UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA

Materia:

Diseño de Plantas Industriales

Tema:

Diseño de Planta de Producción de Papel

Grupo de Trabajo:

-León Mendoza Miguel Ángel -Paredes Rivera Rosario Georjina

-Mejía Sotomayor Angelly Zhuley -Ubilla Tapia Johan Heiner

-Miranda Lucas David Cristopher

Docente:

Ing. Mendieta Bravo Jairo Sebastián

Curso:

IQI-S-CO-9-1 // CII
 Diseño de Planta de Producción de Papel

1 Introducción

En los últimos años la producción de papel ha aumentado y con ello las fábricas o

plantas que producen en su totalidad utilizan procesos o químicos perjudiciales para el medio

ambiente. La industria papelera es uno de los sectores que más cambios ha sufrido, las

normas de regularización y la implementación que se va actualizando cada tiempo sobre las

maquinarias y procesos para la producción de papel. (Calvopiña, 2016).

El papel reciclado, es un producto sustituto de la pulpa virgen, lo cual evita la tala de

árboles para la fabricación de un nuevo producto (papel), este evita un gran consumo de

energía y agua. Actualmente, en la fabricación de papel se utiliza alrededor de 70% de

material reciclado y el 30% lo forma la celulosa virgen. La materia prima fundamental para

fabricar papel es la celulosa, la celulosa se puede obtener mediante el papel recuperado o

reciclado. El papel reciclado debe ser clasificado en cuanto a su origen e impurezas, ya que

las impurezas son las tintas que contienen y al no ser separadas, producen un papel de

tonalidad oscura. (Ornelas, 2010).

En definitiva, de lo que se trata es de que este papel recuperado se convierta en unas

fibras que hay que ir limpiando de manera progresiva para obtener la pulpa. Para eliminar la

tinta del papel y el cartón recuperado, se introduce aire para que se formen unas burbujas en

las que la tinta se quede atrapada. Una vez que se ha retirado la tinta mediante este proceso,

las fibras recicladas obtenidas tras este proceso de recuperación se blanquean mediante

productos químicos, que normalmente son peróxido de hidrógeno. (Nieto, 2005).

La finalidad del proyecto es crear un diseño de planta de producción de papel a partir

de papel reciclado, empleando un proceso adecuado para la elaboración del papel y dando
como beneficios la disminución de la contaminación y talas de árboles, contribuyendo al

reciclaje y reutilizando el producto.

2 Justificación Técnica del Tema

El papel es uno de los productos muy utilizado dentro de nuestra actividades diarias

en la vida estudiantil y profesional ya que es la principal fuente para elaborar cuadernos y

hojas para tomar apuntes o presentación de proyectos, no solo en este campo si no que puede

ser usado de distintas formas el papel, es por eso que el diseño de una planta de diseño de

papel es importante porque hoy en día existe un alto índice de contaminación en el planeta los

cuales son causados por distintos factores, entre los más comunes y que más contribuyen a

que este problema aumente se encuentra el plástico, papel y cartón; esto ya que muchas

personas desechamos papel una vez que los utilizamos o incluso en la parte de los estudiantes

por mínimo error de escritura arrancamos y votamos esa hoja, también se ve reflejado en la

contaminación del planeta, pero no nos damos cuenta que muchas industrias de papel usa

como fuente de materia prima los árboles y cada que talan no vuelven a sembrar por lo que

esto también contribuye de a poco en la destrucción del planeta,

El proyecto busca poder prevenir la contaminación y reducir la tala de árboles que son

los pulmones del planeta, además de darle una nueva vida útil al papel que muchos

desechamos, fomentar nuevas técnicas de ingeniería enfocadas en el uso de los desechos que

provocan la contaminación y que estos a su vez sean utilizadas en beneficio del cuidado y

conservación de nuestro planeta porque si seguimos así con el tiempo vamos a agotar los

recursos y las industrias se quedarían sin materia prima para seguir elaborar sus productos.
 2.1 Reseña del Proceso Productivo

La historia del proceso productivo de la planta de papel reciclado primero debe

empezar con la fabricación del papel como fuente de materia prima. La historia del papel está

intrínsecamente relacionada con la historia de la cultura y de la ciencia. El desencadenante

que dio pie a la historia del papel es sencillo y, al mismo tiempo, importantísimo.

El hombre tenía una necesidad urgente: comunicar a sus semejantes determinada

información por escrito. La información debía quedar fijada en un material ligero y resistente,

que fuese fácil de transportar. La invención del papel nos permitió sustituir el papiro y el

pergamino por un material más sencillo de hacer y, gracias el perfeccionamiento de las

técnicas de producción, más económico. Puede que la llegada de los medios digitales haya

eclipsado la labor fundamental del papel en la divulgación del saber, pero no debemos olvidar

que, hasta hace algunas décadas, la transmisión de cualquier noción pasaba a través de una

hoja de papel.

La historia del papel ha acompañado la evolución de la humanidad a lo largo de los

siglos: desde la trasmisión de nuevos conocimientos científicos y filosóficos hasta la difusión

de la educación y la conquista de una conciencia política e histórica que dio lugar al

nacimiento de los Estados modernos.

El papel nació en China hace más de dos mil años. Antiguamente, su fabricación era a

base de residuos de tela, cáñamo, seda, arroz o algodón; no obstante, con el paso del tiempo

se han ido perfeccionando las técnicas de fabricación hasta llegar al papel como hoy en día lo

conocemos. (Blauverd, 2022)

Hacia el siglo VII su uso se extendió por Japón y Asia Central. Pero no fue hasta las

grandes conquistas de los árabes del siglo XI, que se propagó el uso del papel en Europa
Occidental. La primera fábrica de papel se estableció en Xàtiva entorno al año 1056,

denominado centro europeo de la fabricación del papel de algodón o ‘carta bombiciana’

Las fuentes históricas atribuyen la invención del papel a Ts’ai Lun, un dignatario de la

corte imperial china que en el año 105 d. C. empezó a producir hojas de papel utilizando

retales de tela usada, corteza de árbol y redes de pesca. Los chinos custodiaron celosamente

el secreto de su producción durante muchos siglos, hasta que, en el siglo VI d. C., su

invención llegó a Japón gracias al monje budista Dam Jing. Los japoneses aprendieron

enseguida las técnicas de fabricación del papel y empezaron a usar una pasta derivada de

la corteza de morera para producir este valioso material.

El papel llegó a Europa a partir del siglo XI, con las invasiones árabes en Sicilia y

en España. Sin embargo, enseguida se consideró un material de peor calidad que el

pergamino, hasta el punto de que, en un decreto de 1221, Federico II prohibió su uso para

documentos públicos. En efecto, el uso del almidón de arroz atraía el apetito de los insectos y

hacía que las hojas de papel durasen menos.

La historia del papel le debe muchísimo a los papeleros italianos de Fabriano, un

pequeño pueblo de la región de Las Marcas, que en el siglo XII empezó a fabricar papel

utilizando lino y cáñamo. A través del estudio de nuevos equipos y técnicas de producción,

estos papeleros introdujeron importantes innovaciones:

• Mecanizaron la moledura de las hilachas mediante el uso de martillos hidráulicos,

reduciendo así los tiempos de producción de la masa;

• Introdujeron el encolado de las hojas con gelatina animal, un aditivo desagradable

para los insectos;

 • Crearon varios tipos y formatos de papel;

La producción industrial de papel comenzó en el siglo XIX con el desarrollo de

periódicos de gran tirada y las primeras novelas superventas, que requerían grandes

cantidades de celulosa a precios económicos. Ya en 1797, Louis Nicolas Robert creó la

primera máquina continua, capaz de producir una hoja con una longitud de 60 cm. Cuando

las hilachas usadas para elaborar papel comenzaron a escasear, se intentó sustituirlas por

otros materiales, como la pasta obtenida de la madera. Con el desarrollo de nuevas técnicas

para la elaboración de fibras vegetales obtenidas de los árboles, el precio del papel se redujo

drásticamente y, en pocos años, este material se convirtió en un producto de gran consumo.

Solo en Inglaterra, la producción de papel pasó de 96 000 toneladas en 1861 a 648 000

toneladas en 1900. (Cantavalle, 2019)

Antes de conocer cómo se recicla el papel, es importante saber que la producción de

este material es posible gracias a la puesta en marcha de un ciclo que parte de un recurso

natural y renovable como la fibra de celulosa, y que se cierra con los sucesivos procesos

de reciclaje. El ciclo se inicia con la fabricación de celulosa a partir de la madera, para

continuar con la posterior fabricación de papel con esa fibra virgen, al que se le da más de

una oportunidad con el reciclado. La fibra virgen y la reciclada son, por tanto, lo mismo en

dos momentos de su vida. El reciclaje del papel lo que permite es optimizar el uso de un

recurso natural y renovable como es la fibra de celulosa.

