División de Seguridad

División Seguridad
 División Seguridad

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 División Seguridad

El proveedor de confianza para su planta

BVALVE, Flow Systems & Controls® dispone de los mejores fabricantes de válvulas y dispositivos de seguridad
de alta gama. Materiales de gran calidad combinados con la última tecnología en procesos tienen como resulta-
do equipos de larga durabilidad y garantia.

Precisión, Fiabilidad y Seguridad son

s características esenciales de nuestras válvulas y dispositivos de seguridad
que garantizan el correcto funcionamiento de su planta.

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 División Seguridad

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 División Seguridad

ÍNDICE

6 División de seguridad Bvalve

10 Válvulas de seguridad API

12 Válvulas de seguridad de alta capacidad con bridas

14 Válvulas de seguridad de expansión térmica

15 Válvulas de seguridad para servicios críticos

16 Válvulas de seguridad pilotadas de alta capacidad

17 Válvulas cambiadoras combinadas con válvulas de seguridad

18 Válvulas de seguridad combinadas con discos de ruptura

22 Discos de ruptura

24 Paneles y discos de ruptura de triple capa

25 Paneles de ruptura EGV

26 Válvulas de presión/vacío

27 Sistemas de aislamiento de explosiones Excop

28 Apagallamas para sólidos

32 Válvulas de alivio de presión/vacío

34 Apagallamas

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 División Seguridad

División de seguridad Bvalve

La seguridad de los procesos de producción ha sido y es un factor muy importante en las plantas de proceso. El trabajo
con productos y procesos de alto valor añadido, requiere del más extremo cuidado de los sistemas de seguridad con el fin
de evitar paradas de producción innecesarias en el mejor de los casos, pérdida de producto, o roturas y accidentes que
generen largas paradas y fuertes pérdidas y reinversiones para que una planta sea de nuevo operativa.

Las normas de seguridad e higiene para los trabajadores, son un pilar básico que obliga a la observación estricta de los
sistemas de seguridad de los procesos para evitar daños personales, y mantener las condiciones de salubridad requeridas
en los puestos de trabajo.

En este marco, la garantía de la seguridad personal y de los procesos, Bvalve cuenta con una División de Seguridad que
ofrece productos de la máxima calidad con este fin. La División está compuesta por soluciones en el ámbito de la protec-
ción por sobrepresiones, ya sean generadas por anomalías en el funcionamiento normal del proceso o generadas por
explosiones en atmósferas explosivas de sólidos.

El rango de productos que integran esta División está basado en las siguietes líneas:
- Válvulas de Seguridad
- Válvulas de presión/vacío, de emergencia y apagallamas
- Discos, paneles de ruptura y sistemas de aislamiento
- Silenciadores

Leser líder europeo y mundial en el diseño y fabri-

Leser,
cación de válvulas de seguridad, posee una amplia
gama de soluciones que cubre la práctica totalidad de
los mercados. Válvulas bajo diseños y certificaciones
EN ISO 4126, ASME VIII, API 526 y Válvulas de Seguri-
dad Pilotadas, permiten cubrir la gran mayoría de
necesidades en los procesos, con la mejor relación
calidad/precio y con plazos de entrega reducidos
gracias a una gran capacidad, automatización y
optimización de los procesos de fabricación.

La gama de elementos de protección en procesos que

trabajan a bajas presiones, se completa con válvulas
de alivio de presión/vacío y válvulas de emergencia.
Por otra parte, FNC es referente mundial como fabri-
cante de apagallamas en línea para todo tipo de
procesos.

Rembe diseña y fabrica discos de ruptura y paneles de

venteo, que ofrecen protección por sobrepresión tanto
en procesos basados en fluidos como en procesos de
transformación y trasiego de sólidos. Venteos con
apagallamas y sistemas de aislamiento de explosiones,
completan la gama de soluciones de protección.

Los años de experiencia y know-how del personal de

Bvalve, nos permite dar el mejor asesoramiento y
soluciones, basadas en la alta calidad y amplio catálo-
go de productos para la protección de sus procesos.

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División Seguridad

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 Válvulas Industriales

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Válvulas Industriales

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 División Seguridad

Válvulas de seguridad
La válvula de seguridad por excelencia
Con experiencia de más de 200 años, unas 400 personas se dedican a la fabricación y diseño de válvulas de seguridad para
la protección de sus instalaciones industriales. Fabricadas acordes a las normas DIN, ASME, ANSI y API, las válvulas de
seguridad LESER contemplan pasos desde 10 hasta 400 mm. y presiones de disparo desde 0,1 bar hasta 700 bar.
La gama de fabricación contempla como materiales estándar Hierro Fundido 0,6025, Fundición Nodular 0,7043, Acero
Carbono 1.0619, Acero Inoxidable 1.4408 y 1.4571, así como cuerpos y fuelles totalmente teflonados para condiciones de
servicio muy críticas. Por la amplia gama de fabricación estándar en normas, presiones de disparo, diámetros de construc-
ción como en materiales, las válvulas de seguridad LESER son líderes mundiales en su sector.

Válvulas de seguridad con bridas serie API 526

La Serie API 526 de LESER son válvulas de seguridad de apertura
mediante muelle, especialmente diseñadas y fabricadas según
API 526 y aprobadas según el código ASME (Sec. VIII, Div. 1),1) la
nueva normativa de equipos a presión PED 97/23/EC,
97/23/EC el standar
europeo ENI SO 4126 y la alemana AD 2000- Merkblatt A2 y otras
muchas de diferentes paises, cubriendo los requerimientos de la
mayoría de los usuarios finales, fabricantes de bienes de equipo y
compañías de ingeniería de todo el mundo, además de ser un
recambio inmediato de cualquier tipo de válvula API.

