Dtni-3a 20211004 Modi-3a-1 2
Dtni-3a 20211004 Modi-3a-1 2
Dtni-3a 20211004 Modi-3a-1 2
INFRASTRUCTURES
DTNI-3A
AVANT-PROPOS
Le présent document a été préparé et approuvé par le comité formé des membres suivants :
Cédric Duchesne, Arr. Ahuntsic-Cartierville David Martel (normalisateur), DRT, DI, SIRR
Djamel Chabane, DCT, DI, SIRR Judith Perez, DCT, DI, SIRR
Marie Dugué, DPI, DRE, SE Sacha Dumeignil, DEST, DI, SIRR
Suzanne Rochon, DAPEP, SGPMRS
Alain Beaudet, DCT, DI, SIRR Carl Tremblay, Arr. Rosemont La Petite-Patrie
Guy Trudel, DM, SUM Roger Kanyinda, DPI, DRE, SE
Le texte comportant une ligne verticale en marge est un nouveau texte ou un texte modifié par
rapport au document de la précédente émission.
-2-
TABLE DES MATIÈRES
TABLE DES MATIÈRES............................................................................................................................. 3
LISTE DES TABLEAUX ............................................................................................................................. 8
1 OBJET ................................................................................................................................................. 9
2 DOMAINE D’APPLICATION ............................................................................................................. 10
3 LOIS, RÈGLEMENTS, NORMES ET RÉFÉRENCES ...................................................................... 11
4 DÉFINITIONS .................................................................................................................................... 14
5 EXIGENCES GÉNÉRALES .............................................................................................................. 16
5.1 TROTTOIR .............................................................................................................................. 16
5.1.1 Pente transversale de trottoir (DNI-3A-100 et DNI-3A-104) ...................................... 16
5.1.2 Trottoir monolithique en béton (DNI-3A-100) ............................................................. 16
5.1.3 Trottoir boulevard en béton (DNI-3A-100) ................................................................. 16
5.1.4 Trottoir structural en béton pour fosse d’arbre (DNI-3A-501 à 508) .......................... 16
5.1.5 Trottoir en enrobé (DNI-3A-104) ................................................................................ 16
5.1.6 Trottoir temporaire en enrobé (DNI-3A-104) .............................................................. 17
5.2 AVANCÉE DE TROTTOIR DRAINANTE (DNI-3A-520 À DNI-3A-528) .................................. 17
5.3 BORDURE EN BÉTON (DNI-3A-200) .................................................................................... 18
5.4 BORDURE EN BÉTON ARMÉ (DNI-3A-200) ......................................................................... 18
5.4.1 Bordure en béton armé de 300 mm de largeur .......................................................... 18
5.4.2 Bordure en béton armé de 400 mm de largeur .......................................................... 18
5.5 BORDURE DE GRANIT (DNI-3A-800 À DNI-3A-804)............................................................ 18
5.5.1 Bordure de granit conventionnelle ............................................................................. 18
5.5.2 Bordure de granit basse ............................................................................................. 18
5.6 TERRE-PLEIN CENTRAL EN BÉTON (DNI-3A-300) ............................................................. 19
5.7 ÎLOT EN BÉTON (DNI-3A-301) .............................................................................................. 19
5.8 MURET DE SOUTÈNEMENT ANCRÉ DANS UN TROTTOIR (DNI-3A-400) ........................ 19
5.9 BANDE DE RIVE EN ENROBÉ .............................................................................................. 19
5.9.1 Bande de rive en enrobé sans trafic lourd ................................................................. 19
5.9.2 Bande de rive en enrobé avec trafic lourd ................................................................. 19
5.10 HAUTEUR HORS CHAUSSÉE DES ÉLÉMENTS.................................................................. 19
5.11 ENTRÉE POUR VÉHICULES (DNI-3A-701) .......................................................................... 20
5.11.1 Revêtement en enrobé ............................................................................................... 20
5.11.2 Revêtement en pavés ou dalles de béton .................................................................. 20
5.12 RAMPE D’ACCÈS UNIVERSEL (DNI-3A-700) ....................................................................... 20
5.13 ENTRÉE PIÉTONNE (DNI-3A-102) ........................................................................................ 21
5.13.1 Revêtement en béton ................................................................................................. 21
5.13.2 Revêtement en enrobé ............................................................................................... 21
5.13.3 Revêtement en pavés ou dalles de béton .................................................................. 21
5.14 RÉPARATION DE COURS D’EAU (DNI-3A-702) .................................................................. 22
5.14.1 Chaussée mixte.......................................................................................................... 22
5.14.2 Chaussée souple........................................................................................................ 22
5.15 MARCHES EN BÉTON (DNI-3A-103) .................................................................................... 22
5.16 POTEAU OU OBSTACLE ....................................................................................................... 23
5.16.1 Poteau ou obstacle dans un revêtement en béton (DNI-3A-101) .............................. 23
5.17 DIMENSION DES OUVERTURES DE FOSSES D’ARBRES EXISTANTES ......................... 23
5.18 MANCHON POUR SIGNALISATION VERTICALE (DNI-3A-704) .......................................... 24
5.19 PROTECTEUR D’ARBRE (DNI-3A-500) ................................................................................ 24
6 MATÉRIAUX ..................................................................................................................................... 25
-3-
6.1 ENTREPOSAGE DES MATÉRIAUX ...................................................................................... 25
6.2 MATÉRIAUX DE FONDATION ET DE TERRASSEMENT..................................................... 25
6.2.1 Fondation pour les éléments bétonnés ...................................................................... 25
6.2.2 Fondation pour les trottoirs en enrobé ....................................................................... 25
6.2.3 Fondation et lit de pose pour les pavés et dalles de béton ........................................ 25
6.2.4 Fondation pour bordures de granit ............................................................................. 25
6.2.5 Fondation en remblai sans retrait............................................................................... 25
6.2.6 Matériaux d’excavation ou d’emprunt pour terrassement .......................................... 26
6.3 COFFRAGES .......................................................................................................................... 26
6.3.1 Coffrages .................................................................................................................... 26
6.3.2 Agent de décoffrage ................................................................................................... 26
6.4 MATÉRIAUX MÉTALLIQUES ................................................................................................. 26
6.4.1 Acier d’armature ......................................................................................................... 26
6.4.2 Treillis métallique (DNI-3A-101) ................................................................................. 26
6.4.3 Chaises continues ...................................................................................................... 27
6.4.4 Goujons ...................................................................................................................... 27
6.4.5 Barres d’ancrage pour bordures de granit (DNI-3A-804) ........................................... 27
6.4.6 Manchons pour signalisation verticale (DNI-3A-704)................................................. 27
6.4.7 Protecteurs d’arbres (DNI-3A-500) ............................................................................ 27
6.4.8 Plaques podotactiles (DNI-3A-700)............................................................................ 28
6.5 MATÉRIAUX POUR LES JOINTS .......................................................................................... 28
6.5.1 Planche de bois (DNI-3A-602) ................................................................................... 28
6.5.2 Planche bitumineuse (DNI-3A-602) ........................................................................... 28
6.5.3 Douille de dilatation pour goujon (DNI-3A-602) ......................................................... 29
6.5.4 Planche en mousse flexible (DNI-3A-602 ET DNI-3A-603) ...................................... 29
6.5.5 Couvre-joint en plastique (DNI-3A-602 ET DNI-3A-603) ........................................... 29
6.5.6 Scellant pour joints des éléments bétonnés (DNI-3A-602 ET DNI-3A-603) ............. 29
6.6 BÉTON .................................................................................................................................... 30
6.6.1 Béton pour éléments non armés, éléments avec treillis métallique et éléments
armés avec des barres d’armature galvanisées ........................................................ 30
6.6.2 Béton avec granulat exposé pour trottoir ................................................................... 30
6.6.3 Béton pour éléments armés avec barres d’armature non-galvanisées ..................... 31
6.6.4 Béton de calage pour bordure de granit .................................................................... 32
6.6.5 Béton pour dalle de béton de chaussée .................................................................... 32
6.6.6 Retardateur de prise de surface pour trottoirs à granulats exposés .......................... 33
6.6.7 Adhésif d’ancrage....................................................................................................... 33
6.6.8 Coulis cimentaire haute performance ........................................................................ 33
6.7 MATÉRIAUX POUR LA CURE OU LA PROTECTION DES ÉLÉMENTS BÉTONNÉS ......... 33
6.7.1 Produit de cure ........................................................................................................... 33
6.7.2 Produit de cure pour travaux réalisés par temps froid ............................................... 33
6.7.3 Toile de jute ................................................................................................................ 33
6.7.4 Toile absorbante......................................................................................................... 33
6.7.5 Feuille imperméable ................................................................................................... 34
6.7.6 Couverture isolante .................................................................................................... 34
6.8 ENROBÉ ................................................................................................................................. 34
6.8.1 Trottoir en enrobé (DNI-3A-104) ............................................................................... 34
6.8.2 Bande de rive en enrobé ............................................................................................ 34
6.8.3 Réparation de cours d’eau (DNI-3A-702) .................................................................. 34
6.8.4 Liant d’accrochage ..................................................................................................... 34
6.9 BORDURE DE GRANIT (DNI-3A-800 À DNI-3A-804)............................................................ 34
6.9.1 Cale de nivellement .................................................................................................... 34
6.9.2 Cale mince d’ajustement ............................................................................................ 34
6.9.3 Bordure de granit........................................................................................................ 35
6.10 DRAIN POUR BORDURE DE GRANIT .................................................................................. 37
6.11 CANIVEAU DE SÉDIMENTATION PRÉFABRIQUÉ .............................................................. 37
-4-
6.11.1 Fabrication .................................................................................................................. 37
6.11.2 Géométrie................................................................................................................... 37
6.11.3 Armature..................................................................................................................... 38
6.11.4 Cadre et grille ............................................................................................................. 38
6.12 GÉOTEXTILE ET GÉOCOMPOSITE ..................................................................................... 38
6.12.1 Géotextile anti mauvaises-herbes .............................................................................. 38
6.12.2 Géotextile de séparation ............................................................................................ 38
6.12.3 Géocomposite pour infrastructure verte drainante..................................................... 39
6.13 SUBSTRAT DE BIORÉTENTION ........................................................................................... 39
6.14 PAILLIS ................................................................................................................................... 39
6.15 PIERRE DE RIVIÈRE.............................................................................................................. 39
7 EXÉCUTION DES TRAVAUX ........................................................................................................... 40
7.1 GÉNÉRALITÉ .......................................................................................................................... 40
7.1.1 Gestion des déblais .................................................................................................... 40
7.1.2 Protection des installations existantes ....................................................................... 40
7.1.3 Présence de chambre de vanne, regard d’égout et puits d’accès ............................. 40
7.1.4 Délimitation des travaux de démolition ...................................................................... 41
7.1.5 Ordonnancement des travaux .................................................................................... 41
7.1.6 Délai entre le début de la démolition et la mise en place des revêtements de
béton ou d’enrobé ...................................................................................................... 41
7.1.7 Délai pour compléter les travaux de construction connexes ..................................... 41
7.2 PRÉPARATION DES SOLS D’INFRASTRUCTURE .............................................................. 41
7.2.1 Terrassement ............................................................................................................. 42
7.2.2 Conformité des sols d’infrastructure........................................................................... 43
7.3 FONDATION GRANULAIRE ................................................................................................... 43
7.4 COFFRAGE DES ÉLÉMENTS BÉTONNÉS........................................................................... 44
7.4.1 Mise en place ............................................................................................................. 44
7.4.2 Décoffrage .................................................................................................................. 44
7.5 TREILLIS MÉTALLIQUE POUR LES ÉLÉMENTS BÉTONNÉS (DNI-3A-101)...................... 44
7.6 ARMATURE POUR LES ÉLÉMENTS BÉTONNÉS ............................................................... 45
7.6.1 Trottoir structural en béton pour fosse d’arbre (DNI-3A-501 À DNI-3A-502) ............. 45
7.6.2 Bordure armée (DNI-3A-200) ..................................................................................... 45
7.6.3 Muret de soutènement armé ancré dans un trottoir (DNI-3A-400) ............................ 46
7.7 TRAVAUX DE BÉTONNAGE .................................................................................................. 46
7.7.1 Planche d’essai pour trottoirs en béton à granulat exposé ........................................ 46
7.7.2 Mise en place du béton .............................................................................................. 46
7.7.3 Finissage initial ........................................................................................................... 47
7.7.4 Finissage final d’éléments en béton ........................................................................... 47
7.7.5 Finissage final des trottoirs en béton à granulat exposé............................................ 48
7.7.6 Cure ............................................................................................................................ 48
7.7.7 Protection ................................................................................................................... 49
7.8 PLAQUES PODOTACTILES (DNI-3A-700) ............................................................................ 49
7.9 JOINTS TRANSVERSAUX - ÉLÉMENTS BÉTONNÉS (DNI-3A-604 ET DNI-3A-703) ......... 50
7.9.1 Contexte d’utilisation du sciage et de l’outil à rainure ................................................ 50
7.9.2 Joints esthétiques transversaux (DNI-3A-600) .......................................................... 50
7.9.3 Joints de retrait transversaux (DNI-3A-601) .............................................................. 51
7.9.4 Joints de dilatation goujonnés transversaux (DNI-3A-602)........................................ 51
7.9.5 Joints de construction ................................................................................................ 53
7.10 JOINTS LONGITUDINAUX POUR TROTTOIR (DNI-3A-604 ET DNI-3A-703)...................... 53
7.10.1 Joints de construction longitudinaux (DNI-3A-605).................................................... 53
7.10.2 Joints de retrait longitudinaux sciés (DNI-3A-605)..................................................... 54
7.10.3 Joints de désolidarisation (DNI-3A-603) .................................................................... 54
7.10.4 Raccordement d’entrée piétonne et de bordure privée (DNI-3A-102) ....................... 54
-5-
7.11 SCELLANT POUR JOINT (DNI-3A-602 ET DNI-3A-603)...................................................... 54
7.11.1 Types de joints à sceller ............................................................................................. 54
7.11.2 Mise en œuvre ........................................................................................................... 55
7.12 BORDURE DE GRANIT (DNI-3A-800 À DNI-3A-820)............................................................ 55
7.12.1 Cales de nivellement .................................................................................................. 55
7.12.2 Cales minces d’ajustement ........................................................................................ 55
7.12.3 Installation des bordures ............................................................................................ 55
7.12.4 Tolérance ................................................................................................................... 56
