Guide Réseaux Polyéthylène CONSEIL D E POSE
Guide Réseaux Polyéthylène CONSEIL D E POSE
Guide Réseaux Polyéthylène CONSEIL D E POSE
RL
PA
IÉ
IF
RT
CE
CONDUITS ET PROFILES
NE
RL
PA
= sécurité certifiée.
IF
RT
CE
CONDUITS ET PROFILES
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i MODÈLE DE MARQUAGE SPÉCIFIQUE
AU TUBE POLYÉTHYLÈNE NF
Filets de repèrage
XXX 000 114 PE 100 EAU POTABLE 16 160x14,6 SDR 11 18C XXX X 54
Le code de l’usine de fabrication et le code matière sont des codes enregistrés et consultables sur
le site www.traccoding.com
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i CONDITIONNEMENT
ET STOCKAGE
Stockage
> Éviter le contact direct des tubes avec le sol.
> Débarrasser l’aire de stockage de toutes pierres ou objets pouvant blesser le tube.
> Les raccords doivent rester dans leur emballage d’origine, à l’intérieur d’un local propre et sec
jusqu’à utilisation.
Manutention
> Utiliser des sangles en nylon.
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i DÉCHARGEMENT DES COURONNES
ET BARRES DROITES
i NON
i OUI
5
i DÉROULAGE DE LA COURONNE
i NON i OUI
6
i DÉCHARGEMENT, MANUTENTION D’UN TOURET
i NON i OUI
Le calage des tourets (pleins ou vides) est obligatoire pour des raisons de sécurité.
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i DÉROULAGE DU TOURET
i COUPE DES LIENS
>A
vant de procéder à la coupe des premiers liens, l’extrémité externe du tube, équipée de sa tête
de tirage, doit être arrimée au dispositif de traction.
> Les liens seront coupés couche par couche au fur et à mesure du déroulage.
> L ’opérateur chargé de cette tache se placera obligatoirement entre le touret et la tranchée.
Afin d’éviter tous risques d’accidents graves, l’accès aux liens par le côté du touret est à proscrire
(attention à «l’effet ressort» du tube enroulé et pour lequel les liens ont été mis en place).
> L e lien assurant la fixation de l’extrémité intérieure du tube sur le touret, ne sera libéré qu’à la
fin du déroulage, après avoir immobilisé le tube.
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i ORGANISATION DU CHANTIER
Dérouler le tube
par le dessous du touret
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i MISE EN ŒUVRE
i FOND DE FOUILLE
i NON i OUI
Le fond de fouille doit être conforme au
fascicule 71, notamment il doit être propre,
sans pierre tranchante ni point dur.
Dans le cas d’un tube en PE100, le mettre en
place sur un lit de sable d’une épaisseur d’au
moins 10 cm (ne pas utiliser de matériaux
concassés) et l’enrober de sable.
Dans le cas de la mise en œuvre d’un tube en
PE100RC, le lit de sable et l’enrobage du sable
ne sont pas nécessaires.
Le tube peut être posé en fonds de fouille.
Il convient ensuite de remblayer suivant les
règles du Fascicule 71.
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i LE TUBE
DN
• Respecter les rayons de courbure.
Les changements de direction, horizontaux ou
verticaux, s’effectuent par courbure dont le
rayon R doit être supérieur à 25 fois le diamètre R ≥ 25 DN - SDR 11
du tube. R ≥ 30 DN - SDR 13,6
R ≥ 35 DN - SDR 17
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i RACCORDEMENT
• Utiliser les matériels adaptés et suivant la technique de raccordement choisi.
• S’assurer de la disponibilité des outils et outillages préconisés par le fabricant de raccord.
• Dans tous les cas : mètre, crayon et marqueur adaptés au PE, coupe-tube.
> Pour les raccords mécaniques :
• C lés (à cliquet, spécifiques ou dynamométriques), chanfreineur si nécessaire, insert
suivant recommandations du fabricant.
> Pour les raccords électrosoudables :
• Positionneur - redresseur (dans le cas de tubes enroulés).
• Gratteur mécanique.
• Pour le nettoyage, utiliser du «solvant dégraissant» idéalement sous forme de lingettes
individuelles prêtes à l’emploi.
