Adama Zongo

ELABORATION DU DOSSIER D’EXECUTION ET
CONDUITE DES TRAVAUX D’INSTALLATION D’UNE

INSTALLATION PV AU LESEE
MEMOIRE POUR L’OBTENTION DU MASTER SPECIALISE EN GENIE

ELECTRIQUE, ENERGETIQUE ET ENERGIES RENOUVELABLES (M2 GEEER)
Option : PRODUCTION ET DISTRIBUTION D’ELECTRICITE
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Présenté et soutenu publiquement le 15 janvier 2013 par
Adama ZONGO
Travaux dirigés par :
Dr Yao AZOUMAH - Enseignant-chercheur au CCREHD, Responsable du LESEE
M. Justin BASSOLE - Enseignant au CCREHD
M. Henri KOTTIN - Ingénieur-chercheur au CCREHD
Jury d’évaluation du stage :
Président : Mariam SAWODOGO
Membres et correcteurs : Justin BASSOLE et Souleymane BARRO
Promotion [2011-2012]
Mémoire de fin d’études - Master M2 Spécialisé en Génie Electrique, Energétique et

Energies Renouvelables – 2iE 2012 - Adama ZONGO
Elaboration du dossier d’exécution et conduite des travaux d’installation d’une installation PV au LESEE
DEDICACES
A mon très cher et regretté papa, Moussa ZONGO et à ma mère Mariam KABORE, je dédie
ce mémoire.
Je dédie également ce travail :
A mon épouse Awa Justine KIEMDE pour son esprit d’écoute et d’attention durant cette
formation, et à mon enfant P. Abdallah ZONGO ;
A tous mes frères, sœurs, et cousin(e)s en particulier Boukary ZONGO qui a fait de mes
études et mon avenir sa préoccupation majeure.

i
REMERCIEMENTS
J’aurais sans doute des difficultés majeures pour la réussite de cette formation, sans le
concours et l’assistance de près ou de loin, des personnes bienveillantes ; qu’elles trouvent ici
l’expression de ma profonde gratitude à leur égard. Je tiens particulièrement à remercie :
Le Docteur Yao AZOUMAH mon Directeur de mémoire, Responsable du LESEE et

Directeur du Centre Commun de Recherche Energie et Habitat Durables, pour
l’opportunité et la confiance qu’il a placé en moi pour la conduite des travaux
d’installation du projet Solar CUP ;
Mes encadreurs directs Messieurs Justin BASSOLE et Henri KOTTIN ;
Toute l’équipe du LESEE pour la franche collaboration, en particulier Messieurs

Patrice DANGANG, Ulrich COMPAORE, David TSUANYO, Madieumbe GAYE et
Lassina SANOU qui n’ont manqué de m’apporter les conseils et les directives
nécessaires pour l’étude ;
Le Professeur Yézouma COULIBALY, l’ex Chef d’UTER GEI pour ses conseils ;
Messieurs Ahmed BAGRE et Francis SEMPORE pour leurs conseils et leurs

encouragements ;
Madame Sylvie OUEDRAOGO, la coordonnatrice des M2 GEER pour sa franche

collaboration et surtout son courage.
Monsieur Paul GINIES, le Directeur Général de la Fondation 2iE pour son soutien
inestimable, qui a considéré de la formation continue du personnel de 2iE comme gage
du développement de son Institut ;
Tous mes collaborateurs, collègues de service ;
Tous mes amis(e) et tous mes promotionnaires de l’année académique 2011-2012 ;
Tous ceux qui m’ont apporté de l’aide.

ii
RESUME
Le développement des infrastructures pour un meilleur accès aux services énergétiques
durables constitue un élément clé à la réduction de la pauvreté dans le monde, notamment
l’Afrique subsaharienne, et contribue de manière significative à l’attente des objectifs de
développement du Millénaire.
Le Laboratoire Energie Solaire et Economie d’Energie de 2iE a entrepris le projet

d’installation d’un système photovoltaïque d’une puissance crête de 20 kW connectée au
réseau électrique interne de 2iE. En effet, un de ses objectifs est d’élargir son champ de
recherche sur les énergies solaires photovoltaïques. Notre travail a consisté à l’élaboration du
dossier d’exécution et la conduite des travaux d’installation de cette centrale, constituée de
quatre sous-champs PV de technologies différentes.
Ce projet dénommé Solar CUP, réalisé avec un coût global de près de 66147801 F CFA
permet d’injecter une énergie de 36 MWh par an sur le réseau électrique interne de 2iE, avec
un retour possible sur l’investissement pendant sa durée de vie. L’énergie produite par cette
centrale PV permet d’éviter le rejet de près de 27 tonnes de CO2 par an et contribue ainsi à
préserver l’environnement.
Mots clés :
1- Photovoltaïque
2- Energie solaire
3- Puissance crête
4- Système PV
5- Centrale PV connectée au réseau

iii
ABSTRACT
The development of infrastructures for a better access to sustainable energy services is a key
of the reduction of poverty in the world, in particular sub-Saharan Africa, and contributes
significantly to the achievement of the Millennium development goals.
The Solar Energy and Energy Saving Laboratory of 2iE has initiated a project aiming to
install a photovoltaic system with a peak power of 20 kW, connected to 2iE’s internal grid.
Indeed, one of its goals is to expand the scope of research on photovoltaic solar energies. Our
work consisted in preparing the implementation file and conducting installation of this plant,
made up by four PV subfields of different technologies.
This project called Solar CUP, implemented with a total cost of about 66147801 F CFA will
provide 2iE’s internal grid with 36 MWh per year, with a possible return on investment
during its lifetime. The energy produced by this PV power plant avoids the rejection of nearly
27 tons of CO2 a year and contributes to preserve the environment.
Key words :
1- Photovoltaic
2- Solar Energy
3- Peak Power
4- PV system
5- PV plant connected to the grid

iv
LISTE DES FIGURES

Figure 1 : Carte d’irradiation solaire moyenne annuelle dans le monde -source [4]. ............................ 2
Figure 2 : Composantes d’un générateur de modules PV........................................................................ 4
Figure 3 : Représentation synoptique des systèmes PV ........................................................................... 5
Figure 4 : Représentation schématique d’une cellule PV ....................................................................... 7
Figure 5 : courbes caractéristiques d’un module PV............................................................................... 8
Figure 6 : Caractéristiques des cellules PV en fonction de l’éclairement et de la température............. 8
Figure 7 : Classification des onduleurs PV connectés au réseau ......................................................... 11
Figure 8: Types d’injection d’énergie PV au réseau ............................................................................. 13
Figure 9: Architectures des systèmes PV connectés au réseau.............................................................. 14
Figure 10: Architecture de l’installation de Solar CUP ........................................................................ 15
Figure 11: Configuration des champs PV.............................................................................................. 30
Figure 12: Schéma de principe de câblage électrique de l’installation ............................................... 30
Figure 13: Vues des modules posés ....................................................................................................... 33
Figure 14: Vue onduleurs et coffrets montés ......................................................................................... 34
Figure 15: Vues du paratonnerre installé .............................................................................................. 34
Figure 16: Vue des raccordements et câblage extérieurs ...................................................................... 35
Figure 17: Vue des coffrets DC et onduleurs raccordés/câblés ............................................................ 35
Figure 18: Vue du coffret AC câblé ....................................................................................................... 35
Figure 19: Vues du coffret d’injection avec le disjoncteur principal d’injection .................................. 36
Figure 20: Allures générales des courbes de puissances journalières des champs PV ........................ 38
Figure 21: Courbes de rendement des onduleurs STP 8000 TL ............................................................ 39
Figure 22: Comparaison des puissances instantanées consommées& puissances injectées (24/06/12) 40
Figure 23: Comparaison des tensions avec et sans PV ......................................................................... 41
Figure A4- a : Niveau kéraunique du monde (1) ..................................................................................... 55

Figure A4- b : Mise en œuvre des parafoudres ...................................................................................... 56
Figure A4- c : Illustration de calcul de Ae.............................................................................................. 56
Figure A4- d : Dimensions du bâtiment ................................................................................................. 56
Figure A5- a : Dépose et mise en état de la tôle et la gouttière ............................................................. 57

Figure A5- b : Dépose et mise en état du faux plafond .......................................................................... 58
Figure A5- c : Détails de la charpente métallique existante .................................................................. 58
Figure A5- d : Modélisation de la charpente ......................................................................................... 59
Figure A5- e : Sollicitations de sur la charpente ................................................................................... 59
Figure A5- f : Détails sur le renforcement des membrures .................................................................... 59
Figure A5- g : Détails sur les travaux de la gouttière ............................................................................ 60
Figure A5- h : Détails sur les fermes des panneaux............................................................................... 61
Figure A5- i : Détails sur la disposition des fermes sur la charpente .................................................... 62
Figure A6- a : Illustration de l’installation de la prise terre. ................................................................ 71
Figure A7- a : Schéma électrique de câblage développé ....................................................................... 72
Figure A8- a : Instruction de montage de l’onduleur............................................................................. 73

Figure A8- b : Dimension du support des onduleurs STP 8000TL ........................................................ 73
Figure A8- c : Zone de raccordement des onduleurs vue de face .......................................................... 74
Figure A8- d : Zone de raccordement des onduleurs vue de dessous .................................................... 74
Figure A8- e : Les étapes de raccordement des onduleurs côté AC....................................................... 75
Figure A8- f : Les étapes de raccordement des onduleurs côté DC ....................................................... 75
figure A10- a : Paramétrage de l’onduleur ........................................................................................... 79

v
LISTE DES TABLEAUX

Tableau 1: Avantages et inconvénients du photovoltaïque ..................................................................... 9
Tableau 2: Récapitulatif des principales caractéristiques des modules et onduleurs .......................... 17
Tableau 3: Détermination des courants et tensions des strings............................................................ 19
Tableau 4: Choix des sections conducteurs entre les champs PV et les coffrets DC ............................ 19
Tableau 5: Choix des sections conducteurs entre les coffrets DC et les onduleurs .............................. 19
Tableau 6: Chutes de tension entre les champs PV et les coffrets DC .................................................. 20
Tableau 7: Chutes de tension entre les coffrets DC et les onduleurs .................................................... 20
Tableau 8: Récapitulatif des chutes de tension ..................................................................................... 20
Tableau 9: Récapitulatif des grandeurs des charges AC ...................................................................... 22
Tableau 10: Choix des sections conducteurs AC .................................................................................. 22
Tableau 11: Récapitulatif des chutes de tension.................................................................................... 22
Tableau 12: Choix de la section des conducteurs PE............................................................................ 22
Tableau 13: Courants admissibles des câbles de chaînes PV et choix des dispositifs de protection .... 23
Tableau 14: Liste et caractéristiques techniques du matériel choisi..................................................... 28
Tableau 15: Agencement série-parallèle des modules .......................................................................... 29
Tableau 16: Résumé des résultats de simulation ................................................................................... 37
Tableau 17: Facteurs secondaires de pertes de performance des modules PV .................................... 37
Tableau 18: Relevés de valeurs instantanées du système/bilan des puissances .................................... 38
Tableau 19: Tableau récapitulatif des coûts de réalisation .................................................................. 42
Tableau 20: Tableau récapitulatif des énergies injectées par les 16920 Wc ........................................ 42
Tableau 21: Tableau récapitulatif des calculs de retour sur investissement......................................... 43
Tableau A1- a : Contrainte thermique DC (sections de conducteurs DC en fonction des courants

admissibles) ........................................................................................................................................... 50
Tableau A1- b : Contrainte thermique AC (sections de conducteurs AC en fonction des courants
admissibles) ........................................................................................................................................... 50
Tableau A2- a : lettre de sélection ......................................................................................................... 51

Tableau A2- b : Facteur de correction K1 ............................................................................................. 51
Tableau A2- c : Facteur de correction K2 ............................................................................................. 51
Tableau A2- d : Facteur de correction K3 ............................................................................................. 52
Tableau A3- a : Résumé des calculs des courants de court-circuit pour les appareillages AC............. 53
Tableau A4- a : Choix d’une mesure de protection ............................................................................... 54

Tableau A4- b : Valeurs de ߮, δ et In(kA) et l’estimation de F pour le choix des parafoudres de
PV
type2 ...................................................................................................................................................... 54
Tableau A4- c : valeurs de tenue de choc du matériel PV ..................................................................... 54
Tableau A4- d : Choix du niveau de protection .................................................................................... 55
Tableau A4- e : Détermination du coefficient de l’environnement C1 .................................................. 55
Tableau A4- f : Relation entre Nk et Ngmax .............................................................................................. 55
Tableau A4- g : Détermination des valeurs des coefficients structurelsC2 à C5................................... 55
Tableau A6- a : Fiche technique de SW 240 mono ................................................................................ 63

Tableau A6- b : Fiche technique du module HIT-N235SE10 ................................................................ 64
Tableau A6- c : Fiche technique du module REC230PE ....................................................................... 65
Tableau A6- d : Fiche technique du module NA-F128GJ ..................................................................... 66
Tableau A6- e : Fiche technique de l’onduleur SMA 8000TL ............................................................... 67
Tableau A6- f: Fiche technique de l’onduleur Fronius ........................................................................ 68
Tableau A6- g : fiche technique des câbles solaires .............................................................................. 69

vi
Tableau A6- h : fiche technique MC3 et MC4 ....................................................................................... 69

Tableau A6- i : Fiche technique du paratonnerre PDA Prevectron ...................................................... 70
Tableau A6- j : Liste des accessoires d’installation du paratonnerre ................................................... 70
Tableau A8- a : Description de la zone de raccordement des onduleurs vue de face ........................... 74
Tableau A8- b : Description de la zone de raccordement des onduleurs vue de dessous ..................... 75
Tableau A8- c : Instructions de raccordement des onduleurs ............................................................... 76
Tableau A10- a : Paramétrage communication de l’onduleur .............................................................. 79
Tableau A11- a : Etat de la DEL de l’onduleur ..................................................................................... 80
Tableau A12- a : Données climatiques RETScreen/Kamboinsé ............................................................ 82

vii
LISTE DES ABREVIATIONS

2iE : Institut International d’Ingénierie de l’Eau et de L’environnement
A : Ampère
AC : Alternative Current
AGCP : Appareil Général de Coupure et de Protection
CCREHD : Centre Commun de Recherche Energie et Habitat Durables
CO2 : Dioxyde de carbone
DC : Direct Current
GEI : Génie Energétique et Industriel
HIT : Heterojunction with Intrinsic Thin layer
IEA : International Energy Agency
LESEE : Laboratoire Energie Solaire et Economie d’Energie
MPP : Maximum Power Point
MPPT : Maximum Power Point Tracking
OC : Over Circuit
Pc : Puissance crête
PDA : Parafoudre à Dispositif d’Amorçage
PDC : Pouvoir de coupure
PHEGEK : Plateforme Hybride Expérimentale de la Gestion de l’Energie de Kamboinsé
PTS : Parafoudre à Tige Simple
PV : Photovoltaïque
SC : Short Circuit
Solar CUP : Solar Capacity Upgrading Project
STC : Standard Test Conditions
UTER : Unité Thématique d’Enseignement et de Recherche
V : Volt
W : Watt
Wh : Watt heure

vii
Energies Renouvelables – 2iE 2012 - Adama ZONGO i
SOMMAIRE
DEDICACES ........................................................................................................ i
REMERCIEMENTS ........................................................................................... ii
RESUME ............................................................................................................. iii
ABSTRACT ........................................................................................................ iv
LISTE DES FIGURES........................................................................................ v
LISTE DES TABLEAUX .................................................................................. vi
LISTE DES ABREVIATIONS ....................................................................... viii
I- INTRODUCTION ..................................................................................... 1
I.1- Contexte .........................................................................................................1
I.2- La ressource solaire, une énergie renouvelable .........................................1
I.3- Objectifs du projet........................................................................................2
I.4- Présentation du LESEE ...............................................................................2
I.5- Méthodologie de l’étude ...............................................................................3
II- SYNTHESE BIBLIOGRAPHIQUE ....................................................... 4
II.1- La production de l’énergie solaire PV ........................................................4
II.2- Les systèmes PV ............................................................................................4
II.3- Les différentes technologies des cellules PV ..............................................5
II.3.1- Les cellules au silicium monocristallin.............................................6
II.3.2- Les cellules au silicium poly-cristallin .............................................6
II.3.3- Les cellules au silicium amorphe ......................................................6
II.3.4- Les cellules HIT ................................................................................6
II.3.5- Les cellules en composite monocristallin .........................................7
II.3.6- Les cellules en composite poly cristallin ..........................................7
II.4- Caractéristiques électriques d’une cellule/module PV .............................7
II.4.1- Schéma équivalent d’une cellule PV ................................................7
II.4.2- Caractéristiques courant-tension d’un module PV ...........................7
II.4.3- Influence de l’ensoleillement et de la température ...........................8
II.5- Les avantages et les inconvénients des modules PV ..................................9
II.6- Les onduleurs pour systèmes PV ................................................................9
II.6.1- Caractéristiques des onduleurs pour systèmes PV..........................10
II.6.2- Technologie des onduleurs couplés au réseau ................................11

ix
II.7- Performances des systèmes PV .................................................................11

