CAT_4400_FR
CAT_4400_FR
CAT_4400_FR
embouts et équipements
Catalogue
Notes
Sommaire détaillé du catalogue
Introduction 2 – 33
Manuel technique
Systèmes de sertissage de confiance A-2 – A-5
Terminologie des tuyaux et embouts Aa-2 – Aa-8
Les étapes pour réaliser des flexibles sûrs Aa-9 – Aa-19
Comment passer commande (description des références) Aa-20 – Aa-21
Identification des types d’embouts Aa-22 – Aa-33
Stockage des tuyaux et embouts Aa-34 – Aa-35
Sécurité d’abord! – Guide de sécurité Aa-36 – Aa-41
Données techniques Ab-2 – Ab-34
Moyenne pression
Tuyaux GlobalCore Parkrimp No-Skive Caa-1 – Caa-6
Tuyaux Parkrimp No-Skive Cab-1 – Cab-39
Embouts Série 16 Cb-1 – Cb-10
Embouts Série 43 Cc-1 – Cc-17
Embouts Série 46 et 48 Cd-1 – Cd-50
Embouts 2 pièces – Série 48 Ce-1 – Ce-2
Embouts Série 2 pièces – IF Série Cf-1 – Cf-3
Haute pression
Tuyaux GlobalCore Parkrimp No-Skive Daa-1 – Daa-9
Tuyaux Parkrimp No-Skive and ParLock Skive Dab-1 – Dab-33
Embouts Série 70 Db-1 – Db-20
Embouts Série 73 Dc-1 – Dc-19
Embouts Série 77 Dd-1 – Dd-25
Embouts Série VS De-1 – De-16
Embouts Série V4/V6 Df-1 – Df-27
Embouts Série V5 Dg-1 – Dg-3
Embouts Série WB Dh-1 – Dh-4
2
3
PARKER HANNIFIN –
LE LEADER MONDIAL
ET VOTRE PARTENAIRE
Notre expertise technique couvre le coeur des technologies du mouvement et de leur régulation –
électromécanique, hydraulique et mécanique - également une gamme complète de systèmes pour le
contrôle des fluides; des contrôles de software et électronique, des systèmes de filtration; de réfrigération,
d’instrumentation et technologies d’étanchéité.
4
PARKER HANNIFIN –
DES OPPORTUNITÉS PAR L’INNOVATION AU SEIN
DES MARCHÉS MONDIAUX LES PLUS EXIGEANTS
Innovation
réseau intégré de 336 usines de fabrication,
également 13.200 distributeurs et revendeurs
spécialisés dans le dépannage, et plus de 2.200 C’est ce qui nous guide. Notre mandat pour une amé-
ParkerStoresTM. C’est ce genre de réseau global lioration continue nous amène à créer en partenariat
que le business mondial exige. avec nos clients des solutions pour des produits plus
petits, plus légers, durables, plus économes en énergie
et hautement fiables.
5
«Hose Products Division Europe»
Le leader du marché et votre fournisseur de choix
de la tresse
métallique.
La mascotte Parker du tigre a re-
présenté le programme No-Skive Le produit adapté est disponible
(sans dénudage) des flexibles, pour votre application. Pour les
depuis son lancement en 1980. tuyaux, un choix de différentes
Suite au concours organisé par robes externes est proposé
notre service Marketing, le tigre a en fonction de la résistance à
été la suggestion gagnante parmi l’abrasion requise, la flexibilité,
plus de trois autres dont: la une large variété de fluides
tortue (jugée «trop lente»), un alli- compatibles et plus encore de
gator («pas très belle apparence») caractéristiques qui font de Par-
et un requin («trop intimidant» ker le fournisseur de choix pour
particulièrement à l’époque du des clients qui demandent le
film des Dents de la Mer). maximum à leurs équipements.
6
Une longue histoire de service client de premier plan
Le siège de notre Division Européenne de développement, de tests et de Sachant que les temps de cycle de
à Veniano, en Italie est notre centre mesure des performances. production et la productivité sont les
pour concevoir avec précision des La Division Hose Products Europe principaux moteurs de succès dans
solutions concernant les produits, dispose de 5 usines de fabrication notre business, nous sommes fiers de
les matières et les procédés. Veniano dédiées à la production de pro- présenter les grandes lignes de ce ca-
a des équipements ultra modernes duits de qualité et livrables à temps. talogue Parker des meilleurs «tuyaux
et embouts» et autres services.
7
Good – Better – Best – engineered for your success.
Nouvelle classification de flexibles pour une sélection simplifiée
tter
Moyenne Haute
Good Pression Pression
Better Moyenne
Pression
Haute
Pression
Les tuyaux de moyenne pression
Elite No-Skive et haute pression Elite Parkrimp
Parkrimp® No-Skive sont bien connus 462, 492 701, 731
et leurs caractéristiques excèdent les exi- Série de raccords Série de raccords
gences des normes. Ils sont grandement 46 48 70 73
appréciés par les acteurs du marché de
maintenance, de réparation et d‘exploita-
tion, ainsi que par les constructeurs.
Best Moyenne
Pression
Haute
Pression
GLOBALCORE GLOBALCORE
™ ™
8
Le choix des clients est la clé de notre réussite
Vous connaissez Parker comme Avec sa famille de tuyaux à pres- lieu de production d’origine ni du
leader mondial qui fournit des sions constantes, GlobalCore se lieu où ils sont aujourd’hui.
systèmes hydrauliques aux perfor- place au dessus de la concur- Conçu, construit et testé suivant
mances et caractéristiques sans rence pour servir les clients de la spécification ISO 18752,
précédent pour des applications par le monde. GlobalCore réduit la complexité
de haute pression. Avec notre Les tuyaux GlobalCore sont technique et de service en pro-
solution GlobalCore, vous pouvez fabriqués dans les principales curant la première famille com-
réduire de manière significative vos régions du monde -Europe, plète de produits couvrant les
inventaires et le nombre de vos Amérique du Nord et Asie- en classes de pression de service
références en n’utilisant que cinq support où se trouvent les équi- les plus communément utilisées.
tuyaux et deux embouts. pements, sans tenir compte du
Cohérent
GlobalCore est un système unifié avec des tuyaux conçus, construits et
testés selon la spécification ISO 18752.
GlobalCore élargit notre gamme de tuyaux ISO 18752 et apporte des
possibilités pour les tailles et gammes de pressions les plus courantes
-21,0 MPa (3.000 psi) à 42,0 MPa (6.000 psi) pour les modules -4 à -32.
Simple
Le système GlobalCore est simple. Avec seulement cinq tuyaux,les OEM et
les clients MRO se réjouiront également de choisir le bon tuyau sur la base
de la pression de service. Sélectionner l’embout est encore plus simple:
choisir les séries 43/48 de renommée mondiale, disponibles dans plus de
2500 configurations, ou les séries 77 conçues spécialement pour les
applications haute pression et disponibles dans plus de 500 configurations.
Mondial
Une unique famille permettant la cohésion de produits complémentaires
aussi qualifiés n’a encore jamais été proposée mondialement.
Fabriqué avec les mêmes performances et mêmes spécifications, dans
des sites de production localisés sur tous les continents,
GlobalCore peut vous soutenir dans vos besoins de tuyaux hydrauliques,
indépendamment de l’origine de l’équipement ou de son lieu actuel.
Homologations mondiales
GlobalCore disposera des homologations de bureaux
internationaux les plus connus et demandées par nos
clients: ABS, DNV, Lloyd’s, MSHA, USCG et d’autres pour
certains tuyaux ou tailles de tuyaux.
11
Il est si facile de sertir vous même vos flexibles
A n’importe quel moment, dès que VOUS en avez besoin
Parkrimp® No-Skive
Le système pour faire rapidement des flexibles étanches
avec des embouts monoblocs
Les embouts de flexibles ont un impact sur l’ensemble de la fiabilité et de la sûreté d’un système hy-
draulique. Le concept No-Skive (sans dénudage) a été lancé par Parker il y a 30 ans avec un dévelop-
pement continu suivant l’évolution des matières et des nouvelles techniques de production. Apportant
ainsi une technologie de pointe pour la liaison tuyau-embout. Les embouts No-Skive procurent un haut
niveau de sécurité et sont plus faciles à utiliser. Pour un type de tuyau donné, Parker offre un package
comprenant les embouts No-Skive en une et deux pièces, les presses et les outillages.
12
ParLock – La solution complète en gros diamètre
Technologie No-Skive™ et ParLock Skive (avec dénudage)
En plus du nouveau R35TC-40, déjà disponible et bien accueilli sur le marché, La Division Hose
Products Europe suit sa stratégie de développement pour avoir une gamme complète de
tuyaux hydrauliques en gros diamètres. Quatre types différents de tuyaux sont dispo-
nibles pour répondre aux besoins de débit maximum requis par des
marchés tels que pétrolier, extraction minière et gros engins de TP
R35TC-40 et RS35TC-48
• Très haute pression de service
R35TC-40 de 35,0 MPa (5000 psi)
• Haute résistance à l’abrasion prolonge la durée de vie du
et tuyau, minimise les arrêts machine et élimine les coûts supplémentaires d’une
RS35TC-48 gaine de protection – approuvé MSHA
• Approuvé avec la série d’embouts Interlock V6.
Connexion de type ISO6162-2 (42,0 MPa/6000 psi)
R35TC-40 RS35TC-48
• Facteur de design de 4:1 • Facteur de design de 2.5:1
• Testé à plus de 1.5 million de cycles d’impulsions, à +120°C selon ISO 6708-D
• Construction très robuste avec 6 nappes pour des appli- • Construction très robuste à 6 nap-
cations fortement dynamiques, à fréquentes impulsions et pes pour des applications soumises à
soumis à fortes vibrations fortes vibrations
• NOUVEAU: Bride ISO 6162-2 (42,0 MPa/ 6000 psi)
Pour les lourdes applications exigeantes , ces 2 modules -40 (63,5mm) et -48 (76mm), conçus suivant la
technologie Interlock, compléteront la gamme actuelle Parlock qui est maintenant disponible du module
-4 à -48.
Compte tenu des applications sévères pour lesquelles ils sont conçus, ils sont réalisés avec une robe
externe TC pour une meilleure résistance à l’abrasion et approuvé MSHA. Avec l’augmenta-
tion des diamètres de tuyaux en combinant avec de très hautes pressions, les débits
peuvent être augmentés – ce qui élimine le nombre de lignes de pression et
réduit le coût de connecteurs. Aujourd’hui, tous les brides 6000 psi
disponibles et les embouts SteckO peuvent être utilisés
pour les applications minières.
462TC-40/462TC-48
Pour lignes de basse pression et de retour, Parker a
étendu sa gamme Elite Compact avec ces nouveaux types de tuyaux
2SC, 462TC – disponible maintenant du module -4 à -48. Pour pouvoir
atteindre la pression de service de 7,0 MPa dans ces 2 tailles -40 et -48
avec ce tuyau 462TC, Parker a développé des nouveaux embouts de gros diamètres
qui compléteront la série 48.
Le système d’obturation BOP (blowout preventer) souplesse supérieure et d’une grande simplicité
par flexibles de Parker est un élément essentiel de d’installation sur le site. Le système de flexible BOP
l’équipement de sondage et de forage utilisé sur de Parker a été testé et approuvé par Lloyds Re-
le marché très exigeant du pétrole et du gaz. Ce gister selon la norme API 16D. Outre ce nouveau
système a été conçu pour offrir des performances système BOP, la division Hose Products Europe
et une sécurité optimales. Les composants de de Parker propose des flexibles et des raccords
qualité supérieure des flexibles BOP, à l’instar des dédiés aux applications de forage rotatif, tels que
dispositifs ParLock FA35 fabriqués en Europe, et le flexible en spirale de gros diamètre RD35TC,
le processus d’assemblage des composants sont conçu et certifié conformément à la norme
la garantie pour nos clients de bénéficier d’une API 7K.
RD35TC – Flexible de forage rotatif disponible en
taille -32, -40 et -48, conçu pour fonctionner à
une pression de travail constante de 35,0 MPa et
traiter des fluides composés de boue, de ciment
et de pétrole dans le cadre de diverses opérations
de forage.
Flexible très souple composé de six spirales, le
modèle RD35TC peut être assemblé et serti en un
La gamme
tour de main à l’aide d’une sertisseuse réglable.
FA35 comprend
Les produits RD35TC sont homologués par DNV
des flexibles de taille -10
conformément à la norme API 7K grade D et aux
à -32 adaptés aux pressions de
exigences FLS2.
de travail constantes de 35,0 MPa, utilisés dans
les circuits hydrauliques très sensibles permettant
d’actionner le mécanisme de sécurité de bloc
d’obturation et de fermer le puits en cas de besoin.
Les flexibles FA35 ont réussi les essais à la flamme
très exigeants de la norme API 16D (flexible de
moins de 35,0 MPa exposé à une flamme de
700 °C pendant au moins 5 minutes) et sont cer-
tifiés conformes à cette norme par Lloyd’s Register.
Tous ces systèmes certifiés vous permettent
d‘améliorer la sécurité, l‘intelligence, la rapidité
et l‘efficacité de vos opérations.
14
Flexibles Blastopak de Parker
Nouvelle gamme de flexibles dédiés
aux applications de jet d’eau
Optez pour les performances
améliorées des flexibles Blastopak de Parker
La nouvelle gamme BPK-XX Blastopak de
Parker offre des flexibles à quatre ou six spirales
qui répondent au mieux aux exigences des appli-
cations de jet d’eau.
Les flexibles à jet d’eau à haute pression sont
très répandus dans de nombreuses applications
industrielles, telles que la découpe au jet d’eau, le
nettoyage et l’élimination de peinture ou d’autres
types de matériaux.
Les applications de jet d’eau font la part belle aux
systèmes à ultra haute pression dont la robustesse
et la sécurité jouent un rôle clé.
La gamme de flexibles Blastopak de Parker est la
solution idéale pour ce type d’applications. Forts
de pressions de travail élevées allant de 800 bar
(80 MPa) pour la taille -16 jusqu’à 1 100 bar
(110 MPa) pour la taille -4 à -12, ces flexibles
affichent une bonne souplesse alliée à des rac-
cords verrouillables dédiés, leur permettant d’offrir
des performances et une sécurité supérieures.
Grâce à un facteur de conception de pression
de travail/d’éclatement de 2,5:1, le produit ré-
pond aux exigences des normes internationales
DIN EN 1829/2 (impulsion) dans toutes les applica-
tions hydrauliques courantes.
15
EO-3®
Un système de raccord innovant avec indicateur visuel de
l‘état de l‘assemblage pour tubes et flexibles.
16
Flexibles en caoutchouc avec robe extérieure
en polyuréthane hautes performances
La fusion de deux mondes en un
Avec les tuyaux 462PU, 692PU et 837PU-Plus, Parker a réussi à associer le caoutchouc
synthétique et le polyuréthane. Ils permettent de repousser les limites en termes de qualité et
de propriétés, grâce au procédé de fabrication et à l‘association des deux matériaux, p. ex. un
facteur de design de 4:1 pour 462PU et 692PU.
462PU 692PU
Le 462PU est un tuyau hydraulique moyenne Le 692PU est également un tuyau hydraulique
pression compact, doté de deux tresses de fils moyenne pression compact, doté de une ou
d’acier, supportant une pression de travail deux tresses de fils d’acier, supportant une
comprise entre 28,0 MPa et 42,5 MPa. pression de travail constante de 21,0 MPa.
Les 462PU et 692PU ont été spécialement conçus pour relever les défis posés par les applications
mettant en jeu des poulies avec des flexibles jumelés.
837PU-Plus
Le 837PU-Plus est un tuyau Push-Lok basse ainsi que l’air comprimé dans les faisceaux
pression doté d’un renfort tressé composé de de flexibles et les chaînes énergétiques des
fibres textiles très résistantes. robots, les chaînes de montage de voitures, les
Les applications privilégiées machines-outils, les machines de moulage de
du 837PU-Plus incluent les pièces par injection et les machines de souf-
circuits de refroidissement flage-moulage de pièces en plastique PET.
17
Composés caoutchouc Parker
assurent une meilleure résistance à l’ozone et plus performant
Ozone – O3 L’ozone a un fort impact La concentration en
Une molécule comprenant trois sur la dégradation du ozone augmente
atomes d’oxygène appelée caoutchouc L’ozone est généré par les
OZONE (O3). Dans la couche L’ozone est un des plus fort rayons UV, le rayonnement
d’ozone, ce gaz protège les oxydant. En plus de sa nocivité électrique et la pollution de
organisme vivants des radia- sur les matières organiques il l’air. La concentration d’ozone
tions nocives d’UV, mais c’est attaque également les com- naturel est fortement influencée
également un puissant oxydant posés élastomère, comme par les conditions locales.
nocif pour le système respi- le NBR, le CR. De petites Depuis 1971, le commence-
ratoire des humains et des concentrations peuvent déjà ment des mesures d’ozone,
animaux.
+ avoir un impact sur le qualité
et la durée de vie du produit.
les valeurs ont continuellement
augmentés, de 30% jusqu’à
L’humidité intensifie les fissures maintenant.
produites par l’ozone.
- -
La résistance à l’ozone
est indispensable
Les structures polymères se dis- Pour augmenter la durée de vie
socient, provoquant des fissures des tuyaux, Parker a développé
qui grandissent perpendiculai- de nouvelles séries de compo-
rement au sens de l’étirement. sés caoutchouc pour la robe
Même un petit étirement (<10 externe de ses tuyaux Standard,
%) peut provoquer des fissures Tough Cover (TC) et Basse Tem-
qui s’amplifient rapidement lors pérature (LT).
d’un plus grand allongement. Les Tuyaux Elite et Multi spirales
Les fissures atteignent finale- vont au delà de 400 heures de
ment le renforcement du tuyau, résistance à l’ozone suivant le
causant ainsi la corrosion de la test ISO7326. La robe externe
tresse métallique et se terminant Super Tough (ST) dépasse les
par des dommages sévères. 800 heures de résistance à
l’ozone.
18
Lorsque la résistance à la corrosion est vitale
la solution est une protection de surface à la pointe de la
technologie pour les embouts
400
Notre obligation de la technologie afin de pou- Les embouts Parker avec notre
d’amélioration voir supporter les exigences traitement de surface standard
continue nous les plus contraignantes des sans chrome 6, ont une résis-
heures conduit à colla- applications du marché. tance à la rouille rouge d’au
borer avec nos En ce qui concerne les pro- moins 400 heures en brouillard
clients pour créer des solutions priétés de résistance à la salin suivant le test DIN EN
plus petites, plus légères, corrosion, nous avons décidé 9227.
durables, moins énergivores et de suivre les besoins de nos
finalement très fiables. Notre clients et du marché en aug-
but est de vous fournir une mentant la tenue à la rouille
protection de surface sur nos à 400H pour les embouts
embouts standards à la pointe standards.
720
Les embouts En fait, la formule propre à Par- Si votre application exige un
Parker avec ker a été testée pour résister traitement de surface haute-
revêtement à la corrosion à plus de 720 ment résistant, vous pouvez
heures XTR (Extrême heures. De plus, Le traitement commander l’embout avec le
Résistance) XTR répond aux restrictions suffixe “ZJ”, exemple:
présentent un avantage excep- environnementales mondiales, 1C348-12-12ZJ
tionnel pour les équipements incluant RoHS, ELV et REACH.
utilisés dans des applications Les produits Parker avec
et environnements hautement revêtement XTR sont garantis
corrosifs. Ce revêtement est au avec les mêmes performances
moins sept fois plus résistant d’étanchéité et répondent aux
que les 96 heures demandées exigences de facilité de mon-
par le SAE Standard. tage de nos clients.
Crimpsource est facile d’accès et vous Vous pouvez également imprimer une
pourrez obtenir toutes les spécifications feuille avec les données des instructions
utiles à la fabrication correcte d’un à suivre, ou l’autocollant de la presse
flexible hydraulique de qualité. Vous trouverez crimpsource à:
www.parker.com/crimpsource-euro
21
PTS Mobile
Parker Tracking Système
Obtenez votre flexible de remplacement plus rapidement.
Utilisez PTS Mobile.
PTS est l’un des systèmes de marquage et de traçabilité le plus complet et le plus largement utilisé
dans l’industrie. Son application mobile est le parfait compagnon de travail. Avec des millions de flexibles
étiquetés dans le monde, vous n’êtes qu’à quelques clics de faire l’expérience du remplacement d’un
flexible de manière plus rapide, plus facile et plus juste.
Trouvez le
Avec votre smart phone équipé
d’un GPS, PTS Mobile vous indique
l’endroit et la direction à suivre du
plus proche distributeur.
22
PTS Pro
Parker Tracking System
Gérer et maintenir sous contrôle
votre parc machines avec facilité
PTS Pro est un module puissant de Parker Tracking System pour la gestion de vos parcs machines.
Avec la capacité de traçabilité du PTS et le réseau mondial de distributeurs et partenaires Parker,
ensemble ils procurent une solution complète pour la gestion de équipements.
23
Programme de maintenance proactive
Soyez proactif ... non réactif!
Les flexibles hydrauliques sont des composants essentiels des systèmes hydrauliques. Chaque flexible
peut potentiellement défaillir: ce n’est qu’une question de temps!
La défaillance des flexibles hydrauliques occasionne souvent des pertes d’argent, des arrêts
machines et des risques de blessures aux personnes.
Éviter les défaillances, les pertes et les risques est devenu votre priorité première.
100
Une maintenance préventive est nécessaire Leadership
Astuce
Une analogie avec les pneus. Comme les tuyaux, les pneus
sont faits en caoutchouc, vieillissent avec le temps et s’usent
avec toutes les sollicitations qu’ils subissent. La plupart des
conducteurs sont conscients de les remplacer lorsqu’ils
montrent des signes d’usure, et non pas les laisser sur le
véhicule jusqu’à la rupture complète sur la route! Alors,
pourquoi ne pas le faire avec les flexibles hydrauliques?
Comme il y a d’innombrables facteurs ayant une influence sur la durée de vie des Gagnez un temps
tuyaux, il ne peut y avoir de règles exactes pour déterminer quand un flexible doit précieux
être changé ou combien de temps il va encore durer. Maintenant, nous avons un
Parker
outil pour évaluer et déterminer la durée de vie des tuyaux:
Tracking
Inspections visuelles + Remplacements préventifs System
= Programme de Maintenance Préventive ! www.Parker.com/PTS
24
Nous offrons plus
Centre d‘excellence
pour la conception
d‘embouts de flexible
Multiples possibilités de brasage
en terme de conception et de
réalisation
25
Nous offrons plus
hl Stainless Steel
4400.1 “Hydraulic Hose Fittings in Stainless Steel”
26
Pa
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ng ale Pa l: neem id-
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трен орган
соед инга изац
язьӀк инен по ги ии и пр
Parker offre des connaissances concrètes sur ses produits, sur les critères de
е ия др овед
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ед прoс м в Ро ли ен
Ха ст им че ия
нн авит об ссии ск им п
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ин елям ща на ру
Ко ть
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27
Services à valeur ajoutée
ParkerStoreTM
Chez Parker, nous recherchons Les clients reconnaissent aux Parker Store la capacité de fournir aux
continuellement de nouvelles constructeurs et au marché après-vente avec un accès direct pour
façons de fournir plus de
produits plus efficacement.
• La fabrication de flexibles • Le support et l’expertise
hydrauliques à la demande d’un technicien
Le réseau global ParkerStore™ et la fourniture de produits • Un service professionnel,
permet à Parker de proposer: complémentaires pour sup- personnalisé incluant un
• Un service prompt, efficace porter leur activité et réduire support 24 h/24, 7J/7, 365 j/an.
et professionnel en magasin leurs temps d’arrêt de • Le côté pratique et confor-
pendant votre attente production. table d’un fournisseur local
• Un service local d’expert et
un support
• Un environnement d’achat
sûr, amical et adapté
• Une gamme plus large de
produits qui vous permet
d’obtenir exactement ce qu’il
vous faut
Parker HOSE DOCTORS® est un Les HOSE DOCTORS® sont als bei Parker.
réseau de service mobile acquis une extension du réseau Par-
par des techniciens indépen- ker mondial de distribution, et
dants construit autour d’un proposent, avec leur service,
agrément pour l’identification des produits Parker – des tuyaux
et le remplacement de flexibles et des embouts de la plus haute
quelque soit l’endroit ou les qualité disponible sur le marché
clients ont des besoins avec un aujourd’hui.
temps de réponse aussi rapide
que possible.
29
Services à valeur ajoutée
Kits
Des composants multiples fournis sous
une seule référence
• Réduction du nombre de • Gestion des commandes
fournisseurs simplifiée et optimisée
• Stocks réduits et pas de • Réduction des coûts
pièces obsolètes de montage
• Gestion optimisée • Meilleure productivité
(stock et fournitures)
Tech Services
Optimiser la performance de vos
circuits hydrauliques et pneumatiques
• Avec l’implication de Tech • Une meilleure performance
Services Parker votre temps et la garantie sans fuites sont
de mise sur le marché est bénéfiques à l’environnement
réduit ce qui réduit les coûts • La couverture Parker mon-
de développement. diale vous assure le service et
• La garantie 3 ans sans fuites réduit vos coûts ou que vous
augmente votre réputation et soyiez
réduit les frais liés à la garantie
• Un fonctionnement plus fiable
réduit les coûts opérationnels
de vos clients
Breadman
Logistique allégée et livraison de produits et kits Parker
directement sur la ligne d’assemblage, le poste de travail
ou le magasin du client
• Des pièces disponibles à 100 % • Une livraison journalière réduit
réduisent les pertes de temps, les stocks et les surcoûts
augmentent la productivité et • Une gestion de commande
réduisent les coûts électronique élimine la pape-
• L’élimination du contrôle des rasse et réduit les frais adminis-
stocks réduit les coûts de main tratifs
d’œuvre et maintien les niveaux
de production
30
Parker Tracking System (PTS)
conçu pour réduire les temps d’arrêts machines ou
de véhicules des clients par des réparations plus
rapides et plus justes.
PTS donne un code d’identifica- PTS peut éviter des heures
tion unique pour chaque flexible, coûteuses d’arrêt machines,
un code barres ou RFID est permettant aux clients d’aug-
imprimé sur une étiquette résis- menter leur productivité et
tante aux agressions extérieures. profitabilité.
www.parker.com/pts
APPs Mobile
Apporter la puissance de Parker dans
la paume de votre main.
Nos apps mobile, procurent un Découvrez en plus
Gagnez un temps précieux
accès rapide et pratique dans Parker
vos recherches d’information Tracking
pour tuyaux et embouts System
hydrauliques. www.Parker.com/PTSmobile
Notre expertise couvre les technologies du mouvement et de leur régulation, et nous l‘appliquons afin
de rendre meilleur la vie des personnes partout dans le monde. On peut trouver du Parker sur tout ce
qui est en mouvement !
Nous concevons et fabriquons des tuyaux et des embouts de haute qualité pour aider nos
clients à réaliser un haut niveau de profitabilité en considérant
• Les besoins et désirs de nos clients
• Quelle technologie de tuyaux et embouts nos client préfèrent
• Comment faire progresser la loyauté à la marque de nos clients
En travaillant avec nous, vous avez accès à un réseau mondial intégré d‘usines de fabrication,
également à des bureaux et des filiales de ventes dans 50 pays.
32
Contenu
Manuel technique
33
Notes
Catalogue 4400/FR
Tuyaux hydrauliques,
embouts et équipements
Manuel technique
Des systèmes de sertissage en
qui vous pouvez avoir confiance
Avec la puissance et l’efficacité toujours croissantes des machines agricoles et de construction et l’augmentation de la
pression et du débit de leurs systèmes hydrauliques, le tuyau multispiral joue un rôle sans cesse plus important lors de
la phase de concept d’une machine. Parker Hannifin, en tant que leader mondial sur le marché du tuyau hydraulique,
répond a ces demandes exigeantes avec 3 systèmes distincts – Parkrimp No-Skive, Interlock No-Skive et ParLock.
A-2
Parkrimp No-Skive
Le système simple et efficace pour réaliser des sertissages de
tuyaux à renforcement textile jusqu’aux tuyaux à renforcement
à 6 nappes en fils d’acier à haute élasticité
Parkrimp No-Skive est synomyme No-Skive sertis aux diamètres faire reconnu, permettent de réaliser
de solution suprême en terme de définis, le tout apporte une liaison des flexibles de la manière la plus
réalisation de flexibles hydrauliques, mécanique excellente (tuyau-em- simple, la plus efficace, sans risque
aussi bien du point de vue technique bout), une étanchéïté absolue et une d‘erreurs et en toute sécurité au
que celui de la fabrication! durée de vie plus longue, y compris cours de la fabrication. Générant
Une compression progressive du pour les flexibles haute pression de 4 également des gains de coût et de
caoutchouc et du métal, une struc- et 6 nappes. temps pour l‘assembleur, garantis-
ture du renforcement laissée intact, Les équipements d‘assemblage sant à l‘utilisateur final un produit
des tuyaux et des embouts Parkrimp conçus et éprouvés avec un savoir- sans défaut, fiable et durable.
Parkrimp No-Skive
tuyau et embouts
Le système pour fabriquer
rapidement des flexibles sans
fuites
• Conçu pour les embouts
Parkrimp No-Skive
• Pas besoin d’outil de
dénudage
• Pas de dénudage du tuyau No-Skive
• Rapide et facile à utiliser: pas
de réglage de la machine
• Machines portables pour
sertissage sur site
• Conforme aux normes
européennes
Parkrimp No-Skive tuyau et embouts – le système avec accord parfait entre tuyau et embouts
A-3
Interlock No-Skive™
Le système des tuyaux Compact Spiral™
Pour les applications aux profils La série 77 d’embouts No-Skive monobloc couvre la totalité
hautement dynamique, avec des tailles des tuyaux Compact Spiral 787TC et 797TC - ils sont
des pics de pression, d’in- conçus pour être assemblés dans le tube interne des tuyaux à
tenses vibrations et de flexion renforcement spiralé métallique.
des tuyaux à proximité des
La conception exclusive Parker • Tenue à la traction supérieure
embouts, un accrochage mé-
No-Skive Interlock, de techno- • Force d’emmanchement réduite
canique puissant de l’embout
logie «Bite the Wire» interne et
sur le tuyau est primordial. La • Géométrie d’étanchéité judi-
externe assure une puissance de
méthode classique acceptée cieuse pour éviter les suinte-
par le marché pour réaliser cet connexion la meilleure entre le
ments dus aux démarrages
accrochage mécanique pour tuyau et l’embout. Réduit aussi
successifs par grand froid.
de telles applications est d’utili- le risque de fuite et augmente la
• Approuvés par le DGUV
ser des embouts qui enserrent tenue à la traction.
Allemand (Association alle-
directement le renforcement mande de prévention et d’assu-
métallique entre le nipple et la rance accidents) pour des
jupe (un concept appelé géné- applications qui demandent des
ralement “Interlock”). connexions Interlock comme les
Comme réponse aux exigences machines d’injection plastique
du marché pour un système (Suivant Standards EN 201)
d’embouts de flexibles “Inter-
lock”, Parker a développé le
Parlock et le programme Inter-
lock No-Skive (sans dénudage).
Cette gamme comprend une
variété spécifique de tuyaux,
d’embouts et d’équipements
d’assemblage combinés au
savoir faire Parker dans le ser-
tissage.
A-4
ParLock
Le système pour les applications dynamiques à haute pression
A-5
Notes
Catalogue 4400/FR
Manuel technique Index
Tuyaux et embouts
Manuel technique
Tuyaux et embouts – Terminologie Aa-2 – Aa-8
Les étapes pour réaliser des flexibles sûrs
1 STAMP Aa-9 – Aa-11
2 MONTAGE – embouts une pièce Parkrimp No-Skive Aa-12 – Aa-14
– embouts ParLock en deux pièces Aa-15 – Aa-16
3 INSTALLATION Aa-17 – Aa-19
Comment passer commande (légende des références) Aa-20 – Aa-21
Identification des types d’embouts Aa-22 – Aa-33
Stockage Aa-34 – Aa-35
Sécurité d’abord! Aa-36 – Aa-37
Guide de sécurité Aa-38 – Aa-41
Données techniques
Aperçu tuyau Ab-2 – Ab-4
Aperçu embouts Ab-5 – Ab-8
Pression de service des embouts Ab-9 – Ab-11
Codification des embouts Ab-12 – Ab-15
Organismes de certification Ab-16
Homologations des tuyaux Ab-17 – Ab-19
Table de conversion d’unités de mesure Ab-20
Diagramme pression / température Ab-21
Détermination du diamètre intérieur d‘une tuyauterie Ab-22
Marche à suivre pour monter des embouts femelles tournants Ab-23
Marche à suivre pour monter une bride ISO 6162-1 Ab-24 – Ab-25
Compatibilité chimique avec les fluides Ab-26 – Ab-34
Aa-2
Tuyaux et embouts
Renforcement – 1 ou 2 ( exception-
nellement 3) couches de fibre textile
ou de fil métallique à haute résistance
tressés ou 4 ou 6 nappes de fil d’acier
très résistant à la traction pour résister
à la pression mais garder sa flexibilité
au tuyau.
Tresses acier de
Robe extérieure – enveloppe renforcement
externe en élastomère avec des Tube
propriétés physiques et chimiques intérieur
qui protégent le renforcement des
agents extérieurs et des
dommages mécaniques.
Aa-3
Tuyaux et embouts
Embouts
Aa-4
Tuyaux et embouts
Manuel technique
bouts d’un fabricant avec les tuyaux d’un
priétés de sa matière qui déterminent la performance, le autre fabricant. Les tuyaux, embouts et
service, la longévité et la sécurité de la tuyauterie flexible équipements d’assemblage Parker et son
finale. La compatibilité entre tuyau et embout ne doit savoir faire forment un système intégré.
Cela seul assure la performance optimale
pas être uniquement définie en théorie mais requiert d’un produit, sa fiabilité et sa sécurité
des essais approfondis et répétitifs en laboratoire d’utilisation!
pour améliorer leur définition.
Une compatibilité entre tuyau et embouts non
vérifiée ou même la combinaison de tuyau et embouts
de différents fabricants peut non seulement amoin-
drir la performance de la tuyauterie mais peut
être la cause de défauts et avoir pour consé-
quences des effets sérieux sur la santé ou
mettre la vie en danger. Pour cette raison les
principales normes internationales ISO 17165-
2 et SAE J1273 avertissent de ne pas utiliser tuyau et
embouts de différents fabricants sans leur accord
formel.
Pression
Le tuyau hydraulique est un composant transmettant la puissance hydraulique et la pression est évidem-
ment la principale valeur physique déterminant cette puissance hydraulique. Pour les tuyaux hydrauliques
les valeurs de pression suivantes sont utilisées:
Pression de service – Pression pour laquelle le Pression d’éclatement – Pression qui appliquée
tuyau est conçu pour fonctionner durant de manière statique provoque la rupture du tuyau.
toute sa durée de service - à condition Les normes techniques des tuyaux hydrauliques
que d’autres paramètres (la tempé- définissent la pression d’éclatement comme de-
rature en particulier) restent dans vant être égale ou supérieure à 4 fois
des limites raisonnables. la pression de service (facteur de
design 4). Cette
règle et la pres- 4x =
sion d’éclatement
Pour des applications supposées statiques (ex.: en général servent
pompes à main ou eau sous pression) vérifier la seulement aux fabricants pour
pression d’utilisation avec votre représentant Parker concevoir et tester le tuyau! S’il vous
ou le support technique de la Division (HPDE_Help- arrive de connaître la pression d’éclatement d’un
desk@parker.com). tuyau, n’utilisez jamais celle-ci pour en déduire sa
pression de service!
Aa-5
Tuyaux et embouts
Pression
4x = Conseil
Pour des applications sévères (pression dynamique, grand nom-
bre de cycles de pression, haute température, etc.):
• Choisir un tuyau avec une pression plus élevée que celle of-
ficiellement demandée
• Choisir un tuyau spiralé au lieu d’un tuyau tressé ou le concept
ParLock au lieu du Parkrimp No-Skive.
• Cela afin d‘augmenter la longévité et la sécurité du système!
Aa-6
Tuyaux et embouts
Dimension du tuyau
Manuel technique
vitesse d’écoulement. Cependant une vitesse
d’écoulement trop importante augmente les turbu-
lences, les pertes de pression et échauffe le fluide
module pouce DN mm
et peut être la cause d’un vieillissement excessif
-3 3/16 5 4,8
des tuyaux ou d’autres composants et même leur
détérioration. Pour garder une vitesse d’écoulement -4 1/4 6 6,4
en dessous d’une certaine limite tout en assurant -5 5/16 8 7,9
le débit demandé, le diamètre des tuyaux doit être -6 3/8 10 9,5
approprié (voir le diagramme de débit en page -8 1/2 12 12,7
Ab-22). -10 5/8 16 15,9
Comme la première norme relative au tuyau est -12 3/4 19 19,1
d’origine américaine, les dimensions des tuyaux -16 1 25 25,4
sont définies en pouces (inches) ou en unités déri- -20 1 1/4 31 31,8
vées. Les entreprises internationales – telles que -24 1 1/2 38 38,1
Parker Hannifin – utilisent le module (-1 = 1/16”),
-32 2 51 50,8
alors que les normes européennes mentionnent le
-40 2 1/2 63 63,5
diamètre nominal (DN) d’origine allemande (DIN).
-48 3 76 76,2
Rayon de courbure
grand rayon
petit rayon
de courbure
de courbure
Conseil
Le rayon de courbure et la force nécessaire pour
courber un tuyau sont deux choses différentes!
Un tuyau apparemment « flexible » (avec une force
Le rôle d’un flexible de courbure faible) ne doit pas être courbé à un extérieure qui de-
rayon inférieur au minimum recommandé.
hydraulique est de viennent plus minces
permettre la connexion d’où une réduction
d’éléments du circuit relati- considérable de la résistance
vement mobiles les uns par rap- à la pression du tuyau.
port aux autres et sa courbure est donc La pression de service et le rayon de
un état naturel pour lequel le tuyau a été conçu. courbure sont pour cette raison des paramètres
Le renforcement métallique ou la fibre à l’intérieur interdépendants agissant de manière négative et
d’un tuyau courbé peuvent cependant se décaler les pressions de service max. indiquées dans ce
dans des positions moins appropriées et créer des catalogue prennent en compte les rayons de courbure
contraintes sur le tube et la robe min. et sont conditionnées par le respect de ceux-ci.
Fluides recommandés
Comme la transmission de puissance – pas seule- Si, pour des pressions plus élevées ou pour toute
ment le fluide véhiculé – est un élément important, autre raison, vous ne pouvez pas utiliser de tuyau
chaque tuyau hydraulique doit être utilisé en premier industriel, suivre les instructions de ce catalogue
lieu pour l’application à laquelle il est destiné et avec (pages Aa-9 – Application, Aa-11 – Compatibilité
le fluide recommandé dans ce catalogue ! avec les fluides et Ab-26 à Ab-34 – Table de ré-
Pour les applications basse pression avec des fluides sistance chimique).
divers non hydrauliques voir notre gamme de tuyau
industriel – catalogue 4401 Tuyaux industriels.
Aa-8
Les étapes pour réaliser des flexibles sûrs
Manuel technique
S T AMP
SIZE TEMPERATURE APPLICATION MEDIA PRESSURE
Dimension Température Fluide Pression
TEMPÉRATURE
de l’huile vous coûterait plus cher.
Aa-9
Tuyauterie flexible sûre
APPLICATION
Avant de choisir un tuyau, il est important
de considérer son application.
Répondre aux questions suivantes peut être
très utile:
• Sur quel équipement sera-t-il installé?
• Dans quel environnement se trouve ce flexible?
• Y a t’il des contraintes mécaniques sur ce
flexible?
• Est ce que l’espace est confiné?
• Concernant les embouts – No-Skive ou Parlock?
• Est ce que le flexible sera soumis à l’abrasion?
Parfois, certaines
Conseil
Vous n’avez pas toujours besoin applications néces-
de gaine additionnelle pour proté- sitent des tuyaux spé-
ger un tuyau contre l’abrasion.
Les tuyaux Parker haute
cifiques. Par exemple,
et très haute des applications où les
résistance à tuyaux sont en contact
l’abrasion avec des valeurs res-
pectivement 80 fois et 450 fois
avec des surfaces
supérieures font la même chose abrasives ou en caout-
mieux et moins cher! chouc. Dans ce cas,
le meilleur choix sera notre famille de tuyaux Tough
ou Super Tough, résistants à l’abrasion. Quand
l’application requiert un espace restreint, le rayon
de courbure est un autre paramètre à considérer.
Parker offre une gamme complète de tuyaux avec
un rayon de courbure réduit de moitié par rapport à Super Tough
(ST) Cover
la spécification SAE, tout conservant les pressions
requises par SAE. Nous offrons des tuyaux avec 450
une meilleure flexibilité et des diamètres extérieurs fois
plus petits permettant une installation plus rapide
Comparaison de la résistance
et plus facile dans des espaces restreints, rédui-
à l’abrasion - Tuyau sur métal
sant également à la fois la longueur de tuyau et les
niveaux d’inventaires.
Les Standards de l’industrie ont établi des exi-
gences spécifiques concernant le type de construc-
Niveaux de résistance à l’abrasion
Aa-10
Tuyauterie flexible sûre
MEDIA – Fluide
Manuel technique
Qu’est ce que le tuyau véhiculera ?
Certaines applications requièrent l’utilisation d’huiles
spéciales ou de produits chimiques. Le tuyau que
vous utiliserez devra être compatible avec le fluide
véhiculé.
La compatibilité doit couvrir à la fois le tube interne,
la robe externe, les embouts et aussi les joints.
Utiliser la charte de compatibilité des fluides pour
choisir les bons composants du flexible qui sera
compatible avec le fluide de votre système.
La charte mentionne le niveau de résistance
chimique d’une grande variété de fluides.
Voir pages Ab-26 à Ab-34.
PRESSURE – Pression
Quand on parle de pression d’un tuyau, il est impor-
tant de connaître à la fois la pression de service
du système et s’il y a des pointes ou des pics de
pression. Le choix du tuyau doit se faire pour que
sa pression de service maximale affichée soit égale
ou supérieure à la pression maximale du système.
Les pointes ou pics de pression passagers du sys-
tème doivent être considérés pour définir la pression
de service maximale du tuyau.
Chaque tuyau Parker a son niveau de pression qui
peut être trouvé dans le tableau des tuyaux. Tous
les tuyaux hydrauliques Parker ont passé les tests
des spécifications de l’Industrie avec le coefficient
de 4:1 pour la pression d’éclatement par rapport
à sa pression de service affichée. Si ce n’est pas
le cas, c’est clairement indiqué. Les niveaux de
pression d’éclatement de tuyaux sont uniquement
destinés pour des tests de contrôle de fabrication.
Ils ne sont en aucun une indication que le produit
peut travailler à une pression supérieure à la pres-
sion de service indiquée.
