Superintendencia de

Electricidad y Combustibles
DEPTO. TECNICO PRODUCToS DE COMBUSTIBLES

PROTOCOLO DE ANALISIS Y/O ENSAYOS DE PRODUCTOS DE

COMBUSTIBLES LIQUIDOS

PC N° 104/ FECHA: 26 de Julio de 1991.

PRODUCTO ESTANQUES PARA TRANSPORTE DE

COMBUSTIBLES LIQUIDOS.

ESPECIFICACION TECNICA DOT MC-306, estanques para transporte

(cláusulas 178.340 y 178.341).

DISPOSICIONES LEGALES Resolución Exenta de SEC N° 642 de 1988 y

Decreto de Economía N° 278 de 1982.

I,- ANALISIS Y/O ENSAYOS DOT 178,340

1. Requisitos generales 2
2. Material 3
3. Integridad estructural 4
4. Uniones 5
5. Soportes y anclajes 6
Refuerzo circunferencial
6.
Protección contra accidente 8
7.
8, Pasillo superior (1)
9. Marcado 10 b) (2)

DOT 178.341
(MC 306)

10, Presión de diseño 1-b)

11. Espesores de mantos, cabezales
mamparos y rompeolas 2
12. Escotillas de llenado y pasahombre 3
13. Venteos
14. Válvulas de emergencia 5
15. Métodos de ensayos 6

NOTAS: (1) El pasillo superior de los estanques debe ser construido con un material
antideslizante.

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(2) Para la información contenida en laplaca de identificación del estanque se

tendrán presentes las siguientes consideraciones:

a) En fabricante del vehículo, se debe entender fabricante del estanque.

b) En especificacióntécnica, se debe hacer mención al presente protocolo,

como sigue: SEC-PC N° 104.

c) Utilizar unidades S.I. y entre paréntesis otras unidades.

SISTEMAS DE CERTIFICACION

2.1 CERTIFICACION

2.1.1 Los Laboratorios o Entidades de Certificaciónautorizados por SEC deben verificar

que los estanques se fabriquen conforme a todas las exigencias de a especificación
técnica MC-306 del D.0.T. (Departamento de Transporte de EE.UU. de
Norteamérica) y disposiciones del Decreto N° 278 de 1982 del Ministerio de
Economía, Fomentoy Reconstrucción.

2.1.2 Responsabilidad por la certificación de los estanques.

Mandante

Cuando la fabricación de un estanque sea requerida por un mandantedeterminado,

bajo sus especificaciones,será responsabilidad de éste solicitar la certificación

respectiva a través de un Laboratorio o Entidad de Certificación.

Fabricante

El fabricante que desee comercializar directamente un estanque bajo sus

especificaciones, será responsabilidad de éste obtener la certificación respectiva,
previo a la comercialización de dichos productos.

2.1.3 Los certificados y los informes de la fabricación del estanque deberán ser
mantenidos por el propietario o mandante, según corresponda, durante un período
no menor al de la inspección periódica del estanque. Asimismo, las radiografías
deberán ser guardadas en un lugar adecuado por un período no menor de años. 5

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2.2 CALIFICACION DEL FABRICANTE DEL ESTANQUE

Previo a la certificación de los estanques el Laboratorio o Entidad de Certificación

deberá calificar la infraestructura humana y fisica del fabricante, a fin de
determinar si éste cuenta con los medios necesarios para fabricar estanques de
combustibles que satisfagan los requisitos del presente protocolo. Esta calificación

debe considerar al menos los siguientes aspectos:

Medios de producción y medios de control.

Calificación del personal técnico relacionado directamente con la fabricación.

Deberá exigir planos de los estanques y procedimiento de fabricación para ellos.

2.3 APROBACION DE TIPO

Para la aprobación de tipo se deberán considerar los requisitos mínimos prescritos

en el Capítulo I. Se entenderá por tipo a un estanque para transporte de

combustibles líquidos, de dimensiones, materiales y uso especifico.

Se deberá entregar al laboratorio o Entidad de Certificación una memoria de

cálculo, la que contendrá
menos: materiales; a lo
espesores de pared de mantoy
cabezales, mamparosy rompeolas, soportesy anclajesy refuerzoscircunferenciales;
planos y especificaciones del estanque incluyendo los métodos de fabricación que se
emplearán en su construcción; la calificación del procedinmiento de soldadura, los

soldadores y operadores, de acuerdo a la sección IX del Código ASME.

