La invención de la bomba de vacío por Otto von Guericke en 1650 demostró cómo el aire trabaja con la combustión y sentó las bases para los estudios posteriores sobre el uso del aire como compresor. Un compresor es una máquina que eleva la presión de un gas mediante la reducción de su volumen durante el paso a través de la máquina. Los compresores se utilizan para aumentar la presión de una variedad de gases y vapores en aplicaciones como el transporte de aire, refrigeración, generación de energía y sistemas neum
La invención de la bomba de vacío por Otto von Guericke en 1650 demostró cómo el aire trabaja con la combustión y sentó las bases para los estudios posteriores sobre el uso del aire como compresor. Un compresor es una máquina que eleva la presión de un gas mediante la reducción de su volumen durante el paso a través de la máquina. Los compresores se utilizan para aumentar la presión de una variedad de gases y vapores en aplicaciones como el transporte de aire, refrigeración, generación de energía y sistemas neum
La invención de la bomba de vacío por Otto von Guericke en 1650 demostró cómo el aire trabaja con la combustión y sentó las bases para los estudios posteriores sobre el uso del aire como compresor. Un compresor es una máquina que eleva la presión de un gas mediante la reducción de su volumen durante el paso a través de la máquina. Los compresores se utilizan para aumentar la presión de una variedad de gases y vapores en aplicaciones como el transporte de aire, refrigeración, generación de energía y sistemas neum
La invención de la bomba de vacío por Otto von Guericke en 1650 demostró cómo el aire trabaja con la combustión y sentó las bases para los estudios posteriores sobre el uso del aire como compresor. Un compresor es una máquina que eleva la presión de un gas mediante la reducción de su volumen durante el paso a través de la máquina. Los compresores se utilizan para aumentar la presión de una variedad de gases y vapores en aplicaciones como el transporte de aire, refrigeración, generación de energía y sistemas neum
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MAMANI FUENTES KATERINE
MORENO RIOS CHRISTIAAN
PANDURO VASQUEZ ANGEL IBER GARCIA VASQUEZ AMARILIS TERESA GONZALEZ RAMIREZ ROMERO GUERRERO GUSTAVO HISTORIA La invencin de Von Guericke En 1650, un fsico e ingeniero Alemn llamado Otto Von Guericke invent una bomba de vaco y experiment con la presin de aire y cmo esta puede ser utilizada para alcanzar diversos medios. La bomba de aire de Guericke demostr cmo el aire trabajaba con la combustin. Sus experimentos mostraron la ruta para posteriores estudios del uso de aire como compresor. DEFINICIN Un compresor es una mquina que eleva la presin de un gas, un vapor o una mezcla de gases y vapores. La presin del fluido se eleva reduciendo el volumen especfico del mismo durante su paso a travs del compresor. Comparados con turbo soplantes y ventiladores centrfugos o de circulacin axial, en cuanto a la presin de salida, los compresores se clasifican generalmente como mquinas de alta presin, mientras que los ventiladores y soplantes se consideran de baja presin. UTILIDAD DE LOS COMPRESORES
- Los compresores se emplean para aumentar la presin de
una gran variedad de gases y vapores para un gran nmero de aplicaciones. Un caso comn es el compresor de aire que suministra aire a elevada presin para transporte, pintura, pistolas, inflado de neumticos, limpieza, herramientas neumticas y perforadoras. -Son parte importantsima de muchos sistemas de refrigeracin y se encuentran en cada refrigerador casero. -Se encuentran en sistemas de generacin de energa elctrica -Se encuentran en el interior de muchos motores de avin, como lo son los turborreactores, y hacen posible su funcionamiento -Se pueden comprimir gases para la red de alimentacin de sistemas neumticos, los cuales mueven fbricas completas. COMPRESORES Llamados tambin corazn del sistema de refrigeracin ya que bombea el refrigerante lo mismo que el corazn bombea la sangre. El compresor tiene dos funciones en el ciclo de refrigeracin. En primer lugar succiona el vapor refrigerante y reduce la presin en el evaporador a un punto en el que puede ser mantenida la temperatura de evaporacin deseada. En segundo lugar, el compresor eleva la presin del vapor refrigerante a un nivel lo suficientemente alto, de modo que la temperatura de saturacin sea superior a la del medio de enfriamiento disponible para la condensacin del vapor refrigerante. Se clasifican segn su uso, construccin y desplazamiento.
