STS Maintenance des systèmes de production

Savoirs
S10.2 Opération de maintenance corrective et
associés préventive

Scie automatisée S10.8 Communication technique

Nom Etude pluri technologique

Prénom Cours-TD
Nom
Prénom

Compétences
C 22 Analyser l’organisation fonctionnelle, C23 Chaine d’énergie, C24 Chaine d’information

Tâches professionnelles

T 32 Proposer et /ou concevoir des solutions d’amélioration

Prérequis

S5.2 Approche fonctionnelle et temporelle, S5.3 Solutions constructives, S6.3 Distribution de l’énergie

CONDITIONS DE REALISATION
- Durée : 3h
- Documentation : cours pneumatique, logiciel de conception et de simulation

PROBLEMATIQUE, ORDRE DE TRAVAIL

Dans le cadre d’une amélioration de la sécurité et du fonctionnement d’un système, vous devez
simuler le fonctionnement du système et valider les solutions technologiques retenues par le service
maintenance. Vous devez ensuite réaliser le dossier de réalisation des solutions retenues.

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 1. Présentation du système

Description du fonctionnement

4A

Scie

Capteur « prbar »
présence barre M
Étau mobile Étau fixe

Butée « e »
manuelle

Vérin de translation

2A

1A 3A

Une scie, permettant la découpe de barres, est composée de 4 vérins pneumatiques ainsi que d’un moteur
électrique entraînant en rotation la lame de la scie.
Une butée manuelle « e » permet le positionnement de la barre au début du cycle.
L’opérateur, après avoir positionné la barre contre la butée, actionne le bouton « Init ».
Dès la fermeture des étaux, il retire la butée et autorise le fonctionnement du système par une impulsion
sur le bouton « Dcy » (un capteur vérifie le retrait de la butée avant le démarrage du cycle).
Lorsque le capteur « prbar » n’est plus actif, le cycle en cours se termine.
A la fin du cycle, l’opérateur appuie à nouveau sur le bouton « Init » afin de desserrer les étaux.

Vous pouvez visualiser le fonctionnement du système sur un poste informatique.

Ouvrir le fichier « Scie automatisée.pps » situé dans le répertoire de la classe.

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Description des choix technologiques :

Actionneurs Préactionneurs Mnémonique Sorties Capteurs Mnémonique Entrées

automate automate
Moteur de la scie Contacteur
monostable

Moteur en marche KM1 %Q2,0

Vérin de serrage de Distributeur 5/2
l’étau mobile 1A bistable à Type mécanique
commande
Simple effet électrique
Vérin sorti 1S1 %I1,2
Sortir le vérin 1A Y1A + %Q2,1 Vérin rentré 1S0 %I1,3
Rentrer le vérin 1A Y1A - %Q2,2
Vérin de translation Distributeur 5/2
2A bistable à Type I.L.S
Commande
double effet électrique

Sortir le vérin 2A Y2A+ %Q2,3 Vérin sorti 2S1 %I1,4

Rentrer le vérin 2A Y2A - %Q2,4 Vérin rentré 2S0 %I1,5
Vérin de serrage de Distributeur 5/2
l’étau fixe 3A Monostable à Type I.L.S
Commande
double effet électrique
Vérin sorti 3S1 %I1,6
Sortir le vérin 3A Y3A+ %Q2,5 Vérin rentré 3S0 %I1,7
Vérin de déplacement Distributeur 5/2
de la scie 4A bistable à
Commande Type I.L.S
double effet électrique

Sortir le vérin 4A Y4A+ %Q2,6 Vérin sorti 4S1 %I1,8

Rentrer le vérin 4A Y4A - %Q2,7 Vérin rentré 4S0 %I1,9

B.P marche DCY %I1,0

B.P initialisation Init %I1,1

Butée manuelle %I1,10

«e» Btr
Rentrée

Présence bar PRbar %i1,11

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 2. Étude de la scie en mode mécanisé (sans automate)

q Compléter le schéma suivant, représentant le raccordement des constituants de l’ensemble des vérins
de serrage.

2A

1A 3A
3yv12
2yv12
1yv12

1yv13 2yv13

q Dessiner le circuit de commande.

q Réaliser les circuits de puissance et de commande du système à l’aide du logiciel GDI.

q Simuler le fonctionnement du système.

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 3. Fonctionnement en mode automatisé

q A partir de la description du fonctionnement et du diaporama, établir (sur le document DR1) le

GRAFCET « point de vue P.O » de la scie.

q En fonction des choix technologiques, établir (sur le document DR2) les GRAFCET « point de vue
P.C » et « point de vue automate ».

4. Amélioration de la sécurité et du fonctionnement

4.1 Afin de répondre aux normes de sécurité, il a été ajouté sur le système un « démarreur progressif »
et un distributeur 3/2 permettant la mise à l’échappement de l’ensemble du circuit pneumatique en cas
d’arrêt d’urgence.

Vers les
distributeurs

L’inconvénient de cette nouvelle configuration est la descente de la scie lors d’un arrêt d’urgence.
Le service maintenance a donc décidé d’ajouter deux bloqueurs sur le circuit pneumatique du vérin de
descente de la scie ainsi que deux limiteurs de débit unidirectionnels pour régler la vitesse de descente et
de montée de la tige.

q Insérer, sur le schéma ci-dessous, les modifications pneumatiques décidées par le service
maintenance.

4A

4V

Les modifications apportées nécessitent-t-elles une attention particulière lors d’une intervention d’un
agent de maintenance sur la scie ? Si oui, pourquoi ?

q Réaliser les circuits de puissance et de commande du système à l’aide du logiciel GDI.

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q Simuler le fonctionnement du système.

4.2 Actuellement le vérin de translation ne permet pas de scier des longueurs de pièces différentes dans
une même barre et n’offre qu’une tolérance de ±1 mm du fait de la difficulté d’arrêter un vérin en milieu
de course.
L’entreprise souhaite pouvoir modifier facilement la longueur de sciage des pièces et ramener la
tolérance à ± 0.1 mm. On a donc choisi de remplacer ce vérin par un moteur électrique accouplé à une vis
et à un codeur incrémental.

Vis M42
Étau Pas : 4,5
mobile
Moto-réducteur
400 v tri
Codeur

Moteur : 3000 tr/mn

Rapport de réduction : 1/8

Donnés constructeurs TSX 37:

Comptage :
Les automates Micro proposent plusieurs possibilités d'effectuer du comptage :
- Soit sur des entrées “Tout ou Rien” à 500 Hz.
- Soit en utilisant les voies de comptage intégrées aux bases des automates TSX 37-22, à 10
kHz.
- Soit avec des modules de comptage TSX CTZ, à 40 kHz ou 500 kHz, modules demi-format

q En fonction du pas et de la précision souhaitée, déterminer quelle doit être la résolution du codeur.

q A partir du document constructeur (annexe), donner la référence du codeur.

q Sur quel type d’entrée de l’automate va-t-on pouvoir brancher le codeur ?

q A quelle vitesse va avancer l’étau mobile ?

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Annexe

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DR1

0
Init

1 Fermer les
étaux
Étaux fermés

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DR2

0 0
Init %I1,1

1 Y1A+ 1 %Q2,1
Y3A %Q2,
1S1 . 3S1 %I1,2 . %I1,6

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