LEYENDA:

NIVEL DE CRITICIDAD
ALTO
MEDIO
BAJO
NIVEL DE TENSIÓN
110 V
220 V
440 V
2440 V
4160 V
TIPO DE ENERGÍA
E.C. Energía Cinetica

E.P.G. Energía Potencial Gravitatoria

E.C.R. Energía Cinética Rotacional
E.E. Energía Eléctrica

CANAL DE
DEMASÍA

E.C. E.C.

ENERGÍA CINÉTICA E.C. E.C.

RIO CANAL DE
BAÑOS BOCATOMA ADUCCIÓN
 LAGUNA PUAJANCA

BOMBEO DE MINA
PUAJANCA ALTA

LAGUNA VERDE

AGUASHMAN
VILCACOCHA

SANTANDER
LAGUNA

LAGUNA

LAGUNA
COCHA

BAJA
EMBALSES Y RESERVORIO DE
REGULACIÓN
- Gestion del recurso hídrico y
mejoras en coordinación con la
junta de usuarios.
 DIAGRAMA FUNC

CANAL DE CHIMENEA DE
DEMASÍA EQUILIBRIO

E.C. E.C. E.C. E.C.

E.C. DESARENADOR E.C. E.P.G. E.P.G.

DE CÁMARA DE CÁMARA DE CARGA TUBERÍA FORZADA VÁLVULA TIPO
CARGA COMPUERTA

VÁLVULA
BY-PASS
 VÁLVULA
BY-PASS
E.P.G.

MONITOREO DE VIBRACIONES G1 05/10/2021

1 2 3 4
V 0.9 1.1 1.8 2.5
H 0.8 1.7 1.5 3.5
A 1.7 2.4 1.8 2.1

MONITOREO DE VIBRACIONES G2 05/10/2021

1 2 3 4
V 0.7 0.8 2.3 1.9
H 0.7 2.2 2.2 1.6
A 2.2 1.9 2.6 2.3

MONITOREO DE VIBRACIONES G3 05/10/2021

1 2 3 4
V 1.1 1.1 0.8 1.1
H 1.2 1.8 2.3 2.0
A 2.4 3.4 1.9 1.3
GRAMA FUNCIONAL C.H. BAÑOS I - AÑO: 2021

BANCO DE
BATERIAS

Sist. de refrigeración Sist. de

abierto Excitacion

E.P.G. E.C.R. E.E.

E.P.G. VÁLVULA
PRINCIPAL TURBINA G1 GENERADOR G1
G1

VÁLVULA
BY-PASS G1
E.P.G. E.P.G.

RR.VV.
MECÁNICO

Sist. de
Excitacion

E.P.G. E.E.
VÁLVULA E.P.G. E.C.R.
VÁLVULA TIPO PRINCIPAL TURBINA G2 GENERADOR G2
COMPUERTA
G2

VÁLVULA
VÁLVULA BY-PASS G2
BY-PASS
 VÁLVULA
VÁLVULA BY-PASS G2
BY-PASS
E.P.G. E.P.G. E.P.G.

RR.VV.
MECÁNICO

E.P.G. E.C.R. E.E.

VÁLVULA
E.P.G. PRINCIPAL TURBINA G3 GENERADOR G3
G3

VÁLVULA
BY-PASS G3
E.P.G. E.P.G.
RR.VV.
OLEOHIDRAÚLICO
2021

TABLERO DE
BANCO DE CARGADOR DE
BATERIAS BATERIA

TABLERO DE
CONTROL

E.E. TABLERO DE E.E.

CELDA DE
PROTECCION G1

E.E. E.E. E.E TRANSFORMADOR DE E.E.

TABLERO DE TABLERO DE
CELDA DE . POTENCIA 2 MVA
CELDA DE SALIDA
PROTECCION G2 0.46 / 23 KV
E.E. TABLERO DE E.E.
CELDA DE
PROTECCION G3

TABLERO DE
EXCITACION ES
´TATICA

CASA MÁQUINA
 TRANSFORMADOR
DE SS.AA. 50 KVA
23 / 0.23 KV

E.E.

