Diseño Estructural de Estrucxturas Enterradas

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN-T

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

INGENIERÍA DE CAMINOS II

DISEÑO ESTRUCTURAL DE ESTRUCTURAS ENTERRADAS

CICLO: 2021 I

DOCENTE: Ing. M.Sc. Máximo A. Vilca Cotrina e mail: mavilca@unsm.edu.pe


DISEÑO ESTRUCTURAL DE ESTRUCTURAS ENTERRADAS
El diseño estructural consiste en lo siguiente:
1. Determinación de la densidad del material para relleno que necesita o se espera obtener.
2. Aplicación del coeficiente de carga total para establecer la presión que actuará sobre el acero.
3. Determinación del esfuerzo compresivo aceptable para el diámetro de la tubería, la corrugación
y la densidad del suelo.
4. Cálculo de la compresión de la pared de la tubería
5. Determinación del espesor necesario
6. Verificación de la rigidez mínima para el manipuleo
7. Verificación de las exigencias de la costura empernada (si corresponde)
Densidad del material para relleno
Para los fines del proyecto, elegir un porcentaje de compactación para el relleno de la tubería.
El valor determinado deberá reflejar la importancia y el diámetro de la estructura y la calidad
que razonablemente pueda esperarse.
El valor recomendable para casos normales es de 85% .
Este valor puede usarse fácilmente en instalaciones normales cuyas especificaciones
generalmente establecen 90% . Sin embargo, para estructuras de porte mayor, o para casos de
rellenos altos, debe considerarse la selección de material de mejor calidad y exigir su empleo en
la construcción.

Presión para el Diseño


Cuando el relleno es igual o mayor que la luz o el diámetro de la estructura, utilice el gráfico de
factores de carga fig 3-5 para determinar el % de carga total que actuará sobre el acero. Para
casos normales, el valor 85% para el suelo corresponderá a un coeficiente 0.86. el coeficiente K,
se aplica a la carga total para obtener la presión de diseño, P, que actúa sobre el acero. Si la
altura la cobertura es menor que el diámetro de la tubería, se presume que la carga total actúa
sobre la tubería, y CT (carga total)=Pp
Pp = K( CM + CV), cuando H ≥ L
Pp = ( CM + CV), cuando H < L
Donde:
Pp = presión de diseño , en Kg/Cm2
K = Coeficiente de carga
CM = carga muerta, en Kg/m2
CV = carga viva, en Kg/m2
H = altura de la cubertura
L = luz
CARGAS VIVAS EN CARRETERAS H 20

Altura de Cobertura en Carga


m Kg por m2
0.30 8788
0.60 3906
0.90 2929
1.20 1943
1.50 1221
1.80 976
2.10 854
2.40 488
 Omítase la carga viva cuando sea inferior a 488 Kgs/m2
Compresión Anular
El empuje compresivo sobre la pared del conducto es igual a la presión radial que
actúa sobre la pared multiplicada por el radio de la pared,
C= P * R.
Este empuje, llamado “compresión anular” es la fuerza que actuará sobre el acero. La
compresión anular es una carga axial que actúa en forma tangencial sobre la pared del
conducto. Para las estructuras normales en las que el arco superior se aproxima a una
forma semicircular, es conveniente reemplazar el radio de la pared por la mitad de la
luz.
Esfuerzo de Pared Admisible
La figura siguiente, muestra los esfuerzos compresivos, fb para estructuras de acero corrugado
con relleno compactado a la densidad normal 85% y un límite mínimo de fluencia de 2,320
Kg/cm2 . La compresión máxima para las paredes de la tubería se expresan en las ecuaciones que siguen:

1. fb = fv = 2,320 Kg/cm2 cuando D/r < 294

𝐷 2
2. 𝑓𝑏 = 40,000 − 0.81 , cuando D/r > 294 < 500
𝑟

4.93∗109
3. 𝑓𝑏 = 𝐷 2
, cuando D/r > 500
𝑟

Siendo D = Diámetro, o Luz, en cm.


R = Radio de giro

𝑓𝑏
𝑓𝑐 =
2
Espesor de pared
El área de pared necesaria, A, se calcula en base a la compresión calculada en la pared de la
tubería, C, y el esfuerzo admisible, 𝑓𝑐

𝐶
𝐴=𝑓
𝑐

En la Tabla 3-2 se elije el espesor de la pared que proporciona el área necesaria, con la misma
corrugación empleada para determinar el esfuerzo admisible.

Verificación de la Rigidez para el Manipuleo


En base a la experiencia, se han establecido y formulado exigencias mínimas para la rigidez de
la tubería para el manipuleo práctico y al instalación sin que hagan falta cuidados especiales
ni esfuerzos. El coeficiente de flexibilidad resultante, CF, limita el tamaño de cada
combinación de corrugación y espesor de metal.
𝐷2
𝐶𝐹 = 𝐸𝐼
Siendo:
E = módulo de elasticidad = 211 * 106 Kg/cm2
D = Diámetro o Luz, en cm.
I = momento de inercia de la pared, Cm4 / cm
Valores máximos de CF recomendados para instalaciones normales
CF = 0.242 cm/Kg para tuberías armadas en planta, con costuras remachadas, soldadas o helicoidales, en
diámetros de 305 cm nominales (120 pulg.) o menos
Cf = 0.112 cm/Kg para tubería armada en obra, con costuras empernadas, en todos los diámetros en
exceso de 305 cm nominales (120 pulg)

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