisión hará cambios descendentes. Si no se
ha desactivado el neutralizador de la transmisión, ha desactivado el neutralizador de la transmisión, la
la transmisión también se neutralizará. Si se suelta transmisión también se neutralizará. Para volver al
completamente el pedal del freno de servicio cambio automático, suelte completamente el pedal
izquierdo, la máquina regresa a los cambios del freno de servicio izquierdo.
automáticos.
94 SSBU8774
Cambios descendentes (dirección Cambios descendentes (dirección

con control de mando) convencional)
g00888840 g01136837
Selector de velocidad de la transmisión con dirección con control Interruptor de cambios descendentes para máquinas equipadas
de mando con una palanca universal
Cambios manuales
Oprima la parte inferior del selector de velocidad de
la transmisión que está ubicado en el lado izquierdo
del volante de dirección para que la transmisión
haga cambios descendentes. Se puede utilizar el
selector de velocidad de la transmisión para hacer
cambios descendentes de SEGUNDA a PRIMERA
para cargar el cucharón. La transmisión cambia a la
PRIMERA velocidad para alejarse de la pila.
Cambios automáticos
El selector de velocidad de la transmisión se
encuentra en el lado izquierdo del volante de
dirección. Oprima el botón del selector de velocidad
de la transmisión para que la transmisión haga
cambios descendentes. Se puede utilizar el selector
de velocidad de la transmisión para hacer cambios
descendentes de SEGUNDA a PRIMERA para
g02845898
cargar el cucharón. La máquina permanece en Ilustración 88
PRIMERA velocidad hasta que la máquina cambie Interruptor de cambios descendentes para máquinas equipadas
de sentido de marcha o el operador haga cambios con palancas
ascendentes manualmente de la máquina.
Cambios manuales
Nota: La transmisión sólo hará los cambios
descendentes si no hay un exceso de velocidad del El interruptor de cambios descendentes se puede
motor. usar para hacer un cambio descendente de la
máquina de SEGUNDA a PRIMERA para cargar el
cucharón. El interruptor de cambios descendentes se
activa cuando la palanca selectora de velocidad de
la transmisión se coloca en SEGUNDA velocidad. La
transmisión permanecerá en la velocidad reducida
durante 3 segundos después de que se suelte
el interruptor. Después, la transmisión cambiará
nuevamente a SEGUNDA. La transmisión cambiará
a PRIMERA si se cambia la dirección de la máquina
dentro del intervalo de tres segundos.
SSBU8774 95
Nota: La transmisión sólo hará los cambios

descendentes si no hay un exceso de velocidad del Interruptor general CONECTADO (2) –
motor. Para activar el sistema eléctrico, introduzca
y gire la llave del interruptor general hacia
Cambios automáticos la derecha. La llave del interruptor general debe estar
en la posición CONECTADA para poder arrancar el
El interruptor de cambios descendentes se puede motor.
usar para pasar de SEGUNDA a PRIMERA marcha
para cargar el cucharón. El interruptor de cambios Interruptor general DESCONECTADO
descendentes está ubicado cerca de los controles del (1) – Para desactivar el sistema eléctrico,
cucharón. El interruptor de cambios descendentes gire la llave del interruptor general hacia la
está ubicado en la palanca universal en las máquinas izquierda, a la posición DESCONECTADA.
equipadas con una palanca universal. El interruptor
de cambios descendentes está activo cuando
El interruptor general y el interruptor de arranque del
el interruptor de cambios automáticos está en
motor realizan funciones diferentes. Para inhabilitar
las modalidades automáticas (2). La transmisión el sistema eléctrico completo, gire el interruptor
permanecerá en la velocidad reducida durante 5
general a la posición DESCONECTADA. La batería
segundos después de que se suelte el interruptor.
permanece conectada al sistema eléctrico al
Luego, se activa de nuevo el sistema de cambios desconectar el interruptor de arranque del motor.
automáticos.
Gire el interruptor general a la posición
i03746881 DESCONECTADA y saque la llave cuando le dé
servicio a la máquina o cuando la máquina no se
Interruptor general vaya a usar durante un período prolongado de un
mes o más. Esto ayudará a evitar el drenaje de la
Código SMCS: 1411 batería.
ATENCION
Nunca ponga el interruptor general en la posición OFF
(desconectada) con el motor en marcha. De hacerlo,
se pueden producir daños graves en el sistema eléc-
trico.
A fin de evitar que se dañe el motor, verifique que se

encuentre en buenas condiciones de funcionamiento
antes de arrancarlo. De lo contrario, no lo arranque.
Realice el siguiente procedimiento para comprobar

que el interruptor que desconecta la batería funcione
correctamente:
g01119833
Ilustración 89
1. Ponga el interruptor general en la posición ON
(Conectado) y verifique que los componentes
eléctricos del compartimiento del operador estén
funcionando. Verifique que el horómetro muestre
la información. Verifique que el motor arranque.
2. Gire el interruptor general a la posición

DESCONECTADA.
3. Verifique que los siguientes elementos no estén

funcionando: los componentes eléctricos del
compartimiento del operador, horómetro y Giro
del motor. Si los elementos siguen funcionando
con el interruptor general en la posición
DESCONECTADO, consulte a un distribuidor
g01119832
Ilustración 90 Caterpillar.
El interruptor general se encuentra del lado izquierdo

de la máquina.
96 SSBU8774
i03227453
Alarma de retroceso
Código SMCS: 7406
g01137208
Ilustración 91
Alarma de retroceso – La alarma sonará

cuando el interruptor de control del sentido
de marcha de la transmisión esté en la
posición de RETROCESO. La alarma de retroceso
se utiliza para advertir al personal que está detrás de
la máquina que la misma está retrocediendo.
i04801203
Sistema monitor
Código SMCS: 7490
Referencia: Consulte la información de servicio que

se detalla en el Manual de Servicio , SENR1394 ,
Sistema Monitor Caterpillar.
g02851017
Ilustración 92
SSBU8774 97
El Sistema Monitor Cat es un Sistema Monitor Tablero de instrumentos central

electrónico que vigila constantemente los sistemas
de la máquina. La pantalla del Sistema Monitor está Lado izquierdo
en el tablero delantero.
Señal de giro a la izquierda (9) – Este
Tablero de instrumentos izquierdo indicador se ilumina cuando se activa la
señal de giro a la izquierda.
Falla de la transmisión (1) – Este
indicador se ilumina cuando existe un Luces altas (10) – Este indicador se
problema serio en el sistema electrónico de ilumina cuando las luces altas están
la transmisión. Detenga la máquina inmediatamente. encendidas.
Pare el motor. Investigue la causa.
Temperatura del aceite hidráulico (11) –
Luces de peligro (2) – Este indicador se Este medidor indica si la temperatura del
ilumina cuando las luces de peligro están aceite hidráulico es excesiva. Si la aguja
activadas. del medidor está en el área roja, reduzca la carga del
sistema. Si la aguja del medidor permanece en el
Nivel de aceite hidráulico (3) – Este área roja, detenga la máquina e investigue la causa
indicador se ilumina cuando el nivel de de la falla.
aceite hidráulico es bajo.
Temperatura del refrigerante (12) –
Filtro de aceite de la transmisión (4) – Este medidor indica si la temperatura del
Este indicador se ilumina cuando se refrigerante es excesiva. Si la aguja del
obstruye el filtro de aceite de la transmisión. medidor está en el área roja, detenga la máquina e
investigue la causa de la falla.
Temperatura del aceite del eje delantero
y del eje trasero (5) (si tiene) – Este Posición libre del implemento activa
indicador se ilumina cuando la temperatura (18) – Este indicador se ilumina cuando la
del aceite del eje es alta. Si el indicador de alerta posición libre está activa.
se ilumina, cambie las técnicas de operación o
estacione la máquina para permitir que el eje Sistema eléctrico (19) – Este indicador
se enfríe. Si la situación continúa, consulte a su se ilumina cuando hay un desperfecto en el
distribuidor Caterpillar. sistema eléctrico. El voltaje del sistema es
demasiado alto o demasiado bajo para la operación
Filtro de aceite hidráulico (6) – Este normal de la máquina.
indicador se ilumina cuando se obstruye el
filtro del aceite hidráulico. Si este indicador Si las cargas eléctricas (aire acondicionado o
de alerta destella durante la operación, detenga iluminación) son altas y la velocidad del motor
la máquina inmediatamente y conecte el freno de es baja, aumente la velocidad del motor. Este
estacionamiento. Detenga el motor e investigue la aumento generará una mayor entrega de energía
causa de la falla. del alternador. Si el indicador de alerta del sistema
eléctrico se apaga en menos de 1 minuto, el sistema
Luces delanteras (7) – Este indicador eléctrico está operando normalmente. La sobrecarga
se ilumina cuando los reflectores están puede ocurrir durante períodos en que el motor
encendidos. funciona a baja velocidad.
Revise el ciclo de operación para evitar sobrecargar

Presión de combustible (8) – Este
el sistema eléctrico. Si el sistema eléctrico se
indicador se ilumina cuando la presión
sobrecarga, se pueden descargar las baterías.
de combustible es alta o baja. Si este
indicador destella durante la operación, detenga
También ayudará si se reducen las cargas. Utilice
la máquina inmediatamente y conecte el freno de
la velocidad media del ventilador en lugar de la
estacionamiento. Pare el motor e investigue la causa
velocidad alta del ventilador.
de la falla.
Si este procedimiento no hace que se apague el
indicador de alerta, detenga la máquina e investigue
la causa de la falla. La falla puede ser ocasionada
por una correa del alternador que esté floja o rota.
Además, las baterías pueden estar defectuosas.
98 SSBU8774
Si el indicador permanece encendido a velocidades

normales de operación y con demandas ligeras de Temperatura del aceite de la transmisión
energía eléctrica, detenga la máquina e investigue (17) – Este medidor indica si la temperatura
la causa de la falla. La falla puede ser ocasionada del aceite de la transmisión es excesiva. Si
por una correa del alternador que esté floja o rota. la aguja del medidor está en el área roja, reduzca la
También, las baterías o el alternador pueden estar carga de la máquina. Si la aguja del medidor está
defectuosos. en el área roja y la luz de acción sigue destellando
después de aproximadamente cinco minutos, pare la
Neutralizador de la transmisión (20) – máquina e investigue la causa de la falla.
Este indicador se ilumina cuando se
desactiva el neutralizador de la transmisión. Luz de acción (24) – Este indicador se
ilumina cuando el sistema monitor detectó
Presión del aceite de motor (21) – Este una falla.
indicador avisa que la presión del aceite
es baja. Si este indicador de alerta destella, Consulte el tema “Categorías de advertencia” para
detenga inmediatamente la máquina y conecte obtener más información.
el freno de estacionamiento. Detenga el motor e
investigue la causa de la falla. Traba del diferencial (25) – Este indicador
se ilumina cuando se bloquean los
Advertencia del motor (22) – Este diferenciales.
indicador se ilumina cuando se activa la
advertencia del motor. Freno de estacionamiento (26) – Este
indicador se ilumina cuando se acopla
Tacómetro y pantalla el freno de estacionamiento. El indicador
debe destellar durante el arranque.
Tacómetro (13) – El tacómetro muestra las rpm del
motor durante la operación. Falla del sistema hidráulico (27) – Este
indicador se ilumina cuando hay una falla
Velocímetro – El velocímetro en la pantalla (23) en el sistema hidráulico.
muestra la velocidad de desplazamiento de la
máquina en mph o en km/h.
Tablero derecho
Lectura de marcha/dirección – La lectura de
marcha muestra la marcha de la transmisión y el Dirección primaria (28) – Este indicador
sentido de desplazamiento seleccionados. se ilumina cuando la presión del aceite
para la dirección primaria está baja. El
Lado derecho indicador también puede indicar una avería de la
dirección primaria. La dirección secundaria (si tiene)
Nivel de combustible (14) – Este medidor debe activarse automáticamente. Si este indicador
indica la cantidad de combustible que hay de alerta destella durante la operación, detenga
en el tanque de combustible. Si la aguja del la máquina inmediatamente y conecte el freno de
medidor está en la zona roja, el nivel del tanque de estacionamiento. Detenga el motor e investigue la
combustible es bajo. Reabastezca la máquina tan causa de la falla.
pronto como sea posible.
No utilice la máquina hasta que se haya corregido
Luces de carretera (15) – Este indicador el problema.
se ilumina cuando se activan las luces de
desplazamiento por carretera. Nota: La dirección secundaria sólo funciona con
la máquina en movimiento. Se pueden hacer los
cambios de sentido de marcha cuando la máquina
Señal de giro a la derecha (16) – Este opera bajo la dirección secundaria.
indicador se ilumina cuando se activa la
señal de giro a la derecha.
SSBU8774 99
Dirección secundaria (29) (si tiene) – Modalidad activada por el operador

Este indicador se ilumina cuando la (37) – Este indicador se ilumina cuando el
dirección secundaria está funcionando. sistema de autocarga está en la modalidad
Cuando gire el interruptor de arranque del motor activada por el operador.
a la posición CONECTADA, el indicador de alerta
de la dirección secundaria se iluminará durante Referencia: Para obtener información más detallada,
3 segundos. Después, el indicador de alerta se consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,
apagará. Si este indicador no se ilumina, investigue “Autocarga de áridos”.
la causa de la falla. No utilice la máquina hasta que
se haya corregido el problema.
Categorías de advertencia
Auxiliar de arranque (30) – Este indicador
El Sistema Monitor Cat proporciona tres categorías
se ilumina cuando se activa el auxiliar de de advertencia. La primera categoría solo requiere
arranque.
que el operador esté advertido. La segunda categoría
requiere una respuesta del operador. La tercera
Filtro de aire del motor (31) – Este requiere el apagado inmediato de la máquina.
indicador se ilumina cuando se obstruye
el filtro de aire del motor.
Alta temperatura del aire de admisión

(32) – La temperatura del aire de admisión
es demasiado alta. Si el indicador se
ilumina, cambie las técnicas de operación o
estacione la máquina para permitir que el enfriador
de aire se enfríe. Si la situación continúa, consulte a
su distribuidor Cat.
Prelubricación del motor (33) – Este

indicador se ilumina cuando está activo el
sistema de prelubricación del motor.
Control de amortiguación (34) – Este

indicador se ilumina en color verde cuando
se activa el control de amortiguación. Este
indicador se ilumina en color ámbar cuando el control
de amortiguación está en modo automático.
Autocarga
Si la máquina está equipada con el sistema de
autocarga, cuenta con los siguientes indicadores en
el tablero de instrumentos del lado derecho.
Detección automática de la pila (35) –

Este indicador se ilumina cuando el sistema
de autocarga está en la modalidad de
detección automática de la pila. La modalidad de
detección automática de la pila es la modalidad
predeterminada en el sistema de autocarga.
Modalidad de registro (36) – Este

indicador se ilumina cuando el sistema de
autocarga está en la modalidad de registro.
100 SSBU8774
Tabla 25
OPERACIÓN DE ADVERTENCIA
Indicaciones de advertencia(1)
Categoría El indicador La luz de La alarma

de de alerta acción de acción
advertencia destella(3) destella(4) suena Acción del operador necesaria Resultado posible (2)
1 X No se requiere acción inmediata. El No ocurrirán daños a la

sistema necesita rápida atención. máquina. Pueden presentarse
reducciones menores en el
rendimiento de la máquina.
2 X X (4) Cambie la operación de la máquina o Se pueden producir daños

efectúe el mantenimiento del sistema. graves en los componentes.
3 X X (4) X(5) Realice inmediatamente una parada Se pueden producir lesiones

segura del motor. personales o daños importantes
en los componentes.
(1) Las indicaciones de advertencia activas se marcan con una X.
(2) Resultado posible si el operador no hace nada.
(3) El indicador de alerta destella a 10 Hz.
(4) La luz de acción destella.
(5) La alarma de acción suena.
Prueba de funcionamiento • El velocímetro digital muestra “188” mph y km/h.

El Sistema Monitor Cat realiza una prueba • La luz indicadora está continuamente encendida.
automática interna cuando se activa la máquina. La
prueba se activa al girar el interruptor de arranque • La alarma sonora suena una vez.
del motor desde la posición DESCONECTADA a la
posición CONECTADA. La pantalla pasa después a la Modalidad Normal de
operación o se desplaza a través de las modalidades
La prueba verifica la operación apropiada de las si la entrada de servicio y la entrada de borrar están
salidas (pantallas, luces indicadoras y alarmas conectadas a tierra o la entrada del interruptor del
sonoras). operador está conectada a tierra.
Los circuitos internos se comprueban

i04801221
automáticamente.
El operador tiene que observar las salidas para

Sistema de Control de Carga
determinar si las pantallas están funcionando bien. Util (PCS)
La prueba dura aproximadamente 3 segundos.
(Si tiene)
Durante esta prueba, los indicadores de alerta
Código SMCS: 7494
destellan. Además, la ventana de la pantalla muestra
la siguiente información:
La siguiente información es un resumen breve de las
funciones básicas del sistema.
• Todas las unidades de medición (grados celsius,
kPa, millas, km, rpm y litros)
El sistema de control de carga útil (PCS) es un
sistema electrónico que proporciona el peso exacto
• Indicador “x10” del material que carga un cargador de ruedas.
• Símbolo del horómetro
Pantalla del Messenger
• “8.8.8.X.8.8.” en la lectura digital
La pantalla Messenger es la interfaz principal entre
Las agujas del tacómetro y del medidor efectúan el operador y el PCS. La pantalla Messenger se
un movimiento rápido hacia arriba. Después, las utiliza para lo siguiente:
agujas del medidor se desplazan a la derecha y a la
izquierda. Luego, se detienen en su posición final. • Mostrar el peso de la carga útil del cucharón y el
peso de la carga útil del camión.
• La lectura de la marcha/sentido muestra un
asterisco. • Mostrar los mensajes del sistema al operador.
SSBU8774 101
• Desplazarse por los menús. El botón atrás (2) se utiliza para las siguientes
funciones:
• Fijar ajustes.
• Salir del menú actualmente seleccionado.
• Ingresar datos.
• Quitar el último carácter seleccionado de una
La pantalla del Messenger consiste en una pantalla pantalla de entrada de datos.
de LCD y cuatro botones.
• Alternar entre la pantalla Weigh (Pesaje) principal
y la pantalla de selección de menú.
Botón arriba/izquierda
g01322948
Ilustración 95
Botón arriba/izquierda
g01304775
Ilustración 93
El botón arriba/izquierda (3) se utiliza para las
Componentes de la pantalla del Messenger
siguientes funciones:
(1) Pantalla de LCD
(2) Botón atrás
(3) Botón arriba/izquierda • Resaltar el elemento de menú anterior.
(4) Botón abajo/derecha
(5) Botón de OK • Resaltar el elemento de selección de la lista
anterior.
Botones del visualizador
• Seleccionar el carácter siguiente o el elemento
La pantalla tiene cuatro botones de navegación. Los de acción siguiente que se encuentra en el lado
botones están ubicados debajo de la pantalla de izquierdo de la pantalla de entrada de datos.
LCD. Los cuatro botones son los siguientes:
Botón abajo/derecha
• Botón atrás
• Botón arriba/izquierda
• Botón abajo/derecha
• Botón OK
g01322950
Función de los botones de la pantalla Ilustración 96
Botón abajo/derecha
A continuación, se describe la función de cada botón.
El botón abajo/derecha (4) se utiliza para las
Botón atrás siguientes funciones:
• Resaltar el elemento de menú siguiente.

• Resaltar el elemento seleccionado de la lista
siguiente.
• Seleccionar el carácter siguiente o el elemento

de acción siguiente que se encuentra en el lado
Ilustración 94
g01322949 derecho de la pantalla de entrada de datos.
Botón atrás
102 SSBU8774
Botón OK Operación básica del Messenger

Selección de un elemento del menú
Oprima el botón OK para seleccionar uno de los

elementos del menú. El título del menú se muestra
en un encabezado en la parte superior de la pantalla.
Después, se muestran las opciones disponibles para
cada elemento del menú. Las opciones pueden
Ilustración 97
g01322951 mostrarse de forma individual o grupal. Si aparece
Botón OK una flecha hacia abajo, se resaltará la siguiente
opción al presionar el botón abajo/derecha. La
El botón OK (5) se utiliza para las siguientes flecha hacia abajo se muestra en la columna que
funciones: se encuentra más a la izquierda de la pantalla. Si
aparece una flecha hacia arriba, al presionar el botón
arriba/izquierda se resaltará la opción anterior. La
• Ingresar al menú resaltado. flecha hacia arriba se muestra en la columna que se
encuentra más a la izquierda de la pantalla. Oprima
• Seleccionar el elemento de selección de la lista
resaltada. el botón OK para seleccionar una opción del menú.
Oprima el botón atrás para subir hasta el menú
anterior.
• Seleccionar el carácter resaltado en una pantalla
de entrada de datos.
Interruptor para volver a pesar/borrar/
• Seleccionar la acción resaltada en una pantalla de ajustar a cero
entrada de datos.
• Confirmar un suceso emergente o un diagnóstico.

Funciones adicionales
Se pueden realizar tres funciones adicionales
al oprimir simultáneamente una combinación de
botones. A continuación, se describen las funciones Ilustración 98
g01680581
y la combinación de botones.
Interruptor para volver a pesar/borrar/Ajustar a cero
Ingresar a la pantalla Simple Calibration Update (9) Interruptor para volver a pesar
(10) Interruptor para borrar/ajustar a cero
(Actualización de calibración sencilla)
El interruptor para volver a pesar/borrar/ajustar a
Para ingresar a la pantalla Simple Calibration Update,
cero es un interruptor basculante. El interruptor para
oprima simultáneamente los botones de retroceso y
volver a pesar/borrar/ajustar a cero se encuentra
de desplazamiento hacia arriba/hacia la izquierda.
a la derecha en la pantalla de Messenger. Vea la
figura98.
Ingresar a la pantalla Weigh (Pesaje)
La parte superior del interruptor cumple la función de
Para ingresar a la pantalla Weigh desde cualquier
volver a pesar (9). La parte inferior del interruptor
pantalla de menú, oprima simultáneamente los
cumple la función de borrar y ajustar a cero (10).
botones de desplazamiento hacia arriba/hacia la
Este interruptor se utiliza para llevar a cabo las
izquierda y de desplazamiento hacia abajo/hacia la
siguientes tres funciones:
derecha.
Ingresar a la pantalla Standby (Espera) • volver a pesar un cucharón
Para ingresar a la pantalla Standby (Espera) desde • borrar la pantalla

la pantalla Weigh (Pesaje), oprima simultáneamente
los botones abajo/derecha y OK. Oprima cualquier • ajustar el sistema a cero
botón para pasar de la pantalla Standby (Espera) a
la pantalla Weigh (Pesaje).
SSBU8774 103
Interruptor de almacenamiento 3. Ajuste a cero el sistema a la velocidad de

operación típica del motor.
Si el cucharón se está levantando, evite lo siguiente:
• Cambios extremos en la velocidad del motor

• Cambios en el sentido de la marcha
Ilustración 99
g01680594 • Maniobras bruscas o repentinas
Interruptor de almacenamiento
Realice lo siguiente para pesar un cucharón con
(11) Interruptor de almacenamiento material:
1. Cargue el cucharón con material.
2. Incline el cucharón completamente hacia atrás.
3. Fije las rpm del motor a la velocidad de operación

normal.
4. Asegúrese de que el cucharón se encuentre por

debajo del arranque del punto de pesaje.
Nota: El arranque predeterminado del punto de

pesaje representa el 50% de la altura del brazo de
levantamiento.
g01962780
Ilustración 100
5. Mueva la palanca de levantamiento suavemente
hacia la posición de TOPE MÁXIMO y levante el
El interruptor de almacenamiento (11) es un cucharón.
interruptor de botón que se encuentra en el
módulo de control del implemento. El interruptor El material se pesará a medida que el cucharón
de almacenamiento se muestra en la figura 99. A se desplace por la gama de pesaje. Una vez
continuación, se describe lo que puede realizarse completado el pesaje, en la línea superior de
con el interruptor de almacenamiento: la pantalla se mostrará el peso del material que
contiene el cucharón. En la línea inferior de la
• almacenar la información actual del camión en la pantalla se mostrará el peso acumulado del material
memoria del Módulo de Control Electrónico (ECM) que contiene el camión.
• restablecer el peso del camión y del cucharón a
cero Características adicionales
Referencia: Puede obtener información más
Pesaje de materiales completa por medio de su distribuidor Cat.
Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,
A continuación, se detallan los pasos necesarios SEBU8092, “Sistema de control de carga útil ”para
para obtener un peso exacto. conocer las funciones adicionales. Para obtener
información adicional sobre las versiones anteriores
Realice lo siguiente antes de pesar el material: del Sistema de control de carga útil, consulte el
Manual de Operación y Mantenimiento, SEBU7012,
1. Levante el cucharón al menos tres veces para “Sistema de Control de Carga Útil”.
accionar los pasadores.
2. Fije la desconexión de levantamiento por encima i04653911

del 5 % del extremo del punto de pesaje, como
mínimo. Product Link
Nota: El extremo predeterminado del punto de Código SMCS: 7606
pesaje es del 65%.
Nota: Su máquina puede estar equipada con el
sistema Product Link.
104 SSBU8774
El sistema Product Link 121SR utiliza tecnología Caterpillar puede compartir parcial o totalmente
satelital para transmitir información de la máquina. la información recopilada con los distribuidores,
Product Link 420/421 y 522/523 son dispositivos de los representantes autorizados y las empresas
comunicación con tecnología celular que transmiten afiliadas de Caterpillar. Caterpillar no venderá ni
información sobre la máquina. Esta información alquilará la información recopilada a terceros y
se transmite a Caterpillar, los distribuidores Cat y realizará esfuerzos razonables para mantener
y los clientes de Caterpillar. Los sistemas Product segura la información. Caterpillar reconoce y respeta
Link incluyen receptores satelitales con Sistema de la privacidad del cliente. Para obtener información
Posicionamiento Global (GPS). adicional, comuníquese con su distribuidor Cat local.
Los sistemas Product Link 121SR, 420/421 y 522/523

ofrecen la capacidad de comunicación bidireccional
Operación en un sitio de tronadura
entre la máquina y un usuario remoto. El usuario para Product Link
remoto puede ser un distribuidor o un cliente. En
cualquier momento, un usuario puede solicitar El transmisor de radio Product Link debe desactivarse
información actualizada de una máquina, como las según la distancia mínima establecida por todos los
horas de uso o la ubicación de la máquina. Además, requisitos legales pertinentes, o la siguiente distancia
se pueden cambiar los parámetros del sistema para desde el sitio recomendada por Caterpillar, la que
los sistemas Product Link 121SR, 420/421 y 522/523. sea mayor: 12 m (40 pies) para Product Link 121SR
y 321SR y 3 m (10 pies) para Product Link 420/421
y 522/523.
Difusiones de datos
Se sugiere uno de los siguientes métodos para
Los datos relacionados con esta máquina, la
desactivar los sistemas Product Link 121SR o
condición de la máquina y la operación de la Product Link 522/523: (a) instalar un interruptor
máquina los trasmite Product Link a Caterpillar o los
de desconexión de Product Link en la cabina de
distribuidores Cat. Los datos se usan para brindar
la máquina para permitir el apagado del sistema
un mejor servicio a los clientes y para mejorar los Product Link 121SR o del módulo del sistema
productos y servicios de Caterpillar. La información
Product Link 522/523. Consulte la Instrucción
transmitida puede incluir lo siguiente: número de
Especial, REHS2365, “Una Guía de Instalación para
serie de la máquina, ubicación de la máquina y datos los sistemas Product Link PL121SR y PL300” y la
de operación; incluidos, entre otros, los siguientes:
Instrucción Especial, REHS2368, “Procedimiento de
los códigos de falla, los datos de emisiones, el
Instalación para el sistema Product Link PL522/523
consumo de combustible, las horas del contador (Celular)” para obtener más detalles e instrucciones
de servicio, los números de versión de software y
de instalación. O (b) desconecte el sistema Product
hardware y , y los accesorios instalados.
Link 121SR o el módulo Product Link 522/523 de la
fuente de energía principal mediante la desconexión
Caterpillar o los distribuidores Cat pueden utilizar
del mazo de cables del módulo Product Link.
esta información para diversos propósitos. Consulte
la siguiente lista para conocer los usos posibles: Para los dispositivos de Product Link con un respaldo
de batería interno sin una función de desactivado de
• Proporcionar servicios al cliente o a la máquina. radio incluido el sistema PL420: no se recomienda
operar un activo con este tipo de dispositivo dentro
• Revisar o hacer mantenimiento al equipo Product de un sitio de tronadura, ni se debe operar dentro
Link.
de la distancia mínima establecida o recomendada
desde el perímetro de un sitio de tronadura.
• Vigilar el funcionamiento correcto o el desempeño
de la máquina.
Las siguientes especificaciones del sistema Product
Link se proporcionan para ayudarle a realizar
• Contribuir al mantenimiento de la máquina o cualquiera evaluación de peligros y para asegurar el
mejorar su eficiencia.
cumplimiento de todos los reglamentos locales:
• Evaluar o mejorar los productos y servicios de • La clasificación de potencia de transmisión para el
Caterpillar.
transmisor del Product Link 121SR es de 5 a 10 W.
• Cumplir con requisitos legales y órdenes judiciales • La gama de la frecuencia de operación para el
válidas.
sistema Product Link 121SR es de 148 a 150 MHz.
• Realizar investigaciones de mercado. • La clasificación de potencia de transmisión para
el transmisor del Product Link 522/523 es de,
• Ofrecerle al cliente nuevos productos y servicios. aproximadamente 1 W.
SSBU8774 105
• La gama de la frecuencia de operación para el Antes de que esto ocurra, aparecerá un mensaje de
sistema Product Link 522/523 es de 824 a 849 advertencia en la pantalla con el icono de candado
MHz, de 880 a 915 MHz, de 1.710 a 1.785 MHz y en la máquina y el mensaje “Security Pending”. Al
de 1.850 a 1.910 MHz. disminuir la capacidad del motor, en la pantalla de la
máquina aparece el icono de candado en la máquina
• La clasificación de potencia de transmisión para y el mensaje “Security Enabled”. El operador
el sistema Product Link 420/421 es de 2 w para debe mover la máquina hasta una ubicación
850 MHz y 900 MHz y 1 w para 1.800 MHz y 1.900 segura, aplicar el freno de estacionamiento, apagar
MHz. la máquina, notificar al supervisor del lugar y
comunicarse con su distribuidor local de Cat.
Consulte a su distribuidor Cat si tiene alguna
pregunta. Desactivar – Algunas máquinas tienen un sistema
que permite que el dueño de la máquina impida de
Encontrará información para la instalación inicial forma remota el arranque del motor. Al desactivar la
del sistema Product Link 121SR en la Instrucción máquina, en la pantalla aparece el icono de candado
Especial, REHS2365, “Una Guía de Instalación en la máquina y el mensaje “Security Enabled”. Antes
para los sistemas Product Link PL121SR y PL300”. de desactivar la máquina, en la pantalla aparece
Encontrará información para la instalación inicial el icono de candado en la máquina y el mensaje
del sistema Product Link 522/523 en la Instrucción “Security Pending”. El operador debe notificar al
Especial, REHS2368, “Procedimiento de Instalación supervisor del lugar.
para el sistema Product Link PL522/523 (Celular)”.
Alteraciones hechas sin autorización – Las
La información de operación, configuración y alteraciones hechas sin autorización con el sistema
localización y solución de problemas para el Product Link para desactivar el sistema Product
sistema Product Link 121SR puede encontrarse en Link también pueden hacer que la máquina reduzca
Operación, Localización y Solución de Problemas, su potencia. Para evitar esto, deben prevenirse
Pruebas y Ajustes de Sistemas, RENR7911, Product las alteraciones hechas sin autorización con el
Link 121/321. sistema Product Link. Si se produce un diagnóstico
de la máquina debido a Product Link, advierta
La información de operación, configuración y inmediatamente al supervisor del lugar para evitar
localización y solución de problemas para el una reducción de la potencia. Un ejemplo de esta
sistema Product Link 522/523 puede encontrarse en situación es una antena que esté sufriendo daños.
Operación, Localización y Solución de Problemas,
Pruebas y Ajustes de Sistemas, RENR8143, Product Nota: Dejar el interruptor del sitio de tronadura en
Link - PL522/523. la posición DESCONECTADA durante más de 48
horas de operación puede reducir la potencia de la
Encontrará información para la instalación inicial del máquina.
sistema Product Link 420 en la Instrucción Especial,
REHS5595, “Procedimiento de Instalación para la
modificación Product Link PL420”.
Cumplimiento de las regulaciones
Encontrará información para la instalación inicial del

sistema Product Link 421 en la Instrucción Especial,
REHS5596, “Procedimiento de Instalación para la
modificación Product Link PL421”.
Seguridad de la máquina
Icono de candado en la máquina
Disminuir la capacidad – Algunas máquinas tienen

un sistema que permite que el dueño de la máquina g01131982
disminuya la capacidad del motor de forma remota. Ilustración 101
Esto provoca que la máquina opere mucho más
lento de lo normal.
106 SSBU8774
ATENCION
La transmisión de la información utilizando Product
Link está sujeta a los requisitos legales, que pueden
variar de un lugar a otro, lo que incluye, pero no se
limita a, la autorización para el uso de la frecuencia
de radio. El uso de Product Link se debe limitar a
aquellos lugares en los cuales se ha cumplido con
todos los requisitos legales para el uso de la red de
comunicaciones de Product Link.
En caso de que una máquina equipada con Product

Link esté ubicada o se coloque en un lugar donde (i)
los requisitos legales no se cumplan o, (ii) la transmi-
sión o el procesamiento de dicha información a través
de múltiples lugares no sea legal, Caterpillar renun-
cia a toda responsabilidad relacionada con dicho in-
cumplimiento y Caterpillar puede suspender la trans-
misión de información de dicha máquina.
Consulte a su distribuidor Cat si tiene dudas

relacionadas con la operación del Product Link en un
país determinado.
SSBU8774 107
g02348438
Ilustración 102
108 SSBU8774
g02657277
Ilustración 103
SSBU8774 109
g02346204
Ilustración 104
110 SSBU8774
g02346205
Ilustración 105
SSBU8774 111
g02346208
Ilustración 106
112 SSBU8774
g02727978
Ilustración 107
SSBU8774 113
g02727979
Ilustración 108
114 SSBU8774
i03618155 Controles del operador

Cámara
Cámara de visión trasera (si tiene)

El sistema de cámara de visión trasera consta de
una cámara ubicada en la mitad de la parte superior
del contrapeso y un menú “VIDEO MODE SETTING”
(AJUSTE DE MODALIDAD DE VIDEO) en el monitor.
Nota: El sistema de cámara de visión trasera se

configura desde fábrica o a través de un distribuidor
Caterpillar para proporcionar áreas de visibilidad g01059732
que cumplen con pautas establecidas. Consulte a Ilustración 109
su distribuidor Caterpillar antes de realizar cualquier
ajuste al sistema. (1) Pantalla TWIN – Control del operador
Consulte más información en el Manual de Operación

y Mantenimiento, “Sistema Monitor”.
i02716144
Sistema automático de
lubricación
(Si tiene)
Código SMCS: 7540
Sistema de Engrase Automático g01059602

Ilustración 110
TWINCaterpillar
(2) Nivel bajo – Es necesario llenar el depósito de
Referencia: Vea más información sobre el Sistema grasa.
de Engrase Automático TWIN en el manual de
Operación del Sistema, RENR 6331. (3) Error – El sistema está fuera de los parámetros
de operación. Un depósito vacío o una avería
El sistema de lubricación consta de lo siguiente: del sistema causa este mensaje. El sistema se
puede rearmar con el botón de prueba en la bomba
• Bomba de engrase con unidad de control integrada después de llenar el depósito de grasa o de hacer
las reparaciones necesarias.
• Bloques de distribución con unidades dosificadoras
(4) Intervalo de engrase largo – Intervalo de
• Luz indicadora de falla o interruptor de modalidad cuarenta y cinco minutos
optativo con una luz integrada
(5) Intervalo de engrase normal – Intervalo de
El sistema de lubricación lubricará automáticamente treinta minutos
todos los puntos que estén conectados al sistema. El
sistema está en un ciclo cronometrado. (6) Intervalo de engrase corto – Intervalo de
quince minutos
Para seleccionar el intervalo de engrase que

se necesita, oprima repetidamente el botón de
modalidad (7) hasta que se encienda el LED
correspondiente.
SSBU8774 115
Ubicación de los puntos de engrase i04801217
Autocarga de áridos
(Si tiene)
Código SMCS: 5741
Tablero de interruptores superior

derecho
g01056045
Ilustración 111
g02853140
Ilustración 112
g01056074 Ilustración 113
(23) Control de autocarga (si tiene)
El sistema de lubricación lubricará automáticamente (24) Interruptor selector de modalidad de autocarga (si tiene)
(25) Interruptor de ajuste de desconexión de autocarga (si tiene)
los siguientes puntos:
El sistema de autocarga está diseñado para realizar
• Los pasadores de la articulación (8) a (16) del las operaciones de un ciclo de carga de una mezcla
cucharón cargador
de áridos con un esfuerzo mínimo por parte del
operador. La carga de este tipo de material es
• Los enganches de articulación (17) y (19) repetitiva y se requiere una elevada destreza para
mantener un nivel de productividad uniforme durante
• Los pasadores del cilindro de dirección (18) y (20) tales ciclos de carga. Esta característica permitirá
cargar completamente un cucharón en tiempos de
• Los cojinetes oscilantes del eje (21) carga constantes.
Sistema de autocarga – El sistema de

autocarga está disponible solamente en
las máquinas que tienen controles del
cucharón electrohidráulicos y dirección con control
de mando.
116 SSBU8774
Cada posición del interruptor de modalidad de Un sonido indica que el sistema está en la modalidad
excavación (24) se programa con la velocidad de de detección automática de la pila. El interruptor
la transmisión apropiada para cargar diversos tipos regresará a la posición central. Oprima la parte
de materiales. El sistema de autocarga funciona superior del interruptor para cambiar el sistema de
solamente hasta la tercera velocidad. El sistema autocarga a la modalidad accionada por el operador.
de autocarga hará cambios descendentes de Se oirán dos pitidos. Oprima nuevamente la parte
la transmisión hasta la velocidad apropiada. En superior del interruptor para cambiar el sistema de
segunda velocidad, se permiten solamente los autocarga a la modalidad de registro. Se oirán tres
ajustes uno y dos. En primera velocidad se permiten pitidos.
los nueve ajustes.
Oprima la parte inferior del interruptor de la
Nota: Si la transmisión está en primera velocidad y modalidad de operación para apagar el sistema de
el interruptor de la modalidad de excavación está autocarga.
programado para la segunda velocidad, el sistema
de autocarga no hará un cambio a una marcha Modalidad de detección automática de
superior de la transmisión.
pilas
Desconexión – El interruptor de ajuste
El sistema de autocarga se establecerá en la
de desconexión (25) registra la posición
del varillaje de levantamiento al final de modalidad de detección automática de pilas cuando
se active inicialmente. Esto significa que el ciclo
un ciclo de carga. Si la altura de desconexión se
de carga comenzará automáticamente cuando el
ha fijado con éxito, se oirá un pitido. Si el ajuste de
la altura de desconexión no se ha completado con cucharón haga contacto con la pila. El indicador
se ilumina y se oye un pitido cuando el sistema
éxito, se oirán varios pitidos.
de autocarga esté en la modalidad de detección
automática de la pila.
Modalidades de operación del
El operador no necesita mover los controles del
sistema de autocarga cucharón durante la carga automática. Baje el
cucharón al suelo. Conduzca la máquina hasta la
pila. No mueva ninguno de los controles. El sistema
de autocarga cargará el cucharón automáticamente.
Al comenzar y al terminar el ciclo de carga, suena
brevemente una alarma. Ahora la máquina se puede
conducir hasta la unidad de acarreo.
Modalidad accionada por el operador
g02853117
Ilustración 114
El interruptor de la modalidad de excavación permite

al operador seleccionar ajustes diferentes para tipos
diferentes del material que se debe cargar. Gire el
interruptor hacia la izquierda para cargar material
liviano. Gire el interruptor hacia la derecha para
cargar material pesado. También se encuentran
disponibles posiciones intermedias. Los ajustes para g01116225
Ilustración 115
las primeras nueve posiciones están prefijados. Se
sugiere que el operador opere con prudencia.
Interruptor de modalidad del operador –

