Devoir de Didactique Speciale Eno

Contenus officiel de cours des enseignements du premier cycle MEFA
et F1
Sommaire
I. Organisation pédagogique de formation de la spécialité mécanique de

fabrication (MEFA) ..............................................................................................................03
II. Programme d’étude 1 ère année MEFA ......................................................................06
III. Programme d’étude 2 ème année MEFA ....................................................................28
IV. Programme d’étude 3 ème année MEFA ....................................................................59
V. Programme d’étude 4 ème année MEFA ....................................................................97
VI. Bibliographie
1
REPUBLIQUE DU CAMEROUN REPUBLIC OF CAMEROON
Paix – Travail – Patrie Peace – Work – Fatherland
--------------- -----------------
MINISTERE DES ENSEIGNEMENTS SECONDAIRES MINISTRY OF SECONDARY EDUCATION

----------------
----------------
INSPECTION GENERALE DES ENSEIGNEMENTS
INSPECTORATE GENERAL OF EDUCATION
---------------
-----------------
INSPECTION DE PEDAGOGIE CHARGEE DE
L’ENSEIGNEMENT DES TECHNIQUES INDUSTRIELLES INSPECTORATE OF PEDAGOGY FOR INDUSTRIA
L EDUCATION
-----------------
------------------
Organisation pédagogique de la formation de la spécialité

Mécanique de Fabrication (MEFA)
1ère Année 2ème Année 3ème Année 4ème Année

Enseignements généraux
Coef Durée Coef Durée Coef Durée Coef Durée
1ère langue : Français ou Anglais 4 4h 3 3h 3 3h 3 3h
2ème langue : Anglais ou Français 3 3h 2 2h 2 2h 2 2h
Mathématiques 4 4h 4 4h 3 3h 2 2h
Sciences Physiques 2 2h 2 2h 2 2h 2 2h
Education à la Citoyenneté et à la
1 1h 1 1h 1 1h 1 1h
Morale
Informatique 1 1h 1 1h 1 1h 1 1h
TOTAL 1 15 15h 13 13h 12 12h 11 11h
Modules des compétences générales

Métier et formation 2 2h - - - - - -
Hygiène - Sécurité - Environnement 1 1h 1 1h 1 1h 1 1h
Entrepreneuriat - - - - - - 2 2h
Dessin et Technologie de Construction 4 4h 4 4h 4 4h 4 4h
Technologie 3 3h - - - - - -
Technologie générale - - 2 2h 2 2h 2 2h
Technologie professionnelle - - 2 2h 2 2h 2 2h
TOTAL 2 10 10H 09 09H 09 09H 11 11H
Modules des compétences particulières

Etude de fabrication - - - - 2 2h 2 2h
Métrologie - - 2 2h 1 1h 1 1h
Travaux Pratiques d’ajustage 6 6h 3 3h 3 3h 2 2h
Travaux Pratiques d’usinage - - 4 4h 5 5h 5 5h
Travaux de soudage - - - - - - 1 1h
TOTAL 3 06 06h 09 9h 11 11h 11 11h

EPS 2 2h 2 2h 2 2h 2 2h
Travail Manuel 1 1h 1 1h - - - -
Orientation Scolaire - 1h - 1h - 1h - 1h
TOTAL GENERAL 34 35h 34 35h 34 35h 35 36h

Au moins une Au moins une Au moins deux Cinq (05)
(01) visite (02) visites (02) visites semaines de stage
Formation en milieu professionnel d’entreprise au d’entreprise au d’entreprise au en entreprise au
cours de l’année cours de l’année cours de l’année cours de l’année
scolaire scolaire scolaire scolaire
Paix – Travail –Patrie
Peace – Work – Fatherland
-----------------
-----------------
MINISTERE DES ENSEIGNEMENTS SECONDAIRES
MINISTRY OF SECONDARY EDUCATION
-----------------
-----------------
GENERAL INSPECTORATE OF EDUCATION
-----------------
-----------------
INSPECTION DE PEDAGOGIE CHARGEE DE L’ENSEIGNEMENT
INSPECTORATE OF PEDAGOGY
DES TECHNIQUES INDUSTRIELLES
FOR INDUSTRIAL EDUCATION
-----------------
-----------------
PROGRAMME D’ETUDE DE LA SPECIALITE MECANIQUE D

E FABRICATION (MEFA)
1ère année
PROGRAMMES D’ETUDES
Module N°1
Enoncer de la compétence : Se situer au regard du métier et de la formation
Titre du module : PRESENTATION GENERALE DU METIER ET FORMATION
Niveau d’études : 1ère année Recommandations p

édagogiques
Durée minimale de la formation pour ce niveau d’études : 22 heures
Eléments de la co Connaissances Indicateurs d’évaluation

mpétence
Décrire le métier Description du métier Décrire le métier
Citer les domaines d’

applications du métie Domaines d’applications du métier Citer les domaines d’application du métier
r
Genèse et l’évolution du métier dans le contexte local Présenter la genèse et l’évolution du métier
Présenter la genèse
et l’évolution du méti
er dans le contexte lo
cal
- Définir les termes suivants : salaire, salaire de base, sala

Aperçu de la règlementation du métier ire brut, salaire net, durée légale du travail, démission, li
 Définition des termes : salaire, salaire de base, salai cenciement et heures supplémentaires ;
Donner un aperçu de re brut, salaire net, durée légale du travail, démissio
la règlementation du n, licenciement et heures supplémentaires ;
métier. - Calculer la rémunération des heures supplémentaires ;
 Rémunération des heures supplémentaires ;
 Effets d’une démission et d’un licenciement - Enoncé correcte des effets d’une démission et d’un licen
ciement.
Citer les activités prin

Activités principales du métier Citer les activités principales du métier
cipales du métier
Donner le lexique de
Lexique des mots clés Donner le lexique de quelques mots clés
s mots clés
Contraintes du métier Enumérer les contraintes du métier
Énumérer les contrai

ntes du métier
- Enumérer les organisations professionnelles
Citer les organisation - Définir les termes suivants: un syndicat, un comité d’entr
s professionnelles ex eprise, un délégué du personnel et un délégué syndica
Organisations professionnelles existantes.
istantes l ;
- Identifier les attributions du comité d’entreprise, du délég

ué du personnel et du délégué syndical.
Inventorier les
habiletés, aptitudes,
attitudes et Inventaire des habiletés, aptitudes, attitudes et - Enumérer quelques habiletés, aptitudes, attitudes et co
connaissances connaissances nécessaires à la pratique du métier nnaissances du métier
nécessaires à la
pratique du métier
Module N°2
Enoncer de la compétence : S’approprier les concepts de Qualité, Santé, Sécurité et Environnement
Titre du module : QUALITE, SANTE, SECURITE ET ENVIRONNEMENT
Niveau d’études : 1ère année Recommandations p

édagogiques

mpétence
Appréhender les noti Système osseux
ons d’anatomie et de
physiologie de l’hom  Fonctions ; Annoter un schéma simple de squelette, d’une articulati
me au travail  Différents types de cellule ; on vertébrale
 Tissus du système osseux : coupe d’un os, croissa
nce de l’os, types et structure des os ;
 Jointure ; Décrire les rôles de la colonne vertébrale (protection, m
 Articulation : structure, rôle, points faibles, mécanis ouvement).
me articulaire.
Expliquer le fonctionnement d’une articulation (coude, é

Système musculaire
paule ...) à partir d’un schéma.
 Fonctions ;
 Tissus musculaires ;
 Structure des muscles striés ;
 Contraction musculaire ;
Annoter le schéma simple du muscle.
Décrire les rôles des muscles.
 Groupes musculaires : tête et cou, membres supéri

eurs, membres inférieurs, tronc.
Annoter le schéma de l’appareil cardio-vasculaire.

Système cardio vasculaire
 Fonctions ;
Décrire les rôles de l’appareil circulatoire.
 Organisation de l’appareil circulatoire : compositio
n, système systémique ; système pulmonaire ; syst
ème porte ;
 Vaisseaux sanguins : artères, veines, capillaires ;
 Cœur : anatomie, valves ;
 Activité cardiaque ;
 Cycle cardiaque.
Appréhender les noti Annoter un schéma simple du système lymphatique.

ons d’anatomie et de Système lymphatique
physiologie de l’hom
me au travail  Fonctions ;
 Vaisseaux lymphatiques ; Décrire les rôles des organes.
(Suite et fin)  Drainage lymphatique ;
 Ganglions lymphatiques ;
 Amygdales ;
 Rate ;
 Thymus ;
 Sang : rôle, plasma, globules blancs, globules roug
es, plaquettes ;
 Groupe sanguin.
Système respiratoire
 Fonctions ; Annoter un schéma simple du système respiratoire.

 Appareil respiratoire : vue d’ensemble, voies aérien
nes extra-pulmonaires, voies aériennes intra-pulmo
naires ; Décrire les rôles des poumons.
 Echanges gazeux ;
 Mécanismes respiratoires.
Système digestif
 Fonction ;
 Composition ;
 Organes digestifs hauts ;
 Mécanismes digestifs : déglutition, estomac, foie, p
ancréas, intestin grêle, côlon, rectum ;
 Glandes annexes du tube digestif : anatomie du foi Annoter un schéma simple des organes du système dig
e, description histologique du foie, rôles physiologiq estif.
ue du foie, anatomie du pancréas, pancréas exocri
ne, pancréas endocrine.
Décrire les rôles des différents organes.
Système urinaire
 Fonctions ;
 Composition ;
 Rein : anatomie, épuration et régulation du milieu i
ntérieur ;
 Fonctions endocriniennes du rein : rénine, érythrop
oïétine, vitamine D ; Annoter un schéma simple du rein.
 Voies excrétrices urinaires : uretère, vessie.
Décrire les rôles des reins.

Module N°3
Enoncer de la compétence : Exploiter un dessin technique
Titre du module : DESSIN ET TECHNOLOGIE DE CONSTRUTION
Niveau d’études : 1ère année

Recommandations péd
agogiques
Eléments de la co
Connaissances Indicateurs d’évaluation
mpétence
Appréhender les no - Utiliser le matériel de dessin; Traiter un cas de cotation d

tions générales du Généralités sur le dessin technique es formes prismatiques, un
dessin technique - Différencier les types de dessins ; cas de forme de révolution
- Utilité du dessin technique ; et un cas des angles.
- Différents types de dessin technique ; - Interpréter une échelle ;
- Matériel de dessin et utilisation ;
- Normalisation en dessin technique. - Déterminer les dimensions réelles et les dimensions s
Echelle du dessin ur dessin ;
- Définition et but ;
- Types d'échelle ; - Différencier les types d’écriture ;
- Calcul des dimensions réelles et des dimensions
sur le dessin. - Exécuter une écriture normalisée ;
Ecriture normalisée - Identifier les types de traits sur un dessin technique ;

- Nécessité de l'écriture ;
- Différents types d'écriture ;
- Forme des caractères ;
- Dimensions des caractères et interlignes. - Donner la signification d'un trait;
Les traits - Tracer un trait normalisé dans un dessin technique ;

- Généralités sur les traits ;
- Différents types de traits ; - Préparer un format A4;
- Normalisation du tracé des traits ;
- Superposition des traits. - Exécuter un cartouche d'inscription;
- Exécuter une nomenclature ;

Présentation des dessins
- Formats normaux ; - Identifier les différents formats de Dessin.

- Le cadre ;
- Eléments graphiques permanents ;
- Cartouche d'inscription ;
- Nomenclature.
Appréhender les no Cotation dimensionnelle - Coter les lignes; Traiter un cas de cotation d
tions générales du es formes prismatiques, un
- But ; - Interpréter la cotation d'une ligne.
dessin technique cas de forme de révolution
- Eléments graphiques de cotation ;
(Suite et fin) - Exemples de cotation (exécution matérielle de la et un cas des angles.
cotation).
Exécuter les constr - Tracer une droite parallèle à une droite de référence ;- Pour les constructions géo
uctions géométriqu Droites et segments de droite métriques, veiller à ce que
es chaque élève ait son matér
- Position relatives de droites ; - Tracer une perpendiculaire à une droite de référence ;
iel.
- Définition d’un segment de droite ;
- Division d’un segment en parties égales ;
- Médiatrice d’un segment. - Diviser un segment ;
- Les éléments à raccorder d
Angles et triangles oivent figurer sur un suppo
- Construire un angle avec les instruments ;
rt papier distribué aux élèv
- Construction des angles ; es qui n'auront qu'à compl
- Construction des triangles ; - Construire un triangle avec les instruments ; éter ;
- Médiane et bissectrice d’un triangle ;
- Somme des angles d’un triangle.
- Construire la médiane et la bissectrice d’un triangle ;
- Les exercices à faire doive
Les quadrilatères
nt être présentés sur un su
- Les quadrilatères réguliers ; - Définir les différents quadrilatères ; pport papier distribué aux é
- Les quadrilatères quelconques. lèves. Le travail consistera
à compléter par les raccord
- Construire les différents quadrilatères ;
Circonférences et polygones réguliers ements demandés.
- Circonférence ;
- Tracer une diagonale ;
- Circonférence inscrite dans un carré ;
- Cercle circonscrit à un carré ;
- Corde dans un cercle ; - Construire un cercle ;
- Polygones réguliers.
Arcs de circonférence, position relative d’un cercle et une
droite - Construire une circonférence inscrite dans un carré ;
- Arc de circonférence de centre et rayon donnés ;
- Centre d’un arc de circonférence donné ;
- Centre d'un arc de circonférence passant par trois - Construire une circonférence circonscrite à un carré ;
points donnés ;
- Position relative d'une droite et un cercle (tangente, - Construire un pentagone, un hexagone et un octogon
corde).
e ;
Raccordement
- Tracer un arc de circonférence ;
- Raccordement de deux droites ;
- Raccordement d'une droite et une circonférence ;
- Raccordement de deux circonférences par une - Construire le centre d'un arc de circonférence ;
droite ;
- Raccordement de deux circonférences par une
circonférence de rayon donné. - Tracer la tangente ou la corde à un cercle ;
- Raccorder deux droites par une circonférence de rayo

n donné ;
- Raccorder une circonférence et une droite par une circ
onférence de rayon donné ;
- Raccorder deux circonférences par une droite ;
- Raccorder deux circonférences par une circonférence

de rayon donné.
Module N°4
Enoncer de la compétence : Appréhender les notions fondamentales de la technologie des matériaux
Titre du module : TECHNOLOGIE GENERALE

Recommandations p
édagogiques
Eléments de la co
mpétence
Appréhender les noti - Définir les termes suivants : matériaux, matériaux mét
ons générales sur le allique, corps pur, métal, métallurgie, minerai, alliage
Notions générales sur les matériaux, les propriétés p
s matériaux, les prop métallique, affinage, élément d’addition ;
hysiques des métaux, les caractéristiques mécanique
riétés physiques des s et la classification des matériaux métallurgiques
métaux, les caractéri - Donner le principe de la métallurgie ;
stiques mécaniques
et la classification de  Définitions des termes suivants : matériaux, matéria - Citer les principaux métaux purs utilisées en métallurgi
s matériaux métallur ux métallique, corps pur, métal, métallurgie, minerai, e ;
giques alliage métallique, affinage, élément d’addition etc.
- Enumérer et définir les propriétés physiques et chimiq
 Principe de la métallurgie ; ues des métaux couramment utilisés ;
 Principaux métaux purs utilisés en métallurgie [liste - Enumérer et définir les caractéristiques mécaniques d
et symboles ; es métaux ;
 Propriétés physiques des métaux (densité, masse vo
lumique, état solide, état fluide, fluidité, conductibilité
thermique, conductibilité électrique,…)
- Classifier les matériaux métallurgiques utilisés en fabr
 Caractéristiques mécaniques (ténacité, dureté,
résistance élastique, résilience, malléabilité, plasticit ication mécanique (le fer et les alliages ferreux, les mé
é, élasticité, ductilité…) taux et alliages non ferreux).
 Classification des matériaux métallurgiques utilisés

en fabrication mécanique (le fer et les alliages ferreu
x, les métaux et alliages non ferreux).
Notions sur le fer et les alliages ferreux - Définitions des termes : fer pur, sidérurgie, minerai de fe
r, fontes et aciers ;
- Donner les propriétés physiques du fer pur, des fontes e
 Le fer pur (Définition, symbole métallurgique, pro t des aciers ;
priétés et utilisations) ;
- Décrier le principe d’élaboration des aciers, de la fonte d
 La sidérurgie (Définition, le minerai de fer [extracti e 1ère fusion [schéma du haut-fourneau] et de 2ème fusio
on et présentation], traitement du minerai) ; n,
Appréhender les notions
 Les fontes (Définition, propriétés physiques et car - Citer les principales utilisations du fer pur, des aciers et
sur le fer et les alliages f
actéristiques mécaniques, élaboration de la fonte des fontes ;
erreux
de 1ère fusion [schéma du haut-fourneau] et de 2èm - Identifier les différents symboles métallurgiques du fer p
e
fusion, utilisations des fontes) ; ur ;
 Les aciers (Définition, propriétés physiques, élabo
- Enumérer les caractéristiques mécaniques des fontes ;
ration des aciers, principales utilisations) ;
 Synthèse sur le processus d’obtention des alliage - Décrire le processus d’obtention des alliages ferreux et l
s ferreux. e principe d’extraction du minerai de fer.
Module N°5
Enoncer de la compétence : Appréhender les notions de technologie professionnelle
Titre du module : TECHNOLOGIE PROFESSIONNELLE

Recommandations
pédagogiques
Eléments de la c
ompétence
Appréhender les no - Définir les termes suivants : fabrication d’une pièce pa

tions générales sur Notions générales sur la fabrication d’une pièce par ajust r ajustage ou par usinage et assembler des pièces par
la fabrication d’une age et par usinage puis l‘assemblage des pièces par sou soudure ;
pièce par ajustage dure à l’arc électrique
et par usinage puis - Enumérer les opérations classiques de la fabrication d’
l‘assemblage des pi une pièce par ajustage ;
èces par soudure à
 Fabrication d’une pièce par ajustage (Définition, opér - Donner le rôle et l’importance de la fabrication d’une pi
ations classiques, support de pièces utilisés en ajust èce par usinage ;
l’arc électrique.
age [établis, étaux]) ;
- Identifier les supports de pièces utilisés en ajustage ;
 Fabrication d’une pièce par usinage (Définition, rôle
et importance, machines-outils, notion de précision e - Citer les principales machines-outils de la fabrication d
n fabrication) ; es pièces par usinage ;
 Assemblage des pièces par soudage à l’arc électriqu - Donner le but de l’assemblage des pièces par soudur
e (Définition, but, poste de soudage). e ;
- Enoncer la notion de précision en fabrication ;
- Décrire un poste de soudage à l’arc électrique.
Traçage
- Définir le terme traçage ;
Appréhender les no - Donner le but du traçage ;