Segn su construccin sellado, semisellado y abiertos.
Segn su desplazamiento.
Existen los siguientes tipos de compresores para
aplicaciones de refrigeracin y aire acondicionado:
Reciprocantes: tipo abierto, semihermticos, hermticos
Rotativos. Centrfugos. Hermticos (reciprocantes) Scroll (Espirales) COMPRESORES SEGN SU CONTRUCCION Compresores hermticos: son aquellos que estn construidos dentro de una carcasa de metal. Trabajan con velocidades de 1,750 a 3,500 rpm com motores de 2 y 4 polos. Estos motores se fabrican desde 1/2 HP a 7 HP. Ventajas: silenciosos, baratos Desventajas: alto costo de reparacin. COMPRESORES RECIPROCANTES: HERMTICOS. Ey eficaz para presiones de condensacin elevada y en altas relaciones de compresin. ventajas son su adaptabilidad a diferentes refrigerantes , la facilidad con que permite el desplazamiento de lquido a travs de tuberas dada la elevada presin creada por el compresor, su durabilidad, la sencillez de su diseo y un costo relativamente bajo. Es un equipo de baja potencia, un motor elctrico se encuentra montado directamente en el cigeal del compresor pero el cuerpo es una carcasa metlica hermticamente sellada con soldadura. ste compresor es apropiado para volmenes de desplazamiento reducido Vlvulas de succin y descarga . La mayora de las vlvulas del compresor reciprocantes son del tipo de lengeta y deben asentar La corrosin y partculas extraas en la vlvula producen este tipo de fugas. Desplazamiento del compresor. El desplazamiento de un compresor reciprocantes es el volumen desplazado por los pistones. Las unidades en que se expresa el volumen es en: metros cbicos por hora (MCH), pies cbicos por hora, pulgadas cbicas por revolucin o pies cbicos por minuto Compresores semihermetico:
Estn encerrados dentro de una carcasa con tapa de
acceso para realizar inspecciones. Estos tienen su gran uso en la refrigeracin comercial y se fabrican en caballajes de 2HP en adelante. Ventajas: se puede reparar. Desventajas: son caros. Compresores abiertos: se diferencian de los semisellados porque tienen un eje que sale al exterior. Estos son movidos por motores externos Estos se fabrican desde 1HP a 300HP. Se utilizan en fabricas, barcos, autobuses. SEGUN SU DESPLAZAMIENTO
Se clasifican en positivos y dinmicos
Desplazamiento positivo: se comprimen dentro de un espacio cerrado, Ej.: pistn, rotativo, scrooll, tornillos. Compresor de Pistn:
Se fabrican de accin simple y de doble accin.
Son los mas usados en el campo de la refrigeracin. Compresores Rotativos: su movimiento se ha reemplazado por un movimiento circular. Existen dos tipos: excntricos y paletas. Su velocidad puede llegar a 2800RPM Su fabricacin hasta el rango de 5HP Son muy eficientes Son muy silenciosos. COMPRESORES SCROOLL
Sus principales componentes son dos
espirales: una fija Y una giratoria. La fija esta pegada a la carcasa La mvil esta manejada por el motor y gira dentro del fijo formando una bolsa de gas. Este compresor es mas eficiente. Baja en ruido, poca vibracin. No necesita capasitor de arranque ni de relay compresin y descarga, son ciclos suaves y continuos durante la rotacin de los 540 grados en que ocurre el ciclo. Traen dos dispositivos de sobrecarga. Tienen menos partes mviles. Nunca deben trabajar con 10PSI o menos, Funcionamiento del compresor .
