Tipos de Estrategias de Flujo

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Apunte nº7 Gestión de los Procesos Productivos

ESTRATEGIAS DE PRODUCCIÓN

Una de las decisiones más importantes, dentro de una organización productiva, consiste
en definir cómo organizar el proceso para poder transformar los insumos en productos
(bienes o servicios). Esta decisión se conoce con el nombre de estrategia de flujo y
consiste en determinar la manera en que circularán los insumos principales a través de
las diferentes operaciones del proceso. Existen dos estrategias de flujo posibles: flexible
o en línea, y una combinación de ambas.

Tipos de estrategias de flujo

Tomando como base las prioridades competitivas de la empresa, el gerente de


operaciones debe seleccionar una ESTRATEGIA DE FLUJO, la cual determina como
organizar el sistema de operaciones para manejar el volumen y la variedad de productos
o servicios que un segmento de mercado requiere.

a) Estrategia de flujo flexible

El flujo de materiales a procesar cambia su recorrido según cual sea la secuencia de


operaciones a realizar: la secuencia de uso de las máquinas depende del producto que
se desea manufacturar. Esta estrategia de flujo flexible permite elaborar una gran
variedad de productos, a costa de provocar un flujo desordenado a través de las
instalaciones. Se utiliza cuando se necesitan producir bajos volúmenes de una amplia
variedad de productos.

b) Estrategia de flujo en línea

El flujo de materiales a procesar circula linealmente a lo largo de las instalaciones, las


cual se ubican según el orden en que deben realizarse las operaciones necesarias para
manufacturar el producto. Esta estrategia de flujo en línea permite elaborar diferentes
productos, siempre y cuando estos requieran la misma secuencia de operaciones. Se
utiliza para grandes volúmenes y baja variedad.

c) La estrategia de flujo intermedio

Una misma empresa puede combinar los dos tipos de estrategias. Por ejemplo, si
necesita producir grandes volúmenes de productos variados. Entonces elabora algunos
componentes estandar del producto, mediante un flujo en línea, y, según los pedidos de
los clientes, agregan los componentes restantes del producto mediante una
organización de flujo flexible.

Particularidades de las estrategias de flujo

 Basadas en las prioridades competitivas


 Una organización puede emplear más de una.
 Definen la naturaleza de las operaciones

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Apunte nº7 Gestión de los Procesos Productivos

Características

Flujo flexible Flujo de línea Flujo intermedio

Alta variedad Baja variedad Moderada variedad

Bajo volumen Alto volumen Moderado volumen

Productos por pedido o por


Productos personalizados Productos estandarizados componentes standard en
inventarios
Flujo desordenado más rutas
Flujo desordenado Flujo ordenado
dominantes

Recursos por procesos Recursos por productos No definido

Mano de obra intensiva Capital intensivo No definido

Recursos flexibles Recursos no flexibles No definido

Baja utilización de capacidad Alta utilización de capacidad No definido

Equilibrio entre contacto con


Bajo contacto con los
Alto contacto con los clientes clientes y procesos de
clientes
trastienda

Relaciones

Desordenados
ninguno
PATRÓN DE FLUJOS

FLEXIBLES

Desordenados
+ flujos INTERMEDIOS
dominantes

DE LINEA
Lineales ninguno

BAJO MODERADO ALTO

VOLUMEN

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Apunte nº7 Gestión de los Procesos Productivos

Prioridades competitivas

FLEXIBLE DE LINEA

 Productos por pedido  Productos estandarizados


 Bajo volumen  Alto volumen
 Calidad de diseño de alto rendimiento  Calidad consistente
 Mayor flexibilidad y personalización  Bajos costos
 Tiempos de entrega largos  Entrega rápida

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Apunte nº7 Gestión de los Procesos Productivos

Caso práctico:
 El gerente de una fábrica de piezas de metal tiene que tomar decisiones
relacionadas con el diseño de la planta de producción. Le han presentado dos
propuestas.

Luego de analizar ambas alternativas el gerente decide optar por la primera

Consignas de Trabajo:

1. Analizar ambas alternativas, mencionando ventajas y desventajas de cada una.


2. Justificar si la decisión del gerente fue la más adecuada.
3. El gerente desea que su planta trabaje por pedidos, es decir que los productos se
elaboren de acuerdo con especificaciones definidas por los clientes. Necesita que
su planta produzca lotes reducidos de productos diversos, adaptándose a los
requerimientos del mercado. ¿Cuál alternativa elegiría?
4. ¿Cuál de las dos alternativas permite responder más fácilmente a una baja notable
en la demanda del producto A y una suba en la correspondiente al producto B?
5. ¿Qué ocurre con la primera alternativa si se desea producir un producto C, para el
cual la secuencia de operaciones no coincide con la de los productos A o B?

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