REPUBLIQUE DU BENIN

MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE

SCIENTIFIQUE
******
UNIVERSITE NATIONALE DES SCIENCES, TECHNOLOGIES, INGENIERIE ET
MATHEMATIQUES D’ABOMEY
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Ecole Normale Supérieure de l’Enseignement Technique (ENSET) de

LOKOSSA

RAPPORT DE FIN DE STAGE DE CONSOLIDATION EN

ENTREPRISE

CENTRE D’ACCEUIL : SONGHAÏ

PERIODE : Du 02 Août au 14 Octobre 2023 (10 Semaines)

DEPARTEMENT : Sciences et Techniques Industrielles (STI)

SPECIALITE : Fabrication Mécanique (FM2)

Nom et Prénoms : Sous la supervision de :

DJENONTIN Juste M. ABOUA Fiacre

Année Académique : 2022-2023

 REMERCIEMENTS

La finalité de ce stage n’aurait été possible sans l’aide et l’assistance permanente d’un certain
nombre de personnes. Nous ne saurions le présenter sans adresser nos sincères
remerciements à :

• Dr Lambert Gustave DJEDATIN, Directeur de l’Ecole Normale Supérieur de

l’Enseignement Technique (ENSET) de Lokossa pour nous avoir permis de suivre
cette formation de qualité.
• Dr Bernadin Jean Robert KLOTOE, Directeur Adjoint de l’Ecole Normale Supérieur de
l’Enseignement Technique (ENSET) de Lokossa pour ses efforts à nos égards.
• Dr Richard AGBOKPANZO, Chef du département des Sciences Techniques et
Industrielles (STI) pour ses conseils.
• Père Godfrey NZAMUJO, Directeur du centre Songhaï.
• Monsieur Fiacre ABOUA, Responsable de la Fabrication Mécanique au Centre
SONGHAÏ.
• Monsieur Justin LEKOTO, Responsable de Formation.
• Tout le personnel du centre Songhaï pour leur collaboration.
• Mes sincères remerciements à mes parents LOKOSSOU Philomène et DJENONTIN
Jules qui m’ont aidé de près comme de loin durant le déroulement de mon stage.

Rédigé par Juste DJENONTIN

 PLAN

INTRODUCTION

I- PRESENTATION DE LA STRUCTURE D’ACCEUIL

A- Historique

B- Localisation

C- Organigramme

D- Mission et Activités Produites

II- PRESENTATION DE LA SESSION DE TRAVAIL

A- Session Tournage

B- Session Fabrication

C- Session Fonderie

D- Magasin et Salle d’exposition

III- DEROULEMENT DU STAGE

A- Travaux effectués et/ou assistés au cours du stage et matériels

utilisés

B- Opérations effectués sur ces travaux suivi du rôle des machines

IV- DIFFICULTES

V- SUGGESTIONS

CONCLUSION

Rédigé par Juste DJENONTIN

 INTRODUCTION

Le secteur industriel constitue un domaine élargi et riche en sous-secteurs pouvant

contribuer à l’évolution d’un pays. Parmi ces sous-secteurs figure la Fabrication Mécanique
dont l’importance est remarquable dans ledit secteur. La Fabrication Mécanique désigne
l’ensemble des connaissances liées à la mécanique. Ce champ de connaissances va de la
conception d’un produit mécanique au recyclage de ce dernier en passant par la
fabrication, la maintenance et la soudure. L’assemblage des éléments de définition pour
obtenir une pièce ou la machine désirée nécessite parfois l’utilisation successive de
différents procédés de fabrication parmi lesquels figure l’enlèvement de matière. Dans le
but d’acquérir plus de connaissances pratiques dans ce domaine, l’Ecole Normale
Supérieure de l’Enseignement Technique (ENSET) de Lokossa envoie ces Elèves-Professeur
dans différentes entreprises pour un Stage de Consolidation. C’est dans cette logique, j’ai eu
à effectuer un stage d’une durée de 10 Semaines au centre SONGHAÏ.

