30.12.2022 Guía de Verificación

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PrimusGFS - Preguntas y Expectativas - v 3.2
Este Módulo solo debe completarse una vez para todas las operaciones en el alcance de la aplicación de la organización. Existen actividades pendientes para el cierre
Módulo 1 - SAIA (Secciones 1.01 a 1.08) Falta documento de evidencia
Requisitos del Sistema Administrativo de la Inocuidad Alimentaria
Sección P# Pregunta Cumple No Cumple Puntos Totales Puntos Obtenidos
Sistema de Administración 1.01.01 ¿Existe una política documentada de inocuidad alimentaria que detalle el
compromiso de la compañía con la inocuidad alimentaria?
5 5
Falta socialización
Sistema de Administración 1.01.02 ¿Existe un organigrama que muestre a todos los directivos y trabajadores
involucrados en actividades y documentación relacionadas con la inocuidad de
los alimentos (descripciones de los puestos de trabajo) que detallen sus
responsabilidades de inocuidad alimentaria? 10 10
Detallado en el Manual HACCP, Fraude y Defensa Alimentaria. Falta Detallar
ciertas funciones.
Sistema de Administración 1.01.03 ¿Existe un comité de inocuidad de los alimentos y hay registros de reuniones
de inocuidad alimentaria con los temas cubiertos y los asistentes?
5 10
Falta firma de las actas de reuniones.
Sistema de Administración 1.01.04 ¿Existe un sistema de administración de capacitación que muestre qué tipos
de entrenamientos se requieren para diversas funciones laborales de
trabajadores específicos, incluyendo quién ha sido capacitado, cuándo fueron
capacitados, qué capacitaciones deben realizar y un cronograma de 5 5
capacitación?
Falta evidenciar registros de capacitación.

Sistema de Administración 1.01.05 ¿Existe una revisión documentada de la verificación de la administración de
todo el sistema de administración de inocuidad de los alimentos al menos cada
12 meses, incluida una evaluación de los recursos, y hay registros de los 15 15
cambios realizados?
Falta el cierre de las actividades de las auditorías.
Sistema de Administración 1.01.06 Donde existan guías específicas para la industria o buenas prácticas para el 3 3 Normas que apliquen al producto 43
cultivo y/o producto, ¿tiene la operación una copia actualizada del documento?
Control de Documentos y 1.02.01 ¿Existe un procedimiento de control de documentos por escrito (incluido
Registros historial/ registro de control de los documentos) que describa cómo se
mantendrán, actualizarán y reemplazarán los documentos? 3 3
Control de Documentos y 1.02.02 ¿Existe un procedimiento documentado e implementado que requiera que
Registros todos los registros se almacenen durante un período mínimo de 24 meses (o
más si es legalmente necesario) o por al menos la vida útil del producto si es
mayor de 24 meses? 5 5
Control de Documentos y 1.02.03 ¿Se crean, editan, almacenan y manejan de manera segura los documentos y 5 5 Falta que los procedimientos se encuentren firmados.
Registros registros relacionados con la inocuidad alimentaria en papel y electrónicos?
Control de Documentos y 1.02.04 ¿Los registros se mantienen de manera organizada y recuperable? 3 3 Falta revisar organización de los registros.
Registros
Control de Documentos y 1.02.05 ¿Todos los registros y resultados de las pruebas que pueden tener un impacto
Registros en el programa de inocuidad alimentaria son verificados por una persona
calificada, independiente de la(s) persona(s) que completan los registros?
5 5
Pendiente revisar que todos los registros se encuentren firmados por Mayte 21
Procedimientos y 1.03.01 ¿Existe un procedimiento escrito y estandarizado para crear Procedimientos 5 5

Acciones Correctivas Operativos Estándar (POE) y su contenido?
Procedimientos y 1.03.02 ¿Los procedimientos escritos están disponibles para los usuarios relevantes y
5 0
Acciones Correctivas se mantiene una copia maestra en un archivo central? Pendiente firmar y archivar todos los procedimientos levantados
1.03.03 ¿Existe un procedimiento documentado de acción correctiva que describa
Procedimientos y todos los requisitos básicos para manejar todas las no conformidades que
afectan la inocuidad de los alimentos? 5 5
Acciones Correctivas
Procedimientos y 1.03.04 ¿Existe un sistema de notificación de incidentes, también conocido como

Acciones Correctivas Aviso de Incidencia Inusual y Registro de Acciones Correctivas (NUOCA, por 5 5
sus siglas en inglés)?
20
Inspecciones Internas y 1.04.01 ¿Existe un procedimiento documentado sobre cómo se realizarán las
Externas auditorías internas en las operaciones, incluida la frecuencia y la cobertura de
todos los procesos que afectan la inocuidad alimentaria y los documentos y 10 10 Falta cerrar las observaciones de la auditoría.
registros relacionados?
Inspecciones Internas y 1.04.02 ¿Hay procedimientos escritos para manejar las inspecciones regulatorias?
Externas 3 3
Inspecciones Internas y 1.04.03 ¿Existen registros de inspecciones reglamentarias y/o inspecciones

Externas contratadas, de respuestas de la compañía y de acciones correctivas, si
corresponde?
5 5 Falta archivar en la carpeta de auditorías. Las guías de inspección de
AGROCALIDAD para liberación de la fruta que se exporta.
Inspecciones Internas y 1.04.04 ¿Existen procedimientos documentados de calibración y/o verificación de
Externas precisión para medir y monitorear los dispositivos utilizados en las operaciones
que están relacionadas con la seguridad del producto? 10 10
Se encuentran pendientes los informes de calibración de los equipos.
Inspecciones Internas y 1.04.05 ¿Se mantienen los registros de calibración y/o verificación de precisión y son
Externas consistentes con los requisitos descritos en los POE(s) para instrumentos y
dispositivos de medición que requieren calibración? 5 5
Se encuentran pendientes los informes de calibración de los equipos. 33
Liberación de 1.05.01 ¿Hay un procedimiento documentado de liberación de producto disponible?

ítems/producto 5 5
Liberación de 1.05.02 ¿Se mantienen en archivo los registros de liberación de producto?

ítems/producto 5 5
Liberación de 1.05.03 ¿Hay un procedimiento documentado para el manejo de ítems en espera y

ítems/producto rechazados? 5 5
Liberación de 1.05.04 ¿Hay registros archivados del manejo de ítems puestos en espera y
ítems/producto rechazados? 5 5
Liberación de 1.05.05 ¿Hay un procedimiento documentado para el manejo de quejas/comentarios

ítems/producto sobre la inocuidad alimentaria de los clientes y compradores junto con los
registros y las respuestas de la compañía, incluyendo las acciones 10 10
correctivas?
30
Control/Supervisión de 1.06.01 ¿Existe un procedimiento escrito que detalle cómo los proveedores y los
Proveedores proveedores de servicios son evaluados, aprobados e incluyen las actividades
de verificación en curso, incluido el monitoreo? Tenga en cuenta que los
controles preventivos de la cadena de suministro y los controles aplicados en 10 10
la cadena de suministro también se mencionan en el Módulo 7.
Falta el levantamiento de la información para el proceso de evaluación de
proveedores.
Control/Supervisión de 1.06.02 ¿Hay una lista de proveedores aprobados y proveedores de servicios que
Proveedores incluya la justificación del uso de cualquier proveedor o proveedor de servicios 10 10
de emergencia (temporal)?
Control/Supervisión de 1.06.03 ¿Existen especificaciones escritas actuales relacionadas con la inocuidad de
Proveedores los alimentos para todos los productos entrantes, ingredientes, materiales
(incluido el embalaje primario), servicios prestados en el sitio y servicios 10 10
subcontratados?
Control/Supervisión de 1.06.04 ¿Tiene la organización evidencia documentada para garantizar que todos los
Proveedores productos entrantes, ingredientes, materiales y servicios suministrados en el
sitio y proveedores de servicios subcontratados cumplan con los requisitos de
aprobación y que se sigan todas las actividades de verificación de proveedores
15 15
(incluido el monitoreo), tal como se define en el procedimiento de aprobación?
Control/Supervisión de 1.06.05 Cuando los proveedores de servicios de laboratorio están llevando a cabo
Proveedores pruebas relacionadas con la inocuidad de los alimentos, ¿están estos
laboratorios autorizados y/o acreditados (por ejemplo, ISO 17025 ó 5 5
equivalente, regulaciones nacionales, locales, etc.)?
50
Rastreabilidad y 1.07.01 ¿Existe un documento que indique cómo funciona el sistema de seguimiento
Recuperación de productos de la compañía, permitiendo de este modo que se produzca un
seguimiento hacia atrás y hacia adelante en caso de un posible problema de
retiro? 10 5
Falta definir proceso de trazabilidad con David!