Características
La Válvula API 526 de LESER cubre una gran variedad de tipos, mate-
riales y opciones para poder utilizarse en cualquier aplicación.

Alcance del diseño

- Siete tamaños de válvulas desde 1” hasta 8”.
- Catorce tamaños de orificios desde el D hasta el T.
- Materiales: Acero Carbono WCB y LCB, Acero aleado WC6,
Acero Inoxidable CF8M y un amplio rango de variaciones de
materiales para aplicaciones críticas.
- Bonete abierto o cerrado, capuchón abierto o cerrado con
palanca o capuchón totalmente estanco sin palanca.
- Opcionalmente fuelle balanceado construido para compensar la
contrapresión.
- Cámara de calefacción disponible para fluidos con alta viscosidad.
- Opciones ajustables a diferentes condiciones de operación.

Diseño simplificado para su “seguridad incorporada”

- Tobera guiada en dos puntos para mejorar su alineamiento.
- Cuerpo autodrenante: evita acumulación de residuos y reduce la
corrosión.
- Muelles de larga longitud para múltiples rangos de presión.
- Reducido número de componentes para su facilidad y ahorro de
costes en mantenimiento.
- Tobera y disco reemplazables.
- Asiento estillitado o endurecido para larga durabilidad.
- Opcional asiento con junta blanda para mayor estanqueidad.
- Bridas fundidas integradas en el cuerpo de la válvula

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 División Seguridad

Válvulas de seguridad con bridas serie API 526

Aplicaciones Códigos y Stándares
La Serie API 526 de LESER es la solución para aplicaciones - Código ASME Sección VIII – capacidades certificadas por
duras, tales como extracción de petroleo, transporte y el National Board (internos únicos para vapor, gas y
procesamiento en: servicio con líquidos): sello UV
- Refinerías - Código ASME Sección II - materiales
- Industria química - Código ASME B16.34 y ASME B16.5-para bridas
- Industria petroquímica - API 526 – quinta edicion - junio 2002
- Aceite y gas - Onshore y Offshore - API 520 y 527
- Campos de extracción de gas - NACE MR 0175
- Tanques y sistemas de tuberías - ISO 4126
- Sistemas Blow-down - PED 97/23/EC (marcado CE)
- Almacenaje en tanques - CRN, VdTUEV-SV 100,
- AD 2000-Merkblatt A2

Diseño fuelle balanceado

Aplicación
El fuelle protege el eje, las partes móviles y el muelle de la
suciedad, corrosión, impurezas o alta temperatura para
garantizar el correcto funcionamiento de la válvula.
Adicionalmente genera la compensación de contrapresiones.

Diseño
La válvula 526 con fuelle balanceado está provista con un
distanciador de bonete para ubicar el fuelle. El distanciador
sirve para enfriar y proteger el fuelle de turbulencias
durante la descarga evitando vibraciones y garantizando su
durabilidad.

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 División Seguridad

Válvulas de seguridad de alta capacidad con bridas

Válvulas de seguridad LESER de alta capacidad Características generales del diseño
• Diseñadas para cubrir todas las aplicaciones industriales. • 14 tamaños distintos desde DN 20 a DN 400 – 3/4" a 16"
• Apertura total con un 5 % de sobrepresión. proporcionan múltiples posibilidades de conexión.
• Particularmente indicadas en aplicaciones de vapor y gases • Presiones nominales de entrada PN 16 a PN 400 / clase
donde el máximo caudal tiene que ser desalojado rápidamente. 150 Lbs a clase 2500 Lbs.
• Máximo blowdown (recierre) de -10 % para vapor/gases •Orificios desde tamaños Ea>3xT cubren todas las capaci-
y -20 % para servicios en líquidos. dades de descarga requeridas.
• Fabricada por uno de los líderes europeos y mundiales • Amplia variedad de materiales de construcción para el
en válvulas de seguridad. cuerpo e.j: 0.6025 (hierro fundido) / 0.7043 (fundición
• Desarrolladas en estrecha colaboración con ingenieros nodular) / 1.0619 (WCB).
de proceso y especialistas. • Presiones de disparo desde 0.1 a 300 bar / 1.5 a 4350 psig
• Adecuadas para la protección de procesos y equipos. • Temperatura de operación desde -270 a 550ºC / -454 a 1022ºF
•Aprobadas por todos los organismos mundiales de • Un único diseño de los internos y el muelle válido para
relevancia vapor, gases y líquidos.
• Alta capacidad de descarga en comparación con API,
permiten reducir costes de instalación
• El eje en una única pieza reduce el rozamiento propor-
cionando una alta precisión de operación.
• Cuerpo autodrenante, evita residuos y reduce la corrosión

Modelo 441/442
La unión Bvalve/LESER en nuestro país confiere fuerza y
capacidad de suministro en 24 horas a cualquier punto de la
Península de válvulas de seguridad de apertura total
instantánea (441/442) en norma DIN con bridas desde DN 20
hasta DN 200 mm., en Hierro Fundido, Fundición Nodular y
Acero Carbono, y presiones de disparo desde 0,1 bar hasta
40 bar, suministradas con o sin fuelle en Acero Inoxidable.

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 División Seguridad

Válvulas de seguridad de alta capacidad con bridas

•

Aplicaciones
Las válvulas de seguridad LESER de alta capacidad son la solución más innovadora para todas las aplicaciones industriales
en vapor, gases y líquidos. Aplicaciones típicas para las válvulas de seguridad LESER de alta capacidad:

Serie 441 Serie 441 de tobera integral (Full Nozzle)

• Protección de procesos químicos y sistemas (e.j. columnas • Mismas aplicaciones que la Serie 441 cuando se requiere
de destilación). un diseño con tobera integral.
• Intercambiadores de calor. • Cuando existen requisitos especiales para el material de
• Vapor de media y baja presión. la tobera.
• Sopladores y compresores.
Serie 458
Serie XXL • Centrales eléctricas y plantas de generación de vapor
• Vapor de baja presión en grandes centrales eléctricas. sobrecalentado.
• Capacidades de descarga mayores que las proporciona- • Cuando se requieren bridas
das por API y la serie 441. • PN 63 / Clase 600.
• Protección de procesos químicos a alta presión e.j. síntesis
Serie 444 NH3, extracción de CO2.
• Fabricación de bienes de equipo (OEM). • Plantas desalinizadoras.
• Válvula estándar en acero inoxidable para aplicaciones
hasta 16 bar/ 232 psig.