De ce fait, ce présent rapport évoque les activités menées lors dudit stage au centre
SONGHAÏ.

Rédigé par Juste DJENONTIN

 I- PRESENTATION DE LA STRUCTURE D’ACCEUIL

A- Historique
Face aux images d’une Afrique dévastée par la famine et les guerres relayées par les
médias internationaux au cours des années 1982-1983, Godfrey NZAMUJO, prête
dominicain et professeur d’université en électronique-Informatique aux Etats-Unis, né au
Nigéria, décida de revenir en Afrique pour y implanter un centre agricole, avec l’aide d’un
groupe d’africains et d’amis de l’Afrique partageant la même vision que lui : celle de
redonner à l’Afrique, sa dignité, trop longtemps bafouée. Pour Godfrey NZAMUJO et son
groupe d’amis, la croissance et le développement du continent passent par
l’entrepreneuriat agricole. Au départ, personne n’y croyait au projet. Après avoir parcouru
plusieurs pays africains à la recherche d’un accueil pour l’implantation de son projet,
Godfrey NZAMUJO obtient en 1985, 1ha de terre, par le gouvernement du président
Mathieu KEREKOU, à Ouando à Porto-Novo. Le Centre Songhaï est ainsi créé en octobre
1985, empruntant son nom à l’Empire Songhaï, puissant et florissant empire ouest-africain
du siècle, pour inspirer aux membres, la fierté et l’espoir pour une Afrique digne et
prospère. Trente (30) années après sa création, le centre Songhaï s’étend sur plus de 22 ha.
Il représente une vaste ferme de production bio. Mettant en œuvre un modèle de
fonctionnement intégré. Les principales activités menées dans ce modèle, répliquées dans
d’autres localités du pays et certains pays africains, sont la production agricole et animale,
la transformation agro-alimentaire et la Formation.

Rédigé par Juste DJENONTIN

B- Localisation
En nous référant aux données de l’Institut Géographique National, la ville de Porto-
Novo, située au Sud du Bénin, couvre une superficie de 52 km 2 soit 0,05% du territoire
national. Le Centre Songhaï est, quant à lui, situé au bord de la voie inter-état quittant
Cotonou pour Missérété, non loin du marché de Ouando. Il est limité au Nord par la voie
menant à Tokpota, au Sud par la Loterie Nationale du Bénin (LNB), à l’Est par un carrefour
de type Y et à l’Ouest par le Centre Horticole comme le présente le petit schéma qui suit :

Tokpota

Centre
Centre Horticole Carrefour Y
SONGHAÏ

Loterie Nationale du
Bénin (LNB)

Rédigé par Juste DJENONTIN

C- Organigramme du centre SONGHAÏ
Le Centre Songhaï est une entreprise bien structurée ayant une hiérarchie
particulière comme le présente l’organigramme ci-après :

Rédigé par Juste DJENONTIN

D- Missions et Activités Produites

Le centre Songhaï est un opérateur de formations pluridisciplinaire. De multiples

offres de formations y sont disponibles. Nous pouvons énumérer quelques-unes à savoir :

 L’agriculture
 La Pisciculture
 L’Elevage
 La fabrication Mécanique et Maintenance.
 Entreprenariat et Management.
 Electrotechnique & Energies Renouvelables
 Secrétariat et Bureautique.
 Transformation, Production & la Commercialisation

Rédigé par Juste DJENONTIN

 II- PRESENTATION DE LA SESSION DE TRAVAIL

Le stage que nous avons effectué au centre SONGHAÏ s’est déroulé dans la session Fabrication
Mécanique et Maintenance. Elle est composée de trois ateliers travaillant en synergie à
savoir, un atelier de construction mécano-soudé, un atelier d’usinage et un atelier de
fonderie. Tous ces ateliers sont en rapport avec un même magasinier, qui est le responsable
des stocks de pièces, d’outillages et divers outils de travail (Pierre à couper ; Lubrifiant ;
Lame de scie à métaux…). Sans plus tarder, nous allons passer à la présentation de chaque
compartiment de ladite session.