Rastreabilidad y 1.07.02 ¿Tiene la organización un programa de recuperación documentado que
Recuperación incluya procedimientos, funciones del equipo de recuperación y detalles de
contacto, listados de contactos externos, requisitos para las verificaciones de
efectividad de la recuperación, explicación de diferentes clases de
recuperación y manejo del producto recuperado del mercado? 15 15
Falta listado de clientes

Rastreabilidad y 1.07.03 ¿Las pruebas de los procedimientos de recuperación (incluido el seguimiento)
Recuperación se realizan y documentan al menos cada seis meses, y la empresa puede
demostrar la capacidad de rastrear los materiales (un paso adelante, un paso 10 0
atrás) con eficacia?
Falta ejercicio de trazabilidad de producto 35
Bioseguridad 1.08.01 ¿Existe una evaluación escrita de la vulnerabilidad de fraude alimentario

(FFVA, por sus siglas en inglés) y un plan de protección para todos los tipos de
5 5
fraude, incluidos todos los productos entrantes y salientes?
Falta levantar información
Bioseguridad 1.08.02 ¿Existe una evaluación por escrito de la vulnerabilidad de la defensa
alimentaria y un plan de defensa alimentaria basado en los riesgos asociados
con la operación? 5 5
Falta levantar información
Bioseguridad 1.08.03 ¿Se mantienen los registros asociados con el plan de bioseguridad y sus
procedimientos, incluido el monitoreo, las medidas correctivas y los registros
de verificación (cuando corresponda)? 5 5
Bioseguridad 1.08.04 ¿Hay una lista actual de números de teléfono de contacto de emergencia para
la administración, el cumplimiento de la ley y las agencias reguladoras
apropiadas? 3 3
Bioseguridad 1.08.05 ¿Los visitantes y contratistas de las operaciones de la compañía deben

adherirse a los procedimientos de bioseguridad?
3 3
21
Total 253 238
Procentaje de
cumplimiento MOD
1(%) 94
Cuando existan leyes, directrices específicas de productos básicos y/o recomendaciones de buenas prácticas y se deriven de una fuente acreditada, se deberán utilizar estas prácticas y
parámetros. Los usuarios de auditoría deberían permitir un grado de asociación de riesgo si no se han documentado las leyes, directrices, buenas prácticas, etc.
Las preguntas con símbolos de precaución son de importancia esencial para la inocuidad alimentaria debido a posibles preocupaciones con respecto a la conformidad del producto/procesos
o existen preocupaciones legales si no están en Cumplimiento Total. Consulte las Regulaciones Generales de PrimusGFS - Apéndice 3 Guía para el Cierre de Deficiencias y Acciones
Correctivas para obtener más detalles.
Historial de Revisión del Documento

Fecha Rev.# Descripción
1/19/2021 0 Inicial
7/20/2021 1 Cambios en las preguntas 1.01.05, 1.04.04, 1.06.01 y 1.06.05
PGFS-ND-018s Página 1 de 30 de Julio, 2021

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Pr
Este Módulo debe completarse para cada una de las operaciones de la instalación en el alcance de aplic
Re
Sección P# Pregunta
BPM General 5.01.01 ¿Están todos los químicos de limpieza y mantenimiento (pesticidas, desinfectantes,
detergentes, lubricantes, etc.) almacenados de forma segura y están etiquetados
correctamente?
BPM General 5.01.02 ¿Los químicos de "grado alimenticio" y "grado no alimenticio" se manejan
apropiadamente, de acuerdo con la etiqueta y no se mezclan?
BPM General 5.01.03 ¿Los carteles que respaldan las BPM se publicaron de forma adecuada?
BPM General 5.01.04 ¿Se implementan los controles necesarios de defensa alimentaria en la operación?

Control de Plagas 5.02.01 ¿Los productos o ingredientes están libres de plagas (por ejemplo, insectos, roedores,
pájaros, reptiles, mamíferos) o alguna evidencia de ellos? CUALQUIER DESCUENTO
DE PUNTOS EN ESTA PREGUNTA RESULTA EN UNA FALLA AUTOMÁTICA DE LA
AUDITORÍA.
Control de Plagas 5.02.02 ¿Los suministros de empaque están libres de plagas (por ejemplo, insectos, roedores,
pájaros, reptiles, mamíferos) o alguna evidencia de ellos? CUALQUIER DESCUENTO
DE PUNTOS EN ESTA PREGUNTA RESULTA EN UNA FALLA AUTOMÁTICA DE LA
AUDITORÍA.
Control de Plagas 5.02.03 ¿Las áreas de planta y almacenamiento están libres de plagas (por ejemplo, insectos,
roedores, pájaros, reptiles, mamíferos) o alguna evidencia de ellos?
Control de Plagas 5.02.04 ¿Está el área fuera de la instalación libre de evidencia de actividad de plagas?
Control de Plagas 5.02.05 ¿Existe un programa efectivo de control de plagas? CUALQUIER DESCUENTO DE
PUNTOS EN ESTA PREGUNTA RESULTA EN UNA FALLA AUTOMÁTICA DE LA
AUDITORÍA.
Control de Plagas 5.02.06 ¿Los dispositivos de control de plagas están ubicados lejos de las materias primas, del
trabajo en progreso, de los ingredientes (incluido el agua y el hielo), de los productos
terminados y del empaquetado, y las estaciones venenosas de cebo no se usan dentro
de las instalaciones?
Control de Plagas 5.02.07 ¿Los dispositivos de control de plagas se mantienen limpios e intactos y se marcan como
monitoreados (o se escanean códigos de barras) de manera regular?

Control de Plagas 5.02.08 ¿Los dispositivos de control de plagas perimetrales del edificio interior y exterior son
adecuados en cantidad y ubicación?
Control de Plagas 5.02.09 ¿Están todos los dispositivos de control de plagas identificados por un número u otro
código (por ejemplo, código de barras)?
Control de Plagas 5.02.10 ¿Son efectivos todos los dispositivos de control de plagas y las estaciones de cebo están
aseguradas?
Áreas de 5.03.01 ¿El diseño de las instalaciones garantiza la separación de ingredientes (incluido hielo),
Almacenamiento y productos y embalajes almacenados para evitar la contaminación cruzada (esto incluye
Materiales de paletas de productos congelados almacenados sobre paletas de producto sin protección
Embalaje adecuada, así como cualquier problema de contaminación cruzada por alérgenos)?
Áreas de 5.03.02 ¿El uso de la instalación está restringido al almacenamiento de productos alimenticios?
Almacenamiento y
Materiales de
Embalaje

Áreas de 5.03.03 ¿Los materiales rechazados o en espera están claramente identificados y separados de
Almacenamiento y otros materiales?
Materiales de
Embalaje
Áreas de 5.03.04 ¿Los productos crudos, el trabajo en proceso, los ingredientes (incluido el agua y el
Almacenamiento y hielo), los productos terminados y los envases que entran en contacto con alimentos
Materiales de están dentro de las tolerancias aceptadas para el deterioro y están libres de
Embalaje adulteración? CUALQUIER DESCUENTO DE PUNTOS EN ESTA PREGUNTA
RESULTA EN UNA FALLA AUTOMÁTICA DE LA AUDITORÍA.
Áreas de 5.03.05 ¿Están limpias todas las áreas de almacenamiento, especialmente las estructuras de
Almacenamiento y estanterías, luces, techos, áreas del piso junto a las paredes y otras áreas de difícil
Materiales de acceso?
Embalaje
Áreas de 5.03.06 ¿Están los materiales (productos básicos, envases, ingredientes, ayudas de
Almacenamiento y procesamiento, trabajos en progreso, etc.) debidamente marcados con códigos de
Materiales de rotación (fechas de recepción, fechas de fabricación, etc.)?
Embalaje
Áreas de 5.03.07 ¿Se rotan los materiales (productos básicos, envases, ingredientes, ayudas de
Almacenamiento y procesamiento, trabajo en progreso, etc.) utilizando la política FIFO?
Materiales de
Embalaje
Áreas de 5.03.08 ¿Están las áreas de almacenamiento a las temperaturas adecuadas para los productos
Almacenamiento y almacenados?
Materiales de
Embalaje
Áreas de 5.03.09 ¿Está siendo protegido cualquier embalaje almacenado en el exterior?

Almacenamiento y
Materiales de
Embalaje

Prácticas 5.04.01 El flujo del proceso, el diseño de la instalación, el control del trabajador, el control de los
Operacionales utensilios, el uso interno del vehículo, etc., garantizan que los productos terminados
(procesados) no estén contaminados por productos crudos (sin procesar)?
Prácticas 5.04.02 ¿Están todos los materiales expuestos (productos, empaques, etc.) protegidos de la
Operacionales contaminación del techo (por ejemplo, escaleras, motores, condensación, lubricantes,
pasarelas, paneles sueltos, aislamiento, etc.)?
Prácticas 5.04.03 ¿Las áreas de producción están limpias y bien mantenidas (especialmente luces,
Operacionales conductos, ventiladores, áreas del piso, las paredes y el equipo, y otras áreas de difícil
acceso)?
Prácticas 5.04.04 Cuando las instalaciones no están completamente cerradas, ¿se han tomado medidas
Operacionales para mitigar riesgos potenciales?
Prácticas 5.04.05 ¿Todo el trabajo que se vuelve a hacer/re-empacar se maneja correctamente?

Operacionales
Prácticas 5.04.06 ¿Se examinan las materias primas antes del uso?
Operacionales
Prácticas 5.04.07 ¿Los productos terminados están codificados (envases de cartón y unidades) para el día
Operacionales de la producción?
Prácticas 5.04.08 ¿Están los métodos de control de materiales extraños (por ejemplo, detectores de
Operacionales metales, trampas metálicas, imanes, inspección visual, máquinas de rayos X, etc.) en su
lugar y se someten a pruebas periódicas (cuando corresponda) para garantizar el
funcionamiento correcto?
Prácticas 5.04.09 ¿Utiliza la instalación las tiras de prueba, los equipos de prueba o las sondas de prueba
Operacionales apropiados para verificar las concentraciones de productos químicos antimicrobianos
(agua de contacto del producto, desinfectantes terminales, estaciones de inmersión, etc.)
que se utilizan, están en condiciones operativas y se están utilizando correctamente?
Prácticas 5.04.10 ¿Las estaciones de lavado de manos son adecuadas en número y están ubicadas de
Operacionales forma adecuada para el acceso de los trabajadores y el uso de monitoreo?
Prácticas 5.04.11 ¿Las estaciones de lavado de manos funcionan correctamente, tienen agua a
Operacionales temperatura y presión adecuadas, están adecuadamente abastecidas (por ejemplo,
toallas desechables, jabón sin perfume, etc.) y están restringidas solo para el lavado a
mano?

