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    Produccion de Biodiesel Aspen Hysys

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    Este documento describe la simulación de un proceso para producir biodiesel a partir de aceite de soya usando el simulador de procesos Aspen HYSYS. El proceso involucra la transesterificación del aceite de soya con metanol usando hidróxido de sodio como catalizador. La simulación emplea el modelo termodinámico NRTL y incluye equipos como bombas, mezcladores, reactores CSTR y columnas de destilación. El objetivo es determinar las propiedades termodinámicas del proceso y simular la

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    Produccion de Biodiesel Aspen Hysys

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    Este documento describe la simulación de un proceso para producir biodiesel a partir de aceite de soya usando el simulador de procesos Aspen HYSYS. El proceso involucra la transesterificación del aceite de soya con metanol usando hidróxido de sodio como catalizador. La simulación emplea el modelo termodinámico NRTL y incluye equipos como bombas, mezcladores, reactores CSTR y columnas de destilación. El objetivo es determinar las propiedades termodinámicas del proceso y simular la

    Descripción original:

    simulacion

    Título original

    PRODUCCION DE BIODIESEL ASPEN HYSYS

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    Produccion de Biodiesel Aspen Hysys

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    Este documento describe la simulación de un proceso para producir biodiesel a partir de aceite de soya usando el simulador de procesos Aspen HYSYS. El proceso involucra la transesterificación del aceite de soya con metanol usando hidróxido de sodio como catalizador. La simulación emplea el modelo termodinámico NRTL y incluye equipos como bombas, mezcladores, reactores CSTR y columnas de destilación. El objetivo es determinar las propiedades termodinámicas del proceso y simular la

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    UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

    FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA


    ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

      “MODELAMIENTO Y SIMULACIÓN DE PROCESOS”

    TEMA: “PRODUCCIÓN DE BIODIESEL A PARTIR DEL ACEITE VEGETAL DE SOYA”

    (Empleando simulador de procesos Aspen HYSYS)


    PROFESOR:
    INTEGRANTES:
     GARCÍA RAMÍREZ, LUIS CARLOS COD:1316110086
     LÉVANO CUSI, GABRIELA COD:1126120096
     MAMANI MAMANI, EVA MARITZA COD:1416110143
     VASQUEZ CONDOR, ROSA LUZ COD: 1326120367

     BELLAVISTA – CALLAO
    OBJETIVOS
    • Desarrollar la simulación de una planta piloto para la
    producción de biodiesel a partir de aceite de soya.

    • Simular la producción del biodiesel en el software ASPEN


    HYSYS V10.

    • Determinar las propiedades termodinámicas empleando el


    modelo NRTL.
    BIODIESEL

    Es un líquido que se obtiene a partir de lípidos naturales


    como aceites vegetales o grasas animales, con o sin uso previo,
    mediante procesos industriales de esterificación y transesterificación .

    Combustible limpio
    PROPIEDADES Alto índice de lubricidad

    Es biodegradable. No tóxico
    DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES

    • Aceite vegetal de soya : • Está formado por un • Es un catalizador


    átomo de carbono básico homogéneo.
    • Es el aceite alimenticio • Proporciona
    unido a tres átomos de
    más consumido en el
    TRIGLICÉRIDO

    hidrógeno en su velocidades de

    SODIO
    HIDRÓXIDO DE
    mundo.

    METANOL
    estructura, además reacción mayores
    • Es untuoso, ligero y de del grupo hidroxilo (- que los
    color amarillento. OH). catalizadores
    • Se obtiene del prensado • Es un líquido heterogéneos.
    incoloro, volátil, con • Se utilizan a
    de la soya y es aroma y sabor temperaturas que
    abundante en ácidos semejantes a los del suelen estar entre
    grasos poliinsaturados, etanol. 40 y 75°C.
    como Omega 3 y Omega • Tiene un carácter • Se utiliza
    6, que son aceites polar; por lo tanto es comúnmente para
    esenciales para la vida miscible al agua. la producción del
    humana. • Es altamente biodiesel.
    inflamable.
    • Posee propiedades
    desinfectantes y
    antisépticas.
    REACCIÓN DE TRANSESTERIFICACIÓN DE UN
    TRIGLICÉRIDO PARA PRODUCIR BIODIESEL.

    El biodiesel se puede obtener por medio de la transesterificación de


    aceite vegetal con metanol en presencia de un catalizador alcalino.
    Esta reacción se lleva a cabo realmente en forma secuencial por medio de los pasos siguientes:

    1
    2
    3
    Descripción del proceso de producción del biodiesel

    Recuperació
    Mezclado Reacción n del
    metanol

    Purificación Purificación
    Lavado
    del glicerol del biodiesel
    MODELO NRTL

    Se empleó el modelo termodinámico de dos líquidos no aleatorio NRTL,


    debido a la presencia de compuestos polares, como el metanol y el glicerol en
    el proceso.
    El modelo fue seleccionado para el cálculo del coeficiente actividad de la fase
    líquida en la simulación.
    DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS PARA EL PROCESO DE
    SIMULACIÓN

    BOMBAS CENTRÍFUGAS MEZCLADORES

    Se utilizan 3 bombas
    centrífugas:
    1. Entrada de metanol
    2. Entrada de aceite
    3. Recirculación de metanol
    Se utilizan 2 mezcladores:
    1. La corriente 5 es la mezcla del metanol más
    la recirculación del mismo.
    2. La corriente 6 es la mezcla de la corriente 5
    y el aceite.
    EQUIPOS

