Procedimiento de Trabajo Maria Parado de Bellido

CÓDIGO:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Y SEGURIDAD

FECHA: 25/02/2024
PAQ. 4 CONSTRUCCIÓN DE COLEGIOS DEL BICENTENARIO VERSIÓN: 01
I.E. MARÍA PARADO DE BELLIDO
PÁGINA: 1 de 13
PROYECTO:
“PAQ. 4 CONSTRUCCIÓN DE
COLEGIOS DEL
BICENTENARIO I.E. MARÍA
PARADO DE BELLIDO”
PROCEDIMIENTO TABIQUES DE SUPERBOARD (e=10cm)

CON LANA DE VIDRIO.
1.0 OBJETIVO
2.0 ALCANCE
3.0 DEFINICIONES
4.0 RECURSOS
5.0 RESPONSABILIDADES
6.0 METODO EJECUTIVO
7.0 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
8.0 CONTROLES
9.0 ANEXOS
ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

NOMBRE Franz Verástegui Wilson Mendoza Whitman Verástegui
Ing. Coordinador
CARGO Responsable de Obra Gerente General
general
FECHA Febrero 2024 Febrero 2024 Febrero 2024
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CÓDIGO:
FECHA: 25/02/2024
PÁGINA: 2 de 13
1. OBJETIVO
Esta especificación establece los requisitos mínimos de calidad para la ejecución de
tabiques interiores en los distintos ambientes del proyecto “PAQ. 4 CONSTRUCCIÓN DE
COLEGIOS DEL BICENTENARIO I.E. MARÍA PARADO DE BELLIDO”.
2. ALCANCE
Actividades de planeación, ejecución y control de los procesos del sistema constructivo para
tabiques interiores y exteriores. Los muros y tabiques de Superboard ST serán
contraplacados, utilizando para tal fin elementos metálicos verticales (parantes) y
horizontales (rieles), en los cuales se fijarán las placas de superboard ST de10mm y tendrá
un espesor de 10cm.
“
3. DEFINICIONES
➢ Superboard ST
El Sistema de drywall superboard ST consiste en la construcción en seco utilizando material

de Superboard ST como placas planas, mezcla de cemento, fibra celulosa, sílice, agua y otros
agregados naturales y perfilería metálica de acero galvanizado, es versátil, fácil y rápido de
instalar. Algunos tipos de superboard ST tienen su propio acabado decorativo y no requieren
ningún acabado adicional.
En el sistema de superboard también se puede implementar un sistema acústico que permita

la absorción y aislación acústica de un ambiente, como también permite incrementar la
resistencia al fuego en los muros cortafuego.
➢ Parante
Perfiles de metal de acero galvanizado ya sea de gauge G20 o G25 de acuerdo con la altura
del muro y a las especificaciones técnicas del proyecto.

Ing. Coordinador
general
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➢ Empalmes
El lugar donde dos perfiles de superboard se encuentran y se empalman uno contra el otro de
acuerdo con la especificación técnica del producto.
➢ Junta (o unión)
Lugar donde se encuentran dos paneles de superboard.
➢ Masilla (o mezcla)
Material usado para pegar la cinta al empalme de paneles, para realizar el acabado sobre la
cinta y los esquineros y para cubrir las cabezas de clavos y tornillos
➢ Yeso
Placa plana, mezcla de cemento, fibra celulosa, sílice, agua y agregados naturales y
fabricada mediante un proceso de autoclave (alta presión, temperatura y humedad) que le
brinda una gran estabilidad dimensional y alta resistencia.
➢ Sujetadores
Se les llama asi a los clavos, tornillos, grapas y otros sujetadores, pueden ser adquiridos en
una variedad de tamaños y dimensiones. El tipo de sujetador deberá ser de acuerdo con las
especificaciones técnicas del proyecto
➢ Fibra de Vidrio AISLANGLASS
Otorga beneficios de absorción y aislación acústica, aislación térmica en ambientes que lo

requieran.

Ing. Coordinador
general
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CÓDIGO:
FECHA: 25/02/2023
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4. RESPONSABILIDADES
Del Área de producción

(Supervisor de producción, maestro de obra, Ing. de producción)
a) Reclutamiento del personal obrero.

b) Búsqueda y selección de proveedores de material y equipo.
c) Requerimiento de materiales.
d) Ejecución del proceso constructivo.
Del Área de Seguridad
(Supervisor de seguridad, jefe de seguridad)

a) Prevenir y evaluar los riesgos antes y durante la ejecución del proceso.
b) Evitar los accidentes.
c) Exigir el uso de mascarillas y lentes de protección contra polvo (Tipo 3M-8210), durante el
proceso de corte y lijado de las placas.
d) Exigir que al cortar o lijar las planchas, con herramientas mecánicas se debe humedecer
el entorno y cuando estas operaciones se realicen en espacios cerrados se deben usar
herramientas con sistemas de aspiración.
Del Área de Calidad
(Supervisor de calidad, Ing. de calidad)

a) Documentar el proceso.
b) Llevar el control de calidad del proceso vía cuadros de control.
c) Analizar los datos recopilados en los cuadros y retroalimentar al área de producción

para colaborar con el proceso de mejora continua.
5. RECURSOS
Materiales
a) Placa de superboard standar (ST)
Características de la placa:
NOMBRE Franz Verástegui Wilson Mendoza Whitman Verastegui

CARGO Responsable de Obra Ing. Coordinador general Gerente General
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Dimensiones 1.22 m. x 2.44 m.