7.12.5 Installation d’ancrages ............................................................................................... 56
7.12.6 Béton de calage ......................................................................................................... 56
7.12.7 Drain pour bordures de granit .................................................................................... 57
7.13 AVANCÉES DE TROTTOIR DRAINANTES ........................................................................... 57
7.13.1 Puisards existants ...................................................................................................... 57
7.13.2 Caniveau de sédimentation ........................................................................................ 57
7.13.3 Géocomposite pour infrastructure verte drainante..................................................... 58
7.13.4 Substrat de biorétention ............................................................................................. 58
7.13.5 Pierre de rivière .......................................................................................................... 59
7.13.6 Paillis .......................................................................................................................... 59
7.13.7 Profilage final.............................................................................................................. 59
7.14 MISE EN PLACE D’ENROBÉ ................................................................................................. 59
7.14.1 Trottoir en enrobé (DNI-3A-104) ................................................................................ 59
7.15 RÉPARATION DE COURS D’EAU D’UNE CHAUSSÉE MIXTE (DNI-3A-702) ..................... 60
7.15.1 Fondation granulaire et dalle de béton ...................................................................... 60
7.15.2 Revêtement en enrobé ............................................................................................... 60
7.16 RÉPARATION DE COURS D’EAU D’UNE CHAUSSÉE SOUPLE (DNI-3A-702) .................. 60
7.16.1 Fondation en remblai sans retrait............................................................................... 60
7.16.2 Revêtement en enrobé ............................................................................................... 60
7.17 BANDE DE RIVE EN ENROBÉ .............................................................................................. 60
7.17.1 Fondation ................................................................................................................... 60
7.17.2 Revêtement en enrobé ............................................................................................... 61
7.18 REVÊTEMENT EN PAVÉS ET DALLES DE BÉTON............................................................. 61
7.18.1 Fondation et lit de pose .............................................................................................. 61
7.18.2 Pavés et dalles de béton ............................................................................................ 61
7.18.3 Garnissage des joints ................................................................................................. 61
7.19 MANCHONS POUR SIGNALISATION VERTICALE (DNI-3A-704) ....................................... 61
7.20 PROTECTEURS D’ABRES (DNI-3A-500) .............................................................................. 62
8 PRÉLÈVEMENT DE MATÉRIAUX ET ESSAIS ............................................................................... 63
8.1 GÉNÉRALITÉS ....................................................................................................................... 63
8.2 MATÉRIAUX DE REMBLAI DE SOLS ET SUR LES DÉBLAIS ............................................. 63
8.2.1 Compacité des matériaux de remblai......................................................................... 63
8.3 MATÉRIAUX GRANULAIRES ................................................................................................ 63
8.3.1 Échantillonnage .......................................................................................................... 63
8.3.2 Fondation et assise .................................................................................................... 63
8.4 BÉTON À L’ÉTAT FRAIS ........................................................................................................ 63
8.4.1 Résistance à la compression ..................................................................................... 63
8.4.2 Affaissement............................................................................................................... 64
8.4.3 Température ............................................................................................................... 64
8.4.4 Teneur en air .............................................................................................................. 64
8.4.5 Délai de mise en place ............................................................................................... 64
8.5 BÉTON À L’ÉTAT DURCI ....................................................................................................... 64
8.6 ENROBÉ ................................................................................................................................. 64
8.6.1 Échantillonnage .......................................................................................................... 64
8.6.2 Compacité de l’enrobé ............................................................................................... 64
-6-
8.7 ÉCHANTILLONNAGE DES BORDURES DE GRANIT .......................................................... 64
9 CRITÈRES D’ACCEPTATION ET ESSAIS ...................................................................................... 66
9.1 TRAVAUX CORRECTIFS ....................................................................................................... 66
9.2 TROTTOIR EN BÉTON........................................................................................................... 66
9.2.1 Généralités ................................................................................................................. 66
9.2.2 Méthodes d’essais...................................................................................................... 66
9.2.3 Épaisseur ................................................................................................................... 67
9.2.4 Résistance à la compression ..................................................................................... 68
9.2.5 Recarottage ................................................................................................................ 68
9.3 PÉNALITÉ ............................................................................................................................... 69
9.3.1 Non-respect de la planification des travaux ............................................................... 69
9.3.2 Travaux de cure non conformes ................................................................................ 69
10 DESCRIPTION DES ITEMS DU BORDEREAU ............................................................................... 71
FAMILLE 1000 – TROTTOIR ............................................................................................................ 72
Sous-Famille 1100 – Trottoir en béton .................................................................................... 72
Sous-Famille 1200 – Matériaux métalliques ........................................................................... 73
Sous-Famille 1300 – Trottoir en enrobé.................................................................................. 74
FAMILLE 2000 – BORDURE ............................................................................................................. 74
Sous-Famille 2100 – Bordure en béton .................................................................................. 74
Sous-Famille 2200 – Bordure de granit guillotinée ................................................................. 75
Sous-Famille 2300 – Bordure de granit sciée ......................................................................... 77
Sous-Famille 2400 – Drain pour bordure de granit ................................................................. 79
FAMILLE 3000 – TERRE-PLEIN CENTRAL EN BÉTON ................................................................. 79
Sous-Famille 3100 – Terre-plein central en béton .................................................................. 79
FAMILLE 4000 – ÎLOT EN BÉTON ................................................................................................... 80
Sous-Famille 4100 – Îlot en béton .......................................................................................... 80
FAMILLE 5000 – MURET DE SOUTÈNEMENT ANCRÉ DANS UN TROTTOIR............................. 80
Sous-Famille 5100 – Muret de soutènement ancré dans un trottoir ....................................... 80
FAMILLE 6000 – MARCHES EN BÉTON ......................................................................................... 81
Sous-Famille 6100 – Marches en béton ................................................................................. 81
FAMILLE 7000 – AMÉNAGEMENT .................................................................................................. 81
Sous-Famille 7100 – Réfection derrière l’élément construit ................................................... 81
Sous-Famille 7200 – Réfection devant l’élément construit ..................................................... 82
FAMILLE 8000 – DIVERS ................................................................................................................. 83
Sous-Famille 8100 – Travaux par temps froid ........................................................................ 83
Sous-Famille 8200 – Géotextile et géomembrane.................................................................. 83
Sous-Famille 8300 – Excavation pour infrastructure verte drainante, fosse d’arbre ou
fosse de plantation ..................................................................................................... 84
Sous-Famille 8400 – Caniveau ............................................................................................... 84
Sous-Famille 8500 – Pierre de rivière ..................................................................................... 84
11 ANNEXE ............................................................................................................................................ 85
11.1 DESSINS NORMALISÉS ........................................................................................................ 85
-7-
LISTE DES TABLEAUX
Tableau 1 - Ouverture des fosses d'arbres .................................................................................................. 23
-8-
OBJET DTNI-3A
1 OBJET
Le présent document technique normalisé spécifie les exigences de la Ville de Montréal pour
les travaux de construction et de reconstruction des éléments en béton tels que les trottoirs, les
bordures, les murets de soutènement armés, les terre-pleins centraux, les ilots, les avancées de
trottoir drainantes ainsi que les trottoirs en enrobé et les bordures en granit. Il spécifie également
les clauses techniques pour les travaux connexes tels que l’installation de drain pour bordures
de granit et les réfections à l’avant et à l’arrière des éléments à construire ou à reconstruire.
L’application de ces exigences techniques a pour but de réaliser des ouvrages durables et de
qualité.
-9-
DOMAINE D’APPLICATION DTNI-3A
2 DOMAINE D’APPLICATION
- 10 -
LOIS, RÈGLEMENTS, NORMES ET
DTNI-3A
RÉFÉRENCES
Lorsque le présent document réfère à une norme ou à une référence, la plus récente édition en
vigueur en date de la publication de l’Appel d’offres est applicable. De plus, lorsque le présent
document réfère à une loi ou à un règlement, la plus récente édition en vigueur est applicable.
ASTM A767 / A767M Standard Specification for Zinc-Coated (Galvanized) Steel Bars for
Concrete Reinforcement
ASTM A1064 / A1064M Standard Specification for Carbon-Steel Wire and Welded Wire
Reinforcement, Plain and Deformed, for Concrete
ASTM C97 / C97M Standard Test Methods for Absorption and Bulk Specific Gravity of
Dimension Stone
ASTM C99 / C99M Standard Test Method for Modulus of Rupture of Dimension Stone
ASTM C170 / C170M Standard Test Method for Compressive Strength of Dimension
Stone
ASTM C171 Standard Specification for Sheet Materials for Curing Concrete
ASTM C174 / C174M Standard Test Method for Measuring Thickness of Concrete
Elements Using Drilled Concrete Cores
ASTM C241 / C241M Standard Test Method for Abrasion Resistance of Stone Subjected
to Foot Traffic
ASTM C309 Standard Specification for Liquid Membrane-Forming Compounds
for Curing Concrete
ASTM C494 / C494M Standard Specification for Chemical Admixtures for Concrete
ASTM C920 Standard Specification for Elastomeric Joint Sealants
ASTM D994 / D994M Standard Specification for Preformed Expansion Joint Filler for
Concrete (Bituminous Type)
ASTM D1752 Standard Specification for Preformed Sponge Rubber, Cork and
Recycled PVC Expansion Joint Fillers for Concrete Paving and
Structural Construction
ASTM D3665 Standard Practice for Random Sampling of Construction Materials
- 11 -
LOIS, RÈGLEMENTS, NORMES ET
DTNI-3A
RÉFÉRENCES
ASTM D4533 / D4533M Standard Test Method for Trapezoid Tearing Strength of Geotextiles
ASTM D4632 / D4632M Standard Test Method for Grab Breaking Load and Elongation of
Geotextiles
ASTM D6241 Standard Test Method for Static Puncture Strength of Geotextiles
and Geotextile-Related Products Using a 50-mm Probe
ASTM F3125 / F3125M Standard Specification for High Strength Structural Bolts, Steel and
Alloy Steel, Heat Treated, 120 ksi (830 MPa) and 150 ksi (1 040
MPa) Minimum Tensile Strength, Inch and Metric Dimensions
- 12 -
LOIS, RÈGLEMENTS, NORMES ET
DTNI-3A
RÉFÉRENCES
d’un nucléodensimètre
- 13 -
DÉFINITIONS DTNI-3A
4 DÉFINITIONS
- 14 -
DÉFINITIONS DTNI-3A
De plus, chacune des définitions présentes au Cahier des clauses administratives générales
(CCAG) est applicable au présent document lorsque le terme utilisé comporte une majuscule.
- 15 -
EXIGENCES GÉNÉRALES DTNI-3A
5 EXIGENCES GÉNÉRALES
L’Entrepreneur doit respecter les dimensions, pentes et élévations exigées aux Cahier des
charges pour tous les ouvrages à construire.
5.1 TROTTOIR
Le Directeur peut ordonner des modifications quant à la largeur du trottoir pour s’ajuster aux
conditions existantes sur le chantier.
La pente transversale des différents types de trottoirs est de 2,5 % vers la chaussée.
Un trottoir boulevard en béton est constitué d’une fondation en VM-4 de 150 mm d’épaisseur
d’une largeur excédentaire de 100 mm de part et d’autre du trottoir projeté et d’un revêtement de
béton de 150 mm d’épaisseur.
Un trottoir structural en béton pour fosse d’arbre est constitué d’une fondation en VM-4 de 50
mm d’épaisseur pour les sections sans appuis et de 150 mm pour les sections avec appuis
(largeur de 500 mm) ainsi que d’un revêtement de béton de 225 mm d’épaisseur. Toutes les
barres d’armature des trottoirs armés doivent être galvanisées; leur positionnement est précisé
dans les dessins normalisés et le recouvrement de l’armature sous le trottoir doit être de 50 mm.
- 16 -
EXIGENCES GÉNÉRALES DTNI-3A
Selon les exigences du Cahier des charges, le trottoir temporaire en peut comporter une
bordure en béton conventionnelle ou une surépaisseur en enrobé lorsqu’il est en rive d’une
chaussée.
Lorsque le Cahier des charges l’exige, la bordure armée doit être abaissée à un deuxième
emplacement afin de créer une entrée d’eau secondaire. Cet emplacement peut également
permettre de créer un point de sortie d’eau assurant la surverse des volumes d’eau
excédentaires que l’avancée de trottoir drainante ne peut absorber lors de précipitations
importantes.
Les avancées de trottoir drainantes peuvent comporter ou ne pas comporter des puisards de
trop plein. Dans tous les cas, le chemin d’écoulement entre le point d’entrée et le point de sortie
doit être le plus long possible selon les conditions.
Les excavations réalisées pour les avancées de trottoir drainantes doivent être remblayées avec
un substrat de biorétention recouvert d’une couche de paillis d’une épaisseur de 50 mm. À
l’emplacement des caniveaux de sédimentation, des parties de bordure abaissées sans
caniveau et au pourtour des puisards de trop plein, l’Entrepreneur doit mettre en place une
couche de 150 mm d’épaisseur de pierre de rivière installée sur un géotextile de séparation.
- 17 -
EXIGENCES GÉNÉRALES DTNI-3A
La bordure en béton armé a une hauteur de 500 mm, une largeur au sommet de 300 mm et une
largeur à la base de 400 mm.
La bordure en béton armé a une hauteur de 500 mm, une largeur au sommet de 400 mm et une
largeur à la base de 500 mm.
La bordure de granit conventionnelle possède une longueur variable de 1 000 à 3 500 mm, une
hauteur de 350 mm et une largeur de 150 ou de 300 mm, selon le cas.
La bordure de granit basse possède une longueur variable de 1 000 à 3 500 mm, une hauteur
de 220 mm et une largeur de 150 ou de 300 mm, selon le cas.
- 18 -
EXIGENCES GÉNÉRALES DTNI-3A
Les bandes de rives en enrobé sans trafic lourd se trouvent dans les entrées résidentielles pour
véhicules, les entrées piétonnes ou toute autre surface non sollicitée par la circulation lourde. La
structure à construire est constituée d’une fondation de 150 mm de MG 20 et une couche unique
de 50 mm d’enrobé EC-10, 3b, 2, PG 58S-28.
Les bandes de rives en enrobé avec trafic lourd se trouvent dans les entrées commerciales pour
véhicules ou toute autre surface sollicitée par la circulation lourde. La structure à construire est
constituée d’une fondation de 300 mm de MG 20 et une couche unique de 70 mm d’enrobé
ESG-10, 1a, 1, PG 64H-28.
- 19 -
EXIGENCES GÉNÉRALES DTNI-3A
Pour tous les trottoirs, la pente transversale doit être ajustée en fonction des niveaux des fonds
de trottoirs existants en respectant une pente transversale de 2,5 % au minimum et de 5,0 %
maximum afin de limiter les réfections en arrière-trottoir. Si l’une de ces exigences n’est pas
respectée par l’Entrepreneur, les travaux devront être repris à ses frais. Toutefois, si les
conditions existantes rendent impossible le respect des pentes transversales minimales ou
maximales, l’Entrepreneur doit informer le Directeur afin que celui-ci autorise le type
d’intervention requis.
Le talon d’une entrée pour véhicules a une largeur de 1 500 mm pour un trottoir et une largeur
de 500 mm pour une bordure. Des joints de dilatation goujonnés doivent être prévus de part et
d’autre des entrées pour véhicules ainsi qu’entre le fond du trottoir et une chaussée de ruelle en
béton et des joints de retrait doivent être réalisés au bas des talons. De plus, des joints
esthétiques doivent être réalisés dans le prolongement des joints longitudinaux se trouvant de
part et d’autre des entrées pour véhicules.
Les réfections des surfaces situées à l’arrière des éléments construits à un emplacement
d’entrée pour véhicules doivent être réalisées avec les mêmes types de revêtements que les
surfaces existantes.
Les entrées pour véhicules à revêtement en enrobé doivent respecter les exigences des bandes
de rive en enrobé (trafic léger ou trafic lourd, selon le cas).
Les entrées pour véhicules à revêtement en pavés ou dalles de béton doivent comporter une
fondation en MG 20 de 200 mm d’épaisseur et un lit de pose de sable manufacturé SM-1 de
25 ± 10 mm d’épaisseur avant la pose des pavés ou dalles de béton.
Pour les trottoirs monolithiques, l’épaisseur de béton doit, avec une transition constante, être de
150 mm pour la section arrière-trottoir et de 350 mm pour la section côté chaussée. Pour les
terre-pleins bétonnés de plus de 1 650 mm de largeur, l’épaisseur minimale du béton à
- 20 -
EXIGENCES GÉNÉRALES DTNI-3A
l’emplacement de l’entrée pour véhicules doit être de 350 mm. La pente transversale dans les
RAU doit être au minimum de 2,5 % et au maximum de 6,0 %.