E.E. E.E.
PATIO DE LLAVES TRANSMISIÓN
BAÑOS I (L205BI 22.9 KV)
SUB ESTACION
REPORTE DE MANTENIMIENTO
REPORTE DE PRODUCCIÓN 20/10/2021
 MATRIZ DE VALORACIÓN DE RIESGO 360 °
Descripción de Severidad de las Consecu
1 3

Registrable o incapacitante
Primeros Auxilios /
Seguridad y Salud Observación Médica
menor a 1 mes.
Discapacidad reversible

Impacto limitado a un área

Impacto reversible al entorno
Medio Ambiente mínima de poca
físico o biológico.
importancia

Finaciero USD 0 USD 500

Con redundacia/respaldo Con redundacia/respaldo

Flexibilidad Operativa Repuesto en almacen Adquisicion repuesto > 1 mes

Potencial
Mínimo Bajo

Multiples antecedentes en menos de 01 año. Puede repetirse

Común en cualquier momento. No existe actualmente ningún tipo de 8 8 24
control para el riesgo

Ha ocurrido múltiples veces hace menos de 05 años y podría

repetirse en el horizonte de hasta 03 años.
Muy Probable 4 4 12
Probabilidad de Repetición

Posible falla sistemática o inexistencia de multiples controles

de riesgo.
ACT
Ha ocurrido hace menos de 05 años y podría repetirse en el
Probable horizonte de hasta 03 años. 2 2 6
Posible falla sistemática o inexistencia de 01 control de riesgo

Ha ocurrido alguna vez y podría repetirse en un periodo mayor

Posible a 05 años
1 1 3

No ha ocurrido antes y podría repetirla en circunstancia

Raro excepcionales
0.5 0.5 1.5
RIESGO 360 °
Severidad de las Consecuencias ACTUAL
10 30 100

Muerte 02 muertes
Incapacitante mayor a 1 mes.
Discapacidad permanente menor.
Discapacidad permanente Discapacidades permanentes SEGURIDAD Y SALUD
mayor. múltiples.

Impactos moderados de corto Daño ambiental muy serio y

plazo (hasta 01 año) que no Impactos serios reversibles en que afecta el ecosistema
afectan el funcionamiento del el largo plazo (hasta 05 años). irreversiblemente a largo MEDIO AMBIENTE
ecosistema. plazo.

USD 2,000 USD 10,000 USD 50,000 FINANCIERO

Sin redundacia/respaldo Sin redundacia/respaldo

Sin redundacia/respaldo
Adquisicion repuesto < 1 semana
Adquisicion repuesto < 2 Adquisicion repuesto > 6 FLEXIBILIDAD OPERATIVA
meses meses

Potencial de Severidad
Medio Alto Muy Alto

80 240 800

DETALLE FINANCIERO :

40 120 400

ACTUAL POTENCIAL Lucro Cesante 10 días

20 60 200

Mantenimiento + respuestos (babbitt)

10 30 100

5 15 50
 ACTUAL POTENCIAL
Severidad Probabilidad RIESGO

EGURIDAD Y SALUD 1 0.5 0.5 SEGURIDAD Y SALUD

EDIO AMBIENTE 1 0.5 0.5 MEDIO AMBIENTE

NANCIERO 10 4 40 FINANCIERO

EXIBILIDAD OPERATIVA 10 4 40 FLEXIBILIDAD OPERATIVA

ETALLE FINANCIERO : DETALLE FINANCIERO :

cro Cesante 10 días USD 2,100 Lucro Cesante 60 días

antenimiento + respuestos (babbitt) USD 500 Mantenimiento + respuestos (cojinetes, eje)

USD 2,600
 POTENCIAL
Severidad Probabilidad RIESGO

1 0.5 0.5

1 0.5 0.5

100 4 400

10 4 40

USD 12,600

respuestos (cojinetes, eje) USD 35,000

USD 47,600
 Función: El cojinete tiene la función de reducir la friccion entre el eje y la
FALLA FALLA DE COJINETE LADO superficies, para el libre desplazamiento rotacional. En muchos casos
ACOPLE DE TURBINA absorve las cargas axiales.

FALLA FUNCIONAL FALLA EN LUBRICACION DEL

COJINETE

¿Por qué?

MODO DE FALLA
ENVEJECIMIENTO ARRASTRE DE CONTAMINACION
DEL ACEITE MATERIAL BABBIT DE ACEITE POR
SUCIEDAD

HIPÓTESIS
DESPRENDIMIENTO EMBALAMIENTO EMBALAMIENTO VIBRACION FUERA LUBRICACION POR
SOLTURA DE MATERIAL ANTE UNA SALIDA DE PARÁMETROS DEBAJO DEL NIVEL
EJE PANDEADO ANTE UN INGRESO
MECÁNICA BABBIT INTEMPESTIVA ÓPTIMOS MINIMO
¿Por qué? PROGRAMADO

EFECTO CORONA
FALLA DESALINEAMIENTO CHORRO DEL ROTOR CON
FATIGA DEL FALLA MAL PROCESO DE DESBALANCE DE EN ROTOR Y/O
COMPONENTES DE TURBINA INYECTOR DESBALANCE
MATERIAL CIMENTACIÓN FABRICACION RODETE ESTATOR DE
DEL COJINETE GENERADOR DESVIADO MAGNÉTICO
GENERADOR