A- Session Tournage

L’atelier de production mécanique se trouve juste à côté de l’atelier d’électrotechnique.

Dans cet atelier, sont fabriquées toutes les pièces de tournage et/ou de fraisage qui
constituent les machines en fabrication dans l’atelier de construction mécanosoudée,
exceptées celles qui dépassent les capacités d’usinage de l’atelier.

Celui-ci comporte :

o Cinq (05) Tours dont trois (03) fonctionnels et deux (02) non fonctionnels ;
o Deux Fraiseuses universelles dont l’une est constamment non fonctionnel ;
o Une (01) Presse Hydraulique ;
o Une (01) Mortaiseuse ;
o Une (01) Affuteuse ;
o Une (01) Perceuse ;
o Un (01) établi.

Rédigé par Juste DJENONTIN

 ❖ Le Tour : Nous utilisons cette machine pour les travaux unitaires ou de petites et
moyennes séries sur des pièces de révolution. Seules les surfaces dont les
génératrices sont parallèles ou perpendiculaires à l’axe de la broche sont réalisables
en travail d’enveloppe. Voici une image montrant un Tour :

❖ La Fraiseuse : Nous utilisons la fraiseuse pour l'usinage de surfaces planes

obliques et même des poches ou des contournages. L’image illustrée ci-dessous est
celle d’une Fraiseuse.

❖ La Presse Hydraulique : La presse hydraulique, nous permet de faire des

montages avec serrage pour la réalisation des embouts de grosses tailles et aussi
retirer des axes coincés dans des alésages ou bagues données.

Fraiseuse Presse Hydraulique

Rédigé par Juste DJENONTIN

 ❖ La Mortaiseuse : Elle sert à la réalisation des rainures internes sur les bagues
et les poulies.

❖ L’Affuteuse L’affûteuse nous permet à affûter les outils de coupes, c’est-à-dire

aiguiser les outils, les mèches, les forets pour un usinage meilleur.

Mortaiseuse Affuteuse

❖ La Perceuse : La perceuse nous permet d’usiner des trous à l’aide d’un forèt de
petites comme de grandes dimensions.

❖ L’Etabli : C’est une table centrale sur laquelle est fixé un étau pour faciliter les
opérations de taraudage, filetage et de découpage à la main.

Perceuse Etabli munie d’un étau

Rédigé par Juste DJENONTIN

B- Session Fabrication

Située juste à côté du garage de mécanique auto, l’atelier de soudure, comme l’indique son
nom, est celui dans lequel sont réalisés tous les travaux liés à la soudure. C’est dans cet
atelier que se fait la réalisation des diverses machines agricoles ou agroalimentaires dont
le service reçoit la commande. Découpage, sciage à la main, formage, assemblage par vis-
écrou ou assemblage par soudure sont quelques opérations du quotidien des ouvriers de
cet atelier. Plus loin, nous pouvons dire que dans ledit atelier, nous avons eu à réaliser la
majeure partie de l’assemblage des pièces usinées en vue de l’obtention des machines au
complet. Il dispose de plusieurs machines de travail ou outils en bon état comme non
fonctionnels. Il s’agit :

o Du Poste à souder
o De la Meule
o De la Cisaille manuelle
o De la Guillotine
o D’une Affuteuse
o Du ZIP
o D’une Perceuse radiale
o Des établis

Rédigé par Juste DJENONTIN

  Le Poste à Souder : le poste à souder nous a permis non seulement, de réaliser
l’assemblage par soudure de certaines pièces, mais aussi de percer d’autres. Voici deux
images de postes à souder disponibles dans l’atelier de soudure de la session.