Le talon d’une RAU a une largeur de 1 500 mm et la partie abaissée a une largeur de 1 200 mm.
Des joints de dilatation goujonnés doivent être prévus au début et à la fin de la courbe pour les
rampes dans les rayons et en haut des talons pour les rampes dans les sections rectilignes. De
plus, des joints esthétiques doivent être tracés dans le prolongement des joints longitudinaux se
trouvant de part et d’autre des RAU. Des plaques podotactiles doivent être mises en place sur la
pleine largeur de la partie abaissée avec une tolérance de ± 75 mm.
La réfection des surfaces situées à l’arrière des éléments construits à un emplacement d’entrée
pour véhicules doit être réalisée avec les mêmes types de revêtements que les surfaces
existantes.
Les entrées piétonnes à revêtement en béton doivent respecter les exigences de construction
d’un trottoir boulevard. Lorsqu’une entrée piétonne doit être partiellement ou totalement
reconstruite, un joint de dilatation sans goujons doit séparer les trottoirs monolithiques ou les
trottoirs boulevards des entrées piétonnes à revêtement en béton. Pour les reconstructions
partielles, la longueur minimale de l’entrée piétonne à reconstruire doit correspondre au premier
joint de retrait ou au premier joint esthétique de l’entrée piétonne existante ou être de 1,2 m en
l’absence de tels joints.
Les entrées piétonnes à revêtement en enrobé doivent respecter les exigences des bandes de
rive en enrobé (trafic léger).
Les entrées piétonnes à revêtement en pavés ou dalles de béton doivent comporter une
fondation granulaire MG 20 de 200 mm d’épaisseur et un lit de pose de sable manufacturé SM-1
de 25 ± 10 mm avant la pose des pavés ou dalles de béton.
- 21 -
EXIGENCES GÉNÉRALES DTNI-3A
La réparation de cours d’eau d’une chaussée mixte doit avoir une largeur maximale de 300 mm
et être constituée d’une fondation en VM-4 dont l’épaisseur est variable en fonction de
l’épaisseur de la dalle en béton de chaussée et d’une dalle en béton d’une épaisseur minimum
de 200 mm ou égale à l’épaisseur de la fondation existante. Le niveau fini de la dalle en béton
de chaussée doit permettre la mise en place d’une couche unique d’enrobé de 60 mm de ESG-
10, 3b, 2, PG 64H-28 pour les chaussée sans trafic lourd ou 60 mm de ESG-10, 1a, 1 PG 64E-
28 pour les chaussées avec trafic lourd. Une couche de liant d’accrochage CRS-1h appliquée
2
au taux de 0,3 l/m doit être mise en place sur la dalle de béton et sur les surfaces en contact
avec l’enrobé. Si, à la demande du Directeur, la largeur de la réparation du cours d’eau est
augmentée au-delà de 750 mm, la mise en place de goujons de 25,4 mm de diamètre et de 450
mm de longueur dans la dalle de béton existante espacés de 300 mm c/c est requise. Ces
goujons doivent être ancrés à la mi-hauteur de la dalle de béton existante.
La réparation de cours d’eau d’une chaussée souple doit avoir une largeur maximale de 300 mm
au niveau de la fondation en remblai sans retrait et une largeur fixe de 600 mm au niveau de
l’enrobé. Toutefois, lorsque les travaux de réparation de cours d’eau sont temporaires et sont
suivis de travaux de planage ou de reconstruction complète de la chaussée, la largeur de
réparation de cours d’eau au niveau de l’enrobé doit être de 300 mm.
L’épaisseur de la fondation en remblai sans retrait doit être adaptée à l’épaisseur de l’enrobé à
mettre en place. Pour les chaussées sans trafic lourd, la mise en place de deux (2) couches
d’enrobé de 50 mm de ESG-10, 3b, 2, PG 64H-28 est requise et pour les chaussées avec trafic
lourd, la mise en place de trois (3) couches de 50 mm de ESG-10, 1a, 1, PG 64E-28 est requise.
2
Une couche de liant d’accrochage CRS-1h doit être appliquée au taux de 0,2 l/m entre chacune
des couches d’enrobé.
Si l’épaisseur d’enrobé de la chaussée existante est inférieure aux épaisseurs d’enrobé pour les
réparations de cours d’eau du présent document, seul le Directeur peut autoriser que l’épaisseur
de l’enrobé de la réparation de cours d’eau soit diminuée.
La fondation en VM-4 est de 150 mm d’épaisseur d’une largeur excédentaire de 100 mm de part
et d’autre des marches à construire. La hauteur des contremarches varie de 125 à 200 mm; le
giron varie de 210 à 355 mm; la largeur des marches est comprise entre 1 000 mm et 1 500 mm
devant un nouveau bâtiment et la largeur doit respecter les conditions existantes dans les autres
cas. Le Directeur détermine sur place, dans les cas particuliers, les dimensions de ces marches
- 22 -
EXIGENCES GÉNÉRALES DTNI-3A
ou l’indique dans les documents de soumission. Un joint de dilatation goujonné, situé sur la face
arrière du trottoir, doit séparer les marches en béton du trottoir.
Un coffrage carré ou rectangulaire, selon le cas, doit être aménagé autour des poteaux ou des
obstacles se trouvant dans l’emprise des éléments à revêtement en béton à construire. Les
coins de l’ouverture dans la surface bétonnée doivent être renforcés avec des barres
d’armatures 15M placées en diagonale et fixées solidement avec des attaches métalliques sur
des chaises continues.
La section non bétonnée doit être comblée avec couche unique d’enrobé de type EC-5, 3b, 2,
PG 58S-28.
- 23 -
EXIGENCES GÉNÉRALES DTNI-3A
• Manchon composés de tubulaires en acier d’une longueur de 300 mm, d’un diamètre
intérieur de 63,5 mm et d’une épaisseur de 5 mm munis d’un espace prévu pour
l’insertion d’un clou crampon et d’un trou de 8 mm à 150 mm du dessus de manchon;
• Tige en acier de 6 mm de diamètre de 150 mm de longueur soudée traversant
horizontalement le manchon;
• Clou crampon de 10 x 10 x 75 mm.
La hauteur totale de l’arceau de protection doit être de 1300 mm. La largeur du protecteur en
« U » doit être de 200 mm inférieur à la largeur de la fosse. Les protecteurs d’arbres sont ancrés
dans un trottoir en revêtement de béton et positionné à chaque extrémité d’une fosse d’arbre ou
d’une fosse de plantation, et ce, conformément au dessin normalisé DTNI-3A-17.
- 24 -
MATÉRIAUX DTNI-3A
6 MATÉRIAUX
Le présent chapitre concerne les exigences des matériaux utilisés dans l’exécution des travaux.
L’Entrepreneur doit fournir au Directeur les documents attestant la conformité aux normes de
ces matériaux, soit toutes les informations et fiches techniques et tous les essais, comme stipulé
dans le présent document ou dans les normes et document auxquels le présent document fait
référence.
De plus, les bordures de granit doivent être entreposées à l’abri des salissures et des
endommagements. Elles doivent être disposées de façon à permettre un contrôle quantitatif et
qualitatif aisé. Les bordures doivent être empilées sur des plates-formes à au moins 100 mm du
sol.
Le matériau granulaire de fondation pour les éléments bétonnés doit être une pierre nette VM-4.
Pour les bordures et les caniveaux de sédimentation préfabriqués, le matériau granulaire de
fondation doit être en pierre concassée MG 20.
Le matériau granulaire de fondation doit être une pierre concassée MG 20 et le lit de pose doit
être un sable manufacturé de composition granitique SM-1. Le sable utilisé pour le garnissage
des joints doit être un sable polymère.
- 25 -
MATÉRIAUX DTNI-3A
Pour les matériaux d’emprunt, l’Entrepreneur doit fournir la localisation et la provenance des
matériaux qu’il compte utiliser ainsi que les analyses environnementales des matériaux de ce
site.
6.3 COFFRAGES
6.3.1 COFFRAGES
Les coffrages doivent être faits d’acier ou de bois plané, en bon état et d’une rigidité suffisante
pour éviter les déformations lors du bétonnage. Dans les parties courbes, les coffrages peuvent
être plus minces pour en permettre le pliage suivant l’arc du rayon. Les appuis et les supports
des coffrages doivent être suffisamment résistants, rigides et nombreux pour maintenir les
coffrages verticalement et horizontalement et leur permettre de résister à la pression du béton.
L’agent de décoffrage doit être conçu et compatible avec les matériaux de coffrage utilisés en
chantier et permettre le décoffrage des éléments bétonnées sans causer de dommage aux
surfaces, et ne doit pas tacher ni décolorer le béton. Les agents de décoffrage laissant des
résidus sur les surfaces de béton ou pouvant accentuer le bullage de surface sont proscrits.
L’acier d’armature est constitué de barres d’acier crénelées de nuance 400W conformes à la
norme CSA G30.18. Lorsqu’exigé, la galvanisation de l’acier d’armature doit être conforme aux
à la norme ASTM A767 / A767M.
Les treillis doivent être de fils d’acier soudés à haute adhérence conformes aux exigences de la
norme ASTM A1064 / A1064M. Le treillis métallique doit être de désignation 152 X 152 –
MW47,6 / MW47,6 (7,79 mm de diamètre).
- 26 -
MATÉRIAUX DTNI-3A
Les chaises continues pour le treillis et l’armature doivent être de hauteur variable selon
l’épaisseur du béton et être constituées de fils d’acier de calibre W2,7 (4,7 mm de diamètre) ou
de plastique pouvant supporter le treillis et l’armature sans se déformer. Elles doivent être
munies de patins appropriés à une assise granulaire et leur surface verticale doit avoir des
ouvertures représentant au moins 75% de vides.
6.4.4 GOUJONS
Les goujons doivent être ronds et lisses, de nuance 300W et être conformes à la norme CSA
G40.20/G40.21. Ils doivent être exempts de bavures, de saletés, de distorsions et de plis.
Les goujons pour joint de dilatation goujonné doivent avoir une longueur de 600 mm et un
diamètre de 15,9 mm.
Les goujons pour joint longitudinaux doivent avoir une longueur de 600 mm et un diamètre de
9,5 mm.
Les goujons pour réparation de cours d’eau doivent avoir une longueur de 450 mm et un
diamètre de 25,4 mm.
Les barres d’ancrage des bordures de granit sont constituées de barres d’acier crénelées 15M
de nuance 400W conformes à la norme CSA G30.18. Les barres doivent être pliées à
135 degrés afin d’obtenir une section d’une longueur de 80 mm et une autre section d’une
longueur de 80 mm pour les barres d’ancrage courtes et de 200 mm pour les barres d’ancrage
conventionnelles, selon le cas.
Les manchons et tige en acier pour signalisation verticale doivent être en acier de nuance 350W
conformes à la norme CSA G40.20/G40.21 ou à la norme ASTM A500 / A500M et les clous
crampons doivent être en acier conforme à la norme ASTM F3125 / F3125M.
- 27 -
MATÉRIAUX DTNI-3A
Tous ces matériaux doivent être galvanisés conformément aux exigences de la norme CSA
2
G164-M ou ASTM A123 / A123M. La masse minimale de zinc est 600 g/m d’une classe de
galvanisation 85. Les matériaux de soudage doivent être conformes à la norme CSA W59
compatibles avec les nuances d’acier des éléments à assembler.
Les plaques podotactiles doivent avoir une épaisseur minimale de 5 mm, être en fonte grise de
classe 30 au minimum conforme aux exigences de la norme ASTM A48 / A48M ou en fonte
ductile conforme aux exigences de la norme ASTM A536, ne pas comporter de revêtement, et
posséder des raidisseurs en continu à des fin d’ancrage. Les plaques doivent posséder des
trous permettant d’évacuer l’air entre la plaque et le béton lors de leur installation. Les dômes
des plaques podotactiles doivent avoir les caractéristiques suivantes :
• Épaisseur de 5 mm;
• Diamètre à la base de 29 ± 7 mm;
• Diamètre au sommet de 50 à 65 % de celui de la base;
• Distance de 41 à 61 mm c/c entre les dômes.
De plus, les plaques doivent rencontrer les exigences de la procédure AASHTO T388, soit la
réussite des essais d’impact à 27 joules et à 54 joules (critère B au minimum).
Les planches de bois utilisées pour les joints de dilatation goujonnés des éléments bétonnés
doivent respecter les critères suivants :
Au besoin, une planche de renforcement en bois peut être ajoutée à la base de la planche de
bois afin d’augmenter la rigidité du joint de dilatation lors de la réalisation des travaux.
Les planches bitumineuses utilisées pour les joints de dilatation goujonnés des éléments
bétonnés doivent respecter les critères suivants :
- 28 -
MATÉRIAUX DTNI-3A
Les douilles de dilatation pour goujons ont 300 mm de longueur, sont constituées de carton ou
de matériau plastique de 22,2 mm de diamètre intérieur et leur extrémité doit être obturée afin
de ne pas permettre au béton frais de s’y loger.
Les planches en mousse synthétique flexible de polymères isomériques dans une structure de
petites cellules fermées doivent respecter les critères suivants :
• En matière plastique;
• Largeur de 12,7 mm;
• Partie supérieure amovible de 12,7 mm de profondeur par 12,7 mm de largeur.
Les produits utilisés pour sceller les joints des éléments bétonnés doivent être faits à base de
polyuréthane ou de polysulfure, être conforme à la norme ASTM C920 et respecter les critères
suivants :
Joints verticaux
Joints horizontaux
6.6 BÉTON
La fabrication et les constituants utilisés pour la construction d’éléments en béton doivent être
conformes au document technique normalisé DTNI-10A.
Dans tous les cas, à l’exception du béton pour les trottoirs à granulat exposé et du béton de
calage non exposé pour les bordures de granit, les liants du mélange de béton doivent être
remplacés par un ciment hydraulique de type HE ou le mélange de béton doit contenir un
accélérateur de prise offrant une performance équivalente au ciment HE pour les travaux
réalisés à partir du 15 octobre jusqu’à la fin de la période de temps froid.
6.6.1 BÉTON POUR ÉLÉMENTS NON ARMÉS, ÉLÉMENTS AVEC TREILLIS MÉTALLIQUE ET ÉLÉMENTS
ARMÉS AVEC DES BARRES D’ARMATURE GALVANISÉES
Le béton pour les éléments non armés, les éléments avec treillis métallique et les éléments
armés avec des barres d’armature galvanisées doit rencontrer les exigences suivantes :
Le béton pour les trottoirs à granulats exposés doit rencontrer les exigences suivantes :
- 30 -
MATÉRIAUX DTNI-3A
• Affaissement de 80 mm ± 30 mm.
Le béton pour les éléments armés (trottoirs structuraux exclus) doit rencontrer les exigences de
l’une des options suivantes :
Option 1 :
Option 2 :
Option 3 :
- 31 -
MATÉRIAUX DTNI-3A
Le béton de calage non exposé pour les bordures de granit doit rencontrer les exigences
suivantes :
Le béton de calage exposé pour les bordures de granit doit rencontrer les exigences suivantes :
Le béton pour les dalles de béton de chaussée doit rencontrer les exigences suivantes :
- 32 -
MATÉRIAUX DTNI-3A
Le retardateur de prise de surface pour les trottoirs à granulats exposés doit être coloré,
permettre une pénétration uniforme de 3 mm dans le mortier de ciment sur toute la surface
traitée et permettre le dégagement des granulats en 10 à 24 heures, selon la température
ambiante et la dureté de la surface.