Attention également à prendre en compte “le Conseil
maillon le plus faible” du flexible assemblé. Un Même si les embouts sont fabriqués en acier, leur pres-
sion d’utilisation est souvent inférieure à celle du tuyau!
flexible assemblé est spécifié à la pression de Ne pas oublier de vérifier la pression de service des deux
service maxi des composants que sont le tuyau et embouts lorsque vous choisissez les composants d’une
les embouts. Donc, la pression maxi de service du tuyauterie flexible!
flexible est la pression de service du composant le
plus faible utilisé, soit le tuyau ou l’un des embouts.
Toujours vérifier la pression de service des embouts
–voir pages Ab-9 à Ab-11.
Aa-11
Tuyauterie flexible sûre
Étapes de fabrication
MONTAGE
2.1 embouts une pièce Parkrimp No-Skive
Pour un embout mâle la mesure est faite à Les embouts US (JIC, SAE, NPSM exception faite des Les embouts tournants coudés se mesurent
l’extrémité de l’embout. ORFS) se mesurent à l’extrémité de l’écrou tournant). à l’axe de la zone d’étanchéité.
Les embouts DIN, BSP, ORFS sont mesurés à Les embouts à bride droits se mesurent Les embouts à bride coudés se mesurent à l’axe
l’extrémité du cône d’étanchéité. à l’extrémité de la face d’étanchéité. de la face de la bride.
Aa-12
Tuyauterie flexible sûre
Étapes de fabrication
Marquer
Manuel technique
Conformément aux normes EN et ISO, les
tuyauteries flexibles doivent être marquées de
manière lisible et permanente. Ce marquage doit
donner les informations suivantes:
– identification du fabricant
– date de production (année et mois)
– pression de service maximum admissible
pour la tuyauterie flexible
Aa-13
Tuyauterie flexible sûre
Étapes de fabrication
Éprouver
(si nécessaire) Cet essai est réalisé uniquement à la demande du
client selon une méthode définie par la norme ISO
1402. Le test s’effectue à température ambiante
avec un banc d’épreuve utilisant l’eau ou tout autre
Cet essai de pression statique, fonction de la nature fluide hydraulique adapté. La tuyauterie flexible doit
du tuyau et de l’application, est réalisé pendant être maintenue sous pression pendant une période
une durée déterminée. Le déroulement de l’essai de 30 à 60 secondes à une pression égale à 2 fois
peut être enregistré à l’aide d’un enregistreur de sa pression de service. Il ne doit pas y avoir de fuite
données. La pression d’essai d’épreuve des tuyaux ni de chute de pression. Un rapport d’essai com-
Parker est égale à 2 fois leur pression de service. plet doit être fourni au client lors de la livraison de la
tuyauterie flexible.
Nettoyer
Les systèmes hydrauliques doivent Cet équipement lave la tuyauterie en
avoir un certain degré de propreté. premier avec un liquide anti-corrosion et
Nous proposons des équipements la sèche ensuite à l’air comprimé.
qui permettent un nettoyage Pour éviter toute pollution de la tuyaute-
rapide et efficace des tuyauteries rie après cette opération, nous recom-
flexibles. Avec ces équipements il mandons de munir les embouts de
est possible d’atteindre une classe capes plastiques.
de propreté 17/14 selon la norme
ISO 4406. Pour obtenir des degrés
de propreté plus élevés l’équipe-
ment doit être muni de filtres plus fins (voir tableau).
Aa-14
Tuyauterie flexible sûre
Étapes de fabrication
22
.2 MONTAGE
Manuel technique
embouts ParLock en deux pièces
Pour les chapitres «Tronçonner», «Nettoyer», «Marquer«
voir les étapes de montage des embouts Parkrimp No-Skive
Dénuder
Pour le dénudage des tuyaux hydrauliques il A
faut distinguer le dénudage interne et externe. D C
Aa-15
Tuyauterie flexible sûre
Étapes de fabrication
Ne pas sertir les embouts en deux parties avec les machines Parkrimp –
seulement avec les presses universelles.
Assurez-vous que les Enfoncer le nipple à La jupe doit venir Après sertissage la jupe
extrémités du tuyau l’intérieur du tuyau en butée sur la doit être positionnée
sont coupées d’équerre. jusqu’à ce qu’il vienne en bague plastique ou exactement dans la
Pousser la jupe sur le butée au-dessus de la l‘épaulement. gorge du nipple.
tuyau. L’extrémité de la gorge (bague plastique,
coupe du tuyau doit être épaulement, arrêt Angle de décalage
bien visible. mécanique). Utiliser de Vous reporter aux étapes de montage des
L’Hoze-oil si nécessaire. embouts une pièce Parkrimp No-Skive.
Mesure 1 Mesure 2
a chaque extrémité de a chaque extrémité de la
Mesure 1 Mesure 2 la jupe jupe à 90° par rapport à
au centre de la jupe à 90° par rapport à la la mesure précédente
mesure précédente
Essai d’épreuve et nettoyage, vous reporter Trouvez la spécification de sertis-
SVP aux «Etapes de montage des embouts sage appropriée d’un seul clic!
une pièce Parkrimp No-Skive.» www.parker.com/crimpsource-euro
Aa-16
Tuyauterie flexible sûre
Étapes de fabrication
33 INSTALLATION
Manuel technique
L’installation d’une tuyauterie flexible et
mauvais bon
l’environnement dans lequel elle fonctionne ont
une influence directe sur sa durée de service.
Les figures suivantes indiquent la façon correcte
d’installer une tuyauterie flexible afin d’en assurer
un fonctionnement sûr et de longue durée.
Aa-17
Tuyauterie flexible sûre
Étapes de fabrication
Aa-18
Tuyauterie flexible sûre
Étapes de fabrication
Manuel technique
mauvais bon
Influences de l’abrasion
En règle générale il faut faire attention à ce
que la tuyauterie ne vienne pas au contact de
surfaces qui entraîneraient une usure de la robe
extérieure du tuyau.
Si l’application est telle que ce soit inévitable, un
tuyau avec robe extérieure à haute résistance
à l’abrasion ou une gaine anti-abrasion doivent
être utilisés. Les tuyaux Parker (TC)
or (ST) offrent respectivement une
résistance à l’abrasion 80 et 450 fois supérieure
à celle des tuyaux couramment utilisés.
Aa-19
Comment passer commande
Tuyau et embouts
Pour faciliter vos commandes, nous donnons les détails sur la signification des références Parker dans cette
page. Ceci est spécialement utile lors de la commande de tuyauteries flexibles.
Exemple:
462TC-6
462TC-6 Type de tuyau
462TC -6 Diamètre intérieur
du tuyau – module Type de tuyau
Embout
Exemple:
1CA48-12-6
1CA48-12-6 type d’embout 1 = Embout serti K = Nipple 100 = Jupe
D. I. = module -6
Aa-20
Tuyauteries flexibles
Manuel technique
Embout 1: 1CA-12-6 Embout 2: 1CF-10-6
Tuyauteries flexibles
D Parkrimp No-Skive série 46
F Parkrimp No-Skive série 43, 70, 73, 77
E Embouts Parlock avec dénudage série VS
Exemple: V Embouts Parlock avec dénudage série V4, V5, WB
P462TCCACF12106-1000-0-SG900 S Embouts Parlock avec dénudage série V6
T Embouts Parkrimp No-Skive série IF
P 4 6 2 TC C AC F1210 6 -10 0 0 - 0 - S G 9 0 0
Type de tuyau
P4 6 2 TC C A C F1210 6 -10 0 0 - 0- S G 9 0 0
Accessoire (exemple: ressort de 900 mm de long)
SG ressort rond
P4 6 2 TC C AC F1210 6 -10 0 0 - 0 - SG900 AG ressort plat
AS/PS gaine polyamide Partek
FS gaine anti-feu
HG ressort plastique PolyGuard
PG ressort plastique Parkoil
DM Gaine Minesleeve
Explication de l’exemple
Tuyauterie flexible composée du tuyau 462TC en module -6. Longueur hors tout 1000 mm.
Embout 1: type de connexion CA pour un tube de 12 mm pour un tuyau de module -6
Embout 2: type de connexion CF pour un tube de 10 mm pour un tuyau de module -6
L‘angle de décalage dans cette configuration est de 0 degré. Un angle d‘orientation de l‘embout coudé
par rapport à la courbure du tuyau peut être demandé. Un ressort de protection SG d’une longueur de
900 mm est mis sur la tuyauterie.
Aa-21
Identification des types d’embouts
En général les embouts s’identifient grâce à leur aspect visuel, leur forme, leur type d’étanchéité et leur filetage.
Dans les pages suivantes nous expliquons les mécanismes d’étanchéité et la méthode d’identification des
filetages. Cette méthode d’identification nécessite en général une information complémentaire et de la pratique.
Joint torique
Le joint torique de l’embout male est comprimé
contre la face de la partie femelle et assure
l’étanchéité. Ce système est excellent pour
les applications à haute pression.
Manuel technique
En général l’aspect des filetages sur les embouts est similaire et rend plus difficile leur identification.
Pitch measurement:
Pour les identifier correctement, les filetages doivent être mesurés comme indiqué dans les tableaux
contenus dans les pages qui suivent.
The thread gauges are used to measure
pitch as shown.
Peignes à filets
En utilisant un peigne à filets on
peut définir le pas ou le nombre
de filets au pouce. Poser le
peigne à filets sur le filetage face
à une source de lumière pour
vérifier la correspondance des
filets.
Diameter
diamètre extérieurmeasurement:
de filetage diamètre intérieur de filetage
The caliper supplied can be used
Mesure au pied à to measure thread diameters.
coulisse When measuring an inside
Avec le pied à coulisse mesurer le diameter (I.D.) be sure to read at
diamètre du filetage – le diamètre the index line marked IN and when
extérieur sur les embouts mâles reading an outside diameter (O.D.)
et le diamètre intérieur sur les read at the index marked OUT.
embouts femelles.
4480-B20 UK-DE-FR 5
Identification V2.indd 19.10.2004, 15:48
Aa-23
Filetages européens
Ces embouts utilisent le système d’étanchéité métal / métal ou métal / métal avec joint torique.
Ils existent en version très légère (LL), légère (L) ou lourde (S). La série lourde a des diamètres de tubes plus
importants et des épaisseurs de paroi de tubes plus fortes que la série légère. Elle est aussi appelée série forte.
Les faces d’étanchéité sont constituées d’un cône avec un angle de 24° avec ou sans Filetage
joint torique, ou un cône universel 24°/60°. L’identification est faite en mesurant le Le filetage est défini par le
diamètre extérieur et le pas
filetage et le diamètre extérieur de tube correspondant. (distance entre deux sommets
de filets) exemple:
M22x1.5 – pas de 1,5 mm
1,5 mm
Aa-24
Filetages européens
Manuel technique
with
O-ring
DIN 24° série légère
(L) lourde (S)
with
avec joint torique O-ring
La partie mâle présente un cône
à 24° avec un filetage métrique. without
La partie femelle a une partie
conique convexe avec joint
O-ring
avec joint torique
torique et un écrou tournant fileté.
– series
15,00
with
15L
O-Ring
M22x1,5 20,50 22,00 7,00
Parker end configurations light series: C3, C4, C
16,00 16S M24x1,5 22,50 24,00 8,50
15,20
16,20
Standard:
18,00
20,00
ISO
18L
20S
12151-2
M26x1,5
M30x2
24,50
27,90
26,00
30,00
7,50
10,50
18,20
20,20
DINDIN
22,00
25,00
24°
22L 20
25S
light
078 N,
M30x2
M36x2
(L) D,and
27,90
33,90
heavy
P &36,00
E 12,00
30,00 7,50(S) 22,20
25,20
– series
28,00
30,00
ISO 8434-1
28L
30S
with
M36x2
M42x2
O-Ring
& ISO 8434-4
33,90
39,90
36,00
42,00
7,50
13,50
28,20
30,20
Parker 35,00
end configurations
Standard:
35L light
42,90 series:
ISO 12151-2
M45x2 45,00 10,50 35,30
38,00 38S M52x2 49,90 52,00 16,00 38,30
CA, CE,42,00CF, D0;
42L heavy
DIN series:
M52x2 2049,90078C9,
N, 0C,
52,00 D, 1C,
& E D2
P11,00 42,30
Egalement connu sous le nom de filetage Whitworth, le système de connexion avec filetage
BSP utilise l’étanchéité métal / métal ou l’étanchéité métal / métal avec joint torique.
Il existe deux formes courantes appelées en France gaz cylindrique (BSPP) et
Filetage
gaz conique (BSPT). L’identification est réalisée en
mesurant le diamètre extérieur
du filetage et le nombre de filets
au pouce (25,4 mm)
1”
BSPP
Métal sur métal sans joint torique
Norme: BS5200
Configuration Parker:
92, B1, B2, B4, D9
Dia. Tube
Filetage ØA ØB
BSPP int./ext.
(mm)
Module
BSP (mm) (mm)
Métal sur métal avec joint torique 6/10 -2 1/8x28 8,60 9,70
8/13 -4 1/4x19 11,50 13,20
Norme: ISO 12151-6
BSP 60°cone BSP 60°cone 12/17 -6 3/8x19 14,90 16,70
Configuration Parker: 15/21 -8 1/2x14 18,60 20,90
Metal to metal sealing
EA, EB, EC, EE, D9
Metal to metal sealing Specification: BS5200
18/23 -10 5/8x14 20,60 22,90
Specification: BS5200 20/27
Parker end configurations: 92, B1, B2, B4, D9-12 3/4x14 24,10 26,40
Parker end configurations: 92, B1, B2,sealing
O-Ring B4, D9 26/34 -16 1x11 30,30 33,20
BSPT O-Ring sealing 33/42
Specification: ISO12151-6 (in preparation)
Parker end configurations: EA, EB,
40/49
-20
EC, EE, D9
-24
1-1/4x11
1-1/2x11
38,90
44,90
41,90
47,80
Specification: ISO12151-6
L’étanchéité est réalisée sur les (in preparation)
To be used with BSP60° adapters:50/60 -32 2x11 56,70 59,60
Parker end configurations: EA, see
EB,Parker
EC, EE, D9
flancs des filets du filetage. Il faut adapters range
To be used with BSP60° adapters:
Tube Size BSP ØA ØB
prêter attentionsee
lorsqu’on identi- range
Parker adapters OD thread (mm) (mm)
fie ce type de connexion car
Tube Size BSP BSPelle
60°cone ØA
6/10 -2
ØB -4
8/13
1/8-28
1/4-19
8,60
11,50
9,70
13,20
peut facilement être
OD confondue thread (mm) 12/17(mm)-6 3/8-19 14,90 16,70 Dia. Tube
Filetage ØA
6/10 -2 Metal1/8-28
to metal 8,60 15/21
sealing 9,70 -8 1/2-14 18,60 20,90
int./ext. Module
avec le mâle NPTF.8/13 L’angle au
-4 Specification:
1/4-19 BS5200 11,50 18/23
13,20-10 5/8-14 20,60 22,90
(mm)
BSP (mm)
20/27 -12 3/4-14 24,10 26,40
sommet des filets sur le Parker
12/17 -6 BSPTend estconfigurations:26/34
3/8-19 14,90 16,70
92, B1,
-16 B2, B4,
1"-11D9 30,30 33,20 5/10 -2 1/8x28 9,73
15/21 -8 O-Ring1/2-14
sealing 18,60 33/42 20,90-20 1.1/4-11 38,90 41,90
de 55° alors qu’il est de 60° sur
18/23 -10 Specification:
5/8-14 ISO12151-6
20,60 40/49
22,90 -24 1.1/2-11 44,90 47,80 8/13 -4 1/4x19 13,16
(in preparation)
le NPTF. 20/27 -12 Parker
3/4-14 24,10 50/60
end configurations: 26,40 -32 2-11
EA, EB, EC, EE, D9
56,70 59,60 12/17 -6 3/8x19 16,66
26/34 -16 1"-11 30,30 33,20 15/21 -8 1/2x14 20,96
To be used with BSP60° adapters: diamètre
Configuration Parker: 91see Parker
33/42 -20 1.1/4-11 38,90
adapters range 41,90
Identification V2.indd extérieur de
4480-B20 UK-DE-FR 8
20/27
19.10.2004, 15:48
-12 3/4x14 26,44
40/49 -24 1.1/2-11 44,90 47,80 26/34 -16 1x11 33,25
Tube Size BSP ØA ØB filetage
50/60 -32 OD2-11 56,70
thread 59,60
(mm) (mm) 33/42 -20 1-1/4x11 41,91
BSP à fond plat 6/10 -2
8/13 -4
1/8-28
1/4-19
8,60
11,50
9,70
13,20 40/49 -24 1-1/2x11 47,80
Ce type d’embout possède
4480-B20 UK-DE-FR 8
12/17 -6
Identification V2.indd
3/8-19 14,90 16,70
19.10.2004, 15:48
50/60 -32 2x11 59,61
15/21 -8 1/2-14 18,60 20,90
également un filetage BSP 18/23 -10 5/8-14 20,60 22,90
20/27 -12 3/4-14 24,10 26,40
cylindrique mais la surface 26/34 -16 1"-11 30,30 33,20
33/42 -20 1.1/4-11 38,90 41,90
d’étanchéité est plate. 40/49 -24 1.1/2-11 44,90 47,80 Dia. Tube
Filetage ØA
L’étanchéité est obtenue par 50/60 -32 2-11 56,70 59,60 int./ext. Module
BSP (mm)
(mm)
écrasement d’un joint plat 6/10 -2 1/8x28 8,6
composite entre les faces de
4480-B20 UK-DE-FR 8
Identification V2.indd 19.10.2004, 15:48
8/13 -4 1/4x19 11,5
l’adaptateur et de l’embout. 12/17 -6 3/8x19 14,9
15/21 -8 1/2x14 18,6
Configuration Parker: 18/23 -10 5/8x14 20,6
B5, B6, B7 20/27 -12 3/4x14 24,1
26/34 -16 1x11 30,3
Typiques du marché français, les embouts série gaz ont une étanchéité par cône à 24° et des filetages métriques.
Manuel technique
Bien qu’étant similaires aux embouts allemands DIN les filetages diffèrent dans certaines dimensions car les
embouts série française ont des filetages à pas fins dans toutes les dimensions alors que les embouts
DIN ont des filetages à pas normaux pour les grands diamètres.
Configurations Parker
tube métrique: F6, F9
Configurations Parker
tube gaz: FG, F2, F4
24°Dia.24°
cone
Tube
cone
FrenchFrench series
Filetage
series
metric
ØA
metric
ØB
(N) (N)ØC D
Specif.
andand gasgas
ext. (mm)
(G) (G) métrique (mm) (mm) (mm) (mm)
6,00 6N M12x1 11,00 12,00 6,20 9,00
Standard:
Standard:
8,00
none
8N
none
M14x1,5 12,50 14,00 8,15 9,00
Parker
Parker
10,00 end end
configurations:
10N configurations:
M16x1,5 F6, F6,
14,50 F9 (metric
F9 (metric
16,00 tube)
10,20 tube)
9,00
12,00 12N M18x1,5 16,50 18,00 12,15 9,00
13,25 13G M20x1,5
FG,FG,
18,50
F2,20,00
F2,
F4 (gas
F413,50
(gas
tube)
tube)
9,00
14,00 14N M20x1,5 18,50 20,00 14,15 9,00
15,00 15N M22x1,5 20,50 22,00 15,15 9,00
– mainly
– mainly
usedused
16,00 in the
16Nin french
the french
market
M24x1,5 market
22,50 24,00 16,15 9,00
– French
– French
16,75adapters
adapters
17G alsoalso
existexist
M24x1,5 22,50 24,00 17,00 9,00
18,00 18N M27x1,5 25,50 27,00 18,15 9,00
– metal
– metal
to metal
20,00 to metal
sealing
20N sealing
M27x1,5 25,50 27,00 20,15 9,00
21,25 21G M30x1,5 28,50 30,00 21,50 9,00
22,00 22N M30x1,5 28,50 30,00 22,15 9,00
25,00 25N M33x1,5 31,50 33,00 25,15 9,00
26,75 27G M36x1,5 34,50 36,00 27,00 9,00
28,00 28N M36x1,5 34,50 36,00 28,25 9,00
30,00 30N M39x1,5 37,50 39,00 30,25 9,00
32,00 32N M42x1,5 40,50 42,00 32,25 9,00
33,25 34G M45x1,5 43,50 45,00 33,80 9,00
35,00 35N M45x1,5 43,50 45,00 35,25 9,00
38,00 38N M48x1,5 46,50 48,00 38,25 9,00
40,00 40N M52x1,5 50,50 52,00 40,35 9,00
42,25 42G M52x1,5 50,50 52,00 42,55 9,00
48,25 49G M58x2 55,90 58,00 49,00 11,00
Aa-27
4480-B20
4480-B20
UK-DE-FR
UK-DE-FR
23
Identification
23
Identification
V2.inddV2.indd 19.10.2004,
19.10.2004,
15:48 15:48
Filetages américains
Dans ce type de raccordement l’étanchéité est obtenue par déformation du sommet des filets. L’angle au sommet
des filets est de 60°. Ces embouts sont le plus fréquemment rencontrés sur les matériels d’origine américaine.
Mâle NPTF
(standard américain Filetage ØA ØB
Module
– étanchéité à sec) -2
NPTF
1/8x27
(mm)
10,24
(mm)
8,73
La connexion NPTF mâle
-4 1/4x18 13,61 11,90
s’adapte aux connexions femelles diamètre extérieur -6 3/8x18 17,05 15,90
NPTF, NPSF ou NPSM. de filetage -8 1/2x14 21,22 19,05
Il faut faire attention à ne pas -12 3/4x14 26,56 24,60
-16 1x11,5 33,22 30,95
confondre le mâle NPTF avec le
-20 1-1/4x11,5 41,98 39,69
mâle gaz conique (BSPT). L’angle Le diamètre A se mesure -24 1-1/2x11,5 48,05 45,24
au sommet des filets est de 60° au niveau du 4ème filet du -32 2x11,5 60,09 57,15
pour le NPTF et de 55° pour le filetage.
BSPT.
Manuel technique
SAE 45°
L’angle d’évasement est utilisé
couramment pour définir ce type
de connexion à étanchéité métal
/ métal. Les embouts femelles
ont un cône concave évasé à
90° (aussi appelé 45°). La par-
tie mâle 45° s’adapte avec une
SAE 45°
partie femelle évasée à 45° ou un Dia. Tube ext. ØA ØB
embout à double cône JIC37°/ Standard:Module
(pouce) SAE Filetage UNF
J 516 (mm) (mm)
ORFS
Etanchéité frontale
avec joint torique
(ORFS)
Les embouts ORFS sont de
plus en plus utilisés par les
constructeurs de machines et
d’engins en raison de la qualité
de l’étanchéité obtenue et de leur O-Ring face seal connection (ORFS)
bonne résistance aux vibrations. Standard: ISO 8434-3
Ces embouts utilisent le méca- ISO 12151-1
Dia. Tube ext. Dia. Tube ext. Filetage ØA ØB
nisme de compression d’un joint (pouce) SAE J516
(mm) UNF
Module
(mm) (mm)
torique pour obtenir l’étanchéité. Parker end configurations: JC, JM/J0, JS, 13,00
JU,
1/4 6 9/16x18 -4 14,20
L’embout femelle présente une 3/8 10 11/16x16 J1, J3,
-6 J5, J7, J9
15,90 17,50
face plate et un écrou tournant 1/2 12 13/16x16 -8 19,10 20,60
avec filetage UNF. L’embout mâle 5/8 16 1x14 -10 23,80 25,40
– excellent sealing properties at high pressure
a un joint torique installé dans 3/4 20 1-3/16x12 -12 28,20 30,10
une gorge sur la face frontale. – 1good resistance
25 to1-7/16x12
vibrations -16 34,15 36,50
Un avantage majeur de ces –1-1/4
to be used32with ORFS adapters:
1-11/16x12 -20 40,50 42,90
embouts réside dans la possi- see Parker
1-1/2 38 O-Lok adapters
2x12 range
-24 48,80 50,80
bilité de connecter des tuyaute- – is becoming more and more popular worldwide
ries flexibles dans des espaces
Tube Tube D UNF Size ØA ØB
définis sans avoir à déplacer des
OD (mm) thread (mm) (mm)
composants en raison du sys- 1/4" 6 9/16-18 -4 13,00 14,20
tème à face plate – la tuyauterie 3/8" 10 11/16-16 -6 15,90 17,50
peut-être glissée comme dans 1/2" 12 13/16-16 -8 19,10 20,60
une fente puis les écrous vissés 5/8" 16 1-14 -10 23,80 25,40
ensuite. 3/4" 20 1.3/16-12 -12 28,20 30,10
1" 25 1.7/16-12 -16 34,15 36,50
Norme: ISO 12151-1, 1.1/4" 32 1.11/16-12 -20 40,50 42,90
ISO8434-3, SAE J516 1.1/2" 38 2-12 -24 48,80 50,80
Configurations Parker:
JC, JM/J0, JS, JU,
J1, J3, J5, J7, J9
4480-B20 UK-DE-FR 11
Identification V2.indd 19.10.2004, 15:48
Aa-30
Filetages américains
Manuel technique
Brides ISO 6162-1 • Les embouts ISO 6162-1 ont une pression de service qui varie de
et ISO 6162-2 21,0 MPa/ 3000 psi à 35,0 MPa/ 5000 psi max., selon la dimension
• Les embouts ISO 6162-2 ont une pression de service de 42,0 MPa/
6000 psi max. quelle que soit la dimension
Les embouts à bride (demi-bride
Bride ISO 6262-1 ISO 6162-2
ou bride pleine) à fixation par 4 (pouce)
Module
MPa / psi MPa / psi
vis sont utilisés mondialement
1/2 -8 34,5 / 5000 41,3 / 6000
pour les connexions à haute 3/4 -12 34,5 / 5000 41,3 / 6000
pression principalement sur 1 -16 34,5 / 5000 41,3 / 6000
les pompes, moteurs et vérins 1-1/4 -20 27,5 / 4000
Code 61 and 62 SAE flanges 41,3 / 6000
1-1/2 -24 20,7 / 3000 41,3 / 6000
hydrauliques lorsque les tuyau- Standard: ISO/ 3000
616241,3 / 6000
2 -32 20,7
teries flexibles sont soumises à ISO–20/-24/-32
Note: 35.0 MPa/ 5000 psi en modules 12151-3 avec
de fortes contraintes. Le principe DIN50H.
embouts 4A, 4F et 4N et demi-brides 20078R & SAE J518
d’étanchéité consiste à compri- Parker end configurations:
mer un joint torique situé dans 15/4A/P5, 16, 17/4F/P7, 19/4N/P9, 89, 6A/PA,
une gorge sur la face avant de
la bride contre la surface de ISO 6162-16F/PF,
– 21,0 6N/PN,
MPa/ 3000 XA,psi
XF,XG, XN
– widely spread connections for big sizes and
connexion du composant. Bride high pressure
ØA applications
B Joint
Les embouts à bride sont (pouce) –Module
O-Ring sealing
(mm) (mm) torique
généralement séparés en deux 1/2 – can
-8 be used
30,18 with half
6,73 flanges or
18,64x3,53
classes de pression: 3000 psi 3/4 one
-12 piece flanges 6,73
38,10 24,99x3,53
(série L) ou 6000 psi (série S). 1 – specific
-16 flanges
44,45 are also exisitng
8,00 32,92x3,53 in the
CATERPILLAR®
ISO 6162-2 (42,0 MPa/ 6000 psi)
Configurations Parker: Bride ØA B Joint
Module
6A, 6F, 6N, PA, PF, PN, 89 (pouce) (mm) (mm) torique
Bien que ne figurant
3/4 -12 41,28 14,22 25,40x5,00 pas dans les normes
Bride Caterpillar 1 -16 47,63 14,22 31,90x5,00 SAE ou ISO la bride
1-1/4 -20 53,98 14,22 38,20x5,00 module -10 (5/8)
Configurations: XA, XF, XG, XN devient courante. On
1-1/2 -24 63,50 14,22 44,70x5,00
la rencontre souvent
sur les équipements
Komatsu® Komatsu ou sur
Bride ØA B Joint les transmissions
Module hydrostatiques de
(pouce) (mm) (mm) torique
machines agricoles.
5/8 -10 34.25 6.00 21.7x3.5
Aa-31
Filetages américains
Demi-brides
* M14x2 encore utilisé sur le marché mais plus conforme à la norme ISO 6162
dimensions
du port
B C
m) (inch) (metr.)
7.5 5/16-18 M8x1,25
2.3 3/8-16 M10x1,5
6.2 3/8-16 M10x1,5
0.2 7/16-14 M10x1,5
5.7 1/2-13 M12x1,75
2.8 1/2-13 M12x1,75*
B C
m) (inch) (metr.)
8.2 5/16-18 M8x1,25
3.8 3/8-16 M10x1,5
7.8 7/16-14 M12x1,75
1.8 1/2-13 M12x1,75*
6.5 5/8-11 M16x2
4.4 3/4-10 M20x2,5
er in accordance with ISO6162
19.10.2004, 15:48
Aa-32
Filetages américains
La norme japonaise JIS définit des embouts présents sur la majorité des équipements en provenance de ce pays.
Manuel technique
Il utilisent le principe du cône concave à 30° avec soit un filetage BSP soit un filetage métrique pour l’écrou tour-
nant.
JIS
Faire attention et ne pas con-
fondre les embouts JIS avec les
embouts JIC.
L’étanchéité est du type métal /
métal avec un angle de 30°.
JIS 30° metric
Configurations Parker métrique: Symbol Metric ØA ØB
thread (mm) (mm)
MU, XU MU-6 M14x1.5 12,50 14,00
MU-9 M18x1.5 16,50 18,00
JIS 30° métrique JIS 30° metric and BSP
Configurations Parker BSP: FU MU-12 M22x1.5 20,50 22,00
MU-15 M27x2 25,00 27,00 Standard: JIS B8363
MU-19 M27x2 Filetage ØA
Parker
ØB
(mm) end configurations: MU, XU
Symbole 25,00 27,00
métrique (mm)
MU-25 M33x2 31,00 33,00 FU, GU
MU-6
MU-32 M42x2 M14x1,5 40,00 42,00 12,50 14,00
MU-9
MU-38 M50x2 M18x1,5 48,00 50,00 16,50 18,00
MU-12
MU-50 M60x2 M22x1,5 58,00 60,00 –20,50
exists in metric and
22,00BSP version
MU-15 M27x2 –25,00
to be used with specific
27,00 JIS 30° a
JIS 30° BSP
MU-19 M27x2 25,00 27,00 range
see Parker adapters
MU-25 M33x2 31,00 33,00
Symbol BSP ØA ØB – mainly used in the Japanese equi
MU-32 M42x2 40,00 42,00
thread (mm) (mm)
MU-38 M50x2 48,00 50,00
GUI-3 1/8-28 8,60 9,70 Warning: Can be easily mixed wit
MU-50 M60x2 58,00 60,00
GUI-5/-6 1/4-19 11,50 13,20
JIS 30° GUI-8/-9
BSP 3/8-19 14,90 16,70
GUI-12 1/2-14 18,60 20,90
GUI-15/-19 3/4-14 24,10 26,40
Filetage ØA ØB
GUI-25
Symbole 1"-11 BSP
30,30 33,20 (mm) (mm)
GUI-32 1.1/4-11 38,90 41,90
GUI-3
GUI-38 1.1/2-11 1/8x28
44,90 47,80 8,60 9,70
GUI-5/-6
GUI-50 2-11 1/4x19
56,70 59,60 11,50 13,20
GUI-8/-9 3/8x19 14,90 16,70
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Identification V2.indd
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Stockage
Tuyaux et embouts
Il est bien connu que les propriétés du caoutchouc se détériorent pendant son stockage et son utilisation. Un sys-
tème de contrôle de l’âge des tuyaux doit être mis en place afin de s’assurer que celui-ci est utilisé pendant qu’il
possède toutes ses caractéristiques et peut rendre le service escompté. Il est cependant impossible de donner
une période idéale de stockage et de durée de vie d’un tuyau en caoutchouc tant elle est soumise à une variété de
facteurs qui peuvent affecter les caractéristiques de la matière et son aptitude à être utilisée. C’est aussi pourquoi les
divers comités de normalisation ont des approches différentes par rapport à la période de stockage et la durée de
vie du tuyau caoutchouc. Les principales normes nationales et internationales définissant des règles de stockage du
tuyau caoutchouc sont les suivantes:
ISO 17165-2 / SAE J1273 Pour la durée de vie des tuyauteries flexibles au-
cune limite explicite n’est fixée, cependant il est
Systèmes hydrauliques – Tuyauteries flexibles recommandé d’établir pour chaque équipement ou
– Pratiques recommandées pour les flexibles application particulier des règles basées sur des
hydrauliques enregistrements de données en service réel.
La durée de stockage max. spécifiée pour un tuyau
en vrac ou un flexible assemblé est de 10 ans (40 Conseil
trimestres) à partir de la date de fabrication du tuyau
(vulcanisation) pourvu que celui-ci soit stocké con- ISO 8331 Les normes allemandes
et anglaises sont les plus
rigoureuses
formément à la norme ISO 2230 (Produits en caou- Tuyaux et tuyauteries
tchouc – Règles de stockage) et fasse l’objet d’une flexibles en caoutchouc et
inspection visuelle et au besoin d‘un essai à la pres- thermoplastique – Guide de choix, de stock-
sion d’épreuve avant son utilisation. Si l’inspection age, d’utilisation et de maintenance.
visuelle fait apparaître certains doutes sur la fonc- Spécifie des périodes de stockage similaires à la
tionnalité du tuyau (fissures sur la surface de la robe DIN 20066 – tuyau en vrac max. 4 ans, un flexible
extérieure après avoir courbé le tuyau, rigidité exces- assemblé max. 2 ans. Si la durée de stockage ex-
sive, renforcement corrodé, etc.) un essai de pression céde ces limites, le tuyau doit être inspecté et testé
d’épreuve doit être réalisé avant d’utiliser le tuyau ou (types de tests non spécifiés). La durée de vie des
celui-ci doit être détruit (recyclage). tuyauteries flexibles n’est pas spécifiée.
Aa-34
Storage
Meilleures pratiques
Manuel technique
Stockez les tuyaux et tuyauteries flexibles dans un Pour les embouts les règles applicables au tuyau
endroit frais, sombre et sec, dans des emballages sont valables (spécialement pour les embouts con-
fermés (de préférence les emballages originaux tenant des joints en caoutchouc), de plus:
Parker), les extrémités des tuyaux étant bouchées et
de telle sorte qu’il soit facile de vérifier l’état du tuyau a) mélange et confusion
et d’appliquer le principe du FIFO (premier entré/ – évitez de reconditionner les embouts, les
premier sorti) pour la gestion des stocks. stocker dans des emballages fermés et iden-
Les principaux facteurs déterminant la durée de tifiés (de préférence les emballages Parker
stockage des tuyaux sont: d’origine).
b) dégats sur les filetages et surfaces
a) La température d‘étanchéïté
– de préférence entre 15°C et 25°C sans sou- – évitez les manipulations et empilages non
daines et fréquentes fluctuations. indispensables.
b) L’humidité c) embouts avec joints toriques
– de préférence inférieure à 65%, protégez le – s’assurer que le stockage d’embouts avec
tuyau contre la moisissure et évitez la conden- joints toriques ou autres joints en caoutchouc
sation atmosphérique. n’excède pas 2 ans (rappel: principe FIFO).
c) La chaleur d) bouchons et capuchons
– stockez le tuyau à l’écart de sources de chaleur – les embouts de tuyauteries flexibles doivent
d) La lumière être protégés avec des capuchons ou bou-
– protégez le tuyau contre la lumière du jour, chons pour éviter les dommages et la con-
des lampes à décharge, et autres sources tamination.
d’ultraviolets.
e) Liquides et fumées corrosifs
– ne pas stocker du tuyau dans le même local
que des liquides corrosifs.
f) L’ozone
– évitez l’usage de générateurs électriques et
équipements de soudage dans le local de
stockage.
g) Huiles et graisses
– évitez tout contact direct.
h) Espace et courbures
– stockez le tuyau sans contrainte et ne jamais le
courber en dessous du rayon de courbure min.
recommandé.
4
i) Champs électriques et magnétiques
– ne pas stocker le tuyau près de transforma-
teurs, moteurs et générateurs électriques qui
peuvent induire un courant dans le renforce-
ment métallique du tuyau. ans
j) Rongeurs et insectes
– protégez le tuyau contre les rongeurs et les
insectes.
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Sécurité d’abord!
ATTENTION: Les blessures engendrées par une projection de fluide doivent être
traitées sans délai et ne doivent pas être traitées comme des blessures ordinaires!
1. Un fluide sous pression peut causer de sérieuses blessures. Il peut être pratiquement invisible lorsqu’il
s’échappe d’un trou de la taille d‘une tête d‘épingle mais peut percer la peau et pénétrer dans le corps.
2. Si un accident engendré par un fluide sous pression intervient, il doit être traité immédiatement par
un médecin.
3. Ne pas toucher un flexible hydraulique sous pression et ne pas les regarder de trop près
– spécialement près des embouts
4. Sécurisez les flexibles hydrauliques travaillant avec de fortes impulsions et tous les flexibles d’air
comprimé à haute pression contre l’éjection des embouts avec des systèmes de retenue appropriés.
5. Restez à l’écart des zones à risques lors d’essais sous pression avec des flexibles.
Utilisez des vêtements et systèmes de protection appropriés.
!
assemblés
maintenance des flexibles.
Aa-36
!
Lire attentivement et suivre spécialement
les recommandations des sections suivantes de ce catalogue
Manuel technique
• Pour un choix correct du tuyau et des embouts
– Tuyauterie flexible sûre (à partir de page Aa-9)
– Données techniques (à partir de page Aa-2)
• Rechercher, lire et suivre les données des normes nationales et internationales et les directives de votre
marché local, des organismes techniques et de sécurité du travail, tels que:
– ISO 17165-1 Transmissions hydrauliques – tuyauteries flexibles
– ISO 17165-2 Transmissions hydrauliques – tuyauteries flexibles
– ISO 4413 Transmissions hydrauliques – règles générales et de sécurité pour les composants et
les systèmes.
– SAE J1273 Pratiques recommandées pour les tuyauteries flexibles hydrauliques
En Allemagne
– BGR 237 Tuyauteries flexibles hydrauliques – Règles de sécurité pour leur d’utilisation
– FA 015 Tuyauteries flexibles hydrauliques – Inspection et remplacement
– BGI 5100 Sécurité durant les opérations de maintenance des systèmes hydrauliques
En Angleterre
– BFPDA D8 Procédures de contrôle qualité et exigences pour les distributeurs BFPDA
– BFPDA D14 Une règle simple pour reconnecter une tuyauterie flexible hydraulique – Ne pas faire
– BFPDA P47 Règles d’utilisation des systèmes de transmission hydraulique et des tuyauteries flexibles
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Guide de sécurité
Guide de sécurité pour le choix et l‘utilisation des tuyaux,
embouts et accessoires correspondants
Publication Parker N° 4400-B.1-EUR, Révision: Novembre 2007
DANGER
La défaillance, le mauvais choix ou la mauvaise utilisation des tuyaux, embouts, tuyauteries flexibles et accessoires correspondants
(produits) peuvent être cause de mort, de blessures ou de dégâts matériels.
Les conséquences possibles de toute défaillance ou mauvais choix, ou mauvaise utilisation de ces produits incluent mais ne se
limitent pas à:
• éjection des embouts à grande vitesse,
• jet soudain et violent du fluide véhiculé,
• explosion ou inflammation du fluide transporté,
• électrocution par des lignes électriques à haute tension ou toutes autres sources d’énergie électrique,
• collision avec des objets normalement maintenus en position ou mûs par le fluide et qui soudainement se déplacent ou chutent,
• phénomène de coup de fouet,
• contact avec le fluide véhiculé qui peut être chaud, froid, toxique ou dangereux,
• étincelle ou explosion due à l‘électricité statique ou d’autres sources électriques,
• blessures résultant de l’inhalation, l’ingestion ou l’exposition aux fluides
• explosion due à la pulvérisation de peinture ou de liquide inflammable.
Avant de choisir ou d‘utiliser un tuyau, un embout ou un accessoire Parker, il est important de lire et de suivre attentivement les
instructions suivantes. Seul le tuyau de la Division Parker Strafoflex est homologué pour les applications dans l’aéronautique
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Guide de sécurité
de peinture “airless” même s’il est conducteur de l’électricité. L’uti- des fluides ou des vapeurs.
lisation de tout autre type de tuyau ou une connexion défectueuse 2.5 Compatibilité chimique
peuvent être cause d’incendie ou d’explosion pouvant entraîner la S‘assurer que les matériaux composant le tube, le renforcement et
mort, des blessures ou la détérioration de matériel. Parker fabrique la robe extérieure du tuyau et les embouts, sont compatibles avec le
du tuyau spécial pour certaines applications avec gaz naturel com-
Manuel technique
fluide véhiculé. Vous référer au tableau de compatibilité chimique du
primé ‘”CNG”) où la création d’électricité statique peut intervenir. Les catalogue Parker pour le fluide considéré ou utilisé. Cette informa-
tuyauteries flexibles Parker CNG sont conformes aux éxigences des tion est proposée seulement comme un guide. La durée de service
spécifications ANSI/IAS NGV 4.2-1999; CSA 12.52- M99, “Hoses peut seulement être determinée par l’utilisateur grâce à des essais
for Natural Gas Vehicles and Dispensing Systems” (www. ansi.org). en conditions extrêmes et autres analyses. Un tuyau compatible
Ce tuyau est identifié “Electrically Conductive for CNG Use” par son chimiquement avec un fluide particulier doit être équipé d’embouts
marquage et sur son emballage. Ce tuyau doit être correctement as- et adaptateurs, s’ils contiennent des joints, qui soient également
semblé avec les embouts Parker appropriés avec mise à la terre pour compatibles avec ce fluide.