Oprima la parte superior del interruptor de
la modalidad de operación para encender
el sistema de autocarga.
SSBU8774 117
Pasos de registro
1. Gire el interruptor completamente hacia la derecha

para colocar el interruptor de la modalidad de
excavación en la décima posición.
2. Oprima la parte superior del interruptor de la

modalidad de operación hasta que se oigan tres
pitidos. El indicador se ilumina para indicar que el
sistema está en la modalidad de registro.
3. Coloque la máquina delante de la pila con el

cucharón en la posición de carga.
4. Para comenzar con el registro, presione el

interruptor de gatillo. El interruptor de gatillo está
ubicado cerca de los controles del cucharón. Se
debe realizar un ciclo de carga dentro de los
20 segundos posteriores a haber presionado el
interruptor de gatillo.
5. Introduzca la pila y cargue el cucharón

manualmente. El indicador destella lentamente
mientras se carga el cucharón. La modalidad de
registro captura la velocidad activa más baja. Esta
velocidad se utiliza durante el ciclo de carga.
6. Después de cargar el cucharón, presione el

g02748397
Ilustración 116 interruptor de gatillo para completar el registro
del ciclo de carga. Se debe efectuar la carga
El operador puede querer activar el sistema de del cucharón y presionar el interruptor en un
autocarga manualmente. lapso de 20 segundos. Si el interruptor de gatillo
no se presiona durante este lapso, el ciclo de
1. Gire el interruptor de la modalidad de excavación carga volverá al ciclo registrado previamente o
para seleccionar el ajuste de carga deseado. al predeterminado.
2. Oprima la parte superior del interruptor de la 7. Si los comandos se registraron con éxito, el
modalidad de carga para colocar el sistema en la sistema de autocarga regresa automáticamente a
modalidad accionada por el operador. Se oirán la modalidad de detección automática de la pila.
dos pitidos. Se ilumina el indicador (5). Un pitido prolongado indica que el registro no ha
tenido éxito.
3. Con el sistema de autocarga en la modalidad
accionada por el operador, conduzca la máquina Pasos de repetición
hasta la pila. Oprima el interruptor de gatillo (7)
para activar el ciclo de carga. Al comenzar y al 1. Oprima el interruptor de la modalidad de operación
terminar el ciclo de carga, suena brevemente una hasta seleccionar la modalidad deseada.
alarma. Cuando el ciclo de levantamiento esté
terminado, se puede conducir la máquina a la 2. Seleccione la posición “10” en el interruptor de
unidad de acarreo. modalidad de excavación.
Modalidad de registro 3. Mantenga los mismos parámetros a medida que

se aproxime a la pila. No toque las palancas del
El operador puede registrar un ciclo de carga cucharón, el pedal neutralizador ni los controles
para que sea utilizado en lugar del ciclo de carga de dirección hasta que el cucharón se haya
predefinido. La posición “10” es exclusiva de la inclinado completamente hacia atrás o los brazos
modalidad de registro. de levantamiento hayan alcanzado la altura de
desconexión del sistema de autocarga.
4. Si seleccionó la modalidad accionada por el

operador, presione el interruptor de gatillo a
medida que introduce la pila.
118 SSBU8774
5. El operador puede tomar el control en cualquier

momento. Para ello, debe mover la palanca de
levantamiento, la palanca de inclinación o la No realice ningún trabajo de servicio en el com-
palanca universal. partimiento del motor, a no ser que el capó del mo-
tor esté en posición levantada por completo. Si no
Nota: Los ajustes iniciales para la décima posición lo hace, pueden producirse lesiones graves. Ase-
son idénticos a los ajustes para la novena posición. gure el capó del motor en la posición levantada
Una vez que se haya utilizado la modalidad por completo antes de realizar cualquier trabajo
de registro, la décima posición ya no se podrá de servicio en el compartimiento del motor.
restablecer a los parámetros predeterminados.
El interruptor que controla el capó del motor está

i04721117
ubicado en un compartimiento en el lado izquierdo
Inclinación del capó de la máquina.
Código SMCS: 7251-T2; 7275 1. Abra la puerta de acceso.
2. Tire hacia arriba del interruptor de volquete.

Funcionamiento eléctrico Coloque el interruptor de volquete en la posición
(1) para levantar el capó. Suelte el interruptor de
volquete. El interruptor de volquete regresará a la
posición media (2).
3. Tire hacia arriba del interruptor de volquete.

Mueva el interruptor de volquete a la posición (3)
para bajar el capó. Sujete el interruptor en esta
posición hasta que el capó se cierre por completo.
Suelte el interruptor de volquete. El interruptor de
volquete regresará a la posición media.
Nota: No siga sosteniendo el interruptor de volquete

en posición abierta o cerrada después de que el
capó deje de moverse. Una vez que se escuchen
g02587877 unos chasquidos, suelte el interruptor de volquete. Si
Ilustración 117
no suelta el interruptor de volquete, habrá daños en
el accionador.
Operación manual
El capó se puede operar manualmente utilizando
una cabeza hueca y una llave neumática para hacer
girar el eje del motor de levantamiento. El control
manual está ubicado en el lado izquierdo trasero de
la máquina.
g01123588
Ilustración 118
Asegúrese de que el área detrás de la máquina es-

té despejada antes de inclinar el capó del motor.
Si no se despeja el área, se pueden producir lesio-
nes graves. Mantenga el área despejada detrás de
la máquina mientras el capó esté en posición le-
vantada. g02587878
Ilustración 119
SSBU8774 119
1. Quite los dos pernos. Quite la tapa. i03746899
Control de guardabarros de
movimiento por carretera
(Si tiene)
Código SMCS: 7252
g02587879
Ilustración 120
2. Inserte una cabeza hueca a través del orificio y

sobre el eje del motor de levantamiento. Gire el
eje hacia la derecha para levantar el capó. Gire el
eje hacia la izquierda para bajar el capó.
g01101600
Ilustración 121
1. Empuje la palanca (1) para destrabar el

guardabarros para desplazamiento por carretera
(2).
2. Gire el guardabarros hacia afuera de la máquina

para tener acceso al compartimiento del motor.
3. El guardabarros para desplazamiento en carretera

tiene una traba para mantenerlo en la posición
abierta. La traba evita cualquier movimiento
inadvertido del guardabarros para desplazamiento
en carretera. Suelte la traba para mover el
guardabarros.
4. Vuelva a colocar el guardabarros correctamente

en la máquina y trábelo en la posición de
operación.
i04024435
Información sobre operación

Código SMCS: 7000
Siga estas instrucciones básicas siempre que opere

la máquina:
• Para evitar lesiones, asegúrese de que nadie esté

trabajando en la máquina ni cerca de la misma.
Mantenga siempre el control de la máquina.
• Levante el cucharón o la herramienta lo suficiente

para evitar todos los obstáculos.
120 SSBU8774
• Antes de soltar el freno de estacionamiento, Nota: El pedal del freno de servicio izquierdo se
oprima el pedal del freno de servicio para impedir puede utilizar para frenar cuesta abajo. El pedal
que la máquina se mueva. izquierdo del freno de servicio hará un cambio
descendente de la transmisión hacia una marcha
• Conduzca la máquina hacia delante para tener la más baja. El pedal del freno de servicio izquierdo no
mejor visibilidad y el mejor control. hará un cambio descendente de la transmisión a una
marcha menor si eso puede ocasionar un exceso
• Reduzca la velocidad del motor cuando maniobre de velocidad del motor.
en espacios reducidos y cuando vaya a cruzar
sobre una elevación. Cambio de dirección y de velocidad
Gama de temperaturas de Se pueden hacer cambios de velocidad y de sentido
de la marcha a plena velocidad del motor. Sin
operación de la máquina embargo, cuando se cambia el sentido de la marcha,
La configuración de máquina estándar está la comodidad del operador será mayor si se reduce
la velocidad. Para controlar el acelerador, utilice
diseñada para su utilización dentro de una gama de
el pedal de freno izquierdo para desacelerar. La
temperaturas ambiente de −40°C (−40°F) a 43°C
(110°F). Puede haber configuraciones especiales desaceleración prolongará también la vida útil de los
componentes del tren de fuerza.
disponibles para diferentes temperaturas ambiente.
Consulte con su distribuidor Cat para obtener
información adicional sobre las configuraciones Sistema de administración de la
especiales para su máquina.
velocidad en vacío del motor
Operación cuesta abajo El Sistema de Administración de la Velocidad en
Vacío del Motor, “EIMS”, ha sido diseñado para
Mantenga una velocidad de desplazamiento que maximizar la eficiencia del combustible y ofrecer
sea suficientemente lenta para las condiciones flexibilidad para la administración de las velocidades
de que se trate. Antes de operar cuesta abajo, en vacío. El software del motor “EIMS” tiene cuatro
seleccione la marcha apropiada de la transmisión ajustes de control de velocidad en vacío: “modalidad
antes de comenzar a bajar la pendiente. La marcha de hibernación”, modalidad de trabajo, modalidad de
apropiada de la transmisión debe permitir que la bajo voltaje y modalidad de calentamiento.
máquina mantenga la velocidad correcta al bajar la
pendiente. El control del acelerador no debe estar a Modalidad de hibernación
velocidad en vacío alta ni el motor debe alcanzar una
velocidad excesiva. En la mayoría de las situaciones, Si su máquina tiene un tiempo mayor de velocidad
la marcha apropiada será la misma que se necesite en vacío, la “modalidad de hibernación” proporciona
para conducir cuesta arriba. un menor consumo de combustible, un nivel acústico
más bajo y niveles reducidos de emisiones. Los
Si aumenta en exceso la velocidad de la máquina, el ahorros en el consumo de combustible varían de
motor también puede tener un exceso de velocidad. acuerdo con el modelo de la máquina y el ciclo de
El exceso de velocidad puede dañar el motor, la trabajo. La “modalidad de hibernación” se conecta
bomba hidráulica o el tren de fuerza. Use el pedal después de 10 segundos y se cumplen las siguientes
de freno de servicio derecho o el freno del motor condiciones:
(si tiene) para reducir la velocidad de la máquina
hasta que se pueda seleccionar una marcha menor. • La transmisión está en neutral.
Seleccione la velocidad más baja y continúe.
• El freno de estacionamiento está conectado.
El aceite de freno se puede sobrecalentar en las
siguientes condiciones: • El pedal del acelerador se oprime un 5% o menos.
• Uso continuo del freno de servicio derecho para • La corriente del ventilador es mayor que 0,8 amp.
controlar la velocidad de desplazamiento
Nota: La velocidad en vacío del motor en modalidad
• Uso del pedal de freno de servicio derecho para de “hibernación del EIMS” puede ser ajustada por el
detenerse a velocidades altas distribuidor. La gama programable de la “modalidad
de hibernación” es de 600 rpm a 825 rpm.
El recalentamiento puede generar un desgaste o
daño significativo del pedal del freno de servicio
derecho y el mando final.
SSBU8774 121
La máquina regresa a la velocidad en vacío del motor El software “EIMS” controla la temperatura el
de la modalidad de trabajo cuando se suelta el freno refrigerante y del múltiple de entrada. Cuando la
de estacionamiento, se hace un cambio direccional temperatura del refrigerante cae por debajo de los
de la máquina o se oprime el pedal del regulador. 70 °C (158 °F) y la temperatura del múltiple de
admisión cae por debajo de 5 °C (41 °F), la velocidad
Modalidad de trabajo en vacío del motor aumenta a 1.100 rpm. La máquina
desconecta la modalidad de calentamiento cuando
La modalidad de trabajo es la velocidad en vacío la temperatura del refrigerante alcanza los 80 °C
baja de la máquina durante la operación normal. La (176 °F). La máquina regresa a la velocidad en vacío
velocidad en vacío del motor de la modalidad de del motor de la modalidad de trabajo cuando se
trabajo se puede establecer para que cumpla los suelta el freno de estacionamiento, cuando se hace
requisitos de la aplicación. un cambio direccional de la máquina o se oprime el
pedal del regulador.
Nota: La velocidad en vacío del motor en “modalidad
de trabajo del EIMS” puede ser ajustada por el Después de conectar por primera vez la “modalidad
distribuidor. La gama programable de la modalidad de calentamiento”, las siguientes condiciones la
de trabajo es de 650 rpm a 1.000 rpm. activan:
Modalidad de bajo voltaje • Un intervalo de tiempo de 1 minuto
Las altas cargas eléctricas de los accesorios pueden • La temperatura del refrigerante es inferior a 70 °C
(158 °F).
producir un alto consumo de energía eléctrica
de la batería. La modalidad de bajo voltaje está
El software “EIMS” aumenta la velocidad en vacío
diseñada para reducir el riesgo de que las baterías
del motor a 1.000 RPM.
se descarguen completamente. Esta función es
estándar en todas las máquinas con software “EIMS”.
La configuración predeterminada para la modalidad
La modalidad de voltaje bajo se acciona después
de calentamiento se encuentra activada.
de 5 minutos cuando se cumplen las siguientes
condiciones:
Nota: Consulte con su distribuidor de Caterpillar para
cambiar la modalidad de calentamiento.
• La transmisión está en neutral.
• El freno de estacionamiento está conectado. i01687965
• El pedal del acelerador se oprime un 5% o menos. Cambios de velocidad y de

El software “EIMS” vigila el voltaje de la batería.
sentido de marcha
Cuando el voltaje de la batería cae por debajo de Código SMCS: 1000; 7000
24,5 voltios, la velocidad del motor aumenta a 1.100
rpm para cargar la batería. La máquina regresa a Se pueden hacer cambios de velocidad y de
la velocidad en vacío del motor de la modalidad de sentido de marcha a plena velocidad del motor. No
trabajo cuando se suelta el freno de estacionamiento, obstante, cuando se cambia de sentido de marcha,
se hace un cambio direccional de la máquina o se la comodidad del operador aumenta si se reduce la
oprime el pedal del regulador. velocidad. Para controlar el acelerador, use el pedal
de freno izquierdo para reducir la velocidad, con lo
Modalidad de calentamiento cual también elevará al máximo la vida útil de los
componentes del tren de fuerza.
La modalidad de calentamiento está diseñada para
mantener el motor y la máquina más calientes
en operaciones en clima frío. La modalidad de
calentamiento se conecta después de 10 minutos y
cuando se cumplen las siguientes condiciones:
• La función se activa en el software.

• La transmisión está en neutral.
• El freno de estacionamiento está conectado.
• El pedal del acelerador se oprime un 5% o menos.
122 SSBU8774
i04801234 i04801206
Freno de estacionamiento Dirección secundaria

Código SMCS: 7000 (Si tiene)
Código SMCS: 7000
La parada repentina de la máquina podría causar

lesiones personales. El freno de estaconamien-
to se conecta automáticamente cuando la presión
del aceite de los frenos desciende por debajo de
una presión de operación adecuada.
g02845936
Ilustración 123
g02853599
Ilustración 122
El indicador de alerta de los frenos está en el tablero de Los indicadores de alerta (1) y (2) están ubicados en
instrumentos. el tablero delantero derecho. El indicador de alerta
(1) indica una falla de la dirección primaria. Cuando
Si los frenos pierden presión de aceite, un indicador el indicador de alerta (2) destella, el sistema de
de alerta de los frenos destellará y la alarma de dirección secundaria está activo. Si los indicadores
acción sonará. de alerta se encienden y suena la alarma, conduzca
la máquina inmediatamente a una ubicación
Esté preparado para una parada repentina. Corrija la adecuada para detenerla. Pare el motor e investigue
causa de la pérdida de presión de aceite. No opere la causa de la avería. No use la máquina hasta que
la máquina sin la presión normal de aceite del freno. se haya corregido la avería.
La luz de acción también destellará cuando destellen El Sistema Monitor Cat realiza una prueba
las luces del Sistema Monitor. automática de la dirección secundaria durante
el arranque del motor. El indicador de alerta (2)
ATENCION se enciende durante 3 segundos para verificar la
Mover la máquina con el freno de estacionamiento presurización del sistema de dirección secundaria.
aplicado puede causarle daño o excesivo desgaste al La alarma de acción sonará hasta que termine la
freno. autoprueba o hasta que se arranque el motor.
De ser necesario, haga reparar el freno antes de ope- El sistema de dirección secundaria se puede
rar la máquina. probar manualmente. Empuje el interruptor de
la dirección secundaria (3) para determinar si el
sistema de dirección secundaria y el indicador de
alerta funcionan. Cuando se oprime el interruptor
de la dirección secundaria, el motor de la dirección
secundaria se pone en funcionamiento. El indicador
de alerta (2) se enciende y suena la alarma de
acción. Si no se enciende el indicador de alerta (2) o
no suena la alarma de acción, no opere la máquina.
SSBU8774 123
Arranque del motor
Arranque del motor Ponga el interruptor de arranque en la posición

CONECTADA. El indicador de alerta se iluminará
durante el proceso de calentamiento antes del
i02717218 arranque del motor. La máquina se puede arrancar
después de que el indicador de alerta se apague.
Arranque del motor
Suelte el interruptor de arranque en cuanto el motor
Código SMCS: 1000; 7000 arranque.
1. Asegúrese de que la palanca de control de la Nota: No hay necesidad de precalentar el motor
transmisión esté en la posición NEUTRAL. Si cuando la temperatura sea mayor de 10°C (50°F).
tiene, el interruptor de avance/neutral/retroceso Se puede arrancar el motor aun cuando el indicador
tiene que estar en la posición NEUTRAL. del sistema de precalentamiento esté encendido.
Cuando la temperatura del refrigerante del motor sea
2. Ponga la columna de la dirección en la posición mayor de 14°C (57,2°F), el calentador del aire de
deseada. admisión se desactiva.
3. Conecte el freno de estacionamiento. Nota: El período de precalentamiento varía entre 10
y 30 segundos.
4. Abróchese el cinturón de seguridad.
5. Asegúrese de que las palancas de control del Arranque del motor con auxiliar de
accesorio estén en la posición FIJA. arranque con éter (si tiene)
6. Antes de arrancar el motor, verifique si hay 1. Siga desde el paso 1 hasta el paso 7 del
espectadores o personal de mantenimiento procedimiento de arranque del motor.
alrededor de la máquina. Asegúrese de que nadie
esté cerca de la máquina. Haga sonar brevemente Se inyectará automáticamente una cantidad
la bocina de avance antes de arrancar el motor. dosificada de éter si las condiciones ambientales
requieren el auxiliar de arranque.
7. Gire el interruptor de arranque del motor a la
posición de ARRANQUE para arrancar el motor. 2. Después de arrancar el motor, suelte la llave del
interruptor de arranque.
Nota: No pise el pedal acelerador durante el
arranque del motor. Para arrancar a temperaturas por debajo de −18°C
(0°F), se recomienda el uso de uno de los siguientes
8. Después de arrancar el motor, suelte la llave del auxiliares de arranque en clima frío:
• Calentador del refrigerante
ATENCION
No trate de arrancar el motor por más de 30 segun- • Calentador del combustible
dos. Deje que se enfríe el motor de arranque dos mi-
nutos antes de tratar de arrancar nuevamente. Puede • Calentador del agua de las camisas
averiarse el turbocompresor si no se mantiene baja la
velocidad del motor hasta que el manómetro de acei- • Capacidad adicional de la batería
te indique que la presión del aceite es suficiente.
Referencia: A temperaturas por debajo de −23°C
(−10°F), consulte a su distribuidor Caterpillar para
Arranque del motor con calentador obtener información adicional o vea la Publicación
Especial, SEBU5898, Recomendaciones para clima
del aire de admisión (si tiene) frío.
i04801225
Si tiene un calentador del aire de admisión para Calentamiento del motor y de

arranques en tiempo de frío, no use auxiliares de
arranque tipo aerosol como el éter. Si lo hace pue-
la máquina
de causar una explosión y lesiones al personal.
Después de arrancar el motor, deje que el Sistema

Monitor complete la autoprueba.
124 SSBU8774
Arranque del motor
g02845956
Ilustración 124
ATENCION
Mantenga el motor a baja velocidad hasta que se apa-
gue la luz de alarma de la presión del aceite del motor.
Si la luz no se apaga en diez segundos, pare el motor
e investigue la causa antes de arrancar de nuevo. Si
no sigue estas instrucciones, podrá causar daños al
motor.
1. Deje que el motor frío se caliente a velocidad

BAJA EN VACÍO durante un mínimo de 5
minutos. Para que los componentes hidráulicos se
calienten con más rapidez, conecte y desconecte
los controles del accesorio.
2. Compruebe frecuentemente los indicadores y

medidores durante la operación.
El aceite hidráulico se calienta con mayor rapidez si

el control del cucharón se sostiene en la posición
CERRAR durante períodos cortos de 10 segundos o
menos. Este período permite que el aceite hidráulico
alcance la presión de alivio, lo cual hace que el
aceite hidráulico se caliente con mayor rapidez.
Mueva los controles a todas las posiciones para que

el aceite hidráulico caliente circule a través de todos
los cilindros y tuberías hidráulicas.
Cuando haga funcionar el motor en vacío para

calentarlo, siga las siguientes recomendaciones:
• Deje que el motor se caliente durante

aproximadamente 15 minutos cuando la
temperatura esté por encima de 0 °C (32 °F).
• Deje que el motor se caliente durante

aproximadamente 30 minutos o más cuando la
temperatura esté por debajo de 0 °C (32 °F).
• Es posible que se necesite más tiempo si la

temperatura es inferior a −18 °C (0 °F). También
puede ser necesario un período de calentamiento
más prolongado si las funciones hidráulicas no
responden con rapidez.
SSBU8774 125
Estacionamiento
Estacionamiento i03746896
Parada del motor si ocurre una

i01422212
avería eléctrica
Parada de la máquina Código SMCS: 1000; 7000
Código SMCS: 7000
Gire el interruptor de arranque del motor hasta la
posición DESCONECTADA. Si el motor no se para,
ATENCION existe un desperfecto eléctrico.
No conecte el freno secundario mientras se mueva
la máquina, a menos que falle el freno de servicio
principal.
El uso del freno secundario como freno de servicio

durante la operación normal producirá daños impor-
tantes en el sistema de frenado.
1. Estacione la máquina en una superficie horizontal.

Si es necesario estacionar en una pendiente,
bloquee las ruedas.
2. Conecte los frenos de servicio para detener la

máquina.
3. Mueva el control de la transmisión a la posición

NEUTRAL.
4. Conecte el freno de estacionamiento.
5. Baje la herramienta al suelo y aplique una ligera

presión hacia abajo. Ilustración 125
g01987858
i01244405
En el lado izquierdo de la máquina, junto a la caja
de la batería, hay un interruptor de parada de
Parada del motor emergencia. Mueva el interruptor hacia arriba para
parar el motor.
i02552112
ATENCION
Si se para el motor inmediatamente después de ha- Bajada del accesorio con el
ber trabajado bajo carga, éste puede recalentarse y motor parado
acelerar el desgaste de los componentes del motor.
Código SMCS: 7000
Vea el procedimiento siguiente de parada para dejar
que se enfríe el motor y evitar el recalentamiento de la 1. Gire la llave de arranque del motor a la posición
caja central del turbocompresor, lo cual puede causar CONECTADA.
problemas de carbonización del aceite.
2. Mueva el control de traba hidráulica a la posición
1. Mientras la máquina está parada, opere el motor DESTRABADA.
durante cinco minutos a velocidad baja en vacío.
Esto permite que las áreas calientes del motor se 3. Empuje el control de levantamiento a la posición
enfríen gradualmente. BAJAR para bajar el cucharón o la herramienta
al suelo. El control de levantamiento volverá a
2. Gire el interruptor de arranque del motor a la la posición FIJA cuando se suelte la palanca de
posición de APAGADO y saque la llave. control.
4. Ponga el control de traba hidráulica en la posición

TRABADA.
126 SSBU8774
Estacionamiento
5. Gire el interruptor de arranque del motor a la i03862177

posición DESCONECTADA.
Bajada de la máquina
Nota: Si las herramientas no bajan, el solenoide
de activación/desactivación de la toma del sistema Código SMCS: 7000
piloto puede ser inoperable. En este caso, proceda
al paso 6. 1. Use los peldaños y los pasamanos para bajar de
la máquina. Al salir o entrar a la máquina, hágalo
de frente hacia la misma y utilice las dos manos.
Asegúrese de que no haya escombros en los
peldaños antes de bajar.
Pueden ocurrir lesiones personales o la muerte si
no se cumplen las siguientes advertencias. 2. Inspeccione el compartimiento del motor para ver
si hay escombros. Limpie toda la basura y los
Mantenga a todo el personal alejado del área de papeles para evitar un incendio.
caída de la pluma cuando esté bajando la misma
con el motor parado. 3. Saque toda la basura inflamable para reducir el
peligro de incendio. Deseche apropiadamente
Mantenga a todo el personal alejado de la articu- toda la basura.
lación delantera cuando esté bajando la pluma.
4. Siempre gire el interruptor de desconexión de la
batería a la posición DESCONECTADA antes de
abandonar la máquina.
5. Si no se va a operar la máquina durante un

período de un mes o más, saque la llave del
interruptor de desconexión de la batería.
6. Instale todas las tapas y candados de protección

contra vandalismo.
g01119908
Ilustración 126
g01119907
Ilustración 127
6. Una válvula de bola está ubicada cerca de la

parte trasera derecha de la válvula de control
principal. Esta válvula de bola se usa para bajar la
herramienta manualmente. Haga girar el vástago
cuadrado lentamente hacia la derecha. Debe
girarse el vástago cuadrado 90 grados. Después
de que la herramienta esté apoyada en el suelo,
gire el vástago cuadrado hacia la izquierda.
SSBU8774 127
Información sobre el transporte
Información sobre el 6. Mueva todas las palancas de control para aliviar

cualquier presión atrapada.
transporte
7. Ponga el interruptor general de la batería en la
posición DESCONECTADA. Quite la llave del
i01687751 interruptor general.
Embarque de la máquina 8. Cierre con llave la puerta y las cubiertas de
acceso. Fije cualquier protección antivandalismo.
9. Asegure la máquina, cualquier equipo y cualquier
Estudie la ruta para enterarse de los despejos herramienta con amarras adecuadas para evitar
superiores. Asegúrese de que haya espacio libre que se muevan durante el embarque.
adecuado si la máquina que se transporta tiene
estructura ROPS, cabina o toldo. 10. Tape la abertura del escape. El turbocompresor
(si tiene) no debe girar cuando el motor no está
Quite el hielo, la nieve o cualquier otro material funcionando. Se podría dañar el turbocompresor.
resbaladizo del muelle de carga y de la máquina
de transporte antes de cargar la máquina. Esto
ayuda a evitar el deslizamiento de la máquina. Esto i02043037
ayuda también a evitar que la máquina se mueva
en tránsito. Desplazamiento por carretera
Obedezca las leyes apropiadas que regulan los Código SMCS: 7000
parámetros de la carga (el peso, el ancho y la
longitud). Consulte con los funcionarios apropiados para
obtener los permisos necesarios y otros medios
similares antes de conducir la máquina por carretera.
Complete una inspección diaria minuciosa antes de

subir a la máquina y arrancar el motor.
Referencia: Vea más información en el Manual de

Operación y Mantenimiento, “Inspección Diaria”.
Lleve la herramienta de la máquina tan cerca

del suelo como sea posible. Cuando conduzca la
máquina en carretera, desactive los controles de la
herramienta.
Hay que obedecer las limitaciones de TON-km por

Ilustración 128
g00863991 hora (TON-milla por hora). Antes de conducir en
Ruedas del remolque correctamente calzadas carretera, consulte a su distribuidor de neumáticos
acerca de las presiones de inflado recomendadas y
1. Bloquee las ruedas del remolque o del vagón de las limitaciones de velocidad de los neumáticos.
ferrocarril antes de cargar la máquina.
Infle los neumáticos a la presión apropiada. Utilice
2. Después de colocar la máquina, conecte la traba una boquilla de autosujeción para el inflado. Párese
del bastidor de la dirección para mantener el detrás de la banda de rodamiento cuando infle los
bastidor delantero y el bastidor trasero en su lugar. neumáticos.
3. Baje el cucharón o la herramienta al piso del Referencia: Vea más información en el Manual de
vehículo de transporte. Ponga el control de la Operación y Mantenimiento, “Información sobre el
transmisión en la posición NEUTRAL. inflado de neumáticos”.
4. Conecte el freno de estacionamiento. Cuando se desplace a largas distancias por carretera,

programe paradas para permitir que los neumáticos
5. Mueva el interruptor de arranque del motor a la y los componentes se enfríen. Deténgase durante 30
posición DESCONECTADA. Quite la llave del minutos cada 40 km (25 millas) o cada hora.
128 SSBU8774
i02924646 Instalación del dispositivo de

Dispositivo de retención del retención del implemento
implemento (Para carretera)
Código SMCS: 6001; 6107; 7000
El Reino Unido requiere que todas las máquinas

que tengan una altura mayor de 3 m (9,8 pies) o
que tengan equipos de levantamiento que puedan
exceder los 3 m (9,8 pies) de altura, cuenten con un
dispositivo de traba que no se pueda operar desde
la cabina.
El dispositivo de retención se proporciona con la

máquina para sujetar el brazo de levantamiento en
la posición de desplazamiento. Instale el dispositivo
de retención entre el brazo de levantamiento
y la herramienta cuando se esté desplazando
en carreteras públicas. Use la traba siguiendo
exclusivamente estas instrucciones:
• El dispositivo de retención no reemplaza ninguna

forma existente de traba que se proporciona con
esta máquina.
• El dispositivo de retención no sustituye ninguna

forma existente de traba que se proporciona con
esta máquina.
• El dispositivo de retención no reemplaza ningún Ilustración 129

g00587686
dispositivo existente para desactivar la máquina.
(1) Bloque en la herramienta
(2) Trinquete de restricción
• Todos los dispositivos de retención existentes (3) Restricción
deben continuar usándose. (4) Armella de levantamiento en el bastidor del cargador
• Mantenga siempre el dispositivo de retención con 1. Posicione el brazo de levantamiento para

la máquina. Inspeccione el dispositivo de retención transportar la máquina por carretera.
regularmente para ver si hay daños. Se debe
reemplazar inmediatamente cualquier componente 2. Fije un extremo del dispositivo de retención (3) al
dañado. bloque (1) que está en la herramienta.
• No opere el brazo de levantamiento mientras el 3. Conecte el extremo opuesto del dispositivo de

dispositivo de retención esté instalado. Active el retención (3) a la armella de levantamiento (4) del
control de traba hidráulica después de instalar lado izquierdo del bastidor del cargador.
el dispositivo de retención. La activación del
dispositivo de retención de la palanca hidráulica 4. Asegure el dispositivo de retención con el
neutralizará la operación del sistema piloto. trinquete (2). Apriete el trinquete para eliminar
el exceso de comba. No apriete en exceso el
• Use el dispositivo de retención sólo cuando se dispositivo de retención.
desplace la máquina por carretera. El dispositivo
de retención no se debe usar para ninguna otra 5. Suelte el trinquete tirando de la plancha de traba
función u operación. hacia la manija.
• Después de alcanzar su punto de destino, quite el

dispositivo de retención antes de operar el brazo
de levantamiento.
SSBU8774 129
i04801214
Cómo levantar y sujetar la

máquina
El levantamiento y amarre indebidos permitir que

la carga se desplace o se caiga y cause lesiones o
daños. Use sólo cables y eslingas de la capacidad
nominal apropiada con puntos de levantamiento y
amarre proporcionados.
Siga las instrucciones del Manual de Operación

y Mantenimiento, “Levantamiento y amarre de la
máquina” para obtener la técnica apropiada para
sujetar la máquina. Consulte el Manual de Ope-
ración y Mantenimiento, “Especificaciones” para
obtener información específica del peso
130 SSBU8774
g02537822
Ilustración 130
Referencia: Consulte las dimensiones y el peso

ATENCION de la máquina en el Manual de Operación y
El levantamiento o el atado inapropiado de la máquina Mantenimiento, “Especificaciones”.
puede permitir que la carga se mueva y causar lesio-
nes o daños materiales. Antes de levantar la máquina Punto de levantamiento – Para levantar
instale el pasador de traba del bastidor de dirección. la máquina, instale los dispositivos
de levantamiento en los puntos de
levantamiento.
Nota: No utilice las manijas ni los escalones para
levantar o amarrar la máquina.
Punto de amarre – Para amarrar la
Nota: El peso de embarque de la máquina que se máquina, sujete los amarres a los puntos
indica es el peso de la configuración más común de amarre.
de la máquina. Si se han instalado accesorios en la
máquina, el peso y centro de gravedad de la misma Utilice cables y eslingas con la clasificación correcta
pueden variar. para levantar la máquina.
SSBU8774 131
Coloque la grúa o el dispositivo de levantamiento

de tal forma que pueda levantar la máquina en una
posición horizontal.
El ancho de la barra esparcidora debe ser suficiente

para evitar que los cables o las correas de
levantamiento hagan contacto con la máquina.
1. Conecte el freno de estacionamiento antes de

levantar o amarrar la máquina.
2. Instale el pasador de traba del bastidor antes de

levantar la máquina.
g02868396
Ilustración 131
Cáncamos de levantamiento (tenga en cuenta que no se muestran los neumáticos para obtener mayor claridad)
3. Instale dos cables de levantamiento en la parte 6. Sujete firmemente cualquier accesorio, si tiene.
trasera de la máquina. Hay un cáncamo de
levantamiento en cada lado de la parte trasera 7. Levante la máquina. Mueva la máquina al lugar
de la máquina. Los cáncamos de levantamiento deseado.
están identificados con una etiqueta que muestra
un gancho. 8. Cuando la máquina esté en la posición deseada,
coloque bloques detrás de los neumáticos.
4. Conecte dos cables de levantamiento a la parte
delantera de la máquina. Hay un ojal en cada
lado de la parte delantera de la máquina. Los
cáncamos de levantamiento están identificados
con una etiqueta que muestra un gancho.
5. Instale los cuatro cables de levantamiento en las

barras esparcidoras. Las barras esparcidoras
deben estar centradas sobre la máquina.
132 SSBU8774
g02868416
Ilustración 132
Posiciones de amarre (tenga en cuenta que no se muestran los neumáticos para obtener mayor claridad)
9. Sujete firmemente la máquina en las posiciones

de amarre. Las posiciones están identificadas en
la máquina con una etiqueta. Hay una posición
de amarre en cada lado de la parte trasera de la
máquina. Hay una posición de amarre en cada
lado de la parte delantera de la máquina, detrás
del neumático delantero.
Use cables con la clasificación apropiada para

amarrar la máquina.
Revise las regulaciones que rigen las características

de la carga (altura, peso, ancho y longitud).
Referencia: Consulte las instrucciones de embarque

en el Manual de Operación y Mantenimiento,
“Embarque de la máquina”.
SSBU8774 133
Información sobre remolque
Información sobre No deje que vayan pasajeros en una máquina que

se esté remolcando a menos que el operador pueda
remolque controlar la dirección o el frenado.
Antes de remolcar la máquina, inspeccione el cable o

i04721118 la barra de remolque. Asegúrese de que el cable o la
barra de remolque sean suficientemente fuertes para
Recuperación de la máquina remolcar la máquina averiada. El cable o la barra de
remolque debe tener una capacidad de resistencia
Código SMCS: 7000 igual a 1,5 veces el peso bruto de la máquina que
se remolca.
No utilice una cadena de tracción para remolcar.