L’adhésif d’ancrage doit être conforme aux produits figurants à la rubrique « Produits d’ancrage
des goujons et tirants » dans la Liste des matériaux relatifs au béton éprouvés par le Laboratoire
des chaussées du Ministère des Transports du Québec (MTQ).
Le coulis cimentaire haute performance doit être conforme aux produits figurants à la rubrique
« Coulis cimentaire en sac (post-tension) » dans la Liste des matériaux relatifs au béton
éprouvés par le Laboratoire des chaussées du Ministère des Transports du Québec (MTQ). Les
exigences du fabricant du produit doivent être respectées.
Le produit de cure doit être conforme à la norme ASTM C309 (type 2, classe A) et pigmenté
blanc.
Le produit de cure pour travaux réalisés par temps froid doit être conforme à la norme
ASTM C309 (type 1, classe B), à base de solvant et sans pigmentation.
La toile du jute doit être en bon état, propre et libre de poussière, d’argile ou de toute matière qui
nuit à l’absorption ou qui peut affecter la qualité du béton. La masse surfacique minimale d’une
2
toile de jute propre et sèche doit être de 200 g/m .
- 33 -
MATÉRIAUX DTNI-3A
La feuille imperméable doit être conforme aux exigences de la norme ASTM C171. Elle doit
avoir une largeur minimale de 1 m, être exempte de déchirures et ne pas contenir de substance
qui pourrait être nocive pour le béton.
Les couvertures isolantes pour la protection des ouvrages bétonnés par temps froid doivent
avoir un coefficient d’isolation minimum de RSI 0,40 et doivent être composées de mousse à
cellules fermées.
6.8 ENROBÉ
Les exigences relatives aux enrobés font l’objet du document technique normalisé DTNI-10B.
• CRS-1h.
Les cales de nivellement de béton plein doivent être conformes à la norme CSA A165.1 de
catégorie SF/15/N/O, avoir une largeur de 100 mm ou de 150 mm, selon le cas, d’une hauteur
de 200 mm et d’une longueur de 400 mm.
Les cales d’ajustement doivent être en matière plastique, téflon, caoutchouc ou néoprène et
d’épaisseur variable. L’épaisseur maximale de chacune des cales minces doit être de 12,7 mm.
- 34 -
MATÉRIAUX DTNI-3A
6.9.3.1 Aspect
À leur réception au chantier, les bordures doivent être exemptes de joint (diaclase), de fissures,
d’éraflures ou d’épaufrures. Sauf si autrement spécifié au Cahier des charges, les bordures
doivent être en granit de type Calédonia, Deer Brown ou Nara.
Le granit doit être uniforme, exempt de veines ou d’autres défauts pouvant affecter son
apparence, sa résistance ou sa pérennité. Les caractéristiques physiques du granit doivent
satisfaire aux exigences prescrites au tableau 2 :
1
Dans le cas de granit à grains grossiers, le Directeur peut accepter une valeur minimale de
9,5 MPa.
2
L’essai de résistance à l’abrasion doit être fait uniquement lorsque les bordures sont destinées
à des utilisations piétonnières, notamment des marches d’escalier.
- 35 -
MATÉRIAUX DTNI-3A
Les faces supérieures et inférieures des bordures guillotinées doivent être sciées et les faces
1
avant et arrière doivent être guillotinées pour obtenir un fini bosselé . Les extrémités des
bordures doivent être sciées perpendiculairement à l’axe longitudinal et la face apparente doit
être convexe. De plus, les faces supérieures doivent avoir un fini flammé pour obtenir un fini
rugueux.
Les arêtes inférieures peuvent avoir un dégagement obtenu par fendage variant de 75 mm à
125 mm. Une ligne de taille est requise au sommet de chaque côté des bordures afin de rectifier
les arêtes. Un dégagement arrière scié est requis lorsque des pavés ou des dalles sont appuyés
contre les bordures. La hauteur du dégagement doit être de 10 mm minimum supérieure à
l’épaisseur des pavés ou des dalles.
Un dégagement avant scié est requis à la base des bordures lorsque des pavés ou des dalles
sont utilisés comme pavage de rue. La hauteur du dégagement doit être réalisée jusqu’au
niveau du cours d’eau, tel que définie dans le Cahier des charges.
La face avant doit être à angle droit par rapport à la face supérieure. Lorsque cette face
apparente est bosselée, l’amplitude des bosses et des creux de la surface (rugosité) ne doit pas
dépasser 18 % de la projection de la hauteur de la bordure, mesurée à partir de l’arête
supérieure. Dans la partie visible de la bordure, soit la portion de la face apparente située au-
dessus du cours d’eau, l’amplitude mesurée doit être au maximum +40 mm (bosse) et -20 mm
(creux), mesurée à partir de l’arête supérieure. L’amplitude des bosses et des creux doit être
mesurée à l’aide d’une équerre placée de niveau avec la surface de la bordure à vérifier.
Les faces supérieures et inférieures des bordures sciées doivent être sciées et les faces avant
et arrière doivent être sciées sur une hauteur variant selon le revêtement de surface adjacent.
Dans les cas de pavés ou de dalles, le sciage doit permettre un dégagement de 10 mm
minimum supérieur à l’épaisseur des pavés ou des dalles. Dans le cas de surfaces végétales,
de revêtements en enrobé ou de revêtements en béton, le sciage doit avoir une hauteur de 25
mm plus bas que le dessus du revêtement adjacent. Les extrémités des bordures doivent être
sciées perpendiculairement à l’axe longitudinal et les faces supérieures et avant doivent avoir un
fini flammé pour obtenir un fini rugueux.
Les arêtes inférieures peuvent avoir un dégagement obtenu par fendage variant de 75 mm à
125 mm. Une ligne de taille est requise au sommet de chaque côté des bordures afin de rectifier
les arêtes. Des pièces spéciales peuvent être détaillées au Cahier des charges.
La face avant doit être à angle droit par rapport à la face supérieure et l’arrête formée par la
jonction de ces deux faces doit comporter un chanfrein d’un rayon de 25 mm. L’arrête formée
par la jonction de la face supérieure et de la face arrière doit être émoussée.
1
L’expression « bosselé » est aussi utilisée pour définir une face « guillotinée ».
- 36 -
MATÉRIAUX DTNI-3A
Sur la face supérieure, aucune déflexion, creux ou ondulation ne doit être supérieure à 4 mm/m.
De plus, les tolérances de fabrication des bordures de granit doivent respecter les exigences du
tableau 3 :
Largeur ± 5 mm
6.11.1 FABRICATION
6.11.2 GÉOMÉTRIE
- 37 -
MATÉRIAUX DTNI-3A
6.11.3 ARMATURE
L’acier d’armature doit être constitué de barres d’acier crénelées 15M de nuance 400W
conformes à la norme CSA G30.18. Le caniveau doit comporter des barres d’ancrages pliées en
« L » d’une longueur de 300 mm pour les bordures armées et des barres d’ancrages d’une
longueur de 300 mm aux extrémités du caniveau pour les bordures en granit.
Le cadre et la grille du caniveau doivent être en fonte grise de classe 30 au minimum conforme
aux exigences de la norme ASTM A48 / A48M. Les dimensions de la grille doivent être de 610
mm de longueur par 305 mm de largeur.
Le géotextile anti mauvaises-herbes doit être produit par un fabricant dont l’usine détient un
certificat de conformité délivré par le BNQ conformément au protocole de certification
BNQ 7009-910 et doivent être conformes aux exigences de la norme BNQ 7009-210. Il doit
avoir les propriétés suivantes :
Le géotextile de séparation doit être produit par un fabricant dont l’usine détient un certificat de
conformité délivré par le BNQ conformément au protocole de certification BNQ 7009-910,
doivent être conformes aux exigences de la norme BNQ 7009-210 et doit avoir les propriétés
suivantes :
- 38 -
MATÉRIAUX DTNI-3A
Le géocomposite pour infrastructure verte drainante doit être composé d’un géotextile combiné
à une géomembrane. Le géotextile et la géomembrane doivent être solidaires l’un de l’autre et
leur assemblage doit être réalisé en usine. Le géocomposite doit avoir les propriétés suivantes :
6.14 PAILLIS
Le paillis doit être du bois raméal fragmenté conforme aux exigences du DTNP-5B.
- 39 -
EXÉCUTION DES TRAVAUX DTNI-3A
7.1 GÉNÉRALITÉ
La gestion de tous les déblais doit être effectuée par l’Entrepreneur conformément au document
technique normalisé DTNI-7A et selon les exigences du Cahier des charges.
L’Entrepreneur doit prévoir tous les moyens de protection nécessaires lors de l’exécution des
travaux afin de ne pas endommager les ouvrages existants du domaine public ou privé. Ces
précautions peuvent engendrer des travaux avec des équipements mécaniques légers, des
équipements manuels, ou toute autre méthode permettant de ne pas compromettre l’intégrité
des ouvrages existants.
Avant de débuter les travaux d’excavation, l'Entrepreneur doit s'assurer que les travaux à
réaliser ne causeront aucun dommage aux structures de services publics tels que chambres de
vanne, regards d’égout, puits d’accès existants et toutes autres infrastructures. Une inspection
visuelle avec relevé photo doit être réalisée avant les travaux afin de constater l’état général de
la structure.
L’Entrepreneur doit communiquer avec le propriétaire des services concernés afin d’en faire
l’inspection. Si l'Entrepreneur juge qu'un dommage peut être causé à la structure existante ou
constate un dommage à la structure existante avant ou pendant les travaux, il doit aussitôt
aviser le propriétaire afin que les travaux de correctifs soient coordonnés.
La démolition autour des regards d’égout, chambres de vanne et puits d’accès existants doit
être effectuée à l’aide des traits de scie transversaux et longitudinaux à 600 mm c/c sur la pleine
épaisseur de l’élément à démolir. L’utilisation d’un marteau-piqueur au-dessus du toit des
structures et à 600 mm tout autour des structures est interdite.
7.1.3.1 Nivellement ou réparation de cheminée de chambre de vanne, regard d’égout ou puits d’accès
Lorsque l’Entrepreneur doit niveler ou réparer les cheminées des chambres de vanne, des
regards d’égout ou des puits d’accès existants, les exigences des documents techniques
normalisés DTNI-1A et DTNI-4A doivent être respectées.
Pour les nivellements ou réparation de cheminée de tout autre puits d’accès, l’Entrepreneur doit
contacter le propriétaire de la structure afin de coordonner les travaux à réaliser par le
propriétaire de la structure.
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EXÉCUTION DES TRAVAUX DTNI-3A
L’Entrepreneur ne doit pas démolir les surfaces existantes au-delà des limites indiquées par le
Directeur. Ces limites peuvent être ajustées en chantier à la demande du Directeur et différer
des limites apparaissant aux documents contractuels.
De plus, l’Entrepreneur ne doit pas démolir les surfaces situées à l’arrière des éléments à
construire ou la chaussée existante sur une largeur de plus de 300 mm pour réaliser les travaux,
à l’exception des surfaces à gazonnées dont la limite des travaux est établie à une largeur de
450 mm maximum. Toute surface endommagée par l’Entrepreneur au-delà de cette limite doit
être réparée et remise en bon état à ses propres frais.
L’Entrepreneur doit compléter les travaux de mise en place du béton ou de l’enrobé des
éléments principaux à construire dans les trois (3) jours calendrier suivant la démolition des
éléments existants pour les travaux de reconstruction. Pour les travaux de construction de
nouveaux éléments ne nécessitant pas de démolition, le même délai de trois (3) jours calendrier
doit être respecté entre le début de l’excavation et la mise en place du béton ou de l’enrobé.
L’Entrepreneur doit compléter les travaux de construction connexes dans les cinq (5) jours
calendrier après le bétonnage des éléments à construire ou après la mise en place de l’enrobé
des trottoirs. Les travaux de construction connexes concernent tous les travaux en rive des
éléments principaux construits, notamment les bandes de rive en enrobé, les entrées piétonnes,
le nivellement des espaces en terre, le gazonnement, le nivellement de pavés de béton ainsi
que la réparation complète des cours d’eau.
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EXÉCUTION DES TRAVAUX DTNI-3A
7.2.1 TERRASSEMENT
L’Entrepreneur doit d’abord effectuer les travaux d’enlèvement des éléments de surface pour
ensuite effectuer les travaux de terrassement en déblai ou en remblai jusqu’au niveau de la ligne
d’infrastructure. Lorsque requis, l’Entrepreneur doit prévoir un profilage des faces de déblai et de
remblai à l’arrière ouvrages projetés de façon à assurer leur stabilité et celle des structures et
des terrains avoisinants.
Les travaux d’enlèvement des éléments de surface dans les limites des travaux de construction
ou reconstruction consistent au sciage, à la démolition, à l’excavation, au chargement, au
transport hors chantier et à la disposition, selon le cas, de tous les matériaux suivants :
• Déchets et rebuts;
• Gazon, foin, broussailles, arbustes, terre végétale, tourbe, feuilles, etc.;
• Arbres ayant un diamètre inférieur à 150 mm mesurés à 1 m du sol (incluant l’abatage);
• Souches;
• Cailloux (80 à 200 mm) et des blocs (moins de 1 000 mm);
• Béton, béton armé, pavés de béton ou de granit et enrobé.
L’excavation de l’élément à construire doit être de 300 mm de largeur à l’arrière de celui-ci. Au-
delà de cette limite, l’inclinaison de la paroi de l’excavation doit être établie de façon à assurer la
stabilité des terrains avoisinants pour la durée des travaux. L’inclinaison finale du talus en rive
de l’élément à construire doit correspondre à une pente de 3 horizontal pour 1 vertical. Lors
d’excavation dans les sols sensibles au remaniement, l’Entrepreneur doit utiliser un godet lisse.
La surface des sols d’infrastructure doit être scellée avec un rouleau compacteur
monocylindrique d’une masse minimale de 3 000 kg. Toutefois, cette exigence ne s’applique pas
aux avancées de trottoir drainantes, aux fosses d’arbres et aux fosses de plantation.
L’épaulement de la phase initiale doit être d’au moins 300 mm de largeur à l’arrière de l’élément
à construire. Au-delà de cette limite, l’inclinaison de la paroi du remblai doit être établie de façon
à assurer sa stabilité pour la durée des travaux. L’épaulement de la phase finale doit être de 1 m
- 42 -
EXÉCUTION DES TRAVAUX DTNI-3A
Tous les matériaux de remblai doivent être mis en place et compactés en couches successives
et uniformes d’une épaisseur maximale de 300 mm. Le mode d’épandage des matériaux ainsi
que les caractéristiques de l’équipement doivent assurer une compacité uniforme à travers toute
l’épaisseur du remblai.
L’Entrepreneur doit, lorsque les travaux de terrassement sont complétés, s’assurer que la
surface des sols d’infrastructure est uniforme, stable, exempte de dépression et d’ornières et
conforme à l’élévation déterminée par les plans et profils. Tout écart de plus de 30 mm par
rapport aux plans et profils en long et en travers doit être corrigé aux frais de l’Entrepreneur.