• Désovalisateur.
• Automate de soudage et groupe électrogène.
> Pour le soudage bout à bout :
• Machines et accessoires.
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i PRÉPARATION DU RACCORDEMENT
> La température de la surface à souder • Remise au rond si nécessaire des tubes.
doit être comprise entre -5°C et +35°C • Grattage avec un outil mécanique.
• Nettoyage avec un solvant dégraissant compatible.
> Mettre en œuvre dans une fouille propre • Maintien des tubes en alignement pendant
le soudage et jusqu’à la fin du refroidissement à
> Respecter les consignes l’aide d’un positionneur.
• Coupe d’équerre avec coupe tube adapté. • Utiliser un redresseur dans le cas des tubes
• Marquage des profondeurs d’emboîtement. enroulés.
i NON i OUI
14
15
i NETTOYAGE ET ESSAIS
i NETTOYAGE
Nettoyage et désinfection du réseau :
Respecter scrupuleusement les consignes du
maître d’oeuvre.
i ESSAIS
Le polyéthylène flue sous contrainte :
Il se déforme, puis se stabilise. Lors de l’essai,
le fluage entraîne une chute de la pression qu’il convient de compenser.
La procédure est la suivante :
• Tester des tronçons de longueur inférieure à 500 m.
• Appliquer une pression d’épreuve égale à la pression maximale de service de la conduite, et au
moins égale à 600 kPa (6 bars), et la maintenir 30 minutes en pompant pour l’ajuster.
• Ramener la pression à 300 kPa (3 bars) à l’aide de la vanne de purge. Fermer la vanne pour
isoler le tronçon à essayer.
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Enregistrer ou noter les valeurs de la pression aux temps suivants :
- entre 0 et 10 minutes : 1 lecture toutes les 2 minutes (5 mesures)
- entre 10 et 30 minutes : 1 lecture toutes les 5 minutes (4 mesures)
- entre 30 et 90 minutes : 1 lecture toutes les 10 minutes (6 mesures)
Les valeurs successives doivent être croissantes Pression d'épreuve
puis éventuellement stables, par suite de la réponse Pression maintenue 30 mn Ouverture
viscoélastique du polyéthylène.
6
(bars) de la vanne de réglage
On obtient normalement une bonne indication en
STP
Chute rapide
90 minutes. de la pression Indice d'une conduite fiable
la
à 3 bars
tée à
3
Limite d'acceptation
Mon
i REMARQUE Fermeture de la vanne Indice d'une fuite
de réglage et début des lectures
En tranchée ouverte, sur réseau fermé, la pression peut -30 -20 -10 10 20 30 40 50 60 70 80 90
l’ensoleillement.
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i PRISE EN CHARGE
La réalisation de branchement sur réseau peut se faire :
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i RÉPARATION
En cas de détérioration accidentelle de la canalisation, les réparations peuvent être réalisées :
• Par manchons coulissants électrosoudables sans présence d’eau.
• Par raccords mécaniques.
Repères d'emboîtement
Coupe Coupe
Exemples de réparation
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i RÉFÉRENCES BIBLIOGRAPHIQUES
> Guide de pose et d’ulilisation des Canalisations en Polyéthylène du STRPEPP
> Fascicule 71
> Règlement Marque NF 114
i CONTACT UTILE
> Syndicat des Tubes et Raccords en Polyéthylène et Polypropylène
11 bis, rue de Milan - 75009 PARIS
Tél. : 01 53 32 79 79 - e-mail : contact@syplast.org - www.strpepp.org
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www.strpepp.org – contact@syplast.org
11 bis, rue de Milan – 75009 PARIS - FRANCE
Téléphone : 33 (0)1 53 32 79 79 – Télécopieur : 33 (0)1 53 32 79 70
ÉDITÉ : MARS 2022 LES INFORMATIONS CONTENUES DANS CE DOCUMENT NE SONT PAS CONTRACTUELLES, ELLES NE SAURAIENT ENGAGER LA RESPONSABILITÉ DU SYNDICAT
DES TUBES ET RACCORDS EN POLYÉTHYLÈNE