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    Proceso de Claus

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    El proceso Claus se utiliza para recuperar azufre elemental a partir de gases ácidos que contienen H2S. Consta de una etapa térmica donde una parte del H2S se quema para generar SO2, y una etapa catalítica donde el H2S y SO2 reaccionan sobre catalizadores en dos reactores en serie para formar azufre elemental. La eficiencia es de 94-95% pero puede aumentarse con un tercer reactor o controlando precisamente la temperatura.

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    El proceso Claus se utiliza para recuperar azufre elemental a partir de gases ácidos que contienen H2S. Consta de una etapa térmica donde una parte del H2S se quema para generar SO2, y una etapa catalítica donde el H2S y SO2 reaccionan sobre catalizadores en dos reactores en serie para formar azufre elemental. La eficiencia es de 94-95% pero puede aumentarse con un tercer reactor o controlando precisamente la temperatura.

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    PROCESO DE CLAUS

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    El proceso Claus se utiliza para recuperar azufre elemental a partir de gases ácidos que contienen H2S. Consta de una etapa térmica donde una parte del H2S se quema para generar SO2, y una etapa catalítica donde el H2S y SO2 reaccionan sobre catalizadores en dos reactores en serie para formar azufre elemental. La eficiencia es de 94-95% pero puede aumentarse con un tercer reactor o controlando precisamente la temperatura.

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    El proceso Claus se utiliza para recuperar azufre elemental a partir de gases ácidos que contienen H2S. Consta de una etapa térmica donde una parte del H2S se quema para generar SO2, y una etapa catalítica donde el H2S y SO2 reaccionan sobre catalizadores en dos reactores en serie para formar azufre elemental. La eficiencia es de 94-95% pero puede aumentarse con un tercer reactor o controlando precisamente la temperatura.

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    PROCESO DE CLAUS

    • Salvador Loyola Treviño


    15071083
    PROCESO DE CLAUS

    El proceso Claus se utiliza en refinerías y plantas de gas para la


    recuperación de azufre elemental a partir del sulfuro de hidrógeno
    (H2S) contenido en los gases ácidos, que se producen durante la
    regeneración de aminas y los generados durante el despojamiento de
    las aguas agrias del craqueo catalítico y otros procesos. Sin embargo, la
    conversión completa del H2S en azufre, está impedida por limitaciones
    termodinámicas de las reacciones que tienen lugar en dicho proceso.
    DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

    El proceso Claus se divide en dos etapas: una térmica y otra


    denominada catalítica. Esta última etapa suele subdividirse dos etapas
    catalíticas.
    La base fundamental del proceso es la conocida reacción Claus:

    Esta es una reacción endotérmica reversible , que ocurre tanto en la etapa térmica como en la catalítica.
    ETAPA TÉRMICA
    ETAPA TÉRMICA

    En la etapa térmica se obtiene el SO2 (dióxido de azufre) necesario para la


    reacción Claus, por lo que se requiere quemar un tercio de H2S (ácido
    sulfhídrico) en un horno a altas temperaturas (600 a 1200°C) y a una presión de
    70 kPa empleando aire de acuerdo a la
    siguiente reacción:
    ETAPA TÉRMICA

    Esta combustión genera una gran cantidad de calor, el cual es recuperado en


    forma de vapor en la sección WHB (residuos de calor de la caldera) del horno;
    aunque la recuperación de azufre se inicia en esta primera etapa, no es posible
    para una planta Claus transformar todos los compuestos de azufre a azufre
    elemental debido a que la reacción general representa un equilibrio.
    ETAPA CATALÍTICA

    La etapa catalítica cuenta con dos reactores de lecho fijo conectados en


    serie los cuales operan a temperaturas que van desde 200 hasta 315°C.
    Ambos reactores son alimentados con la corriente que proviene de la
    etapa térmica, la cual esta compuesta de H2S (Ácido sulfhídrico), SO2
    (Dióxido de azufre), H2O (Agua) y pequeñas trazas de CS2 (Disulfuro
    de carbono), CO (Monóxido de carbono), COS (Sulfuro de Carbonilo) e
    H2 (Hidrógeno).
    ETAPA CATALÍTICA

    El primer reactor (R-1) cuenta con un catalizador de TiO2 (Dióxido de titanio) y


    el segundo reactor (R-2) esta empacado con un catalizador de Al2O3 (Alúmina),
    ambos catalizadores favorecen a la reacción Claus (1), así como la hidrólisis de
    CS2, en el caso del catalizador de dióxido de titanio y la hidrólisis de COS la
    cual es favorecida por el catalizador de alúmina; a la salida de cada reactor se
    cuenta con un condensador donde es enfriado el azufre hasta su punto de roció y
    es enviado a un tanque almacenador de azufre, mientras el resto de los
    componentes gaseosos, denominados gases de cola son enviados a un quemador.
    ETAPA CATALÍTICA

    La eficiencia de conversión de ácido sulfhídrico a azufre elemental va


    de 94 a 95%, sin embargo dicha eficiencia puede incrementarse con la
    adición de otro reactor en la etapa catalítica del proceso, lo cual
    depende de las posibilidades y requerimientos de la planta. Para
    favorecer aun más el proceso es importante mantener las condiciones
    de temperatura estables ya que los aumentos de temperatura reducen
    la oxidación de ácido sulfhídrico a un 75%.
    ETAPA CATALÍCA

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