Prácticas 5.04.12 ¿Las instalaciones sanitarias son adecuadas en cantidad y ubicación y están
Operacionales adecuadamente abastecidas (por ejemplo, papel higiénico, toallas desechables, jabón sin
aroma, etc.)?
Prácticas 5.04.13 ¿Las estaciones de sanitización de manos secundarias son adecuadas en número y
Operacionales ubicación, y las estaciones se mantienen de manera adecuada?
Prácticas 5.04.14 ¿Los limpia pies, las espumadoras o las estaciones de sanitización en polvo seco son
Operacionales adecuados en cantidad y ubicación, y las estaciones se mantienen de manera
adecuada?
Prácticas 5.04.15 ¿Los contenedores de un solo uso se utilizan solo para dicho propósito y de esa forma
Operacionales prevenir la posible contaminación cruzada?
Prácticas 5.04.16 ¿Los recipientes reutilizables son lavables y están claramente designados para el
Operacionales propósito específico (basura, producto sin procesar, producto terminado, nuevo trabajo,
hielo, etc.) de manera que se previene la contaminación cruzada?
Prácticas 5.04.17 ¿Los dispositivos se utilizan para medir, regular o controlar la temperatura, el pH, la
Operacionales acidez, la actividad del agua y otras condiciones que afectan la inocuidad de los
alimentos, funcionan correctamente y se mantienen adecuadamente?
Prácticas del 5.05.01 ¿Los trabajadores se lavan y desinfectan las manos antes de comenzar a trabajar todos
Trabajador los días, después de usar el baño, después de los descansos, antes de ponerse los
guantes y cuando las manos pueden estar contaminadas?
Prácticas del 5.05.02 ¿Las uñas de los trabajadores están limpias, cortas y sin esmalte de uñas?
Trabajador
Prácticas del 5.05.03 Los trabajadores que están trabajando directamente o indirectamente con alimentos
Trabajador ¿están libres de signos de quemaduras, llagas, heridas abiertas y no muestran signos de
enfermedades transmitidas por los alimentos?
Prácticas del 5.05.04 ¿Los trabajadores usan redes efectivas que contienen todo el cabello?
Trabajador

Prácticas del 5.05.05 ¿La joyería está confinada a una alianza de boda sencilla y los relojes, aros, pestañas
Trabajador postizas, etc., no se usan?
Prácticas del 5.05.06 ¿Todos los trabajadores usan prendas protectoras externas adecuadas para la operación
Trabajador (por ejemplo, ropa limpia apropiada, batas, delantales, mangas y guantes sin látex)?
Prácticas del 5.05.07 ¿Se quitan los trabajadores las prendas protectoras externas (por ejemplo, batas,
Trabajador delantales, mangas y guantes) cuando están en descanso, antes de usar los inodoros y
cuando se van a casa al final de su turno?
Prácticas del 5.05.08 ¿Hay un área designada para que los trabajadores dejen prendas protectoras externas
Trabajador (por ejemplo, batas, delantales, mangas y guantes) cuando están en descanso y antes
de usar los sanitarios?
Prácticas del 5.05.09 ¿Los artículos personales de los trabajadores se almacenan adecuadamente (es decir,
Trabajador no en el área de producción o de almacenamiento de materiales)?
Prácticas del 5.05.10 ¿Fumar, comer, masticar chicle y beber está confinado a áreas designadas, y se prohíbe
Trabajador escupir en todas las áreas?
Prácticas del 5.05.11 ¿El agua potable fresca es fácilmente accesible para los trabajadores?
Trabajador
Prácticas del 5.05.12 ¿Se eliminan todos los artículos de la prenda (camisa, blusa, etc.) de los bolsillos
Trabajador superiores y no se usan artículos no seguros (por ejemplo, bolígrafos, gafas en la parte
superior de la cabeza, dispositivos Bluetooth, etc.)?
Prácticas del 5.05.13 ¿Los botiquines de primeros auxilios están adecuadamente abastecidos y fácilmente
Trabajador disponibles en las instalaciones, y se utilizan bandas adhesivas azules?
Equipo 5.06.01 ¿Las superficies del equipo que está en contacto con los alimentos están libres de
pintura descascarada, corrosión, óxido y otros materiales no higiénicos (por ejemplo,
cinta de embalar, hilo, cartón, etc.)?

Equipo 5.06.02 ¿Las superficies de los equipos que no están en contacto con los alimentos están libres
de pintura descascarada, corrosión, óxido y otros materiales no higiénicos (por ejemplo,
cinta de embalar, hilo, cartón, etc.)?
Equipo 5.06.03 ¿El diseño, la ubicación y el estado del equipo de contacto con los alimentos (por
ejemplo, superficies lisas, costuras de soldadura lisas, materiales no tóxicos, resistentes
a la corrosión, sin madera u otros materiales absorbentes) facilitan la limpieza y el
mantenimiento efectivo?
Equipo 5.06.04 ¿Hay termómetros (independientes de las sondas de termostato) en todos los
refrigeradores y congeladores?
Equipo 5.06.05 ¿Los termómetros no son de vidrio y no contienen mercurio?
Limpieza del Equipo 5.07.01 ¿Las superficies del equipo de contacto con alimentos están limpias?
Limpieza del Equipo 5.07.02 ¿Las superficies del equipo que no está en contacto con los alimentos están limpias?
Limpieza del Equipo 5.07.03 ¿Los artículos (contenedores, papeleras, etc.) que se usan para guardar o almacenar
productos están limpios?
Limpieza del Equipo 5.07.04 Durante la limpieza, ¿los productos alimenticios y los materiales de embalaje están
protegidos de la contaminación?
Limpieza del Equipo 5.07.05 ¿Están las unidades de refrigeración, incluidas las bobinas en refrigeradores y
congeladores, limpias y libres de hielo sucio y envejecido?
Limpieza del Equipo 5.07.06 ¿Todos los ventiladores están libres de polvo y el techo frente a los ventiladores está
libre de depósitos negros excesivos?

Limpieza del Equipo 5.07.07 ¿Los equipos almacenados que no se usan a diario se almacenan en un estado limpio
con las superficies en contacto con los alimentos protegidas y/o se retienen los horarios
de limpieza de alguna manera, aunque no estén en uso?
Limpieza del Equipo 5.07.08 ¿Todos los utensilios, mangueras y otros artículos que no se utilizan, se almacenan y
limpian de manera que se evite la contaminación?
Limpieza del Equipo 5.07.09 ¿Las herramientas de mantenimiento que se usan en las áreas de producción y
almacenamiento de la instalación son limpias, sanitarias y libres de corrosión?
Limpieza del Equipo 5.07.10 ¿Se eliminan los lubricantes y la grasa en exceso del equipo y se colocan recipientes de
captura de lubricante cuando es necesario?
Limpieza General 5.08.01 ¿Los derrames se limpian inmediatamente?
Limpieza General 5.08.02 ¿Los residuos y la basura se eliminan con frecuencia de las áreas de producción y
almacenamiento?
Limpieza General 5.08.03 ¿Los drenajes del piso están cubiertos y parecen limpios, libres de olores, en buen
estado y fluyen de una manera que evita la contaminación (por ejemplo, de áreas de alto
a bajo riesgo, de alto riesgo directamente al sistema de drenaje)?
Limpieza General 5.08.04 ¿Las áreas de alto nivel, incluidas las tuberías elevadas, los conductos, los ventiladores,
etc., parecen estar limpias?
Limpieza General 5.08.05 ¿Las cortinas plásticas de tira se mantienen en buenas condiciones, se mantienen
limpias y montadas para que las puntas no toquen el piso?

Limpieza General 5.08.06 ¿El equipo de protección personal (EPP) para el personal de sanitización cumple con los
requisitos de las etiquetas para uso de los productos químicos, y está en buenas
condiciones y almacenado para evitar la contaminación cruzada con materias primas,
productos en proceso, ingredientes, productos terminados o envases?
Limpieza General 5.08.07 ¿El equipo de limpieza se mantiene limpio y almacenado correctamente?
Limpieza General 5.08.08 ¿Se ha identificado el equipo de limpieza para evitar posibles problemas de
contaminación cruzada (por ejemplo, producción, mantenimiento, equipo de baño
externo)?
Limpieza General 5.08.09 ¿Todos los artículos utilizados para sanitización son apropiados para su propósito
designado (por ejemplo, sin lana de acero, cerdas de metal, etc.)?
Limpieza General 5.08.10 ¿Están limpias las instalaciones sanitarias y las estaciones de lavado de manos?
Limpieza General 5.08.11 ¿Están limpias las instalaciones de descanso de los trabajadores, incluidos los
microondas y los refrigeradores, y no tienen productos alimenticios podridos o vencidos?
Limpieza General 5.08.12 ¿El taller de mantenimiento está organizado, con el equipo y los repuestos almacenados
de forma prolija y ordenada?
Limpieza General 5.08.13 ¿Los vehículos de transporte interno (por ejemplo, elevadores de horquilla, máquina
bobcat, patín hidráulico, carros, limpiadores de pisos, etc.) están limpios, no emiten
humos tóxicos y se usan de manera sanitaria?
Limpieza General 5.08.14 ¿Los camiones de envío están limpios y en buenas condiciones?

Edificios y Terrenos 5.09.01 ¿Están todas las luces en la instalación, que podrían contaminar las materias primas, el
trabajo en progreso, los ingredientes (incluido hielo), los productos terminados, los
equipos o los envases, protegidos, recubiertos o son resistentes a trizaduras para
proteger el producto de la contaminación en caso de rotura?
Edificios y Terrenos 5.09.02 ¿La operación ha eliminado o controlado adecuadamente cualquier problema potencial
de contaminación de metal, vidrio o plástico quebradizo?
Edificios y Terrenos 5.09.03 ¿Ha eliminado la instalación el uso de elementos o superficies de madera?
Edificios y Terrenos 5.09.04 ¿Hay iluminación adecuada en las áreas de producción y almacenamiento?
Edificios y Terrenos 5.09.05 ¿La ventilación es adecuada para controlar el polvo, la condensación, los olores y los
vapores?
Edificios y Terrenos 5.09.06 ¿Están las superficies del piso en buenas condiciones, sin agua estancada, sin grietas
que atrapen los desechos y son fáciles de limpiar?
Edificios y Terrenos 5.09.07 ¿Los desagües del piso son necesarios para el drenaje y la limpieza?
Edificios y Terrenos 5.09.08 ¿Las puertas cerradas y las ventanas que dan al exterior son a prueba de plagas?
Edificios y Terrenos 5.09.09 En ambientes de temperatura controlada, ¿los muelles están encerrados y las puertas de
los muelles están equipadas con amortiguadores/silenciadores para sellarlas contra los
camiones?

