TR1 Torno Bances Acosta
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PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
1. INFORMACIÓN GENERAL
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS
¿Por qué el moleteado no es considerado como trabajo por arranque de viruta? ¿En qué
3 casos hacemos el torneado entre puntas? Explique Ud.
4 ¿A qué trabajos se les considera dentro del grupo de torneado de forma? ¿Cuáles
considera Ud. son las funciones de un agujero de centro en un eje?
.¿Qué importancia tiene el ángulo de salida de viruta con respecto a la seguridad del
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operador de torno? con respecto a la temperatura ¿Por qué es importante el ángulo de
cuña?
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HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA
La velocidad de corte para trabajo en un torno se puede definir como la velocidad con
la cual un punto en la circunferencia de la pieza de trabajo pasa por la herramienta de
corte en un minuto. La velocidad de corte se expresa en pies o en metros por minuto.
3. Por lo general, una pieza que se fabrica previamente por medio de técnicas como
pulvimetalurgia, forjado o laminación, está sujeta a sufrir un proceso de en el que se le
arranca o corta material. De dicha pieza y por el uso de una herramienta se crea de
manera muy consistente un desperdicio que se conoce como viruta
4. Se trata de un proceso mediante el cual se crean superficies de revolución por medio
del arranque de viruta. Las superficies de revolución son aquellas en las que, si
realizamos un corte por un plano perpendicular a su eje, su resultado es circular. Por
lo que la pieza tiene un movimiento circular o rotatorio mientras que la herramienta
tiene un movimiento lineal.
De este modo, se podrá realizar diferentes tipos de piezas muy variados, mediante la
combinación de estos movimientos, en función de la complejidad, del diámetro y la
longitud de la pieza que se vaya a mecanizar.
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continua acarreando consigo posibles problemas en la calidad de la superficie o en la
vida útil de la herramienta
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PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS AMBIENTE / NORMAS -
ESTANDARES
1°Habilitar Material
- Seleccionamos el diámetro más mínimo posible para
el maquinado de la pieza, considerando los diámetros
en los que quedara (Dándole 1 hasta 2 mm más para el
desbaste)
2°Acondicionar el torno
Preparar el Limpiar antes de usar el torno
torno para la
operación
que se
realizara
4° Refrentar
5
Sujetamos la pieza y hacemos
que sobresalgo lo
Necesario para poder refrentas las caras del eje (2mm por
lado ).
Refrentamos las caras del eje
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INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
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DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA
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INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
TORNO
CASCO
LENTES
GUANTES
TAPONES
CORTADORA
CALIBRADOR
MAMELUCO
ZAPATOS DE SEGURIDAD
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
LLAVES
CUCHILLAS
REFRIGERANTE
PORTA HILOS
MARTILLO BLANDO
BROCAS
5. MATERIALES E INSUMOS
ACERO
BRONCE
ACERO INOXIDABLE
ACERO ALUMINIZADO
SAE1020