Hay que echar la vista atrás para conocer cómo surgió la idea de dar una segunda vida

al papel y al cartón. La escasez de fibras vegetales provocó que los japoneses machacasen el

papel usado con el objetivo de conseguir una nueva pulpa que permitiese generar un papel

reciclado. El color de ese papel sería gris, ya que el papel que se utilizaba estaba ya teñido

por la tinta.
 Es en el año 1.690 en Germantown, Filadelfia (EE. UU.), cuando el fabricante de

papel William Rittenhouse construía la primera planta de reciclaje de papel del Nuevo

Mundo, apenas dos años después de que entrasen en funcionamiento las primeras plantas

análogas en Inglaterra (Hinojosa, 2021)

En 1800 Matthias Koops, fabricante británico de papel, patenta un procedimiento para

extraer la tinta del papel y convertir este papel en pulpa. Esto permite obtener un papel

reciclado de alta calidad a partir del papel usado. Para el año 1860-1865 La Guerra de

Secesión impone severas restricciones de material en los nacientes Estados Unidos y tanto en

el Norte como en el Sur se impone el reciclaje de fibras vegetales, sobre todo lino, para

fabricar papel. En el año 1874 Baltimore, en Estados Unidos, crea por primera vez un sistema

de contenedores diferenciados para diferentes tipos de residuos y su tratamiento, incluido el

papel.

Durante 1897 Nueva York crea su primer centro de reciclaje de materiales, entre ellos

el papel, que se separa de metales, telas y otros. Para el siglo XX Nace la sociedad de

consumo. En general, hasta esta época, reciclar y reutilizar es la “norma”, el “usar y tirar”

comienza en los años 20 y 30 del siglo pasado y se generaliza a partir de los 50 en Estados

Unidos y desde ahí al resto del planeta. Se podría decir que el reciclaje, más que un invento

moderno, es una costumbre y motivación humana que en ciertas sociedades se pone en pausa

durante casi un siglo. En 1929 Crack de la Bolsa y crisis mundial, aumentan las plantas de

reciclaje de papel en gran parte de Europa y Estados Unidos como método de ahorro de

materiales.
 Para el año de 1970 Se declara el primer Día de la Tierra, 22 de abril, y nace el

concepto de reciclaje moderno. Entre 1982 y 1986 Primeras plantas de reciclaje en España y

entrada en la Unión Europea, que obliga a nuestro país a adaptar su normativa a la del resto

del continente. En California de 1988 se legisla consumir solo papel que sea al menos en un

50% reciclado. Es la primera medida de este tipo impulsada por un Gobierno, aunque no sea

nacional. En 1993 Primer año en que se calcula que se reciclaron más toneladas de papel que

las que se habían tirado en Estados Unidos. Durante 1998 Nacen los primeros contenedores

diferenciados en España.

3 Importancia en el Ecuador

En Ecuador existen más de 190 empresas que están involucradas en la producción de

papel, según el Banco Central esta industria aporta un 0,6% para el Producto Interno Bruto

(PIB) y adicionalmente un 6,74% para el PIB manufacturero del Ecuador. Evidentemente,

estas cifras son significativas; esta industria es de las que más proveen empleo siendo de las

más destacadas en el Ecuador con el 1,13% del mercado laboral por su sector manufacturero.

El papel es uno de los materiales más utilizados, tienen alta demanda para otras

industrias que lo utilizan como materia prima para producir otro tipo de productos; en caso de

la extinción en el país provocaría la importación de este a pesar de los contratiempos o

dificultades que pueda conllevar. (Matovelle, 2022)

En el país se produce papel reciclado de manera artesanal en mayor porcentaje que en

producción industrial, la materia prima más solicitada y la que se recicla para la producción

del mismo es como por ejemplo periódicos, embalaje, cartón, papel impreso, telas, fibras de

vegetales, es posible combinar texturas de algunos de estos para producir distintos tipos de

papeles, por esta moción algunas microempresas que se dedican a esto son capaces de
recolectar desechos de otro tipo de procesos, esto es de gran relevancia para disminuir

deterioros o afecciones hacia el medio ambiente. (Guijarro, 2010)

Es importante destacar que para Ecuador el uso de papel reciclado para generar nuevo

papel puede tener ventajas significativas para los recursos naturales, por ejemplo:

• Implementación de una industria de papel reciclado puede prevenir talar

aproximadamente 17 árboles

• Disminuye la contaminación que se riega a mares o ríos

• En la producción del papel reciclado se hace uso del 10% del agua a

comparación de la usada con la producción de papel proveniente de la madera

• Evita la generación de gases atmosféricos dañinos

4 Objetivos

4.1 Objetivo General

Analizar la factibilidad del diseño y construcción de una planta de producción de

papel eficiente y sostenible con la capacidad de transformar hojas de papel reciclado, para

poder disminuir la contaminación que generan estos residuos en el cantón Guayaquil.

4.2 Objetivos Específicos

• Estudiar la factibilidad de la construcción de una planta de papel reciclado

• Analizar las fuentes de abastecimiento de la materia prima que se pretende

poseer en la planta

• Investigar el mercado en el que se desea implementar esta planta, para conocer

la utilización del papel reciclado

• Evaluar la viabilidad de la construcción de esta planta con costos reales

• Determinación de la aceptación de la creación de la planta de producción de

papel reciclado en el cantón Guayaquil

5 Fase de Investigación

La idea en diseñar una planta de producción de papel a partir de papel reciclado surge

por diversos factores y motivaciones, las cuales involucran tanto la sostenibilidad ambiental

como también oportunidades comerciales.

Principalmente se debe a la conciencia ambiental, esto debido a que la creciente ola

de contaminación que se tiene a diario mundialmente a largo plazo da como resultado los

grandes cambios e impactos ambientales que sufrimos hoy en día, tal como bruscos cambios

de clima repentinamente, como olas de calor insoportables y es no es para menos, por lo que

tomar conciencia sobre la importancia en la sostenibilidad del planeta y en la reducción de

residuos ha conllevado en un interés renovado respecto al reciclaje y en dar un nuevo uso a

un “papel inservible” dejándolo nuevo. La idea nace con la necesidad en poder reducir la tala

de árboles relativamente y minimizar la huella de carbono que se asocia con la producción de

papel a partir de las materias primas vigentes.

Otro factor se debe a la demanda de productos reciclados, puesto que hoy en día, la

creciente demanda de este producto, donde se incluye al papel reciclado, puede ser una fuente

de inspiración y motivación para llevar a cabo el proyecto, esto debido a que, si existe un

mercado en crecimiento para productos que sean elaborados a partir del papel reciclado, sería

uno de los “motivos” por lo cual, los grandes empresarios y/o el sector privado lo vean y

consideren como viable la creación de este tipo plantas masivamente para producción de

papel y satisfacer esta demanda.

De esta forma como se mencionó, se evita el uso indiscriminado de las materias

primas actuales, que es la tala de árboles, cambiándolo por hacer uso de papel ya inutilizado

para darle una nueva vida, siendo un factor clave para todo el proyecto y proceso. Con la

oportunidad de que se dé así esta iniciativa en demás regiones, donde se pueda impulsar la
idea de nuevos proyectos respecto a este tipo de plantas de producción, ya que, las

regulaciones y los incentivos gubernamentales para promover la economía y el reciclaje

pueden impulsar y fomentar esta idea aún más.

Otro de los factores relevantes también es, la rentabilidad, ya que, al debernos a una

combinación de factores medioambientales y económicos, esto ayuda a la idea de que pueda

verse como una oportunidad para abordar tanto las preocupaciones ambientales y disminuir

su impacto mientras se genera un flujo constante de ingresos, siendo una gran oportunidad de

negocios.

Por lo que, la idea en diseñar esta planta de producción de papel a partir de papel

reciclado principalmente se desarrolla como una respuesta ante la necesidad de abordar los

temas que incluyen tanto a las preocupaciones ambientales y en solventar una solución para

disminuir su impacto como en las oportunidades comerciales en nuestro mercado actual. Así

que, esta planificación se desarrolla cuidadosamente y el estudio de la viabilidad es esencial

para llevar a cabo con éxito este proyecto.

6 Estudio de Mercado

La implementación de un estudio de mercado en nuestro proyecto es muy factible ya

que de esta manera vamos a obtener información muy valiosa con respecto al impacto que

tendrá la producción del papel a partir del papel reciclado y saber si este producto es muy

rentable, por tanto, para realizar este estudio se efectuará por las siguientes fases:

Identificación del problema

¿Qué tipo de producto será?

Es un producto sustentable, porque es elaborado a partir del papel utilizado, por ende,

la fabricación de este producto sería muy favorable para el cuidado del medio ambiente y

tiene una variedad al momento de utilizarlo.

 ¿Cuáles son las cualidades más destacadas?

El producto se destaca por ser de buena calidad, su textura, el color puede variar

según el gusto del cliente, y lo más fundamental es que es un producto sustentable.

¿Quiénes son mis clientes?

Son aquellas personas que están consciente y son responsables del impacto a la

naturaleza y conocen que los más importante es cuidar el medio ambiente.

¿Quiénes son mis competencias?

