Proceso de Soldadura Fcaw

UNIDAD EDUCATIVA JACINTO JIJON Y CAAMAÑO
LIC: OMAR CRISANTO

INTEGRANTES: BRAYAN AZA, LEONARDO AMAGUA
ANDRES GUALLICHICO
TEMA: FCAW
PROCESO FCAW
• Es un proceso de soldadura por arco eléctrico en el que el arco se establece entre el electrodo
tubular continuo y la pieza a soldar. La protección se realiza a través de la descomposición de
materias primas contenidas en el tubo, con protección externa de gas o sin ella y sin aplicación de
presión.
• El alambre está relleno de materiales que se comportan en forma similar al revestimiento de los
electrodos manuales y al fundente utilizado en soldadura por arco sumergido y cumplen muchas de
sus funciones, generando abundante escoria protectora.
APLICACIONES DE LA FCAW
• en primer lugar, es el tipo de soldadura más
apto para el aire libre, aunque no deja de
ser efectivo en el taller o en interiores. Por
otro lado, es relativamente fácil de
aprender y sus costos son escasos, ya que
en su proceso más sencillo, no se gasta en el
gas de protección. Por esta razón, el proceso
se emplea para soldar aceros de baja
aleación, aceros inoxidables e incluso
hierros colados. Es igualmente útil en
soldaduras de uniones traslapadas en
láminas y placas, así como para
revestimientos y deposición de superficies
duras.
-FUNDAMENTOS
• La soldadura por arco con núcleo de fundente (Flux Cored Arc Welding
FCAW)
• El proceso FCAW tiene dos variaciones principales que difieren en su
método de protección del arco y del charco de soldadura contra la
contaminación por gases atmosféricos (oxígeno y nitrógeno).
• Una de ellas, FCAW con autoprotección, protege el metal fundido mediante
la descomposición y vaporización del núcleo fundente en el calor del arco.
El otro tipo, la FCAW con escudo de gas, utiliza un flujo de gas protector
además de la acción del núcleo fundente
-CARACTERISTICAS
• 1. La productividad de
la soldadura de alambre
continuo.
• 2. Las cualidades
metalúrgicas que puede
derivarse de un fundente.
• 3. Una escoria que
sustenta y moldea el
cordón de soldadura.
•Ventajas de FCAW
-
•1. Depósito de metal de soldadura de alta calidad.
•2. Excelente aspecto de la soldadura lisa y uniforme.
•3. Excelente perfil de las soldaduras de filete horizontales.
•4. Es posible soldar muchos aceros adentro de un intervalo de espesores amplio.
•5. Factor operativo elevado – fácil de mecanizar.
•6. Tasa de deposición alta-densidad de corriente elevada.
•7. Eficiencia de depósito del electrodo relativamente alta.
•8. Diseños de unión económicos en cuanto a su ingeniería.
•9. Arco visible – fácil de usar.
•10. No requiere tanta limpieza previa como GMAW.
•11. Produce menor distorsión que SMAW.
•12. Tasa de deposición hasta 4 veces mayor que con SMAW.
•13. Empleo de electrodos con de autoprotección hace innecesario el equipo para manipular fundente o
gas, y tolera mejor las condiciones de movimiento brusco del aire que prevalezca en la construcción en
exteriores.
• Limitaciones de FCAW
• 1. El proceso de FCAW actual está limitado a la soldadura de metales ferrosos y aleaciones con
base de níquel.
• 2. El proceso produce una cubierta de escoria que es preciso eliminar.
• 3. El alambre de electrodo para FCAW cuesta más por unidad de peso que el alambre de
electrodo sólido, excepto en el caso de algunos aceros de alta calidad.
• 4. El equipo es más costoso y complejo que el que se requiere para SMAW; no obstante, el
número en la productividad casi siempre compensa esto.
• 5. El alimentador de alambre y la fuente de potencia deben estar relativamente cerca del punto de
soldadura.
• 6. En la versión con escudo de gas, el escudo externo puede sufrir efectos adversos por el viento
y las corrientes de aire. Esto no es un problema con los electrodos auto protegidos, excepto cuando
hay vientos fuertes, porque el escudo se genera en el extremo del electrodo, que es exactamente
donde se requiere.
• 7. El equipo es más complejo que el de SMAW, por lo que requiere mayor mantenimiento.
• 8. Se genera mayor cantidad de humos y vapores (en comparación con GMAW o SAW).

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