UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

Facultad de Ingeniería, y Ciencias Aplicadas

Carrera de Ingeniería Civil
ENSAYO DE MATERIALES I
Informe de Prácticas de Laboratorio

GRUPO No. #1

INTEGRANTES:

- ACHACHI PULLOTASI BRYAN STALIN

- CHUQUIN INUCAALEXIS STEVEN
- FREIRE MONCADA ELIAN JOSUE
- QUITO QUITO DEBORAH ELIZABET

TRACCIÓN EN MATERIALES NO ACERADOS

Datos de la Práctica:

TRACCIÓN EN MATERIALES NO ACERADOS

Práctica No.4
Datos de los Integrantes:

- ACHACHI PULLOTASI BRYAN STALIN

- CHUQUIN INUCA ALEXIS STEVEN
- FREIRE MONCADA ELIAN JOSUE
- QUITO QUITO DEBORAH ELIZABET

Semestre: 3 Paralelo: 004

Grupo No. #1
Datos de Calendario:

Fecha de Realización: 12/12/2023

Fecha de Entrega: 19/12/2023
Datos de Curso:

Nombre del Docente: ING. HUGO

LATORRE
Día y Hora de Práctica: martes, 12 de
diciembre de 2023, 14h00 pm- 16h00pm
Periodo Semestral Actual: 2023-2024
INTRODUCCIÓN

COBRE

El cobre es un elemento metálico identificado en la tabla periódica con el

símbolo Cu y el número atómico 29. Se distingue por ser un metal maleable, superando

en dureza al zinc pero siendo más blando que el hierro. Su capacidad para ser pulido le

permite obtener un brillo característico.

Desde los primeros tiempos de la humanidad, el cobre ha sido valioso,

utilizándose inicialmente en monedas, ornamentos y herramientas que marcaron la

transición de la Edad de Piedra. Aunque se encuentra predominantemente en minerales,

requiere un proceso de fundición para elevar su pureza. Gracias a sus propiedades

únicas, el cobre se ha consolidado como uno de los metales más empleados en la

industria, posicionándose detrás del hierro y el aluminio en términos de consumo

(Donoso Muñoz, 2013).

PROPIEDADES MECANICAS

Entre las características mecánicas más significativas se encuentran la capacidad

de resistencia a la tracción, el punto de elasticidad, la deformación específica, el módulo

de elasticidad, el coeficiente de Poisson y la dureza según el método Brinell. • Fortaleza

mecánica La tabla subsiguiente muestra las propiedades mecánicas de resistencia del

cobre, dependiendo de los diversos tratamientos a los que pueda ser sometido:

TABLA 1. Propiedades del cobre.

i) Módulo de elasticidad longitudinal o Módulo de Young.

 El módulo de elasticidad en dirección longitudinal, también conocido como

módulo de Young (E), es una característica mecánica definida como la relación entre la

fuerza ejercida sobre una pieza en una dirección específica y la deformación resultante

en esa dirección, siempre bajo la premisa de un comportamiento elástico de la pieza.

𝐸 = 110.000 (𝑀𝑃𝑎)

ii) Módulo de elasticidad transversal.

El módulo de elasticidad transversal, conocido también como módulo de cortante o

módulo de cizalla (G), en la mayoría de los materiales y específicamente en aquellos

isótropos, mantiene una relación constante con el módulo de elasticidad longitudinal

(E) y el coeficiente de Poisson (ν), según se expresa de la siguiente manera:

E
G=
2 × ( 1+ v )

iii) Coeficiente de Poisson

Entre las propiedades mecánicas destacadas se encuentra el coeficiente de

Poisson (𝑣), que describe la relación entre la elongación en dirección longitudinal y la

contracción en dirección transversal durante un ensayo de tracción.

E
V=
2g

¿DE DONDE SE LO EXTRAE?

La obtención del cobre se realiza principalmente en minas a cielo abierto, que

consisten en la extracción de recursos naturales de la superficie terrestre. Se extrae de

minerales sulfurados y oxidados, los cuales requieren un tratamiento específico. Antes

de la extracción, se identifican yacimientos potenciales, seguido de un análisis de

viabilidad para su explotación.

Una vez identificado el yacimiento, se emplea maquinaria especializada y

explosivos controlados para fragmentar el macizo rocoso. Esto produce grandes

cantidades de material que se someten a procesos para reducir su tamaño y facilitar su

transporte. Finalmente, se realiza un tratamiento para obtener el tipo específico de cobre

deseado.

¿MATERIAL DUCTIL O FRAGIL?

El cobre se destaca por su robustez y dureza, aunque no figura entre los materiales más

rígidos de la naturaleza. Puede resistir impactos, tensiones, compresiones y otras

alteraciones físicas. No obstante, su fragilidad se manifiesta especialmente cuando se

expone a temperaturas extremadamente bajas.

