Herramientas de Corte

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HERRAMIENTAS DE CORTE

2 GRADO DISEO-MECANICA

Herramientas de corte
INDICE

Introduccin Materiales de herramientas ms comunes Geometra bsica de herramientas


TORNO BROCA

27 de Julio 2005

Introduccin
Constante evolucin de las herramientas de corte a lo largo del tiempo
Necesidades
Disminucin del tiempo de mecanizado (aumento de Vc)

Fig.: T max. en el filo de hta.

Fig.: Comparativa de tiempo necesario para mecanizar un determinado volumen de material con materiales de herramientas diferentes
27 de Julio 2005

Introduccin
Continua evolucin y aparicin de nuevos materiales a mecanizar: o Aceros endurecidos

o Magnesio
o Titanio o Etc

La mecanizacin de nuevos materiales exige, en paralelo, el desarrollo de mquinas herramientas, utillajes, refrigerantes y sistemas de CNC-CAM

27 de Julio 2005

Materiales
Caractersticas demandadas:
- Tenacidad (Resistencia al choque) - Dureza (Resistencia al desgaste)

Fig.: Valores de dureza/tenacidad de diferentes materiales de herramientas.


27 de Julio 2005

Materiales
Acero rpido
Aceros al Carbono (0,65 0,85% C) con altos porcentajes de wolframio, cobalto, molibdeno, cromo, vanadio.

- Mantiene caractersticas de dureza y tenacidad hasta 650C . Vc = 30 a 70 m/min para un acero comn.

Metal duro
Producto pulvimetalrgico, fabricado principalmente con un nmero diferentes carburos mezclados. Posee dos tipos de componentes: o Partculas duras (+ ): Proporcionan resistencia al desgaste (Carburos de wolframio o tungsteno, titanio, tntalo y niobio) o Aglutinante (): Proporciona tenacidad (Cobalto)

Fig.: Polvos para la fabricacin de plaquitas de metal duro

Fig.: Plaquitas de metal duro

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Materiales
Diferentes calidades: P, K, M
Dureza Tenacidad

Fig.: Grfico de porcentajes de carburos y cobalto en diferentes calidades de MD

Para un P50: -% 25 % (Co) -% 25 % (Cti, Cta, CNb) - Por lo tanto Cw 50 % Composicin con alto porcentaje de Cobalto, plaquita tenaz, adecuada para desbaste.
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Geometra Torno
Herramienta de corte nico
Parte activa Cuerpo

Cuerpo
1. 2. Plano de la base Lateral del cuerpo

Parte Activa
3. 4. 5. 6. 7. 8. Arista principal de corte. Arista secundaria Cara de Incidencia principal Cara de incidencia secundaria Cara de desprendimiento Punta de la herramienta.

Superficies de la parte activa:


Cara de desprendimiento (deslizamiento de la viruta) Cara de incidencia principal (situada en frente de la superficie de la pieza, en la direccin del avance) Cara de incidencia secundaria.

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Geometra Torno
Angulo de incidencia Formado por la cara de incidencia y la superficie de la pieza (medido en un plano perpendicular a la arista de corte) Su funcin es evitar el roce entre la cara de incidencia y la superficie de la pieza. Obligatoriamente el ngulo de incidencia debe ser positivo. Valor del ngulo, el menor posible para no debilitar la punta de la herramienta.
Valores aproximados del ang. de incidencia

A=

Angulo de incidencia: a)correcto, b)grande

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Geometra Torno
Angulo de desprendimiento
Ang. desprend. cero

Formado por la cara de desprendimiento y un plano paralelo a la cara de apoyo del mango. (medido en un plano perpendicular a la arista de corte) Angulo de mayor importancia en el arranque del material. Define la posicin del plano de cizalladura, por lo tanto las fuerzas de corte. El valor puede ser POSITIVO o NEGATIVO. (Negativo para materiales que trabajan mal a flexin (fundiciones, aceros duros..) Ventaja: Protege la punta de la hta. , Inconveniente: Aumenta la potencia absorbida.

Ang. despr. positivo

Ang. despr. negativo

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Geometra Torno

Valores recomendados del ngulo de desprendimiento

Angulo del filo o de corte Formado por la cara de desprendimiento y la cara de incidencia. (medido en un plano perpendicular a la arista) Cuando es positivo: 90 = + +
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Geometra Broca
Partes principales, superficies, aristas y ngulos de la broca helicoidal

1.Superficie de desprendimiento 2.Faja-gua 3.Superficie de incidencia 4.Filos o aristas de corte 5.Ncleo 6.Arista transversal A-Angulo de incidencia D-Angulo de corte C-Angulo de desprendimiento (Angulo de la hlice) H-Angulo de la punta
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Geometra Broca

a) ANGULO DE INCIDENCIA

(Broca helicoidal) Formado por la superficie de incidencia y un plano perpendicular al eje de la broca.

b) ANGULO DE DESPRENDIMIENTO

(Broca helicoidal) Formado por un plano paralelo al eje de la broca y al superficie de desprendimiento..

b) ANGULO DE CORTE

(Broca helicoidal) Formado por la superficie de incidencia y cara de desprendimiento.

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Geometra Broca

a) Superficie de desprendimiento (Ranuras helicoidales) Angulo de la hlice = ngulo de desprendimiento. Permite la salida de la viruta.

Conduce el refrigerante hasta la arista de corte.


Puede tener hlice a la derecha o a la izquierda segn el sentido de corte de la broca.

b) Faja _ gua :
Determina el dimetro nominal de la broca. Gua la broca en el orificio de taladrado. La anchura depende del dimetro

c) Superficies de incidencia
Estn constituidas por superficies cnicas. En las brocas helicoidales son las superficies que se afilan.
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Geometra Broca

d) Aristas de corte Resultan de la interseccin de la superficie de incidencia y desprendimiento. Forman entre si el ngulo de la punta.

e) Arista transversal Une los dos filos y tiene poca capacidad de corte. Valor mximo orientativo 1/8D

f) Ncleo Constituye la columna o armazn en la que se apoya la hlice. La seccin del ncleo va aumentando progresivamente hacia el mango para dar mayor resistencia a la broca. Espesor = (0.14 a 0.20)D

27 de Julio 2005

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