 La Meule : La Meule est généralement munie de deux pierres. Une pierre à couper
ou une pierre à meuler. Lorsqu’elle est munie d’une pierre à couper permet de
découper les fers pleins, tuyaux, profilés et les tôles. Munie d’une pierre à meuler, elle
permet d’enlever des excès de soudure, les bavures, les angles ou, mieux encore, elle
permet de nettoyer au mieux les pièces.

 La Cisaille manuelle : la cisaille aide à couper les feuilles de tôle de diamètre

inférieur à 10mm.

Rédigé par Juste DJENONTIN

  La Guillotine : la guillotine aide à couper les feuilles de tôle. L’atelier de soudure
de la session possède deux guillotines : l’une manuelle et l’autre automatique. La
Guillotine manuelle coupe les feuilles de tôles de diamètres comprise entre 10 et
15mm. La Guillotine automatique quant à elle, coupe les feuilles de tôles de
diamètres compris entre 20 et 60mm. Voici en deux images la photo des Guillotines.

Guillotine manuelle Guillotine automatique

 L’affuteuse : elle sert à réduire les épaisseurs des clavettes, à enlever les bavures
des pièces ou à affûter les outils.

 Le ZIP : le ZIP est un type particulier de machine servant à découper les tôles
d’épaisseur plus élevée que 20mm.

Rédigé par Juste DJENONTIN

  La Perceuse radiale : la perceuse est utilisée pour percer les profilés ainsi que
d’autres pièces.

C- Session Fonderie

L’atelier de fonderie est celui qui a permis la formation des poulies qui iront dans
l’atelier de production mécanique pour être usinées puis assemblées sur les machines dans
l’atelier de soudure. Ces différentes poulies sont obtenues grâce à la disponibilité des
différentes moules selon le diamètre qu’il faut et le nombre de gorges à réaliser et
également du four. Notons aussi que cet atelier, étant rapproché d’autres sessions utilisant
des machines issues de la Fabrication Mécanique, lorsqu’il y a des pannes, est sollicité pour
la maintenance. Il est équipé de :

Four Moule

Rédigé par Juste DJENONTIN

D- Magasin et Salle d’exposition

♣ Magasin

Le magasin de la session est cet endroit là où les pièces brutes sont stockées. Ainsi, lorsque
nous avons besoin d’une pièce brute, nous nous y rendons pour son obtention. Ce local
contient, à cet effet, des profilés, des tuyaux, des fers pleins, des tôles et d’autres bruts.
Notons également que lorsque les pièces que nous cherchons ne sont pas disponibles, le
responsable de la session noud envoie nous en procurer en ville.

♣ Salle d’exposition

La salle d’exposition quant à elle est faite pour accueillir les machines déjà réalisées en vue
d’une publicité et/ou d’une exposition au regard des visiteurs. Nous y voyons actuellement
deux exemplaires de TRIEUR DE NOIX, deux exemplaires de ROULEUR CALIBREUR, des
TOREFACTEURS DE CEREALES, des PRESSES DEKANME, deux EGRENNEUSES DE MAÏS, un
CONCASSEUR, et bien d’autres machines.

Rédigé par Juste DJENONTIN

 III- DEROULEMENT DU STAGE

A- Travaux effectués et/ou assistés et matériels utilisés

 Travaux effectués et/ou assistés

Durant notre stage, nous avions eu à réaliser plusieurs machines partant de

l’usinage des pièces brutes au tournage jusqu’à leur assemblage à la soudure. Parlant des
travaux, présentons donc par atelier ce qui a été faite.

o Session Tournage

- Rotor du Marteau BMI

- Axe Tambour du Marteau BMI
- Rondelles
- Tige du Marteau BMI
- Poignée BMI
- Embout BMI (Mâle & Femelle)
- Embout Trieur
- Embout d’Egrapeuse
- Axe Poulie

o Session Fabrication

- Trieur de noix motorisé

- Broyeur Mélangeur Intégré (BMI)
- Egrapeuse motorisée
- Cuiseur à vapeur simple
- Clarificateur
- Concasseur de noix de palme
- BRF
- Cheminée

