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OPERATIONS DE TUBAGE

I/ GENERALITES

Avant de commencer un sondage, il est fondamental que le programme de

forage et de tubage soit fait. Toutefois, il est utile de souligner la trè s grande
importance d’un bon programme sur le succè s d’un sondage, sur la sé curité des
opé rations et sur le prix de revient final du puits. Un programme insuffisamment
dé veloppé peut entraîner l’impossibilité d’atteindre les objectifs proposé s, par
contre un programme lourd charge de façon injustifié e le prix de revient de
l’exploration et diminue le nombre de puits pouvant ê tre fait avec un budget
dé terminé , d’où la ré duction des possibilité s de dé couvertes.

Pour atteindre l’objectif voulu dans les meilleures conditions

é conomiques, il faut choisir les caracté ristiques de construction du puits qui
sont les suivantes :

- diamè tres respectifs des tré pans et des colonnes de tubes, par
consé quent les diamè tres des diffé rentes phases ;

-
- nombre de colonnes et profondeur de la colonne ;

- hauteurs à cimenter derriè re les colonnes.

Le programme de forage et de tubage sera ré alisé de maniè re totalement

diffé rente selon qu’il s’agit d’un forage d’exploration ou d’un forage de
dé veloppement :

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 Un forage d’exploration a pour but la traversé e d’horizons à propos
desquels la gé ologie ne peut apporter que des donné es trè s succinctes sur les
problè mes qu’il est possible de rencontrer : perte de circulation, argiles
gonflantes, nappes aquifè res, fluides sous fortes pressions.

Un forage de dé veloppement, par contre, traverse des terrains connus pour

atteindre un objectif bien dé terminé . En outre, il devra ê tre un moyen de
production pendant de nombreuses anné es.

II/ TECHNOLOGIE DES TUBES CASING ET TUBING

On appelle « tubage d’un puits » la descente dans ce dernier d’un tube de

diamètre légèrement inférieur au trou foré ; ce tube est cimenté par la suite
dans l’espace annulaire. Les buts du tubage sont :

- maintenir en place les parois pendant le forage du puits ;

- isoler entre elles, les couches poreuses rencontré es ;

- permettre é ventuellement, en fin de forage, la mise en production du

puits.

Les casing et tubing sont des tubulaires normalisé s par l’American

Petroleum institute (API). Ils sont caracté risé s par :

- la gé omé trie du corps du tube ;

- leur nuance d’acier ou grade ;

- la gé omé trie du manchon de raccordement.

1/ Géométrie du corps

Le diamè tre nominal d’un casing est le diamè tre exté rieur du corps du
tube. Ils sont au nombre de quatorze : 4 ½ - 5 – 5 ½ - 6 ⅝ - 7 – 7 ⅝ - 8
⅝ - 9 ⅝ - 10 ¾ - 11 ¾ - 13 ⅜ - 16 – 18 ⅝ - 20 (en pouces).

Les dimensions supé rieures correspondent aux tubes classé s Line Pipe. Les

tubings sont au nombre de dix : 1.050 – 1.315 – 1.660 – 1.900 –

2.063 – 2 ⅜ - 2 ⅞ 3 ½ - 4 – 4 ½.

Les longueurs sont définies par le range.

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 Range #1 Range #2 Range # 3

Casing 16 – 25 ft 25 – 34 ft 34 – 48 ft

Tubing 25 – 34 ft 34 – 48 ft

Poids nominal : en livre/pied, dé finit en fait, l’é paisseur du tube. Par

exemple un casing 9 ⅝ est disponible dans les poids liné aires suivants : 32.3 ,
3 6 , 40 , 43.5 , 47 , 53.5 , 58.4 , 61.1 et 71.8 avec les é paisseurs
respectives :
7.9, 8 . 9 , 1 0 , 1 1 . 1 , 1 2 , 1 3 . 8 , 15.1, 15.9, et 19.1 mm (NB / on remarque
que le diamè tre interne dé croît quand le poids nominal augmente).

2/ Géométrie du raccord

Il existe plusieurs sortes de raccords qui diffé rent par leur longueur, leur
é paisseur, leur filetage. Les deux principaux types de filetage sont :

- filetage rond

- filetage Buttress

3/ Nuance d’acier

La limite é lastique d’aprè s l’API est la contrainte qui produit dé jà un

allongement permanent sur l’é prouvette d’essai. Cet allongement est
gé né ralement de 0.5%.