Cuando el pistn se mueve hacia abajo en la carrera de succin se
reduce la presin en el cilindro. Cuando la presin del cilindro es menor que la de la lnea de gas la diferencia de presin abre la vlvula de succin para recibir el refrigerante vaporizado a que fluya al interior del cilindro. Cuando el pistn alcanza el fin de su carrera de succin e inicia la compresin, aumentando la presin y cerrando la vlvula de succin. Cuando la presin en el cilindro excede la presin existente en la lnea de descarga del compresor, se abre la vlvula de descarga y el gas comprimido fluye hacia la tubera de descarga y al condensador. Cuando el pistn inicia su carrera nuevamente de succin, se reduce la presin en el cilindro cerrando las vlvulas de descarga, a consecuencia de la presin en el condensador y del tubo de descarga, repitindose de esta forma el ciclo. Durante cada revolucin del cigeal se producen dos tiempos: succin y compresin. Lubricacin. La lubricacin del compresor se realiza por medio de una bomba la cual es la encargada de llevar aceite a travs de un orificio del cigeal a los cojinetes del compresor y bielas. Una vlvula de alivio sirve como dispositivo de descarga de presin, permitiendo que el aceite pase directamente al crter si su presin es mayor que la del ajuste de esta vlvula. En algunos compresores la bomba esta conectada directamente al crter del compresor, la presin de entrada a la bomba ser siempre la del crter y la presin de salida ser la suma de la presin del crter ms la presin de la bomba de aceite. Por consiguiente, la presin neta de la bomba ser la presin de salida de bomba menos la presin del crter. Cuando el compresor funciona con la presin de succin en vaco, la presin del crter es negativa y debe ser aadida a la presin de salida de la bomba para determinar la presin neta de sta. La presin neta del aceite variar segn el tamao del compresor, la temperatura, la viscosidad y la cantidad de espacio libre en los cojinetes del compresor. Se consideran presiones normales del aceite de 2.10 a 2.80 Kg/Cm 2 (30 a 40 PSI), sin embargo, puede mantenerse una lubricacin adecuada con presiones hasta de 0.7 Kg/Cm 2 (10 PSI). La vlvula de control de lubricacin se regula en la fbrica para evitar que la presin neta de la bomba exceda 4.22 Kg/Cm 2 (60 PSI). La presencia de lquido refrigerante en el crter puede afectar el funcionamiento de la bomba. Una formacin violenta de espuma en el arranque puede motivar una prdida de aceite y con ello una prdida de presin hasta que el aceite vuelva al crter. 1. El aceite pasa a travs de una ranura de lubricacin ubicada en la parte inferior del cigeal por el que recoge el aceite y el refrigerante lquido residual del crter del compresor. Esta mezcla es empujada hacia arriba de la ranura de lubricacin por la fuerza centrfuga. 2. La superficie caliente del cigeal empieza a vaporizar el refrigerante lquido que ha sido recogido y es empujado hacia arriba con el aceite. La fuerza centrfuga origina por rotacin del cigeal que empiece a separarse el aceite del refrigerante vaporizado. El aceite como es ms pesado es retirado de la ranura de lubricacin lateralmente y conducido a las superficies de los cojinetes a travs de los diferentes puntos del cigeal. 3. El gas pasa por la ranura de lubricacin inclinada en la parte superior del cigeal. La lnea central es el punto de presin cero, el aceite no es capaz de cruzar esta lnea por efecto de la fuerza centrfuga. nicamente el refrigerante vaporizado cruzar esta lnea central y saldr por la parte superior. 4. Un corte transversal del cigeal muestra la salida y la inclinacin de la ranura de lubricacin. Caractersticas tcnicas exigidas para aceites lubricantes. Las caractersticas de lubricacin se mantendrn satisfactorias durante un perodo largo si se consideran las temperaturas de operacin, presin y ausencia de contaminantes. Las principales variables que se deben considerar son: Viscosidad. Compatibilidad con el gas refrigerante: se puede presentar como consecuencia la sedimentacin del aceite (ceras), obstruccin del capilar y/o la vlvula de expansin. Efecto de carbonizacin: la formacin de carbones afecta principalmente las vlvulas de succin y descarga. Estabilidad qumica. Rigidez dielctrica. Humedad. Miscibilidad. Los tipos de aceites refrigerantes aprobados son: .mineral (naftnico), sintticos (alquilbenzeno), blanco (naftnico/parafnico), parafnico, poliol ster, y mineral. En las aplicaciones de aire acondicionado para sistemas que trabajan con R-22 utilizan aceites minerales, sintticos y blancos. Compresor rotativo de torno helicoidal.