Cuando se remolca de manera incorrecta una má- Los eslabones de la cadena de tracción se pueden
quina averiada, se pueden ocasionar lesiones per- romper y causar lesiones personales. Use un cable
sonales o mortales. metálico que tenga bucles o anillos en los extremos.
Coloque un observador en una ubicación segura.
Antes de soltar los frenos, bloquee la máquina pa- El observador debe detener el procedimiento de
ra impedir su movimiento. Si no está bloqueada, remolque si el cable comienza a romperse o a
la máquina podría rodar libremente. deshilacharse. Si la máquina remolcadora se mueve
sin que se mueva la máquina remolcada, detenga el
procedimiento de tracción.
Mantenga al mínimo el ángulo del cable de remolque.

Lesiones personales o fatales pueden resultar de No exceda un ángulo de 30 grados desde la posición
una avería de los frenos. completamente recta hacia adelante.
Cerciórese de que se hayan hecho todas las repa- Los movimientos repentinos de la máquina pueden
raciones y todos los ajustes necesarios antes de sobrecargar el cable o la barra de remolque. El
volver a poner en operación una máquina que ha- movimiento gradual y uniforme de la máquina da
ya sido remolcada a un área de servicio. mejores resultados.
Normalmente, la máquina remolcadora debe tener el

ATENCION mismo tamaño que la máquina averiada. La máquina
Esta máquina no está diseñada para remolcar acce- remolcadora debe tener capacidad de frenado, peso
sorios. El enganche se utiliza solo para la recupera- y potencia suficientes para la pendiente y la distancia
ción de la máquina. del caso.
Siga las recomendaciones siguientes para realizar Conecte una máquina más grande o máquinas
correctamente el procedimiento de remolque. adicionales a la máquina averiada para proporcionar
un control y un frenado suficientes. Se debe
Esta máquina está equipada con frenos de mantener en todo momento el control de la máquina
estacionamiento conectados por resorte y averiada.
desconectados por presión de aceite. Si el motor o
el sistema de lubricación del freno no funcionan, se No se pueden especificar los requisitos para todas
conectarán los frenos de estacionamiento y no se las situaciones diferentes. Se requiere una capacidad
podrá mover la máquina. mínima de remolque de la máquina en superficies
lisas y horizontales. Se requiere una capacidad
Use estas instrucciones de remolque para mover una máxima de remolque de la máquina en las cuestas o
máquina averiada una distancia corta de 8 kilómetros en condiciones de superficies deficientes.
(5 millas) o menos. No mueva la máquina a más
de 3 km/h (2 m/h). Mueva la máquina a un lugar Cualquier máquina remolcada con una carga debe
apropiado para su reparación. Siempre acarree la tener un sistema de frenado que pueda operarse
máquina si fuera necesario trasladarla a un lugar desde el compartimiento del operador.
distante.
Consulte a su distribuidor Cat para obtener más
Debe haber protectores en la máquina remolcadora información sobre la forma de remolcar una máquina
para proteger al operador en caso de que se rompa inhabilitada.
el cable o la barra de remolque.
134 SSBU8774
Remolque con un motor en 1. Invierta las conexiones de las mangueras

hidráulicas de la dirección en un cilindro
funcionamiento permitiendo que sólo los cilindros de la dirección
se muevan libremente.
Si el motor está en funcionamiento, la máquina
se puede remolcar una corta distancia en ciertas
Nota: Asegúrese de que las mangueras de los
condiciones. El tren de fuerza y el sistema de
cilindros estén bien conectadas antes de volver a
dirección deben estar en condiciones de operación.
operar la máquina. El sistema de la dirección no
Remolque la máquina una corta distancia
funcionará si se invierten las conexiones de las
solamente. Por ejemplo, saque la máquina del barro
mangueras.
o póngala a un lado del camino.
2. Si se sospecha una falla de la transmisión interna
El operador en la máquina remolcada debe conducir
o del tren de impulsión, quite el eje motriz central
la máquina en el sentido del cable.
y el eje motriz trasero.
Obedezca cuidadosamente todas las instrucciones
Referencia: Consulte el procedimiento de
que se describen en este tema.
remoción de los ejes motrices en el manual
de Desarmado y Armado del tren de fuerza o
Remolque con un motor parado consulte a su distribuidor Cat.
ATENCION 3. Desconecte el freno de estacionamiento para

Debe asegurarse de que los fluidos no se derramen evitar un desgaste excesivo y daños en el sistema
durante la inspección, mantenimiento, pruebas, ajus- del freno de estacionamiento mientras se esté
tes y la reparación del producto. Antes de abrir cual- remolcando la máquina.
quier compartimiento o desarmar cualquier compo-
nente que contengan fluidos, tenga a mano todo lo Referencia: Consulte la información
necesario para recoger el fluido en recipientes ade- sobre la desconexión manual del freno de
cuados. estacionamiento en el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Desconexión manual del freno
Vea la Publicación Especial, NENG2500, “Catálogo de estacionamiento” .
de herramientas de servicio del distribuidor” para ob-
tener información sobre las herramientas y suminis- 4. Conecte la barra o el cable de remolque entre la
tros adecuados para recoger y contener fluidos en los máquina averiada y la máquina remolcadora.
productos Caterpillar.
5. Remolque la máquina lentamente. No supere los
Deseche todos los fluidos de acuerdo con las leyes y 3 km/h (2 mph).
las ordenanzas locales.
g00286064
Ilustración 133
(A) Extremo de varilla. (B) Extremo de cabeza.
Efectúe los pasos siguientes antes de remolcar la

máquina.
SSBU8774 135
i04392728
Desconexión manual del freno

de estacionamiento
Un desperfecto de los frenos puede resultar en le-

siones personales o fatales. No opere la máquina
si se aplicaron los frenos a causa de un desper-
fecto del sistema de aceite o del freno.
Corrija cualquier problema antes de intentar ope-

rar la máquina.
1. Bloquee las ruedas para evitar que la máquina

ruede cuando se desconecte el freno de
estacionamiento.
2. Conecte la traba del bastidor de la dirección entre

el bastidor delantero y el bastidor trasero.
g02483337
Ilustración 134
3. Quite la tapa de goma del extremo de la mordaza

del freno.
4. Gire el tornillo de ajuste hacia la izquierda hasta

que se libere el freno. Cuando las pastillas no
toquen el disco, el freno está liberado.
136 SSBU8774
Arranque del motor (Métodos alternativos)
Arranque del motor

(Métodos alternativos) No intente cargar una batería que tiene hielo en
cualquiera de las celdas.
i02417556
Cargar una batería en este estado puede causar
Arranque del motor con cables una explosión que puede producir lesiones o la
muerte.
auxiliares de arranque
Siempre espere a que se derrita el hielo antes de
Código SMCS: 1000; 7000 intentar la carga.
ATENCION
Cuando se arranque una máquina calada con la ayu-
Si las baterías no reciben el servicio correcto, se
da de otra máquina, esté seguro de que las máquinas
pueden producir accidentes y lesiones persona-
no hagan contacto entre sí. Esto podría impedir que
les.
se dañen los cojinetes del motor y los circuitos eléc-
tricos.
Evite chispas cerca de las baterías. Podrían cau-
sar que explotaran los vapores. No permita que
Conecte (cierre) el interruptor general de la batería
los extremos de los cables de arranque se toquen
antes de efectuar la conexión de refuerzo para así
entre ellos o hagan contacto con la máquina.
evitar los daños a los componentes eléctricos de la
máquina calada.
No fume mientras comprueba los niveles de elec-
trólito de las baterías.
Las baterías que no requieren mantenimiento, si es-
tán severamente descargadas, no se recargan com-
El electrólito es un ácido y puede causar lesiones
pletamente con el alternador después de un arranque
personales si entra en contacto con la piel o con
con ayuda de otra fuente. Hay que cargar las bate-
los ojos.
rías al voltaje apropiado con un cargador de baterías.
Muchas baterías que se piensa que están inutilizadas
Use siempre gafas de seguridad cuando vaya a
son todavía recargables.
arrancar una máquina utilizando cables auxilia-
res.
Esta máquina tiene un sistema de arranque de 24 vol-
tios. Sólo utilice ese mismo voltaje para un arranque
Si se utilizan procedimientos incorrectos para
con cable auxiliar. El uso de un voltaje más alto daña-
arrancar una máquina, se puede producir una
rá el sistema eléctrico.
explosión que cause lesiones personales.
Cuando use cables auxiliares de arranque, conec- Uso de cables auxiliares de

te siempre primero el cable auxiliar positivo (+) al
terminal (+) de la batería. Después, conecte el ca- arranque
ble auxiliar negativo (-) al bastidor, alejado de las
baterías. Siga el procedimiento indicado en el Ma- 1. Coloque el control de la transmisión de la máquina
nual de Operación y Mantenimiento. averiada en la posición NEUTRAL. Conecte
el freno de estacionamiento. Baje todos los
Para arrancar con cables auxiliares, use solamen- accesorios al suelo. Mueva todos los controles
te una fuente de electricidad del mismo voltaje de a la posición FIJA.
la máquina inhabilitada.
2. En la máquina averiada, gire el interruptor
Apague todas las luces y accesorios de la máqui- de arranque del motor a la posición
na inhabilitada. En caso contrario, se pondrán a DESCONECTADA. Desconecte los accesorios.
funcionar cuando conecte la fuente de corriente
eléctrica. 3. En la máquina averiada, gire el interruptor general
a la posición CONECTADA.
4. Acerque la otra máquina o la fuente auxiliar de

energía a la máquina averiada de modo que los
cables puedan alcanzar. NO PERMITA QUE LA
OTRA MAQUINA O LA FUENTE AUXILIAR
DE ENERGIA HAGA CONTACTO CON LA
MAQUINA CALADA.
SSBU8774 137
5. Pare el motor en la máquina que se va a utilizar i04801229

como fuente de electricidad. (Si utiliza una fuente
auxiliar de energía, desconecte el sistema de Arranque del motor con
carga). receptáculo de arranque
6. Inspeccione las tapas de las baterías para auxiliar
comprobar que estén correctamente colocadas
y apretadas. Haga esta inspección en las dos
(Si tiene)
máquinas. Cerciórese de que las baterías en Código SMCS: 1463
la máquina averiada no estén congeladas.
Compruebe si el nivel del electrólito en las
baterías está bajo.
7. Conecte el cable auxiliar positivo al borne positivo

de la batería descargada.
No permita que las mordazas de los cables

auxiliares hagan contacto con ninguna superficie
metálica, a excepción de los bornes de la batería.
Nota: Las baterías conectadas en serie pueden estar

en compartimientos separados. Utilice el borne que
está conectado al solenoide del motor de arranque.
Normalmente esta batería está en el mismo lado de
la máquina que el motor de arranque. Ilustración 135
g01118932
8. Conecte el cable auxiliar positivo al terminal

positivo de la fuente de electricidad. Utilice el
procedimiento del paso 7 para determinar el
terminal correcto.
9. Conecte un extremo del cable auxiliar negativo al

terminal negativo de la fuente de electricidad.
10. Haga la conexión final. Conecte el cable negativo

al bastidor de la máquina averiada. Haga esta
conexión lejos de la batería, lejos del combustible,
lejos de las tuberías hidráulicas y lejos de todas
las piezas en movimiento.
g01118929
11. Arranque el motor de la máquina que se va a Ilustración 136
utilizar como fuente de electricidad. (Si utiliza una
fuente auxiliar de energía, energice el sistema de Algunas máquinas Cat pueden estar equipadas con
carga de la fuente auxiliar de energía). enchufes de arranque auxiliar. Todas las demás
máquinas se pueden equipar con enchufes de
12. Espere a que la fuente de electricidad cargue las arranque auxiliar que se pueden obtener del servicio
baterías durante dos minutos. de piezas. De esta manera, siempre habrá disponible
un enchufe permanente para el arranque auxiliar.
13. Trate de arrancar la máquina averiada.
Hay dos conjuntos de cables que se pueden utilizar
Referencia: Vea más información en el Manual de para arrancar una máquina averiada utilizando una
Operación y Mantenimiento, “Arranque del motor”. fuente auxiliar. Se puede efectuar un arranque
auxiliar en la máquina averiada desde otra máquina
14. Inmediatamente después de arrancar la máquina que esté equipada con este enchufe o con una
averiada, desconecte los cables auxiliares en fuente de energía eléctrica auxiliar. Su distribuidor
orden inverso al de su conexión. Cat le puede proporcionar cables con la longitud
adecuada para su aplicación.
1. Determine la causa por la que no arranca el motor.

138 SSBU8774
Referencia: Para obtener más información,

consulte la Instrucción Especial, SEHS7633,
Procedimiento de prueba de baterías.
2. Ponga la palanca de control de sentido de marcha

de la transmisión de la máquina averiada en
NEUTRAL. Conecte el control de traba hidráulica.
Conecte el freno de estacionamiento. Baje todas
las herramientas al suelo. Mueva todos los
controles a la posición FIJA.
3. Gire la llave del interruptor de arranque del

motor de la máquina averiada a la posición
DESCONECTADA. Apague todos los accesorios.
4. Gire el interruptor de desconexión de la batería de

la máquina averiada a la posición CONECTADA.
5. Acerque la máquina que se vaya a utilizar como

fuente de energía eléctrica a la máquina averiada.
Los cables de arranque auxiliar deben llegar a
las baterías de ambas máquinas. NO DEJE QUE
LAS MÁQUINAS HAGAN CONTACTO ENTRE
SÍ.
6. Pare el motor de la máquina que se vaya a

utilizar como fuente de energía eléctrica. Si va a
utilizar una fuente de energía eléctrica auxiliar,
desconecte el sistema de carga.
7. En la máquina averiada, conecte el cable de

arranque auxiliar apropiado al enchufe de
arranque auxiliar.
8. Conecte el otro extremo de este cable al enchufe

de arranque auxiliar de la máquina que se vaya a
utilizar como fuente de energía eléctrica.
9. Arranque el motor de la máquina que se esté

utilizando como fuente de energía eléctrica o
conecte el sistema de carga de la fuente de
energía eléctrica auxiliar.
10. Deje que la máquina que se esté utilizando como

fuente de energía eléctrica cargue las baterías
durante 2 minutos.
11. Trate de arrancar la máquina averiada.
12. Inmediatamente después de que arranque el

motor averiado, desconecte el cable de arranque
auxiliar de la fuente de energía eléctrica.
13. Desconecte el otro extremo del cable de arranque

auxiliar de la máquina averiada.
14. Finalice el análisis de fallas en el sistema de

carga y arranque de la máquina averiada, según
sea necesario. Revise la máquina cuando el
motor esté en marcha y el sistema de carga esté
funcionando.
SSBU8774 139
Información sobre inflado de neumáticos
La explosión de un neumático o la avería de una
llanta puede causar lesiones personales.
Información sobre inflado
de neumáticos Para evitar lesiones personales, use una boqui-
lla de inflado auto-adherente y párese detrás de
la banda de rodadura cuando vaya a inflar un neu-
i02099200 mático.
Inflado de neumáticos con Nota: No ajuste el regulador de los equipos de

nitrógeno inflado de neumáticos a más de 140 kPa (20 lb/pulg2)
por encima de la presión recomendada para los
Código SMCS: 4203 neumáticos.
Caterpillar recomienda el uso de nitrógeno seco para Use el Grupo de Inflado 6V-4040 o un grupo de
inflar neumáticos y hacer los ajustes de presión de inflado equivalente para inflar neumáticos con un
los mismos. Esto se aplica a todas las máquinas cilindro de nitrógeno.
con neumáticos de caucho. El nitrógeno es un gas
inerte que no contribuirá a la combustión dentro del Referencia: Vea instrucciones para el inflado de
neumático. neumáticos en la Instrucción Especial, SMHS7867,
Grupo de inflado de neumáticos con nitrógeno.
Para inflar con nitrógeno, use las mismas presiones

Para evitar inflar en exceso los neumáticos, se ne- de inflado de neumáticos que se usan para inflar con
cesita usar equipo apropiado para inflado con ni- aire. Consulte a su distribuidor de neumáticos para
trógeno y estar capacitado para usar dicho equi- obtener las presiones de operación.
po. El uso del equipo incorrecto o el uso inapro-
piado del equipo pueden causar la explosión de i02340544
un neumático o la avería de una llanta y, como
consecuencia, pueden ocurrir accidentes graves Presión de inflado de
y mortales.
neumáticos
Si no se usa correctamente el equipo de inflado,
se puede producir la explosión de un neumático Código SMCS: 4203; 7500
o la avería de una llanta, debido a que la pre-
sión de un cilindro de nitrógeno completamente La presión de inflado de los neumáticos de las
cargado es aproximadamente de 15.000 kPa máquinas que se envían de fábrica es adecuada
(2200 lb/pulg2). solamente para el transporte. Obtenga siempre las
presiones de inflado apropiadas del proveedor de
neumáticos antes de poner la máquina en operación.
El uso de nitrógeno tiene otras ventajas además Las presiones de inflado recomendadas para los
de reducir el riesgo de explosiones. El uso de neumáticos delanteros y traseros variarán para cada
nitrógeno para el inflado de neumáticos disminuye aplicación.
la oxidación lenta del caucho. El uso de nitrógeno
reduce también el deterioro gradual del neumático. La presión apropiada de inflado de neumáticos y
Esto es especialmente importante en neumáticos el mantenimiento de la presión de los neumáticos
que se espera que duren un mínimo de cuatro años. son fundamentales para obtener la vida útil óptima
El nitrógeno reduce la corrosión de los componentes de los neumáticos. La presión de inflado de los
del aro. El nitrógeno reduce también los problemas neumáticos se debe obtener siempre del proveedor
resultantes del desmontaje. de neumáticos debido a cambios en la tecnología de
neumáticos, equipo y aplicaciones de trabajo.
Referencia: Vea información general sobre la

presión de inflado de los neumáticos en la edición
más reciente de la Publicación Especial, “Manual de
Rendimiento Caterpillar”.
140 SSBU8774
Información sobre inflado de neumáticos
i02644893
Ajuste de la presión de inflado

de los neumáticos
Código SMCS: 4203
Siempre obtenga las presiones apropiadas de

inflado de los neumáticos y las recomendaciones de
mantenimiento para los neumáticos de su máquina
a través de su proveedor de neumáticos. La presión
de los neumáticos en un área de taller cálida de
18° a 21°C (65° a 70°F), cambia considerablemente
cuando se mueve la máquina a un lugar con
temperaturas de congelación. Si se inflan los
neumáticos a la presión correcta dentro de un taller
a temperatura cálida, esos mismos neumáticos
tendrán una presión insuficiente a las temperaturas
de congelación. La presión baja de inflado reduce la
vida útil de los neumáticos.
Referencia: Cuando la máquina se opera

a temperaturas de congelación, refiérase
a la Publicación Especial, SEBU5898,,
“Recomendaciones sobre temperaturas frías para
todas las máquinas Caterpillar,” para ajustar las
presiones de inflado de los neumáticos.
SSBU8774 141
Viscosidades de lubricantes y capacidades de llenado
Viscosidades de El grado apropiado de viscosidad del aceite se

determina según la temperatura ambiente mínima
lubricantes y capacidades (el aire en las inmediaciones de la máquina). Mida
la temperatura cuando se arranca la máquina y
de llenado mientras se la opere. Para determinar el grado
apropiado de viscosidad del aceite, consulte la
columna “Mín.” en la siguiente tabla. Esta información
i04751901
muestra la temperatura ambiente más fría para
Viscosidades de lubricantes arrancar y operar una máquina fría. Consulte la
columna “Máx.” en la tabla para operar la máquina
(Recomendaciones a la temperatura más alta prevista. A menos
pertinentes a los que se especifique de otra manera en las tablas
“Viscosidades de lubricantes para temperatura
combustibles) ambiente”, utilice la viscosidad de aceite más alta
permitida para la temperatura ambiente.
Código SMCS: 7581
Las máquinas que se operan continuamente
Información general para deben utilizar, en los mandos finales y en los
diferenciales, aceites que tengan una viscosidad
lubricantes más alta. Los aceites que tengan la viscosidad más
alta mantendrán el máximo espesor posible de la
Cuando se opera la máquina a temperaturas película de aceite. Consulte el artículo “Información
inferiores a −20 °C (−4 °F), consulte la Publicación general de lubricantes”, las tablas de “Viscosidad
Especial, SEBU5898, Recomendaciones para del lubricante” y las notas al pie correspondientes.
tiempo frío. Esta publicación está disponible a través Consulte a su distribuidor Cat si necesita información
de su distribuidor Cat. adicional.
Para aplicaciones de tiempo frío en las que se ATENCION

recomienda aceite de la transmisión SAE 0W-20, se Si no se siguen las recomendaciones de este manual,
recomienda el aceite Cat Cold Weather TDTO. se puede causar un rendimiento reducido y fallas de
los compartimientos.
Caterpillar ha determinado que los cargadores de
ruedas equipados con el accesorio de enfriamiento
para altas temperaturas pueden operar con el aceite
del sistema hidráulico Cat HYDO Advanced 10 para
Aceite de motor
temperaturas ambientales que van de−20° C (−4° F)
Los aceites Cat han sido desarrollados y probados
a 50° C (122° F).
para proporcionar la vida útil y el rendimiento
completo que se diseñaron e incluyeron en la
Consulte la sección “Información de lubricantes”
fabricación de los motores Cat.
en la versión más actualizada de la Publicación
Especial, SEBU6250, Recomendaciones de Fluidos
Los aceites DEO-ULS multigrado Cat y DEO
para Máquinas Caterpillar para obtener una lista de
multigrado Cat están formulados con la cantidad
aceites para motores Cat e información adicional.
correcta de detergentes, dispersantes y alcalinidad
Este manual puede encontrarse en el sitio web
para proporcionar un rendimiento superior en los
Safety.Cat.com.
motores diesel Cat para los que se recomienda su
uso.
Las notas al pie de página son una pieza clave de
las tablas. Lea TODAS las notas al pie de página
Nota: El aceite SAE 10W-30 es el grado de
relacionadas con el compartimiento de la máquina
viscosidad recomendado para los Motores Diesel
en cuestión.
3116, 3126, C7, C-9 y C9 cuando la temperatura
ambiente está entre -18 °C (0 °F) y 40 °C (104 °F).
Cómo seleccionar la viscosidad
Para seleccionar el aceite correcto para cada
compartimiento de la máquina, consulte la tabla
“Viscosidad de lubricantes para temperaturas
ambiente”. Use el aceite del tipo Y la viscosidad
para el compartimiento específico a la temperatura
ambiente apropiada.
142 SSBU8774
Tabla 26
Viscosidades de lubricantes para temperaturas ambiente
Tipo de aceite y requisitos Viscosidades del °C °F

Compartimiento o sistema
de rendimiento aceite Mín Máx Mín Máx
Cat DEO-ULS para tiempo frío SAE 0W-40 −40 40 −40 104
Cat DEO-ULS
SAE 10W-30 −18 40 0 104
Cárter del motor Cat DEO
Cat DEO-ULS
SAE 15W-40 −9,5 50 15 122
Cat DEO
Cuando se usan combustibles con niveles de azufre Los aceites de segunda opción se indican a
del 0,1 por ciento (1.000 ppm) o mayores, se puede continuación.
usar Cat DEO-ULS si se sigue un programa de
análisis de aceite S·O·S. Establezca el intervalo entre • MTOCat
cambios de aceite en base al análisis de aceite.
• DEOCat
Nota: De no cumplir los intervalos de cambio de
aceite recomendados por el análisis de aceite se • Cat DEO-ULS
puede reducir la vida útil de los componentes del
motor. • Cat TDTO
Sistemas hidráulicos • Cat TDTO para tiempo frío
Consulte la sección “Información sobre lubricantes” • TDTO-TMS Cat

en la última revisión de la Publicación Especial,,
SEBU6250, Recomendaciones de Fluidos para • Cat DEO-ULS para tiempo frío
Máquinas Caterpillar para obtener información
Si el sistema hidráulico hace ruido, puede utilizarse
detallada. Este manual puede encontrarse en el sitio
web Safety.Cat.com. el aditivo del aceite 1U-9891 en el sistema hidráulico.
Este aditivo es un modificador de fricción que ayuda
a reducir el nivel de ruido.
A continuación se presentan los aceites preferidos
para el uso en la mayoría de los sistemas hidráulicos
de la máquina Cat:
• CatHYDO Advanced 10SAE 10W

• CatHYDO Advanced 30SAE 30W
• BIO HYDO Advanced Cat
El aceite Cat HYDO Advanced ofrece un aumento
del 50% en el intervalo estándar del drenaje del
aceite para los sistemas hidráulicos de las máquinas
(3.000 horas comparado con 2.000 horas) por encima
de los aceites de segunda o tercera opción, cuando
se sigue el programa de intervalos de mantenimiento
para los cambios de filtro de aceite y para la toma
de muestras de aceite establecido en el Manual de
Operación y Mantenimiento para su máquina en
particular. Es posible prolongar los intervalos de
drenaje del aceite a 6.000 horas cuando se utiliza
el análisis de aceite del servicio S·O·S. Consulte
con su distribuidor Cat para obtener más detalles.
Cuando se cambie a fluidos Cat HYDO Advanced, la
contaminación recíproca entre sistemas con el aceite
anterior debe mantenerse por debajo del 10%.
SSBU8774 143
Tabla 27
Tipo de aceite y requisitos Viscosidades del °C °F

Compartimiento o sistema
de rendimiento aceite Mín Máx Mín Máx
CatHYDO Advanced 10(1)

SAE 10W −20 40 −4 104
Cat TDTO
Cat HYDO Advanced 30

SAE 30 0 50 32 122
Cat TDTO
BIO HYDO Advanced Cat ISO 46-Multigrado −30 45 −22 113
MTOCat
Sistema hidráulico Cat DEO-ULS SAE10W-30 −20 40 −4 104
DEOCat
Cat DEO-ULS
SAE15W-40 −15 50 5 122
DEOCat
TDTO-TMS Cat Multigrado −15 50 5 122
Cat DEO-ULS para tiempo frío SAE0W-40 −40 40 −40 104
Cat TDTO para tiempo frío SAE 0W-20 −40 40 −40 104
(1) −20° C (−4° F) a 50° C (122° F) si tiene el accesorio de enfriamiento para altas temperaturas
Transmisión y ejes
Consulte la sección “Información sobre lubricantes”
en la última revisión de la Publicación Especial,,
SEBU6250, Recomendaciones de Fluidos para
Máquinas Caterpillar para obtener información
detallada. Este manual puede encontrarse en el sitio
web Safety.Cat.com.
Cuando se opera la máquina a temperaturas

inferiores a −20 °C (−4 °F), consulte la Publicación
Especial, SEBU5898, Recomendaciones para
tiempo frío. Esta publicación está disponible a través
de su distribuidor Cat.
Tabla 28
Tipo de aceite °C °F
Compartimiento o Viscosidades del
y requisitos de
sistema aceite Mín Máx Mín Máx
rendimiento
Cat TDTO para

SAE 0W-20 −40 10 −40 50
tiempo frío
SAE 10W −20 10 −4 50

Servotransmisión
Cat TDTO SAE 30 0 35 32 95
SAE 50 10 50 50 122
TDTO-TMS Cat Multigrado −20 43 4 110
Cat TDTO para

SAE 0W-20 −40 0 −40 32
tiempo frío
SAE 10W −25 15 −13 59

Ejes motrices
Cat TDTO SAE 30 −20 43 −4 110
SAE 50 10 50 50 122
TDTO-TMS Cat Multigrado −30 43 −22 110

144 SSBU8774
Lubricantes especiales
Grasa
Para usar una grasa diferente a Cat, el proveedor
debe certificar que el lubricante es compatible con la
grasa Cat.
Se debe enjuagar cada unión del pasador con la

grasa nueva. Asegúrese de quitar toda la grasa
anterior. El incumplimiento de este requisito puede
ocasionar una falla en la unión del pasador.
Tabla 29
Grasa recomendada
°C °F
Compartimiento o sistema Tipo de grasa Grado NLGI
Mín Máx Mín Máx
Cat Advanced 3Moly NLGI Grado 2 −20 40 −4 104
NLGI Grado 2 −30 50 −22 122
Cat Ultra 5Moly NLGI grado 1 −35 40 −31 104

Puntos externos de lubricación
NLGI grado 0 −40 35 −40 95
Cat Arctic Platinum NLGI grado 0 −50 20 −58 68
Cat Desert Gold NLGI Grado 2 −20 60 −4 140
Columna de la dirección(1)
Uniones universales de ejes
Grasa de uso múltiple Cat NLGI Grado 2 −30 40 −22 104
motrices(2)
Cojinete de apoyo del eje motriz
(1) Dirección HMU
(2) El eje motriz 980 está libre de mantenimiento..
Grasa para el sistema de lubricación automática
La grasa que se utiliza con el sistema de lubricación

automática no debe contener grafito ni PTFE.
Nota: La capacidad de bombeo se basa en pruebas

US Steel Mobility y Lincoln Ventmeter. El rendimiento
puede variar según los equipos de lubricación y la
longitud de las tuberías.
Referencia: Consulte la Publicación Especial,

SEBU6250, Recomendaciones de fluidos para
máquinas Caterpillar a fin de obtener información
adicional sobre la grasa. Este manual puede
encontrarse en el sitio web Safety.Cat.com.
SSBU8774 145
Tabla 30
Grasa recomendada para el sistema de lubricación automática
°C °F
Compartimiento o sistema Tipo de grasa Grado NLGI
Mín Mín
Grasa Cat 3Moly NLGI Grado 2 −18 0
NLGI Grado 2 −7 20
Sistema de lubricación automática Cat Ultra 5Moly NLGI grado 1 −18 0

Cat NLGI grado 0 −29 −20
Cat Arctic Platinum NLGI grado 0 −43 −45
Cat Desert Gold NLGI Grado 2 2 35
Recomendaciones de combustible • Impacto negativo en las emisiones del motor

diesel Las fallas causadas por el uso de combustible
inadecuado no son defectos de fábrica de Caterpillar.
El combustible diesel debe cumplir con la
“Especificación de Caterpillar para combustibles Por lo tanto, el costo de las reparaciones no está
cubierto por una garantía de Caterpillar.
destilados” y las últimas versiones de ASTM D975
o EN 590 para asegurar el rendimiento óptimo
del motor. Consulte la Publicación Especial,, Caterpillar no requiere el uso de ULSD en
aplicaciones fuera de la ruta y de máquinas que
SSBU6250, Recomendaciones de Fluidos para
no sean motores con certificación de Nivel 4/Fase
Máquinas Caterpillar para obtener la información
más actualizada sobre combustibles y las IIIB. No se requiere ULSD en motores que no están
equipados con dispositivos de postratamiento.
especificaciones de combustibles Cat. Este manual
puede encontrarse en el sitio web Safety.Cat.com.
Siga las instrucciones de operación y las etiquetas
que se encuentran en la admisión del tanque de
Los combustibles preferidos son los combustibles
combustible, si están disponibles, para asegurarse
destilados. Estos combustibles se denominan
comúnmente combustible diesel, combustible de de que se utilice el combustible correcto.
calefacción, gasoil o queroseno. Estos combustibles
Consulte la Publicación Especial, SEBU6250,
deben cumplir con la “Especificación de Caterpillar
para combustibles diesel destilados para motores Recomendaciones de fluidos para las máquinas de
Caterpillar para obtener detalles adicionales acerca
diesel de camiones de obras”. Los combustibles
de combustibles y lubricantes. Este manual puede
diesel que cumplen con las especificaciones de
Caterpillar ayudarán a proporcionar la máxima vida encontrarse en el sitio web Safety.Cat.com.
útil del motor y el máximo rendimiento.
Aditivos de combustibles
Utilizar combustibles con un nivel de azufre alto
puede tener los siguientes efectos negativos: El acondicionador de combustible diesel Cat y el
limpiador del sistema de combustible Cat están
• Reducción de la eficiencia y de la durabilidad del disponibles para ser usados cuando sea necesario.
motor. Estos productos pueden utilizarse con combustibles
diesel y biodiesel. Consulte a su distribuidor Cat para
• Aumento del desgaste. conocer la disponibilidad.
• Aumento de la corrosión. Biodiesel

• Aumento de los depósitos. El biodiesel es un combustible que puede fabricarse
de varios recursos renovables, que incluyen aceites
• Menor economía de combustible. vegetales, grasa animal y desperdicios de aceite de
cocina. Las fuentes de aceites vegetales principales
• Disminución del período entre intervalos de son el aceite de soya y el aceite de colza. Para
drenaje del aceite (intervalos de drenaje del aceite
usar cualquiera de estos aceites o grasas como
más frecuentes).
combustible, se procesan químicamente (esterifican).
Se eliminan el agua y los contaminantes.
• Aumento de los costos de operación totales.
146 SSBU8774
La especificación ASTM D975-09a de los EE.UU.

para combustible diesel destilado incluye hasta un ATENCION
nivel B5 (5%) de biodiesel. Actualmente, cualquier No use nunca agua sola como refrigerante. El agua
combustible diesel en los EE.UU. puede contener sola es corrosiva a las temperaturas de operación del
hasta un nivel B5 de combustible biodiesel. motor. Además, el agua sola no proporciona la protec-
ción adecuada contra la ebullición o el congelamiento.
La especificación EN 590 europea para combustible
diesel destilado incluye hasta un nivel B5 (5%),
y en algunas regiones hasta un nivel B7 (7%) de i04825296
biodiesel. Cualquier combustible diesel en Europa
puede contener hasta un nivel B5, y en algunas Capacidades de llenado
regiones hasta un nivel B7, de combustible biodiesel.
Código SMCS: 7560
Nota: Es aceptable usar un nivel de mezcla de
combustible biodiesel de hasta B20 en los motores Tabla 31
de cargadores de ruedas intermedios. Capacidades aproximadas de llenado
Cuando se utiliza combustible biodiesel, se deben Gal de

Componente o sistema Litros
EE.UU.
seguir ciertas pautas. El combustible biodiesel
puede afectar el aceite del motor, los dispositivos Cárter del motor (1) 30 8
de postratamiento, los componentes del sistema de Transmisión 34 9,0
combustible no metálicos y otros. El combustible
biodiesel tiene una vida útil de almacenamiento y Sistema hidráulico de dos válvulas
175 46
una estabilidad de oxidación limitadas. Siga las para los 950/962H (2)
pautas y requisitos para los motores que se operan Sistema hidráulico de tres
178 47
por temporadas y para los motores utilizados en válvulas(2)
generación de potencia de respaldo. Tanque hidráulico 110 29
Para reducir los riesgos asociados con el uso de Sistema de enfriamiento 42 11,1
biodiesel, la mezcla final de biodiesel y el combustible Tanque de combustible 341 90
biodiesel deben cumplir requisitos específicos de
mezcla. Diferencial delantero(3) 36 9,5
Todas las pautas y los requisitos se proporcionan Diferencial trasero(3) 36 9,5

en la última versión de la Publicación Especial,,
SSBU6250, Recomendaciones de Fluidos
Depósito de engrase automático
para Máquinas Caterpillar. Este manual puede 4 1
TWIN
encontrarse en el sitio web Safety.Cat.com.
(1) Esto incluye cambiar el filtro del aceite.
Información de refrigerante (2) Esto incluye el tanque hidráulico, las tuberías hidráulicas y
todos los componentes hidráulicos.
(3) Calcule 0,5 L (0,5 cuartos de galón) para añadir Aditivo de
La información que se proporciona en esta aceite hidráulico 1U-9891.
sección “Recomendaciones de refrigerantes” debe
usarse con la “Información de lubricantes” que Referencia: Vea las capacidades de llenado
se proporciona en la revisión más reciente de la del sistema del acondicionador de aire en el
Publicación Especial, SEBU6250, Recomendaciones Manual de Servicio, SSNR5664, Especificaciones,
de Fluidos para las Máquinas Caterpillar. Este “Capacidades de refrigerante del sistema”.
manual puede encontrarse en el sitio web
Safety.Cat.com.
Los dos tipos de refrigerantes siguientes se pueden

usar en los motores diesel Cat:
Recomendados – Refrigerante de larga duración

(ELC) Cat
Aceptables – DEAC Cat (refrigerante/

anticongelante para motor diesel)
SSBU8774 147
i04332497
Información sobre el Análisis

Programado de Aceite (S·O·S)
Código SMCS: 1348; 1350; 3080; 4070; 4250; 4300;
5050; 7542
El Servicio S·O·S es un proceso altamente

recomendado para los clientes Cat a fin de minimizar
los costos de posesión y operación. Los clientes
proporcionan muestras de aceite, muestras de
refrigerante y otros datos acerca de la máquina. El
distribuidor utiliza estos datos para proporcionar al
cliente recomendaciones para la administración del
equipo. Además, los Servicios S·O·S pueden ayudar
a determinar la causa de un problema existente en
el producto.
Consulte sobre los Servicios S·O·S en Publicación

Especial, SEBU6250, “Recomendaciones de fluidos
para las máquinas Caterpillar”.
Para obtener información sobre la ubicación de

cualquier punto específico de muestreo y los
intervalos de mantenimiento, consulte el Manual de
Operación y Mantenimiento, “Programa de intervalos
de mantenimiento”.
Consulte a su distribuidor Cat para obtener

información completa y ayuda para establecer un
programa S·O·S para su equipo.
148 SSBU8774
Respaldo de mantenimiento
Respaldo de Sistema hidráulico

mantenimiento
i02926072
Puede quedar una presión de aceite remanente en
el sistema hidráulico de esta máquina después de
Alivio de presión del sistema que se paren el motor y la bomba. Pueden ocurrir
graves lesiones si esta presión remanente no se
Código SMCS: 1250-553-PX; 1300-553-PX; alivia antes de efectuar el servicio en el sistema
1350-553-PX; 3000-553-PX; 4250-553-PX; hidráulico. Para evitar posibles lesiones, alivie la
4300-553-PX; 5050-553-PX; 6700-553-PX; presión del sistema hidráulico antes de trabajar
7540-553-PX en cualquier conexión, manguera o componente
hidráulico.
Baje todas las herramientas al suelo antes de co-

Se pueden ocasionar lesiones personales o la menzar el servicio. Si tiene que dar servicio, ajus-
muerte debido a un movimiento súbito de la má- tar o probar el sistema hidráulico con la herra-
quina. mienta en posición levantada, hay que apoyar de-
bidamente la herramienta y los cilindros de levan-
El movimiento súbito de la máquina puede ocasio- tamiento.
nar lesiones a las personas que estén sobre ella o
cerca de ella. Siempre mueva la máquina hacia un lugar aleja-
do del recorrido de otras máquinas. Asegúrese de
Para impedir lesiones o la muerte, antes de ope- que ningún otro personal esté cerca de la máqui-
rar la máquina cerciórese de que el área alrededor na cuando el motor esté funcionando y se estén
de la misma esté despejada de personal y de obs- haciendo pruebas o ajustes.
táculos.
1. Baje las herramientas al suelo.
Sistema de refrigerante 2. Apague el motor.
3. Gire la llave a la posición CONECTADA antes de

mover las palancas universales.
4. Mueva las palancas universales a través de
toda la gama de desplazamiento. Esto aliviará
cualquier presión que pueda estar presente en el
sistema hidráulico.
la presión.
5. Haga girar el volante de dirección en ambos
Para aliviar la presión del sistema de refrigerante, sentidos varias veces. Esto aliviará cualquier
apague la máquina. Deje que la tapa de presión del presión que pueda quedar en el sistema de
sistema de enfriamiento se enfríe. Quite lentamente dirección.
la tapa de presión del sistema de enfriamiento para
aliviar la presión. 6. Afloje lentamente la tapa del tubo de llenado para
aliviar la presión en el tanque hidráulico.
7. Apriete la tapa del tubo de llenado.
8. Se ha aliviado la presión en el sistema hidráulico.