 Définition ;
tions sur les différe - Citer les différents instruments et outils de traçage ;
ntes opérations de f  But ;
- Identifier les instruments et les outils de traçage
abrication d’une piè
ce par ajustage - Enumérer les deux de méthodes de traçage.
 Types de méthodes de traçage (traçages à plat avec
raccordement et en l’air.
 Etude des instruments et les outils de traçage ;
Sciage manuel
- Définir le terme sciage manuel ;
Appréhender les no - Donner le but du sciage manuel ;
 Définition ;
tions sur les différe
 But ; - Décrire l’outil du sciage manuel ;
ntes opérations de f
abrication d’une piè  Etude de l’outil du sciage manuel (Monture et lames - Citer les différents supports et maintien des pièces utili
ce par ajustage de scie) ; sés lors d’une opération d’ajustage ;
 Support et maintien des pièces lors d’une opération - Expliquer la technique du sciage manuel.
d’ajustage ;
 Techniques du sciage manuel.
Limage
- Définir le terme sciage manuel ;
Appréhender les no  Définition ; - Donner le but du sciage manuel ;
 But ; - Décrire l’outil du sciage manuel ;
abrication d’une piè  Etude et classification des outils de limage ; - Citer les différents supports et maintien des pièces utili
ce par ajustage sés lors du sciage manuel ;
 Techniques de limage des surfaces planes ou obliqu - Expliquer la technique du sciage manuel.
es, des formes concaves et concaves.
Module N°6
Enoncer de la compétence : Effectuer les relevés métrologiques
Titre du module : METROLOGIE

Recommandations p
édagogiques
Eléments de la c
Indicateurs de compétence Critères de performance
ompétence
Notions générales sur les relevés métrologiques - Bonne définition des termes suivants : métrologie, m
esure, étalon, contrôle vérification ;
 Définir les termes suivants : métrologie, mesure, étalon, - Bonne description des notions sur les ajustements, l
Appréhender les no contrôle vérification ; es cotes tolérancées et la précision de la mesure ;
tions générales sur - Classification correcte des instruments de mesure/co
les relevés métrolo  Appréhender les notions sur les ajustements, les cotes t
olérancées et la précision de la mesure ; ntrôle ;
giques
- Etude correcte des qualités d’un instrument de mesu
 Classifier les instruments de mesure/contrôle ;
re/contrôle ;
 Etudier les qualités d’un instrument de mesure/contrôl
- Etalonner et régler précis de l’instrument de mesure/
e ;
contrôle.
 Etalonner et régler un instrument de mesure/contrôle.
Instruments de mesure à lecture directe (Le Réglet métalli
- Bonne définition des instruments de mesure/contrôle
que, le Pied à Coulisse et le pied à cadran)
étudiés ;
- Identification correcte des instruments de mesure/co
Utiliser les instrume  Définir les instruments de mesure/contrôle à étudier ; ntrôle étudiés ;
nts mesure/contrôl
 Présenter ces instruments de mesure/contrôle ; - Bonne description des instruments de mesure/contrô
e :
 Décrire ces instruments de mesure/contrôle ; le étudiés ;
- Etude correcte des fonctions principales de chaque i
 Etudier les fonctions principales de chaque instrument d
nstrument de mesure/contrôle.
e mesure/contrôle.
Mesure des spécifications dimensionnelles - Bonne préparation des instruments de mesure/contr

ôle étudiés ;
 Préparer les instruments de mesure/contrôle étudiés ; - Positionnement correct de l’instrument de mesure/co
Relever les mesure
ntrôle pour relever une dimension (longueur, largeur
s des spécifications  Positionner l’instrument de mesure/contrôle pour relever et épaisseur/hauteur) ;
dimensionnelles une dimension (longueur, largeur et épaisseur/hauteu
r) ; - Lecture correcte et/ou relevé précis de la mesure obt
enue ;
 Lire et/ou relever la mesure de la spécification dimensio
nnelle.
Module N°7
Enoncer de la compétence : Réaliser les travaux d’ajustage
Titre du module : TRAVAUX D’AJUSTAGE

Recommandations p
édagogiques
Eléments de la co
mpétence
Utiliser les instrumen Utilisation des instruments de mesure/contrôle, des o •

ts de mesure/contrôl utils de traçage, des outils de coupe, des outillages, d - Choix judicieux, des instruments de mesure/contrôle, d
e, les outils de traçag es équipements et des accessoires d’ajustage es outils de traçage, des outils de coupe, des outillage
e, les outils de coup s, des équipements et des accessoires d’ajustage;
e, les outillages, les
équipements et les a
ccessoires d’ajustag
- Étalonnage et réglage précis des instruments de mesur
e
e/contrôle, des outils de traçage, des outillages et des
équipements d’ajustage ;
- Rangement correct des instruments de mesure/contrôle,

des outils de traçage et des outillages utilisés ;
- Respect des mesures de protection.
- Vérification de la disposition fonctionnelle des instrume

nts de mesure/contrôle, des outils de traçage et de la pi
èce à tracer ;
- Exactitude des dimensions et des tracés ;
- Disposition correcte de la pièce sur le marbre ;
Matérialisation des contours d’une pièce par traçage

- Respect des formes géométriques ;
Matérialiser les  Préparer le poste de travail ; - Construction correcte des raccordements ;

contours d’une pièce
par traçage  Réaliser un traçage à plat avec raccordement ;
 Réaliser un traçage en l’air ; - Matérialisation des extrémités de la pièce par poinçonn
age ;
 Remettre en état le poste de travail.
- Propreté des instruments de mesure/contrôle, des outils

de traçage et des outillages;
- Rangement correct des instruments de mesure des outil

s de traçage et des outillages utilisés ;
- Nettoyage du poste de travail.
Scier une pièce à la

- Vérification de la disposition fonctionnelle des montures
de lames de scies;
- Vérification de la matérialisation des extrémités de la pi

èce par poinçonnage ;
- Montage correct de la pièce à scier sur l’étau ;
- Montage correct de l’outil de coupe ;
Sciage d’une pièce à la main

- Respect des attitudes ergonomiques ;
 Planifier le travail ;
- Réalisation correcte du sciage ;
main  Exécuter le sciage ;
- Respect de la forme et du plan de coupe ;

- Propreté de l’outil de coupe, des outils de traçage et de

l’outillage ;
- Rangement correct de l’outil de coupe, des outils de tra

çage et de l’outillage;
- Récupération de la matière d’œuvre restante ;
Réaliser une pièce

par limage
- Vérification de la disposition fonctionnelle des outillages
et accessoires de limage;
- Vérification correcte des dimensions de la pièce à lime

r;
- Montage correct de la pièce sur l’étau ;

Réalisation d’une pièce par limage

 Façonner une surface plane et deux surfaces parallè - Respect du mode opératoire ;
les ;
 Façonner deux surfaces perpendiculaires et une surf
- Respect des dimensions, de la forme et de l’état de surf
ace oblique ;
ace ;

 Façonner des surfaces convexes simples ;
 Remettre en état le poste de travail. - Propreté des outils de coupe, des outillages et des instr
uments de contrôle/mesure ;
- Rangement correct des outils de coupe, des outillages e

t des instruments de contrôle/mesure ;

-----------------
-----------------
-----------------
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2ème Année
Module N°1
Enoncer de la compétence : S’approprier les concepts d’Hygiène, de Sécurité et de l’Environnement
Titre du module : Hygiène, SECURITE ET ENVIRONNEMENT
Niveau d’études : 2ème année Recommandations p

édagogiques

mpétence
Appréhender les noti Système reproducteur Annoter un schéma simple de l’appareil g
ons d’anatomie et de énital masculin et de l’appareil génital fém
physiologie de l’hom  Appareil génital masculin : composition, fonctions ; inin.
me au travail  Appareil génital féminin : composition, fonctions ;
 Spermatogénèse ; Décrire les rôles des organes.

 Erection et éjaculation ;
 Cycle menstruel : phase folliculaire, phase ovulatoire, phase lutéa

le, phase menstruelle ; Montrer à partir de schémas, simples et a
nnotés, de l’œil, des voies optiques, de str
 Fécondation ;
ucture de la rétine :
 Migration ;
* le rôle des différentes parties de l’œil d
 Embryon ; ans la formation de l’image sur la rétine,
 Fœtus : évolution, annexes (placenta, cordon ombilical, liquide a * l’importance des cellules à cônes et à
bâtonnets pour la vision diurne et nocturn
mniotique) ;
e, la vision des couleurs et l’acuité visuell
 Accouchement. e.
Montrer le rôle des différentes parties de

Les 05 sens l’oreille dans la transmission du son et la
perception auditive à partir de schémas a
 Fonctions ;
nnotés de l’oreille.
 Vue : rôle, anatomie de l’œil ;
 Odorat : rôle, anatomie du nez ; Localiser sur un schéma différentes parti

es du système nerveux (encéphale, cervel
 Ouïe : rôle, anatomie de l’oreille, équilibre (anatomie du vestibul et, bulbe rachidien, moelle épinière, nerf
e), audition et vieillissement ; s).
 Toucher : rôle, anatomie de la peau ;
Distinguer les voies motrices et sensitive
 Goût : rôle, anatomie de la langue, localisation des goûts.
s, les actes volontaires et reflexes.
Appréhender les noti Annoter un schéma simple des organes.

ons d’anatomie et de Système nerveux
physiologie de l’hom
me au travail  Fonctions ;
Décrire les rôles des organes.
(Suite et fin)  Composition ;
 Tissus du système nerveux : rôle et anatomie des neurones, tissu

nerveux de soutien ;
 Système nerveux central : anatomie, méninges, cortex, diencéph

ale, tronc cérébral, cervelet, moelle épinière ;
 Système nerveux périphérique : anatomie, nerfs, nerfs crâniens,

nerfs rachidiens ;
 Système nerveux autonome : anatomie, sympathique, parasympa

thique, physiologie ;
 Arc reflexe ;
 Rôles du système nerveux dans les activités physiques statiques

et dynamiques.
Système endocrinien
 Fonctions ;
 Hormones : rôle, anatomie glande endocrine, mode d’action des

Hormones (hypothalamus, hypophyse) ;
 Glandes endocriniennes : rôle, anatomie, thyroïdes, parathyroïde

s, glande pancréatique, surrénales.
 Régulation thermique : température du corps, sueur (rôle, produc

tion).
Utiliser le vocabulaire Définir :

approprié dans les d
omaines de la qualit Définitions de : - accident de travail (AT);
é, santé, sécurité et  Accident du Travail (AT), - Maladie professionnelle (MP);
environnement
 Maladies Professionnelles (MP), maladies à caractère professionne - Dommage;
l,
- Fatigue;
 Dommages d’origine accidentelle (fracture, brûlures, écrasement…)
- Sécurité;
et atteintes à la santé liées au travail (fatigue visuelle, douleurs post
urales, fatigue auditive, stress, …), - Prévention;
 Sécurité, - Situation de travail;
 Prévention, - Travail prescrit;
 Situation de travail, travail prescrit, travail réel, - Travail réel;

 Phénomènes dangereux liés à l’environnement : ambiances sonore,
lumineuse, thermique, ionisante, chimique ...
- Phénomène dangereux.
 Phénomènes dangereux liés au bien ou à l’activité : présence d’éne

rgie électrique, d’énergie mécanique potentielle ou cinétique, travail
en hauteur, manutention ou manipulation de charges importantes...
Repérage
 Symboles ; Identifier les différentes représentations n

ormalisées.
 Couleurs ;
 Signaux.
Utiliser les données selon les sources d’i
Interpréter les symbo nformation les plus pertinentes (Ministère
les liés à la sécurité Procédures et consignes du travail, …).
 Circulation ;
 Incendie ; Respecter les impératifs de sécurité
 Évacuation ;
 Risques exceptionnels.
S’approprier le mode Mode d'utilisation des moyens de secours : Utiliser convenablement les moyens de s
d’utilisation des moy ecours.
ens de secours  Extincteurs
 Réseau incendie,
Créer sur l’aire de travail des conditions d’
 Couverture anti-feu, hygiène et de sécurité requises pour une i
ntervention.
 Douches, lave-œil....

Protection individuelle et collective :

Respecter les préconisations des Constr
 Tenues de travail et équipements de protection ; ucteurs.
 Adaptation de la tenue de travail et des protections aux dangers e

ncourus ; Identifier les équipements de protection i
ndividuelle et collective.
 Sécurité du travailleur isolé.
Module N°2

agogiques
Niveau d’études : 2ème année
Eléments de la comp
étence
Appréhender les notio Cotation dimensionnelle des formes - Un exercice à partir d'une
- Coter une forme géométrique
ns générales du dessin - Cotation des formes prismatiques ; perspective et un autre à p
technique - Cotation des formes de révolution ; - Interpréter la cotation d'une forme géométrique artir des vues incomplètes
- Cotation des angles ;
Représenter/Interpréte - Interpréter les caractéristiques d'une perspective caval
r une pièce simple tiré Projection oblique ière ;
e d'un mécanisme fonc
tionnel - Perspective cavalière (référentiel de projection, - Exécuter la perspective cavalière d'une forme prismati
caractéristiques d'une perspective cavalière) ; que simple ;
- Perspective cavalière d'une forme prismatique) ;
- Perspective cavalière des formes de - Tracer une ellipse de caractéristiques données ;
révolution ;
- Exécuter la perspective cavalière des formes de révolu
- Perspective axonométrique (Différents types) ;
tion simples ;
- Perspective isométrique.
- Exécuter la perspective isométrique d'un objet techniq
Projection orthogonale ue simple ;
- Plans de projection ; - Citer les méthodes de projection ;
- Méthodes de projection ;
- Projection d'un cube ; - Indiquer les plans de projection orthogonale;
- Mise en page ;
- Identifier les différentes vues d'une pièce dans cube ;
- Correspondance entre les vues ;
- Projection orthogonale d’un solide de forme - Effectuer la mise en page ;
prismatique (parallélépipède, pyramide) ;
- projection orthogonale des formes de révolution - Représenter un parallélépipède et une pyramide en 3
(Cylindre, cône et tronc de cône, sphère) ; vues ;
- Projection orthogonale d’un solide complexe.
- Représenter une forme de révolution simple en deux v
ues ;
- Représenter les détails par les types de traits convena

bles ;
- Exécuter une mise en page correcte ;
- Utiliser le principe des correspondances pour représen

ter un détail sur toutes les vues
- Décoder les détails de vues à partir de la nature des tr

aits ;
- Identifier et désigner des formes géométriques des su

rfaces et volumes d’une pièce.
Représenter/Interpréte - Partir d'un cylindre présen

r une pièce simple tiré - Mettre en place un plan de coupe; tant plusieurs sections diffé
e d'un mécanisme fonc Représentation des pièces en coupes simples rentes
tionnel - Principe ;
- Plan de coupe ; - Exécuter la coupe d'une pièce de forme simple ;
(Suite et fin)
- Méthode d'exécution d'une coupe ; - Pour chaque cas, dire le b
- Les hachures. ut, la méthode d'exécution
- Interpréter les détails dessin de la section d'une pièc et étudier un exemple ;
e;
Représentation de la section d'une pièce
- Principe ; - Etablir la différence entre une coupe et une section ; - Les surfaces sont représe
- Plan de section ; ntées sur un support papier
- Différents types (section sortie, section à distribuer aux élèves qui
rabattue). - Interpréter le dessin de la section d'une pièce ; n'auront qu'à construire l'int
ersection en suivant le prof
Intersection de deux surfaces esseur au tableau ;
- Exécuter la section d'une pièce simple ;
- Surfaces cylindriques et surfaces planes ;
- Surfaces cylindriques à axes perpendiculaires (c - Pour chaque cas indiquer

ylindres pleins de même diamètre, cylindres plein - Identifier (lire) la représentation de l'intersection
d'un cylindre et d'un plan dans un dessin; les surfaces auxiliaires utili
s de diamètre différents, trous de même diamètre,
sées ;
trous de diamètres différents, cylindre plein et tro - Identifier (lire) la représentation de l'intersection d
u cylindrique) ; e deux cylindre dans un dessin;
- Surface sphérique et surface plane;
- Identifier (lire) la représentation de l'intersection - Construire 4 points par ca
- Surface sphérique et surface de révolution. d'une sphère et d'un plan dans un dessin; s et tracer l'allure de la cour
- Identifier (lire) la représentation de l'intersection be.
Vocabulaire des formes
d'une sphère et d'une autre surface de révolution d
Chanfrein, méplat, bossage, lamage, queue ans un dessin ;
d'aronde, rainure, nervure, moletage, gorge, cong
é, épaulement, trou, dégagement, etc. - Représenter l'intersection d'un cylindre et d'un pl
an sur différentes;
- Représenter une intersection de deux cylindres sur dif
férentes ;
- Identifier un détail de forme sur une pièce mécanique ;
- Donner la fonction d'un détail de forme ;
- Représenter un détail de forme ;
- Interpréter le vocabulaire technique associé aux forme

s.
- Identifier une condition fonctionnelle ou une surface fo

Assemblages mécaniques nctionnelle dans un assemblage de deux pièces;
Identifier et interpréter
les liaisons mécanique - Analyse technologique d'un assemblage ;
s - Notion de condition fonctionnelle ; - Identifier le type de positionnement relatif de deux pièc
- Notion de surface fonctionnelle ; es dans une liaison, en vue de son montage et démont
- Notion de cote fonctionnelle. age.
Identifier et interpréter - Identifier un cordon de soudure dans un plan;

les liaisons mécanique - Identifier un rivet;
Liaisons complètes non démontables - Analyser chaque assembl
s
- Indiquer les autres caractères d'une liaison compl age pour faire ressortir les
1 Liaison par soudure ète non démontable ;
(Suite) surfaces fonctionnelles et l
- Donner au moins trois types de liaison complète non d es libertés supprimées par l
- représentation du cordon de soudure
émontable ; a liaison;
- Assemblage de pièces à souder
- Définir un système vis écrou ;
- Exemples
- Décrire et représenter une vis, un écrou ; - Dégager les caractères d
2 Liaison par rivetage - Définir le pas d’une vis, d’un écrou ;
es liaisons obtenues;
- Assemblage des pièces à riveter - Déterminer expérimentalement le pas d’une vis ou d’u
n écrou ;
- Formation de la rivure - Remettre aux élèves un s
- Donner au moins deux exemples d’emploi du systèm
- Exemples upport papier comportant u
e
n exemple de chaque liais
3 Liaison par collage - - Décrire la transformation de mouvement par le systè on étudiée;
me vis écrou
- Représentation du collage
Identifier une vis d’assemblage, une rondelle et un
- Exemples - Pour la vis, étudier le la
frein de vis dans un plan ;
tête de vis (rôle, forme)
4 Liaison par emmanchement forcé - Donner le rôle et la désignation d’une vis d’assem
et la désignation norma
blage ;
lisée ;
- Identifier une rondelle out un frein de vis;
- Assemblage des pièces - Représenter un trou taraudé ;
- Pour l’écrou, étudier le l
- Exemples - Décrire une liaison complète obtenue par vis d'assemb a forme et la désignatio
lage ; n ;
Les liaisons : système vis-écrou Identifier une vis de pression et une vis d’arrêt dan - Le support papier à dist
s un plan; ribuer aux élèves doit c
- Définition ; - Donner la désignation normalisée d'une vis de pre omporter pour chaque l
ssion ou d'une vis d’arrêt ; iaison l’ébauche des dif
- Description et représentation du système (vis, écro - Donner le rôle d’une vis de pression et d’une vis d’arr férentes pièces que l’él
u) ; êt ; ève doit compléter par l
- Fonctionnement de l’assemblage vis écrou ; es surfaces fonctionnell
- Décrire une liaison de deux pièces par vis de pression
es de liaison ;
ou par vis d’arrêt
- Empois du système vis écrou
- L’analyse préalable de ch
(Transformation de mouvement, liaisons complètes, li aque liaison doit permettre
aisons partielles). aux élèves d’indiquer les co
nditions et surfaces fonctio
nnelles
Liaisons complètes démontables par vis d’assemb
lage
- Principe ;
- Le trou taraudé ;
- Réalisation de la liaison ;
- Organes d’amélioration de la liaison ;
- Rondelle (fonction, différents types, désignation nor

malisée) ;
- le frein de vis (fonction, différents types).
Liaisons complètes démontables par vis de pressi

on et vis d’arrêt
- Vis de pression (rôle, différents types, réalisation de l

a liaison, désignation)
- Vis d’arrêt (rôle, réalisation de la liaison, désignation

normalisée)
- Définir un boulon;
Liaisons complètes démontables par goujons et b
oulons - Identifier un goujon ou un boulon dans un plan;
- Le goujon (Description et représentation, rôle, désign - Identifier un frein d'écrou;
ation, réalisation de la liaison) ; - Donner le rôle d’un goujon ou d’un boulon
- Donner la désignation normalisée d'un goujon ou

