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    Pasos para Simular Un Proceso

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    Marco Guachun
    El documento describe los pasos para simular un proceso de reparación de piezas actual. Estos incluyen describir el proceso y sus variables, obtener medidas estadísticas de los tiempos de procesamiento de la base de datos, construir distribuciones de probabilidad para los tiempos, y definir un modelo de simulación con variables de entrada como tiempos de clasificación, abastecimiento y reparación, y número de piezas reparadas como variable de salida. El objetivo es simular el proceso actual para mejorar su configuración.

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    Pasos para Simular Un Proceso

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    Marco Guachun
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    El documento describe los pasos para simular un proceso de reparación de piezas actual. Estos incluyen describir el proceso y sus variables, obtener medidas estadísticas de los tiempos de procesamiento de la base de datos, construir distribuciones de probabilidad para los tiempos, y definir un modelo de simulación con variables de entrada como tiempos de clasificación, abastecimiento y reparación, y número de piezas reparadas como variable de salida. El objetivo es simular el proceso actual para mejorar su configuración.

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    PASOS PARA SIMULAR UN PROCESO

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    PASOS PARA SIMULAR UN PROCESO

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    El documento describe los pasos para simular un proceso de reparación de piezas actual. Estos incluyen describir el proceso y sus variables, obtener medidas estadísticas de los tiempos de procesamiento de la base de datos, construir distribuciones de probabilidad para los tiempos, y definir un modelo de simulación con variables de entrada como tiempos de clasificación, abastecimiento y reparación, y número de piezas reparadas como variable de salida. El objetivo es simular el proceso actual para mejorar su configuración.

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    El documento describe los pasos para simular un proceso de reparación de piezas actual. Estos incluyen describir el proceso y sus variables, obtener medidas estadísticas de los tiempos de procesamiento de la base de datos, construir distribuciones de probabilidad para los tiempos, y definir un modelo de simulación con variables de entrada como tiempos de clasificación, abastecimiento y reparación, y número de piezas reparadas como variable de salida. El objetivo es simular el proceso actual para mejorar su configuración.

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    PASOS PARA SIMULAR UN PROCESO

    Simular el proceso actual


    El objetivo de este paso adicional es el de presentar un modelo que simule el proceso
    actual con las variaciones detectadas para luego conseguir la mejor configuración.

    Información para modelado


    Para realizar el modelo de simulación se inicia describiendo el proceso y sus variables,
    para esto utilizamos la base de datos y lo procesamos en el software minitab para obtener
    las medidas de tendencia central de los tiempos de procesamiento, los mismos que serán
    utilizados para construir una de distribuciones de probabilidad con los que se construirá
    el modelo de simulación.

    En la Figura se observa la estructura del modelo de simulación, en la entrada están las


    variables de salida que para nuestro caso son los tiempos de ingreso, de ciclo y tiempos
    de retiro de piezas. La función de transferencia se realiza con los datos obtenidos en la
    recolección de información y la variable de salida es el número de piezas procesados.

    Figura 1 Representación gráfica del modelo. Fuente: autor del documento

    En la Figura 2 se observa las medidas de tendencia central calculadas a partir de una base
    de datos. Para cada actividad del proceso de reparación de piezas se tiene la media, la
    desviación estándar, mínimo, máximo y moda. Esta información es importante para
    determinar las distribuciones de probabilidad que se usaran como función de transferencia
    en nuestro modelo de simulación.
    Fugura 2 Medidas de tendencia central. Fuente: autor del documento

    En la Tabla 1 se presenta las distribuciones de probabilidad para nuestro modelo de


    simulacion, el criterio usado en este paso fue considerando de acuerdo a “Funciones de
    distribución teóricas más utilizadas”

    Tabla 1. Distribuciones de probabilidad (estado actual). Fuente: autor del documento

    Parámetro de V. V. Media Desv. Mínimo Moda Máximo Unidades Distribución de


    medición determinístico Probabilístico Std probabilidad
    Tiempos de clasificar 3,61 4,00 3,61 1,23 2,00 3,00 6,00 minutos Uniforme
    Tiempos de abastecer 18,83 16,90 18,83 6,84 3,24 18,83 29,92 minutos Triangular
    Tiempo Reparación 1 0,54 0,96 0,54 0,46 0,07 0,50 2,00 Horas Triangular
    Tiempo Reparación 2 3,66 3,90 3,66 1,22 2,08 3,00 6,00 Horas Triangular
    Tiempo Reparación 3 19,02 26,84 19,02 14,74 6,50 10,00 52,00 Horas Triangular
    Tiempo de retirar 23,70 23,70 23,70 9,70 8,12 23,70 5,01 minutos Lognormal

    Para nuestro proceso, el cual está compuesto por tres estaciones, procesa piezas, con tres
    3 tipos de daños, según el procedimiento y criterio de clasificación actual. El tiempo entre
    llegadas de piezas al taller, el tiempo de reparación y el tiempo de retiro, siguen
    distribuciones de probabilidad según se detalla en la Figura2. Esta establecido que
    mientras no se haya terminado la reparación en cualquiera de las estaciones técnicas, no
    se puede aceptar ninguna orden de reparación adicional, y que una vez liberada cualquiera
    de las estaciones técnicas, se puede recibir una orden de reparación.
    Requisitos del modelo

    • Se considera ejecutar la simulación por 22 días continuos y determine el número


    de piezas procesados en ese periodo.
    • Configurar la animación de los objetos en perspectivas 2D y 3D.

    Definición del modelo de simulación


    Los pasos que se detallan a continuación son necesarios para definir el modelo de
    simulación

    a) Caracterización de variables de entrada

    Variables de entrada:

    • Tiempo de clasificación: es el tiempo que toma la máquina en identificar una


    pieza y clasificarlo
    • Tiempo de Abastecer: es el tiempo de llegada de las piezas al taller de reparación.
    • Tiempo de reparación: tiempo utilizado para la reparación de las piezas con
    daños.
    • Tiempo de retiro: tiempo utilizado para retirar las piezas del taller.

    Descripción de la función de transferencia:

    En este punto se utilizará distribuciones de probabilidad presentados en la Figura 2.

    b) Caracterización de variables de salida

    El resultado obtenido es el número de piezas reparadas por unidad de tiempo.

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