Le grade s’exprime par une lettre suivie par la limite é lastique minimale
en milliers de psi.

L’API considè re trois types d’aciers :

- Aciers normaux (grade H, J, K, N)

- Aciers à haute ré sistance (grade P, Q, V)

- Aciers avec fourchette ré duite de limite é lastique (grade C, L,)

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III / DIFFERENTS TYPES DE COLONNES

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 Les diverses colonnes descendues dans le puits sont dans l’ordre
chronologique :

1- TUBE- GUIDE (C o n d u c t o r Pipe)

Il est gé né ralement mis en place et cimenté avant l’installation de l’appareil

de forage et est prolongé par un tube goulotte.

a- Forage terrestre : il s’agit d’une colonne de tubes trè s (tô le roulé e)

ancré dans le sol à une profondeur de l’ordre d’une dizaine de mè tres.
Elle a pour buts de canaliser la boue en dé but de forage, d’é viter
l’affouillement des terrains meubles en surfaces et d’assurer la
verticalité du puits au dé part.

b- Forage en mer à partir d’engins fixes : dans ce cas le tube guide doit
traverser la tranche d’eau. Il est constitué d’é lé ments de 26, 30 ou 36’’ de
diamè tre ayant une é paisseur de 1’’ et soudé s au fur et à mesure du battage.

2- COLONNE DE SURFACE

C’est la premiè re vraie colonne de tube descendue et cimenté e dans le

trou de forage. Elle a pour objet :

- de coffrer les formations peu profondes qui sont souvent é boulantes

- d’assurer la fermeture des eaux douces de surface pour empê cher

leur pollution par la boue de forage ;

- de servir d’ancrage aux obturateurs et d’assise aux dispositifs des

colonnes ulté rieures.

Pour assurer toutes ces fonctions, la colonne de surface doit ê tre

cimenté e jusqu’au jour. La longueur de cette colonne varie de quelques
dizaines à plusieurs centaines de mè tres.

1 - COLONNE INTERMEDIAIRE

S’appelle aussi colonne technique. Elle permet de suivre le forage dans

les circonstances suivantes :

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 - dé couvert constituant un danger pendant le forage ou les
manœuvres;

- lorsque la boue de forage n’assure pas la protection du puits pour

poursuivre le forage en sé curité , cause de certaines formations argileuses
susceptibles à l’hydratation (fluage des argiles, cavage des parois et é boulements).
Les sables et argiles mal consolidé s, se dé té riorent progressivement avec le temps
sous l’effet mé canique de la circulation et du mouvement des tiges dans le trou ;

- Né cessité d’isoler des formations contenant des fluides sous forte

pression. En effet, elles sont foré es avec une boue lourde, ce qui repré sente
deux inconvé nients : difficulté s de repé rage des indices et risques de pertes
dans les ré servoirs sous-jacents à pression normale. Il est indiqué alors de
tuber et cimenter une colonne intermé diaire pour é viter ces inconvé nients ;

- Né cessité d’isoler les formations contenant des fluides sous faibles

pressions, foré es avec pertes partielles ou totales de boue. Donc il faut couvrir
avec une colonne. Ceci é vite des pertes de boue et laisse la possibilité
d’alourdir la boue aprè s le tubage dans le cas où le forage traverserait un
niveau contenant des fluides sous pression supé rieure à la normale, ou aussi
on utilise la boue salé e saturé e pour forer un massif salifè re, cette boue est

dense d› 1.23 g/cm3 et que les formations sous- jacentes ne supportent pas.

En l’absence des trois raisons indiqué es ci-dessus, il peut ê tre

cependant recommandé

de mettre en place une colonne de protection si le sondage doit reconnaître des

horizons profonds.

