CURSOS AMOLADORAS ANGULARES

NORMAS DE USO Y SEGURIDAD

Departamento de Seguridad
 ¿QUE ES UNA AMOLADORA?

• Se trata de máquinas portátiles, accionadas normalmente con energía eléctrica

o aire comprimido, que, utilizando distintas herramientas de inserción, ejecutan
trabajos como: desbaste, ranurado, lijado. corte, etc.

• Las herramientas de inserción que utilizan son: disco de desbastar, platos de

goma con hojas de lijar, cepillos planos o de vaso, esponjas o fundas de pulir,
discos de trapo, etc.

• La elección de uno u otro modelo de amoladora estará en función de los

trabajos a realizar, materiales, potencia requerida, entorno de trabajo.
RIESGOS ESPECIFICOS EN EL USO DE LA AMOLADORA
• Aparte de los riesgos eléctricos, pueden existir riesgos de naturaleza muy
diferentes, que pueden desencadenar accidentes, en ocasiones, muy graves.

• Caída al mismo o distinto nivel debidas a desequilibrios inducidos por reacciones

imprevistas, y muchas veces brutales, de la máquina: existe el riesgo de que el
cuerpo de la máquina tienda a girar en sentido contrario cuando la herramienta
de corte se atasca.

• Golpes al trabajar piezas inestables.

• Cortes por contacto directo con el disco o por rotura y proyección de

fragmentos del mismo, que pueden afectar a cualquier parte del cuerpo.

• Heridas en los ojos producidas por proyección de partículas del material

trabajado o de la propia herramienta de inserción.

• Quemaduras debidas a incendios de vapores u otros materiales inflamables,

ocasionadas por chispas.

• Inhalación de polvo procedente del material trabajado y del mismo disco.

 MEDIDAS DE PREVENCION
• Informar a las personas que van a utilizar la máquina de los riesgos que esta
tiene y la forma de prevenirlos.

• Comprobar que el disco a utilizar está en buenas condiciones de uso. Se

deben almacenar los discos en lugares secos, sin sufrir golpes y siguiendo las
indicaciones del fabricante.

• Utilizar siempre la cubierta protectora de la máquina.

• No sobrepasar la velocidad de rotación prevista e indicada en el disco.

• Utilizar un diámetro de disco compatible con la potencia y características de la

máquina.

• No someter el disco a sobreesfuerzos, laterales o de torsión, o por aplicación

de una fuerza excesiva. Los resultados pueden ser nefastos: rotura del disco,
sobrecalentamiento, pérdida de velocidad y rendimiento, rechazo de la pieza o
reacción de la máquina, pérdida de equilibrio, etc.
 MEDIDAS DE PREVENCION

• Parar la máquina totalmente antes de posarla, en prevención de posibles

daños al disco o movimientos incontrolados de la misma. Lo ideal es disponer
de soportes especiales próximos al puesto de trabajo.

• Al desarrollar trabajos con riesgos de caída de altura, asegurar siempre la

postura de trabajo, ya que en caso de pérdida de equilibrio por reacción
incontrolada de la máquina, los efectos se pueden multiplicar.

• Situar la empuñadura lateral en función del trabajo a realizar, o utilizar una

empuñadura de puente.

• Para trabajos de precisión, utilizar soportes de mesa adecuado para la

máquina, que permitan, además de fijar convenientemente la pieza, graduar
la profundidad o inclinación de corte.

• En puestos de trabajos contiguos, es conveniente disponer de pantallas

absorbentes como protección ante la proyección de partículas y como aislante
de las tarea en cuanto al ruido.
 MEDIDAS DE PREVENCION

• No utilizar la máquina en postura que obliguen a mantenerla por encima del nivel
de los hombros, ya que en caso de pérdida de control, las lesiones pueden afectar
a la cara, pecho o extremidades superiores.

• Los protectores metálicos de la máquina deben fijarse permanentemente y estar

ubicados entre el operador y el disco.

• Para sacar los discos de corte o desbaste sólo se debe utilizar la herramienta
adecuada. Esta PROHIBIDO utilizar:
La palma de la mano.
Puntos, desatornilladores etc.
No arrastre el disco contra el piso.
 MEDIDAS DE PREVENCION

• Las Amoladoras Angulares de 7” y 4 ½”, deberán funcionar con el disco

apropiado para la actividad a realizar, de acuerdo a las revoluciones por minuto
(RPM) del equipo a emplear.

• Está prohibido desgastar un disco de corte de 7 pulgadas a la medida para ser

colocada en una amoladora angular de 4 1/2 pulgadas, debido que se generan
los siguientes riesgos:

• El disco de corte de 4 1/2 pulgadas gira entre 11.000 y 13.300 revoluciones

por minuto, en cambio el esmeril angular de 7 pulgadas gira a 8500
revoluciones por minuto.