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 División Seguridad

Válvulas de seguridad de expansión térmica

Las válvulas compact performance de LESER son válvulas de seguridad alivio de un diseño especialmente compacto,
desarrolladas en estrecha cooperación con ingenieros de planta y especialistas de seguridad para proteger procesos e
instalaciones contra sobrepresiones no deseadas. Las continuas y extensas pruebas desarrolladas en el laboratorio que
LESER posee bajo certificación ASME junto con los más modernos procesos de fabricación, aseguran la calidad y el
funcionamiento de estos productos.
Las válvulas compact performance de LESER están diseñadas y fabricadas bajo los más altos estandares, aprobadas
según ASME (Sec. VIII, Div. 1), el Canadian CRN, el standard Europeo PED (CE), el europeo EN ISO 4126 y el alemán
AD2000-Merkblatt A2, cubriendo los requerimientos de la mayoría de los usuarios finales, fabricantes de bienes de equipo
y compañías de ingeniería de todo el mundo.

Aplicaciones Alcance del diseño

• Expansión térmica. • Cuatro tamaños de válvula desde 1/2” hasta 1 1/2”.
• Plantas termosolares con HTF. • Cuatro tamaños de orificio desde 0.3*D hasta F.
• Compresores de aire/gas y bombas. • Conexiones roscadas, soldadas o con bridas ANSI o DIN,
• Gases técnicos y plantas de CO2 rating de entrada: desde clase 150 Lbs hasta 2500 Lbs.
• Equipamiento de plantas químicas y tuberías. • Asiento standard metal/metal: Tipo 437 y Tipo 459.
• Tanques presurizados y sistemas de tubería que conten- • Obturador con junta blanda: Tipo 438, 439 y 462.
gan gas, aire, líquidos o vapor. • Fuelle de Acero Inoxidable opcional para la compen-
• Terminales de LPG/LNG. sación de la contrapresión.
• Sistemas criogénicos y aplicaciones con oxígeno. • Capuchón estanco con y sin palanca o abierto con y sin
palanca.
Características • Cámara de calefacción disponible para fluidos de alta
Las válvulas compact performance de LESER cubren una viscosidad.
gran variedad de tipos, materiales y opciones utilizables en
cualquier tipo de aplicación.

Tipo 462/459 Tipo 437/438/439 Tipo 459 HDD Tipo 437/438/439 con bridas

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 División Seguridad

Válvulas de seguridad para servicios críticos

Las válvulas de seguridad LESER para servicios crítico Características generales del diseño
proporcionan soluciones para la protección en aplica- Las válvulas de seguridad LESER para servicios críticos
ciones de fluidos corrosivos y/o tóxicos en todas las ofrecen una amplia variedad de modelos, materiales y acce-
aplicaciones industriales con vapor, gases y líquidos. sorios para adaptarse a distintas condiciones de proceso:
•Diámetros desde DN 25 a DN 100, 1" a 4"
Aplicaciones típicas: •Disponible utilización del PTFE eléctricamente conducti-
•Fabricación y procesado de cloro, especialmente cloro vo según la directiva ATEX.
gas húmedo. •Gran variedad de aleaciones para todos los rangos de aplicación:
•Medios reductores como ácidos (e.j. ácido clorídrico, Hastelloy®, Inconel®, Tántalo, Circonio, Titanio, Monel®
ácido acético...) •Un único diseño de internos y muelle reduce el número
•Disoluciones alcalinas (e.j. hidróxido sódico) de repuestos y permite un mantenimiento más fácil.
•Productos intermedios incluyendo aminas, diodes y •El eje en una única pieza reduce el rozamiento proporcio-
polialcoholes. Éstos se utilizan, entre otras cosas, como nando una alta precisión de operación.
materias primas en pinturas, plásticos, farmacia, fibras •Cuerpo autodrenante, evita residuos y reduce la corrosión.
textiles, detergentes y pesticidas. •Las partes pueden ser fabricadas en diferentes materiales
según las especificaciones del cliente.

Químicas: 447…546 DIN / ANSI

Para aplicaciones muy corrosivas y críticas como
fabricación y manipulación de cloro, ácido clorhídrico,
plantas de fosgeno y MDI, soluciones alcalinas y
fluidos muy tóxicos. DN 25 a 100 (1” a 4”). Teflonadas y
Acero Inoxidable.

Tipo 449 Tipo 546

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 División Seguridad

Válvulas de seguridad pilotada de alta capacidad (POSV)

Válvula de seguridad pilotada High Efficiency (POSV)
Las válvulas de seguridad pilotadas High Efficiency (POSV) están diseñada según el estándar API 526. Se fabrica desde 1"x2"
hasta 8" x 10" (DN 25 – DN 200) con todos los orificios desde D – T. Están disponibles para presiones nominales desde
clase 150 x 150 Lbs hasta 600 x 150 Lbs (PN 10 a PN 63) .
Además de lo contemplado en el estándar API 526, LESER ofrece orificios extra. Estos orificios proporcionan una mayor
capacidad de descarga en relación al tamaño de la válvula, Además las válvulas de seguridad pilotadas High Efficiency
(POSV) se fabrican en dos diseños funcionales diferentes, e.j. apertura total instantánea (Serie 810) y acción modulante
(Serie 820). Estos diseños determinan las características operativas de la POSV.
Dependiendo de su diseño la válvula LESER POSV abre instantáneamente (Serie 810) o proporcionalmesnte a la presión
del sistema (Serie 820).

