Procedimiento general para tareas de Mantenimiento

Unidad de Gestión Ambiental y Seguridad Industrial (UGAySI)
Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST)
NIVEL 2: PLANIFICACIÓN/Procedimiento ARCHIVO Nº: PRC-SST-

001
PROCEDIMIENTO GENERAL PARA TAREAS DE Fecha: Noviembre 2022
MANTENIMIENTO Versión: 001
COMISION NACIONAL de ACTIVIDADES ESPACIALES
Gerencia de Coordinación
Unidad de Gestión Ambiental y Seguridad Industrial
PROCEDIMIENTO GENERAL PARA

TAREAS DE MANTENIMIENTO
Autor: Unidad de Gestión Ambiental y Seguridad Industrial
Noviembre 2022
COMISIÓN NACIONAL DE ACTIVIDADES ESPACIALES

ARGENTINA
Página 1 de 13

001
Tabla de contenido
1 INTRODUCCIÓN.......................................................................................................................................................3
1.1 OBJETIVO.........................................................................................................................................................3
1.2 ALCANCE..........................................................................................................................................................3
1.3 RESPONSABILIDADES.......................................................................................................................................3
2 REFERENCIAS LEGALES............................................................................................................................................4
3 ACRÓNIMOS Y ABREVIATURAS................................................................................................................................4
4 DESARROLLO...........................................................................................................................................................4
4.1 EJECUCIÓN DE TAREAS MENORES DE ALBAÑILERÍA........................................................................................5
RIESGOS ASOCIADOS...................................................................................................................................................5
MEDIDAS DE PREVENCIÓN..........................................................................................................................................6
4.2 EJECUCIÓN DE TAREAS SOBRE INSTALACIONES ELÉCTRICAS...........................................................................7
RIESGOS ASOCIADOS...................................................................................................................................................7
MEDIDAS DE PREVENCIÓN..........................................................................................................................................7
4.3 MANIPULACIÓN DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS MANUALES......................................................................9
MEDIDAS DE PREVENCIÓN........................................................................................................................................10
5 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP).....................................................................................................12
Página 2 de 13

001
1 INTRODUCCIÓN
1.1 OBJETIVO
El objetivo de este documento es establecer los requisitos y condiciones de seguridad

que deben garantizarse durante la ejecución de tareas de mantenimiento, a fin de minimizar los
riesgos presentes y evitar la ocurrencia de accidentes de trabajo.
1.2 ALCANCE
Este documento aplica a todo el personal que realiza tareas de Mantenimiento en la sede
Paseo Colón de la CONAE.
1.3 RESPONSABILIDADES
- RESPONSABLE DEL AREA QUE INTERVIENE EN LA OPERACIÓN: Deberá ser quien provea
los recursos necesarios para cumplir con todas las exigencias de este documento.
Solicitar asesoramiento a la UGAySI en caso de requerirlo. Y generar control sobre
las personas que tenga a su cargo, en el cumplimiento de lo expreso en este
procedimiento
- OPERADOR: Su deber será cumplimentar con las normas de seguridad que se fijan en
este procedimiento, y reportar cualquier anomalía y/o incidente.
- UGAySI: Será responsable de auditar las condiciones de seguridad. Asesorar al
respecto y plantear las mejoras pertinentes para cumplir con el presente
procedimiento, y controlar que se lleven a cabo las medidas de control.
Página 3 de 13

001
2 REFERENCIAS LEGALES
 Ley 19587 Higiene y seguridad en el trabajo – Decreto 351/79: Capitulo 15 – Máquinas
y herramientas
 Ley 19587 Higiene y seguridad en el trabajo – Decreto 351/79: Capitulo 14 –
Instalaciones Eléctricas
 Ley 19587 Higiene y seguridad en el trabajo – Decreto 351/79: Capitulo 19 – Equipos y
Elementos de Protección Personal
3 ACRÓNIMOS Y ABREVIATURAS
SySO: Seguridad y Salud Ocupacional.
EPP: Equipo de Protección Personal.
UGAySI: Unidad de Gestión Ambiental y Seguridad Industrial.
PC: Paseo Colón.
4 DESARROLLO
Antes de la ejecución del trabajo, el responsable de ejecutar la tarea, junto a su equipo
de trabajo/colaboradores, deben considerar:
* Equipos de Trabajo: inspeccionar, previo al inicio de la actividad, el estado de los

equipos, máquinas y herramientas a utilizar y tomar las medidas correctivas necesarias hasta
dejarlos en condiciones técnicas y de seguridad para operar.
* Elementos de Protección Personal: asegurarse que se dispone de los EPP para todo
el personal afectado a la actividad. También debe verificar el estado de los mismos y su
correcta utilización.
* Ambiente de Trabajo: inspeccionar y tomar las acciones correctivas que sean

necesarias en el sector de trabajo, con el fin de asegurarse que el mismo se encuentra limpio,
ordenado, señalizado y que no existan riesgos, caso contrario, serán minimizados o
eliminados, de ser posible.
Página 4 de 13