II.8- Systèmes PV connectés au réseau .............................................................13
II.8.1- Architectures des systèmes PV connectés au réseau ......................13
II.8.2- Classification des centrales PV connectées au réseau ....................14
III- ELABORATION DU DOSSIER D’EXECUTION .............................. 15
III.1- Présentation du projet Solar CUP ............................................................15
III.2- Architecture de l’installation PV 20kWc ................................................15
III.3- Dimensionnement et choix du matériel ....................................................16
III.3.1- Le matériel utilisé ...........................................................................16
III.3.1.1 Les modules PV et les onduleurs ...........................................16
III.3.1.2 Les canalisations ....................................................................17
III.3.1.3 Les dispositifs de sectionnement et de protection ..................23
III.3.1.4 Les parafoudres et le paratonnerre. ......................................24
III.3.1.5 Les accessoires.......................................................................27
III.3.2- La structure .....................................................................................27
III.4- Liste et caractéristiques techniques du matériel choisi...........................27
III.5- Configuration des modules et schéma de câblage ...................................29
III.6- Les instructions de mise en œuvre ............................................................31
III.6.1- Mesures générales de sécurité.........................................................31
III.6.2- Instructions relatives aux travaux d’installation .............................31
III.6.3- Les procédures de raccordement.....................................................31
III.6.4- Les procédures de mise service ......................................................32
IV- INSTALLATION ET MISE EN SERVICE ......................................... 33
IV.1- Installation ..................................................................................................33
IV.1.1- Manutention et pose des modules sur la toiture..............................33
IV.1.2- Pose des onduleurs, coffrets et les accessoires ...............................33
IV.1.3- Installation du paratonnerre ............................................................34
IV.1.4- Câblage ...........................................................................................34
IV.2- La mise service ............................................................................................36
V- DISCUSSIONS ET ANALYSES ........................................................... 37
V.1- Analyse du fonctionnement .......................................................................37
V.1.1- La simulation du système ...............................................................37
V.1.2- La performance du système ............................................................37

x
V.1.3- Comportement de la centrale PV sur le réseau d’injection.............40

V.2- Evaluation économique et environnementale du système ......................41
V.2.1- Evaluation économique...................................................................41
V.2.2- Impact environnemental .................................................................43
VI- CONCLUSION ........................................................................................ 45
VII- RECOMMANDATIONS ET PERSPECTIVES .................................. 46
VIII- BIBLIOGRAPHIE .................................................................................. 47
IX- ANNEXES ................................................................................................ 49

xi
I- INTRODUCTION
I.1- Contexte
L'énergie est nécessaire à toute activité humaine. Elle est indispensable à la satisfaction des
besoins sociaux de base comme l’eau, la nourriture, la santé, l’éducation, etc. La croissance
économique et sociale durable passe donc inéluctablement par la disponibilité de services
énergétiques modernes, fiables et efficaces. Pourtant, sur le plan mondial, le niveau d’accès de
l’Afrique subsaharienne aux services énergétiques modernes est très faible. On estime à 1,4
milliards, le nombre de personnes dans le monde n’ayant pas accès à l’électricité dont la
grande majorité en Afrique subsaharienne où le taux d’électrification ne dépasse pas 30% en
moyenne, 12% dans les zones rurales [1]. Malheureusement, l’exploitation des ressources
fossiles qui représentent plus de 80% de l’énergie consommée dans le monde [2] a vite
montré ses limites. En effet, la raréfaction de ces ressources de même que l’impact négatif
avéré de l’utilisation des énergies d’origine fossile sur l’environnement suscitent des
préoccupations majeures, alors que les statistiques prévoient une croissance de la demande
mondiale en énergie de 1,6% par an, soit près de 40% d’ici 2030 [3]. Cette problématique a
amené tous les acteurs du développement à se tourner vers d’autres formes d’énergies, celles
dites renouvelables comme le solaire PV/thermique, l’éolienne, la géothermie,
l’hydroélectricité, la biomasse.
Aujourd’hui de nombreux efforts se déploient dans certains laboratoires de recherche afin de

répondre à cette question cruciale de l’énergie en développant des technologies pour la
production d’électricité par voie solaire. C’est dans cette optique que le Laboratoire d’Energie
Solaire et Economie d’Energie (LESEE) entend s’inscrire dans cette dynamique de recherche
dans le domaine des énergies renouvelables par le renforcement de son champ de recherche
d’une centrale PV. Le thème «Elaboration du dossier d’exécution et conduite des travaux
d’installation d’une installation PV au LESEE» nous a été proposé pour répondre à cette
tâche. Ce projet d’installation dénommé Solar Cup (Solar Capacity Upgrading Project) a une
puissance crête de 20 kWc et sera injectée sur le réseau électrique interne du 2iE.
I.2- La ressource solaire, une énergie renouvelable
L’énergie que nous recevons du soleil fait partie des énergies renouvelables car elle est
inépuisable à l’échelle humaine et son utilisation ne provoque pas d’émissions de gaz à effet
de serre. L’Afrique fait partie des régions les plus ensoleillées au monde car se trouvant dans
la ceinture solaire, les régions où l’ensoleillement normal direct excède 2000 kWh/m² par an.

1
Figure 1 : Carte d’irradiation solaire moyenne annuelle dans le monde -source [4].
Le Burkina Faso possède une irradiation globale moyenne d’environ 5,5 kWh/m²/jour [5], et
bénéficie donc d’un ensoleillement favorable à l’implantation de projets de production
d’énergie solaire.
I.3- Objectifs du projet
Ce projet d’installation des 20 kWc, financé par la Banque Mondiale a pour objectifs de faire
des études de caractérisation sur les différentes technologies de modules qui seront installés
en zone tropicale au sud du Sahara (Burkina Faso). Cette installation à travers sa flexibilité
servira de support pédagogique « grandeur nature » pour la formation des étudiants du 2iE
ainsi que des professionnels dans le domaine du solaire photovoltaïque.
I.4- Présentation du LESEE
Le Laboratoire Energie Solaire et Economie d’Energie (LESEE) du Centre Commun de

Recherche Energie et Habitat Durables (CCREHD) fait partie des cinq Laboratoires dont
dispose le 2iE dans le cadre ses travaux pédagogiques et de recherches. Créé en 2008 et
actuellement dirigé par Dr Yao AZOUMAH, le LESEE travaille en collaboration avec une
vingtaine de partenaires scientifiques, institutionnels et financiers. Il constitue une plateforme
technique de haut niveau et est piloté par une équipe dynamique actuelle composée ainsi qu’il
suit :
- cinq (5) enseignants-chercheurs ;

- sis (6) doctorants ;
- neuf (9) ingénieurs de recherche ;
- un (1) technicien ;
- neuf (9) stagiaires.

2
Le LESEE vise à contribuer au développement des capacités d’innovation industrielle en

Afrique, dans le domaine du solaire pour une production et une utilisation rationnelle des
énergies électrique/thermique dans le but de garantir une indépendance énergétique. Son
projet scientifique est orienté suivant quatre principaux axes à savoir :
Axe 1 : Evaluation « précise et continue » de la ressource solaire et des besoins en énergie en

Afrique ;
Axe 2 : Centrales solaires à concentration (thermodynamiques) ;
Axe 3 : Habitat, architecture bioclimatique et systèmes solaire PV/thermique (basse
température) ;
Axe 4 : Conception optimale, optimisation thermodynamique des systèmes énergétiques et
efficacité énergétique.
Ces quatre axes concourent à une indépendance énergétique des pays africains.
I.5- Méthodologie de l’étude
La première partie de notre étude est consacrée aux généralités sur les systèmes PV. Nous
évoquerons ici les règles de l’art des installations PV en général et particulièrement les
systèmes PV connectés au réseau.
La seconde partie porte sur l’élaboration du dossier d’exécution. Dans cette partie, nous
ferons le dimensionnement et le choix du matériel utilisé pour l’exécution des travaux
d’installation.
La troisième partie porte sur l’installation et les différentes procédures pour la mise en
service.
La dernière partie se consacre à l’analyse du fonctionnement de l’installation, évaluation

économique et environnementale du système.

3
II- SYNTHESE BIBLIOGRAPHIQUE
II.1- La production de l’énergie solaire PV
L’énergie solaire photovoltaïque provient de la transformation directe d’une partie du

rayonnement du soleil en énergie électrique. Cette conversion d’énergie s’effectue par le biais
d’une cellule photovoltaïque, basée sur un phénomène physique appelé effet photovoltaïque
qui consiste à produire une force électromotrice lorsque la surface de cette cellule est exposée
à la lumière. La cellule photovoltaïque, également appelée photopile, est un composant
électronique semi-conducteur qui transforme donc l'énergie lumineuse en électricité. La
tension générée par ce phénomène est continue et peut varier en fonction du matériau utilisé
pour la fabrication de la cellule.
Le module solaire photovoltaïque (panneau solaire) est un générateur électrique de courant

continu constitué d'un ensemble de cellules photovoltaïques reliées entre elles électriquement
en série et/ou parallèle, qui sert de module de base pour les installations photovoltaïques et
notamment les centrales solaires photovoltaïques. Le regroupement de plusieurs modules
forme un champ PV.
La figure suivante montre les différentes composantes d’un générateur PV
Figure 2 : Composantes d’un générateur de modules PV
II.2- Les systèmes PV
Un système photovoltaïque est l'ensemble des composants permettant à partir du rayonnement

solaire, de fournir un service énergétique par conversion photovoltaïque. Il est composé d’un
ou plusieurs champs ou sous-champs de modules et tous les équipements se trouvant entre ce
champ et la/les charges finales. On distingue les systèmes PV avec stockage par batterie et
non raccordés au réseau (cas des systèmes de production autonomes pour l'alimentation de
sites ou d’équipements isolés), les systèmes PV sans stockage et non raccordés au réseau dits
« au fil du soleil » (cas des systèmes de pompage pour l’adduction d’eau), les systèmes

4
hybrides photovoltaïques avec ou sans stockage, et les systèmes PV raccordés au réseau

électrique avec ou sans stockage.
Parmi les équipements on peut citer entre :

- le convertisseur continu-continu (éventuel) pour l’adaptation de la tension du champ
PV à celle des autres composants ;
- la batterie pour le stockage de l’énergie, l’autonomie du système, et la stabilisation de
la tension ;
- le régulateur jouant le rôle de protecteur de la batterie contre la surcharge et la
décharge profonde ;
- l’onduleur qui transforme le courant continu en courant alternatif pour l’alimentation
des charges alternatives ;
- le réseau de distribution (cas de système connecté au réseau) ;
- des générateurs auxiliaires continu ou alternatif (cas de système hybride) ;
- les accessoires comme les câbles (DC, AC, PE), les boîtes de jonction éventuelles, les
dispositifs de sectionnement/protection (sectionneurs, fusibles, disjoncteurs,
parafoudre, paratonnerre, mise à la terre, support rigide fixe ou mobile sur lequel se
pose le/les panneaux, etc.
Les diverses composantes pouvant constituer chaque type de système PV peuvent être
représentées symboliquement sur la figure ci-dessous ; notons que ce schéma n’est qu’une
variante parmi tant d’autres.
Figure 3 : Représentation synoptique des systèmes PV
II.3- Les différentes technologies des cellules PV
Il existe plusieurs technologies qui sont actuellement développées pour la réalisation des
cellules photovoltaïques. Les principales technologies actuellement industrialisées sont les
cellules au silicium mono ou poly-cristallin (plus de 80% de la production mondiale) [6], et
les cellules au silicium amorphe. D’autres technologies utilisent d’autres matériaux comme le

5
composite. Les degrés de maturité, de performance et de durée de vie sont très différents selon
la technologie. Les différentes caractéristiques pour les différentes technologies sont données
dans les conditions standard STC (Standard Test Conditions), c’est-à-dire une irradiance de
1kW/m², spectre AM 1,5 et une température de 25°C.
Voyons quelques-unes de ces technologies dans les paragraphes qui suivent.
II.3.1- Les cellules au silicium monocristallin

D’un procédé de fabrication très long, coûteux, laborieux, et exigeant beaucoup d’énergie, les
cellules monocristallines ont un rendement de 12 à 18% et 24,7% en laboratoire. Elles ont une
durée de vie relativement importante (20-30 ans) et sont performantes. Elles sont élaborées à
partir d’un bloc de silicium cristallisé en un seul cristal [6].
II.3.2- Les cellules au silicium poly-cristallin

Les modules PV avec des cellules poly cristallines sont élaborés à partir d'un bloc de silicium
cristallisé en forme de cristaux multiples. D’un rendement de 11 à 15% (19,8% en laboratoire)
et d’une durée de vie de 20 à 30 ans, ils ont un coût de production moins élevé que les
monocristallins, nécessitant 2 à 3 fois moins d’énergies pour leur production, mais sont moins
performants que ces derniers [6].
II.3.3- Les cellules au silicium amorphe

Cette technologie permet d'utiliser des couches très minces de silicium qui sont appliquées sur
du verre, du plastique souple ou du métal, par un procédé de vaporisation sous vide.
Les modules PV amorphes ont un coût de production plus bas que celui des mono et poly-
cristallins mais un rendement modeste (6 à 8% et 13% en laboratoire). Ces modules
fonctionnent par faible éclairement (temps couvert, intérieur d'un bâtiment, emplacement
ombragé) ; ils peuvent aussi fonctionner sous la lumière fluorescente. Outre leur rendement
dérisoire, leurs performances diminuent sensiblement avec le temps mais peut avoir en 25ans
de durée de vie, 90% de leur performance au départ [6, 7].
II.3.4- Les cellules HIT

Les cellules HIT (Heterojunction with Intrinsic Thin layer) sont constituées de plaquettes
hybrides monocristallines recouvertes d'une fine couche de silicium amorphe. Ce processus
moderne de production propre à la marque SANYO permet la fabrication de cellules solaires
d'une efficacité supérieure et d'un rendement d'énergie optimisé (16 à 21%). Ces cellules sont
opérantes même dans les températures élevées par leur rendement supérieur en énergie. Leur
durée de vie peut atteindre 20 ans toujours 80% de sa performance d’origine [8].

6
II.3.5- Les cellules en composite monocristallin

Ce sont des cellules à l’Arséniure de Gallium (GaAs). Réservées au spatial ou pour une
utilisation sous haute concentration, elles possèdent un bon rendement (18 à 20%, 27,5% en
laboratoire) [6].
II.3.6- Les cellules en composite poly cristallin

Ces cellules sont issues de la combinaison de Tellure et de Sulfure de Cadmium (CdTe/CdS)
ou de la combinaison de di-Séléniure de Cuivre-Indium de Sulfure de Cadmium
(CuInSe/CdS). Elles sont caractérisées par une bonne stabilité avec un rendement de 8%
(16% en laboratoire). Elles nécessitent peu de matériaux mais certains contiennent des
substances polluantes [6].
II.4- Caractéristiques électriques d’une cellule/module PV
II.4.1- Schéma équivalent d’une cellule PV

Une cellule PV sous éclairement peut être illustrée par un schéma équivalent comme le
montre la figue suivante :
Figure 4 : Représentation schématique d’une cellule PV
Une photopile comporte en réalité une résistance série Rs et une résistance parallèle ou shunt
Rp qui ont une influence sur la caractéristique courant-tension de celle-ci.
- La résistance série est la résistance interne de la cellule ; elle dépend principalement de
la résistance du semi-conducteur utilisé, de la résistance de contact des grilles
collectrices et de la résistance de ces grilles. Elle modélise les pertes ohmiques du
matériau utilisé.
- La résistance shunt est due à une petite fuite de courant au niveau de la jonction.
modélise les courants parasites qui traversent la cellule.
La diode modélise le comportement de la cellule dans l'obscurité, tandis que le générateur
modélise le courant I ph généré par un éclairement.
II.4.2- Caractéristiques courant-tension d’un module PV

La figure suivante donne l’allure des caractéristiques courant-tension d’une cellule PV (ou
module PV).