Edificios y Terrenos 5.09.10 ¿Se mantienen los niveladores de carga y los amortiguadores/silenciadores de carga en
buenas condiciones, a prueba de plagas y libres de escombros?
Edificios y Terrenos 5.09.11 ¿Las paredes exteriores están libres de agujeros para evitar las plagas y están
diseñadas y protegidas las tuberías, conductos de ventilación y conductos de aire para
evitar la entrada de plagas (por ejemplo, mediante el uso de malla fina)?
Edificios y Terrenos 5.09.12 ¿Las paredes interiores y los techos están libres de grietas y hendiduras para evitar el
refugio de plagas y permitir una sanitización adecuada?
Edificios y Terrenos 5.09.13 ¿Se mantiene un perímetro interno de la pared de 18" (46 cm) dentro de la instalación,
con acceso adecuado a estos perímetros de pared, lo que permite la inspección y
limpieza?
Edificios y Terrenos 5.09.14 ¿El área exterior se encuentra inmediatamente fuera de la instalación, incluidos los
caminos, los patios y las áreas de estacionamiento, sin basura, malezas y agua
estancada?
Edificios y Terrenos 5.09.15 ¿Se están implementando medidas de control para el almacenamiento externo de
equipos, tarimas, llantas, etc. (es decir, fuera del lodo, con los extremos de las tuberías
tapados, apilados para evitar el refugio de plagas, lejos del perímetro del edificio)?
Edificios y Terrenos 5.09.16 ¿Se inspeccionan las tarimas para separar y reemplazar las tarimas sucias o rotas, y las
tarimas rotas o sucias no están en uso?
Edificios y Terrenos 5.09.17 ¿Está limpio el área alrededor del contenedor de basura/camión de servicio/basurero?
Edificios y Terrenos 5.09.18 ¿Los recipientes de basura y los contenedores de basura están cubiertos o cerrados?

Edificios y Terrenos 5.09.19 ¿Están todas las líneas de agua protegidas contra el reflujo del sifón?
Edificios y Terrenos 5.09.20 Cuando haya un laboratorio de pruebas en el sitio, ¿está completamente cerrado y
separado de las áreas de producción y almacenamiento?
Sitio 5.10.01 ¿Existe un plano del sitio que muestre la ubicación de las instalaciones, los sitios
adyacentes, las carreteras, las fuentes de agua, las aguas pluviales, las aguas residuales
y otras características relevantes?
Sitio 5.10.02 ¿Hay un plano de planta de la instalación que muestre el diseño del edificio, las áreas de
producción, las áreas de almacenamiento, las fuentes de agua y los accesorios, el diseño
de los equipos y los patrones de flujo de tráfico?
Sitio 5.10.03 ¿Se ha realizado una evaluación de riesgos documentada para garantizar que se
identifiquen y controlen los riesgos de inocuidad alimentaria relevantes para la ubicación
de la instalación y el uso de la tierra adyacente?
Sitio 5.10.04 ¿Existe un certificado de inspección actual (o registro similar) para las asambleas de
prevención de reflujo en las líneas de agua en la instalación?
Sitio 5.10.05 ¿Hay una persona designada responsable del programa de inocuidad alimentaria de la
operación?
Archivos Químicos 5.11.01 ¿Hay copias de etiquetas de muestras para uso químico, donde no se puede acceder
inmediatamente a la etiqueta completa (por ejemplo, productos químicos para roedores,
productos desinfectantes)?
Archivos Químicos 5.11.02 ¿Existen registros de inventario de sustancias químicas, incluidos pesticidas, fertilizantes
y productos químicos de limpieza y desinfección?
Archivos Químicos 5.11.03 ¿Existen Procedimientos Operativos Estándar (POE) específicos para el monitoreo de
parámetros antimicrobianos en sistemas de agua de paso único y/o recirculada/por lote,
para el cambio de los sistemas de agua recirculada/por lote (por ejemplo, tanques de
descarga, canales, aspiradoras hidráulicas, enfriadores hidráulicos, etc.) y para
monitorear el pH y la temperatura del agua (si aplica)?

Documentación de 5.12.01 ¿El programa de control de plagas está adecuadamente documentado, detalla el alcance
Control de Plagas del programa, las plagas objetivo y la frecuencia de los controles, incluyendo una copia
del contrato con la empresa de exterminio (si se utiliza), licencias/capacitación de
Operador de Control de Plagas (si se usan cebos) y documentos del seguro?
Documentación de 5.12.02 ¿Hay un dibujo esquemático/plano de la instalación que muestre las ubicaciones
Control de Plagas numeradas de todos los dispositivos de control de plagas (por ejemplo, trampas para
roedores, estaciones de cebo, trampas de luz para insectos, etc.) tanto dentro como
fuera de la instalación?
Documentación de 5.12.03 ¿Se crean informes de servicio para las verificaciones de control de plagas que detallan
Control de Plagas los registros de inspección, los registros de la aplicación y las acciones correctivas de los
problemas observados (internos y/o contractados)?
Registros de 5.13.01 ¿Existen registros de inspección para los productos entrantes (por ejemplo, materias
Monitoreo de primas, ingredientes y materiales de embalaje)?
Operaciones
Registros de 5.13.02 ¿Hay registros de inspección en remolques entrantes (y otras formas de transporte) para
Monitoreo de roedores e insectos, limpieza, agujeros y control de temperatura del remolque (para
Operaciones alimentos que requieren control de temperatura para seguridad y/o según lo requerido
por las especificaciones del comprador)?
Registros de 5.13.03 ¿Existen registros para las actividades necesarias de monitoreo del proceso (ej. pH,
Monitoreo de temperatura del agua vs. temperatura del producto, detección de metales, rayos X,
Operaciones etiquetado, procesos de calentamiento, procesos de reducción/muerte, pesticidas
poscosecha (por ejemplo, fungicidas), control de la actividad del agua, secado, etc.),
mostrando, por ejemplo, frecuencias de monitoreo, resultados y, cuando sea necesario,
las acciones correctivas?

Registros de 5.13.04 ¿Existen registros (con acciones correctivas) que muestren pruebas de resistencia
Monitoreo de antimicrobiana (por ejemplo, cloro libre, ORP, ácido peroxiacético) prueba de resistencia
Operaciones de soluciones de hielo y agua en contacto con el producto antes de la puesta en marcha
y durante toda la producción?
Registros de 5.13.05 ¿Existen registros de monitoreo para la acumulación de material orgánico (turbidez) y
Monitoreo de cambio de sistemas de agua recirculados y discontinuos (por ejemplo, tanques de
Operaciones descarga, canales, aspiradoras hidráulicas, enfriadores hidráulicos, etc.)?
Registros de 5.13.06 ¿Existen registros (con acciones correctivas) que muestren las pruebas de resistencia a
Monitoreo de los antimicrobianos de las estaciones de mano/pie/herramienta de inmersión, y hay
Operaciones registros de inventario y reabastecimiento para las estaciones de gel y de pulverización?
Registros de 5.13.07 ¿Existe un programa de rendición de cuentas de herramientas para cuchillos y

Monitoreo de herramientas de corte similares utilizadas en el área de producción?
Operaciones
Registros de 5.13.08 ¿Hay un registro de inspección previa a la operación?

Monitoreo de
Operaciones
Registros de 5.13.09 ¿Existe evidencia documentada de las auditorías internas realizadas, detallando los
Monitoreo de hallazgos y las acciones correctivas?
Operaciones
Archivos de 5.14.01 ¿La instalación tiene un programa de mantenimiento preventivo que incluya un horario y
Mantenimiento y registros de finalización?
Sanitización
Archivos de 5.14.02 ¿Hay registros de trabajos de mantención y reparaciones y son estos firmados cuando
Mantenimiento y se finaliza el trabajo?
Sanitización
Archivos de 5.14.03 ¿Hay registros que demuestren que el equipo se limpia y desinfecta correctamente
Mantenimiento y después de que se haya completado el trabajo de mantenimiento y reparación?
Sanitización
Archivos de 5.14.04 ¿Existe un cronograma de limpieza por escrito (Programa Maestro de Sanitización) que
Mantenimiento y muestra qué y dónde debe limpiarse y con qué frecuencia?
Sanitización

Archivos de 5.14.05 ¿Existen procedimientos escritos de limpieza y sanitización (Procedimientos Operativos

Mantenimiento y Estándar de Sanitización) para la instalación y todo el equipo?
Sanitización
Archivos de 5.14.06 ¿Hay registros de limpieza y sanitización en el archivo que muestran lo que se hizo,
Mantenimiento y cuándo y por quién?
Sanitización
Archivos de 5.14.07 ¿Hay registros que muestren la verificación de las concentraciones químicas de limpieza
Mantenimiento y y desinfección?
Sanitización
Archivos de 5.14.08 ¿Existen procedimientos documentados y registros de finalización para las actividades
Mantenimiento y de limpieza in situ (CIP) (por ejemplo, limpieza de sistemas de agua de recirculación
Sanitización como canales de lavado, inyectores de hielo, enfriadores hidráulicos, sistemas de agua
fría, máquinas de hielo, etc.), cuando corresponda?
Archivos de 5.14.09 ¿Hay registros de sanitización en el archivo que indiquen que los desagües del piso se
Mantenimiento y limpian regularmente (mínimo todos los días en las áreas de húmedas y de recién
Sanitización cortado de producción)?
Archivos de 5.14.10 ¿Existen registros que muestren que los filtros en el aire acondicionado, enfriadores de
Mantenimiento y evaporación, ventilación y en las unidades de filtración de aire se limpian y reemplazan
Sanitización regularmente?
Archivos de 5.14.11 ¿Existen registros que muestren que las unidades de enfriamiento reciben servicio de
Mantenimiento y mantenimiento y se limpian al menos cada 12 meses o con mayor frecuencia según sea
Sanitización necesario?
Archivos de 5.14.12 ¿Existe un programa de rutina y un procedimiento por escrito para verificar la efectividad
Mantenimiento y de la sanitización mediante controles rápidos posteriores a la sanitización (por ejemplo,
Sanitización mediciones de ATP, proteínas específicas de alérgenos)?
Archivos de 5.14.13 ¿Existe un procedimiento documentado de manejo de vidrio y plástico quebradizo (que
Mantenimiento y incluya vidrio de la empresa y política de plástico quebradizo, procedimiento de rotura de
Sanitización vidrio y, cuando sea necesario, un registro de vidrio)?