o Session Fonderie

- Poulie d’Egrapeuse
- Poulie

Rédigé par Juste DJENONTIN

  Matériels utilisés

TRAVAUX EFFECTUES/ASSISTES MATERIELS UTILISES

Rotor du Marteau BMI Fer rond de diamètre D=  62 et de longueur L= 104 mm

Axe Tambour du Marteau BMI Fer rond de diamètre D=  30 et de longueur L= 72 mm

Rondelles Tôle d’épaisseur e= 50 et de longueur L= 45×45 mm

Tige du Marteau BMI Fer rond de diamètre D=  20 et de longueur L= 100 mm

Poignée BMI Fer rond de diamètre D=  50 et de longueur L= 50 mm

Embout BMI (Mâle & Femelle) Fer rond de diamètre D=  48 et de longueur L= 152 mm (Mâle)

Fer rond de diamètre D=  30 et de longueur L= 72 mm (Femelle)

Embout Trieur Fer rond de diamètre D=  48 et de longueur L= 157 mm

Axe Poulie Fer rond de diamètre D=  38 et de longueur L= 540 mm

Embout Egrapeuse Fer rond de diamètre D=  80mm

Jeux du Marteau BMI Fer plat de longueur L= 540 mm

 o Session Fabrication

TRAVAUX EFFECTUES/ASSISTES MATERIELS UTILISES

- Tôles d’épaisseurs 𝑒1 = 15 mm ; 𝑒2 = 20 mm - Fers plats de 40 et 20/10 - UCP 206

Trieur de noix motorisé - Fer U de largeur l= 80 mm - Tuyaux de 40 × 49 - Cornière de 45

- Mécanisme de transmission (Poulie & Courroie) - Barres de 8 - Réducteur de vitesse

- Tôles d’épaisseurs e= 60 mm ; e= 30mm ; e= 20 mm - Tuyau de 30

Broyeur Mélangeur Intégré (BMI) - Fer plat 20/10 - Cornière de 60 ; 45 et 25

- Maille de 6 (Poussin) ; de 8 (Poulette) et de 10 (Pondeuse) - UCP 206

- Tôles de 15 et de 30 - Fer U de 80 - Piquets

Egrapeuse motorisée - Cornière de 45 - UCP 210 - Fourreau de 80

- Barres de 14 - Tuyaux de 40 × 49 - Mécanisme de transmission (Poulie & Courroie)

- Tuyaux de diamètre D=  115 ayant pour épaisseur e= 30 mm et de longueur L= 1230 mm

Cuiseur à vapeur simple - Barres de 14

- Tôles de 20 ; de 30 et de 60

- Tuyaux de diamètre D=  115 ayant pour épaisseur e= 30 mm et de longueur L= 1230 mm

Clarificateur simple - Barres de 14

Rédigé par Juste DJENONTIN

 - Tôles de 20 ; de 30 et de 60

- Vanne de 40/49

- Tôles d’épaisseur e= 15 mm et de longueur L= 240 mm pour les socles des roulements de l’axe principal

Machine BRF petit (Bois Raméal - Tôles de 80 et de 30 - Mécanisme de transmission (Poulie & Courroie)
Fragmenté) moteur électrique ou
- Cornière de 45 - UCP 206
thermique
- Moteur électrique ou thermique

o Session Fonderie

TRAVAUX EFFECTUES / ASSISTES MATERIELS UTILISES

Poulie d’Egrapeuse - Poulie brute Egrapeuse

- Pièces en Allure

- Sable + Eau

Poulie BMI - Poulie brute BMI

- Pièces en allure

- Sable + Eau

Rédigé par Juste DJENONTIN

 B- Opérations effectués sur ces travaux suivi du rôle des
machines

 Session Tournage

 Rotor du Marteau BMI

Cette pièce a été réalisée trois (03) fois.

Les opérations menées dessus sont les suivantes :

✓ Le dressage de face
✓ Le chariotage
✓ Le chanfreinage
✓ Le Rainurage
✓ Le lamage

 Axe Tambour du Marteau BMI

L’axe Tambour du Marteau BMI n’a été réalisée qu’une (01) seule fois.