Se pueden quitar las tuberías y los componentes.
SSBU8774 149
i03651007 4. Proteja los mazos de cables y los componentes

contra la basura y las incrustaciones metálicas
Soldadura en máquinas que se producen al soldar.
y motores con controles 5. Siga los procedimientos estándar de soldadura
electrónicos para unir los materiales.

i04076502
No suelde sobre ninguna estructura de protección.
Si necesita reparar alguna estructura de protección,
Aplicación de servicio severo
póngase en contacto con su distribuidor Caterpillar.
Se necesitan procedimientos de soldadura
apropiados para evitar los daños a los controles Un motor que funciona fuera de las condiciones
electrónicos y a los cojinetes. Cuando sea posible, normales lo hace en una aplicación de servicio
severo.
quite el componente que se debe soldar de
la máquina o del motor y suelde entonces el
componente. Si debe soldar cerca de un control Es posible que un motor que funciona en una
aplicación de servicio severo necesite intervalos de
electrónico en la máquina o en el motor, quite
temporalmente el control electrónico para evitar mantenimiento más frecuentes para maximizar las
daños causados por el calor. Se deben seguir los siguientes condiciones:
pasos siguientes para hacer trabajos de soldadura
en máquinas o motores equipados con controles • Fiabilidad
electrónicos.
• Vida útil
1. Apague el motor. Coloque el interruptor
de arranque del motor en la posición La cantidad de aplicaciones individuales imposibilita
identificar todos los factores que puedan contribuir
DESCONECTADA.
al funcionamiento en servicio severo. Consulte con
2. Si tiene, gire el interruptor general a la posición su distribuidor de Caterpillar sobre el mantenimiento
particular que puede necesitar su máquina.
DESCONECTADA. Si no hay interruptor de
desconexión de la batería, desconecte el cable
negativo de la batería. Una aplicación es de servicio severo si existen
cualquiera de las siguientes condiciones:
ATENCION
NO use componentes eléctricos (módulos de control Factores ambientales severos
electrónico o sensores de módulos de control electró-
nico) ni puntos de conexión a tierra de componentes • Operación frecuente en aire sucio
electrónicos para conectar a tierra la unidad de solda-
dura. • Operación frecuente a una altitud superior a
1.525 m (5.000 pies)
3. Coloque una abrazadera en el cable de conexión • Operación frecuente en temperatura ambiente

a tierra que va del dispositivo soldador al superior a 32 °C (90 °F)
componente que se va a soldar. Coloque la
abrazadera tan cerca de la soldadura como sea • Operación frecuente en temperatura ambiente
posible. Asegúrese de que el recorrido eléctrico inferior a 0 °C (32 °F)
del cable de tierra al componente no pase a través
de ningún cojinete. Siga este procedimiento para
reducir la posibilidad de daños en los siguientes Condiciones de operación severas
componentes:
• Operación frecuente con aire de admisión con
contenido corrosivo
• Cojinetes del tren de impulsión
• Componentes hidráulicos • Operación con aire de admisión con componentes
combustibles
• Componentes eléctricos
• Operación por fuera de la aplicación prevista
• Otros componentes de la máquina
• Operación con el filtro de combustible obstruido
150 SSBU8774
• Operación extendida a baja en vacío (más del 20% • Almacenamiento del motor por más de 3 meses
de las horas) pero por menos de 1 año (para obtener información
sobre el almacenamiento del motor, consulte la
• El frío frecuente comienza a temperaturas menores Publicación Especial, SEHS9031, Procedimientos
que 0 °C (32 °F) de Almacenamiento para Productos de Caterpillar).
• Comienza la sequía frecuente (comienza luego de

más de 72 horas de la parada)
• Las paradas frecuentes por calor (parar el motor

sin el tiempo de enfriamiento mínimo de 2 a 5
minutos).
• Operación superior a la velocidad nominal del

motor.
• Operación inferior a la velocidad de par pico.

• Operación con un combustible que no cumple con
las normas de combustible diesel destilado como
se indica en la Publicación Especial, SSBU6250,
Recomendaciones de Fluidos para las Máquinas
de Caterpillar, “Combustible diesel destilado.”
• Operación con una mezcla de combustible

destilado que contiene más de 5% de biodiesel.
Procedimientos de mantenimiento
inadecuados (Procedimientos
de mantenimiento que pueden
contribuir a una aplicación de
servicio severo).
• Mantenimiento inadecuado de los tanques de
almacenamiento de combustible debido a causas
como agua excesiva, sedimentos y desarrollo de
microorganismos.
• Prolongación de los intervalos de mantenimiento

más allá de los recomendados.
• Utilización de fluidos que no se recomiendan

en la Publicación Especial, SSBU6250,
Recomendaciones de Fluidos para las Máquinas
de Caterpillar.

para el cambio del aceite y el refrigerante del motor
sin la validación S·O·S.

para el cambio de filtros de aire, del aceite y del
combustible.
• Falla en el uso de un separador de agua.

• Utilización de filtros que no se recomiendan en la
Publicación Especial, PEWJ0074, 2008Guía de
aplicación de filtros y fluidos Cat.
SSBU8774 151
Programa de intervalos de mantenimiento
i04801240 Elemento secundario del filtro de aire del motor -

Reemplazar ....................................................... 174
Programa de intervalos de Compartimiento del motor - Limpiar ................... 175
mantenimiento Cilindro del auxiliar de arranque con éter -
Reemplazar ....................................................... 182
Código SMCS: 7000 Etiqueta (Identificación del producto) - Limpiar .. 183
Sistema de combustible - Cebar ......................... 184
Asegúrese de leer y comprender toda la información Fusibles - Reemplazar ........................................ 190
de seguridad, las advertencias y las instrucciones Lámpara de descarga de alta intensidad (HID) -
antes de realizar cualquier operación o procedimiento Reemplazar ....................................................... 191
de mantenimiento. Filtro de aceite - Inspeccionar ............................. 198
Núcleo del radiador - Limpiar .............................. 199
El usuario es responsable del desempeño del Acumulador del control de amortiguación -
mantenimiento. Se incluyen todos los ajustes, el Comprobar ........................................................ 200
uso de lubricantes, fluidos, filtros adecuados y el Dirección secundaria - Probar ............................ 203
reemplazo de componentes debido al desgaste Depósito del lavaparabrisas - Llenar .................. 210
normal y al envejecimiento. Si no se realizan los Limpiaparabrisas - Inspeccionar y reemplazar .... 211
procedimientos de mantenimiento adecuados en
los intervalos establecidos, puede reducirse el Cada 10 horas de servicio o cada día
rendimiento del producto o acelerarse el desgaste
Alarma de retroceso - Probar ............................. 154
de los componentes.
Nivel del refrigerante del sistema de enfriamiento -
Utilice el kilometraje, el consumo de combustible, Comprobar ........................................................ 165
Nivel de aceite del motor - Comprobar ............... 178
las horas de servicio o el tiempo de calendario,
Filtro primario del sistema de combustible (Separador
LO QUE OCURRA PRIMERO, para determinar los
intervalos de mantenimiento. Los productos que se de agua) - Drenar .............................................. 185
Nivel del aceite del sistema hidráulico -
usan en condiciones de operación exigentes pueden
Comprobar ........................................................ 197
requerir un mantenimiento más frecuente. Consulte
el procedimiento de mantenimiento para conocer Cinturón de seguridad - Inspeccionar ................. 201
Nivel de aceite de la transmisión - Comprobar ... 209
cualquier otra excepción que pueda cambiar los
Ventanas - Limpiar ............................................... 211
intervalos de mantenimiento.
Herramienta de trabajo - Inspeccionar ................ 211
Herramienta - Lubricar ........................................ 219
Nota: Conforme al reglamento, se puede esperar que
el sistema de postratamiento funcione correctamente
durante la vida útil del motor (período de durabilidad Cada 50 Horas de Servicio
de las emisiones). Se deben seguir todos los Inflado de los neumáticos - Comprobar .............. 207
requisitos de mantenimiento reglamentarios.
Cada 50 horas de servicio o cada semana
Nota: Antes de efectuar las tareas de mantenimiento
de cada intervalo consecutivo, hay que realizar Cojinetes del pivote inferior del cucharón -
también todas las tareas de mantenimiento del Lubricar ............................................................. 160
intervalo anterior. Filtro de aire de la cabina - Limpiar/Reemplazar .. 160
Agua y sedimentos del tanque de combustible -
Nota: Si se utilizan aceites hidráulicos Cat HYDO Drenar ............................................................... 189
Advanced, el intervalo entre cambios de aceite
hidráulico se extiende a 3.000 horas. Con el uso de Cada 100 horas de servicio o cada dos
los servicios S·O·S, se puede extender aún más el semanas
intervalo entre cambios de aceite. Consulte con su
distribuidor Cat para obtener más detalles. Cojinetes de oscilación del eje - Lubricar ........... 154
Articulación del cucharón y cojinetes del cilindro
Cuando sea necesario cargador - Lubricar ............................................ 159
Abrazadera de la horquilla forestal - Lubricar ..... 198
Tanque de grasa de la lubricación automática - Cojinetes del cilindro de dirección - Lubricar ...... 205
Llenar ................................................................ 153
Batería o cable de batería - Inspeccionar/ A las primeras 250 horas de servicio
Reemplazar ....................................................... 155
Cámara - Limpiar ................................................ 161 Juego de las válvulas del motor - Comprobar .... 181
Disyuntores - Rearmar ........................................ 162 Rotaválvulas del motor - Inspeccionar ................ 181
Elemento primario del filtro de aire del motor - Filtro de aceite de la transmisión - Reemplazar .. 208
Limpiar/Reemplazar .......................................... 172
152 SSBU8774
Programa de intervalos de mantenimiento
Cada 250 horas de servicio Rotaválvulas del motor - Inspeccionar ................ 181
Válvula de alivio del tanque hidráulico - Limpiar .. 198
Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento Indicador de desgaste del freno de servicio -
(Nivel 1) - Obtener ............................................ 165 Comprobar ........................................................ 203
Cojinete de soporte del eje motriz - Lubricar ...... 171 Estrías de la columna de dirección (Dirección
Muestra de aceite del motor - Obtener ............... 178 Command Control) - Lubricar ........................... 204
Cada 250 horas de servicio o cada mes Cada 2000 horas de servicio o cada año
Batería - Limpiar ................................................. 155 Aceite del diferencial y de los mandos finales -
Correa - Inspeccionar/Ajustar/Reemplazar ......... 156 Cambiar ............................................................ 168
Acumulador del freno - Comprobar .................... 158 Juego de las válvulas del motor - Comprobar .... 181
Sistema de frenos - Probar ................................. 158 Accionador de inclinación del capó - Lubricar .... 192
Nivel del aceite del diferencial y mandos finales -
Comprobar ........................................................ 169 Cada Año
Estrías del eje motriz (de centro) - Lubricar ........ 171
Aceite y filtro de aceite del motor - Cambiar ....... 175 Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento
(Nivel 2) - Obtener ............................................ 166
Cada 250 Horas de Servicio o Cada 3 Meses Receptor-secador (Refrigerante) - Reemplazar .. 200
Juego de la columna de dirección - Verificar ...... 203 Cada 3000 Horas de Servicio
Cada 500 horas de servicio Aceite del sistema hidráulico - Cambiar ............. 192
Estrías de la columna de dirección (Dirección HMU) -
Filtro del sistema de combustible (En línea) - Lubricar ............................................................. 204
Reemplazar ....................................................... 185
Filtro de aceite del sistema hidráulico - Cada 3 Años
Reemplazar ....................................................... 195
Muestra de aceite del sistema hidráulico - Cinturón - Reemplazar ........................................ 202
Obtener ............................................................. 197
Filtro de aceite de la transmisión - Reemplazar .. 208 Cada 6000 horas de servicio o cada 3 años
Cada 500 horas de servicio o cada 3 meses Prolongador de refrigerante de larga duración (ELC)
para sistemas de enfriamiento - Añadir ............ 164
Muestra de aceite del diferencial y mando final -
Obtener ............................................................. 170 Cada 6000 horas de servicio o cada 6 años
Respiradero del cárter - Limpiar ......................... 175
Aceite y filtro de aceite del motor - Cambiar ....... 175 Termostato del agua del sistema de enfriamiento -
Aceite y filtro del motor - Cambiar ...................... 179 Reemplazar ....................................................... 167
Filtro primario del sistema de combustible (Separador
de agua) - Reemplazar ..................................... 186 Cada 12.000 horas de servicio o 6 años
Filtro secundario del sistema de combustible -
Reemplazar ....................................................... 187 Refrigerante del sistema de enfriamiento (ELC) -
Tapa y colador del tanque de combustible - Cambiar ............................................................ 162
Limpiar .............................................................. 188
Muestra de aceite de la transmisión - Obtener ... 210
Cada 1000 horas de servicio o cada 6 meses

Cojinetes de la articulación - Lubricar ................. 153
Sujetador de batería - Apretar ............................ 155
Juntas Universales del Eje Motriz - Lubricar ...... 172
Bisagras del guardabarros de movimiento por
carretera - Lubricar ........................................... 201
Estructura de protección contra vuelcos (ROPS) -
Inspeccionar ...................................................... 201
Rejilla del aceite de la dirección piloto (Dirección con
Command Control) - Limpiar/Reemplazar ........ 206
Aceite de la transmisión - Cambiar ..................... 207
Cada 2000 horas de servicio

Discos de freno - Comprobar .............................. 158
SSBU8774 153
Cojinetes de la articulación - Lubricar
i03227460 i04167360
Cojinetes de la articulación - Tanque de grasa de la

Lubricar lubricación automática -
Código SMCS: 7057-086-BD; 7065-086-BD;
Llenar
7066-086-BD (Autolubricación, si tiene)
Código SMCS: 7540-544-TNK
Peligro de aplastamiento. Asegúrese de que el in- Sistema de Engrase Automático

terruptor de arranque de la máquina esté en la po-
sición DESCONECTADA y de que el freno de esta- TWIN
cionamiento esté conectado antes de entrar en el
área de articulación. Si no lo hace así, podría su- Referencia: Para obtener más información sobre el
frir lesiones graves y mortales. sistema de engrase automático TWIN, consulte el
manual de Operación del Sistema, RENR 6331.
Existe un peligro debido a la presión. Se pueden

sufrir lesiones personales o mortales al quitar
mangueras o conexiones que están bajo presión.
Alivie la presión del sistema antes de quitar man-
gueras o conexiones.
g00763990
Ilustración 137
Limpie todas las conexiones de engrase antes de g01068678

Ilustración 138
aplicar el lubricante.
(1) Depósito
(2) Tapa antipolvo
Aplique lubricante a través de la conexión de engrase (3) Ubicación del tubo de llenado
del enganche superior y a través de la conexión de
engrase del enganche inferior. El depósito de grasa (1) está ubicado cerca del
guardabarros trasero, en el lado derecho de la
máquina.
Cómo llenar el depósito

1. Quite la tapa antipolvo (2) del depósito de grasa
(1).
2. Limpie el conjunto de tubo de llenado (3) y el

acoplamiento del conjunto de llenado. Limpie el
filtro ubicado detrás del acoplamiento. Consulte el
Manual de Operación y Mantenimiento, “Filtro de
llenado de lubricación automática: Limpiar”.
154 SSBU8774
Cojinetes de oscilación del eje - Lubricar
3. Instale el conjunto de llenado en el conjunto de

tubo de llenado (3).
4. Llene el depósito de grasa (1) con grasa hasta el

nivel máximo que se indica en el depósito (1).
Referencia: Para obtener información sobre el

tipo correcto de grasa, consulte el Manual de
Operación y Mantenimiento, “Viscosidades de
lubricantes”.
Nota: Si se usa una marca distinta de grasa, revise

la compatibilidad. Si la grasa nueva no es compatible
con la grasa que se encuentra en el depósito,
se debe purgar el sistema. Para obtener más g01105565
información sobre el purgado del sistema, consulte Ilustración 140
el manual de Operación del Sistema, RENR 6331.
Limpie todas las conexiones de engrase antes de
5. Quite el conjunto de llenado e instale la tapa lubricar.
antipolvo (2).
La conexión de engrase (1) lubricará el cojinete del
pivote del eje que está en la parte delantera del
i02552109 eje trasero. La conexión de engrase (2) lubricará el
cojinete del pivote del eje que está en la parte trasera
Cojinetes de oscilación del eje del eje trasero.
- Lubricar
Nota: Se recomienda el uso de Grasa de molibdeno
Código SMCS: 3268-086-BD; 3278-086-BD 5P-0960. Se puede usar la Grasa de uso múltiple
1P-0808.
i04426296
Peligro de aplastamiento. Asegúrese de que el in-
terruptor de arranque de la máquina esté en la po- Alarma de retroceso - Probar
sición DESCONECTADA y de que el freno de esta- (Si tiene)
área de articulación. Si no lo hace así, podría su- Código SMCS: 7406-081
frir lesiones graves y mortales.
La alarma de retroceso se encuentra en la parte
trasera de la máquina.
g01119922
Ilustración 139
g01043892
Abra el panel de acceso en el lado derecho de la Ilustración 141
máquina delante de los escalones.
Gire el interruptor de arranque del motor a la posición
CONECTADA para efectuar la prueba.
Aplique el freno de servicio. Coloque la transmisión

en RETROCESO.
SSBU8774 155
Batería - Limpiar
La alarma de retroceso debe sonar de inmediato. i02380937

La alarma de retroceso continuará sonando hasta
que se coloque la transmisión en NEUTRAL o en Sujetador de batería - Apretar
AVANCE.
Código SMCS: 7257-527
i02552062
Batería - Limpiar
g00882014
Ilustración 144
Abra el compartimiento de las baterías en el lado

izquierdo de la máquina debajo de la plataforma.
g01119949 A medida que pasa el tiempo, las vibraciones de

Ilustración 142
la máquina en funcionamiento pueden causar que
los retenes de las baterías se aflojen. Para evitar
baterías flojas y la posibilidad de conexiones de
cables flojas, apriete la contratuerca en el centro del
retén a un par de apriete de 14 ± 3 N·m (10 ± 2 lb-pie).
i03716571
Batería o cable de batería -

Inspeccionar/Reemplazar
Código SMCS: 1401-040; 1401-510; 1402-040;
1402-510
g01119948
Ilustración 143
Abra el compartimiento de las baterías en el lado Se pueden ocasionar lesiones si no se da servicio

izquierdo de la máquina debajo de la plataforma. adecuado a las baterías.
Quite el sujetador de las baterías.
Las baterías despiden gases inflamables que se
Limpie los bornes de las baterías y las superficies de pueden explotar. El electrólito es un ácido que
las baterías con un trapo limpio. Cubra los bornes puede ocasionar lesiones si entra en contacto con
de las baterías con gelatina de petróleo. Asegúrese la piel o con los ojos.
de que los cables de las baterías estén firmemente
instalados. Evite que se produzcan chispas cerca de las bate-
rías. Las chispas podrían hacer explotar los ga-
Vuelva a instalar el sujetador de las baterías. Vea el ses. No permita contacto entre los extremos de
par de apriete correcto en el Manual de Operación los cables auxiliares de arranque ni entre los ca-
y Mantenimiento, “Sujetador de batería - Apretar”. bles auxiliares y el motor. La conexión inadecuada
Cierre el compartimiento de las baterías. de los cables auxiliares puede ocasionar una ex-
plosión.
Use siempre anteojos de protección al trabajar

con baterías.
156 SSBU8774
Correa - Inspeccionar/Ajustar/Reemplazar
1. Gire la llave del interruptor de arranque del motor i03746898

a la posición DESCONECTADA. Gire todos los
interruptores a la posición DESCONECTADA. Correa - Inspeccionar/Ajustar/
2. Gire el interruptor general a la posición
Reemplazar
DESCONECTADA. Saque la llave. Código SMCS: 1397-025; 1397-040; 1397-510
3. Desconecte el cable negativo de la batería del Su máquina está equipada con una sola correa de
interruptor general. serpentina. Pare el motor. Abra el capó trasero.
La correa está ubicada en la parte delantera del
Nota: No permita contacto entre el cable de la motor. Inspeccione el estado de la correa de
batería desconectado y el interruptor general. serpentina. Reemplace la correa si está desgastada
o deshilachada.
4. Desconecte el cable negativo de la batería.
5. Desconecte el cable positivo de la batería.
6. Inspeccione los terminales de la batería para ver

si tienen corrosión. Inspeccione los cables de la
batería para ver si están desgastados o dañados.
7. Efectúe las reparaciones que sean necesarias. Si

es necesario, reemplace los cables de la batería
o la batería.
8. Conecte el cable positivo a la batería.
9. Conecte el cable negativo a la batería.
10. Conecte el cable de la batería al interruptor

general de la batería.
11. Introduzca la llave en el interruptor general

de la batería y gire el interruptor a la posición
CONECTADA.
Recicle la batería
Siempre recicle una batería. Nunca deseche una
batería.
Regrese siempre las baterías usadas a una de las

siguientes ubicaciones:
• Un proveedor de baterías
• Un lugar autorizado para recoger baterías
• Centro de reciclaje
SSBU8774 157
Correa - Inspeccionar/Ajustar/Reemplazar
g01120034
Ilustración 145
(1) Polea loca (5) Orificio rectangular (9) Bomba de enfriamiento del aceite del eje
(2) Compresor (si tiene) (6) Bomba de agua (si tiene)
(3) Alternador (7) Correa de serpentina
(4) Tensor (8) Polea del cigüeñal
158 SSBU8774
Acumulador del freno - Comprobar
Un tensor (4) mantiene la tensión correcta de la i01736998

correa (7). Introduzca un trinquete con un impulsor
cuadrado en el orificio(5). Gire el tensor hacia la Discos de freno - Comprobar
izquierda para aliviar la tensión de la correa. Quite
la correa. Código SMCS: 4255-535
Instale la correa nueva. Asegúrese de que la Referencia: Para obtener el procedimiento correcto,
correa nueva esté colocada correctamente, como vea el Manual de Pruebas y Ajustes del sistema de
se muestra. La vista (A) representa las máquinas frenos de su máquina o consulte a su distribuidor
que no están equipadas con un acondicionador Caterpillar.
de aire. La vista (B) representa las máquinas que
están equipadas con un acondicionador de aire. La i01740628
vista (C) representa las máquinas equipadas con
acondicionador de aire y bomba de enfriamiento del Sistema de frenos - Probar
aceite del eje. Gire el tensor hacia la izquierda para
instalar la correa nueva. Suelte el tensor cuando esté Código SMCS: 4251-081; 4267-081
instalada la correa nueva. La tensión correcta se
aplicará automáticamente. • Abróchese el cinturón de seguridad antes de
probar los frenos.
i04801226
• Estacione la máquina en una superficie horizontal
Acumulador del freno - seca.
Comprobar • Inspeccione el área alrededor de la máquina.

Cerciórese de que no haya personal en la máquina
Código SMCS: 4263-535 y que su alrededor esté libre de obstáculos.
1. Gire el interruptor de arranque del motor a la • Cerciórese de que la traba del bastidor de la
posición CONECTADA. Se debe encender el dirección esté en posición destrabada.
indicador de alerta de la presión del aceite del
freno si el sistema de frenos no cuenta con la Se utilizan las siguientes pruebas para determinar
presión de operación normal. si el sistema de frenos está en condiciones de
trabajo. Estas pruebas no están destinadas a medir
2. Arranque el motor. Haga funcionar el motor a el esfuerzo máximo de retención del freno. El
media velocidad durante 2 minutos para aumentar esfuerzo de retención del freno que se requiere para
la presión del acumulador. Se debe apagar el detener una máquina a una velocidad específica del
indicador de alerta de la presión del aceite del motor, varía de una máquina a otra. Las variaciones
freno. incluyen diferencias en la regulación del motor, en
la eficiencia del tren de fuerza, en la capacidad de
3. Pare el motor. Presione y suelte el pedal del freno retención del freno, etc.
de servicio hasta que se encienda el indicador de
alerta de presión de aceite del freno. La presión
del acumulador disminuye. Es necesario un Prueba de la capacidad de
mínimo de cinco aplicaciones del pedal del freno retención del freno de servicio
de servicio.
4. Si el indicador de alerta se enciende después de

haber realizado menos de cinco aplicaciones del Se pueden producir lesiones personales si la má-
freno, mida la presión de precarga del acumulador. quina se mueve mientras se le están haciendo
Un distribuidor autorizado de Caterpillar puede pruebas.
medir la presión de nitrógeno del acumulador.
Utilice solamente gas nitrógeno seco para volver Si la máquina comienza a moverse durante una
a realizar la carga. prueba, inmediatamente disminuya la velocidad
del motor y conecte el freno de estacionamiento.
1. Arranque el motor. Levante ligeramente el

accesorio. Conecte el freno de servicio. Suelte el
freno de estacionamiento.
SSBU8774 159
Articulación del cucharón y cojinetes del cilindro cargador - Lubricar
2. Ponga el control de la transmisión en TERCERA 4. Reduzca la velocidad del motor hasta la baja en
VELOCIDAD EN AVANCE mientras conecta el vacío. Mueva el control del sentido de marcha de
freno de servicio. Asegúrese de que el control la transmisión a la posición NEUTRAL. Baje el
de los cambios automáticos esté en la posición implemento al suelo. Pare el motor.
DESCONECTADA.
Si la máquina se movió durante la prueba,
3. Aumente gradualmente la velocidad del motor consulte a su distribuidor Caterpillar para efectuar
hasta la alta en vacío. La máquina no debe una inspección de los frenos. Haga todas las
moverse. reparaciones que sean necesarias antes de devolver
la máquina a su operación normal.
4. Reduzca la velocidad del motor hasta la baja en
vacío. Mueva el control del sentido de marcha de
i01918634
la transmisión a la posición NEUTRAL. Conecte
el freno de estacionamiento. Baje el implemento
al suelo. Pare el motor.
Articulación del cucharón y
cojinetes del cilindro cargador
Si la máquina se movió durante la prueba,
consulte a su distribuidor Caterpillar para efectuar
- Lubricar
una inspección de los frenos. Haga todas las
Código SMCS: 5102-086-BD; 5104-086-BD;
reparaciones que sean necesarias antes de devolver
6107-086-BD
la máquina a su operación normal.
Prueba de la capacidad Portaherramientas Integral

de retención del freno de Limpie todas las conexiones de engrase antes de
aplicar lubricante.
estacionamiento
El movimiento de la máquina mientras se le están

haciendo pruebas puede resultar en lesiones per-
sonales.
Si la máquina comienza a moverse, reduzca inme-

diatamente la velocidad del motor y aplique el pe-
dal del freno de servicio.
Esta prueba se efectúa con el freno de

estacionamiento conectado. Si la máquina comienza
a moverse, compare las rpm del motor con las g00764050
Ilustración 146
rpm del mismo motor en una prueba anterior. Esto
indicará la magnitud de deterioro del sistema.
Aplique el lubricante a través de las doce conexiones
1. Arranque el motor. Levante ligeramente el de engrase en cada lado de la máquina.
accesorio. Conecte el freno de estacionamiento.
Hay un total de 24 conexiones de engrase.
2. Ponga el control de la transmisión en TERCERA
VELOCIDAD EN AVANCE. Asegúrese de que Cargador de Ruedas
el control de los cambios automáticos esté en la
posición DESCONECTADA. Limpie todas las conexiones de engrase antes de
aplicar lubricante.
Se debe encender la luz indicadora del freno de
estacionamiento.
3. Aumente gradualmente la velocidad del motor

hasta la alta en vacío. La máquina no debe
moverse.
160 SSBU8774
Cojinetes del pivote inferior del cucharón - Lubricar
Para la unión de pasador (4), aplique el lubricante a

través de una conexión de engrase a distancia, en
el lado derecho de la máquina. Utilice la conexión
de engrase que está hacia la parte delantera de la
máquina.
i01918257
Cojinetes del pivote inferior

del cucharón - Lubricar
Código SMCS: 6101-086-BD; 6107-086-BD
g00987705
Ilustración 147
Aplique el lubricante a través de las conexiones

de engrase (2) y (3) en ambos cilindros de
levantamiento. Aplique lubricante a través de las
conexiones de engrase (5), (6) y (7).
g00987389
Ilustración 150
g00765618
Ilustración 148
Para la unión de pasador (1), aplique el lubricante a aplicar lubricante.
través de una conexión de engrase remota en cada
lado de la máquina. Lubrique a través de una conexión de engrase en
cada lado de la máquina.
i01484560
Filtro de aire de la cabina -

Limpiar/Reemplazar
Código SMCS: 7342-070; 7342-510
Nota: Si la máquina opera en condiciones de mucho

polvo, limpie los filtros del aire de la cabina con
frecuencia .
g00765808
Ilustración 149
SSBU8774 161
Cámara - Limpiar
Pantalla
g01223034
Ilustración 152
Pantalla WAVS
Utilice un trapo suave y húmedo para limpiar la

pantalla. La pantalla tiene una superficie de plástico
Ilustración 151
g00759048 suave que puede dañarse fácilmente con un material
abrasivo. La pantalla no está sellada. No sumerja
1. Quite la tapa del filtro que está detrás del asiento. la pantalla en líquido.
Se utilizan dos perillas roscadas (1) para quitar la
tapa. Saque el elemento del filtro (2). Cámara
2. Abra la puerta de acceso (3) en el lado izquierdo
de la cabina. Saque el elemento del filtro.
3. Limpie los elementos del filtro con aire comprimido

o lávelos con agua templada y un detergente
casero que no forme espuma.
4. Si se utilizan agua y detergente para limpiar los

elementos del filtro, enjuague dichos elementos en
agua limpia y déjelos secar al aire completamente.
Nota: Si cualquiera de los elementos del filtro está

dañado, instale un elemento del filtro nuevo.
g01223051
5. Instale los elementos del filtro. Instale la tapa del Ilustración 153
filtro y cierre la puerta de acceso. La cámara WAVS está situada en la parte trasera de la máquina,
en el centro del protector del ventilador.
i02828184 Utilice un trapo húmedo o rocíe con agua para limpiar

el lente de la cámara. La cámara es una unidad
Cámara - Limpiar sellada. El rociado a alta presión no afecta la cámara.
(Si tiene)
La cámara está equipada con un calentador interno
Código SMCS: 7348-070 para ayudar a contrarrestar los efectos de la
condensación, la nieve o el hielo.
Para mantener suficiente visión, mantenga el lente de
la cámara del Sistema de Visualización Electrónica Nota: Vea más información sobre el sistema WAVS
del Area de Trabajo (WAVS) y la pantalla limpios. en el Manual de Operación y Mantenimiento,
SEBU8157, Sistema de Visualización Electrónica del
Area de Trabajo.
162 SSBU8774
Disyuntores - Rearmar
i03746892
Disyuntores - Rearmar
El panel de disyuntores se ubica en el costado

izquierdo de la máquina, debajo de la parte delantera
de la cabina, junto a la caja de la batería.
g01988117
Ilustración 155
(1) Disyuntor de 50 amperios
i04801215
Ilustración 154
g01988115 Refrigerante del sistema de
Oprima el botón para rearmar los disyuntores. Si el
enfriamiento (ELC) - Cambiar
circuito está funcionando adecuadamente, el botón Código SMCS: 1350-044-NL
permanecerá oprimido. Si el botón no permanece
oprimido, compruebe el circuito eléctrico apropiado.

la presión.
SSBU8774 163
Refrigerante del sistema de enfriamiento (ELC) - Cambiar
ATENCION
Debe asegurarse de que los fluidos no se derramen
durante la inspección, mantenimiento, pruebas, ajus-
tes y la reparación del producto. Antes de abrir cual-
nente que contengan fluidos, tenga a mano todo lo
necesario para recoger el fluido en recipientes ade-
cuados.
Vea la Publicación Especial, NENG2500, “Catálogo

tener información sobre las herramientas y suminis-
tros adecuados para recoger y contener fluidos en los
productos Caterpillar. g01120130
Ilustración 156
Deseche todos los fluidos de acuerdo con las leyes y

1. Afloje lentamente la tapa de presión del sistema
de enfriamiento para aliviar la presión del sistema.
La tapa de presión está ubicada en la parte
ATENCION superior del tanque del radiador, en el lado
Rellenar o mezclar ELC Cat con otros productos que izquierdo de la máquina.
no cumplen las especificaciones EC-1 de Caterpillar
reduce la eficacia del refrigerante, acorta la vida útil
de servicio del refrigerante y puede causar desgaste
prematuro en los componentes.
Use sólo productos Caterpillar o productos comer-

ciales que cumplan las especificaciones EC-1 de
Caterpillar de refrigerantes pre-mezclados o concen-
trados. Use Prolongador sólo con el ELC Cat.
Si no cumple estas recomendaciones puede acortar

la duración de los componentes del sistema de en-
friamiento.
Referencia: Para obtener información sobre

la adición de un Prolongador a su sistema de
enfriamiento, consulte el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Prolongador de refrigerante del
sistema de enfriamiento (ELC): Añadir”, o consulte a
su distribuidor de Caterpillar.
g00753215
Si se utilizó anteriormente un refrigerante de larga Ilustración 157
duración, enjuague el sistema de enfriamiento con
agua limpia. No es necesario ningún otro agente 2. Abra la válvula de drenaje en la parte inferior del
de limpieza. Use el siguiente procedimiento para radiador. Se puede tener acceso a la válvula de
cambiar el refrigerante de larga duración. drenaje desde el lado izquierdo de la máquina.
Deje que el refrigerante se drene en un recipiente
La tapa de presión del sistema de enfriamiento se apropiado.
encuentra debajo del capó, en la parte trasera de
la máquina. 3. Lave el sistema de enfriamiento con agua limpia
hasta que el agua que drena salga limpia. Cierre
la válvula de drenaje.
4. Reemplace el termostato del agua.

procedimiento adecuado, consulte el Manual de
Operación y Mantenimiento, “Termostato del agua
del sistema de enfriamiento: Reemplazar”.
164 SSBU8774
Prolongador de refrigerante de larga duración (ELC) para sistemas de enfriamiento - Añadir
5. Añada refrigerante de larga duración.