Una de mis principales competencias son aquellos distribuidores de papel que utilicen

el método convencional que tenga como materia prima la madera y realicen están prácticas de

talar grandes cantidades de árboles, además aquellas plantas que se ubiquen dentro de mi

zona local.

Planteamiento del Objetivo

Elaborar un producto sustentable a parir del papel reciclado de buena calidad para

minimizar los impactos ambientales y así las personas opten por comprar un producto que a

su vez satisfacen sus necesidades y ayuden a perseverar el medio ambiente.

Son aquellas personas que están consciente y son responsables del impacto a la

naturaleza y conocen que los más importante es cuidar el medio ambiente.

Definición del grupo de estudio

El grupo seleccionado son aquellas personas que están consciente de lo importante

que es el cuidado del medio ambiente a nivel nacional, por medio de encuestas para saber las

preferencias que tengan con respecto al producto desde su tonalidad a su acabado.

 Fuentes de información

Las principales fuentes de información que se disponen en el estudio son:

- Encuestas

- Internet

- Observación directa

- Redes sociales

Análisis de información

Investigando sobre las preferencias que tienen las personas frente a un producto

sustentable se pudo conocer que en su mayoría están dispuesta a comprar un producto que

ayude a perseverar el medio ambiente, en cambio otras personas no están conformo por el

precio un poco elevado en el cual podemos observar en el siguiente diagrama:

¿Usted estaría dispuesto a comprar un producto sustentable?

Si No

12%

88%

Se estudió un total de 25 personas donde un 88% dijeron que si le gustaría al

momento de comprar optar por un producto sustentable mientras que el 12% no está de

acuerdo.

¿Estás de acuerdo de pagar un poco más por un producto reutilizado?

 36%
Acuerdo
Desacuerdo
64%

Por tanto, el 64% de los encuestados si estuvieran dispuestos a pagar mientras que el

36% quisieran que el precio este igual a los productos convencionales.

7 Tipos de industrias en el Ecuador

Existen varias industrias en el Ecuador que se dedican a la elaboración de papel

reciclado. Algunas de estas son las siguientes:

Nombre de empresa Ciudad

INTERCIA S. A Guayaquil
GIRA Nacional
RECICLAR Quito
GRAHAM RECICLAJE Quito
FIBRAS NACIONALES S.A. Guayaquil

Tabla 1. Empresas de producción de papel existentes. Fuente propia.

INTERCIA S. A

Somos una empresa comprometida con el mejoramiento del medio

ambiente, reciclando materiales inorgánicos tales como cartón, papel,

plástico PET y residuos electrónicos.

 Hemos desarrollado una cultura de reciclaje a nivel nacional, ayudando a generar

fuentes de trabajo a familias de escasos recursos y produciendo materia prima de calidad para

la industria nacional e internacional contribuyendo al desarrollo del país al sustituir

importaciones y aportando a la economía circular del país.

Propósito

Aportar un trabajo tanto interno como externo en generar y desarrollar fuentes de

empleos mientras mantenemos un margen de rentabilidad adecuado para nuestros accionistas.

Materiales que recicla

• Cartones

• Plásticos

• Papeles

• Electrónicos

Aliados Corporativos

• Papelera Nacional

• Arca Continental

Producción

Para material de papel y cartón reciclado:

- Capacidad de producción: Aproximadamente es de 1500 kg/h (dependerá de las

plantas ya que existente 6 a nivel Nacional)

Puntos Relevantes

- Reconocimiento Ecuatoriano Punto Verde por la optimización del 47,7% en el recurso

agua durante el proceso de reciclaje de plástico.

- Produce r-PET de Alta Calidad para la Industria Nacional e Internacional,

contribuyendo al Desarrollo de su País al sustituir Importaciones.

GIRA

Empresa creada en el 2019 que se dedicada a la gestión integral de

residuos. Proporciona soluciones medioambientales de forma innovadora, centrándose en la

economía circular. Su propósito es buscar un impacto positivo en el mundo, a través de la

gestión responsable de los recursos y la creación de valor en las cadenas productivas, la

sociedad y el medio ambiente. Trabaja en gestión de residuos, educación e innovación,

investigación y desarrollo.

Propósito

Buscar lograr un impacto positivo en el mundo, mediante el manejo responsable de

los recursos y la creación de valor en las cadenas productivas, la sociedad y el medio

ambiente, Utilizamos estrategias de reducción, reutilización y reciclaje para cambiar la

cultura y hábitos tradicionales de manejo de residuos, con impacto social y ambiental.

Materiales que recicla

• Cartón compactado

• Plástico peletizado

• Vidrio

Alianza corporativa

• Corporación Favorita

Producción

Para material de papel y cartón reciclado:

• Área de procesamiento: 470 m2

• Capacidad de producción diaria es de 40.000 kg

Puntos Relevantes

• Se han recuperado 17 mil toneladas de residuos.

• Pilar fundamental es el desarrollo sostenible.

• Aplican las 7Rs: Rediseñar, reducir, reutilizar, reparar, renovar, recuperar y

reciclar.

• Aplican la economía circular para evitar la utilización de nuevas materias

primas.
 RECICLAR CIA

Somos una empresa recicladora que ha desarrollado sus actividades desde hace más

de 25 años en el mercado nacional e internacional. Mediante métodos amigables y

responsables con el medio ambiente ayudamos a la conservación de los recursos naturales de

nuestro planeta, al darles una nueva oportunidad de vida a los residuos, reciclándolos para

convertirlos en materia prima de uso industrial. Nuestros principales servicios son la compra

de todo tipo de material reciclable: cartón, papel, archivos, periódicos, metales no ferrosos,

plásticos y chatarra.

Propósito

El compromiso fundamental con el país hace que seamos la primera opción para

fomentar iniciativas que generen el bienestar para el ecosistema.

Materiales que recicla

• Cartón

• Plástico

• Papel

• Vidrio

• Metales
 Producción

Para material de papel y cartón reciclado:

• Capacidad de producción: Por cada tonelada se produce 900 kg

Puntos Relevantes

• Amplia gama de servicios: recolección de materiales, clasificación,

destrucción de marcas, transporte de residuos.

• Se gestiona alrededor de 42.000 toneladas de residuos anualmente.

• Garantizan la confidencialidad en el manejo de los archivos, que puede ser

supervisado por quien delegue.

• Compromiso con el medio ambiente de realizar un manejo ético y responsable

de los procesos de reciclaje.

GRAHAM RECICLAJE

Es una empresa líder que contribuye a la preservación del planeta y al desarrollo

económico de nuestro país, promoviendo la industria del reciclaje, consolidando una cadena

de centros de acopio, que con un recurso humano bien capacitado ofrezca al mercado

materiales de calidad, proyectando una imagen de confianza, solidez y excelencia,

permitiendo con ello mediante novedosas formas de compromiso, vincular a un conjunto de

fieles proveedores al interesante mundo del reciclaje.

 Propósito

Garantir el profesionalismo, cumplimiento, garantía de destrucción, confidencialidad

de información, peso exacto en balanza electrónica, precio justo y pago inmediato.

Materiales que recicla

• Cartón

• Papel

• Chatarra

• Espuma Flex

• Metales

• Plásticos

Producción

Para material de papel y cartón reciclado:

• Área de procesamiento: 400 m2

• Capacidad de producción: Por tonelada producen alrededor de 800 kg

Puntos Relevantes

• Compromiso a la preservación del planeta y al desarrollo económico del país.

• Protegen la confidencialidad de información destruyendo la documentación.

• Proponen un precio por un peso justo.

• Compran papel mixto, periódicos, papel bond, archivos etc.

 FIBRAS NACIONALES S.A.

Es una empresa dedicada a la compra de todo material reciclable, como cartones,

papeles, plásticos, metales ferrosos, metales no ferrosos, baterías, etc. La experiencia y

seriedad que nos caracteriza nos permite garantizar a todos nuestros clientes un servicio

eficiente, ágil, personalizado y ofertar los mejores precios a nivel nacional.

Propósito

Permitir garantizar a todos los nuestros clientes un servicio eficiente, ágil,

personalizado y ofertar los mejores precios a nivel nacional.

Materiales que recicla

• Cartón

• Papel

• Metales ferrosos

• Metales no ferrosos: objetos de aluminio, bronce, cobre.

Producción

Para material de papel y cartón reciclado:

• Capacidad de producción: Por cada tonelada produce un aproximado de 600kg

 Puntos Relevantes

• Propia flota de camiones para garantizar un servicio ágil, eficiente de los

materiales reciclables.

• Servicio para destrucción de documentación o archivos confidenciales.

• Servicio para desmontajes de Fábricas, galpones o estructuras.

8 Usos del producto

El papel reciclado tiene una variedad de usos para infinidad de productos, pero los

más empleados son los siguiente:

• Revistas y periódicos: Es el uso más común que se emplea donde el papel se

convierte en hojas para impresión de libros, periódicos, entre otros.

• Catálogos y folletos de publicidad: También se utilizan para imprimir papelería para

publicidad y dar información de tu negocio de forma más ecológica y sostenible.