Junto con el plomo y el oro, el cobre es uno de los metales más maleables. Esta

característica se debe a la capacidad de sus átomos para desplazarse entre sí,

permitiendo que el metal se estire sin romperse. Debido a esta propiedad, el cobre se

utiliza ampliamente en la fabricación de cables y otros dispositivos que experimentan

presiones, estiramientos y movimientos constantes.

COSTOS

Según las proyecciones de Cachilo, se anticipa una producción de cobre de 26

millones de toneladas para el año 2023 en América Latina, lo que representa un

aumento del 3.9% con respecto al año anterior. Se espera una demanda cercana a las

25.6 millones de toneladas, lo que indica un incremento del 2.4% en el precio. A pesar

de que el aumento anual fue del 3.5%, con un precio promedio de 3.98 dólares por libra,

por debajo de las expectativas, se prevé un crecimiento para el próximo año con una

producción de 5.7 millones de toneladas, reflejando un incremento del 7.5%.

USOS EN LA CONSTRUCCIÓN

El cobre es esencial en la construcción debido a sus cualidades como excelente

conductor eléctrico, maleabilidad, durabilidad y resistencia. Se utiliza en una variedad

de aplicaciones, incluyendo cableado, tuberías de agua y gas, sistemas térmicos, techos

y estructuras. Su resistencia a la corrosión mejora la calidad del aire y del agua en

interiores, requiere poco mantenimiento y ofrece alta conductividad tanto eléctrica

como térmica. A nivel mundial, el cobre es el tercer metal más utilizado en la industria.

Se destaca por su reciclabilidad y contribuye significativamente como materia prima en

la fabricación de diversos bienes para la sociedad.

BRONCE

El bronce es una aleación compuesta principalmente por cobre y estaño, con una

concentración mínima de cobre del 75% para evitar que se vuelva frágil. El estaño

aporta rigidez al cobre, y diferentes porcentajes de esta aleación ofrecen distintas

características, desde facilidad para trabajar en frío hasta máxima resistencia. Esta

combinación ha hecho que el bronce sea fundamental en la fabricación de cojinetes de

fricción. Aunque el bronce se basa en cobre y estaño, puede incluir otros metales, y su

versatilidad permite una amplia gama de aplicaciones debido a su alta ductilidad y

facilidad para ser moldeado.

PROPIEDADES MECANICAS

Tabla 2. Propiedades mecánicas del bronce

PROPIEDADES

Relación de Poisson 0.34

Módulo de elasticidad [GPa] 110.00

Resistencia a la tracción [MPa] 255.00

Módulo de elasticidad transversal G [MPa] 83.00

Dureza Brinell [HB] 35.00

Elongación < 65%

Resistencia a la cizalla [MPa] 230 a 490

 ¿DE DONDE SE LO EXTRAE?

El bronce es una aleación compuesta principalmente por estaño y cobre,

pudiendo incluir plomo en ciertas proporciones. Al mezclar cobre con un 10% de

estaño, se forma una aleación más compacta que se moldea fácilmente. Esta aleación

puede afilarse repetidamente y reutilizarse después de su desgaste. Se fabrican diversos

objetos fundiendo esta aleación, vertiendo el metal líquido en moldes especiales para su

solidificación. La obtención del bronce implica fundir el mineral a altas temperaturas,

separando los componentes metálicos de los residuos. Una vez fusionados el cobre y el

estaño, se obtiene una única sustancia llamada bronce, que también puede ser moldeada

según las necesidades.

¿MATERIAL DUCTIL O FRAGIL?

La fragilidad se refiere a la tendencia de ciertos materiales a romperse o

fragmentarse con poco o ningún cambio en su forma original. Estos materiales son

rígidos y no pueden recuperarse fácilmente después de aplicarles fuerza, lo que limita su

maleabilidad. Aunque el bronce es conocido por su ductilidad y maleabilidad, esta

característica se ve afectada cuando contiene altos niveles de estaño, volviéndose más

frágil y propenso a romperse.

COSTOS

En la Bolsa de Metales de Londres, el precio del cobre a tres meses experimentó

un aumento del 0,5%, alcanzando los US$7.435,25 por tonelada, tras tocar un mínimo

de US$7.366 en la jornada, su nivel más bajo en una semana. A pesar de una caída del

12% desde principios de mayo, el cobre ha mantenido un rango entre US$7.300 y

US$7.600 durante las últimas tres semanas, con volúmenes de negociación reducidos

debido a las vacaciones en Europa. Datos económicos positivos de Alemania y Francia

mitigaron las preocupaciones sobre una recesión en la zona euro, impulsando al euro.

No obstante, el euro perdió parte de su impulso después de que un informe alemán de

confianza económica ZEW resultara más negativo de lo previsto, y tras conocerse que la

economía de la zona euro se contrajo un 0,2% en el segundo trimestre, en línea con las

expectativas.