- Le boulon (définition, description, représentation, rôl d'un boulon;
e, différents types, désignation, réalisation de la liaiso - Décrire une liaison de deux pièces par un goujon ou p
n) ; ar un boulon.
- Identifier une goupille dans un plan;

- Amélioration de la liaison par frein d'écrou. - Donner le rôle d'une goupille dans une liaison;
- Donner la désignation normalisée d'une goupille;
- Décrire une liaison complète par goupille entre deux p
Identifier et interpréter Liaisons complètes démontables par organe lisse: ièces
le goupillage - Evoquer verbalement les r
les liaisons mécanique
- Identifier une liaison partielle avec liberté en translatio essorts à lames
s
- Les goupilles (pour chaque type, rôle, représentatio n;
(Suite et fin) n, désignation normalisée) ;
- Décrire une liaison partielle avec liberté en translation;
- Liaison complète par goupille.
- Donner la désignation normalisée d'un organe d'une cl
avette parallèle, d'une clavette disque, d'une vis de gui
Liaison partielle avec liberté en translation entre dage.
deux pièces
- Identifier un organe d'arrêt sur tige;
- Liaison directe par cannelures;
- Donner le rôle d'un organe d'arrêt sur tige dans une li
- Liaison par clavette parallèle ou clavette disque ; aison;
- Liaison par vis de guidage. - Donner la désignation normalisée d'un organe

d'arrêt sur tige;
- Décrire liaison partielle avec liberté en rotation entre d
Liaison partielle avec liberté en rotation entre deu eux pièces.
x pièces (par organe d'arrêt sur tige)
- Identifier une liaison élastique dans un plan;
- Liaison partielle par anneau d'arrêt (Circlips, anneau
x truarc);
- Liaison partielle par bague d'arrêt ;
- Liaison partielle par épingles;
- Liaison partielle par jonc;
- Liaison partielle par vis de guidage.

- Décrire une" liaison élastique.
Liaison élastique - Identifier un ressort dans une liaison;

- Donner la fonction d'un ressort dans une liaison;
- Principe; - Représenter un ressort
-
- Exemple de réalisation ;
- Représentation des ressorts (différents types avec le

urs fonction et exemple d'emploi) ;
- Montage d'un ressort de compression ou de tractio
n ;
- Montage d'un ressort à spirale.
Module N°3
Recommandations p
Enoncer de la compétence : Appréhender les notions fondamentales de la technologie des matériaux édagogiques

Eléments de la co
mpétence
Notions sur les métaux et les alliages non ferreux
 Définir les termes métaux et alliages non ferreux ;

Pour chaque métal, don
 Définitions des termes métaux et alliages non ferr Identifier les symboles des différents métaux et alliages

ner la définition et le sy
eux ; non ferreux ; mbole, préciser le miner
Appréhender les noti  Principaux métaux et alliages non ferreux :  Donner la température de fusion et la densité des différe ai, les propriétés (tempé
ons sur les métaux et
nts métaux et alliages non ferreux ; rature de fusion, densité
les alliages non ferre
Enumérer les propriétés physiques et mécaniques des propriétés physiques et
ux  L’aluminium et ses alliages. 
métaux et alliages non ferreux ; mécaniques…) les princ

 Le cuivre et ses alliages. ipaux alliages et les prin
 Le zinc et ses alliages. Citer les principales utilisations des métaux et alliages n cipales utilisations.

on ferreux ;
 Le plomb et ses alliages.
 L’étain et ses alliages.
Appréhender les noti - Définir les termes suivants : formes marchandes des m
ons sur les formes m Notions sur les formes marchandes des matériaux mé atériaux métalliques et de produits semi-finis de comme
archandes des matér talliques ou produits semi-finis de commerce rce ;
iaux métalliques ou p
- Citer les différentes formes trouvées dans le commerc
roduits semi-finis de
e ;
commerce  Introduction ;
- Citer les principales utilisations des différentes formes
 Définitions des termes formes marchandes des
marchandes.
matériaux métalliques et de produits semi-finis de
commerce ;
 Quelques formes trouvées dans le commerce ;
 Utilisations des différentes formes marchandes.
Module N°4

Recommandations
pédagogiques
Eléments de la c
ompétence
Appréhender les no - Définir le terme outil de coupe ;

tions sur les outils d - Donner la constitution d’un outil de coupe
e coupe
Notions sur les outils de coupe
- Identifier la partie active d’un outil de coupe;
 Définition de l’outil de coupe ;
 Constitution générale d’un outil de coupe ; - Choisir un outil de coupe.
 La partie active d’un outil de coupe (fonction, qualité

s, angles caractéristiques, faces, arêtes) ;
 Types d’outils (à gauche, à droite, d’enveloppe, de fo
rme et à arêtes multiples).
Exécution d’un trou cylindrique à la perceuse
- Définir le terme perçage ;

 Définition du perçage;
- Donner le but du perçage ;
 But du perçage ;
- Décrire la machine à percer ou le foret ;
Appréhender les no
 Etude de la machine à percer (Description sommair
tions sur les différe - Citer les types de perceuse ou de foret;
e, types de perceuses, mouvement de coupe et d’av
ntes opérations de f - Identifier le mouvement de coupe et d’avance ;
ance) ;
ce par ajustage  L’outil de perçage (Description, les types de foret, m - Calculer la vitesse de rotation du mandrin ;
ode d’action, montage) ; - Choisir dans la gamme de vitesse, la vitesse de rotati
on appropriée.
 Notions sur les conditions de coupe (Vitesse de coup
e, vitesse de rotation et sélection) ; - Expliquer la technique de perçage d’un trou.
 Techniques du perçage d’un trou.

Taraudage d’un trou cylindrique à la main
- Définir le terme taraudage ;
 Définition du taraudage; - Donner le but du taraudage ;
 But du taraudage ; - Décrire l’outil de taraudage manuel ;
Appréhender les no
tions sur les différe  Etude de l’outil de taraudage manuel (Description, le - Citer les types de tarauds;
ntes opérations de f s types de tarauds, mode d’action) ;
abrication d’une piè  Préparation des pièces à tarauder (Désignation du tr
ce par ajustage - Calculer le diamètre de l’avant-trou de perçage ;
ou taraudé, pas, perçage de l’avant-trou) ;
- Choisir dans la gamme de vitesse, la vitesse de rotati
 Mode opératoire (Montage de la pièce, tenue des out on appropriée pour le perçage de l’avant-trou.
ils, technique d’exécution, contrôle pendant et après
- Expliquer le mode opératoire du taraudage manuel.
l’opération).
- Définir les termes suivants : opérations simples, tournag

Exécution des opérations simples de tournage e ;
- Donner le principe de génération des surfaces sur le tou
 Définition des termes opérations simples, tournage ; r parallèle;
 Principe de génération des surfaces sur le tour ; - Classifier les machines de tournage
Appréhender les no
 Classification des machines de tournage (Description - Citer les types d’opérations simples de tournage ;
d’un tour parallèle à charioter et fileter) ; - Identifier les outils correspondant aux opérations simple
abrication d’une piè  Types d’opérations simples de tournage (Dressage, s ;
ce par usinage épaulement droit, chariotage, chanfreinage, centrage - Enumérer les principaux accessoires utilisés sur un tour
et perçage) ; parallèle ;
 Les outils associés à ces opérations simples ; - Calculer et choisir les différents éléments de conditions
 Les principaux accessoires utilisés sur un tour parall de coupe ;
èle (La poupée mobile, le mandrin 3 mors concentri - Expliquer le principe de montage d’une pièce ou d’un ou
ques, les supports d’outils) ; til de coupe au tour parallèle.
 Calcul et choix des éléments de conditions de coup
e ;
 Montage de la pièce et de l’outil de coupe (Montage
en l’air [condition à respecter], mise à la hauteur de p
ointe et conséquence du non respect de cette conditi
on, serrage des outils conséquence des porte-à-faux
importants) ;
 Nettoyage et protection de la machine après usage ;
 Sécurité sur le tour parallèle pendant le travail.
Exécution d’un alésage cylindrique à la main
- Définir le terme alésage ;

 Définition de l’alésage; - Donner le but de l’alésage ;
 But de l’alésage ; - Décrire l’outil de l’alésage manuel ;
Appréhender les no
tions sur les différe  Etude de l’outil de l’alésage manuel (Description, les - Citer les types d’alésoirs;
ntes opérations de f types d’alésoirs, mode d’action) ;
ce par ajustage
 Préparation des pièces à aléser (Désignation du trou - Calculer le diamètre de l’avant-trou de perçage ;
alésé, perçage de l’avant-trou) ; - Choisir dans la gamme de vitesse, la vitesse de rotati
 Mode opératoire (Montage de la pièce, tenue des out on appropriée pour le perçage de l’avant-trou.
ils, technique d’exécution, contrôle pendant et après - Expliquer le mode opératoire de l’alésage manuel.
l’opération).
Module N°5

Recommandations p
édagogiques
Eléments de la c
ompétence
Appréhender les no
tions générales sur Notions générales sur les relevés métrologiques - Bonne définition des termes suivants : métrologie, m
les relevés métrolo esure, étalon, contrôle vérification ;
giques - Bonne description des notions sur les ajustements, l
 Définir les termes suivants : métrologie, mesure, étalon,
contrôle vérification ; es cotes tolérancées et la précision de la mesure ;
 Appréhender les notions sur les ajustements, les cotes t - Classification correcte des instruments de mesure/co
olérancées et la précision de la mesure ; ntrôle ;
- Etude correcte des qualités d’un instrument de mesu
 Classifier les instruments de mesure/contrôle ;
re/contrôle ;
 Etudier les qualités d’un instrument de mesure/contrôl
- Etalonner et régler précis de l’instrument de mesure/
e ;
contrôle.
 Etalonner et régler un instrument de mesure/contrôle.
Instruments de mesure à lecture directe ((Le Réglet métalli
- Bonne définition des instruments de mesure/contrôle
que, le Pied à Coulisse, le rapporteur d’angle, le trusquin à
étudiés ;
vernier et le Micromètre des cotes extérieures)
- Bonne description des instruments de mesure/contrô

 Définir les instruments de mesure/contrôle à étudier ;
le étudiés ;
- Exactitude du principe des instruments de mesure/co
Utiliser les instrume  Décrire et donner le principe de ces instruments de mes ntrôle étudiés ;
nts mesure/contrôle ure/contrôle ;
 Etudier les fonctions principales de chaque instrument d - Etude correcte des fonctions principales de chaque i
e mesure/contrôle ; nstrument de mesure/contrôle étudié;
 Choisir l’instrument de mesure/contrôle en fonction de l - Choix approprié de l’instrument de mesure/contrôle e
a dimension à mesurer ; n fonction de la dimension à mesurer ;
 Appliquer la technique de mesure. - Bonne application de la technique de mesure.
Relever les mesure - Bonne préparation des instruments de mesure/contr

s des spécifications Mesure des spécifications dimensionnelles et géométriq ôle étudiés ;
dimensionnelles et ues
- Positionnement correct de l’instrument de mesure/co
géométriques
ntrôle pour relever une dimension (longueur, largeur
 Préparer les instruments de mesure/contrôle étudiés ; et épaisseur/hauteur) ;
 Positionner l’instrument de mesure/contrôle pour relever - Lecture correcte et/ou relevé précis de la mesure obt
une dimension (longueur, largeur et épaisseur/hauteur) ; enue ;
- Pertinence des spécifications géométriques (La plan
 Lire et/ou relever la mesure obtenue ;
éité d’une surface, le parallélisme et la perpendicular
 Contrôler les spécifications géométriques (La planéité d’u
ne surface, le parallélisme et la perpendicularité entre de
ité entre deux surfaces).
ux surfaces).
Calcul des données nécessaires au relevé des mesures

Calculer des donné - Calcul précis des cotes maxi et mini ;
es nécessaires au r
elevé des mesures  Déterminer les cotes maxi et mini ; - Bonne déduction de l’intervalle de tolérance.
 Déduire l’intervalle de tolérance.

Analyse des mesures obtenues

- Mesures des spécifications dimensionnelles ou géo
métriques relevées correctement;
Analyser les mesur  Relever les mesures des spécifications dimensionnelles - Bonne interprétation ou comparaison des résultats o
es obtenues ou géométriques ; btenus par rapport au dessin de définition ;
 Interpréter ou comparer les résultats obtenus par rappor - Rédaction correcte du rapport de levés métrologique
t au dessin de définition ; s.
 Rédiger un rapport de levés métrologiques.
Entretien des instruments et des appareils étudiés

- Nettoyage correct des instruments et les appareils de
Faire l’entretien des mesure/contrôle;
instruments et des  Nettoyer les instruments et les appareils de mesure/con
appareils étudiés trôle; - Rangement correct des instruments et les appareils d
 Ranger les instruments et les appareils de mesure/cont e mesure/contrôle.
rôle.
Module N°6
Titre du module : TRAVAUX D’AJUSTAGE

Recommandations p
édagogiques
Eléments de la co
mpétence
Exécuter un trou cyli

ndrique à la perceus - Choix judicieux, de la machine-outil, des outils de coup
e Exécution d’un trou cylindrique à la perceuse e, du fluide de refroidissement et des instruments de c
ontrôle/mesure ;
 Planifier le travail.
- Respect de la position du trou à percer;
 Réaliser le perçage ;
- Pointage exact du centre du trou à percer;
- Montage correct de la pièce sur l’étau et de l’outil de co
upe dans le mandrin;
- Calcul et/ou sélection corrects de la vitesse de rotation.
- Positionnement correct de l’outil sur le centre du trou à

percer;
- Mise en marche correcte de la broche ;
- Réalisation correcte du perçage :
 amorce par centrage ;
 perçage d’un avant trou ;
 perçage à la dimension finale.

ace ;
- Propreté des outils de coupe et des instruments de con

trôle/mesure ;
- Rangement correct des outils de coupe, du fluide de refr

oidissement et des instruments de contrôle/mesure ;

Tarauder un trou
cylindrique à la main - Choix judicieux des outils de coupe, du fluide de refroi
Taraudage d’un trou cylindrique à la main dissement et des instruments de contrôle/mesure ;
- Vérification de la régularité du trou à tarauder;

 Planifier le travail.
- Montage correct de la pièce sur l’étau et de l’outil de c

 Réaliser le perçage ; oupe sur le porte-outil ;
 Remettre en état le poste de travail. - Centrage correct de l’outil dans le trou à tarauder;
- Exécution correcte du taraudage :
 amorce du taraudage ;
 taraudage à la dimension partielle;
 taraudage à la dimension finale.
- Respect de la qualité du trou taraudé ;
- Pertinence de la fonctionnalité ;
- Propreté des outils de coupe et des instruments de cont

rôle/mesure ;

oidissement et des instruments de contrôle/mesure.