ATENCION
Referencia: Para obtener información sobre Se debe asegurar de que los fluidos están contenidos
la capacidad de llenado del sistema de durante la inspección, mantenimiento, pruebas, ajus-
enfriamiento, consulte el Manual de Operación y tes y reparación de la máquina. Esté preparado pa-
MantenimientoCapacidades, “ de llenado”. ra recoger el fluido con recipientes apropiados antes
de abrir un compartimiento o desarmar componentes
6. Arranque el motor. Deje el motor en que contengan fluidos.
funcionamiento sin la tapa de presión en el
sistema de enfriamiento hasta que el termostato Vea la Publicación Especial, NENG2500, “Guía de he-
del agua se abra y el nivel de refrigerante se rramientas y productos de taller Caterpillar” para obte-
estabilice. ner información sobre las herramientas y suministros
adecuados para recoger y contener fluidos de los pro-
ductos Caterpillar.
Deseche todos los fluidos según las regulaciones y

ordenanzas locales.
ATENCION
Si se completa o se mezcla el refrigerante de larga
duración (ELC) Cat con otros productos que no cum-
plen con las especificaciones EC-1 de Caterpillar se
reduce la eficacia del refrigerante y se acorta su vida
útil.
Use solamente productos Caterpillar o productos co-

g02846056
Ilustración 158 merciales que cumplen con la especificación EC-1 de
Caterpillar para refrigerantes pre-mezclados o con-
7. Mantenga el nivel de refrigerante en la mirilla del centrados. Use solamente Prolongador con el ELC de
lado derecho superior del radiador. Cat.
8. Coloque la tapa de presión del sistema de Si no se siguen estas recomendaciones, se puede

enfriamiento. Pare el motor. acortar la vida útil del sistema de enfriamiento.
i02552115 Cuando se utiliza el Refrigerante de Larga Duración

(ELC) Caterpillar, hay que añadir Prolongador al
Prolongador de refrigerante sistema de enfriamiento.
de larga duración (ELC) para Use el Juego de prueba del acondicionador de
sistemas de enfriamiento - refrigerante 8T-5296 para verificar la concentración
del refrigerante.
Añadir
Referencia: Para obtener información adicional
Código SMCS: 1352-544-NL
sobre la forma de añadir el prolongador, consulte el
Manual de Operación y Mantenimiento, SSBU6250,
Recomendaciones de fluidos para máquinas
Caterpillar o consulte a su distribuidor Caterpillar.
la presión.
SSBU8774 165
Nivel del refrigerante del sistema de enfriamiento - Comprobar
i02552149
Nivel del refrigerante del

sistema de enfriamiento -
Comprobar
Código SMCS: 1350-535-FLV
g01120130
Ilustración 159
La toma de presión del sistema de enfriamiento está

ubicada debajo del capó del motor en la parte trasera
de la máquina. Incline el capó para tener acceso a
la toma de presión del sistema de enfriamiento. La
tapa está situada en el tanque del radiador en el lado
izquierdo de la máquina.
g01120228
Ilustración 160
1. Afloje lentamente la toma de presión del sistema
de enfriamiento para liberar cualquier presión del Abra la puerta de servicio en el lado izquierdo de la
sistema. Quite la tapa. máquina. La mirilla del nivel del refrigerante está
situada en el lado izquierdo del radiador.
2. Si es necesario, drene suficiente refrigerante del
radiador para permitir la adición del Prolongador Mantenga el nivel del refrigerante dentro de la mirilla
al sistema de enfriamiento. La válvula de drenaje indicadora. Añada refrigerante, si es necesario.
del sistema de enfriamiento (2) está situada en el
lado izquierdo inferior del radiador. Nota: Si es necesario añadir refrigerante diariamente,
inspeccione para ver si hay fugas en el sistema de
3. Añada 1,5 L (1,6 cuartos de galón) de Prolongador enfriamiento.
al sistema de enfriamiento.
Referencia: Vea la cantidad correcta en i02552158
este Manual de Operación y Mantenimiento, Muestra de refrigerante del

“Capacidades de llenado”.
sistema de enfriamiento (Nivel
4. Compruebe el nivel del refrigerante.
1) - Obtener
Referencia: Vea en el Manual de Operación y
Código SMCS: 1350-008; 1395-008; 7542
Mantenimiento, “Nivel del sistema de enfriamiento
- Comprobar” para conocer el procedimiento
Nota: No es necesario obtener una muestra de
correcto.
refrigerante (Nivel 1) si el sistema de enfriamiento
se llena con ELC (Refrigerante de larga duración)
5. Instale la tapa de presión del sistema de
de Caterpillar. En los sistemas de enfriamiento
enfriamiento. Cierre el capó del motor.
que se llenan con ELC de Cat, se debe tomar una
muestra de refrigerante (Nivel 2) en el intervalo
recomendado que se indica en el programa de
intervalos de mantenimiento.
Nota: Obtenga una muestra de refrigerante (Nivel

1) si el sistema de enfriamiento se llena con
cualquier otro refrigerante que no sea ELC Cat.
Esto incluye los siguientes tipos de refrigerantes.
166 SSBU8774
Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento (Nivel 2) - Obtener
• Refrigerantes comerciales de larga duración que • Mantenga las botellas de muestreo sin usar
cumplen con la Especificación 1 de Caterpillar almacenadas en bolsas de plástico.
para el refrigerante del motor (Caterpillar EC-1)
• Obtenga las muestras de refrigerante directamente
• Refrigerante/anticongelante para motores diesel del orificio de muestreo del refrigerante. No debe
(DEAC) Cat obtener las muestras de ningún otro lugar.
• Refrigerante/anticongelante comercial de servicio • Mantenga tapadas las botellas de muestreo

pesado vacías, hasta que esté listo para tomar la muestra.
ATENCION • Después de obtener la muestra, coloque la misma

Siempre tenga una bomba designada para el mues- inmediatamente en el tubo de correo para evitar
treo del aceite y una bomba designada para el mues- su contaminación.
treo del refrigerante. El uso de una misma bomba para
ambos tipos de muestras puede contaminar las mues- • Nunca obtenga muestras de las botellas de
tras que se estén tomando. Esta contaminación pue- expansión.
de ocasionar un análisis falso y una interpretación in-
correcta que puede llevar a preocupaciones por parte • Nunca obtenga muestras del drenaje de un
de los distribuidores y los clientes. sistema.
Envíe la muestra para un análisis de nivel 1.

Nota: Los resultados del Análisis de Nivel 1
pueden indicar la necesidad de realizar un Para obtener información adicional sobre el análisis
Análisis de Nivel 2. del refrigerante, vea la Publicación Especial,
SEBU6250, “Recomendaciones de fluidos para
máquinas Caterpillar” o consulte a su distribuidor
Caterpillar.
i02552153
Muestra de refrigerante del

sistema de enfriamiento (Nivel
2) - Obtener
Código SMCS: 1350-008; 1395-008; 7542
ATENCION
g01120318
Ilustración 161 Siempre tenga una bomba designada para el mues-
treo del aceite y una bomba designada para el mues-
La válvula de muestreo del sistema de enfriamiento treo del refrigerante. El uso de una misma bomba para
está ubicada en el tubo superior de refrigerante entre ambos tipos de muestras puede contaminar las mues-
la bomba de agua y el radiador. tras que se estén tomando. Esta contaminación pue-
de ocasionar un análisis falso y una interpretación in-
Obtenga la muestra del refrigerante lo más cerca correcta que puede llevar a preocupaciones por parte
posible del intervalo de muestreo recomendado. de los distribuidores y los clientes.
Para recibir todas las ventajas del análisis S·O·S hay
que establecer una tendencia de datos uniforme.
Para establecer una recopilación de datos uniforme,
efectúe muestreos consistentes espaciados
uniformemente. Los utensilios para procurar las
muestras se pueden obtener de su distribuidor
Caterpillar.
Aplique las siguientes pautas para un muestreo

apropiado del refrigerante:
• Complete la información de la etiqueta de la

botella de muestreo antes de comenzar a tomar
las muestras.
SSBU8774 167
Termostato del agua del sistema de enfriamiento - Reemplazar
ATENCION
Los motores Caterpillar disponen de un sistema de
enfriamiento de diseño en derivación y requieren que
el motor funcione con un termostato instalado.
Si el termostato está mal instalado, se recalentará el

motor.
Inspeccione las empaquetaduras antes del montaje y

reemplácelas si están desgastadas o dañadas.
g01120318
Ilustración 162
La válvula de muestreo del sistema de enfriamiento

está ubicada en el tubo superior de refrigerante entre
la bomba de agua y el radiador.
Obtenga la muestra del refrigerante lo más cerca

posible del intervalo de muestreo recomendado. Los
utensilios para procurar las muestras se pueden
obtener de su distribuidor Caterpillar.
Vea en el Manual de Operación y Mantenimiento,

“Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento
(Nivel 1) - Obtener”.
Envíe la muestra para un Análisis de Nivel 2.
Referencia: Para obtener información adicional

sobre el análisis del refrigerante, vea la Publicación Ilustración 163
g00890574
Especial, SEBU6250, “Recomendaciones de
fluidos para máquinas Caterpillar” o consulte a su Reemplace el termostato del agua para reducir
distribuidor Caterpillar. la posibilidad de problemas con el sistema de
enfriamiento. El termostato del agua está situado en
i02552130 el lado izquierdo de la máquina, cerca del alternador.
Termostato del agua del Reemplace el termostato del agua y los sellos
cuando el sistema de enfriamiento está drenado
sistema de enfriamiento - completamente o cuando el refrigerante se ha
Reemplazar drenado hasta un nivel por debajo de la caja del
termostato del agua.
Código SMCS: 1355-510; 1393-010
Nota: Si va a reemplazar solamente el termostato
del agua, drene el refrigerante hasta un nivel por
debajo de la caja del termostato del agua.
Sistema a presión: El refrigerante caliente puede Referencia: Vea el manual Desarmado y Armado,
causar quemaduras graves. Para quitar la tapa, “Motores C7 para máquinas fabricadas por
pare el motor y espere hasta que el radiador esté Caterpillar”.
la presión.
ATENCION
Si no se reemplaza el termostato del motor a inter-
valos regulares, esto podría causar daños graves al
motor.
168 SSBU8774
Aceite del diferencial y de los mandos finales - Cambiar
i03227455 1. Quite los tapones de drenaje. Conecte una

manguera a un adaptador de drenaje adecuado.
Aceite del diferencial y de los Instale un adaptador de drenaje en cada válvula
mandos finales - Cambiar de drenaje. Deje que el aceite drene en un
recipiente adecuado.
Código SMCS: 3278-044; 4011-044
2. Quite los adaptadores de drenaje de las válvulas
de drenaje.
ATENCION
Cerciórese de que se contengan los fluidos durante 3. Limpie e instale los tapones de drenaje.
la inspección, mantenimiento, pruebas, ajustes y re-
paración del producto. Esté preparado para recoger Nota: Si su máquina tiene enfriador de aceite del
el fluido en un recipiente adecuado antes de abrir un eje, hay 2 filtros magnéticos que deben limpiarse. Si
compartimiento o desarmar un componente que con- su máquina no tiene enfriador de aceite del eje, no
tenga fluidos. tenga en cuenta el siguiente paso.
Para obtener información sobre las herramientas y su-
ministros necesarios para contener los fluidos de pro-
ductos Caterpillar, consulte la Publicación Especial,
NENG2500, “Caterpillar Dealer Service Tool Catalog”.
Deseche todos los fluidos según los reglamentos y

leyes locales.
g01384244
Ilustración 166
Ilustración 164
g00989676 Filtro de aceite magnético delantero
Máquina sin enfriador de aceite del eje
g00630605
Ilustración 165
Máquina con enfriador de aceite del eje
Nota: Las cajas del eje están equipadas con válvulas

de drenaje ecológicas.
SSBU8774 169
Nivel del aceite del diferencial y mandos finales - Comprobar
g00989674
Ilustración 169
Tapón de llenado/varilla de medición del eje trasero
5. limpie los tapones de llenado/varilla de medición

y las superficies alrededor de los tapones de
llenado/varilla de medición.
g01384247
Ilustración 167
6. Quite los tapones de llenado/varilla de medición.
Filtro de aceite magnético delantero
Añada 0,5 L (0,5 cuartos de galón) de aditivo de
aceite hidráulico 1U-9891a cada eje. Llene los
4. Quite el tapón magnético del filtro delantero. ejes con aceite.
Limpie el tapón magnético con un disolvente
limpio no inflamable. Instale el tapón magnético. Referencia: Vea en el Manual de Operación y
Repita el proceso en el filtro magnético trasero. Mantenimiento, “Viscosidades de lubricantes
y Capacidades de llenado” para ver el tipo de
lubricante y la capacidad de llenado.
7. Limpie los tapones de llenado/varilla de medición

e instálelos.
8. Haga funcionar la máquina en un terreno nivelado

durante varios minutos para estabilizar el nivel de
aceite en el eje. Compruebe el nivel de aceite en
el eje.
Referencia: Consulte el procedimiento

correspondiente en el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Nivel de aceite del diferencial y
g00989672 mandos finales - Comprobar”.
Ilustración 168
Tapón de llenado/varilla de medición del eje delantero
i01918260
Nivel del aceite del diferencial

y mandos finales - Comprobar
Código SMCS: 3278-535-FLV; 4011-535-FLV
Nota: Antes de medir el nivel de aceite, haga

funcionar la máquina durante varios minutos para
estabilizar el nivel de aceite.
1. Estacione la máquina sobre terreno horizontal.

Baje el cucharón y aplique una ligera presión
hacia abajo. Conecte el freno de estacionamiento.
Pare el motor.
170 SSBU8774
Muestra de aceite del diferencial y mando final - Obtener
i04570496
Muestra de aceite del

diferencial y mando final -
Obtener
Código SMCS: 3278-008; 4011-008; 4070-008; 7542
ATENCION
Cerciórese de que se contengan los fluidos durante
paración del producto. Esté preparado para recoger
el fluido en un recipiente adecuado antes de abrir un
Ilustración 170
g00989672 compartimiento o desarmar un componente que con-
tenga fluidos.
Tapón de llenado/varilla de medición del eje delantero

leyes locales.
g00989674
Ilustración 171
Tapón de llenado/varilla de medición del eje trasero
2. Quite el tapón de llenado/varilla de medición.

Quite el medidor de nivel con un paño limpio y
reinserte el tapón. Esto asegurará una medición
más precisa del nivel de aceite.
g00667052
Ilustración 172
Nota: Asegúrese de que el tapón esté completamente
instalado antes de comprobar el nivel del aceite. Si Eje delantero
el tapón no está completamente instalado, puede
ocurrir una lectura del nivel de aceite incorrecta.
3. Quite otra vez el tapón de llenado/varilla de

medición y verifique el nivel del aceite. Mantenga
el nivel del aceite entre la marca ADD (Añadir) y
la marca FULL (Lleno). Si es necesario, añada
aceite.
Referencia: Vea en el Manual de Operación y

Mantenimiento, “Viscosidades de lubricantes
y Capacidades de llenado” para ver el tipo de
lubricante y la capacidad de llenado.
4. Limpie el tapón e instálelo. g00667053

Ilustración 173
5. Repita los pasos 2 a 4 para el eje trasero. Eje trasero
SSBU8774 171
Estrías del eje motriz (de centro) - Lubricar
Los ejes no están equipados con válvulas para la Nota: Se recomienda la Grasa de Molibdeno
toma de muestras. Para obtener una muestra del 5P-0960. Se puede utilizar Grasa Multiuso
aceite del diferencial y de los mandos finales, se 1P-0808.
necesita una bomba de vacío o un dispositivo similar.
Extraiga el fluido a través de la abertura de llenado 4. Arranque el motor. Suba el cucharón. Suelte el
en el lado derecho de cada eje. freno de estacionamiento. Cambie la posición
de la máquina poniéndola en línea recta sin
Referencia: Consulte la Publicación Especial, articulación.
SEBU6250, Recomendaciones de fluidos para
máquinas Caterpillar para obtener más información 5. Baje el cucharón al suelo. Aplique una ligera
acerca de cómo tomar una muestra de fluido. presión hacia abajo. Conecte el freno de
estacionamiento. Pare el motor.
i03719421
i04286651
Estrías del eje motriz (de
centro) - Lubricar Cojinete de soporte del eje
motriz - Lubricar
Código SMCS: 3253-086-SN
Código SMCS: 3267-086-BD
aplicar grasa. Nota: Para mejorar el acceso, articule la máquina
hacia a la derecha o hacia la izquierda. Debido a
ATENCION que la traba del bastidor de la dirección no se puede
Para impedir que se dañe el sello, articule la máquina conectar, quite la llave del interruptor de arranque
completamente hacia la derecha o hacia la izquierda, del motor. Gire el interruptor de desconexión de la
antes de lubricar las estrías. batería a la posición DESCONECTADA para evitar
que la máquina se articule.
1. Arranque el motor. Suba el cucharón. Suelte el Para lubricar el cojinete de soporte del eje motriz,
freno de estacionamiento. Articule la máquina a quite el tapón si el alemite de grasa no está instalado.
la derecha o a la izquierda para lograr una mejor Instale un alemite de grasa. No engrase el cojinete
lubricación del eje estriado. de soporte del eje motriz más que el intervalo
recomendado.
2. Baje el cucharón al suelo. Conecte el freno de
estacionamiento. Pare el motor. ATENCION
No aplique excesiva grasa al cojinete de soporte del
Nota: Ya que la traba del bastidor de la dirección no eje motriz. La grasa en exceso puede penetrar en el
puede estar conectada en este caso, saque la llave área del freno. Esto puede ocasionar daños a los fre-
del interruptor de arranque del motor y haga girar el nos o la pérdida del freno. Tome precauciones para
interruptor general a la posición DESCONECTADA. impedir que la grasa penetre en el área de freno ad-
yacente.
g01106848
Ilustración 174
g02252780
3. Aplique grasa a la conexión de engrase (1). Ilustración 175
Aplique grasa hasta que el alivio (2) se exceda.
172 SSBU8774
Juntas Universales del Eje Motriz - Lubricar
Lubrique a través de las cinco conexiones de engrase

en las juntas universales. Consulte el Manual de
Operación y Mantenimiento, “Viscosidades de
lubricante” para obtener información sobre la grasa
apropiada.
i02552156
Elemento primario del

filtro de aire del motor -
Limpiar/Reemplazar
Código SMCS: 1054-070-PY; 1054-510-PY
Peligro de quemaduras: Los componentes del

motor pueden estar calientes durante y después
g02261353
Ilustración 176
Los componentes calientes pueden causar lesio-
Limpie la conexión de engrase antes de lubricar. nes personales graves. No toque los componen-
tes calientes con la piel sin proteger.
Lubrique a través de la conexión de engrase en el
cojinete de soporte del eje motriz. Consulte el Manual
de Operación y Mantenimiento, “Viscosidades de
lubricante” para obtener información sobre la grasa
apropiada. Para evitarse lesiones, póngase anteojos y más-
cara de protección siempre que tenga que usar ai-
re comprimido.
i04570466
Juntas Universales del Eje ATENCION

Caterpillar recomienda el uso de los servicios certifi-
Motriz - Lubricar cados de limpieza de filtros de aire disponibles en los
distribuidores Caterpillar. El proceso de limpieza de
Caterpillar utiliza procedimientos que aseguran una
limpieza de calidad y una duración apropiada del fil-
Nota: No engrase las juntas universales más que
tro.
en el intervalo recomendado.
Si intenta limpiar el filtro usted mismo, observe las
Limpie todas las conexiones antes de aplicar el
siguientes instrucciones:
lubricante.
No golpee el elemento del filtro para eliminar el polvo.
No lave el elemento del filtro.
Use aire comprimido a baja presión para eliminar el

polvo del elemento del filtro. La presión del aire no
debe sobrepasar de 207 kPa (30 lb/pulg2). Dirija el
flujo de aire a lo largo de los pliegues por el interior
del elemento del filtro. Tenga mucho cuidado para no
dañar los pliegues.
No use filtros de aire con pliegues, empaquetaduras o

sellos dañados. Si entra suciedad al motor se pueden
dañar los componentes del motor.
g00291135
Ilustración 177
SSBU8774 173
Elemento primario del filtro de aire del motor - Limpiar/Reemplazar
ATENCION
Dé servicio al filtro de aire sólo con el motor parado.
De lo contrario, puede causar averías al motor.
1. Abra el compartimiento del motor. El filtro del aire

se encuentra en el lado derecho de la máquina.
g00328468
Ilustración 180
5. Si el elemento primario no está dañado, límpielo.
Se puede utilizar aire comprimido para limpiar un

elemento primario que no se haya limpiado más
de dos veces. Utilice aire filtrado y seco a una
presión máxima de 207 kPa (30 lb/pulg2).
g00845360
Ilustración 178
Nota: El aire comprimido no eliminará los depósitos
2. Afloje los pestillos de la tapa y quite la tapa del de carbón y de aceite.
filtro de aire.
6. Cuando limpie el elemento primario, comience
Nota: Los pestillos de la caja del filtro de aire se siempre por el interior del elemento (lado limpio).
pueden desenganchar con fuerza de resorte cuando Esto forzará las partículas de suciedad hacia el
los suelte. exterior del elemento (lado sucio).
Dirija el aire a lo largo de la longitud (interior) del

filtro. Esto ayudará a impedir que se dañen los
pliegues de papel.
Nota: No apunte el chorro de aire directamente

contra el elemento primario. Si lo hace así, puede
incrustar las partículas de suciedad en los pliegues
del elemento.
Use los pasos 7 a 10 para inspeccionar el

elemento primario:
g00101415
Ilustración 179
3. Saque el elemento primario del filtro de la caja

del filtro de aire. Para quitar el elemento primario
del filtro de aire del motor, tire del elemento hacia
afuera. Mientras tira del elemento hacia afuera,
sacuda el elemento.
Use los pasos 4 a 6 para limpiar el elemento

primario:
4. Inspeccione el elemento primario. Si los pliegues,

las empaquetaduras o los sellos están dañados, Ilustración 181
g00328470
deseche el elemento. Reemplace un elemento
primario dañado con un elemento primario limpio.
174 SSBU8774
Elemento secundario del filtro de aire del motor - Reemplazar
7. Coloque una luz dentro del elemento de filtro.

Utilice una luz azul de 60 vatios en una cámara ATENCION
oscura o en una instalación similar. Inspeccione Dé servicio al filtro de aire sólo con el motor parado.
para detectar si la luz es visible a través del De lo contrario, puede causar averías al motor.
material filtrante del elemento primario.
8. Inspeccione el elemento primario mientras lo hace ATENCION

girar. Inspeccione para ver si hay rasgaduras Reemplace siempre el elemento secundario. No trate
y/o agujeros en el elemento primario. No utilice de volver a utilizarlo limpiándolo, porque se pueden
un elemento primario que tenga rasgaduras y/o producir daños en el motor.
agujeros en el material filtrante. No utilice un
elemento primario que presente daños en los
pliegues, las empaquetaduras o los sellos. Nota: Reemplace el elemento secundario cuando
dé servicio al elemento primario por tercera vez.
9. Si es necesario, compare el elemento primario Si se ha instalado un elemento primario limpio
con un elemento primario nuevo. Utilice un y continúa activa una advertencia del filtro de
elemento primario nuevo que tenga el mismo aire, reemplace el elemento secundario. También
número de pieza. Esto puede ser necesario para reemplace el elemento secundario si el humo de
confirmar los resultados de la inspección. escape permanece negro después de que se haya
instalado un elemento primario limpio,
10. Deseche un elemento primario dañado.
1. Saque el elemento primario.
Use los pasos 11 a 13 para instalar un elemento
primario limpio: Referencia: Consulte sobre el procedimiento
correcto en el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Elemento primario del filtro de
ATENCION aire del motor - Limpiar/Reemplazar”.
No use un filtro si tiene los pliegues, las empaqueta-
duras o los sellos dañados.
11. Instale un elemento primario limpio del filtro sobre

el elemento secundario del filtro de aire del motor.
Aplique una presión firme al extremo del elemento
primario a medida que sacude suavemente el
elemento de filtro. Esto asienta el elemento
primario.
12. Limpie la tapa de la caja del filtro de aire. Alinee

la ranura de la tapa con el pasador en la caja del
filtro de aire. Instale la tapa.
13. Cierre el motor. g00864077

Ilustración 182
i02552172 2. Quite el elemento secundario.

Elemento secundario del filtro
de aire del motor - Reemplazar
Código SMCS: 1054-510-SE
Peligro de quemaduras: Los componentes del

motor pueden estar calientes durante y después
Los componentes calientes pueden causar lesio-

nes personales graves. No toque los componen-
g00864079
tes calientes con la piel sin proteger. Ilustración 183
SSBU8774 175
Compartimiento del motor - Limpiar
3. Cubra la abertura de la admisión de aire. Limpie 2. El respiradero del cárter del motor está ubicado
el interior de la caja del filtro de aire. en el lado derecho del motor. Afloje la abrazadera
de la manguera de salida y quite la manguera de
4. Inspeccione la empaquetadura que está entre el salida del respiradero.
tubo de admisión de aire y la caja del filtro de aire.
Reemplace la empaquetadura si está dañada. 3. Saque el perno que sujeta el respiradero al motor.
5. Destape la abertura de la admisión de aire. Instale 4. Verifique el estado del sello en la tapa del
un elemento secundario nuevo. respiradero. Reemplace el sello si está dañado.
6. Instale un elemento primario limpio y la tapa para 5. Lave la tapa del respiradero y el elemento en un
la caja del filtro de aire. disolvente limpio no inflamable.
7. Cierre la puerta de acceso. 6. Sacuda el elemento para secarlo o utilice aire

comprimido para secar el elemento.
8. Repita el procedimiento para el otro filtro de aire.
7. Inspeccione para ver si hay daños en la manguera
de salida. Reemplace la manguera, si es
i04801204
necesario.
Compartimiento del motor - 8. Instale el respiradero.
Limpiar
9. Instale la manguera de salida y la abrazadera de
Código SMCS: 1000-070-CPA; 1000-070 la manguera.
Inspeccione el compartimiento del motor para ver si 10. Cierre el capó del motor.
hay polvo o basura acumulados. Quite el polvo o la
basura que haya en el compartimiento del motor.
i03746886
Quite la basura o el polvo que haya en el

compartimiento del motor.
Aceite y filtro de aceite del
motor - Cambiar
Nota: Tenga cuidado al limpiar el compartimiento del
motor. Se pueden causar daños en la máquina.
(Si tiene)
Código SMCS: 1318-510-HZ
i02552098
Respiradero del cárter - Selección del intervalo de cambio

Limpiar de aceite
Código SMCS: 1317-070 ATENCION
Hay un intervalo de cambio de aceite del motor indi-
1. Abra el capó del motor. El respiradero del cárter cado cada 500 horas, asumiendo que se cumplan las
del motor se encuentra en el lado derecho de la condiciones de operación y los tipos de aceite multi-
máquina. grado recomendados. Cuando no se cumplan estos
requisitos, acorte el intervalo de cambio de aceite a
250 horas o utilice el muestreo y análisis S·O·S del
aceite para determinar un intervalo de cambio de acei-
te aceptable.
Si selecciona un intervalo demasiado prolongado pa-

ra el cambio del aceite y del filtro, puede dañar el mo-
tor.
El intervalo normal de cambio de aceite del motor se

indica en este Manual de Operación y Mantenimiento,
“Cronograma del intervalo de mantenimiento”.
g01120363
Ilustración 184
176 SSBU8774
Aceite y filtro de aceite del motor - Cambiar
Los ciclos de operación excepcionalmente rigurosos Comience por un intervalo de cambio de aceite
o las condiciones ambientales severas pueden de 250 horas. Los intervalos de cambio de aceite
acortar la vida útil del aceite del motor. Las se ajustan por incrementos. Cada incremento es
temperaturas árticas, los ambientes corrosivos de 50 horas adicionales. La toma de muestras y el
o las condiciones extremadamente polvorientas análisis periódico del aceite se hacen durante cada
pueden requerir una reducción en el intervalo intervalo. El análisis incluye la viscosidad del aceite y
de cambio de aceite del motor. Vea también la el análisis infrarrojo del aceite. Repita el programa B
Publicación Especial, SSBU5898, Recomendaciones si cambia la aplicación de la máquina.
de clima frío para todas las máquinas Caterpillar. El
mantenimiento inadecuado de los filtros de aire o de Si una muestra de aceite no pasa el análisis, acorte
combustible requiere intervalos reducidos de cambio el intervalo de cambio de aceite o cambie a un tipo
de aceite. Si este producto va a estar sometido a de aceite multigrado preferido de la lista anterior.
ciclos de operación anormalmente rigurosos o a
condiciones ambientales severas, consulte a su Referencias
distribuidor Caterpillar para obtener información
adicional. Referencia: Publicación Especial, SSBU6250,
Recomendaciones de fluidos para las
Ajuste del intervalo de cambio de aceite máquinasCaterpillar
Nota: Su distribuidor Caterpillar tiene información Referencia: Publicación Especial, SSBU5898,

adicional sobre estos programas. Recomendaciones de clima frío para todas las
máquinasCaterpillar
Se recomiendan los filtros de aceite Cat.
Referencia: Publicación Especial, PSDP7035,
Programa A Optimización de los intervalos de cambio de aceite
Verificación para un intervalo de cambios de aceite Referencia: Publicación Especial, PSDP7036,

de 500 horas Análisis S·O·S de fluidos
Este programa consta de tres intervalos de cambios Referencia: Publicación Especial, PSDP7076, Cómo
de aceite de 500 horas. Las tomas de muestras y el entender las pruebas del análisis S·O·S de aceite
análisis de aceite se hacen a las 250 y 500 horas en
cada uno de los tres intervalos, lo que da un total Procedimiento para reemplazar el
de seis muestras de aceite. El análisis incluye la
viscosidad del aceite y el análisis infrarrojo del aceite. aceite y el filtro del motor
Si todos los resultados son satisfactorios, el intervalo
de cambio de aceite de 500 horas es aceptable para ATENCION
la máquina utilizada en esa aplicación. Repita el Cerciórese de que se contengan los fluidos durante
programa A si cambia la aplicación de la máquina. la inspección, mantenimiento, pruebas, ajustes y re-
Si una muestra no pasa el análisis de aceite, tome el fluido en un recipiente adecuado antes de abrir un
una de estas acciones: compartimiento o desarmar un componente que con-
tenga fluidos.
• Acorte el intervalo de cambio de aceite a 250
horas. Para obtener información sobre las herramientas y su-
• Continúe con el Programa B. ductos Caterpillar, consulte la Publicación Especial,
• Cambie a uno de los tipos de aceites preferidos
en la Tabla “Viscosidad de lubricantes para Deseche todos los fluidos según los reglamentos y
temperaturas ambiente” en este Manual de leyes locales.
Operación y Mantenimiento
Programa B Su máquina puede estar equipada con una

configuración de alta velocidad para los cambios
Optimización de los intervalos de cambio de aceite de aceite del motor. La configuración de cambio
rápido permite que el personal de servicio cambie el
aceite desde la puerta de acceso al motor en el lado
derecho de la máquina. La configuración de cambio
rápido permite que el aceite se cambie con más
rapidez que con los métodos convencionales.
SSBU8774 177
Aceite y filtro de aceite del motor - Cambiar
6. Limpie la base de montaje del filtro con un trapo

limpio. Asegúrese de quitar completamente la
empaquetadura usada del filtro.
g00101318
Ilustración 187
7. Aplique una capa delgada de aceite de motor

Ilustración 185
g01120397 limpio en el sello del elemento del filtro nuevo.
Instale con la mano un nuevo filtro de aceite de
1. Abra la puerta de servicio que está ubicada del motor hasta que el sello del filtro haga contacto
lado derecho de la máquina. con la base. Anote la posición de las marcas
indicativas en el filtro con relación a un punto fijo
2. Quite la tapa que protege el acoplador macho. en la base del filtro.
Conecte una bomba de aceite a la conexión. La
Nota: Hay marcas de rotación en el filtro de aceite
conexión de la máquina es un acoplador macho.
del motor separadas 90 grados o 1/4 de vuelta entre
3. Ponga en marcha la bomba de aceite y extraiga el sí. Cuando apriete el filtro de aceite del motor, use
las marcas indicadoras de rotación como guía.
aceite del colector de aceite del motor.
4. Abra el capó del motor. 8. Apriete el filtro según las instrucciones impresas
en el filtro. Utilice las marcas indicativas como
una guía para el apriete. En el caso de filtros de
otras marcas, utilice las instrucciones incluidas
con el filtro.
Nota: Es posible que se necesite una llave de cinta

de Caterpillar u otra herramienta adecuada para
girar el filtro lo necesario para su instalación final.
Asegúrese de que la herramienta de instalación no
dañe el filtro.
9. Conecte una bomba de aceite al acoplador macho

para la configuración de alta velocidad. Llene el
cárter con aceite nuevo.
Referencia: Vea el tipo correcto de aceite y la

cantidad correcta de aceite en el Manual de
Operación y Mantenimiento, “Capacidades de
llenado y Viscosidades de lubricantes”.
10. Limpie el extremo del acoplador macho. Limpie e

instale la tapa que cubre el acoplador macho.
g01120399
Ilustración 186
11. Arranque el motor y deje que el aceite se caliente.
5. Utilice una llave de banda para sacar el elemento Compruebe para determinar si hay fugas de
del filtro. Inspeccione el filtro. aceite en la máquina.
12. Compruebe el nivel de aceite del motor.

178 SSBU8774
Nivel de aceite del motor - Comprobar
Referencia: Vea el procedimiento correspondiente i02552104

“Nivel del aceite del motor - Comprobar”. Muestra de aceite del motor -
13. Pare el motor. Cierre la puerta de acceso al motor
Obtener
y el capó del motor. Código SMCS: 1348-008; 7542
i02134405 ATENCION
Se debe asegurar de que los fluidos están contenidos
Nivel de aceite del motor - durante la inspección, mantenimiento, pruebas, ajus-
Comprobar tes y reparación de la máquina. Esté preparado pa-
ra recoger el fluido con recipientes apropiados antes
Código SMCS: 1000-535-FLV de abrir un compartimiento o desarmar componentes
que contengan fluidos.
ATENCION Vea la Publicación Especial, NENG2500, “Guía de he-
No llene de aceite el cárter del motor por encima o rramientas y productos de taller Caterpillar” para obte-
por debajo del nivel adecuado. En ambos casos se ner información sobre las herramientas y suministros
pueden producir daños en el motor. adecuados para recoger y contener fluidos de los pro-
ductos Caterpillar.

ordenanzas locales.
1. Opere la máquina durante algunos minutos antes

de obtener la muestra de aceite. Esto mezclará
completamente el aceite del motor para obtener
una muestra más precisa.
2. Abra el capó del motor.
g00753678
Ilustración 188
1. Pare el motor. Abra la puerta de acceso del lado

derecho de la máquina.
2. Saque la varilla de medición (2) y límpiela con un

trapo limpio. Después, reinserte y saque la varilla
de medición otra vez. Esto dará una medición
más precisa del nivel del aceite.
3. Mantenga el aceite de motor entre las marcas

FULL (Lleno) y ADD (Añadir) en la varilla de Ilustración 189
g01121355
medición (2). Si es necesario, quite la tapa de
llenado (1) y añada aceite. 3. Use la válvula de muestreo para obtener una
muestra de aceite del motor.
4. Cierre la puerta de acceso al motor.
4. Cierre el capó del motor.
SSBU8774 179
Aceite y filtro del motor - Cambiar
Referencia: Vea información adicional en la Programa A

Publicación Especial, SEBU6250, Recomendaciones
de fluidos para máquinas Caterpillar, “Análisis S·O·S Verificación para un intervalo de cambios de aceite
de aceite” y en la Publicación Especial, PEHP6001, de 500 horas
“Cómo tomar una buena muestra de aceite”.
Este programa consta de tres intervalos de cambios
de aceite de 500 horas. Las tomas de muestras y el
i03746889
análisis de aceite se hacen a las 250 y 500 horas en
Aceite y filtro del motor - cada uno de los tres intervalos, lo que da un total
de seis muestras de aceite. El análisis incluye la
Cambiar viscosidad del aceite y el análisis infrarrojo del aceite.
Si todos los resultados son satisfactorios, el intervalo
Código SMCS: 1318-510 de cambio de aceite de 500 horas es aceptable para
la máquina utilizada en esa aplicación. Repita el
Selección del intervalo de cambio programa A si cambia la aplicación de la máquina.
de aceite Si una muestra no pasa el análisis de aceite, tome

una de estas acciones:
ATENCION
Hay un intervalo de cambio de aceite del motor indi- • Acorte el intervalo de cambio de aceite a 250
cado cada 500 horas, asumiendo que se cumplan las horas.
condiciones de operación y los tipos de aceite multi-
grado recomendados. Cuando no se cumplan estos • Continúe con el Programa B.
requisitos, acorte el intervalo de cambio de aceite a
250 horas o utilice el muestreo y análisis S·O·S del • Cambie a uno de los tipos de aceites preferidos
aceite para determinar un intervalo de cambio de acei- en la Tabla “Viscosidad de lubricantes para
te aceptable. temperaturas ambiente” en este Manual de
Operación y Mantenimiento
Si selecciona un intervalo demasiado prolongado pa-
ra el cambio del aceite y del filtro, puede dañar el mo- Programa B
tor.
Optimización de los intervalos de cambio de aceite
El intervalo normal de cambio de aceite del motor se
Comience por un intervalo de cambio de aceite
indica en este Manual de Operación y Mantenimiento,
de 250 horas. Los intervalos de cambio de aceite
“Cronograma del intervalo de mantenimiento”.
se ajustan por incrementos. Cada incremento es
de 50 horas adicionales. La toma de muestras y el
Los ciclos de operación excepcionalmente rigurosos
análisis periódico del aceite se hacen durante cada
o las condiciones ambientales severas pueden
intervalo. El análisis incluye la viscosidad del aceite y
acortar la vida útil del aceite del motor. Las
el análisis infrarrojo del aceite. Repita el programa B
temperaturas árticas, los ambientes corrosivos
si cambia la aplicación de la máquina.
o las condiciones extremadamente polvorientas
pueden requerir una reducción en el intervalo
Si una muestra de aceite no pasa el análisis, acorte
de cambio de aceite del motor. Vea también la
el intervalo de cambio de aceite o cambie a un tipo
Publicación Especial, SSBU5898, Recomendaciones
de aceite multigrado preferido de la lista anterior.
de clima frío para todas las máquinas Caterpillar. El
mantenimiento inadecuado de los filtros de aire o de
Referencias
combustible requiere intervalos reducidos de cambio
de aceite. Si este producto va a estar sometido a
Referencia: Publicación Especial, SSBU6250,
ciclos de operación anormalmente rigurosos o a
Recomendaciones de fluidos para las
condiciones ambientales severas, consulte a su
máquinasCaterpillar
distribuidor Caterpillar para obtener información
adicional.
Referencia: Publicación Especial, SSBU5898,
Recomendaciones de clima frío para todas las
Ajuste del intervalo de cambio de aceite máquinasCaterpillar
Nota: Su distribuidor Caterpillar tiene información Referencia: Publicación Especial, PSDP7035,
adicional sobre estos programas. Optimización de los intervalos de cambio de aceite
Se recomiendan los filtros de aceite Cat. Referencia: Publicación Especial, PSDP7036,
Análisis S·O·S de fluidos
180 SSBU8774
Aceite y filtro del motor - Cambiar
Referencia: Publicación Especial, PSDP7076, Cómo

entender las pruebas del análisis S·O·S de aceite
Procedimiento para cambiar el

aceite
ATENCION
compartimiento o desarmar un componente que con-
tenga fluidos.
g00101318
Ilustración 191
5. Aplique una capa delgada de aceite en el sello
del filtro de aceite nuevo. Instale manualmente un
nuevo filtro de aceite de motor y apriételo hasta
que el sello del filtro haga contacto con la base.
Anote la posición de las marcas indicativas en el
leyes locales.
filtro con relación a un punto fijo en la base del
filtro.
1. Abra el capó del motor.
Nota: Hay marcas de rotación en el filtro de aceite
2. El tapón de drenaje está ubicado del lado del motor separadas 90 grados o 1/4 de vuelta entre
izquierdo del colector de aceite del motor hacia la sí. Cuando apriete el filtro de aceite del motor, use
parte trasera de la máquina. Abra la válvula de las marcas indicadoras de rotación como guía.
drenaje de aceite y deje que el aceite drene en un
recipiente adecuado. Cierre la válvula de drenaje. 6. Apriete el filtro según las instrucciones impresas
en el filtro. Utilice las marcas indicativas como
una guía para el apriete. En el caso de filtros de
otras marcas, utilice las instrucciones incluidas
con el filtro.
Nota: Es posible que se necesite una llave de cinta

de Caterpillar u otra herramienta adecuada para
girar el filtro lo necesario para su instalación final.
Asegúrese de que la herramienta de instalación no
dañe el filtro.
g01125581
Ilustración 190
3. Use una llave de banda para quitar el filtro de

aceite del motor del lado derecho del motor.
Inspeccione el filtro del aceite.
4. Limpie la base de montaje del filtro. Asegúrese

de que se haya quitado completamente toda la
empaquetadura usada.
SSBU8774 181
Juego de las válvulas del motor - Comprobar
Nota: El juego de las válvulas del motor debe ser

ajustado por un mecánico capacitado, ya que se
requieren herramientas y capacitación especiales.
i02808228
Rotaválvulas del motor -

Inspeccionar
Al inspeccionar los rotadores de válvulas, se de-

ben usar gafas de seguridad o máscara y ropas
protectoras para no quemarse con aceite caliente
líquido o atomizado.
g01125595
Ilustración 192
Peligro de descarga eléctrica. El sistema de inyec-
7. Quite la tapa del tubo de llenado (1) del lado tores unitarios electrónicos usa de 90 a 120 vol-
derecho del motor. Llene el cárter con aceite tios.
nuevo.