Espesor 10 mm
Peso aprox. 13.70 Kg/m2
b) Parantes y rieles metálicos
Se utilizará una estructura de perfiles de acero galvanizado conformada

por:
- Parantes: De sección de 38mm x 89mm de ancho y espesor de 0.45mm.

Utilizado para paredes.
- Rieles: de sección de 25mm por 90mm de ancho y espesor de 0.45mm.

Utilizados para paredes.
c) Clavos y tornillos de fijación.
Equipos
a) Arnés
b) Andamios
c) Atornillador
d) Amoladora
e) Taladro
f) Pistola de anclaje
g) Escalera de aluminio tipo tijera
h) Equipo de protección personal para cada trabajador: cascos, uniforme, botas, mascarilla
de respiración, lentes, guantes de cuero, trajes tyvek para colocación de lana de vidrio,
tapones para protección auditiva.
Herramientas
a) Tijera para cortar latón
b) Martillos
c) Cuchilla,Trazadores, winchas
d) Amoladora
Mano de Obra
a) Operarios
b) Ayudante

Ing. Coordinador
general
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6. METODO EJECUTIVO
6.1.1. MONTAJE DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
En primer lugar, se hará el trazo y replanteo de los muros a ejecutar, mediante trabajos
de topografía. Mediante herramientas de medición y nivelación.
Los rieles (perfiles metálicos horizontales) se instalan en las bases de las vigas y/o cielo
raso y losas, fijándolas con clavos de ¾” de longitud, lanzados con una pistola de
fulminantes; los espaciamientos entre clavos será como máximo 30 cm., la razón fue
estandarizar y uniformizar los elementos de fijación.
Luego, se ensamblan los parantes (perfiles metálicos verticales) con los 2 rieles cada
0.407m y se fijan entre sí con tornillos de 7/16” x 6”. Los parantes que van en las
columnas se conectan a ellas por medio de clavos de ¾” y 1” según corresponda,
espaciados cada 80 cm.
Se procurará en todo momento que las perforaciones que llevan estos perfiles para el
paso de instalaciones coincidan cada una de ellas, en la misma línea horizontal.
Se colocarán las instalaciones sanitarias y eléctricas según planos de especialidades y

en donde mande el proyecto. Se debe de considerar un perfil metálico como soporte en
las salidas agua, desagüe y cajas de puntos eléctricos. Este será elaborado con un riel
del tipo correspondiente, cortado a medida de la distancia entre parantes y a la altura
indicada en planos. (Fig. 01) Para su fijación se utilizará el mismo criterio entre rieles y
parantes.

Ing. Coordinador
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Fig. 01
En caso el tabique de Drywall contenga algún vano para puerta o ventana, se modulará
respetando el vano, colocando un parante en cada cara interna del mismo. Para el dintel, se
colocará un riel metálico a la altura indicada del vano y sobre el dintel, entre los rieles, se colocará
una sección del parante de igual altura que la del dintel y a la distancia antes mencionada entre
parantes. (Fig. 02).

Ing. Coordinador
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Fig. 02
Para el encuentro en “L” o “T” entre tabiques, se colocará un parante en el encuentro, tal
como muestra la figura 03. (Fig. 03) Para la ejecución de un encuentro en esquina, los
rieles se cortarán dejando previsto entre ellos el espesor de la lámina a utilizar.

Ing. Coordinador
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Fig. 03
Para la colocación de refuerzos de madera para el anclaje de las puertas, considerar

listones de madera de 1”x2” y colocarlo a medida dentro del parante metálico. De la misma
manera, cubrir la cara interna del vano con la plancha de yeso correspondiente. (Fig. 04)

Ing. Coordinador
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Fig. 04
6.1.2. MONTAJE DE PLACAS
Antes de colocar las placas de se debe de verificar lo siguiente:
− Los rieles y los parantes están derechos.

− Finalizar la colocación de las Instalaciones Eléctricas y Sanitarias.
Corte de la Placa. - El corte se hace apoyando la placa sobre una superficie plana, y
con la ayuda de una amoladora y un disco corte concreto diamantado se corta el
Superboard cuidadosamente.
Emplacado. - Es importante y recomendable que la placa se encuentre a unos 10 a 15

mm por encima del suelo, para evitar problemas de humedad. Las placas se fijan a la
estructura metálica con tornillos de 1”, 1 ¼” o 1 5/8” @ 0.407 m., en el sentido horizontal
y 25 cm. en el vertical. El tornillo debe quedar rehundido; de ocurrir problemas, se retira
el tornillo y se coloca otro a pocos centímetros, nunca en el mismo orificio.
Es importante destacar que en las juntas deberán quedar los tornillos como mínimo a 10
mm., del borde con chaflán y a 15 mm., si se trata de borde cortado.