- Choix judicieux de l’outil de coupe, du fluide de refroidi
ssement et des instruments de contrôle/mesure ;
- Respect des dimensions du trou à aléser;
- Montage correct de la pièce sur l’étau et de l’outil de c

oupe sur le porte-outil ;
Exécution d’un alésage cylindrique à la main

- Centrage correct de l’outil dans le trou à aléser;
 Planifier le travail. - Respect du mode opératoire ;

Exécuter un alésage
cylindrique à la main
 Réaliser le perçage ; - Respect de la qualité du trou alésé ;
 Remettre en état le poste de travail. - Pertinence de la fonctionnalité.
- Propreté de l’outil de coupe et des instruments de contr

ôle/mesure ;
- Rangement correct de l’outil de coupe, du fluide de refro

idissement et des instruments de contrôle/mesure ;

Module N°7
Enoncer de la compétence : Effectuer les travaux d’usinage
Titre du module : TRAVAUX D’USINAGE

Recommandations p
édagogiques
Eléments de la co
mpétence
Utiliser les instrument Utilisation des instruments de mesure/contrôle, des outi

s de mesure/contrôle, ls de coupe, des équipements, des accessoires et des p - Choix judicieux, des instruments de mesure/contrôle,
les outils de coupe, le roduits spécifiques aux différentes techniques des trava des outils de coupe, des outillages, des équipements,
s équipements, les a ux d’usinage. des accessoires et les produits spécifiques aux différe
ccessoires et les pro ntes techniques des travaux d’usinage ;
duits spécifiques aux
différentes technique
s des travaux d’usina
- Étalonnage et réglage précis des instruments de mes
ge.
ure/contrôle, des outillages et des équipements des t
ravaux d’usinage ;
- Rangement correct des instruments de mesure/contrôl

e, des outils de coupe et des outillages utilisés ;
- Choix judicieux, de la machine-outil, des outils de co

upe, du fluide de refroidissement et des instruments
de mesure/contrôle;
- Pertinence de la vérification des dimensions de la piè

ce à usiner;
Exécution des opérations simples de Tournage
Exécuter les opérati
ons simples de Tourn
age - Montage correct de la pièce sur la machine ;
 Planifier le travail
- Calcul et/ou sélection corrects des vitesses de rotatio

n et d’avance.
- Mise en marche correcte de la broche ;
- Positionnement correct de l’outil sur la surface à usine

r;
Exécution des opérations simples de Tournage (Suite et

fin) - Respect du mode opératoire de l’opération à réaliser ;
Exécuter les opérati  Réaliser une surface plane (Dressage et épaulement - Respect des dimensions, de la forme et/ou de l’état d
ons simples de Tourn droit) ; e surface ;
age
(Suite et fin)  Réaliser une surface cylindrique extérieure (Chariotag
e) et une surface oblique simple (Chanfreinage) ; - Propreté des outils de coupe et des instruments de co
ntrôle/mesure ;
 Réaliser un trou cylindrique (centrage et perçage) ;
- Rangement correct des outils de coupe, du fluide de r
efroidissement et des instruments de contrôle/mesur
e ;

-----------------
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-----------------
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3ème Année
Module N°1
Titre du module : HYGIENE, SECURITE ET ENVIRONNEMENT

édagogiques

mpétence
Appréhender les effe
ts physiopathologies Activité physique
liées à l’environneme Expliquer le rôle des muscles squelettiques pour un ges
nt de travail  Posture ; te et une posture donnes.
 Manutention ;
 Déplacement ;
 Coût physiologique de l’activité musculaire : Donner les principales pathologies (fatigue musculaire,
- dépense énergétique ; tendinite, usure articulaire, usure articulaire, affections
- fréquences cardiaque et respiratoire ; périarticulaires (TMS, syndrome du canal carpien,
 Physiopathologie: hygroma, …), lombalgie, lumbago, sciatique, hernie
- fatigue musculaire ; discale, déformation du squelette, mal de dos).
- tendinite ;
- usure articulaire ;
- affections périarticulaires (TMS, syndrome du Indiquer les moyens de prévention collective et individu
canal carpien, hygroma, …) ; elle
- lombalgie ;
- lumbago ;
- sciatique ; Identifier à partir de situations de travail les composante
- hernie discale ; s de la charge mentale, les facteurs de stress.
- déformation du squelette ;
Donner les modifications physiologiques qui accompagn
ent l’état de stress et leurs conséquences.
- mal de dos.
 Prévention (Adaptation du poste de travail et
gestes et postures de travail)
Décrire à partir d’exemples les effets des modifications
de conditions de travail (automatisation, aménagement h
Activité mentale
oraire, télétravail ...).
 Définition ;
 Notion de charge mentale ; Distinguer à partir d’observations (salle de classe, ateli

er ...), les différentes sources de lumière.
 Physiopathologie (surmenage, anxiété ; stress : Or
igine, indicateurs, sources, conséquences)
 Prévention (organisation du travail et expression et Illustrer à l’aide d’expériences simples les trois grandeu
communication dans l’entreprise). rs physiques de flux lumineux, d’éclairement et de lumin
ance.
Appréhender les effe

Ambiance lumineuse
ts physiopathologies
liées à l’environneme Donner les principaux dysfonctionnements de la vision
 Sources lumineuses: (myopie, hypermétropie, presbytie, daltonisme).
nt de travail - lumière naturelle ;
- lumière artificielle (lampes à incandescence, à
(Suite)
décharge) ;
 Grandeurs caractéristiques d’un éclairage ; Décrire les incidences possibles des dysfonctionnement
 Confort visuel: s de la vision sur le travail.
- Définition ;
- conditions (niveau d’éclairement, absence de
reflet, d’éblouissement ; contraste …) ; Illustrer à l’aide des exemples le niveau sonore des brui
 Physiopathologie : ts environnants.
- fatigue visuelle ;
- risques d’accidents.
 Prévention et réglementation :
- Niveaux d’éclairement recommandés pour Donner le principe d’addition des niveaux sonores, l’effe
différents types d’activité; t de la distance.
- mesures correctives (diffuseur, réflecteur …).
Ambiance sonore
Décrire les effets à court terme et à long terme d’une ex
 Onde sonore ; position au bruit sur l’appareil auditif et extra auditif (syst
 Bruit ; ème cardio-vasculaire, sommeil, performances psychom
 Physiopathologie : otrices ...).
- effet de masque ;
- fatigue auditive ;
- surdité ;
- effets extra-auditifs.
 Prévention et réglementation:
Donner les différents seuils (seuil d’audition, seuil de fati
- suppression/réduction du bruit ;
- protection individuelle. gue, seuil légal, seuil de douleur).
Identifier les critères de reconnaissance de surdité prof

essionnelle à partir du tableau des maladies professionn
elles.
Repérer À partir de documents les obligations réglemen

taires, les recommandations en matière de prévention.
Donner les principaux moyens physiologiques de lutte c

ontre le froid (vasoconstriction, métabolisme, frisson ther
mique, ...) et de lutte contre la chaleur (vasodilatation, su
dation, métabolisme ...) ainsi que les modifications de co
mportement (activité physique, alimentation, habillement
...).
Appréhender les effe Donner les quatre paramètres physiques conditionnant

ts physiopathologies Ambiance thermique l’ambiance thermique.
liées à l’environneme
nt de travail  Éléments de la thermorégulation:
- production de chaleur par l’organisme ;
(Suite et fin) Décrire le rôle des quatre paramètres physiques sur les
- déperdition de chaleur par l’organisme ;
 Confort thermique: différents mécanismes de la régulation thermique.
- définition ;
- paramètres du confort thermique ;
 Physiopathologie : Justifier les variations des conditions du confort thermiq
- En ambiance chaude : ue en fonction de l’activité de travail.
 Transpiration ;
 Soif ;
 Fatigue ;
 Nausées : Mettre en évidence les effets d’une ambiance thermique
 Vertiges ; sur l’individu et sur son activité de travail.
 En ambiance froide :
 Frisson ;
 Rhumes ; Décrire les moyens d’amélioration (isolation thermique,
 Bronchites ;
ventilation, climatisation, boissons, temps d’acclimatatio
 Angines.
n, pauses, rotation de poste, vêtements ...) pour une situ
 Prévention et réglementation :
- Isolation thermique ; ation de travail donnée.
- Ventilation ;
- Climatisation ;
- Boissons ; Mettre en évidence les incidences des comportements a
- temps d’acclimatation ; limentaires (habitudes alimentaires, modes de restaurati
- pauses, rotation de poste ; on ...), du sommeil, des médicaments et psychotropes (a
- vêtements …. lcool, drogue ...) sur l’activité de travail (vigilance, perfor
mance, problème de communication, ...).
Modes de vie et travail:
 Influences réciproques ;
 Alimentation ;
Décrire les incidences des conditions de travail (travail p
 Rythmes biologiques ;
oste, travail itinérant, productivité, travail précaire, climat
 Médicaments et psychotropes.
social ...) sur le comportement alimentaire, le sommeil, l
a consommation de psychotropes.
Appréhender les risq

ues professionnels li
és au métier Exposition au risque électrique Donner, à l’aide d’exemples, la notion de contact direct
et indirect.
 Électrisation ;
 Electrocution ;
 Physiopathologie : Mettre en évidence le lien existant entre l’intensité du co
- Brûlures ; urant électrique, la résistance du corps humain et l’effet
- tétanisation musculaire ; sur l’organisme.
- effets sur la contraction cardiaque et la
respiration ;
 Prévention :
- textes réglementaires ; Donner les limites d’intervention sur un appareil électriq
- niveaux d’habilitation électrique. ue (maintenance de 1 er niveau) ou une installation élect
rique.
Exposition au risque chimique
 Identification des produits chimiques :

- d’origine organique (solvants, colles …) ; Donner les différents niveaux d’habilitation électrique.
- d’origine minérale (huiles, poussières, fumées
…) ;
 Toxicité et écotoxicité des produits chimiques ; Identifier en fonction du risque encouru le type de protecti
 Physiopathologie : on adéquat.
- Voies de pénétration dans l’organisme ;
- intoxication aiguë, chronique, allergie ;
 Prévention :
- règles de stockage ; Donner la notion de toxicité pour l’homme et pour l’envir
- fractionnement ; onnement.
- utilisation ;
- élimination ;
- mesures de prévention : Décrire le trajet des produits chimiques dans l’organism
 prévention intégrée/intrinsèque: e, les organes cibles et les effets sur la sante (y compris
pour le fœtus).
Mettre en relation intoxication aiguë (notion de VLE) et a

ccident, intoxication chronique (notion de VME) et effets
à long terme.
suppression du risque ; Décoder les pictogrammes.

 protection collective: captage à la source et
ventilation ;
 protection individuelle : équipement de
protection individuelle ; Illustrer la hiérarchie des mesures de prévention.
Donner les différentes familles de microorganismes.
Donner les principaux réservoirs en prenant appui sur l’

environnement professionnel.
Appréhender les risq Décrire les circonstances de contamination (coupure, in

ues professionnels li halation, ingestion ...).
és au métier Exposition au risque biologique
(Suite)  Nature et réservoirs des agents pathogènes

Décrire les étapes de l’infection microbienne et indiquer
 Circonstances de contamination (coupure,
inhalation, ingestion). les mécanismes de défense de l’organisme.
 Modes d’action des micro-organismes et moyens
de défense de l’organisme (immunité spécifique et
non spécifique) Indiquer les moyens de prévention collective et individu
 Physiopathologie : elle
- infection microbienne
- mécanismes de défense de l’organisme.
 Prévention Donner les principaux dommages (contusions, fracture

s)
- mesures d’hygiène ;
- respect des procédures ;

Décrire la limitation es déplacements.
- atmosphère contrôlée ;
- protection physique (masque, gants, vêtement

s …) ; Indiquer les moyens de prévention collective et individu
elle
- produits antiseptiques ;
- vaccins ;
- immunoglobulines.
Donner les principaux phénomènes dangereux : énergi

e, cinétique, énergie mécanique, énergie de pression, é
Exposition aux risques liés aux circulations ou aux ris nergie thermique, formes agressives,…
ques de chutes et glissades
 Situations dangereuses liées aux circulations : Décrire les principaux dommages (chocs, fracture, écra
sement, sectionnement, cisaillement, arrachement, poin
- déplacements sur sols glissants, encombrés, d
çonnements, perforation, projection, brûlure…)
égradés, avec dénivellation ;
- présence d’éléments saillants ;

Identifier les dispositifs de protection intégrés aux mach
- interaction avec les circulations de produits de
ines (protecteurs, équipements de protection sensibles,
matériels de personnes ;
commandes bimanuelles, dispositifs d’arrêt d’urgence,
 Prévention : …).
- réparation des sols, revêtements, antidérapant

s ;
- rangement ;
- balisage ;
Indiquer les moyens de prévention collective et individu
- chaussures antidérapantes.
elle
Exposition au risque mécanique ou risques liés aux ma

chines et outillages
Donner les principaux phénomènes dangereux : énergi
 Situations dangereuses liées à l’utilisation des mac e, cinétique, énergie mécanique, énergie de pression, é
hines et outillages : nergie thermique, formes agressives,…
- écrasement,
- cisaillement ; Décrire les principaux dommages (écrasement, section

Appréhender les risq nement, cisaillement, arrachement…)
- coupure ou sectionnement ;
ues professionnels li
és au métier - happement et enroulement ;
Identifier les dispositifs de protection intégrés aux mach
(Suite et fin) - entrainement ;… ines (protecteurs, équipements de protection sensibles,
 Prévention : commandes bimanuelles, dispositifs d’arrêt d’urgence,
…).
- Obligation du concepteur ;
- Protecteurs fixes (carter, capots, écrans grillagé,

…) ; Indiquer les moyens de prévention collective et individu
elle
- Protecteurs mobiles (portes pivotantes, coulissa
nte, …).
Module N°2

Recommandations péda
gogiques
Eléments de la comp
étence
Représenter/Interpréte - Mettre en place un plan de coupe ; - L'objet à couper doit avoir de

r une pièce complexe t s formes intérieures. Il doit êt
irée d'un mécanisme fo Représentation des pièces en coupes particulière - Exécuter la coupe d'une pièce de forme simple. re présenté en perspective s
nctionnel s ur support papier à distribuer
- Interpréter les détails dessin ;
- Demi-coupe ; aux élèves ;
- Coupe partielle ; - Représenter les détails par les types de traits convena
- Coupe brisée. bles ;
- Décoder les détails de vues à partir de la nature des tr - Les vues de départ pour les
aits représentations particulières
Représentation des vues particulières
doivent figurer sur un suppor
- Vue partielle ; - Identifier une 1/2 vue, une vue interrompue d’un objet t papier à distribuer aux élèv
- Vue d’objets symétriques ; … es qui n'auront qu'à complét
- Vue interrompue ; er ;
- Représentation de pièces voisines ; - Exécuter une 1/2 vue, une vue interrompue d’un objet
- Représentation d’une arrête fictive.
- Décoder une représentation de pièce voisine ;
Représentations particulières - Identifier une arrête fictive d’un objet technique.
- Méthode des flèches repérées ; - Représenter une arrête fictive d’un objet technique.
- Rabattement ;
- Détails en avant du plan de coupe. - Interpréter une arrête fictive
- Indiquer le sens d'observation;

Coupe au quart dans les perspectives
- Représenter une vue repérée d'une pièce;
- But ;
- Représenter le rabattement d'une vue; - Les surfaces en question doi
- Méthode d'exécution.
vent être représentées en 1
- Interpréter un détail situé en avant du plan de coupe, r
ou 2 vues incomplètes selon
Intersection de surfaces amené dans ce plan;
les cas, sur un support papi
- Représenter sur le plan de coupe, un détail situé en a er à distribuer aux élèves qu
- Surface conique et surface plane ;
vant de ce plan. i n'auront qu'à compléter av
- Surfaces conique et surface cylindrique.
ec le tracer.
- Lire une perspective 1/4 ôté
- Exécuter la perspective 1/4 ôté d'une pièce simple
Identifier (lire) la représentation de l'intersection

d'un cône et d'un plan dans un dessin;
- Identifier (lire) la représentation de l'intersection
d'un cône et d'un cylindre dans un dessin;
- Représenter l'intersection d'un cône et d'un plan
sur différentes vues;
- Représenter l'intersection d'un cône et d'un cylin
dre.
Identifier et interpréter Dessin d'ensemble - Délimiter une pièce dans un dessin d'ensemble ; - Le plan support à distribuer
un mécanisme du poin aux élèves est un dessin d'e
t de vue fonctionnel - Identification des éléments d'un mécanisme nsemble de 3 ou 4 pièces pri
(nomenclature, hachures, etc.) ;
- Identifier et délimiter un groupe fonctionnel; ncipales ;
- Frontières d'une pièce d'un mécanisme ;
- Notion de groupe de pièces ;
- Fonction globale d'un ensemble ; - Exiger chaque élève ait des
- Fonction élémentaire d'une pièce ou d'un - Déterminer la fonction globale d'un ensemble ;
crayons de couleurs différente
groupe de pièces. s ;
Cotation fonctionnelle - Déterminer la fonction élémentaire d'une pièce ou d'un
groupe de pièces d'un ensemble ; - L'analyse technologique pas
- Cote condition ou jeu fonctionnelle ;
sera par l'interprétation du de
- Nécessité de la cotation fonctionnelle ;
scriptif du mécanisme représ
- Surfaces terminales et surfaces d'appui ; - Identifier la liaison entre deux pièces;
- Chaîne de cotes minimale ; enté sur le dessin d'ensemble
- Cotation d’un dessin de définition. pour dégager:
- Exploiter le diagramme FAST (Function Analysis Syst • la fonction globale;

em Technic) relatif à un mécanisme donné ;
• les conditions fonctionnelle
s;
- Décoder une chaîne de cotes; • les mouvements éventuels
d'une pièce ou d'un groupe d
e pièces;
- Calculer les cotes d'une chaîne minimale;
• les fonctions élémentaires
- Exécuter une chaîne de cotes;

- Insister sur la relation entre
conception et fabrication ;
- Interpréter la cotation fonctionnelle d’un dessin de défi
nition; - Insister sur le nombre de vu
es nécessaires et suffisantes
pour déterminer complèteme
- Exécuter une cotation fonctionnelle; nt une pièce ;
- Prendre les exemples de cô
nes et de surfaces obliques d
ans l'atelier ;
- Les assemblages utilisés

doivent figurer sur un supp
- Mettre en place une cote fonctionnelle sur un dessin d ort papier à distribuer aux
élèves ;
e définition.
- Expliquer la compatibilité de
la cote condition avec les cot
es composantes (exploitation
de la relation entre les IT d'u
ne chaîne de cotes).
Identifier et interpréter
un mécanisme du poin Tolérance dimensionnelle - Mettre en place une cote tolérancée;
t de vue fonctionnel - Notion d’interchangeabilité ; -Veiller à ce que chaque élèv
- Cotation tolérancée (intervalle de tolérance) ; e se munisse pour cette leço
(Suite) - Ecarts normalisés. - Interpréter une cote tolérancée; n, d'une documentation dime
nsionnelle autorisée aux exa
mens officiels ;
Ajustements - Lire le tableau des écarts ;
- Ajustements normalisés ;
- Choix d’un ajustement ; - Définir un ajustement; -Distribuer aux élèves un pla
- Cotation de définition d’une pièce participant à n contenant au moins un des
l’ajustement ; sin d'ensembles et des dessi
- Calcul d’un jeu dans un ajustement. - Indiquer les différents systèmes d'ajustement;
ns de définition des pièces. L
eur travail pratique doit consi
Tolérances géométriques - Choisir un ajustement; ster à coter les ajustements e
t les dessins de définition des
- Introduction pièces ;
- Coter un ajustement;
- Tolérances de forme ;
- Tolérances de position ; - Calculer le jeu dans un ajustement ; - Le plan support à distribuer
aux élèves doit contenir un d
- Tolérances d'orientation. essin d'ensemble et les dessi
- Expliquer les différents types de tolérance géomé ns de définition corresponda
trique;
nts. Les tolérances étudiées
Etat de surface - Interpréter une cotation de tolérance géométriqu doivent s'y retrouver ;
e;
- Définition ;
- Exécuter la cotation des tolérances géométriques sur
- Facteurs influençant l'état de surface ; un dessin ; - Le plan support à distribuer
aux élèves doit contenir un d
- Rugosité d'une surface ;
essin d'ensemble et les dessi
-Expliciter par des exemples, l'importance des états de
- Cotation des états de surface ; ns de définition des pièces c
surface dans une construction;
oncernées par l'étude des ét
- Influence de l'état de surface. ats de surface ;
- Exécuter la cotation des états de surfaces sur un dessi
n de définition ;
Choix des matériaux: notion de frottement - Présenter une nuance de c
- Décrire quelques manifestations du frottement; haque matériau courant.
- Mise en évidence du phénomène de frottement ent
re deux surfaces ;
- Coefficient de frottement entre deux matériaux (déf - Interpréter le coefficient de frottement entre deux mat
- Insister sur le caractère con
inition, exemple) ; ériaux;
ducteur (ou isolant) thermiqu
e ou électrique
- Choix des matériaux (matériaux de frottement, mat
ériaux antifriction) ; - Citer deux inconvénients du frottement;
- Inconvénients du frottement ;
- Justifier le choix d'un matériau dans une liaison;
- Lutte contre l'usure par traitement des surfaces.
- Donner deux exemples d'emploi du frottement;
- Citer un traitement de surface luttant contre l'usure.
Identifier et interpréter - Donner les buts de la lubrification ; - Les élèves ne doivent pas
un mécanisme du poin essiner les dispositifs
t de vue fonctionnel Fonction lubrification
- Buts de la lubrification ;
- Les lubrifiants (caractères, typologie) ;