ANTIGUEDAD DE FALLA ENTRE FALLA ENTRE DESGASTE DE DESVIACION DE LA

ANTIGÜEDAD DE FALTA DE DESGASTE DE FALLA EN LOS ANTIGÜEDAD DE
LAS ALOJAMIENTO Y ALOJAMIENTO Y CARAS DE TOBERA AGUJA DE
COMPONENTES DESTREZA TÉCNICA AGUJA POLOS COMPONENTES
INSTALACIONES CASQUILLOS CARCASA DEL INYECTOR INYECTOR

El último cambio Se observa Se realizó la Se realizó la

de aceite se El monitoreo de Se presenció que Rodete con eje El efecto corona
Hubiese fallado Se presenció grietas en medicion de Se revisó el inspeccion del
EVIDENCIA realizó el vibraciones no el alojamiento y No se registra No se registra se traslado a se da con
al momento del una laina de superficie de holguras con nivel de aceite y aceite y no se
23/05/2021, arroja datos de carcasa se un ingreso una salida empresa No se tiene No se tiene No se tiene No se tiene niveles de
incio de 0.10 mm entre babbit y reloj se encontró el encontró partículas
después de un falla por encontraba bien programado intempestiva especializada, evidencia evidencia evidencia evidencia tension en
Acción de ser funcionamiento. el alojamiento y desprendimiento comparador, nivel de aceite de suciedad, solo
ligero arrastre cimentacion. nivelado con para ese día ese día no se encontró borne, mayores
necesario los casquillos de material en la medidas correcto coloracion por
de material apriete adecuado anomalías a 4KV
inspección adecuadas. arrastre

Eje de turbina
trasladado a
empresa
especializada,
no encontró
anomalias.

RAÍZ FÍSICA

Mala
¿Por qué? Casquillo sin la
adherencia de
medida
material babbit
adecuada
al casquillo

RAÍZ HUMANA
Seleccion
inadecuada del
¿Por qué? proceso
metalúrgico y/o
materiales

RAÍZ LATENTE Elaborar el

marcado de los
¿Por qué? pernos para Entrega de
verificación de dossier de
cambio de calidad del
posicion de los producto
pernos

Realizar la El proveedor Verificar el

ACCIONES Verificar el Verificar la Realizar
fabricacion del debe entregar el desgaste de las
desgaste de desviacion del pruebas al
alojamiento del dossier de toberas del
aguja chorro generador
casquillo calidad inyector

Realizar el
marcado de los
pernos para ver
si sufre el
cambio de
posicion
 RCA - ROOT CAUSE ANALISYS
DEFINICIÓN DEL EVENTO Central Baños I
Fecha del Evento 9/21/2021
FALLA DEL COJINETE LADO ACOPLE DE TURBINA Sub-Proceso Turbina
Equipo Cojinete de acople de turbina

ACR TEAM- OFF LINE

Operador Central Clemente Orihuela Supervisor Mantenimiento Juan Manuel Suárez Oré
Mantto Mecánico Richard Martínez Jefe de mantenimiento
Mantto Mecánico Cesar Pariona Mantto Eléctrico Jerry Rivera

PROBLEM DEFINITION
¿Qué Pasó? Falla del cojinete lado acople de turbina
¿Cuándo Pasó? Jueves 21/10/2021 a las 07:22 hrs
¿Dónde Ocurrió? Unidad II Baños I
Frecuencia Unidad II Baños I
Seguridad Sin afectacción personal
Ambiental Sin afectacción ambiental
Impacto
Producción Indisponibilidad de la unidad 2 por aproximadamente 10 días, perdida actual lucro cesante (2600 USD)
Mantenimiento Costo rebabitado + transporte + gestión (200 USD), materiales, personal mantto y equipos (300 USD)

TIMELINE
Date Time No. Event Context

Después de la inspección se ve necesario indisponer la unidad por tener la rueda

21 Oct 07:22 ### ### EV-1 Desconexión de la Unidad 2 por oscurecimiento de aceite
con fisuras visibles
Personal de mantenimiento realiza el desmontaje de casquillos del
21 Oct 09:35 ### ### EV-2 Personal de mantenimiento realiza la inspección de casquillos encontrando arrastre.
cojinete
Personal de mantenimiento realiza el traslado de eje con rodete, y Personal de mantenimiento realiza el traslado de componentes a taller
22 Oct 13:00 ### ### EV-3
cojinetes a taller especializado especializado
Personal de mantenimiento retorna con el eje de turbina, rodete y
26 Oct 08:00 ### ### EV-4 Personal de mantenimiento descarga el rodete, eje y cojinetes
cojinetes
20 Oct 17:20 ### ### EV-5 Ingresa en servicio Después del mantenimiento, se ingresa en servicio.