8. Limpie e instale la tapa del tubo de llenado del

aceite.
9. Arranque el motor y deje que el aceite se caliente.

Verifique para ver si hay alguna fuga de aceite.
10. Verifique el nivel de aceite en la varilla de

medición (2).
g01372247
Ilustración 193
Referencia: Consulte el procedimiento correcto
en el Manual de Operación y Mantenimiento, 1. Arranque el motor. Opere el motor a velocidad
“Nivel de Aceite del Motor - Comprobar”. baja en vacío.
11. Cierre el capó del motor y pare el motor.
i04721129
Juego de las válvulas del

motor - Comprobar
Para realizar el ajuste del juego de válvulas, consulte

Operación de Sistemas, Pruebas y Ajustes, “Juego
de válvulas del motor - Inspeccionar/Ajustar”.
g00038585
Ilustración 194
182 SSBU8774
Cilindro del auxiliar de arranque con éter - Reemplazar
2. Observe la superficie superior de cada rotador i02381021

de válvulas. Siempre que se cierre una válvula
de admisión o una válvula de escape, debe girar Cilindro del auxiliar de
cada rotador de válvula. arranque con éter - Reemplazar
3. Si no gira un rotador de válvula, consulte a su (Si tiene)
distribuidor Caterpillar para efectuar su servicio.
Código SMCS: 1456-510-CD
Nota: Caterpillar recomienda reemplazar los
rotadores de válvulas que no funcionen bien. Un
rotador de válvulas que funcione incorrectamente
acortará vida útil de las válvulas debido a un El éter es venenoso e inflamable.
desgaste acelerado de las mismas.
Respirar los vapores del éter o el contacto repe-
Nota: Si no se reemplaza un rotador de válvula tido del éter con la piel puede provocar lesiones
dañado, se pueden producir acanaladuras en las personales.
superficies de la válvula. Pueden caer en el cilindro
partículas de metal de la válvula. Esto puede causar Use éter sólo en áreas bien ventiladas.
daños en la cabeza del pistón y en la cabeza del
cilindro. No fume mientras esté cambiando cilindros de
éter.
Use el éter con cuidado para evitar incendios.
No almacene cilindros de éter en áreas residen-

ciales ni en el compartimiento del operador.
No almacene cilindros de éter donde estén ex-

puestos a la luz solar directa ni a temperaturas por
encima de 49 °C (120 °F).
Deseche los cilindros en un lugar seguro. No per-

fore ni queme los cilindros.
Mantenga los cilindros de éter fuera del alcance

de personal no autorizado.
Para evitar posibles lesiones personales, asegú-

rese de que los frenos están conectados y que to-
dos los controles están en posición fija o neutral
al arrancar el motor.
g01106393
Ilustración 195
1. Abra la puerta de acceso. El cilindro del auxiliar

de arranque con éter está montado en el lado
izquierdo de la máquina, cerca del filtro de aire.
SSBU8774 183
Etiqueta (Identificación del producto) - Limpiar
2. Afloje la abrazadera de retención (1) y desatornille Limpieza de las calcomanías

el cilindro del auxiliar de arranque con éter (2).
Asegúrese de que todas las calcomanías de
3. Quite la empaquetadura. Instale la empaquetadura identificación del producto sean legibles. Asegúrese
nueva que se proporciona con cada cilindro de de que se usen los procedimientos recomendados
éter nuevo. para limpiar las calcomanías de identificación del
producto. Verifique que ninguna calcomanía de
4. Instale el nuevo cilindro del auxiliar de arranque identificación del producto esté dañada o que falte.
con éter (2) apretándolo con la mano. Apriete Limpie o reemplace las calcomanías de identificación
firmemente la abrazadera de retención (1). del producto.
5. Cierre el capó del motor. Lavado de manos
i03999301
Use una solución líquida sin materiales abrasivos,
que no contenga solventes o alcohol. Use una
Etiqueta (Identificación del solución líquida con un valor del “pH” entre 3 y
11. Use un paño suave, un trapo o una esponja
producto) - Limpiar para limpiar las calcomanías de identificación
del producto. Evite desgastar la superficie de
Código SMCS: 7405-070; 7557-070 las calcomanías de identificación del producto
frotándolas innecesariamente. Asegúrese de que
la superficie de las calcomanías de identificación
del producto se enjuague con agua limpia y que se
permita que estas se sequen al aire.
Hidrolavado
Puede usarse el hidrolavado o el lavado con presión
para limpiar las calcomanías de identificación del
producto. Si embargo, un lavado agresivo puede
dañarlas.
Una presión excesiva durante el hidrolavado puede

dañar las calcomanías de identificación del producto
Ilustración 196
g02174985 al forzar la entrada de agua por debajo de estas. El
agua disminuye la adhesión de las calcomanías de
identificación del producto, lo que hace que estas
se levanten o se doblen. El viento aumenta estos
problemas. Estos problemas son graves para las
calcomanías perforadas de las ventanas.
Para evitar que los bordes se despeguen u otros

daños en las calcomanías de identificación del
producto, siga estos pasos importantes:
• Use una boquilla rociadora que produzca un

pulverizado amplio.
• Una presión máxima de 83 bar (1200 lb/pulg²)

g02175297
Ilustración 197 • Una temperatura máxima del agua de 50 °C
Ejemplo típico de las calcomanías de identificación del producto. (120 °F)
• Mantenga la boquilla de forma perpendicular a las

calcomanías de identificación del producto a una
distancia mínima de 305 mm (12 pulg).
• No dirija un chorro de agua hacia los bordes de

las calcomanías de identificación del producto con
un ángulo cerrado.
184 SSBU8774
Sistema de combustible - Cebar
i04801227
Sistema de combustible -
Cebar
ATENCION
cuados.

productos Caterpillar. g02846058
Ilustración 198

las ordenanzas locales. 1. Abra el capó del motor para tener acceso a la
bomba de cebado de combustible. La bomba de
cebado de combustible está ubicada en el lado
El sistema de combustible debe cebarse en las derecho de la máquina.
siguientes circunstancias:
2. Coloque las mangueras de drenaje (3) en un
• Se ha cambiado el filtro de combustible primario. recipiente adecuado para recoger el combustible.
Abra las válvulas de drenaje (2). Mueva el
• Se ha cambiado el filtro de combustible secundario. interruptor de volquete (1) para activar la bomba
de cebado.
• Se han quitado los inyectores de combustible.
3. Opere la bomba de cebado hasta que el
• Se ha agotado el combustible del motor. combustible salga de la manguera de drenaje.
Opere la bomba de cebado hasta que el
Nota: El volumen de aire en el separador de agua es combustible que fluye de la manguera de drenaje
pequeño. Generalmente, el sistema de combustible no tenga burbujas de aire. Cierre la válvula de
se debe cebar si se ha cambiado el elemento de drenaje. Apague la bomba de cebado.
separador de agua.
Su máquina está equipada con una bomba eléctrica

de cebado de combustible. La bomba de cebado está
ubicada en el lado derecho del motor, por encima del
filtro de combustible primario.
SSBU8774 185
Filtro del sistema de combustible (En línea) - Reemplazar
i04570508 2. El filtro en línea está ubicado en el lado derecho

de la máquina en la parte superior del tanque de
Filtro del sistema de combustible.
combustible (En línea) - 3. Afloje las abrazaderas.
Reemplazar
4. Quite el filtro de combustible y deséchelo. Deje
Código SMCS: 1261-510 que el combustible drene en un recipiente
adecuado.
ATENCION
Debe asegurarse de que los fluidos no se derramen 5. Instale un filtro en línea nuevo.
tes y la reparación del producto. Antes de abrir cual- 6. Apriete las abrazaderas.
nente que contengan fluidos, tenga a mano todo lo 7. Cebe el sistema de combustible. Consulte
necesario para recoger el fluido en recipientes ade- el Manual de Operación y Mantenimiento,
cuados. “Sistema de combustible - Cebado” para obtener
información sobre el procedimiento correcto.
de herramientas de servicio del distribuidor” para ob- 8. Arranque el motor.
tros adecuados para recoger y contener fluidos en los 9. Revise para ver si hay fugas.
10. Cierre el capó del motor completamente.
las ordenanzas locales. i04801232
Nota: Reemplace el filtro de combustible antes del Filtro primario del sistema de
intervalo programado si se presenta alguna de las combustible (Separador de
siguientes situaciones:
agua) - Drenar
• Más de la mitad de la rejilla del filtro está obstruida.
• El rendimiento del motor es deficiente.
ATENCION
1. Abra el capó del motor completamente. Consulte Debe asegurarse de que los fluidos no se derramen
en el Manual de Operación y Mantenimiento, durante la inspección, mantenimiento, pruebas, ajus-
“Inclinación del capó”. tes y la reparación del producto. Antes de abrir cual-
cuados.


g02720137
Ilustración 199
186 SSBU8774
Filtro primario del sistema de combustible (Separador de agua) - Reemplazar
i04801205
Filtro primario del sistema de

combustible (Separador de
agua) - Reemplazar
Código SMCS: 1260-510; 1263-510-FQ
ATENCION
cuados.

g02846065
Ilustración 200 tros adecuados para recoger y contener fluidos en los
(1) Filtro de combustible primario productos Caterpillar.
(2) Separador de agua
(3) Válvula de Drenaje Deseche todos los fluidos de acuerdo con las leyes y
(4) Filtro de combustible secundario las ordenanzas locales.
1. Abra el capó del motor. El separador de agua
se encuentra en el fondo del filtro primario de ATENCION
combustible en el lado derecho de la máquina. No llene los filtros de combustible antes de insta-
larlos. El combustible no se filtrará y podría estar
2. Conecte una manguera a la parte inferior de la contaminado. El combustible contaminado acele-
válvula de drenaje. Abra la válvula de drenaje rará al desgaste de las piezas del sistema de com-
en la parte inferior del recipiente del separador bustible. Se debe cebar el sistema de combustible
de agua. Drene el agua y el combustible en un antes de arrancar el motor.
3. Cierre la válvula de drenaje.
Nota: El separador de agua está sometido a succión

durante la operación normal del motor. Apriete
firmemente la válvula de drenaje para impedir la fuga
de aire en el sistema de combustible.
g02846065
Ilustración 201
(1) Filtro de combustible primario
(2) Separador de agua
(3) Válvula de Drenaje
(4) Filtro de combustible secundario
SSBU8774 187
Filtro secundario del sistema de combustible - Reemplazar
1. Abra el capó del motor. El filtro primario del Nota: El elemento del separador de agua está bajo
combustible se encuentra en el lado derecho de succión durante la operación normal del motor.
la máquina. Apriete firmemente la válvula de drenaje para impedir
la fuga de aire en el sistema de combustible.
2. Abra la válvula de drenaje (3) que se encuentra
en la parte inferior del recipiente del separador 11. Cebe el sistema de combustible para llenar el
de agua (2). Drene el agua y el combustible en elemento del separador de agua con combustible.
un recipiente adecuado.
3. Sujete la taza de sedimentos y gire el anillo de el procedimiento correcto, consulte el Manual
retención (2) hacia la izquierda. Quite la taza de de Operación y Mantenimiento, “Sistema de
sedimentos. Limpie el recipiente del separador de combustible: Cebar”.
agua y la ranura del sello anular.
Nota: El recipiente del separador de agua se puede
reutilizar. No deseche el recipiente.
i04801228
4. Utilice una llave de banda para quitar el elemento

de separador de agua (1) de la base de montaje.
Filtro secundario del sistema
de combustible - Reemplazar
5. Inspeccione el sello anular del recipiente del
separador de agua. Reemplace el sello anular, si Código SMCS: 1261-510-SE
es necesario.
6. Lubrique el sello anular con combustible diesel

limpio. Coloque el sello anular en el recipiente del Un incendio puede causar lesiones personales o
separador de agua. fatales.
7. Instale la taza de sedimentos en el elemento de Las fugas de combustible o el combustible derra-
filtro nuevo. mado sobre superficies calientes o componentes
eléctricos pueden causar un incendio.
8. Aplique una capa delgada de combustible diesel
limpio al sello del elemento de filtro nuevo. Instale Limpie todos los lugares donde se haya derrama-
el elemento de filtro nuevo y apriete con la mano do o escapado combustible. No fume mientras tra-
hasta que el sello del filtro de combustible haga baja en el sistema de combustible.
contacto con la base. Observe la posición de las
marcas indicadoras en el filtro con relación a un Ponga el interruptor general en la posición DES-
punto fijo en la base del filtro. CONECTADO o desconecte la batería cuando
cambie los filtros de combustible.
Nota: Hay marcas indicadoras de rotación en el filtro
de combustible separadas 90 grados o 1/4 de vuelta
entre sí. Cuando apriete el filtro de combustible, ATENCION
utilice las marcas indicadoras de rotación como guía. Debe asegurarse de que los fluidos no se derramen
9. Apriete el filtro según las instrucciones impresas tes y la reparación del producto. Antes de abrir cual-
en el mismo. Utilice las marcas de rotación como quier compartimiento o desarmar cualquier compo-
guía para el apriete. Para filtros que no son nente que contengan fluidos, tenga a mano todo lo
Caterpillar, utilice las instrucciones incluidas con necesario para recoger el fluido en recipientes ade-
el filtro. cuados.
Nota: Es posible que necesite una llave de banda Vea la Publicación Especial, NENG2500, “Catálogo
Cat u otra herramienta adecuada para girar el filtro de herramientas de servicio del distribuidor” para ob-
la cantidad de vueltas requeridas para su instalación tener información sobre las herramientas y suminis-
final. Asegúrese de que la herramienta de instalación tros adecuados para recoger y contener fluidos en los
no dañe el filtro. productos Caterpillar.
10. Cierre la válvula de drenaje (3). Deseche todos los fluidos de acuerdo con las leyes y
188 SSBU8774
Tapa y colador del tanque de combustible - Limpiar
ATENCION
No llene los filtros de combustible con combustible an-
tes de instalarlos. El combustible contaminado causa-
rá el desgaste acelerado de las piezas del sistema de
combustible.
g00101318
Ilustración 203
6. Aplique una capa delgada de combustible diesel

limpio al sello en el filtro nuevo. Instale a mano un
filtro de combustible nuevo hasta que el sello del
filtro de combustible haga contacto con la base.
Observe la posición de las marcas indicadoras
en el filtro con relación a un punto fijo en la base
del filtro.
Nota: Hay marcas indicadoras de rotación en el filtro

de combustible separadas 90 grados o 1/4 de vuelta
entre sí. Cuando apriete el filtro de combustible,
Ilustración 202
g02846065 utilice las marcas indicadoras de rotación como guía.
(1) Filtro de combustible primario
(2) Separador de agua 7. Apriete el filtro según las instrucciones impresas
(3) Válvula de Drenaje en el mismo. Utilice las marcas de rotación como
(4) Filtro de combustible secundario guía para el apriete. En el caso de los filtros
que no son Cat, utilice las instrucciones que se
1. Abra el capó del motor. El filtro de combustible proporcionan con el filtro.
secundario (1) está ubicado en el lado derecho
del motor. Nota: Es posible que necesite una llave de banda
Cat u otra herramienta adecuada para girar el filtro
2. El filtro de combustible secundario está en la cantidad de vueltas requeridas para su instalación
posición invertida. Drene el filtro correctamente final. Asegúrese de que la herramienta de instalación
antes de la remoción. Abra la válvula de drenaje. no dañe el filtro.
Drene el combustible en un recipiente adecuado.
Ahora se puede quitar el filtro de combustible 8. Cebe el sistema de combustible.
secundario.
3. Utilice una llave de banda para quitar el filtro. el procedimiento correcto, consulte el Manual
de Operación y Mantenimiento, “Sistema de
4. Corte el filtro e inspeccione el elemento de combustible: Cebar”.
filtro de combustible para ver si hay suciedad.
Deseche apropiadamente el elemento de filtro de 9. Cierre el capó del motor.
combustible usado.
5. Limpie la base de montaje del filtro. Asegúrese de i03227462

quitar todo el sello usado de la base de montaje
del filtro.
Tapa y colador del tanque de
combustible - Limpiar
Código SMCS: 1273-070-Z2; 1273-070-STR
Pare el motor. Abra la puerta de acceso del lado

izquierdo de la máquina.
SSBU8774 189
Agua y sedimentos del tanque de combustible - Drenar
5. Inspeccione el forro de la tapa de combustible(si

tiene). Si el forro de la tapa del combustible
está dañado, reemplace el forro. Si la máquina
no tiene un forro para la tapa de combustible,
comuníquese con el distribuidor Caterpillar para
obtener información sobre el forro de la tapa de
combustible.
6. Lave el forro de la tapa del combustible en un

disolvente limpio no inflamable.
7. Instale el forro de la tapa del combustible y la tapa

del tanque de combustible.
i04801212
Agua y sedimentos del tanque

de combustible - Drenar
Código SMCS: 1273-543-M&S
g01431279
Ilustración 204
(1) Tapa ATENCION
(2) Colador Debe asegurarse de que los fluidos no se derramen
(3) Tanque de combustible durante la inspección, mantenimiento, pruebas, ajus-
1. Quite la tapa del tanque de combustible y el quier compartimiento o desarmar cualquier compo-
colador del tanque de combustible. nente que contengan fluidos, tenga a mano todo lo
2. Lave el colador y la tapa del tanque de combustible cuados.
con un disolvente limpio no inflamable.
3. Instale el colador en la abertura de llenado. de herramientas de servicio del distribuidor” para ob-
4. Inspeccione para ver si hay daños en el sello. tros adecuados para recoger y contener fluidos en los
Reemplace la tapa si el sello está dañado. Instale productos Caterpillar.
la tapa del tanque de combustible.
g01431287
Ilustración 205
Funda de la tapa del tanque de combustible
190 SSBU8774
Fusibles - Reemplazar
g02865843 g01000750
La válvula de drenaje se encuentra debajo del tanque

de combustible, en la parte trasera de la máquina.
1. Afloje el tapón de drenaje.
2. Drene el agua y los sedimentos en un recipiente

adecuado.
3. Apriete el tapón de drenaje.
4. Deseche el líquido de acuerdo con las

reglamentaciones locales.
i04801219 g01078009
Ilustración 208
Fusibles - Reemplazar Los fusibles están ubicados en la cabina, en el lado

derecho del asiento del operador.
(1) Embrague del enfriador de aceite del eje .... 10 A
ATENCION
Reemplace los fusibles solamente con otros del mis- (2) Manija de cambios HMU ............................. 10 A
mo tipo y tamaño. De no hacerlo así se pueden oca-
sionar daños eléctricos. (3) Soplador de calefacción y aire acondicionado
(HVAC) ........................................................ 20 A
Si es necesario reemplazar los fusibles con frecuen-
cia, puede ser un indicio de que existe un problema (4) Acoplador rápido ......................................... 10 A
eléctrico. Vea a su distribuidor Caterpillar.
(5) Reflectores traseros de la cabina ................ 15 A
Fusibles – Los fusibles protegen el (6) Repuesto ..................................................... 10 A
sistema eléctrico cuando un circuito
se sobrecarga. Cambie un fusible si el (7) Dirección secundaria ................................... 10 A
elemento se separa. Si el elemento del fusible nuevo
se separa también, compruebe el circuito. Repare el (8) Corriente con interruptor del ECM ............... 10 A
circuito si es necesario.
(9) Reflectores delanteros de la cabina ............ 15 A
(10) Baliza y espejos con calefacción ............... 10 A

SSBU8774 191
Lámpara de descarga de alta intensidad (HID) - Reemplazar
(11) Destellador de señal de giro, relés del reflector i02516987

delantero y relés del reflector trasero .......... 10 A
Lámpara de descarga de alta
(12) Sistema de seguridad de la máquina y Product
Link .............................................................. 10 A
intensidad (HID) - Reemplazar
(Si tiene)
(13) Pantalla indicadora izquierda y pantalla
indicadora derecha ...................................... 10 A Código SMCS: 1434-510
(14) Sensor de posición de inclinación y sensor de

posición de levantamiento ........................... 10 A
Las lámparas HID operan a voltajes muy eleva-
(15) Sensores de la palanca y sensor del pedal del dos. Para evitar una conmoción eléctrica y lesio-
freno izquierdo ............................................. 10 A nes personales, desconecte la corriente antes de
dar servicio a las lámparas HID.
(16) Asiento con suspensión neumática y asiento
con calefacción ............................................ 15 A
(17) Visión trasera/I-Term ................................. 10 A

Las lámparas HID se tornan muy calientes duran-
(18) Limpia y lavaparabrisas de ventana delantera y te la operación. Antes de darles servicio, quite la
trasera ......................................................... 15 A corriente de la lámpara durante al menos cinco mi-
nutos para asegurar que la lámpara se enfríe.
(19) Sistema de Control de Carga Útil (PCS) ... 10 A
(20) Convertidor de voltaje para la radio ........... 10 A ATENCION

Aunque los materiales de la lámpara HID pueden
(21) Memoria del convertidor de voltaje cambiar con el tiempo, las lámparas HID producidas
(accesorio) ................................................... 10 A al momento de imprimir este manual contienen mer-
curio. Cuando deseche este componente, o cualquier
(22) ECM del motor ........................................... 15 A desperdicio que contenga mercurio, proceda con
precaución y cumpla con todas las leyes aplicables.
(23) ECM de la transmisión .............................. 15 A
(24) ECM del implemento ................................. 15 A 1. Quite la corriente eléctrica de la lámpara de

descarga de alta intensidad (HID). Hay que quitar
(25) ECAP ......................................................... 10 A la corriente de la lámpara HID durante al menos
cinco minutos para asegurar que la bombilla se
(26) Luces de espacio libre y trasera izquierda .. 10 A enfríe.
(27) Accionador del capó .................................. 10 A 2. Desarme la caja de la lámpara HID para tener
acceso a la bombilla.
(28) Luces de parada y luces del techo ............ 10 A
Nota: En algunas lámparas HID, la bombilla es una
(29) Bocina ........................................................ 10 A parte integral del conjunto de lentes. No se puede
quitar la bombilla separadamente del conjunto de
(30) Memoria del convertidor de voltaje lentes. En estas lámparas HID reemplace el conjunto
(estándar) .................................................... 10 A completo de lentes.
(31) Interruptor de llave de arranque y Product 3. Quite la bombilla de la lámpara HID.

Link .............................................................. 10 A
4. Instale la bombilla de repuesto en la lámpara HID.
(32) ECM de grupo ........................................... 10 A
Si la bombilla es una parte integral del conjunto de
lentes, instale el conjunto de lentes de reemplazo
en la lámpara HID.
Nota: Para evitar averías prematuras de la lámpara,

evite tocar la superficie de la bombilla con sus manos
sin protección. Antes de la operación de la lámpara,
limpie cualquier huella digital de la bombilla con
alcohol.
192 SSBU8774
Accionador de inclinación del capó - Lubricar
5. Rearme la caja para la lámpara HID. Asegúrese i04801211

de que cualquier impresión en los lentes esté
orientada correctamente con respecto a la Aceite del sistema hidráulico -
posición de montaje de la lámpara HID en la
máquina.
Cambiar
6. Vuelva a conectar la corriente eléctrica a la
lámpara HID.
Selección del intervalo de cambio
7. Compruebe la operación de la lámpara HID para de aceite
verificar que sea correcta.
Es posible que su máquina pueda usar un intervalo
Nota: Consulte a su distribuidor Caterpillar para extendido para el aceite hidráulico. El aceite
obtener información adicional sobre las lámparas hidráulico está en un sistema que no forma parte
HID. de los frenos de servicio, los embragues, los
mandos finales ni los diferenciales. El intervalo de
cambio de aceite estándar se indica en el Manual
i01618928
de Operación y Mantenimiento, “Programa de
Accionador de inclinación del Intervalos de Mantenimiento”. El aceite se debe
monitorear durante intervalos de 500 horas. El
capó - Lubricar intervalo extendido puede usarse si se cumplen los
siguientes criterios.
HYDO Advanced 10
El Cat HYDO Advanced 10 es el aceite recomendado
para usar en la mayoría de los sistemas de
transmisiones hidráulicas e hidrostáticas de
máquinas Cat cuando la temperatura ambiente
está entre −20 °C (−4 °F) y 40 °C (104 °F). HYDO
Advanced 10 Cat tiene un grado de viscosidad
SAE de 10W. El aceite Cat HYDO Advanced 10
prolonga en un 50% el intervalo de drenaje de
aceite estándar (hasta 3.000 horas) para sistemas
hidráulicos de máquinas en relación a los aceites
de segunda o tercera opción, cuando se sigue el
programa de intervalos de mantenimiento para
Ilustración 209
g00765332 cambios de filtro de aceite y para el análisis de
aceite indicados en el Manual de Operación y
El accionador de inclinación del capó está ubicado Mantenimiento. Es posible prolongar los intervalos de
en el lado derecho de la máquina. drenaje del aceite a 6.000 horas cuando se utiliza el
análisis de aceite del servicio S·O·S. Cuando cambie
1. Levante el capó del motor para extender el a fluidos HYDO Advanced Cat, la contaminación
accionador de inclinación del capó. cruzada con el aceite anterior se debe mantener
en menos del 10%. Consulte a su distribuidor de
2. Quite el limpiaparabrisas y lubrique la longitud Cat para obtener detalles sobre los beneficios del
completa del poste interior con la mano. rendimiento mejorado diseñado en el aceite Cat
HYDO Advanced 10.
3. Limpie las conexiones de engrase antes de
lubricar. Aplique lubricante a través de las dos Filtros de aceite
conexiones de engrase en el cilindro. Aplique
aproximadamente 15 a 20 disparos de grasa. Se recomiendan los filtros de aceite Cat. El intervalo
para el cambio del filtro de aceite se indica en el
4. Cierre el capó del motor. Manual de Operación y Mantenimiento, “Programa
de Intervalos de Mantenimiento”.
Nota: Se mostrará una advertencia para la derivación

del filtro hidráulico en la pantalla monitora si es
necesario reemplazar el filtro de aceite hidráulico
antes del intervalo de servicio.
SSBU8774 193
Aceite del sistema hidráulico - Cambiar
Aceite Si no hay disponible un programa de análisis de

aceite, se debe utilizar el intervalo estándar de 3.000
El intervalo prolongado de 6.000 horas para cambiar horas para los cambios de aceite.
el aceite es específico del HYDO Advanced 10.
Datos medidos
El intervalo prolongado de 4.000 horas para cambiar
el aceite es para los siguientes tipos de aceite: La información siguiente se debe monitorear a través
de muestras del aceite:
• Aceite hidráulico (HYDO) Cat
• Se deben monitorear los cambios significativos en
• Aceite para la transmisión y tren de impulsión los metales de desgaste. Estos metales incluyen
(TDTO) Cat hierro, cobre, cromo, plomo, aluminio y estaño.
• TDTO-TMS Cat • Se deben monitorear los cambios significativos en

los siguientes aditivos: cinc, calcio, magnesio y
• Aceite para motor diesel Cat fósforo.
• Aceites hidráulicos biodegradables Cat (HEES) • No debe haber contaminantes. Estos

contaminantes incluyen el combustible y el
• Aceite de uso múltiple para tractores (MTO) Cat anticongelante. El contenido de agua debe ser de
un 0,5% o menos.
• Aceites de servicio pesado para motores diesel
con un contenido mínimo de cinc de 900 ppm • El nivel de silicio no debe exceder las 15 ppm en el
aceite nuevo. Se deben monitorear las mediciones
Si los aceites Cat no se pueden utilizar, use aceites de partículas.
para servicio pesado con la siguiente clasificación:
Cat ECF-1, API CG-4, API CF y TO-4. Estos aceites • El nivel de limpieza recomendado para las
deben tener un aditivo mínimo de zinc de 0,09 por máquinas Cat que se operan en el campo
ciento (900 ppm). debe cumplir la norma ISO 18/15 o superarla.
Se debe monitorear la limpieza mediante el
Nota: No se recomienda el uso de aceites hidráulicos análisis de medición de partículas. Los niveles
industriales en los sistemas hidráulicos Cat. de contaminación no deben exceder los valores
normales por más de dos códigos ISO. Se deben
Otras referencias tomar acciones para determinar la causa de la
contaminación. Se debe retornar el sistema a los
Referencia: Publicación Especial, SEBU6250, niveles originales de contaminación.
Recomendaciones de Fluidos para las Máquinas de
Caterpillar • No debe haber cambios significativos en cuanto a
los niveles de sodio, silicio, cobre ni potasio.
Referencia: Publicación Especial, SEBU5898,
Recomendaciones para Tiempo Frío para todas las • El nivel permisible de oxidación es de un 40%
Máquinas de Caterpillar (0,12 unidades absolutas).
Referencia: Publicación Especial, PEDP7035, Cómo • La viscosidad cinemática del aceite a 100 °C
optimizar los intervalos de cambios de aceite (212 °F) no debe diferir en más de 2 cSt de la del
aceite nuevo.
Referencia: Publicación Especial, PEDP7036,
Análisis S·O·S de Fluidos
Referencia: Publicación Especial, PEDP7076, Cómo

entender las pruebas del análisis S·O·S de aceite
Monitoreo del estado del aceite

El aceite se debe monitorear durante intervalos de
500 horas. Se debe usar el programa de Análisis de
fluidos S·O·S estándar Cat o un programa de análisis
de aceite equivalente.
Se deben observar las pautas actuales de limpieza

del aceite. Consulte los “Datos medidos”.
194 SSBU8774
Aceite del sistema hidráulico - Cambiar
Procedimiento para cambiar el 4. Quite la tapa del tubo de llenado del tanque
hidráulico (2) y el colador de llenado. El colador
aceite hidráulico de llenado se encuentra debajo de la tapa del
tubo de llenado del tanque hidráulico. Lave la tapa
ATENCION del tubo de llenado y el colador en un disolvente
Debe asegurarse de que los fluidos no se derramen limpio, no inflamable. Instale el colador.
tes y la reparación del producto. Antes de abrir cual- 5. Inspeccione para ver si hay daños en la
quier compartimiento o desarmar cualquier compo- empaquetadura de la tapa del tubo de llenado del
nente que contengan fluidos, tenga a mano todo lo tanque hidráulico. Reemplace la empaquetadura,
necesario para recoger el fluido en recipientes ade- si es necesario.
cuados.


1. Haga funcionar la máquina para calentar el aceite

hidráulico.
2. Estacione la máquina en un terreno horizontal.

Baje el accesorio al suelo y aplique una ligera
presión hacia abajo. Conecte el freno de
estacionamiento y pare el motor.
g02865797
Ilustración 211
6. El tanque hidráulico tiene un tapón de drenaje

a distancia ubicado en el lado derecho de la
máquina, debajo de la plataforma. Quite el tapón
de drenaje (4). Lave el tapón de drenaje con un
disolvente limpio, no inflamable.
7. Conecte una manguera al drenaje. Abra la válvula

de drenaje y deje que el aceite se drene en un
g01988234
Ilustración 210 8. Después de drenar el aceite, cierre la válvula de
drenaje y quite la manguera de la abertura del
3. El tanque hidráulico está detrás de la cabina de la drenaje.
máquina. Oprima el botón en la válvula de alivio
(1) para descargar cualquier presión en el tanque.
ATENCION
Nunca arranque el motor mientras se está drenando
el tanque de aceite hidráulico ni cuando el tanque está
vacío. De hacerlo, se puede producir desgaste o daño
excesivo de los componentes hidráulicos.
SSBU8774 195
Filtro de aceite del sistema hidráulico - Reemplazar
9. Instale el tapón de drenaje. i04801213
10. Reemplace el filtro del aceite hidráulico. Filtro de aceite del sistema
hidráulico - Reemplazar
procedimiento adecuado, consulte el Manual de Código SMCS: 5068-510
Operación y Mantenimiento, “Filtro de aceite del
sistema hidráulico: Reemplazar”.
ATENCION
11. Llene el tanque hidráulico con aceite limpio. Debe asegurarse de que los fluidos no se derramen
Asegúrese de que el nivel del aceite esté en la durante la inspección, mantenimiento, pruebas, ajus-
marca “FULL” (COMPLETO) de la mirilla (4). tes y la reparación del producto. Antes de abrir cual-
Instale la tapa del tubo de llenado. quier compartimiento o desarmar cualquier compo-
Referencia: Para obtener información sobre el necesario para recoger el fluido en recipientes ade-
tipo correcto de aceite y la cantidad correcta cuados.
de aceite, consulte el Manual de Operación
y Mantenimiento, “Capacidades de llenado y Vea la Publicación Especial, NENG2500, “Catálogo
viscosidades de lubricantes.” de herramientas de servicio del distribuidor” para ob-
12. Arranque el motor y hágalo funcionar durante al tros adecuados para recoger y contener fluidos en los
menos 10 segundos. Después, pare el motor y productos Caterpillar.
añada aceite hidráulico al tanque hasta que el
nivel del aceite esté en la marca “FULL” de la Deseche todos los fluidos de acuerdo con las leyes y
mirilla. Instale la tapa del tubo de llenado. las ordenanzas locales.
13. Arranque el motor y manténgalo en

funcionamiento a baja velocidad en vacío.
Haga que los implementos realicen su ciclo para
que todos los sistemas hidráulicos se llenen con
aceite.
Nota: Si se enciende el indicador de alerta del

nivel bajo del aceite, pare el motor y añada aceite
al tanque hidráulico inmediatamente. El nivel del
aceite no debe estar por debajo de los orificios de
succión en el tanque hidráulico mientras el motor
esté funcionando.
14. Añada aceite hidráulico al tanque hasta que el

nivel del aceite esté en la marca “FULL” en la
mirilla.
15. Pare el motor. Llene completamente el tanque

hidráulico de modo que el nivel del aceite esté
en la marca “FULL” en la mirilla. Instale la tapa
del tubo de llenado.
Nota: El aceite tiene que estar libre de burbujas de

aire. La presencia de burbujas de aire en el aceite
hidráulico significa que hay entradas de aire en el
sistema hidráulico. Inspeccione la tubería de succión
hidráulica y las abrazaderas de las mangueras.
g02855056
Ilustración 212
16. Si es necesario, apriete cualquier abrazadera
floja o cualquier conexión floja. Reemplace todas El filtro hidráulico está ubicado en el lado derecho de
las mangueras dañadas. la máquina, en el centro de servicio hidráulico.
1. Quite la tapa de llenado del tanque hidráulico.

