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    Fresas en Mecánica Industrial

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    MattRoldan
    La máquina fresadora se utiliza para realizar mecanizados mediante el giro de una fresa. Puede ejecutar operaciones complejas como rranurado y planeado. Existen fresadoras horizontales y verticales. Representa riesgos como golpes, cortes y proyección de partículas, por lo que se deben tomar medidas como asegurar los mandos, conectarla a tierra y realizar tareas con la máquina detenida.

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    La máquina fresadora se utiliza para realizar mecanizados mediante el giro de una fresa. Puede ejecutar operaciones complejas como rranurado y planeado. Existen fresadoras horizontales y verticales. Representa riesgos como golpes, cortes y proyección de partículas, por lo que se deben tomar medidas como asegurar los mandos, conectarla a tierra y realizar tareas con la máquina detenida.

    Descripción original:

    que es una fresa y sus partes

    Título original

    Fresas en mecánica industrial

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    La máquina fresadora se utiliza para realizar mecanizados mediante el giro de una fresa. Puede ejecutar operaciones complejas como rranurado y planeado. Existen fresadoras horizontales y verticales. Representa riesgos como golpes, cortes y proyección de partículas, por lo que se deben tomar medidas como asegurar los mandos, conectarla a tierra y realizar tareas con la máquina detenida.

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    La máquina fresadora se utiliza para realizar mecanizados mediante el giro de una fresa. Puede ejecutar operaciones complejas como rranurado y planeado. Existen fresadoras horizontales y verticales. Representa riesgos como golpes, cortes y proyección de partículas, por lo que se deben tomar medidas como asegurar los mandos, conectarla a tierra y realizar tareas con la máquina detenida.

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    DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA.

    • Es una máquina/herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta


    mediante el giro de un elemento rotativo denominado fresa.
    • Son máquinas que pueden ejecutar una gran cantidad de operaciones de mecanizado
    complejas, como diferentes tipos de rranurado, planeado, corte, copiado.
    • Dependiendo de la orientación del eje de giro de la herramienta de corte, se distinguen dos
    tipos principales de fresadoras: horizontales y verticales (también hay fresadoras
    universales).
    PRINCIPALES RIESGOS
     Caída de piezas o materiales en manipulación.

     Golpes, cortes con objetos. Atrapamientos. Proyección de


    partículas.

    MEDIDAS PREVENTIVAS

     Los interruptores y demás mandos de puesta en marcha


    de las fresadoras, se han de asegurar para que no sean
    accionados involuntariamente.

     El circuito eléctrico de la fresadora debe estar


    conectado a tierra

     Todas las operaciones de comprobación, medición,


    ajuste, etc., deben realizarse con la fresadora parada.

     Manejando la fresadora no debe uno distraerse en


    ningún momento.

     Las conducciones eléctricas deben estar protegidas


    contra cortes y daños producidos por las virutas y/o
    herramientas.
    RECOMENDACIONES
    ANTES DEL FRESADO: DURANTE EL FRESADO:
    Todas las operaciones de comprobación,
    Antes de poner la máquina en marcha para ajuste, etc., deben realizarse con la fresadora
    comenzar el trabajo de fresado, se realizarán parada, especialmente las siguientes:
    las comprobaciones siguientes:

     Que la pieza a trabajar este firmemente  Sujetar la pieza a trabajar.


     Medir y calibrar.
    sujeta al dispositivo de sujeción.  Comprobar el acabado.
     Que la fresa esté bien colocada en el eje  Limpiar y engrasar.

    del cabezal y firmemente sujeta.


     Que la mesa no encontrará obstáculos en  En ningún caso se deben llevar relojes,
    anillos, pulseras, cadenas, bufandas, etc.,
    su recorrido. al trabajar.
     Que sobre la mesa de la fresadora no haya
     Las ropas deben estar bien ajustadas
    piezas o herramientas abandonadas cerradas por botones o cremalleras hasta
    el cuello, sin bolsillos en el pecho y sin
    cinturón.
    ORDEN Y LIMPIEZA EN EL PUESTO DE
    TRABAJO
    o La fresadora debe mantenerse en perfecto estado de conservación, limpia y
    correctamente engrasada.
    o Las virutas deben ser retiradas con regularidad, sin esperar al final de la jornada,
    utilizando un cepillo.
    o Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado. No debe dejarse
    ninguna herramienta u objeto suelto sobre la fresadora.
    o No debe haber materiales apilados detrás del operario.
    “EQUIPOS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO
    CON FRESADORAS”
     Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos, sobre todo cua
    ndo se mecanizan metales duros, frágiles o quebradizos, debido al peligro que represent
    a para los ojos las virutas y fragmentos de la máquina pudieran salir proyectados.
     Para los trabajos de fresado se utilizarán gafas de protección.
     Para los trabajos de afilar de la fresa, se utilizará pantalla facial.
    EQUIPOS DE PROTECCIÓN
    • PROTECTORES AUDITIVOS EN EL C
    BOTAS DE SEGURIDAD
    ASO DE LA EMISIÓN ACÚSTICA.
     Se usará calzado de seguridad que
    proteja:

     Contra la caída de piezas


    pesadas
     Cortes y pinchazos de restos de
    material
    • ROPA DE TRABAJO AJUSTADA
    • GUANTES DE SEGURIDAD
    • Se debe usar ropa bien ajustada, l
    • Las virutas producidas nunca deben retirarse
    as mangas deben llevarse ceñidas
    con las manos, ya que se pueden producir cor
    a las muñecas, con elásticos en vez
    tes y pinchazos.
    de botones, ni cremalleras.

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