Serie 810 – Apertura total instantánea Serie 820 – Acción modulante

La válvula LESER POSV serie 810 con apertura total instantánea La válvula LESER POSV serie 820 con acción modulante
• se utiliza en aplicaciones donde la capacidad de descar- • se utiliza para minimizar las pérdidas de fluido
ga certificada debe ser alcanzada rápidamente • se utiliza cuando el fluido no puede ser descargado a la
• se utilizan en fluidos gaseosos exclusivamente atmósfera
• tienen un blowdown (recierre) de 2% a 7% de la presión • abre proporcinalmente a la sobrepresión para garantizar
de disparo conforme a ASME VIII que puede ser ajustable que sólo se descarga la cantidad de fluido necesaria para
más allá de lo indicado en el estándar API hasta un -15% prevenir incrementos de presión

Serie 820
Acción modulante

POSV-Válvula principal y válvula piloto Serie 810

Serie 810
Apertura total instantánea

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 División Seguridad

Válvulas cambiadoras
¿Por qué utilizar válvulas cambiadoras?
Las válvulas cambiadoras se utilizan para conectar dos válvulas de seguridad a un mismo sistema de presión utilizando
un sistema común. Una de las válvulas de seguridad está en operación mientras la otra permanece en espera. La válvula
en espera puede ser desmontada durante la operación normal del proceso y ser revisada.
Las válvulas cambiadoras permiten conmutar entre válvulas de seguridad en paralelo sin interrumpir el servicio, para
facilitar trabajos de mantenimiento.

Válvulas cambiadoras LESER

• Facilitan el aumento de la productividad de la planta ya • Se caracterizan por una gran durabilidad del servicio.
que evita interrupciones en la operación: • Diseñadas con ingenieros de proceso y especialistas.
– reducción del tiempo y costes de mantenimiento • Equipadas con asientos libres de mantenimiento lo que
– reducción del tiempo de parada reduce los costes de servicio.
• Están especificamente diseñadas para la combinación • Tienen una construcción compacta para el ahorro de
con válvulas de seguridad LESER. espacio en la instalación.
• Están disponibles como: • Diseño optimizado que reduce la caída de presión en la
– válvula individual línea de entrada.
– combinación de válvula de seguridad con válvula cambiado- • La válvula de seguridad trabaja de forma estable y
ra a la entrada permite utilizar una válvula cambiadora del mismo DN
– combinación de válvula de seguridad con válvula cambiado- dependiendo del proceso.
ra en entrada y salida. • Operación de la válvula sencilla y garantizada.
• Se pueden equipar con reducciones para adaptarlas a Las cambiadoras LESER facilitan la planificación coordi-
los condicionantes de la planta. nada de las acciones de mantenimiento de la planta.

Tipo 310

Tipo 311

Cambiadoras: 310…311
DN 25 … 400 (1” … 16”).
Acero carbono y acero inoxidable. Combinación válvula de seguridad
DIN/ANSI. con válvula cambiadora modelo 310

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 División Seguridad

Válvulas de seguridad combinadas con discos de ruptura

¿Por qué utilizar válvulas de seguridad LESER en combinación con discos de ruptura REMBE ?
La combinación de válvulas de seguridad LESER con discos de ruptura REMBE es la solución para las siguientes aplicaciones:

• Proteger a la válvula de seguridad de la corrosión o

ensuciamiento.
• Proteger a la válvula de seguridad frente a las condi-
ciones de operación, las cuales podrían reducir la
funcionalidad de la válvula de seguridad.
• Asegurar la mejor estanqueidad posible para el proceso.
• Prevenir una pérdida completa del fluido tras la ruptura
del disco.
• Prevenir una parada incontrolada de un sistema tras la
rotura del disco.
•Conseguir soluciones económicamente viables para
fluidos agresivos.

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 División Seguridad

Válvulas de seguridad combinadas con discos de ruptura

Válvulas de seguridad LESER en combinación con
discos de ruptura REMBE
• Se caracterizan por un prolongado tiempo de servicio.
• Son completamente estancos y cumplen con los más
altos requisitos de estanqueidad (como TA Luft).
• Alargan el tiempo entre mantenimientos.
• Ésto proporciona un ciclo de vida mayor para la válvula
de seguridad y por tanto reduce las paradas del sistema.
• Facilita la prueba funcional de la válvula de seguridad
durante su operación y por lo tanto reduce las paradas
del sistema.
• Reduce los elevados costes y plazos de producción en
aplicaciones que requieren materiales especiales.
• Protegen a la válvula de seguridad en procesos de alta
temperatura. Ésto hace innecesaria la utilización de
materiales resistentes a altas temperaturas.
• Son fiables gracias a su fácil manejo e instalación.

Aplicaciones
Las válvulas de seguridad LESER en combinación con
discos de ruptura REMBE se utilizan en las siguientes
aplicaciones:
• Para fluidos que tienen características adherentes como:
– mazapán
– betún
• Para proteger a la válvula de seguridad de agentes
contaminantes como:
– aguas residuales
– pasta de carbón
• Cuando se requiere una alta estanqueidad como en:
– fluidos altamente tóxicos y corrosivos (como cloro)
– fluidos de alto valor (como productos farmacéuticos)
– aplicaciones de vacío
• Cuando se utilizan materiales especiales para la
consecución de menores plazos de entrega o abarat-
amiento de costes,
– una válvula de seguridad de acero inoxidable puede
protegerse con un disco fabricado en Hastelloy®

Las válvulas de seguridad LESER en combinación con

discos de ruptura REMBE están probadas y aprobadas
según VdTÜV. La combinación se realiza en base a:
– EN ISO 4126-3
– AD 2000-Merkblatt A1
– ASME Sec. VIII Div. 1

Las válvulas de seguridad LESER en combinación con

discos de ruptura REMBE pueden utilizarse por separa-
do según las distintas normas.