001
4.1 EJECUCIÓN DE TAREAS MENORES DE ALBAÑILERÍA
RIESGOS ASOCIADOS
 Caída a mismo o distinto nivel: Implica la caída del trabajador debida a un tropiezo,
resbalón, etc., provocado por las condiciones en las que se encuentra la superficie de
trabajo. Ejemplos: tropezar con cables en zonas de paso, resbalar por la presencia de
restos de agua, etc.
 Golpes: Está presente este riesgo durante el manejo de herramientas manuales y la
manipulación de materiales, ya sea porque el trabajador realiza una manipulación
inadecuada de los mismos, o porque estos se encuentran en mal estado.
 Cortes: Por contacto directo con máquinas y herramientas que pueden afectar a cualquier
parte del cuerpo. O por manipulación de la pieza que está siendo trabajada, cuando esta
presenta aristas o rebabas.
 Proyección de partículas: Producidas por proyección de partículas del material trabajado
o de la propia herramienta de utilizada.
 Inhalación de polvo: Procedente del material trabajado.
 Exposición a ruido: Propio del uso de máquinas, o el que se adiciona dependiendo del
material trabajado.
 Contacto eléctrico: El riesgo se presenta cuando el trabajador puede entrar en contacto
con un elemento que se encuentra en tensión (contacto directo) o con un elemento que
accidentalmente se ha puesto en tensión (contacto indirecto). Ejemplos: contacto con
cables pelados, contacto con partes metálicas de una maquina ante un fallo del
aislamiento, etc.
 Posturas inadecuadas: Por adoptar posturas incomodas y/o inestables (de rodillas, con la
espalda agachada, en cuclillas, etc).
 Actos inseguros: Se considera acto inseguro a toda acción que el trabajador realice
obviando las medidas de control de riesgos que se expresan en este documento. Si el
trabajador comete un acto inseguro es probable que el mismo desencadene un accidente.
 Pisada sobre objetos: Al pisar o tropezar con objetos desordenados o irregularidades del
suelo sin llegar a producir la caída del trabajador.
 Atrapamientos por o entre objetos: Presente durante la utilización de máquinas o
equipos con elementos móviles susceptibles de aprisionar al trabajador.
 Sobreesfuerzos: Cualquier manipulación manual de cargas puede implicar un riesgo de
sobreesfuerzo, ya sea por realizarla incorrectamente, o sea por manipular una carga de
peso excesivo.
Página 5 de 13

001
MEDIDAS DE PREVENCIÓN
Para poder realizar las tareas de forma segura y minimizando los riesgos presentes, se
deben tener en cuenta las siguientes condiciones:
 Orden y limpieza en las zonas de trabajo y vías de circulación. Al finalizar un trabajo se

deberán recoger las herramientas, materiales y residuos, de tal forma que quede en orden
la zona en la que se ha trabajado.
 Asegurar que las instalaciones y los dispositivos necesarios para la ejecución de la obra
hayan sido revisados previamente, al objeto de evitar defectos que puedan afectar a la
seguridad y salud de los trabajadores.
 En caso de avería o mal funcionamiento de un equipo eléctrico, ponerlo fuera de servicio,
desconectarlo de la red eléctrica, señalizar la anomalía y comunicar la incidencia para su
reparación.
 Los cables y prolongaciones deben trasladarse siempre que sea posible por vía aérea a fin
de evitar que sean pisados por los mismos trabajadores.
 Disponer de Elementos de señalización y delimitación para utilizar en la zona de trabajo y
evitar que personal ajeno ingrese en el sector.
 Disponer y utilizar los Elementos de Protección Personal adecuados para realizar la tarea
de forma segura, tales como: casco, calzado de seguridad, anteojos, guantes, etc.
 Evitar los sobreesfuerzos individuales, si es necesario levantar cargas elevadas siempre
utilizar medios mecánicos para tal fin, en caso de no disponer de los mismos, se debe
realizar la actividad entre dos operarios.
 Todas las herramientas corto-punzantes deben trasladarse con sus protecciones como, por
ejemplo, fundas, vainas o estuches.
 Las máquinas y herramientas diseñadas con resguardos deben operar exclusivamente con
los mismos instalados.
 Los acopios de materiales se harán en lugares previamente establecidos, evitando la
improvisación.
 En lugares con poca iluminación o en días de escasa visibilidad, se proveerá de ser
necesario de lámparas portátiles para acondicionar el puesto de trabajo.
 El personal que realice estas tareas deberá formar parte de un plan de capacitación y
formación que aporte los conocimientos necesarios para que los trabajadores puedan
desempeñar sus funciones de forma segura.
Página 6 de 13