• Materiales para oficina: Usar este tipo de hojas para reutilizarlos como folios o

libretas. Además, se puede optar por imprimir carpetas personalizadas o tarjetas de

visita con tu logotipo.

• PLV (Publicidad en el lugar de venta): Aprovechar las características del papel

reciclado en tus PLV se diferenciará de la competencia gracias a esta estrategia de

marketing sostenible.

• Embalajes y cajas: En el caso de entregar un regalo apostar por cajas de embalaje

para envolverlos sería una forma original y creativa de presentarlo.

• Bolsas de papel: Son otra alternativa ideal para su reutilización. Serán igual de

resistentes que el resto y son biodegradables.

 • Manualidades

9 Fases de ingeniería conceptual

El diseño de los sistemas que componen la gestión integral de papel se hace a partir de

las propiedades que estos presentan al momento de reutilizarlos, sin embargo, es útil que se

conozca el volumen, el porcentaje de humedad, compactación y composición química que se

van a elaborar, para así ofertar un producto que esté al alcance de las empresas y de quienes

deseen adquirir el producto, garantizando la calidad.

9.1 Operaciones fisicoquímicas

Proceso que permiten lograr la transformación de las materias primas en producción.

Clasificación: clasificar el papel de cualquier otro material que no puede ser

procesado, con el fin de obtener solamente materiales de componentes similares como:

papeles y cartones mezclados sin limitación de contenido de fibras cortas, revistas y

periódicos, catálogos, folletos con o sin colas de encuadernación, cajas, hojas usadas y

recortes de cartón ondulados, anuarios y periódicos leídos, mezclados con o sin grapas. Una

vez que se ha separado, en la planta se realizará una separación aún más minuciosa, tomando

en cuenta el tipo, y el grado de papel, para lograr una producción más uniforme de productos

terminados.

Lavado y trituración: Una vez clasificado, la Pila Holandesa desfibra el papel,

consiste, en agregar el papel ya seleccionado con agua, posee un bolón que es el encargado de

triturar el papel y hacer una pasta. Aquí se separan las fibras, por medio de fricción, de no ser

así, es decir, cortadas el papel no tendrán la misma resistencia, pues no se entrelazarán

adecuadamente.

Prensado: Con la prensa mecánica se elimina parte del agua por presión, pues en

proceso de obtención de la pasta las fibras de papel absorben agua y se hinchan, debido que
las fibras del papel son hidrofílicas (adsorben agua), por medio de esta se deshidratara el agua

que la pasta obtiene en el desfibrado. La eliminación de agua en el prensado es más

económica que en los secadores

Coloración del material: se debe realizar adiciones de almidones, floculantes, para

mejorar las propiedades del papel y para que las tintas que tienen floten, evitando tener que

blanquear el papel.

Aislamiento: Se debe tener en cuenta un alistamiento previo, se recomienda que sea

de 24 horas.

Secado: El agua se queda en el pliego de papel puede ser eliminada en secado al

ambiente. Este secado debe hacerse de manera gradual, debe controlarse tiempo en el que el

papel este en exposición, ya que si no se tiene un control el papel puede volverse quebradizo.

Para la operación de secado también se puede utilizar un equipo secador de rodillos, por cuyo

interior circula vapor saturado de agua, proporcionando un secado más homogéneo. Al final

del proceso de secado, el producto deberá tener como máximo un 8% de humedad.

Cortado y Embobinado: Luego del secado, el pliego de papel es cortado a los

requerimientos del usuario y el papel será convenientemente embobinado para su distribución

en el mercado, según los requerimientos de los usuarios de estos productos.

Empaquetado y Almacenamiento: el producto final es pesado y posteriormente

separado para ser empaquetado en fundas protectoras y posterior a eso, es pasado al cuarto de

almacenamiento hasta su posible entrega. (Rey, 2005).

9.2 Estudios de factibilidad

El papel es un producto esencial en la vida moderna. Se utiliza en una amplia gama de

aplicaciones, desde papel de oficina y periódico hasta envases y embalajes. La producción de

papel tiene un impacto significativo en el medio ambiente, ya que requiere una gran cantidad

de recursos naturales, como agua, energía y madera.

En 1970, la proporción de fibras celulósicas recicladas en los empastes era del 20%,

mientras que en 1995 era de 35% y continúa en aumento. Esto ha sido impulsado por la

creciente conciencia acerca del considerable ahorro de recursos renovables que implica el

reciclado del papel por sobre la utilización de fibra virgen. (Area et al., 2012)

Esto se debe a que el papel reciclado ya ha sido procesado una vez, por lo que se

requiere menos energía y recursos para producirlo.

Demanda

La constante creciente que genera preocupación por el medio ambiente es lo que está

impulsando la demanda en la producción de papel reciclado. Puesto que, el papel reciclado es

una alternativa más sostenible al papel virgen, ya que requiere menos recursos naturales para

su producción.

Este mercado está dominado por unas pocas empresas, que representan

aproximadamente el 80% de la producción. La demanda de papel reciclado en Guayaquil está

impulsada por el crecimiento de la población, el aumento de la actividad económica y la

creciente conciencia ambiental.

Otros segmentos importantes son el de la industria del cartón, la industria del

embalaje y el sector comercial.

Materia prima

Las materias primas que se utilizan en la producción de papel a base de fibra reciclada

son principalmente papel recuperado, agua, aditivos químicos y energía en forma de vapor y

electricidad. Las aguas de proceso y refrigeración se utilizan en grandes cantidades. Durante

la fabricación del papel se aplican diversos aditivos para facilitar el proceso y mejorar las

propiedades del producto resultante. (Area et al., 2012)

En Guayaquil, se generan aproximadamente 100.000 toneladas de papel y cartón al

año, de las cuales aproximadamente el 70% es apto para reciclaje.

La mayoría de los procesos de reciclado de papel usado están integrados en la fábrica

de papel. En general, de acuerdo con su complejidad, los procesos de reciclado de fibra

pueden dividirse en dos categorías principales (IPPC 2001):

• Procesos con depuración y limpieza de tipo mecánico.

• Procesos con depuración y limpieza de tipo mecánico y químico (destintado).

Los principales tipos de papel que incluyen fibras recicladas son:

a. Papeles de envolturas y embalajes (testliner y corrugado medio).

• Materias primas: papeles mezclados y cartones recuperados.

• Proceso: depuración mecánica.

b. Papel periódico y papeles de impresión y escritura simples.

• Materias primas: papel recuperado destintable (50:50 revistas y diarios)

• Proceso: depuración mecánica y química (pulpa destintada, deinked pulp: DIP).

c. Papeles LWC/SC y papeles de impresión y escritura de alto grado.

• Materias primas: papel recuperado destintable (50:50 revistas y diarios).

• Proceso: depuración mecánica y química, blanqueo.

d. Tisú (DIP y eventualmente blanqueo).

 • Materias primas: papel recuperado destintable (50:50 revistas y diarios, papel blanco

de oficina).

• Proceso: depuración mecánica y química, blanqueo.

Costos de producción

Estudios de comparación del costo total del sistema cuando se utiliza madera como

materia prima con el del reciclado de papel usado, revelan que el reciclado de papel es una

opción económica en comparación con la madera como materia prima (Pati et al. 2006).

Los costos de producción de papel a partir de papel reciclado varían según la calidad

del material reciclado, la tecnología utilizada y la escala de producción. En general, los costos

de producción son inferiores a los de la fabricación de papel a partir de materiales vírgenes.

Otros costos incluyen los costos de transporte, almacenamiento y distribución. En

general, estos costos son relativamente bajos, ya que el papel reciclado es un producto ligero

y de fácil manipulación.

Rentabilidad

La rentabilidad del proyecto se debe a una serie de factores, entre los que se incluyen

la creciente demanda en el mercado del papel reciclado, la disponibilidad de materia prima a

bajo costo, incentivos gubernamentales y los bajos costos de producción.

El Gobierno también podría apoyar a la implementación del proyecto por medio de

las siguientes acciones:

• Ofrecer incentivos fiscales para las empresas que producen papel a partir de

materiales reciclados.
 • Promover la separación de residuos sólidos en origen para aumentar la disponibilidad

de materia prima.

• Desarrollar programas de educación ambiental para sensibilizar a la población sobre

la importancia del reciclaje.

Otros factores para mejorar la rentabilidad del proyecto, se pueden realizar acciones

como:

• Incorporar tecnologías de última generación que permitan reducir los costos de

producción.

• Diversificar la cartera de clientes para reducir la dependencia de unos pocos

compradores.

• Desarrollar estrategias de marketing para aumentar la demanda de papel reciclado.

El desarrollo de esta planta de producción de papel a partir de papel reciclado es un

proyecto con viabilidad y rentabilidad. La planta tendría un impacto positivo en el medio

ambiente, al reducir la cantidad de residuos sólidos que se envían a los vertederos.