Lors de travaux en déblai, si des zones instables sont décelées au moment de l’excavation ou
du scellement de la surface des sols d’infrastructure, l’Entrepreneur doit, à la demande du
Directeur, excaver ces zones jusqu’à l’obtention d’une surface stable. Cette surexcavation doit
être remblayée de préférence par des matériaux de même nature que ceux existants. En
l’absence de tels matériaux, de la pierre concassée de type VM-2, MG 20 ou un matériau
granulaire de type MG 112 ayant un minimum de 50 % passant au tamis 5 mm peuvent être
utilisés. Ces exigences ne s’appliquent pas aux avancées de trottoir drainantes, aux fosses
d’arbres et aux fosses de plantation.
Pour les trottoirs monolithiques en béton, l’Entrepreneur doit d’abord mettre en place et
compacter mécaniquement la fondation sous la surépaisseur et le cours d’eau avant la pose du
coffrage de la bordure du trottoir. Il doit ensuite placer et compacter la pierre sous le trottoir.
Pour les bordures, terre-pleins centraux et îlots de petites dimensions, l’Entrepreneur doit mettre
en place et compacter mécaniquement la fondation avant la pose des coffrages.
L’Entrepreneur doit démolir et reprendre, à ses frais, tous les travaux défectueux dus à une
mauvaise mise en place de la fondation en pierre.
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EXÉCUTION DES TRAVAUX DTNI-3A
Les coffrages doivent suivre le profil et les alignements exigés et doivent satisfaire les
dimensions requises. L’écart permis pour le profil établi et les alignements exigés est de plus ou
moins 6 mm par 3 m tel qu’établi par la méthode de la règle droite.
L’Entrepreneur doit s’assurer qu’aucun obstacle (poteau, regard, puisard, lampadaire, arbre,
etc.) ne puisse nuire à la construction des éléments bétonnés projetés et aviser immédiatement
le Directeur de tout changement requis.
Les appuis et supports des coffrages doivent être suffisamment résistants, rigides et nombreux
pour les assujettir verticalement et horizontalement afin qu’ils résistent à la pression du béton
(aucune déformation admissible).
Les coffrages doivent être nettoyés avant leur pose et enduits d’un agent de décoffrage après
leur pose, et ce, sur toute les surfaces en contact avec le béton. L’agent de décoffrage ne doit,
en aucun cas, être appliqué sur le treillis ou l’armature des éléments en béton à construire.
L’Entrepreneur doit respecter les recommandations et le taux d’application exigé par le fabricant.
Il n’est pas permis d’enfoncer des tiges pour supports dans la chaussée existante lorsque celle-
ci n’est pas à reconstruire. Dans le cas où la chaussée existante est à conserver, les supports
doivent être soutenus uniquement par des plaques clouées.
7.4.2 DÉCOFFRAGE
Les coffrages doivent être laissés en place au minimum 18 heures après la mise en place du
béton ou le temps requis pour que le béton en place atteigne la résistance à la compression
minimale de 7 MPa. Pour les travaux réalisés par temps froid, les coffrages doivent être laissés
en place au minium 48 heures après la pose du béton.
Le treillis métallique doit être placé et fixé solidement avec des attaches métalliques sur des
chaises continues de hauteur variable afin que le treillis soit positionné au milieu de l’épaisseur
du béton. Les chaises continues doivent être positionnées au 1 m c/c. Les treillis métalliques
doivent se chevaucher sur au moins 75 mm à leurs points de jonction et se prolonger jusqu’à
une distance de 75 mm de la face des coffrages et des joints de dilatation goujonnés.
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EXÉCUTION DES TRAVAUX DTNI-3A
Lorsqu’une surface avec treillis métallique comporte un joint de retrait longitudinal scié, une
zone de 75 mm de part et d’autre de l’emplacement du joint de retrait ne doit pas comporter de
treillis.
L’Entrepreneur doit installer du treillis métallique sur toute la surface des trottoirs entre les joints
de dilatation goujonnés aux endroits suivants :
• Sur l’ensemble des surfaces des rayons d’intersection d’un joint de dilatation goujonné à
l’autre;
• Dans les sections de trottoir comportant des couvercles de regard d’utilités publiques et
des têtes de puisard de trottoir;
• Dans les entrées pour véhicules servant au passage de transport lourd (ex. : entrées
commerciales, industrielles et de ruelles);
• Sur toute la surface des trottoirs situés dans les avancées de trottoir;
• À l’arrière des arbres de grande dimension.
De plus, les îlots de plus de 2 150 mm de largeur doivent également comporter du treillis sur
toute leur surface.
Les barres d’armature doivent être placées et fixées solidement avec des attaches métalliques
sur des chaises continues de hauteur variable selon les exigences du Cahier des charges. Les
chaises continues doivent être positionnées au 1 (un) m c/c. Les barres d’armature doivent se
prolonger jusqu’à une distance de 75 mm de la face des coffrages et des joints de dilatation
goujonnés et doivent se chevaucher sur au moins 150 mm à leurs points de jonction.
L’armature des bordures armées doit avoir un recouvrement de 75 mm pour toutes les faces.
Les barres d’armature longitudinales doivent être solidement fixées aux étriers. De plus, les
barres d’armature longitudinales doivent être placées et fixées solidement sur des chaises
continues.
Les bordures armées doivent avoir un arrêt de l’armature de 300 mm de longueur à tous les
10 m afin de créer un joint de dilatation goujonné pour les bordures armées construites par
coffrage et un joint de retrait scié pour les bordures armées construites mécaniquement au
moyen de finisseur.
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EXÉCUTION DES TRAVAUX DTNI-3A
Pour les trottoirs en béton à granulat exposé, l’Entrepreneur doit fournir trois (3) planches
d’essai de 1 200 mm x 1 200 mm x 100 mm, une avec un fini de type « jet d’eau sous pression
forte », une avec un fini de type « jet d’eau sous pression moyen » et une avec un fini de type
« jet d’eau sous pression faible ». Ces planches d’essais doivent être réalisées au moins
deux (2) jours calendrier avant le début des travaux de revêtement en béton afin que le
Directeur approuve le fini avant sa reproduction sur l’ensemble des surfaces bétonnées. Ces
planches d’essai doivent être conservées pour la durée des travaux de revêtement en béton
dans un lieu sécurisé et accessible à proximité du chantier. Elles serviront de référence lors de
l’exécution de et de l’acceptation des travaux.
L’Entrepreneur doit, avant la mise en place du béton, s’assurer que l’agent de décoffrage est
toujours présent sur les surfaces des coffrages en contact avec le béton et doit arroser la
fondation de façon à obtenir un état saturé superficiellement sec (SSS).
L’Entrepreneur doit déposer le béton dans les coffrages le plus près possible de sa position
définitive et utiliser les vibrateurs dans les sections ayant une épaisseur supérieure à 150 mm et
dans tous les éléments armés afin d’éliminer tous les vides et obtenir des surfaces parfaites et
lisses le long des coffrages. L’Entrepreneur doit prendre toutes les précautions nécessaires afin
que la vibration ne cause pas de ségrégation dans le béton.
Lors de la mise en place, le béton doit être posé à environ 10 mm plus haut que la surface finale
afin de permettre un bon régalage. S’il y a des dépressions ou des défectuosités en surface,
elles doivent être corrigées convenablement par l’Entrepreneur et à la satisfaction du Directeur.
De plus, les entrées pour véhicules et les rayons de courbure des RAU doivent être coulés en
une seule opération sans joints longitudinaux.
Pour les trottoirs en béton à granulats exposés avec une bordure de granit, le niveau final de la
surface du béton doit être 5 mm plus haut que la face supérieure de la bordure de granit de
façon à ce qu’une fois décapée, le drainage de surface puisse s’effectuer adéquatement.
- 46 -
EXÉCUTION DES TRAVAUX DTNI-3A
Lorsque la température ambiante est d’au moins 27 °C ou qu’il y a probabilité que cette
température soit atteinte pendant le bétonnage, la fondation doit être humidifiée immédiatement
avant la mise en place du béton et la température maximale du béton au moment de la livraison
ne doit pas dépasser 30 °C.
Lors de travaux réalisés par temps froid, la température ambiante doit être supérieure à -5 °C et
celle du béton doit être d’au moins 10 °C. Les fondations ne doivent pas être gelées, doivent
être exemptes de neige et de glace et doivent avoir une température supérieure à 0 °C. La
température de l’armature doit avoir une température supérieure à 0 °C au moment de la mise
en place du béton. Dans tous les cas, l’utilisation de sel de déglaçage est interdite.
Aucuns travaux de trottoir en béton à granulats exposés ne doivent être réalisés par temps froid.
Lorsqu’il y reconstruction complète des éléments en béton d’une intersection à l’autre, la finition
doit être faite au balai. Dans les autres cas, la finition doit être identique à celle de part et d’autre
de la reconstruction, soit au balai ou à la truelle. Dans tous les cas, les bordures ou autres
éléments bétonnés mis en place mécaniquement au moyen de finisseur doivent être finis au
balai.
Les opérations de finissage final doivent débuter lorsque l’eau de ressuage a disparu afin
d’éviter la remontée excessive de mortier à la surface. L’application de ciment ou d’autres
matériaux fins dans le but de sécher l’excès d’eau à la surface du béton ou l’ajout d’eau à la
surface du béton pour faciliter le finissage sont interdits.
Lorsque la finition à la truelle est requise, la truelle doit être en bois, en plastique ou de
magnésium. L’utilisation de truelle d’acier est interdite pour le finissage d’un béton à air entraîné.
Après les opérations de finissage final, les surfaces adjacentes aux coffrages, aux joints de
dilatation goujonnés et au pourtour des obstacles doivent être arrondies avec un outil approprié
de 5 mm de rayon. Ensuite, les joints esthétiques et de retrait doivent être réalisés.
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EXÉCUTION DES TRAVAUX DTNI-3A
Pour les trottoirs en béton à granulat exposé avec une bordure de granit, le niveau final de la
surface du béton doit être 5 mm plus haut que la face supérieure de la bordure de granit de
façon à ce qu’une fois décapée, le drainage de surface puisse s’effectuer adéquatement.
À la suite du finissage initial, un retardateur de prise de surface doit être appliqué à l’aide d’un
pulvérisateur à basse pression en suivant les directives et les dosages recommandés par le
fabricant. Le produit doit être appliqué uniformément sur toute la surface de façon à ce qu’elle
soit bien plane après décapage et que le gros granulat soient dégagés uniformément. Dès que
la prise initiale du béton est amorcée, l’Entrepreneur doit recouvrir les surfaces au moyen d’une
membrane de polyéthylène et s’assurer de la maintenir en place par des moyens adéquats.
Lorsque le béton a atteint une résistance suffisante, la surface doit être décapée à l’aide d’un jet
d’eau sous pression de façon à faire ressortir de la surface les plus gros granulats sur une
profondeur de 2 mm et au maximum de 3 mm. Les opérations doivent être réalisées de façon à
éviter tout endommagement des éléments.
Pendant ces travaux, l’Entrepreneur doit assurer une protection adéquate des édifices, des
objets ou des structures riveraines au moyen de toiles de polythène, de planches de bois ou de
toute autre méthode. À la fin de l’opération de décapage, l’Entrepreneur doit nettoyer toutes les
surfaces salies. Il sera tenu responsable de tout dommage occasionné à la propriété privée.
Ce travail de décapage doit être fait minutieusement de façon à obtenir une finition de qualité
avec un degré uniforme et constant d’exposition des granulats. Toute cavité, fissuration ou
inégalité de la surface ainsi que toute tache sur cette surface doivent être corrigées par
l’Entrepreneur et le drainage des éléments avec bordure en granit doit être vérifié.
7.7.6 CURE
Les revêtements en béton doivent subir une cure chimique à l’exception des trottoirs à granulat
exposé qui doivent dans tous les cas subir une cure à l’eau. À défaut de respecter les exigences
associées à la cure des revêtements en béton, une pénalité est applicable conformément aux
exigences du chapitre 9 du présent document.
La cure chimique doit être réalisée au moyen d’un produit de cure appliqué uniformément sur
toute la surface exposée du béton. Une couleur blanche entièrement opaque est requise sur
l’ensemble des surfaces exposées. L’Entrepreneur doit soumettre au Directeur pour
approbation, le type, la méthode et le taux d’application du produit selon les exigences du
2
manufacturier. Toutefois, le taux d’application ne doit pas être inférieur à 0,2 l/m .
Le produit de cure doit être appliqué aussitôt que le finissage final du béton est terminé et
immédiatement après le décoffrage sur les surfaces non traitées lors du finissage. Lors de
l’application du produit de cure, l’Entrepreneur doit assurer une protection adéquate des
édifices, des objets ou des structures riveraines au moyen de toiles de polythène, de planches
de bois ou de toute autre méthode approuvée. Il sera tenu responsable de tout dommage
occasionné à la propriété privée.
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EXÉCUTION DES TRAVAUX DTNI-3A
À la suite des opérations de finition et dès que la prise initiale du béton est amorcée, la surface
bétonnée doit être recouverte et tenue humide de façon ininterrompue à l’aide de toiles
absorbantes durant une période minimale de sept (7) jours calendrier à une température
minimale de 10 °C, conformément à la cure de type 3 de la norme CSA A23.1. Toutes les
précautions doivent être prises pour protéger la surface bétonnée contre les rayons du soleil et
les grands vents.
Lors de travaux réalisés par temps chaud, l’Entrepreneur doit obligatoirement protéger le béton
entre la fin de la finition et le début de la cure avec l’utilisation de réducteur d’évaporation ou de
brumisateur.
Lors de travaux réalisés par temps froid, l’Entrepreneur doit utiliser un produit de cure pour
travaux par temps froid. Un fini lustré est requis sur l’ensemble des surfaces exposées. La
protection thermique du béton doit obligatoirement être réalisée au moyen de couvertures
isolantes durant une période minimale de sept (7) jours calendrier à une température minimale
de 10 °C ou pendant le temps nécessaire pour atteindre 70 % de la résistance à la compression
exigée à 28 jours.
Aucuns travaux de trottoir en béton à granulats exposés ne doivent être réalisés par temps froid.
7.7.7 PROTECTION
En cas de pluie, l’Entrepreneur doit mettre en place des toiles absorbantes ou des feuilles
imperméables pour couvrir complètement toute section de surface bétonnée coulée au cours
des huit (8) heures précédentes. Les toiles de jute doivent être soigneusement placées afin
d’éviter tout déformation du béton en surface.
L’Entrepreneur doit fournir et maintenir les barricades et la signalisation et employer les gardiens
nécessaires pour empêcher toute circulation sur le béton insuffisamment durci. La circulation
des piétons sur les surfaces bétonnées est interdite avant le décoffrage des éléments bétonnés.
Le perçage des éléments bétonnés et les travaux à proximité engendrant des vibrations
(compactage, planage, etc.) sont interdits jusqu’à ce que le béton atteigne 30 % de la résistance
spécifiée. La circulation de véhicules sur les surfaces bétonnées est interdite jusqu’à ce que le
béton atteigne 70 % de la résistance spécifiée.
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EXÉCUTION DES TRAVAUX DTNI-3A
plaque et le béton suite à l’installation de la plaque, l’Entrepreneur doit combler ces vides avec
un coulis cimentaire à haute performance.
Le rayon de courbure des plaques podotactiles ne peut être supérieur au rayon du trottoir. Un
dégagement de 200 mm doit être respecté entre les extrémités des plaques et la façade de la
bordure. Pour les trottoirs adjacents à une bordure en granit, les plaques podotactiles doivent
être accolées aux bordures (3 mm).