Documentación del 5.15.01 ¿Existen registros de la capacitación de orientación de inocuidad alimentaria (BPM), para
Trabajador nuevos trabajadores, (con temas cubiertos y asistentes) y están todos los trabajadores
obligados a firmar la política de higiene e inocuidad alimentaria de la compañía?
Documentación del 5.15.02 ¿Hay registros de la capacitación continua en educación sobre inocuidad alimentaria de
Trabajador los trabajadores, incluidos los temas tratados, los asistentes, etc.?
Documentación del 5.15.03 ¿Existen registros de capacitación para los trabajadores de sanitización, incluidas las
Trabajador buenas prácticas y los detalles sobre el uso de productos químicos?
Documentación del 5.15.04 ¿Existen procedimientos escritos y comunicados que exijan que los manipuladores de
Trabajador alimentos informen sobre cortes o rozaduras y/o si sufren alguna enfermedad que pueda
ser un riesgo de contaminación para los productos que se producen e incluye los
requisitos para regresar al trabajo? (En países con leyes de confidencialidad/privacidad
de la salud, por ejemplo, EE. UU., los auditores deben consultar el
procedimiento/política, pero no los registros reales).
Documentación del 5.15.05 ¿Existen registros de incumplimiento de inocuidad alimentaria de los trabajadores y
Trabajador acciones correctivas asociadas (incluidos los registros de reentrenamiento)?
Documentación del 5.15.06 ¿Los visitantes y contratistas deben firmar un registro que indique que cumplirán con los
Trabajador requisitos de higiene personal y salud de las operaciones?
Testeo 5.16.01 ¿Existe un programa de pruebas microbiológicas científicamente válido, basado en

riesgos, que puede incluir pruebas de patógenos y detalles del diseño del programa
(enfoque zonal, superficies en contacto con alimentos/no contacto con alimentos, agua
de irrigación de brotes, prueba & mantenimiento, agua, hielo, etc.), justificación para
organismos testeados, procedimientos de muestreo y testeo (superficies, agua, producto,
ingredientes, etc.), tiempo y frecuencia de las pruebas, la metodología de prueba, el
laboratorio que realiza las pruebas y niveles aceptables de resultados/umbral para cada
organismo?

Testeo 5.16.02 ¿Existen procedimientos de acción correctiva basados en riesgos para cuando se
reciben resultados de pruebas inaceptables, que describen los pasos a seguir, se
asignan responsabilidades para tomar esos pasos y se aseguran de identificar la causa
(por ejemplo, análisis de causa raíz) y se corrigen para minimizar el potencial de
contaminación del producto?
Testeo 5.16.03 ¿Existen registros de resultados de pruebas microbiológicas ambientales y las pruebas
cumplen con los requisitos del programa?
Testeo 5.16.04 ¿Existen registros de pruebas microbiológicas sobre el agua utilizada en la instalación
(muestreada desde dentro de la instalación) y la prueba cumple con los requisitos del
programa?
Testeo 5.16.05 ¿Existen registros de pruebas microbiológicas en el hielo utilizado en la instalación (ya
sea producido internamente o comprado) y la prueba cumple con los requisitos del
programa?
Testeo 5.16.06 ¿Existen registros de pruebas realizadas con aire comprimido u otros gases introducidos
mecánicamente que se usan directamente en alimentos y superficies en contacto con
alimentos y cumplen las pruebas con los requisitos del programa?
Testeo 5.16.07 ¿Existen registros de otras pruebas (por ejemplo, agua de riego de brotes, productos,
ingredientes crudos, etc.) que se realizan por algún motivo (por ejemplo, requisitos del
cliente, buenas prácticas, requisitos reglamentarios) y cumple las pruebas con los
requisitos del programa?
Testeo 5.16.08
¿Existen registros de acciones correctivas tomadas después de resultados de prueba

inadecuados que describen los pasos tomados, la responsabilidad de tomar esos pasos
y las medidas tomadas para garantizar que la causa de la contaminación ha sido
identificada y corregida?
Testeo (pregunta 5.16.09 ¿Existe un programa de capacitación documentado con registros de la capacitación para
nueva) los trabajadores de muestreo, incluya técnicas de recolección de muestras asépticas,
protocolos de muestreo y manipulación de muestras?
Testeo 5.16.10 Cuando las pruebas relacionadas con la inocuidad de los alimentos se realizan
internamente, ¿existe un manual de garantía de calidad de laboratorio con protocolos y
métodos de prueba validados, evidencia de capacitación en protocolos y métodos de
prueba y documentación de apoyo pertinente?

Almacenamiento 5.17.01 ¿Existen registros de las comprobaciones de temperatura del producto final para
Controlado por productos sensibles a la temperatura?
Temperatura &
Registros de
Distribución
Almacenamiento 5.17.02 ¿Hay registros de temperatura para el área de producción (si está refrigerado)?
Controlado por
Temperatura &
Registros de
Distribución
Almacenamiento 5.17.03 ¿Hay registros de temperatura para salas de almacenamiento?

Controlado por
Temperatura &
Registros de
Distribución
Almacenamiento 5.17.04 ¿Existe un procedimiento documentado para controlar la temperatura del remolque del
Controlado por camión y para revisar la condición sanitaria del remolque del camión antes de cargarlo?
Temperatura &
Registros de
Distribución
Almacenamiento 5.17.05 ¿Hay registros de revisiones de temperatura del tráiler del camión de transporte (u otros
Controlado por sistemas de transporte), que indiquen los ajustes de temperatura del remolque del
Temperatura & camión y que el remolque del camión se pre-enfrió antes de la carga?
Registros de
Distribución
Almacenamiento 5.17.06 ¿Hay registros de condiciones sanitarias para el envío de remolques de camiones (u
Controlado por otros sistemas de transporte)?
Temperatura &
Registros de
Distribución
Control de Alérgenos 5.18.01 ¿Las áreas de producción y almacenamiento están libres de riesgos de alérgenos (es
decir, los alérgenos no se almacenan o se manipulan)?
Control de Alérgenos 5.18.02 ¿Se ha desarrollado un plan de manejo de alérgenos documentado?
Control de Alérgenos 5.18.03 ¿Hay controles de almacenamiento adecuados (por ejemplo, separación, identificación,
etc.) que aseguren que los alérgenos no contaminen otros materiales?
Control de Alérgenos 5.18.04 ¿Existe una línea de producción de alérgenos específica o procedimientos adecuados de
limpieza y producción que eviten la contaminación cruzada por alérgenos?

Control de Alérgenos 5.18.05 ¿Se identifican los utensilios y los recipientes de almacenamiento en proceso para
prevenir la contaminación cruzada por alérgenos?
Control de Alérgenos 5.18.06 ¿El tratamiento de reelaboración tiene en cuenta los problemas asociados con los
productos que contienen alérgenos?
Control de Alérgenos 5.18.07 ¿Los trabajadores están entrenados con respecto a los riesgos de alérgenos y los
controles de contaminación cruzada de alérgenos de las instalaciones (incluido el lavado
de manos entre tiradas de producción) y hay registros de este entrenamiento de
alérgenos?
Control de Alérgenos 5.18.08 ¿Las prácticas de los trabajadores son adecuadas y se siguen para proteger contra el
contacto cruzado de alérgenos y contra la contaminación de los alimentos?
Control de Alérgenos 5.18.09 ¿Todos los productos fabricados en el sitio están etiquetados correctamente con
respecto a los alérgenos?
Total
*existen puntos no aplicables a la instalación: 5.04.08, 5.04.15, 5.06.04, 5.06.05, 5.07.03, 5.07.05, 5.07.06, 5.09.05, 5.09.09, 5
5.16.10, 5.17.01, 5.17.02, 5.17.03, 5.18.01, 5.18.02, 5.18.03, 5.18.04, 5.18.05, 5.18.06, 5.18.07, 5.18.08, 5.18.09, 5.04.05
Total Mucha Fruit

Procentaje de
cumplimiento
MOD 5 (%)
Cuando existan leyes, directrices específicas de productos básicos y/o recomendaciones de buenas prácticas y se deriven de una fuente a
Los usuarios de auditoría deberían permitir un grado de asociación de riesgo si no se han documentado las leyes,

Las preguntas con símbolos de precaución son de importancia esencial para la inocuidad alimentaria debido a posibles preocupaciones con
preocupaciones legales si no están en Cumplimiento Total. Consulte las Regulaciones Generales de PrimusGFS - Apéndice 3 Guía par
obtener más detalles.