- Enumérer les caractères d'un lubrifiant ;
- Modes de lubrification ;
- Dispositifs de lubrification (à l'huile, à la graisse). - Citer au moins trois lubrifiants utilisés dans le métier ;
- Le plan support à distribue
aux élèves doit être un dess
Fonction étanchéité - Identifier un dispositif de lubrification ;
n d'ensemble comportant qu
(Suite et fin) elques dispositifs à analyser
- But de l’étanchéité ;
- Donner le but de l’étanchéité ;
- Typologie de l’étanchéité ;
- Ce plan peut être le même
- Dispositifs d’étanchéité statique (directe, indirect - Citer les différents types d’étanchéité ;
deux leçons
e) ;
- Dispositifs d’étanchéité dynamique (directe, indirect - Identifier un organe d’étanchéité.

e).
Module N°3

Recommandations p
édagogiques
Eléments de la co
mpétence
Appréhender les pro - Définir les différentes propriétés physiques et caractéris

priétés physiques et tiques mécanique ;
Propriétés physiques et caractéristiques mécaniques
caractéristiques méc des matériaux - Citer les différentes propriétés physiques et caractéristi
aniques des matéria
ques mécanique ;
ux
 Propriétés physiques (définition et principales propri
étés : la densité, la fusibilité, la fluidité, la conductibili - Identifier les différentes propriétés physiques et caractér
té thermique et électrique, la perméabilité, la porosit istiques mécanique.
é, la soudabilité) ;
 Caractéristiques mécaniques (définition et principale

s caractéristiques : la ténacité, la dureté, la résilienc
e, l’élasticité, la malléabilité, la ductilité).
- Définir les différents termes métallurgiques ;
Notions relatives à la structure, au choix et à la désig
- Donner le principe de la métallurgie ;
nation.
- Enumérer des alliages ferreux (les aciers et les fontes)
et les alliages non ferreux ;
 Définitions des termes suivants : corps pur, méta
l, métallurgie, minerai, alliage, affinage, élément - Classifier les types d’alliages ferreux (les aciers et les fo
Appréhender les noti d’addition, réduction, oxydation, base, acide ; ntes) et d’alliages non ferreux utilisés en mécanique ;
ons relatives à la str
ucture, au choix et à l  Principe de la métallurgie ;
a désignation des ma
Expliquer et décoder une désignation des matériaux (fe
tériaux.  Enumération des alliages ferreux (les aciers et le
-
r et ses alliages ; métaux et alliages non ferreux).

s fontes) et les alliages non ferreux ;
 Types d’alliages métalliques (binaire, tertiaires, q

uaternaires) ;
 Classification et désignation des matériaux (fer et

ses alliages ; métaux et alliages non ferreux).
Appréhender les noti Pour chacun des pro

- Définir et donner le but d’un procédé d’obtention des piè
ons sur les procédés Procédés d’obtention des pièces brutes cédés, donner :
ces brutes;
d’obtention des pièce
s brutes
- Définition ;
- Donner le principe d’un procédé d’obtention des pièces
 Introduction (classification des pièces brutes : pièc - But ;
brutes ;
es et produit de commerce) - Principe ;
- Types ;
 Classification des procédés d’obtention : - Constitution ;
- Citer les types de procédés d’obtention des pièces brute
s ; - Avantages et inconvé
nients ;
o Moulage (en sable, en coquille, à la cire perdu
- Produits obtenus.
e) ; - Identifier un procédé d’obtention des pièces brutes;
o Déformation plastique (forgeage, laminage, étir
age et extrudage) ; - Donner les avantages et inconvénients d’un procédé d’o
btention des pièces brutes;
o Quelques produits semi-finis de commerce.

- Classifier les procédés d’obtention des pièces brutes.
Module N°4

Recommandations
pédagogiques
Eléments de la c
ompétence
Appréhender les no - Citer les types d’opérations simples de tournage ;

tions sur les différe - Identifier les outils correspondants aux opérations simpl
Exécution des opérations simples de tournage
ntes opérations de f es ;
ce par usinage  Types d’opérations simples de tournage (Alésage à l’ - Enumérer les principaux accessoires utilisés sur un tour
outil, moletage, usinage des gorges intérieures et ext parallèle ;
érieures, et tronçonnage) ; - Calculer et choisir les différents éléments de conditions
 Les outils associés à ces opérations simples ;

e ; de coupe ;
- Expliquer le mode d’action des différents outils de coup
 Montage de la pièce et de l’outil de coupe ; e.
 Modes d’action de l’outil de coupe
Exécution d’un filetage à la main
- Définir les termes suivants : filet, filetage ;

 Définition des termes suivants : filet, filetage;
- Donner le but du filetage ;
 But du filetage ;
Appréhender les no - Décrire l’outil du filetage manuel ;
tions sur les différe  Etude de l’outil du filetage manuel (Description, les t
- Citer les types de filières;
ntes opérations de f ypes de filières, mode d’action) ;
ce par ajustage  Préparation des pièces à fileter (Désignation de la tig
- Calculer le diamètre de préparation de la tige ;
e filetée, préparation de la tige) ;
 Mode opératoire (Montage de la pièce, tenue des out

- Expliquer le mode opératoire de l’alésage manuel.
ils, technique d’exécution, contrôle pendant et après
l’opération).
Appréhender les no - Définir les opérations complexes ;

tions sur les différe - Donner les caractéristiques d’un cône et d’un filet ;
Exécution des opérations complexes de tournage
abrication d’une piè - Calculer l’angle, la pente et la conicité d’un cône ou les
ce par usinage  Définition des opérations complexes ; caractéristiques d’un filetage ;
 Caractéristiques d’un cône et d’un filet ;
 Notion d’angle, de conicité, de pente et de pas de file
tage;
 Types d’opérations complexes : tournage conique (e
xtérieur et intérieur) et filetage à l’outil (extérieur et in - Citer les types d’opérations complexes de tournage ;
térieur) ;
- Identifier les outils correspondants aux opérations compl
 Les outils associés à ces opérations complexes ; exes ;
e ; - Calculer et choisir les différents éléments de conditions
 Procédés de tournage conique (par orientation du ch de coupe en tournage ;
ariot porte outil) et de filetage à l’outil ; - Expliquer le mode opératoire des différents procédés.
 Modes opératoires des différents procédés.
- Définir du terme opération simple de fraisage ;

Exécution des opérations simples de fraisage - Donner le but du fraisage ou le principe de génération d
es surfaces ;
 Définition du terme opérations simples de fraisage ; - Identifier les différentes parties d’une Fraiseuse Univers
elle ;
 But du fraisage ;
- Expliquer les modes ou types de fraisage ;
 Principe de génération des surfaces;
 Modes et types de fraisage ;
- Citer les types d’opérations simples de fraisage ;
 Machine à fraiser : Fraiseuse Universelle ;
- Identifier les outils correspondants aux opérations simpl
 Types d’opérations simples de fraisage: surfaçage, es de fraisage ;
dressage, entaille, etc. ;
- Calculer et choisir les différents éléments de conditions

 Outils de fraisage simples associés à ces opérations; de coupe en fraisage;
- Expliquer les modes d’action des différents outils de cou
 Calcul et choix des éléments de conditions de coup pe.
e ;
 Eude des organes porte-pièce (étau) et porte-outil (m
ontage et démontage des fraises) ;
 Modes d’action des différents outils de coupe.
Exécution des opérations simple de rabotage
 Définition du rabotage ;
 But du rabotage; - Définir du terme rabotage ;
 Principe de génération des surfaces; - Donner le but du rabotage ou le principe de génération
des surfaces ;
 Machine à raboter : description de l’Etau-limeur ; - Identifier les différentes parties d’un Etau-limeur ;
- Décrire les différents mouvements de rabotage ;
Appréhender les no  Etude des différents mouvements de rabotage ;
tions sur les différe - Citer les types d’opérations simples de rabotage ;
 Types d’opérations simples de rabotage : surfaçage,
dressage, entaille, etc. ; - Identifier les outils correspondants aux opérations de ra
ce par usinage botage ;
 Outils de rabotage associés à ces opérations;
de coupe ;
- Enumérer les règles de sécurité avant et après le travail
e ;
sur l’étau-limeur.
 Eude des organes porte-pièce (étau) et porte-outil (m
ontage et démontage des outils de rabotage) ;
 Règles de sécurité avant et après le travail sur l’étau-
limeur.
Module N°5

Recommandations
pédagogiques
Eléments de la
compétence
Utiliser les instrum - Bonne définition des instruments de mesure/contrôle.

ents mesure/contr Instruments de mesure à lecture directe (La Jauge de Prof
ôle ondeur, Comparateur à cadran, niveau d’eau du mécanici
en et le Micromètre des cotes intérieures) - Bonne description des instruments de mesure/contrôle ét
udiés ;
- Exactitude du principe des instruments de mesure/contrô
 Définir les instruments de mesure/contrôle à étudier ; le étudiés ;
 Décrire et donner le principe de ces instruments de mes
ure/contrôle ;
- Etude correcte des fonctions principales de chaque instru
 Etudier les fonctions principales de chaque instrument d ment de mesure/contrôle étudié;
e mesure/contrôle ;
- Choix approprié de l’instrument de mesure/contrôle en fo
 Choisir l’instrument de mesure/contrôle en fonction de l nction de la dimension à mesurer ;
a dimension à mesurer ; - Bonne application de la technique de mesure.
 Appliquer la technique de mesure.

Mesure des spécifications dimensionnelles et géométriq - Bonne préparation des instruments de mesure/contrôle é
ues tudiés ;
- Positionnement correct de l’instrument de mesure/contrôl
Relever les mesur e pour relever une dimension (longueur, largeur et épaiss
es des spécificati  Préparer les instruments de mesure/contrôle étudiés ;
eur/hauteur) ;
ons dimensionnell  Positionner l’instrument de mesure/contrôle pour relever
- Lecture correcte et/ou relevé précis de la mesure obtenu
es et géométrique une dimension (longueur, largeur et épaisseur/hauteur) ;
e ;
s
 Lire et/ou relever la mesure obtenue ; - Pertinence des spécifications géométriques (Le parallélis
 Contrôler les spécifications géométriques (Le parallélism me et la perpendicularité entre deux surfaces, l’inclinaiso
e et la perpendicularité entre deux surfaces, l’inclinaison n d’une surface par rapport à une autre, la coaxialité entr
d’une surface par rapport à une autre, la coaxialité entre e deux surfaces).
deux surfaces).
Dégauchissage d’une contre pointe du Tour Parallèle - Conversion juste des dimensions des systèmes d’unités i
Calculer des donn nternational et impérial ;
ées nécessaires a

 Relever les mesures ; - Relevé précis des mesures ;

u relevé des mes
- Exactitude des défauts ;
ures  Déterminer les défauts ;
- Bonne application de la technique de réglage du défaut.
 Appliquer la technique de réglage du défaut.

Analyser les mes - Mesures des spécifications dimensionnelles ou géométri

ures obtenues ques relevées correctement;
- Bonne interprétation ou comparaison des résultats obten
us par rapport au dessin de définition ;
 Relever les mesures des spécifications dimensionnelles
ou géométriques ; - Rédaction correcte du rapport de levés métrologiques.
 Interpréter ou comparer les résultats obtenus par rappor

t au dessin de définition ;
 Rédiger un rapport de levés métrologiques
Faire l’entretien d - Nettoyage correct des instruments et les appareils de mes
es instruments et  Nettoyer les instruments et les appareils de mesure/con ure/contrôle;
des appareils étu trôle; - Rangement correct des instruments et les appareils de m
diés esure/contrôle.
 Ranger les instruments et les appareils de mesure/cont
rôle.
Module N°6
Titre du module : TRAVAUX PRATIQUES D’AJUSTAGE

Recommandations p
édagogiques
Eléments de la co
mpétence
Façonner une pièce Façonnage d’une pièce par ajustage

par ajustage
- Choix approprié des outils de coupe, des instruments d
 Préparer le poste de travail e mesure/contrôle, du fluide de refroidissement, des out
ils de traçage et des outillages;
 Exécuter un traçage à plat avec raccordement et/ou

un traçage en l’air ; - Étalonnage et réglage précis des instruments et/ou de
s appareils de mesure/contrôle;
 Exécuter le sciage ;
 Exécuter le limage ;
- Vérification de la disposition fonctionnelle des instrume
nts ;
- Vérification des dimensions de la pièce à réaliser;

- Montage correct de la pièce dans l’étau.
- Exactitudes des dimensions et des tracés ;
- Construction correcte de raccordement ;
- Matérialisation des extrémités de la pièce par poinçonn

age ;
- Respect du mode opératoire ;

ace ;
Façonner une pièce Façonnage d’une pièce par ajustage (Suite et fin)
par ajustage - Positionnement correct de l’outil sur le centre du trou à
(Suite et fin) percer;
 Exécuter le perçage ;
- Mise en marche de la broche ;
 Exécuter le taraudage ;
 Remettre en état le poste de travail. - Réalisation correcte du perçage :

ace ;
- Centrage correct de l’outil dans le trou à tarauder;
- Exécution correcte du taraudage :

rôle/mesure ;

- Choix judicieux de l’outil de coupe, du fluide de refroidi

ssement et des instruments de contrôle/mesure ;
- Montage correct de la pièce sur l’étau et de l’outil de co

upe sur le porte-outil ;
- Vérification de la régularité de la pièce à fileter ;
- Centrage correct de l’outil sur la pièce à fileter ;

Exécution d’un filetage à la main

Exécuter un filetage  Planifier le travail ;
à la main - Respect de la qualité du filetage ;
 Réaliser le filetage ;

rôle/mesure ;


Module N°7
Titre du module : TRAVAUX PRATIQUES D’USINAGE

Recommandations p
édagogiques
Eléments de la co
mpétence
Exécuter les opératio Exécution des opérations simples de tournage

ns simples de tourna
ge
upe, du fluide de refroidissement, des instruments et/
ou appareils de mesure/contrôle;
 Réaliser une surface cylindrique intérieure (Alésage à
l’outil) ;
ce à usiner;
 Réaliser une surface striée (Moletage) ;
 Réaliser des gorges intérieures et extérieures ; - Montage correct de la pièce sur la machine ;
 Séparer deux pièces à l’outil (tronçonnage) ;

n et d’avance ;

r;
- Respect du mode opératoire de l’opération à réaliser ;
 Remettre en état le poste de travail. - Respect des dimensions, de la forme et/ou de l’état d
e surface.
- Propreté des outils de coupe, des instruments et des a

ppareils de contrôle/mesure ;
- Rangement correct des outils de coupe, du fluide de r

efroidissement, des instruments et des appareils de co
ntrôle/mesure ;
Exécuter les opératio Exécution des opérations complexes de tournage

ns complexes de tour - Choix judicieux, de la machine-outil, des outils de co
nage upe, du fluide de refroidissement, des instruments et/
 Planifier le travail ; ou appareils de mesure/contrôle;
 Réaliser une surface conique extérieure et intérieur
e (tournage conique) ; - Pertinence de la vérification des dimensions de la piè
ce à usiner;
 Réaliser un filet intérieur et extérieur (Filetage à l’outi
l) ;
- Montage correct de la pièce sur la machine ;

n et d’avance ;

r;
- Respect des dimensions, de la forme et/ou de l’état d

e surface ;

- Rangement correct de l’outil de coupe, du fluide de ref

roidissement, des instruments et des appareils de cont
rôle/mesure ;

ou appareils de mesure/contrôle;
Exécution des opérations simples de fraisage - Pertinence de la vérification des dimensions de la piè
ce à usiner;
Exécuter les opératio  Réaliser une surface plane sans épaulement (Dressag
ns simples de fraisag e ou surfaçage) ;
e
 Réaliser une surface plane avec épaulement (Rainura
ge) ;
 Réaliser deux surfaces parallèles simples (Entaille) ; n et d’avance ;

r;
Exécuter les opératio Exécution des opérations simples de fraisage (Suite et fi

ns simples de fraisag n) - Respect du mode opératoire de l’opération à réaliser ;
e
(Suite et fin) - Respect des dimensions, de la forme et/ou de l’état d

e surface ;

rôle/mesure ;
Exécuter les opératio Exécution des opérations simples de rabotage

ns simples de rabota - Choix judicieux, de la machine-outil, des outils de co
ge upe, du fluide de refroidissement, des instruments et/
 Planifier le travail ; ou appareils de mesure/contrôle;
 Réaliser une surface plane simple (Dressage ou surfa
çage) ; - Pertinence de la vérification des dimensions de la piè
ce à usiner;
 Réaliser une surface plane avec inclinaison de la table
de la machine (Dressage ou surfaçage) ;

n et d’avance ;

r;

e surface ;


rôle/mesure ;

Module N°8
Enoncer de la compétence : Elaborer les fiches techniques de fabrication d’une pièce
Titre du module : ETUDE DE FABRICATION