9.3 Estudio de definición

La industria del papel ha sido una de las que más ha contribuido a la contaminación

ambiental, y la producción y eliminación de papel ha causado grandes daños al planeta. La

buena noticia es que la fabricación de papel reciclado está ganando impulso y cada vez más

empresas están adoptando prácticas ecológicas para minimizar su impacto en el medio

ambiente. De hecho, según las últimas estadísticas, se espera que el mercado del papel

reciclado crezca a una tasa compuesta anual del 5.2% entre 2020 y 2027. impulsado por la

creciente conciencia sobre la conservación del medio ambiente.

Mercado
 La fabricación de papel y productos de papel es una industria que se ha venido

desarrollando en el país con el pasar del tiempo. Las cifras del Banco Central del Ecuador

indican un crecimiento a través de los años, ubicándose en el puesto 34 de 47 industrias a

nivel nacional, con un aporte de $595,8 millones de dólares en 2018 (0,6% del PIB) y, una

tasa promedio de variación interanual de 3,1% entre 2007 y 2018. Cabe señalar que, en 2018,

el 97,0% del VAB de esta industria lo generaron las provincias de Guayas, Pichincha, Azuay,

El Oro y Tungurahua.

En los últimos años, el sector papelero y cartonero ha sufrido una disminución en su

consumo a nivel mundial, debido al avance de la tecnología y el cuidado del medio ambiente,

lo que ha provocado la migración de varias actividades a plataformas digitales.

Sin embargo, con el auge del comercio en línea, esta industria se ha seguido

desarrollando con la demanda de gran cantidad de papel y cartón para envíos, además, la

presión ecologista de reemplazar o disminuir el consumo del plástico de un solo uso, ha

permitido que esta materia prima se introduzca en el mercado que estaba dominado por la

industria plástica, ya que el papel y el cartón son reciclables y completamente

biodegradables.

Costos

El costo total de la planta se estima en USD 5 – 10 millones. El financiamiento de la

planta se realizará a través de una combinación de capital propio y deuda.

Costos Rango de monto promedio (USD)

Compra de equipos de reciclaje. $80,000 - $500,000

Construcción de una planta de fabricación. $500.000 - $1.000.000

 Adquisición de materias primas $20,000 - $100,000

Inversión en tecnología y equipos avanzados. $500,000 - $1,000,000

Desarrollo de productos y servicios personalizados. $50,000 - $100,000

Contratación y formación de empleados cualificados. $10,000 - $50,000

Gastos de marketing y publicidad. $25,000 - $30,000

Honorarios legales y administrativos $100,000 - $200,000

Costos de investigación y desarrollo. $50,000 - $75,000

Tabla 2. Costos. Fuente propia.

Estas cifras son estimaciones aproximadas y pueden variar según varios factores,

como la ubicación, el tamaño de la planta de fabricación, las estrategias de marketing y

mucho más. Por lo tanto, se recomienda realizar una investigación exhaustiva y redactar un

plan de negocios detallado que recoja todos sus gastos antes de embarcarse en la empresa.

La fabricación de papel reciclado requiere mucho capital, pero las empresas que

adoptan las estrategias adecuadas pueden lograr un crecimiento y una rentabilidad

significativos con el tiempo. Aquellos que priorizan las prácticas ecológicas y desarrollan

excelentes relaciones con los clientes pueden construir una excelente reputación en este

espacio.

Proceso

Una de las mayores inversiones para una empresa de fabricación de papel reciclado es

la compra de equipos de reciclaje. El costo de los equipos varía según el tamaño, proceso y

escala de la empresa, así como el tipo de equipo necesario.

El proceso de producción de papel reciclado consiste en las siguientes etapas:

 • Materia Prima: El papel usado se recolecta de diferentes fuentes, como centros de

reciclaje, empresas y hogares.

• Pretratamiento: El papel usado se limpia y se desmenuza para separar las fibras.

• Pulpación: Las fibras se convierten en pulpa, que es la materia prima para la

fabricación de papel.

• Formación de la hoja: La pulpa se forma en una hoja delgada.

• Secado: La hoja se seca para eliminar la humedad.

• Acabado: La hoja se trata para darle las propiedades deseadas.

Según información estadística reciente, el coste de los equipos de reciclaje puede

oscilar entre 80.000 a 500.000 dólares. Estos costos incluyen maquinaria como:

• Trituradoras – 20,000$

• Despulpadoras – 12,000$

• Cribas – 7,000$

• Lavadoras – 15,000$

Que son esenciales en el proceso de reciclaje y ayudan a convertir las materias primas

en productos de papel de alta calidad.

Es importante tener en cuenta que la compra del equipo adecuado puede afectar

significativamente la eficiencia de las operaciones, así como la calidad de los productos de

papel producidos.

Localización
 La planta se ubicará en la ciudad de Guayaquil, Ecuador. Esta ciudad tiene una

ubicación estratégica, cerca de las principales fuentes de suministro de papel usado y de los

mercados de consumo. Normalmente, el costo del terreno puede oscilar entre 1 y 2 millones

de dólares.

Infraestructura

La planta requerirá una superficie de terreno de aproximadamente 20.000 – 30.000

metros cuadrados. La infraestructura básica de la planta incluirá los siguientes elementos:

• Edificios para la producción, el almacenamiento y la administración.

• Redes de agua, electricidad y alcantarillado.

• Sistema de transporte interno.

Esto requerirá de una inversión importante. ya que implica construir infraestructura,

Según datos estadísticos generales, el coste de su construcción de todos estos edificios para la

planta puede oscilar entre 10 – 15 millones de dólares. Sin embargo, el costo real puede

variar aún más, según otras necesidades y demás requisitos de la planta.

Recursos humanos

La planta reciclaje de papel requiere de una calificada mano de obra para operar la

maquinarias y equipos. Los principales perfiles de los trabajadores serían:

• Supervisores de producción.

• Técnicos de mantenimiento.

• Personal administrativo.

El coste medio para contratar a operadores de máquinas cualificados es de unos 25

dólares por hora. Para los supervisores de producción, la tarifa por hora puede oscilar entre $
20 y $ 30 por hora, dependiendo de su experiencia y calificación, así para los demás puestos.

A medida que el negocio crece, el costo de contratar empleados aumentará y es esencial

presupuestar recursos adicionales para garantizar el buen funcionamiento de la empresa.

Por lo que, el capacitar a nuevos empleados también puede ser costoso, con un costo

promedio de $500 a $1000 por empleado. Estos costos de la formación varían según el nivel

de experiencia y la complejidad de la tarea. Por lo que, el valor de la capacitación se puede

reducir si la empresa invierte en tecnología y equipos que sean fáciles de usar y requieran

menos supervisión.

Conclusiones

El estudio de definición ha demostrado que la construcción y puesta en marcha de una

planta de producción de papel a partir de papel reciclado en la ciudad de Guayaquil, Ecuador,

es un proyecto viable, pero algo arriesgado.

El proyecto tiene un alto potencial de rentabilidad, pero a su vez también de

inversiones y gastos, ya que se basa en una demanda creciente y una tecnología madura.

La construcción de la planta generará un impacto positivo en el medio ambiente, ya

que reducirá la necesidad de tala de árboles.

10 Ingeniería básica

10.1 Fase de diseño del proyecto

El diseño de la planta de producción de papel a partir de materia prima reciclada de

papeles impresos o escritos, revistas, etc.; es posible llevando a cabo ciertos requerimientos

como el análisis de mercado para determinar la existencia de la demanda para el producto que

se desea elaborar, este se basa en una investigación descriptiva obteniendo datos desde

fuentes primarias y secundarias.

 Las fuentes primarias tentativas para analizar son: mercados, ciudadelas de norte, sur,

centro de Guayaquil. Las fuentes secundarias tentativas para analizar son: Ministerio de

Industrias, Instituto Nacional Ecuatoriano, Ministerio del Ambiente. Una vez realizado esto,

se procede a crear encuestas que brindarán información mucho más precisa y cercana a las

necesidades de los clientes potenciales.

Adicionalmente, el lugar dónde se desea implementar esta planta tiene que cumplir

con algunos aspectos importantes como lo son:

• Acceso al tamaño de terreno adecuado

• Servicios básicos

• Accesible a mano de obra para la construcción de la planta

• Acceso a la materia prima que requiere la planta, como de salida del producto

final

La capacidad de la planta depende de la disponibilidad de materia prima y de la

cantidad que se producirá, para este proyecto se estima una producción anual de 2475,48

kilos de papel o 171 resmas; considerando 8 horas de trabajo diario y 252 días laborables

anuales.

Por otro lado, se deben definir los equipos, materiales, insumos con sus capacidades

necesarias para la producción de estas cantidades mencionadas y los necesarios para realizar

el proceso de producción, también se incluirán las cotizaciones de los valores reales de estos

que se mencionarán a continuación.

Refinador Tipo Pila Valey (Pila Holandesa)

 Ilustración 1. Pila Holandesa. Fuente: IDMTEST.com

Equipo que es usado para refinar cierta cantidad de pasta o pulpa, es un sistema de

refinado que prepara fibras para producir el papel de forma eficiente y rápida.