7
A
Courant (A) Point de puissance maximale
ISC
IMPP W
Puissance fournie (W)

PMPP
V
0
UMP UOC
Figure 5 : courbes caractéristiques d’un module PV
D’après ces caractéristiques, on peut déduire d’autres paramètres électriques spécifiques à

chaque matériau :
- Le courant de court-circuit (Isc) correspondant au courant débité par la cellule quand

la tension à ses bornes est nulle (en pratique, ce courant est très proche du photo-
courant Iph).
- La tension à vide du circuit (Uoc) correspondant à la tension qui apparait aux bornes
de la cellule quand le courant débité est nul.
Entre ces deux valeurs, il existe un point optimum donnant la plus grande puissance ou
puissance crête (Pc) caractérisant la performance de la cellule.
II.4.3- Influence de l’ensoleillement et de la température
L’énergie électrique produite par une cellule PV dépend de l’éclairement qu’elle reçoit sur sa
surface et de la température de l’air ambiant (figure 6).
Figure 6
Figure 6 : Caractéristiques des cellules PV en fonction de l’éclairement et de la température
La figure 6-a représente la caractéristique courant-tension d’une cellule en fonction de

l’éclairement, à une température et une vitesse de circulation de l’air ambiant constantes. Le

8
courant est directement proportionnel au rayonnement, contrairement à la tension qui varie

très peu en fonction de l’éclairement.
Le graphe de la figure 6-b montre que la tension d’une cellule baisse fortement avec la
température. Plus la température augmente et moins la cellule est performante. En revanche,
le courant augmente légèrement mais cette augmentation reste néanmoins négligeable au
point de puissance maximale. Le comportement global de la cellule en température est une
perte d’énergie de 0,4 à 0,5% par °C ; cela a donc des conséquences pour la conception des
panneaux et des systèmes photovoltaïques [9].
II.5- Les avantages et les inconvénients des modules PV
L’utilisation du photovoltaïque présente des avantages mais connaît également des contraintes
majeures dues à son coût exorbitant et son faible rendement. Nous pouvons résumer quelques
avantages et inconvénients des systèmes PV dans le tableau suivant :
Tableau 1: Avantages et inconvénients du photovoltaïque
Avantages Inconvénients
- Haute fiabilité : l’installation ne - Coût d’investissement très élevé ;
comporte pas de pièce mobile, ce qui la - Faible rendement, en général inférieur à
rend appropriée aux régions isolées ; 12% [10];
- Coût d’exploitation faible ; - Les systèmes PV sont tributaires des
- Les panneaux solaires ont une durée de conditions météorologiques (fluctuation
vie de 20 à plus de 30 ans et sont de l’énergie au cours de la journée);
presque intégralement recyclables [11] ; - Fonctionnement de nuit impossible ;
- Impacts environnementaux moindres - Difficulté d’ajouter des charges
(sans émissions de CO2) ; supplémentaires non prévues.
- Expansion facile (rajout d’autres - Stockage de l’énergie électrique posant
panneaux) ; encore de nombreux problèmes ;
- Disponibilité locale de la ressource - Occupation de grands espaces (un projet
solaire (pas besoin de transporter la de 550 MW couvre environ une
ressource) ; superficie de 25 km²) [11].
- Absence de nuisances sonores.
II.6- Les onduleurs pour systèmes PV
Un onduleur est un dispositif permettant de transformer l’énergie reçue de nature continue en

énergie ce type alternatif. Ils sont utilisés en électrotechnique pour fournir des tensions ou
courants alternatifs de fréquence et amplitudes fixes ou variables. En fonction de la forme
d’onde, on rencontre les onduleurs à onde sinusoïdale, les onduleurs à onde carrée et ceux à
onde pseudo-sinusoïdale.

9
II.6.1- Caractéristiques des onduleurs pour systèmes PV
Les onduleurs pour systèmes sont différents des onduleurs classiques mais leur objectif de
conversion continu/alternatif est le même.
L’une des fonctions importes des onduleurs PV est la recherche du meilleur point de
fonctionnement du système suivant la caractéristique courant-tension du générateur PV
(confère figure 5), c’est-à-dire l’adaptation permanente de l’impédance d’entrée afin
d’optimiser à chaque instant, le produit P=UI de la caractéristique du champ PV. Pour un
éclairement et une température donnés, la tension en circuit ouvert ou à forte charge est
presque constante, pouvant être assimilée à une source de tension, tandis qu’en court-circuit
ou à faible charge, le courant est pratiquement constant.
Les impératifs techniques des onduleurs PV connectés au réseau sont :
- Une parfaite synchronisation avec le réseau (soit pilotés par le réseau, soit à référence
sinusoïdale interne) ;
- Déclenchement automatique en cas de coupure du réseau ;
- Limitation de la tension de sortie à la valeur maximale admissible pour le réseau ;
- Ne pas occasionner de déphasage important ;
- Faibles taux de fréquences harmoniques ;
- Faibles perturbations électromagnétiques ;
- Insensibilité aux signaux de commande du réseau.
Les qualités à surveiller lors du choix de l’onduleur sont :
- le rendement, au niveau de puissance usuelle de l’installation doit être élevé ;

- enclenchement et déclenchement automatiques, avec un seuil d’irradiance faible
- qualité et précision de la recherche du point de puissance maximum ;
- plage d’entrée en tension; elle conditionne le nombre de panneaux à connecter en série
dans le champ ;
- comportement à puissance maximale: certains appareils se déconnectent, d’autres
continuent de fonctionner en limitant la puissance ;
- protection en température ;
- consommation faible (presque nulle) sur le réseau durant la nuit ;
- affichage des paramètres de fonctionnement et des pannes ;
- possibilités de contrôle par ordinateur extérieur ;
- fiabilité, l’un des points cruciaux jusqu’à aujourd’hui ;
- encombrement et poids raisonnables ;

10
- pour le montage dans les habitations, niveau sonore acceptable.
II.6.2- Technologie des onduleurs couplés au réseau
En fonction de la technologie, on distingue des onduleurs de rangée (string inverter), des

onduleurs modulaires (module inverter) et des onduleurs centralisés (central inverter) ; voyons
le montage de ces différents onduleurs sur la figure 7.
Figure 7 : Classification des onduleurs PV connectés au réseau
• Les onduleurs modulaires
Les onduleurs modulaires sont connectés en parallèle, chaque module ayant un onduleur
propre à lui et monté à proximité du module solaire correspondant.
• Les onduleurs « String »
Ils sont utilisés pour un montage en série des modules et sont généralement utilisés pour des
installations dont la puissance ne dépasse pas 3 kW [12]. Pour une puissance plus élevée, on
peut connecter plusieurs onduleurs String en parallèle coté AC. L’intérêt est qu’en cas de
défaillance d’un onduleur, seule la production de la rangée concernée s’arrête.
• Les onduleurs centralisés
Un seul onduleur gère toute l’installation. Toutes les chaînes, constituées de modules reliés en
série, sont réunies dans un raccordement en parallèle. Cette solution permet des
investissements économiques limités, une grande simplicité de l’installation et des coûts
d’entretien réduits. Cette typologie est en revanche particulièrement sensible aux ombrages
partiels qui limitent l’exploitation optimale de chaque chaîne. Il est adapté à des champs
solaires uniformes de par leur orientation, inclinaison et conditions d’ombrage.
II.7- Performances des systèmes PV
La recherche de la performance est un élément important dans la conception d’un système

PV. L’amélioration de la performance du photovoltaïque fait l’objet d’efforts soutenus par

11
plusieurs pays mais en dépit des avancées technologiques ces dernières années, le rendement
global des systèmes PV est d’environ 12% [10].
Les différents rendements de la chaîne conversion d’un système PV sont les suivants [9;13] :
PMAX _ STC [W ]
η PV = (1)
G[W / m² ].S eff [m² ]
η MPPT = PPV [W ] / PMAX _ STC [W ] (2)
η CONV = POUT [W ] / PPV [W ] (3)
η PV ,η MPPT , η CONV sont respectivement le rendement énergétique (ou coefficient énergétique),

le rendement de la performance du générateur PV (il est fonction des conditions
météorologiques et du mode de fonctionnement), et le rendement de conversion ou étage de
conversion (régulateur, onduleur…).
PMAX est la puissance maximale mesurée dans les conditions STC du générateur PV, PPV la
puissance délivrée par le générateur et POUT la puissance à la sortie des convertisseurs. G est
l’éclairement incident reçu sur la surface du champ et Seff la surface utile du champ PV.
Le rendement global de la chaîne de conversion du système peut être défini comme le produit
des trois rendements : η GLOBAL = η PV .η MPPT .η CONV (4)
En tenant compte de l’ensoleillement et de la température, la puissance délivrée à la sortie du

générateur peut être exprimée par la formule suivante [10]:
G
P (G , TMOD ) = PSTC . .η REL (G ' , T ' ) (5)
G STC
Où PSTC est la puissance dans les conditions standard (STC) de GSTC = 1000W/m² et TMOD-STC de 25°C.
η REL est l’efficacité relative instantanée donnée par :
η REL (G ' , T ' ) = 1 + k1 ln G '+ k 2 (ln G ' )² + T ' [k 3 + k 4 ln G '+ k 5 (ln G ' )²] + k 6 T '² (6)
G’ et T’ sont des paramètres (G’=G/GSTC et T’=TMOD-TMOD_STC) ; k1 à k6 sont des coefficients

dérivés des données expérimentales sur un site donné.
Cette formule démontre l’importance de l’influence de la température ambiante sur la

puissance délivrée par les modules PV est un facteur important, en matière de performances
des modules PV

12
II.8- Systèmes PV connectés au réseau
Dans les systèmes PV connectés au réseau électrique, le champ PV est directement couplé au
réseau à l’aide d’un onduleur ou un étage de convertisseurs continu-continu/continu-alternatif.
Il y a un certain nombre de contraintes technologiques qui sont associées à cette liaison, en
particulier la qualité du signal électrique 220V réinjecté sur le réseau. Pour des raisons de
sécurité, l’onduleur couplé au réseau doit constamment surveiller toute éventuelle
perturbation pouvant subvenir sur le réseau et interrompre immédiatement l’injection en cas
de défaillance ou de coupure.
II.8.1- Architectures des systèmes PV connectés au réseau
En fonction des contrats de vente de l’énergie, on distingue les raccordements à injection

totale dans laquelle l’opérateur principal rachète toute l’énergie PV produite, et les
raccordements à injection partielle où le surplus l’énergie PV produite est injectée. Les figures
8.a et 8.b suivantes illustrent les deux cas de configuration.
Compteur Compteur Compteur Compteur

d’énergie d’énergie d’énergie d’énergie
Onduleur injectée C1 consommée C2 Onduleur injectée C1 consommée C2
= =
~ ~
Réseau
Réseau Compteur
Générateur PV Générateur PV d’énergie
consommée C3
a b
Consommation Consommation
(Charges) (Charges)
Figure 8: Types d’injection d’énergie PV au réseau
En fonction des applications, les systèmes PV connectés au réseau peuvent être avec ou sans
stockage. Un bus intermédiaire peut souvent être placé entre l’onduleur et le générateur PV.
Les figures 9.a-9.c montrent les différentes architectures des systèmes PV connectés au
réseau.

13
Onduleur
Bus AC
= =
~ ~
~ Réseau
Réseau
=
Générateur PV Générateur PV
a : sans stockage b : avec stockage

Consommation par Bus AC
Batteries Consommation
(Charges) (Charges)
Onduleur
Bus DC
= =
=
~
= Réseau
=
Générateur PV
c : avec stockage
par Bus DC
Batteries Consommation
(Charges)
Figure 9: Architectures des systèmes PV connectés au réseau
II.8.2- Classification des centrales PV connectées au réseau

On peut classer les centrales PV connectées au réseau en fonction de leur taille ; on distingue
donc [12]:
• Les centrales de petite taille
Ce sont des centrales dont la puissance est comprise entre 1 et 10 kW pour les applications
sur les toitures des maisons individuelles ou d’institutions publiques comme les écoles, etc.
Elles se connectent au réseau basse tension.
• Les centrales de taille moyenne
Elles ont une puissance comprise entre 10 et 100kW. Installées et souvent intégrées sur les
édifices, les toitures et façades, elles peuvent être connectées à la basse ou moyenne tension
du réseau de distribution.
• Les centrales de grande taille

Ces centrales ont une puissance supérieure à 500kW. Elles sont généralement des propriétés
des compagnies d’électricité.

14
III- ELABORATION DU DOSSIER D’EXECUTION

Le dossier d'exécution comprend tous les documents, graphiques, descriptifs et normatifs,
permettant la réalisation du projet dans les règles de l’art. Il servira ensuite à la conduite du
chantier et permettra de gérer les éventuels travaux supplémentaires.
III.1- Présentation du projet Solar CUP
Le projet Solar CUP est un projet d’installation d’une centrale photovoltaïque de près de 20
kWc et est implanté sur le site du 2iE à Kamboinsé, à 15 km de la capitale du Burkina Faso
(Ouagadougou), de coordonnées géographiques 12°27’ Nord comme latitude et 1°33’ Ouest
comme longitude. Destinée à renforcer le champ de recherche du LESEE et pour la formation
des étudiants et des professionnels dans le domaine solaire, l’installation est constituée de
quatre champs de modules de technologies différentes à savoir :
- Champ PV 1 : 24 modules monocristallins d’une puissance unitaire de 240 Wc ;

- Champ PV 2 : 24 modules de technologie HIT de 235 Wc chacun ;
- Champ PV 3 : 24 modules, 230 Wc chacun de technologie poly cristalline ;
- Champ PV 4 : 40 modules amorphes de puissance individuelle 128 Wc.
L’énergie produite par les différents champs sera directement injectée sur le réseau électrique
interne de 2iE.
III.2- Architecture de l’installation PV 20kWc
Pour dimensionner correctement notre installation, il faut avoir une vue globale des
différentes composantes. Notre système fait une injection directe sur le réseau sans stockage.
Nous aurons donc l’architecture suivante :
Champs PV Réseau électrique

Coffrets DC Onduleurs Coffret AC
Figure 10: Architecture de l’installation de Solar CUP
Nous aurons à dimensionner et choisir tous les équipements, des modules jusqu’aux coffrets
AC, ainsi que tous les accessoires nécessaires à la réalisation des travaux.

15
III.3- Dimensionnement et choix du matériel
Tout système PV doit être protégé contre les effets des intempéries telles que la pluie, le vent,
la foudre, etc. D’autre part, il doit présenter toutes les conditions de sécurité nécessaires pour
les personnes susceptibles de se déplacer à proximité, ainsi que pour des biens.
Sa conception doit prendre en compte cet impératif tout en tenant en compte les besoins en
matière de consommation énergétique.
III.3.1- Le matériel utilisé
Le dimensionnement et le choix du matériel doivent se faire au respect des règles de l’art des
installations photovoltaïques.
III.3.1.1 Les modules PV et les onduleurs
Le dimensionnement et le choix des modules et onduleurs doivent se faire de façon conjointe.
Notre centrale étant un champ expérimental, le choix de la technologie des modules s’est
porté sur quatre technologies différentes (monocristalline, poly-cristalline, amorphe, HIT). La
puissance crête totale est déjà connue. Elle est de 20 kWc et on l’a répartie de façon plus ou
moins équitable, soit environ 5 kWc par chaque type de sous-champ. Il en est de même par
rapport à la puissance unitaire des différents modules, sauf que leur nombre exact ainsi que
leur agencement série-parallèle dépendent de leurs caractéristiques et celles des onduleurs
retenus. Ci-dessous, les puissances et les marques retenues.
- Technologie monocristalline : modules de 240 Wc de marque Solarworld (SW 240

mono) ;
- Technologie poly-cristalline : modules de 230 Wc de marque REC (REC230PEI) ;
- Technologie amorphe : modules de 128 Wc de marque SHARP (NA-F128(G5) ;
- Technologie HIT : modules de 235 Wc de marque SANYO (HIT-N235SE10).
Pour les onduleurs, la puissance unitaire de chaque sous-champ doit être au moins supérieur à
5 kW. Le choix s’est porté sur un onduleur de 5380 W de marque Fronius (IG 60 HV) pour la
technologie amorphe. Quant aux autres technologies, le choix s’est porté sur un onduleur de 8
kW de marque SUNNY (Sunny Tripower 8000TL) pour des raisons d’éventuelles extensions
dans le futur.
Le nombre minimum et le nombre maximum de modules PV en série, le nombre de branches

en parallèle se calculent respectivement par les formules suivantes [14]:
U MPPT _ MIN
N S − MIN = (7)
0,85.U MPP

16
U MPPT _ MAX
N S − MAX = (8)
1,15.U MPP
I MAX _ ond
N P − MAX = (9)
1,25.I CC _ mod
Avec UMPPT la tension de l’onduleur et UMPP la tension du module. IMAX_ond et ICC_mod sont
respectivement les courants de l’onduleur et du module.
Le nombre à considérer est la partie entière de l’opération.
Le coefficient 0,85 est un coefficient de minoration permettant de calculer la tension MPP à