4- COLONNE DE PRODUCTION OU DE TESTS

Cette colonne, est indispensable, pour assurer la protection complè te de

la couche productrice et la mise en œuvre du maté riel de production. Elle est
descendue que dans les forages d’exploitation

5- COLONNE PERDUE ( LINER)

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 A l’inverse des colonnes pré cé dentes qui couvrent le trou du fond à la
surface et sont suspendues dans la colonne pré cé dente, la colonne perdue est
accroché e par un systè me mé canique (liner hanger) dans la partie infé rieure de la
colonne pré cé demment en place. Les avantages sont :

- l’é conomie de tubes,

- diminution du poids,

- donner un diamè tre inté rieur de trou plus grand entre la surface et le
sommet du liner

Les inconvénients sont :

- complexité de l’opé ration de tubage et de cimentation ;

- possibilité d’usure au cours de la progression du forage.

IV/ HARMONISATION DES DIAMETRES DE FORAGE ET DE TUBAGE

1- Jeu entre trou foré et extérieur des tubes

Deux conditions doivent ê tre prise en considé ration lors de la

programmation du tubage :

- le « casing » ou le tubage descendu dans le trou foré puisse passer librement

- le ciment dans l’espace annulaire soit suffisamment é pais pour assurer

une bonne é tanché ité . L’é paisseur de l’espace annulaire est
gé né ralement de 1 ½’’ à 4’’.

2- Jeu entre trépan et l’intérieur du tubage

Il s’agit de la diffé rence entre le petit diamè tre inté rieur de la colonne de
tubes et le diamè tre du tré pan à y introduire et qui est destiné à poursuivre le
forage. Par consé quent il faut que cet espace entre le tubage et le tré pan, soit
suffisant pour tenir compte des tolé rances sur l’é paisseur des tubes ou d’une
lé gè re augmentation du diamè tre du tré pan lorsqu’il remonte chargé de
dé blais

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Ou de morceaux de « cake ». On peut atteindre mê me un espace de ⅛’’, on admet
pour rè gle gé né rale que l’espace ne doit jamais ê tre infé rieur à 3/ 32’’, soit
2.38mm.

Gamme type de tubages (Casing) et de trépans

Trépans Tubages

26’’ 20’’

17 ⅜’’ ou 17 ½’’ 13 ⅜’’

12 ¼’’ 9 ⅝’’

8 ½’’, 8 ⅝’’ ou 8 ¾’’ 7’’ ou 6 ⅝’’

6 ¼’’, 6 ⅛’’, 6’’ ou 5 ⅝’’ 5’’ ou 4 ½’’

V/ DETERMINATION DU DIAMETRE NOMINAL DE LA COLONNE DE

PRODUCTION
La colonne de production est le dernier tubage descendu dans le trou, le
choix de son diamè tre doit tenir compte des paramè tres suivants :

- Quel va ê tre l’é quipement de production (complé tion) ;

- Quel va ê tre le dé bit du gisement ? Selon le dé bit, le diamè tre de

tubing sera plus ou moins grand ;

- Faut-il se ré server la possibilité de forer plus profond ?

Dans le cas des forages d’exploration, le but du forage est de reconnaître

un ou plusieurs objectifs susceptibles d’ê tre productifs. Il est bon de pré voir

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 Un diamè tre final suffisamment grand pour que, si des raisons techniques
obligent à poser la derniè re colonne pré vue au programme avant que l’on
atteint l’objectif, il soit encore possible de forer dans cette colonne et mê me de
pré voir une colonne de secours de plus petit diamè tre.

Dans la plupart des cas, le diamè tre de la derniè re colonne des sondages
d’exploration est de 7’’. Ce tube permet de poursuivre le forage en 6’’ ou 5 ⅞ ‘’
et la descente d’une colonne de secours de 4 ½ ‘’.

Dans le cas des forages de dé veloppement, le but est d’atteindre dans les
meilleures conditions é conomiques, à une profondeur connue, un horizon
producteur dont les caracté ristiques sont é galement connues. Dans ce cas, ce
sont les considé rations d’é quipements de puits qui dé terminent le diamè tre de
la derniè re colonne.