001
4.2 EJECUCIÓN DE TAREAS SOBRE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
RIESGOS ASOCIADOS
 Choque eléctrico por contacto con elementos bajo tensión (contacto directo), o por
contacto con masas puestas accidentalmente bajo tensión (contacto indirecto).
 El paso de corrientes a través del cuerpo de un ser humano provocada por descargas
disruptivas (Rotura o interrupción brusca).
 Quemaduras por descarga eléctrica, o por un arco voltaico.
 Caídas o golpes como consecuencia de choque o arco eléctrico.
 Incendios o explosiones originados por la electricidad.
Para poder realizar las tareas de forma segura y minimizando los riesgos presentes, se
deben tener en cuenta las siguientes condiciones:
 El personal que efectúe las tareas debe estar capacitado y recibir formación constante y
periódica sobre trabajos con tensión.
 Los Tableros eléctricos deben estar normalizados y disponer de cada uno de los elementos
de seguridad correspondientes:
Tapa del gabinete: como barrera de protección, debidamente señalizado con el
pictograma de riesgo eléctrico.
Contratapa: que actúa como barrera ante el contacto directo y debidamente identificado el
circuito al que corresponda.
Interruptor diferencial (Comúnmente conocido como disyuntor):
Estos dispositivos sirven para proteger a las personas de posibles electrocuciones, están
diseñados para interrumpir toda corriente de cortocircuito antes que pueda producir daños
térmicos y/o mecánicos en los conductores, sus conexiones y en el equipamiento de la
instalación. En otras palabras compara si la corriente eléctrica que ingresa es la misma que
sale, cuando no son iguales, el interruptor diferencial se acciona rápidamente cortando la
corriente eléctrica en el circuito. Interruptor termomagnético (Comúnmente conocido
como llave térmica):
Todas las instalaciones eléctricas deben tener dispositivos de protección para interrumpir
toda corriente de sobrecarga en los conductores de un circuito antes que ella pueda
provocar un daño por calentamiento a la aislación, a las conexiones, a los terminales o al
ambiente que rodea a los conductores. Estos dispositivos sirven para proteger a las
Página 7 de 13

001
instalaciones eléctricas y equipos.
Puesta a tierra: La puesta a tierra actúa ante una falla de aislación evitando el paso de
corriente en la persona que entró en contacto con algún elemento energizado.
Conductor de puesta a tierra: Es el conductor que proporciona un camino conductor, o
parte de un camino conductor, entre un punto dado de una red, de una instalación o de un
componente eléctrico y una toma de tierra o una red de tomas de tierra. Mediante la
Resolución SRT N° 900/15 se reglamenta el protocolo para la medición del valor de puesta a
tierra y la verificación de la continuidad de las masas en el ambiente laboral. Establece sus
valores de medición y que se debe controlar periódicamente el adecuado funcionamiento
del/los dispositivos de protección contra contactos indirectos por corte automático de la
alimentación, entre otros requerimientos. El empleador debe arbitrar los medios necesarios
para que en forma periódica, el personal calificado eléctricamente realice el control y el
mantenimiento de las instalaciones eléctricas, máquinas y herramientas.
 Las herramientas eléctricas que se utilicen deben encontrarse en buen estado de uso y
conservación,
habitualmente se clasifican en:
Aislación Clase 0: Fichas eléctricas que no brindan protección, su fabricación no permite la

certificación y por ello están en desuso.
Aislación Clase I:
Fichas eléctricas (enchufe) bipolares con toma a tierra.
Se observan tres espigas en la ficha eléctrica y actúa la protección de puesta a
tierra.
Aislación Clase II: Fichas eléctricas (enchufe) bipolares con doble aislación.
Se observan dos espigas en el enchufe y el símbolo por el fabricante de doble
aislación,
no actúa la protección de puesta a tierra.
Aislación Clase III: son equipos, máquinas y herramientas con características

