Aspectos Normativos de Los Enchufes Industriales

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Aspectos normativos de los enchufes

industriales

Buena sujeción del producto, dimensiones compactas para su uso en espacios reducidos, c
para anticorrosión y resistencia al impacto o condiciones de temperatura, son solo algunas de
deben poseer los enchufes para aplicaciones industriales, como centros comerciales, hosp
Centers, entre otros.

La norma IEC 60309 (anteriormente IEC 309) es un estándar internacional de la


Comisión Electrotécnica Internacional para enchufes industriales. El mayor
voltaje permitido por la norma es 690 VCA o CC; la corriente más alta debe ser
250 A; y la mayor frecuencia, 500 Hz. El rango de temperaturas es de -25 °C a 40
°C.

Norma 60309
Parte 1: Requisitos generales. La IEC 60309-1 especifica la funcionalidad general
y los requerimientos de seguridad de todos los enchufes de elevada corriente
para uso industrial, indicando las características y ensayos que estos deben
cumplir. Los más importantes son:

• Rangos y tensiones asignados preferentes de tensión de funcionamiento:


• Colores. Los enchufes industriales se
identifican por colores. Para instalaciones típicas (donde la frecuencia es 50 Hz o
60 Hz), la codificación se basa en el voltaje (voltaje entre fases en el caso de
instalaciones con sistemas trifásicos). Para frecuencias mayores, se usan
conectores de color verde (Ver Tabla 1).

• Protección contra los choques eléctricos. Los enchufes deben estar diseñados
de forma que las partes activas de las tomas embutidas y de las hembras
volantes, cuando están equipadas con sus conductores como en uso normal, y
las partes activas de las clavijas de los machos fijos, cuando están parcial o
totalmente enchufados, no sean accesibles.

• Bornes de conexión. Los bornes deben estar diseñados de forma que el


conductor quede apretado entre superficies metálicas con una presión de
contacto suficiente, sin daño para el conductor. Para esto, se debe ensayar la
fuerza de tracción y torsión que deben soportar los bornes de los enchufes.

• Resistencia al envejecimiento de gomas y de materiales termoplásticos. Los


accesorios de goma o de materiales termoplásticos y las partes de elastómero
(como los anillos de estanqueidad y las juntas), deben ser suficientemente
resistentes al envejecimiento. Para ello, se lleva a cabo un ensayo de
envejecimiento acelerado efectuado en una atmósfera que tiene la composición
y la presión del aire ambiente. Las muestras se suspenden libremente en una
estufa de aire caliente ventilada por circulación natural. La temperatura en la
cabina y la duración del ensayo del envejecimiento son: (70 ± 2) °C y 10 días
(240 h), para la goma; (80 ± 2) °C y 7 días (168 h), para el material termoplástico.
Después que las muestras alcanzan aproximadamente la temperatura ambiente,
se examinan y no deben presentar ningún agrietamiento visible a simple vista, y
el material no debe haberse vuelto pegajoso o grasiento.

• Resistencia de aislamiento y
rigidez dieléctrica. La resistencia de aislamiento y la rigidez dieléctrica de los
accesorios deben ser adecuadas, verificándolo por medio de dos ensayos:

1.- Se mide la resistencia de aislamiento con una tensión en corriente continua


de 500 V aproximadamente, midiendo después de 1 minuto de aplicación de la
tensión. La resistencia de aislamiento no debe ser inferior a 5 MO.

2.- Una tensión prácticamente senoidal de frecuencia 50 Hz/60 Hz y cuyo valor


se indica en la Tabla 2, se aplica durante 1 minuto. Durante el ensayo, no debe
producirse ni contorneo ni perforación.
• Resistencia al calor, al fuego y
a las corrientes de fuga. La conformidad se verifica por dos ensayos:

1.- Las muestras se mantienen durante 1 hora en una estufa a una temperatura
de (100 ± 5) °C. No deben sufrir ninguna modificación que pueda perjudicar su
posterior empleo, y la materia de relleno no debe fluir hasta el punto en que
partes activas queden al descubierto.

2.- Las partes de material aislante se someten al ensayo de presión de bola. La


superficie de la parte a ensayar se dispone horizontalmente y una bola de acero
de 5 mm de diámetro se apoya con una fuerza de 20 N sobre esta superficie. El
ensayo se efectúa en una estufa a una temperatura de (125 ± 5) °C para las
partes sustentadoras de partes activas de los accesorios desmontables; (80 ± 3)
°C para las otras partes.

• Grados de protección. Los ensayos se efectúan sobre los enchufes equipados


con los cables o los conductos para los cuales están diseñados, las
prensaestopas y los tornillos de fijación de las envolventes y de las cubiertas.
Los grados de protección se pueden observar en la Tabla 3.

Parte 2: Requisitos de intercambiabilidad dimensional para los accesorios de


espigas y alvéolos. La disposición horaria de los pines y alvéolos según la norma
IEC 60309-2, además de los colores normalizados por tensión, garantizan la
intercambiabilidad de los materiales y aseguran una correcta conexión entre
ellos. En Baja Tensión, por la posición del alvéolo de tierra en relación a la
hendidura de las tomas se verifica la compatibilidad de los enchufes
industriales.

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