Temple Diagrama TTT 1

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TRATAMIENTO TERMICO DE TEMPLE

DIAGRAMAS DE TRANSFORMACION
ISOTERMICAS DIAGRAMAS TTT

ING. Jaime Gonzlez Vivas


TRATAMIENTO TERMICO DE TEMPLE
DIAGRAMAS DE TRANSFORMACION
ISOTERMICAS DIAGRAMAS TTT
TRATAMIENTO TERMICO DE TEMPLE
El templado involucra un calentamiento hasta la regin de estabilidad de la austenita
(temperatura de austenitizacion), mantener el material durante un cierto tiempo a esta
temperatura de austenitizacion y despus un enfriamiento continuo desde esta
temperatura, hasta por debajo de la temperatura de inicio de la formacin de la
martensita (Ms), a una velocidad de enfriamiento tan grande (mayor que la critica) que
la transformacin a perlita o bainita se inhibe y el producto de la transformacin ser
la martensita. El propsito de este tratamiento es el de obtener, para cada
composicin de acero, la dureza mxima.
Estructura martensitica

Estructuralmente la martensta es una solucin slida


sobresaturada de C en Fe
DIAGRAMA TEMPERATURA TIEMPO TRANSFORMACION

Dos puntos deben tener en cuenta:

1. La martensita se forma slo de la austenita casi instantneamente a bajas


temperaturas.

2.Si la austenita se transforma a una temperatura mayor a una estructura estable a


temperatura ambiente, un rpido enfriamiento no cambiar el producto de
transformacin. En otras palabras, si la perlita se forma a 704C, la perlita ser
exactamente la misma a temperatura ambiente no importa qu tan drsticamente
se temple, ya que no hay razn para que la perlita cambie.
Construccin de un diagrama TTT.

Los pasos que generalmente se siguen para determinar un diagrama TTT son:

1. Cortar un gran nmero de muestras. La seccin transversal tiene que ser pequea para que
reaccione rpidamente a los cambios de temperatura.

2. Colocar las muestras en el horno a la temperatura de austenitizacin adecuada (para un


acero 1080 esta temperatura es de 774C, aproximadamente). Se deben dejar a la
temperatura dada por un tiempo suficiente para que toda la estructura del acero se transforme
en austenita.

3. Colocar las muestras en un bao de sal fundida que se mantenga a una temperatura
constante subcrtica (por ejemplo 704C), es decir, a una temperatura por debajo de la lnea
A 1.
4. Despus de variar los intervalos de tiempo en el bao de sal, cada muestra
se templa en agua fra o en salmuera enfrada con hielo.

5. Despus del enfriamiento, a cada muestra se le toma la dureza y se


estudia microscpicamente.

6. Los pasos anteriores se repiten a diferentes temperaturas subcrticas hasta


que se determinen suficientes puntos para graficar las curvas en el
diagrama.
La muestra 1, despus de 30 segundos a 704 C y templada, mostr slo
martensita a temperatura ambiente. Como la martensita se forma slo de la
austenita a bajas temperaturas, significa que al final de los 30 segundos a
704 C slo haba austenita presente y que la transformacin todava no
haba empezado. La muestra 2, despus de 6 horas a 704 C y templada,
revel un 95% de martensita y 5% de perlita gruesa a temperatura ambiente,
significa que al final de las 6 horas a 704 C haba 95% de austenita y 5% de
perlita gruesa. Empleando el mismo razonamiento anterior se pueden
estudiar el avance de transformacin de las muestras restantes.
Zonas que integran un diagrama TTT.

En la figura se muestra un diagrama TTT, de un acero eutectoide, en el cual se muestran


las zonas que lo integran.

Por arriba de A1, la austenita es estable. El rea a la izquierda del principio de la


transformacin consta de austenita inestable; el rea a la derecha de la lnea del fin de la
transformacin es el producto al que se transformar la austenita a temperatura
constante; y el rea entre el principio y el fin de la transformacin, consta de tres fases,
austenita, ferrita y carburo, o austenita ms el producto al que se transforma. El punto al
principio de la lnea de transformacin ms alejado a la izquierda se conoce como nariz
del diagrama.
La lnea recta MS, representa la transformacin de la austenita en martensita a
una temperatura constante. En algunos diagramas, los datos de formacin de la
martensita se obtuvieron mediante una tcnica metalogrfica; o con la frmula:

MS = 500 350*(%C) 40*(%Mn) 35*(%V) 20*(%Cr) 17*(%Ni)


10*(%Cu) 10*(%Mo) 5*(%W) + 15*(%Co) + 30*(%Al)

MF, que representa la temperatura a la cual termina la transformacin, las


cuales dependen de la cantidad de carbono que est presente, como se
muestra en la figura 2.4.
Figura 2.4.- Temperaturas de formacin de la martensita en funcin del contenido
de carbono
VELOCIDADES DE ENFRIAMIENTO

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