Voici les opérations qu’elle a subi :

✓ Le dressage de face
✓ Le chariotage
✓ Le chanfreinage
✓ Le perçage
✓ Le Rainurage
✓ La gorge

 Poulie d’égrapeuse
Nous avons eu à réaliser cette pièce deux (02) fois.

Elle contient les opérations suivantes :

✓ Le dressage de face
✓ Le chariotage
✓ Le chanfreinage
✓ Le perçage
✓ Le Rainurage
✓ La gorge
✓ L’alésage
Cette poulie a une longueur L=50 mm avec deux diamètres dont un diamètre de Φ40 et un
diamètre de Φ150. Parlant des gorges, la poulie peut avoir des fois 1 gorge de 16×16
comme elle peut avoir deux gorges de 16×16.

 Tige du marteau BMI

Nous avons eu à réaliser trois (03) tige du marteau BMI.

Elle regorge quelques opérations dont nous avons :

✓ Le dressage de face
✓ Le chariotage
✓ Le chanfreinage
✓ Epaulement de 3mm

La tige du marteau BMI est d’une longueur L= 97mm et d’un diamètre de Φ16.

 Poignée BMI
Nous avons eu a réalisé cette pièce une (01) seule fois.

Elle comporte :

✓ Le dressage de face
✓ Le chariotage
✓ Le chanfreinage
✓ Le perçage
✓ Le moletage

 Rondelle
Elle a été réalisée cinq (05) fois.

Voici en quelques sortes les opérations qu’elle contient :

✓ Le dressage de face
✓ Le chariotage
✓ Le Perçage

Elle a été réalisable grâce à une tôle de longueur L=60mm et d’épaisseur e=50mm.

Rédigé par Juste DJENONTIN

  Embout BMI (Mâle & Femelle)
Elle a été réalisée trois (03) fois.

Voici en quelques sortes les opérations qu’elle contient :

✓ Le dressage de face
✓ Le chariotage
✓ Le Perçage
✓ Le Rainurage (Sur Mâle)
✓ Le Taraudage (Sur Mâle)

 Embout Trieur (Mâle & Femelle)

Elle a été réalisée deux (02) fois.

Voici en quelques sortes les opérations qu’elle contient :

✓ Le dressage de face
✓ Le chariotage
✓ Le Perçage
✓ Le Rainurage (Sur Mâle)
✓ Le Taraudage (Sur Mâle)

 Axe Poulie
Elle a été réalisée deux (02) fois.

Voici en quelques sortes les opérations qu’elle contient :

✓ Le dressage de face
✓ Le chariotage
✓ Le Perçage
✓ Le Rainurage
✓ Le Filetage
✓ Le Taraudage

 Jeux du Marteau BMI

Elle a été réalisée deux (03) fois. Voici en quelques sortes les opérations qu’elle contient :

✓ Le Sciage
✓ Le Limage
✓ Le Perçage
✓ Le Meulage
✓ Le Perçage

Rédigé par Juste DJENONTIN

 Session Fabrication

 Trieur de noix motorisé

Le trieur de noix motorisé permet de trier les noix de palme après égrappe pour les
débarrasser de tous les déchets. Sa performance est de 250 kg/ chargement.

Les opérations menés là-dessus sont :

• Le Sciage
• Le Meulage
• Le Pliage
• Le Perçage
• La Soudure

 Broyeur Mélangeur Intégré (BMI)

Le Broyeur Mélangeur Intégré est une machine qui broie et mélange toutes sortes de
céréales. Sa performance est d’une (01) tonne à l’heure.

Elle comporte les opérations suivantes :

• Le Sciage
• Le Meulage
• Le Pliage
• Le Perçage
• Le Ceintrage
• La Soudure

 Egrapeuse motorisée
L’Egrapeuse motorisée est une machine conçue pour séparer les fruits mûrs ou précuits
des régimes. Elle est dotée d’une performance de 350 régimes / heure.

