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TR1 Torno Bances Acosta

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: BANCES ACOSTA JUAN DIEGO ID: 1228663


Dirección Zonal/CFP: CHICLAYO– LAMBAYEQUE
Semestr
Carrera: MECANICA DE PRODUCCION
e:IIII
Curso/ Mód. Formativo TORNO HORIZONTAL
Tema del Trabajo: PREGUNTAS GUIA

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO


N
ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
°
202
1 Actividad entregable 29 03
2

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

1 ¿Cómo influye la velocidad de corte el avance y la profundidad en acabado y desbaste del


material? ¿En qué casos utilizamos las roscas triangulares?
¿Cuáles son los sistemas de conicidad que utilizan los tornos?¿Qué método de torneado
cónico recomendamos para el torneado de ejes largos?¿Qué número de cono utiliza el
2
torno de nuestro taller de máquinas herramientas?

¿Por qué el moleteado no es considerado como trabajo por arranque de viruta? ¿En qué
3 casos hacemos el torneado entre puntas? Explique Ud.

4 ¿A qué trabajos se les considera dentro del grupo de torneado de forma? ¿Cuáles
considera Ud. son las funciones de un agujero de centro en un eje?

.¿Qué importancia tiene el ángulo de salida de viruta con respecto a la seguridad del
5
operador de torno? con respecto a la temperatura ¿Por qué es importante el ángulo de
cuña?

2
HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. La velocidad a la cual gira la pieza de trabajo en el torno es un factor importante y


puede influir en el volumen de producción y en la duración de la herramienta de
corte. Una velocidad muy baja en el torno ocasionará pérdidas de tiempo; una
velocidad muy alta hará que la herramienta se desafile muy pronto y se perderá
tiempo para volver a afilarla.

La velocidad de corte para trabajo en un torno se puede definir como la velocidad con
la cual un punto en la circunferencia de la pieza de trabajo pasa por la herramienta de
corte en un minuto. La velocidad de corte se expresa en pies o en metros por minuto.

El desbaste tiene como objeto eliminar gran cantidad de material de la pieza a


mecanizar, generalmente sin ajustar mucho la precisión del corte y constituye la
primera etapa del mecanizado, mientras que en el acabado se realizan las últimas
pasadas de la herramienta, con mucha más precisión
Las roscas cónicas se usan en uniones de cañerías y en algunas otras aplicaciones
donde se requieren uniones herméticas para líquidos.

2. Por medio del soporte compuesto o carro auxiliar.


Descentrando el contrapunto o cabezal móvil del torno.
por medio del aditamento para conicidades o barra colisa
¿Qué método de torneado cónico recomendamos para el torneado de ejes largos?
desplazando la herramienta paralelamente a la generatriz del cono.
por inclinación del carro orientable.
por sistema copiador.
(con movimiento automático simultáneo del carro longitudinal y transversal.
(con posición oblicua del #lo de la herramienta.). colocando la generatriz del cono
paralela a la dirección de las guías de la bancada.
por desplazamiento.
Utilizando un dispositivo de torneado cónico. Este procedimiento está indicando para
conos largos con Angulo cónico de asta 20°

3. Por lo general, una pieza que se fabrica previamente por medio de técnicas como
pulvimetalurgia, forjado o laminación, está sujeta a sufrir un proceso de en el que se le
arranca o corta material. De dicha pieza y por el uso de una herramienta se crea de
manera muy consistente un desperdicio que se conoce como viruta
4. Se trata de un proceso mediante el cual se crean superficies de revolución por medio
del arranque de viruta. Las superficies de revolución son aquellas en las que, si
realizamos un corte por un plano perpendicular a su eje, su resultado es circular. Por
lo que la pieza tiene un movimiento circular o rotatorio mientras que la herramienta
tiene un movimiento lineal.
De este modo, se podrá realizar diferentes tipos de piezas muy variados, mediante la
combinación de estos movimientos, en función de la complejidad, del diámetro y la
longitud de la pieza que se vaya a mecanizar.

5. Dentro del mecanizado, el torneado es una de las técnicas más importantes y


utilizadas, pero al ser un corte ininterrumpido, la viruta generada tiende a ser

3
continua acarreando consigo posibles problemas en la calidad de la superficie o en la
vida útil de la herramienta

Una cuña es una herramienta de forma triangular y es un plano inclinado portátil.


Se puede usar para separar dos objetos o partes de un objeto, levantar un objeto o
mantener un objeto en su lugar. Funciona convirtiendo una fuerza aplicada a su
extremo romo en fuerzas perpendiculares (normales) a sus superficies inclinadas.
La ventaja mecánica de una cuña viene dada por la relación entre la longitud de su
pendiente y su ancho. Aunque una cuña corta con un ángulo amplio puede hacer una
labor más rápido, requiere más fuerza que una cuña larga con un ángulo estrecho.

4
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS AMBIENTE / NORMAS -
ESTANDARES
1°Habilitar Material
 - Seleccionamos el diámetro más mínimo posible para
el maquinado de la pieza, considerando los diámetros
en los que quedara (Dándole 1 hasta 2 mm más para el
desbaste)

2°Acondicionar el torno
 Preparar el Limpiar antes de usar el torno
torno para la
operación
que se
realizara

Revisar las condiciones físicas del torno Verificar la


lubricación de la máquina
3°Tornear Superficie Cilíndrica en plato universal

 Sujetar la pieza a través de las mordazas Recoger la viruta siempre


 La pieza debe estar bien centrada
 Sujetar el porta herramientas que tenga el
apoyo posible sobre el carro

4° Refrentar

5
Sujetamos la pieza y hacemos
que sobresalgo lo

Necesario para poder refrentas las caras del eje (2mm por
lado ).
Refrentamos las caras del eje

Verificamos medidas y entregamos un trabajo de garantía y


calidad

6
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

7
DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

8
INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
TORNO
CASCO
LENTES
GUANTES
TAPONES
CORTADORA
CALIBRADOR
MAMELUCO
ZAPATOS DE SEGURIDAD

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
LLAVES
CUCHILLAS
REFRIGERANTE
PORTA HILOS
MARTILLO BLANDO
BROCAS

5. MATERIALES E INSUMOS
ACERO
BRONCE
ACERO INOXIDABLE
ACERO ALUMINIZADO
SAE1020

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