70 °C tandis que 1,15 est une majoration qui permet de calculer la tension MPP à 20 °C.
Le coefficient 1,25 est un coefficient de sécurité imposé par le guide UTE C15-712.
Les différents calculs relatifs à la détermination du nombre total de modules de chaque type
ainsi que leur agencement série-parallèle, sont faits suivant les équations (7) à (9). Les
résultats sont résumés dans le tableau ci-dessous avec les principales caractéristiques des
modules et des onduleurs.
Tableau 2: Récapitulatif des principales caractéristiques des modules et onduleurs
Onduleurs
Type UMPPT_MIN (V) UMPPT_MAX (V) IMAX/entrée A (A) IMAX/entrée B (A)
Sunny Tripower 8000TL 320 800 22 11
Fronius IG 60 HV 150 530 35,8
Modules
Technologie Type UMPP (V) ICC (A) NS-MIN NS-MAX NP-MAX/A NP-MAX/B
Monocristallin SW240 mono 30,6 8,22 12 22 2 1
Poly-cristallin REC230PE 29,4 8,3 12 23 2 1
HIT HIT-N235SE10 43 5,84 8 16 3 1
Amorphe NA-F128(G5 45,4 3,45 3 7 8
De ces résultats, on ne peut que retenir 2 strings de 12 modules pour les modules
monocristallins et les polycristallins. Si on uniformise le nombre des HIT avec les deux
premiers, nous prendrons prendre 2 strings de 12 modules également. Pour les amorphes, vu
le nombre maximal de strings en parallèle, 5 séries de 8 conviendrait mieux.
En récapitulatif, nous avons 40 modules pour le champ amorphes qui seront câblés avec
l’onduleur Fronius et 24 modules pour chacun des trois autres champs, à monter avec un
onduleur identique Sunny tripower du fabricant SMA.
III.3.1.2 Les canalisations
Les conducteurs sont choisis de sorte à observer une chute de tension inférieur à 1% que ce
soit du côté AC ou DC [15;16]. Le dimensionnement concerne uniquement les trois champs

17
monocristallins, polycristallins et les HIT. Les amorphes ne seront pas installés pour le
moment. En effet, la technologie amorphe exige l’utilisation d’onduleurs avec transformateur
d’isolement intégré comme le l’onduleur Fronius. Ce type d’onduleur n’étant pas encore
acquis, les amorphes ne seront pas installés pour l’instant ; ils pourront l’être avec l’exécution
du projet PHEGEK de 40kWc.
a- Les conducteurs DC
Les câbles DC sont de type solaire de base à isolation PR avec une température admissible
sur l’âme d’au moins 90°C. Ils seront dimensionnés en fonction du courant admissible et la
chute de tension, avec une température ambiante de 70°C pour les câbles de chaînes
cheminant derrière les modules ou soumis au rayonnement direct et 45°C pour les autres
câbles [15;16]. Comme il y a plusieurs tronçons, la chute de tension sera déterminée par la
somme des chutes de tension de chacun des tronçons.
Pour les liaisons modules-coffret DC, le courant admissible choisi Iz est donné par la relation
suivante :
IZ>I’Z= IB/K ( ou IZ_T>I’Z_T= IB_T/K) (10)
IB=1,25xISC_STC ( ou IB_T=1,25 ISC_STC_T) (11)
K=K1xK2xK3 (12)
- K1 : facteur de correction prenant en compte le mode pose ;
- K2 : facteur de correction prenant en compte l’influence mutuelle des circuits placés

côte à côte ;
- K3 : facteur de correction prenant en compte l’influence de la température et la nature

de l’isolant ;
- IB : courant maximum d’emploi traversant les câbles ;
- I’Z : courant maximum admissible du câble en tenant compte des conditions de pose ;
- IZ : courant maximum admissible du câble choisi.
Après le choix de la section du câble suivant la contrainte thermique (annexe 1) et les

différents facteurs de correction (annexe 2), on procède à la vérification de la chute de tension
avant confirmation du choix, sinon on passe à la section supérieure et on vérifie de nouveau.
Notons que les modules PV sont conçus pour être câblés avec des conducteurs de 4 mm²,
donc les sections minimales à retenir seront de 4mm² (voir fiches techniques de modules).
La chute de tension en pourcentage est donnée par la relation suivante :

18
∆U(%) = 100x2xρxLxI/SxU avec : (13)
- L : la longueur du câble (m) ;

- S : la section du conducteur (mm²) ;
- U : tension du champ PV UMPP_STC (25°C-1000W/m² en V) ;
- I : courant du champ PV IMPP_STC en A (25°C-1000W/m² en V) ;
- ρ : la résistivité de l’âme conductrice à 90 °C; ρ = 0,02314 Ω.mm²/m pour le cuivre
(ρ90°C = 1,25xρ20°C = 1,25 x 0,01851) [15].
Pour faciliter les calculs il faut récapituler les courants et les tensions des modules PV et
groupes PV dans le tableau suivant :
Tableau 3: Détermination des courants et tensions des strings
Liaison champs PV - coffrets DC

MODULES PV UMPP Isc (A) Ns UMPP_T (V) ISCT (A)
(V) =UMPPxNS
Monocristallins 240 Wc 30,6 8,22 18 550,8 8,22
Poly-cristallins 240 Wc 29,4 8,3 19 558,6 8,3
HIT 235 Wc 43 5,84 12 516 5,84
Liaison champs PV coffrets DC – Onduleurs
MODULES PV UMPP_T (V) ISC (A) Np ISC_T (A) =NPxISC
Monocristallins 240 Wc 550,8 8,22 2 16,44
Poly-cristallins 240 Wc 558,6 8,3 2 16,60
HIT 235 Wc 516 5,83 3 17,49
Ce tableau servira également pour le choix des dispositifs de protection.
Le choix des différentes sections est fait suivant les facteurs de correction et la contrainte
thermique de l’annexe 1 et 2. Notons que la lettre de sélection est E (champs PV - coffrets
DC) et B (coffrets DC – onduleurs). Les équations (10) à (12) ont permis de calculer et de
résumer les résultats et le choix des sections dans les tableaux ci-dessous.
• Choix des sections

Tableau 4: Choix des sections conducteurs entre les champs PV et les coffrets DC
MODULES PV Isc (A) IB (A) K1 K2 K3 I’z (A) Iz Smini Section

(A) (mm²) retenue (mm²)
Monocristallins 8,22 10,28 24,60 30 2,5 4
Poly-cristallins 8,3 10,38 1 0,72 0,58 24,84 30 2,5 4
HIT 5,84 07,30 17,48 30 2,5 4
Tableau 5: Choix des sections conducteurs entre les coffrets DC et les onduleurs
Modules pv ISC_T IB_T K1 K2 K3 I’z Iz Smini Section

( A) (A) (A) (mm²) Retenue (mm²)
Monocristallin 16,44 20,55 50,2 52 6 6
Poly-cristallins 16,60 20,75 1 0,45 0,91 50,7 52 6 6
HIT 17,49 20,86 50,9 52 6 6

19
• Vérification des chutes de tensions
A l’aide de l’équation (13), résumons les différentes chutes de tension dans les tableaux ci-
après et vérifiions si elles respectent les normes.
Tableau 6: Chutes de tension entre les champs PV et les coffrets DC
MODULES PV IMPP (A) UMPP_T (V) L (m) S (mm²) ∆U(%)

Monocristallins 8,22 550,8 42,5 4 0,73
Poly-cristallins 8,3 558,6 37,25 4 0,64
HIT 5,84 516 32,5 4 0,43
Tableau 7: Chutes de tension entre les coffrets DC et les onduleurs
MODULES PV IMPP_T (A) UMPP_T (V) L (m) S (mm²) ∆U(%)

Monocristallins 16,44 550,8 4 6 0,09
Poly-cristallins 16,60 558,6 5 6 0,11
HIT 17,49 516 6 6 0,16
Tableau 8: Récapitulatif des chutes de tension
MODULES PV ∆U(%) Conclusion générale

Liaison Champ Liaison coffret Liaison
PV – coffret DC DC – onduleur totale
Monocristallins 0,73 0,09 0,82
Poly-cristallins 0,64 0,11 0,75 Sections convenables
HIT 0,43 0,16 0,59
Les différentes chutes de tensions calculées respectent les prescriptions car elles sont
inférieures à 1% pour la liaison totale. Les sections de 4mm² et 6mm² seront maintenues
respectivement pour les liaisons Champs PV aux coffrets DC et des coffrets DC aux
onduleurs.
b- Les conducteurs AC
Les sections de la liaison onduleurs coffrets DC seront déterminées suivant leur puissance
nominale, en considérant la distance maximale qui est de 7,5m (distance de l’onduleur du
champ monocristallin au coffret AC).
La configuration de toute l’installation tenant compte l’installation des amorphes et

l’intégration du projet PHEGEK n’étant pas totalement définie, la section du conducteur de la
liaison principale est dimensionnée de façon à pouvoir véhiculer la puissance effectivement
installée des trois champs, soit près de 15 kWc.
Ils doivent être dimensionnés en fonction du courant admissible et la chute de tension, en

considérant une température ambiante de 45°C pour les câbles se trouvant dans le local des
onduleurs, et 50°C pour le câble principal.

20
Suivant le mode de pose choisi, le courant admissible est fonction des facteurs K et de la
contrainte thermique (voir Annexe 1 et 2), extraits de la norme NF C 15-100.
La vérification de la chute de tension sera faite après avoir sommé les chutes de tension des
tronçons.
Le courant admissible Iz est donné par la relation :
Iz=In/K (14)
- In : courant nominal du dispositif de protection ;

- IZ : courant maximum admissible du câble en tenant compte des conditions de pose.
K=K1xK2xK3xKn (15)
Les facteurs K1, K2, K3 sont les mêmes vus dans la partie continue. Kn s’applique
uniquement pour les conducteurs AC.
Après le choix de la section du câble suivant la contrainte thermique et les différents facteurs
de correction des annexes 1 et 2, on procède également à la vérification de la chute de tension
avant confirmation du choix. Notons que la section du câble principal doit être d’au moins
10mm² [16].
La chute de tension en pourcentage est donnée par la relation suivante :
ρ
∆U (%) = 100 3I B L( cos ϕ + X sin ϕ ) / U (16)
S
Où : - ρ : résistivité (=0,0225Ωmm²/m pour le cuivre et 0,036Ωmm²/m pour l’aluminium) ;

- L : longueur simple de la canalisation en m ;
- S : section des conducteurs en mm² ;
- Cos߮ : facteur de puissance (=0,8 dans notre cas) ;
- X : Réactance linéique des conducteurs; (X = 0,08mΩ/m en l'absence d’indications) ;
- IB : courant d’emploi en A ;
- Un : tension nominale entre phases en V ;
- ∆U (%): chute de tension en pourcentage.
Récapitulons de nouveau dans le tableau suivant, les grandeurs entrant dans les calculs. Ce
tableau servira aussi pour le choix des dispositifs de protection.

21
Tableau 9: Récapitulatif des grandeurs des charges AC
Onduleurs Pn Cos߮ Un IB In P inst ߟ(%) PT inst IB_T In

(W) (V) (A) (A) (W) (W) (A) (A)
Onduleur 1 (champ
8000 0,8 400 14,4 16 5760
nono cristallins)
Onduleur 2 (champ
8000 0,8 400 14,4 16 5520 98,1 16598,5 29,94 32
poly cristallins)
Onduleur 3 (champ
8000 0,8 400 14,4 16 5640
HIT)
Le choix des différentes sections est fait suivant les facteurs de correction et la contrainte
thermique des annexes 1 et 2, avec B comme la lettre de sélection de la liaison Onduleurs au
Coffrets AC onduleurs, ainsi que du Coffret AC au point d’injection. Le mode de pose retenu
est « câble multiconducteur en goulotte » pour les liaisons Onduleurs – Coffret AC et « câble
multiconducteur sous vide de construction » pour la liaison principale, avec isolation PR.
Les relations (14) et (15) ont permis de calculer et de résumer les résultats et le choix des
sections dans les tableaux ci-dessous.
Tableau 10: Choix des sections conducteurs AC
Liaison In (A) K1 K2 K3 KN Iz (A) Section Retenue (mm²)

OnduleurCoffret AC 16 0,90 0,65 0,87 1 31,44 4
Coffret ACCoffret injection 32 0,95 1 0,82 1 41,1 10
A l’aide de la formule (16) et les sections correspondantes, calculons et résumons les résultats
des chutes de tension dans le tableau ci-dessous, pour la vérification des sections retenues. Le
courant IB de l’onduleur à considérer est le courant nominal soit 16A [16].
Tableau 11: Récapitulatif des chutes de tension
Liaison IB (A) L (m) S U (V) ∆U ∆U totale Conclusion

(mm²) (%) (%) générale
Onduleur 1 au Coffret AC 16 7,5 4 400 0,23 Sections
0,92
Coffret AC au TGBT 29,94 29 10 400 0,69 convenables
Au vu de ces résultats, on retiendra la section de 4 mm² pour la liaison onduleurs – coffret AC
et 10 mm² pour le câble principal.
c- Les conducteurs de protection PE

Les conducteurs de protection doivent être dimensionnés les dispositions du tableau ci-
dessous :
Tableau 12: Choix de la section des conducteurs PE
Section du conducteur de phase SPH Section du conducteur de protection SPE

SPH ≤16mm² SPE = SPH
16< SPH ≤35mm² SPE = 16mm²
SPH >35mm² SPE = SPH /2

22
La section maximale pour les conducteurs DC étant 6mm², nous prendrons 6mm² comme
section de conducteur de protection. Pour le côté AC, on retiendra également 6mm² pour les
liaisons « onduleurs-coffret AC » dont la section maximale est de 4mm² et 10mm² pour les
liaisons « coffret AC-TGBT ».
III.3.1.3 Les dispositifs de sectionnement et de protection
Toute installation PV doit être protégée contre les effets de surintensité, de surcharge. Elle
doit pouvoir être sectionnée en cas de besoin d’intervention et aussi en cas d’urgence. Tous
ces dispositifs sont des fusibles, des disjoncteurs, des sectionneurs, etc.
• Côté DC
Tous les composants DC seront dimensionnés au minimum 1,15xUOC_STC en tension,

1,25xISC_STC en courant de chaîne et (m-1)x1,25 fois ISC_STC du groupe PV (m correspond au
nombre total de groupes PV) [15].
Le tableau suivant spécifie les courants admissibles et le choix de la protection.
Tableau 13: Courants admissibles des câbles de chaînes PV et choix des dispositifs de protection
Nombres Courant inverse susceptible Courant assigné In du Courant admissible Iz dans

de chaînes de survenir dans une chaîne fusible de la chaîne le câble de la chaîne PV
1à2 1,25 ISC_STC Sans objet > 1,25 ISC_STC
3 2 x 1,25 ISC_STC Sans objet > 2 x 1,25 ISC_STC
n>3 (n-1) x 1,25 ISC_STC 1,25 ISC_STC < In < 2 ISC_STC > 2 In
ISC_STC correspond au courant d’une chaîne.

n correspond au nombre total de chaînes du générateur PV.
NB : En présence de parafoudre, cette protection doit être assurée sur chaque polarité.
Dans notre cas, le nombre maximal de chaîne est limité à 3, donc nous ne sommes pas dans
l’obligation d’utiliser des fusibles ou des disjoncteurs ; par contre il est très utile de disposer
d’un interrupteur-sectionneur pouvant supporter les courants et les tensions spécifiés plus
haut. Nous choisissons un coffret DC avec un interrupteur-sectionneur intégré de principales
caractéristiques 1000V-63A, ce qui dépasse largement les différents seuils.
• Côté AC
La partie AC de l’installation photovoltaïque peut être considérée comme un circuit

spécifique de la distribution interne et doit répondre aux spécifications de la norme NF C 15-
100. Pour le dimensionnement des différents composants, le réseau est considéré comme la

23
source et le générateur PV comme la charge. Le pouvoir de coupure des dispositifs de

protection est déterminé en tenant compte des courants de courts-circuits maximaux
susceptibles d’apparaître en provenance du réseau. Tout le câblage AC est donc réalisé et
dimensionné en conséquence. Dans notre cas, le courant de court-circuit maximal susceptible
de naître du côté de l’onduleur est de 0,5kA (confère fiche technique onduleur), donc les
courts-circuits à considérer sont ceux venant du réseau.
Pour une puissance de branchement inférieure ou égale à 36 kVA, les disjoncteurs individuels
des onduleurs doivent être différentiels de sensibilité inférieur ou égale à 30mA et 500mA
pour le disjoncteur de branchement [15].
Un disjoncteur ou un interrupteur-sectionneur sera placé à la sortie des disjoncteurs

individuels pour assurer à la fois le sectionnement général de l’installation et de coupure
d’urgence.
Le courant de court-circuit en triphasé se calcule avec la formule :
I CC 3 = U 0 / 3 RT2 + X T2 (17)
R=ρL/S ; X=0,08mΩ/m pour le câble en cas d’absence de précision ;
ρ = 22,5 mΩ.mm²/m pour le cuivre ;
L : longueur du câble en m ;
S : section du conducteur en mm² ;
R (RT=ΣR) et X (XT=ΣX) en mΩ, ICC3 en kA et U0 en V
Résumons, à l’aide de la formule (17), les courants de courts-circuits dans le tableau de

l’annexe 3.
Le plus petit pouvoir de coupure calculé est de 3 kA ; tous les appareillages AC devront donc
avoir un pouvoir de coupure d’au moins 3 kA.
Nous choisirons donc :
- Disjoncteurs individuels des onduleurs : 4P 16A-30mA-PDC≥5kA

- Interrupteur-sectionneur : 4P, Ie≥32A-PDC≥5kA
- Disjoncteur injection : 4P 32A-500mA-PDC≥5kA
III.3.1.4 Les parafoudres et le paratonnerre.
Pour renforcer la sécurité des installations PV, la mise en place des dispositifs de protection
contre les surtensions d’origine atmosphérique ou dues à des manœuvres est recommandée.
Cette protection est assurée par un paratonnerre et des parafoudres.