GRAPHIC TIMELINE

Secuencia de evento

Desconexión de la
Unidad 2 por oscurec-
imiento de aceite

Personal de manten- Ingresa en servicio

imiento realiza el
desmontaje de casquil-
los del cojinete Personal de manten-
imiento realiza el
traslado de eje con Personal de manten-
rodete, y cojinetes a imiento retorna con el
taller especializado eje de turbina, rodete
y cojinetes
26 Oct
22 Oct

08:00
13:00
21 Oct
09:35
21 Oct
07:22
20 Oct
17:20
 RCA - ROOT CAUSE ANALISYS
PHOTOGRAPHIC EVIDENCE
Registro Fotográfico

Paper (reports): Documents, records, procedures, logs

Reporte de Inspección de mantenimiento
Reporte de producción

CAUSE IDENTIFICATION (Logical decision tree)

No. Verificación ¿Falso o Posible?

El último cambio de aceite se realizó el 23/05/2021, después

MF-1 Envejecimiento de aceite F
de un ligero arrastre de material
MF-2 Arrastre de material Babbit
Eje de turbina trasladado a empresa especializada, no
HIP-1 Eje pandeado por Antigüedad de componentes F
encontró anomalias.

HIP-2 Soltura mecánica por Antigüedad de instalaciones Instalaciones con más de 50 años de antigüedad F

Se presenció una laina de 0.10 mm entre el alojamiento y

HIP-3 Soltura mecánica por Falla entre alojamiento y casquillos P
los casquillos

Se presenció que el alojamiento y carcasa se encontraba

HIP-4 Soltura mecánica por Falla entre alojamiento y carcasa F
bien nivelado con apriete adecuado

Se observa grietas en superficie de babbit y

HIP-5 Desprendimiento de material babbit por Falta de destreza técnica P
desprendimiento de material en la inspección
HIP-6 Embalamiento ante un ingreso programado No se registra un ingreso programado para ese día F
HIP-7 Embalamiento ante una salida intempestiva No se registra una salida intempestiva ese día F
Se realizó la medicion de holguras con reloj comparador,
HIP-8 Vibración fuera de parámetros óptimos por Desalineamiento F
medidas adecuadas.

Rodete con eje se traslado a empresa especializada, no se

HIP-9 Vibración fuera de parámetros óptimos por Desbalance de rodete F
encontró anomalías
HIP-10 Vibración fuera de parámetros óptimos por Desgaste de aguja No se tiene evidencia P
Vibración fuera de parámetros óptimos por Desgaste de caras de tobera
HIP-11 No se tiene evidencia P
de inyector

Vibración fuera de parámetros óptimos por Desviacion de aguja del

HIP-12 No se tiene evidencia P
inyector

Vibración fuera de parámetros óptimos por Falla en los polos de

HIP-13 No se tiene evidencia P
generador

Vibración fuera de parámetros óptimos por Antigüedad de componentes El efecto corona se da con niveles de tension en borne,
HIP-14 F
del generador mayores a 4KV

Se revisó el nivel de aceite y se encontró el nivel de aceite

HIP-15 Lubricación por debajo del nivel mínimo F
correcto

Se realizó la inspeccion del aceite y no se encontró

MF-3 Contaminación de aceite por suciedad F
partículas de suciedad, solo coloracion por arrastre
 RCA - ROOT CAUSE ANALISYS
CAUSE ROOTS
N° CAUSAS DESCRIPCIÓN

L1 Latente No hay análisis del ciclo de vida del tiempo de vida de los principales activos
L2 Latente Falta de control de calidad en la compra de repuestos

ACTIONS PLAN
N° F. implementación Proceso / Responsable Costo estimado ($)

PA: 1 Realizar la fabricacion del alojamiento del casquillo 31-Dec-21 Volcan USD 8,000

PA:2 Realizar el marcado de los pernos para ver si sufre el cambio de posicion 31-Dec-21 Sup. Mantto Sin costo

PA: 3 El proveedor debe entregar el dossier de calidad Próxima entrega Volcan Sin costo

PA: 4 Verificar el desgaste de aguja 31-Dec-21 Sup. Mantto Sin costo

PA: 5 Verificar el desgaste de las toberas del inyector 31-Dec-21 Sup. Mantto Sin costo

PA: 6 Verificar la desviacion del chorro 31-Dec-21 Sup. Mantto Sin costo

PA: 7 Realizar pruebas al generador 31-Dec-22 Volcan USD 15,000

PA: 8

PA: 9

PA: 10

PA: 11

RESULTADOS DE ACCIONES IMPLEMENTADAS

Fecha imple-
N° Estado de Acción Resultados de la ejecución Persona responsable Costo de la Action ($) Beneficion ($)
mentación
1
2
3