Facultad de Ingeniería: Evaluación Parcial

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FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL


CURSO: GESTIÓN ESTRATÉGICA DE OPERACIONES
CICLO: OCTAVO

Docente: Mg. Ing. Víctor Hugo Ramírez Carrillo Fecha: 2 de octubre del 2023
Alumno/a: ____________________________________________________________

EVALUACIÓN PARCIAL
Instrucciones:
La presente evaluación consta de 5 preguntas. El examen es de carácter individual y tiene una duración de 180 minutos.
Deben subir el examen al aula virtual en formato WORD o PDF dentro del plazo fijado y deben colocar sus nombres y
apellidos completos, tanto en el examen como en el archivo (EP_Geesop_Nombres+Apellidos). ¡NO SE ACEPTARÁ
NINGÚN EXAMEN FUERA DEL PLAZO ESTABLECIDO, NI POR MENSAJERÍA INTERNA NI POR NINGÚN OTRO MEDIO!

CUESTIONARIO

1. Analice el siguiente escenario: el tiempo de entrega con frecuencia se establece un poco más largo de lo necesario.
Esto se hace con el fin de compensar eventos inesperados y evitar faltantes. Como resultado, los trabajos tienden
a pasar más tiempo en la planta, bloqueándola, y la determinación del tiempo de entrega adecuado es más difícil.
Cuando se bloquea la planta, se establecen tiempos de entrega aún más largos, puesto que no hay manera de
saber cuál es el tiempo de entrega real. (4 puntos).
a. ¿Cuál es la relación entre el tiempo de entrega y el trabajo en proceso?
b. ¿Qué hace que el tiempo de entrega por fin se estabilice?
c. ¿Cuáles son las posibles causas de este problema?
d. ¿Hay alguna manera de evitar este círculo vicioso?

PROBLEMAS

2. Una empresa desea determinar el tamaño de lote óptimo de un programa MRP para la fabricación de un
determinado producto. A continuación, se muestra la tabla con los requerimientos netos para 12 semanas extraído
de su Plan de Producción. (4 puntos).

Costo por artículo S/ 24.00


Costo de pedir o de preparar S/ 65.00
Costo por semana de mantenimiento del inventario 0.85%
Requerimientos Netos Semanales
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
55 90 75 40 125 90 50 110 80 55 90 75
Se pide: Determinar el tamaño de lote óptimo utilizando los siguientes métodos:

❑ Lote a lote
❑ Período constante
❑ Cantidad económica de pedido
❑ Cantidad periódica de pedido
❑ Costo total mínimo

3. Tenemos el producto final A, que es el resultado del montaje de una unidad del componente B y dos del C, las
cuales, por su parte, se obtienen a partir de las materias primas D, E, F, G y H, que se compran en el exterior según
muestra la figura. (4 puntos).

El montaje de A y la construcción de B y C requieren las operaciones indicadas en la siguiente tabla:


REFERENCIA TAMAÑO DEL PLAZO DE
OP. DESCRIPCIÓN CT HF
O ARTÍCULO LOTE ENTREGA
A 10 3 semanas 1 Montaje S1 6
1 Torneado S2 4
2 Pulido S3 3
B 15 2 semanas
3 Fresado S4 5
4 Montaje S1 8
1 Torneado S2 5
2 Taladrado S5 3
C 20 4 semanas 3 Pulido S3 4
4 Fresado S4 6
5 Montaje S1 10
Consideramos que ya se ha realizado el cálculo de necesidades sobre la demanda de producto final y que las órdenes
de fabricación para los seis próximos periodos de los artículos A, B y C, según los stocks existentes y las cantidades
comprometidas, son:

ARTÍCULO 1 2 3 4 5 6
A 10 10 20
B 15 15 30
C 20 20

Se pide: Determinar los requerimientos de capacidad asociados a estos datos.


4. En una fábrica textil tenemos los siguientes datos de las unidades a producir para los productos pantalón y blusa,
obtenidos del MRP; además, sabemos que el tiempo estándar para producir una unidad del producto pantalón es
de 260 minutos, y para producir una unidad del producto blusa es de 580 minutos. (4 puntos).

MRP
SEMANA
PRODUCTO 1 2 3 4 5 6
PANTALÓN 30 25 40 25 30 40
BLUSA 15 35 30 35 15 30

Sabemos que los centros de trabajo son tres: CT ALFA, CT BETA y CT GAMMA; además, cada uno de ellos contribuye
a la producción total en un 40%, 15% y 45% respectivamente. Se trabajan 48 horas por turno a la semana con una
eficiencia del 75%.

Se pide: Determinar los recursos reales de capacidad.

5. La “Cama Queen Size” está conformada por los siguientes elementos:

A
Cama Queen Size

B (1) C (9)
Base (subunidad) Tabla

E (1)
D (1) F(2) G (8) H (8)
Tablón de apoyo
Cabecera(subunidad) Larguero Tornillo Arandela
(subunidad)

I (1) J (1) K (1) L (1)


Tablónsuperior Forro superior Tablón inferior Forro inferior

Este es el Plan Maestro de la empresa. Vamos a hacer el MRP de “Cama Queen Size” para las próximas 4 semanas:

ARTÍCULO SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4


CAMA INDIVIDUAL 186 244 152 160
CAMA MATRIMONIAL 90 148 210 120
CAMA QUEEN SIZE 108 131 92 80
CAMA KING SIZE 66 32 54 79

El registro de inventario es el siguiente:


Cantidad para Recepciones
Inventario Stock de
Descripción Nivel Elemento padre elaborar Lead time programadas
disponible seguridad
elemento padre Semana Cantidad
Cama Queen Size 0 405 0 0 1
Base 1 67 8 Cama Queen Size 1 1 5 25
Tabla 1 820 0 Cama Queen Size 9 1
Cabecera 2 506 0 Base 1 1
Tablón de apoyo 2 40 0 Base 1 1
Larguero 2 160 0 Base 2 1 3 60
Tornillo 2 1850 0 Base 8 1
Arandela 2 2500 0 Base 8 1
Tablón superior 3 45 10 Cabecera 1 1 6 15
Forro superior 3 61 0 Cabecera 1 1
Tablón inferior 3 95 0 Tablón de apoyo 1 1
Forro inferior 3 36 0 Tablón de apoyo 1 1

Hacer la Planificación de los Requerimientos de Materiales (MRP) de cada uno de los elementos del inventario.
(4 puntos).

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