Consta de las siguientes características: material de elaboración en acero inoxidable,

reproducibilidad de presión de refino ajustable, volumen de 35 litros, velocidad de rodillo de

500 r.p.m., consta con una tapa acogida a las normas CE de seguridad

Prensa de Papel (VEVOR)

Ilustración 2. Prensa de papel. Fuente: amazon.com

 Este equipo está diseñado para compactar cantidades mayores de papel y comprimir el

espacio que hay entre estos, el cuál en muchas ocasiones está ocupado por agua.

Consta de las siguientes características: material de elaboración en acero grueso,

alcanza a comprimir hasta 2204 libras. Contiene almohadillas que reducen el daño del área

donde opera y esto la hace estable. $122,44 con envío al Ecuador.

Secador de Papel

Ilustración 3. Secador de hojas. Fuente: IDMTEST.com

El secador de papel cumple con el objetivo de secar hojas de manera manual y

semiautomática, está conformada por un filtro que permite la evaporación del agua y una

plancha de secado al espejo que evita adherencia de las hojas.

Consta de las siguientes características: material de elaboración en acero inoxidable,

alcanza temperaturas hasta 180 grados Celsius, transfiere calor de manera uniforme y su

tamaño es de 580x430 mm.

Cortador de Papel Osnox 220V

 Ilustración 4. Cortador de papel. Fuente: mercadolibre.com

Equipo diseñado para cortar grandes cantidades de papel de manera eficiente y precisa

en entornos industriales o comerciales. Estas máquinas se utilizan en imprentas, fábricas de

embalaje, centros de impresión y otros lugares donde se manejan grandes volúmenes de

papel.

Estos cortadores de papel industriales son capaces de manejar tamaños de papel

variados y pueden cortar el papel en diferentes formas y tamaños según las necesidades

específicas del usuario. Algunas de estas máquinas pueden cortar papel continuo de rollos

grandes, mientras que otras están diseñadas para manejar hojas individuales.

Consta de las siguientes características: material de elaboración en acero inoxidable,

alcance de 2.5 vatios de potencia, velocidad de corte de 100 mm/s. $850

Empacadora de Papel Royo Machinery

 Ilustración 5. Empacadora de papel. Fuente: royomachinery.com

Equipo que se encarga de recoger las hojas o bobinas de papel cortadas y las agrupa

en paquetes para facilitar su manejo, transporte y almacenamiento. Estas máquinas suelen

realizar el empaque con material adicional, como plástico o papel, para proteger el papel y

mantenerlo en condiciones óptimas durante el transporte y almacenamiento.

Consta de las siguientes características: material de elaboración en acero inoxidable,

empacado con papel sellado por goma caliente, potencia requerida de 6.5 KW. $1080

Equipo / Maquinaria Cotización para inversión en el proyecto

Refinador tipo pila Valey (Pila Holandesa) $ 987

Prensa de papel (Vevor) $ 756

Secador de papel (IDMTEST) $ 632

Cortador de papel (Osnox) $ 850

Empacadora de papel (Royo Machinery) $ 1080

Ilustración 6. Tabla de cotización de equipos para diseño de planta. Fuente propia.

 Balance de materia

Balance de masa por equipos

Desfibrado. - Se lo realizara con ayuda de una pila holandesa

𝑊=
𝑋𝑤 = 1

DESFIBRADO
𝐹 = 100𝐾𝑔 P=

𝑋𝐹 = 0,90 𝑋𝐹 = 0,03

𝑋𝑤 = 0,10 𝑋𝑤 = 0,97

Balance General

𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 = 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂

𝐹+𝑊 =𝑃

100 + 𝑊 = 𝑃

Balance para el Agua

𝑭 ∗ 𝑿𝒘 + 𝑾 ∗ 𝑿𝒘 = 𝑷 ∗ 𝑿𝒘

100(0,10) + 𝑊(1) = (100 + 𝑊) ∗ (0,97)

10 + 𝑊 = 97 + 0,97𝑊

𝑊 − 0,97𝑊 = 97 − 10

0,03𝑊 = 87
𝟖𝟕
𝑾= = 𝟐𝟗𝟎𝟎𝑲𝒈
𝟎, 𝟎𝟑

Balance para la Fibra

 𝑷 = 𝟏𝟎𝟎 + 𝑾

𝑃 = 100 + 2900

𝑷 = 𝟑𝟎𝟎𝟎𝑲𝒈
Filtración. - Liberar Impurezas

FILTRADO

𝑃1 = 3000𝐾𝑔 𝑃2 =
𝑋𝐹 = 0,03 𝑅1 = 2,5%𝐴𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑋𝐹 = 0,025
𝑋𝑤 = 0,97 𝑋𝑤 = 0,97

Balance General

𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 = 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂

𝑃1 = 𝑃2 + 𝑅1

Balance para el Rechazo del Filtrado

%𝒅𝒆𝒍 𝒓𝒆𝒄𝒉𝒂𝒛𝒐 % 𝒅𝒆 𝒄𝒐𝒏𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂

𝑹𝟏 = 𝑴𝒂𝒔𝒂 𝒅𝒆 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 ∗ ∗
𝟏𝟎𝟎 𝟏𝟎𝟎

2,5 3
𝑹𝟏 = 3000 ∗ ∗
100 100

𝑹𝟏 = 𝟎, 𝟐𝟐𝟓𝒌𝒈 𝒅𝒆 𝑹𝒆𝒄𝒉𝒂𝒛𝒐

Balance para el Producto de la Filtración

𝑃1 = 𝑃2 + 𝑅1

𝑃2 = 𝑃1 − 𝑅1

𝑃2 = 3000 − 0,225

𝑷𝟐 = 𝟐𝟗𝟗𝟗, 𝟕𝟕𝟓𝑲𝒈
 Blanqueamiento de la Pulpa

Solución de hipoclorito de
Sodio
Y= 200kg

BLANQUEAMIENTO

𝑃3 =
𝑃2 = 2999,775𝐾𝑔
𝑋𝐹 = 0,0275
𝑋𝐹 = 0,025
𝑋𝑤 = 0,9725
𝑋𝑤 = 0,975

Balance General

𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 = 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂

𝑃2 + 𝑌 = 𝑃3

𝑃3 = 2999,775 + 200

𝑷𝟑 = 𝟑𝟏𝟗𝟗, 𝟕𝟕𝟓𝑲𝒈

Lavado de la Pulpa Blanqueada

Agua
B=500L o 500Kg

LAVADO DE LA PULPA
BLANQUEADA

𝑃3 = 3199,775Kg 𝑃4 =
𝑋𝐹 = 0,0275 Agua de Salida 𝑋𝐹 = 0,028
𝑋𝑤 = 0,9725 S = 535Kg 𝑋𝑤 = 0,972
 Balance General

𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 = 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂

𝑃3 + 𝐵 = 𝑆 + 𝑃4

𝑃4 = 𝑃3 + 𝐵 − 𝑆

𝑷𝟒 = 3199,775 + 500 − 535

𝑷𝟒 = 𝟑𝟏𝟔𝟒, 𝟕𝟕𝟓𝑲𝒈

Drenaje y Prensado

DRENAJE Y PRENSADO

𝑃4 = 3164,775Kg 𝑃5 =

𝑋𝐹 = 0,028 𝑊2 = 𝑋𝐹 = 0,45

𝑋𝑤 = 0,972 𝑋𝐹 = 0,01 𝑋𝑤 = 0,55

𝑋𝑤 = 0,99

Balance General

𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 = 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂

𝑃4 = 𝑊2 + 𝑃5

3164,775 − 𝑊2 = 𝑃5
Balance para el Agua

𝑷𝟒 ∗ 𝑿𝒘 + 𝑾𝟐 ∗ 𝑿𝒘 = 𝑷𝟓 ∗ 𝑿𝒘

3164,775 ∗ (0,972) + 𝑊2 (0,99) = (3164,775 − 𝑊2 ) ∗ (0,55)

3076,1613 + 0,99𝑊2 = 1740,62625 − 0,55𝑊2

0,99𝑊2 + 0,55𝑊2 = 3076,1613 − 1740,62625

1,54𝑊2 = 1335,53505𝐾𝑔
 1335,53505
𝑾𝟐 = = 𝟖𝟔𝟕, 𝟐𝟑𝑲𝒈
1,54

Balance para la Pasta Drenada

𝑷𝟓 = 𝑷𝟒 − 𝑾𝟐

𝑃5 = 3164,775 − 867,23

𝑷𝟓 = 𝟐𝟐𝟗𝟕, 𝟓𝟒𝟓𝐊𝐠

Secado

SECADOR
𝑃5 = 2297,545𝐾𝑔 𝑃𝐹 =
𝑋𝐹 = 0,45 𝑋𝑃𝐹 = 0,95
𝑋𝑤 = 0,55 𝑋𝑤 = 0,05
Vapor Eliminado
V=