Les joints de retrait transversaux et les joints esthétiques transversaux doivent être sciés dans
les cas suivants :
Le sciage doit commencer lorsque la surface du béton a durci suffisamment pour résister à
l’effritement pendant le sciage. Ceci correspond à un délai variant entre 8 et 24 heures après le
bétonnage selon la température ambiante.
Les joints de retrait transversaux et les joints esthétiques transversaux doivent être réalisés avec
un outil à rainure lorsqu’il y reconstruction partielle des trottoirs et que les joints transversaux
adjacents existants sont réalisés avec un outil à rainure.
Les joints esthétiques sciés doivent avoir une largeur comprise entre 3 mm et 6 mm et une
profondeur de 12 mm.
Les joints esthétiques réalisés avec un outil à rainure doivent avoir une largeur de 10 mm, une
profondeur de 12 mm et les bords du joint doivent être arrondis suivant un arc de cercle de
5 mm de rayon.
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EXÉCUTION DES TRAVAUX DTNI-3A
7.9.2.1 Emplacement
Les joints esthétiques doivent être faits sur les trottoirs en béton à intervalle régulier de 1,5 m
entre les joints de retrait ou suivant le patron existant dans le cadre de réfection de trottoir. De
plus, des joints esthétiques doivent être tracés dans le prolongement des joints longitudinaux se
trouvant de part et d’autre des RAU et des entrées pour véhicules.
Les joints de retrait sciés pour trottoirs, bordures, îlots et terre-pleins bétonnés doivent avoir une
largeur comprise entre 3 mm et 6 mm et une profondeur de 38 mm pour les trottoirs et une
profondeur de L/8 pour les bordures, îlots et les terre-pleins bétonnés (« L » représente la
largeur moyenne de l’élément).
Les joints de retrait réalisés avec un outil à rainure doivent avoir une largeur de 10 mm, une
profondeur de 38 mm et les bords du joint doivent être arrondis suivant un arc de cercle de
5 mm de rayon.
7.9.3.1 Emplacement
• À tous les 4,5 m pour les trottoirs sur toute leur largeur;
• À tous les 6 m pour les terre-pleins bétonnés;
• À tous les 6 m pour les bordures non armées;
• À tous les 10 m pour les bordures armées mises en place mécaniquement au moyen
d’un finisseur;
• Au bas des talons des entrées pour véhicules des trottoirs et des bordures;
2 2
• Aux îlots pour créer des sections d’une superficie comprise entre 8 m et 12 m et des
rapports de forme RF compris entre 0,67 et 1,5 (RF = largeur de la section / longueur de
la section);
• Dans le prolongement des joints longitudinaux se trouvant de part et d’autre d’un
élément construit en une seule coulée.
Les bordures armées construites au moyen de coffrage ne comportent aucun joint de retrait.
Les joints de dilatation goujonnés pour trottoir, bordures et terre-pleins bétonnés doivent avoir
une largeur totale de 25 mm et être constitués d’une planche bitumineuse d’une épaisseur de
12,7 mm fixée sur une planche de bois d’une épaisseur de 12,7 mm couvrant la section
transversale de l’élément bétonné. La planche de bois doit être au même niveau que la surface
finie, tandis que la planche bitumineuse doit avoir un recouvrement de 20 mm par rapport à la
surface finie de l’élément bétonné.
Toutefois, les joints de dilatation goujonnés pour trottoir en béton à granulats exposés doivent
avoir une largeur totale de 12,7 mm et être constitués d’une planche en mousse flexible d’une
épaisseur de 6,4 mm fixée sur une planche de bois d’une épaisseur de 6,3 mm couvrant
- 51 -
EXÉCUTION DES TRAVAUX DTNI-3A
7.9.4.1 Emplacement
L’Entrepreneur doit installer des joints de dilatation goujonnés à un intervalle de 18 m pour tous
les éléments bétonnés construits à l’aide de coffrage à l’exception des bordures armées
construites à l’aide de coffrage pour lesquelles les joints de dilatation goujonnés doivent être mis
en place à un intervalle de 10 m. L’Entrepreneur doit également installer des joints de dilatation
goujonnés entre des éléments de différentes natures (trottoir, bordure, terre-plein bétonné et
ilot).
Pour les trottoirs, des joints de dilatation goujonnés sont aussi requis aux endroits suivants :
7.9.4.2 Installation
Les goujons doivent être de même longueur de part et d’autre du joint de dilatation goujonné et
enduits de graisse d’un côté du joint afin de mettre en place des douilles de dilatation dont
l’extrémité doit être obturée afin de ne pas permettre au béton frais de s’y loger. La section du
goujon à insérer dans la douille de dilatation doit être graissée afin d’assurer du bon
fonctionnement de la douille. Les goujons doivent être correctement alignés, parallèles entre eux
et parallèles à la surface du trottoir de façon à permettre le mouvement horizontal du joint.
L’Entrepreneur doit veiller à ne pas déplacer les goujons et les douilles de dilatation durant la
mise en place du béton. Les goujons doivent être fixés solidement à l’aide d’attaches
métalliques sur des chaises continues afin qu’ils conservent leur alignement dans tous les plans
pendant et après la mise en place du béton. Les joints de dilatation goujonnés doivent être
réalisés perpendiculairement à l’axe longitudinal de l’élément bétonné et parfaitement verticaux
- 52 -
EXÉCUTION DES TRAVAUX DTNI-3A
Pour tous les ouvrages, la planche de bois du joint de dilatation goujonnés doit se prolonger
jusqu’à la face verticale de l’élément bétonné.
Partout où les trottoirs, entrées piétonnes à revêtement en béton, bordures, terre-pleins et îlots
qui sont à reconstruire se raccordent à des éléments existants en béton (transversalement et
longitudinalement), l’Entrepreneur doit scier les deux extrémités des éléments à reconstruire,
percer des trous de 300 mm de profondeur et de 20 mm de diamètre dans le béton des
éléments existants et mettre en place des goujons de 15,9 mm de diamètre et de 600 mm de
longueur à tous les 300 mm c/c. Cette exigence ne s’applique pas aux points de raccordement
de trottoirs monolithiques ou trottoir boulevards à une entrée piétonne à conserver.
Les trous doivent être convenablement nettoyés afin de fixer solidement les goujons dans le
béton existant avec un adhésif d’ancrage. De plus, les goujons doivent être correctement
alignés, parallèles entre eux et parallèles à la surface du revêtement en béton de façon à
permettre le mouvement horizontal du joint.
Les joints de construction sont également requis lorsque la mise en place du béton est
interrompue pour une durée excédant une heure ou aux arrêts de travaux. Ils doivent être faits à
l’emplacement d’un joint de dilatation goujonné, d’un joint de retrait ou d’un joint esthétique.
Les rayons et les entrées pour véhicules doivent être coulés sans joint longitudinal. Lorsque
l’accessibilité à une entrée pour véhicules doit être maintenue lors des travaux, un joint de
construction transversal peut être réalisé au centre de l’entrée pour véhicule.
Le joint de construction longitudinal peut être substitué par un joint de retrait longitudinal scié. Le
positionnement de ce joint doit respecter les exigences du joint de construction longitudinal.
Lorsqu’un trottoir est construit en deux sections ou en trois sections, un ou des joints de
construction longitudinaux doivent être construits. En présence de fosses d’arbres, le
positionnement du joint longitudinal se situe dans le prolongement du fond des fosses d’arbres.
En l’absence de fosses d’arbres, le joint longitudinal se situe à 1,8 m du fond de trottoir.
Les joints de désolidarisation doivent être réalisés sur la pleine épaisseur du trottoir et doivent
permettre les mouvements différentiels et libres, horizontaux et verticaux, des éléments
adjacents afin d’assurer une isolation structurale et des mouvements différentiels des éléments.
L’Entrepreneur doit réaliser des joints de désolidarisation partout où le trottoir est adossé à un
muret ou à un bâtiment. Ce joint est constitué d’une planche en mousse flexible d’une épaisseur
de 12,7 mm fixée surmontée d’un couvre-joint en plastique d’une largeur de 12,7 mm. Avant les
travaux de bétonnage, la planche en mousse flexible doit être collée avec un adhésif sur
l’élément adjacent au niveau requis afin que le dessus du couvre-joint en plastique soit au
niveau du dessus du revêtement en béton. Une fois le béton durci et après enlèvement de la
partie supérieure amovible, l’Entrepreneur doit obturer la cavité au moyen d’un scellant pour
joint.
Lorsque l’arrière d’un trottoir monolithique ou un trottoir boulevard intercepte une entrée
piétonne à revêtement en béton ou une bordure privée à conserver, l’Entrepreneur doit
appliquer un produit de cure sur la paroi verticale de l’entrée piétonne existante ou de la bordure
existante avant la coulée du trottoir. L’installation de goujons pour raccorder une entrée piétonne
ou une bordure à un trottoir monolithique ou un trottoir boulevard est interdite.
- 54 -
EXÉCUTION DES TRAVAUX DTNI-3A
L’Entrepreneur doit retirer la partie supérieure amovible des joints comportant un couvre-joint en
plastique avant les travaux de mise en œuvre du scellant. Pour tous les types de joints, un
apprêt pour béton compatible avec le scellant utilisé doit être appliqué sur les surfaces verticales
du joint. Au besoin, un cordon de retenue doit être mis en place dans la cavité à une profondeur
de 50 mm de la surface du revêtement.
Le scellant doit être appliqué sur une épaisseur uniforme pour couvrir la totalité du joint jusqu’au
revêtement de surface. Le scellant ne peut être appliqué si la température ambiante est
inférieure à 4 °C. De plus, pour les joints sciés, il doit être appliqué minimalement sept (7) jours
calendrier suivant la réalisation du trait de scie.
La hauteur libre entre la surface de la fondation et le dessous de la bordure ne doit pas être
inférieure à 100 mm pour les bordures de 150 mm de largeur et de 150 mm pour les bordures
de 300 mm de largeur. Les bordures doivent être centrées sur les cales de nivellement.
Les cales de nivellement pour les bordures de 150 mm de largeur doivent être installées dans le
sens longitudinal de la bordure et le centre des cales doit être positionné à l’emplacement du
joint créé par deux bordures.
Les cales de nivellement pour les bordures de 300 mm de largeur (deux cales de béton par
bordure) doivent être installées dans le sens transversal de la bordure et le centre des cales doit
être positionné dans le premier et le dernier quart de la longueur des bordures.
L’Entrepreneur doit niveler les bordures de granit à l’aide de cales minces d’ajustement et la
hauteur maximale combinée des cales doit être de 20 mm.
La manutention des bordures, incluant les opérations de transport et de mise en place, doit être
réalisée à l’aide d’équipements appropriés qui ne causeront aucun endommagement des faces
et des arêtes des bordures. Il est strictement interdit de manipuler les bordures au moyen de
barres métalliques. Tout élément endommagé doit être remplacé et aucune réparation ne sera
acceptée.
- 55 -
EXÉCUTION DES TRAVAUX DTNI-3A
L’Entrepreneur doit déposer les bordures sur les cales de nivellement en respectant le tracé, les
élévations et l’alignement prescrits. Il doit ensuite abouter les sections de bordures sans espace
et ajuster au besoin le niveau de la bordure au moyen de cales minces additionnelles.
Si le Cahier des charges spécifie que les bordures doivent être espacées entre elles, les
exigences suivantes doivent être respectées :
L’espacement entre les bordures est non-applicable pour les bordures en rive de chaussée.
7.12.4 TOLÉRANCE
Les tolérances maximales par rapport au tracé, aux élévations et à l’alignement prescrit sont de
± 5 mm. Les dénivellations entre bordures ne doivent pas excéder 3 mm.
Lorsque l’installation d’ancrage est requise, l’Entrepreneur doit percer au moins deux (2) trous
d’ancrage d’un diamètre variant de 19 mm à 22 mm et d’une profondeur variant de 75 mm à
100 mm par bordure à des intervalles n’excédant pas 1 m. Le trou doit être percé à un angle de
45 degrés vers le haut ou vers le bas, selon le cas, et être à une distance minimale de 70 mm
du dessus ou du dessous de la bordure.
Avant de mettre en place les barres et l’adhésif d’ancrage dans leur position finale,
l’Entrepreneur doit nettoyer à l’aide d’un jet d’air les trous percés dans les bordures afin d’y
évacuer la poussière et les débris. Les barres d’ancrage doivent ensuite être installées dans
l’adhésif d’ancrage en les faisant tourner sur elles-mêmes afin de remplir complètement les
trous percés dans les bordures. De plus, les exigences du manufacturier de l’adhésif doivent
être respectées.
L’Entrepreneur doit faire la mise en place du béton de calage seulement lorsque l’élévation et
l’alignement des bordures et lorsque l’installation des barres d’ancrage dans les bordures ont
été vérifiés par le Directeur.
L’Entrepreneur doit déposer le béton le plus près possible de sa position définitive et utiliser les
vibrateurs afin de bien combler tout l’espace sous les bordures avec le béton de calage. Aucun
travail de compactage, de bétonnage ou de pavage pouvant induire des vibrations au béton de
calage ne peut être réalisé avant un délai d’au moins 72 heures et avant que la résistance à la
compression du béton atteigne 30 % de la résistance spécifiée. De plus, l’Entrepreneur doit
installer transversalement une planche bitumineuse dans le béton de calage afin de créer une
- 56 -
EXÉCUTION DES TRAVAUX DTNI-3A
Lorsqu’exigé au Cahier des charges, un drain doit être installé sous le trottoir en rive des
bordures de granit. Le centre drain doit être positionné à 225 mm de la face arrière du béton de
calage de la bordure de granit. L’élévation du radier du drain doit correspondre au niveau de la
ligne d’infrastructure de la bordure de granit. L’enrobage et le remblayage du drain doit être
effectué en VM-4. L’installation d’un drain à l’emplacement de fosses d’arbres n’est pas requise.
L’Entrepreneur doit raccorder les drains aux fosses d’arbres et à tous les puisards qui se
trouvent en rive des bordures de granit. Les puisards proposés doivent comporter une garniture
d’étanchéité pour y raccorder les drains et les puisards existants doivent être percés. Le
raccordement des drains aux puisards doit être fait avec un adaptateur étanche pour les
conduites en PEHD.
Le fond de l’ouvrage doit être le plus plat possible pour assurer une infiltration uniforme de l’eau.
Le fond de l’excavation doit être protégé des particules fines présentes sur la chaussée. Si une
contamination par des particules fines est présente, le Directeur peut exiger de faire une
surexcavation de 150 mm aux frais de l’Entrepreneur.
L’Entrepreneur doit compléter les travaux de mise en place du substrat de biorétention dans les
cinq (5) jours calendrier suivant l’excavation des avancées de trottoir drainantes.
Lorsqu’un puisard existant doit être conservé dans la zone de l’avancée de trottoir drainante à
construire, les interventions sur ce puisard (remplacement de section de branchement de
puisard, section de puisard à remplacer, tête et grille à remplacer, etc.) doivent respecter les
exigences du DTNI-1A. Lorsque le branchement d’un puisard doit être chemisé, les exigences
du DTNI-2B s’appliquent.
Lors du nivellement du puisard existant, le dessus du cadre du puisard doit être positionné à
50 mm plus bas que la partie arrière de la bordure abaissée au point d’entrée d’eau dans
l’avancée de trottoir drainante.
Le caniveau doit être installé sur une assise en pierre concassée MG 20 de 150 mm
d’épaisseur. Dans tous les cas, le caniveau préfabriqué doit être installé avant la construction de
la bordure armée ou la coulée du béton de calage pour les bordures de granit à l’emplacement
du caniveau.