éviter la création dangereuse d’électricité statique, qui se produit par 2.6 Perméabilité
exemple lors de la distribution ou du transfert de CNG à haute vi-
tesse. Ne pas utiliser d’autres tuyaux pour les applications CNG où La perméabilité (ou diffusion à travers le tuyau) se produit de l‘inté-
il y a risque de création d’électricité statique même s’il est conduc- rieur vers l‘extérieur du tuyau lorsque celui-ci véhicule des gaz, des
teur de l’électricité. L’utilisation de tout autre type de tuyau dans les carburants liquides ou gazeux et des réfrigérants (incluant entre
autres des produits tels que l‘hélium, le gas-oil, l’essence, le gaz na-
applications CNG ou une connexion ou mise à la terre défectueuses
turel ou le GPL). Cette diffusion peut avoir comme conséquence une
peuvent être cause d’incendie ou d’explosion pouvant entraîner la
concentration de vapeurs potentiellement inflammables ou toxiques
mort, des blessures ou la détérioration de matériel. Prêter une at-
et une perte de fluide. Des explosions dangereuses, incendies ou
tention particulière à la protection contre la diffusion de gaz CNG à
autres risques peuvent se produire lorsqu’un tuyau non approprié
travers la paroi du tuyau. Voir la section 2.6, Perméabilité, pour plus
est utilisé dans de telles applications. Le concepteur d‘un système
d’informations. Le tuyau Parker CNG est conçu pour être utilisé pour
doit prendre ce phénomène en considération et ne doit pas utiliser
la distribution et sur véhicule à une température maximum de 82°C
de tuyau si cela représente le moindre risque. De même, il doit tenir
(180°F). Le tuyau Parker CNG ne doit pas être utilisé en espaces
compte de la législation, des assurances et de toutes les règles par-
confinés ou dans des zones non ventilées ou dont la température
ticulières qui régissent les installations utilisant des carburants et des
excède 82°C (180°F). Les tuyauteries flexibles doivent subir un test
réfrigérants. Ne jamais utiliser de tuyau, même s‘il est compatible
de détection de fuites. Les tuyauteries flexibles CNG doivent être tes-
avec le fluide véhiculé, sans prendre en considération les risques
tées mensuellement pour la conductivité selon l’ ANSI/IAS NGV 4.2-
engendrés par le phénomène de diffusion. La pénétration d‘humidité
1999; CSA 12.52-M99. Parker fabrique du tuyau pour l’aéronautique
de l‘extérieur vers l‘intérieur du tuyau peut se produire indépendam-
embarquée. Dans les applications sur avions utilisant du tuyau pour ment de la pression interne. Si celle-ci peut avoir des effets néfastes
véhiculer du carburant, des lubrifiants, et des fluides hydrauliques, (en particulier dans les systèmes de réfrigération et de climatisation)
un tuyau spécial avec tube interne conducteur doit être utilisé. Ce l‘incorporation dans le circuit d‘un système de séchage ou de tout
tuyau pour applications en aéronautique est uniquement fourni par autre système de sécurité doit être prévue.
la Division Parker Stratoflex Products Ne pas utiliser d’autres tuyaux
Parker pour l’aéronautique embarquée, même s’il est conducteur 2.7 Dimensions
de l’électricité. L’utilisation d’autres tuyaux pour les applications sur La puissance transmise par l‘intermédiaire des fluides varie avec la
avions ou une connexion ou mise à la terre défectueuses peuvent pression et le débit. La dimension des composants doit être adé-
entraîner la mort, des blessures ou la détérioration de matériel. Les quate pour avoir un minimum de pertes de charge et éviter les dom-
tuyauteries flexibles installées sur avions doivent être conformes aux mages causés par les surchauffes et les vitesses de fluides exces-
exigences des normes applicables dans l’industrie aéronautique et sives.
pour les moteurs d’avions. 2.8 Installation
2.2. Pression Prêtez attention à une bonne installation de façon à minimiser les
Le choix d’une tuyauterie flexible doit être fait de telle sorte que la problèmes qui en découlent (pliage du tuyau ou réduction du débit
pression maximum de service indiquée pour le tuyau et les embouts due à un aplatissement du tuyau, vrillage du tuyau , proximité d’ob-
soit égale ou supérieure à celle du système dans lequel elle est ins- jets chauds ou de sources de chaleur). Pour des recommandations
tallée. La pression de service maximum d’une tuyauterie flexible supplémentaires relatives à l’installation des tuyauteries flexibles voir
est la pression de service la plus basse entre la pression de service les normes SAE J1273 et ISO 17185-2. Les tuyauteries flexibles ont
maximum indiquée pour le tuyau et les embouts. Les montées en une durée de vie définie et doivent être installées, dans la mesure du
pression soudaines (coups de bélier) ou les pointes de pression pas- possible, de façon à faciliter leur inspection et leur futur remplace-
sagères du système doivent être inférieures à la pression maximum ment. Le tuyau caoutchouc, en raison de sa durée de vie relative-
d’utilisation de la tuyauterie. Les pointes de pressions peuvent être ment limitée, ne doit pas être utilisé dans les immeubles résidentiels
uniquement détectées par des instruments de mesure électroniques ou commerciaux pour les applications de chauffage, ventilation et air
sensibles qui indiquent la pression dans des intervalles de l’ordre conditionné.
de la milli-seconde. Les appareils de mesure mécaniques indiquent 2.9 Environnement
seulement les pressions moyennes et ne peuvent pas être utilisés Il faut s‘assurer que le tuyau et les embouts soient compatibles avec
pour détecter les pointes de pressions. La pression d’éclatement le milieu ambiant ou soient protégés contre celui-ci. Les rayons ultra-
indiquée pour le tuyau l’est uniquement en vue d’essais effectués violets et solaires, la chaleur, l‘ozone, l‘humidité, l‘eau, l‘eau salée, les
lors de la fabrication et n’indique pas que le produit peut être utilisé à produits chimiques, la pollution de l‘air entre autres, peuvent être la
cette pression autrement dit au-dessus de la pression maximum de cause de la dégradation et de la rupture prématurée d‘une tuyauterie
service recommandée. flexible.
2.3 Aspiration 2.10 Effets mécaniques
Les tuyaux d‘aspiration doivent être choisis de telle sorte qu‘ils ré- Des forces extérieures peuvent réduire de manière significative la
sistent aux dépressions et pressions d‘un système. Un tuyau inap- vie d‘un tuyau et provoquer sa rupture. Les effets mécaniques qui
proprié peut s‘aplatir à l‘aspiration. doivent être considérés sont: la flexion excessive, la torsion, la pliure,
2.4 Température la tension latérale, la traction, le faible rayon de courbure et la vi-
Vérifiez que la température du fluide et la température ambiante, bration. L‘utilisation d‘embouts tournants ou d‘adapteurs peut être
qu‘elles soient permanentes ou occasionnelles, ne dépassent pas nécessaires pour éviter la torsion du tuyau. Des applications inhabi-
la plage de température d‘utilisation recommandée du tuyau. Des tuelles doivent entraîner un essai spécial avant de choisir le tuyau.
températures inférieures ou supérieures aux limites recommandées 2.11 Dommages physiques
peuvent entraîner une dégradation du tuyau au point d’engendrer un Protégez le tuyau contre les frottements, les chocs, le pliage, le
éclatement et un jet de fluide. Protégez et isolez correctement toute cintrage à un rayon de courbure inférieur à celui recommandé, les
tuyauterie flexible installée près d’objets chauds (ex: manifolds). Ne entailles qui peuvent provoquer sa rupture prématurée. Tout tuyau
pas utiliser de tuyau dans aucune application ou l’éclatement de ce- qui a été plié ou cintré à un rayon de courbure inférieur au mini-
lui-ci puisse entraîner le contact de fluides (ou vapeurs ou mélange mum recommandé ou tout tuyau qui a été entaillé ou est fissuré ou
de fluides) avec une flamme, du métal en fusion, ou d’autres sources endommagé d’autre façon doit être remplacé et détruit (recyclé).
d’incendie potentielles qui provoqueraient l’incendie ou l’explosion 2.12 Embouts appropriés
Aa-39
Guide de sécurité
Voir les paragraphes 3.2 à 3.5 ci-après. Ces recommandations l‘autorisation écrite du responsable technique de la division concer-
peuvent être établies en procédant à des essais selon des normes née ou si cette combinaison est expressément approuvée dans la
industrielles telles que la norme SAE J517 pour les applications hy- documentation Parker relative au produit et si l‘utilisateur s‘engage
drauliques ou MILA-5070, AS1339 ou AS3517 pour les tuyaux de la à vérifier que le montage est correct et procède à des essais. Pour
Division Parker Stratoflex utilisés en aéronautique. tout tuyau Parker pour lequel aucun type d’embout Parker n’est
2.13 Longueur spécifié, l’utilisateur est seul responsable pour le choix de l’embout
En établissant la longueur d‘une tuyauterie flexible, tenir compte des approprié et les instructions de montage. Voir paragraphe 1.4. Pour
mouvements possibles, des variations de longueur dues à la pres- prévenir contre les risques tels qu’une fuite aux embouts ou une
sion et des tolérances de fabrication. contamination du circuit, il est important d’éliminer complètement
2.14 Normes et spécifications les débris générés par l’opération de tronçonnage avant de monter
les embouts.Les instructions Parker pour le montage des tuyaux et
Lors du choix d‘une tuyauterie flexible, il faut considérer et suivre les embouts doivent être respectées. Ces instructions sont mention-
normes nationales et internationales, les spécifications industrielles nées dans le catalogue Parker correspondant au produit considéré
et les recommandations Parker en vigueur. ou en appelant le 1 800 CPARKER ou sur le site www.parker.com.
2.15 Propreté 3.3 Accessoires
Les composants d‘une tuyauterie flexible peuvent avoir des niveaux Ne pas sertir un tuyau ou un embout Parker avec un autre matériel
de propreté différents. Veiller à ce que celle-ci soit compatible avec
que les presses à sertir Parker et leurs jeux de mors. Suivre les ins-
l‘application considérée.
tructions de montage données dans les catalogues ou notices. Ne
2.16 Fluides résistant au feu pas sertir des embouts d‘autres fabricants avec les jeux de mors
Certains fluides résistant au feu nécessitent des tuyauteries iden- Parker sans autorisation écrite du responsable technique de la divi-
tiques à celles utilisées pour les fluides hydrauliques classiques. sion concernée.
D‘autres nécessitent un tuyau spécial et d‘autres encore ne sont 3.4 Composants
compatibles avec aucun. Voir paragraphes 2.5 et 1.5. Un tuyau
N‘utiliser les composants Parker (tels que jupe à visser ou à sertir,
inapproprié peut être défectueux après une courte utilisation. De
nipple ou insert) qu‘avec les composants Parker qui leur corres-
plus, tous les liquides, y compris l‘eau pure, peuvent brûler avec
pondent et selon les instructions de montage Parker. Sinon l‘autori-
violence dans certaines conditions et même une fuite d‘eau pure
sation écrite du responsable technique de la division concernée est
peut être dangereuse.
nécessaire.
2.17 Chaleur rayonnante
3.5 Récupérable/serti
Un tuyau peut être chauffé jusqu‘à sa destruction, sans aucun
contact mais à cause de sa proximité avec des points chauds tels Ne pas réutiliser un embout récupérable qui a été éjecté ou arraché
que les manifolds ou du métal en fusion. La même source de chaleur d‘un tuyau. De même, ne pas réutiliser un embout ou une partie d‘un
pouvant engendrer un incendie. Cela peut se produire en dépit d‘un embout à sertir. Des tuyauteries flexibles peuvent être réutilisées
environnement froid autour du tuyau. seulement après une inspection approfondie comme indiqué au pa-
ragraphe 4. Ne pas assembler d’embouts sur un tuyau hydraulique
2.18 Soudure et brasure ayant déjà servi pour une utilisation dans un système hydraulique.
Lors d’opérations de soudure au chalumeau ou à l’arc à proximité 3.6 Contrôle avant installation
de tuyauteries hydrauliques, celles-ci doivent être retirées ou proté-
gées avec des matériaux appropriés résistant au feu. La flamme ou Avant d’installer une tuyauterie flexible une inspection approfondie
les éclaboussures de soudure pourraient percer le tuyau et mettre doit être effectuée. Vérifier que la tuyauterie flexible n’est pas en-
le feu au fluide qui s’en échapperait créant ainsi une situation catas- dommagée et ne présente pas de défauts. Une tuyauterie flexible
trophique. L‘élévation de température de pièces avec protection de présentant des signes de non conformité ne doit pas être utilisée.
surface tels que les embouts, les adaptateurs au-dessus de 232 3.7 Rayon de courbure minimal
°C (450 °F) pendant une opération de soudure ou de brasure, peut L‘installation d‘une tuyauterie flexible avec un rayon de courbure
provoquer l‘émission de gaz mortels. inférieur au rayon de courbure minimal recommandé peut réduire
2.19 Radiations atomiques sa durée d‘utilisation d‘une manière significative. Il faut absolument
Les radiations atomiques affectent tous les matériaux utilisés dans éviter les rayons de courbure trop courts à la jonction tuyau/embout.
les tuyauteries flexibles. Comme les effets à long terme peuvent être Evitez de cintrer le tuyau a un rayon de courbure inférieur au mini-
inconnus, ne pas exposer de tuyauteries flexibles à de telles radia- mum recommandé durant l’installation. Si un tuyau est plié durant
tions. son installation il doit être détruit
2.20 Applications en aéronautique 3.8 Vrillage et orientation
Les seuls tuyaux et embouts qui peuvent être utilisés pour les appli- L‘installation sur les machines doit être telle que les mouvements
cations en aéronautique embarquée sont ceux de la Division Par- relatifs de certains éléments n‘occasionnent pas de torsion du tuyau.
ker Stratoflex. Ne pas utiliser d’ autres tuyaux et embouts Parker 3.9 Protection
dans de telles applications. Ne pas utiliser de tuyaux ou embouts Dans de nombreuses applications, il est nécessaire de maintenir,
de la Division Parker Stratoflex avec d’autres tuyaux et embouts de protéger ou de guider le tuyau pour lui éviter tout dommage par
sans autorisation expresse approuvée par le directeur ou le directeur flexion, coups de bélier et contact avec d‘autres composants méca-
technique ou l’ingénieur en chef de la Division Stratoflex et vérifiée niques. Faire attention à ce qu‘une telle protection ne crée pas de
par les propres essais et contrôles de l’utilisateur conformément aux points de tension ou d‘usure.
normes aéronautiques. 3.10 Raccordement correct
Une installation correcte de tuyauterie flexible nécessite un
3.0 INSTRUCTIONS POUR L‘ASSEMBLAGE ET L‘INSTAL-
LATION DES TUYAUX ET EMBOUTS système de raccordement approprié afin de ne pas transmettre
d‘effort de vrillage ou de torsion au tuyau lors de son installation ou
3.1 Contrôle avant montage durant son utilisation.
Avant tout montage, une inspection attentive du tuyau et des em- 3.11 Dommages externes
bouts doit être faite. Vérifier que les composants correspondent
entre eux en type, dimension, référence et longueur. Il faut en outre Une installation n‘est pas correcte, si elle n‘élimine pas les charges
vérifier que le tuyau soit propre, non obstrué, que la robe extérieure de traction, les tensions latérales, les risques de pliage, d‘aplatisse-
ne soit ni gonflée ni décollée et exempte de tout autre défaut appa- ment, d‘abrasion, de dégradation des filetages ou des faces d‘étan-
rent. Vérifiez que les embouts et leurs surfaces d’étanchéité soient chéité. Voir paragraphe 2.10.
nettes, sans copeaux, sans rayures ni corrosion ou autres imperfec- 3.12 Contrôle final d‘un système
tions. Aucun composant présentant des signes de non conformité L‘air emprisonné dans le circuit doit être éliminé, et le système doit
ne doit être utilisé. être mis en fonction à sa pression de service maximale afin de vérifier
3.2 Assemblage du tuyau et des embouts qu‘il fonctionne correctement et qu‘il ne présente aucune fuite. Le
Ne pas monter un embout Parker sur un tuyau Parker qui n‘a pas personnel doit rester à l‘écart des zones à risque pendant la mise en
été spécifiquement prévu pour cet embout sauf avec l‘autorisation route et l‘utilisation.
écrite du responsable technique de la division concernée. Ne pas 3.13 Cheminement
monter non plus un embout Parker sur un tuyau d‘un autre fabricant Le cheminement d’une tuyauterie flexible devrait être réalisé de telle
ou un tuyau Parker avec un embout d‘un autre fabricant sauf (i) avec sorte que, si une rupture intervenait, le fluide qui s’échapperait ne
Aa-40
Guide de sécurité
serait pas cause de blessures corporelles ou de détérioration de sion sont potentiellement dangereux, il est dès lors recommandé
matériel. De plus si le fluide venait au contact de surfaces chaudes, de porter une extrême attention à l’utilisation et la manutention
d’une flamme ou d’étincelles un incendie ou une explosion s’en sui- des tuyauteries flexibles véhiculant ces fluides. De temps à autre
vraient. . Voir le paragraphe 2.4. des tuyauteries flexibles fuient ou éclatent si elles ne sont pas rem-
3.14 Dispositifs de protection pour défaut de placées à intervalles réguliers. Généralement ce fait est le résultat
Manuel technique
mise à la terre d’une mauvaise utilisation, d’une usure ou d’un manque de mainte-
AVERTISSEMENT ! Risque d’incendie et de chocs : pour réduire nance. Lorsqu’une tuyauterie flexible éclate, le fluide sous pression
au minimum le danger d’incendie si le câble chauffant d‘un faisceau s’échappe comme une sorte de vapeur qui peut être ou ne pas être
de tubes est endommagé ou incorrectement installé, installez un vue par l’utilisateur. En aucune circonstance l’opérateur ne doit être
dispositif de mise à la terre. Les courants électriques défectueux/ tenté de localiser la fuite avec la main ou toute autre partie du corps.
parasites peuvent être insuffisants pour déclencher un disjoncteur Les fluides sous haute pression peuvent pénétrer la peau et causer
conventionnel. Pour la protection de défaut de mise à la terre, la des dommages sévères aux tissus et même détruire un membre.
norme IEEE 515:1989 (www.ansi.org) pour les câbles chauffants Des atteintes même mineures des tissus doivent être traitées par un
recommande l‘utilisation d’un câble de 30 milliampères pour les médecin spécialiste. Si une fuite ou un éclatement de flexible inter-
systèmes de tuyauteries en zones classées, ces zones classées exi- vient, immédiatement arrêter la machine, et quitter l’endroit jusqu’à
geant un haut degré d‘entretien, ou pouvant être exposées à des ce que la pression soit nulle et la fuite interrompue. Le simple arrêt
risques physiques ou à des atmosphères corrosives. de la pompe d’alimentation peut ou ne peut suffire à faire chuter la
pression dans le flexible. Très souvent des valves et autres compo-
4.0 ENTRETIEN DES TUYAUTERIES FLEXIBLES sants sont utilisés dans les circuits hydrauliques et peuvent main-
4.1 tenir une certaine pression dans les flexibles même si la machine
Une tuyauterie flexible même correctement choisie et bien installée est arrêtée. De minuscules trous dans le tuyau appelés aussi trous
a une durée de service réduite, de manière significative, si elle ne fait têtes d’épingle peuvent causer de petits jets de fluide puissants,
pas l‘objet d‘un programme de maintenance régulier. La sévérité de dangereux et difficiles à détecter. Cela peut parfois prendre plusieurs
l‘application, le risque potentiel de rupture et l’expérience acquise minutes, voire des heures avant que la pression ne devienne nulle
grâce aux ruptures de tuyauteries flexibles déjà intervenues dans et le flexible endommagé devra donc être examiné avec précaution.
l’application ou dans des applications similaires, devraient détermi- Lorsque la pression est nulle, la tuyauterie flexible endommagée
ner la fréquence des inspections et de remplacement des produits peut être démontée et examinée. Elle devra systématiquement être
afin de les remplacer avant qu’une nouvelle rupture n’intervienne. Un remplacée. Il est totalement déconseillé de réparer une tuyauterie
programme d‘entretien doit être établi et suivi par l‘utilisateur et doit flexible qui a fuit ou éclaté. Consulter le distributeur Parker le plus
inclure au moins les contrôles suivants indiqués dans les instructions proche ou la Division Parker concernée pour toute information rela-
4.2 à 4.7. tive au remplacement de la tuyauterie flexible. Ne jamais toucher ou
examiner un flexible endommagé sans être sûr qu’il ne contient plus
4.2 Contrôle visuel
aucun fluide. Les fluides sous pression sont extrêmement dangereux
Un seul des défauts ci-après constaté doit entraîner l’arrêt immédiat et peuvent entraîner des dommages corporels, voire la mort.
de la machine et le remplacement de la tuyauterie flexible défec-
4.7 Joints en élastomère
tueuse:
– glissement de l‘embout sur le tuyau, Les joints en élastomère vont éventuellement vieillir, se durcir, s’user
– robe extérieure endommagée, coupée ou laissant apparaître le ou se détériorer sous l’effet d’un cycle de température et du taux
renforcement, de compression . Les joints en élastomère doivent être inspectés et
– tuyau dur, raide, craquelé ou carbonisé, remplacés régulièrement.
– embouts fissurés, endommagés ou présentant des traces de cor- 4.8 Gaz réfrigérants
rosion importante, Une attention particulière doit être portée à l’utilisation de ces pro-
– fuites aux embouts ou sur le tuyau, duits. Un jet soudain d’un tel gaz peut entraîner la cécité s’il vient en
– tuyau cassé, écrasé, aplati ou tordu, contact avec les yeux. Il peut en outre causer des gelures ou des
– robe extérieure gonflée, molle, dégradée ou décollée. dommages sévères sur d’autres parties du corps.
4.3 Autres contrôles 4.9 Gaz naturel comprimé (CNG)
Les points suivants nécessitent une intervention immédiate (resser- Les tuyauteries flexibles Parker CNG doivent être testées après leur
rage, réparation ou remplacement): installation et avant leur mise en service, au moins sur une base men-
– fuite aux raccordements, suelle selon l’ ANSI/IAS NGV 4.2-1999; CSA 12.52-M99 Section 4.2
– tuyauterie sale, “Visual Inspection Hose/ Fitting”. La procédure recommandée est de
– colliers, ressorts et gaines de protection détériorés, mettre la tuyauterie flexible sous pression, vérifier qu’elle ne présente
– niveau du fluide dans le système, emprisonnement d‘air, état du aucune fuite, et que le tuyau ne présente aucun dommage visible.
fluide véhicule. Attention: des allumettes, bougies, flammes et autres sources de
4.4 Essai de fonctionnement mise à feu ne doivent pas être utilisées pour vérifier l’absence de
Faire fonctionner le système à sa pression de service maximale, fuites sur le tuyau. Rincer les tuyauteries si des solutions liquides on
vérifiez les anomalies de fonctionnement et l‘absence de fuites. Le été utilisées pour la détection de fuites.
personnel doit se tenir à l‘écart des zones à risque pendant l‘essai et
l‘utilisation. Voir section 2.2. 5.0 Durée de vie de stockage
4.5 Fréquence de remplacement 5.1 Contrôle d’âge
Les tuyauteries flexibles et les joints en élastomère utilisés sur les Le tuyau et les tuyauteries flexibles doivent être stockés de façon à
embouts et les adaptateurs peuvent éventuellement vieillir, se durcir, faciliter le contrôle de leur âge et l’utilisation du principe « premier
s’user et se détériorer sous l’effet du cycle de température et du entré, premier sorti » sur la base de leur date de fabrication. La durée
taux de compression. Les tuyauteries flexibles et joints en élasto- de vie de stockage d’un tuyau ou d’une tuyauterie flexible qui a été
mère doivent être inspectés et remplacés à intervalles spécifiques soumis à une inspection visuelle et un essai de pression est de 10
en fonction de leur durée de service précédente, des recommanda- ans (40 trimestres) à partir de la date de fabrication. La durée de vie
tions industrielles ou gouvernementales ou lorsque tout défaut peut de stockage des tuyaux et tuyauteries flexibles en thermoplastique
entraîner un arrêt de production inacceptable, d’endommager une et en polytétrafluoréthylene est considérée comme illimitée.
machine, ou risque de blesser du personnel. Voir paragraphe 1.2. 5.2 Stockage
Les tuyaux et embouts peuvent être sujets à une usure interne mé- Le tuyau et les tuyauteries flexibles mis en stock ne doivent pas être
canique ou chimique due au fluide et peuvent rompre sans prévenir. exposés à des risques qui pourraient réduire leur durée de service
L’utilisateur doit déterminer la durée de vie probable du produit dans attendue et doivent être entreposés dans un endroit frais, sombre,
de telles circonstances au moyen d’essais. Voir aussi paragraphe sec et avec leurs extrémités bouchonnées. Ils ne doivent pas être
2.5 exposés à des températures extrêmes, à l’ozone, a des huiles, des
4.6 Inspection d’un tuyau et défectuosité liquides ou des fumées corrosifs, des solvants, une humidité exces-
Un circuit hydraulique fonctionne en utilisant des fluides sous pres- sive, le rayonnement ultra-violet, les champs électromagnétiques
sion pour transférer de l’énergie et accomplir un travail. Les tuyaux, ou les matériaux radioactifs et protégés contre les rongeurs et des
embouts, et tuyauteries flexibles contribuent tous à cela en véhi- insectes.
culant des fluides sous hautes pressions. Les fluides sous pres-
Aa-41
Notes
Catalogue 4400/FR
Manuel technique Index
Données techniques
Données techniques
Manuel technique
Aperçu tuyau Ab-2 – Ab-4
Aperçu embouts Ab-5 – Ab-8
Pression de service des embouts Ab-9 – Ab-11
Codification des embouts Ab-12 – Ab-15
Organismes de certification Ab-16
Homologations des tuyaux Ab-17 – Ab-19
Table de conversion d’unités de mesure Ab-20
Diagramme pression / température Ab-21
Détermination du diamètre intérieur d‘une tuyauterie Ab-22
Marche à suivre pour monter des embouts femelles tournants Ab-23
Marche à suivre pour monter une bride ISO 6162-1 Ab-24 – Ab-25
Compatibilité chimique avec les fluides Ab-26 – Ab-34
Push-Lok
Manuel technique
Hydraulique et transport
Retard. la prop. du feu 221FR 26 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 -20/+100 1 tresse acier SAE J1527 R3
Réfrigération 285 26 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 -31/+125 1 tresse acier SAE J2064 C
Ab-2
Catalogue 4400/FR
Basse pression
Aperçu tuyau
entre parenthèses “( )”: La série de raccords dépend du diamètre intérieur (module) du flexible. Pour plus de détails, veuillez vous référer à la page respective de chaque tuyau de ce catalogue.
Aperçu tuyau Pression de service (MPa) module / DN
Série
Moyenne pression Tuyau -3 -4 -5 -6 -8 -10 -12 -16 -20 -24 -32 -40 -48 -56 -64 -80 -96 Temp. Construction Norme
Embouts
5 6 8 10 12 16 19 25 31 38 51 63 76 90 100 125 150
387 (43/48, 77) 21,0 21,021,0 21,0 21,0 21,0 21,0 21,0 21,0 -40/+100 1/2 tresses acier 1 Supérieur à ISO 18752-AC - ISO 18752-BC 2
387TC (43/48, 77) 21,0 21,021,0 21,0 21,0 21,0 21,0 21,0 21,0 -40/+125 1/2 tresses acier 1 Supérieur à ISO 18752-AC - ISO 18752-CC 2
387ST (43/48, 77) 21,0 21,021,0 21,0 21,0 21,0 21,0 21,0 21,0 -40/+125 1/2 tresses acier 1 Supérieur à ISO 18752-AC - ISO 18752-CC 2
GlobalCore
487 (43/48, 77) 28,0 28,028,0 28,0 28,0 28,0 28,0 28,0 28,0 -40/+100 1/2 tresses acier 1 Supérieur à ISO 18752-AC - ISO 18752-BC 2
487TC (43/48, 77) 28,0 28,028,0 28,0 28,0 28,0 28,0 28,0 28,0 -40/+125 1/2 tresses acier 1 Supérieur à ISO 18752-AC - ISO 18752-CC 2
487ST (43/48, 77) 28,0 28,028,0 28,0 28,0 28,0 28,0 28,0 28,0 -40/+125 1/2 tresses acier 1 Supérieur à ISO 18752-AC - ISO 18752-CC 2
Manuel technique
BCH1 16, 46 22,5 21,5 18,016,0 13,0 10,5 8,8 -40/+100 1 tresse acier EN 857 1SC - ISO 11237
BCH2 16, 48 40,0 35,0 33,027,5 25,0 21,5 16,5 -40/+100 2 tresses acier EN 857 2SC - ISO 11237
421SN 48 22,5 21,5 18,016,0 13,0 10,5 8,8 6,3 5,0 4,0 -40/+100 1 tresse acier EN 853-1SN - ISO 1436-1SN/R1AT - SAE 100R1AT
Standard 301SN 48 40,0 35,0 33,027,5 25,0 21,5 16,5 12,5 9,0 8,0 -40/+100 2 tresses acier EN 853-2SN - ISO 1436-2SN/R2AT - SAE 100R2AT
441 46/48 35,0 29,7 28,024,5 19,2 15,7 14,0 -40/+125 1/2 tresses acier 1 ISO 11237-R16 - SAE 100R16
492 46 28,0 25,0 22,519,0 15,0 15,0 11,0 7,5 -40/+100 1 tresse acier Supérieur à EN 857-1SC - ISO 11237-1SC
462 (46, 48) 42,5 40,0 35,031,0 28,0 28,0 21,0 17,2 -40/+100 2 tresses acier Supérieur à EN 857-2SC - ISO 11237-2SC
301TC 48 40,0 35,0 33,027,5 25,0 21,5 16,5 12,5 9,0 8,0 -40/+100 2 tresses acier Supérieur à EN 853-2SN - ISO 1436-2SN/R2AT
Haute résistance
462TC (48, 48 2p) 42,5 40,0 35,031,0 28,0 28,0 21,0 17,2 14,6 11,2 7,0 7,0 -40/+100 2 tresses acier Supérieur à EN 857-2SC - ISO 11237-2SC
à l’abrasion -
homologué MSHA 471TC 48 40,0 36,0 35,029,7 25,0 21,5 17,5 -40/+100 2 tresses acier EN 857-2SC - ISO 11237-2SC
492TC 46 28,0 25,0 22,519,0 15,0 15,0 11,0 7,5 -40/+100 1 tresse acier EN 857-1SC - ISO 11237-1SC
Résistance extrême à 492ST 46 28,0 25,0 22,519,0 15,0 15,0 11,0 7,5 -40/+100 1 tresse acier EN 857-1SC - ISO 11237-1SC
l’abrasion 462ST (46, 48) 42,5 40,0 35,031,0 28,0 28,0 21,0 17,2 -40/+100 2 tresses acier EN 857-2SC - ISO 11237-2SC
426 (43, 48) 19,2 15,714,0 10,5 8,7 7,0 4,3 3,5 2,6 -46/+150 1 tresse acier SAE 100R1AT
Basse / Haute 436 48 27,524,0 19,0 15,5 13,8 -48/+150 2 tresses acier SAE 100R16
température 461LT 46/48 42,5 40,0 35,031,0 28,0 28,0 21,0 -50/+100 2 tresses acier Supérieur à EN 857-2SC - ISO 11237-2SC
Ab-3
HT2 48 40,0 36,0 35,029,7 25,0 21,5 17,5 -40/+125 2 tresses acier Spécification Parker
Esters-phosphates 304 (43, 48) 34,5 27,524,0 15,5 13,8 11,2 8,6 7,8 -40/+80 2 tresses acier SAE 100R2AT
441RH 46/48 35,0 29,7 28,024,5 19,2 15,7 14,0 -40/+125 1/2 tresses acier 1 ISO 11237-R16 - SAE 100R16
Ferroviaire 421RH 48 6,3 5,0 4,0 -40/+100 1 tresse acier EN 853-1SN - ISO 1436-1SN/R1AT - SAE 100R1AT
477RH 48 45,0 42,5 40,0 38,0 35,0 35,0 28,0 -40/+100 2 tresses acier
Nettoyage à l’eau 493 48 20,0 20,0 20,0 17,5 maxi. +120 1 tresse acier
sous pression 463 46 40,0 40,0 35,0 maxi. +120 2 tresses acier
412 47 12.0 12,0 12,0 12,0 -40/+100 1 tresse acier
Pilotage
412ST 47 12.0 12,0 12,0 12,0 -40/+100 1 tresse acier
Robe ext. tressée métal 421WC 43 19,0 15,5 13,8 8,6 6,9 -40/+120 1 tresse acier ISO S1436-1SN/R1AT - SAE 100R1AT
477 48 45,0 42,5 40,0 38,0 35,0 35,0 25,0 -40/+100 2 tresses acier
Powerlift 477TC 48 45,0 42,5 40,0 38,0 35,0 35,0 25,0 -40/+100 2 tresses acier
477ST 48 45,0 42,5 40,0 38,0 35,0 35,0 25,0 -40/+100 2 tresses acier
692 46 21,0 21,0 21,0 21,0 21,0 -40/+100 1/2 tresses acier 1 Supérieur à SAE 100R17
Extrêmement flexible 692TWIN 46 21,0 21,0 21,0 21,0 21,0 -40/+100 1/2 tresses acier 1 Supérieur à SAE 100R17
692TC 46 21,0 21,0 21,0 21,0 21,0 -40/+100 1/2 tresses acier 1 Supérieur à SAE 100R17
811 (48, IF, ⊕) 2,1 1,7 1,4 1,0 0,7 0,4 0,4 -40/+100 1 tresse, 1 spiral acier SAE 100R4
Aspiration 811S (IF, ⊕) 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 -40/+100 1 tresse, 1 spiral acier Supérieur à SAE 100R4
881 (43, 48, ⊕) 2,1 1,7 1,4 1,0 0,7 0,4 -40/+121 1 tresse, 1 spiral acier SAE 100R4
462PU 48 42,5 40,0 35,0 31,0 28,0 -50/+100 2 tresses acier Supérieur à EN 857 2SC - ISO 11237 type 2SC
Robe extérieure en 462PU Twin 48 42,5 40,0 35,0 31,0 28,0 -50/+100 2 tresses acier Supérieur à EN 857 2SC - ISO 11237 type 2SC
polyurethane 692PU (46, 48) 21,0 21,0 21,0 21,0 21,0 -40/+100 1/2 tresses acier 1
692PU Twin (46, 48) 21,0 21,0 21,0 21,0 21,0 -40/+100 1/2 tresses acier 1
Catalogue 4400/FR
⊕: sur demande; entre parenthèses “( )”: La série de raccords dépend du diamètre intérieur (module) du flexible; 2p: raccord en deux pièces; 1: La construction du flexible dépend du diamètre
Moyenne pression
Aperçu tuyau
intérieur (module) du flexible. 2: La norme dépend du diamètre intérieur (module) du flexible. Pour plus de détails, veuillez vous référer à la page respective de chaque tuyau de ce catalogue.