Elle renferme les opérations suivantes :

• Le Sciage
• Le Meulage
• Le Pliage
• Le Perçage
• La Soudure

Rédigé par Juste DJENONTIN

  Cuiseur à vapeur simple
Le Cuiseur à vapeur simple sert à la cuisson des noix de palme par vapeur. Elle a une
performance de 300 kg de noix en 30 à 45 minutes.

Les opérations effectuées sur le Cuiseur à vapeur simple sont :

• Le Sciage
• Le Meulage
• Le Pliage
• Le Ceintrage
• Le Perçage
• La Soudure

 Clarificateur simple
Le Clarificateur simple permet de préparer de préparer et de récupérer l’huile en les
séparant de l’eau. Elle est dotée d’une performance de 300 litres / chargement pour 60
minutes.

Les opérations effectuées sur le Clarificateur simple sont :

• Le Sciage
• Le Meulage
• Le Pliage
• Le Ceintrage
• Le Perçage
• La Soudure

 Machine BRF petit (Bois Raméal Fragmenté) moteur électrique ou thermique

La machine BRF petit moteur électrique ou thermique fragmente les bois légers en
petits morceaux pour des usages divers (Paillage ; Compost ; etc…)

Comme opérations menés là-dessus, nous avons :

• Le Sciage
• Le Meulage
• Le Pliage
• Le Ceintrage
• Le Perçage
• La Soudure

Rédigé par Juste DJENONTIN

 IV- DIFFICULTES

Les difficultés que nous avons eu ne sont pas de nombre très important. Aux nombres de
celles-ci, nous pouvons citer :

 Difficultés à réaliser, au début du stage, des pièces avec précision. Mais solutionnées
pendant le déroulement dudit stage par l’adaptation aux différents instruments de
travail ;
 Difficultés à réaliser les pièces dans un temps optimal faute de pression des
responsables ;
 Difficultés de m’adapter aux réalités des différents ateliers pendant les premières
semaines
 Difficultés de me rendre sur le site aux heures de démarrage quotidien du travail
qui est de 7h30 malgré la distance qui séparait ma maison ;
 Les attaques de soudure, les blessures sans origines et/ou issues d’une mauvaise
manipulation des instruments de travail ;
 Indisponibilité et ou insuffisance de machines-outils créant la lenteur de l’usinage de
certaines pièces ;
 Difficultés à m’adapter au rythme de travail des travailleurs du centre ;
 Vétusté de certaines machines ;

V- SUGGESTIONS

Comme suggestions, nous pouvons dire que les prochaines fois, ce serait mieux de
confier beaucoup plus des projets aux stagiaires en vue d’un test de leur niveau dans le
domaine ; se familiariser avec ces derniers afin qu’ils se sentent en famille et qu’ils ne soient
pas tout le temps frustré ; permettre à ces derniers de réaliser, par moment, des projets eux-
mêmes ce qui leur permettra de voir et/ou constater les erreurs fréquentes qu’ils font (peut-
être) dans la vie active.

Rédigé par Juste DJENONTIN

 CONCLUSION

Le stage que j’ai effectué m’a permis de confronter mes connaissances théoriques aux
réalités du terrain mais surtout de découvrir que SONGHAÏ est un Centre qui participe
considérablement au développement de la nation béninoise. Il est certain que ce stage
a été pour moi une bonne occasion d’apprendre, de concrétiser les acquis théoriques et
d’avoir un important échange d’informations et de connaissances pratiques avec le
personnel de SONGHAÏ. On a également bénéficié de bonnes conditions de travail
(assistance, sympathie, etc.) qui ont rendu le stage agréable.
Je pense que ce stage a vraiment confirmé mes ambitions futures d’exercer dans le
domaine de la mécanique, même s’il me reste encore beaucoup à apprendre.

Rédigé par Juste DJENONTIN