𝑉𝐹 = 0

𝑉𝑤 = 1
Balance General

𝑷𝟓 = 𝑽 + 𝑷𝑭

Balance Parcial de Solidos

𝑷𝟓 = 𝑽 + 𝑷𝑭

𝑃5 ∗ 𝑋𝐹5 = 𝑉 ∗ 𝑉𝐹 + 𝑃𝐹 ∗ 𝑋𝑃𝐹
2297,545 ∗ (0,45) = 𝑉 ∗ (0) + 𝑃𝐹 ∗ 0,95
1033,89525 = 0,95𝑃𝐹
1033,89525
𝑃𝐹 =
0,95
𝑷𝑭 = 𝟏𝟎𝟖𝟖, 𝟑𝟏𝑲𝒈
 Balance para Cantidad de Vapor

𝑷𝟓 = 𝑽 + 𝑷𝑭

𝑽 = 𝑷𝟓 − 𝑷𝑭

𝑽 = 2297,545 − 1088,31

𝑽 = 𝟏𝟐𝟎𝟗, 𝟐𝟑𝟓𝑲𝒈

Balance de energía 𝑇𝐺𝑠 = 75℃

𝐾𝑔𝐻2𝑂
𝑇𝐺𝑠 = 43℃ 𝑌1 = 0,025
𝐾𝑔𝐴𝑆
𝐾𝑔𝐻2𝑂 𝐺1
𝑌2 = 0,057
𝐾𝑔𝐴𝑆
𝐻𝐺1
𝐺2
𝐻𝑟 = 10%
𝐻𝐺2

SECADOR

𝐿1 = 2297,545 𝐿2 = 1088,31𝐾𝑔
𝐾𝑔𝐻2𝑂 𝐾𝑔𝐻2𝑂
𝑋1 = 0,45 𝑋2 = 0,05
𝐾𝑔 𝐴𝑠 𝐾𝑔 𝐴𝑠
𝑇 = 26℃ 𝑇𝑠 = 57℃

Balance de Energía en Base Seca

𝑺𝟏 ∗ 𝑯𝟏 + 𝑮𝟏 ∗ 𝑯𝑮𝟏 = 𝑺𝟐 ∗ 𝑯𝟐 + 𝑮𝟐 ∗ 𝑯𝑮𝟐

𝑆1 = 𝑆2 𝑦 𝐺1 = 𝐺2
 𝑆1 (𝐻1 − 𝐻2 ) = 𝐺1 (𝐻𝐺1 − 𝐻𝐺2 )

0,45
𝑿𝟏 = = 0,81
1 − 0,45

0,05
𝑿𝟐 = = 0,052
1 − 0,05

𝑮 = 2297,545(0,81 − 0,052)

𝑮𝒔 = 𝟏𝟕𝟒𝟏, 𝟓𝟒𝑲𝒈 𝒔𝒐𝒍𝒊𝒅𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐

Calor Total

𝑸 = 𝑮𝟏 (𝑯𝑮𝟐 − 𝑯𝑮𝟏 )

𝑯𝑮𝟐 = 𝑪𝑯𝟐 (𝑻 − 𝑻𝟎 ) + λ𝑌2

𝑪𝑯𝟐 = 𝑪𝒑𝒂𝒊𝒓𝒆 + 𝑪𝒑𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓 ∗ 𝒀𝟐

𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑔𝐻2𝑂 𝑲𝒄𝒂𝒍

𝑪𝑯𝟐 = 0,24 + 0,46 ∗ 0,057 = 𝟎, 𝟐𝟔𝟔𝟐
𝐾𝑔 ∗ ℃ 𝐾𝑔 ∗ ℃ 𝐾𝑔𝐴𝑆 𝑲𝒈𝑨𝒊𝒓𝒆 𝑺𝒆𝒄𝒐

𝐻𝐺2 = 𝐶𝐻2 (𝑇 − 𝑇0 ) + λ𝑌2

𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑔𝐻2𝑂

𝐻𝐺2 = 0,2662 (43 − 0) + 596 ∗ (0,057 )
𝐾𝑔𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑆𝑒𝑐𝑜 𝐾𝑔 𝐾𝑔𝐴𝑆

𝑲𝒄𝒂𝒍
𝑯𝑮𝟐 = 𝟒𝟓, 𝟒𝟏𝟖𝟔
𝑲𝒈𝑨𝒊𝒓𝒆 𝑺𝒆𝒄𝒐

𝑯𝑮𝟏 = 𝑪𝑯𝟏 (𝑻 − 𝑻𝟎 ) + λ𝑌1

𝑪𝑯𝟏 = 𝑪𝒑𝒂𝒊𝒓𝒆 + 𝑪𝒑𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓 ∗ 𝒀𝟏

 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑔𝐻2𝑂 𝑲𝒄𝒂𝒍
𝑪𝑯𝟏 = 0,24 + 0,46 ∗ 0,025 = 𝟎, 𝟐𝟓𝟏𝟓
𝐾𝑔 ∗ ℃ 𝐾𝑔 ∗ ℃ 𝐾𝑔𝐴𝑆 𝑲𝒈𝑨𝒊𝒓𝒆 𝑺𝒆𝒄𝒐

𝐻𝐺2 = 𝐶𝐻2 (𝑇 − 𝑇0 ) + λ𝑌2

𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑔𝐻2𝑂

𝐻𝐺1 = 0,2515 (75 − 0) + 596 ∗ (0,025 )
𝐾𝑔𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑆𝑒𝑐𝑜 𝐾𝑔 𝐾𝑔𝐴𝑆

𝑲𝒄𝒂𝒍
𝑯𝑮𝟏 = 𝟑𝟑, 𝟕𝟔𝟐𝟓
𝑲𝒈𝑨𝒊𝒓𝒆 𝑺𝒆𝒄𝒐

𝑸 = 𝑮𝟏 (𝑯𝑮𝟐 − 𝑯𝑮𝟏 )

𝑄 = 1741,54(45,4186 − 33,7625)

𝑸 = 𝟐𝟎𝟐𝟗𝟗, 𝟓𝟔𝑲𝒄𝒂𝒍
 Diagrama de flujo

Ilustración 7. Diagrama de flujos. Fuente propia

11 Proceso Productivo

La obtención de papel reciclado a partir de hojas de impresiones, cuadernos o periódicos

como materia prima involucran diversas etapas en su proceso de producción.

Para asegurar la calidad del producto y la eficiencia en el proceso de producción, es

esencial tener en cuenta diversos aspectos técnicos, medioambientales y de gestión, donde

estos factores son cruciales para obtener un producto final que cumpla con las expectativas de

satisfacción. A continuación, se presentan los elementos a considerar:

✓ Control de Calidad: En cada etapa del proceso se deben realizan pruebas para medir

propiedades y de esta manera asegurar que el papel cumpla con los estándares

establecidos.
✓ Manejo de Residuos: En el transcurso del procedimiento, se generan tanto aguas

residuales como desechos sólidos, los cuales deben recibir un tratamiento adecuado

para cumplir con las normativas ambientales vigentes.

✓ Eficiencia Energética: Se implementan prácticas y tecnologías para reducir el

consumo de energía y minimizar el impacto ambiental del proceso.

✓ Empleo de Tecnología Avanzada: La implementación de tecnologías que ayuden a

mejorar la precisión y la eficiencia de la producción por medio de sensores y

automatización.

✓ Empleo de Aditivos: Se puede agregar adictivos para mejorar las propiedades

específicas del papel como la resistencia.

✓ Almacenamiento y Transporte: Se debe almacenar de manera adecuada para evitar

daños y el transporte se lleva a cabo de manera eficiente para garantizar su

distribución.

✓ Cumplimiento Normativo: Se deben cumplir con las normativas ambientales y de

seguridad en todas las etapas del proceso de producción.

✓ Desarrollo de Productos Específicos: Algunas instalaciones pueden adaptar el

proceso para producir papel con características específicas según las necesidades del

cliente.

✓ Capacitación del Personal: El personal encargado de operar y supervisar el proceso

productivo debe recibir la formación necesaria para asegurar el manejo seguro y

eficaz de la maquinaria, así como abordar otros aspectos relacionados.

11.1 Descripción del proceso

 Para el diseño de una planta de papel reciclado se tomo en cuenta para los cálculos una

entrada de 100Kg. Primeramente, se recepta la materia prima y esta a su vez pasa por un

desfibrador en donde ingresa agua un aproximado de 2900Kg los cuales son los

suficientes para abastecer nuestras base de cálculo, la cantidad de humedad de las hojas

de papel recicladas aumenta, seguidamente pasa por un proceso de filtración para

eliminar impurezas en donde se obtuvo de 2999,775Kg.Posteriormente pasa por una etapa

de blanqueamiento esto añadiendo una solución de Hipoclorito de Sodio, mismo que se

empleó alrededor de 200kg la salida después de este proceso es de 3199,775Kg

Una vez blanqueada la pulpa pasa a ser lavada ganando humedad, el siguiente proceso

será un prensado esto para restar parte de la humedad adquirida la cual paso de ser de

(0,972 a 0,55) marcando una pérdida de peso que es agua de 867,23Kg, teniendo una

salida de 2297,545Kg de pulpa esta a su vez será la corriente de entrada del siguiente

equipo, el ultimo equipo es el secador en donde se buscara eliminar al máximo su

humedad la cual ingreso del prensado con un estimado de 0,55 y sale con un 0,05 de

humedad, así mismo paso el alimento de 2297,545 a1088,31Kg siendo este la cantidad de

pulpa que se empleara para el papel, en donde solo falta el proceso de estiramiento de la

pulpa y cortado para darle forma a las hojas para su posterior empaquetado y distribución

del producto.