Manuel technique
Aperçu tuyau Pression de service (MPa) module / DN
Série
Haute pression Tuyau -3 -4 -5 -6 -8 -10 -12 -16 -20 -24 -32 -40 -48 -56 -64 -80 -96 Temp. Construction Norme
Embouts
5 6 8 10 12 16 19 25 31 38 51 63 76 90 100 125 150
722 43 28,0 28,0 28,0 28,0 28,0 -40/+100 4 nappes acier Supérieur à ISO 18752-BC
GlobalCore 722TC 43 28,0 28,0 28,0 28,0 28,0 -40/+125 4 nappes acier Supérieur à ISO 18752-CC
722ST 43 28,0 28,0 28,0 28,0 28,0 -40/+125 4 nappes acier Supérieur à ISO 18752-CC
787 (43, 48, 77) 35,0 35,0 35,0 35,0 35,0 35,0 35,0 35,0 35,0 -40/+100 4/6 nappes acier 1 Supérieur à ISO 18752-BC
787TC (43, 48, 77) 35,0 35,0 35,0 35,0 35,0 35,0 35,0 35,0 35,0 -40/+125 4/6 nappes acier 1 Supérieur à ISO 18752-DC
GlobalCore 787ST (43, 48, 77) 35,0 35,0 35,0 35,0 35,0 35,0 35,0 35,0 35,0 -40/+125 4/6 nappes acier 1 Supérieur à ISO 18752-DC
Manuel technique
Compact Spiral 797 (43, 48, 77) 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 -40/+100 4/6 nappes acier 1 Supérieur à ISO 18752-BC
797TC (43, 48, 77) 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 -40/+125 4/6 nappes acier 1 Supérieur à ISO 18752-DC - ISO 18752-CC 2
797ST (43, 48, 77) 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 -40/+125 4/6 nappes acier 1 Supérieur à ISO 18752-DC - ISO 18752-CC 2
Standard 372 70 44,5 41,5 35,0 35,0 28,0 -40/+100 3 tresses acier
Basse température 371LT 70 44,5 41,5 35,0 35,0 28,0 -50/+100 3 tresses acier
Haute rési. à l‘abasion 372TC 70 44,5 41,5 35,0 35,0 28,0 -40/+100 3 tresses acier
3 tresses
Ferroviaire 372RH 70 44,5 41,5 35,0 35,0 28,0 -40/+100 3 tresses acier
SX35 73 35,0 35,0 35,0 -40/+125 4 nappes acier ISO 3862 Type R13
SX42 (73, 77) 42,0 42,0 42,0 -40/+125 4/6 nappes acier 1 ISO 3862 Type R15
Standard
701 70 45,0 41,5 35,0 35,0 28,0 -40/+100 4 nappes acier Supérieur à EN 856-4SP - ISO 3862-4SP
731 73 42,0 38,0 32,0 29,0 25,0 -40/+100 4 nappes acier Supérieur à EN 856-4SH - ISO 3862-4SH
774 ⊕ 28,0 28,0 21,0 17,5 17,5 -40/+80 4 nappes acier
Esters-phosphates
F42 (70, ⊕) 42,0 42,0 42,0 42,0 -40/+80 4/6 nappes acier 1 ISO 3862-R15 - SAE 100R15
SX35TC 73 35,0 35,0 35,0 -40/+125 4 nappes acier ISO 3862 Type R13
Haute résistance SX42TC (73, 77) 42,0 42,0 42,0 -40/+125 4/6 nappes acier 1 ISO 3862 Type R15
à l’abrasion - 701TC 70 45,0 41,5 35,0 35,0 28,0 -40/+100 4 nappes acier EN 856-4SP - ISO 3862-4SP
Parkrimp No-Skive
Ab-4
homologué MSHA 722TC 43 21,0 17,5 17,5 -40/+125 4 nappes acier Supérieur à ISO 18752-CC
731TC 73 42,0 38,0 32,0 29,0 25,0 -40/+125 4 nappes acier ISO 3862-4SH - EN 856-4SH
Rés. extrême à l’abrasion 722ST ⊕ 21,0 17,5 17,5 -40/+125 4 nappes acier Supérieur à ISO 18752-CC
Basse température 722LT 43 28,0 28,0 28,0 28,0 21,0 17,5 -57/+100 4 nappes acier SAE 100R12 – ISO 3862-1 Type R12– EN 856 Type R12
Ferroviaire 797RH 77 42,0 42,0 42,0 42,0 -40/+125 4/6 nappes acier 1 Supérieur à SAE 100R15 - ISO 3862 R15 -ISO 18752-DC/
H31 (VS, V4) 50,0 44,5 41,5 39,0 35,0 31,0 -40/+100 4 nappes acier Supérieur à EN 856-4SP - ISO 3862-4SP
H29 V4 43,0 40,0 35,0 31,0 28,0 -40/+100 4 nappes acier Supérieur à EN 856-4SH - ISO 3862-4SH
Standard
R35 (V4, V6) 35,0 35,0 35,0 35,0 35,0 -40/+125 4/6 nappes acier 1 EN 856-R13 - ISO 3862-R13 - SAE 100R13
R42 (V4, V6) 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 -40/+125 4/6 nappes acier 1 ISO 3862-R15 - SAE 100R15
H31TC (V4, V6) 50,0 44,5 41,5 39,0 35,0 31,0 -40/+100 4 nappes acier Supérieur à EN 856-4SP - ISO 3862-4SP
H29TC V4 43,0 40,0 35,0 31,0 28,0 -40/+100 4 nappes acier Supérieur à EN 856-4SH - ISO 3862-4SH
R35TC (V4, V6) 35,0 35,0 35,0 35,0 35,0 35,0 -40/+125 4/6 nappes acier 1 EN 856-R13 - ISO 3862-R13 - SAE 100R13
Haute résistance
RD35TC V6 35,0 35,0 35,0 -20/+100 6 spiral, wire Supérieur à ISO 3862 Type R13
à l’abrasion -
homologué MSHA RS35TC V6 21,0* -40/+125 6 spiral, wire ISO 6907-D
ParLock
R42TC (V4, V6) 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 -40/+125 4/6 nappes acier 1 ISO 3862-R15 - SAE 100R15
R50TC (V4, V6) 50,0 50,0 50,0 50,0 -40/+100 4/6 nappes acier 1 Supérieur à ISO 3862-R15
R56TC V5 56,0 56,0 -40/+100 4 nappes acier Supérieur à ISO 3862-R15
H31ST (VS, V4) 50,0 44,5 41,5 39,0 35,0 31,0 -40/+100 4 nappes acier Supérieur à EN 856-4SP - ISO 3862-4SP
Résistance extrême à
H29ST V4 43,0 40,0 35,0 31,0 28,0 -40/+100 4 nappes acier Supérieur à EN 856-4SH - ISO 3862-4SH
l’abrasion
R42ST (V4, V6) 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 -40/+125 4/6 nappes acier 1 ISO 3862-R15 - SAE 100R15
Hydrodécapage BPK WB 110,0 110,0 110,0 110,0 80,0 @ 4/6 nappes acier 1 DIN EN 1829-2
BOP, gaine ignifugée FA35 (V4, V6) 35,0 35,0 35,0 35,0 35,0 35,0 -40/+100 4/6 nappes acier 1
⊕: sur demande; entre parenthèses “( )”: La série de raccords dépend du diamètre intérieur (module)
du flexible; 1: La construction du flexible dépend du diamètre intérieur (module) du flexible. 2: La norme * 35 Mpa: Applications statiques conformément à ISO 6807-D @ Plage de température en service continu : -10 °C à +70 °C
Catalogue 4400/FR
Haute pression
Aperçu tuyau
dépend du diamètre intérieur (module) du flexible. Pour plus de détails, veuillez vous référer à la page * 21 MPa: Application hydraulique dynamique avec Plage de température en service maximale : -40 °C à +93 °C
respective de chaque tuyau de ce catalogue. facteur de design > 4:1
Manuel technique Aperçu embouts
Aperçu embouts
Manuel technique
DIN – métrique
CA CE CF D0
BSP
92 B1 B2 B4
SAE
01 02 03 05
Mâle SAE
Mâle NPTF Femelle fixe NPTF Mâle JIC 37° avec joint torique
SAE J476A / J516 – AGN SAE J476A / J516 ISO12151-5-S – AGJ ISO 11926 – SAE J516
06/68 37/3V 39/3W 41/3Y
Bride
15/4A 16 17/4F 19/4N
ORFS
JC JS J7 J9
Manuel technique
Femelle tournant Femelle tournant ORFS Femelle tournant ORFS
ORFS Femelle tournant ORFS coude 45° coude 90°
ISO 12151-1 – SWSA ISO 12151-1-SWSB ISO 12151-1 – SWE 45° ISO 12151-1 – SWES
SAE J516 – ORFS SAE J516 – ORFS SAE J516 – ORFS 45° SAE J516 – ORFS 90°
J1 J5 JM JD
JIS
FU GU MU MZ
Femelle tournant JIS / BSP Femelle tournant JIS 30° Femelle tournant JIS 30°
Femelle tournant JIS 30° BSP cône 60° métrique métrique – coude 90°
ISO 228-1 – JIS B8363 – GUI ISO 228-1 – JIS B8363 – GUO JIS B8363 – MU JIS B8363
Série française
FG F2 F4 F6
Autres
XU XY DK DX
UPTC
EN EU ET
UPTC mâle – droit UPTC mâle – coude 45° UPTC mâle – coude 90°
Manuel technique
92, B1, B2 Femelle tournant BSP 63,0 55,0 43,0 42,0 42,0 42,0 35,0 30,0 25,0
B5 Femelle tournant BSP 63,0 55,0 43,0 37,5 35,0 28,0 25,0 21,0 21,0
91, D9 Mâle BSP 63,0 55,0 43,0 35,0 28,0 25,0 21,0 21,0
35,0*
01 Mâle NPTF 83,0 69,0 69,0 52,0 45,0 35,0 21,0 17,5 35,0
21,0**
02 Femelle NPTF 48,0 41,0 35,0 28,0 21,0 17,5 14,0 14,0
03, 33 Mâle SAE (JIC) 37° 41,0 41,0 35,0 35,0 35,0 35,0 28,0 21,0 17,5 17,5
04 Mâle SAE 45° 41,0 41,0 35,0 35,0 35,0 35,0 28,0 21,0 17,5 17,5
05 Mâle SAE fixe 41,0 41,0 35,0 35,0 35,0 35,0 28,0 21,0 17,5 17,5
Femelle NPSM
07 48,0 41,0 35,0 28,0 21,0
tournant
08, 77, 79 Femelle tournant SAE 45° 21,0 21,0 21,0 21,0 19,0 15,5 14,0 11,0 9,0 8,0
Femelle
S2 21,0 21,0 21,0 21,0 19,0 15,5 14,0 11,0 9,0 8,0
NPTF tournant
Bride SAE
8A, 8F, 8N 56,0 56,0 56,0
8000 psi
Mâle SteckO
S0 45,0 40,0 36,2 28,0 28,0 21,0 21,0 17,0
Rigide
JIS-femelle tournant
MU 35,0 35,0 35,0 35,0 28,0 28,0 21,0 17,5
cône 30° métrique
Femelle tournant
MZ JIS 30° métrique 35,0 35,0 35,0 35,0 28,0 28,0 21,0 17,5
coude 90°
JIS-mâle gaz
UT 35,0 35,0 35,0 28,0 21,0 17,5
conique cône 60°
Banjo
V1 25,0 25,0 21,5 21,5 20,0
avec joint pour vis UNF
Banjo
V3 25,0 25,0 21,5 21,5 20,0
avec joint pour vis BSPP
Femelle tournant
XU, XY JIS 30° 35,0 35,0 35,0 35,0 28,0 28,0 21,0 17,5
métrique
C3, C4, C5 Femelle tournant 25,0 25,0 25,0 25,0 25,0 16,0 16,0 10,0 10,0 10,0
ISO 12151-2
CA, CE, CF Femelle tournant 31,5 42,5 40,0 35,0 31,5 31,5 28,0 21,0 16,0 16,0
avec joint torique
ISO 12151-2
D0, DF, DG, DK 25,0 42,5 40,0 35,0 31,0 28,0 28,0 21,0 16,0 16,0
Mâle
1D, DD, 5D Lisse millimétrique 25,0 25,0 25,0 25,0 25,0 16,0 16,0 10,0 10,0 10,0
Connecteur universel
EN, ET, EU 40,0 35,0 35,0 29,5 28,0 21,5
Push-in
Manuel technique
8 10 12 15 18 20 25 32 42 50
Tube métrique en mm
Type
Raccordement Pression de service max, (MPa) = Facteur de design 4:1
d’embout
6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 27
DIN 7642
49 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
Banjo métrique - droit
Banjo
V2 25,0 25,0 21,5 21,5 20,0
avec joint pour vis métrique
C6, C7, C8 Femelle tournant 63,0 63,0 63,0 63,0 63,0 40,0 40,0 40,0 25,0 25,0
ISO 12151-2
C9, 0C, 1C Femelle tournant 63,0 63,0 63,0 63,0 63,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0
avec joint torique
D2 Mâle 63,0 63,0 63,0 63,0 63,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0
3D Lisse millimétrique 63,0 63,0 63,0 63,0 63,0 40,0 40,0 40,0 25,0 25,0
Femelle tournant
F2 36,0 27,0 25,5 20,0 17,0
coude 90°
FA Mâle 25,0
Type Description
Raccordement Standards
d’embout abrégée
49 Banjo DIN 7642
4A Bride SAE 5000 psi code 61 ISO 6162-1
Manuel technique
4F Bride SAE 5000 psi code 61 coude 45° ISO 6162-1
4N Bride SAE 5000 psi code 61 coude 90° ISO 6162-1
59 Femelle tournant, formage cylindrique guidage long
59PT Mâle tournant formage cylindrique à guidage long
5C Femelle tournant métrique cône 60°
5D Lisse métrique série légère - coude 90° ISO 8434-1 BEL 90°
5G Mâle fixe SAE
5GPR Femelle fixe onnexion de remplissage pour R12
5H Femelle tournant formage cylindrique à guidage court - coude 45°
5K Mâle tournant, formage cylindrique guidage court, coude 90°
5LPR Femelle tournant formage cylindrique coude 90°, guidage long connexion de remplissage R12
5LPT Femelle tournant formage cylindrique à guidage long - coude 90°
5MPR Mâle tournant formage cylindrique, guidage long coude 90° connexion de remplissage R12
5MPV Mâle tournant formage cylindrique, guidage long coude 90° connexion de remplissage R134a
5N Femelle tournant, formage cylindrique guidage long, coude 45°
5P Mâle tournant, formage cylindrique guidage long, coude 45°
5R Mâle tournant, formage cylindrique guidage court, coude 45°
5S Femelle tournant formage cylindrique à guidage court
5T Femelle tournant formage cylindrique à guidage court - coude 90°
5V Femelle tournant coude 45° pour compresseur
5W Femelle tournant coude 90° pour compresseur
5Z Femelle tournant coude 90° compact pour compresseur
67 Mâle SAE 45° tournant inversé coude 45°
68 Femelle tournant JIC37°/SAE45°
69 Mâle SAE 45° tournant inversé coude 90°
6A Bride ISO 6162-2 - 6000 psi ISO 12151-3-S-S SFS / 6000 psi
6B Bride ISO 6162-2 - 6000 psi SFS 22.5°
6C Femelle tournant métrique cône 60° - coude 45°
6E Bride ISO 6162-2 coude 30° SFS 30°
6F Bride ISO 6162-2 - 6000 psi - coude 45° ISO 12151-3 – E45-S SFS 45° / 6000 psi
6G Bride ISO 6162-2 coude 60° SFS 60°
6N Bride ISO 6162-2 - 6000 psi - coude 90° ISO 12151-3 – E-S SFS 90° / 6000 psi
77 Femelle tournant SAE 45° coude 45°
79 Femelle tournant SAE 45° coude 90°
7C Femelle tournant métrique cône 60° - coude 90°
7D Lisse métrique série lourde coude 90° BES 90°
82 Union double
89 Bride SAE 3000 psi coude 90° long
8A Bride – 8000 psi
8F Bride – coude 45° – 8000 psi
8N Bride – coude 90° – 8000 psi
91 Mâle gaz conique BS5200 AGR-K
Type Description
Raccordement Standards
d’embout abrégée
92 Femelle tournant BSP BS5200-A DKR
93 Femelle tournant JIC 37° - coude 90° compact
9B Femelle tournant métrique série légère - coude 45° compact
9C Femelle tournant métrique série légère - coude 90° compact
AF Mâle gaz cylindrique (BSP) avec joint torique
B1 Femelle tournant BSP - coude 45° BS 5200-D DKR 45°
B2 Femelle tournant BSP - coude 90° BS 5200-B DKR 90°°
B4 Femelle tournant BSP - coude 90° compact BS 5200-E DKR 90°°
B5 Femelle tournant BSP à fond plat
C0 Femelle tournant métrique série très légère DKM
C3 Femelle tournant métrique série légère DKL
C4 Femelle tournant métrique série légère - coude 45° DKL 45°
C5 Femelle tournant métrique série légère - coude 90° DKL 90°
C6 Femelle tournant métrique série lourde DKS
C7 Femelle tournant DIN série lourde coude 45° DKS 45°
C8 Femelle tournant DIN série lourde coude 90° DKS 90°
C9 Femelle tournant métrique série lourde avec joint torique ISO 12151-2-SWS-S DKOS
CA Femelle tournant métrique série légère avec joint torique ISO 12151-2-SWS-L DKOL
CE Femelle tournant métrique série légère avec joint torique - coude 45° ISO 12151-2-SWE 45°-L DKOL 45°
CF Femelle tournant métrique série légère avec joint torique - coude 90° ISO 12151-2-SWE-L DKOL 90°
CW Femelle tournant lavage sous pression
D0 Mâle fixe métrique série légère ISO 12151-2-S-L CEL
D2 Mâle fixe métrique série lourde ISO 12151-2-S-S CES
D9 Mâle gaz cylindrique BSP BS5200 AGR
DD Lisse métrique série légère - coude 45° BEL 45°
DE Lisse métrique série légère - coude 45°
DK Mâle métrique série légère - traversée de cloison
DP Té tournant cône 60°-90° / fixe
DR Té tournant cône 60°-90°/Push-Lok
DS Té tournant cône 60°-90° / lisse
DW Femelle métrique série légère TGL
DX Femelle tournant série légère M27x2 avec joint torique
EA Femelle tournant BSP avec joint torique BS 5200, ISO 12151-6 DKOR
EB Femelle tournant BSP avec joint torique - coude 45° BS 5200, ISO 12151-6 DKOR 45°
EC Femelle tournant BSP avec joint torique - coude 90° BS 5200, ISO 12151-6 DKOR 90°
EN UPTC mâle – droit
ET UPTC mâle – coude 90°
EU UPTC mâle – coude 45°
F2 Femelle tournant gaz - coude 90°
F4 Femelle tournant gaz
F6 Mâle métrique cône 24° série française
F9 Femelle tournant métrique série française
FA Mâle pour valve agricole
FB Femelle tournant compression
Type Description
Raccordement Standards
d’embout abrégée
FF Femelle tournant Metru-Lok
FG Mâle fixe cône 24° série gaz
Manuel technique
FU Femelle tournant JIS 30° BSP ISO 228-1, JIS B8363 GUI
GE Lisse gaz
GU Femelle tournant JIS / BSP cône 60° ISO 228-1, JIS B8363 GUO
J1 Femelle tournant ORFS - coude 90° long ISO 12151-1 – SWEL, SAE J 516 ORFS 90° L
J5 Femelle tournant ORFS - coude 90° moyen ISO 12151-1 – SWEM ORFS 90° M
J7 Femelle tournant ORFS - coude 45° ISO 12151-1 – SWE 45°, SAEJ516 ORFS 45°
J9 Femelle tournant ORFS - coude 90° ISO 12151-1 – SWES, SAE J516 ORFS 90°
JC Femelle tournant ORFS ISO 12151-1 – SWSA, SAE J516 ORFS
JD Mâle ORFS - traversée de cloison ISO 12151-1 – SAE J516
JM Mâle ORFS ISO 12151-1-S, SAE J516
JS Femelle tournant ORFS ISO 12151-1-SWSB, SAE J516 ORFS
L9 Femelle tournant JIC 37°- coude 90° moyen ISO 12151-5-SWEM DKJ 90° M
MU Femelle tournant JIS 30° métrique JIS B8363 MU
MZ Femelle tournant JIS 30° métrique - coude 90° JIS B8363
NM Mâle gaz cylindrique (BSP) avec joint ED ISO 1179
NW Femelle tournant lavage sous pression
PW Lisse pour pistolet de lavage sous pression
PY Bride – mâle 24° – série gaz française
S2 Femelle NPTF tournant
S5 Mâle tournant, formage cylindrique guidage court
T1 Mâle SAE pour circuit de réfrigération ( avec bague et écrou)
UT Mâle gaz cônique avec cône 60°(BSPT) JIS B 8363-R
V1 Embout banjo type E-O (avec vis UNF et joint torique)
VW Lisse instantané (VW-Standard 39-V-16619)
VW121 Femelle tournant BSP (VW-Norm 39-V-16631)
VW39D About selon spécification VW 39D-1401 Volkswagen (VW-Standard 39D-1401)
WKS Poignée caoutchouc
X5 Bride – droite – système à bride intégrale code 61 ou code 62
X7 Bride – coude 45° – système à bride intégrale code 61 ou code 62
X9 Bride – coude 90° – système à bride intégrale code 61 ou code 62
XA Bride Caterpillar
XF Bride Caterpillar - coude 45°
XG Bride Caterpillar - coude 60°
XN Bride Caterpillar - coude 90°
XU Femelle tournant JIS 30° métrique - Komatsu® JIS B8363
XY Femelle tournant JIS 30° métrique - coude 90° JIS B8363
YW Lisse métrique A-Lok Metric Size Tube O.D. with Vee Notch
Organismes de certification
La mission des organismes de certification est de contribuer au développement et à la mise en application
des normes relatives à la protection de la vie humaine, la propreté et l’environnement.
EN Norme européenne
ISO Organisation internationale pour la standardisation
SAE (Society of Automotive Engineers)
organisation américaine
Push-Lok
836 1 tresse synthétique X
Haute température
846 1 tresse synthétique X
Non conducteur 838M 1 tresse synthétique
601 2 tresses synthétiques EN 854-R3 - SAE 100R3
Standard 611 1 tresse synthétique
681 1 tresse synthétique EN 854-2TE
Basse pression
Haute température 611HT 1 tresse synthétique EN 854-R6 X
Ferroviaire 681DB 1 tresse synthétique EN 854-2TE X
201 1 tresse acier SAE 100R5 - SAE J1402 AII X
206 1 tresse acier SAE 100R5 - SAE J1402 AII X
Transport
213 1 tresse acier SAE J1402 AI X
293 1 tresse acier SAE J1402 AI X
Hydraulique et transport
Retard. la prop. du feu 221FR 1 tresse acier SAE J1527 R3 X X H X
Réfrigération 285 1 tresse acier SAE J2064 C
Ab-17
Catalogue 4400/FR
Basse pression
Homologations des tuyaux
Manuel technique
Description (1)-(15) voir page Ab-16
Homologations des tuyaux
Moyenne pression Rail
DNV-GL RINA LR ABS DOT USCG MSHA MarED BV VG OBAC
Tuyau Construction Norme (EN 45545)
(1) (2) (3) (4) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12)
(5)
387 1/2 tresses acier 1 Supérieur à ISO 18752-AC - ISO 18752-BC 2 X X X X
387TC 1/2 tresses acier 1 Supérieur à ISO 18752-AC - ISO 18752-CC 2 X X X X
387ST 1/2 tresses acier 1 Supérieur à ISO 18752-AC - ISO 18752-CC 2 X X X X
GlobalCore
487 1/2 tresses acier 1 Supérieur à ISO 18752-AC - ISO 18752-BC 2 X X X X
487TC 1/2 tresses acier 1 Supérieur à ISO 18752-AC - ISO 18752-CC 2 X X X X
Manuel technique
Ab-18
HT2 2 tresses acier Spécification Parker
Moyenne pression
Esters-phosphates 304 2 tresses acier SAE 100R2AT
441RH 1/2 tresses acier 1 ISO 11237-R16 - SAE 100R16 X
Ferroviaire 421RH 1 tresse acier EN 853-1SN - ISO 1436-1SN/R1AT - SAE 100R1AT X
477RH 2 tresses acier X
Nettoyage à l’eau 493 1 tresse acier
sous pression 463 2 tresses acier
412 1 tresse acier
Pilotage
412ST 1 tresse acier
Robe ext. tressée métal 421WC 1 tresse acier ISO S1436-1SN/R1AT - SAE 100R1AT
477 2 tresses acier
Powerlift 477TC 2 tresses acier X
477ST 2 tresses acier
692 1/2 tresses acier 1 Supérieur à SAE 100R17
Extrêmement flexible 692TWIN 1/2 tresses acier 1 Supérieur à SAE 100R17
692TC 1/2 tresses acier 1 Supérieur à SAE 100R17 X
811 1 tresse, 1 spiral acier SAE 100R4 X X
Aspiration 811S 1 tresse, 1 spiral acier Supérieur à SAE 100R4 X X
881 1 tresse, 1 spiral acier SAE 100R4 H X
462PU 2 tresses acier Supérieur à EN 857 2SC - ISO 11237 type 2SC
Robe extérieure en 462PU Twin 2 tresses acier Supérieur à EN 857 2SC - ISO 11237 type 2SC
polyurethane 692PU 1/2 tresses acier 1
692PU Twin 1/2 tresses acier 1
Catalogue 4400/FR
Moyenne pression
Homologations des tuyaux
1: La construction du flexible dépend du diamètre intérieur (module) du flexible. 2: La norme dépend du diamètre intérieur (module) du flexible. Pour plus de détails, veuillez vous référer à la page respective de chaque tuyau de ce catalogue.
Description (1)-(15) voir page Ab-16
Homologations des tuyaux
Haute pression Rail
DNV-GL RINA LR ABS DOT USCG MSHA MarED BV VG OBAC
Tuyau Construction Norme (EN 45545)
(1) (2) (3) (4) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12)
(5)
722 4 nappes acier Supérieur à ISO 18752-BC X X X X X
GlobalCore 722TC 4 nappes acier Supérieur à ISO 18752-CC X X X X X
722ST 4 nappes acier Supérieur à ISO 18752-CC X X X X X
787 4/6 nappes acier 1 Supérieur à ISO 18752-BC
787TC 4/6 nappes acier 1 Supérieur à ISO 18752-DC X X X X X
Manuel technique
3 tresses
Ferroviaire 372RH 3 tresses acier
SX35 4 nappes acier ISO 3862 Type R13
SX42 4/6 nappes acier 1 ISO 3862 Type R15
Standard
701 4 nappes acier Supérieur à EN 856-4SP - ISO 3862-4SP X X
731 4 nappes acier Supérieur à EN 856-4SH - ISO 3862-4SH
774 4 nappes acier
Esters-phosphates
F42 4/6 nappes acier 1 ISO 3862-R15 - SAE 100R15
SX35 4 nappes acier ISO 3862 Type R13 X
Haute résistance SX42 4/6 nappes acier 1 ISO 3862 Type R15 X
à l’abrasion - 701TC 4 nappes acier EN 856-4SP - ISO 3862-4SP X
Ab-19
homologué MSHA 722TC 4 nappes acier Supérieur à ISO 18752-CC X X X X X
Parkrimp No-Skive
Haute pression
731TC 4 nappes acier ISO 3862-4SH - EN 856-4SH X
Rés. extrême à l’abrasion 722ST 4 nappes acier Supérieur à ISO 18752-CC X
Basse température 722LT 4 nappes acier SAE 100R12 – ISO 3862-1 Type R12– EN 856 Type R12
Ferroviaire 797RH 4/6 nappes acier 1 Supérieur à SAE 100R15 - ISO 3862 R15 -ISO 18752-DC/CC
H31 4 nappes acier Supérieur à EN 856-4SP - ISO 3862-4SP X X X X X X
H29 4 nappes acier Supérieur à EN 856-4SH - ISO 3862-4SH X X X X X
Standard
R35 4/6 nappes acier 1 EN 856-R13 - ISO 3862-R13 - SAE 100R13 X X X
R42 4/6 nappes acier 1 ISO 3862-R15 - SAE 100R15 X X X X
H31TC 4 nappes acier Supérieur à EN 856-4SP - ISO 3862-4SP X X X X X
H29TC 4 nappes acier Supérieur à EN 856-4SH - ISO 3862-4SH X X X X X
R35TC 4/6 nappes acier 1 EN 856-R13 - ISO 3862-R13 - SAE 100R13 X X X X X
Haute résistance
RD35TC 6 spiral, wire Supérieur à ISO 3862 Type R13 X
à l’abrasion -
RS35TC 6 spiral, wire ISO 6907-D X X X
ParLock
homologué MSHA
R42TC 4/6 nappes acier 1 ISO 3862-R15 - SAE 100R15 X X X X
R50TC 4/6 nappes acier 1 Supérieur à ISO 3862-R15 X
R56TC 4 nappes acier Supérieur à ISO 3862-R15 X
H31ST 4 nappes acier Supérieur à EN 856-4SP - ISO 3862-4SP X X X
Résistance extrême à
H29ST 4 nappes acier Supérieur à EN 856-4SH - ISO 3862-4SH X X X
l’abrasion
R42ST 4/6 nappes acier 1 ISO 3862-R15 - SAE 100R15 X X
Hydrodécapage BPK 4/6 nappes acier 1 DIN EN 1829-2
BOP, gaine ignifugée FA35 4/6 nappes acier 1
1: La construction du flexible dépend du diamètre intérieur (module) du flexible. 2: La norme dépend du diamètre intérieur (module) du flexible. Pour plus de détails, veuillez vous référer à la page respective de chaque tuyau de ce catalogue.
Catalogue 4400/FR
Haute pression
Homologations des tuyaux
Manuel technique
Manuel technique Table de conversion d’unités de mesure
Manuel technique
160
149
138
126
Température
(°C)
115
104
93
100 80 60 40 20 0
Exemple l
Débit Q = 45 l/m 45 ∗21,2025
200
Vitesse d’écoulement V = 6,1 m/s
Constante K = 21,2025
D=
Q∗K
V
=
m
6,1
m
s
=12,5 mm
150
Ø intérieur d
mm module
Vitesse d‘écoulement V
100
90 m/s feet/s
80
50,8 -32 2
70 0,6 2
60 38,1 -24 1-1/2
50
31,8 -20 1-1/4 3
1
40
25,4 -16 1 Vitesse d‘écoulement
1,2 4 recommandée
30 à l‘aspiration
19,1 -12 3/4 5
* Les vitesses recommandées correspondent à des huiles ayant une viscosité maximale de 315 S.S.U. (9°E) à 38 °C fonctionnant à des
températures comprises entre 18 °C et 68 °C.
Manuel technique
tournants décrits dans ce catalogue et les adapta- rapport à cette méthode et sont applicables unique-
teurs correspondants, il est nécessaire de suivre la ment pour des composants Parker avec traitement
procédure ci-après qui est différente de celle utili- de surface au chrome trivalent ou zinguage sur acier
sée pour l’assemblage de tuyauteries hydrauliques au carbone sans lubrification.
rigides. Etanchéité métal-métal
Nombre de plats à partir du moment où l’on Visser l’écrou à la main jusqu’à rencontrer une résis-
rencontre une résistance en serrant à la clé tance puis serrer à la clé selon les valeurs mention-
Parker recommande d’utiliser cette méthode pour nées dans les tableaux ci-dessous. S’assurer dans
les embouts femelle tournants JIC37°, SAE45° et tous les cas que le tuyau est correctement aligné
ORFS. Les couples de serrage indiqués dans les pour serrer l’écrou de l’embout sur l’adaptateur.
Couples de serrage
Tournant métrique Tournant JIC 37°
Nombre
de plats de Couple de
Nm Filetage serrage serrage Nm
UNF module (FFWR) (Ref)
Filetage Tube 7/16-20 -4 2 18
métrique D. ext nominal min. - max.
1/2-20 -5 2 20
M 12x1.5 06L 16 15 - 17
9/16-18 -6 1-1/2 30
M 14x1.5 08L 16 15 - 17
3/4-16 -8 1-1/2 57
M 16x1.5 10L 26 25 - 28
7/8-14 -10 1-1/2 81
M 18x1.5 12L 37 35 - 39
1.1/16-12 -12 1-1/4 114
M 22x1.5 15L 47 45 - 50
1.5/16-12 -16 1 160
M 26x1.5 18L 89 85 - 94
1.5/8-12 -20 1 228
M 30x2 22L 116 110 - 121
1.7/8-12 -24 1 265
M 36x2 28L 137 130 - 143
2.1/2-12 -32 1 360
M 45x2 35L 226 215 - 237
M 52x2 42L 347 330 - 363
M 14x1.5 06S 26 25 - 28
M 16x1.5 08S 42 40 - 44
Tournant ORFS
M 18x1.5 10S 53 50 - 55 Nombre
M 20x1.5 12S 63 60 - 66 de plats de Couple de
M 22x1.5 14S 79 75 - 83 Filetage serrage serrage Nm
M 24x1.5 16S 84 80 - 88 UNF module (FFWR) (Ref)
M 30x2 20S 126 120 - 132 9/16-18 -4 1/2 bis 3/4 25
M 36x2 25S 179 170 - 187 11/16-16 -6 1/2 bis 3/4 40
M 42x2 30S 263 250 - 275 13/16-16 -8 1/2 bis 3/4 55
M 52x2 38S 368 350 - 385 1-14 -10 1/2 bis 3/4 80
1.3/16-12 -12 1/3 bis 1/2 115
Tournant BSP 1.7/16-12 -16 1/3 bis 1/2 150
1.11/16-12 -20 1/3 bis 1/2 205
2-12 -24 1/3 bis 1/2 315
2-1/2x12 -32 – –
Nm
Filetage Note: les valeurs de couples de serrage de filetage UNF sont plus
BSPP module nominal min. - max. élevées que celles indiquées dans la norme SAE J1453.
G1/4 -4 20 15 - 25
Les couples de serrage pour d’autres matériaux sont les suivants:
G3/8 -6 34 27 - 41 • embouts et adaptateurs en laiton
G1/2 -8 60 42 - 76 – valeurs égales à 65 % de celles indiquées pour l’acier
G5/8 -10 69 44 - 94 • acier inoxydable et monel
– utilisez des valeurs 5 % supérieures à celles de l’acier
G3/4 -12 115 95 - 135 – lubrifiez les filetages pour ces deux matériaux
G1 -16 140 115 - 165 • alliages
G1-1/4 -20 210 140 - 280 – utilisez le couple de serrage correspondant au moins
résistant des métaux contenus dans l’alliage
G1-1/2 -24 290 215 - 365
• tous les couples de serrage indiqués dans les tableaux s’entendent
G2 -32 400 300 - 500 pour un montage à sec sauf indication contraire
Les valeurs indiquées dans ces tableaux sont données pour obtenir un assemblage correct avec des embouts en acier.
• Assurez-vous que les • Placez la bride et les • Serrez les écrous • Serrez les écrous
surfaces d‘étanchéité moitiés de collier à la main selon les informations
ne présentent aucune • Placez les rondelles • Serrez petit à petit les contenues dans le
bavure, entaille, rayure de blocage sur les écrous en diagonale tableau
ni aucun contaminant écrous et vissez-les en respectant le
• Lubrifiez le joint dans les moitiés de couple de serrage
torique avec du fluide collier indiqué dans le
du système ou un tableau
lubrifiant compatible
Manuel technique
• Assurez-vous que les • Placez la bride et les • Serrez les écrous à la • Serrez les écrous
surfaces d‘étanchéité moitiés de collier main selon les informations
ne présentent aucune • Placez les rondelles • Serrez petit à petit les contenues dans le
bavure, entaille, rayure de blocage sur les écrous en diagonale tableau
ni aucun contaminant écrous et vissez-les en respectant le
• Lubrifiez le joint dans les moitiés de couple de serrage
torique avec du fluide collier indiqué dans le
du système ou un tableau
lubrifiant compatible
Signification de la numérotation
1. Pour l’air ou les applications avec des gaz à des pressions supérieures à 250 psi (1,7 MPa), la robe extérieure doit être micro-perforée.
2. Considérez la législation et les normes. Contactez le service technique de la division HPDE pour plus d’informations.
3. Les tuyaux Push-Lok (801PLUS, 804, 821FR, 831, 836, 837BM, 837PU, 830M, 838M) ne sont pas recommandés pour les carburants.
4. Utilisation des tuyaux 285. La compatibilité de ces tuyaux dans les systèmes de réfrigération doit être évaluée au cas par cas. Contactez le
service technique de la division HPDE pour plus d’informations. Compatibilité chimique ne signifie pas faible perméabilité.
5. 65 °C (150 °F) maximum.
6. Satisfaisant à certaines concentrations et températures, insatisfaisant à d’autres.
7. Pour fluides esters-phosphates, utilisez les tuyaux 304, 774, 804 ou F42.
8. Acceptable pour nettoyer les tuyauteries flexibles.
9. Le tuyau 221FR est recommandé.
10. Pour les applications à l’air sec, les tuyaux listés dans les colonnes IV, et V sont préférables. Voir les températures maximales d’utilisation avec l’air.
11. 100 °C (212 °F) maximum.
12. 121 °C (250 °F) maximum.
13. Des tuyaux pour les gaz existent dans la gamme Parker.
Contacter SVP le service technique pour plus d’informations au sujets des produits ou des législations applicables.
14. 70 °C maximum pour les tuyaux 837BM, 837PU
15. Pas de valeur / information insuffisante pour les tuyaux 837BM, 837PU.
Types de tuyau
Colonne I: 201, 601, 701, 701TC , 731, 731TC, 77C, 881, H31, H29, R35, RD35TC ,RS35TC, R42, H31TC, H29TC, R35TC, R42TC, H31ST, H29ST, R42ST, H29RH, R50TC,
R56TC, BPK, SX35, SX35TC, SX42, SX42TC, FA35
Colonne II: 371LT, 421TC, 421WC, 441, 441RH, 461LT, 471TC, 493, 611, 681, 681DB, 811, 811S, HT2
Colonne III: BCH1, BCH2, 221FR, 301SN, 301TC, 372, 372RH, 372TC, 387, 387ST, 387TC, 412, 412ST, 421RH, 421SN, 462, 462ST, 462TC, 462PU, 462PU Twin, 477,
477ST, 477TC, 477RH, 487, 487TC, 487ST, 492, 492ST, 492TC, 692, 692TC, 692Twin, 692PU, 602PU Twin, 722, 722ST, 722TC, 787, 787TC, 787ST, 797,
797TC, 797ST, 797RH, 801PLUS, 831
Colonne IV: 206, 213, 293, 426, 436, 611HT, 821FR, 836, 837BM*, 837PU* Note: * Voir numérotations 15
Colonne V: 304, 774, 804, F42 - EPDM résistant aux fluides esters-phosphates
Colonne VI: 830M, 838M
Attention: Pour chaque type ou marque de fluide les fabricants recommandent une température maximum d’utilisation qui doit être strictement respectée
par l’utilisateur. La qualité d’un fluide de même type ou de même appellation peut varier d’un fabricant à l’autre même si ces fluides sont considérés comme
étant de la même famille. Utiliser un fluide au-delà de la température maximale recommandée par le fabricant peut entraîner une détérioration ou une
transformation chimique du fluide qui peut causer un durcissement de l’élastomère ou déteriorer d’autres matières utilisés dans le système. Lors du choix
d’un tuyau les températures maximales d’utilisation recommandées par le fabricant du fluide et par le fabricant du tuyau doivent être prises en considération,
en prenant la plus basse comme valeur.
Manuel technique
Acétone X X X A 15 A X A A A
Acétylène X X X X X - - - -
Acide acétique X X X A 15 6 X X X A
Acide borique A A A X A X X 6 A
Acide carbonique F F F X F X X X F
Acide chlorhydrique X X X X X X X X X
Acide citrique F A A X A X X X 6
Acide fluorhydrique X X X X X X X 6 X
Acide formique X X X X A X X 6 X
Acide nitrique X X X X X X X X F
Acide phosphorique F X X X A X X X F
Acide sulfurique (concentration 0% à 30% à température) F, 6 F, 6 F, 6 X F, 6 - 6 X 6
Acide tannique F A A F A X X F X
Acides lactiques X X X X X X X X A
AEROSHELL Fluid 41 - F A - - -
AEROSHELL Turbine Oil 500 (voir MIL-L-23699) X X F X X - A A A
Agip Arnica 46 A A A A X A
Agip synth 2000 A A A A X A
Air A, 1, 10 A, 1, 10 A, 1, 10 A 1, 10 A, 1, 10 A A A A
Air (sec) X F, 1, 10 F, 1, 10 A 1, 10 A, 1, 10 A A A A
Alcool 8 8 8 8 X - A A A
Alcool (Méthanol-Ethanol) F F F A 15 F - F A A
Alcool amylique X X X A 15 F - X A A
Alcool butylique, Butanol F F F A 15 F - F F A
Alcool éthylique F F F A 15 F - F A A
Alcool isopropylique F F F A 15 F - F A A
Alcool méthylique A F A A 15 F - F A A
Alusol M - A A - - -
Ambra Multi G (NH 410 B) - A A - - -
Ammoniac anhydre X X X X X - X X X
Amoco 32 Rykon X A A F 14 X A A A A
Ampol PE 46 X X X X A, 7 F A A A
AMSOIL Synthetic ATF F A A A 15 X F A A A
Anderol 495,497,500,750 X X F A 15 X X A A A
Aniline X X X A 15 A X A X A
Aquacent Light, Heavy X A A X X A A A A
Aral Vitam HF46 A A A X X F
Argon A A A A A A A A A
Aromatic 100,150 X F F - X F A A A
Arrow 602P A A A A 14 X A A A A
Asphalte X F F F 14 X A F F A
ASTM #3 Oil F F F A 15 X - A A A
ATF-M F A A A 14 X A A A A
Avantin 361 - A A - - -
Avia Syntofluid PE B50 A A A - - -
Avialith 2 WC - A A - - -
AW 32,46,68 F A A A 14 X A A A A
Azote, gaz F, 1 F, 1 F, 1 F 15, 1 F, 1 - A A A
B
BCF F F F F 15 - - A A A
Benz Petraulic 32,46,68,100,150,220,320,460 F A A A 14 X A A A A
Benzène, Benzol X X X A 15 X F A A A
Benzgrind HP 15 - A A A 15 X - A A A
Benzine X X X F 15 X - A A A
Biodiesel E20 X F X X X X - - -
Manuel technique
Dowtherm G X X X X X - A A A
Duro AW-16, 31 A A A - X - A A A
Duro FR-HD A A A - X - A A A
E
Eau A A A A A A F A A
Eau / Glycols A A A A A F A F A
Eau de mer A F F A 15 A A X F A
Eau désionisée A A A A 15 A - F F A
Eau oxygénée X X X A 15 X - X X 6
Eau salée - saumure F F F A 15 A - X F F
Eaux usées F F F A 15 F - X F A
EcoSafe FR-68 A A A - X X A A A
Essence voir 9 - A A A
Essence de térébenthine X X X F X - A A A
Essence sans plomb voir 9 - A A A
Esters silicates A F F A 15 X - A A A
Esters-phosphates X X X X A, 7 - A A A
Ethanol F F F A 15 F - F A A
Ether de pétrole X F F F 14 X A A A A
Ethers X X X A 15 X - A A A
Ethylcellulose F F F A 15 F - X F F
Ethylène Glycol F A A A A A A F A
Exxon 3110 FR A A A A 15 X A A A A
Exxon Esstic A A A A 14 A A A A A
Exxon Nuto H 46, 68 A A A A 14 X A A A A
Exxon Tellura Indusrial Process Oils A A A A 14 X A A A A
Exxon Terresstic, EP A A A A 14 A A A A A
Exxon Turbo Oil 2380 X F F A 15 X X A A A
Exxon Univolt 60, N61 F A A A 14 X A A A A
F
FE 232 (Halon) X X X X F - A A A
Fenso 150 - A A - X A A A A
Fioul F, 3 A, 3 A, 3 A 15, 3 X A(2) A A A
Fluide de calibration A A A A 14 X A A A A
Fluide hydraulique biodégradable 112B X A A X - - A A A
Fluides diesters X X X X X X A A A
Formaldéhyde X X X A 15 A - X F A
Fréons - voir Réfrigérants - - - - - - - - -
Fyre-Safe 120C,126,155,1090E,1150,1220,1300E X X X X A, 7 F A A A
Fyre-Safe 200C, 225, 211 F A A A A F A A A
Fyre-Safe W/O A A A A 15 X A A A A
Fyrguard 150, 150-M, 200 A A A A A F A A A
Fyrquel 60, 90, 150, 220, 300, 550, 1000 X X X X A, 7 F A A A
Fyrquel EHC, GT, LT, VPF X X X X A, 7 F A A A
Fyrtek MF, 215, 290, 295 X X X X X F A A A
G
Gardner-Denver GD5000, GD8000 X X X A 15 X X A A A
Gasoil F, 3 A, 3 A, 3 A 15, 3 X A(2) A A A
Gaz carbonique F F F F 15 6 - A A A
Gaz naturel voir 13 - A A A
Glycérine, Glycérol A A A A 15 A - A F A
GPL voir 13 - A A A
Graisses animales X F F A 15 F - 6 6 A
Graisses animales A A A A 14 X A A A A
Gulf-FR Fluid P37, P40, P43, P45, P47 X X X A 15 A - A A A
Manuel technique
Lindol HF X X X A 15 A - A A A
Liquide de frein automobile X X X X - X X X X
M
Mélanges esters-phosphates X X X X X F A A A
Mercaptans X X X X X - - - -
Méthane voir 13 - A A A
Méthanol A F A A 15 F - F A A
Méthyléthylcétone (MEK) X X X A 15 X - F A A
Méthylisopropylcétone X X X X X - F A A
Metsafe FR303, FR310, FR315, FR330, FR350 X X X X X F A A A
Microzol-T46 X A A - X - A A A
MIL-B-46176A X X X X X - X X X
MIL-H-46170 X F F A 15 X - A A A
MIL-H-544 - A A - - -
MIL-H-5606 F A A A 14 X A A A A
MIL-H-6083 F A A A 15 X - A A A
MIL-H-7083 F A A A 15 X - A A A
MIL-H-83282 F A A A 15 X - A A A
MIL-L-2104, 2104B F A A A 14 X A A A A
MIL-L-23699 X X X X X X A A A
MIL-L-7808 F A A - X - A A A
Mine Guard FR A A A - A - A A A
Mobil Aero HF - A A - - -
Mobil Aero HFE F A A F 14 X A A A A
Mobil ATF 220 - A A - - -
Mobil DTE 11M, 13M, 15M, 16M, 18M, 19M F A A A 14 X A A A A
Mobil DTE 22, 24, 25, 26 F A A A 14 X A A A A
Mobil EAL 224H X A A X - - A A A
Mobil EAL Artic 10, 15, 22,32, 46, 68, 100 X X X X X X A A A
Mobil Glygoyle 11, 22, 30, 80 X F F - X - A A A
Mobil HFA F A A A 15 X - A A A
Mobil Jet 2 X F F A 15 X - A A A
Mobil Nyvac 20, 30, 200, FR F A A A A F A A A
Mobil Rarus 824, 826, 827 X X X A 15 X X A A A
Mobil SHC 524 - A A - - -
Mobil SHC 600 Series F A A A 15 X - A A A
Mobil SHC 800 Series F A A A 15 X - A A A
Mobil Vactra Oil A A A F 14 X A A A A
Mobil XRL 1618B X X X X A, 7 F A A A
Mobilfluid 423 F A A A 14 X A A A A
Mobilgear SHC 150, 220, 320, 460, 680 F F F A 15 X - A A A
Mobilrama 525 A A A F 14 X A A A A
Molub-Alloy 890 X X X A 15 X - A A A
Moly Lube “HF” 902 F F F F 14 X A A A A
Monolec 6120 Hydraulic Oil A A A A 14 X A A A A
Monoxyde de carbone (chaud) F F F A 15 6 - F 6 A
Morpholine (pure) X X X X X - X X A
Motorex Corex HLP 46 A A A - - -
N
Naphte F F A A 15 X - A A A
Napthaline X X X A 15 X - A A A
Neste 46 32 A A A - - -
Neste SE 46 F A A - - -
Nitrate d'ammonium A A A A 15 A - F X A
Nitrate de sodium A F F A 15 A A A F A
Manuel technique
RTV joint adhésif silicone X X X X X - A A A
S
Safco-Safe T10, T20 - - - - A - F F A
Safety-Kleen ISO 32, 46, 68 hydraulic oil F A A - X A A A A
Safety-Kleen Solvent 8 8 8 X 8 A A A
Santoflex 13 F F F - F - A A A
Santosafe 300 X X X - X - A A A
Santosafe W/G 15 to 30 - - - A 15 A - A A A
Shell 140 Solvent 8 8 8 8 X - A A A
Shell Clavus HFC 68 X X X X X X A A A
Shell Comptella Oil F F F A 14 X A A A A
Shell Comptella Oil S 46, 68 F F F A 14 X A A A A
Shell Comptella Oil SM F F F A 14 X A A A A
Shell Diala A, (R) Oil AX F A A F 14 X A A A A
Shell FRM - - - - X - A A A
Shell IRUS 902, 905 A A A - A - A A A
Shell IRUS Fluid DU 46 F A A - - -
Shell Naturelle HF-E F A A F X F14 A A A
Shell Pella-A A A A A 15 X - A A A
Shell Tellus F A A A 14 X A A A A
Shell Tellus TD 46 A A A A A X A A A
Shell Thermia Oil C A A A A 14 X A A A A
Shell Turbo R X F F A 15 X X A A A
SHF 220, 300, 450 X X A X X X A A A
Silicate de sodium A A A A 15 A - A A A
Skydrol 500B-4, LD-4 X X X X A, 7 F A A A
Solutions savonneuses E F F F 15 A A A A A
Solvant Stoddard 8 8 8 8 X 8 A A A
Solvants pour laque X X X A 15 X - X A A
Soude caustique - Hydroxyde de sodium A X X A 15 A - A X A
Soude, Carbonate de sodium A A A A 15 A - A F A
SSR Coolant X X X A 15 X X A A A
Sulfate d'ammonium A A A A 15 A - F X F
Sulfate de cuivre A A A X A - X X F
Sulfate de magnésium A A A A 15 A - A F A
Sulfate de potassium A A A A 15 A - A A A
Sulfate de sodium A A A A 15 A - A A A
Sulfate de zinc A A A X A - X A A
Sulfure d'hydrogène X X X X A - X X 6
Summa-20, Rotor, Recip X X X F X - A A A
Summit DSL-32,68,100,125 X X X F X - A A A
Sun Minesafe, Sun Safe X F F F X - A A A
Sundex 8125 X F F - X - A A A
Suniso 3GS A A A A 14 X A A A A
Sun-Vis 722 X F F - X - A A A
Super Hydraulic Oil 100, 150, 220 A A A A 14 X A A A A
SUVA MP 39, 52, 66 X X X X X X A A A
SYNCON Oil X X X X X - A A A
Syndale 2820 X F F - - - A A A
Synesstic 32,68,100 X X X X X X A A A
Syn-Flo 70,90 X X X X X - A A A
SYN-O-AD 8478 X X X X A, 7 F A A A
T
Tellus (Shell) F A A A 14 X F A A A
Tetrachlorure de calcium X X X A 15 X - 6 6 6
Catalogue 4400/FR
Notes
Catalogue 4400/FR
Tuyaux hydrauliques,
embouts et équipements
Basse pression
Push-Lok® Basse pression
Le système auto-serrant pour les applications à basse pression
B1-2
Des propriétés exceptionnelles
• Assemblage et repérage aisés grâce au système de codes couleur
exclusif de Parker
• Les assemblages Push-Lok sont réalisables en quelques secondes,
représentant un gain de temps et des économies non négligeables
• Le concept unique de tuyaux et d’embouts Push-Lok garantit fiabilité,
robustesse et étanchéité optimales
• Sécurité fonctionnelle élevée grâce au facteur de conception de 4
• Large éventail de tuyaux et raccords pour un grand nombre d’applications
Structure du tuyau et
raccordement Robe extérieure
Plusieurs matériaux
de haute qualité dans
différentes couleurs
Raccord
Push-Lok cannelé
parfaitement
étanche Tube interne Renfort
Plusieurs matériaux Tresse de fibre
de haute qualité haute élasticité
B1-3
Notes
Catalogue 4400/FR
Basse pression Push-Lok
Index
Index
Série d’embouts 82
Section B1b
DIN – métrique 1–7
BSP 8 – 10
SAE 11 – 14
ORFS 15
Autres 16 – 18
Montage / Outil d‘assemblage 19
Parker Hannifin ne saurait être tenu pour responsable des erreurs typographiques contenues dans ce catalogue.