196 SSBU8774
Filtro de aceite del sistema hidráulico - Reemplazar
2. El filtro de aceite hidráulico está ubicado detrás 10. El filtro del drenaje de la caja se encuentra en
de la escalera en el lado derecho de la máquina, la parte superior del tanque hidráulico. Levante
en el centro de servicio hidráulico. Abra el panel el capó del motor. Consulte en el Manual de
de acceso. Operación y Mantenimiento, “Inclinación del
capó”.
3. Para quitar la caja del filtro, utilice una llave de
banda o la tuerca hexagonal que se encuentra 11. Quite los cuatro pernos de la tapa.
en la parte inferior de la caja. Drene el aceite en
un recipiente adecuado. 12. Afloje la tuerca. Quite el elemento de filtro del
tanque. Quite el elemento del filtro. Deseche el
4. Quite el elemento de filtro usado y aléjelo de elemento de filtro usado. Limpie la tapa con un
la lata. Deseche el elemento de filtro usado de disolvente limpio, no inflamable. Inspeccione el
manera adecuada. sello de la tapa. Si el sello está dañado, use uno
nuevo.
5. Limpie el interior de la lata con un disolvente
limpio no inflamable. 13. Instale un elemento de filtro nuevo.
6. Limpie la base de montaje con un disolvente 14. Instale la tapa con los cuatro pernos y el filtro en
limpio no inflamable. Quite cualquier pieza de la el tanque. Apriete los pernos de la tapa a un par
empaquetadura del elemento de filtro que quede de 60 ± 5 N·m (44 ± 4 lb-pie).
en la base de montaje del filtro.
15. Mantenga el nivel del aceite hidráulico entre las
7. Inspeccione el sello de la caja del filtro. Reemplace marcas superior e inferior en la mirilla. Añada
el sello de la caja y el anillo de retención con aceite, si es necesario.
las nuevas piezas provistas con el elemento de
servicio. Aplique una capa delgada de aceite en 16. Inspeccione para ver si hay daños en la
el sello. empaquetadura de la tapa del tubo de llenado del
tanque hidráulico. Reemplace la empaquetadura,
8. Inserte el elemento de filtro nuevo en el cartucho. si es necesario.
9. Instale la lata en la base utilizando la tuerca 17. Instale la tapa de llenado del tanque hidráulico.
hexagonal en la parte inferior de la caja. Apriete
la caja del filtro hasta que quede apoyada 18. Arranque el motor y manténgalo en
sobre la base y, a continuación, afloje 1/4 de funcionamiento a baja velocidad en vacío.
vuelta. Inspeccione el sistema hidráulico para ver si hay
fugas.
19. Revise la mirilla del aceite hidráulico en el

lado izquierdo de la máquina, en el tanque
hidráulico. Mantenga el nivel de aceite por
encima de la marca “ADD COLD” (Añadir en
frío) de la mirilla. Añada aceite hidráulico, si es
necesario. Para obtener información sobre cómo
añadir aceite, consulte el Manual de Operación
y Mantenimiento, “Nivel del aceite del sistema
hidráulico: Comprobar”.
g02855058
Ilustración 213
SSBU8774 197
Nivel del aceite del sistema hidráulico - Comprobar
i03746903 i04801236
Nivel del aceite del sistema Muestra de aceite del sistema

hidráulico - Comprobar hidráulico - Obtener
Código SMCS: 5056-535-FLV Código SMCS: 5050-008; 5056-008; 7542
g01988179
Ilustración 214
El tanque hidráulico está ubicado detrás de la cabina

de la máquina. El indicador de mirilla se encuentra
del lado izquierdo.
Hay que bajar los brazos de levantamiento con el g02864737

Ilustración 215
cucharón horizontal a fin de comprobar el aceite
hidráulico. Compruebe el nivel de aceite hidráulico
con el motor parado. Mantenga el nivel del aceite por Obtenga una muestra del aceite hidráulico a través
encima de la marca “ADD COLD” (Añadir en frío) del de la válvula de muestreo del aceite hidráulico.
indicador de mirilla (2). Quite lentamente la tapa de La válvula de muestreo está ubicada en la base
llenado (1) y añada aceite, si es necesario. del filtro del aceite hidráulico debajo de la cabina
en el lado derecho de la máquina. Para obtener
información sobre cómo tomar una muestra de
aceite hidráulico, consulte la Publicación Especial,
SEBU6250, “Análisis S·O·S del aceite”. Para obtener
información adicional sobre cómo tomar una muestra
de aceite hidráulico, consulte la Publicación Especial,
PEHP6001, Cómo tomar una buena muestra de
aceite.
198 SSBU8774
Válvula de alivio del tanque hidráulico - Limpiar
i02552138
Válvula de alivio del tanque

hidráulico - Limpiar
g01962679
Ilustración 217
Aplique lubricante a través de las tres conexiones de

engrase en cada lado de la horquilla maderera.
Hay un total de seis conexiones de engrase.
i02111850
Filtro de aceite - Inspeccionar

Código SMCS: 1308-507; 3004-507; 3067-507;
g01125171
5068-507
Ilustración 216
La válvula de alivio del tanque hidráulico está Inspeccione el filtro usado para ver
ubicada en la parte superior del tanque hidráulico si tiene residuos
detrás de la cabina de la máquina.
1. Oprima el botón en la parte superior de la válvula

para aliviar la presión en el tanque hidráulico.
Quite la válvula de alivio del tanque hidráulico.
2. Limpie la válvula de alivio del tanque hidráulico

en un disolvente limpio no inflamable. Sacuda la
válvula de alivio hasta que esté seca o use aire
comprimido para secarla.
3. Instale la válvula de alivio del tanque hidráulico.
i03719423
g00100013
Abrazadera de la horquilla Ilustración 218
El elemento se muestra con residuos.
forestal - Lubricar
(Si tiene) Use un cortafiltros para cortar y abrir el elemento del
filtro. Separe los pliegues e inspeccione el elemento
Código SMCS: 6113-086-BD; 6410-086-BD para ver si hay residuos metálicos o de otro tipo. Una
cantidad excesiva de residuos en el elemento del
Limpie todas las conexiones de engrase antes de filtro puede indicar una posible avería.
aplicar el lubricante.
Si se descubren metales en el elemento de filtro, se
puede utilizar un imán para diferenciar entre metales
ferrosos y no ferrosos.
Los metales ferrosos pueden indicar desgaste en las

piezas de acero y de hierro fundido.
SSBU8774 199
Núcleo del radiador - Limpiar
Los metales no ferrosos pueden indicar desgaste de

piezas de aluminio en el motor, como los cojinetes
de bancada, cojinetes de biela o cojinetes del
turbocompresor.
Se pueden encontrar pequeñas cantidades de

residuos en el elemento de filtro. Esto se puede
deber a fricción y a desgaste normal. Consulte a
su distribuidor Caterpillar para realizar un análisis
adicional si se encuentra una cantidad excesiva de
residuos.
Si se usa un elemento de filtro no recomendado

por Caterpillar puede resultar en daños serios a
los cojinetes del motor, al cigüeñal y a otras piezas g00101939
del motor. Esto puede resultar en partículas más Ilustración 220
grandes en el aceite no filtrado. Estas partículas
pueden entrar en el sistema de lubricación y causar 3. Se puede utilizar aire comprimido, agua a alta
daños adicionales. presión o vapor para quitar el polvo y otras
materias extrañas de las aletas del radiador. Sin
embargo, es preferible el uso de aire comprimido.
i04801207
4. Abra el panel de acceso del lado izquierdo de la
Núcleo del radiador - Limpiar máquina.
Código SMCS: 1353-070-KO 5. Se puede utilizar aire comprimido, agua a alta
presión o vapor para quitar el polvo y otras
1. Abra el capó del motor. El conjunto de radiador materias extrañas de las aletas del radiador. Sin
está ubicado en la parte trasera de la máquina. embargo, es preferible el uso de aire comprimido.
6. Cierre el tablero de acceso.
7. Haga girar el enfriador del aceite hidráulico de

regreso a la posición de operación y vuelva a
colocar los dos pernos.
8. Haga girar el condensador del aire acondicionado

de regreso a la posición de operación y vuelva a
colocar los dos pernos.
g00765907
Ilustración 219
2. Quite el perno (2). Haga girar el condensador en

dirección opuesta al radiador. Utilice la perilla
de control (1) para soltar el enfriador de aceite
hidráulico. Haga girar el enfriador de aceite
hidráulico (3) y el condensador (4) en dirección
opuesta al radiador.
200 SSBU8774
Receptor-secador (Refrigerante) - Reemplazar
i02920942
Receptor-secador
(Refrigerante) - Reemplazar
El contacto con refrigerante puede causar lesio-

nes.
El refrigerante puede causar congelamiento de la

piel. Mantenga la cara y las manos alejadas del
g01107270
refrigerante para evitarse lesiones. Ilustración 221
(1) Acumulador de refrigerante
Debe siempre ponerse gafas de protección antes (2) Secador de refrigerante
de desconectar tuberías de refrigerante, aunque
los medidores indiquen que el sistema de enfria- Tenga acceso al acumulador de refrigerante (1)
miento está vacío de refrigerante. desde el lado izquierdo de la máquina. Obtenga
acceso al secador del refrigerante en línea (2) desde
Siempre que desconecte acoplamientos, hágalo el lado derecho de la máquina.
con cuidado. Afloje lentamente el acoplamiento.
Si el sistema está aún presurizado, alivie lenta- Vea el procedimiento de reemplazo del acumulador
mente la presión en una área bien ventilada. 1, en el, “Manual de Servicio”SENR5664(Acumulador
del refrigerante - Quitar e instalar).
Pueden ocurrir lesiones graves o fatales por la in-
halación de gas refrigerante por medio de un ci- Vea el procedimiento de reemplazo del
garrillo. secador del refrigerante 2, en el, “Manual de
Servicio”SENR5664(Secador del refrigerante en
La inhalación de gas refrigerante por medio de un línea - Quitar e instalar).
cigarrillo encendido o cualquier otro método de
fumar o por contacto de llama con gas refrigeran- Nota: Cuando opere la máquina en un clima con alta
te del aire acondicionado puede causar lesiones humedad, reemplace el secador del refrigerante en
graves o fatales. línea después de cada 1.000 horas de servicio o
cada 6 meses.
No fume mientras da servicio a los acondiciona-
dores de aire ni cuando haya gas refrigerante en
i02552139
la atmósfera.
Use un equipo portátil certificado para extraer el

Acumulador del control de
refrigerante del sistema del aire acondicionado y amortiguación - Comprobar
reciclarlo.
Código SMCS: 5077-535-R6
El acumulador del control de amortiguación reduce el

cabeceo de la máquina. Si la máquina parece saltar
demasiado, verifique la carga en el acumulador del
control de amortiguación.
Nota: Se necesitan herramientas y equipos

especiales para probar el acumulador.
Referencia: Para obtener más información, vea el

manual Pruebas y Ajustes, RENR8878, Sistema
electrohidráulico de los Cargadores de Ruedas 950H
y 962H y del Portaherramientas Integral IT62H,
“Acumulador del control de amortiguación - Probar y
Cargar” o consulte con su distribuidor Caterpillar.
SSBU8774 201
Bisagras del guardabarros de movimiento por carretera - Lubricar
i03745960 i01484931
Bisagras del guardabarros de Estructura de protección

movimiento por carretera - contra vuelcos (ROPS) -
Lubricar Inspeccionar
(Si tiene) Código SMCS: 7323-040; 7325-040
Código SMCS: 7252-086-RNG
Limpie la conexión de engrase antes de lubricar.
g01963400
Ilustración 222
Abra el guardabarros de desplazamiento por

g00762107
carretera. Aplique el lubricante a través de una Ilustración 223
conexión de engrase en la bisagra. Hay una bisagra
en cada lado de la máquina. Inspeccione la ROPS para ver si hay pernos flojos o
dañados. Sólo utilice piezas del equipo original para
reemplazar los pernos dañados o faltantes. Apriete
los cuatro pernos de montaje de la cabina a un par
de 850 ± 100 N·m (629 ± 74 lb-pie).
Nota: Aplique aceite en todas las roscas del perno

antes de instalarlo. Si no se aplica aceite se puede
causar un par de apriete incorrecto.
No repare la estructura ROPS soldando planchas

de refuerzo en la misma. Consulte a su distribuidor
Caterpillar sobre la reparación de grietas en cualquier
soldadura, pieza de fundición o sección de metal de
la estructura ROPS.
i04437150
Cinturón de seguridad -
Inspeccionar
Antes de operar la máquina, revise siempre el

estado del cinturón de seguridad y de la tornillería de
montaje del cinturón de seguridad. Antes de usar
la máquina reemplace cualquier pieza dañada o
desgastada.
202 SSBU8774
Cinturón - Reemplazar
i04437146
Cinturón - Reemplazar
El cinturón de seguridad se debe reemplazar en el

transcurso de los 3 años la fecha de instalación.
La fecha de la etiqueta de instalación está junto
al retractor del cinturón de seguridad y la hebilla.
Si la fecha de la etiqueta de instalación no está,
reemplace el cinturón en el transcurso de los 3
años de la fabricación como se indica en la etiqueta
del tejido del cinturón, la caja de la hebilla o en las
etiquetas de instalación (cinturones no retráctiles).
g02620101
Ilustración 224
Ejemplo típico
Inspeccione para ver si hay desgaste o daños en la

hebilla (1). Si la hebilla está desgastada o dañada,
reemplace el cinturón de seguridad.
Inspeccione el cinturón de seguridad (2) para ver si

el tejido está desgastado o deshilachado. Reemplace
el cinturón de seguridad si el tejido está desgastado
o deshilachado.
Inspeccione la tornillería de montaje del cinturón de

seguridad para ver si está desgastada o dañada. Ilustración 225
g01152685
Reemplace la tornillería de montaje desgastada o Ejemplo típico
dañada. Asegúrese de que los pernos de montaje
(1) Fecha de instalación (retractor)
estén apretados. (2) Fecha de instalación (hebilla)
(3) Año de fabricación (etiqueta) (tejido completamente extendido)
Si su máquina tiene una extensión de cinturón de (4) Año de fabricación (parte inferior) (hebilla)
seguridad, siga también este procedimiento de
inspección en la extensión del cinturón de seguridad. Consulte a su distribuidor Cat para reemplazar el
cinturón de seguridad y la tornillería de montaje.
Consulte a su distribuidor Cat para reemplazar el
cinturón de seguridad y la tornillería de montaje. Determine la vida útil del cinturón de seguridad nuevo
antes de instalarlo en el asiento. El cinturón tiene
Nota: El cinturón de seguridad se debe reemplazar una etiqueta del fabricante en el tejido y también
a los 3 años de la fecha de instalación. La fecha de tiene una impresa en la hebilla. No exceda la fecha
la etiqueta de instalación está junto al retractor del de instalación de la etiqueta.
cinturón de seguridad y la hebilla. Si la fecha de la
etiqueta de instalación no está, reemplace el cinturón El sistema del cinturón de seguridad completo se
a los 3 años de la fabricación como se indica en la debe instalar con tornillería de montaje nueva.
etiqueta del tejido del cinturón, la caja de la hebilla
o en las etiquetas de instalación (cinturones no La fecha de las etiquetas de instalación debe estar
retráctiles). marcada y fijada al retractor del cinturón y a la hebilla.
Nota: La fecha de las etiquetas de instalación debe

estar marcada de manera permanente con punzón
(cinturón retráctil) o estampa (cinturón no retráctil).
Si su máquina está equipada con una extensión

del cinturón de seguridad, efectúe también este
procedimiento de reemplazo para la extensión del
cinturón.
SSBU8774 203
Dirección secundaria - Probar
i03716565 i02259742
Dirección secundaria - Probar Indicador de desgaste del

Código SMCS: 4300-081-SE; 4300-081-SST; freno de servicio - Comprobar
4324-081; 4324
Código SMCS: 4255-535-IND
Referencia: Para obtener información sobre la forma

de comprobar el indicador de desgaste del freno de
El freno de servicio debe controlarse a fin de ve- servicio, vea en el manual de Pruebas y Ajustes,
rificar la operación correcta antes de realizar una “Sistema de frenos” de la máquina de que se trate o
prueba en el sistema de dirección suplementario. consulte a su distribuidor Caterpillar.
Pueden producirse lesiones personales, la muerte

o daño a la propiedad si se prueba el sistema de i04801222
dirección suplementaria y el freno de servicio no Juego de la columna de

está en operación.
dirección - Verificar
Pruebe el freno de servicio antes de probar el sis-
tema de dirección suplementario. Código SMCS: 4310-535; 4338-535
Realice el siguiente procedimiento si su máquina

está equipada con una dirección suplementaria
manejada desde el suelo y si los reglamentos locales
requieren el procedimiento.
Asegúrese de que no haya peligros en el área de

prueba. El área de prueba debe ser horizontal y
sin obstrucciones. Opere la máquina en segunda
marcha.
Asegúrese de que todos los tanques de aire y

acumuladores estén adecuadamente cargados.
Asegúrese de que no haya carga en la herramienta.
Coloque la máquina con el cucharón o herramienta
en la posición acarreo y la máquina en neutral.
Desconecte el freno de estacionamiento. Aplique los
frenos de servicio y ponga el motor en velocidad
baja en vacío. Asegúrese de que no haya personal
alrededor de la máquina. Mueva la transmisión a
segunda marcha de avance y suelte lentamente
g02748537
los frenos de servicio. Aumente gradualmente la Ilustración 226
velocidad del motor hasta alcanzar la velocidad
alta en vacío. Cambie la transmisión a neutral. 1. Sujete el volante de dirección con las dos manos.
Gire el interruptor de encendido a la posición
DESCONECTADA. No deje que la máquina se 2. Trate de mover el volante de dirección de un
desplace a rueda libre. lado a otro. El movimiento permitido máximo en
la columna de dirección no debe exceder 25 mm
Con el motor apagado, gire el volante a la izquierda y (1,0 pulg). Si el valor no está dentro del límite,
a la derecha. Si la máquina responde a la entrada de siga los siguientes pasos:
dirección, el sistema de dirección suplementaria está
operando. Detenga la máquina con los frenos de a. Inspeccione la unión de pivote para ver si hay
servicio. Aplique el freno de estacionamiento. Ahora pernos sueltos.
la máquina se puede regresar a la operación normal.
b. Ajuste los pernos que estén sueltos.
Si no hay respuesta a la entrada de dirección, la
dirección suplementaria no está operando. Pare Nota: Aplique el Compuesto Trabarroscas 9S-3263
la máquina inmediatamente. Asegúrese de que el a los pernos antes de ajustarlos.
sistema de dirección suplementaria está operando
bien antes de devolver la máquina al servicio. c. Inspeccione la unión de pivote para ver si hay
desgaste excesivo.
204 SSBU8774
Estrías de la columna de dirección (Dirección Command Control) - Lubricar
d. Reemplace los bujes si hay desgaste excesivo. 3. Vea el tema del Manual de Operación y
Mantenimiento, “Viscosidades del lubricante” para
obtener información sobre la grasa apropiada
a utilizar. Aplique la grasa a través de las
conexiones (1), (2), (3), (4), (5), (6), (7) y (8).
Si la inspección y reparación no se llevan a cabo,
es posible que se pierda control de la dirección,
4. Instale el eje de dirección en la máquina.
lo que puede producir lesiones personales o la
muerte.
i02717222
No opere la máquina hasta que se haya completa-
do la inspección y la reparación. Estrías de la columna de
dirección (Dirección HMU) -
Comuníquese con su distribuidor de Caterpillar para Lubricar
hablar sobre cualquier otro servicio requerido.
Código SMCS: 4310-086-SN; 4338-086-SN
i02716339
La bomba dosificadora está ubicada debajo de la
Estrías de la columna de cabina.
dirección (Dirección Command
Control) - Lubricar
Peligro de aplastamiento. Conecte la traba del
Código SMCS: 4310-086-SN; 4338-086-SN bastidor de dirección entre los bastidores delan-
tero y trasero antes de dar servicio a la máquina
en el área de articulación. Desconecte la traba del
bastidor de dirección y asegúrela en la posición
almacenada antes de reanudar la operación de la
máquina. Si no lo hace así, podría sufrir lesiones
graves y mortales.
Vea en el Manual de Operación y Mantenimiento,

“Traba del bastidor de la dirección” antes de entrar
en la unión de articulación.
Nota: No desconecte ninguna tubería hidráulica de

la bomba dosificadora.
g00812993
Ilustración 227
1. Quite el eje de dirección de la máquina.
Referencia: Vea el procedimiento de remoción y

el procedimiento de instalación en el manual de
Desarmado y Armado.
2. Limpie todas las conexiones de engrase antes de

aplicar cualquier lubricante.
g01350605
Ilustración 228
HMU en la unión de articulación
SSBU8774 205
Cojinetes del cilindro de dirección - Lubricar
Aplique los siguientes pasos para lubricar las estrías i02552151

en la columna de la dirección:
Cojinetes del cilindro de
dirección - Lubricar
Código SMCS: 4303-086-BD
Peligro de aplastamiento. Asegúrese de que el in-

terruptor de arranque de la máquina esté en la po-
sición DESCONECTADA y de que el freno de esta-
área de articulación. Si no lo hace así, podría su-
frir lesiones graves y mortales.
g01350606
Ilustración 229
(1) HMU
(2) Pernos
(3) Columna de la dirección
1. Soporte la bomba dosificadora (1). Afloje los

cuatro pernos (2) que sujetan la bomba. No afloje
los acoplamientos de manguera.
g01136858
Ilustración 230
2. Baje la bomba para exponer las estrías en el (1) Ubicación de las conexiones de engrase para los extremos
extremo de la columna de la dirección (3). de varilla
(2) Ubicación de las conexiones de engrase remotas para los
3. Limpie las estrías macho en la columna de la extremos de cabeza
dirección. Limpie las estrías hembra en la bomba.
4. Aplique una grasa apropiada a las estrías. Vea

“Viscosidades de lubricantes” para la selección
de la grasa apropiada.
5. Empuje la bomba en posición.
6. Apriete los cuatro pernos que sujetan la bomba.
7. Compruebe el sistema de dirección.
g01105611
Ilustración 231
Ubicación de las conexiones de engrase para los extremos de
varilla (ambos lados)
206 SSBU8774
Rejilla del aceite de la dirección piloto (Dirección con Command Control) - Limpiar/Reemplazar
g01105595
Ilustración 232
Ubicación de las conexiones de engrase remotas para los
extremos de varilla
Limpie las conexiones de engrase antes de aplicar

el lubricante. El extremo de varilla de los cilindros
de la dirección se lubrica usando las conexiones de g00765737
Ilustración 233
engrase normales (3).
Los extremos de cabeza de los cilindros de la El grupo de rejilla del aceite de la dirección está
dirección se lubrican usando las conexiones de situado en la unión de articulación, cerca de la válvula
engrase remotas (4) que están ubicadas en el lado neutralizadora de la dirección, en el lado derecho.
derecho de la máquina delante de los escalones.
1. Desconecte las dos mangueras.
i01621648 2. Quite los dos conectores (2) del grupo de rejilla

(3).
Rejilla del aceite de la
dirección piloto (Dirección 3. Utilice una llave Allen para quitar una rejilla de
cada abertura del grupo de rejilla.
con Command Control) -
Limpiar/Reemplazar 4. Lave las rejillas en un disolvente limpio no
inflamable.
Código SMCS: 4304-070-Z3; 4304-510-Z3
5. Seque cada rejilla con aire comprimido.
Inspeccione cada rejilla para ver si hay daños.
Reemplace cualquier rejilla dañada.
Pueden ocurrir lesiones personales al trabajar 6. Instale las rejillas y apriete los tornillos de cabeza
con disolventes de limpieza. Allen hasta que las rejillas queden apretadas.
Debido a la característica volátil de muchos disol- 7. Instale los dos conectores (2) y las dos mangueras
ventes de limpieza, se debe tener muchísimo cui- (1).
dado cuando se usen éstos. Si no está seguro con
respecto a un fluido de limpieza en particular, re-
fiérase a las instrucciones del fabricante.
Siempre use ropa que le proteja y gafas de pro-

tección cuando esté trabajando con disolventes
de limpieza.
SSBU8774 207
Inflado de los neumáticos - Comprobar
i02340589 1. Opere el motor durante unos minutos para

calentar el aceite de la transmisión.
Inflado de los neumáticos -
Comprobar 2. Estacione la máquina en una superficie firme
y nivelada. Baje el cucharón al suelo con una
Código SMCS: 4203-535-AI ligera presión hacia abajo. Conecte el freno de
estacionamiento y pare el motor.
g01160201
Ilustración 234 g00766059
Ilustración 235
Obtenga siempre las presiones apropiadas para Ejemplo típico
inflado de los neumáticos y las recomendaciones de
mantenimiento de los neumáticos de su máquina Nota: Quite los pernos (1) que sostienen el protector
de su proveedor de neumáticos. Mida la presión en de la transmisión (2). Quite el protector de la
cada neumático. transmisión en la parte inferior de la máquina para
tener acceso al colador magnético.
Infle los neumáticos con nitrógeno, si es necesario.
Referencia: Para más información, vea la sección

“Información sobre el inflado de neumáticos” del
Manual de Operación y Mantenimiento.
i03746901
Aceite de la transmisión -
Cambiar
ATENCION
compartimiento o desarmar un componente que con-
tenga fluidos.
g00766094
Ilustración 236
Para obtener información sobre las herramientas y su- Ejemplo típico
ductos Caterpillar, consulte la Publicación Especial, 3. Quite el tapón de drenaje de aceite de la
NENG2500, “Caterpillar Dealer Service Tool Catalog”. transmisión (7). Deje que el aceite drene en un
recipiente adecuado. Limpie y coloque el tapón
Deseche todos los fluidos según los reglamentos y de drenaje.
leyes locales.
4. Quite los cuatro pernos de la cubierta y la cubierta
del colador magnético ()3(.)
208 SSBU8774
Filtro de aceite de la transmisión - Reemplazar
5. Quite la rejilla de succión (4) y el tubo (6) de la 13. Quite el respiradero de la transmisión de la
caja. Quite tres imanes (5) de la tubería. parte superior de la caja de transferencia. Lave
el respiradero en un disolvente limpio y no
6. Lave el tubo y la rejilla en un disolvente limpio no inflamable. Instale el respiradero.
inflamable.
14. Arranque el motor. Opere lentamente los
7. Use un trapo, un cepillo de cerdas duras o aire controles de la transmisión para hacer circular el
comprimido para limpiar los imanes. aceite.
ATENCION 15. Ponga el control de la transmisión en la posición

No deje caer ni golpee los imanes contra ninguna su- NEUTRAL. Pare el motor. Inspeccione la
perficie dura. Reemplace todo imán averiado. transmisión para determinar si hay fugas.
16. Compruebe el nivel de aceite de la transmisión.

8. Limpie la tapa e inspeccione el sello de la tapa. El indicador de mirilla (9) se encuentra cerca del
Reemplace el sello, si es necesario. tubo de llenado. El aceite de la transmisión debe
estar en la marca (10) si el motor se encuentra
9. Instale los tres imanes (5) en el tubo. Introduzca apagado. El aceite debe estar entre las marcas
la rejilla de succión (4) y el tubo (6) en la caja. (11) y (12) cuando el motor se encuentra operando
en vacío.
10. Instale la cubierta y los pernos de la cubierta.
11. Reemplace el filtro de aceite de la transmisión. en el Manual de Operación y Mantenimiento,,
“Nivel de aceite de la transmisión - Comprobar”.
i04801209
“Filtro de aceite de la transmisión - Reemplazar”.
Filtro de aceite de la
transmisión - Reemplazar
Código SMCS: 3004-510; 3067-510
ATENCION
cuados.

g00766254 Deseche todos los fluidos de acuerdo con las leyes y
Ilustración 237
Ejemplo típico las ordenanzas locales.
12. El tubo de llenado de la transmisión se encuentra

cerca del enganche central. Quite la tapa de
llenado (8) y llene la transmisión con aceite.

SSBU8774 209
Nivel de aceite de la transmisión - Comprobar
10. Arranque el motor. Opere lentamente los

controles de la transmisión para hacer circular el
aceite de la transmisión. Compruebe si hay fugas
de aceite en la máquina.
11. Revise el nivel de aceite de la transmisión.

procedimiento adecuado, consulte el Manual de
Operación y Mantenimiento, “Nivel de aceite de la
transmisión: Comprobar”.
i01484943
Nivel de aceite de la
transmisión - Comprobar
Código SMCS: 3030-535-FLV
g02846156
Ilustración 238
El filtro de aceite de la transmisión está ubicado en el

lado derecho de la máquina, debajo de la plataforma.
1. Opere la máquina para calentar el aceite.

Estacione la máquina en un terreno horizontal.
Baje el cucharón hasta el suelo y aplique una
ligera presión hacia abajo.
2. Conecte el freno de estacionamiento y pare el

motor.
g00766406
Ilustración 239
3. Abra el panel de acceso.
4. Quite el tapón de drenaje de la caja del filtro y deje La mirilla del nivel del aceite de la transmisión está
que el aceite drene en un recipiente adecuado. situada en el lado izquierdo de la máquina, cerca de
la unión de articulación.
5. Utilice una llave de banda para quitar la caja del
filtro. 1. Opere la máquina durante algunos minutos para
calentar el aceite de la transmisión.
6. Quite el elemento de filtro usado. Deseche el
elemento de filtro usado de manera adecuada. 2. Estacione la máquina en una superficie horizontal
y firme. Ponga el control de la transmisión en la
7. Limpie la caja del filtro y la base de la caja del posición NEUTRAL. Baje el cucharón al suelo con
filtro con un disolvente limpio, no inflamable. una ligera presión hacia abajo. Conecte el freno
de estacionamiento.
8. Inspeccione el sello de la caja del filtro. Reemplace
el sello si está dañado. Nota: El nivel del aceite de la transmisión debe
estar por encima de la marca “MIN START”(1) en
9. Instale un elemento nuevo de filtro en la caja del el extremo superior de la mirilla indicadora, antes
filtro de la transmisión. Limpie el tapón de drenaje de arrancar la máquina.
de la caja del filtro e instálelo.
210 SSBU8774
Muestra de aceite de la transmisión - Obtener
3. Compruebe el nivel del aceite con el motor 2. La válvula de muestreo del aceite de la
funcionando a baja velocidad en vacío. transmisión está ubicada en la base del filtro del
aceite de la transmisión en el lado derecho de la
Cuando el motor está funcionando a baja máquina debajo de la plataforma. Use la válvula
velocidad en vacío, el nivel del aceite de la de muestreo en línea para obtener una muestra
transmisión debe estar entre la marca “MIN” (3) y del aceite de la transmisión.
la marca “MAX” (2).
Referencia: Vea información adicional en la
4. Si es necesario, quite la tapa del tubo de llenado Publicación Especial, SEBU6250, Recomendaciones
y añada aceite. de fluidos para máquinas Caterpillar, “Análisis S·O·S
de aceite” y en la Publicación Especial, PEHP6001,
“Cómo tomar una buena muestra de aceite”.
i02380973
Muestra de aceite de la i02552147
transmisión - Obtener Depósito del lavaparabrisas -

Código SMCS: 3080-008; 7542 Llenar
ATENCION Código SMCS: 7306-544
Se debe asegurar de que los fluidos están contenidos
durante la inspección, mantenimiento, pruebas, ajus- ATENCION
tes y reparación de la máquina. Esté preparado pa- Cuando trabaje a temperaturas de congelación, use
ra recoger el fluido con recipientes apropiados antes líquido lavaventanas Caterpillar que no se congela, o
de abrir un compartimiento o desarmar componentes uno equivalente. Si usa un producto que se congela,
que contengan fluidos. puede causar daños al sistema.
Vea la Publicación Especial, NENG2500, “Guía de he-

rramientas y productos de taller Caterpillar” para obte-
ner información sobre las herramientas y suministros
adecuados para recoger y contener fluidos de los pro-
ductos Caterpillar.

ordenanzas locales.
1. Opere la máquina durante algunos minutos antes

de obtener la muestra de aceite. Esto mezclará
completamente el aceite de la transmisión para
obtener una muestra más precisa.
g01136879
Ilustración 241
Depósito del lavaparabrisas – El

depósito del lavaparabrisas está ubicado
debajo de una puerta de acceso en la
plataforma en el lado derecho de la máquina. Llene
el depósito de fluido lavaparabrisas por la abertura
de llenado.
g01108497
Ilustración 240
SSBU8774 211
Limpiaparabrisas - Inspeccionar y reemplazar
i01484937 Métodos de limpieza

Limpiaparabrisas - Limpiavidrios comerciales
Inspeccionar y reemplazar
Aplique el limpiador con un paño suave. Frote el
Código SMCS: 7305-040; 7305-510 vidrio aplicando una presión moderada hasta quitar
toda la suciedad. Deje que el limpiador se seque.
Utilice un paño limpio y suave para quitar los restos
del limpiador.
Agua y jabón
Use una esponja limpia o un trapo suave. Lave las
ventanas con jabón suave o detergente suave. Utilice
también una gran cantidad de agua tibia. Enjuague
las ventanas completamente. Seque las ventanas
con una gamuza húmeda o una esponja de celulosa
húmeda.
Suciedad y grasa difíciles de quitar

g00766456
Ilustración 242
Lave los vidrios con nafta de buena calidad, alcohol
Inspeccione las escobillas de los limpiaparabrisas. isopropílico o éter butílico (butil cellosolve). Luego
Reemplace las escobillas si están desgastadas o lave los vidrios con agua y jabón.
dañadas o si dejan rayaduras.
Ventanas de policarbonato (Si
i04513878 tiene)
Ventanas - Limpiar Lave las ventanas de policarbonato con un jabón
o detergente suave. No use nunca un disolvente
Código SMCS: 7310-070 limpiador en las ventanas de policarbonato.
Limpie la parte exterior de las ventanas desde el Lave las ventanas de policarbonato con agua tibia y
suelo, a menos que se disponga de agarraderas. una esponja suave o un paño húmedo. Nunca utilice
un paño seco o toallas de papel en las ventanas de
policarbonato.
Enjuague las ventanas con suficiente agua limpia.
i04570457
Herramienta de trabajo -
Inspeccionar
Acoplador rápido
g00566124
Ilustración 243
Si la máquina está equipada con el acoplador Fusion,
Ejemplo típico
consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,
“Acoplador rápido Fusion”Fusion para obtener
información detallada sobre la operación y la
inspección.
212 SSBU8774
Herramienta de trabajo - Inspeccionar
Cuando instale una herramienta en el acoplador

rápido, inspeccione la conexión de los pasadores
del acoplador. Si hay juego entre los pasadores del
acoplador y las perforaciones correspondientes,
inspeccione los pasadores del acoplador y las
perforaciones para ver si hay daños o desgaste.
Si hay juego entre el acoplador rápido y los ganchos

de la herramienta, inspeccione el acoplador rápido y
los ganchos para ver si hay desgaste o daños.
Haga cualquier reparación necesaria antes de operar

la herramienta.
Puntas de cucharón Ilustración 245

g00590670
(4) Parte trasera del pasador Pin-Master

(5) Extractor
La caída del cucharón puede causar lesiones gra- a. Coloque el pasador Pin-Master en el diente del
ves o fatales. cucharón.
Ponga soporte al cucharón para cambiarle las b. Alinee el extractor (5) con el pasador.
puntas.
c. Golpee el pasador Pin-Master en la parte
trasera (4) y quite el pasador.
g00101352
Ilustración 244
(1) Útiles Ilustración 246
g00590819
(2) Reemplace la punta.
(3) Reemplace la punta. (6) Retén
(7) Arandela de retención
(8) Adaptador
Revise las puntas del cucharón para ver si están
desgastadas. Si la punta del cucharón tiene un
2. Limpie el adaptador y el pasador.
orificio, reemplácela.
3. Encaje el retén (6) en la arandela de retención (7).
1. Quite el pasador de la punta del cucharón. El
Instale este conjunto en la muesca que está en el
pasador puede quitarse mediante uno de los
lado del adaptador (8).
siguientes métodos.
• Utilice un martillo y un punzón para expulsar el

pasador del lado del retén del cucharón.
• Utilice un pasador Pin-Master. Siga los Pasos

1.a al 1.c de este procedimiento.
SSBU8774 213
b. Coloque el pasador Pin-Master en el diente de

cucharón y localice el pasador en el orificio del
portador (10).
c. Golpee la herramienta con un martillo en la

parte trasera (4) para comenzar a introducir
el pasador.
d. Deslice el portapasador (10) hacia afuera del

pasador y gire ligeramente la herramienta para
alinear el fijador del pasador (9) con el pasador.
e. Golpee el extremo de la herramienta hasta

introducir completamente el pasador.
g00101359
Ilustración 247 6. Después de introducir el pasador, asegúrese de
que el retén encaje bien en la muesca del pasador.
4. Instale la punta nueva del cucharón en el
adaptador.
Punta de la Serie K
Nota: La punta del cucharón puede girarse 180
grados para obtener mayor o menor penetración. Remoción
5. Introduzca el pasador por la punta del cucharón.
El pasador puede instalarse mediante uno de los
siguientes métodos:
• Desde el otro lado del retén, introduzca el

pasador a través de la punta del cucharón, el
adaptador y el retén.
• Utilice un pasador Pin-Master. Siga los Pasos

5.a al 5.e de este procedimiento.
Nota: Para instalar correctamente el pasador en el

retén, se debe introducir el pasador desde el lado
derecho del diente. La instalación incorrecta del g01389463
pasador puede causar la pérdida de la punta del Ilustración 249
cucharón.
Nota: Los retenes se dañan frecuentemente durante
el proceso de remoción. Cat recomienda instalar un
retén nuevo cuando se giren o se reemplacen las
puntas del cucharón.
g00590666
Ilustración 248
(4) Parte trasera del pasador Pin-Master
(9) Fijador de pasador
(10) Portapasador
g01175361
Ilustración 250
a. Introduzca el pasador a través del diente del
cucharón. 1. Use una barra dislocadora para desacoplar el
retén (5).
214 SSBU8774
2. Use la barra dislocadora para quitar el retén (5) Articulación del cucharón y
de la punta del cucharón (4).
calces de espacio libre del
3. Quite la punta del cucharón (4) del adaptador (6) brazo de levantamiento -
con una ligera rotación hacia la izquierda. Inspeccionar/ajustar/reemplazar
4. Limpie el adaptador (6).
Inspeccione el varillaje
Instalación
1. Limpie el adaptador y el área alrededor del
pestillo, si es necesario.
2. Instale la punta nueva del cucharón en el

adaptador con una ligera rotación hacia la
derecha.
g02495596
Ilustración 252
g01124736 (1) Brazo de levantamiento

Ilustración 251 (2) Cucharón
(3) Puntos de inspección de la articulación del cucharón.
3. Instale el retén. Asegúrese de que el pestillo del
retén se trabe debajo de la cavidad de la punta. Inspeccione periódicamente la articulación del
cucharón. La separación entre el cucharón y el
4. Intente quitar la punta del cucharón para varillaje no debe exceder el calce más delgado que
asegurarse de que el pestillo esté asentado esté disponible para el conjunto de cucharón.
apropiadamente.
1. Baje y coloque el conjunto de brazo de
levantamiento (1) en bloques adecuados. Apoye
el cucharón (2) en el suelo.
2. Utilice un medidor para medir la separación en

la articulación.
3. Si la medición excede la cantidad necesaria, se

deben instalar calces nuevos.
Instalación de calces para la articulación

del cucharón
Nota: Consulte el Manual de Desarmado y Armado,
“Cucharón - Quitar” para conocer el procedimiento
correcto para quitar los pasadores del varillaje.
SSBU8774 215
g01345720 g02495597
(2) Cucharón (1) Pernos para cuchilla
(4) Instale las arandelas en el brazo de levantamiento. (2) Cuchilla
Instale las arandelas y el conjunto de pasador en el Revise las cuchillas y las cantoneras para ver si
cucharón para reducir la separación entre el brazo de están desgastadas o dañadas. Aplique el siguiente
levantamiento y las bisagras del cucharón. Cuando procedimiento para darle servicio a las cuchillas y
sea posible, use arandelas en ambos lados del brazo las cantoneras:
de levantamiento.
1. Levante el cucharón y coloque bloques debajo
Nota: Consulte el Manual de Desarmado y Armado, de este.
“Cucharón - Instalar” para conocer el procedimiento
correcto para instalar los pasadores del varillaje. 2. Baje el cucharón hasta los bloques. Pare el motor.
3. Quite los pernos (1), la cuchilla (2) y las