1/19/2021 0 Inicial
7/20/2021 1 Cambios en la pregunta 5.03.07

iones de la instalación en el alcance de aplicación de la organización.
Módulo 5 - Opción BPM (Secciones 5.01 a 5.18)
Requisitos de Buenas Prácticas de Manufactura

Cumple No Cumple Puntos Totales
15
10
10
10

15
15
15
10
15
10

15

10
15
10

15
15
15
15
15
15
15

15
15
10

10
15

10
15
15
10
15

10
10
10
10
10

10
15

15
10
10
10


10
10
10

15
10
10
10
10

10
10
15
10
10
10

10
10
10
15
10

10
10
10
15

10
15
15
15

10
10

1148
6.05, 5.07.03, 5.07.05, 5.07.06, 5.09.05, 5.09.09, 5.09.20, 5.16.05, 5.16.08, 5.16.09,
05, 5.18.06, 5.18.07, 5.18.08, 5.18.09, 5.04.05
953
uenas prácticas y se deriven de una fuente acreditada, se deberán utilizar estas prácticas y parámetros.
e riesgo si no se han documentado las leyes, directrices, buenas prácticas, etc.

entaria debido a posibles preocupaciones con respecto a la conformidad del producto/procesos o existen
ales de PrimusGFS - Apéndice 3 Guía para el Cierre de Deficiencias y Acciones Correctivas para
er más detalles.

vas - v 3.2
01 a 5.18)
nufactura
Puntos Obtenidos
15
10
10

15
15
15
10

15

NA
NA

NA
NA
15
15

15
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15

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NA
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10
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15
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NA

10
10
10

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15
NA
NA


NA
10

10
10

10
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10
15

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NA
NA
10

10
15

15
15
NA
15
NA
NA
NA

NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA

NA
NA
NA
NA
NA
536
536
56

Observaciones
Se evidenció almacenamiento de material para el proceso de embalado en la

bodega de químicos. La bodega de químicos es de uso exclusivo para químicos.
No se evidencia productos "grado alimenticio" y "grado no alimenticio" en bodega

de químicos.
Falta implementar medidas. Principalmente la capacitación al personal de

guardianía.

Se evidencia presencia de telarañas en las instalaciones en general.
Se evidencia heces de animales en los alrededores.
Falta evidenciar colocación de trampas.

Se evidencia producto en proceso
Se evidencia espacios de almacenamiento de producto terminado, material de

empaque y embalaje.

Se evidencia producto en proceso en bodega de producto terminado.
No se pudo evidenciar la calidad sanitaria del agua utilizada para el lavado de la

fruta.
Se evidencia presencia de telarañas en todas las áreas de almacenamiento.
No se evidencia identificación (lote, fe, fv) en zonas de almacenamiento y

procesos.
Se entrevista al personal y asgeuran el manejo del sistema de almacenamiento

bajo el sistema FIFO.
El control de la temperatura de almacenamiento de la fruta es un control

importante para evitar su deterioro.
Se evidencia material de empaque almacenado sobre el piso.

Se evidencia el personal ingresa a las diferentes zonas de proceso desde el área de

empacado. Los baños y vestidores tienen acceso cerca de la zona de empacado.
Se evidencia presencia de telarañas en la bodega de almacenamiento de

empaque.
Se evidencia luminaria sin protección y equipo con oxidación.
La puerta de recepción de materia prima y la puerta de recepción de embalaje no

cuentan con barreras físicas (cortinas) para evitar el ingreso de plagas.
No existe reprocesos, ni reempaques.
Se realiza una inspección en peso, contaminantes. No se registran controles.
No se evidencia producto terminado identificado (lote, fe, fv)
NA
No se llevan controles de los químicos utilizados en proceso.
La empresa tiene un promedio de personal de 27 personas (15-40), por lo que el

requerimiento de lavabos sería de 2 (1 cada 10 personas). Se cuenta con lavabo en
la zona de materia prima. Se requeriría instalar uno en la zona de proceso.
Los baños no se encuentran abastecidos de papel, jabón y desinfectante de

manos.

Los baños se encuentran ubicados cerca a la zona de empacado(zona de baja

contaminación). No se encuentran abastecidos de papel higiénico, toallas
desechables, jabón.
No se cuenta con estación de sanitización de manos secundarias adecuadas.
Existe alto movimiento del personal de las zonas de alta contaminación a las zonas
de baja contaminación. Se debe instalar pediluvios.
NA
Los recipientes para el lavado de la fruta no se encuentran identificados.
No se han implementado controles para medir el Ph
A la hora del almuerzo no se evidenció al personal lavándose las manos.
La empresa no cuenta con Políticas de Higiene de Personal para el ingreso a

planta.

planta.

planta.


planta.
La empresa no ha definido uniforme de uso exclusivo para proceso.
La empresa no ha definido uniforme de uso exclusivo para proceso.
La empresa no cuenta con un área designada para la colocación de gabachas.
No se evidenció artículos personales de los trabajadores en zonas de producción o

almacenamiento.
La empresa no ha definido Normas de comportamiento en proceso.
La empresa cuenta con una zona de bebedero. La calidad potable del agua no
pudo ser evidenciada.
La empresa no ha definido Normas de comportamiento en proceso.
Los botiquines no se encuentran abastecidos de insumos de primeros auxilios.
El equipo de lavado mecánico presentaba oxidación.

Los baldes para la cicatrización de la fruta se encontraba roto.
El equipo de lavado mecánico presenta oxidación, porlo que no evidencia calidad

sanitaria atóxica.
NA
NA
El equipo de lavado mecánico presenta oxidación, porlo que no evidencia calidad

sanitaria atóxica.
Se evidencia techos, paredes sin limpiar
NA
La empresa no cuenta con procedimientos de limpieza y desinfección
NA
NA

No se evidenció equipos en desuso
Se evidenció la manguera usada para el lavado de la fruta en el piso
La empresa no cuenta con un programa de mantenimiento
La empresa no cuenta con un programa de mantenimiento
No se evidenció derrames durante la auditoría
La empresa no cuenta con un programa de manejo de residuos
Se evidenció drenaje central sucio.

La empresa no cuenta con un Programa de limpieza y desinfección.
No se cuenta con un registro que evidencie la limpieza del transporte
No se cuenta con un registro que evidencie la limpieza del transporte

Los focos no no se encuentran recubiertos
Los pallets de la zona de recepción de encuentraban rotos
Los focos de la zona de inspección se encontraban quemados
NA
Los pisos se encuentran con grietas
Las puertas y ventanas con acceso a exteriores no son a prueba de plagas.
NA

Existe una abertura en el cuarto de balanzas que facilita el ingreso de plagas.
Las paredes no se encuentran libres de grietas.
Se evidencia malezas, excremento de caballos, perros, basura
Arreglo de exteriores.
Las tarrinas para la cicatrización de la fruta se encontraban rotas.
El contenedor de basura fuera al comedor no se encontraba cerrado, los basureros

de los baños no son cerrados.

No se contó con los planos de las redes de agua
NA
Se cuenta con un plano pero de las instaciones del arrendatario anterior.
Se cuenta con un plano pero de las instaciones del arrendatario anterior.
No se cuenta con un Plan de inocuidad levantado.

No se contó con los planos de las redes de agua, No se ha validado el proceso de
filtración y cloración de agua.
No se cuenta con una persona responsable del plan de inocuidad ni con el perfil
requerido o capacitada.
Se evidenció las etiquetas de productos qupimicos en proceso y en la bodega.
Se lleva un control de inventario de químicos pero no su descuento diario.

La empresa no cuenta con un Programa de Control de Calidad. Se cuenta con

registros de control de peso de ingreso de materia prima.

La empresa no cuenta con un Programa de Mantenimiento
La empresa no cuenta con un Procedimiento de Limpieza y Desinfección


La empresa no cuenta con un plan de capacitación

No se cuenta con análisis ambientales
No se ha validado la calidad del agua ni su tratamiento de filtración y cloración.
NA
No se ha revisado la calidad del aire con la que se sopletea la fruta
Se realizan inspecciones fitosanitarias de la fruta
NA
NA
NA

NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA

NA
NA
NA
NA
NA

Ya debería encontrarse cerradas

Se evidencia el ingreso de un pájaro en la zona de

recepción de la fruta.

Pendiente etiquetado de la fruta con: lote, fe, fv, estado

(aprobado, rechazado). Pendiente definición de espacio
para Producto No Conforme.
Se evidencia presencia de telaraña en la bodega donde

se almacenan productos químicos para la fruta.
falta cumplir con el etiquetado de la fruta durante todo

el proceso
la fruta no requiere de refrigeración
NA

El personal´de la zona de baja contaminación debe

ingresar a la zona de mediana contaminación para la
adquisición de etiquetas.Debe dotarse al personal de
gabachas para el cambio de áreas.
Se evidencia aberturas en los techos de la zona de

recepción de materia prima. Posible contaminación
donde se almacenan jabas.
ok pero hay que colocar en los heólicos mallas
Se evidencia heólicos sin mallas, techos con aberturas y

las puerta de recepción y despacho deben colocarse
barrederas en los costados y en la base de la puerta
para evitar el ingreso de plagas.
Realizar correcciones a los registros físicos
INVESTIGAR CONCENTRACIÓN Y PH CON PROVEEDORES

Mantener las puertas de los baños cerrados. Mantener

las tapas de los baños cerrados. Clausurar el área de
baños del área de empaques.
Colocar dispensadores de alcohol en cada zona de

ingreso
Colocar un pediluvio entre la zona del comedor y área

de empacado.
Los recipientes de lavado no se encuentran

identificados. Varios se encuentran rotos.
Falta ingresarlo dentro del plan de calibración a medidor

de pH

Las bandejas de cicatrización se encuentran rotas.