11.2 Condiciones de operación

Las condiciones de operación están reflejadas en el balance de materia y energía,

también se plantearán en lo referente a Presión y temperatura, al estado físico de las materias

o corrientes en los procesos.

Al detallarlos de manera general seria así:

Presión y temperatura de los procesos de operación

Proceso Presión Temperatura

Desfibrado 1 atm 25°C
Filtración 1 atm 25°C
Blanqueamiento 1 atm 25°C
Lavado 1 atm 25°C
Drenaje y Prensado 1 atm 25°C
Secado 1 atm 75°C - 150°C
Empacado 1 atm 25°C
Tabla 3. Presiones y temperaturas. Fuente propia.

Al detallarlos de manera específica:

Proceso Presión Temperatura

Desfibrado 1 atm 25°C – 30°C

Proceso Presión Temperatura

Filtración 1 atm 25°C – 35°C

Proceso Presión Temperatura

Blanqueamiento 1 atm 25°C

Proceso Presión Temperatura

Lavado 1 atm 25°C – 35°C

Proceso Presión Temperatura

Drenaje y Prensado 1 atm 25°C

Proceso Presión Temperatura

 1 atm – 1.02 atm 25°C – 150°C
Secado HR Entalpias
10% Y1 = 0.025 Y2 = 0.057

Corriente en los procesos

Estado físico de las corrientes en los procesos

Proceso Corriente Estado Físico

Desfibrado Papel reciclado Solido
Desfibrado Agua Liquido
Filtración Pulpa Liquido
Blanqueamiento Pulpa Liquido
Blanqueamiento Producto Químico Liquido
Lavado Pulpa Liquido
Lavado Agua Liquido
Drenaje y Prensado Pulpa Liquido
Drenaje y Prensado Agua Liquido
Secado Pasta Semi-Liquido
Secado Aire Gas
Secado Vapor Gas
Empacado Papel Solido

Los procedimientos que se realizarán en la Planta de Papel serán actividades que se

llevarán a cabo por medio de los procesos mencionados para obtener como producto el ‘Papel

Reciclado’, el cual será tratado de manera cuidadosa en cada etapa por las características de

este en el resultado final, por lo que las acciones que se desempeñarán serán continuas y de

manera ininterrumpida, ya que se plantea que la Planta operare durante los 365 días del año en

3 turnos de 8 hrs.
 11.3 Suministros básicos

Materia Prima

Papel Reciclado: Materia primas que se utilizaran como hojas recicladas de

impresiones, escrituras o periódicos en blancos o no vendidos. El papel usado se recolecta de

diferentes fuentes, como centros de reciclaje, empresas y hogares.

Insumos

Agua: El agua es esencial para la fabricación del papel y de la celulosa porque

permite refinar, mezclar, transportar las fibras de celulosa y, finalmente, agregarlas para

formar una hoja. Este elemento también es empleado para el proceso de lavado, prelavado,

entre otras operaciones que se realizan durante el proceso.

Maquinarias y Equipos

Durante el proceso se emplean la Pila Holandesa y una Prensa Mecánica, donde la

función de la primera es refinar y desfibrar la materia prima que se tiene, es un sistema de

refinado que prepara fibras para producir el papel de forma eficiente y rápida, mientras la

prensa mecánica se utiliza para reducir bajo presión el porcentaje de agua y también eliminar

el aire que queda entre las fibras.

Secador de papel: Cumple con el objetivo de secar hojas de manera manual y

semiautomática, está conformada por un filtro que permite la evaporación del agua y una

plancha de secado al espejo que evita adherencia de las hojas.

Cortador de Papel: Equipo diseñado para cortar grandes cantidades de papel de

manera eficiente y precisa en entornos industriales o comerciales. Estas máquinas se utilizan

en imprentas, fábricas de embalaje, centros de impresión y otros lugares donde se manejan

grandes volúmenes de papel.

 Empacadora de Papel: Equipo que se encarga de recoger las hojas o bobinas de

papel cortadas y las agrupa en paquetes para facilitar su manejo, transporte y

almacenamiento. Estas máquinas suelen realizar el empaque con material adicional, como

plástico o papel, para proteger el papel y mantenerlo en condiciones óptimas durante el

transporte y almacenamiento.

Energía eléctrica: Las instalaciones de procesamiento necesitan un suministro

constante de electricidad para hacer funcionar su maquinaria y equipos, incluidos secadores,

trituradores, lavadores, sistemas de ventilación y sistemas de control. Para evitar pausas en la

producción, hay que garantizar un suministro eléctrico fiable y suficiente.

Material de limpieza y mantenimiento: Para garantizar las condiciones higiénicas y

el funcionamiento eficaz de la instalación de procesamiento, son necesarios suministros de

limpieza y mantenimiento. Entre ellos se incluyen detergentes, cepillos, paños, desinfectantes

y lubricantes específicos para cada equipo. Estos suministros son necesarios para mantener la

zona ordenada y segura, así como para aumentar la longevidad de los equipos.

12 Procura de equipos

Equipo / Maquinaria Cotización Características

• Recipiente de refino y estructura construidos totalmente

en acero inoxidable.
• Buena reproducibilidad de presión de refino, ajustable por
medio de pesas.
• Volumen de la tina 35 litros.
Refinador tipo pila
• Velocidad del rodillo refinador: 500 r.p.m.
$ 987
• Permite calcular la potencia empleada en obtener el grado
Valey (Pila Holandesa)
de refino deseado.
• Capacidad máxima de muestra 360 g.
• Realización de ensayos de coloración y encolado en
masa.
• Panel de mandos con:1. Amperímetro digital, para seguir
durante el refinado las variaciones de consumo eléctrico
 producido por las diferentes pastas, diferentes
concentraciones y/o presiones sobre el molón de refino.2.
Temporizador/avisador: desconecta automáticamente y
avisa al finalizar el ensayo.
• Tapa de seguridad de acuerdo con normas CE.
• Presión: 3306 lbs (1500 kg)
• Área de Trabajo Efectiva: 305 x 220 mm (12" x 8,7")
Prensa de papel
• Espesor de Aplanamiento: 5,9" (150 mm)
$ 756
• Placa de Base: 0,3" (8 mm)
(Vevor)
• Peso del Artículo: 36 lbs (16 kg)
• Dimensiones del Artículo: 370 x 220 x 330 mm (14,6" x
8,7" x 12,9")
• Fabricado totalmente en acero inoxidable.
• Temperatura hasta 180ºC.
• Secado rápido de las hojas de papel.
• Transferencia de calor uniforme a través de un plato
especial liso (acero inoxidable).
Secador de papel
• Tapa recubierta con tejido especial tipo fieltro.
$ 632
(IDMTEST) • Temperatura controlada por medio de un controlador
integrado.
• La temperatura puede ser seleccionada desde la
temperatura ambiente hasta 150ºC.
• 2 modelos de diferentes tamaños: 350x350 y 580x430
mm.
• Marcado CE.
• Máquina Cortadora / Grabadora Láser CNC
• Diodo Láser de 2,5 vatios de potencia
Cortador de papel
• Marca Osnox, modelo Titan-A3 Basic
$ 850
• Área de trabajo: 30 x 40 centímetros [ancho X, largo Y]
(Osnox)
• Conexión USB, funciona con 110 o 220 voltios
• Programa de control Benbox
• Compatible con Windows XP, 7, 8, 10 de 32 y 64 bits
 • Diámetro del rollo: 400-1200 mm
• Diámetro del mandril de fijación: 3" (76.2 mm) o 6"
(152.4 mm)
• Tamaño final del producto A4: 210 x 297 mm
• Aire comprimido: 0.6-0.8 mpa, 5 porta rollos - 5 bolsillos
• Longitud de la hoja: 297mm para A4
• Velocidad lineal máxima: 200-220 m/min
• Altura Max. de las Resmilla: 65 mm
• Capacidad máx. de producción de resmas: 34-37
resmas/min
Empacadora de papel
• Ancho final de corte: 1050mm para A4
$ 1080
• Bolsillos de acumulación: 5
(Royo Machinery)
• Dimensiones generales: (LxWx H): 20x2.96x2.1 metros,
Precisión de corte: +/-0.2 mm, GSM del papel: 60-100
gsm
• Cantidad de hojas por resma: 300-500 pzs
• Unidad de hojeado y empacado en línea
• Ancho sugerido del rollo: 1060mm para A4
• Potencia requerida: 22 KW
• Porta rollos: 5
• Cuchillas de corte longitudinal neumáticas: 6
• Empacado con papel sellado por goma caliente
• Empacado en BOPP o papel laminado o sin laminar
13 Bibliografía

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