USOS DEL COBRE EN LA CONSTRUCCIÓN

El bronce tiene múltiples aplicaciones en el sector arquitectónico, siendo

empleado en la fabricación de tuberías, accesorios artísticos, chapa, carpintería metálica

y piezas niqueladas o cromadas. En el ámbito eléctrico e industrial, se destaca por su

excelente conductividad y capacidad para disipar calor, lo que lo hace seguro para

componentes industriales. Su maleabilidad facilita su manipulación, y su resistencia a la

corrosión prolonga la durabilidad de los productos. Además, su propiedad de no generar

chispas lo convierte en una opción segura en entornos con gases inflamables o

sustancias explosivas.

ALUMINIO

El aluminio es un metal ligero con una densidad de aproximadamente 2700

kg/m³ y un punto de fusión bajo de 660°C, caracterizado por su tonalidad blanca o

plateada que refleja eficientemente la radiación térmica. Se utiliza ampliamente en

envases de bebidas, sartenes, ollas, revestimientos de viviendas, aviones y techos,

incluyendo su forma más reconocida: el papel aluminio.

Este metal se emplea en aleaciones para mejorar sus propiedades, como dureza

y resistencia. En la industria del transporte y automotriz, se utiliza en la fabricación de

rines, llantas, carrocerías y aviones. Además, se emplea en construcción para perfiles de

ventanas, puertas, andamios y cielos falsos. Su versatilidad se extiende a la industria

mobiliaria, donde se utiliza en accesorios, muebles, cubiertos y esculturas.

PROPIEDADES MECANICAS

El aluminio presenta diversas propiedades que lo posicionan como un metal

crucial en múltiples sectores industriales, aunque estas características pueden variar

según las aleaciones empleadas. Sus atributos mecánicos incluyen:

• Capacidad de estiramiento, ideal para la fabricación de cables eléctricos.

• Maleabilidad, facilitando la creación de láminas delgadas.

• Apto para soldadura y mecanizado debido a su manejabilidad.

• Elevada resistencia a la tensión.

• Versatilidad en procesos como fundición, forja y extrusión.

• Textura relativamente suave en la escala de Mohs (2-3).

• Límite de resistencia en tracción varía desde 160-200 MPa en su estado puro

• Límite elástico de 450 MPa.

• Módulo de elasticidad de 207 GPa.

¿DE DONDE SE LO EXTRAE?

El aluminio es un material esencial en la industria, siendo el tercer elemento más

abundante en la corteza terrestre después del hierro y el acero. Aunque está ampliamente

presente, no se encuentra libre en la naturaleza, sino que generalmente se encuentra

combinado con otros elementos. La principal fuente para extraer aluminio es la bauxita,

un mineral que contiene altos niveles de aluminio y está relativamente libre de

impurezas. Para obtener aluminio a partir de la bauxita, se utiliza el proceso de Bayer,

que implica la digestión de la bauxita con soda cáustica para separar la alúmina de las

impurezas. Este proceso resulta en la producción de alúmina pura, que posteriormente

se transforma en aluminio.

¿MATERIAL DUCTIL O FRAGIL?

 El aluminio evidentemente es un metal dúctil por lo que tiene una densidad y

punto de fusión bajos. En esta posición de fundido, puede realizarse de distintos modos.

Su ductilidad permite que los productos de aluminio se fabriquen en una fase muy

próxima al diseño final del producto.

COSTOS

En México, el costo del aluminio varía típicamente entre 10 y 20 pesos por

kilogramo, dependiendo del comprador con quien se realice la transacción. Además, es

importante tener en cuenta la cantidad de material necesario para alcanzar ese peso;

específicamente, se necesitarían aproximadamente 30 latas para reunir un kilogramo de

aluminio.

USOS DEL ALUMINIO EN LA CONSTRUCCION

El aluminio se destaca en la industria de la construcción debido a su resistencia a

la corrosión y su baja densidad, lo que lo hace ideal para una variedad de aplicaciones.

Se utiliza ampliamente en la fabricación de estructuras como puentes, torres, columnas,

puertas, ventanas y elementos prefabricados. Además, el aluminio se encuentra en

diferentes formas como perfiles, tuberías y paneles, lo que facilita su integración en

diversos proyectos arquitectónicos. Además, en el sector eléctrico, el aluminio ofrece

ventajas como su ligereza y maleabilidad, lo que lo convierte en una opción eficiente

para el cableado a largas distancias. En términos de costos, el aluminio suele ser más

económico que el cobre, ofreciendo ahorros significativos, especialmente en

instalaciones extensas.

En el ámbito del tratamiento de agua potable, las sales de aluminio son utilizadas

como coagulantes para eliminar impurezas como materia orgánica, color y

microorganismos. Aunque este proceso es efectivo, es crucial monitorear las

concentraciones residuales de aluminio en el agua tratada para evitar posibles problemas

de sabor y turbidez.