• Al colocar un disco diseñado para soportar esfuerzos de 8500 revoluciones por

minuto, en un equipo que gira a 13.300 revoluciones por minuto existe una
probabilidad que el disco se reviente, potenciando la ocurrencia de serios
accidentes. En todo caso las RPP indicadas en el disco, deben ser siempre mayores
a las indicadas en el esmeril.
 CONOZCA SU AMOLADORA

• Usted ya sabe que es una amoladora, pero, la conoce…? ¿Sabe cómo está constituida
la misma…?

• Sin ahondar detalles usted debe conocer las siguientes partes de la máquina:

Cubierta Protectora.
Empuñadura Lateral.
Traba-Gatillo.
Gatillo.
Mango de Agarre.
Brida Ajuste de Disco.
Cuerpo de Maquina.
Placa de Identificación.
Cable de Alimentación.

• Estos componentes están identificados en la siguiente imagen.

 SU AMOLADORA
Cubierta Protectora Empuñadura Lateral
Mango de Agarre

Traba-Gatillo Gatillo

Cuerpo de Maquina
Brida Ajuste de Disco
Cable de Alimentación

Placa de Identificación
 CONOZCA SU DISCO

• Antes de que usted efectúe una tarea ya sea de corte o desbaste deberá
conocer las siguientes propiedades de su disco:

La constitución del producto.

Fecha de Vencimiento.
Dureza.
Diámetro.
Espesor.
Diámetro del Buje.
Revoluciones por minuto.
Velocidad perimetral.
Etc.

• Ahora le informaremos como identificarlos.

 COMO IDENTIFICAR SU DISCO
Fecha de Vencimiento
Velocidad
Perimetral
R. P. M.

Banda Roja 80 m/s

Resina–Fibra de
Vidrio

Dureza - Medio
Espesor del Disco
Diámetro del Óxido de Aluminio
Diámetro del Buje
Disco
 SISTEMA DE MARCAJE

A 36 R BF

Abrasivo #Grano Dureza Aglomerante

A 8-24 A…..L V:Vitrificado

Óxido de aluminio Basto Blando

C 30-60 N,M,O,P B:Resina

Carburo de Silicio Medio Mediana termoestable

Z 70-120 Q….Z BF:Resina

Corindon de Fino Duro Reforzada
Zirconio
HERRAMIENTA PARA LA COLOCACIÓN DE DISCO

Herramienta de Ajuste
 COMO CAMBIAR EL DISCO DE UNA AMOLADORA
Como ya sabemos con una amoladora se puede efectuar trabajos diferentes, como
pulir, cortar o lijar, según el disco que tenga puesto. Por eso es útil aprender cómo
cambiar el disco de una amoladora. Presta especial atención a la hora de montar la
herramienta con algunos tipos de disco en particular, en los que se indica el sentido de
giro que siempre debes respetar.
 COMO CAMBIAR EL DISCO DE UNA AMOLADORA
1. Desenchufa la máquina de la alimentación de corriente. A continuación,
coloca la llave que viene incluida con la amoladora de forma que coincidan las
muescas de la llave con los agujeros de la brida de ajuste de la herramienta.

2. Aprieta el botón de la parte posterior para que se bloquee el eje. De esta

forma, se podrá aflojar el discos. Si no se presiona este botón, el eje gira junto con la
llave de modo que nunca se aflojara la brida de ajuste .
 COMO CAMBIAR EL DISCO DE UNA AMOLADORA
3. Retira por completo la brida de ajuste. Es necesario para poder poner el disco
elegido.
 COMO CAMBIAR EL DISCO DE UNA AMOLADORA
4. Coloca el disco de corte. Antes de proceder a colocar el disco, resulta necesario
controlar que la brida de asiento se encuentre correctamente colocada, una vez que
se controló esto, sitúe el disco de forma que su agujero central coincida con el eje.
El disco de corte no debe tener ningún tipo de holgura.
 COMO CAMBIAR EL DISCO DE UNA AMOLADORA
5. Vuelve a colocar la brida de ajuste. En esta ocasión, sitúalo sobre el disco de
corte.
 COMO CAMBIAR EL DISCO DE UNA AMOLADORA
6. Utiliza la llave mientras presionas el botón de bloqueo del eje de la parte
posterior. Hazlo del mismo modo que en los pasos iniciales, pero girando la llave en
sentido contrario.
DISCOS - RECOMENDACIONES DE USO PARA UN TRABAJO
SEGURO

• Le pasaremos a informar sobre las recomendaciones que usted debe

tener al efectuar trabajos con discos de corte y desbaste.

• Vea atentamente los siguientes gráficos.