24
• Le choix des parafoudres [17]
Les principales caractéristiques électriques à prendre en compte pour le choix, le

dimensionnement et l’installation des parafoudres sont : le courant nominal de décharge (In),
le courant de choc caractérisant les parafoudres de Type 1 (Iimp), le niveau de protection sous
In (Up), la tension maximale de régime permanent (Uc).
Le tableau A4-a (l’annexe 4) détermine le choix d’une protection ainsi que son type (type 1
ou type 2). Le parafoudre de type 1 est à utiliser pour le coté AC dans le cas d’une présence
de paratonnerre, avec un courant de décharge impulsionnel minimal (Iimp) de 12,5 kA, et le
type 2 peut être utilisé tant pour le côté AC que le DC.
La détermination du courant nominal de décharge (côté AC ou DC) peut être optimisée par
estimation du niveau d’exposition aux surtensions FPV donné par la relation suivante :
FPV = Nk (1 + ϕ + δ ) (18)
Nk est le niveau kéraunique du lieu.
Les valeurs de ߮, δ et In(kA) sont déterminées à l’aide du tableau A4-

A4-b de l’annexe
annexe 4.
4
A l’aide de ce tableau, nous retenons 2 et 1, respectivement pour les valeurs de ߮ et δ.
Le niveau kéraunique du Burkina se situe approximativement entre 30 et 60 (figure A4-a).

Les tableaux et figures de l’annexe 4 permettent d’établir que 120≤FPV≤240 ; le courant
nominal In des parafoudres doit au moins être égal à 20kA.
Le niveau de protection Up doit être au moins inférieur à 2,5kV (Up≤2,5kV) pour le côté
AC ; pour le côté DC, il est au moins inférieur aux valeurs de tenue de choc données sur
le tableau A4-
A4-c.
La tension maximale de régime permanent Uc doit être choisie supérieure à la tension de

service de chaque réseau (AC ou DC).
Pour la mise en œuvre, les normes exigent d’ajout de parafoudres coté AC ou DC

conformément aux illustrations de la figure A4-b si toute fois la distance entre le coffret AC
et l’onduleur ou entre la structure et l’onduleur excède 30m. Dans notre cas, ces distances
d’excèdent pas 30m. Comme nous prévoyons l’installation d’un paratonnerre, nous allons
donc choisir pour le côté AC, un seul parafoudre de type 1 avec protection intégrée de
caractéristiques Iimp=25/50 kA - In=35/50kA - Uc=440V- Up=0,9kV (avec IcuPDC>3kA pour
le dispositif de protection) à placer dans le coffret AC et pour le côté DC, un parafoudre de
type 2 de caractéristiques In=20 kA-Imax=40kA-Uc=1000V-Up=3,6kV, à placer dans
chaque coffret DC.

25
• Le choix du paratonnerre
Pour apporter plus de sécurité aux installations PV, on peut envisager, en plus de la mise en
œuvre des parafoudres, l’installation de paratonnerre. Les principaux paratonnerres sont ceux
à Tige Simple (PTS) et à Dispositif d’Amorçage (PDA). Une étude a déjà montré que les
PDA réagissent plus rapidement que les PTS [18].
Le principe du choix des paratonnerres est le rayon de protection en fonction des niveaux de
protection. Le rayon de protection est donné par la formule :
Rp = h(2 D − h) + ∆L(2 D + ∆L) (19)

D = distance d’amorçage en m ;
∆L = gain en longueur du traceur ascendant défini par ∆L = v.∆T (la vitesse de propagation
du traceur est considérée constante et égale à 106 m/s) en m ;
h = hauteur de la pointe du paratonnerre au-dessus de la surface à protéger en m ;
Rp = rayon de protection en m.
La méthode de sélection de niveau de protection tient compte de la valeur de la fréquence

acceptée de coups de foudre NC, en la comparant avec la valeur de la fréquence moyenne
annuelle attendue de coups de coups de foudre sur la structure à protéger Nd.
Si Nd≤Nc, le système de protection contre la foudre n’est pas systématiquement nécessaire

≥1-Nc/Nd doit
mais optionnel. Sinon un système de protection contre la foudre d’efficacité E≥
être installé et le niveau de protection correspondant sélectionné selon le tableau A4-d de
l’annexe 4, avec
E=1-Nc/Nd (20)
Nd est donnée par la relation Nd = 10-6 Ngmax Ae C1/an (21)
Où Ae est la surface de capture équivalente de la structure seule en m², C1 est le coefficient

environnemental (voir tableau A4-e) et Ngmax la valeur de foudroiement maximale qui est lui,
fonction du niveau kéraunique (voir tableau A4-f).
Ae est donnée par la relation (voir figure A4-c pour illustration de calcul de Ae) :
Ae = Ll+6H(L+l)+9ߨH2 (22)
Dans notre cas, nous avons les dimensions suivantes du bâtiment en m : L=59,02 ; l=20,76 ;
H=5,55 ; (voir figure A4-d), ce qui donne Ae=4753m². En utilisant la formule (21) et en
=0,056.
prenant Ngmax=4,7 (Cf. partie niveau kéraunique du Burkina), on trouve Nd=
Nc est donnée par la relation Nc = 5,5.10 −3 / C 2 .C 3 .C 4 .C 5 (23)

26
où les coefficients structurels C2 à C5 sont donnés dans le tableau A4-g de l’annexe 4. Nous
trouvons C2=C3=C4=C5=1 d’où Nc=0,0055 dans notre cas.
Nd étant supérieure à Nc, la protection par paratonnerre est obligatoire pour notre installation.
Calculons maintenant la valeur de E pour la détermination du niveau de protection à l’aide de
la formule (20). En utilisant cette formule, on trouve E=0,018.
La valeur de E étant inférieur à 0,80 (voir tableau A4-d), le niveau de protection pour notre
système par paratonnerre est le niveau IV.
Nous préconisons le paratonnerre PDA modèle Prevectron 2 Millenium de série TS 3.40.

C’est un parafoudre de type électronique à déclenchement contrôlé dont le rayon Rp de
protection à 3m de hauteur après celle de la structure pour une protection de niveau IV atteint
50m, largement suffisant donc pour la protection de notre installation.
III.3.1.5 Les accessoires
Les accessoires ont été choisis pour faciliter les différents travaux. Parmi ces accessoires on
peut citer entre autres : les chemins de câbles et les goulottes, les colliers, les cosses Alu-
Cuivre, les chevilles et leurs vis, les boulots d’assemblage.
III.3.2- La structure
La conception de la structure devant supporter les modules est d’une importance capitale. Elle
doit tenir compte de toutes les questions de sécurité qui y sont attachées. La structure doit
pouvoir supporter tout le poids des modules sans faille pendant toute la durée de vie de
l’installation.
La structure de la toiture du bâtiment abritant le LESEE a été renforcée, en tenant compte des
éventuelles extensions. Les travaux de renforcement de la charpente, le montage des supports
des modules et certains travaux de réhabilitation ont fait l’objet d’un appel d’offre au respect
des spécifications des schémas de l’annexe 5. L’orientation des modules est d’azimut -20°, à
une inclinaison de 15° vers le Sud.
III.4- Liste et caractéristiques techniques du matériel choisi
Les matériels choisis ainsi que les différentes caractéristiques sont listés et résumés dans le
tableau ci-dessous. Pour plus de détails sur le matériel affecté d’un astérisque dans la colonne
«Observations», se reporter à l’annexe 6.

27
Tableau 14: Liste et caractéristiques techniques du matériel choisi
Désignation Qté Marque/Fabricant Principales caractéristiques

Observations
Techniques
Matériel principal
Module PV 24 SOLARWORLD Pmpp:240Wc; Voc:37,6V;
monocritallin SW 240 Vmpp:30,6V; Isc:8,22A; Impp:7,87A *
mono
Module PV poly 24 REC Pmpp:230Wc; Voc:37,1V;
*
critallin REC230PE Vmpp:29,4V; Isc:8,3A; Impp:7,8A
Module PV HIT- 24 SANYO Pmpp:235Wc; Voc:51,8V;
*
N235SE10 Vmpp:43V; Isc:5,84A; Impp:5,48A
Module amorphes 40 SHARP Pmpp:128Wc; Voc:59,8V;
*
NA-F128GJ Vmpp:45,4V; Isc:3,45A; Impp:2,82A
Onduleur STP 3 SUNNY/ SMA Entrée DC:8,2kW-1kV; Sortie
*
8000TL-10 AC:8kW-230/400V-16A
Onduleur IG 60HV 1 Fronius Entrée DC:4,6-6,7kWc/530V/35,84A;
*
Sortie AC:4,6kW/20A/230V
Coffret AC 1 800x600x200 [mm] avec platine
Disjoncteur de tête côté 1 LEGRAND 32A-300mA; 230-400V; Pdc 5kA
AC- VIGI 3P+N
Disjoncteur individuel 3 LEGRAND 16A-30mA; 230-400V; Pdc 5kA
onduleur VIGI- 3P+N
Interrupteur - 1 LEGRAND 40A/230-400V
sectionneur coffret AC
Répartiteur coffret AC 1 LEGRAND 125A/230-400V
Parafoudre combi 1 Merlin Gerin Uc 440V/Up 0,9kV ; Iimp 25/50kA -
PRF13P+N Type 1-AC In 35/50kA
Câble AC 4Gx4mm² 25m U1000 S R02V/équivalent
Câble AC 4Gx10mm² 40m U1000 R02V/équivalent
Câble de terre 200m U1000 S R02V/équivalent
1Gx6mm²
Câble de terre 60m U1000 S R02V/équivalent
1Gx10mm²
Coffret DC 3 UK LORT DC-Switch 1000V
interrupteur- 63A/440x330x140;
Sectionneur incorporé
Parafoudre Type 2-DC 3 PV PROTECT Uc 1000V/Up 3,6kV; In 20kA/Imax
40kA
Câble solaire DC 250m LEONI/BETAflam® 125-flex FRNC/1800V DC/ -40 à
*
1x4mm² Solar 125°C
Câble DC 1x6mm² 40m LEONI/BETAflam® 125-flex FRNC/1800V DC/ -40 à
*
Solar 125°C
Paratonnerre PDA avec 1 Prevectron 2 TS 3-40 à Rp 50m (niveau 4)
**
accessoires Millenium
Connecteur MC3 et - Multi-Contact MC -
*
MC4
Accessoires
Chemin de câble 8 Dimensions 3000x200x54 mm
Goulotte 10 Dimensions 2000x75x25 mm
Collier "Colson" noir 10 LEGRAND Dimensions 9x260 mm
(paquet de 100)
Colrings blancs 5 LEGRAND Dimensions 4.6x180 mm
(paquet de 100)
Cosses Alu-Cuivre 250 Cosse ACX 6mm²
6mm²

28
Cheville de 10 avec vis 1 pqt

Boulon d'assemblage 500 Boulon H, M 5-20 – 6.8
*voir fiche technique en Annexe 6 pour les détails
** fiche et technique et liste des accessoires en annexe
La liste des accessoires de montage du paratonnerre se trouve sur le tableau g de l’annexe 6.
III.5- Configuration des modules et schéma de câblage
Le câblage des trois autres champs de modules sera réalisé en tenant compte des extensions
futures. Pour la configuration du câblage des différents modules, les résultats des calculs
résumés dans le tableau 2, ont permis de déterminer l’agencement série-parallèle des modules
des différents champs PV (voir tableau récapitulatif suivant).
Tableau 15: Agencement série-parallèle des modules
Modules Les limites imposées Valeurs adoptées pour les 20 kWc

NS-MIN NS-MAX NP-MAX/A NP-MAX/B NS NP/A
Monocristallin 12 22 2 1 12 2
Poly-cristallin 12 23 2 1 12 2
HIT 8 16 3 1 12 2
Amorphe 3 7 8 - -
De ces résultats, nous choisissons de câbler les trois champs en deux strings de 12 modules
chacun, mais les extensions futures prévoient :
- Pour le champ PV monocristallins, 36 modules en deux strings de 18, soit un ajout de

6 modules par string. Pour minimiser les jonctions dans le string, nous prévoyons un
plongement du câble (-) pour les 6 autres modules ;
- Pour le champ PV poly cristallins, 38 modules en deux strings de 19, soit un ajout de 7
modules par string.
- Pour le champ PV HIT, 36 modules en 3 strings de 12 ; il n’y aura donc pas de
prolongement à ce niveau.
Le métré pour le câblage est le suivant :
• Métré côté DC
- liaison PV mono au coffret1 DC: 27m et 31m de prolongement avec extension du
câble «-» jusqu'à la limite du câble (+) ; 20m de prolongement sans l’extension ;
- liaison PV HIT au cofferet2 + DC: 23m avec 19m de prolongement pour le câble (-)
- liaison PV poly au coffret3 DC: 20m et 34,5m prolongement du câble (-) jusqu'à la
limite du câble (+) ; 21m de prolongement sans l’extension.
- liaison coffret1 DC - onduleur1: 4m

29
• Métré partie AC
- liaison onduleur1- coffret AC : 7,5m
- liaison onduleur2- coffret AC : 6,5m
- liaison onduleur3- coffret AC : 5m
- liaison coffret AC coffret AC général : 29m
La figure ci-dessous montre les détails de la configuration ; elle est identique pour les trois
champs.
Figure 11: Configuration des champs PV
Le schéma de principe pour le câblage de l’ensemble des champs PV est le suivant :
Figure 12: Schéma de principe de câblage électrique de l’installation

30
Le schéma développé en multifilaire se trouvant en annexe 7 donne plus de détails sur le

câblage.
III.6- Les instructions de mise en œuvre
Les installations PV présentent un certain nombre risques sur les travaux de réalisation. On
peut distinguer les risques de chocs électriques, de chutes pour le personnel travaillant en
hauteur, de chutes d’objets, des risques de casse de modules photovoltaïques. Pour garantir le
maximum de sécurité pour le personnel, les consignes de sécurité tant physiques
qu’électriques doivent être respectées.
III.6.1- Mesures générales de sécurité
Avant toute intervention sur l’installation PV, l’utilisation d’équipements de protection

individuelle (chaussures de sécurité, vêtements, casque, gants, écran facial…) et de matériel
de sécurité (outils isolants, vérificateur d’absence de tension…) est obligatoire.
III.6.2- Instructions relatives aux travaux d’installation
Tous les travaux sont à réaliser par du personnel qualifié. Ils seront supervisés par un
ingénieur énergéticien et deux techniciens supérieurs. Les soins nécessaires doivent être
apportés pendant la manutention et la pose des modules sur la toiture afin d’éviter la casse.
Pour les travaux de manutention et de pose des modules sur la toiture, dix ouvriers qualifiés
doivent être mobilisées. Il s’agit d’une stratégie à la chaîne : quatre personnes à terre, deux
autres personnes sur l’échelle et quatre personnes sur le toit.
Les travaux d’installation des autres matériels, le raccordement, le câblage et la mise en

service seront effectués par l’ingénieur et les deux techniciens. Ces travaux seront exécutés
conformément aux instructions des différentes notices du matériel et au respect des règles de
sécurité.
Les onduleurs seront fixés respectant les illustrations de la figure a et b de l’annexe 8.
III.6.3- Les procédures de raccordement
• Identification des zones de raccordement des onduleurs
Le raccordement au niveau des onduleurs se fera en identifiant les différentes zones se

trouvant en annexe 8.
• Raccordement coté AC
Après vérification de la tension d’alimentation et comparaison avec la plage de tension

autorisée (230/400V), on s’assure que les disjoncteurs miniatures des 3 phases sont coupés

31
tout en les sécurisant contre toute remise en marche involontaire. Le raccordement pourra
donc se faire comme indique la figure A8-e en annexe, après démontage du couvercle
inférieur. Après raccordement et fermeture du couvercle, les disjoncteurs miniatures resteront
ouverts tant que le générateur PV n’est pas raccordé.
• Raccordement coté DC
Les jonctions au niveau des champs PV et à l’entrée des onduleurs se feront à l’aide des
connecteurs MC4 (voir l’annexe 9 pour les détails d’utilisation des connecteurs).
Après contrôle de la polarité et la plage de tension DC convenable (320V-800V) et

l’ouverture effective des disjoncteurs miniatures, on enfiche le string, le sectionneur du coffret
DC ouvert en commençant par l’entrée B s’il y a plusieurs strings à raccorder (voir ces étapes
sur la figure A8-f en annexe).
Si 30 secondes après fermeture du sectionneur, la DEL verte clignote ou s’allume, aucun

signal sonore ne retentit et qu’aucun message d’erreur (40, 64, 82) n’apparait, la mise en
service peut alors être envisagée. En ce moment, l’écran s’éteint après le retrait de
l’Electronic Solar Switch. Sinon, il faut suivre les instructions du tableau suivant tableau A8-
c pour la recherche de solution.
III.6.4- Les procédures de mise service
Le fonctionnement de l’onduleur requiert le paramétrage de la norme du pays, la langue

d’affichage et le paramètre de communication grâce aux interrupteurs A, B et C (voir figure
A10-a pour illustration). Les deux premiers paramétrages peuvent s’effectuer juste avant la
mise en service grâce aux deux interrupteurs rotatifs A et B, l’onduleur étant déconnecté, soit
après avoir mis en service l'onduleur, par le biais de la configuration du paramètre «CntrySet»
sur un appareil de communication (par exemple Sunny WebBox ou Sunny Explorer).
Le paramétrage communication peut se faire avec l’interrupteur rotatif C « NetID » suivant

les indications du tableau A10-a de l’annexe 10.
Une fois les paramétrages terminés, on procède à la mise en service selon les étapes de
l’annexe 11.

