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1. Définition et Rôles.

Un transformateur électrique est un convertisseur statique permettant de transformer une


tension alternative en une autre sans changement de sa fréquence et de sa forme d’onde : c’est un
convertisseur AC/AC à fréquence fixe, celle du réseau.

Il permet de faire transiter la puissance électrique en courant alternatif (AC) depuis la


centrale de production d’électricité jusqu’à son utilisateur final avec un minimum de pertes, à
différents niveaux de tensions. C’est aussi une machine électrique réversible qui permet, soit
l’élévation, soit l’abaissement de la tension.

Symboles et schéma équivalent

2.Classification des transformateurs.


a) En fonction du nombre d’enroulement
1. Autotransformateur
Il se distingue du transformateur par le fait qu’il existe un point commun aux enroulements
primaire et secondaire. C’est-à-dire plus d’isolation galvanique entre les enroulements primaire et
secondaire. Donc tout défaut se manifestant sur un réseau se propage immédiatement sur le second

2. Transformateurs à 2 enroulements
3. Transformateur à 3 enroulements

b) En fonction du niveau de tension


a) Transformateurs HTB/HTA
b) Transformateurs HTA/BT

a) En fonction du nombre de phases


1. Transformateurs triphasés.
2. Les transformateurs monophasés.
Il peut arriver que trois transformateurs monophasés distincts soient couplés en montage
triphasé extérieurement. L’ajout des systèmes de refroidissement ainsi que de l’huile dans les
transformateurs et naturellement le transformateur lui-même conduit à un tonnage généralement
très élevé de l’ensemble. La masse devient donc une difficulté en plus de conception mais surtout
de transport. C’est pourquoi généralement au-dessus de 50MVA, les transformateurs triphasés
sont conçus en 3 transformateurs monophasés.

b) En fonction du nombre de la puissance


1. Transformateur de distribution
Les transformateurs de distribution sont ceux qui abaissent la tension du réseau,
principalement 20 kV, pour l’adapter à l’utilisateur final, en général 380 V triphasé au Cameroun. Les
puissances des transformateurs de distribution sont de l’ordre de plusieurs KVA.

4. Transformateur de puissance
« Transformateur de puissance : Appareil statique à deux enroulements ou plus qui, par induction
électromagnétique, transforme un système de tension et courant alternatif en un autre système de
tension et de courant de valeurs généralement différentes à la même fréquence dans le but de
transmettre de la puissance électrique » norme (IEC 60076-1, 2000).

L’essentiel des transformateurs électriques situés sur le réseau haute tension seront des
transformateurs de puissance. Les puissances et tensions de ces transformateurs peuvent aller
jusqu’à plusieurs centaines de MVA et plusieurs centaines de kV. On parle de puissance à cause de
la quantité de puissance qu’il doit laisser transiter. En outre cela n’a pas de lien avec les niveaux de
tension élevé car on rencontre également des transformateurs à niveau de tension bas mais qui sont
des transformateurs de puissance. D’une manière générale au-delà de 100KVA on parle
généralement de transformateur de puissance.

c) En fonction de la nature du courant


1. « Les transformateurs » de courant continue de liaison HVDC
rigoureusement appelés Transformateurs redresseurs.
2. Les transformateurs de tension alternative.

3. Fabricants-Structure.
4.Fonctionnement.

5. Les applications des transformateurs


Dans les réseaux d’énergie électrique.
Les Transformateur élévateur de tension : Ces générateurs fournissent de l’énergie à un niveau
de tension de quelques kV typiquement. Ils sont généralement situés en sortie de centrale. Pour
minimiser les pertes sur les lignes, la tension doit être aussi élevée que possible, afin de réduire les
courants qui transitent, généralement à 90 kV ou 110KV ou encore 225 kV au Cameroun.

Les transformateurs abaisseurs de tension : Ils réduisent la tension près des zones de
consommation pour l’adapter à l’utilisateur.

Transformateur d’interconnexion : ces transformateurs adaptent les différents niveaux de


tensions du transport : Au Cameroun, ce sont des transformateurs monophasés qui sont utilisés
entre les réseaux 225kV et 90 KV.

Les Transformateurs de Tension et les transformateurs de courant : Utilisés comme instruments


de mesure dans les postes électriques pour servir de sources informationnelle à l’exploitant et aux
équipements de protection du réseau.

Les applications industrielles

 Les réseaux ferroviaires fonctionnant à l’électricité sont d’importants utilisateurs d’énergie


électrique et disposent en général d’une infrastructure propre importante. Ils exploitent
principalement deux types de transformateurs de puissance.

 Transformateurs de sous-station ferroviaires : qui servent à l’alimentation des caténaires en 25 kV


d’un côté et sont connectés sur le réseau 220 kV de l’autre.
 Transformateurs embarqués : ils sont présents dans les locomotives des trains ou métros et
adaptent l’énergie transmise par les caténaires aux moteurs et auxiliaires électriques du train.