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 Válvulas Industriales

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Válvulas Industriales

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 División Seguridad

Discos de ruptura
En la División de Seguridad suministramos discos de ruptura para aplicaciones generales y válvulas de presión / vacío así
como sistemas de protección contra explosiones diseñadas por nuestros ingenieros para aplicaciones específicas. A través
de las últimas tecnologías de producción como el láser, el microcorte y equipos de soldadura combinados con herramien-
tas de precisión fabricamos los productos de la División de Seguridad desde unidades individuales hasta grandes cantida-
des. Nuestro amplio material en stock es la base para la flexibilidad en la producción, la cual se ofrece incluso en materia-
les exóticos (inconel, hastelloy, titanio, tántalo, PTFE, níquel, acero inoxidable, aluminio, monel, oro, FEP, etc.) en cualquier
momento. Ello nos permite realizar incluso requisiciones especiales de clientes en un plazo muy breve.

Discos de ruptura de acción inversa KUB® no fragmentables

Estos discos destacan por utilizar el principio de varillas de flexión según la fórmula de Euler en combinación con las venta-
jas del concepto de disco de triple sección REMBE. No existe otro disco en el mercado con las prestaciones y ventajas del
KUB. Incluso bajo condiciones extremas de servicio, el disco KUB® presenta una elevada precisión y una larga durabilidad.
Puede ser usado con presiones de trabajo superiores al 95% respecto a la presión de ruptura sin sufrir deformaciones
mecánicas. La tecnología de trabajo CNC Láser permite unas tolerancias de +/- 2% en aplicaciones especiales. Además, la
superficie homogénea en contacto con el proceso confiere una condición ideal para limpieza CIP totalmente segura en
aplicaciones estériles o asépticas. Tamaños desde DN25 (1”) hasta DN800 (32”) y materiales de
construcción en acero inoxidable. Se fabrica en AISI 316, Teflón, Aluminio, Níquel, Monel, Inconel, Hastelloy C, Tántalo,
Titanio, Plata y Oro, así como presiones de ruptura desde 0,01 bar hasta 180 bar dependiendo de su tamaño, a la vez de
poder soportar condiciones de vacío.

TC-Kub

KUB: KUB: Lado de proceso estéril y liso

a) Con soporte en condiciones de trabajo Parte cóncava con varillas de flexión
normales determina la presión de ruptura en el
b) Despues de la reacción lado opuesto al proceso

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 División Seguridad

Discos de ruptura
Discos de ruptura de acción directa BT, BT-VSI, BT-OBV, BT-OD, BT-ODV no fragmentables

Esta familia de discos tiene un diseño más sencillo que el KUB, pudiendo ser usados con presiones de trabajo entre un 70
y un 80% respecto a la presión de ruptura. Su gama de fabricación consiste en tamaños desde DN 6 (1/4”) hasta DN1400
(56”), fabricándose en los mismos materiales y siendo válidos para vacío dependiendo del modelo.

Discos de ruptura bidireccionales “ZW”

Los discos de ruptura de esta serie cumplen una función

doble y la exigencia de protección simultanea contra sobre-
presión y vacío. Los discos ZW abren en ambos sentidos,
libres de fragmentación. Estos discos se montan directa-
mente entre bridas. Funcionan tanto con gases como con
líquidos. Su gama de fabricación consiste en tamaños desde
DN50 (2”) hasta DN800 (32”)

Discos de ruptura compactos tipo UKB

Diseñados para protección especial en pequeños tanques, sistemas hidráulicos y neumáticos, aplicaciones con bajas
temperaturas, técnicas espaciales y aeronáuticas, así como en lugares donde sea necesario un seguro contra sobrepre-
sión compacto con un peso lo más reducido posible y de muy fácil manipulación. Presiones de ruptura de hasta 7000 bar.

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 División Seguridad

Paneles y discos de ruptura de triple capa ODV / EDP

Estos paneles de ruptura se emplean en todos aquellos casos donde se necesitan presiones de ruptura bajas, especialmente
cuando se trata de alivio de presiones causadas por explosión y donde se exigen grandes áreas de venteo y una construcción
estable. Están disponibles más de 50 tamaños standard para paneles de ruptura de tres elementos: desde 299x305 mm.
hasta 920x1920 mm. de área (superficies de alivio de 0,05 hasta 2m2).
La presión de ruptura es determinada por el elemento de ruptura con los puntos de corte integrados y su parte sellante.
Los puntos de corte se realizan mediante máquinas de microcorte de láser controladas por CNC, lo que garantiza la más
alta precisión en caso de un incremento de presión. Los discos de ruptura ODV se aplican para presiones de trabajo hasta
el 80% de la presión de ruptura especificada. La parte sellante (en caso de baja o mediana presión de ruptura es de Teflón),
aísla la membrana de ruptura del proceso, especialmente en fluidos corrosivos.
Los discos de ruptura de triple capa ODU se utilizan en aplicaciones sin resistencia al vacío. Las ejecuciones corresponden a las
directivas vigentes, tales como ATEX 94/9/CE, VDI 33673, NFPA68, etc. Estos paneles de ruptura REMBE han sido testeados bajo
condiciones de explosión de polvo y tienen una efectividad del 100%. En ejecución circular se fabrican desde DN25 hasta DN1400
(1” - 56”). Todos ellos soportan pulsaciones y el modelo ODV soporta un vacío de hasta 7000 mm. de columna de agua.