32
IV- INSTALLATION ET MISE EN SERVICE
IV.1- Installation
Les travaux d’installation ont été réalisés par toute l’équipe du LESEE en respectant toutes les
consignes de sécurité.
IV.1.1-Manutention et pose des modules sur la toiture
Les modules PV entreposés dans le local froid, sont acheminés sur le toit du bâtiment LESEE
en suivant les instructions déjà énoncées. La pose qui a pratiquement pris presqu’une journée
a débuté par les modules monocristallins, ensuite les HIT puis les poly cristallins et enfin les
amorphes. Le câblage ne concernant pas les amorphes, les autres modules sont posés sur la
structure et leurs carcasses solidairement fixés contre la charpente métallique à l’aide des
boulons de fixation. Cet assemblage empêche qu’un éventuel vent violent les emporte et
permet également de réaliser la liaison électrique équipotentielle entre les modules. Les vues
suivantes montrent les modules déjà posés sur la toiture.
Mono HIT
cristallins
Poly cristallins Amorphes
Figure 13: Vues des modules posés
IV.1.2-Pose des onduleurs, coffrets et les accessoires
Les trois onduleurs sont transportés avec soin dans le local technique et sont fixés contre le
mur en respectant les illustrations de la figure a et b de l’annexe 8. Montés de façon à de
garantir une dissipation adéquate de la chaleur et avoir un espace suffisant pour toute
intervention, ils sont fixés verticalement, la zone de raccordement pointant vers le bas, à
hauteur de regard afin de pouvoir effectuer un démontage facile en cas de maintenance en
raison du poids élevé.

33
Les coffrets DC et AC sont également fixés dans le local technique contre le mur, à la même
hauteur que celle des onduleurs afin de faciliter le câblage et les interventions; les chemins de
câbles et les goulottes dans un minimum d’esthétique et afin de faciliter également le câblage
et les raccordements.
Les vues suivantes montrent les onduleurs et les coffrets DC et AC montés.
Figure 14: Vue onduleurs et coffrets montés
IV.1.3-Installation du paratonnerre
Le paratonnerre est monté avec les accessoires du tableau A6-g, suivant les détails de la
notice de montage. La prise de terre a été réalisée par piquets en triangle en respectant les
dimensions de la figure A6-a, ce après la réalisation du puits de terre. Les vues ci-dessous
montrent le paratonnerre installé.
Figure 15: Vues du paratonnerre installé
IV.1.4-Câblage
Le câblage s’est fait conformément au schéma de câblage de la figure 12, le raccordement des
onduleurs et les modules effectué en respectant les étapes énoncées dans le paragraphe
III.6.3. Les carcasses métalliques des modules, les masses des onduleurs et coffrets sont
reliées entre elles par les conducteurs de protection PE et relié à une prise de terre unique
obtenue en interconnectant les différentes prises de terre des bâtiments. Le câblage est réalisé
de sorte à réduire au maximum possible les boucles induites en utilisant des colrings et tous

34
les câbles DC acheminent solidairement les chemins de câbles. Les vues suivantes montrent
les différents câblages faits.
Figure 16: Vue des raccordements et câblage extérieurs
Figure 17: Vue des coffrets DC et onduleurs raccordés/câblés
Figure 18: Vue du coffret AC câblé

35
Figure 19: Vues du coffret d’injection avec le disjoncteur principal d’injection
IV.2- La mise service
La mise en service s’est déroulée après avoir terminé les travaux d’installation. Le réglage de
la norme du pays et la langue d’affichage d’est effectué avant la mise en service par réglage
manuel. Nous avons opté la position « C » pour l’interrupteur A et « 2 » pour l’interrupteur
B, qui correspondent respectivement à la norme « client » et à la langue d’affichage
« français », en gardant l’interrupteur C en position « 1 » pour la communication via
Bluetooth.
La mise en service s’est déroulée successivement sur tous les trois onduleurs, et ce avec
succès en suivant le protocole en annexe 11, qui est le résumé des instructions de mise en
service des paragraphes III.6.3 et III.6.4.

36
V- DISCUSSIONS ET ANALYSES
Cette partie nous permettra d’avoir une idée sur le comportement de notre système et de tirer
des conclusions.
V.1- Analyse du fonctionnement
Nous allons analyser notre système par les résultats de la simulation et les données recueillies
sur terrain.
V.1.1- La simulation du système

La simulation a été effectuée par le logiciel de dimensionnement des systèmes PV qui est
PVSYST. Les données géographiques sont celles de Kamboinsé (Latitude 12,45°Nord ;
Longitude 1,55°Ouest ; Altitude 303m ; Irradiation globale horizontale annelle 2102,4
kWh/m²/an (soit 5,76 kWh/m²/j). La simulation a été faite en utilisant les données
synthétiques RETScreen. Les résultats de simulations donnent, sur les puissances crêtes
installées des trois champs, une énergie effective totale par an en sortie de champs d’une
valeur 28841 kWh et une énergie injectée de 28135 kWh par an, et réparties respectivement
sur chacun des champs comme suit :
Tableau 16: Résumé des résultats de simulation
Champ PV Puissance crête Energie effective en sortie Energie injectée par

installaée (kWc) de champ par an (kWh) an (kWh)
Champ 1 (Monocristallins 240 Wc) 5,76 9454,6 9221
Champ 2 (HIT 235 Wc) 5,64 10002,9 9761,9
Champ 3 (Poly-cristallins 240 Wc) 5,52 9385,6 9153,7
Total 16,92 28843,1 28136,6
Tous les détails des résultats de simulation se trouvent en annexe 12.
Pour les quatre champs, nous obtenons une énergie effective totale en sortie de champs de
38148 kWh et une énergie totale injectée de 36846 kWh par an.
V.1.2- La performance du système
La performance des modules PV dépend principalement de l’ensoleillement et de la

température. D’autres facteurs contribuent à affecter le rendement [19]; ils sont résumés dans
le tableau suivant :
Tableau 17: Facteurs secondaires de pertes de performance des modules PV
Effets secondaires Plage de perte Effets secondaires Plage de perte
Température 1% à 10% Disparité 2%
Angle d’incidence 1% à 5% Saletés et poussière 0 à 15%
Distribution spectrale 0 à -3% Neige Dépendant du site
Incertitudes des données 0 à 5% ou plus Ombrage partiel Dépendant du site
constructeur
Vieillissement 5% au-delà de durée de vie Fileries et diodes 3%

37
• Allures générales des puissances instantanées produites
Les allures ci-dessous sont celles courbes de puissance des trois champs de la journée du 04
juin 2012, tracées à partir du tableau b de l’annexe 12.
Figure 20: Allures générales des courbes de puissances journalières des champs PV
De ces allures, nous constatons que la puissance produite par le champ PV2 (HIT) dépasse
celle du champ PV1 dont la puissance crête installée est 5,76 kWc contre 5,64 kWc pour le
champ HIT. Cela se remarque également à travers les résultats de la simulation résumés sur le
tableau 15. Cela dénote le rendement énergétique optimisé de de la technologie HIT qui peut
atteindre 21%.
Des relevés ont été faits après la mise en service, à une irradiance voisine de 1000W/m² à la
température ambiante à l’aide du solarimètre et le thermocouple. Cela a consisté à positionner
le capteur solaire sur le plan incliné à 15° d’azimut -20 et à capturer les valeurs instantanées
indiquées par les onduleurs. Ces relevés ont été effectués le 30 juin entre 10 heures et 14
heures, les valeurs maximales de l’éclairement enregistrées au tour de 12 heures 45min sous
une température au soleil de 42 à 44°C. Ces valeurs sont dressées dans le tableau ci-après en
calculant les différents rendements par les formules (1) à (3) :
Tableau 18: Relevés de valeurs instantanées du système/bilan des puissances
Champ G Seff_T PMAX PPV POUT ߟPV ߟMPPT ߟCONV ߟ sur ߟ global du
PV P_installée système
(W/m²) (m²) (Wc) (W) (W) (%)
Champ1 1002 34,32 5760 4651 4488 16,72 80,75 96,50 77,92 13,02
Champ2 997 26,64 5616 4974 4860 21,23 88,57 97,71 86,54 18,37
Champ3 999 35,04 5520 4599 4284 15,80 83,32 93,15 77,61 12,26
Total - 96 16896 14224 13632 17,63 84,19 95,84 80,68 14,22

38
• Performance des modules PV
Les résultats du tableau ci-dessus montrent que nous n’atteignons que près de 80% de la
puissance crête totale installée. Ces puissances enregistrées à une la température ambiante de
plus de 25°C malgré l’ensoleillement de près de 1000W/m² correspondent à une performance
des modules de l’ordre de 84%. L’équation (6) montre l’importance des faibles
ensoleillements et des températures élevées sur la performance des modules PV.
• Performance des onduleurs
Le rendement maximal des onduleurs STP 8000 TL est de 98,1% et se situe au tour de 60%
de la charge nominale. La figure ci-dessous donne les courbes de rendements en fonction de
la charge et la plage de tension d’entrée des onduleurs installés.
Figure 21: Courbes de rendement des onduleurs STP 8000 TL
Les puissances PPV des différents champs représentent près de 60% de la charge nominale des
onduleurs. Leurs rendements obtenus sont respectivement 96,5%, 97,71% et 93,15% pour
les champs n°1, 2 et 3, avec des tensions d’entrée UMPP_T respectives de 367V, 516V et
352,8V. L’onduleur du champ n°2 (HIT) qui a une tension d’entrée UMPP_T de 516V proche
de 600V s’approche bien du rendement optimum. Les autres tensions UMPP_T de 367V et
353V respectivement pour le champ 1 et 3 expliquent les rendements respectifs de 96,5% et
93,15% car elles sont bien dans la fourchette de rendements indiqués dans le graphique.
Le rendement global obtenu du système de l’ordre de 14%. L’expérience a déjà montré que le
rendement global des systèmes PV dépasse rarement 12% [10]. L’on peut donc conclure que
le rendement global obtenu de 14,22% est satisfaisant.

39
V.1.3- Comportement de la centrale PV sur le réseau d’injection
La qualité d’un réseau de distribution est liée à la stabilité des différentes grandeurs
électriques notamment la tension et la fréquence. Les variations de tension d’un réseau
électrique dépendent des caractéristiques de ce réseau ainsi que le nombre des installations
électriques raccordés à ce réseau. Les installations injectant de l’énergie auront tendance à
générer des hausses de tensions tandis que celles qui en soutirent auront tendance à provoquer
des baisses de tension.
Les principaux impacts générés par les installations PV sont entre autres : des élévations
locales de niveau de tension, des variations rapides de puissance, des apparitions
d’harmoniques de courant, etc. Les variations de tension ne doivent pas dépasser ±10% pour
la tension d’alimentation et 8% pour le taux de distorsion harmonique global [20].
Après la mise en service de notre installation, nous avons essayé d’analyser le réseau avec et
sans PV pour observer le comportement général des installations, surtout aux heures de très
faible consommation sur le site. Rappelons que la puissance injectée par le PV est
pratiquement inférieure à la puissance minimale du site pendant la journée (constat de la
figure 22).
Figure 22: Comparaison des puissances instantanées consommées& puissances injectées (24/06/12)
Les valeurs enregistrées montrent bien des variations importantes de la tension du réseau tant
avec la présence du PV que sans le PV, avec des harmoniques dont le taux ne dépasse pas 5%.
Voyons ces variations au niveau de la tension sur la figure ci-dessous.

40
Figure 23: Comparaison des tensions avec et sans PV
Nous remarquons que les variations sont fréquentes, variant de 219V à 242V et sont
observées aussi bien avec l’injection que sans injection.
Ces résultats ne nous permettent pas d’attribuer l’instabilité au champ PV. Il faudra une étude
plus poussées pour tirer des conclusions.
V.2- Evaluation économique et environnementale du système
L’étude économique se penchera sur le coût total de réalisation, sa durée de vie et le retour sur
son investissement.
Le volet environnemental nous permettra d’avoir une idée sur les avantages du projet pour
l’environnement.
V.2.1- Evaluation économique
L’analyse économique de tout projet revêt une grande importance car elle permet de prendre
des décisions d'investissement en toute connaissance de cause, pour pouvoir comparer les
prévisions et la réalité des projets et programmes, pour pouvoir quantifier la rentabilité des
service rendus et afin de pouvoir motiver les décideurs et les utilisateurs potentiels.
Dans le cadre de notre travail, une étude sur la rentabilité du projet ne s’impose plus car ce
projet servira de support pédagogique pour la formation et la recherche au LESEE et sa
réalisation s’avère indispensable aux yeux des responsables du projet.

41
Nous nous sommes donc intéressés aux coûts de réalisation et par là, l’étude de la possibilité
de retour sur son investissement pendant la durée de vie.
La main d’œuvre et l’ingénierie (étude préalable) représentent respectivement, d’une manière

générale, 10% du prix du matériel et 5% du coût total d’investissement [21; 22]. Les coûts de
réalisation du projet sont résumés dans le tableau ci-après :
Tableau 19: Tableau récapitulatif des coûts de réalisation
ESTIMATION DES COUTS DE REALISATION

Coûts en F CFA
DESIGNATION Projet 20kWc Puissance crête actuellement
(22040 Wc) installée (16920 Wc)
Renforcement structure – Réhabilitation 13 673 710 10 497 240
Onduleurs et panneaux 40 852 535 31 362 291
Paratonnerre 1 908 901 1 465 454
Accessoires 692 500 531 629
Main d'œuvre 5 712 765 4 385 661
Ingénierie 3 307 390 2 539 067
Total investissement 66 147 801 50 781 342
La production de notre centrale est directement injectée sur le réseau interne du 2iE. Elle
contribuerait donc à réduire le montant de la facture d’électricité par l’équivalent du kWh
injecté. Les énergies mensuelle et annuelle injectées par les 15kWc dans le réseau interne,
obtenues par extrapolation des relevés et des résultats de la simulation sont dressées sur le
tableau suivant :
Tableau 20: Tableau récapitulatif des énergies injectées par les 16920 Wc
Résultats de la simulation et les relevés/extrapolations

Total Energie injectée (kWh)
Période
Simulation Relevés/extrapolation
Janvier 2390 2363
Extrapolation
Février 2374 2348

Mars 2621 2592
Avril 2415 2388
Mai 2398 2371
Rele-
Juin 2166 2282

vés
Juillet 2153 1989

Août 2075 2052
Extrapolation
Septembre 2211 2186

Octobre 2504 2476
Novembre 2438 2411
Décembre 2389 2362
Rapport d’extrapolation (juin-juillet) 0,989
Total annuel 28135 27821
Nous aurons donc actuellement près de 27 MWh injectée par an sur le réseau.
L’énergie produite par les systèmes PV connaît une dépréciation de l’ordre de 0,8% par an ;
pour le tarif d’électricité, il faut tenir compte d’une indexation annuelle d’environ 1% [23].