L’API a normalisé 5 diamè tres de tubing de production pour lesquels il

est possible d’estimer le dé bit moyen. (2 3/8, 100 m 3/j ) ; (2 7/8, 300) ; (3 ½,
500) ; (4, 1000) ; (4 ½, 1500)

VI- DETERMINATION DE LA COTE DES SABOTS DES TUBAGES

Le bon programme de forage est celui qui permet d’atteindre l’objectif en

ré duisant au minimum le nombre de tubages et qui essaie de placer le plus
bas possible leur sabot (shoe). Les critè res qui interviennent dans la
dé termination de la cote des sabots sont d’ordres gé ologiques et
mé caniques .

les critè res gé ologiques : sont essentiellement des critè res lithologiques

- la fonction é tanché ité du sabot : le but du tubage est de couvrir les

terrains traversé s, d’é viter l’é boulement des parois du trou et
d’empê cher la communication entre diffé rents niveaux, ceux qui sont
tubé s et ceux que l’on va ensuite traverser. Pour cela les sabots des
tubages doivent ê tre positionné s dans des terrains de permé abilité
quasi nulle, le plus souvent, des terrains argileux ou des bans massifs
de calcaire ou anhydrite.

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 - Les variations lithologiques : la pose d’un tubage peut aussi ré sulter
d’un changement de lithologie qui impose pour des raisons
d’impossibilité technique, un type de boue de forage diffé rent et/ou
mieux adapté . Tel est le cas, par exemple de formations salifè res
massives (quelques mè tres) pour le forage desquelles les boues salé es
saturé es sont les fluides de forage les plus approprié s. Un tubage sera
donc descendu le plus souvent au toit des couches salifè res afin de
procé der au changement de boue.

VI/ OPERATION DE TUBAGE

Elle consiste à introduire une colonne de tubage dans le trou
pré alablement foré . C’est en fait une manœuvre de descente d’une tubulaire
spé ciale e comparaison à la garniture de forage : par son diamè tre important
qui ne laisse qu’un jeu relativement faible, par sa fragilité mé canique à la
traction et au couple.

A/ PREPARATION DU TROU
Lorsque le tré pan a atteint la cote dé signé e pour le sabot de la colonne de
tubage, le trou n’est gé né ralement pas prê t à la descente immé diate. Il convient
d’abord de ré aliser les opé rations de diagraphie qui sont laissé s à l’initiative du
gé ologue, mais l’ingé nieur de forage peut é galement demander des mesures qui

vont lui faciliter la tâ che.

- Diamè treur afin de connaître avec le plus d’exactitude possible le
volume de l’espace annulaire (colonne/trou) pour calculer la
quantité de ciment à mettre en œuvre ;
- Dé viation et Azimut pour connaître la courbure du puit et repé rer
les niveaux où des changements brusques d’azimut ou d’inclinaison
peuvent pré senter des obstacles à la libre descente de la colonne de
tubage ;
- Mesure de tempé rature maximale, dont la connaissance est
indispensable à la dé termination du temps de pompabilité du
laitier de ciment dans les puits profonds.

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 B/ PREPARATION DE LA COLONNE
Cette opé ration s’effectue gé né ralement pendant les jours de forage qui
pré cè dent l’opé ration de tubage. Les tubes sont stocké s sur le parc de la
sonde en couches successives (max 3 couches) de façon que l’ordre de
manutention corresponde à la composition pré vu pour colonne.
Au fur et à mesure des arrivages sur le chantier, les tubes sont identifié s
(grade d’acier, é paisseur, filetage) et mesuré s au dé camè tre, ils sont alors
numé roté s afin que chacun soit repé ré sans ambiguïté .

Le Sabot : (Shoe) de forme gé né ralement arrondie, il facilite le guidage et

la descente de la colonne dans le dé couvert. Il existe trois types :
- le sabot à canal avec ou sans é vents : il permet la pé né tration directe
de la boue dans le tubage lors de la descente ;
- le sabot avec dispositif anti-retour permanent : l’avantage c’est qu’il
empê che le retour du laitier de ciment à la fin du dé placement du
ciment et é vite tout risque d’é ruption par l’inté rieur de la colonne
durant la descente. l’inconvé nient c’est que la colonne doit ê tre
descendue lentement pour minimiser la surpression sur les
formations, de plus il faut la remplir par le haut ce qui entraîne une
perte de temps ;
- le sabot avec dispositif anti-retour transformable : il permet le
remplissage de la colonne par le bas tant que le systè me anti-retour n
a pas é té activé par envoi d’une bille ou par circulation à un dé bit
dé terminé .

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