Usage multiple
801PLUS 830M 837BM 837PU-Plus
B1a-1 B1a-4 B1a-6 B1a-7
Esters-phosphatés
804
B1a-2
Tuyau Push-Lok
Pour eau à haute température /
fluides esters-phosphatés
Haute température
836 846
B1a-5 B1a-9
Tuyau Push-Lok
Avec robe extérieure ignifugée
Non conducteur
838M
B1a-8
Tuyau Push-Lok
Pour applications où la non-conductivité est
requise
801PLUS
Tuyau Push-Lok Plus
Pour de multiples applications
• Disponibilité mondiale
Applications principales • Grande souplesse
Tous marchés: applications basse pression
• Disponible en 6 couleurs
Industrie papetière: pour air et eau
• Existe jusqu‘au module -16
Restrictions • Tube intérieur NBR pour
Tuyau
Ne pas utiliser dans les systèmes de freinage, une compatibilité élargie
les systèmes avec des coups de bélier et avec air sec. • Meilleure compatibilité aux huiles
Non recommandé pour les circuits de gasoil.
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement Vide* coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
801 <tab>Hose_vac
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 kPa
VAC mm
Bend kg
weight
801PLUS-4-XXX-RL 6 1/4 -4 6,4 12,7 2,4 350 9,7 1400 95 65 0,13
801PLUS-6-XXX-RL 10 3/8 -6 9,5 15,9 2,4 350 9,7 1400 95 75 0,16
801PLUS-8-XXX-RL 12 1/2 -8 12,7 19,8 2,1 300 8,4 1200 95 125 0,27
801PLUS-10-XXX-RL 16 5/8 -10 15,9 23,0 2,1 300 8,4 1200 51 150 0,28
801PLUS-12-XXX-RL 19 3/4 -12 19,1 26,2 2,1 300 8,4 1200 51 180 0,36
801PLUS-16-XXX-RL 25 1 -16 25,4 32,5 1,4 200 5,6 800 51 250 0,55
* Les valeurs de dépression admissibles listées dans le tableau sont exprimées en kPa. Pour obtenir des valeurs de vide absolu, déduire 101 kPa
des valeurs indiquées dans le tableau.
Note: Pour commander, indiquer la référence du tuyau, suivie par le module et la couleur. Exemple: 801PLUS-4-RL (vert) = 801PLUS-4-GRN-RL
Exception pour le 801 en jaune (YEL): Ne pas mettre PLUS dans la référence, ex 801-4-YEL-RL.
Codes couleur
BLK = noir
BLU = bleu
RED = rouge
GRN = vert
GRA = gris
YEL = jaune RL = livré uniquement sur touret
Marquage (exemple)
804
Tuyau Push-Lok
Pour eau à haute température /
fluides esters-phosphatés
Restrictions
Ne pas utiliser dans les systèmes de freinage,
les systèmes avec des coups de bélier et avec
fluides hydrauliques à base de pétrole.
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement Vide* coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
804 <tab>Hose_vac
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 kPa
VAC mm
Bend kg
weight
804-4-RL 6 1/4 -4 6,4 12,7 1,0 150 4,0 600 51 65 0,13
804-6-RL 10 3/8 -6 9,5 15,9 1,0 150 4,0 600 51 75 0,16
804-8-RL 12 1/2 -8 12,7 19,8 1,0 150 4,0 600 51 130 0,27
804-10-RL 16 5/8 -10 15,9 23,0 1,0 150 4,0 600 51 150 0,28
804-12-RL 19 3/4 -12 19,1 26,2 1,0 150 4,0 600 51 180 0,36
RL = livré uniquement sur touret
Marquage (exemple)
PUSH-LOK 804-8 WP 1,0 MPA (150 PSI) 12,5 mm (1/2) 1Q95
821FR
Tuyau Push-Lok
Avec robe extérieure ignifugée
Restrictions
Tuyau
Ne pas utiliser dans les systèmes de freinage
et les systèmes avec des coups de bélier.
Non recommandé pour les circuits de gasoil.
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement Vide* coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
821FR <tab>Hose_vac
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 kPa
VAC mm
Bend kg
weight
821FR-4-XXX-RL 6 1/4 -4 6,4 12,7 2,4 350 9,6 1400 95 65 0,12
821FR-6-XXX-RL 10 3/8 -6 9,5 15,9 2,1 300 8,4 1200 95 75 0,16
821FR-8-XXX-RL 12 1/2 -8 12,7 19,8 2,1 300 8,4 1200 95 130 0,18
821FR-12-XXX-RL 19 3/4 -12 19,1 26,2 1,7 250 6,8 1000 95 180 0,33
* Les valeurs de dépression admissibles listées dans le tableau sont exprimées en kPa. Pour obtenir des valeurs de vide absolu, déduire 101 kPa des
valeurs indiquées dans le tableau.
Note: Pour commander, indiquer la référence du tuyau, suivie par le module et la couleur. Exemple: 821FR-4-RL (vert) = 821FR-4-GRN-RL
Codes couleur
BLK = noir
BLU = bleu
GRN = vert
RL = livré uniquement sur touret
Marquage (exemple)
PARKER PUSH-LOK 821FR-8 WP 2,0 MPa (300 PSI) 12,5 mm (1/2) 11-4Q85
830M
Tuyau Push-Lok
Pour une large gamme d‘applications
y compris l‘industrie automobile
• Compatibilité chimique
Applications principales avec de nombreux fluides
Tous marchés: pour une large gamme d’applications • Haute résistance à l‘abrasion
robotique et faisceaux de tuyaux dans l’industrie • Exempt de produits mouillants
automobile • Diamètre extérieur et
rayon de courbure réduits
Restrictions • Excellente résistance aux UV
Ne pas utiliser dans les systèmes de freinage et à l‘ozone
et les systèmes avec des coups de bélier.
Non recommandé pour les circuits de gasoil.
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement Vide* coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
830M <tab>Hose_vac
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 kPa
VAC mm
Bend kg
weight
830M-4-XXX-RL 6 1/4 -4 6,4 10,7 1,6 232 6,4 928 10 30 0,08
830M-6-XXX-RL 10 3/8 -6 9,5 14,9 1,6 232 6,4 928 10 50 0,13
830M-8-XXX-RL 12 1/2 -8 12,7 19,1 1,6 232 6,4 928 10 70 0,20
830M-10-XXX-RL 16 5/8 -10 15,9 23,0 1,6 232 6,4 928 10 90 0,26
830M-12-XXX-RL 19 3/4 -12 19,1 26,0 1,6 232 6,4 928 10 110 0,31
* Les valeurs de dépression admissibles listées dans le tableau sont exprimées en kPa. Pour obtenir des valeurs de vide absolu, déduire 101 kPa
des valeurs indiquées dans le tableau.
Note: Pour
commander, indiquer la référence du tuyau, suivie par le module et la couleur. Exemple: 830M-4-RL (vert) = 830M-4-GRN-RL
Codes couleur
BLK = noir
BLU = bleu
RED = rouge
GRN = vert
RL = livré uniquement sur touret
836
Tuyau Push-Lok
Pour huile à haute température
Applications principales
Tous marchés: applications à haute température • Température maximale
avec l‘huile 150 °C
Homologations • Homologation MSHA
Pour plus de détails voir pages Ab-16 à Ab-19
Restrictions
Tuyau
Ne pas utiliser dans les systèmes de freinage
et les systèmes avec des coups de bélier.
Non recommandé pour les circuits de gasoil.
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement Vide* coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
836 <tab>Hose_vac
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 kPa
VAC mm
Bend kg
weight
836-4-XXX-RL 6 1/4 -4 6,4 12,7 2,8 400 11,2 1600 95 65 0,13
836-6-XXX-RL 10 3/8 -6 9,5 15,9 2,8 400 11,2 1600 95 75 0,16
836-8-XXX-RL 12 1/2 -8 12,7 19,8 2,8 400 11,2 1600 95 100 0,27
836-10-XXX-RL 16 5/8 -10 15,9 23,0 2,4 350 9,6 1400 61 125 0,28
836-12-XXX-RL 19 3/4 -12 19,1 26,2 2,1 300 8,4 1200 61 150 0,36
* Les valeurs de dépression admissibles listées dans le tableau sont exprimées en kPa. Pour obtenir des valeurs de vide absolu, déduire 101 kPa
des valeurs indiquées dans le tableau.
Note: Pour commander, indiquer la référence du tuyau, suivie par le module et la couleur. Exemple: 836-4-RL (noir) = 836-4-BLK-RL
Codes couleur
BLK = noir
BLU = bleu
RL = livré uniquement sur touret
Marquage (exemple)
PARKER HI-TEMP PUSH-LOK 836-8 WP 1,7 MPa (250 PSI) MSHA IC-40/22 I • • 12,5 mm (1/2)
837BM
Tuyau Push-Lok
Pour une large gamme d‘applications
dans l‘industrie automobile
Applications principales
Tous marchés: pour une large gamme d‘applications • Haute flexibilité
Industrie automobile: pour applications avec eau / air • Haute résistance à l‘abrasion
• Exempt de produits mouillants
Restrictions • Faible force d‘emmanchement
Ne pas utiliser dans les systèmes de freinage. des embouts
Non utilisable pour les applications avec coups de bélier.
Non recommandé pour les carburants, les huiles de
lubrification et huiles minérales.
Non recommandé pour les émulsions eau huile.
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement Vide* coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
837BM <tab>Hose_vac
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 kPa
VAC mm
Bend kg
weight
837BM-4-XXX-RL 6 1/4 -4 6,4 12,7 1,6 235 6,4 940 95 65 0,13
837BM-6-XXX-RL 10 3/8 -6 9,5 15,9 1,6 235 6,4 940 95 75 0,16
837BM-8-XXX-RL 12 1/2 -8 12,7 19,8 1,6 235 6,4 940 95 130 0,27
837BM-10-XXX-RL 16 5/8 -10 15,9 23,0 1,6 235 6,4 940 51 150 0,28
837BM-12-XXX-RL 19 3/4 -12 19,1 26,2 1,6 235 6,4 940 51 180 0,36
837BM-16-XXX-RL 25 1 -16 25,4 32,5 1,6 235 6,4 940 51 250 0,55
* Les valeurs de dépression admissibles listées dans le tableau sont exprimées en kPa. Pour obtenir des valeurs de vide absolu, déduire 101 kPa
des valeurs indiquées dans le tableau.
Note: Pour
commander, indiquer la référence du tuyau, suivie par le module et la couleur. Exemple: 837BM-4-RL (vert) = 837BM-4-GRN-RL
Codes couleur
BLK = noir
BLU = bleu
RED = rouge
GRN = vert
GRA = gris
RL = livré uniquement sur touret
Marquage (exemple)
PARKER PUSH-LOK 837BM-10 WP 1,6 MPa (235 PSI) I • • 16 mm (5/8)
837PU-Plus
Tuyau Push-Lok hybride
Pour une large gamme d‘applications
y compris dans l‘industrie automobile
Applications principales
Tous marchés: pour applications contraignantes
et chaînes porte-câbles
Robotique et industrie automobile: • Grande flexibilité
pour ombilicaux • Grande résistance à l‘abrasion
et à la torsion
Restrictions • Exempt de produits mouillants
Ne pas utiliser dans les systèmes de freinage. • Faible force d‘emmanchement
Non utilisable pour les applications avec coups de bélier. des embouts
Tuyau
Non recommandé pour les carburants, les huiles de
lubrification et huiles minérales.
Non recommandé pour les émulsions eau huile.
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement Vide* coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
837PU <tab>Hose_vac
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 kPa
VAC mm
Bend kg
weight
837PU-4-XXX-RL 6 1/4 -4 6,4 12,7 1,6 235 6,4 940 95 30 0,11
837PU-6-XXX-RL 10 3/8 -6 9,5 15,9 1,6 235 6,4 940 95 50 0,15
837PU-8-XXX-RL 12 1/2 -8 12,7 19,8 1,6 235 6,4 940 95 70 0,26
837PU-10-XXX-RL 16 5/8 -10 15,9 23,0 1,6 235 6,4 940 51 90 0,27
837PU-12-XXX-RL 19 3/4 -12 19,1 26,2 1,6 235 6,4 940 51 110 0,33
837PU-16-XXX-RL 25 1 -16 25,4 32,5 1,6 235 6,4 940 51 180 0,52
* Les valeurs de dépression admissibles listées dans le tableau sont exprimées en kPa. Pour obtenir des valeurs de vide absolu, déduire 101 kPa
des valeurs indiquées dans le tableau.
Note: Pour commander, indiquer la référence du tuyau, suivie par le module et la couleur. Exemple: 837PU-4-RL (vert) = 837PU-4-GRN-RL
Codes couleur
BLK = noir
BLU = bleu
RED = rouge
GRN = vert
GRA = gris
RL = livré uniquement sur touret
Marquage (exemple)
PARKER PUSH-LOK 837PU-Plus-8 WP 1,6 MPa (235 PSI) I ° ° 12,5 mm (1/2)
838M
Tuyau Push-Lok
Pour applications où la non-conductivité
est requise
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement Vide* coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
838M <tab>Hose_vac
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 kPa
VAC mm
Bend kg
weight
838M-4-RL 6 1/4 -4 6,4 11,2 1,6 232 6,4 928 10 30 0,08
838M-6-RL 10 3/8 -6 9,5 15,0 1,6 232 6,4 928 10 50 0,13
838M-8-RL 12 1/2 -8 12,7 19,1 1,6 232 6,4 928 10 70 0,20
838M-10-RL 16 5/8 -10 15,9 23,0 1,6 232 6,4 928 10 90 0,26
838M-12-RL 19 3/4 -12 19,1 26,0 1,6 232 6,4 928 10 110 0,31
* Les valeurs de dépression admissibles listées dans le tableau sont exprimées en kPa. Pour obtenir des valeurs de vide absolu, déduire 101 kPa
des valeurs indiquées dans le tableau.
RL = livré uniquement sur touret
Couleur de la robe extérieure
846
Push-Lok
Pour huile à haute température
• Température maximale
jusqu‘à 150 °C
Applications principales • Homologation MSHA
Tous marchés: applications à haute température • Faible force d‘emmanchement
des embouts
Restrictions
Tuyau
Ne pas utiliser dans les systèmes de freinage
et les systèmes avec des coups de bélier.
Non recommandé pour les circuits de gasoil.
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement Vide* coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
838M <tab>Hose_vac
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 kPa
VAC mm
Bend kg
weight
846-4-XXX-RL 6 1/4 -4 6,4 12,6 1,6 230 6,4 930 95 65 0,13
846-6-XXX-RL 10 3/8 -6 9,5 15,8 1,6 230 6,4 930 95 75 0,19
846-8-XXX-RL 12 1/2 -8 12,7 19,8 1,6 230 6,4 930 95 130 0,27
846-10-XXX-RL 16 5/8 -10 15,9 23,1 1,6 230 6,4 930 51 150 0,31
846-12-XXX-RL** 19 3/4 -12 19,1 26,2 1,6 230 6,4 930 51 180 0,36
* Les valeurs de dépression admissibles listées dans le tableau sont exprimées en kPa. Pour obtenir des valeurs de vide absolu, déduire 101 kPa
des valeurs indiquées dans le tableau.
Note: Pour commander, indiquer la référence du tuyau, suivie par le module et la couleur. Exemple: 846-4-RL (noir) = 846-4-BLK-RL
** en cours de développement
Codes couleur
BLK = noir
BLU = bleu
RL = livré uniquement sur touret
Marquage (exemple)
DIN – métrique
page B1b-1– B1b-7
CA CE CF D0
B1b-1 B1b-1 B1b-2 B1b-2
Femelle tournant Femelle tournant Femelle tournant
métrique – série légère métrique – série légère métrique – série légère Mâle fixe
avec joint torique avec joint torique avec joint torique métrique – série légère
ISO 12151-2-SWS-L – DKOL coude 90° ISO 12151-2-SWE-L – DKOL 90° ISO 12151-2-S-L – CEL
coude 45° ISO 12151-2-SWE 45°-L – DKOL 45°
C3 C4 C5 49
B1b-3 B1b-4 B1b-5 B1b-6
Femelle tournant Femelle tournant Femelle tournant
métrique – série métrique – série métrique – série légère
légère légère coude 90° Banjo
DKL coude 45° DKL 45° DKL 90° DIN 7642
9B 9C
B1b-6 B1b-7
BSP
page B1b-8 – B1b-10
92 B1 B2 D9
B1b-8 B1b-8 B1b-9 B1b-9
SAE
page B1b-11 – B1b-14
01 02 03 06/68
B1b-11 B1b-11 B1b-12 B1b-12
Femelle tournant
Mâle NPTF Femelle fixe NPTF Mâle JIC 37° JIC 37° / JIC 37° et SAE 45°
SAE J476A / J516 – AGN SAE J476A / J516 ISO12151-5-S – AGJ ISO12151-5-SWS – DKJ
08 37/3V 39/3W
B1b-13 B1b-13 B1b-14
Femelle tournant Femelle tournant
Femelle tournant JIC 37° / JIC 37° et SAE 45° JIC 37° / JIC 37° et SAE 45°
SAE 45° coude 45° coude 90°
SAE J516 ISO 12151-5-SWE 45° – DKJ 45° ISO 12151-5-SWES – DKJ 90°
ORFS
page B1b-15
JC
B1b-15
Autres
page B1b-16 – B1b-18
FF AF 82 5C
Série 82
B1b-16 B1b-16 B1b-17 B1b-17
Catalogue 4400/FR
Basse pression Embouts Push-Lok
DIN – métrique Série 82
CA Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
ISO 12151-2-SWS-L – DKOL
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
DIN CA <tab>met_tube_ABW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
3CA82-6-4 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 6 40 21 14
Série 82
3CA82-6-4B 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 6 40 21 14
3CA82-8-4 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 8 36 17 17
3CA82-8-4B 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 8 36 17 17
3CA82-10-4 6 1/4 -4 6,4 M16x1,5 10 36 17 19
3CA82-10-6 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 40 17 19
3CA82-10-6B 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 39 17 19
3CA82-12-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 40 17 22
3CA82-12-6B 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 39 17 22
3CA82-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 44 18 27
3CA82-15-8B 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 44 17 27
3CA82-15-10B 16 5/8 -10 15,9 M22x1,5 15 60 23 27
3CA82-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 56 19 32
3CA82-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 58 21 36
3CA82-22-12B 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 58 21 36
CE Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
coude 45°
ISO 12151-2-SWE 45°-L – DKOL 45°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN CE <tab>met_tube_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
3CE82-6-4 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 6 56 37 21 14
3CE82-8-4 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 8 51 31 16 17
3CE82-10-6 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 59 37 19 19
3CE82-12-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 60 37 19 22
3CE82-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 69 43 21 27
3CE82-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 83 46 23 32
3CE82-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 97 60 26 36
CF Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
coude 90°
ISO 12151-2-SWE-L – DKOL 90°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN CF <tab>met_tube_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
3CF82-6-4 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 6 42 23 36 14
3CF82-8-4 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 8 41 23 29 17
3CF82-10-4 6 1/4 -4 6,4 M16x1,5 10 42 23 31 19
3CF82-10-6 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 49 27 35 19
3CF82-10-6B 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 49 27 35 19
3CF82-12-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 49 27 35 22
3CF82-12-6B 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 49 27 35 22
3CF82-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 60 34 41 27
3CF82-15-8B 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 60 34 41 27
3CF82-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 74 37 45 32
3CF82-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 88 52 55 36
D0 Mâle fixe
métrique – série légère
ISO 12151-2-S-L – CEL
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B H
DIN D0 <tab>met_tube_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
H
3D082-6-4 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 6 35 16 12
3D082-8-4 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 8 36 17 14
3D082-10-6 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 41 18 17
3D082-10-6B 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 41 18 17
3D082-12-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 41 18 19
3D082-12-6B 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 41 18 19
3D082-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 49 23 22
3D082-15-8B 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 49 22 22
3D082-15-8BK 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 49 22 22
3D082-18-8 12 1/2 -8 12,7 M26x1,5 18 48 21 27
3D082-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 58 21 27
3D082-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 63 27 30
3D082-22-12B 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 63 27 30
3D082-22-12BK 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 63 27 30
C3 Femelle tournant
métrique – série légère
DKL
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
DIN C3 <tab>met_tube_ABW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
3C382-6-4 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 6 33 14 14
Série 82
3C382-6-4B 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 6 33 14 14
3C382-6-4BK 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 6 33 14 14
3C382-8-4 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 8 33 14 17
3C382-8-4B 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 8 36 17 19
3C382-8-4BK 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 8 36 17 19
3C382-10-4 6 1/4 -4 6,4 M16x1,5 10 34 15 19
3C382-10-4BK 6 1/4 -4 6,4 M16x1,5 10 34 15 19
3C382-10-6 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 37 15 19
3C382-10-6B 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 40 17 19
3C382-10-6BK 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 40 17 19
3C382-12-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 38 16 22
3C382-12-6BK 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 40 17 22
3C382-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 42 15 27
3C382-15-8B 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 46 19 27
3C382-15-8BK 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 46 19 27
3C382-15-10 16 5/8 -10 15,9 M22x1,5 15 56 19 27
3C382-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 53 17 32
3C382-18-10B 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 58 22 32
3C382-18-10BK 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 58 22 32
3C382-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 53 17 36
3C382-22-12B 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 58 22 36
3C382-22-12BK 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 58 22 36
3C382-28-16 25 1 -16 25,4 M36x2 28 58 22 41
3C382-28-16-K 25 1 -16 25,4 M36x2 28 58 22 41
3C382-28-16BK 25 1 -16 25,4 M36x2 28 58 22 41
C4 Femelle tournant
métrique – série légère
coude 45°
DKL 45°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN C4 <tab>met_tube_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
3C482-6-4 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 6 51 32 16 14
3C482-6-4B 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 6 51 32 16 14
3C482-8-4 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 8 51 32 16 17
3C482-8-4B 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 8 51 32 16 17
3C482-10-6 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 58 35 18 19
3C482-10-6B 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 58 35 17 19
3C482-12-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 59 36 18 22
3C482-12-6B 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 58 36 18 22
3C482-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 68 41 19 27
3C482-15-8B 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 67 41 19 27
3C482-15-10 16 5/8 -10 15,9 M22x1,5 15 82 45 21 27
3C482-15-10B 16 5/8 -10 15,9 M22x1,5 15 82 45 21 27
3C482-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 81 45 21 32
3C482-18-10B 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 81 45 21 32
3C482-18-12 19 3/4 -12 19,1 M26x1,5 18 96 60 26 32
3C482-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 88 52 23 36
3C482-22-12B 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 88 52 23 36
3C482-28-16-K 25 1 -16 25,4 M36x2 28 110 73 31 41
C5 Femelle tournant
métrique – série légère
coude 90°
DKL 90°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN C5 <tab>met_tube_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
3C582-6-4 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 6 42 23 29 14
Série 82
3C582-8-4 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 8 42 23 29 17
3C582-8-4B 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 8 41 23 29 17
3C582-10-4 6 1/4 -4 6,4 M16x1,5 10 42 23 29 19
3C582-10-6 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 49 27 33 19
3C582-12-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 49 27 34 22
3C582-12-6B 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 49 27 34 22
3C582-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 65 38 39 27
3C582-15-8B 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 65 38 39 27
3C582-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 74 37 43 32
3C582-18-10B 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 74 37 43 32
3C582-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 88 51 50 36
3C582-22-12B 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 88 52 50 36
3C582-28-16-K 25 1 -16 25,4 M36x2 28 101 65 66 41
3C582-28-16B 25 1 -16 25,4 M36x2 28 101 64 66 41
49 Banjo
DIN 7642
Référence
D. Int. du tuyau A B D
DIN 49 <tab>ABD DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM mm
A mm
B mm
D
34982-8-4 6 1/4 -4 6,4 36 17 8
34982-10-4 6 1/4 -4 6,4 38 19 10
34982-12-4 6 1/4 -4 6,4 40 21 12
34982-14-4 6 1/4 -4 6,4 42 23 14
34982-10-6 10 3/8 -6 9,5 42 19 10
34982-12-6 10 3/8 -6 9,5 44 21 12
34982-14-6 10 3/8 -6 9,5 47 24 14
34982-16-6 10 3/8 -6 9,5 49 26 16
34982-17-6 10 3/8 -6 9,5 49 26 17
34982-14-8 12 1/2 -8 12,7 51 25 14
34982-18-8 12 1/2 -8 12,7 55 28 18
34982-22-8 12 1/2 -8 12,7 57 31 22
34982-22-10 16 5/8 -10 15,9 68 32 22
34982-26-12 19 3/4 -12 19,1 74 38 26
9B Femelle tournant
métrique – série légère
coude 45° – compact
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN 9B <tab>met_tube_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
39B82-6-4BK 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 6 44 25 16 14
39B82-8-4BK 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 8 43 24 15 19
39B82-10-6BK 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 48 25 16 19
39B82-12-6BK 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 50 27 17 22
39B82-15-8BK 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 54 28 18 27
9C Femelle tournant
métrique – série légère
coude 90° – compact
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN 9C <tab>met_tube_ABEW DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
39C82-6-4BK 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 6 30 11 22 14
Série 82
39C82-8-4BK 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 8 30 11 22 19
39C82-10-6BK 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 34 12 25 19
39C82-12-6BK 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 34 11 25 22
39C82-15-8BK 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 42 16 32 27
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B W
BSP 92 <tab>BSP_ABW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
W
39282-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 33 14 17
39282-4-4B 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 36 16 17
39282-6-4B 6 1/4 -4 6,4 3/8x19 37 18 22
39282-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 37 14 19
39282-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 42 15 27
39282-8-8B 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 46 19 27
39282-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 53 16 30
39282-10-10B 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 55 18 30
39282-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 58 21 32
39282-16-16B 25 1 -16 25,4 1x11 57 21 41
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
BSP B1 <tab>BSP_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
E mm
W
3B182-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 51 32 16 17
3B182-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 58 35 17 19
3B182-6-6B 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 58 35 17 19
3B182-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 68 41 19 27
3B182-8-8B 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 67 41 19 27
3B182-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 81 45 21 30
3B182-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 92 55 27 32
3B182-16-16-K 25 1 -16 25,4 1x11 107 70 33 41
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
BSP B2 <tab>BSP_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
E mm
W
3B282-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 42 23 29 17
Série 82
3B282-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 49 26 33 19
3B282-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 60 34 39 27
3B282-8-8B 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 60 34 39 27
3B282-10-8 12 1/2 -8 12,7 5/8x14 58 32 40 30
3B282-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 74 37 43 30
3B282-10-10B 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 74 37 44 30
3B282-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 83 46 53 32
3B282-12-12B 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 83 46 53 32
3B282-16-16-K 25 1 -16 25,4 1x11 99 61 68 41
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
BSP D9 <tab>BSP_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
H
3D982-2-4 6 1/4 -4 6,4 1/8x28 36 17 14
3D982-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 41 23 19
3D982-4-4B 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 41 23 19
3D982-4-6 10 3/8 -6 9,5 1/4x19 44 21 19
3D982-4-6B 10 3/8 -6 9,5 1/4x19 44 21 19
3D982-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 45 23 22
3D982-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 53 27 27
3D982-8-8B 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 53 27 27
3D982-8-10 16 5/8 -10 15,9 1/2x14 62 25 27
3D982-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 65 28 32
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
BSP 91 <tab>BSP_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
H
39182-2-4B 6 1/4 -4 6,4 1/8x28 37 18 12
39182-4-4B 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 40 21 14
39182-4-6B 10 3/8 -6 9,5 1/4x19 44 21 14
39182-6-6B 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 45 22 19
39182-6-8B 12 1/2 -8 12,7 3/8x19 49 22 19
39182-8-8B 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 55 29 22
39182-8-10B 16 5/8 -10 15,9 1/2x14 65 28 22
39182-12-10B 16 5/8 -10 15,9 3/4x14 69 32 30
39182-12-12B 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 69 32 30
Tube
Référence
D. Int. du tuyau D. Ext. A B D
BSP 34 <tab>tube_ABD DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM mm
TUBE mm
A mm
B mm
D
33482-4-4B 6 1/4 -4 6,4 4 48 29 26
33482-6-6B 10 3/8 -6 9,5 6 57 34 31
33482-8-8B 12 1/2 -8 12,7 8 55 28 25
33482-10-10B 16 5/8 -10 15,9 10 67 30 25
33482-12-12B 19 3/4 -12 19,1 12 67 30 25
01 Mâle NPTF
SAE J476A / J516 – AGN
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
SAE 01 <tab>NPTF_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM NPTF
NPTF mm
A mm
B mm Hpouce
30182-2-4-SM 6 1/4 -4 6,4 1/8-27 35 16 12
Série 82
30182-2-4B 6 1/4 -4 6,4 1/8-27 35 16 7/16
30182-4-4-SM 6 1/4 -4 6,4 1/4-18 40 21 14
30182-4-4B 6 1/4 -4 6,4 1/4-18 40 21 9/16
30182-6-4 6 1/4 -4 6,4 3/8-18 42 22 11/16
30182-6-4B 6 1/4 -4 6,4 3/8-18 42 22 11/16
30182-4-6-SM 10 3/8 -6 9,5 1/4-18 45 23 14
30182-4-6B 10 3/8 -6 9,5 1/4-18 45 22 9/16
30182-6-6-SM 10 3/8 -6 9,5 3/8-18 45 23 19
30182-8-6-SM 10 3/8 -6 9,5 1/2-14 52 29 22
30182-8-6B-SM 10 3/8 -6 9,5 1/2-14 52 29 22
30182-6-8B 12 1/2 -8 12,7 3/8-18 49 22 11/16
30182-8-8-SM 12 1/2 -8 12,7 1/2-14 55 29 22
30182-8-8B-SM 12 1/2 -8 12,7 1/2-14 55 29 22
30182-8-10-SM 16 5/8 -10 15,9 1/2-14 66 29 22
30182-8-10B 16 5/8 -10 15,9 1/2-14 66 29 7/8
30182-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4-14 66 29 1 1/16
30182-8-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1/2-14 66 29 22
30182-8-12B 19 3/4 -12 19,1 1/2-14 66 29 7/8
30182-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4-14 66 29 1 1/16
30182-12-12-SM 19 3/4 -12 19,1 3/4-14 66 30 27
30182-12-12B 19 3/4 -12 19,1 3/4-14 66 29 1 1/16
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
SAE 02 <tab>NPTF_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM NPTF
NPTF mm
A mm
B pouce
H
30282-4-4B 6 1/4 -4 6,4 1/4x18 40 21 3/4
30282-6-6B 10 3/8 -6 9,5 3/8x18 46 23 7/8
30282-8-8B 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 55 28 1 1/16
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
SAE 03 <tab>UNF_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B pouce
H
30382-4-4 6 1/4 -4 6,4 7/16x20 40 21 1/2
30382-6-6 10 3/8 -6 9,5 9/16x18 45 22 5/8
30382-6-6B 10 3/8 -6 9,5 9/16x18 45 22 5/8
30382-8-8 12 1/2 -8 12,7 3/4x16 52 26 3/4
30382-8-8B 12 1/2 -8 12,7 3/4x16 52 26 3/4
30382-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 69 32 1 1/8
30382-12-12B 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 69 32 1 1/8
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B W
08 Femelle tournant
SAE 45°
SAE J516
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B W
SAE 08 <tab>UNF_ABW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B inch
W
30882-4-4 6 1/4 -4 6,4 7/16x20 39 19 9/16
Série 82
30882-4-4B 6 1/4 -4 6,4 7/16x20 39 19 9/16
30882-5-4B 6 1/4 -4 6,4 1/2x20 40 21 5/8
30882-6-6-SM 10 3/8 -6 9,5 5/8x18 46 22 19
30882-6-6B 10 3/8 -6 9,5 5/8x18 46 23 3/4
30882-8-8 12 1/2 -8 12,7 3/4x16 51 25 7/8
30882-8-8B 12 1/2 -8 12,7 3/4x16 51 25 7/8
30882-10-10 16 5/8 -10 15,9 7/8x14 65 28 1
30882-10-10B 16 5/8 -10 15,9 7/8x14 65 28 1
30882-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x14 67 30 1 1/4
30882-12-12B 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x14 67 30 1 1/4
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
SAE 37/3V <tab>UNF_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm Wpouce
33782-4-4 6 1/4 -4 6,4 7/16x20 39 20 8 9/16
33V82-4-4B-SM 6 1/4 -4 6,4 7/16x20 44 25 10 17
33782-6-6-SM 10 3/8 -6 9,5 9/16x18 51 28 11 19
33782-8-8 12 1/2 -8 12,7 3/4x16 54 35 14 7/8
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
SAE 39/3W <tab>UNF_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm Wpouce
33982-4-4 6 1/4 -4 6,4 7/16x20 39 20 17 5/8
33W82-4-4-SM 6 1/4 -4 6,4 7/16x20 39 20 21 17
33982-6-6 10 3/8 -6 9,5 9/16x18 50 28 22 11/16
33982-6-6-SM 10 3/8 -6 9,5 9/16x18 47 25 23 19
33982-8-8 12 1/2 -8 12,7 3/4x16 59 31 28 7/8
33W82-8-8-SM 12 1/2 -8 12,7 3/4x16 55 29 28 22
33982-10-10 16 5/8 -10 15,9 7/8x14 74 37 31 1
33982-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 84 46 46 1 1/4
33982-12-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 88 52 48 32
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
ORFS JC <tab>UNF_ABHW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm Hpouce mm Wpouce
3JC82-4-4 6 1/4 -4 6,4 9/16x18 36 17 9/16 11/16
Série 82
3JC82-6-6 10 3/8 -6 9,5 11/16x16 40 18 11/16 13/16
3JC82-6-6-SM 10 3/8 -6 9,5 11/16x16 40 18 19 22
3JC82-8-6-SM 10 3/8 -6 9,5 13/16x16 43 21 22 24
3JC82-8-8-SM 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 47 21 22 24
3JC82-8-10 16 5/8 -10 15,9 13/16x16 57 21 3/4 15/16
3JC82-10-10 16 5/8 -10 15,9 1x14 61 24 15/16 1 1/8
3JC82-10-12 19 3/4 -12 19,1 1x14 61 24 1 1 1/8
3JC82-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 67 30 1 1/8 1 3/8
FF Femelle tournant
Metru-Lok
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
Other FF <tab>met_tube_ABW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
3FF82-6-4B 6 1/4 -4 6,4 M10x1 6 36 16 14
3FF82-8-4B 6 1/4 -4 6,4 M12x1 8 31 12 14
3FF82-10-6B 10 3/8 -6 9,5 M14x1 10 35 12 17
3FF82-12-6B 10 3/8 -6 9,5 M16x1 12 35 12 19
3FF82-14-8B 12 1/2 -8 12,7 M18x1 14 38 12 22
3FF82-16-8B 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 16 38 12 27
3FF82-18-10B 16 5/8 -10 15,9 M24x1,5 18 51 15 27
3FF82-22-12B 19 3/4 -12 19,1 M28x1,5 22 51 15 32
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B W
Other AF <tab>BSP_ABW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
W
3AF82-2-4B 6 1/4 -4 6,4 1/8x28 34 15 17
3AF82-4-4B 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 39 20 19
3AF82-4-6B 10 3/8 -6 9,5 1/4x19 43 20 19
3AF82-6-6B 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 46 23 22
3AF82-6-8B 12 1/2 -8 12,7 3/8x19 49 22 22
3AF82-8-8B 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 53 26 27
3AF82-8-10B 16 5/8 -10 15,9 1/2x14 63 27 27
Référence
D. Int. du tuyau A
Other 82 <tab>A DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM mm
A
38282-4-4 6 1/4 -4 6,4 45
Série 82
38282-4-4B 6 1/4 -4 6,4 46
38282-6-6B 10 3/8 -6 9,5 54
38282-8-8 12 1/2 -8 12,7 64
38282-8-8B 12 1/2 -8 12,7 64
38282-10-10 16 5/8 -10 15,9 84
38282-10-10B 16 5/8 -10 15,9 84
38282-12-12 19 3/4 -12 19,1 84
38282-12-12B 19 3/4 -12 19,1 84
5C Femelle tournant
métrique – cône 60°
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B W
Other 5C <tab>met_ABW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
A mm
B mm
W
35C82-6-4BK 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 33 14 14
35C82-10-6B 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 38 15 19
35C82-10-6BK 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 38 15 19
35C82-15-8BK 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 44 18 27
35C82-18-10BK 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 57 21 32
6C Femelle tournant
métrique – cône 60°
coude 45°
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
Other 6C <tab>met_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
A mm
B mm
E mm
W
36C82-6-4BK 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 44 25 16 14
36C82-10-6BK 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 48 26 16 19
36C82-15-8BK 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 54 28 18 27
7C Femelle tournant
métrique – cône 60°
coude 90°
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
Other 7C <tab>met_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
A mm
B mm
E mm
W
37C82-6-4BK 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 30 11 22 14
37C82-10-6BK 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 34 11 25 19
37C82-15-8BK 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 43 16 32 27
Série 82
Durant l’assemblage, gardez SVP à l’esprit que les embouts Push-Lok accrochent effectivement lorsque le tuyau
Push-Lok est engagé entièrement sur l’embout, c’est à dire lorsque l’extrémité du tuyau disparaît complètement
sous la collerette plastique. Pour le montage des tuyaux 830M, 837BM et 837PU, SVP utilisez seulement le
fluide de montage No. H896137. Ce fluide de montage est exempt de produits mouillants.
Ne pas utiliser d’huile, de lubrifiant ou de solution savonneuse pour ces tuyaux!
Attention!
Avant de réutiliser l’embout, vérifiez que les crans ne sont pas endommagés.
Les embouts endommagés peuvent provoquer des fuites.
Version lourde
Référence 611050HV Version légère
Référence 611050G
Lubrifiant de montage
Push-Lok
Bidon de 1 litre, Référence: H896137
Applications
La gamme la plus complète pour
les applications spécifiques à
basse pression
B2-2
Parkrimp® No-Skive
Le système pour fabriquer rapidement
des flexibles sans fuites
L’accord parfait
KarryKrimp® 2 KarryKrimp® 2
KarryKrimp 1
®
Parkrimp ® Montage d’établi
B2-3
Notes
Catalogue 4400/FR
Basse pression Parkrimp No-Skive
Index
Index
Série d’embouts 26
Section B2b
DIN – métrique 1–2
BSP 3–4
SAE 5–7
ORFS 8
Autres 9
Parker Hannifin ne saurait être tenu pour responsable des erreurs typographiques contenues dans ce catalogue.
Standard
601 681 611
B2a-7 B2a-10 B2a-8
Haute température
611HT
B2a-9
No-Skive
Haute température à renforcement textile
Ferroviaire
681DB
B2a-11
No-Skive 2TE
EN 854-2TE - avec homologations pour le
transport ferroviaire
Transport
201 206 213 293
B2a-1 B2a-2 B2a-3 B2a-6
201
No-Skive freinage pneumatique
SAE 100R5 – SAE J1402AII
Spécifications
SAE 100R5, SAE J1402AII, D. O. T. FMVSS 106-AII
Tuyau
Tube: caoutchouc synthétique Fluides hydrauliques à base de pétrole, eau-glycol,
Renforcement: 1 tresse textile et émulsions eau-huile, graisse, lubrifiants et fiouls,
1 tresse en fil d‘acier air et eau.
Robe extérieure: caoutchouc synthétique et tresse Pour plus d’informations consultez le tableau de
textile imprégnée de caoutchouc compatibilité chimique en pages Ab-24 à Ab-32.
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement Vide* coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
201 <tab>Hose26_vac
pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 kPa
VAC mm
Bend kg
weight
201-4 3/16 -4 5,0 12,2 20,7 3000 83,0 12000 95 75 0,22
201-5 1/4 -5 6,3 14,8 20,7 3000 83,0 12000 95 85 0,27
201-6 5/16 -6 8,0 17,2 15,5 2250 62,0 9000 95 100 0,34
201-8 13/32 -8 10,0 19,5 13,8 2000 55,0 8000 95 120 0,40
201-10 1/2 -10 12,5 23,4 12,0 1750 48,0 7000 95 140 0,55
201-12 5/8 -12 16,0 27,4 10,3 1500 41,0 6000 95 165 0,68
201-16 7/8 -16 22,0 31,4 5,5 800 22,0 3200 67 185 0,68
201-20 1 1/8 -20 29,0 38,1 4,3 625 17,0 2500 67 230 0,76
201-24 1 3/8 -24 35,0 44,5 3,5 500 14,0 2000 51 265 1,01
201-32 1 13/16 -32 46,0 56,4 2,4 350 10,0 1400 37 335 1,32
Les valeurs de dépression admissibles listées dans le tableau sont exprimées en kPa. Pour obtenir des valeurs de vide absolu, déduire 101 kPa de la valeur indiquée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la vie d‘un tuyau de manière significative.
Les pressions de service indiquées dans le tableau sont valables pour une température maximale d‘utilisation de 100 °C.
Pour une utilisation à des températures supérieures, consultez le graphique pression/température en section A pour réduire la pression maximale de service en
conséquence.