ATEX APPROVED
FSA04ATEX1537X
acc. 94/9EC

Disco ODV con indicador de ruptura SK

Paneles de ruptura EDP

Paneles de ruptura abovedados de una sola capa aptos para trabajar
con condiciones de vacío de hasta 500 mm. de columna de agua y con
pulsaciones. Se utiliza en aplicaciones con ligeras fluctuaciones de
presión de trabajo. Diseño curvo y los puntos de ruptura integrados
que proporcionan una alta estabilidad, es capaz de soportar unos
continuos cambios de presión y minimiza el grado de contaminación.
Montaje directo sobre las paredes de los equipos. No es necesario
controlar el par de apriete de los marcos de montaje. Superficies de
venteo de hasta 1m2.

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 División Seguridad

Paneles de ruptura
Paneles de ruptura EGV
Paneles de ruptura planos de una sola capa para aplicaciones
que no requieran vacío y/o pulsaciones intensas. Tiene una
perfecta eficiencia de venteo acorde a su bajo peso. La estruc-
tura biónica incorporada le transfiere una extraordinaria
estabilidad para ser utilizado en la mayoría de aplicaciones
estándar. No se requiere controlar el par de apriete de los
tornillos en el montaje comparado con otros paneles simila-
res de otros fabricantes. El montaje es directamente realiza-
do en las paredes o en los equipos de superficies redondas
como ciclones, filtros, silos, etc… Todos los paneles de ruptu-
ra pueden ser equipados con dispositivos de señalización.

Targo-Vent
En el exterior una explosión se expande y libera la llama y la onda de presión en el ambiente. Es crucial establecer áreas de
seguridad adecuadas fuera del alcance tanto de los vehículos como de los peatones. TARGO-VENT limita el ángulo de aper-
tura de una ventilación de explosión con el fin de proteger a las personas, vehículos o edificios construidos posteriormente.
Al disminuir el tamaño de las áreas peligrosas, TARGO-VENT le ayuda a reducir al mínimo sus áreas de seguridad y aumen-
tar el espacio operativo utilizable al tiempo que proporciona una protección óptima contra explosiones.

Aplicaciones Ventajas
• Adecuados para panenes de ruptura horizontales • Utilización de más áreas productivas de operación
• Venteo de áreas utilizadas por vehículos o peatones • Necesidad de áreas de venteo de menor tamaño
• Utilización en aplicaciones al aire libre • Bajo coste de protección de infraestructuras
• ventilación en áreas despejadas donde se ha construído • Zonas seguras para el tráfico de personas y vehículos
posteriormente • Mayor seguridad para las instalaciones existentes

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 División Seguridad

Válvulas de presión/vacío
ELEVENT es una válvula de presión/vacío de ejecución modular con componentes intercambiables y fabricada completa-
mente en acero inoxidable AISI 316. Se caracteriza por su extrema estabilidad y peso reducido, además, la estructura senci-
lla de la válvula y la posibilidad de desmontarla fácilmente gracias a los clamps, son puntos importantes de ELEVENT, desta-
cando por su altísima estanqueidad a la presión y/o al vacío.
Se fabrica en tamaños desde DN25 a DN250 con conexión a proceso mediante bridas DIN o ANSI, clamp y otras bajo deman-
da, y presiones de vacío de hasta -50 mbar relativos y presiones de disparo de hasta 100 mbar relativos. En ejecuciones
especiales se alcanzan rangos desde -200 a +200 mbar relativos.
El diseño de válvula ELEVENT® es único con el cuerpo construido bajo la técnica deep-drawn completamente en acero inoxi-
dable, ensamblado modular, así como componentes intercambiables que ofrecen una protección optimizada para aplicacio-
nes con bajas presiones de disparo.

Opciones:
• Cuerpo recubierto de HALAR, así como en materiales exóticos como Hastelloy C.
• Presiones de disparo superiores o inferiores bajo demanda.
• Presiones de disparo y conexiones de bridas especiales bajo demanda.
• Versión calefactada disponible.

Válvula de alivio de presión o vacío Válvula de alivio de presión o vacío

ELV E-TC con conexión clamp ELV E con bridas

26
 División Seguridad

Sistemas de aislamiento de explosiones Exkop

El sistema EXKOP®II es una solución segura, económica y sencilla
para el aislamiento de explosiones, chispas, y frentes de llamas. Las
válvulas QV protegen los equipos interconectados mediante la alta
velocidad de cierre de una válvula de pinza autónoma. La válvula QV
es actuada mediante una señal fiable 100% desde un disco de ruptu-
ra de triple sección, un Q-Rohr®-3 ó un IR, sensores de presión o
temperatura. El sistema es totalmente seguro ante cualquier fallo
de energía debido a que lleva un tanque de almacenamiento de
presión integrado y un controlador autochequeable. En caso de
explosión, el personal de planta puede resetear el sistema EXKOP®II
después de la inspección. La parada de planta se reduce a mínimos.

Ventajas:
• seguridad a prueba de fallos
• rápido reseteo
• refuerzos no necesarios
• función bidireccional

El sistema EXKOP® ha sido especialmente desarrollado para aplicacio-

nes con una o dos válvulas QV. El EXKOP® MINI reúne estos requeri-
mientos de una manera ideal. Dos entradas separadas (paneles de
ruptura, detectores de chispa, etc.) se pueden combinar con 2 válvulas
QV. El uso del sistema es simple y trabaja acorde a la filosofía de
“manejo sencillo con un solo botón”. Todos los eventos son vigilados de
forma continua y almacenados en una memoria cíclica redundante. La
tecnología avanzada del EXKOP®MINI y la rapidez del funcionamiento
de la válvula QV permiten atacar nuevas aplicaciones para controlar los
sistemas de protección por explosiones de polvo orgánico.