    SECCIÓN DE LAVADO DESTILADORES

    Separación del biodiesel del glicerol Se utilizan 3 columnas de destilación:


    utilizando una extracción líquida 1. Recuperación de metanol.
    por contacto en contracorriente con 2. Recuperación de biodiesel.
    agua. 3. Recuperación de glicerol.
    EQUIPOS

    REACTOR CSTR

    El proceso está constituido por 2


    reactores CSTR.
    ESQUEMA DEL SISTEMA DEL REACTOR

    La etapa de reacción está constituido por dos reactores CSTR como se muestra
    a continuación:
    Reactor CSTR

    Los datos para los reactores son:


    Equipo Reactor CSTR- Reactor CSTR-
    100 101

    Presión 1 atmósfera 1 atmósfera


    Temperatura 60 °C 60 °C
    Fases de reacción vapor – líquido vapor - líquido
    Espacio - tiempo 30 – 120 minutos 30 – 120 minutos
    DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
    PRODUCCIÓN DE BIODIESEL A
    PARTIR DEL ACEITE VEGETAL
    DE SOYA

    T = 77 °F
    Metanol Mezcladores para prever el P = 14,40 psig
    exceso de metanol en los
    Aceite
    productos

    Recirculación de
    Se realiza las reacciones en metanol
    T = 60 °C
    t = 30 – 120min reactores CSTR de 30 min a 2
    horas
    Fase: Vapor - Líquido

    Recuperación del metanol en


    destiladores
    Tebullición= 65°C, P=1 atm
    Fase: Vapor - Líquido
    Extracción líquida por
    Agua contacto en contracorriente P= 1 atm
    T = 25°C
    con agua

    Fase: Vapor - Líquido Fase: Vapor - Líquido

    Mediante un destilador se Mediante un destilador se


    purifica el biodiesel purifica el glicerol

    Biodiesel aceites Glicerol Agua


    Al 96,5% Al 90%
    SIMULACIÓN EN EL SOFTWARE ASPEN HYSYS V10
    PASOS A SEGUIR PARA EL DESARROLLO DEL PROCESO EN
    ASPEN HYSYS
    Buscar los
    componentes a utilizar
    por su fórmula o
    nombre y luego hacer
    Lista de componentes click en ADD.
    PROPIEDADES CRÍTICAS ESTIMADAS

    Para insertar
    componentes que
    FUENTE: Evaluación
    no aparezcan en integral de la eficiencia
    la lista de económica y ambiental de
    componente del procesos para la
    software, es obtención de biodiesel.
    Maria Isabel Montoya
    necesario digitar Rodríguez
    las propiedades
    críticas de dicho
    componente.
    SELECCIÓN DEL MODELO NRTL

    PAQUETES DE
    FLUIDO

    Se elige el modelo a
    emplear
    Hacer click en la pestaña
    Flowsheet/Modify luego
    seleccionar el ícono Models
    and Streams

    Seleccionar los equipos que se


    emplean en el proceso.
    Para unir las corrientes
    hacer doble click en la
    bomba

    Escribimos el número
    de las corrientes de
    entrada y de salida.
    Insertar las corrientes a utilizar
    en el proceso.
    Aquí observamos que las
    corrientes quedan unidas a
    la bomba.
    PROCESO DE PRODUCCIÓN DE BIODIESEL
    Al hacer doble click en la corriente 4
    aparece una ventana en donde podemos
    dar las condiciones y composición de
    acuerdo a los componentes agregados.
    Definimos las variables , las
    composiciones y condiciones. Al
    definirlas el programa admite que
    la corriente convergió
    Al hacer doble click aparece la
    ventana en donde escribimos el
    valor de la fracciones másicas en
    cada caso.
    EN EL REACTOR

    Seleccionamos el reactor y
    establecemos las condiciones de
    temperatura, presión y las
    reacciones que se llevarán a cabo.
    Seleccionamos las reacciones
    IDENTIFICACIÓN DE LA REACCIÓN DE (TRANSESTERIFICACIÓN)

    Digitar los coeficientes


    estequiométricos de cada
    componente.
    Digitar los datos de la
    cinético de la reacción.
    Se especifican los detalles
    del diseño de reactor.
    Ingresar la presión de
    operación del reactor.
    Se digita el número de platos
    y detalles adicionales de la
    columna de destilación.
    Se digitan los parámetros de
    la columna de destilación.
    Digitar la fracción másica de
    cada compuesto.
    PROCESO DE PRODUCCIÓN DE BIODIESEL EMPLEANDO UN SOLO
    REACTOR CSTR
    Propiedades de las principales corrientes
    Resumen de las condiciones para cada proceso
    RESULTADOS

    t vs conversión
    100

    98

    96

    94
    conversion %

    92 REACTOR 1
    90 REACTOR 2
    88

    86

    84

    82

    80
    0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5

    tiempo (h)
    CONCLUSIÓN

    • Mediante el software ASPEN HYSYS se realizaron 2 procesos de


    producción de biodiesel, donde en un proceso se empleo 1 reactor
    CSTR mientras que en el otro proceso se emplearon 2 reactores.
    • Se determina mediante el software que la producción de biodiesel con
    2 reactores es mas eficaz para la velocidad de conversión de
    componentes en los reactores.
    BIBLIOGRAFÍA

    • MELOSEVICH, I.. (2013). Simulación de una planta piloto para la


    producción de biodiesel en el laboratorio de operaciones unitarias de la
    Universidad Nacional de Trujillo. Trujillo, Perú.

    • SANTANA, G.. (2009). Simulation and cost estimate for biodiesel


    production using castor oil. Campinas, Brasil.

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