Recommandations p
édagogiques
Eléments de la co
mpétence
Appréhender les noti

ons générales sur l’ét Notions générales sur l’étude de fabrication  Donner le but de l’analyse de fabrication;
ude de fabrication  Introduction ;
 Organigramme d’une entreprise ;  Présenter l’organigramme d’une entreprise et d’un
e étude de fabrication;
 Organigramme de l’étude de fabrication ;
 Définitions des termes suivants : Analyse de fabrication, at
 Définir analyse de fabrication, atelier de fabricatio
elier de fabrication, poste de travail, opérateur, travail unitai
n, poste de travail, opérateur, travail unitaire et trav
re et travail en série;
ail en série;
 Quelques types d’entreprises industrielles (Entreprises de
production, entreprises de distribution, entreprises de prest
ation de services, entreprises artisanales, petites entreprise  Identifier les entreprises artisanales, de production,
s, moyennes entreprises et grandes entreprises) de distribution et de prestation de services;
 Distinguer les petites, moyennes et grandes entrep
rises;
 Donner l’origine du dessin de définitio

n ;
Décodage d’un dessin de définition
 Généralités
 Définir dessin de définition ;
- Définition du dessin de définition
- Etude d’un dessin de définition (Présentation d’un des
Décoder un dessin d sin, définition et analyse préférentiel du dessin)  analyser un dessin de définition ayant
e définition toutes les spécifications ;
 Décodage du dessin de définition
- Définition
- But  Décoder un dessin de définition ;
- Spécifications dimensionnelles (Cotes fonctionnelles,
cotes théoriques et cotes brutes)
Etudier et identifier les spécifications dimensionnelle
s ;
Décoder un dessin d  Etudier et identifier les spécifications géométriques;

e définition Décodage d’un dessin de définition (Suite et fin)
(Suite et fin)
 Spécifications géométriques (Tolérance de forme, toléra  Etudier et identifier les spécifications d’états de surfa
nce d’orientation, tolérance de position et tolérance de b ce ;
attement) ;
 Spécifications d’états de surface (Définition, décodage

 Différencier les surfaces de reprise, élémentaires, to
d’un symbole d’état de surface, exploitation du tableau
lérancées, de départ d’usinage et de référence ;
des procédés d’élaboration et états de surface) ;
 Notions de surfaces en fabrication mécanique (Surfaces

élémentaires, surfaces tolérancées, surfaces de référen
ce, surfaces de reprise et surfaces de départ d’usinag
e) ;
 Identifier le dessin de définition et le dessin de fabric
ation.
 Repérage des surfaces élémentaires.
 Définir degré de liberté;

Notions de base de l’isostatisme
 Présenter les degrés de liberté éliminés sur les form

 Notions d’isostatisme (Définition d’un degré de liberté, é
Maitriser les notions es de base ;
limination d’un degré de liberté et nombre maximal de d
de base de l’isostatis
egré de liberté éliminés sur les formes de bases) ;
me
 Analyse de quelques éléments de prise de pièce (Cylin  Illustrer quelques éléments de prise de pièce (Cylind
dre dans un mandrin du tour, prisme sur l’étau d’une frai re dans un mandrin du tour ; Prisme sur l’étau d’une
seuse et pièce bridée sur la table d’une fraiseuse ou d’ fraiseuse et pièces bridées sur la table d’une fraise
un étau limeur). use ou un étau limeur)
-----------------
-----------------
-----------------
-----------------
-----------------
-----------------
-----------------
-----------------

4ème Année
Module N°1
Titre du module : HYGIENE, SECURITE ET ENVIRONNEMENT

édagogiques

mpétence
Protection de la nature et des espèces nécessaires à l'h

omme
Décrire le fonctionnement des systèmes naturels
 Systèmes naturels :
- notions d'écosystème ;
Participer à la protect
Etablir les différences entre les produits biodégradable
ion de l’environneme - interaction entre communautés et milieu physiq
et non-biodégradable.
nt ue ;
- équilibres écologiques.
Décrire le développement durable.
 Biodégradabilité
 Développement durable
La pollution Décrire les techniques de protection de la nature contre

Appréhender les disp
ositions à prendre po  Pollution systématique la pollution systématique.
ur réduire la pollution
 Recyclage Appliquer les techniques de recyclage.
Droit social
 Droit du travail ;
 Réparation des accidents du travail et des maladie Décrire le rôle et la composition des différentes instance
s professionnelles ; s à l’intérieur et à l’extérieur de l’entreprise.
S’approprier le cadre
réglementaire de prév Repérer les principes de prévention, les obligations de l’
ention et de réparation Droit de l’environnement employeur et du salarié.
des risques profession Distinguer les deux types de responsabilité et les illustr
 Organisation administrative de l'environnement et d
nels er.
e la sécurité publique ;
 Protection de l'environnement ;
 Régime juridique de la prévention des accidents te

chnologiques et naturels majeurs.
S’approprier les tech

niques de base des p Principe du secourisme
remiers secours Appliquer le principe du secourisme.
 Protéger ;
 Examiner ;
 Faire alerter.
Premiers secours pour les atteintes suivantes:

Appliquer les techniques liées aux premiers secours.
 Hémorragies

 Inconscience
 Détresse ventilatoire
 Arrêt cardio-ventilatoire
 Brûlures thermiques et chimiques

 Plaies
 Atteintes du squelette
 Malaise
Démarche qualité en entreprise
 Définitions normalisées ;
 Normes Qualité.
Moyens de contrôle
Donner les définitions normalisées des principaux
 Techniques de mesure et de contrôle ;
termes et expressions liés à la qualité.
 Instruments de mesure : types, domaines Indiquer les principales normes relatives à la qualité.
Appréhender les noti d’application, exactitude… sensibilité, fidélité, Indiquer les principaux outils d’analyse de données
ons de base de la qu justesse. utilisées pour maîtriser la qualité.
alité Contrôle de la qualité au poste de travail Décrire quelques outils utilisés pour analyser des donné
 Causes de non qualité ; es numériques (Pareto, …) et non numériques (Ishikaw
a,…).
 Consignation des informations et des mesures (fich
e de contrôle…) ;
 Éditions de messages oraux et/ou écrits d'anomalie

s.
Module N°2

agogiques
Eléments de la co
mpétence
Identifier et interpré - Les exemples à étudier so

ter un guidage dans - Décrire les différentes sections du guidage en transla nt choisis de préférence sur
un mécanisme Guidage en translation les machines existantes da
tion ;
- Formes de surface de guidage ; ns l’atelier ;
- Organe de guidage en translation; - Identifier les organes d'un guidage en translation;
- Réalisation d'un guidage en translation ; - Insister sur le guidage en t

- Décrire la réalisation d'un guidage en translation ; ranslation en queue d’arond
- Amélioration d'un guidage en translation (rattrapage du j e ;
eu d'usure, utilisation des douilles à billes, des patins à
aiguilles, de la vis à billes).
- Décrire un dispositif d'amélioration du guidage en tra
nslation ;
- Caractériser un palier lisse;
- Identifier un coussinet;
Guidages en rotation sur paliers lisses - Présenter un roulement a
- Typologie des paliers lisses (définition, différents type - Identifier les éléments d'arrêt en translation; ux élèves ;
s) ;
- Réalisation d'un guidage en rotation sur paliers lisses ; - Indiquer les conditions fonctionnelles dans un guidag
- Le plan support à distribue
e en rotation;
- Conditions fonctionnelles (jeu axial, jeu radial précision d r aux élèves représente un
es jeux, état des surfaces, longueur des portées) ; ensemble comportant au m
- Exécuter la cotation fonctionnelle d'un guidage en rot oins deux guidages en rotat
- Amélioration du guidage (choix des matériaux, lubrificati ation sur paliers lisses ; ion sur roulements ;
on).
- Décrire la réalisation d'un guidage en rotation sur pal

- Ce pan comporte les différ
iers lisses;
Guidage en rotation: généralités sur les roulements ents roulements représenté
s en coupe. Les élèves doiv
- Nécessite des roulements ; - Comparer un guidage en rotation sur roulement ent compléter à coter par le
- Constitution d'un roulement ; et un guidage en rotation sur paliers lisses s schémas et les efforts.
(avantage et inconvénient);
- Différents types de roulement ; - Décrire un roulement;
- Désignation normalisée d'un roulement. - Identifier un roulement ou une butée ;
- Donner la désignation normalisée d'un roulement ;
- Représenter schématiquement un roulement ou une

butée.
Identifier et interpré - Pour chaque roulement, d

ter un guidage dans onner les caractéristiques p
- Enoncer les règles de montage des roulements ou de
un mécanisme Guidage en rotation: généralités sur les roulements s butées ; ouvant orienter le choix et u
n exemple de domaine d'uti
(Suite et fin) - Nécessite des roulements ; lisation ;
- Constitution d'un roulement ; - Identifier les organes d'arrêts en translation des bagu
es de roulements dans un guidage;
- Différents types de roulement ; - Le plan support à distribue
- Désignation normalisée d'un roulement. r aux élèves doit contenir le
- Mettre en place la cotation des portées des éléments s différents cas de montage
roulants dans un guidage; à analyser ;
Guidage en rotation: montage des roulements rigides
à billes
- Mettre en place les jeux fonctionnels dans un guidag - A la suite de l'analyse, ide
- Montage des roulements rigides à 1 rangée de billes à c e en rotation sur roulements; ntifier les éléments (tournan
ontact radial ; t et fixe), sortir le schéma
d'arrêt en translation et cote
- Montage des roulements à contact oblique à deux rangé
r les ajustements ;
es de billes ; - Décrire un dispositif de rattrapage de jeu (usure
dans le chemin de roulement) dans un guidage ;
- Montage des roulements à rotule sur deux rangées de bi
lles ; - Identifier un dispositif de protection des roulements - Pour chaque type de mont
dans un guidage; age, donner la règle d'arrêt
- Montage d'une butée à billes.
en translation (disposition e
n X, en O)
- Identifier un dispositif de lubrification des roulements
Guidage en rotation: montage des roulements à roule
dans un guidage;
aux cylindriques et à aiguilles
- Montage des roulements à rouleaux cylindriques ;

- Identifier un dispositif d'étanchéité dans un
- Montage des roulements à aiguilles – cages à aiguilles –
guidage.
douille à aiguilles ;
- Montage d'une butée à aiguilles.
Guidage en rotation: montage des roulements à une r

angée de billes à contact oblique et des rouleaux coni
ques
- Montage des roulements à rouleaux coniques ou des ro

ulements à contact oblique à une rangée de billes ;
- Dispositifs de rattrapage d'usure dans le chemin de roule

ment.
Protection des roulements
- But de la protection des roulements ;
- Couvercles et chapeaux ;
- Lubrification des roulements ;
- Etanchéité dans le montage des roulements (cas de lubr

ification à la graisse, cas de lubrification à l'huile, étanch
éité à la poussière, roulements étanches).
Identifier et interpré - Distribuer aux élèves le pl
ter un dispositif de an support comportant un
Transmission de mouvement (ou puissance) entre de - Dire la nécessité industrielle de la transmission de mo
transmission de pui exemple monté de chaqu
ux arbres uvement entre deux arbres;
ssance entre deux e accouplement à étudier
arbres - Nécessité de la transmission de mouvement entre deux
arbres ; - Identifier un arbre de transmission;
- Etudier le vocabulaire des
- Les arbres de transmission ; détails de forme sur un ar
-Typologie des organes de transmissions. - Citer les types de transmission de mouvement entre d bre ;
eux arbres;
Accouplement rigide de deux arbres - Pour chaque accoupleme

- Donner les caractères d'un accouplement entre deux nt, étudier l'ordre de mont
- Contrainte de positionnement relatif des arbres à accoup arbres ; age – démontage ;
ler;
- manchon à douille; - Identifier un accouplement rigide entre deux arbres da - Etudier un manchon à dou
- Manchon à coquille ; ns un plan; ille clavetée et un manch
on à douille goupillée ;
- Manchon à plateaux ;
- Décrire un accouplement rigide entre deux arbres;
- Manchon de dilatation.
- Les élèves doivent établir
- Donner un avantage et un inconvénient d'un accouple à main levée les croquis
Accouplement élastiques ment rigide entre deux arbres ; des pièces principales de
chaque accouplement étu
- Particularités ; dié.
- Avantages ; - Identifier un accouplement élastique entre deux arbres
dans un plan;
- Constitution ;
- Exemples.
- Décrire un accouplement élastique entre deux arbres;
Accouplement de deux arbres par joint de transmissio - Donner un avantage d'un accouplement élastique entr
n
- Nécessité ; e deux arbres ;
- Joint de Cardan (fonction, constitution, montage, exempl

e d'utilisation) ; - Comparer la transmission par joint et la transmission
- Joint d’Oldham (fonction, constitution, montage, exempl par accouplement élastique;
e d'utilisation) ;
- Lubrification des joints. - Identifier un joint de transmission entre deux arbres d

ans un plan;
- Décrire une transmission par joint de Cardan entre de

ux arbres;
- Décrire une transmission par joint d’Oldham entre de

ux arbres ;
- Expliquer le montage et le démontage d'une transmis

sion par joint;
- Décrire le dispositif de lubrification d'une transmission

par joint.
Identifier et interpré
ter un dispositif de - Identifier une transmission par poulies et courroie dan
transmission de pui Transmission de mouvement par poulies et courroies - Le plan support comporta
s un plan;
ssance entre deux nt un exemple de la transmi
- Principe de la transmission ; ssion étudiée doit être distri
arbres - Exploiter le rapport des vitesses;
- Rapport des vitesses ; bué aux élèves ;
(Suite) - Etablir le schéma cinématique d'une transmission par
- Condition de fonctionnement ; poulies et courroie;
- Les poulies (≠ parties, matériaux, exemples) ; - Représenter une poulie; - L'analyse d'un exemple do
- Les courroies (≠ types et matériaux) ; - Donner au moins deux exemples de courroie it permettre aux élèves d'as
similer les solutions de liais
- Avantages et inconvénients ; - Citer un avantage et un inconvénient de cette transmi on roue-arbre ;
ssion
- Exemples d'emploi.
- Décrire une solution des liaisons poulie-arbre;
Transmission de mouvement par roues de friction - Pour les conditions de fonctionn
- Donner un exemple d'emploi de la transmission par p ent, voir tension, disposition du b
- Nécessité ; oulies et courroie dans l'environnement industriel ; mou et d'un éventuel tendeur (po
- Principe des roues de friction ; - Identifier une transmission par roues de friction dans s et courroies) pression de conta
un plan; oues de friction) ;
- Rapport des vitesses ;
- Exploiter le rapport des vitesses;
- Condition de fonctionnement ;
- Citer un avantage et un inconvénient de cette transmi Voir aussi recommandation
- Avantages et inconvénients ; ssion s ci-dessus ;
- Exemples d'emploi. - Décrire une solution des liaisons roue-arbre;
- Donner un exemple d'emploi de la transmission par r - Pour les conditions de fonctionn

Transmission de mouvement par roues dentées et ch
oues de friction dans l'environnement industriel ; ent, voir disposition du brin mou e
aine
pport éventuel d'un enrouleur de
- Nécessité - Expliquer le principe de la transmission par roues et c îne ;
haîne;
- Principe de transmission ;
- Exploiter le rapport des vitesses;
- Rapport des vitesses ; - Il n'y a pas de démonstrati
- Donner un avantage et un inconvénient de la transmi on à faire. Tout est énoncé.
- Conditions de fonctionnement ; ssion par engrenage par rapport à la transmission pa
r poulies et courroie; - Distribuer un plan support c
- Avantages et inconvénient ; ontenant une transmission p
- Etablir le schéma cinématique d'une transmission par ar engrenages
- Les roues et les chaînes ;
roues dentées et chaîne;
- Représenter une roue dentée pour chaîne, un maillon
de chaîne et une fermeture de chaîne;
Transmission de mouvement par engrenage
- Donner un exemple d'emploi de la transmission par r
- Définition et but d'un engrenage ; oues dentées et chaîne dans l'environnement industr
- Principe de transmission ; iel.
- Eléments de denture d'un engrenage ; - Identifier un engrenage dans un plan;
- Condition d'engrènement de deux roues dentées ; - Donner un avantage et un inconvénient de la transmi

ssion par engrenage par rapport à la transmission par
- Rapport des vitesses. poulies et courroie;
- Enumérer les éléments de denture d'un engrenage;
- Enoncer la condition d'engrènement;
- Exploiter le rapport de vitesse.
Identifier et interpré - Le plan support à distribuer

ter un dispositif de - Identifier un couple engrenage cylindrique à denture aux élèves doit comporter le
transmission de pui Représentation et montage des engrenages cylindriqu s différentes transmissions é
droite ou à denture hélicoïdale dans un plan;
ssance entre deux es tudiées.
arbres - Caractériser l'effort de transmission d'un engrenage c
ylindrique à denture droite ou à denture hélicoïdale;
(Suite et fin) I- Engrenage cylindrique à denture droite
- Représenter graphiquement un engrenage cylindriqu - L'analyse consiste à:
- Caractères de l'effort de transmission ;
e, un couple roue et vis sans fin;
- Guidage des arbres ;
- Etablir le schéma cinématique en deux vues d'un eng • identifier les roulements u
- Avantages et inconvénients ; renage cylindrique et d'un couple roue et vis sans fin; tilisés;
- Exemple d'emploi. - Donner un avantage et un inconvénient de la transmi

ssion de mouvement par engrenage cylindrique (den • justifier le choix de ces ro
ture droite et denture hélicoïdale); ulements par les caractèr
II- Engrenage cylindrique à denture hélicoïdale es de l'effort de transmis
- Décrire le processus de montage, de démontage et
de réglage d'une transmission par engrenage cylindri sion;
- Hélice primitive ;
que ou par roue et vis sans fin dans un plan;
- Condition particulière d'engrènement ;
- Donner un exemple d'emploi de la transmission par e • coter les ajustements;
- Caractères de l'effort de transmission ; ngrenage cylindrique ou par roue et vis sans fin dans
l'environnement industriel ;
- Cas particulier: roue et vis sans fin ;
- Guidage des arbres ;
- Avantages et inconvénients ;
- Identifier un couple conique dans un plan;
- Caractériser l'effort de transmission d'un engrenage c
onique;
Représentation et montage des engrenages coniques
- Représenter graphiquement une roue dentée coniqu
- Eléments de denture d'un engrenage conique à denture e;
droite ;
- Etablir le schéma cinématique d'un couple conique ;
- Caractères de l'effort de transmission ;
- Donner un avantage et un inconvénient de la transmi
- Guidage des arbres ; ssion de mouvement par engrenage conique (dentur
e droite et denture hélicoïdale);
- Avantages et inconvénients ;
- Décrire le processus de montage, de démontage et • décrire les liaisons roue a
- Cas particulier de l'engrenage conique à denture hélicoï de réglage d'un couple conique dans un plan; rbre en justifiant le choix
dale ; des organes de liaison uti
- Donner un exemple d'emploi du couple conique dans lisés.
- Exemples d'emploi. l'environnement industriel ;
- Identifier un train d'engrenages dans un plan;

Les trains d'engrenage - Etablir le schéma cinématique d'un train d'engrenage
s;
- Définitions ;
- Déterminer le rapport de transmission d'un train d'eng
- But d'un train d'engrenages ;
renages;
- Principe de constitution d'un train ;
- Donner deux exemples d'emploi de train d'engrenage
- Rapport de transmission ou raison ; s dans l'environnement industriel.
- Exemples d'emploi (réducteurs industriels, boîtes de vite

sses).
Module N°3

Recommandations p
édagogiques
Eléments de la co
mpétence
Appréhender les mét Pour chaque traitement

hodes des traitement - Définir et donner le but des traitements thermiques et/ou s, indiquer : l’agent d’en
Traitements thermiques et thermochimiques.
s thermiques et ther thermochimique ; richissement, la tempér
mochimiques. ature de traitement, le d
omaine d’application, le
 Définitions des traitements thermiques, de surfac - Donner le principe des traitements thermiques et/ou ther s traitements thermique
es et thermochimiques ; mochimiques ; s antérieurs et/ou ultérie
urs).
 Définition, but, principe, types de matériaux et cyc
le thermique des traitements thermiques suivant - Identifier les propriétés physiques du métal
s : trempe, revenu, recuit et tempe superficielle;
affectées par un traitement thermique et/ou thermochimi
que ;
 Définition, but principe, types de matériaux et cycl

e thermique des traitements thermochimiques sui - Donner les avantages et inconvénients d’un traitement t
hermique et thermochimique ;
vants : cémentation, nitruration, carbonitruration e
t sulfinisation.
- Classifier les traitements thermiques et/ou thermochimiq
ues.
- Définir ou donner le but de chacun des essais mécaniqu

e ;
Essais mécaniques des matériaux ;
- Identifier les outils et matériels appropriés à utiliser lors d
e la conduite d’un essai mécanique;
 Généralités sur les essais mécaniques;
Pour chaque essai, indi
 Classification des essais mécaniques : essai dest quer la caractéristique r
ructif, essai non destructif). - Interpréter les résultats d’un essai mécanique donné; echerchée, les appareils
ons des essais méca
utilisés et la déterminati
niques des matériaux  Définition, but et conduite des essais mécanique on des différentes valeu
s (essais de traction, de dureté et de résilience) - Donner la différence existante entre les essais mécaniqu rs).
e;
 Rédaction d’un rapport de manipulation et interpr

- Donner le principe de la conduite d’un essai ;
étation d’un essai.
- Rédiger un rapport de manipulation.