La pintura descascarada, la corrosión, el óxido y/o los
materiales antihigiénicos no deberían estar presentes en
ninguna superficie que no está en contacto con los
alimentos. Donde sea posible, el marco del equipo no
debe ser penetrado por pernos o tuercas.Se debe pintar
las bases de las estufas para calentar la cera. Se
recomienda colocar la superficie de la mesa de otro
material que no sea madera, Recubrirlo de aluminio o
recubrir la mesa con un material no atóxico.
La mesa para el encerado es de madera.

Se requiere cambio del equipo de limpieza de forma

continua que no se encuentre en mal uso.
Se crea registro de limpieza donde se incluyen las uñas

hidráulicas. Todavía no se lleva el registro
Se requiere un mejor llenado de registros

La empresa cuenta con pallets de madera con

certificación sanitaria los cuales se encontraban rotos.
Las mesas para el encerado son de madera, las brochas
para encerar la fruta son de madera
Los heólicos, ventanas de los baños y la puerta de

ingreso a la oficina de producción no están protegidas
para evitar el ingreso de plagas.

Los heólicos no se encuentran con malla
Los pallets se encontraban con presencia de

contaminantes y rotos.

Pendiente definir concentración del jabón clorado.
Falta la validación de la concentración de cloro con el

proveedor. Falta llevar los registros de medición de
cloro y pH .

Realizar correcciones solicitadas en registros

falta registrar resultados y la compra de equipos
falta llevar registro de limpieza y desinfección de baños

y vestidores
Se ha entregado un plan maestro. Está pendiente la

adaptación a la realidad de MuchaFruits

Se entregan procedimiento de limpieza e instructivos

faltan adaptarlo a la realidad de MUCHAFRUITS
Existen registros todavía no se los aplica
Existe un registro de inventario donde se ha incluído la

cantidad de descarga la cual debe ser acorde a lo
detallado en la matriz de productos químicos. No se ha
evidenciado que se lo esté llevando al día
NA
Se entrega registro falta empezarlos a usar
Se entrega registro de verificación de limpieza por

luminometría. Está pendiente la aprobación de la
cotización del proveedor de químicos para que realice la
luminometría. Este registro debe llevarse de forma
quincenal

Se levanta el programa de microbiología falta la entrega

de los resultados


Los auditados tienen la opción de presentar HACCP y Sistemas de Control Preventivo combinados, pero los auditores deben informar/pun
separado.
Este módulo siempre será aplicable a todas las operaciones de instalación.
Módulo 6 - HACCP (Secciones 6.01 a 6.03)
Requisitos del Sistema HACCP
Sección P# Pregunta Cumple No Cumple
Pasos Preliminares 6.01.01 ¿Hay un equipo responsable del programa HACCP en

la operación, con un líder asignado para el desarrollo,
la implementación y el mantenimiento continuo del
sistema HACCP?
Pasos Preliminares 6.01.02 ¿Existe evidencia documentada de que los miembros

del equipo de HACCP han sido entrenados en los
principios de HACCP?
Pasos Preliminares 6.01.03 ¿Existe una descripción del producto para los
productos producidos?
Pasos Preliminares 6.01.04 ¿Se han diagramado los procesos con suficiente
detalle para describir completamente el proceso o los
pasos de manejo/procesamiento del producto?
Pasos Preliminares 6.01.05 ¿Existe evidencia documentada de que los diagramas

de flujo se hayan verificado en el sitio?

Desarrollo del Plan 6.02.01 ¿Se ha realizado un análisis de peligros documentado

HACCP para los procesos, que muestra los distintos tipos de
peligros, su probabilidad de ocurrencia, su gravedad
asociada y sus medidas de control? UNA
PUNTUACIÓN DE CERO (NO CUMPLIMIENTO) EN
ESTA PREGUNTA RESULTA EN FALLA
AUTOMÁTICA DE ESTA AUDITORÍA.
Desarrollo del Plan 6.02.02 ¿Se han tomado decisiones de PCC con justificación
HACCP lógica, documentada y donde los PCC se implementan
en un paso de procesamiento específico, han sido
desarrollados para controlar el(los) riesgo(s)
identificado(s)?
Desarrollo del Plan 6.02.03 ¿El sistema HACCP es revisado cuando se realizan
HACCP cambios significativos y al menos una vez cada 12
meses?
Desarrollo del Plan 6.02.04 ¿Se han identificado los pasos de procesamiento del
HACCP punto de control crítico (PCC) que eliminan o reducen
los riesgos de inocuidad de los alimentos a un nivel
aceptable? Reunión de información. Si la respuesta es
SÍ, continúe con la siguiente pregunta. Si la respuesta
es NO, el resto del "Módulo 6 HACCP" no es
aplicable.
Desarrollo del Plan 6.02.05 ¿Se han establecido los límites de control crítico PCC
HACCP y están respaldados por documentación de validación
pertinente?
Desarrollo del Plan 6.02.06 ¿Se han determinado y documentado los requisitos y
HACCP frecuencias de monitoreo para los PCC?
Desarrollo del Plan 6.02.07 ¿Se han asignado responsabilidades específicas para
HACCP la implementación de monitoreo, registro y acción
correctiva de cada PCC?

Desarrollo del Plan 6.02.08 ¿Se han creado procedimientos operativos estándar
HACCP (POE) para el/los proceso(s) de monitoreo de los
PCC, que incluirían cómo llevar a cabo las actividades
de monitoreo?
Desarrollo del Plan 6.02.09 ¿Se han establecido procedimientos de acción

HACCP correctiva para los PCC, incluido un plan de acción
detallado para que los operadores lo sigan si no se
cumplen el/los límite(s) de control críticos de un PCC
(pérdida de control/desviación) y planea ajustar el
proceso nuevamente al control?
Desarrollo del Plan 6.02.10 ¿Se han desarrollado formularios de registro para
HACCP monitorear los PCC?
Desarrollo del Plan 6.02.11 ¿Se han desarrollado planes y cronogramas de

HACCP verificación para cada PCC?
Ejecución del Plan 6.03.01 ¿Existe evidencia documentada de que todos los
HACCP en la Planta trabajadores de la planta hayan asistido a una
capacitación de HACCP, incluyendo la capacitación
específica de los operadores de PCC?
Ejecución del Plan 6.03.02 ¿Los operadores de PCC comprenden los principios
HACCP en la Planta básicos de HACCP y su papel en el monitoreo de los
PCC?
Ejecución del Plan 6.03.03 ¿Están las actividades y frecuencias de monitoreo del
HACCP en la Planta PCC en cumplimiento con el Plan HACCP y los POE
de los PCC?

Ejecución del Plan 6.03.04 ¿Los registros de monitoreo de PCC están firmados (o
HACCP en la Planta con las iniciales) por los operadores que están
llevando a cabo y registrando el chequeo de los PCC?
Ejecución del Plan 6.03.05 ¿Los registros del PCC son revisados y firmados por
HACCP en la Planta el supervisor y/o la gerencia de control de calidad
(segundo signatario)?
Ejecución del Plan 6.03.06 ¿Existe un registro de desviación que detalle acciones
HACCP en la Planta correctivas documentadas cuando ocurre una
desviación/pérdida de control de un PCC (se excede
un límite de control crítico)?
TOTAL
Procentaje de
cumplimiento MOD
5 (%)
Cuando existan leyes, directrices específicas de productos básicos y/o recomendaciones de buenas prácticas y se deriven de una fuente ac
se deberán utilizar estas prácticas y parámetros. Los usuarios de auditoría deberían permitir un grado de asociación de riesgo si no se
documentado las leyes, directrices, buenas prácticas, etc.
a la conformidad del producto/procesos o existen preocupaciones legales si no están en Cumplimiento Total. Consulte las Regulaciones G
de PrimusGFS - Apéndice 3 Guía para el Cierre de Deficiencias y Acciones Correctivas para obtener más detalles.

1/19/2021 0 Inicial
7/20/2021 1 Cambios en la pregunta 6.02.03

auditores deben informar/puntuar por
n.
Puntos Totales Puntos Obtenidos
10
15
10
10
10

15
15
10
15
15
10

10
15
15
15
10
10
15

15
10
15
265 0
y se deriven de una fuente acreditada,

asociación de riesgo si no se han
posibles preocupaciones con respecto

Consulte las Regulaciones Generales
ra obtener más detalles.

Observaciones
La empresa no cuenta con un responsable con el perfil para el

levantamiento del Sistema de Análisis de Peligros y Puntos
Críticos de Control





Los auditados tienen la opción de presentar HACCP y Sistemas de Control Preventivo combinados, pero los auditores deben informar/puntua
separado.
Este módulo siempre será aplicable a todas las operaciones de instalación.
Módulo 7 - Programa de Controles Preventivos (Secciones 7.01 a 7.03)

Requisitos del Programa de Controles Preventivos
Sección P# Pregunta Cumple No Cumple
Pasos Preliminares 7.01.01 ¿Hay un equipo responsable del programa de

control preventivo en la operación, con un
líder asignado, para el desarrollo, la
implementación y el mantenimiento continuo
del programa de control preventivo?
Pasos Preliminares 7.01.02 ¿Existe evidencia documentada de que los

miembros del equipo de control preventivo
hayan sido entrenados en el desarrollo del
programa de control preventivo?
Pasos Preliminares 7.01.03 ¿Existe una descripción del producto para los
productos producidos?
Pasos Preliminares 7.01.04 ¿Se han diagramado los procesos con

suficiente detalle para describir
completamente el proceso o los pasos de
manejo/procesamiento del producto?
Pasos Preliminares 7.01.05 ¿Existe evidencia documentada de que el/los

diagrama(s) de flujo han sido verificados en el
sitio?
Desarrollo del Programa de 7.02.01 ¿Se ha realizado un análisis de riesgos

Controles Preventivos documentado para cada producto, que
muestre los distintos tipos de riesgos, su
probabilidad de ocurrencia, su gravedad
asociada y sus medidas de control?