Marquage (exemple)
201-6 AIR BRAKE DOT XXXXX AII 8 mm (5/16) SAE J1402 DOT XXXXX AII WP 15,7 MPa (2250 PSI) DOT XXXXX AII SAE
206
No-Skive freinage pneumatique
SAE 100R5 – SAE J1402AII
Spécifications
SAE 100R5, SAE J1402AII, D. O. T. FMVSS 106-AII
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement Vide* coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
206 <tab>Hose26_vac
pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 kPa
VAC mm
Bend kg
weight
206-4 3/16 -4 5,0 13,2 20,7 3000 83,0 12000 95 75 0,22
206-5 1/4 -5 6,3 14,8 20,7 3000 83,0 12000 95 85 0,27
206-6 5/16 -6 8,0 17,1 15,5 2250 62,0 9000 95 90 0,34
206-8 13/32 -8 10,0 19,5 13,8 2000 55,0 8000 95 90 0,40
206-10 1/2 -10 12,5 23,4 12,0 1750 48,0 7000 95 100 0,55
206-12 5/8 -12 16,0 27,4 10,3 1500 41,0 6000 95 100 0,68
206-16 7/8 -16 22,0 31,4 5,5 800 22,0 3200 67 100 0,68
206-20 1 1/8 -20 29,0 38,1 4,3 625 17,0 2500 67 140 0,76
206-24 1 3/8 -24 35,0 44,5 3,5 500 14,0 2000 51 190 1,01
206-32 1 13/16 -32 46,0 56,4 2,4 350 10,0 1400 37 335 1,32
Les valeurs de dépression admissibles listées dans le tableau sont exprimées en kPa. Pour obtenir des valeurs de vide absolu, déduire 101 kPa de la valeur indiquée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la vie d‘un tuyau de manière significative.
Les pressions de service indiquées dans le tableau sont valables pour une température maximale d‘utilisation de 100 °C.
Pour une utilisation à des températures supérieures, consultez le graphique pression/température en section A pour réduire la pression maximale de service en
conséquence.
Marquage (exemple)
206-16 WP 5,6 MPa (800 PSI) SAE 100R5-16 22 mm (7/8) 4Q81 MADE IN XXXX 206-16 WP
213
No-Skive haute température
Pour moteurs et systèmes d‘air comprimé
Tuyau
Tube: caoutchouc synthétique Parker PKR Fluides hydrauliques à base de pétrole, eau-glycol,
Renforcement: 1 tresse textile et émulsions eau-huile, graisse, lubrifiants et fiouls,
1 tresse en fil d‘acier air et eau.
Robe extérieure: caoutchouc synthétique et tresse Pour plus d’informations consultez le tableau de
textile imprégnée de caoutchouc compatibilité chimique en pages Ab-24 à Ab-32.
avec 2 bandes vertes
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
213 <tab>Hose26
pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
213-4 3/16 -4 5,0 12,5 13,8 2000 55,0 8000 20 0,18
213-5 1/4 -5 6,3 14,1 10,3 1500 41,0 6000 25 0,21
213-6 5/16 -6 8,0 15,7 10,3 1500 41,0 6000 30 0,25
213-8 13/32 -8 10,0 18,7 8,6 1250 34,0 5000 45 0,30
213-10 1/2 -10 12,5 21,1 6,9 1000 28,0 4000 55 0,33
213-12 5/8 -12 16,0 24,3 5,2 750 21,0 3000 70 0,36
213-16 7/8 -16 22,0 30,6 2,8 400 11,0 1600 90 0,45
213-20 1 1/8 -20 29,0 37,8 2,1 300 8,0 1200 115 0,65
213-24 1 3/8 -24 35,0 44,0 1,7 300 8,0 1200 190 0,73
213-32 1 13/16 -32 46,0 54,5 1,4 200 5,5 800 355 1,00
La combinaison pression et température élevées peut réduire la vie d‘un tuyau de manière significative.
Les pressions de service indiquées dans le tableau sont valables pour une température maximale d‘utilisation de 100 °C.
Pour une utilisation à des températures supérieures, consultez le graphique pression/température en section A pour réduire la pression maximale de service en
conséquence.
Marquage (exemple)
PARKER 213-16 WP 2,8 MPa (400 PSI) 22 mm (7/8) 3Q88 PARKER 213-16 WP 2,8
221FR
No-Skive ignifuge
Pour moteurs diesels marins
Spécifications
SAE J1527 R3, USCG Type AI, SAE J1942, ISO 7840
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement Vide* coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
221FR <tab>Hose26_vac
pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 kPa
VAC mm
Bend kg
weight
221FR-5 1/4 -5 6,3 15 3,5 500 14,0 2000 81 25 0,28
221FR-6 5/16 -6 8,0 17 3,5 500 14,0 2000 81 30 0,34
221FR-8 13/32 -8 10,0 20 3,5 500 14,0 2000 81 45 0,42
221FR-10 1/2 -10 12,5 23 3,5 500 14,0 2000 68 55 0,58
221FR-12 5/8 -12 16,0 27 3,5 500 14,0 2000 68 70 0,61
221FR-16 7/8 -16 22,0 31 3,5 500 14,0 2000 68 90 0,70
* Les valeurs de dépression admissibles listées dans le tableau sont exprimées en kPa. Pour obtenir des valeurs de vide absolu, déduire 101 kPa de la valeur indiquée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
PARKER 221FR-10 SAE J1527 USCG TYPE A1 CE 1Q85 ISO 7840-A1 WITH 26 SERIES CRIMP FITTINGS ONLY
285
Climatisation et réfrigération
SAE J2064 Type C, Classe 1
Spécifications
SAE J2064 Type C, Classe 1
Tuyau
Tube: film nylon entre deux couches de Pour utilisation avec les réfrigérants R12, R22 et R134a.
caoutchouc synthétique Pour plus d’informations consultez le tableau de
Renforcement: 1 tresse textile compatibilité chimique en pages Ab-24 à Ab-32.
Robe extérieure: caoutchouc résistant à la température,
la moisissure et l‘ozone
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement Vide* coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
285 <tab>Hose26_vac
pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 kPa
VAC mm
Bend kg
weight
285-4-RL 3/16 -4 5,0 12,4 3,4 500 17,2 2500 95 25 0,14
285-6-RL 5/16 -6 8,0 15,7 3,4 500 17,2 2500 95 38 0,19
285-8-RL 13/32 -8 10,0 18,8 3,4 500 17,2 2500 95 51 0,25
285-10-RL 1/2 -10 12,5 21,1 3,4 500 17,2 2500 95 64 0,27
285-12-RL 5/8 -12 16,0 24,4 3,4 500 17,2 2500 95 76 0,34
* Les valeurs de dépression admissibles listées dans le tableau sont exprimées en kPa. Pour obtenir des valeurs de vide absolu, déduire 101 kPa de la valeur indiquée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la vie d‘un tuyau de manière significative.
Pour le module -16, le tuyau 285-16 est livré sur demande.
RL = livraison sur tourets
Marquage (exemple)
PARKER 285-10 WP 3,4 MPa (500 PSI) SAE J2064 TYPE C CLASS I 12,5 mm (1/2) 10-4Q09
293
No-Skive haute température
Moteur et freinage pneumatique
(pour poids lourds)
Spécifications
SAE J1402AI, D.O.T. FMVSS 106
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
293 <tab>Hose26
pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
293-4-RL 3/16 -4 5,0 12,5 3,5 500 13,8 2000 15 0,15
293-6-RL 5/16 -6 8,0 15,7 3,5 500 13,8 2000 25 0,22
293-8-RL 13/32 -8 10,0 18,7 3,5 500 13,8 2000 40 0,27
293-10-RL 1/2 -10 12,5 21,1 3,1 450 12,4 1800 50 0,30
293-12-RL 5/8 -12 16,0 24,3 3,1 450 12,4 1800 65 0,33
293-16-RL 7/8 -16 22,0 30,6 3,1 450 12,4 1800 80 0,37
La combinaison pression et température élevées peut réduire la vie d‘un tuyau de manière significative.
RL = livraison sur tourets
Marquage (exemple)
PARKER 293-6 AIR BRAKE 8 mm (5/16) SAE J1402 W.P. 3,5 MPa (500 PSI) PARKER 293-6
601
No-Skive
SAE 100R3
Spécifications
SAE 100R3, EN 854-R3
Tuyau
Tube: caoutchouc synthétique Fluides hydrauliques à base de pétrole, eau-glycol,
Renforcement: 2 tresses textile émulsions eau-huile, graisse, lubrifiants et fiouls,
Robe extérieure: caoutchouc synthétique air et eau.
homologué MSHA Pour plus d’informations consultez le tableau de
compatibilité chimique en pages Ab-24 à Ab-32.
Température d’utilisation .......... -40 °C à +125 °C
Exception: Air .................................. maxi. +70 °C
Eau ................................ maxi. +85 °C Série d’embouts 43
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
601 <tab>Hose
pouce
DN Zoll modulesize mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
601-4 6 1/4 -4 6,4 14,0 8,6 1250 35,0 5000 75 0,19
601-6 10 3/8 -6 9,5 19,0 7,8 1125 31,0 4500 100 0,33
601-8 12 1/2 -8 12,7 23,0 6,9 1000 28,0 4000 130 0,42
601-12 19 3/4 -12 19,1 32,0 5,2 750 21,0 3000 150 0,64
601-16 25 1 -16 25,4 38,0 3,9 565 16,0 2250 200 0,91
La combinaison pression et température élevées peut réduire la vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
PARKER 601-8 WP 6,9 MPa (1000 PSI) MSHA XXXX SAE100R3-8 12,5 mm (1/2) X 2F 7-3Q83
611
No-Skive
EN 854-R6
Applications principales
Marché général: Toutes applications basse pression
Spécifications
EN 854-R6
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
611 <tab>Hose
pouce
DN Zollmodulesize mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
611-4 6 1/4 -4 6,4 12,8 2,8 400 11,2 1600 65 0,13
611-5 8 5/16 -5 7,9 14,6 2,8 400 11,2 1600 70 0,15
611-6 10 3/8 -6 9,5 16,0 2,8 400 11,2 1600 75 0,16
611-8 12 1/2 -8 12,7 20,0 2,8 400 11,2 1600 100 0,27
611-10 16 5/8 -10 15,9 23,2 2,4 350 9,6 1400 125 0,28
611-12 19 3/4 -12 19,1 26,2 2,1 300 8,4 1200 150 0,36
611-16 25 1 -16 25,4 33,1 2,0 290 8,0 1160 200 0,46
La combinaison pression et température élevées peut réduire la vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
PARKER 611-8 WP 2,8 MPa (400 PSI) I • • SAE 100R6-8 12,5 mm (1/2) X 1F EN854/R6/12 Q/Y identificativo Made
611HT
No-Skive
Haute température à renforcement textile
Applications principales
Marché général: Toutes applications basse pression • Pour applications exigeantes à
Applications moteurs: haute température, jusqu’à
Tuyauteries pour fioul, circuits de refroidissement +150 °C, pour les tuyauteries
diesel, le refroidissement par eau
Homologations • Robe extérieure homologuée MSHA
Pour plus de details voir pages Ab-16 à Ab-19 • Conforme à la norme DIN EN 854-R6
• S’utilise avec embouts à
Spécifications sertir No-Skive en 2 parties
EN 854-R6
Tuyau
Tube: caoutchouc synthétique Parker PKR Fluides hydrauliques à base de pétrole, lubrifiants, fiouls
Renforcement: 1 tresse textile et solutions anti-gel; eau-glycol et émulsions eau-huile,
Robe extérieure: caoutchouc synthétique air et eau.
homologué MSHA Pour plus d’informations consultez le tableau de
compatibilité chimique en pages Ab-24 à Ab-32.
Température d’utilisation .......... -40 °C à +150 °C
Exception: Air ................................ maxi. +100 °C Série d’embouts
Eau ................................ maxi. +85 °C • Fourniture sous forme de flexibles
• Compatible avec les embouts 2 pièces à sertir
avec presse universelle uniquement
(nipples série 47 et jupes 10064)
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
611HT <tab>Hose
pouce
DN Zoll modulesize mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
611HT-4 6 1/4 -4 6,4 12,8 2,8 400 11,2 1600 65 0,13
611HT-6 10 3/8 -6 9,5 16,0 2,8 400 11,2 1600 75 0,16
611HT-8 12 1/2 -8 12,7 20,0 2,8 400 11,2 1600 100 0,27
611HT-10 16 5/8 -10 15,9 23,2 2,4 350 9,6 1400 125 0,28
611HT-12 19 3/4 -12 19,1 26,2 2,1 300 8,4 1200 150 0,36
La combinaison pression et température élevées peut réduire la vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
PARKER 611HT-4 HI-TEMP WP 2,8 MPa (400 PSI) MSHA IC-40/10 I • • SAE 100R6-4 6,3 mm (1/4) X 1F EN854/R6/6
681
No-Skive 2TE
EN 854-2TE
Spécifications
EN 854-2TE
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
681 <tab>Hose
pouce
DN Zollmodulesize mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
681-4 6 1/4 -4 6,4 13,6 7,5 1090 30,0 4360 40 0,15
681-5 8 5/16 -5 7,9 14,8 6,8 980 27,0 3920 50 0,16
681-6 10 3/8 -6 9,5 16,6 6,3 910 25,0 3640 60 0,19
681-8 12 1/2 -8 12,7 19,6 5,8 840 23,0 3360 70 0,24
681-10 16 5/8 -10 15,9 23,9 5,0 725 20,0 2900 90 0,35
681-12 19 3/4 -12 19,1 27,0 4,5 650 18,0 2600 110 0,39
681-16 25 1 -16 25,4 34,4 4,0 580 16,0 2320 150 0,59
La combinaison pression et température élevées peut réduire la vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
PARKER 681-4 WP 7,5 MPa (1090 PSI) I • • 6,3 mm (1/4) EN854/2TE/6/DIN made in Italy
681DB
No-Skive 2TE
EN 854-2TE - avec homologations pour
le transport ferroviaire
Tuyau
Tube: caoutchouc synthétique Fluides hydrauliques à base de pétrole, eau-glycol,
Renforcement: 1 tresse textile émulsions eau-huile, graisse, lubrifiants et fiouls,
Robe extérieure: caoutchouc synthétique ignifugé air et eau.
Pour plus d’informations consultez le tableau de
Température d’utilisation .......... -40 °C à +100 °C compatibilité chimique en pages Ab-24 à Ab-32.
Exception: Air .................................. maxi. +70 °C
Eau ................................ maxi. +85 °C Série d’embouts
• Fourniture sous forme de flexibles
• Compatible avec les embouts 2 pièces à sertir
avec presse universelle uniquement
(nipples série 47 et jupes 10064)
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
681DB <tab>Hose
pouce
DN Zoll modulesize mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
681DB-4 6 1/4 -4 6,4 13,6 7,5 1090 30,0 4360 40 0,15
681DB-5 8 5/16 -5 7,9 14,8 6,8 980 27,0 3920 50 0,16
681DB-6 10 3/8 -6 9,5 16,6 6,3 910 25,0 3640 60 0,19
681DB-8 12 1/2 -8 12,7 19,6 5,8 840 23,0 3360 70 0,24
681DB-10 16 5/8 -10 15,9 23,9 5,0 725 20,0 2900 90 0,35
681DB-12 19 3/4 -12 19,1 27,0 4,5 650 18,0 2600 110 0,39
681DB-16 25 1 -16 25,4 34,4 4,0 580 16,0 2320 150 0,59
La combinaison pression et température élevées peut réduire la vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
PARKER 681DB-6 WP 6,3 MPa (910 PSI) I°° 10 mm (3/8) EN854/2TE/10/DIN MADE IN ITALY
DIN – métrique
page B2b-1 – B2b-2
CA CE CF 49
B2b-1 B2b-1 B2b-2 B2b-2
Femelle tournant Femelle tournant Femelle tournant
métrique – série légère métrique – série légère métrique – série légère
avec joint torique avec joint torique avec joint torique Banjo
ISO 12151-2-SWS-L – DKOL coude 45° ISO 12151-2-SWE 45°-L – DKOL 45°
coude 90° ISO 12151-2-SWE-L – DKOL 90° DIN 7642
BSP
page B2b-3 – B2b-4
92 B1 B2 91
B2b-3 B2b-3 B2b-4 B2b-4
SAE
page B2b-5 – B2b-7
01 06/68 08 37/3V
B2b-5 B2b-5 B2b-6 B2b-6
Femelle tournant
Femelle tournant Femelle tournant JIC 37° / JIC 37° et SAE 45°
Mâle NPTF JIC 37° / JIC 37° et SAE 45° SAE 45° coude 45°
SAE J476A / J516 – AGN ISO12151-5-SWS – DKJ SAE J516 ISO 12151-5-SWE 45° – DKJ 45°
39/3W
B2b-7
Femelle tournant
JIC 37° / JIC 37° et SAE 45°
coude 90°
ISO 12151-5-SWES – DKJ 90°
ORFS
Page B2b-8
JC
B2b-8
Autres
page B2b-9
5S 5T
B2b-9 B2b-9
Série 26
Catalogue 4400/FR
Basse pression Embouts Parkrimp No-Skive
DIN – métrique Série 26
CA Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
ISO 12151-2-SWS-L – DKOL
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
DIN CA <tab>met_tube_ABW pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
1CA26-6-4 3/16 -4 5,0 M12x1,5 6 40 20 14
1CA26-8-4 3/16 -4 5,0 M14x1,5 8 41 21 17
1CA26-10-5 1/4 -5 6,3 M16x1,5 10 41 20 19
1CA26-10-6 5/16 -6 8,0 M16x1,5 10 41 20 19
1CA26-12-6 5/16 -6 8,0 M18x1,5 12 41 21 22
1CA26-12-8 13/32 -8 10,0 M18x1,5 12 41 21 22
1CA26-15-8 13/32 -8 10,0 M22x1,5 15 42 21 27
1CA26-18-10 1/2 -10 12,5 M26x1,5 18 46 23 32
Série 26
1CA26-18-12 5/8 -12 16,0 M26x1,5 18 46 23 32
1CA26-22-12 5/8 -12 16,0 M30x2 22 48 25 36
1CA26-28-16 7/8 -16 22,0 M36x2 28 54 28 41
1CA26-28-20 1 1/8 -20 29,0 M36x2 28 61 33 41
1CA26-35-20 1 1/8 -20 29,0 M45x2 35 56 29 50
1CA26-35-24 1 3/8 -24 35,0 M45x2 35 62 34 50
1CA26-42-24 1 3/8 -24 35,0 M52x2 42 59 31 60
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
CE Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
coude 45°
ISO 12151-2-SWE 45°-L – DKOL 45°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN CE <tab>met_tube_ABEW
pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
1CE26-10-6 5/16 -6 8,0 M16x1,5 10 66 45 17 19
1CE26-12-6 5/16 -6 8,0 M18x1,5 12 66 45 17 22
1CE26-12-8 13/32 -8 10,0 M18x1,5 12 60 39 17 22
1CE26-15-8 13/32 -8 10,0 M22x1,5 15 60 39 17 27
1CE26-18-10 1/2 -10 12,5 M26x1,5 18 68 46 20 32
1CE26-18-12 5/8 -12 16,0 M26x1,5 18 73 50 22 32
1CE26-22-12 5/8 -12 16,0 M30x2 22 77 55 26 36
1CE26-28-16 7/8 -16 22,0 M36x2 28 105 78 33 41
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
CF Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
coude 90°
ISO 12151-2-SWE-L – DKOL 90°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN CF <tab>met_tube_ABEW pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
1CF26-8-4 3/16 -4 5,0 M14x1,5 8 48 28 29 17
1CF26-10-5 1/4 -5 6,3 M16x1,5 10 55 36 29 19
1CF26-10-6 5/16 -6 8,0 M16x1,5 10 55 34 31 19
1CF26-12-6 5/16 -6 8,0 M18x1,5 12 56 35 35 22
1CF26-12-8 13/32 -8 10,0 M18x1,5 12 50 30 31 22
1CF26-15-8 13/32 -8 10,0 M22x1,5 15 58 38 41 27
1CF26-18-10 1/2 -10 12,5 M26x1,5 18 57 34 38 32
1CF26-18-12 5/8 -12 16,0 M26x1,5 18 69 46 45 32
1CF26-22-12 5/8 -12 16,0 M30x2 22 78 55 47 36
1CF26-18-16 7/8 -16 22,0 M26x1,5 18 92 65 70 32
1CF26-28-16 7/8 -16 22,0 M36x2 28 96 70 71 41
1CF26-28-20 1 1/8 -20 29,0 M36x2 28 117 90 81 41
1CF26-35-20 1 1/8 -20 29,0 M45x2 35 117 90 77 50
1CF26-35-24 1 3/8 -24 35,0 M45x2 35 117 89 79 50
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
49 Banjo
DIN 7642
Référence
D. Int. du tuyau A B D
DIN 49 <tab>ABD pouce
INCH module
SIZE mm
MM mm
A mm
B mm
D
14926-12-6 5/16 -6 8,0 47 26 12
14926-14-6 5/16 -6 8,0 49 28 14
14926-14-8 13/32 -8 10,0 48 28 14
14926-16-8 13/32 -8 10,0 50 30 16
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B W
BSP 92 <tab>BSP_ABW pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
W
19226-4-4 3/16 -4 5,0 1/4x19 41 20 19
19226-6-6 5/16 -6 8,0 3/8x19 42 21 22
19226-6-8 13/32 -8 10,0 3/8x19 41 21 22
19226-8-8 13/32 -8 10,0 1/2x14 44 23 27
19226-8-10 1/2 -10 12,5 1/2x14 45 22 27
19226-12-12 5/8 -12 16,0 3/4x14 45 24 32
19226-16-16 7/8 -16 22,0 1x11 52 25 41
19226-20-20 1 1/8 -20 29,0 1 1/4x11 58 31 50
Série 26
B1 Femelle tournant BSP
coude 45°
BS 5200-D – DKR 45°
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
BSP B1 <tab>BSP_ABEW pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
E mm
W
1B126-4-4 3/16 -4 5,0 1/4x19 53 33 15 19
1B126-6-6 5/16 -6 8,0 3/8x19 56 36 16 22
1B126-8-8 13/32 -8 10,0 1/2x14 62 42 16 27
1B126-10-10 1/2 -10 12,5 5/8x14 67 44 20 30
1B126-12-12 5/8 -12 16,0 3/4x14 70 47 18 32
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
BSP B2 <tab>BSP_ABEW pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
E mm
W
1B226-4-4 3/16 -4 5,0 1/4x19 44 24 26 19
1B226-6-6 5/16 -6 8,0 3/8x19 47 26 29 22
1B226-8-8 13/32 -8 10,0 1/2x14 54 34 31 27
1B226-10-10 1/2 -10 12,5 5/8x14 57 34 36 30
1B226-12-12 5/8 -12 16,0 3/4x14 62 40 37 32
1B226-16-16 7/8 -16 22,0 1x11 96 69 69 41
1B226-20-20 1 1/8 -20 29,0 1 1/4x11 117 90 76 50
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
BSP 91 <tab>BSP_ABH
pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
H
19126-6-6 5/16 -6 8,0 3/8x19 47 26 19
19126-8-8 13/32 -8 10,0 1/2x14 53 32 22
19126-12-12 5/8 -12 16,0 3/4x14 58 36 30
19126-16-16 7/8 -16 22,0 1x11 69 43 36
01 Mâle NPTF
SAE J476A / J516 – AGN
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
SAE 01 <tab>NPTF_ABH
pouce
INCH module
SIZE mm
MM NPTF
NPTF mm
A mm
B pouce
H
10126-4-5 1/4 -5 6,3 1/4-18 48 26 9/16
10126-4-6 5/16 -6 8,0 1/4-18 48 26 3/4
10126-6-6 5/16 -6 8,0 3/8-18 48 26 11/16
10126-6-8 13/32 -8 10,0 3/8-18 48 26 11/16
10126-8-8 13/32 -8 10,0 1/2-14 54 33 7/8
10126-8-10 1/2 -10 12,5 1/2-14 57 33 7/8
10126-12-12 5/8 -12 16,0 3/4-14 59 35 1 1/16
Série 26
06/68 Femelle tournant
JIC 37° / JIC 37° et SAE 45°
ISO12151-5-SWS – DKJ
Référence
D. Int. du tuyau Filetage Tube A B W
SAE 06/68 <tab>UNF_tube_ABW INCH
pouce SIZE
module MM
mm UNF
UNF TUBE
mm A
mm B
mm mm Wpouce
16826-4-4-SM 3/16 -4 5,0 7/16x20 1/4 43 24 14
16826-5-5-SM 1/4 -5 6,3 1/2x20 5/16 44 23 17
16826-5-5BA 1/4 -5 6,3 1/2x20 5/16 45 23 5/8
10626-6-6 5/16 -6 8,0 9/16x18 3/8 45 23 11/16
10626-6-6-SM 5/16 -6 8,0 9/16x18 3/8 45 25 19
10626-6-6BS 5/16 -6 8,0 9/16x18 3/8 45 23 11/16
16826-8-8-SM 13/32 -8 10,0 3/4x16 1/2 48 27 22
16826-8-10 1/2 -10 12,5 3/4x16 1/2 60 36 7/8
16826-10-10-SM 1/2 -10 12,5 7/8x14 5/8 55 32 27
16826-10-10BA 1/2 -10 12,5 7/8x14 5/8 55 31 1
16826-10-12 5/8 -12 16,0 7/8x14 5/8 61 37 1
16826-10-12-SM 5/8 -12 16,0 7/8x14 5/8 61 33 27
10626-12-12-SM 5/8 -12 16,0 1 1/16x12 3/4 56 34 32
10626-16-16-SM 7/8 -16 22,0 1 5/16x12 1 62 35 41
10626-20-20-SM 1 1/8 -20 29,0 1 5/8x12 1 1/4 66 39 50
10626-24-24-SM 1 3/8 -24 35,0 1 7/8x12 1 1/2 71 44 60
10626-32-32 1 13/16 -32 46,0 2 1/2x12 2 84 52 2 7/8
08 Femelle tournant
SAE 45°
SAE J516
Référence
D. Int. du tuyau Filetage Tube A B W
SAE 08 <tab>UNF_tube_ABW pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
TUBE mm
A mm
B pouce
W
10826-6-6 5/16 -6 8,0 5/8x18 3/8 47 25 3/4
10826-6-6BA 5/16 -6 8,0 5/8x18 3/8 47 25 3/4
10826-12-12 5/8 -12 16,0 1 1/16x14 3/4 56 32 1 1/4
Référence
D. Int. du tuyau Filetage Tube A B E W
SAE 37/3V <tab>UNF_tube_ABEW
pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm Wpouce
13V26-4-4-SM 3/16 -4 5,0 7/16x20 1/4 50 24 10 14
13726-6-6-SM 5/16 -6 8,0 9/16x18 3/8 54 33 11 19
13V26-8-8-SM 13/32 -8 10,0 3/4x16 1/2 59 38 15 22
13V26-10-10 1/2 -10 12,5 7/8x14 5/8 69 44 17 1
13726-12-12-SM 5/8 -12 16,0 1 1/16x12 3/4 75 53 20 32
13726-16-16-SM 7/8 -16 22,0 1 5/16x12 1 103 77 25 41
Série d’embouts compatible avec les tuyaux: BA: corps en laiton, écrou et jupe en acier; SM: 6 pans métrique
Référence
D. Int. du tuyau Filetage Tube A B E W
SAE 39/3W <tab>UNF_tube_ABEW pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
13W26-4-4-SM 3/16 -4 5,0 7/16x20 1/4 45 20 21 14
13W26-5-5-SM 1/4 -5 6,3 1/2x20 5/16 50 30 20 17
13926-6-6-SM 5/16 -6 8,0 9/16x18 3/8 49 29 22 19
13W26-8-6-SM 5/16 -6 8,0 3/4x16 3/8 53 32 29 22
13W26-8-8-SM 13/32 -8 10,0 3/4x16 1/2 53 32 29 22
13W26-8-10-SM 1/2 -10 12,5 3/4x16 5/8 56 34 29 22
13W26-10-10-SM 1/2 -10 12,5 7/8x14 5/8 62 39 33 27
13W26-10-12-SM 5/8 -12 16,0 7/8x14 5/8 63 41 33 27
Série 26
13926-12-12-SM 5/8 -12 16,0 1 1/16x12 3/4 73 51 46 32
13926-16-16-SM 7/8 -16 22,0 1 5/16x12 1 102 75 59 41
13926-20-20-SM 1 1/8 -20 29,0 1 5/8x12 1 1/4 109 81 70 50
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B C H W
ORFS JC <tab>UNF_ABCHW pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
C mm
H mm
W
1JC26-4-4-SM 3/16 -4 5,0 9/16x18 35 14 8 - 17
1JC26-6-6-SM 5/16 -6 8,0 11/16x16 36 15 9 - 22
1JC26-8-6-SM 5/16 -6 8,0 13/16x16 44 23 11 19 24
1JC26-8-8-SM 13/32 -8 10,0 13/16x16 37 17 11 - 24
1JC26-10-10-SM 1/2 -10 12,5 1x14 49 27 12 24 30
1JC26-12-12-SM 5/8 -12 16,0 1 3/16x12 43 21 14 - 36
1JC26-16-16-SM 7/8 -16 22,0 1 7/16x12 61 34 14 36 41
1JC26-20-20-SM 1 1/8 -20 29,0 1 11/16x12 62 35 15 50 50
5S Femelle tournant
formage cylindrique à
guidage court
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B D W
Other 5S <tab>UNF_ABDW pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
D pouce
W
15S26-6-6 5/16 -6 8,0 5/8x18 66 44 4,7 3/4
15S26-8-8 13/32 -8 10,0 3/4x16 67 45 4,7 7/8
15S26-10-10 1/2 -10 12,5 7/8x14 71 47 4,7 1 1/16
15S26-10-12 5/8 -12 16,0 7/8x14 71 47 4,7 1 1/16
Série 26
5T Femelle tournant
formage cylindrique à
guidage court – coude 90°
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B D E W
Other 5T <tab>UNF_ABDEW
pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
D mm
E pouce
W
15T26-6-6 5/16 -6 8,0 5/8x18 56 34 4,7 36 3/4
15T26-8-8 13/32 -8 10,0 3/4x16 63 41 4,7 37 7/8
15T26-10-10 1/2 -10 12,5 7/8x14 73 49 4,7 44 1 1/16
Catalogue 4400/FR
Tuyaux
hydrauliques et embouts
Moyenne pression
Tuyaux et embouts moyenne pression
Applications
La gamme la plus complète
pour les applications à moyenne
pression
C-2
Parkrimp® No-Skive
Le système pour fabriquer rapidement
des flexibles sans fuites
L’accord parfait
KarryKrimp® 2 KarryKrimp® 2
KarryKrimp 1
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Parkrimp ® Montage d’établi
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Good Moyenne
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des normes internationales et ont été récemment mis au point pour les construc-
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-40 °C à +100 °C
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C-5
Tuyaux No-Skive
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Tuyaux No-Skive
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C-7
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Un système d’assemblage unique pour tubes et tuyaux
Anneau de sécurité
Joint en HNBR
en acier inoxydable
Contrôle visuel
du montage
Corps de raccord
Une solution standard et
standard DIN 24° performante !
Parker UPTC est un système
d’assemblage par simple
poussée sur les corps de
raccords Parker DIN 24°.
Ecrou système
Assemblage
• Simplement introduire le
tuyau ou le tube dans le
raccord pré-monté puis
pousser.
Connexion Sûr
Simple • Anneau de sécurité pour
• Contrôle visuel du montage verrouiller
• Marque à l’intérieur de • Connexion centrée et
l’écrou = résultat de maintenue dans le raccord
montage sans ambiguité Sans fuite
• Joint élastomère
• Sans fuite à 100%
Déconnexion
• Réparation aisée
• Remplaçable et prêt pour un
• Pas d’outils spéciaux re-
remontage juste comme un
quis
raccord standard – possible
même dans des atmos-
phères poussiéreuses
C-10
Moyenne pression GLOBALCORE Parkrimp No-Skive
™
Index
Tuyaux page
Best 387 GlobalCore Caa-1
Best 387TC GlobalCore Caa-2
Best 387ST GlobalCore Caa-3
Best 487 GlobalCore Caa-4
Best 487TC GlobalCore Caa-5
Best 487ST GlobalCore Caa-6
Index
Parker Hannifi n ne saurait être tenu pour responsable des erreurs typographiques contenues dans ce catalogue.
Aperçu
Standard
387 Best Best
Caa-1 Caa-4
Standard 387
387
No-Skive GlobalCore
Modules -4 à -16 supérieur à ISO 18752-AC
Modules -24 à -32 supérieur à ISO 18752-BC
• GlobalCore - No-Skive
• ½ du rayon de courbure mini
de l’ISO 18752
Applications principales • Faible effort de flexion pour une
Applications générales en hydraulique moyenne pression installation aisée
• Tuyau isobar 21 MPa (3.000 psi)
Spécifications
Supérieur à ISO 18752-AC et ISO 18752-BC
GLOBALCORE
Température d’utilisation .......... -40 °C à +100 °C Séries d’embouts
Exception: Air..................................... maxi. +70 °C Modules -4 à -16 43 48
Eau .................................. maxi. +85 °C
Module -20 43 77
Modules -24 à -32 77
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
304 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
387-4 6 1/4 -4 6,4 13,4 21,0 3000 84,0 12000 50 0,24
387-6 10 3/8 -6 9,5 17,4 21,0 3000 84,0 12000 65 0,34
387-8 12 1/2 -8 12,7 20,7 21,0 3000 84,0 12000 90 0,43
387-10 16 5/8 -10 15,9 23,9 21,0 3000 84,0 12000 100 0,49
387-12 19 3/4 -12 19,1 27,8 21,0 3000 84,0 12000 120 0,86
387-16 25 1 -16 25,4 35,4 21,0 3000 84,0 12000 150 1,17
387-20 31 1 1/4 -20 31,8 46,3 21,0 3000 84,0 12000 210 2,59
387-24 38 1 1/2 -24 38,1 52,8 21,0 3000 84,0 12000 250 2,99
387-32 51 2 -32 50,8 66,2 21,0 3000 84,0 12000 320 4,09
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
387-12 387-12
387TC
No-Skive GlobalCore Tough Cover
Modules -4 à -16 supérieur à ISO 18752-AC
Modules -20 à -32 supérieur à ISO 18752-CC
• GlobalCore - No-Skive
• ½ du rayon de courbure mini
Applications principales de l’ISO 18752
Applications générales en hydraulique moyenne pression • Faible effort de flexion pour installation aisée
• Tuyau isobar 21 MPa (3.000 psi)
Homologations • – haute résistance à
Pour plus de details voir pages Ab-16 à Ab-19
l’abrasion; homologation MSHA
• Convient pour une immersion temporaire
Spécifications
dans de l’huile minérale à 70 °C avec
Supérieur à ISO 18752-AC et ISO 18752-CC
inspection fréquente
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
304 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
387TC-4 6 1/4 -4 6,4 13,4 21,0 3000 84,0 12000 50 0,24
387TC-6 10 3/8 -6 9,5 17,4 21,0 3000 84,0 12000 65 0,34
387TC-8 12 1/2 -8 12,7 20,7 21,0 3000 84,0 12000 90 0,43
387TC-10 16 5/8 -10 15,9 23,9 21,0 3000 84,0 12000 100 0,49
387TC-12 19 3/4 -12 19,1 27,8 21,0 3000 84,0 12000 120 0,86
387TC-16 25 1 -16 25,4 35,4 21,0 3000 84,0 12000 150 1,17
387TC-20 31 1 1/4 -20 31,8 46,3 21,0 3000 84,0 12000 210 2,59
387TC-24 38 1 1/2 -24 38,1 52,8 21,0 3000 84,0 12000 250 2,99
387TC-32 51 2 -32 50,8 66,2 21,0 3000 84,0 12000 320 4,09
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
387TC-12 387TC-12
387ST
No-Skive GlobalCore Super Tough
Modules -4 à -16 supérieur à ISO 18752-AC
Modules -20 à -32 supérieur à ISO 18752-CC
• GlobalCore - No-Skive
• ½ du rayon de courbure mini
Applications principales de l’ISO 18752
Applications hydrauliques moyenne pression • Faible effort de flexion pour installation
avec risque important à l’abrasion aisée
• Tuyau isobar 21 MPa (3.000 psi)
Spécifications • Extrême résistance à l‘abrasion
Supérieur à ISO 18752-AC et ISO 18752-CC –
GLOBALCORE
Séries d’embouts
Température d’utilisation .......... -40 °C à +125 °C Modules -4 à -16 43 48
Exception: Air..................................... maxi. +70 °C
Eau .................................. maxi. +85 °C Module -20 43 77
Modules -24 à -32 77
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
304 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
387ST-4 6 1/4 -4 6,4 13,4 21,0 3000 84,0 12000 50 0,24
387ST-6 10 3/8 -6 9,5 17,4 21,0 3000 84,0 12000 65 0,34
387ST-8 12 1/2 -8 12,7 20,7 21,0 3000 84,0 12000 90 0,43
387ST-10 16 5/8 -10 15,9 23,9 21,0 3000 84,0 12000 100 0,49
387ST-12 19 3/4 -12 19,1 27,8 21,0 3000 84,0 12000 120 0,86
387ST-16 25 1 -16 25,4 35,4 21,0 3000 84,0 12000 150 1,17
387ST-20 31 1 1/4 -20 31,8 46,3 21,0 3000 84,0 12000 210 2,59
387ST-24 38 1 1/2 -24 38,1 52,8 21,0 3000 84,0 12000 250 2,99
387ST-32 51 2 -32 50,8 66,2 21,0 3000 84,0 12000 320 4,09
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
387ST-12 387ST-12
Standard 487
487
No-Skive GlobalCore
Modules -4 à -12 supérieur à ISO 18752-AC
Modules -16 à -32 supérieur à ISO 18752-BC
• GlobalCore - No-Skive
• ½ du rayon de courbure mini
de l’ISO 18752
• Faible effort de flexion pour installation
aisée
Applications principales • Tuyau isobar 28 MPa (4.000 psi)
Applications générales en hydraulique moyenne pression
Spécifications
Supérieur à ISO 18752-AC et ISO 18752-BC
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
304 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
487-4 6 1/4 -4 6,4 13,1 28,0 4000 112,0 16000 50 0,30
487-6 10 3/8 -6 9,5 17,2 28,0 4000 112,0 16000 65 0,42
487-8 12 1/2 -8 12,7 20,4 28,0 4000 112,0 16000 90 0,52
487-10 16 5/8 -10 15,9 23,9 28,0 4000 112,0 16000 100 0,66
487-12 19 3/4 -12 19,1 27,8 28,0 4000 112,0 16000 120 0,86
487-16 25 1 -16 25,4 37,8 28,0 4000 112,0 16000 150 1,99
487-20 31 1 1/4 -20 31,8 46,3 28,0 4000 112,0 16000 210 2,59
487-24 38 1 1/2 -24 38,1 52,8 28,0 4000 112,0 16000 250 3,08
487-32 51 2 -32 50,8 64,8 28,0 4000 112,0 16000 320 4,09
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
487-12 487-12
487TC
No-Skive GlobalCore Tough Cover
Modules -4 à -12 supérieur à ISO 18752-AC
Modules -16 à -32 supérieur à ISO 18752-CC
• GlobalCore - No-Skive
• ½ du rayon de courbure mini
Applications principales de l’ISO 18752
Applications générales en hydraulique moyenne pression • Faible effort de flexion pour installation aisée
• Tuyau isobar 28 MPa (4.000 psi)
Homologations • – haute résistance à
Pour plus de details voir pages Ab-16 à Ab-19
l’abrasion; homologation MSHA
• Convient pour une immersion temporaire
Spécifications
dans de l’huile minérale à 70 °C avec
Supérieur à ISO 18752-AC et ISO 18752-BC
inspection fréquente
GLOBALCORE
résistance à l‘abrasion Séries d’embouts
homologué MSHA Modules -4 à -12 43 48
Température d’utilisation .......... -40 °C à +125 °C Module -16 43
Exception: Air..................................... maxi. +70 °C
Eau .................................. maxi. +85 °C
Modules -20 à -32 77
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
304 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
487TC-4 6 1/4 -4 6,4 13,1 28,0 4000 112,0 16000 50 0,30
487TC-6 10 3/8 -6 9,5 17,2 28,0 4000 112,0 16000 65 0,42
487TC-8 12 1/2 -8 12,7 20,4 28,0 4000 112,0 16000 90 0,52
487TC-10 16 5/8 -10 15,9 23,9 28,0 4000 112,0 16000 100 0,66
487TC-12 19 3/4 -12 19,1 27,8 28,0 4000 112,0 16000 120 0,86
487TC-16 25 1 -16 25,4 37,8 28,0 4000 112,0 16000 150 1,99
487TC-20 31 1 1/4 -20 31,8 46,3 28,0 4000 112,0 16000 210 2,59
487TC-24 38 1 1/2 -24 38,1 52,8 28,0 4000 112,0 16000 250 3,08
487TC-32 51 2 -32 50,8 64,8 28,0 4000 112,0 16000 320 4,09
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
487TC-12 487TC-12
487ST
No-Skive GlobalCore Super Tough
Modules -4 à -12 supérieur à ISO 18752-AC
Modules -16 à -32 supérieur à ISO 18752-CC
• GlobalCore - No-Skive
• ½ du rayon de courbure mini
de l’ISO 18752
• Faible effort de flexion pour installation
Applications principales aisée
Applications hydrauliques moyenne pression • Tuyau isobar 28 MPa (4.000 psi)
avec risque important à l’abrasion
• Extrême résistance à l‘abrasion
–
Spécifications
Supérieur à ISO 18752-AC et ISO 18752-BC
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
304 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
487ST-4 6 1/4 -4 6,4 13,1 28,0 4000 112,0 16000 50 0,30
487ST-6 10 3/8 -6 9,5 17,2 28,0 4000 112,0 16000 65 0,42
487ST-8 12 1/2 -8 12,7 20,4 28,0 4000 112,0 16000 90 0,52
487ST-10 16 5/8 -10 15,9 23,9 28,0 4000 112,0 16000 100 0,66
487ST-12 19 3/4 -12 19,1 27,8 28,0 4000 112,0 16000 120 0,86
487ST-16 25 1 -16 25,4 37,8 28,0 4000 112,0 16000 150 1,99
487ST-20 31 1 1/4 -20 31,8 46,3 28,0 4000 112,0 16000 210 2,59
487ST-24 38 1 1/2 -24 38,1 52,8 28,0 4000 112,0 16000 250 3,08
487ST-32 51 2 -32 50,8 64,8 28,0 4000 112,0 16000 320 4,09
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
487ST-12 487ST-12
Moyenne pression
Tuyaux page
Good BCH1 Standard Cab-1
Good BCH2 Standard Cab-2
HT2 Basse / Haute température Cab-3
301SN Standard Cab-4
301TC Hauterésistanceàl’abrasion-homologuéMSHA Cab-5
304 Esters-phosphates Cab-6
Better 412 Pilotage Cab-7
Better 412ST Pilotage Cab-8
421RH Ferroviaire Cab-9
421SN Standard Cab-10
421WC Robe extérieure tressée métal Cab-11
426 Basse / Haute température Cab-12
436 Basse / Haute température Cab-13
Better 441 Standard Cab-14
441RH Ferroviaire Cab-15
Better 461LT Basse / Haute température Cab-16
Better 462 Standard Cab-17
462PU Robe extérieure en polyurethane Cab-18
462PU Twin Robe extérieure en polyurethane Cab-19
Better 462TC Hauterésistanceàl’abrasion-homologuéMSHA Cab-20
Better 462ST Résistance à l’abrasion extrême Cab-21
463 Nettoyage à l’eau sous pression Cab-22
471TC Hauterésistanceàl’abrasion-homologuéMSHA Cab-23
Better 477 Powerlift Cab-24
477RH Ferroviaire Cab-25
Better 477TC Powerlift Cab-26
Better 477ST Powerlift Cab-27
Better 492 Standard Cab-28
Better 492TC Hauterésistanceàl’abrasion-homologuéMSHA Cab-29
Better 492ST Résistance à l’abrasion extrême Cab-30
Index
493 Nettoyage à l’eau sous pression Cab-31
692 Extrêmement flexible Cab-32
692Twin Extrêmement flexible Cab-33
692PU Robe extérieure en polyurethane Cab-34
692PU Twin Robe extérieure en polyurethane Cab-35
692TC Extrêmement flexible Cab-36
811 Aspiration Cab-37
811S Aspiration Cab-38
881 Aspiration Cab-39
16
Série d’embouts Good 43 46/48 2 pièce 48 2 pièce IF
Section Cb Cc Cd Ce Cf
DIN – métrique 1–4 1–4 1 – 11
BSP 5–6 5–8 12 – 20
SAE 7–8 9 – 11 21 – 28 1
Bride 12 – 14 29 – 33 2 1–3
ORFS 9 – 10 15 – 17 34 – 39
JIS 40 – 41
Série française 42 – 44
Lavage sous pression 45 – 46
Autres 47 – 48
UPTC 49 – 50
Parker Hannifi n ne saurait être tenu pour responsable des erreurs typographiques contenues dans ce catalogue.