42
La durée de vie des projets photovoltaïques est supérieure à 20 ans ; les dépenses annuelles
d’exploitation et de maintenance (y compris les provisions pour changement des onduleurs)
sont faibles, de l’ordre de 1% du coût d’investissement sur sa durée de vie, en comptant
quatre visites de contrôles, trois incidents nécessitant une intervention, un défaut module et
deux pannes d’onduleur [23; 24].
Le prix moyen du kWh du site K1, de la période de janvier 2007 à avril 2010 s’élève à 113,92 F CFA.
Tenant compte de la dépréciation de 0,8% de la production chaque année, de l’indexation de

1% sur le coût du kWh par an et d’un coût d’exploitation de 1% sur le coût global de
réalisation et en considérant une durée de vie de 20 ans pour notre projet, résumons dans le
tableau suivant, les résultats des différents calculs pour vérifier la possibilité de retour sur
l’investissement.
Tableau 21: Tableau récapitulatif des calculs de retour sur investissement
Année Estimation de Investisse- Dépenses Somme d’argent Flux d'argent Flux d’argent
l’énergie ment d’exploitation épargnée de la facture (F CFA) cumulé
injectée (kWh) (F CFA) (F CFA) d’électricité (F CFA) (F CFA)
N P I D= 0,01*I E=[113,92*(1,01)(n-1)]*P F=E-(I+D) CF
0 50 781 342 -50 781 342 -50 781 342
1 27 821 507 813 3 169 388 2 661 574 -48 119 768
2 27 599 507 813 3 175 473 2 667 660 -45 452 108
3 27 378 507 813 3 181 570 2 673 757 -42 778 352
4 27 159 507 813 3 187 679 2 679 865 -40 098 487
5 26 942 507 813 3 193 799 2 685 985 -37 412 501
6 26 726 507 813 3 199 931 2 692 118 -34 720 384
7 26 512 507 813 3 206 075 2 698 261 -32 022 122
8 26 300 507 813 3 212 231 2 704 417 -29 317 705
9 26 090 507 813 3 218 398 2 710 585 -26 607 120
10 25 881 507 813 3 224 577 2 716 764 -23 890 356
11 25 674 507 813 3 230 769 2 722 955 -21 167 401
12 25 469 507 813 3 236 972 2 729 158 -18 438 243
13 25 265 507 813 3 243 187 2 735 373 -15 702 870
14 25 063 507 813 3 249 414 2 741 600 -12 961 270
15 24 862 507 813 3 255 652 2 747 839 -10 213 431
16 24 663 507 813 3 261 903 2 754 090 -7 459 341
17 24 466 507 813 3 268 166 2 760 353 -4 698 988
18 24 270 507 813 3 274 441 2 766 628 -1 932 361
19 24 076 507 813 3 280 728 2 772 914 840 554
20 23 883 507 813 3 287 027 2 779 213 3 619 767
Nous constatons que le cumul des flux devient positif au bout de la 19ème année. De même, les
20 kWc injecteront près de 36 MWh (36441 kWh [extrapolation] et 36846 kWh [simulation]).
Le temps de retour sur l’investissement du projet Solar CUP est de 19 ans.
V.2.2- Impact environnemental
Le photovoltaïque a des impacts négatifs extrêmement réduits sur l’environnement, hormis

l’énergie utilisée pendant la conception des modules et l’espace qu’occupent ces modules

43
après installation. En effet, la production de l’énergie par le photovoltaïque n’occasionne pas

des émissions des gaz à effets de serre ; il ne génère pas non plus de pollution comparable à
celles des modes de production conventionnels. Le kWh d’énergie solaire photovoltaïque se
substitue directement à 1 kWh d’électricité produite par les centrales classiques, soit une
économie de 600 g de CO2 par kWh lorsqu’il s’agit de centrales fonctionnant à partir de
charbon [25].
La production de l’énergie par notre centrale photovoltaïque contribuera donc à réduire les
émissions de CO2 par l’équivalent de l’énergie produite.
Au Burkina Faso, le kWh produit par la SONABEL émet environ 750g de CO2 dans la nature
[26]. C’est dire que l’énergie de près de 36 MWh produite par notre centrale l’an, permet
d’éviter le rejet de 27 tonnes de CO2 par an dans l’atmosphère.

44
VI- CONCLUSION
Ce projet, réalisé avec un coût global de près de 66147801 F CFA et permettant d’injecter
une énergie de 36 MWh par an sur le réseau interne de 2iE, a un retour possible sur
l’investissement pendant sa durée de vie. Avec une éviction de rejet de près de 27 tonnes de
CO2 par an, ce système contribuera à préserver l’environnement, quoique non éligible au
Mécanisme pour le développement propre.
Malgré le développement encore embryonnaire de la filière, le photovoltaïque est aujourd’hui

l’une des technologies-clés de la transition vers le déclin de la dépendance quasi-totale des
énergies fossiles. En effet, son impact négatif très réduit sur l’environnement, son faible coût
d’exploitation à maintenance relativement aisée, sa modularité et son aptitude d’intégration au
bâtiment et aux équipements lui permettront de fournir à terme, une part significative en
matière d’accès aux services énergétiques, en particulier les pays en voie de développement.
Les limites du photovoltaïque demeurent toujours les coûts de réalisation exorbitants qui
constituent un frein à sa vulgarisation aux populations des zones où l’accès aux services
énergétiques reste précaire, bien que l’évolution actuelle des coûts du Wc promet des baisses
significatives, près de 8% par an [27]. Ce projet qui s’inscrit dans le cadre des recherches du
Laboratoire Energie Solaire et Economie d’Energie parmi tant d’autres, contribuera à trouver
des solutions liées aux problèmes énergétiques, principale cause du sous-développement en
Afrique subsaharienne.
La problématique des services énergétiques aujourd’hui pourra donc trouver une issue
heureuse dans la conjugaison des efforts de recherche d’amélioration de la qualité des moyens
de production des énergies renouvelables pour la garantie d’un développement durable.
La conduite des travaux d’installation de ce projet qui sont en grande partie exécutés par toute
l’équipe du LESEE, fut l’occasion pour nous de vivre en temps réel les difficultés des
chantiers photovoltaïques tout en les surmontant, de découvrir les méthodes techniques de
travaux et d’acquérir un certain nombre d’expériences qui nous seront très utiles dans le futur
en matière de conduite de projets d’installations des systèmes PV.

45
VII- RECOMMANDATIONS ET PERSPECTIVES

Au terme de la réalisation de ce projet, nous voudrions souligner quelques aspects qui
méritent une attention particulière pour la suite des travaux de réalisation du projet PHEGEK.
- Le coffret DC du champ n°1 et ses équipements ont une tension limite de 500V alors
que les éventuelles extensions prévoient des tensions supérieures à 500V. Ce coffret,
pour tenir compte des extensions doit donc être remplacé par un coffret de même type
que celui du champ n°3 (ou équivalent) avant d’envisager l’extension.
- La mise à la terre des masses des modules de champ n°1 n’a pas pu se faire compte
tenu des trous non débouchant et non taraudés de leurs carcasses. Cela s’est soldé par
l’impossibilité de les immobiliser contre la structure par vis ou boulons et le risque
d’avoir des arcs électriques en cas de défaut. C’est pourquoi nous avons soudé des
cornières avec la structure pour empêcher le vent de les emporter. On pourra donc
envisager, pour l’acquisition du même type de modules, des carcasses avec des trous
débouchant ou taraudés pour les travaux de l’extension.
- Nous avons utilisé des disjoncteurs de 25 A déjà commandés en ajoutant seulement

les blocs différentiels, étant donné que le montage est provisoire. Vu les calibres de
16A retenus pour les disjoncteurs miniatures des onduleurs, il convient de les
remplacer par des disjoncteurs dédiés de façon définitive pour mieux sécuriser les
onduleurs.
- La maintenance étant indispensable au fonctionnement tout en procurant une durée de

vie conséquente aux installations PV, il faudra rédiger un code suivi de la maintenance
et du bon fonctionnement notre système, de même que les projets à venir du même
genre comme le projet PHEGEK.
En somme, les projets Solar CUP et PHEGEK étant inséparables, une étude d’optimisation
combinant ces deux projets, avant la réalisation du projet PHEGEK serait la bienvenue. Cette
étude d’optimisation pourrait proposer l’installation de tout le matériel nécessaire aux études
de caractérisation, notamment des solarimètres installés directement sur la toiture, des
thermocouples, également installés sur la toiture pour prendre la température de l’air ambiant
et celle du fonctionnement des modules.
L’étude sur les interactions des réseaux méritant des données sur plusieurs jours et le fait de
n’avoir pas pu dégager une conclusion claire du comportement de la centrale sur le réseau
d’injection, une étude constituant un thème dans ce sens pourrait également être envisagée.

46
VIII- BIBLIOGRAPHIE
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[2]. Source : Agence Internationale de l’Energie - 2012
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[16]. UTE C 15-712-1. Guide Pratique- Installations photovoltaïques raccordées au réseau public de
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[17]. UTE C15-443. Guide pratique-Choix et installation des parafoudres ; Juin 2004.
[18]. P. GRUET. Etude des Paratonnerres à Dispositifs d’Amorçage ; octobre 2001.
[19]. IEA. PVPS task 2.
[20]. H. Colin, C. Duvauchelle, G. Moine, Y. Tanguy, B. Gaiddon, T. Tran-Quoc. « ESPRIT »

Raccordement des installations photovoltaïques au réseau public de distribution électrique à basse
tension ; Avril 2010.

47
[21]. Alliance Soleil. Eléments de résumé de l’Etude du potentiel vendéen et des applications
possibles de l’énergie solaire thermique et photovoltaïque ; février 2007
[22]. Fédération des EPL. Guide de recommandations « les EPL et le photovoltaïque : modalités
d’intervention des collectivités territoriales » ; 2009
[23]. Info Energie en Bourgogne. Analyse économique d’un générateur solaire photovoltaïque
raccordé au réseau dans l’habitat ; février 2010.
[24]. ADEME. Guide d'aide au montage de projets photovoltaïques ; Avril 2010.

[25]. SOLER. Le photovoltaïque, garantie d'un développement durable de notre mix énergétique ;
Mars 2009.
[26]. SONABEL. Rapport d’activités annuel 2011.
[27]. http://energeia.voila.net/solaire/prix_moyen.htm (visité le 02/11/2012)
[28]. Henri NEY. Equipements de puissance ; 1988.

48
IX- ANNEXES
ANNEXE 1: Contraintes thermiques des canalisations ........................................................................ 50
ANNEXE 2: Différents facteurs de correction pour le choix des canalisations .................................... 51
ANNEXE 3: Détermination du pouvoir de coupure ............................................................................. 53
ANNEXE 4: Choix et mise en œuvre des parafoudres ......................................................................... 54
ANNEXE 5: Détails des modifications sur la structure ........................................................................ 57
ANNEXE 6 : Caractéristiques techniques du matériel.......................................................................... 63
ANNEXE 7: Schéma électrique de câblage détaillé ............................................................................. 72
ANNEXE 8 : Instruction de montage et de raccordement des onduleurs ............................................. 73
ANNEXE 9 : Utilisation des connecteurs MC4 .................................................................................... 77
ANNEXE 10 : Instructions de mise en service ..................................................................................... 79
ANNEXE 11 : Les étapes de mise en service de l’onduleur ................................................................. 80
ANNEXE 12 : Résultats de la simulation ............................................................................................. 82

49
ANNEXE 1: Contraintes thermiques des canalisations

Tableau A1- a : Contrainte thermique DC (sections de conducteurs DC en fonction des courants admissibles)
Tableau A1- b : Contrainte thermique AC (sections de conducteurs AC en fonction des courants admissibles)

50
ANNEXE 2: Différents facteurs de correction pour le choix des canalisations

Tableau A2- a : lettre de sélection
Tableau A2- b : Facteur de correction K1
Tableau A2- c : Facteur de correction K2

51
Tableau A2- d : Facteur de correction K3

52
ANNEXE 3: Détermination du pouvoir de coupure
Tableau A3- a : Résumé des calculs des courants de court-circuit pour les appareillages AC
Eléments du réseau Données électrotechnique R (mΩ) X (mΩ)

Réseau amont Pcc=500MVA/410V 0,05* 0,35*
Transformateur Pn=250kVA/Ucc=4% 8,3* 24,2*
Liaison transormateur- local groupe Câble tripolaire 12m Cu- 240mm² 1,22 1,04
Disjoncteur général - 0* 0,15*
Jeu de barres local groupe Grille de dérivation - -
Liaison local groupe- restaurant Câble tripolaire 63m Cu- 95mm² 14,92 5,04
Jeu de barres restaurant Grille de dérivation - -
Liaison restaurant- atelier mécanique Câble tripolaire 119m Cu- 95mm² 28,18 9,52
Jeu de barres atelier mécanique 0,125m 0 0,018
Liaison atelier mécanique-coffret Câble tripolaire 53m Cu- 95mm² 23,85 4,24
d’injection.
Jeu de barres coffret d’injection 0,1m 0* 0,015*
Liaison coffret d’injection local technique Câble tripolaire 31m Cu- 10mm² 69,75 2,48
Total jusqu’au TGBT 76,52 44,708
Total jusqu’au local technique 146,27 47,188
Icc3 TGBT 2,67 kA
Icc3 local technique 1,54 kA
* : source [28]

53
ANNEXE 4: Choix et mise en œuvre des parafoudres

Tableau A4- a : Choix d’une mesure de protection
Tableau A4- b : Valeurs de ߮, δ et In(kA) et l’estimation de F pour le choix des parafoudres de type2
PV
Tableau A4- c : valeurs de tenue de choc du matériel PV

54
Tableau A4- d : Choix du niveau de protection
Tableau A4- e : Détermination du coefficient de l’environnement C1
Tableau A4- f : Relation entre Nk et Ngmax
Tableau A4- g : Détermination des valeurs des coefficients structurelsC2 à C5
Figure A4- a : Niveau kéraunique du monde (1)

1 : http://africa.hager.com/distribution-energie/protection/parafoudres/10263.htm

55
Figure A4- b : Mise en œuvre des parafoudres
Figure A4- c : Illustration de calcul de Ae
Figure A4- d : Dimensions du bâtiment

56
ANNEXE 5: Détails des modifications sur la structure
Figure A5- a : Dépose et mise en état de la tôle et la gouttière

57
Figure A5- b : Dépose et mise en état du faux plafond
Figure A5- c : Détails de la charpente métallique existante
Mémoire de fin d’études - Master M2 Spécialisé en Génie Electrique, Energétique et 58

Figure A5- d : Modélisation de la charpente
Figure A5- e : Sollicitations de sur la charpente
Figure A5- f : Détails sur le renforcement des membrures

59
Figure A5- g : Détails sur les travaux de la gouttière

60
Figure A5- h : Détails sur les fermes des panneaux

61
Figure A5- i : Détails sur la disposition des fermes sur la charpente

62
ANNEXE 6 : Caractéristiques techniques du matériel

Tableau A6- a : Fiche technique de SW 240 mono

Tableau A6- b : Fiche technique du module HIT-N235SE10

Tableau A6- c : Fiche technique du module REC230PE

Tableau A6- d : Fiche technique du module NA-F128GJ

Tableau A6- e : Fiche technique de l’onduleur SMA 8000TL

Tableau A6- f: Fiche technique de l’onduleur Fronius

Tableau A6- g : fiche technique des câbles solaires
Tableau A6- h : fiche technique MC3 et MC4

Tableau A6- i : Fiche technique du paratonnerre PDA Prevectron
Tableau A6- j : Liste des accessoires d’installation du paratonnerre
Désignation Qté Caractéristiques /Description
Mât de rallonge en acier galvanisé 1 Jeu de 2 mâts ; hauteur totale 3,75m ; 8kg ; extrémité M20
Pattes de déport en acier galvanisé 1 Jeu de 3 pattes ; Entraxe 240mm ; 3,6kg
Attaches plates 30mm « support » 1 Jeu d’attaches
Raccord plat 1 Raccord de croisement plat/plat en laiton ; 0,6kg
Conducteur plat 1 Ruban en cuivre étamé ; 15m ; 0,494kg/m ; 27x2mm
Lot de visserie 1 Accessoires pour le montage du kit
Eclateur de mât d’antenne 1 Utilisé en cas de présence d’antenne ; In 25kA /U 10kV ; 0,2kg
Kit terre-borne de coupure 1 Joint de contrôle en laiton ; 0,1m ; 0,5kg
Fourreau en acier galvanisé 1 Foureau de protection pour conducteur plat ; collier 30mm
Piquet épointé de cuivre 3 Piquet de 1,5m
Collier de raccordement 3 Collier pour raccordement conducteur
Conducteur méplat 10 Conducteur cuivre étamé 30x20m

Figure A6- a : Illustration de l’installation de la prise terre.

ANNEXE 7: Schéma électrique de câblage détaillé
Figure A7- a : Schéma électrique de câblage développé

ANNEXE 8 : Instruction de montage et de raccordement des onduleurs
Figure A8- a : Instruction de montage de l’onduleur
Figure A8- b : Dimension du support des onduleurs STP 8000TL

Figure A8- c : Zone de raccordement des onduleurs vue de face
Tableau A8- a : Description de la zone de raccordement des onduleurs vue de face
Figure A8- d : Zone de raccordement des onduleurs vue de dessous

Tableau A8- b : Description de la zone de raccordement des onduleurs vue de dessous
3 4 5
1 2
Figure A8- e : Les étapes de raccordement des onduleurs côté AC
1 2 3 4
5 6 7
Figure A8- f : Les étapes de raccordement des onduleurs côté DC

Tableau A8- c : Instructions de raccordement des onduleurs
Événement Mesure
L'écran n'affiche aucun message Le Sunny Tripower est défectueux.
après 30 secondes et le Sunny • Il faut contacter le Service en Ligne de SMA
Tripower n'émet aucun signal
sonore bien que la tension d'entrée
DC est supérieure à 188 V.
Le Sunny Tripower commence à Le Sunny Tripower court-circuite le générateur photovoltaïque.
émettre un signal sonore. • Ne retirez en aucun cas l'Electronic Solar Switch et les
connecteurs à fiche DC. Attendez jusqu'à ce que le Sunny
Tripower arrête d'émettre un signal sonore (dans l'obscurité).
Le retrait des connecteurs à fiche DC peut générer un arc
électrique étant donné que le Sunny Tripower court-circuite le
générateur photovoltaïque afin d'éviter les courants de retour
circulant par les différents strings. En fonction du niveau de
rayonnement, des courants élevés peuvent circuler lors de cette
procédure. Le générateur photovoltaïque et le Sunny Tripower se
trouvent néanmoins dans un état sécurisé.
• Avant de quitter le Sunny Tripower, installez des protections
contre les contacts (des barrières par exemple) et des protections
contre l'humidité (une bâche par exemple).
• Débranchez l'Electronic Solar Switch et tous les connecteurs à
fiche DC uniquement dans l'obscurité et remédiez aux défauts
(string mal raccordé ou défectueux).
L'écran affiche le message • Suivez les instructions affichées à l'écran.
d’erreurs 40, 64 ou 82.

