El Acero

EL
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN-TARAPOTO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
ACER
Integrantes:
O
- Alberng Sleyter Marín Altamirano
- Erick José Grández Hernández
- Kleyton Terrones Llamo Docente: Ing. Carlos Huamán Torrejón
INTRODUCCIÓN
Los metales inician su historia cuando el hombre se siente atraído por su brillo y se da
cuenta de que golpeándolos puede darles forma. El hierro es el elemento esencial para
la producción del acero, el cual está compuesto en un 78% como mínimo de Fe, el hierro
posee una gran cantidad de propiedades favorables para la construcción, y por ello después
del concreto, es llamado como el esqueleto de las estructuras.
Uno de los materiales de fabricación y construcción más versátil, más adaptable y más ampliamente
usado es el ACERO. A un precio relativamente bajo, el acero combina la resistencia y la posibilidad
de ser trabajado, lo que se presta para fabricaciones mediante muchos métodos. Además, sus
propiedades pueden ser manejadas de acuerdo a las necesidades especificas mediante tratamientos
con calor, trabajo mecánico, o mediante aleaciones.
HISTO
RIA
Las aleaciones producidas por los primeros artesanos del hierro (y, de hecho, todas las aleaciones de
hierro fabricadas hasta el siglo XIV d.C.) se clasificarían en la actualidad como hierro forjado.
Los artesanos del hierro aprendieron a fabricar acero calentando hierro forjado y carbón vegetal en
recipientes de arcilla durante varios días, con lo que el hierro absorbía suficiente carbono para
convertirse en acero auténtico.
¿QUÉ ES EL
ACERO?
El Acero es básicamente una aleación o combinación de hierro y carbono (alrededor de 0,05%
hasta menos de un 2%). Algunas veces otros elementos de aleación específicos tales como el Cr
(Cromo) o Ni (Níquel) se agregan con propósitos determinados.
Ya que el acero es básicamente hierro altamente refinado (más de un 98%), su fabricación
comienza con la reducción de hierro (producción de arrabio) el cual se convierte más tarde en
acero.
PROCESO ANTIGUO DE FABRICACIÓN DEL ACERO
PROCESO DE FABRICACIÓN
DEL ACERO
COMPONENTES DEL ACERO
Los elementos que aparecen en la composición del acero son los que lo dotan de las propiedades que lo
caracterizan y son los siguientes:
Carbono: este elemento es el primer componente de la aleación y le aporta dureza y resistencia.
Silicio: este está presente en todos los aceros y les da elasticidad así como una buena conducción
magnética. Se utiliza como desoxidante.
Manganeso: también está siempre presente y contribuye a aumentar su dureza y su resistencia al desgaste.
Níquel: aumenta su tenacidad y también su resistencia a la tracción y corrosión.
Molibdeno: aumenta su profundidad de endurecimiento y su tenacidad.
Vanadio: le proporciona una buena resistencia a la fatiga y tracción.
Wolframio: lo hace tenaz y resistente a la corrosión y el calor.
Cromo: aumenta su dureza y le da resistencia al calor y a la fricción. También mejora su resistencia a la
corrosión.
CARACTERÍSTICAS POSITIVAS
DEL ACERO:
 Ductilidad: se refiere a la capacidad del acero a deformarse, al soportar esfuerzos de tracción
(estiramiento) sin llegar a la rotura. Permitiendo hacer alambres e hilos, facilitando su
deformación en caliente mediante forjado, laminado o extrusión.
 Dureza: porque se opone a la penetración de otro material.
 Resistencia: la capacidad del acero de resistir esfuerzos de tracción, compresión, torsión y