Standard
BCH1 Good BCH2 Good 301SN 421SN
Cab-1 Cab-2 Cab-4 Cab-10
No-Skive Tough Cover Elite No-Skive Compact Tough Cover No-Skive Elite No-Skive Compact Tough Cover
EN 853 2SN – ISO 1436 Type 2 Supérieur à EN 857-2SC – ISO 11237 Type 2SC EN 857 2SC – ISO 11237 Type 2SC EN 857 1SC – ISO 11237 Type 1SC
Elite No-Skive Super Tough Compact Elite No-Skive Super Tough Compact
EN 857 2SC – ISO 11237 Type 2SC EN 857 1SC – ISO 11237 Type 1SC
Esters-phosphates
304
Cab-6
No-Skive
Résistant aux esters-phosphates
Ferroviaire
421RH 441RH 477RH
Cab-9 Cab-15 Cab-25
Pilotage
412 Better 412ST Better
Cab-7 Cab-8
Tuyaux
No-Skive
Tresse extérieure en acier galvanisé
Powerlift
477 Better 477TC Better 477ST Better
Cab-24 Cab-26 Cab-27
Elite No-Skive PowerLift Elite No-Skive PowerLift Tough Cover Elite No-Skive PowerLift
2 tresses acier 2 tresses acier 2 tresses acier
Extrêmement flexible
692 692Twin 692TC
Cab-32 Cab-33 Cab-36
Aspiration
811 811S 881
Cab-37 Cab-38 Cab-39
BCH1
No-Skive
EN 857 1SC – ISO 11237
Tuyaux
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
BCH1 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
BCH1-4 6 1/4 -4 6,4 11,5 22,5 3260 90,0 13050 75 0,17
BCH1-5 8 5/16 -5 7,9 13,6 21,5 3110 86,0 12470 85 0,20
BCH1-6 10 3/8 -6 9,5 15,5 18,0 2610 72,0 10440 90 0,24
BCH1-8 12 1/2 -8 12,7 18,9 16,0 2320 64,0 9280 130 0,33
BCH1-10 16 5/8 -10 15,9 22,2 13,0 1885 52,0 7540 150 0,41
BCH1-12 20 3/4 -12 19,1 26,0 10,5 1520 42,0 6080 180 0,56
BCH1-16 25 1 -16 25,4 33,3 8,8 1275 35,2 5100 230 0,75
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
NO-SKIVE BCH1-6 WP 18.0 MPa (2610 PSI) I •• 10 mm (3/8) EN857/1SC/10 MADE IN ITALY
BCH2
No-Skive
EN 857 2SC – ISO 11237
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
BCH2 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
BCH2-4 6 1/4 -4 6,4 13,4 40,0 5800 160,0 23200 75 0,28
BCH2-5 8 5/16 -5 7,9 15,0 35,0 5000 140,0 20000 85 0,31
BCH2-6 10 3/8 -6 9,5 17,2 33,0 4800 132,0 19200 90 0,39
BCH2-8 12 1/2 -8 12,7 20,4 27,5 4000 110,0 16000 130 0,50
BCH2-10 16 5/8 -10 15,9 23,9 25,0 3600 100,0 14400 170 0,63
BCH2-12 20 3/4 -12 19,1 27,7 21,5 3100 86,0 12400 200 0,81
BCH2-16 25 1 -16 25,4 35,4 16,5 2400 66,0 9600 250 1,06
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
NO-SKIVE BCH2-6 WP 33 MPa (4800 PSI) I •• 10 mm (3/8) EN857/2SC/10 MADE IN ITALY
HT2
No-Skive Compact
Spécification Parker
Spécifications
Spécification Parker
Tuyaux
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
HT2 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
HT2-4 6 1/4 4 6,4 13,4 35 5000 140 20000 50 0,3
HT2-5 8 5/16 5 7,9 15 29,7 4250 118,8 17000 55 0,35
HT2-6 10 3/8 6 9,5 17,2 28 4000 112 16000 65 0,42
HT2-8 12 1/2 8 12,7 20,4 24,5 3500 98 14000 90 0,52
HT2-10 16 5/8 10 15,9 23,9 19,2 2750 76,8 11000 100 0,66
HT2-12 19 3/4 12 19,1 27,7 15,7 2250 62,8 9000 120 0,86
HT2-16 25 1 16 25,4 35,4 14 2000 56 8000 150 1,17
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
301SN
No-Skive
EN 853 2SN – ISO 1436 Type 2
Spécifications
EN 853 2SN – ISO 1436 Type 2 – SAE 100R2AT
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
301SN <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
301SN-4 6 1/4 -4 6,4 15,0 40,0 5800 160,0 23200 100 0,39
301SN-5 8 5/16 -5 7,9 16,6 35,0 5075 140,0 20300 115 0,42
301SN-6 10 3/8 -6 9,5 19,0 33,0 4775 132,0 19100 130 0,55
301SN-8 12 1/2 -8 12,7 22,2 27,5 4000 110,0 16000 180 0,67
301SN-10 16 5/8 -10 15,9 25,4 25,0 3600 100,0 14500 200 0,77
301SN-12 19 3/4 -12 19,1 29,3 21,5 3100 86,0 12400 240 1,00
301SN-16 25 1 -16 25,4 38,1 16,5 2400 66,0 9600 300 1,49
301SN-20 31 1 1/4 -20 31,8 47,5 12,5 1800 50,0 7200 420 1,73
301SN-24 38 1 1/2 -24 38,1 55,0 9,0 1300 36,0 5200 500 2,14
301SN-32 51 2 -32 50,8 67,0 8,0 1150 32,0 4600 630 2,96
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
PARKER NO-SKIVE 301SN-4 WP 40,0 MPa (400 BAR) l · · SAE100R2AT-4 6,3MM (1/4”) X 2W EN853/2SN/6/DIN
301TC
No-Skive Tough Cover
EN 853 2SN – ISO 1436 Type 2
Tuyaux
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
301TC <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
301TC-4 6 1/4 -4 6,4 15,0 40,0 5800 160,0 23200 100 0,39
301TC-5 8 5/16 -5 7,9 16,6 35,0 5075 140,0 20300 115 0,42
301TC-6 10 3/8 -6 9,5 19,0 33,0 4775 132,0 19100 130 0,55
301TC-8 12 1/2 -8 12,7 22,2 27,5 4000 110,0 16000 180 0,67
301TC-10 16 5/8 -10 15,9 25,4 25,0 3600 100,0 14500 200 0,77
301TC-12 19 3/4 -12 19,1 29,3 21,5 3100 86,0 12400 240 1,00
301TC-16 25 1 -16 25,4 38,1 16,5 2400 66,0 9600 300 1,49
301TC-20 31 1 1/4 -20 31,8 47,5 12,5 1800 50,0 7200 420 1,73
301TC-24 38 1 1/2 -24 38,1 55,0 9,0 1300 36,0 5200 500 2,14
301TC-32 51 2 -32 50,8 67,0 8,0 1150 32,0 4600 630 2,96
Remplacer le tuyau quand la robe extérieure paraît visiblement déformée ou endommagée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative
Marquage (exemple)
304
No-Skive
Résistant aux esters-phosphates
Applications principales
Aéronautique, fonderies, aciéries:
applications moyenne pression avec • Construction No-Skive sans dénudage
fluides esters-phosphates • Tuyau en EPDM résistant aux
fluides esters-phosphates
Spécifications • Pression équivalente à celle d‘un
Spécification Parker tuyau SAE 100R2
Restrictions
Ne pas utiliser avec fluides hydrauliques à base de
pétrole. Utiliser du savon liquide comme lubrifiant.
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
304 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
304-4 6 1/4 -4 6,4 15,0 34,5 5000 138,0 20000 100 0,39
304-6 10 3/8 -6 9,5 19,0 27,5 4000 110,0 16000 130 0,55
304-8 12 1/2 -8 12,7 22,0 24,0 3500 96,0 14000 180 0,67
304-12 19 3/4 -12 19,1 30,0 15,5 2250 62,0 9000 240 1,00
304-16 25 1 -16 25,4 38,0 13,8 2000 55,0 8000 300 1,49
304-20 31 1 1/4 -20 31,8 48,0 11,2 1625 45,0 6500 420 1,73
304-24 38 1 1/2 -24 38,1 55,0 8,6 1250 35,0 5075 500 2,14
304-32 51 2 -32 50,8 68,0 7,8 1125 31,0 4500 630 2,96
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
NO-SKIVE 304-8 WP 24,0 MPa (3500 PSI) 12,5 mm (1/2) X 2W 3Q78
412
Elite No-Skive RemoFlex
1 tresse acier pour lignes de pilotage
Applications principales
Hydraulique mobile: lignes de pilotage
Tuyaux
• Compatible avec les embouts 2 pièces à sertir
avec presse universelle uniquement
(nipples série 47 et jupes 10049)
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
412 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
412-3 5 3/16 -3 4,8 9,1 12,0 1700 48,0 6800 20 0,08
412-4 6 1/4 -4 6,4 11,0 12,0 1700 48,0 6800 25 0,14
412-5 8 5/16 -5 7,9 13,0 12,0 1700 48,0 6800 30 0,18
412-6 10 3/8 -6 9,5 14,0 12,0 1700 48,0 6800 40 0,23
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
412ST
Elite No-Skive RemoFlex Super Tough
1 tresse acier pour lignes de pilotage
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
412ST <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
412ST-3 5 3/16 -3 4,8 9,6 12,0 1700 48,0 6800 20 0,08
412ST-4 6 1/4 -4 6,4 11,6 12,0 1700 48,0 6800 25 0,14
412ST-5 8 5/16 -5 7,9 13,0 12,0 1700 48,0 6800 30 0,18
412ST-6 10 3/8 -6 9,5 14,0 12,0 1700 48,0 6800 40 0,23
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
421RH
No-Skive
Robe extérieure ignifuge
Tuyaux
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
421RH <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
421RH-20 31 1 1/4 -20 31,8 44,8 6,3 900 25,0 3600 420 1,19
421RH-24 38 1 1/2 -24 38,1 51,1 5,0 725 20,0 2900 500 1,49
421RH-32 51 2 -32 50,8 64,7 4,0 575 16,0 2300 630 2,23
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
421SN
No-Skive
EN 853 1SN – ISO 1436 Type 1
Spécifications
EN 853 1SN – ISO 1436 Type 1 – SAE 100R1AT
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
421SN <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
421SN-4 6 1/4 -4 6,4 13,4 22,5 3250 90,0 13000 100 0,24
421SN-5 8 5/16 -5 7,9 15,0 21,5 3125 86,0 12500 115 0,27
421SN-6 10 3/8 -6 9,5 17,4 18,0 2600 72,0 10400 130 0,34
421SN-8 12 1/2 -8 12,7 20,7 16,0 2325 64,0 9300 180 0,43
421SN-10 16 5/8 -10 15,9 23,9 13,0 1875 52,0 7500 200 0,49
421SN-12 19 3/4 -12 19,1 27,8 10,5 1525 42,0 6100 240 0,63
421SN-16 25 1 -16 25,4 35,8 8,8 1275 35,0 5075 300 0,94
421SN-20 31 1 1/4 -20 31,8 44,8 6,3 900 25,2 3600 420 1,19
421SN-24 38 1 1/2 -24 38,1 51,1 5,0 725 20,0 2900 500 1,49
421SN-32 51 2 -32 50,8 64,7 4,0 575 16,0 2300 630 2,23
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
PARKER NO-SKIVE 421SN-8 WP 16,0 MPa (160 BAR) l * * SAE 100R1AT-8 12,5 MM (1/2) X1W EN 853/1SN/12/DIN
421WC
No-Skive
Tresse extérieure en acier galvanisé
Spécifications
SAE 100 R1AT
Tuyaux
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
421WC <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
421WC-4 6 1/4 -4 6,4 15,0 19,0 2750 76,0 11000 100 0,38
421WC-6 10 3/8 -6 9,5 19,0 15,5 2250 62,0 9000 130 0,54
421WC-8 12 1/2 -8 12,7 22,0 13,8 2000 55,0 8000 180 0,67
421WC-12 19 3/4 -12 19,1 29,0 8,6 1250 35,0 5075 240 0,95
421WC-16 25 1 -16 25,4 37,0 6,9 1000 28,0 4000 300 1,31
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
426
No-Skive
SAE 100R1AT haute température
Spécifications
SAE 100 R1AT
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
426 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
426-4-RL 6 1/4 -4 6,4 13,4 19,2 2750 77,0 11000 100 0,24
426-6-RL 10 3/8 -6 9,5 17,4 15,7 2250 63,0 9000 125 0,34
426-8-RL 12 1/2 -8 12,7 20,7 14,0 2000 56,0 8000 180 0,43
426-10-RL 16 5/8 -10 15,9 23,9 10,5 1500 42,0 6000 200 0,49
426-12-RL 19 3/4 -12 19,1 27,8 8,7 1250 35,0 5075 240 0,65
426-16-RL 25 1 -16 25,4 35,8 7,0 1000 28,0 4000 300 0,98
426-20 31 1 1/4 -20 31,8 45,0 4,3 625 17,2 2500 420 1,40
426-24 38 1 1/2 -24 38,1 51,0 3,5 500 14,0 2000 500 1,46
426-32 51 2 -32 50,8 64,0 2,6 375 10,4 1500 630 2,18
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
RL = livré uniquement sur touret.
Marquage (exemple)
NO-SKIVE 426-8 WP 14,0 MPa (2000 PSI) MSHA XXXX SAE 100R1AT-8 HI-TEMP 12,5 mm (1/2) 1Q03
436
No-Skive Compact
SAE 100R16 haute température
Tuyaux
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
436 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
436-6-BLU-RL 10 3/8 -6 9,5 17,0 27,5 4000 110,0 16000 65 0,42
436-8-BLU-RL 12 1/2 -8 12,7 20,0 24,0 3500 96,0 14000 90 0,51
436-10-BLU-RL 16 5/8 -10 15,9 24,0 19,0 2750 76,0 11000 100 0,66
436-12-BLU-RL 19 3/4 -12 19,1 28,0 15,5 2250 62,0 9000 120 0,80
436-16-BLU-RL 25 1 -16 25,4 36,0 13,8 2000 55,0 8000 150 1,22
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
RL = livré uniquement sur touret.
Marquage (exemple)
NO-SKIVE 436-8 WP 24,5 MPa (3500 PSI) MSHA XXXX 12,5 mm (1/2) X 2W 2Q88
441
No-Skive
ISO 11237 Type R16 – SAE 100R16
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
441 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
441-4 6 1/4 -4 6,4 13,4 35,0 5000 140,0 20000 50 0,27
441-5 8 5/16 -5 7,9 15,0 29,7 4250 118,8 17000 55 0,32
441-6 10 3/8 -6 9,5 17,4 28,0 4000 112,0 16000 65 0,42
441-8 12 1/2 -8 12,7 20,7 24,5 3500 98,0 14000 90 0,50
441-10 16 5/8 -10 15,9 23,8 19,2 2750 76,8 11000 100 0,65
441-12 19 3/4 -12 19,1 27,8 15,7 2250 62,8 9000 120 0,80
441-16 25 1 -16 25,4 35,8 14,0 2000 56,0 8000 150 1,22
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Egalement fourni sur tourets jusqu’au module -12 référence 441-xx-RL
Marquage (exemple)
441RH
No-Skive Compact
Robe extérieure ignifuge
Applications principales
Systèmes pneumatiques et hydrauliques moyenne
• Construction No-Skive – compact
pression en général, et circuits de refroidissement par • Construction 1 tresse acier
eau et par huile. – performance d’un 2 tresses acier
• Température d’utilisation +125 °C
Homologations • Robe extérieure ignifuge
Pour plus de details voir pages Ab-16 à Ab-19 • Homologation chemins de fer:
• Standard Européen EN45545
Spécifications HL2 pour R22 (interne) et
Spécifications Parker; pression de service HL3 pour R23 (extérieur)
équivalente à celle d’un tuyau SAE 100R2 • ISO 15540
Rayon de courbure d’un SAE 100R16
Tuyaux
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
441RH <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
441RH-4 6 1/4 -4 6,4 13,4 35,0 5000 140,0 20000 50 0,27
441RH-5 8 5/16 -5 7,9 15,0 29,7 4250 118,8 17000 55 0,32
441RH-6 10 3/8 -6 9,5 17,4 28,0 4000 112,0 16000 65 0,42
441RH-8 12 1/2 -8 12,7 20,7 24,5 3500 98,0 14000 90 0,50
441RH-10 16 5/8 -10 15,9 23,8 19,2 2750 76,8 11000 100 0,65
441RH-12 19 3/4 -12 19,1 27,8 15,7 2250 62,8 9000 120 0,80
441RH-16 25 1 -16 25,4 35,8 14,0 2000 56,0 8000 150 1,22
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
461LT
Elite No-Skive Compact
EN 857 2SC basse température
Spécifications
EN 857 2SC
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
461LT <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
461LT-4 6 1/4 -4 6,4 13 42,5 6160 170,0 24640 75 0,30
461LT-5 8 5/16 -5 7,9 15 40,0 5800 160,0 23200 85 0,35
461LT-6 10 3/8 -6 9,5 17 35,0 5075 140,0 20300 90 0,42
461LT-8 12 1/2 -8 12,7 21 31,0 4495 124,0 17980 130 0,52
461LT-10 16 5/8 -10 15,9 24 28,0 4060 112,0 16240 160 0,66
461LT-12 19 3/4 -12 19,1 28 28,0 4060 112,0 16240 195 0,86
461LT-16 25 1 -16 25,4 35 21,0 3045 84,0 12180 250 1,17
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
462
Elite No-Skive Compact
EN 857 2SC – ISO 11237 Type 2SC
Tuyaux
Module -20 48
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
462 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
462-4 6 1/4 -4 6.4 13.4 42.5 6160 170.0 24640 75 0.30
462-5 8 5/16 -5 7.9 15.0 40.0 5800 160.0 23200 85 0.35
462-6 10 3/8 -6 9.5 17.2 35.0 5075 140.0 20300 90 0.42
462-8 12 1/2 -8 12.7 20.4 31.0 4495 124.0 17980 130 0.52
462-10 16 5/8 -10 15.9 23.9 28.0 4060 112.0 16240 160 0.66
462-12 19 3/4 -12 19.1 27.7 28.0 4060 112.0 16240 195 0.86
462-16 25 1 -16 25.4 35.4 21.0 3045 84.0 12180 250 1.17
462-20 31 1 1/4 -20 31.8 45.1 17.2 2495 68.8 9980 335 1.80
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Du module -4 à -16 aspect lisse externe, 462-20 d‘aspect toilé extérieur.
Également disponible sur tourets jusqu‘au module -12 sous la réf 462-xx-RL
Marquage (exemple)
462PU
No-Skive Compact
Robe extérieure en polyurethane
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
462PU <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
462PU-4 6 1/4 4 6,4 13,4 42,5 6160 170,0 24640 75 0,30
462PU-5 8 5/16 5 7,9 15,0 40,0 5800 160,0 23200 85 0,35
462PU-6 10 3/8 6 9,5 17,2 35,0 5075 140,0 20300 90 0,42
462PU-8 12 1/2 8 12,7 20,4 31,0 4495 124,0 17980 130 0,52
462PU-10 16 5/8 10 15,9 23,9 28,0 4060 112,0 16240 160 0,66
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
PARKER ELITE 462PU-8 WP 31,0 MPa (4495 psi) | • • 12,5 mm (1/2 “)
462PU Twin
No-Skive Compact
Jumelé avec robe extérieure en polyurethane
Applications principales
Pour camions-grues et équipements de levage tels que
des chariots élévateurs, des élévateurs à nacelle, des
• Construction No-Skive sans dénudage –
grues, des chariots à fourche télescopique, des plates-
compact
formes de levage. Idéal pour les applications mettant en
• Résistance élevée à l‘abrasion et aux chocs
jeu des poulies ou des enrouleurs. La meilleure solution
pour toutes les applications hydrauliques moyenne
• Grande souplesse, même à basses
pression exigeantes dans tous les secteurs, notamment
températures
les équipements mobiles et de construction. • Résistance élevée à l‘ozone, aux UV,
aux intempéries et à l‘eau de mer
Spécifications • Très large compatibilité chimique
Supérieur à EN 857-2SC – ISO 11237 Type 2SC • Excède les spécifications EN/ISO
Fluides recommandés
Construction du tuyau Fluides hydrauliques à base de pétrole, eau-glycol,
Tube: nitrile (NBR)
lubrifiants, air et eau. Pour l‘air à des pressions
Renforcement: 2 tresses de fil d‘acier
supérieures à 1,7 MPa, il faut microperforer la robe
Robe extérieure: polyurethane
extérieure.
Pour plus d’informations consulter le tableau de
Température d’utilisation .......... -50 °C à +100 °C
compatibilité chimique en pages Ab-26 à Ab-34.
Exception: Air .................................... maxi. +70 °C
Eau .................................. maxi. +85 °C
Séries d’embouts 48
Tuyaux
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
462PU-Twin <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
462PU-4-4 6 1/4 4 6,4 28,2 42,5 6160 170,0 24640 75 0,60
462PU-5-5 8 5/16 5 7,9 32,5 40,0 5800 160,0 23200 85 0,70
462PU-6-6 10 3/8 6 9,5 35,0 35,0 5075 140,0 20300 90 0,85
462PU-8-8 12 1/2 8 12,7 41,5 31,0 4495 124,0 17980 130 1,00
462PU-10-10 16 5/8 10 15,9 48,7 28,0 4060 112,0 16240 160 1,35
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
462TC
Elite No-Skive Compact Tough Cover
Supérieur à EN 857-2SC – ISO 11237 Type
2SC
• Construction No-Skive sans dénudage
– compact
• Tube interne en nitrile (NBR)
– compatibilité chimique étendue
Applications principales • Supérieur aux exigences des normes
Applications contraignantes en
EN/ISO pour la pression, le rayon de
hydraulique moyenne pression
courbure et la résistance à l‘abrasion
• – haute résistance à
Homologations
l’abrasion, homologation MSHA
Pour plus de details voir pages Ab-16 à Ab-19
• Convient pour une immersion
Spécifications temporaire dans de l’huile minérale à
Supérieur à EN 857-2SC – ISO 11237 Type 2SC
70 °C avec inspection fréquente
Fluides recommandés
Construction du tuyau Fluides hydrauliques à base de pétrole, eau-glycol,
Tube: nitrile (NBR)
lubrifiants, air et eau. Pour l‘air à des pressions
Renforcement: 2 tresses en fil d‘acier
supérieures à 1,7 MPa, il faut microperforer la robe
Robe extérieure:caoutchouc synthétique
extérieure. Pour plus d’informations consulter le tableau de
homologué MSHA
compatibilité chimique en pages Ab-26 à Ab-34.
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
462TC <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
462TC-4 6 1/4 -4 6,4 13,4 42,5 6160 170,0 24640 75 0,30
462TC-5 8 5/16 -5 7,9 15,0 40,0 5800 160,0 23200 85 0,35
462TC-6 10 3/8 -6 9,5 17,2 35,0 5075 140,0 20300 90 0,42
462TC-8 12 1/2 -8 12,7 20,4 31,0 4495 124,0 17980 130 0,52
462TC-10 16 5/8 -10 15,9 23,9 28,0 4060 112,0 16240 160 0,66
462TC-12 19 3/4 -12 19,1 27,7 28,0 4060 112,0 16240 195 0,86
462TC-16 25 1 -16 25,4 35,4 21,0 3045 84,0 12180 250 1,17
462TC-20 * 31 1 1/4 -20 31,8 45,1 17,2 2495 68,8 9980 335 1,80
462TC-24 * 38 1 1/2 -24 38,1 52,0 14,6 2118 58,4 8472 400 2,20
462TC-32 * 51 2 -32 50,8 64,0 11,2 1624 44,8 6496 500 2,90
462TC-40 ** 63 2 1/2 -40 63,5 76,0 7,0 1015 28,0 4060 760 3,00
462TC-48 ** 76 3 -48 76,2 87,5 7,0 1015 28,0 4060 760 3,30
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
* Module -20 à -32 uniquement avec Séries d’embouts 48
**Module -40 à -48 uniquement avec embouts 2-pièces série 48
Marquage (exemple)
462TC-40 WP 7,0 MPa (1015 PSI) MSHA IC 40/26 | • • 63,5 mm (2 1/2) Made in Italy
462ST
Elite No-Skive Super Tough Compact
EN 857 2SC – ISO 11237 Type 2SC
Tuyaux
Module -20
48
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
462ST <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
462ST-4 6 1/4 -4 6,4 13,4 42,5 6160 170,0 24640 75 0,30
462ST-5 8 5/16 -5 7,9 15,0 40,0 5800 160,0 23200 85 0,35
462ST-6 10 3/8 -6 9,5 17,2 35,0 5075 140,0 20300 90 0,42
462ST-8 12 1/2 -8 12,7 20,4 31,0 4495 124,0 17980 125 0,52
462ST-10 16 5/8 -10 15,9 23,9 28,0 4060 112,0 16240 160 0,66
462ST-12 19 3/4 -12 19,1 27,7 28,0 4060 112,0 16240 195 0,86
462ST-16 25 1 -16 25,4 35,4 21,0 3045 84,0 12180 250 1,17
462ST-20 * 31 1 1/4 -20 31,8 45,1 17,2 2495 68,8 9980 335 1,80
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
*462ST-20 uniquement avec Séries d’embouts 48
Marquage (exemple)
463
No-Skive Compact
Nettoyage à l‘eau sous pression
Applications principales
Nettoyeurs à eau sous pression
Construction du tuyau
Tube: caoutchouc synthétique
Renforcement: 2 tresses en fil d‘acier
Robe extérieure:caoutchouc synthétique
de couleur bleu ou noir
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
463 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
463-5 8 5/16 -5 7,9 15,0 40 5800 120,0 17400 75 0,31
463-5-BLU 8 5/16 -5 7,9 15,0 40 5800 120,0 17400 75 0,31
463-6 10 3/8 -6 9,5 17,4 40 5800 120,0 17400 90 0,38
463-6-BLU 10 3/8 -6 9,5 17,4 40 5800 120,0 17400 90 0,38
463-8 12 1/2 -8 12,7 20,6 35 5075 105,0 15225 110 0,48
463-8-BLU 12 1/2 -8 12,7 20,6 35 5075 105,0 15225 110 0,48
Les poignées en caoutchouc pour les tuyaux No-Skive de lavage sous pression figurent en page Eb-20.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Egalement fourni sur tourets reference 463-xx-RL
Marquage (exemple)
PARKER NO-SKIVE 463-5 WP 40,0 MPa (5800 PSI) I ° ° 8 mm (5/16) max. 120°C WATER
471TC
No-Skive
EN 857 2SC – ISO 11237 Type 2SC
Spécifications
EN 857 2SC – ISO 11237 Type 2SC
Tuyaux
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
471TC_472TC <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
471TC-4 6 1/4 -4 6,4 13 40,0 5800 160,0 23200 50 0,30
471TC-5 8 5/16 -5 7,9 15 36,0 5250 144,0 21000 55 0,35
471TC-6 10 3/8 -6 9,5 17 35,0 5075 140,0 20000 65 0,42
471TC-8 12 1/2 -8 12,7 20 29,7 4250 119,0 17000 90 0,52
471TC-10 16 5/8 -10 15,9 24 25,0 3625 100,0 14500 100 0,66
471TC-12 19 3/4 -12 19,1 28 21,5 3125 86,0 12500 120 0,86
471TC-16 25 1 -16 25,4 35 17,5 2500 70,0 10000 150 1,17
Remplacer le tuyau quand la robe extérieure paraît visiblement déformée ou endommagée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative
Marquage (exemple)
477
Elite No-Skive PowerLift
2 tresses acier
Restrictions
Ce tuyau ne doit pas être utilisé dans les applications
avec de fortes impulsions, lui substituer un tuyau spiralé
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
477 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
477-4 6 1/4 -4 6,4 13,1 45,0 6500 180,0 26000 65 0,32
477-5 8 5/16 -5 7,9 14,9 42,5 6100 170,0 24400 70 0,35
477-6 10 3/8 -6 9,5 17,2 40,0 5800 160,0 23200 75 0,42
477-8 12 1/2 -8 12,7 20,4 38,0 5500 152,0 22000 105 0,55
477-10 16 5/8 -10 15,9 23,4 35,0 5000 140,0 20000 160 0,65
477-12 19 3/4 -12 19,1 27,2 35,0 5000 140,0 20000 200 1,10
477-16 25 1 -16 25,4 34,8 28,0 4000 112,0 16000 250 1,34
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
477RH
Elite No-Skive PowerLift
Avec robe extérieure ignifuge
Tuyaux
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
477RH <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
477RH-4 6 1/4 -4 6,4 13,1 45,0 6500 180,0 26000 65 0,32
477RH-5 8 5/16 -5 7,9 14,9 42,5 6100 170,0 24400 70 0,35
477RH-6 10 3/8 -6 9,5 17,2 40,0 5800 160,0 23200 75 0,42
477RH-8 12 1/2 -8 12,7 20,4 38,0 5500 152,0 22000 105 0,55
477RH-10 16 5/8 -10 15,9 23,4 35,0 5000 140,0 20000 160 0,65
477RH-12 19 3/4 -12 19,1 27,2 35,0 5000 140,0 20000 200 1,10
477RH-16 25 1 -16 25,4 34,8 28,0 4000 112,0 16000 250 1,34
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
477TC
Elite No-Skive PowerLift Tough Cover
2 tresses acier
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
477 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
477TC-4 6 1/4 -4 6,4 13,1 45,0 6500 180,0 26000 65 0,32
477TC-5 8 5/16 -5 7,9 14,9 42,5 6100 170,0 24400 70 0,35
477TC-6 10 3/8 -6 9,5 17,2 40,0 5800 160,0 23200 75 0,42
477TC-8 12 1/2 -8 12,7 20,4 38,0 5500 152,0 22000 105 0,55
477TC-10 16 5/8 -10 15,9 23,4 35,0 5000 140,0 20000 160 0,65
477TC-12 19 3/4 -12 19,1 27,2 35,0 5000 140,0 20000 200 1,10
477TC-16 25 1 -16 25,4 34,8 28,0 4000 112,0 16000 250 1,34
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
477ST
Elite No-Skive PowerLift
2 tresses acier
Restrictions
Ce tuyau ne doit pas être utilisé dans les applications
avec de fortes impulsions, lui substituer un tuyau spiralé
Tuyaux
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
477ST <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
477ST-4 6 1/4 -4 6,4 13,1 45,0 6500 180,0 26000 65 0,30
477ST-5 8 5/16 -5 7,9 14,9 42,5 6100 170,0 24400 70 0,35
477ST-6 10 3/8 -6 9,5 17,2 40,0 5800 160,0 23200 75 0,42
477ST-8 12 1/2 -8 12,7 20,4 38,0 5500 152,0 22000 105 0,55
477ST-10 16 5/8 -10 15,9 23,4 35,0 5000 140,0 20000 160 0,65
477ST-12 19 3/4 -12 19,1 27,2 35,0 5000 140,0 20000 200 1,20
477ST-16 25 1 -16 25,4 34,8 28,0 4000 112,0 16000 250 1,34
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
492
Elite No-Skive Compact
EN 857 1SC – ISO 11237 Type 1SC
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
492 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
492-4 6 1/4 -4 6,4 11,5 28,0 4060 112,0 16240 75 0,18
492-5 8 5/16 -5 7,9 13,6 25,0 3625 100,0 14500 85 0,21
492-6 10 3/8 -6 9,5 15,5 22,5 3260 90,0 13050 90 0,25
492-8 12 1/2 -8 12,7 18,9 19,0 2755 76,0 11020 130 0,33
492-10 16 5/8 -10 15,9 22,2 15,0 2175 60,0 8700 150 0,41
492-12 19 3/4 -12 19,1 26,0 15,0 2175 60,0 8700 180 0,56
492-16 25 1 -16 25,4 33,3 11,0 1595 44,0 6380 230 0,75
492-20-WR 31 1 1/4 -20 31,8 40,0 7,5 1085 30,0 4350 335 0,93
Référence sans suffixe: le tuyau a un aspect extérieur lisse. Référence avec suffixe (WR): le tuyau a un aspect extérieur toilé.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Egalement fourni sur tourets reference 492-xx-RL
Marquage (exemple)
492TC
Elite No-Skive Compact Tough Cover
EN 857 1SC – ISO 11237 Type 1SC
Tuyaux
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
492TC <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
492TC-4 6 1/4 -4 6,4 11,5 28,0 4060 112,0 16240 75 0,18
492TC-5 8 5/16 -5 7,9 13,6 25,0 3625 100,0 14500 85 0,21
492TC-6 10 3/8 -6 9,5 15,5 22,5 3260 90,0 13050 90 0,25
492TC-8 12 1/2 -8 12,7 18,9 19,0 2755 76,0 11020 130 0,33
492TC-10 16 5/8 -10 15,9 22,2 15,0 2175 60,0 8700 150 0,41
492TC-12 19 3/4 -12 19,1 26,0 15,0 2175 60,0 8700 180 0,56
492TC-16 25 1 -16 25,4 33,3 11,0 1595 44,0 6380 230 0,75
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
PARKER NO-SKIVE Tough Cover 492TC-8 WP 19,0 MPa (2755 PSI) MSHA | • • 12,7 mm (1/2) Made in Italy
492ST
Elite No-Skive Super Tough Compact
EN 857 1SC – ISO 11237 Type 1SC
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
492ST <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
492ST-4 6 1/4 -4 6,4 12,0 28,0 4000 112,0 16240 75 0,18
492ST-5 8 5/16 -5 7,9 13,6 25,0 3625 100,0 14500 85 0,21
492ST-6 10 3/8 -6 9,5 15,5 22,5 3260 90,0 13050 90 0,25
492ST-8 12 1/2 -8 12,7 18,9 19,0 2755 76,0 11020 130 0,33
492ST-10 16 5/8 -10 15,9 22,3 15,0 2175 60,0 8700 150 0,41
492ST-12 19 3/4 -12 19,1 26,0 15,0 2175 60,0 8700 180 0,56
492ST-16 25 1 -16 25,4 33,6 11,0 1595 44,0 6380 230 0,75
492ST-20 31 1 1/4 -20 31,8 40,0 7,5 1085 30,0 4350 335 0,93
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
493
No-Skive Compact
Nettoyage à l‘eau sous pression
Applications principales
Nettoyeurs à eau sous pression
Construction du tuyau
Tube: caoutchouc synthétique
Renforcement: 1 tresse en fil d‘acier
Robe extérieure:caoutchouc synthétique
de couleur bleu ou noir
Tuyaux
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
493 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
493-4 6 1/4 -4 6,4 13,4 20,0 2898 60,0 8695 60 0,18
493-4-BLU 6 1/4 -4 6,4 13,4 20,0 2898 60,0 8695 60 0,18
493-5 8 5/16 -5 7,9 15,0 20,0 2898 60,0 8695 75 0,21
493-5-BLU 8 5/16 -5 7,9 15,0 20,0 2898 60,0 8695 75 0,21
493-6 10 3/8 -6 9,5 17,4 20,0 2898 60,0 8695 90 0,25
493-6-BLU 10 3/8 -6 9,5 17,4 20,0 2898 60,0 8695 90 0,25
493-8 12 1/2 -8 12,7 20,6 17,5 2536 52,5 7608 110 0,33
493-8-BLU 12 1/2 -8 12,7 20,6 17,5 2536 52,5 7608 110 0,33
Les poignées en caoutchouc pour les tuyaux No-Skive de lavage sous pression figurent en page Eb-20.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Egalement fourni sur tourets reference 493-xx-RL
Marquage (exemple)
PARKER NO-SKIVE 493-5 WP 20,0 MPa (2898 PSI) I ° ° 8 mm (5/16) max. 120°C WATER
692
No-Skive Compact
Isobar avec faible rayon de courbure
Spécifications
Spécification Parker
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
692 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
692-4 6 1/4 -4 6,4 11,5 21,0 3045 84,0 12180 40 0,18
692-5 8 5/16 -5 7,9 13,6 21,0 3045 84,0 12180 40 0,21
692-6 10 3/8 -6 9,5 15,5 21,0 3045 84,0 12180 40 0,25
692-8 12 1/2 -8 12,7 20,4 21,0 3045 84,0 12180 50 0,52
692-10 16 5/8 -10 15,9 23,9 21,0 3045 84,0 12180 60 0,66
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
692-10 WP 21,0 MPa (3000 PSI) I • • 16 mm (5/8)
692Twin
No-Skive Compact
Jumelé isobar avec faible rayon de courbure
Tuyaux
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
692TWIN <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
692-4-4 6 1/4 -4 6,4 25,8 21,0 3045 84,0 12180 40 0,34
692-5-5 8 5/16 -5 7,9 27,4 21,0 3045 84,0 12180 40 0,40
692-6-6 10 3/8 -6 9,5 31,2 21,0 3045 84,0 12180 40 0,48
692-8-8 12 1/2 -8 12,7 41,5 21,0 3045 84,0 12180 50 1,02
692-10-10 16 5/8 -10 15,9 48,7 21,0 3045 84,0 12180 60 1,30
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
692PU
No-Skive Compact
Robe extérieure en polyurethane
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
692PU <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
692PU-4 6 1/4 4 6,4 11,5 21,0 3045 84,0 12180 40 0,18
692PU-5 8 5/16 5 7,9 13,6 21,0 3045 84,0 12180 40 0,21
692PU-6 10 3/8 6 9,5 15,5 21,0 3045 84,0 12180 40 0,25
692PU-8 12 1/2 8 12,7 20,4 21,0 3045 84,0 12180 50 0,52
692PU-10 16 5/8 10 15,9 23,9 21,0 3045 84,0 12180 60 0,66
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
PARKER 692PU-6 WP 21,0 MPa (3046 psi) | • • 10 mm (3/8 “)
692PU Twin
No-Skive Compact
Jumelé avec robe extérieure en polyurethane
Tuyaux
Modules -8 à -10 48
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
692PUTWIN <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
692PU-4-4 6 1/4 4 6,4 24,0 21,0 3045 84,0 12180 40 0,36
692PU-5-5 8 5/16 5 7,9 27,4 21,0 3045 84,0 12180 40 0,42
692PU-6-6 10 3/8 6 9,5 31,2 21,0 3045 84,0 12180 40 0,50
692PU-8-8 12 1/2 8 12,7 41,5 21,0 3045 84,0 12180 50 1,00
692PU-10-10 16 5/8 10 15,9 48,7 21,0 3045 84,0 12180 60 1,35
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
692TC
No-Skive Compact Tough Cover
Isobar avec faible rayon de courbure
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
692 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
692TC-4 6 1/4 -4 6.4 11.5 21.0 3045 84.0 12180 40 0.18
692TC-5 8 5/16 -5 7.9 13.6 21.0 3045 84.0 12180 40 0.21
692TC-6 10 3/8 -6 9.5 15.5 21.0 3045 84.0 12180 40 0.25
692TC-8 12 1/2 -8 12.7 20.4 21.0 3045 84.0 12180 50 0.52
692TC-10 16 5/8 -10 15.9 23.9 21.0 3045 84.0 12180 60 0.66
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
692TC-10 WP 21,0 MPa (3000 PSI) I • • 16 mm (5/8)
811
No-Skive d‘aspiration et de retour
SAE 100R4
Homologations
Pour plus de details voir pages Ab-16 à Ab-19
Tuyaux
Eau .................................. maxi. +85 °C
IF
Modules -40 et -48
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement Vide* coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
811 <tab>Hose_vac
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 kPa
VAC mm
Bend kg
weight
811-12 19 3/4 -12 19,1 30,0 2,1 300 8,3 1200 85 65 0,63
811-16 25 1 -16 25,4 38,0 1,7 250 6,9 1000 85 75 0,96
811-20 31 1 1/4 -20 31,8 45,0 1,4 200 5,5 800 85 100 1,22
811-24 38 1 1/2 -24 38,1 52,0 1,0 150 4,1 600 85 130 1,55
811-32 51 2 -32 50,8 64,0 0,7 100 2,8 400 85 150 1,87
811-40 63 2 1/2 -40 63,5 75,0 0,4 62 1,6 248 85 180 2,45
811-48 76 3 -48 76,2 90,0 0,4 62 1,6 248 85 230 3,20
* Les valeurs de dépression admissibles listées dans le tableau sont exprimées en kPa. Pour obtenir des valeurs de vide absolu, déduire les valeurs indiqueés de 101 kPa.