Méthodes de protection des métaux et alliages métalli
ques contre la corrosion - Définir les termes suivants : la corrosion et les mécanis
mes de la corrosion ;
- Donner les deux types de corrosion ;
 Généralités sur la corrosion ;
Décrire les méthodes - Citer les méthodes de protection des pièces :
de protection des mé  Définition des termes suivants : la corrosion et les
mécanismes de la corrosion ; - Donner les étapes de préparation d’une surface contre l
taux et alliages métal
a corrosion ;
liques contre la corro  Types et effets de la corrosion ;
sion.
 Préparation de la surface (décapage, dégraissag
- Donner le principe de la méthode de protection (par rev
e et polissage) ;
êtement métallique ou non métallique, par modification
 Méthodes de protection : par revêtement métalliq de la couche superficielle) ;
ue ou non métallique, par modification de la couc
he superficielle.
Module N°4

Recommandations
pédagogiques
Eléments de la c
ompétence
Appréhender les no - Définir les opérations complexes ;

ntes opérations de f Exécution des opérations complexes de tournage - Donner les caractéristiques d’un cône et d’un filet ;
ce par usinage - Calculer l’angle, la pente et la conicité d’un cône ou les
 Définition des opérations complexes ; caractéristiques d’un filetage ;
 Caractéristiques d’un cône et d’un filet ;

- Citer les types d’opérations complexes de tournage ;
 Notion d’angle, de conicité, de pente et de pas de file
tage; - Citer les types de montages complexes de tournage ;
 Types d’opérations complexes : tournage conique (e
xtérieur et intérieur) et filetage à l’outil (extérieur et in
- Schématiser un montage complexe de tournage ;
térieur) ;
 Types de montage complexes (En l’air, entre pointe
s, mandrin quatre mors et avec les lunettes).
NB : Spécifier pour chaque montage : le schéma du
montage ; les organes intervenant dans la réalisation
du montage, le/les domaines d’application ;
- Identifier les outils correspondants aux opérations compl
exes de tournage ;
 Les outils associés à ces opérations complexes ;

e ;
de coupe en tournage;
 Procédés de tournage conique (par orientation du ch
- Expliquer le mode opératoire des différents procédés.
ariot porte outil) et de filetage à l’outil ;
 Modes opératoires des différents procédés.
Appréhender les no - Définir les opérations complexes de fraisage ;

tions sur les différe Exécution des opérations complexes de fraisage
ntes opérations de f - Donner le principe de la division ;
 Définition des opérations complexes de fraisage ; - Identifier les différentes parties d’un appareil à diviser ;
ce par usinage
(suite et fin) - Expliquer les méthodes de division ;

 Notions sur les travaux de division ;
 Principe de la division ;
- Citer les types d’opérations complexes de fraisage ;
 Appareils à diviser sur la fraiseuse (Diviseur et plate - Identifier les outils correspondants aux opérations compl
au circulaire); exes de fraisage ;
 Méthode de division (simple et composée) ;
 Types d’opérations complexes de fraisage: méplats,
encoches, engrenages, crémaillères, entailles, etc. ;
 Outils de fraisage complexes associés à ces opératio

ns; de coupe en fraisage ;
- Citer les types de montages complexes de fraisage ;

e ;
 Types de montage complexes (En l’air, mixte, entre - Schématiser un montage complexe de fraisage ;
pointes et sur mandrin de reprise). NB : Spécifier po
ur chaque montage : le schéma du montage ; les or - Expliquer les modes d’action des différents outils de cou
ganes intervenant dans la réalisation du montage, le/ pe.
les domaines d’application ;
 Modes d’action des différents outils de coupe.
- Définir du terme usinage par abrasion ;

Exécution de l’usinage par abrasion - Donner le but de l’usinage par abrasion ou le principe d
e génération des surfaces ;
 Définition du terme usinage par abrasion ; - Identifier les différentes parties d’une Rectifieuse plane
ou cylindrique ;
 But de l’usinage par abrasion ;
 Principe de génération des surfaces;
- Citer les types d’opérations de l’usinage par abrasion ;
 Machines d’usinage par abrasion : Rectifieuses plan - Identifier les outils correspondants aux opérations de l’u
es et cylindriques ; sinage par abrasion ;
 Types d’opérations de l’usinage par abrasion etc. ;

de coupe en rectification;
 Outils utilisés;
- Donner une explication sur le montage et le démontage
des organes porte-pièce et porte-outil ;
e ;
 Eude des organes porte-pièce et porte-outil (montag
e et démontage) ; - Expliquer les modes d’action des différents outils de cou
 Modes d’action des différents outils de coupe. pe.
- Définir du terme soudage à l’arc électrique ;

Assemblage des pièces par soudage à l’arc électrique
- Donner le but du soudage à l’arc électrique ;
 Définition du terme soudage à l’arc électrique ; - Identifier les différentes parties d’un poste de soudage à
l’arc électrique;
 But du soudage à l’arc électrique ;
 Appareil à souder : Poste de soudage à l’arc électriqu
Appréhender les no
e (Description et manipulation) ; - Citer les types d’assemblage ou de métal d’apport ;
tions sur l’assembla
ge des pièces par s  Types de métal d’apport et d’assemblage ; - Interpréter un symbole de soudure à l’arc électrique ;
oudage à l’arc élect  Symbolisation des soudures ;
rique
 Choix du métal d’apport; - Choisir un métal d’apport en fonction du matériau ;
 Eude des organes fixations d’une pièce ;
- Expliquer un mode de fixation d’une pièce ;
 Techniques de préparation et d’assemblage des pièce
s; - Donner la technique utilisée pour préparer ou assemble
r des pièces ;
 Règles de sécurité relatives à la soudure.
- Citer les règles de sécurité relatives à la soudure.
Appréhender les no - Décrire l’historique des MOCN ;

tions sur les machin
Machines - Outils à Commande Numérique
es-outils à comman - Définir les MOCN ;
de numérique
 Historique des Machines-Outils à Commande Numér - Donner le but, l’architecture ou le principe d’usinage des
ique (MOCN) ; MOCN ;
 Définition des MOCN ; - Identifier les champs d’application ou les MOCN;

 But des MOCN
 Architecture d’une MOCN ;
 Champs d’application des MOCN ;
 Modes de fonctionnement des MOCN ;
- Citer les modes de fonctionnement ou les types de com
 Types des commandes et des systèmes d’axes ;
mandes ou systèmes d’axes des MOCN.
 Présentation des MOCN ;
 Principe d’usinages des MOCN.
Module N°5

Recommandations
pédagogiques
Eléments de la
compétence
Utiliser les instrum - Bonne définition des instruments de mesure/contrôle étu

ents mesure/contr diés ;
ôle Instruments de mesure à lecture directe [La Jauge microm
étrique de Profondeur, Comparateurs (à relevage, avec to
- Bonne description des instruments de mesure/contrôle ét
uche au dos, à corps plat, à profondeur, d’alésage, d’épais
udiés ;
seur) et le Micromètre des cotes intérieures]
- Exactitude du principe des instruments de mesure/contrô
le étudiés ;
 Définir les instruments de mesure/contrôle à étudier ;
 Décrire et donner le principe de ces instruments de mes - Etude correcte des fonctions principales de chaque instru
ure/contrôle ; ment de mesure/contrôle étudié;
 Etudier les fonctions principales de chaque instrument d - Choix approprié de l’instrument de mesure/contrôle en fo
e mesure/contrôle ; nction de la dimension à mesurer ;
 Choisir l’instrument de mesure/contrôle en fonction de l
a dimension à mesurer ;
- Bonne application de la technique de mesure.

 Appliquer la technique de mesure.
Mesure des spécifications dimensionnelles et géométriq

ues
- Bonne préparation des instruments de mesure/contrôle é
Relever les mesur tudiés ;
es des spécificati  Préparer les instruments de mesure/contrôle étudiés ;
- Positionnement correct de l’instrument de mesure/contrôl
ons dimensionnell e pour relever une dimension (longueur, largeur et épaiss
 Positionner l’instrument de mesure/contrôle pour relever
es et géométrique eur/hauteur) ;
une dimension (longueur, largeur et épaisseur/hauteur) ;
s
- Lecture correcte et/ou relevé précis de la mesure obtenu
 Lire et/ou relever la mesure obtenue ;
e ;
 Contrôler les spécifications géométriques (l’inclinaison d’ - Pertinence des spécifications géométriques étudiées
une surface par rapport à une autre, la coaxialité entre de
ux surfaces, battements simple et total).
Dégauchissage d’un étau sur une Fraiseuse Universelle,

mesures d’inclinaison ou d’angles, d’un cône extérieur o
- Conversion juste des dimensions des systèmes d’unités i
u intérieur, d’une queue d’aronde intérieur ou extérieur,
Calculer des donn nternational et impérial ;
d’une barre sinus
ées nécessaires a

- Relevé précis des mesures ;

u relevé des mes
ures - Exactitude des défauts ;
 Relever les mesures ;
- Bonne application de la technique de réglage du défaut.
 Déterminer les défauts ;
 Appliquer la technique de réglage du défaut.

- Mesures des spécifications dimensionnelles ou géométri
 Relever les mesures des spécifications dimensionnelles ques relevées correctement;
Analyser les mes ou géométriques ; - Bonne interprétation ou comparaison des résultats obten
ures obtenues
 Interpréter ou comparer les résultats obtenus par rappor us par rapport au dessin de définition ;
t au dessin de définition ; - Rédaction correcte du rapport de levés métrologiques.
 Rédiger un rapport de levés métrologiques

Faire l’entretien d - Nettoyage correct des instruments et les appareils de mes
es instruments et  Nettoyer les instruments et les appareils de mesure/con ure/contrôle;
des appareils étu trôle; - Rangement correct des instruments et les appareils de m
diés esure/contrôle.
 Ranger les instruments et les appareils de mesure/cont
rôle.
Module N°6
Titre du module : TRAVAUX PRATIQUES D’AJUSTAGE

Recommandations p
édagogiques
Eléments de la co
mpétence
Façonner une pièce Façonnage d’une pièce par ajustage

par ajustage
- Choix approprié des outils de coupe, des instruments d
 Préparer le poste de travail ; e mesure/contrôle, du fluide de refroidissement, des out
ils de traçage et des outillages;
 Exécuter un traçage à plat avec raccordement et/
ou un traçage en l’air ;
- Étalonnage et réglage précis des instruments et/ou de
s appareils de mesure/contrôle;
 Exécuter le sciage ;
 Exécuter le limage ; - Vérification de la disposition fonctionnelle des instrume

nts ;
- Vérification des dimensions de la pièce à réaliser;

- Montage correct de la pièce dans l’étau ;
- Exactitudes des dimensions et des tracés ;
- Construction correcte de raccordement ;
- Matérialisation des extrémités de la pièce par poinçonn

age ;

ace.
- Positionnement correct de l’outil sur le centre du trou à
percer;
- Réalisation correcte du perçage :

Façonnage d’une pièce par ajustage (Suite et fin)
Façonner une pièce ace ;
 Exécuter le perçage ;
par ajustage
 Exécuter le taraudage ; - Centrage correct de l’outil dans le trou à tarauder;
(Suite et fin)
 Exécuter le filetage à la main ;
 Remettre en état le poste de travail. - Exécution correcte du taraudage :
- Vérification de la régularité de la pièce à fileter ;
- Centrage correct de l’outil sur la pièce à fileter ;

- Respect de la qualité du filetage ;

rôle/mesure ;


Module N°7
Titre du module : TRAVAUX PRATIQUES D’USINAGE

Recommandations p
édagogiques
Eléments de la co
mpétence
Exécuter les opératio Exécution des opérations complexes de tournage

ns complexes de tour - Vérification des dimensions de la pièce à usiner;
nage
 Réaliser une pièce en montage sur plateau à trous ;
 Réaliser une pièce en montage entre pointes ; ou appareils de mesure/contrôle;
 Réaliser des filets à plusieurs entrées (filetage au tou
r) ; - Pertinence de la vérification des dimensions de la piè
 Réaliser une pièce avec reprise en mandrin quatre mo ce à usiner;
rs indépendants ;
 Remettre en état le poste de travail. - Montage correct de la pièce sur la machine ;

n et d’avance ;

r;

e surface ;


rôle/mesure ;

Exécuter les opératio Exécution des opérations complexes de fraisage
ns complexes de frai - Vérification des dimensions de la pièce à usiner;
sage
 Réaliser un trou sur une surface oblique (perçage sur upe, du fluide de refroidissement, des instruments et/
surface oblique) ; ou appareils de mesure/contrôle;
 Réaliser des opérations de division simple et composé
e sur une pièce à l’aide du diviseur ;
 Réaliser le détourage ou le contournage sur une pièce ce à usiner;
à l’aide du plateau circulaire ;
 Réaliser des alésages sur fraiseuse à l’aide d’une tête - Montage correct de la pièce sur la machine ;
à aléser ;
 Réaliser une rainure de clavette avec tête à mortaiser - Montage correct de l’outil de coupe ;
sur fraiseuse ;
 Remettre en état le poste de travail. - Calcul et/ou sélection corrects des vitesses de rotatio
n et d’avance ;

r;

e surface ;

rôle/mesure ;
- Vérification des dimensions de la pièce à usiner;
- Choix judicieux de la machine-outil, des outils de cou

pe, du fluide de refroidissement, des instruments et/o
u des appareils de mesure/contrôle;
Exécution des opérations d’usinage par abrasion
Exécuter les opératio - Montage correct de la pièce sur la machine ;
ns d’usinage par abr
asion  Planifier le travail ;
 Réaliser une surface plane en usinage par abrasion. n et d’avance ;
- Mise en marche correcte de l’outil meule;
- Positionnement correct de l’outil meule sur la surface

à usiner;
Exécuter les opératio Exécution des opérations d’usinage par abrasion (Suite
ns d’usinage par abr et fin) - Respect du mode opératoire de l’opération à réaliser;
asion
e surface ;
- Propreté des instruments et/ou des appareils de mesu

 Réaliser une surface cylindrique en usinage par abrasi re/contrôle;
(Suite et fin) on ;
 Remettre en état le poste de travail. - Rangement correct du fluide de refroidissement, des i
nstruments et/ou des appareils de mesure/contrôle;
Exécuter les opératio Exécution des opérations complexes de rabotage

ns complexes de rab - Vérification des dimensions de la pièce à usiner;
otage
 Réaliser une rainure de clavette ;
 Réaliser des cannelures ; ou appareils de mesure/contrôle;
 Réaliser des queues d’arondes ;

 Remettre en état le poste de travail. ce à usiner;

n et d’avance ;

r;

e surface ;


rôle/mesure ;
Module N°8
Enoncer de la compétence : Elaborer les fiches techniques de fabrication d’une pièce
Titre du module : ETUDE DE FABRICATION

Recommandations p
édagogiques
Eléments de la co
mpétence
Contraintes d'usinage
 Définir contraintes d’usinage ;
 Généralités
Identifier et détermin  Etudier et identifier les contraintes économiques, tec
er des contraintes d'u  Contraintes géométriques et dimensionnelles ; hnologiques, géométriques et dimensionnelles ;
sinage puis l’ordre ch
 Contraintes technologiques ;
ronologique des opér
ations  Contraintes économiques ;  Analyser les contraintes d’usinage ;
 Analyse des contraintes d’usinage.