ANNEXE 9 : Utilisation des connecteurs MC4
Pour connecter les câbles au niveau des modules et les onduleurs, il faut suivre les étapes
suivantes :
Pour ouvrir les connecteurs, il faut respecter les étapes suivantes :


ANNEXE 10 : Instructions de mise en service

Tableau A10- a : Paramétrage communication de l’onduleur
Position de l'interrupteur Réglage

(NetID)
0 Arrêt
1 Communication avec l'appareil de communication via Bluetooth possible,
aucune mise en réseau avec d'autres onduleurs (réglage usine)
2…F Mise en réseau avec d'autres onduleurs
figure A10- a : Paramétrage de l’onduleur

ANNEXE 11 : Les étapes de mise en service de l’onduleur
La mise en service de l’onduleur se fait suivant les étapes ci-après :

1- vérification de la fixation correcte de l'appareil au mur ;
2- vérification des paramètres régionaux convenables ;
3- vérification du bon raccordement du câble réseau AC ;
4- vérification du bon raccordement des câbles DC (strings photovoltaïques) ;
5- fermeture de toutes les entrées DC non utilisées avec les connecteurs à fiche DC
correspondants et les bouchons d'étanchéité ;
6- Obturation de tous les passages de câbles ;
7- Positionnement du couvercle inférieur et vissage à fond des 6 vis.
8- Enfichage de l'Electronic Solar Switch jusqu'en butée ;
9- Activation du disjoncteur miniature à condition que la tension DC arrive au niveau de
l’onduleur;
10- Une fois le disjoncteur raccordé, on active la tension d'alimentation du relais
multifonction (s’il y a lieu). Dans notre cas, le relais multifonction n’est pas utilisé (le
TRIPOWER 8000TL n’a pas de relais multifonction).
11- On vérifie si l'écran et les DEL signalent un état de fonctionnement normal ; le tableau
suivant donne les différents états possibles:
Tableau A11- a : Etat de la DEL de l’onduleur
DEL Couleur Signification

A Vert allumée : en service
clignotante : attente du
rayonnement approprié
B Rouge Dysfonctionnement
C Bleu Communication Bluetooth activée
La mise en service est réussie si la DEL verte s'allume ou clignote.
Viendront successivement et en un intervalle de 5 secondes sans tapotement du couvercle,

l’affichage en ligne de texte de la version du micro logiciel, le numéro de la série de
l’onduleur, la norme du pays configurée, la langue d’affichage.
• PROTOCOLE DE MISE EN SERVICE
ETAPE 1 : Vérifier que les onduleurs et les coffrets sont correctement fixés au mur
ETAPE 2 : Ouvrir l’interrupteur sectionneur DC au niveau du coffret DC
ETAPE 3 : Couper le disjoncteur AC à la sortie de l’onduleur
ETAPE 4 : S’assurer que les câbles sont bien raccordés au niveau des coffrets AC et DC

ETAPE 5 : Mesurer la valeur de la tension string DC avec un appareil de mesure pouvant

atteindre 1000V. Est-elle suffisante pour assurer un démarrage normal de l’onduleur ?
NB : La tension d’entrée de démarrage de l’onduleur STP 8000 TL est de 188V
ETAPE 6 : Mesurer les tensions (triphasées) au niveau du réseau AC. Les valeurs
permettront-elles un couplage normal de l’onduleur ?
ETAPE 7 : Ouvrir le couvercle inférieur de l’onduleur à l’aide d’une clé ALLEN
ETAPE 8 : Identifier les principales composantes de l’onduleur.
ETAPE 9 : Mettre les trois interrupteurs rotatifs A, B et C respectivement sur «C», «2» et
«1».
ETAPE 10: Retirer l’Electronic Solar Switch (ESS)
ETAPE 11: Connecter les fiches à l’entrée A1
ETAPE 12 : Brancher les conducteurs à la sortie AC de l’onduleur
ETAPE 13 : Refermer le couvercle de l’onduleur en faisant attention aux câbles
ETAPE 14 : Brancher l’Electronic Solar Switch
ETAPE 15 : Fermer l’interrupteur-sectionneur du coffret DC
NB : Au bout de 30s environ, le clignotement d’une LED verte doit être observé, en outre
l’onduleur affiche la tension à l’entrée.
ETAPE 16 : Fermer le disjoncteur AC de l’onduleur.
NB : Au bout d’une minute au maximum, l’injection réseau doit commencer ; dans le cas
contraire, observer les messages affichés par l’onduleur et suivre les instructions pour le
recherche des pannes.

ANNEXE 12 : Résultats de la simulation

Tableau A12- a : Données climatiques RETScreen/Kamboinsé




Tableau A12-b : Relevés instantanés des puissances produitesr/lundi 04 juin 12
Puissance instantanée du lundi 04 juin 2012

Total Total Total
Horaires PV1 PV2 PV3 Horaires PV1 PV2 PV3 Horaires PV1 PV2 PV3
prod prod prod
05:45 0,05 0,05 0,02 0,12 09:55 3,49 3,672 3,408 10,57 14:05 2,57 2,688 2,508 7,764
05:50 0,11 0,11 0,1 0,31 10:00 3,53 3,696 3,444 10,67 14:10 2,51 2,604 2,472 7,584
05:55 0,14 0,14 0,13 0,42 10:05 3,59 3,756 3,492 10,84 14:15 2,83 2,94 2,76 8,532
06:00 0,2 0,2 0,18 0,59 10:10 3,61 3,792 3,516 10,92 14:20 2,75 2,844 2,688 8,28
06:05 0,25 0,24 0,23 0,72 10:15 3,62 3,816 3,54 10,98 14:25 2,68 2,784 2,64 8,1
06:10 0,3 0,3 0,26 0,86 10:20 3,66 3,852 3,576 11,09 14:30 2,66 2,748 2,592 8,004
06:15 0,36 0,36 0,34 1,06 10:25 3,67 3,876 3,588 11,14 14:35 2,59 2,688 2,556 7,836
06:20 0,41 0,41 0,38 1,2 10:30 3,71 3,9 3,624 11,23 14:40 2,52 2,616 2,46 7,596
06:25 0,47 0,48 0,47 1,42 10:35 3,71 3,9 3,636 11,24 14:45 2,45 2,532 2,424 7,404
06:30 0,54 0,56 0,53 1,63 10:40 3,74 3,984 3,696 11,42 14:50 2,39 2,448 2,328 7,164
06:35 0,6 0,64 0,6 1,84 10:45 3,79 3,984 3,708 11,48 14:55 2,32 2,4 2,28 6,996
06:40 0,7 0,72 0,66 2,08 10:50 3,77 4,02 3,72 11,51 15:00 2,28 2,34 2,22 6,84
06:45 0,78 0,79 0,74 2,32 10:55 3,79 4,008 3,708 11,51 15:05 2,21 2,256 2,16 6,624
06:50 0,88 0,86 0,82 2,56 11:00 3,79 4,044 3,732 11,57 15:10 2,12 2,172 2,076 6,372
06:55 0,95 0,95 0,89 2,78 11:05 3,83 4,056 3,756 11,64 15:15 2,03 2,076 1,98 6,084
07:00 1,03 1,03 0,97 3,04 11:10 3,84 4,068 3,768 11,68 15:20 1,94 1,98 1,896 5,82
07:05 1,12 1,12 1,06 3,29 11:15 3,84 4,092 3,78 11,71 15:25 1,88 1,932 1,848 5,664
07:10 1,21 1,21 1,13 3,55 11:20 3,84 4,08 3,768 11,69 15:30 1,78 1,8 1,728 5,304
07:15 1,3 1,31 1,24 3,84 11:25 3,84 4,068 3,78 11,69 15:35 1,73 1,752 1,68 5,16
07:20 1,4 1,42 1,32 4,14 11:30 3,85 4,08 3,78 11,71 15:40 1,38 1,404 1,356 4,14
07:25 1,48 1,49 1,42 4,38 11:35 3,84 4,092 3,768 11,7 15:45 1,45 1,464 1,404 4,32
07:30 1,6 1,6 1,51 4,7 11:40 3,83 4,068 3,756 11,65 15:50 1,46 1,476 1,428 4,368
07:35 1,67 1,69 1,58 4,94 11:45 3,85 4,068 3,756 11,68 15:55 1,24 1,26 1,212 3,708
07:40 1,76 1,78 1,66 5,2 11:50 3,88 4,104 3,78 11,76 16:00 1,34 1,344 1,296 3,984
07:45 1,21 1,24 1,18 3,62 11:55 3,84 4,068 3,768 11,68 16:05 1,14 1,14 1,092 3,372
07:50 0 0 0 0 12:00 3,85 4,08 3,78 11,71 16:10 1,19 1,2 1,14 3,528
07:55 1,87 1,9 1,79 5,56 12:05 3,84 4,068 3,756 11,66 16:15 1,14 1,14 1,104 3,384
08:00 2,1 2,14 2,02 6,25 12:10 3,83 4,068 3,768 11,66 16:20 1,04 1,044 1,008 3,096
08:05 2,18 2,23 2,11 6,53 12:15 3,83 4,092 3,78 11,7 16:25 0,94 0,924 0,888 2,748
08:10 2,29 2,33 2,2 6,82 12:20 3,8 4,032 3,732 11,57 16:30 0,78 0,792 0,756 2,328
08:15 2,36 2,41 2,28 7,06 12:25 3,77 4,008 3,708 11,48 16:35 0,55 0,54 0,528 1,62
08:20 2,46 2,51 2,36 7,33 12:30 3,79 3,996 3,708 11,5 16:40 0,52 0,528 0,492 1,536
08:25 2,51 2,57 2,42 7,5 12:35 3,76 3,984 3,684 11,42 16:45 0,53 0,516 0,504 1,548
08:30 2,57 2,64 2,48 7,69 12:40 3,73 3,936 3,66 11,33 16:50 0,58 0,576 0,528 1,68
08:35 2,64 2,7 2,54 7,88 12:45 3,7 3,9 3,612 11,21 16:55 0,55 0,528 0,504 1,584
08:40 2,71 2,78 2,62 8,11 12:50 3,65 3,864 3,576 11,09 17:00 0,49 0,468 0,456 1,416
08:45 2,36 2,44 2,3 7,1 12:55 3,61 3,828 3,552 10,99 17:05 0,4 0,408 0,384 1,188
08:50 2,84 2,93 2,76 8,53 13:00 3,58 3,756 3,492 10,82 17:10 0,35 0,336 0,324 1,008
08:55 2,92 3,01 2,81 8,74 13:05 3,53 3,732 3,468 10,73 17:15 0,3 0,3 0,276 0,876
09:00 2,96 3,07 2,89 8,93 13:10 3,52 3,708 3,444 10,67 17:20 0,26 0,252 0,252 0,768
09:05 3,01 3,13 2,94 9,08 13:15 3,46 3,624 3,396 10,48 17:25 0,24 0,228 0,216 0,684
09:10 3,08 3,2 2,98 9,26 13:20 3,41 3,6 3,348 10,36 17:30 0,2 0,216 0,204 0,624
09:15 3,13 3,25 3,06 9,44 13:25 3,38 3,54 3,336 10,26 17:35 0,18 0,168 0,168 0,516
09:20 3,18 3,32 3,11 9,61 13:30 3,34 3,504 3,288 10,13 17:40 0,14 0,144 0,12 0,408
09:25 3,23 3,35 3,13 9,71 13:35 3,28 3,432 3,216 9,924 17:45 0,11 0,108 0,096 0,312
09:30 3,28 3,43 3,19 9,9 13:40 3,26 3,42 3,204 9,888 17:50 0,07 0,072 0,072 0,216
09:35 3,34 3,48 3,25 10,1 13:45 3,19 3,36 3,144 9,696 17:55 0,04 0,048 0,036 0,12
09:40 3,38 3,54 3,29 10,2 13:50 3,11 3,264 3,06 9,432 18:00 0,01 0,012 0,012 0,036
09:45 3,42 3,58 3,34 10,3 13:55 3,05 3,216 3,012 9,276 18:05 0 0 0 0
09:50 3,47 3,61 3,36 10,4 14:00 3,01 3,156 2,964 9,132 18:10 0 0 0 0


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ELABORATION DU DOSSIER D’EXECUTION ET

CONDUITE DES TRAVAUX D’INSTALLATION D’UNE

MEMOIRE POUR L’OBTENTION DU MASTER SPECIALISE EN GENIE

Option : PRODUCTION ET DISTRIBUTION D’ELECTRICITE

Présenté et soutenu publiquement le 15 janvier 2013 par

Travaux dirigés par :

Dr Yao AZOUMAH - Enseignant-chercheur au CCREHD, Responsable du LESEE

M. Justin BASSOLE - Enseignant au CCREHD

M. Henri KOTTIN - Ingénieur-chercheur au CCREHD

Jury d’évaluation du stage :

Président : Mariam SAWODOGO

Membres et correcteurs : Justin BASSOLE et Souleymane BARRO

Mémoire de fin d’études - Master M2 Spécialisé en Génie Electrique, Energétique et

Je dédie également ce travail :

Mémoire de fin d’études - Master M2 Spécialisé en Génie Electrique, Energétique et

Le Docteur Yao AZOUMAH mon Directeur de mémoire, Responsable du LESEE et

Mes encadreurs directs Messieurs Justin BASSOLE et Henri KOTTIN ;

Toute l’équipe du LESEE pour la franche collaboration, en particulier Messieurs

Messieurs Ahmed BAGRE et Francis SEMPORE pour leurs conseils et leurs

Madame Sylvie OUEDRAOGO, la coordonnatrice des M2 GEER pour sa franche

Tous mes collaborateurs, collègues de service ;

Tous mes amis(e) et tous mes promotionnaires de l’année académique 2011-2012 ;

Tous ceux qui m’ont apporté de l’aide.

Mémoire de fin d’études - Master M2 Spécialisé en Génie Electrique, Energétique et

Le Laboratoire Energie Solaire et Economie d’Energie de 2iE a entrepris le projet

Mémoire de fin d’études - Master M2 Spécialisé en Génie Electrique, Energétique et

Mémoire de fin d’études - Master M2 Spécialisé en Génie Electrique, Energétique et

LISTE DES FIGURES

Figure A4- a : Niveau kéraunique du monde (1) ..................................................................................... 55

Figure A5- a : Dépose et mise en état de la tôle et la gouttière ............................................................. 57

Figure A6- a : Illustration de l’installation de la prise terre. ................................................................ 71

Figure A7- a : Schéma électrique de câblage développé ....................................................................... 72

Figure A8- a : Instruction de montage de l’onduleur............................................................................. 73

figure A10- a : Paramétrage de l’onduleur ........................................................................................... 79

Mémoire de fin d’études - Master M2 Spécialisé en Génie Electrique, Energétique et

LISTE DES TABLEAUX

Tableau A1- a : Contrainte thermique DC (sections de conducteurs DC en fonction des courants

Tableau A2- a : lettre de sélection ......................................................................................................... 51

Tableau A4- a : Choix d’une mesure de protection ............................................................................... 54

Tableau A6- a : Fiche technique de SW 240 mono ................................................................................ 63

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Tableau A6- h : fiche technique MC3 et MC4 ....................................................................................... 69

Tableau A10- a : Paramétrage communication de l’onduleur .............................................................. 79

Tableau A11- a : Etat de la DEL de l’onduleur ..................................................................................... 80

Tableau A12- a : Données climatiques RETScreen/Kamboinsé ............................................................ 82

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LISTE DES ABREVIATIONS

Mémoire de fin d’études - Master M2 Spécialisé en Génie Electrique, Energétique et

Mémoire de fin d’études - Master M2 Spécialisé en Génie Electrique, Energétique et

II.7- Performances des systèmes PV .................................................................11

Mémoire de fin d’études - Master M2 Spécialisé en Génie Electrique, Energétique et

V.1.3- Comportement de la centrale PV sur le réseau d’injection.............40

Mémoire de fin d’études - Master M2 Spécialisé en Génie Electrique, Energétique et

Aujourd’hui de nombreux efforts se déploient dans certains laboratoires de recherche afin de

I.2- La ressource solaire, une énergie renouvelable

Mémoire de fin d’études - Master M2 Spécialisé en Génie Electrique, Energétique et

I.3- Objectifs du projet

I.4- Présentation du LESEE

Le Laboratoire Energie Solaire et Economie d’Energie (LESEE) du Centre Commun de