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 División Seguridad

Apagallamas para sólidos para interiores/exteriores y zonas de paso de personal

Gracias al ECO-Q Rohr con diseño patentado, es factible el alivio de la presión generada por una explosión de polvo dentro
de espacios cerrados, sin propagación de llama ni onda de presión. Está compuesto por un apagallamas de malla de acero
inoxidable con un filtro de retención de polvo y chispas y un disco de ruptura de tres elementos o disco de ruptura sanitario
tipo ERO. El estado actual del servicio se controla e indica a través de una electrónica integrada. El frente de llama de la
explosión queda retenida en el interior y el ruido queda reducido al mínimo. No saldrá producto en forma de polvo incan-
descente o sin quemar. La presión resultante y la temperatura elevada se mantendrán en un nivel no peligroso. Con el
ECO-Q-Rohr todo se queda “frío”.

Ventajas:
• Utilizable en instalaciones cerradas en espacios mínimos • Homologación de venteo de una explosión de polvo en
y de difícil acceso interiores por reconocidos institutos de ensayos como
• Protección en caso de explosiones, sin fallos y sin man- DMT, Ciba, SA, IBExU y FM (USA)
tenimiento • Retroceso por explosión más bajo que en el venteo
• Debido a su posibilidad de trabajo a baja presión (desde atmosférico
0,1 a 1 bar) posibilita construir recipientes menos resist- • Ejecución totalmente en acero inoxidable utilizable sin
entes, ahorrando costos y materiales; Solución óptima problemas en la industria de alimentación
para viejas instalaciones con baja resistencia mecánica. • No necesita chimeneas de venteo
• Apagallamas apto para presiones reducidas de hasta 1,3 bar • Sin puente térmico, se evita el punto de rocío y pérdidas
• Baja temperatura superficial y la no propagación al exterior de energía
de cuerpos incandescentes constituyen una alta seguridad • Reutilizable una vez limpio
• Retención segura de partículas de polvo frío e incandescente • Equipos completamente pasivos

ATEX APPROVED
FSA04ATEX1537X
acc. 94/9EC

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 División Seguridad

Apagallamas para sólidos para interiores/exteriores y zonas de paso de personal

El Q-Box es el resultado de la innovación por parte del equipo de investigación y desarrollo de REMBE®. El nuevo concepto
de protección proporciona venteo de explosiones de polvo orgánico sin propagación de llama. El Q-Box protege aquellas
plantas industriales con equipos con baja fatiga mecánica que requieren superficies de venteo muy grandes de la manera
más económica y segura – las llamas y el calor son absorbidos. El Q-Box permite a los operadores posicionar las máqui-
nas y los equipos según los requerimientos del proceso. Para aplicaciones en interiores y exteriores el Q-Box es la
solución más flexible y económica.

Aplicaciones
• Hacer que las aplicaciones de venteo existentes sean seguras
• Evitar las llamas y calor en los lugares de paso mediante venteo
• Reemplaza los caros conductos de venteo

Características
• Incluye panel de ruptura, junta y unidad de señalización
• Encaja perfectamente en los tamaños de paneles de ruptura rectangulares estándar

El Q-Box protege
• Elevadores de cangilones y sistemas de transporte
• Filtros de polvo
• Silos y tolvas

ATEX APPROVED
FSA04ATEX1537X
acc. 94/9EC

ATEX
ATEX
APPROVED
BVS 06 ATEX H 028 X

Panel de ruptura Rembe con Malla formada por capas

dispositivo de señalización y de acero inoxidable que
junta de brida integrados, permiten la retención
también en diseños sanitarios efectiva de polvo

Caja de conexión para dispositivos de alarma

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 División Seguridad

Tank Protection Division

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División Seguridad

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 División Seguridad

Válvulas de alivio de presión/vacío

Nuestra línea de válvulas de alivio de altas prestaciones incorporan avanzados desarrollos de las nuevas tecnologías de
materiales. Estas válvulas presentan una mejora en los materiales y en su eficacia de funcionamiento.

SERIE 1000

Las válvulas de alivio de presión vacío son equipos de segu- Características

ridad diseñados para proteger el tanque contra la ruptura o • Tamaño: 4" (100 mm) a 8" (200 mm)
implosión. Siempre que la presión del tanque se mantenga • Ajuste de presión: +2,5 mbar a +50 mbar
dentro del ajuste de presión y vacío de la válvula los platos
• Ajuste de vacío: -2,5 mbar a -30 mbar
permanecen en contacto con el anillo de asiento y no tiene
• Clasificación de la brida: ANSI 150, PN16
lugar ventilación o respiración.
Si se utiliza descarga directa a la atmósfera o nitrógeno en • Conexiones: Bridada
la entrada de vacío, está disponible una conexión bridada. • Materiales: Aluminio, acero carbono, acero inoxidable,
Las válvulas de alivio se conocen comúnmente como válvu- metales y recubrimientos especiales
las de "respiración" debido a su función primaria. El apaga- • Nueva forma para una mejora dinámica del fluido
llamas se puede montar directamente aguas arriba del • Conexión de tubo de separación en los lados de presión y proceso
respiradero de ventilación. • Guía de plato fuera del proceso

Válvula de presión/vacío para servicios en línea. Válvula de presión/vacío con venteo a atmósfera
Esta válvula proporciona protección frente a sobrepresio- Esta válvula proporciona protección frente a sobrepresio-
nes o vacío y previene al sistema de la entrada de aire, nes o vacío y previene al sistema de la entrada de aire,
pérdidas de producto por evaporación y contribuye a la pérdidas de producto por evaporación y contribuye a la
correcta gestión de productos con mal olor o vapores correcta gestión de productos con mal olor o vapores
potencialmente explosivos. potencialmente explosivos.