Cuchillas del cucharón - cantoneras.
Inspeccionar/reemplazar
4. Limpie todas las superficies de contacto.
5. Utilice el lado opuesto de la cuchilla si no está

desgastado. Las cantoneras no son reversibles.
Si un cucharón se cae, se pueden producir lesio-
nes graves o mortales.
Si ambos lados de la cuchilla están desgastados,
instale una cuchilla nueva.
Bloquee el cucharón antes de cambiar las cuchi-
llas del cucharón.
6. Instale los pernos (1). Apriete los pernos al par
especificado.
Referencia: Consulte las Especificaciones,

SENR3130, “Tornillería de la Herramienta de
Corte (G.E.T.)”.
7. Arranque el motor. Levante el cucharón y quite los

bloques. Baje el cucharón al suelo.
8. Después de unas cuantas horas de operación,

revise los pernos para ver si tienen el par
apropiado.
216 SSBU8774
Planchas de desgaste del cucharón
Se pueden producir lesiones personales o morta-

les como consecuencia de la caída del cucharón.
Bloquee el cucharón antes de cambiar las plan-

chas de desgaste del mismo.
g02495641
Ilustración 255
Inspeccione las planchas de desgaste. Reemplace

las planchas de desgaste antes de que se produzcan
daños en la parte inferior del cucharón. Consulte a
su distribuidor Cat en lo que respecta al reemplazo
de planchas de desgaste.
Horquillas para paletas

Descripciones del diente de la horquilla
Piezas
g01598401
Ilustración 256
SSBU8774 217
(1) Hoja – La parte horizontal de los dientes de la

horquilla que sostiene la carga
(2) Talón – La transición curvada entre la hoja y el

vástago
(3) Vástago – La parte vertical del diente de la

horquilla
(4) Colgante – Los colgantes permiten montar el

diente de la horquilla al carro
(5) Punta – El extremo libre de la hoja
Superficies
g02142830
Ilustración 257
(6) Superficie superior de la hoja – La superficie

superior de la hoja que transporta la carga
(7) Parte inferior del talón – La parte inferior de la

hoja que incluye el ahusamiento.
(8) Superficie frontal del vástago – La distancia

del centro de carga se mide desde la cara delantera
del vástago. La cara del vástago hace contacto con
la carga.
(9) Flancos – Las superficies laterales de la hoja

y del vástago.
(10) Bisel de la hoja – Las superficies superior e

inferior de la punta de la hoja que está ahusada para
facilitar la inserción de los dientes de la horquilla.
(11) Flancos de la punta – Las superficies laterales

de la punta de la hoja que están ahusadas para
facilitar la inserción de los dientes de la horquilla.
(12) Parte superior del vástago – La superficie

superior del vástago
218 SSBU8774
Dimensiones
g02142831
Ilustración 258
(T) Grosor – El grosor de la hoja en el punto más Grosor de la hoja

cercano al talón
(W) Ancho – El ancho de la hoja en el punto más

cercano al talón
(BH) Altura trasera – La distancia desde la parte

inferior de la hoja a la parte superior del vástago
(BL) Longitud – La longitud de la hoja se mide

desde la superficie frontal del vástago hasta la punta
de la hoja.
(A) Ángulo – El ángulo desde la superficie superior

de la hoja hasta la superficie frontal del vástago.
g01600073
Ilustración 259
Inspección de los dientes de la horquilla
Los dientes de la horquilla deben inspeccionarse por 1. Mida el grosor del vástago. Asegúrese de que el
las siguientes condiciones: dispositivo de medición se mantenga enfrente del
vástago para lograr la medición apropiada.
• deformación permanente
• grietas de esfuerzo
• otros defectos
Revise los dientes de la horquilla diariamente en
busca de torceduras o curvas de los dientes de la
horquilla. Si se observa alguna torcedura o curva,
los dientes de la horquilla deben cambiarse antes
de cualquier operación de levantamiento. Si los
dientes de la horquilla están dañados, consulte a su
distribuidor Cat.
Revise los dientes de la horquilla en busca de g01600074

Ilustración 260
desgaste o daño. Inspeccione las soldaduras, las
trabas, los ejes y los dientes de la horquilla en
busca de daños. Si los componentes están dañados, 2. Mida la hoja del diente de la horquilla cerca
consulte a su distribuidor Cat. Consulte , “Inspección del talón. Asegúrese de que el dispositivo de
Diaria” para obtener información adicional. medición se mantenga enfrente de la hoja para
lograr la medición apropiada.
SSBU8774 219
Herramienta - Lubricar
3. Compare la medición de la hoja y la medición del 3. Revise el ángulo que se midió con el dispositivo
vástago. para el ángulo del talón.
4. Si la diferencia en las mediciones es inferior al 4. Si el ángulo está entre 87 grados y 93 grados,

10 %, el diente de la horquilla puede mantenerse el diente de la horquilla puede permanecer en
en servicio. servicio.
5. Si la diferencia en las mediciones es superior al 5. Si el ángulo es menor de 87 grados o mayor de

10 %, el diente de la horquilla debe quitarse de 93 grados, el diente de la horquilla debe quitarse
servicio. El desgate del diente de la horquilla que del servicio.
es superior al 10 % representa una reducción del
20% en la capacidad del diente de la horquilla. Consulte con su distribuidor Cat para obtener
información adicional.
Consulte con su distribuidor Cat para obtener
información adicional.
i04800434
Ángulo del talón Herramienta - Lubricar

Si la máquina está equipada con el acoplador Fusion,

consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,
“Acoplador rápido Fusion” para obtener información
detallada sobre la lubricación.
Aplique lubricante en todas las superficies interiores

de ambas cavidades acuñadas del cucharón o de
la herramienta.
Acoplador rápido: Lubricación

g01600075 Nota: Consulte el Manual de Operación y
Ilustración 261
Mantenimiento, “Viscosidades de lubricantes”
1. Coloque el dispositivo de medición en la parte para obtener más información sobre el uso de los
superior dentro del área del talón arriba de la diferentes tipos de grasa. Para obtener información
hoja. Asegúrese de que el dispositivo de medición adicional sobre la grasa, consulte la Publicación
se mantenga plano contra la hoja para lograr la Especial, SEBU6250, “Recomendaciones de Fluidos
medición apropiada. para las Máquinas de Caterpillar”.
Nota: El desacoplamiento diario del cucharón o

de la herramienta ayudará a evitar que las cuñas
del acoplador se adhieran.
1. Desacople el cucharón o la herramienta para

ubicar el acoplador con el fin de que las
conexiones sean accesibles.
2. Limpie las conexiones de engrase antes de aplicar

el lubricante.
g01600076
Ilustración 262
2. Mueva el brazo superior del dispositivo de

medición hacia la superficie del vástago.
Asegúrese de que el dispositivo de medición se
mantenga plano contra el vástago para lograr la
medición apropiada.
220 SSBU8774
Horquilla para paletas: Lubricación
g01526562
Ilustración 263
3. Lubrique ambos conjuntos de cuñas del acoplador

rápido. Aplique lubricante para engrasar las
conexiones (1) en los conjuntos de cuñas.
Abrazadera de la horquilla
maderera: Lubricación Ilustración 265
g01563105
Ejemplo típico
Limpie todas las conexiones antes de aplicar el
lubricante.
g02352211
Ilustración 264
Aplique el lubricante a través de las conexiones

indicadas en cada lado de la horquilla maderera.
g02730282
Ilustración 266
Horquillas típicas en el acoplador Fusion
1. Cubra los ejes con grasa.

SSBU8774 221
Horquillas con garfio
g01563115
Ilustración 267
Ejemplo típico g02143770
Ilustración 269
Aplique lubricante a través de las conexiones que

están indicadas en cada lado del garfio.
Nota: La ilustración 269 muestra los puntos de grasa

para la desconexión opcional.
Brazo de manipulación de
materiales
g02730295
Ilustración 268
Horquillas típicas en el acoplador Fusion
2. Cubra los orificios de montaje del acoplador Ilustración 270

g02196062
rápido con grasa.
Aplique lubricante en todas las superficies interiores
Referencia: Para obtener información sobre los de ambas cavidades acuñadas de la herramienta.
lubricantes, consulte el Manual de Operación y
Mantenimiento, SEBU6250, Recomendaciones de
Lubricantes para las Máquinas de Caterpillar.
222 SSBU8774
Sección de información de referencia
Materiales de referencia
Sección de información de Aceite Hidráulico

referencia Publicación Especial, PEGP6028, Guía de
administración de sistemas hidráulicos de Caterpillar
Publicación Especial, PEHJ0009, Hoja de datos del

Materiales de referencia producto para el aceite hidráulico (HYDO) (SAE
10W) de Caterpillar
i04801220
Publicación Especial, PEHP6047, Hoja de datos del
Publicaciones de referencia producto para el Aceite Hidráulico Biodegradable
(HEES) de Caterpillar
Publicaciones varias
Sistema de enfriamiento
Desarmado y Armado del tren de fuerza, RSNR6422,
Publicación Especial, PMEP5027, Etiqueta - Etiqueta Neumático y llanta - Quitar e instalar
del radiador ELC
Publicación Especial, PECP9067, Su única fuente
Publicación Especial, PEHJ0067, Hoja de datos del segura
producto - ELC de Caterpillar
Publicación Especial, PSDP9131, Contaminación de
Publicación Especial, PEHP9554, Hoja de datos del fluidos - El ladrón silencioso
producto DEAC (Refrigerante/anticongelante para
motores diesel) de Caterpillar Publicación Especial, PSWJ0074, Guía de
aplicaciones de filtros y fluidos Cat
Publicación Especial, SEBD0518, Conozca su
sistema de enfriamiento Publicación Especial, SEBD0717, Los Combustibles
Diesel y su Motor
Publicación Especial, SEBD0970, El Refrigerante
y su Motor Publicación Especial, SEBF1015, Prolongación de
la duración de los componentes - Mandos finales y
diferenciales
Grasa
Hoja de datos, NEHP6010, Grasa Ultra 5Moly Cat de fluidos para máquinas de Caterpillar
(Grado 1 y grado 2 NLGI)
Hoja de datos, NEHP6011, Grasa Arctic Platinum para clima frío
Cat (Grado 0 NLGI)
Publicación Especial, SENR5664, Aire acondicionado
Hoja de datos, NEHP6012, Grasa Desert Gold Cat y calefacción con R-134a para todas las máquinas
(Grado 2 NLGI) de Caterpillar
Hoja de datos, NEHP6015, Grasa para cojinetes de Publicación Especial, SSNR9620, Prolongación de la
bolas de alta velocidad Cat (Grado 2 NLGI) duración del sistema de combustible
Publicación Especial, PEGJ0035, Guía de selección Publicación Especial, SMBU6981, Información sobre
de grasas la garantía del control de emisiones
Hoja de Datos, PEHJ0088, Grasa multiuso Cat Instrucción Especial, SMHS7867, Grupo de inflado
(Grado 2 NLGI) de neumáticos con nitrógeno
Hoja de datos, PEHP0002, Grasa 3Moly Avanzada Manual de Servicio, SENR1374
Cat (Grado 2 NLGI)
Operación de Sistemas, Pruebas y Ajustes, Aceite

RENR6331, Sistema de Lubricación Automática de
Cargadores Publicación Especial, PEHP3050, Hoja de datos
del producto para el Aceite de Uso Múltiple para
Tractores (MTO) de Caterpillar
SSBU8774 223
Publicación Especial, PEHP6001, Cómo Tomar una Estructura ROPS/FOPS

Buena Muestra de Aceite
Publicación Especial, SEBD1587, Significado de la
Publicación Especial, PEHJ0007, Hoja de datos del Certificación ROPS/FOPS
producto para el aceite Arctic TDTO (SAE 0W-20)
(mezcla sintética) de Caterpillar Publicación Especial, SEHS6929, Inspección,
mantenimiento y reparación de la estructura ROPS y
Publicación Especial, PEHJ0008, Hoja de datos del pautas para la instalación de accesorios
producto para el aceite Arctic DEO (SAE 0W-30) de
Caterpillar
Información de seguridad
Publicación Especial, PEHJ0030, Hoja de datos del
Manual de Seguridad, SEBU5407, Manual de
producto para el aceite sintético para engranajes
Seguridad
(SAE 75W-140) de Caterpillar
Manual de Operación y Mantenimiento, SEBU8257,
Publicación Especial, PEHJ0059, Hoja de datos
Directiva de Agentes Físicos (Vibración) de la Unión
del producto para el aceite DEO (SAE 10W-30) de
Europea 2002/44/EC
Caterpillar
Publicación Especial, PEHP7506, Hoja de Datos del Información sobre S·O·S

producto para el aceite TDTO (SAE 10W, SAE 30,
SAE 50) de Caterpillar Publicación Especial, PEDP7036, Servicios S·O·S
Publicación Especial, PEHP7508, Hoja de datos del Publicación Especial, PEHP7052, Cómo aprovechar
producto para el aceite para engranajes (GO) (SAE al máximo los servicios S·O·S
80W-90 y SAE 85W-140) Caterpillar
Publicación Especial, PEHP7057, Análisis S·O·S de
Publicación Especial, PEHP7062, Hoja de datos del Refrigerante
producto para el aceite sintético DEO (SAE 5W-40)
de Caterpillar Publicación Especial, PSHP7076, Cómo interpretar
las pruebas de servicios S·O·S
Publicación Especial, PEHP9530, Hoja de datos del
producto para el aceite FDAO (SAE 60) de Caterpillar Manuales de Especificaciones
Publicación Especial, PEHP9570, Hoja de datos del Manual de Especificaciones, SENR3130,
producto para el aceite sintético FDAO (Multigrado) Especificaciones de pares de apriete
de Caterpillar
Publicación Especial, PELJ0179, Especificaciones Herramientas

de fluidos -1 para el cárter del motor de Caterpillar
(Cat ECF-1) Publicación Especial, NENG2500, Catálogo de
Herramientas de Servicio del Distribuidor de
Publicación Especial, PEHP8035, Hoja de datos Caterpillar
del producto para el Aceite TDTO Multiclima para
Transmisiones (TMS) Publicaciones de referencia
Publicación Especial, SEBD0640, El Aceite y su adicionales
Motor
SAE J183, Clasificación Este material puede
encontrarse generalmente en el manual de la
Manuales de Piezas Sociedad de Ingenieros Automotrices (SAE).
Manual de Piezas, SEBP5781950H(N/S: MXL) SAE J313, Combustibles diesel Este material
puede encontrarse generalmente en el manual de
Manual de Piezas, SEBP5785950H(N/S: JLX) la Sociedad de Ingenieros Automotrices (SAE).
Esta publicación también puede obtenerse en
Manual de Piezas, SEBP5782962H(N/S: PCW) una sociedad tecnológica, una biblioteca o una
universidad de su localidad.
Manual de Piezas, SEBP5784962H(N/S: SSA)
SAE J754, Nomenclatura Este material puede
encontrarse generalmente en el manual de la
Sociedad de Ingenieros Automotrices (SAE).
224 SSBU8774
Asociación de Fabricantes de Motores, Manual de

Datos de Fluidos para Motor
Engine Manufacturers Association

Two North LaSalle Street, Suite 2200
Chicago, Illinois USA 60602
Correo electrónico:
ema@enginemanufacturers.org
(312) 827-8700
Fax: (312) 827-8737
i03995430
Puesta fuera de servicio y

descarte
Cuando el producto se retira de servicio, las normas

locales para la desactivación del producto pueden
variar. La eliminación del producto varía según las
normas locales. Consulte al distribuidor Cat más
cercano para obtener información adicional.
SSBU8774 225
Sección de Indice
Indice
A Asiento................................................................... 63
Suspensión mecánica........................................ 64
Abrazadera de la horquilla forestal - Lubricar (Si Suspensión neumática (si tiene)........................ 64
tiene).................................................................. 198 Autocarga de áridos (Si tiene) .............................. 115
Accionador de inclinación del capó - Lubricar ..... 192 Modalidades de operación del sistema de
Aceite de la transmisión - Cambiar...................... 207 autocarga ........................................................ 116
Aceite del diferencial y de los mandos finales - Tablero de interruptores superior derecho ........ 115
Cambiar ............................................................. 168 Avisos de seguridad ................................................ 8
Aceite del sistema hidráulico - Cambiar .............. 192
Procedimiento para cambiar el aceite
hidráulico........................................................ 194 B
Selección del intervalo de cambio de aceite.... 192
Aceite y filtro de aceite del motor - Cambiar (Si Bajada de la máquina.......................................... 126
tiene).................................................................. 175 Bajada del accesorio con el motor parado .......... 125
Procedimiento para reemplazar el aceite y el filtro Bajada del equipo con el motor parado................. 32
del motor ........................................................ 176 Batería - Limpiar .................................................. 155
Selección del intervalo de cambio de aceite.... 175 Batería o cable de batería - Inspeccionar/
Aceite y filtro del motor - Cambiar ....................... 179 Reemplazar ....................................................... 155
Procedimiento para cambiar el aceite.............. 180 Recicle la batería ............................................. 156
Selección del intervalo de cambio de aceite.... 179 Bisagras del guardabarros de movimiento por
Acumulador del control de amortiguación - carretera - Lubricar (Si tiene)............................. 201
Comprobar......................................................... 200
Acumulador del freno - Comprobar ..................... 158
Agua y sedimentos del tanque de combustible - C
Drenar................................................................ 189
Ajuste de la presión de inflado de los Calcomanía de certificación de emisiones ............ 59
neumáticos ........................................................ 140 Etiqueta de certificación de emisiones............... 59
Alarma de retroceso .............................................. 96 Calentamiento del motor y de la máquina ........... 123
Alarma de retroceso - Probar (Si tiene)............... 154 Cámara................................................................. 114
Alivio de presión del sistema ............................... 148 Cámara de visión trasera (si tiene) ................... 114
Sistema de refrigerante.................................... 148 Cámara - Limpiar (Si tiene) ................................. 161
Sistema hidráulico............................................ 148 Cámara ............................................................ 161
Antes de arrancar el motor .................................... 27 Pantalla ............................................................ 161
Antes de la operación............................................ 29 Cambios de velocidad y de sentido de marcha... 121
Antes de operar ..................................................... 61 Capacidades de llenado ...................................... 146
Aplicación de servicio severo .............................. 149 Carga nominal ....................................................... 38
Condiciones de operación severas.................. 149 Cucharón ........................................................... 38
Factores ambientales severos ......................... 149 Cucharones IT62 ............................................... 51
Procedimientos de mantenimiento inadecuados Horquilla para paletas ........................................ 52
(Procedimientos de mantenimiento que Cilindro del auxiliar de arranque con éter -
pueden contribuir a una aplicación de servicio Reemplazar (Si tiene) ........................................ 182
severo). .......................................................... 150 Cinturón - Reemplazar ........................................ 202
Arranque del motor........................................ 29, 123 Cinturón de seguridad ........................................... 64
Arranque del motor con auxiliar de arranque con Ajuste del cinturón de seguridad para cinturones
éter (si tiene) .................................................. 123 no retráctiles..................................................... 64
Arranque del motor con calentador del aire de Ajuste del cinturón de seguridad para cinturones
admisión (si tiene) .......................................... 123 retráctiles.......................................................... 65
Arranque del motor (Métodos alternativos) ......... 136 Extensión del cinturón de seguridad.................. 66
Arranque del motor con cables auxiliares de Cinturón de seguridad - Inspeccionar.................. 201
arranque ............................................................ 136 Cojinete de soporte del eje motriz - Lubricar....... 171
Uso de cables auxiliares de arranque.............. 136 Cojinetes de la articulación - Lubricar ................. 153
Arranque del motor con receptáculo de arranque Cojinetes de oscilación del eje - Lubricar ............ 154
auxiliar (Si tiene) ................................................ 137 Cojinetes del cilindro de dirección - Lubricar....... 205
Articulación del cucharón y cojinetes del cilindro Cojinetes del pivote inferior del cucharón -
cargador - Lubricar ............................................ 159 Lubricar.............................................................. 160
Cargador de Ruedas........................................ 159 Cómo levantar y sujetar la máquina .................... 129
Portaherramientas Integral .............................. 159 Compartimiento del motor - Limpiar .................... 175
226 SSBU8774
Sección de Indice
Configuración de la máquina................................. 36 E
Configuraciones de la dirección......................... 36
Configuraciones de los controles hidráulicos..... 36 Elemento primario del filtro de aire del motor -
Contenido ................................................................ 5 Limpiar/Reemplazar........................................... 172
Control de cambios automáticos ........................... 92 Elemento secundario del filtro de aire del motor -
Cambios automáticos (dirección con control de Reemplazar ....................................................... 174
mando) ............................................................. 93 Embarque de la máquina .................................... 127
Cambios automáticos (dirección Especificaciones.................................................... 37
convencional) ................................................... 93 Datos de la máquina .......................................... 37
Cambios descendentes (dirección con control de Restricciones de aplicación y configuración ...... 37
mando) ............................................................. 94 Uso previsto ....................................................... 37
Cambios descendentes (dirección Estacionamiento ............................................ 30, 125
convencional) ................................................... 94 Estrías de la columna de dirección (Dirección
Cambios manuales ............................................ 92 Command Control) - Lubricar ............................ 204
Control de guardabarros de movimiento por carretera Estrías de la columna de dirección (Dirección HMU) -
(Si tiene) ............................................................. 119 Lubricar.............................................................. 204
Control del freno de servicio.................................. 90 Estrías del eje motriz (de centro) - Lubricar ........ 171
Dirección con control de mando ........................ 91 Estructura de protección contra vuelcos (ROPS) -
Dirección convencional ...................................... 92 Inspeccionar ...................................................... 201
Pedal derecho del freno de servicio................... 90 Etiqueta (Identificación del producto) - Limpiar ... 183
Pedal izquierdo del freno ................................... 90 Limpieza de las calcomanías........................... 183
Controles del operador .......................................... 68
Asiento (3).......................................................... 72
Bocina (2)........................................................... 72 F
Control de inclinación del volante de dirección
(5)..................................................................... 75 Filtro de aceite - Inspeccionar ............................. 198
Control de la dirección (1).................................. 72 Inspeccione el filtro usado para ver si tiene
Control de la transmisión (4).............................. 73 residuos.......................................................... 198
Control del freno de servicio (6)......................... 75 Filtro de aceite de la transmisión - Reemplazar .. 208
Control del regulador (7) .................................... 75 Filtro de aceite del sistema hidráulico -
Control telescópico de la dirección (8)............... 75 Reemplazar ....................................................... 195
Controles de la herramienta............................... 83 Filtro de aire de la cabina - Limpiar/Reemplazar.. 160
Parada con velocidad en vacío del motor (si Filtro del sistema de combustible (En línea) -
tiene) ................................................................ 89 Reemplazar ....................................................... 185
Señal de giro direccional (si tiene)..................... 88 Filtro primario del sistema de combustible (Separador
Sistema de Seguridad de la Máquina (si tiene).. 88 de agua) - Drenar .............................................. 185
Soporte del control hidráulico (9) ....................... 75 Filtro primario del sistema de combustible (Separador
Tablero de interruptores superior derecho ......... 78 de agua) - Reemplazar ...................................... 186
Tablero delantero ............................................... 75 Filtro secundario del sistema de combustible -
Correa - Inspeccionar/Ajustar/Reemplazar ......... 156 Reemplazar ....................................................... 187
Freno de estacionamiento ................................... 122
Fusibles - Reemplazar......................................... 190
D
Declaración de conformidad.................................. 59 H
Depósito del lavaparabrisas - Llenar ................... 210
Desconexión manual del freno de Herramienta - Lubricar......................................... 219
estacionamiento................................................. 135 Abrazadera de la horquilla maderera:
Desplazamiento por carretera ............................. 127 Lubricación..................................................... 220
Dirección secundaria - Probar ............................. 203 Acoplador rápido: Lubricación ......................... 219
Dirección secundaria (Si tiene)............................ 122 Brazo de manipulación de materiales.............. 221
Discos de freno - Comprobar .............................. 158 Horquilla para paletas: Lubricación.................. 220
Dispositivo de retención del implemento (Para Horquillas con garfio ........................................ 221
carretera) ........................................................... 128
Instalación del dispositivo de retención del
implemento..................................................... 128
Disyuntores - Rearmar ........................................ 162
SSBU8774 227
Sección de Indice
Herramienta de trabajo - Inspeccionar ................. 211 J

Acoplador rápido............................................... 211
Articulación del cucharón y calces de Juego de la columna de dirección - Verificar....... 203
espacio libre del brazo de levantamiento - Juego de las válvulas del motor - Comprobar ..... 181
Inspeccionar/ajustar/reemplazar .................... 214 Juntas Universales del Eje Motriz - Lubricar ....... 172
Cuchillas del cucharón - Inspeccionar/
reemplazar ..................................................... 215
Horquillas para paletas .................................... 216 L
Planchas de desgaste del cucharón ................ 216
Punta de la Serie K .......................................... 213 Lámpara de descarga de alta intensidad (HID) -
Puntas de cucharón ......................................... 212 Reemplazar (Si tiene) ........................................ 191
Herramientas de trabajo ........................................ 31 Limpiaparabrisas - Inspeccionar y reemplazar..... 211
I M
Inclinación del capó .............................................. 118 Materiales de referencia ...................................... 222

Funcionamiento eléctrico .................................. 118 Mensajes adicionales ............................................ 15
Operación manual............................................. 118 Muestra de aceite de la transmisión - Obtener.... 210
Indicador de desgaste del freno de servicio - Muestra de aceite del diferencial y mando final -
Comprobar......................................................... 203 Obtener.............................................................. 170
Inflado de los neumáticos - Comprobar............... 207 Muestra de aceite del motor - Obtener................ 178
Inflado de neumáticos con nitrógeno................... 139 Muestra de aceite del sistema hidráulico -
Información de identificación ................................. 58 Obtener.............................................................. 197
Información de visibilidad ...................................... 27 Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento
Información general............................................... 36 (Nivel 1) - Obtener ............................................. 165
Información general sobre peligros ....................... 18 Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento
Aire y agua a presión ......................................... 19 (Nivel 2) - Obtener ............................................. 166
Contención de derrames de fluidos ................... 19
Elimine los desechos de forma apropiada ......... 20
Inhalación........................................................... 20 N
Penetración de fluidos ....................................... 19
Presión atrapada................................................ 19 Nivel de aceite de la transmisión - Comprobar.... 209
Información importante de seguridad ...................... 2 Nivel de aceite del motor - Comprobar................ 178
Información sobre el Análisis Programado de Aceite Nivel del aceite del diferencial y mandos finales -
(S·O·S)............................................................... 147 Comprobar......................................................... 169
Información sobre el transporte........................... 127 Nivel del aceite del sistema hidráulico -
Información sobre inflado de neumáticos............ 139 Comprobar......................................................... 197
Información sobre neumáticos .............................. 26 Nivel del refrigerante del sistema de enfriamiento -
Información sobre operación ................................ 119 Comprobar......................................................... 165
Cambio de dirección y de velocidad ................ 120 Núcleo del radiador - Limpiar .............................. 199
Gama de temperaturas de operación de la
máquina ......................................................... 120
Operación cuesta abajo ................................... 120 O
Sistema de administración de la velocidad en vacío
del motor ........................................................ 120 Operación .............................................................. 29
Información sobre remolque................................ 133 Operación de la máquina ...................................... 63
Información sobre ruido y vibraciones................... 32 Operación en pendiente ........................................ 30
Directiva sobre Agentes Físicos (Vibración) de la
Unión Europea 2002/44/EC ............................. 33
Fuentes .............................................................. 35 P
Información sobre el nivel de ruido .................... 32
Información sobre el nivel de ruido para las Parada de la máquina ......................................... 125
máquinas que se utilizan en los países de la Parada del motor ........................................... 30, 125
Unión Europea y en los países que adoptan las Parada del motor si ocurre una avería eléctrica.. 125
Directivas de la UE........................................... 33 Precaución en caso de rayos ................................ 27
Inspección diaria.................................................... 61
Interruptor general ................................................. 95
228 SSBU8774
Sección de Indice
Prefacio ................................................................... 7 Retrovisor (Si tiene)............................................... 66

Advertencia contenida en la Propuesta 65 del Ajuste de los espejos ......................................... 66
estado de California ........................................... 6 Rotaválvulas del motor - Inspeccionar ................ 181
Información general ............................................. 6
Mantenimiento ..................................................... 6
Número de Identificación de Producto S
Caterpillar........................................................... 7
Operación ............................................................ 6 Salida alternativa ................................................... 63
Seguridad............................................................. 6 Sección de información de referencia ................. 222
Presión de inflado de neumáticos ....................... 139 Sección de Información Sobre el Producto ........... 36
Prevención contra aplastamiento o cortes ............ 21 Sección de Mantenimiento .................................. 139
Prevención contra quemaduras............................. 21 Sección de Operación ........................................... 61
Aceites ............................................................... 21 Sección de seguridad .............................................. 8
Baterías.............................................................. 22 Seguridad contra incendios ................................... 25
Refrigerante ....................................................... 21 Sistema automático de lubricación (Si tiene) ....... 114
Prevención de incendios o explosiones ................ 22 Sistema de Engrase Automático
Batería y cables de la batería ............................ 23 TWINCaterpillar............................................... 114
Cableado............................................................ 24 Sistema de combustible - Cebar ......................... 184
Éter .................................................................... 25 Sistema de Control de Carga Util (PCS) (Si
Extintor de incendios.......................................... 25 tiene).................................................................. 100
General .............................................................. 22 Características adicionales .............................. 103
Tuberías, tubos y mangueras ............................ 24 Pantalla del Messenger ................................... 100
Product Link......................................................... 103 Pesaje de materiales ....................................... 103
Cumplimiento de las regulaciones ................... 105 Sistema de frenos - Probar.................................. 158
Difusiones de datos ......................................... 104 Prueba de la capacidad de retención del freno de
Operación en un sitio de tronadura para Product estacionamiento ............................................. 159
Link................................................................. 104 Prueba de la capacidad de retención del freno de
Seguridad de la máquina ................................. 105 servicio ........................................................... 158
Programa de intervalos de mantenimiento.......... 151 Sistema monitor..................................................... 96
Prolongador de refrigerante de larga duración (ELC) Autocarga........................................................... 99
para sistemas de enfriamiento - Añadir ............. 164 Categorías de advertencia................................. 99
Publicaciones de referencia ................................ 222 Prueba de funcionamiento ............................... 100
Aceite ............................................................... 222 Tablero de instrumentos central......................... 97
Aceite Hidráulico .............................................. 222 Tablero de instrumentos izquierdo ..................... 97
Estructura ROPS/FOPS................................... 223 Tablero derecho ................................................. 98
Grasa ............................................................... 222 Soldadura en máquinas y motores con controles
Herramientas ................................................... 223 electrónicos........................................................ 149
Información de seguridad ................................ 223 Subida y bajada de la máquina ............................. 61
Información sobre S·O·S.................................. 223 Especificaciones del sistema de acceso a la
Manuales de Especificaciones......................... 223 máquina ........................................................... 61
Manuales de Piezas......................................... 223 Salida alternativa ............................................... 61
Publicaciones de referencia adicionales.......... 223 Sujetador de batería - Apretar ............................. 155
Publicaciones varias ........................................ 222
Sistema de enfriamiento .................................. 222
Puesta fuera de servicio y descarte .................... 224 T
Puesto del operador .............................................. 35
Tanque de grasa de la lubricación automática - Llenar
(Autolubricación, si tiene) .................................. 153
R Sistema de Engrase Automático TWIN ........... 153
Tapa y colador del tanque de combustible -
Receptor-secador (Refrigerante) - Reemplazar .. 200 Limpiar ............................................................... 188
Recuperación de la máquina............................... 133 Termostato del agua del sistema de enfriamiento -
Remolque con un motor en funcionamiento .... 134 Reemplazar ....................................................... 167
Remolque con un motor parado ...................... 134 Traba del bastidor de la dirección ......................... 62
Refrigerante del sistema de enfriamiento (ELC) -
Cambiar ............................................................. 162
Rejilla del aceite de la dirección piloto (Dirección con U
Command Control) - Limpiar/Reemplazar ......... 206
Respaldo de mantenimiento................................ 148 Ubicación de las placas y calcomanías................. 58
Respiradero del cárter - Limpiar .......................... 175 Placa de certificación (CE)................................. 58
Restricciones de visibilidad ................................... 28 Ubicación del extintor de incendios ....................... 26
SSBU8774 229
Sección de Indice
Válvula de alivio del tanque hidráulico - Limpiar.. 198

Ventanas - Limpiar................................................ 211
Métodos de limpieza ......................................... 211
Ventanas de policarbonato (Si tiene) ................ 211
Viscosidades de lubricantes (Recomendaciones
pertinentes a los combustibles) ......................... 141
Aceite de motor................................................ 141
Aditivos de combustibles ................................. 145
Biodiesel .......................................................... 145
Cómo seleccionar la viscosidad....................... 141
Información de refrigerante.............................. 146
Información general para lubricantes............... 141
Lubricantes especiales .................................... 144
Recomendaciones de combustible diesel........ 145
Sistemas hidráulicos ........................................ 142
Transmisión y ejes ........................................... 143
Viscosidades de lubricantes y capacidades de
llenado ............................................................... 141
230 SSBU8774
Sección de Indice
Información del Producto/Distribuidor
Nota: Para saber la ubicación de las placas de identificación del producto, ver la sección “Información sobre
identificación del producto” en el Manual de Operación y Mantenimiento.
Fecha de entrega:
Información del producto

Modelo:
Número de identificación del producto:
Número de serie del motor:
Número de serie de la transmisión:
Número de serie del generador:
Números de serie de los accesorios:
Información sobre los accesorios:
Número del equipo del cliente:
Número del equipo del distribuidor:
Información del distribuidor

Nombre: Sucursal:
Dirección:
Comunicación con el distribuidor Número de teléfono Horas
Ventas:
Piezas:
Servicio:
©2012 Caterpillar Cat, Caterpillar, sus logotipos respectivos, el color “Amarillo Caterpillar”, la imagen
Derechos Reservados comercial POWER EDGE, así como la identidad corporativa y del producto utilizados
aquí, son marcas comerciales registradas de Caterpillar y no pueden usarse sin su
autorización.

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SSBU8774

Información importante de seguridad

El signiﬁcado de este símbolo de alerta de seguridad es el siguiente:

Cuando se requieran piezas de repuesto para es-

Si se hace caso omiso de advertencia, se pueden

Contenido Sección de Operación

Información sobre neumáticos .............................. 26 Respaldo de mantenimiento ............................... 148

Precaución en caso de rayos ............................... 27 Programa de intervalos de mantenimiento ......... 151

Antes de arrancar el motor ................................... 27 Sección de información de referencia

Restricciones de visibilidad ................................... 28 Sección de Indice

Antes de la operación ........................................... 29

Parada del motor .................................................. 30

Operación en pendiente ....................................... 30

Herramientas de trabajo ....................................... 31

Bajada del equipo con el motor parado ................ 32

Información sobre ruido y vibraciones .................. 32

Puesto del operador ............................................. 35

Sección de Información Sobre el

Información de identiﬁcación ................................ 58

Haga el servicio en múltiplos del requisito original.

Las fotografías e ilustraciones guían al operador

Las técnicas de operación que se describen en

Signiﬁcado de los caracteres:

1. Código de Fabricación Mundial de Caterpillar

2. Sección Descriptor de la Máquina (caracteres 4-8)

3. Carácter de Veriﬁcación (carácter 9)

4. Sección Indicador de la Máquina (MIS) o Número

Las máquinas y grupos electrógenos producidos

Los componentes como motores, transmisiones,

Existen varios mensajes de seguridad especíﬁcos

Asegúrese de que todos los mensajes de seguridad

Reemplace los mensajes de seguridad dañados o

No operar (1) Sistema presurizado (2)

A la temperatura de operación, el tanque hidráuli-

Ventilador giratorio (3) Batería (5)

Peligro de explosión! La conexión incorrecta de

Esta etiqueta de advertencia se encuentra cerca de

Sistema a presión: El refrigerante caliente puede

Residuos despedidos (6) por el Peligro de aplastamiento (7)

Peligro de aplastamiento. En esta área no hay es-

No hay espacio libre (8) Cinturón de seguridad (9)

Manténgase alejado una distancia segura. No hay

El cinturón de seguridad debe estar abrochado to-

Superﬁcie caliente (10) Estructura ROPS/FOPS (11)

Los daños estructurales, los vuelcos, las modiﬁ-

Product Link (12) Cilindro de alta presión (13)

Esta máquina tiene un dispositivo de comuni-

Reemplace los mensajes dañados o faltantes. Si hay

Filtro de aire de sello radial (1)

Este mensaje se encuentra en la tapa del ﬁltro

• Manual de Operación y Mantenimiento,

• Manual de Operación y Mantenimiento, “Elemento

Salida alternativa (2)

Este mensaje se encuentra en el pestillo de la

El Product Link PL121SR es un dispositivo satelital

Aire acondicionado (7)

Este mensaje está ubicado en el lado izquierdo de la

Si se bloquea la salida principal, utilice el martillo

Sistema de seguridad de la máquina (5)