- 57 -
EXÉCUTION DES TRAVAUX DTNI-3A
L’Entrepreneur doit mettre en place le géocomposite pour infrastructure verte drainante aux
emplacements suivants :
Aucun géocomposite ne doit être installé sur la paroi verticale du côté bâtiment si la plantation
d’un arbre est prévue et que la distance entre le bâtiment et l’arrière de la paroi de l’avancée de
trottoir drainante est d’au moins 4 m.
Le géocomposite doit être installé de façon à obtenir une surface unie et exempte d’aires
tendues, de plissements et de gondolements. Les bandes successives du géocomposite doivent
se chevaucher sur une largeur minimale de 1 m. Aucune soudure ou installation de ruban
adhésif n’est requise au point de chevauchement de deux sections du géocomposite. La partie
supérieure du géocomposite doit chevaucher la base bordure ou la base du trottoir monolithique
sur 150 mm et la partie inférieure du géocomposite doit se terminer à 100 mm du fond de
l’avancée de trottoir drainante.
L’installation du géocomposite doit être faite la même journée que les travaux de mise en œuvre
du substrat de biorétention. De plus, l’Entrepreneur doit utiliser une méthode de travail
prévenant le déplacement du géocomposite lors des travaux de mise en œuvre du substrat de
biorétention.
Le substrat de biorétention doit être profilé afin de créer un fond plat de biorétention vers l’axe
central de l’avancée de trottoir drainante avec une pente de 3 horizontal dans 1 vertical. Le fond
plat de biorétention doit avoir au maximum au 500 mm de profondeur. La pente longitudinale du
fond plat de biorétention doit être nulle, invariablement de la pente longitudinale de la chaussée.
L’Entrepreneur doit considérer le tassement du substrat pour respecter les élévations spécifiées
au Cahier des charges.
- 58 -
EXÉCUTION DES TRAVAUX DTNI-3A
Aux emplacements où l’installation de pierre de rivière est requise, l’Entrepreneur doit mettre en
place un géotextile de séparation dont la superficie excède 300 mm du pourtour de la superficie
de la pierre de rivière. Si de la pierre doit recouvrir une partie du puisard de trop-plein, aucun
géotextile sur la grille ne doit être installé.
La pierre de rivière doit être profilée vers l’axe central de l’avancée de trottoir drainante avec une
pente de 3 horizontal dans 1 vertical. À la jonction d’un caniveau de sédimentation ou d’une
bordure abaissée, le niveau de la pierre de rivière doit être 50 mm plus bas que le dessus de
l’élément adjacent.
7.13.6 PAILLIS
Le profilage final de la surface de l’avancée de trottoir drainante doit être fait afin que la surface
soit 50 mm plus bas que le trottoir monolithique adjacent, 200 mm plus bas que la bordure
armée et au même niveau que la bordure de granit en rive de l’avancée de trottoir drainante.
Pour chacune des couches d’enrobés, les épaisseurs de pose minimales et maximales
détaillées dans le tableau « Critères de sélection des enrobés » du MTQ doivent être
respectées. Dans tous les cas, l’Entrepreneur doit mettre en place l’épaisseur totale d’enrobé
exigé dans le présent document technique normalisé.
Les travaux de mise en place de l’enrobé pour les trottoirs permanant en enrobé doivent se faire
en deux (2) couches distinctes posées manuellement ou à l’aide d’un finisseur dont la largeur
est adaptée au type de travaux à réaliser lors de travaux couvrant une grande surface. Le liant
2
doit être appliqué à un taux de 0,2 l/m sur toute la surface de la couche de base et des parois
latérales, si applicable.
- 59 -
EXÉCUTION DES TRAVAUX DTNI-3A
L’Entrepreneur doit mettre en place la fondation en VM-4 jusqu’au niveau du dessous de la dalle
de béton existante. La dalle de béton doit ensuite être construite afin que sa surface soit 60 mm
plus bas que le dessus de la surface de l’enrobé existant. Les surfaces doivent être exemptes
de débris ou de tout autre corps étranger avant la mise en place de la fondation et de la dalle de
béton.
Les travaux de mise en place de l’enrobé doivent se faire manuellement ou à l’aide d’un
2
finisseur spécialisé. Le liant d’accrochage doit être appliqué au taux de 0,3 l/m sur toute la
surface de la dalle de béton et des parois latérales, si applicable.
L’Entrepreneur doit mettre en place la fondation en remblai sans retrait afin d’atteindre un niveau
de 100 mm plus bas que le dessus de la surface de l’enrobé existant pour les chaussées sans
trafic lourd et 150 mm pour les chaussées avec trafic lourd. Les surfaces doivent être exemptes
de débris ou de tout autre corps étrangers avant la mise en place de la fondation en remblai
sans retrait.
Les travaux de mise en place de l’enrobé doivent se faire, selon le cas, en deux (2) ou trois (3)
couches distinctes manuellement ou à l’aide d’un finisseur spécialisé. Le liant d’accrochage doit
2
être appliqué au taux de 0,2 l/m sur toute la surface de la couche de base, de la couche
intermédiaire et des parois latérales, si applicable.
7.17.1 FONDATION
- 60 -
EXÉCUTION DES TRAVAUX DTNI-3A
Les travaux de mise en place de l’enrobé doivent se faire manuellement ou à l’aide d’un
finisseur spécialisé.
La mise en place des pavés et dalles de béton doit être effectuée avec soin afin d’assurer un
nivellement adéquat. Les dépressions supérieures à 6 mm mesurées sous une règle de 3 m de
longueur ne sont pas tolérées.
Le garnissage des joints doit être fait immédiatement après la pose des pavés ou dalles. La
surface apparente et les parois latérales des joints doivent être sèches lors de la réalisation du
garnissage. L’Entrepreneur doit épandre une couche ou plus (selon les exigences du fabricant)
de sable polymère sec dont la couleur et l’apparence s’harmonisent aux conditions existantes
sur les éléments au moyen d’un balai ou d’une lame-raclette; il doit remplir complètement tous
les joints entre les éléments. Les joints sont garnis à refus de sable polymère par balayage.
Après le garnissage, une plaque vibrante doit être passée sur la surface des pavés ou dalles
afin de tasser le sable, en vérifiant l’alignement, la planimétrie et les dénivellations entre les
éléments adjacents. Après le passage de la plaque vibrante, l’Entrepreneur doit garnir les joints
à nouveau et repasser la plaque vibrante jusqu’à ce que les joints soient complètement
comblés.
Avant le mouillage du sable polymère, l’Entrepreneur doit nettoyer la surface avec un balai à
poils fins ou avec un souffleur. Le mouillage doit être effectué avec une très fine bruine afin que
l’eau ne déplace pas le matériau de jointement.
- 61 -
EXÉCUTION DES TRAVAUX DTNI-3A
En cas de non-verticalité des manchons dans le béton ayant déjà fait prise, l’Entrepreneur doit,
à ses frais, procéder par forage à l’installation de nouveaux manchons.
L’Entrepreneur doit percer le trottoir en respectant un diamètre de 100 mm afin d’installer les
manchons avec un adhésif d’ancrage. Le dessus des manchons doit être installé au même
niveau que la surface finie du trottoir. Avant de procéder au perçage du trottoir, l’implantation
des ouvrages doivent être validée par le Directeur.
Les arceaux de protection doivent être insérés dans les manchons, placés à niveau et d’équerre
avant de les fixer à l’aide de clous crampon. Les clous doivent assurer la stabilité des
protecteurs d’arbres tout en permettant de les retirer afin de remplacer les éléments brisés ou
défectueux.
L’Entrepreneur doit prendre toutes les précautions requises afin d’éviter que la galvanisation des
éléments ne soit altérée. Advenant que la galvanisation d’éléments est endommagée, les
éléments endommagés devront être remplacés aux frais de l’Entrepreneur. Aucune retouche ni
réparation de galvanisation en chantier sur les éléments apparents n’est acceptée.
- 62 -
PRÉLÈVEMENT DE MATÉRIAUX ET
DTNI-3A
ESSAIS
8.1 GÉNÉRALITÉS
Le Directeur se réserve le droit de réaliser son propre contrôle de la qualité des matériaux sur le
chantier. Lorsque la présence d’un technicien en contrôle de la qualité des matériaux est
requise, l’Entrepreneur doit aviser le Directeur au moins 24 heures à l’avance. L’entrepreneur
doit accorder le temps nécessaire au Directeur pour réaliser son contrôle qualité, aucun temps
de retard ou d’attente ne pourra être facturé au Directeur. À défaut de respecter ces exigences,
une pénalité est applicable conformément aux exigences du chapitre 9 du présent document.
8.3.1 ÉCHANTILLONNAGE
La fréquence d’échantillonnage des matériaux granulaires doit être d’un (1) échantillon par
projet par type de matériau par source d’approvisionnement. Les échantillons doivent être
prélevés à chaque année de projet.
- 63 -
PRÉLÈVEMENT DE MATÉRIAUX ET
DTNI-3A
ESSAIS
8.4.2 AFFAISSEMENT
8.4.3 TEMPÉRATURE
La teneur en air doit être située entre 5 % et 8 % au point de mise en place pour tous les bétons
à l’exception du béton à granulat exposé devant avoir une teneur en air située 6 % et 9 % au
point de mise en place.
8.6 ENROBÉ
Les essais et l’échantillonnage à effectuer sur les enrobés sont établis selon les exigences du
document technique normalisé DTNI-10B. Un pourcentage de 93 % de compacité de l’enrobé
est exigé.
8.6.1 ÉCHANTILLONNAGE
La fréquence d’échantillonnage des enrobés doit être, pour les travaux comprenant de 50 à
moins de 300 tonnes d’enrobé par jour, de deux (2) échantillons, et ce, pour chaque formule de
mélange.
Dans le cas où les travaux comprennent 300 tonnes et plus d’enrobé, la fréquence
d’échantillonnage doit être d’un (1) échantillon par tranche de 300 tonnes d’enrobé par jour, et
ce, pour chaque formule de mélange.
L’enrobé doit avoir une compacité minimale de 93% de sa densité maximale conformément à la
méthode d’essai LC 26-510.
- 64 -
PRÉLÈVEMENT DE MATÉRIAUX ET
DTNI-3A
ESSAIS
Tableau 2 ainsi qu’un échantillon d’une longueur de 500 mm représentatif d’une extrémité
typique des bordures.
- 65 -
CRITÈRES D’ACCEPTATION ET
DTNI-3A
ESSAIS
9.2.1 GÉNÉRALITÉS
9.2.1.1 Lot
2
Les travaux de trottoirs en béton sont subdivisés par lots ayant une superficie de 1000 m . Les
travaux ayant une superficie inférieure à un lot sont considérés comme formant un lot.
Pour les travaux comprenant plus d’un lot, la superficie excédant un lot ou un nombre exact de
lots est considérée comme un lot si elle est égale ou supérieure à la moitié de celle d’un lot;
dans le cas contraire, elle est considérée comme faisant partie du dernier lot entier.
Les échantillons sont prélevés au hasard par le Directeur selon la méthode décrite dans la
norme ASTM D3665. Toutefois, une localisation au hasard située à moins d’un (1) m d’un
obstacle (grille, couvercle, arbre, RAU, entrée pour véhicules, etc.) sera déplacée dans l’axe
longitudinal à un (1) m de cet obstacle.
Les trous créés par les prélèvements des échantillons doivent être remplis immédiatement après
l’échantillonnage de façon permanente avec des matériaux de même type, par l’auteur du
carottage.
9.2.2.1 Échantillonnage
Les échantillons relatifs aux matériaux tels que posés sont prélevés selon la méthode A23.2-
14C de la norme CSA A23.2. Le carottage du béton s’effectue quatre (4) semaines minimum
après les travaux de bétonnage.
9.2.2.2 Épaisseur
Les épaisseurs des carottes de béton sont mesurées selon la méthode ASTM C174 / C174M.
- 66 -
CRITÈRES D’ACCEPTATION ET
DTNI-3A
ESSAIS
9.2.3 ÉPAISSEUR
9.2.3.1 Conformité
Un lot est considéré conforme si la moyenne des épaisseurs des cinq (5) échantillons du lot (Em )
est égale ou supérieure à l’épaisseur exigible (E').
Un lot est considéré non conforme si la moyenne des épaisseurs des cinq (5) échantillons du lot
(Em ) est inférieure à l’épaisseur exigible (E’). Dans un tel cas, une pénalité monétaire est
appliquée pour compenser le non-respect des exigences contractuelles. Le montant de la
pénalité d’un lot est établi comme suit :
3
E
Fc = 1 − m
E'
P = S x P u x Fc
Où
- 67 -
CRITÈRES D’ACCEPTATION ET
DTNI-3A
ESSAIS
9.2.4.1 Conformité
Un lot est considéré conforme si la moyenne des résistances des cinq (5) échantillons du lot
(Rm ) est égale ou supérieure à la résistance exigible (R').
Un lot est considéré conforme si la moyenne des résistances des cinq (5) échantillons du lot
(Rm ) est inférieure à la résistance exigible (R'). Dans un tel cas, une pénalité monétaire est
appliquée pour compenser le non-respect des exigences contractuelles. Le montant de la
pénalité d’un lot est établi comme suit :
2
R
Fc = 1 − m
R'
P = S x P u x Fc
Où
9.2.5 RECAROTTAGE
Si l’Entrepreneur désire le recarottage d’un lot, le même nombre de carottes est prélevé au
hasard à des endroits déterminés par le Directeur d’après la méthode décrite à l’article
« Échantillonnage au hasard » du présent article. Le recarottage et les essais qui en découlent
sont aux frais de l’Entrepreneur. Un représentant de la Ville doit toujours être présent lors du
prélèvement des carottes et des essais de laboratoire. Les analyses peuvent être faites au gré
de l’Entrepreneur, à ses frais, par un laboratoire indépendant approuvé par le Directeur.
- 68 -
CRITÈRES D’ACCEPTATION ET
DTNI-3A
ESSAIS
Les méthodes de mesure employées pour les échantillons des Entrepreneurs doivent être les
mêmes que celles mentionnées aux documents contractuels. Le laboratoire réalisant les essais
pour l’Entrepreneur doit transmettre les résultats de ces essais au Directeur.
Le calcul du facteur de correction est établi à partir d’une nouvelle valeur exigible calculée avec
la moyenne des valeurs mesurées des deux groupes d’échantillons, et ce, pour chacune des
caractéristiques contestées.
L’Entrepreneur qui désire procéder à un recarottage devra le signifier par écrit au Directeur, au
plus tard quinze (15) jours calendrier après la réception des résultats du premier carottage et il
devra procéder aux prélèvements dans les quinze (15) jours calendrier suivants.
Si la mise en œuvre des éléments ne se conforme pas aux spécifications des documents
contractuels ou aux prescriptions du présent document, l’Entrepreneur est tenu d’apporter, sans
délai, les correctifs nécessaires afin de corriger la non-conformité. Si la non-conformité persiste,
le Directeur peut refuser et exiger la reprise des travaux ou imposer, à sa discrétion, des
mesures correctives aux frais de l’Entrepreneur.
Lorsque des ajustements en chantier sont requis pour corriger la longueur des sections ou la
largeur des joints, ils doivent être vérifiés par le Directeur. L’outillage utilisé doit être adéquat
pour le type de travail et ne pas être susceptible d’endommager les sections de bordure.