flexión sin deformarse o romperse.
 Maleabilidad: soporta la deformación, sin romperse, al ser sometido a un esfuerzo de
compresión. Permitiendo el proceso de laminación para hacer láminas del acero al ser
sometidos a esfuerzos de compresión por los rodillos.
 Tenacidad: se refiere a que posee una buena ductilidad y resistencia al mismo tiempo.
CARACTERÍSTICAS
NEGATIVAS DEL ACERO:
 Oxidación: algunos tiene una alta capacidad de oxidarse si se exponen al aire y al agua
simultáneamente y se puede producir corrosión del material si se trata de agua salina.
 Transmisor de calor y electricidad: es un alto transmisor de corriente y a su vez se debilita a
altas temperaturas.
PROPIEDADES MECÁNICAS
DEL ACERO
• Resistencia al desgaste. Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar cuando está en
contacto de fricción con otro material.
• Tenacidad. Es la capacidad que tiene un material de absorber energía sin producir Fisuras
(resistencia al impacto).
• Maquinabilidad. Es la facilidad que posee un material de permitir el proceso de mecanizado por
arranque de viruta.
• Dureza. Es la resistencia que ofrece un acero para dejarse penetrar. Se mide en unidades
BRINELL (HB) o unidades ROCKWEL C (HRC), mediante test del mismo nombre.
ACERO EN LA ARQUITECTURA Y CONSTRUCCIÓN
Estructuras.- En el conjunto de elementos que constituyen el “esqueleto” de un edificio ó en la manera enque se organizan e
instalan los distintos elementos de un esqueleto.
Cubiertas.- En los dispositivos estancos a las precipitaciones que cubren la parte superior de los edificios.
Sistemas Constructivos.- En el conjunto de elementos constructivos que trabajan entre sí para formar una estructura completa.
Divisorias y Decoración Interior.- Este campo comprende los productos de acero especialmente indicados para su utilización en
interiores, por sus propiedades térmicas, acústicas ó estéticas.
Forjados.- En las superficies o bloques compuestos horizontales que separan dos pisos sucesivos en una construcción y que
recogen las sobrecargas de funcionamiento del edificio.
Fachadas.- En los elementos que constituyen la “piel” ó cubierta exterior de un edificio.
Obra Civil.- En los productos de acero relacionados con la construcción de obras públicas, por ejemplo el acero corrugado que es
utilizado para armar hormigón y cimentaciones de obra publica y civil.
Armaduras de Acero para Concreto.- En el conjunto de productos largos en acero redondo ó de entramados soldados, o no, que
forman una estructura en concreto armado.
CLASIFICACIÓN DE LOS
ACEROS:
Los aceros se clasifican en cinco grupos principales:
Aceros al carbono
Aceros aleados
Aceros de baja aleación ultra resistentes
Aceros inoxidables
Aceros de herramientas
ACEROS
INOXIDABLES
El acero inoxidable es un acero de elevada resistencia a la corrosión, dado que el cromo u otros
metales aleantes que contiene, poseen gran afinidad por el oxígeno y reacciona con él formando
una capa pasivadora, evitando así la corrosión del hierro (los metales puramente inoxidables,
que no reaccionan con oxígeno son oro y platino, y de menor pureza se llaman resistentes a la
corrosión, como los que contienen fósforo).
ACERO PARA HERRMIENTAS
El Acero para herramientas es el acero que normalmente se emplea para la fabricación de útiles
o herramientas destinados a modificar la forma, tamaño y dimensiones de los materiales por cortadura, por presión o por
arranque de viruta.
Tipos de acero para herramientas:

• Aceros de temple al agua (W)
• Aceros para trabajos de choque (S)
• Aceros de media aleación temple al aire (A)
• Aceros altos en cromo y en carbono (D)
• Aceros para trabajar en caliente (H)
• Aceros rápidos (T)
• Aceros para usos especiales tavo (L)
• Aceros para moldes (P)
• Aceros de baja aleación (-)
ACEROS AL CARBONO
También conocido como acero de construcción, constituye una proporción importante

de los aceros producidos en las plantas siderúrgicas. Cabe aclarar que en este concepto
de acero de construcción se pueden englobar tanto los aceros para construcción
civil como para construcción mecánica.
ACEROS ALEADOS
El acero aleado es aquel constituido por acero con el agregado de varios elementos que sirven para mejorar sus
propiedades físicas, mecánicas o químicas especiales.
Estas aleaciones logran diferentes resultados en función de la presencia o ausencia de otros metales: la adición de
manganeso le confiere una mayor resistencia frente al impacto, el tungsteno, le permite soportar temperaturas más
altas. Los aceros aleados además permiten una mayor amplitud en el proceso de tratamiento térmico.
VENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIAL
ESTRUCTURAL
Alta resistencia._ La alta resistencia del acero por unidad de peso implica que será poco el peso
de las estructuras, esto es de gran importancia en puentes de grandes claros.
Uniformidad._ Las propiedades del acero no cambian apreciablemente con el tiempo como es el
caso de las estructuras de concreto reforzado.
Durabilidad._ Si el mantenimiento de las estructuras de acero es adecuado duraran
indefinidamente.
Ductilidad._ La ductilidad es la propiedad que tiene un material de soportar grandes
deformaciones sin fallar bajo altos esfuerzos de tensión. La naturaleza dúctil de los aceros
estructurales comunes les permite fluir localmente, evitando así fallas prematuras.
Tenacidad._ Los aceros estructurales son tenaces, es decir, poseen resistencia y ductilidad. La
propiedad de un material para absorber energía en grandes cantidades se denomina tenacidad.
Otras ventajas importantes del acero estructural son:
Gran facilidad para unir diversos miembros por medio de varios tipos de conectores como
son la soldadura, los tornillos y los remaches.
Posibilidad de prefabricar los miembros de una estructura.
Rapides de montaje.
Gran capacidad de laminarse y en gran cantidad de tamaños y formas.
Resistencia a la fatiga.
Posible rehúso después de desmontar una estructura.
DESVENTAJAS DEL ACERO COMO
MATERIAL ESTRUCTURAL
Costo de mantenimiento._ La mayor parte de los aceros son susceptibles a la corrosión al estar expuestos al agua y al
aire y, por consiguiente, deben pintarse periódicamente.
Costo de la protección contra el fuego._ Aunque algunos miembros estructurales son incombustibles,
sus resistencias se reducen considerablemente durante los incendios.
Susceptibilidad al pandeo._ Entre más largos y esbeltos sean los miembros a compresión, mayor es el peligro de
pandeo. Como se indico previamente, el acero tiene una alta resistencia por unidad de peso, pero al utilizarse como
columnas no resulta muy económico ya que debe usarse bastante material, solo para hacer más rígidas las columnas
contra el posible pandeo.
"El acero estructural puede laminarse en forma económica en una gran variedad de formas y tamaños sin cambios
apreciables en sus propiedades físicas. Generalmente los miembros estructurales más convenientes son aquellos con
grandes momentos de inercia en relación con sus áreas. Los perfiles I, T y L tienen esta propiedad".
¿CÓMO AFECTA LA
CORROSIÓN AL ACERO?
La existencia de humedad y de iones favorece los procesos de corrosión, por lo que éstos suelen ser
más frecuentes e importantes en ambientes marinos.
Otro tipo de corrosión es la generalizada, en la que las barras de acero quedan recubiertas de una
capa de óxido. Por lo general esta capa no suele ser perjudicial para la adherencia del acero con el
hormigón.
Lo único que hay que comprobar es que no se haya producido una pérdida de sección, para lo cual
el procedimiento prescrito es cepillar enérgicamente con un cepillo metálico, de forma que se
desprenda todo el óxido no adherente, y después comprobar que el peso de la barra no ha
experimentado una merma superior al 1 %.
CONCLUSIÓN
Las características que componen el acero, si bien tiene ventajas y desventajas pero es un
material de construcción digno de uso y respeto ya que debido a este podemos traer a la realidad
grandes ideas de diseño que desafían los límites de ciertos materiales de construcción.

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Tipos de acero para herramientas:

También conocido como acero de construcción, constituye una proporción importante

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