Desarrollo del Programa de 7.02.02 Cuando sean identificados controles

Controles Preventivos preventivos basados en los riesgos, ¿se han
desarrollado utilizando planes y/o
procedimientos para controlar el(los)
peligro(s) identificado(s), son éstos
apropiados y consistentes con los
conocimientos científicos actuales?
Desarrollo del Programa de 7.02.03 ¿El programa de control preventivo (como

Controles Preventivos parte del re-análisis del Plan de Control
Preventivo) es revisado cuando se realizan
cambios significativos (materias primas,
envases, proveedores, producto, proceso,
construcción, desviaciones recurrentes,
nueva información científica, etc.) y al menos
una vez cada 3 años?
Desarrollo del Programa de 7.02.04 ¿Los controles preventivos del proceso tienen
Controles Preventivos límites críticos respaldados por
documentación de validación relevante y
otros controles preventivos tienen
parámetros, valores y objetivos (cuando sea
relevante)?
Desarrollo del Programa de 7.02.05 ¿Se han determinado y documentado los

Controles Preventivos requisitos y frecuencias de monitoreo para los
controles preventivos?
Desarrollo del Programa de 7.02.06 ¿Hay documentos que muestren el trabajo de

Controles Preventivos validación para los controles preventivos del
proceso y fue este trabajo de validación
realizado o supervisado por un individuo
calificado para el control preventivo?

Desarrollo del Programa de 7.02.07 ¿Los planes, gráficos y/o procedimientos de

Controles Preventivos control preventivo indican que se han
asignado responsabilidades específicas para
la implementación del monitoreo, registro y
acción correctiva?
Desarrollo del Programa de 7.02.08 ¿Se han creado procedimientos operativos

Controles Preventivos estándar (POE) para los procesos de
monitoreo de los controles preventivos,
incluidos aquellos en formato de plan o
gráfico (por ejemplo, controles preventivos de
proceso)?
Desarrollo del Programa de 7.02.09 ¿Se han establecido procedimientos de

Controles Preventivos acción correctiva para los controles
preventivos, incluido un plan de acción
detallado para que los operadores lo sigan si
se observan situaciones fuera de
especificación (pérdida de control/desviación)
y planes para ajustar el proceso nuevamente
al control?
Desarrollo del Programa de 7.02.10 ¿Se han desarrollado formularios de registro

Controles Preventivos para monitorear los controles preventivos?
Desarrollo del Programa de 7.02.11 ¿Se han desarrollado procedimientos de

Controles Preventivos verificación y cronogramas para los controles
preventivos?
Ejecución del Programa de 7.03.01 ¿Existe evidencia documentada de que todos

Controles Preventivos los trabajadores de la planta hayan asistido a
una capacitación de control preventivo,
incluida la capacitación específica de los
trabajadores directamente involucrados en los

Ejecución del Programa de 7.03.02 ¿Están las actividades y frecuencias de

Controles Preventivos monitoreo de control preventivo en
conformidad con los planes, gráficos y
procedimientos de control preventivo?
Ejecución del Programa de 7.03.03 ¿Los trabajadores directamente involucrados

Controles Preventivos con las operaciones de control preventivo
entienden los principios básicos de control
preventivo y su rol en el monitoreo de los
Ejecución del Programa de 7.03.04 ¿Los registros asociados con el control

Controles Preventivos preventivo son firmados (o se ponen las
iniciales) por los trabajadores que están
llevando a cabo y registrando las actividades
de control preventivo?
Ejecución del Programa de 7.03.05 ¿Existe un registro de desviación que detalle

Controles Preventivos acciones correctivas documentadas cuando
ocurre una desviación o deficiencia de un
control preventivo?
Ejecución del Programa de 7.03.06 ¿Los registros asociados con los controles
Controles Preventivos preventivos son revisados y firmados por una
persona calificada o por un designado
capacitado en controles preventivos (segundo
signatario)?
TOTAL
Procentaje de
cumplimiento MOD 7
(%)
Cuando existan leyes, directrices específicas de productos básicos y/o recomendaciones de buenas prácticas y se deriven de una fuente acr
deberán utilizar estas prácticas y parámetros. Los usuarios de auditoría deberían permitir un grado de asociación de riesgo si no se han doc
las leyes, directrices, buenas prácticas, etc.
la conformidad del producto/procesos o existen preocupaciones legales si no están en Cumplimiento Total. Consulte las Regulaciones Gen
PrimusGFS - Apéndice 3 Guía para el Cierre de Deficiencias y Acciones Correctivas para obtener más detalles.

1/19/2021 0 Inicial

auditores deben informar/puntuar por
01 a 7.03)
Puntos Totales Puntos Obtenidos
10
15
10
10
10
15

15
10
15
15
10

10
10
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15
15
10

15
10
15
15
10
285
0
s y se deriven de una fuente acreditada, se

ación de riesgo si no se han documentado
a posibles preocupaciones con respecto a

Consulte las Regulaciones Generales de
ara obtener más detalles.

OBTENIDO
M0D 7 MOD 6 MOD 5 MOD 1 TOTAL OBTENIDO (%)
Puntaje total solicitado por Primus 285 265 1186 253 1989
Puntaje obtenido MuchaFruits Septiembre 0 0 161 79 240 12
Puntaje obtenido MuchaFruits Octubre 0 0 476 142 618 31
Puntaje obtenido MuchaFruits Diciembre

30.12.2022 Guía de Verificación

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PrimusGFS - Preguntas y Expectativas - v 3.2

Sección P# Pregunta Cumple No Cumple Puntos Totales Puntos Obtenidos

Falta evidenciar registros de capacitación.

Procedimientos y 1.03.01 ¿Existe un procedimiento escrito y estandarizado para crear Procedimientos 5 5

Procedimientos y 1.03.04 ¿Existe un sistema de notificación de incidentes, también conocido como

Inspecciones Internas y 1.04.03 ¿Existen registros de inspecciones reglamentarias y/o inspecciones

Liberación de 1.05.01 ¿Hay un procedimiento documentado de liberación de producto disponible?

Liberación de 1.05.02 ¿Se mantienen en archivo los registros de liberación de producto?

Liberación de 1.05.03 ¿Hay un procedimiento documentado para el manejo de ítems en espera y

Liberación de 1.05.05 ¿Hay un procedimiento documentado para el manejo de quejas/comentarios

Falta definir proceso de trazabilidad con David!

Falta listado de clientes

Bioseguridad 1.08.01 ¿Existe una evaluación escrita de la vulnerabilidad de fraude alimentario

Bioseguridad 1.08.05 ¿Los visitantes y contratistas de las operaciones de la compañía deben

Total 253 238

Historial de Revisión del Documento

PGFS-ND-018s Página 1 de 30 de Julio, 2021

PGFS-ND-018s Página 2 de 30 de Julio, 2021

PGFS-ND-018s Página 3 de 30 de Julio, 2021

PGFS-ND-018s Página 4 de 30 de Julio, 2021

Áreas de 5.03.09 ¿Está siendo protegido cualquier embalaje almacenado en el exterior?

PGFS-ND-018s Página 5 de 30 de Julio, 2021

Prácticas 5.04.05 ¿Todo el trabajo que se vuelve a hacer/re-empacar se maneja correctamente?

PGFS-ND-018s Página 6 de 30 de Julio, 2021

PGFS-ND-018s Página 7 de 30 de Julio, 2021

PGFS-ND-018s Página 8 de 30 de Julio, 2021

Equipo 5.06.05 ¿Los termómetros no son de vidrio y no contienen mercurio?

PGFS-ND-018s Página 9 de 30 de Julio, 2021

Limpieza General 5.08.01 ¿Los derrames se limpian inmediatamente?

PGFS-ND-018s Página 10 de 30 de Julio, 2021

PGFS-ND-018s Página 11 de 30 de Julio, 2021

PGFS-ND-018s Página 12 de 30 de Julio, 2021

PGFS-ND-018s Página 13 de 30 de Julio, 2021

PGFS-ND-018s Página 14 de 30 de Julio, 2021

PGFS-ND-018s Página 15 de 30 de Julio, 2021

Registros de 5.13.07 ¿Existe un programa de rendición de cuentas de herramientas para cuchillos y

Registros de 5.13.08 ¿Hay un registro de inspección previa a la operación?

PGFS-ND-018s Página 16 de 30 de Julio, 2021

Archivos de 5.14.05 ¿Existen procedimientos escritos de limpieza y sanitización (Procedimientos Operativos

PGFS-ND-018s Página 17 de 30 de Julio, 2021

Testeo 5.16.01 ¿Existe un programa de pruebas microbiológicas científicamente válido, basado en

PGFS-ND-018s Página 18 de 30 de Julio, 2021

¿Existen registros de acciones correctivas tomadas después de resultados de prueba

PGFS-ND-018s Página 19 de 30 de Julio, 2021

Almacenamiento 5.17.03 ¿Hay registros de temperatura para salas de almacenamiento?

Control de Alérgenos 5.18.02 ¿Se ha desarrollado un plan de manejo de alérgenos documentado?

PGFS-ND-018s Página 20 de 30 de Julio, 2021

Total Mucha Fruit

PGFS-ND-018s Página 21 de 30 de Julio, 2021

Historial de Revisión del Documento

PGFS-ND-018s Página 22 de 30 de Julio, 2021

PrimusGFS - Preguntas y Expectativas - v 3.2

iones de la instalación en el alcance de aplicación de la organización.

Módulo 5 - Opción BPM (Secciones 5.01 a 5.18)

Requisitos de Buenas Prácticas de Manufactura

PGFS-ND-018s Página 23 de 30 de Julio, 2021

PGFS-ND-018s Página 24 de 30 de Julio, 2021

PGFS-ND-018s Página 25 de 30 de Julio, 2021

PGFS-ND-018s Página 26 de 30 de Julio, 2021