Gestión de la Calidad

Caso Práctico. Clase 2. Enunciado

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 Caso Práctico Clase 2. Enunciado
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Enunciado

Una tradicional y reconocida fábrica de puertas de madera, que vende su producto a las
principales constructoras de viviendas del país, está organizada en los departamentos
siguientes:

• Dirección

• Administración

• Compras

• Logística

• Ventas

• Diseño y Producción

• Calidad

La empresa dispone de un Sistema de Gestión de la Calidad (SGC que ha sido certificado

respecto a la norma ISO 9001. El SGC de la empresa estable la necesidad de realizar un
control de los fallos de calidad (no conformidades, reclamaciones, etc.) y establecer planes
y objetivos de mejora todos los años.

El departamento de Calidad lleva un control minucioso de todas las no conformidades y

reclamaciones que se producen en la empresa, e incluso cuantifica el coste de no calidad
que suponen a la empresa.

Al concluir el año 2022, agrupadas todas las no conformidades y reclamaciones pendientes

de asegurar que no vuelvan a repetirse, han resultado:

ERRORES COSTE

Daños ocasionados por la lluvia en tablones de madera aglomerada por

26.450,00 €
haberse almacenado en el exterior.

Cortes de madera mal realizados que han requerido su repetición. 15.200,00 €

Pérdidas por ofrecer descuentos excesivos (por debajo de coste). 9.680,00 €

Puertas mal fabricadas por haber interpretado mal las medidas de los
9.450,00 €
clientes.

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Su difusión, reproducción o uso total o parcial para cualquier otro propósito queda prohibida. Todos los derechos reservados.
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ERRORES COSTE

Errores en la facturación emitida a clientes que ha sido necesario corregir. 7.180,00 €

Dañado de las puertas al ser arrastradas entre los diferentes puestos de

5.890,00 €
trabajo de la fábrica.

Errores en el barnizado de las puertas. 4.555,00 €

Daños en las puertas al ser arrastradas en el almacén. 4.230,00 €

Compra de una cola de pegar equivocada que no se pudo utilizar porque

3.100,00 €
no pegaba bien.

Error en el diseño de la posición de las bisagras de un modelo de puertas. 2.150,00 €

Entre los objetivos asignados al director de Diseño y Producción en 2023 está en reducir en
un 65% los costes de no calidad achacables a su departamento.

Determinar las causas de errores que deberían eliminarse.

Apóyese para ello en las 7 herramientas básicas de la calidad. Indica las diferentes
herramientas de mejora de la calidad que va usando.

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SOLUCIÓN

Primero se debe filtrar la información de tal manera que se pueda determinar cuáles de las causas son atribuibles al área de
Diseño y Producción, así que se clasificaron de la siguiente manera:

RESPONSABLE ERRORES ERROR COSTE ACUMULADOS

LOGISTICA- Daños ocasionados por la lluvia en tablones de madera

A1 € 26.450,00 30%
COMPRAS aglomerada por haberse almacenado en el exterior.

DISEÑO- Cortes de madera mal realizados que han €

A2 47%
PRODUCCION requerido su repetición. 15.200,00

Pérdidas por ofrecer descuentos excesivos (por €

COMERCIAL A3 58%
debajo de coste). 9.680,00

LOGISTICA- Puertas mal fabricadas por haber interpretado mal las €

A4 69%
COMPRAS medidas de los clientes. 9.450,00

Errores en la facturación emitida a clientes que ha sido €

COMERCIAL A5 77%
necesario corregir. 7.180,00

DISEÑO- Dañado de las puertas al ser arrastradas entre los €

A6 84%
PRODUCCION diferentes puestos de trabajo de la fábrica. 5.890,00

DISEÑO- €
Errores en el barnizado de las puertas. A7 89%
PRODUCCION 4.555,00

DISEÑO- Daños en las puertas al ser arrastradas en el €

A8 94%
PRODUCCION almacén. 4.230,00

LOGISTICA- Compra de una cola de pegar equivocada que no se €

A9 98%
COMPRAS pudo utilizar porque no pegaba bien. 3.100,00

DISEÑO- Error en el diseño de la posición de las bisagras de €

A10 100%
PRODUCCION un modelo de puertas. 2.150,00
€
TOTAL
87.885,00

Por tal motivo se determinó que de todas las causas el área de Diseño y Producción incide en un valor de 32.025 €
RESPONSABLE ERROR COSTE ACUMULADOS
DISEÑO- €
A2 47%
PRODUCCION 15.200,00

DISEÑO- €
A6 84%
PRODUCCION 5.890,00

DISEÑO- €
A7 89%
PRODUCCION 4.555,00

DISEÑO- €
A8 94%
PRODUCCION 4.230,00

DISEÑO- €
A10 100%
PRODUCCION 2.150,00
€
TOTAL
32.025,00

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100%
€ 80.000,00 90%
€ 70.000,00 80%

€ 60.000,00 70%
60%
€ 50.000,00
50%
€ 40.000,00
40%
€ 30.000,00
30%
€ 20.000,00 20%
€ 10.000,00 10%
€- 0%
A2 A6 A7 A8 A10

COSTE ACUMULADOS

De esta manera queda claro que eliminando las causas A2, A6 y A7 estaremos atacando el 89% de las causas de no calidad del
área de Diseño y Producción. Para poder continuar con el proceso seria con el Diagrama de Ishikawa o Causa y Efecto para
poder establecer los aspectos que llevan a estas fallas de calidad evaluando de manera cualitativa y no cuantitativa.

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