 Déterminer l’ordre chronologique des opérations.
 Ordre chronologique des opérations.
Identifier les surfaces  Définir l’association des surfaces ;

associées
Association des surfaces
 Généralités
 Donner le principe en illustrant les critères technolo
 Définition ; giques, économiques et de positionnement ;
 Principe (Critères technologiques, critères économiques

et critères de positionnement) ;  Identifier les moyens de production ;
 Moyens de production
 Compléter le tableau d’association des surfaces élé
 Analyse du tableau d’association des surfaces élément mentaires à partir des dessins de définition et de fab
aires. rication ;
Distribution et représentation des normales de repérage  Donner le principe du positionnement isostatique ;
 Principe ;  Définir un degré de liberté ;

 Définition d’un degré de liberté ;
 Symbolisation géométrique (Elimination d’un degré de li  Etudier et interpréter la symbolisation géométrique ;
Distribuer et représen
ter les normales de r berté, symbolisation d’une normale sur une surface brut
epérage e et une surface usinée, position du symbole, nombre m
 Analyser les règles de disposition des normales ;
aximal de degré de liberté éliminés et principe fondame
ntal) ;
 Règles de disposition des normales ;  Illustrer quelques éléments de mise en position isost
 Analyse de quelques éléments de mise en position isost atiques (Cylindre dans un mandrin du tour ; Prisme
atique (Cylindre dans un mandrin du tour, prisme sur l’é sur l’étau d’une fraiseuse et Montage d’usinage sim
tau d’une fraiseuse et montage d’usinage simple). ple)
Calculer les cotes d'u  Définir les termes suivants : transfert de cotes, cote f
sinage
Calcul des cotes d'usinage
onctionnelle et une cote de fabrication ;
 Introduction ;
 Identifier une cote fonctionnelle et une cote de fabric
 Définition ; ation ;
 Cotes fonctionnelles ;
 Cotes de fabrication ;  Tracer une chaine de cotes ;
 Chaines de cotes ;
 Etude du transfert de cotes (Méthodes vectorielles) ;  Calculer les cotes de fabrication avec les deux méth
 Exploitation du tableau mécanique (Méthode vectorielle odes.
simplifiée).
Rédaction d’une feuille de gamme d’usinage

 Définir une feuille d’analyse de fabrication, des opér
 Définitions des termes suivants : Feuille d’analyse de f ations d’usinage, une phase et une sous-phase ;
abrication, phase, sous-phase et Opérations d’usinag
Rédiger et interpréter e (Ebauche, demi-finition, finition et super finition) ;
une feuille de gamme
 Rôle de la feuille d’analyse ;  Elaborer une feuille d’analyse de fabrication;
d’usinage
 Contenu d’une feuille de gamme (Présentation de la f
euille, entête de la feuille de gamme et corps de la feu
ille de gamme) ;  Interpréter une feuille d’analyse de fabrication.
 Techniques de rédaction de la feuille d’analyse de fab
rication.
Module N°9
Recommandations p
Enoncer de la compétence : Effectuer les travaux de soudage
Titre du module : TRAVAUX DE SOUDAGE
Durée minimale de la formation pour ce niveau d’études : 22 heures édagogiques
Eléments de la co
mpétence
Utilisation d’un poste de soudage à l’arc électrique, des

accessoires et des électrodes spécifiques aux différents
travaux de soudage.
- Choix approprié des accessoires et des électrodes ;
 Présenter le poste de soudage à l’arc électrique, les ac
Utiliser un poste de s cessoires et les électrodes (le poste de soudage, les pi
oudage à l’arc électri - Réglage correct du poste de soudage ;
nces porte électrodes, la prise de masse, les câbles, le
que, les accessoires s cosses, les connecteurs, etc.) ; - Rangement approprié des accessoires et de l’équipe
et les électrodes spé
 Monter et manipuler les pinces porte électrodes, la pris ment ;
cifiques aux différent
s travaux de soudage e de masse, les câbles, les cosses, les connecteurs;
 Mettre en service le poste de soudage;
 Etudier les électrodes enrobées ;
 Recenser le matériel de protection à utiliser.
Appréhender les noti - Identification correcte des différents risques relatifs à l

ons sur les règles d’h Notions sur les règles d’hygiène et de sécurité relatives a soudure ;
ygiène et de sécurité au soudage
relatives au soudage
 Risques dus à la pollution atmosphérique ; - Bonne énumération des principales causes de chacun
des risques ;
 Risques dus aux rayonnements émis par l’arc ;

- Application correcte de la conduite à tenir pour chacun
 Risques dus aux projections du métal en fusion ; des risques ;
 Risques dus à l’emploi du courant électrique.
- Inventaire correct des équipements appropriés pour ch
acun des risques.
Désignation normalisée ou symbole de soudure - Choix approprié des symboles ;
Interpréter une désig  Représenter les symboles de soudures ; - Bonne interprétation d’un symbole de soudure sur un d
nation normalisée ou essin de définition ;
un symbole de soudu  Positionner un symbole par rapport à la ligne de référe
re nce ; - Respect des règles de représentation d’un symbole de s
oudure.
 Interpréter un symbole de soudure.

Préparation des bords des pièces à assembler
 Nettoyer les surfaces des pièces à assembler ; - Support adéquat au travail à effectuer ;
- Surface des pièces à assembler propres ;
Préparer les bords de  Utiliser les différents modes de serrage et support
s pièces à assembler s ; - Utilisation correcte des modes de serrage et des supp
orts ;
 Appliquer les techniques :
- Bonne description des techniques de préparation.
- de préparation avec ou sans chanfreins ;
- d’assemblage des pièces délicates.
Appréhender les tech - Choix judicieux du type d’assemblage ;

niques d’assemblage Techniques d’assemblage par soudage à l’arc électriqu
par soudage à l’arc é - Application correcte des positions de soudage ;
e
lectrique - Joint de brasage solide et invisible ;
 Présenter les principaux types d’assemblage ; - Bonne interprétation des symboles de soudage ;
 Etudier les positions de soudage : à plat, en corniche,
à la verticale et au plafond;
- Application correcte de la technique d’assemblage.
 Interpréter les symboles des positions de soudage;
 Appliquer la technique d’assemblage appropriée au sou
dage à l’arc électrique ;
Assemblage par soudage des pièces simples (prismatiq - Application correcte de la technique d’assemblage ;
ue, cylindrique, conique, etc.)
 Préparer les bords des pièces simples à assembler ; - Bonne préparation des bords des pièces à assembler ;
 Régler l’intensité du poste de soudage à l’arc électriq
Assembler par souda ue;
ge des pièces simple - Cordon de soudure régulier ;
s (prismatique, cylind  Monter les accessoires sur le support;
rique, conique, etc.)
 Choisir l’électrode appropriée et le matériel de protect
ion ; - Equilibre correcte des pièces rapportées ;
 Appliquer la technique d’assemblage des pièces simple

s appropriée au soudage à l’arc électrique ;
- Choix correct de l’électrode et du matériel de protectio
n.
Module N°10
Enoncer de la compétence : Rechercher un emploi/s’auto-employer
Titre du module : ENTREPRENEURIAT

Recommandations p
édagogiques
Eléments de la co
mpétence

- Définir les termes suivants : entreprise, droit du travail,
ons de base sur l’ent Notions de base sur l’entreprise, le droit du travail, la contrat de travail, syndicat, Délégué du personnel,
reprise, le droit du tra comptabilité et le marketing comité d’entreprise, salaire, représentant des salariés,
vail, la comptabilité e
durée du travail, heures supplémentaires, syndicat,
t le marketing
 Notions de base sur l’entreprise ; Délégué du syndicat, rupture du contrat du travail,
congés et conflits, comptabilité générale, bilan, marché,
 Définitions de l’entreprise et du comité d’entreprise; idée de projet, calcul de coût;
 Types d’entreprise ;
- Enoncer les parties d’un conflit individuel ou collectif
 Attribution d’une entreprise.
- Décrire la procédure de règlement d’un conflit de travail
 Notions de base sur le droit du travail ;
devant l’inspecteur du travail ;
 Définitions des termes : droit du travail, contrat du tr
avail, représentant des salariés, salaire, durée du tr
avail, heures supplémentaires, syndicat, Délégué du
personnel, Délégué du syndicat, rupture du contrat d
u travail, congés et conflits ; - Identifier les types de contrat de travail, de congés ;
 Notions sur le salaire (salaire de base, brut et net), h - Citer les conditions de validité du contrat de travail ;
eures supplémentaire (effets et rémunération), contr
at du travail (contrats à durée déterminée et indéter - Identifier les attributions du comité d’entreprise, du
minée), congé (congés payés, maladie, maternité et délégué du personnel, du délégué du syndical
pour évènements familiaux) et conflits (conflits indivi - Donner la durée légale du travail ;
duels et collectifs) ;
- Enoncer les effets d’une démission, du licenciement
et d’une cessation temporaire du travail ;
 Cessations du travail (cessations temporaires, démis
sion, licenciement et délai de préavis). - Donner le rôle de la comptabilité générale
- Identifier l’actif et le passif du bilan ;
 Notions de base sur la comptabilité ;
 Définitions des termes comptabilité générale, bilan, m
arché, idée de projet et calcul du coût ; - Calculer le coût d’achat, de production, de revient et le
résultat à partir des éléments du bilan.
 Notions de base sur la comptabilité générale, le bilan,
le marché, l’idée de projet et le calcul du coût.
 Notions de base sur le marketing  Définir les termes demande, client, marché,
 Définition, rôles et domaines d’application du concurrent et Marketing;
Marketing ;  Donner le rôle et les domaines d’application du
Appréhender les noti Marketing ;
 Notions sur les besoins, les désirs, la demande et
ons de base sur l’ent
l’environnement marketing
reprise, le droit du tra
vail, la comptabilité e  Fixer les prix (Coûts de production, frais généraux,
t le marketing marge bénéficiaire) ;
 Étude de marché, de la segmentation du marché et
(Suite et fin) la cible ;  Identifier les charges directes et indirectes d’un
produit ;
 Les circuits marketing (circuits de communication,  Citer les types de circuits marketing.
circuits de distribution, circuits de service)
S’approprier les tech  Définir les termes projet et micro entreprise ;
niques de base de m Techniques de base de montage d’un projet et de créa  Enoncer les quatre phases du montage d’un projet ou
ontage d’un projet et tion d’une micro-entreprise d’une micro-entreprise ;
de création d’une mic
ro-entreprise  Identifier les clients potentiels, les concurrents, les
 Définitions d’un projet et d’une micro-entreprise ; produits ou services concurrents ;
 Phases du montage d’un projet ou d’une micro-  Recenser les besoins financiers de l’entreprise en
entreprise : activité et les ressources correspondant aux besoins
financiers ;
 Calculer le BFR, calculer la capacité
 Idée de montage d’un projet ou de création d’une
d’autofinancement ;
micro-entreprise (imagination et conception) ;
 Elaborer un plan de financement, un plan de
 Élaboration du projet ou d’une micro-entreprise
trésorerie, élaborer un compte de résultat
(étude commerciale, financière et juridique) ;
prévisionnel ;
 Lancement des opérations sur le plan juridique,  Déterminer l’activité (commerciale, artisanale,
financier et commercial ; industrielle…) ou une structure juridique adaptée
 Démarrage de l’activité (Mobiliser les ressources (entreprise individuelle, ou société) ;
humaines, matérielles et financières).  énoncer les formalités d’immatriculation de l’entreprise
(direction des impôts, inspection du travail, greffe du
TPI, etc.) ;
 Elaboration d’un dossier bancaire
 Citer les étapes d’élaboration d’un dossier bancaire ;
 Présentation du ou des créateurs ;
 établir un contact avec les clients (messages
 Description du produit et du service ; publicitaires, papier à entête…..)
 Etude de marché ;
 Production des comptes prévisionnels (comptes de
résultat, plans de financement et plan de trésoreri
e) ;
 Rédaction d’une demande de prêt (objet, montant
et garanties proposées).
- Établir une liste d’employeurs potentiels ;
Identifier les employe
- Choisir en fonction des activités à mener une entrepris
urs potentiels Identification des employeurs potentiels
e pour recyclage des employeurs potentiels.
Rédaction d’un curriculum vitae, d’une demande d’em

ploi et d’une lettre de motivation.
 Définitions des termes curriculum vitae, demande

d’emploi et lettre de motivation ;  Exploiter les petites annonces dans les journaux, sur
les sites Internet, etc.
 Techniques de rédaction
Rédiger un curriculu  Répondre à une petite annonce d’offre d’emploi ;
m vitae, une demand
 Identifier un profil de poste ;
e d’emploi et une lett  Exploitation des petites annonces d’offre
re de motivation. d’emploi ;  Contacter un employeur par téléphone ;
 Identification d’un profil de poste ;  Poser une candidature spontanée ;
 Présentation et rédaction d’un curriculum vitae ;  Rédiger un CV, une demande d’emploi ou une lettre
 Présentation et rédaction d’une demande de motivation efficace.
d’emploi ;
 Rédaction d’une lettre de motivation ;
Suivi des activités d’entrepreneuriat
 Exploiter les annonces d’embauches ;
 Enoncer les éléments d’un bon entretien d’embauche ;
Faire le suivi d’un pro  Interpréter les annonces d’embauche ;
jet  Expliquer les techniques de négociation avec
 Participation à un entretien d’embauche ; l’employeur ;
 Négociation avec un employeur ;  Citer les étapes d’intégration en entreprise.
 Intégration en entreprise.
Module N°11
Enoncer de la compétence : S’intégrer dans le monde du travail
Titre du module : FORMATION EN MILIEU PROFESSIONNEL

Recommandations
édagogiques
Eléments de la co
mpétence Indicateurs de compétence Critères de performance
Recherche du lieu de stage.
 Recenser les entreprises potentielles à adresser des de
mandes de stage ;
Rechercher un lieu d  Inventaire des entreprises potentielles à adresser des
e stage demandes de stage ;  Rédiger une demande de stage ;
 Présentation et rédaction d’une demande de stage ;  Interpréter une réponse de demande de stage.
 Placement des différentes demandes de stage.
- Citer quelques articles du règlement intérieur en vigueur ;

Prendre connaissanc
e du règlement intéri - Enumérer les normes du travail ;
eur en vigueur de l’e - Recenser les règles de santé et de la sécurité du travail.
Connaissance du règlement intérieur en vigueur de
ntreprise, des norme
l’entreprise, des normes du travail et des règles de l
s du travail et des rè
a Commission de la Santé et de la Sécurité du travail
gles de la Commissio
n de la Santé et de la
Sécurité du travail
- Enumérer les habilités, les attitudes et les comportement
s professionnels reçus pendant le stage ;
- Donner quelques observations générales des activités m
Exécution ou participation des tâches professionnell enées ;
es. - Evaluer le taux de participation à la réalisation des tâches
Exécuter ou participe professionnelles;
r aux tâches professi - Décrire les tâches professionnelles prévues pendant le st
onnelles  Techniques d’exécution ou de participation aux tâch
es professionnelles ; age ;
- Interpréter les informations d’un journal de bord.
 Elaboration d’un journal de bord ;
- Citer quelques directives de l’entreprise d’accueil ;

- Interpréter et évaluer les données recueillies pendant le st
age ;
Respecter les directi
ves de stage et les rè - Compléter le formulaire de renseignement de l’entreprise;

Directives de stage et les règlements de l’entreprise.
glements de l’entrepr - Enumérer quelques règles de l’entreprise d’accueil.
ise
Rédiger un rapport d
Rédaction d’un rapport de stage sur les activités me
e stage sur les activit Rédiger ou compléter u n rapport de stage.
nées.
és menées
 Exposé explicite sur les réalités du métier ;
Participer à des écha  Discussion pertinente sur les attitudes et les comportem
nges de points de vu Participation aux échanges de points de vue. ents exigés en milieu de travail ;
e  Comparaison juste entre les perceptions de départ et le
s réalités du métier.
Bibliographies

Devoir de Didactique Speciale Eno

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Formats disponibles

Devoir de Didactique Speciale Eno

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Contenus officiel de cours des enseignements du premier cycle MEFA

I. Organisation pédagogique de formation de la spécialité mécanique de

II. Programme d’étude 1 ère année MEFA ......................................................................06

III. Programme d’étude 2 ème année MEFA ....................................................................28

IV. Programme d’étude 3 ème année MEFA ....................................................................59

V. Programme d’étude 4 ème année MEFA ....................................................................97

MINISTERE DES ENSEIGNEMENTS SECONDAIRES MINISTRY OF SECONDARY EDUCATION

Organisation pédagogique de la formation de la spécialité

1ère Année 2ème Année 3ème Année 4ème Année

Modules des compétences générales

Modules des compétences particulières

TOTAL 3 06 06h 09 9h 11 11h 11 11h

TOTAL GENERAL 34 35h 34 35h 34 35h 35 36h

PROGRAMME D’ETUDE DE LA SPECIALITE MECANIQUE D

Enoncer de la compétence : Se situer au regard du métier et de la formation

Titre du module : PRESENTATION GENERALE DU METIER ET FORMATION

Niveau d’études : 1ère année Recommandations p

Durée minimale de la formation pour ce niveau d’études : 22 heures

Eléments de la co Connaissances Indicateurs d’évaluation

Décrire le métier Description du métier Décrire le métier

Citer les domaines d’

- Définir les termes suivants : salaire, salaire de base, sala

Citer les activités prin

Contraintes du métier Enumérer les contraintes du métier

Énumérer les contrai

- Identifier les attributions du comité d’entreprise, du délég

Enoncer de la compétence : S’approprier les concepts de Qualité, Santé, Sécurité et Environnement

Titre du module : QUALITE, SANTE, SECURITE ET ENVIRONNEMENT

Niveau d’études : 1ère année Recommandations p

Durée minimale de la formation pour ce niveau d’études : 22 heures

Eléments de la co Connaissances Indicateurs d’évaluation

Expliquer le fonctionnement d’une articulation (coude, é

Décrire les rôles des muscles.

 Groupes musculaires : tête et cou, membres supéri

Annoter le schéma de l’appareil cardio-vasculaire.

Appréhender les noti Annoter un schéma simple du système lymphatique.

 Fonctions ; Annoter un schéma simple du système respiratoire.

Décrire les rôles des reins.

Enoncer de la compétence : Exploiter un dessin technique

Titre du module : DESSIN ET TECHNOLOGIE DE CONSTRUTION

Niveau d’études : 1ère année

Appréhender les no - Utiliser le matériel de dessin; Traiter un cas de cotation d

Ecriture normalisée - Identifier les types de traits sur un dessin technique ;

Les traits - Tracer un trait normalisé dans un dessin technique ;

- Exécuter une nomenclature ;

- Formats normaux ; - Identifier les différents formats de Dessin.

- Raccorder deux droites par une circonférence de rayo

- Raccorder deux circonférences par une droite ;

- Raccorder deux circonférences par une circonférence

Enoncer de la compétence : Appréhender les notions fondamentales de la technologie des matériaux

Titre du module : TECHNOLOGIE GENERALE

Niveau d’études : 1ère année

 Classification des matériaux métallurgiques utilisés

Titre du module : TECHNOLOGIE PROFESSIONNELLE

Niveau d’études : 1ère année

Appréhender les no - Définir les termes suivants : fabrication d’une pièce pa

Appréhender les no - Donner le but du traçage ;

Enoncer de la compétence : Effectuer les relevés métrologiques

Titre du module : METROLOGIE

Niveau d’études : 1ère année