DISCOS DE CORTE
 DISCOS DE CORTE
Angulo de 90°.
Mantener la perpendicularidad del disco
de corte, así como evitar presiones
laterales, son factores fundamentales
tanto para la seguridad para el trabajador
como así también para alargar la vida útil
del disco.
Movimiento continuo.
Un pequeño movimiento oscilatorio de
alrededor de 15° hacia delante y atrás de
la línea de corte mejora la disipación del
Si la potencia es deficiente, suele calor cuidando la integridad del disco y su
observarse una merma en la velocidad vida útil.
del motor cuando éstos entran en Presión moderada.
contacto con la pieza a trabajar. Bajo El peso de la herramienta es suficiente
este escenario, en caso de que no se para que se haga un corte seguro y
pueda cambiar de herramienta podrían adecuado. Mayores presiones
utilizarse discos de cortes con matriz incrementan posibilidades de daños al
abrasivas mas blandas. disco y posteriormente a la persona.
EJEMPLO DE UN USO INADECUADO DE UN DISCO DE CORTE

Movimientos laterales Ajuste excesivo del disco. Pieza a cortar mal

durante el corte ajustada o corte muy
ocasionado rotura del lejos del punto de apoyo
anillo central del disco. o amarre.
DISCOS DESBASTE
OPERACIÓN DESBASTE
EJEMPLO DE UN USO INADECUADO DE UN DISCO DE
DESBASTE

Esta imagen muestra que el disco

fue empleado inadecuadamente, en
un ángulo menor a 15°,
ocasionando el desgaste de la malla
y posteriormente la ruptura de la
periferia del disco.
 EJEMPLO DE UN USO INADECUADO DE UN DISCO DE
DESBASTE

Uso plano a 0°, origina el desgaste de la malla.

Por un mal uso, ejemplo: matando filos, afilar cuchillas, etc.
 PROBLEMAS – EFECTOS - SOLUCIONES

• Ejecutando tareas de corte o desbaste, usted puede tener una serie de

problemas, los cuales tienen efectos sobre la pieza que está trabajando o
bien sobre el discos que está empleando, para cada uno de estos casos tiene
una solución.

• Le pasamos a informar sobre los mismos.

 DISCOS DE CORTE
Problemas Efectos Solución
Corta durabilidad, -Superficie de corte blanca= -Utilizar disco mas duro.
desgaste del disco disco demasiado blando.
demasiado elevado. -La velocidad periférica es -Verificar el régimen de RPM de la
demasiado baja. máquina.
-Elevada caída del régimen de
revoluciones. - Utilizar máquina de mayor potencia.

Virutaje deficiente, el -Superficie de corte azul= disco -Utilizar disco mas blando.
disco no corta. demasiado duro.
-La sección del material es -Utilizar disco de corte de mayor
demasiado grande para el diámetro (amoladora de mayor
diámetro del disco. capacidad).
-La potencia de tracción es
demasiado baja. -Utilizar máquina de mayor potencia.
 DISCOS DE CORTE
Problemas Efectos Solución
Elevado desgaste Almacenamiento inadecuado, el disco Guardar en lugar seco y libre de
del disco de ha sido almacenado demasiado tiempo. temperaturas bajo cero. Los discos
corte. son de resina sintética y deben ser
gastados en un período de 3 o 4
años.

Borde del disco -El disco se ha utilizado para desbastar -No utilizar el disco para desbastar.
deshilachado. o se ha cargado lateralmente. -La brida tiene que ser sustituida.
-Brida desgastada. -Modificar la sujeción de la pieza de
-Vibraciones en la pieza de trabajo (no trabajo.
se ha sujetado bien).

Rotura del disco -El disco de corte se ladea y se -La amoladora angular se ha de
de corte, engancha. aplicar en forma recta para el corte.
desprendimiento -El disco ha sido utilizado para -No utilizar el disco para desbastar.
en la perforación debastar.
o en el centro del -Disco mal montado, gira sobre el eje.
disco. - Fijar bien al disco.
 DISCOS DESBASTE
Problemas Efectos Solución
Corta durabilidad, -El disco da la sensación de -Utilizar disco mas duro.
desgaste del disco ser demasiado blando.
demasiado elevado. -La velocidad periférica es -Verificar el régimen de RPM de la
demasiado baja. máquina.
-Elevada caída del régimen de - Utilizar máquina de mayor
revoluciones. potencia.

Virutaje deficiente, el -El disco es demasiado duro. -Utilizar disco mas blando.
rebaje es demasiado bajo. La superficie de contacto del
disco brilla.
-Presión de trabajo demasiado -Aumentar la presión de trabajo.
baja.
-La potencia de tracción es
demasiado baja. -Utilizar máquina de mayor potencia.
 DISCOS DESBASTE
Problemas Efectos Solución
Borde del disco El ángulo de trabajo entre el disco y -Elángulo de trabajo no debe ser
deshilachado. la pieza de trabajo es demasiado menor a 30°. Punto óptimo entre 30° y
plano. 40°. En los casos, en los que el tipo de
trabajo requiere un ángulo menor de
30°, de cuando en cuando se ha de
recuperar el canto de trabajo,
desbastando con un ángulo mas
-Presión de trabajo demasiado alta. abierto.
-Reducir la presión de trabajo.