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 División Seguridad

Válvulas de alivio de presión/vacío

Cámara superior de vapor en tanques

Alivio de vacío Alivio de presión

positiva

Operación de venteo

Alivio de presión de emergencia

Válvula de presión/vacío para servicios en línea. Características

La serie 2500 está diseñada para proporcionar un alivio de •Tamaños: 10” - 20” - 24”
emergencia por sobrepresión en tanques de almacena- •Materiales: acero carbono, acero inoxidable, metales y
miento, cuando las capacidades requeridas no pueden ser recubrimientos especiales
cubiertas por válvulas de alivio convencionales.
•Ajuste de presión: +30 mbar max
Estas válvulas proporcionan capacidades de venteo según
•Clasificación de la brida: ANSI 150, PN10, PN16
API 2000 para casos de fuego externo a los tanques.
Además, proporcionan también un rápido y fácil acceso
para la inspección y mantenimiento de los tanques.

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 División Seguridad

Diseño láminas de metal corrugado (CMR)

La mayoría de apagallamas utilizados actualmente en las industrias se
basan en el mismo principio, la disipación de calor de la llama al pasar
por un elemento de paso reducido de paredes metálicas u otro material
de buenas propiedades conductoras de calor. Nuestro diseño de apaga-
llamas utiliza láminas de metal corrugado.
Los apagallamas se utilizan en múltiples tipos de industria incluyendo
refino, farmacia, química, petroquímica, industria papelera, prospección
y extracción de petróleo, aguas residuales, vertederos, minería, centra-
les eléctricas y transporte a granel de fluidos. En algunos casos, las
llamas generan reacciones exotérmicas distintas a la combustión.
Procesos que generan combustible o gases reactivos son entre otros son
el mezclado, reacciones químicas, separación, perforaciones y digestio-
nes. Estos procesos conllevan numerosas configuraciones de distinta
proporción de gases.
Los apagallamas CMR están fabricados con delgadas láminas metálicas
corrugadas combinadas con láminas metálicas planas de la misma
anchura dispuestas de forma alterna y enrolladas, formando un cilindro
multicapa hasta conseguir del diámetro deseado. Los espacios entre las
ondulaciones y la cinta plana proporcionan múltiples pasos de gas redu-
cidos. Los elementos pueden fabricarse en gran variedad de espesores y
diámetros.
Ventajas:
• Pueden fabricarse en diversas tolerancias
• Soportan choques térmicos y mecánicos
• Resistencia baja al flujo (leve caída de presión) debido a que obstruye única-
mente un 20% el paso del fluído por el apagallamas.

Apagallamas de final de línea

con venteo a atmósfera
Los apagallamas se emplean como dispositivos de seguridad. Los
apagallamas de final de línea se utilizan en servicios como el almacena-
miento en tanques de petróleo. La aplicación más típica es la de prevenir
que una llama externa existente en la atmósfera, entre hasta el volumen
interior del tanque. Protegen además a los tanques de una explosión en
el caso de que exista venteo de gas y se produzca un rayo de tormenta.
En sentido inverso, los apagallamas de final de línea evitan la salida de
un fuego interior de un tanque, evitando que pueda generarse una explo-
sión en la atmósfera explosiva circundante como puede ocurrir en una
refinería. Por ejemplo, los apagallamas pueden instalarse en entradas
de aire a hornos y chimeneas de venteo. Certificado según EN12874 de
conformidad con la directiva ATEX 94/9/EC .
Ventajas:
• Tamaño: 1” (25 mm) a 16” (400 mm)
• Materiales:
acero carbono, acero inoxidable, metales y recubrimientos adicionales
• Clasificación de la brida: ANSI 150, PN16
• GRUPOS DE EXPLOSIÓN: I - IIA - IIB - IIB1 - IIB2 - IIB3
• La fabricación cumple con los requisitos de la Directiva 94/9/EC
• Probado según EN12874

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 División Seguridad

Apagallamas bidireccional Apagallamas bidireccional

de deflagración en línea de detonación

El apagallamas en línea está provisto de dos conectores de Un apagallamas de detonación se utiliza en todos los
cuerpo, uno en cada lado del elemento de la carcasa del casos en los que existe suficiente distancia de “impulso”
apagallamas, previene la propagación de la llama cuando para que se desarrolle una detonación. La elección del
hay presentes mezclas de aire/gas - o aire/vapor - inflama- dispositivo dependerá de la longitud y configuración de la
bles. La función prevista es permitir el flujo pero impedir la tubería en el lado no protegido del apagallamas y la
propagación de la llama. restricción del lado protegido.
El diseño bidireccional previene la propagación de la llama Los apagallamas están fabricados con diseño de láminas
desde ambos lados. Los apagallamas están fabricados con corrugadas. Probado y certificado según EN12874 de
diseño de láminas corrugadas. Probado y certificado según conformidad con la directiva ATEX 94/9/EC
EN12874 de conformidad con la directiva ATEX 94/9/EC.
Características
Características • Tamaño: 1” (25 mm) a 16” (400 mm)
• Tamaño: 1” (25 mm) a 20” (500 mm) • Materiales: acero carbono, acero inoxidable, metales y
• Materiales: acero carbono, acero inoxidable, metales y recubrimientos especiales
recubrimientos especiales • Clasificación de la brida: ANSI 150, PN16
• Clasificación de la brida: ANSI 150, PN16 • Grupos de explosión: I - IIA - IIB - IIB1 - IIB2 - IIB3
• Grupos de explosión: I - IIA - IIB - IIB1 - IIB2 - IIB3 • Conformidad con ATEX
• Cumple con los requisitos de la Directiva 94/9/EC
• Probado según EN12874

Apagallamas con ejecuciones especiales

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Tel.: +34 961 473 161
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