específicas para trabajar en Muy Baja Tensión (MBT).
 Para trabajos con tensión, se debe tener en cuenta las 5 reglas de oro:
1. Corte efectivo de todas las fuentes de tensión.
2. Bloqueo traba y señalización de los aparatos de corte.
3. Comprobación de ausencia de tensión.
4. Puesta a tierra y en cortocircuito.
5. Señalización y delimitación de la zona de trabajo.
 Las herramientas manuales que intervengan deben ser aislantes, las cuales gracias a su
material dieléctrico, evitan que la corriente eléctrica haga contacto con las manos del usuario,
en caso de que se presente una descarga. Es importante resaltar que sólo la parte de
Página 8 de 13

001
la herramienta para la sujeción o agarre, cuenta con la protección aislante de energía.
4.3 MANIPULACIÓN DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS MANUALES
Para la realización de tareas de mantenimiento en taller y/o sectores de la empresa

puntuales donde haya que realizar tareas que involucren el uso de herramientas de mano y/o
máquinas, se deberán identificar los peligros inherentes a la actividad y asociados a la utilización
del equipamiento mencionado, para poder definir las medidas de control necesarias.
EQUIPOS QUE PUEDEN SER UTILIZADOS PARA TAREAS DE MANTENIMIENTO:
 Martillos o mazas.
 Llaves de mano.
 Destornillador.
 Pinzas.
 Tenazas.
 Sierras manuales.
 Limas manuales.
 Cutter
 Lijadoras eléctricas.
 Perforadora/atornilladora.
 Amoladora.
 Soldadora.
 Caladora.
 Sierra circular.
 Sierra sinfín.
 Perforadora de banco.
 Amoladora de banco.
 Otros.

RIESGOS ASOCIADOS
 Cortes: En la manipulación de herramientas y/o máquinas (sierras manuales, trinchetas,

amoladora, caladora, sierra circular, sierra sinfín, amoladora de banco, etc) existe la
posibilidad de que el trabajador sufra cortes en alguna parte de su cuerpo.
 Golpes: En la manipulación de martillos o mazas, como en el traslado y/o uso de material,
existe la posibilidad de que el trabajador sufra golpes en alguna parte de su cuerpo.
Página 9 de 13

001
 Heridas punzantes y/o aprisionamiento: En el uso de herramientas y/o máquinas

(destornillador, pinzas, tenazas, limas manuales, perforadora/atornilladora, perforadora de
banco, etc.) el trabajador puede sufrir lesiones punzantes y/o aprisionamiento.
 Quemaduras: En la utilización de maquinaria que pueda sobrecalentar sus piezas, como
es el caso de amoladoras, soldadoras entre otros, existe la posibilidad de que el trabajador
sufra quemaduras por entrar en contacto con los componentes que hayan tomado
temperatura ya sean propios de la maquinaria que se está utilizando o de la pieza que se
esté interviniendo.
 Proyección de partículas: En la manipulación de maquinarias y/o herramientas que, al
trabajar las piezas, puedan provocar proyección de partículas, estas podrán alcanzar
partes del cuerpo del trabajador como los ojos o piel.
 Electrocución: En el uso de máquinas eléctricas que sean alimentadas con una fuente de
energía de 220 volt. como mínimos.
 Caídas al mismo nivel: En el desplazamiento del personal ya sea ejecutando la tarea y/o
trasladándose hacia el frente de trabajo.
 Exposición a radiaciones no ionizantes: En la utilización de soldadoras que emanen
estas radiaciones.
 Atrapamiento: En el uso de maquinarias con movimiento que puedan atrapar partes del
cuerpo.
 Cortes: Para eliminar o reducir el riesgo de corte, se deberá contar con herramientas que
no presenten aristas filosas, en caso que aplique las mismas deberán contar con mangos
de goma. Utilizar guantes acordes con resistencia suficiente al material que se va a
manipular, implementando guantes anti corte si aplica. La maquinaria que pueda generar
corte a las partes del cuerpo del trabajador como lo es la amoladora o sierras eléctricas,
deberán contar con las protecciones que vienen con la máquina según fabricante. De ser
necesario se deberá fijar la pieza a trabajar, sobre todo en el uso de máquinas eléctricas,
se debe contar con banco de trabajo y morsa para cumplir con la fijación de la pieza a
intervenir. Utilizar ropa de trabajo que cubra la piel del trabajador para evitar cortes en caso
de contacto con bordes filosos.
 Golpes: Para la utilización de martillos o mazas se debe tener en cuenta la coordinación
de los movimientos para evitar golplearse dedos y otras partes del cuerpo al momento de
ejecutar la herramienta. Ante la posibilidad de que el mango del martillo/maza se rompa y/o
suelte, se recomienda que el mango sea metálico y cuente con mango de goma
antideslizante. Se debe mantener el orden y limpieza del sector para evitar golpearse con
partes sobresalientes que se encuentren en el entorno de trabajo. Al momento de movilizar
Página 10 de 13