Dos tornillos helicoidales con sus perfiles cncavo y convexo
impulsan hacia el otro lado el aire aspirado axialmente. Los tornillos de tipo helicoidal engranan con sus perfiles y de ese modo se logra reducir el espacio de que dispone el aire. Esta situacin genera un aumento de la presin interna del aire y adems por la rotacin y el sentido de las hlices impulsado hacia el extremo opuesto. Los ciclos se trasladan, con lo cual se logra un flujo continuo. A fin de evitar el desgaste de los tornillos, estos no se tocan entre s, ni tampoco con la carcasa, lo cual obliga a utilizar un mecanismo de transmisin externo que permita sincronizar el movimiento de ambos elementos. Entrega caudales y presiones medios altos pero menos presencia de aceite. Ampliamente utilizado en la industria de madera, por su limpieza y capacidad. Los compresores de lbulos, tambin llamados "compresores Roots" constan de dos rotores en forma de ocho que giran, sincronizados externamente mediante engranajes, dentro de una envolvente o carcaza, dejando holguras muy estrechas contra las paredes de sta. El gas que ingresa es atrapado entre un lbulo y la envolvente; al girar el lbulo es transportado a presin constante hasta la boca de descarga, donde pasa a tener la presin p2. El ciclo tiene, en el diagrama p-V una forma rectangular. Por lo tanto requiere mayor potencia que un reciprocante que funcione entre las mismas presiones. Estos compresores tienen, adems de las derivadas del hecho de ser rotativos, las ventajas de ser de construccin muy sencilla y de dimensiones generalmente reducidas. Los compresores centrfugos, tambin llamados compresores radiales son un tipo especial de turbo de maquinarias que incluye bombas, ventiladores, o compresores. En su diseo habitual, constan de uno o ms rotores, a los cuales el fluido ingresa axialmente y egresa con un campo de velocidades con componente radial, normalmente con mnima o nula componente axial. Los rotores pueden estar en serie o en paralelo. No obstante, las relativamente altas presiones que suelen requerirse para el trasporte de gas natural conducen a la conveniencia de usar mquinas de velocidad especfica baja. Compresor axial se desarrollo para utilizarse con turbinas de gas y posee diversas ventajas para servicios en motores de reaccin de la aviacin. Su aceptacin por la industria para instalaciones estacionarias fue lenta; pero se construyeron varias unidades de gran capacidad para altos hornos, elevadores de la presin de gas y servicios en tneles aerodinmicos. En los compresores de este tipo, la corriente de aire fluye en direccin axial, a travs de una serie de paletas giratorias de un motor y de los fijos de un estator, que estn concntricos respecto al eje de rotacin. MANTENIMIENTO DE UN COMPRESOR
. Una importante ayuda para el mantenimiento, a lo cual no siempre se
presta mucha atencin, son los manuales de operacin y mantenimiento que publica el fabricante. Durante el funcionamiento normal hay que vigilar lo siguiente: flujo de agua de enfriamiento, nivel, presin y temperatura del aceite, funcionamiento de los controles y presin del control, presiones y temperaturas de succin y descarga, ruidos anormales y carga y temperatura del motor. Es indispensable un registro diario del funcionamiento del compresor, en especial de los de etapas mltiples, para un mantenimiento eficiente. Un gran maestro es aquel cuyo espritu entra en las almas de sus alumnos. John Milton