Grietas en la -Presión de trabajo demasiado alta -Usar disco mas blando.

parte inferior del por ser un disco duro. El disco se
disco (grietas calienta mucho.
térmicas). -Ángulo de trabajo demasiado plano, -Elángulo de trabajo óptimo se sitúa
escaso rebaje, temperatura. entre 30 ° y 40°.
El disco golpea. -El disco esta desequilibrado. -Usar disco nuevo
-El disco se ha fijado torcido, eje de -Fijar disco en posición céntrica.
alojamiento gastado.
 NOS PREPARAMOS PARA EL TRABAJO
• Previo a realizar cualquier trabajo con el equipo que estamos estudiando
(amoladora angular), resulta necesario:
- Chequear el área de trabajo.
- Realizar orden y limpieza del área antes de comenzar con las actividades.
- Realizar el chequeo de la amoladora, determinando si se encuentra operativa
para el trabajo que se efectuará.
- Disponer de los elementos de protección personal necesarios para la actividad
que se realizará (ropa de cuero, protector facial, gafas de seguridad,
protectores auditivos, guantes cuero, calzado de seguridad, polainas,
protección respiratoria).
- Que la/s personas que realicen las actividades confeccionen el AST
correspondiente a la tarea que se realizará.
- En caso de que el trabajo sea en caliente, se llenará el permiso en caliente y
no se podrán realizar las actividades hasta que el mismo no tenga las firmas
del solicitante y autorizante.
 PREPARACIÓN PARA EL TRABAJO
Gafas de
Seguridad
Protector
Facial
Protector
Auditivo
Extintor

Campera de
Cuero

Pieza fijada
correctamente
Guantes de
Cuero

Máquina adecuada a la Polainas

Disco de
desbaste herramienta de inserción
EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS
¿QUE ESTÁ MAL EN LAS IMÁGENES QUE
SE MUESTRAN A CONTINUACIÓN?
 OBSERVE

No utilizar la máquina en posturas que obliguen a mantenerla por encima del nivel
de los hombros, ya que en caso de pérdida de control, las lesiones pueden afectar a
la cara, pecho o extremidades superiores.
 OBSERVE

En caso de necesitar mayor altura de trabajo, se deberá contar con una superficie
amplia, estable y nivelada, asimismo de una altura tal que su equipo nunca quede
por sobre sus hombros.
 OBSERVE

Los protectores metálicos de las máquinas deben fijarse permanentemente y estar

ubicados entre el operador y el disco.
OTRAS PRÁCTICAS INCORRECTAS
OBSERVE COMO PUEDE REPERCUTIR LA OPERACIÓN
INCORRECTA CON UNA AMOLADORA EN LA PERSONA
 CONSECUENCIAS AL ALTERAR LAS AMOLADORAS Y NO SE
RESPETA LO INDICADO POR EL FABRICANTE
•Ocurrióun accidente
grave donde un
trabajador usaba una
Herramienta de 19.000
rpm equipado con un
disco de 16.000 rpm.

•Durante la operación el
disco se fracturó,
causando serias
lesiones al trabajador.

•Éstasson las fotos del estado final de los EEP del trabajador, como se
darán cuenta en la imágenes, el trabajador estaba usando su equipo de
protección personal.
 PLACA DE IDENTIFICACIÓN

Use un disco adecuado para 19.000 rpm o

más.
COMO REPERCUTIÓ EN LA PERSONA QUE LA ESTABA
OPERANDO
ACCIDENTE OCASIONADO POR RETIRO DE PROTECCIÓN

La protección me estorbaba.
PRINCIPALES VENTAJAS DE LAS HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS
La principal ventaja de utilizar Otra ventaja es Se requiere más habilidad
herramientas eléctricas para que las para usar herramientas
cualquier tipo de trabajo, es la herramientas manuales, que para utilizar
rapidez. eléctricas son la mayoría de las
más eficaces. herramientas eléctricas.

Algunas
herramientas Su utilización es
eléctricas simple y sin
también realizan esperas.
trabajos que Simplemente hay
resultan que enchufar la
imposibles con herramienta a la
herramientas corriente y pulsar
manuales. un botón.

Si todas las ventajas que nos brindan las herramientas eléctricas no son
correctamente empleadas y resguardadas por parte de las personas que las operan,
se vuelven con el poder suficiente para causar daños graves o fatales a las personas.
 DECIDIR TRABAJAR SEGURO O INSEGURO ES
DECIDIR TRABAJAR ENTRE LA VIDA Y LA MUERTE