001
material y/o equipos, hacerlo de manera controlada para evitar golpes contra estructuras.
Utilizar casco si hay equipos o estructuras que se encuentren en el sector que puedan
alcanzar la cabeza del trabajador golpeando al mismo.
 Heridas punzantes y/o aprisionamiento: No se debe exponer las manos u otra parte del
cuerpo a la trayectoria de la herramienta y/o máquina que se esté utilizando (destornillador,
atornilladora, perforadora, etc). El uso de guantes es obligatorio ya que será la primera
barrera en caso de un accidente. En el uso de pinzas, tenazas, etc que puedan generar
aprisionamiento en extremidades, se debe utilizar la herramienta de forma adecuada para
evitar exponer partes del cuerpo a la zona de contacto de la herramienta.
 Quemaduras: Se debe contar con guantes y ropa necesaria, o EPP específico para evitar
el contacto de partículas que se encuentren encendidas y/o evitar el contacto con piezas
que se hayan sobre calentado o componentes de las máquinas.
 Proyección de partículas: Cuando se utilicen herramientas manuales y/o máquinas, que
al trabajar las piezas, proyecten partículas (metálicas, de madera, etc.) que puedan
alcanzar partes del cuerpo como son ojos o la piel del trabajador, se debe contar con los
EPP específicos para estos trabajos como son lentes de seguridad y/o protector facial y
ropa de trabajo, como también el uso de guantes.
 Electrocución: Se debe verificar, previo al uso, el estado de la máquina para descartar
que tenga partes de componentes eléctricos que puedan entrar en contacto con las partes
del cuerpo del trabajador. Se debe inspeccionar previo a la conexión de la máquina que las
prolongaciones de cable se encuentren aisladas en toda su extensión y cuenten con sus
tomas en buen estado. Comprobar que el tablero al cual se conecta la máquina cuente con
disyuntor diferencial y se haga una prueba de funcionamiento del mismo.
 Caídas al mismo nivel: Los prolongadores de cables deberán estar debidamente guiados
de manera que no generen tropiezos a los trabajadores y/o personas que circulen por el
sector. Las máquinas u otros que se encuentren en el sector deberán permitir la libre
circulación de las personas. Se debe mantener el orden y limpieza en el sector para evitar
que actúen de obstáculos o generen una superficie resbalosa generando caída de
personas.
 Exposición a radiaciones no ionizantes: Al momento de soldar, los trabajadores y
quienes se encuentren expuestos a las radiaciones, deberán contar con careta de soldador
con filtro UV y protección específica para trabajos con soldadora.
 Atrapamiento: Evite utilizar cadenas, pulseras, anillos o cualquier otro objeto que pueda
atascarse en la máquina. Recoja su cabello y no utilice ropa holgada que pueda ser
atrapada durante su funcionamiento.
Página 11 de 13

001
5 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)
Los elementos de protección personal actúan como barrera física ante los peligros que
se encuentran presentes en la actividad que se desarrolla.
 Elementos de protección personal específico (según tarea):

Protector auditivo Lentes de seguridad
Protector facial
Zapato de seguridad Ropa de trabajo

Guantes de vaqueta
Página 12 de 13

001
Página 13 de 13

Procedimiento general para tareas de Mantenimiento

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Procedimiento general para tareas de Mantenimiento

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Procedimiento general para tareas de Mantenimiento

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Unidad de Gestión Ambiental y Seguridad Industrial (UGAySI)

Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST)

NIVEL 2: PLANIFICACIÓN/Procedimiento ARCHIVO Nº: PRC-SST-

PROCEDIMIENTO GENERAL PARA TAREAS DE Fecha: Noviembre 2022

MANTENIMIENTO Versión: 001

COMISION NACIONAL de ACTIVIDADES ESPACIALES