9.3 PÉNALITÉ
De plus, si l’Entrepreneur débute ses travaux nécessitant un contrôle de la qualité des matériaux
plus de deux (2) heures après l’heure prévue, le Directeur peut appliquer une pénalité monétaire
de 250 $.
Advenant que le produit de cure n’a pas été mise en œuvre dans les délais prescrits dans le
présent document ou que les cures à l’eau ou les cures par temps froid n’’ont pas été réalisées
selon les exigences du présent document, le Directeur peut appliquer une pénalité
2
correspondant à 15 % du prix soumis ou à 20 $/m en considérant le montant le plus élevé, et
ce, pour toute section non conforme.
Lorsque le produit de cure n’a pas été mise en œuvre en quantité suffisante, le Directeur peut
2
appliquer une pénalité correspondant à 10 % du prix soumis ou de 10 $/m en considérant le
montant le plus élevé, et ce, pour toute section non conforme.
- 69 -
CRITÈRES D’ACCEPTATION ET
DTNI-3A
ESSAIS
Lorsque le produit de cure n’a pas été mise en œuvre sur les surfaces verticales immédiatement
après le décoffrage, le Directeur peut appliquer une pénalité de 10 $/mètre pour toute section
non conforme.
- 70 -
DESCRIPTION DES ITEMS DU
DTNI-3A
BORDEREAU
- 71 -
DESCRIPTION DES ITEMS DU
DTNI-3A
BORDEREAU
Les superficies des couvercles de regard d’égout, de chambre de vanne, de puits d’accès, de
bouche à clé et de puisard, ainsi que les superficies des ouvertures de fosse d’arbre, de
plantation et des sections non bétonnées autour des poteaux ou des obstacles, ne sont pas
déduites de la superficie des items rémunérés au mètre carré lorsqu’elles sont, individuellement,
inférieures à un mètre carré.
Le Soumissionnaire doit considérer que les travaux de démolition et de disposition des ouvrages
existants peuvent payés séparément selon les exigences du Cahier des charges.
• le perçage du trottoir;
• l’installation de deux manchons d’acier incluant leur ancrage avec un adhésif;
• l’installation de l’arceau de protection et des clous crampon.
- 73 -
DESCRIPTION DES ITEMS DU
DTNI-3A
BORDEREAU
- 74 -
DESCRIPTION DES ITEMS DU
DTNI-3A
BORDEREAU
- 75 -
DESCRIPTION DES ITEMS DU
DTNI-3A
BORDEREAU
- 76 -
DESCRIPTION DES ITEMS DU
DTNI-3A
BORDEREAU
- 77 -
DESCRIPTION DES ITEMS DU
DTNI-3A
BORDEREAU
- 79 -
DESCRIPTION DES ITEMS DU
DTNI-3A
BORDEREAU
• la préparation des sols d’infrastructures nécessaires pour réaliser la clé sous le trottoir;
• l’installation des chaises continues;
• l’installation de l’acier d’armature dans le trottoir avant la coulée et de l’acier d’armature
dans le muret ;
• l’installation et l’enlèvement des coffrages;
• la mise en place, la finition la cure et la protection du béton;
• la réalisation des différents types de joints.
- 80 -
DESCRIPTION DES ITEMS DU
DTNI-3A
BORDEREAU
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DESCRIPTION DES ITEMS DU
DTNI-3A
BORDEREAU
- 82 -
DESCRIPTION DES ITEMS DU
DTNI-3A
BORDEREAU
• la substitution du produit de cure à base d’eau par un produit de cure à base de solvant;
• l’installation des couvertures isolantes pour réaliser une cure par temps froid;
• l’apport et maintien de la quantité de chaleur requise au béton frais;
• le maintien des dispositions de protection pour toute la durée de la cure par temps froid.
- 83 -
DESCRIPTION DES ITEMS DU
DTNI-3A
BORDEREAU
II-3A-8301 Excavation pour infrastructure verte drainante, fosse d’arbre ou fosse de plantation
Le prix au mètre cube de l’item Excavation pour infrastructure verte drainante, fosse d’arbre ou
fosse de plantation comprend :
• la préparation des sols d’infrastructure pour les surfaces des infrastructures vertes
drainante, des fosses d’arbre et des fosses plantation à construire.
II-3A-8401 Caniveau
Le prix à l’unité de l’item Caniveau comprend :
- 84 -
ANNEXE DTNI-3A
11 ANNEXE
DNI-3A-2XX – Bordure
DNI-3A-6XX - Joints
- 86 -
ANNEXE DTNI-3A
• DNI-3A-814 – Bordure de granit avec chaussée flexible et trottoir en pavés sur fondation
en béton
• DNI-3A-815 – Bordure de granit avec chaussée en pavés et trottoir en béton
• DNI-3A-816 – Bordure de granit avec chaussée mixte et trottoir en pavés
• DNI-3A-817 – Bordure de granit avec chaussée et trottoir en pavés sur fondation
granulaire
• DNI-3A-818 – Bordure de granit - Installation en rive d’un trottoir structural
• DNI-3A-819 – Bordure de granit - Installation en rive d’un trottoir structural avec pavés
• DNI-3A-820 – Bordure de granit conventionnelle – Joint de dilatation – Chaussée en
pavés collés du Vieux-Montréal
- 87 -
4 octobre 2021
VHSWHPEUH
VHSWHPEUH
VHSWHPEUH
VHSWHPEUH
VHSWHPEUH
VHSWHPEUH
VHSWHPEUH
VHSWHPEUH
Entrée avec caniveau - Type A Entrée avec caniveau - Type B
Profilage de talus
Bordure abaissée Talon
Bordure armée 300 mm DNI-3A-200 Variable
Ruissellement ou bordure en granit 150mm DNI-3A-807
Géocomposite
Talon
Bordure abaissée
Fond plat.
Pente longitudinale = 0%
n.
Pierre de rivière
2m mi
Vari e
abl
1,
Paillis Caniveau
Pierre de rivière
Talon
Bordure abaissée
Fond plat.
Pente longitudinale = 0%
n.
Pierre de rivière
2m mi
Vari e
abl
1,
Paillis
Pierre de rivière
Pierre de rivière Trottoir monolithique
Pente max Puisard de trop plein
Notes : H1/V2 Variable avec grille en dôme (si requis)
position variable selon l'existant
- Aucun arbre ne doit être planté dans une avancée de trottoir drainante dont les parois du côté bâtiment sont recouvertes
d'un géocomposite.
-Les entrées type C et D peuvent également être utilisées comme point de sortie d'eau s'il n'y aucun puisard à l'intérieur Échelle: 1:50
-L'entrée type D doit également servir d'entrée secondaire lors de l'utilisation des entrées de type A ou C
Profilage de talus
Bordure abaissée Talon
Bordure armée 300 mm DNI-3A-200 Variable
Ruissellement ou bordure en granit 150mm DNI-3A-807 1500
Géocomposite
Talon
Bordure abaissée
Fond plat.
Pente longitudinale = 0%
n.
Pierre de rivière
2m mi
e
abl
00
15
Vari
1,
Paillis Caniveau
Pierre de rivière
Caniveau
Trottoir monolithique Pente max Puisard de trop plein
Pierre de rivière
H1/V2 Variable avec grille en dôme (si requis)
position variable selon l'existant
Talon
Bordure abaissée
Fond plat.
Pente longitudinale = 0%
n.
Pierre de rivière
2m mi
e
abl
00
15
Vari
1,
Paillis
Pierre de rivière
Pierre de rivière Trottoir monolithique
Pente max Puisard de trop plein
H1/V2 Variable avec grille en dôme (si requis)
position variable selon l'existant
Notes :
-Les entrées type C et D peuvent également être utilisées comme point de sortie d'eau s'il n'y aucun puisard à l'intérieur Échelle: 1:50
-L'entrée type D doit également servir d'entrée secondaire lors de l'utilisation des entrées de type A ou C
B
A
Bordure armée 300 mm DNI-3A-200
0
50
Pierre de rivière
0
70
300
Barres d'ancrage
pliées en "L"
0
50
30
0
i
Var e
abl
Barres d'ancrage pliées en "L"
Joint esthétique
300
Trottoir monolithique
Barbacanes Pierre de rivière
B
A
Joint de dilatation Barbacanes
5
Pierre de rivière 150 mm
d'épaisseur installée sur Pierre de rivière 150 mm
géotextile de séparation d'épaisseur installée sur
m ax.
géotextile de séparation
50
50
Chauss
é e 10% Chauss
é e 10%
300
1
300
300
150
250
min.
300
300
Géocomposite côté
150
150
bâtiment si requis
Géocomposite
MG-20 Géocomposite MG-20
Échelle: 1:25
B
A
Bordure en granit 150mm DNI-3A-807 Béton de calage
0
50
500 700 500
Pierre de rivière
150
0
70 Barres d'ancrage
150
0
30
0
50
Béton de calage
15
0
e
abl
15
i
Var
0
300
Joint esthétique
B
Trottoir
A
Trottoir boulevard Joint de dilatation Barbacanes
monolithique
5
Pierre de rivière 150 mm
d'épaisseur installée sur Pierre de rivière 150 mm
géotextile de séparation d'épaisseur installée sur
m ax.
géotextile de séparation
50
Trottoir monolithique
50
50
3
Chauss
é e Chauss
é e 300 1
300
300
150
250
min.
300
300
150
150
Géocomposite côté
bâtiment si requis
Géocomposite
MG-20 MG-20
Géocomposite
Échelle: 1:25
B
0
50
Bordure armée 300 mm DNI-3A-200
300
0 Pierre de rivière
50
30
300
0
i
Var e
abl
Joint esthétique
Pierre de rivière
B
A
Joint de dilatation
5
m ax.
(DNI-3A-200) (DNI-3A-200)
50
50
Chauss
é e 10% Chauss
é e 10%
2
Trottoir
1 300
monolithique 3
1
150
150
150
Pierre de rivière
150
150
150 mm d'épaisseur
installée Pierre de rivière 150 mm
Géocomposite côté d'épaisseur installée sur
sur géotextile
bâtiment si requis géotextile de séparation
de séparation
Échelle: 1:25
B
0
50
Béton de calage Bordure en granit 150mm DNI-3A-807
150
Pierre de rivière
150
300
0
50
Béton de calage
e
abl
Béton de calage
15
i
Var
0
15
0
Pierre de rivière
Joint esthétique
B
Trottoir
A
Trottoir boulevard Joint de dilatation
monolithique
5
m ax.
50
Chauss
é e Chauss
é e 3
2
300 1
Trottoir
1
monolithique
150
150
200
200
Pierre de rivière
150 mm d'épaisseur
installée Pierre de rivière 150 mm
Géocomposite côté d'épaisseur installée sur
sur géotextile
bâtiment si requis géotextile de séparation
de séparation
Échelle: 1:25
Variable
m ax.
Bordure armée 300 mm DNI-3A-200
50
Niveau du trop plein Plat 75-150 mm Trottoir monolithique
Pente longitudinale = 0%
3
200
Chauss
é e 1
150
150
Plat variable
300 min.
e
abl
1
i
Var
M ax 1500
n 1000
10
300
Mi
Sol existant
non remanié
Ligne d'infrastructure Géocomposite côté
Géocomposite bâtiment si requise
200
min
100
Variable
m ax.
Bordure armée 300 mm DNI-3A-200 50
n.
Chauss
é e
150
150
e
abl
Pierre de rivière
i
Var
M ax 1500
n 1000
300
Mi
1
Sol existant
non remanié
Ligne d'infrastructure 10
Géocomposite côté
Géocomposite
bâtiment si requis
200
min
100
Notes :
- Les distances indiquées représentent les conditions finales
après la pose de la couche finale incluant le paillis
-Le dessus du cadre du puisard de trop-plein doit être 50 mm Échelle: 1:25
plus bas que le point d'entrée d'eau
DATE: SIGNATURE:
MODI-3A-1 / J 4 octobre 2021
m ax.
DNI-3A-807
Niveau du trop plein
50
Pente longitudinale = 0% Plat 75-150 mm Trottoir monolithique
3
Chauss
é e 1
1
3 Plat
300 min.
150
150
e
abl
200
M ax 1500
i
n 1000
Var
300
Mi
1 1
MG-20
Sol existant 10 10
non remanié Géocomposite côté
Ligne d'infrastructure
bâtiment si requise
Géocomposite
200
min
100
m ax.
DNI-3A-807 50
n.
Chauss
é e
150
150
e
abl
200
Pierre de rivière
M ax 1500
i
n 1000
Var
300
Mi
1
MG-20
Sol existant 1 10
Ligne d'infrastructure non remanié
Géocomposite 10 Géocomposite côté
200
n
bâtiment si requis
mi
100
Notes :
- Les distances indiquées représentent les conditions finales
après la pose de la couche finale incluant le paillis
-Le dessus du cadre du puisard de trop-plein doit être 50 mm Échelle: 1:25
plus bas que le point d'entrée d'eau
DATE: SIGNATURE:
MODI-3A-1 / K 4 octobre 2021
300
Barres d'ancrage 10M
pliées en "L"
150
300
100
600
pour béton de calage
1214 1214
Élévation Élévation
Vue de côté Vue de face
150
200
300
225
600
600
250
225
150 10M @ 260 c/c
150
Notes :
-Acier d'armature 10M nuance 400W conforme à la norme CSA G30.18
-Cadre et grille en fonte conformes à la norme ASTM A48/A48M CL30B Échelle: 1:25
-Recouvrement minimal de 50 mm
N/A
N/A
4 octobre 2021
MODIFICATIF - DTNI-3A
MODI-3A-1
MODI-3A-1
Veuillez prendre note que des modifications ont été apportées au document technique
normalisé DTNI-3A – Travaux de trottoir, bordure, terre-plein central, îlot et muret de
soutènement émis en date du 4 octobre 2021.
5.2.1 Concept
La hauteur de la bordure de granit doit être de 350 mm, tant dans les talons que
dans les parties basses. Les talons et la partie basse doivent être composés
d’une seule pièce d’une longueur de 2200 mm et la face arrière de la bordure en
granit abaissée au niveau du caniveau de sédimentation doit être verticale et
doit être sciée.
Lorsque le Cahier des charges l’exige, la bordure armée doit être abaissée à un
deuxième emplacement afin de créer une entrée d’eau secondaire. Cet
emplacement peut également permettre de créer un point de sortie d’eau
assurant la surverse des volumes d’eau excédentaires que l’avancée de trottoir
drainante ne peut absorber lors de précipitations importantes.
5.2.4 Puisard
Les excavations réalisées pour les avancées de trottoir drainantes doivent être
remblayées avec un substrat de biorétention recouvert d’une couche de paillis
d’une épaisseur de 50 mm. À l’emplacement des caniveaux de sédimentation,
des parties de bordure abaissées sans caniveau et au pourtour des puisards de
trop plein, l’Entrepreneur doit mettre en place une couche de 150 mm
d’épaisseur de pierre de rivière installée sur un géotextile de séparation.
- iii -
MODI-3A-1 DTNI-3A
La pente transversale d’une élément bétonné doit être continue tant dans les
sections sans partie basse que dans les sections avec rampes d’accès
universel ou avec entrée pour véhicule. La tolérence pour les pentes
transversales est de ± 0,3% par rapport aux exigences contractuelles.
Détail de la modification :
Détail de la modification :
Détail de la modification :
- iv -
MODI-3A-1 DTNI-3A
Détail de la modification :
Détail de la modification :
Détail de la modification :
Détail de la modification :
Détail de la modification :