Ing. Coordinador
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Después de realizar todas las instalaciones necesarias dentro del tabique y colocar la
lana de fibra de vidrio, se procede a colocar las láminas en la otra cara.
Esquinero de metal. - Para proteger las esquinas de un daño en los bordes, se

deberán instalar esquineros de metal, luego de haber instalado el drywall. Se clava el
esquinero cada 5’’ (12.7 cm.) a través del drywall con tornillos para drywall 1x6.
Cuando exista un cambio en el sentido del muro y/o un remate de filos o puertas, se
colocará un ángulo esquinero metálico, de vinil o cinta plástica o metálica. Así se
permitirá una arista perfecta a la vista y proteger los cantos de los golpes e impactos.
6.1.3. TERMINACIONES
Juntas: No se masilla y debe quedar con una separación mínima de 3mm entre placa y placa.
7. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El procedimiento aplicado será el siguiente:

• Limpieza de áreas.
• Trazo y replanteo
• Fijación de rieles y parantes metálicos.
• Fijación de refuerzos para instalaciones sanitarias y eléctricas.
• Montaje de placas

Ing. Coordinador
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8. CONTROLES
Operación Se revisa Metodología y Criterio de

evaluación
Limpieza de Áreas de pisos libres y limpias. Observación en campo.
superficie
Existencia del trazo de los muros en Verificación de aplome y
Trazo y replanteo piso y cielo. nivelación con instrumentos de
medición, durante y después del
trazo.
Planos de Modulación de los perfiles Verificación de la modulación para
y el drywall la distribución correcta de los
perfiles
Fijación de rieles a piso, fondo de Verificación visual durante y después
Fijación de rieles y losa de techo y/o vigas. de la fijación.
parantes metálicos Espaciamiento y alineamiento entre Verificación visual y/o con
parantes (0.40 m.). herramientas de medición.
Espaciamiento entre clavos de Verificación visual y/o con
fijación de parantes y rieles. herramientas de medición
Existencia de perfiles en encuentro Verificación visual
de placada
Ubicación, alineamiento y fijación de Verificación visual y/o con
refuerzos. herramientas de medición.
Sentido de colocación de placas. Verificación visual.
Verificación del corte de placas.
Espaciamiento y alineamiento de Verificación visual y/o con
tornillos fijadores. herramientas de medición.
Instalación de Placas Dimensión de juntas entre placas.
Colocación de lana de vidrio Verificación visual.
Estado y limpieza de placas después Observación visual durante proceso

de la colocación
Corte en placas para salidas de Verificación visual.

instalaciones eléctricas y sanitarias.
Colocación de esquineros.

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9. ANEXOS
Se adjuntan el protocolo de calidad, para verificar que todo lo anterior está sujeto a este
criterio.

Ing. Coordinador
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PROCEDIMIENTO TABIQUES DE SUPERBOARD (e=10cm)

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

El Sistema de drywall superboard ST consiste en la construcción en seco utilizando material

En el sistema de superboard también se puede implementar un sistema acústico que permita

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Lugar donde se encuentran dos paneles de superboard.

➢ Fibra de Vidrio AISLANGLASS

Otorga beneficios de absorción y aislación acústica, aislación térmica en ambientes que lo

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Del Área de producción

a) Reclutamiento del personal obrero.

Del Área de Seguridad

(Supervisor de seguridad, jefe de seguridad)

Del Área de Calidad

(Supervisor de calidad, Ing. de calidad)

b) Llevar el control de calidad del proceso vía cuadros de control.

c) Analizar los datos recopilados en los cuadros y retroalimentar al área de producción

a) Placa de superboard standar (ST)

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NOMBRE Franz Verástegui Wilson Mendoza Whitman Verastegui

Dimensiones 1.22 m. x 2.44 m.

Se utilizará una estructura de perfiles de acero galvanizado conformada

- Parantes: De sección de 38mm x 89mm de ancho y espesor de 0.45mm.

- Rieles: de sección de 25mm por 90mm de ancho y espesor de 0.45mm.

c) Clavos y tornillos de fijación.

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Se colocarán las instalaciones sanitarias y eléctricas según planos de especialidades y

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Para la colocación de refuerzos de madera para el anclaje de las puertas, considerar

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6.1.2. MONTAJE DE PLACAS

Antes de colocar las placas de se debe de verificar lo siguiente:

− Los rieles y los parantes están derechos.

Emplacado. - Es importante y recomendable que la placa se encuentre a unos 10 a 15

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Esquinero de metal. - Para proteger las esquinas de un daño en los bordes, se

El procedimiento aplicado será el siguiente:

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

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Operación Se revisa Metodología y Criterio de

Estado y limpieza de placas después Observación visual durante proceso

Corte en placas para salidas de Verificación visual.

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