Sobrela base de estos antecedentes evaluados, fabricar un estanque, el que será

sometido a los análisis ylo ensayos preseritos en el Capítulo I para su aprobación.

2.4 VERIFICACION EN FABRICA

Posterior a la aprobación de tipo, durante el proceso de fabricación, todos los

estanques serán sometidos, como mínimo, a los siguientes análisis ylo ensayos:

2.4.1 Inspección de los materiales.

2.4.1.1 Verificar la calidad de los materialesa usar a través de los certificados del

fabricante de estos, que el fabricante del estanque tiene la obligación de

entregar a la entidad de certificación.

2.4.1.2 Verificar que los espesores y otras dimensiones sean los requeridos por el
diseño.

2.4.1.3 Examinar todos los materiales para detectar, tanto como sea posible,

imperfecciones que puedan afectar la resistencia del estanque.

2.4.1.4 Aprobar el método a aplicar en la reparación de los defectos en los

materiales y presenciar la reparación. La Entidad de Certificación debe
confecionar sus informes con el método aplicado y los ensayos efectuados.

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2.4.1.5 Verificar las nmarcas de identificaciónde los materiales y que éstas sean
correctamente transferidas.

2.4.1.6 Verificar tipos de hilos y tolerancias en coplas y niples.

2.4.2 Revisar y aprobar el o los procedimientos de soldadura que se aplicarán,

según ASME sección IX.

2.4.3 Comprobar la calificación de los soldadores y operadores de equipos de

soldar, según ASME sección IX.

2.4.4 Verificar las uniones soldadas de los mantos.

2.4.5 Verificar las uniones soldadas de los cabezales.

2.4.6 Verificar las dimensiones de loscompartimientos y las uniones soldadas de

los mamparos con el estanque.

2.4.7 Verificar las uniones de soportes y ancljes.

2.4.8 Verificar las uniones de los refuerzos circunferenciales.

2.4.9 Verificar el tipo de conexiones de tuberías y sus uniones soldadas.

2.4.10 Verificar la geometría y las uniones soldadas.

2.4.11 Verificar limpieza de los biseles y áreas adyacentes de soldar.

2.4.12 Verificar visualmente y por medición, que las uniones soldadas de tope no
tengan socavaciones ni exceso de refuerzo.

2.4.13 Verificar visualmente o por medios apropiados que las uniones soldadas de
filete tengan adecuada penetración en la raíz y no tengan socavación.

2.4.14 Verificar la dimensión de la soldadura.

2.4.15 Inspección radiográfica de la soldadura.

2.4.16 Ensayos con partículas magnéticas o líquidos penetrantes de la soldadura

ylo transición cónica de unión manto cabezal, si fuese necesario.

2.4.17 Inspección a medida que la fabricación progresa para detectar

imperfecciones en los materiales que quedan al descubierto durante la

fabricación y para asegurarse que el trabajo está siendo realizado

apropiadamente.

2.4.18 Efectuar el control dimensional del estanque, coplas, niples, ete.

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2.4.19
Una vez terminado deben medirse y registrarse en un diagrama de
ubicación los espesores del manto y cabezales,en varios puntos para que
sirvan de referenciaen futuras inspecciones.

2.4.20 Verificar requisitos e instalación de cierres para escotillas de lenado y

pasahombre.

2.4.21 Verificar requisitos e instalación de válvulas de venteo y emergencia.

2.4.22 Presenciar el ensayo de hermeticidad.

2.4.23 Certificar la fabricación del estanque registrando los resultados de la

inspección, ya sea incluidos en el mismo certificado o en informes
adicionales.

III,- REQUISITOS ADICIONALES

3.1 Aunque no formaparte de los requisitos para la certificación de los estanques antes

señalados, para el transporte de combustibles líquidos por camiones estanques se

debe cumplir adicionalmente con lo dispuesto en el Decreto de Economía N° 278 de
1982, en los puntos:

5.1.9 Instalación eléctrica

- 5.1.11 Identificación y letreros
5.1.12 Equipos auxiliares

3.2 Por otra parte, se debe tener presente que todos los requisitos que guardan relación

con el vehículo para el estanque, a saber: camión, tractocamión, remolque y

semiremolque, deben cumplir con las disposiciones pertinentes dispuestas por la

Autoridad Competente (Ministerio de Transportes y Telecomunicaciones).

IRS/ECG/rmo.

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