 Certains industriels sont particulièrement électro intensifs comme les aciéries comme les
Aciéries du Cameroun ou les industries électrochimiques comme ALUCAM qui ont des
procédés par électrolyse. Ces industries possèdent la plupart du temps des transformateurs
qui peuvent être utilisés à des charges importantes.
 Transformateurs de sous station électrique : certaines de ces industries sont alimentées
directement par le réseau de transport haute tension 220 kV ou 90 kV et possèdent leur propre
poste de transformation.
 Transformateurs de four : ces transformateurs situés juste avant les fours ou les bassins
d’électrolyse peuvent alimenter des redresseurs de puissance

 Transformateurs d’isolement

Les parafoudres
Les parafoudres permettent de protéger les transformateurs et la ligne contre les décharges
atmosphériques. On distingue plusieurs types de parafoudre :
 Les parafoudres à oxydes de zinc sans éclateurs ;
 Les parafoudres à oxyde de zinc avec éclateurs ;
Le choix des parafoudres pour la protection des transformateurs est basé sur les spécifications
technique destinés à la protection des transformateurs de puissance et des réseaux de distribution MT
contre les surtensions atmosphériques transitoires élevées et à limiter la durée et l’amplitude du
courant de fuite (courant débité par le réseau et écoulé par le parafoudre après le passage de la
décharge) à savoir :

- CEI 60 099 – 4 : Parafoudres - Partie 4 : Parafoudres à oxyde métallique sans éclateur pour
réseaux à courant alternatif ;
- CEI 60 099 – 5 : Parafoudres - Partie 5 : Recommandations pour le choix et l’utilisation ;
- CEI 60 815 : Guide pour le choix des isolateurs sous pollution
- CEI 60 071 : Coordination de l’isolement – Partie 1 : Définitions, principes et règles.
- NF C 11-201 : Réseaux de distribution d’énergie électrique

Elle définit les conditions auxquelles doivent satisfaire les parafoudres à oxyde métallique sans
éclateurs, en ce qui concerne la conception, la fabrication, les caractéristiques nominales et les
essais de qualification et de réception à réaliser dans le but d’établir leur conformité par rapport
aux exigences demandées.

DESCRIPTION
1. Constitution
Le parafoudre à résistance variable, à oxyde de zinc sans éclateur, doit être constitué
principalement de :

 Parties active (varistance à oxyde métallique) ;


 Enveloppe en matériau composite ;
 Bornes de raccordement ;
 Pièces de fixation ;
 Dispositif de déconnexion éventuel.

L’enveloppe en matière synthétique à base de silicone ou en EPDM, permet d’assurer la ligne


de fuite nécessaire et de protéger le noyau des intempéries.
Les extrémités métalliques du parafoudre doivent être en fonte malléable ou en acier forgé et
galvanisé à chaud assurant une étanchéité totale.

La galvanisation doit être conforme aux prescriptions de la norme NFC 66-400 ou toute autre
norme reconnue comme assurant une qualité au moins équivalente.
Caractéristique du parafoudre
Les caractéristiques fondamentales d’un parafoudre sont :

 La tension assignée
 La tension de régime permanent ;
 Le courant nominal de décharge (valeur crête du courant de décharge) ;
 Le courant d’essai en court-circuit ;
 La fréquence assignée nominale ;
 Les niveaux d’isolement assignés (Tension de tenue aux chocs de foudre et tension
de tenue à fréquence industrielle).
 Les tensions résiduelles au courant nominal de décharge.
 la caractéristique de tenue du parafoudre sous tension à fréquence industrielle

2. DISPOSITIONS GENERALES

Le parafoudre doit être conçu et fabriqué de façon à :

 Fonctionner correctement en position verticale ou horizontale, résister au


vandalisme, à l’environnement climatique à la pénétration d’eau ;
 Ne pas provoquer d’incendie, ni dégager des produits toxiques. Toutes les pièces
du parafoudre doivent être réalisées en matériaux auto extinguibles. Le
parafoudre doit être raccordé entre phase et terre ; coté ligne par l’intermédiaire
de connexion appropriée et à la terre par l’intermédiaire d’une tresse.
 Le parafoudre doit être fixé à l’aide d’une console isolante.
Les parties du parafoudre en contact avec la ferrure ne doivent pas présenter
d’incompatibilité électrochimique avec l’acier galvanisé.

5 – CONDITIONS DE SERVICE

Le parafoudre est prévu pour être installé dans les conditions de température suivantes :
 Température maximale de l’air ambiant : +45°C ;
 Température minimale de l’air ambiant : +10°C ;
 Humidité de l’air ambiant : 90% à 30°C.
Les lignes de fuite spécifiques pour les différents parafoudres doivent être d’au moins les
valeurs spécifiées dans le tableau suivant, et selon les applications spécifiées par les utilisateurs
en fonction des environnements où seront installés les parafoudres :
.

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