modules -12 et -16 = sertissage seulement sur presse Parkrimp 2 ou universelle.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
PARKER 811-12 SUCTION HOSE SAE 100R4-12 19 mm (3/4) 3Q81 PARKER 811-12 SUCTION
811S
No-Skive d‘aspiration et de retour
Supérieur à SAE 100R4
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
811S <tab>Hose
DN
DN module
Zoll mm
size MPa
mm psi
OD MPa
MPa1 psi
psi1 mm
MPa2 psi2 Bend weight
811S-32 51 2 -32 50,8 64,0 1,0 145 4,0 580 200
811S-40 63 2 1/2 -40 63,5 75,0 1,0 145 4,0 580 240
811S-48 76 3 -48 76,2 90,0 1,0 145 4,0 580 300
811S-56 90 3 1/2 -56 88,9 106,0 1,0 145 4,0 580 360
811S-64 100 4 -64 101,6 116,0 1,0 145 4,0 580 400
811S-80 125 5 -80 127,0 142,0 1,0 145 4,0 580 500
811S-96 150 6 -96 152,4 172,0 1,0 145 4,0 580 600
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
811S-40 SUCTION AND RETURN LINE HOSE - (MC25) - Exceed SAE 100R4 – 63.5 mm (2”1/2) Q/Y
881
No-Skive d‘aspiration et de retour
SAE 100R4
Tuyaux
Eau .................................. maxi. +85 °C
Module -40 sur demande
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement Vide* coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
881 <tab>Hose_vac
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 kPa
VAC mm
Bend kg
weight
881-12 19 3/4 -12 19,1 30,0 2,1 300 8,3 1200 95 130 0,74
881-16 25 1 -16 25,4 38,0 1,7 250 6,9 1000 95 150 0,89
881-20 31 1 1/4 -20 31,8 45,0 1,4 200 5,5 800 95 200 1,32
881-24 38 1 1/2 -24 38,1 52,0 1,0 150 4,1 600 95 250 1,65
881-32 51 2 -32 50,8 63,0 0,7 100 2,8 400 95 300 1,89
881-40 63 2 1/2 -40 63,5 75,0 0,4 62 1,6 248 95 355 2,71
* Les valeurs de dépression admissibles listées dans le tableau sont exprimées en kPa. Pour obtenir des valeurs de vide absolu, déduire les valeurs indiqueés de 101 kPa.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
PARKER 881-12 SUCTION HOSE MSHA XXXX SAE 100R4-12 19 mm (3/4) 3Q78 PARKER
Good
DIN – métrique
page Cb-1 – Cb-4
CA CE CF D0
Cb-1 Cb-1 Cb-2 Cb-2
Femelle tournant Femelle tournant Femelle tournant
métrique – série légère métrique – série légère métrique – série légère Mâle fixe
avec joint torique avec joint torique, coude 45° avec joint torique, coude 90° métrique – série légère
ISO 12151-2-SWS-L – DKOL ISO 12151-2-SWE 45°-L – DKOL 45° ISO 12151-2-SWE-L – DKOL 90° ISO 12151-2-S-L – CEL
C9 0C 1C D2
Cb-3 Cb-3 Cb-4 Cb-4
Femelle tournant Femelle tournant Femelle tournant
métrique – série lourde métrique – série lourde métrique – série lourde Mâle fixe
avec joint torique avec joint torique, coude 45° avec joint torique, coude 90° métrique – série lourde
ISO 12151-2-SWS-S – DKOS ISO 12151-2 – SWE 45°-S – DKOS 45° ISO 12151-2-SWE-S – DKOS 90° ISO 12151-2-S-S – CES
BSP
page Cb-5 – Cb-6
EA EB EC D9
Cb-5 Cb-5 Cb-6 Cb-6
Femelle tournant BSP Femelle tournant BSP
Femelle tournant BSP avec joint torique avec joint torique Mâle gaz cylindrique
avec joint torique coude 45° coude 90° BSP
BS 5200 – ISO 12151-6 – DKOR BS 5200 – ISO 12151-6 – DKOR 45° BS 5200 – ISO 12151-6 – DKOR 90° BS5200 – AGR
SAE
page Cb-7 – Cb-8
06/68 37/3V 39/3W
Cb-7 Cb-7 Cb-8
Femelle tournant Femelle tournant
Femelle tournant JIC 37° / JIC 37° et SAE 45° JIC 37° / JIC 37° et SAE 45°
JIC 37° / JIC 37° et SAE 45° coude 45° coude 90°
ISO12151-5-SWS – DKJ ISO 12151-5-SWE 45° – DKJ 45° ISO 12151-5-SWES – DKJ 90°
ORFS
page Cb-9 – Cb-10
JC J7 J9 JM
Cb-9 Cb-9 Cb-10 Cb-10
Femelle tournant ORFS Femelle tournant ORFS
Femelle tournant ORFS coude 45° coude 90°
ISO 12151-1 – SWSA ISO 12151-1 – SWE 45° ISO 12151-1 – SWES Mâle ORFS
SAE J516 – ORFS SAE J516 – ORFS 45° SAE J516 – ORFS 90° ISO 12151-1-S – SAE J516
CA Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
ISO 12151-2-SWS-L – DKOL
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
DIN CA <tab>met_tube_ABW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
1CA16-6-4 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 6 45 22 14
1CA16-8-4 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 8 44 22 17
1CA16-10-4 6 1/4 -4 6,4 M16x1,5 10 45 22 19
1CA16-10-5 8 5/16 -5 7,9 M16x1,5 10 45 22 19
1CA16-12-5 8 5/16 -5 7,9 M18x1,5 12 45 22 22
1CA16-10-6 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 46 23 19
1CA16-12-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 45 23 22
1CA16-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 50 26 27
1CA16-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 50 25 32
1CA16-18-12 19 3/4 -12 19,1 M26x1,5 18 51 25 32
1CA16-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 56 30 36
1CA16-28-16 25 1 -16 25,4 M36x2 28 63 33 41
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
CE Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
Série 16
coude 45°
ISO 12151-2-SWE 45°-L – DKOL 45°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN CE <tab>met_tube_ABEW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
1CE16-6-4 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 6 68 45 19 14
1CE16-8-4 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 8 57 35 16 17
1CE16-10-4 6 1/4 -4 6,4 M16x1,5 10 58 35 16 19
1CE16-10-5 8 5/16 -5 7,9 M16x1,5 10 66 44 15 19
1CE16-12-5 8 5/16 -5 7,9 M18x1,5 12 60 37 16 22
1CE16-12-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 68 45 19 22
1CE16-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 71 47 22 27
1CE16-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 75 50 23 32
1CE16-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 88 62 26 36
1CE16-28-16 25 1 -16 25,4 M36x 2 28 113 83 33 41
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
CF Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
coude 90°
ISO 12151-2-SWE-L – DKOL 90°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN CF <tab>met_tube_ABEW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
1CF16-6-4 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 6 55 33 33 14
1CF16-8-4 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 8 49 27 29 17
1CF16-10-4 6 1/4 -4 6,4 M16x1,5 10 50 28 29 19
1CF16-10-5 8 5/16 -5 7,9 M16x1,5 10 60 37 29 19
1CF16-12-5 8 5/16 -5 7,9 M18x1,5 12 59 37 30 22
1CF16-10-6 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 60 37 37 19
1CF16-12-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 58 35 35 22
1CF16-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 61 37 43 27
1CF16-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 66 41 45 32
1CF16-18-12 19 3/4 -12 19,1 M26x1,5 18 80 54 56 32
1CF16-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 80 54 55 36
1CF16-28-16 25 1 -16 25,4 M36x2 28 101 72 71 41
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
D0 Mâle fixe
métrique – série légère
ISO 12151-2-S-L – CEL
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B H
DIN D0 <tab>met_tube_ABH
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
H
1D016-6-4 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 6 43 20 12
1D016-8-4 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 8 44 22 14
1D016-10-5 8 5/16 -5 7,9 M16x1,5 10 46 24 17
1D016-10-6 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 47 24 17
1D016-12-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 47 24 19
1D016-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 50 26 22
1D016-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 59 33 30
1D016-28-16 25 1 -16 25,4 M36x2 28 65 35 36
C9 Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
ISO 12151-2-SWS-S – DKOS
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
DIN C9 <tab>met_tube_ABW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
1C916-8-4 6 1/4 -4 6,4 M16x1,5 8 45 23 19
1C916-10-4 6 1/4 -4 6,4 M18x1,5 10 44 22 22
1C916-10-5 8 5/16 -5 7,9 M18x1,5 10 45 22 22
1C916-12-5 8 5/16 -5 7,9 M20x1,5 12 47 24 24
1C916-10-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 10 45 23 22
1C916-12-6 10 3/8 -6 9,5 M20x1,5 12 47 24 24
1C916-16-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 16 51 28 30
1C916-20-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 20 53 28 36
1C916-20-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 20 56 30 36
1C916-25-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 25 61 35 46
1C916-30-16 25 1 -16 25,4 M42x2 30 67 38 50
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
0C Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
Série 16
coude 45°
ISO 12151-2 – SWE 45°-S – DKOS 45°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN 0C <tab>met_tube_ABEW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
10C16-8-4 6 1/4 -4 6,4 M16x1,5 8 58 35 16 19
10C16-10-4 6 1/4 -4 6,4 M18x1,5 10 57 35 16 22
10C16-10-5 8 5/16 -5 7,9 M18x1,5 10 60 38 17 22
10C16-12-5 8 5/16 -5 7,9 M20x1,5 12 69 47 17 24
10C16-12-6 10 3/8 -6 9,5 M20x1,5 12 69 46 20 24
10C16-16-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 16 72 49 23 30
10C16-20-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 20 76 51 25 36
10C16-20-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 20 90 64 28 36
10C16-25-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 25 91 66 29 46
10C16-30-16 25 1 -16 25,4 M42x2 30 115 86 36 50
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
1C Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
coude 90°
ISO 12151-2-SWE-S – DKOS 90°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN 1C <tab>met_tube_ABEW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
11C16-8-4 6 1/4 -4 6,4 M16x1,5 8 48 26 29 19
11C16-10-4 6 1/4 -4 6,4 M18x1,5 10 48 26 29 22
11C16-10-5 8 5/16 -5 7,9 M18x1,5 10 59 36 31 22
11C16-12-5 8 5/16 -5 7,9 M20x1,5 12 59 36 31 24
11C16-10-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 10 59 37 36 22
11C16-12-6 10 3/8 -6 9,5 M20x1,5 12 58 35 37 24
11C16-16-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 16 61 37 45 30
11C16-20-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 20 65 40 48 36
11C16-20-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 20 79 54 58 36
11C16-25-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 25 80 54 59 46
11C16-30-16 25 1 -16 25,4 M42x2 30 104 75 75 50
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
D2 Mâle fixe
métrique – série lourde
ISO 12151-2-S-S – CES
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B H
DIN D2 <tab>met_tube_ABH
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
H
1D216-8-4 6 1/4 -4 6,4 M16x1,5 8 47 24 17
1D216-10-4 6 1/4 -4 6,4 M18x1,5 10 48 26 19
1D216-12-5 8 5/16 -5 7,9 M20x1,5 12 48 26 22
1D216-12-6 10 3/8 -6 9,5 M20x1,5 12 49 26 22
1D216-16-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 16 52 29 24
1D216-20-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 20 57 32 30
1D216-20-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 20 61 35 30
1D216-25-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 25 64 38 36
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B W
BSP EA <tab>BSP_ABW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
W
1EA16-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 39 17 19
1EA16-6-4 6 1/4 -4 6,4 3/8x19 47 25 22
1EA16-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 43 20 22
1EA16-8-6 10 3/8 -6 9,5 1/2x14 51 28 27
1EA16-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 45 22 27
1EA16-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 46 21 30
1EA16-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 49 23 32
1EA16-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 61 31 41
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
Série 16
BS 5200 – ISO 12151-6 – DKOR 45°
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
BSP EB <tab>BSP_ABEW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
E mm
W
1EB16-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 55 33 14 19
1EB16-6-4 6 1/4 -4 6,4 3/8x19 58 35 15 22
1EB16-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 69 46 17 22
1EB16-8-6 10 3/8 -6 9,5 1/2x14 70 48 19 27
1EB16-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 71 48 20 27
1EB16-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 75 50 22 30
1EB16-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 89 63 27 32
1EB16-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 112 83 33 41
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
BSP EC <tab>BSP_ABEW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
E mm
W
1EC16-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 48 26 24 19
1EC16-6-4 6 1/4 -4 6,4 3/8x19 49 27 27 22
1EC16-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 60 38 33 22
1EC16-8-6 10 3/8 -6 9,5 1/2x14 60 38 36 27
1EC16-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 63 40 40 27
1EC16-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 70 45 44 30
1EC16-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 79 54 55 32
1EC16-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 104 75 71 41
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
BSP D9 <tab>BSP_ABH
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
H
1D916-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 49 27 19
1D916-6-4 6 1/4 -4 6,4 3/8x19 54 31 22
1D916-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 54 31 22
1D916-8-6 10 3/8 -6 9,5 1/2x14 55 33 27
1D916-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 57 33 27
1D916-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 60 35 30
1D916-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 62 36 32
1D916-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 72 42 41
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
SAE 06/68 <tab>UNF_ABHW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H mm
W
16816-4-4 6 1/4 -4 6,4 7/16x20 51 28 14 17
10616-6-4 6 1/4 -4 6,4 9/16x18 53 31 14 19
16816-5-5 8 5/16 -5 7,9 1/2x20 52 30 14 17
10616-6-6 10 3/8 -6 9,5 9/16x18 52 29 17 19
16816-8-6 10 3/8 -6 9,5 3/4x16 56 34 17 22
16816-8-8 12 1/2 -8 12,7 3/4x16 56 32 22 22
16816-10-8 12 1/2 -8 12,7 7/8x14 62 38 22 27
16816-10-10 16 5/8 -10 15,9 7/8x14 60 35 22 27
10616-12-10 16 5/8 -10 15,9 1 1/16x12 64 39 27 32
10616-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 67 41 27 32
10616-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 5/16x12 71 45 32 41
10616-16-16 25 1 -16 25,4 1 5/16x12 75 46 32 41
Série 16
ISO 12151-5-SWE 45° – DKJ 45°
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
SAE 37/3V <tab>UNF_ABEW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
13V16-4-4 6 1/4 -4 6,4 7/16x20 51 29 10 17
13716-6-4 6 1/4 -4 6,4 9/16x18 53 31 11 19
13716-6-6 10 3/8 -6 9,5 9/16x18 60 37 11 19
13V16-8-6 10 3/8 -6 9,5 3/4x16 67 44 15 22
13V16-8-8 12 1/2 -8 12,7 3/4x16 61 37 15 22
13V16-10-8 12 1/2 -8 12,7 7/8x14 68 44 16 27
13V16-10-10 16 5/8 -10 15,9 7/8x14 69 44 16 27
13716-12-10 16 5/8 -10 15,9 1 1/16x12 74 49 21 32
13716-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 83 58 22 32
13716-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 5/16x12 84 58 24 41
13716-16-16 25 1 -16 25,4 1 5/16x12 99 70 24 41
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
SAE 39/3W <tab>UNF_ABEW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
13W16-4-4 6 1/4 -4 6,4 7/16x20 46 24 21 17
13916-6-4 6 1/4 -4 6,4 9/16x18 48 25 23 19
13916-6-6 10 3/8 -6 9,5 9/16x18 50 28 23 19
13W16-8-6 10 3/8 -6 9,5 3/4x16 59 36 29 22
13W16-8-8 12 1/2 -8 12,7 3/4x16 55 31 29 22
13W16-10-8 12 1/2 -8 12,7 7/8x14 62 39 32 27
13W16-10-10 16 5/8 -10 15,9 7/8x14 69 44 33 27
13916-12-10 16 5/8 -10 15,9 1 1/16x12 74 49 48 32
13916-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 80 54 48 32
13916-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 5/16x12 80 54 56 41
13916-16-16 25 1 -16 25,4 1 5/16x12 98 68 56 41
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
ORFS JC <tab>UNF_ABHW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H mm
W
1JC16-4-4 6 1/4 -4 6,4 9/16x18 44 22 14 17
1JC16-6-6 10 3/8 -6 9,5 11/16x16 43 20 17 22
1JC16-8-8 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 46 22 22 24
1JC16-10-10 16 5/8 -10 15,9 1x14 51 26 24 30
1JC16-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 56 30 30 36
1JC16-16-16 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 63 33 36 41
Série 16
SAE J516 – ORFS 45°
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
ORFS J7 <tab>UNF_ABEW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
1J716-4-4 6 1/4 -4 6,4 9/16x18 53 31 10 17
1J716-6-6 10 3/8 -6 9,5 11/16x16 53 31 11 22
1J716-8-8 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 61 38 15 24
1J716-10-10 16 5/8 -10 15,9 1x14 72 46 16 30
1J716-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 83 57 21 36
1J716-16-16 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 99 69 24 41
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
ORFS J9 <tab>UNF_ABEW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
1J916-4-4 6 1/4 -4 6,4 9/16x18 50 28 21 17
1J916-6-6 10 3/8 -6 9,5 11/16x16 52 29 23 22
1J916-8-8 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 55 31 29 24
1J916-10-10 16 5/8 -10 15,9 1x14 65 39 32 30
1J916-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 80 54 48 36
1J916-16-16 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 98 68 56 41
JM Mâle ORFS
ISO 12151-1-S – SAE J516
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
ORFS JM <tab>UNF_ABH
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H
1JM16-4-4 6 1/4 -4 6,4 9/16x18 44 22 17
1JM16-6-6 10 3/8 -6 9,5 11/16x16 47 24 19
1JM16-8-8 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 51 27 22
1JM16-10-10 16 5/8 -10 15,9 1x14 57 32 27
1JM16-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 60 34 32
1JM16-16-16 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 67 37 41
Catalogue 4400/FR
Moyenne pression Embouts Parkrimp No-Skive
Aperçu Série 43
DIN – métrique
page Cc-1 – Cc-4
CA CE CF D0
Cc-1 Cc-1 Cc-2 Cc-2
Femelle tournant Femelle tournant Femelle tournant
métrique – série légère métrique – série légère métrique – série légère Mâle fixe
avec joint torique avec joint torique avec joint torique métrique – série légère
ISO 12151-2-SWS-L – DKOL coude 45° ISO 12151-2-SWE 45°-L – DKOL 45° coude 90° ISO 12151-2-SWE-L – DKOL 90° ISO 12151-2-S-L – CEL
C9 0C 1C D2
Cc-3 Cc-3 Cc-4 Cc-4
Femelle tournant Femelle tournant Femelle tournant
métrique – série lourde métrique – série lourde métrique – série lourde Mâle fixe
avec joint torique avec joint torique avec joint torique métrique – série lourde
ISO 12151-2-SWS-S – DKOS coude 45° ISO12151-2–SWE45°-S–DKOS45° coude 90° ISO 12151-2-SWE-S – DKOS 90° ISO 12151-2-S-S – CES
BSP
page Cc-5 – Cc-8
92 B1 B2 EA
Cc-5 Cc-5 Cc-6 Cc-6
SAE
page Cc-9 – Cc-11
01 03 06 37
Cc-9 Cc-9 Cc-10 Cc-10
Bride
page Cc-12 – Cc-14
15 17 19 6A
Cc-12 Cc-12 Cc-13 Cc-13
Bride ISO 6162-1 Bride ISO 6162-1
Bride ISO 6162-1 coude 45° coude 90° Bride ISO 6162-2
ISO 12151-3-S-L – SFL ISO 12151-3 – E45 – L – SFL 45° ISO 12151-3 – E– L – SFL 90° ISO 12151-3-S-S – SFS
(21,0 MPa/ 3000 psi) (21,0 MPa/ 3000 psi) (21,0 MPa/ 3000 psi) (42,0 MPa/ 6000 psi)
6N
Cc-14
Bride ISO 6162-2
coude 90°
ISO 12151-3-S-S – SFS
(42,0 MPa/ 6000 psi)
ORFS
page Cc-15 – Cc-17
JC JS J7 J9
Cc-15 Cc-15 Cc-16 Cc-16
Femelle tournant ORFS Femelle tournant ORFS
Femelle tournant ORFS Femelle tournant ORFS coude 45° coude 90°
ISO 12151-1 – SWSA ISO 12151-1-SWSB ISO 12151-1 – SWE 45° ISO 12151-1 – SWES
SAE J516 – ORFS SAE J516 – ORFS SAE J516 – ORFS 45° SAE J516 – ORFS 90°
JM
Cc-17
Mâle ORFS
Série 43
ISO 12151-1-S – SAE J516
Catalogue 4400/FR
Moyenne pression Embouts Parkrimp No-Skive
DIN – métrique Série 43
CA Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
ISO 12151-2-SWS-L – DKOL
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
DIN CA <tab>met_tube_ABW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
1CA43-10-6 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 53 24 19
1CA43-12-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 49 19 22
1CA43-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 56 21 27
1CA43-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 61 22 32
1CA43-22-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 22 64 24 36
1CA43-18-12 19 3/4 -12 19,1 M26x1,5 18 65 26 32
1CA43-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 63 24 36
1CA43-28-16 25 1 -16 25,4 M36x2 28 78 33 41
1CA43-35-16 25 1 -16 25,4 M45x2 35 76 31 50
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
CE Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
Série 43
coude 45°
ISO 12151-2-SWE 45°-L – DKOL 45°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN CE <tab>met_tube_ABEW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
1CE43-12-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 69 39 19 22
1CE43-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 81 46 22 27
1CE43-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 89 49 23 32
1CE43-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 98 58 26 36
1CE43-28-16 25 1 -16 25,4 M36x2 28 127 80 34 41
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
43 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421WC | 426 | 487 | 487ST | 487TC | 722 | 722LT | 722TC | 722ST |...
787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 881
CF Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
coude 90°
ISO 12151-2-SWE-L – DKOL 90°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN CF <tab>met_tube_ABEW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
1CF43-12-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 64 35 36 22
1CF43-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 71 37 43 27
1CF43-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 81 41 45 32
1CF43-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 89 49 55 36
1CF43-28-16 25 1 -16 25,4 M36x2 28 114 68 78 41
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
D0 Mâle fixe
métrique – série légère
ISO 12151-2-S-L – CEL
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B H
DIN D0 <tab>met_tube_ABH
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
H
1D043-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 60 26 22
1D043-28-16 25 1 -16 25,4 M36x2 28 79 32 36
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
43 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421WC | 426 | 487 | 487ST | 487TC | 722 | 722LT | 722TC | 722ST |...
787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 881
C9 Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
ISO 12151-2-SWS-S – DKOS
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
DIN C9 <tab>met_tube_ABW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
1C943-10-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 10 50 21 22
1C943-12-6 10 3/8 -6 9,5 M20x1,5 12 52 22 24
1C943-14-6 10 3/8 -6 9,5 M22x1,5 14 50 21 27
1C943-12-8 12 1/2 -8 12,7 M20x1,5 12 60 25 24
1C943-16-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 16 59 24 30
1C943-16-10 16 5/8 -10 15,9 M24x1,5 16 66 27 30
1C943-20-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 20 66 27 36
1C943-20-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 20 66 27 36
1C943-25-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 25 68 28 46
1C943-25-16 25 1 -16 25,4 M36x2 25 78 33 46
1C943-30-16 25 1 -16 25,4 M42x2 30 80 33 50
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
0C Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
Série 43
coude 45°
ISO 12151-2 – SWE 45°-S – DKOS 45°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN 0C <tab>met_tube_ABEW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
10C43-12-6 10 3/8 -6 9,5 M20x1,5 12 69 40 20 24
10C43-14-6 10 3/8 -6 9,5 M22x1,5 14 76 46 20 27
10C43-16-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 16 82 48 24 30
10C43-20-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 20 91 52 25 36
10C43-20-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 20 99 60 28 36
10C43-25-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 25 100 61 29 46
10C43-25-16 25 1 -16 25,4 M36x2 30 123 76 33 46
10C43-30-16 25 1 -16 25,4 M42x2 30 126 79 36 50
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
43 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421WC | 426 | 487 | 487ST | 487TC | 722 | 722LT | 722TC | 722ST |...
787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 881
1C Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
coude 90°
ISO 12151-2-SWE-S – DKOS 90°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN 1C <tab>met_tube_ABEW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
11C43-8-6 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 8 67 38 37 19
11C43-12-6 10 3/8 -6 9,5 M20x1,5 12 65 35 37 24
11C43-14-6 10 3/8 -6 9,5 M22x1,5 14 64 35 37 27
11C43-16-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 16 72 37 45 30
11C43-20-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 20 79 40 48 36
11C43-25-10 16 5/8 -10 15,9 M36x2 25 85 46 52 46
11C43-20-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 20 89 50 58 36
11C43-25-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 25 89 49 59 46
11C43-25-16 25 1 -16 25,4 M36x2 25 109 64 69 46
11C43-30-16 25 1 -16 25,4 M42x2 30 115 68 76 50
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
D2 Mâle fixe
métrique – série lourde
ISO 12151-2-S-S – CES
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B H
DIN D2 <tab>met_tube_ABH
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
H
1D243-12-6 10 3/8 -6 9,5 M20x1,5 12 55 26 22
1D243-14-6 10 3/8 -6 9,5 M22x1,5 14 55 25 22
1D243-16-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 16 62 28 24
1D243-20-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 20 72 33 30
1D243-20-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 20 72 33 30
1D243-25-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 25 74 35 36
1D243-30-16 25 1 -16 25,4 M42x2 30 85 40 46
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
43 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421WC | 426 | 487 | 487ST | 487TC | 722 | 722LT | 722TC | 722ST |...
787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B W
BSP 92 <tab>BSP_ABW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
W
19243-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 49 20 22
19243-8-6 10 3/8 -6 9,5 1/2x14 51 22 27
19243-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 57 22 27
19243-10-8 12 1/2 -8 12,7 5/8x14 55 20 30
19243-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 57 21 30
19243-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4x14 61 22 32
19243-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 61 22 32
19243-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 72 25 41
Série 43
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
BSP B1 <tab>BSP_ABEW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
E mm
W
1B143-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 67 37 17 22
1B143-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 79 45 20 27
1B143-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 89 50 23 30
1B143-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 96 57 25 32
1B143-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 121 77 33 41
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
43 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421WC | 426 | 487 | 487ST | 487TC | 722 | 722LT | 722TC | 722ST |...
787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
BSP B2 <tab>BSP_ABEW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
E mm
W
1B243-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 66 37 33 22
1B243-8-6 10 3/8 -6 9,5 1/2x14 66 37 35 27
1B243-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 74 39 40 27
1B243-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 81 41 46 30
1B243-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4x14 82 43 45 32
1B243-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 89 50 53 32
1B243-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 116 69 69 41
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B W
BSP EA <tab>BSP_ABW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
W
1EA43-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 56 21 27
1EA43-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 61 21,5 30
1EA43-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 63 23 32
1EA43-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 77 31 41
1EA43-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1-1/4x11 78 31 50
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
43 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421WC | 426 | 487 | 487ST | 487TC | 722 | 722LT | 722TC | 722ST |...
787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
BSP EB <tab>BSP_ABEW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
E mm
W
1EB43-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 57 34 14 19
1EB43-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 73 44 18 22
1EB43-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 79 44 20 27
1EB43-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8 85 49 22 30
1EB43-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1-1/4x11 138 91 35 50
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
Série 43
BS 5200 – ISO 12151-6 – DKOR 90°
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
BSP EC <tab>BSP_ABEW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
E mm
W
1EC43-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 50 27 24 19
1EC43-6-4 6 1/4 -4 6,4 3/8x19 51 28 27 22
1EC43-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 64 35 34 22
1EC43-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 71 36 40 27
1EC43-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8 80 43 44 30
1EC43-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 89 49 55 32
1EC43-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 115 68 71 41
1EC43-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1-1/4x11 129 82 75 50
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
43 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421WC | 426 | 487 | 487ST | 487TC | 722 | 722LT | 722TC | 722ST |...
787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
BSP D9 <tab>BSP_ABH
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
H
1D943-2-4 6 1/4 -4 6,4 1/8x28 46 22 14
1D943-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 49 27 19
1D943-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 57 28 22
1D943-8-6 10 3/8 -6 9,5 1/2x14 60 31 27
1D943-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 64 30 27
1D943-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 75 36 30
1D943-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4x14 72 35 32
1D943-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 72 33 32
1D943-16-12 19 3/4 -12 19,1 1x11 77 38 41
1D943-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 85 40 41
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
43 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421WC | 426 | 487 | 487ST | 487TC | 722 | 722LT | 722TC | 722ST |...
787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 881
01 Mâle NPTF
SAE J476A / J516 – AGN
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
SAE 01 <tab>NPTF_ABH
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM NPTF
NPTF mm
A mm
B mm
H
10143-6-6-SM 10 3/8 -6 9,5 3/8-18 60 31 19
10143-8-6-SM 10 3/8 -6 9,5 1/2-14 61 32 22
10143-12-12-SM 19 3/4 -12 19,1 3/4-14 79 39 27
Série 43
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
SAE 03 <tab>UNF_ABH
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H
10343-6-6-SM 10 3/8 -6 9,5 9/16x18 60 31 19
10343-8-6-SM 10 3/8 -6 9,5 3/4x16 59 29 19
10343-10-8-SM 12 1/2 -8 12,7 7/8x14 67 32 24
10343-12-8-SM 12 1/2 -8 12,7 1 1/16x12 71 36 27
10343-12-10-SM 16 5/8 -10 15,9 1 1/16x12 75 36 27
10343-16-16-SM 25 1 -16 25,4 1 5/16x12 94 47 36
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
43 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421WC | 426 | 487 | 487ST | 487TC | 722 | 722LT | 722TC | 722ST |...
787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
SAE 06 <tab>UNF_ABHW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm Hpouce mm Wpouce
10643-6-6-SM 10 3/8 -6 9,5 9/16x18 58 29 17 19
10643-8-6-SM 10 3/8 -6 9,5 3/4x16 61 32 19 22
10643-8-8* 12 1/2 -8 12,7 3/4x16 66 34 13/16 7/8
10643-10-8-SM 12 1/2 -8 12,7 7/8x14 72 38 22 27
10643-10-10* 16 5/8 -10 15,9 7/8x14 73 38 15/16 1
10643-12-10-SM 16 5/8 -10 15,9 1 1/16x12 78 41 27 32
10643-12-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 80 41 27 32
10643-14-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 81 42 32 36
10643-16-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 5/16x12 84 45 32 41
10643-12-16-SM 25 1 -16 25,4 1 1/16x12 89 44 36 32
10643-16-16-SM 25 1 -16 25,4 1 5/16x12 94 47 36 41
* Ces embouts ont un double cône qui permet la connexion avec les adapteurs JIC (37°) et SAE (45°).
Les autres dimensions acceptent uniquement les adapteurs JIC 37°.
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
SAE 37 <tab>UNF_ABEW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
13743-6-6-SM 10 3/8 -6 9,5 9/16x18 61 32 11 19
13743-8-8-SM* 12 1/2 -8 12,7 3/4x16 73 38 14 22
13743-10-10-SM* 16 5/8 -10 15,9 7/8x14 83 44 17 27
13743-12-10-SM 16 5/8 -10 15,9 1 1/16x12 88 48 21 32
13743-12-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 93 54 22 32
13743-16-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 5/16x12 95 56 24 41
13743-16-16-SM 25 1 -16 25,4 1 5/16x12 111 66 24 41
* Ces embouts ont un double cône qui permet la connexion avec les adapteurs JIC (37°) et SAE (45°).
Les autres dimensions acceptent uniquement les adapteurs JIC 37°.
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
43 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421WC | 426 | 487 | 487ST | 487TC | 722 | 722LT | 722TC | 722ST |...
787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
SAE 39/3W <tab>UNF_ABEW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm Wpouce
13943-6-6-SM 10 3/8 -6 9,5 9/16x18 57 28 23 19
13W43-8-6-SM 10 3/8 -6 9,5 3/4x16 64 35 29 22
13943-10-8-SM* 12 1/2 -8 12,7 7/8x14 74 39 32 27
13W43-10-10-SM* 16 5/8 -10 15,9 7/8x14 80 40 33 27
13943-10-10* 16 5/8 -10 15,9 7/8x14 80 40 37 1
13943-12-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 89 50 48 32
13943-16-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 5/16x12 89 50 51 41
13943-16-16-SM 25 1 -16 25,4 1 5/16x12 109 64 55 41
* Ces embouts ont un double cône qui permet la connexion avec les adapteurs JIC (37°) et SAE (45°).
Les autres dimensions acceptent uniquement les adapteurs JIC 37°.
Série 43
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
43 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421WC | 426 | 487 | 487ST | 487TC | 722 | 722LT | 722TC | 722ST |...
787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 881
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B F
Flang 15 <tab>Flange_ABF
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
F
11543-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2 89 54 30
11543-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4 69 30 38
11543-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 98 59 38
11543-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 70 31 45
11543-16-16 25 1 -16 25,4 1 108 63 45
11543-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 82 36 51
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section section Eb.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 17 <tab>Flange_ABEF
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
11743-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2 79 44 20 30
11743-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4 96 57 26 38
11743-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 98 58 26 38
11743-16-16 25 1 -16 25,4 1 119 73 27 45
11743-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 121 76 32 51
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section section Eb.
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
43 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421WC | 426 | 487 | 487ST | 487TC | 722 | 722LT | 722TC | 722ST |...
787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 881
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 19 <tab>Flange_ABEF
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
11943-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2 75 40 41 30
11943-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 89 50 58 38
11943-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 90 50 58 45
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section section Eb.
Série 43
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B F
Flang 6A <tab>Flange_ABF
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
F
16A43-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 105 66 41
16A43-16-16 25 1 -16 25,4 1 127 82 48
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section section Eb.
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
43 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421WC | 426 | 487 | 487ST | 487TC | 722 | 722LT | 722TC | 722ST |...
787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 881
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 6N <tab>Flange_ABEF
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
16N43-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 98 58 54 41
16N43-16-16 25 1 -16 25,4 1 111 64 70 48
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section section Eb.
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
43 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421WC | 426 | 487 | 487ST | 487TC | 722 | 722LT | 722TC | 722ST |...
787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
ORFS JC <tab>UNF_ABHW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H mm
W
1JC43-6-6-SM 10 3/8 -6 9,5 11/16x16 49 20 19 22
1JC43-8-8-SM 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 56 22 22 24
1JC43-10-8-SM 12 1/2 -8 12,7 1x14 58 24 24 30
1JC43-10-10-SM 16 5/8 -10 15,9 1x14 64 24 24 30
1JC43-12-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 68 29 32 36
1JC43-16-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 7/16x12 72 33 36 41
1JC43-16-16-SM 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 80 35 36 41
Série 43
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
ORFS JS <tab>UNF_ABHW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm Hpouce mm Wpouce
1JS43-10-10-SM 16 5/8 -10 15,9 1x14 79 39 24 15/16
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
43 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421WC | 426 | 487 | 487ST | 487TC | 722 | 722LT | 722TC | 722ST |...
787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
ORFS J7 <tab>UNF_ABEW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
1J743-8-6-SM 10 3/8 -6 9,5 13/16x16 64 35 15 24
1J743-8-8-SM 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 72 37 15 24
1J743-10-10-SM 16 5/8 -10 15,9 1x14 83 44 16 30
1J743-12-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 92 53 21 36
1J743-16-16-SM 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 113 66 24 41
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
ORFS J9 <tab>UNF_ABEW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
1J943-6-6-SM 10 3/8 -6 9,5 11/16x16 58 29 23 22
1J943-8-6-SM 10 3/8 -6 9,5 13/16x16 58 29 29 24
1J943-8-8-SM 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 70 35 29 24
1J943-10-8-SM 12 1/2 -8 12,7 1x14 73 38 32 30
1J943-10-10-SM 16 5/8 -10 15,9 1x14 78 39 33 30
1J943-12-10-SM 16 5/8 -10 15,9 1 3/16x12 86 50 48 36
1J943-12-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 89 49 48 36
1J943-16-16-SM 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 111 64 56 41
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
43 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421WC | 426 | 487 | 487ST | 487TC | 722 | 722LT | 722TC | 722ST |...
787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 881
JM Mâle ORFS
ISO 12151-1-S – SAE J516
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
ORFS JM <tab>UNF_ABH
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H
1JM43-8-6-SM 10 3/8 -6 9,5 13/16x16 56 27 22
1JM43-8-8-SM 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 62 27 22
1JM43-10-8-SM 12 1/2 -8 12,7 1x14 67 32 27
1JM43-10-10-SM 16 5/8 -10 15,9 1x14 71 32 27
1JM43-16-16-SM 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 84 39 41
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
Série 43
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
43 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421WC | 426 | 487 | 487ST | 487TC | 722 | 722LT | 722TC | 722ST |...
787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 881
DIN – métrique
page Cd-1 – Cd-11
CA CE CF D0
Cd-1 Cd-2 Cd-3 Cd-4
Femelle tournant Femelle tournant Femelle tournant
métrique – série légère métrique – série légère métrique – série légère Mâle fixe
avec joint torique avec joint torique avec joint torique métrique – série légère
ISO 12151-2-SWS-L – DKOL coude 45° ISO 12151-2-SWE 45°-L – DKOL 45° coude 90° ISO 12151-2-SWE-L – DKOL 90° ISO 12151-2-S-L – CEL
C3 C4 C5 C9
Cd-5 Cd-5 Cd-6 Cd-7
Femelle tournant Femelle tournant Femelle tournant
Femelle tournant métrique – série légère métrique – série légère métrique – série lourde
métrique – série légère coude 45° coude 90° avec joint torique
DKL DKL 45° DKL 90° ISO 12151-2-SWS-S – DKOS
0C 1C D2 C6
Cd-8 Cd-9 Cd-10 Cd-11
Femelle tournant Femelle tournant
métrique – série lourde métrique – série lourde Mâle fixe Femelle tournant
avec joint torique avec joint torique métrique – série lourde métrique – série lourde
coude 45° ISO12151-2–SWE45°-S–DKOS45° coude 90° ISO 12151-2-SWE-S – DKOS 90° ISO 12151-2-S-S – CES DKS
49
Cd-11
Banjo
DIN 7642
BSP
page Cd-12 – Cd-20
92 B1 B2 B4
Cd-12 Cd-13 Cd-14 Cd-15
SAE
page Cd-21 – Cd-28
01 03 05 06/68
Cd-21 Cd-22 Cd-23 Cd-24
Bride
page Cd-29 – Cd-33
15 17 19 6A
Cd-29 Cd-30 Cd-31 Cd-32
Bride ISO 6162-1 Bride ISO 6162-1
Bride ISO 6162-1 coude 45° coude 90° Bride ISO 6162-2
ISO 12151-3-S-L – SFL ISO 12151-3 – E45 – L – SFL 45° ISO 12151-3 – E– L – SFL 90° ISO 12151-3-S-S – SFS
(21,0 MPa/ 3000 psi) (21,0 MPa/ 3000 psi) (21,0 MPa/ 3000 psi) (42,0 MPa/ 6000 psi)
6F 6N
Cd-32 Cd-33
Bride ISO 6162-2 Bride ISO 6162-2
Série 46/48
coude 45° coude 90°
ISO 12151-3-S-S – SFS ISO 12151-3-S-S – SFS
(42,0 MPa/ 6000 psi) (42,0 MPa/ 6000 psi)
ORFS
page Cd-34 – Cd-39
JC JS J7 J9
Cd-34 Cd-35 Cd-36 Cd-37
Femelle tournant ORFS Femelle tournant ORFS
Femelle tournant ORFS Femelle tournant ORFS coude 45° coude 90°
ISO 12151-1 – SWSA ISO 12151-1-SWSB ISO 12151-1 – SWE 45° ISO 12151-1 – SWES
SAE J516 – ORFS SAE J516 – ORFS SAE J516 – ORFS 45° SAE J516 – ORFS 90°
J1 J5 JM JD
Cd-38 Cd-38 Cd-39 Cd-39
Femelle tournant ORFS
coude 90° – long Femelle tournant ORFS Mâle ORFS
ISO 12151-1 – SWEL coude 90° – moyen Mâle ORFS traversée de cloison
SAE J 516 – ORFS 90° L ISO 12151-1 – SWEM – ORFS 90° M ISO 12151-1-S – SAE J516 ISO 12151-1 – SAE J516
JIS
page Cd-40 – Cd-41
FU GU MU MZ
Cd-40 Cd-40 Cd-41 Cd-41
Femelle tournant JIS / BSP Femelle tournant JIS 30° Femelle tournant JIS 30°
Femelle tournant JIS 30° BSP cône 60° métrique métrique – coude 90°
ISO 228-1 – JIS B8363 – GUI ISO 228-1 – JIS B8363 – GUO JIS B8363 – MU JIS B8363
Série française
page Cd-42 – Cd-44
FG F2 F4 F6
Cd-42 Cd-42 Cd-43 Cd-43
Autres
page Cd-47 – Cd-48
XU DK DX
Cd-47 Cd-47 Cd-48
UPTC mâle – droit UPTC mâle – coude 45° UPTC mâle – coude 90°
CA Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
ISO 12151-2-SWS-L – DKOL
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
DIN Série
CA 46 <tab>met_tube_ABW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
1CA46-6-4 1CA48-6-4 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 6 46 22 14
1CA46-8-4 1CA48-8-4 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 8 46 22 17
1CA46-10-4 1CA48-10-4 6 1/4 -4 6,4 M16x1,5 10 46 22 19
1CA46-12-4 1CA48-12-4 6 1/4 -4 6,4 M18x1,5 12 46 22 22
1CA46-8-5 1CA48-8-5 8 5/16 -5 7,9 M14x1,5 8 50 26 17
1CA46-10-5 1CA48-10-5 8 5/16 -5 7,9 M16x1,5 10 46 22 19
1CA46-12-5 1CA48-12-5 8 5/16 -5 7,9 M18x1,5 12 46 22 22
1CA46-8-6 1CA48-8-6 10 3/8 -6 9,5 M14x1,5 8 49 26 17
1CA46-10-6 1CA48-10-6 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 46 23 19
1CA46-12-6 1CA48-12-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 46 23 22
1CA46-15-6 1CA48-15-6 10 3/8 -6 9,5 M22x1,5 15 47 24 27
1CA46-18-6 1CA48-18-6 10 3/8 -6 9,5 M26x1,5 18 50 28 32
1CA46-12-8 1CA48-12-8 12 1/2 -8 12,7 M18x1,5 12 50 26 22
1CA46-15-8 1CA48-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 50 26 27
1CA46-18-8 1CA48-18-8 12 1/2 -8 12,7 M26x1,5 18 49 25 32
1CA46-15-10 1CA48-15-10 16 5/8 -10 15,9 M22x1,5 15 54 29 27
1CA46-18-10 1CA48-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 50 25 32
1CA46-22-10 1CA48-22-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 22 58 33 36
1CA46-18-12 1CA48-18-12 19 3/4 -12 19,1 M26x1,5 18 51 25 32
1CA46-22-12 1CA48-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 56 30 36
Série 46/48
1CA46-28-12 1CA48-28-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 28 61 35 41
1CA46-22-16 1CA48-22-16 25 1 -16 25,4 M30x2 22 60 30 36
1CA46-28-16 1CA48-28-16 25 1 -16 25,4 M36x2 28 63 33 41
1CA46-35-16 1CA48-35-16 25 1 -16 25,4 M45x2 35 63 33 50
1CA48-28-20 31 1 1/4 -20 31,8 M36x2 28 81 34 41
1CA46-35-20 31 1 1/4 -20 31,8 M45x2 35 69 31 50
1CA48-35-20 31 1 1/4 -20 31,8 M45x2 35 82 35 50
1CA48-42-20 31 1 1/4 -20 31,8 M52x2 42 82 35 60
1CA48-35-24 38 1 1/2 -24 38,1 M45x2 35 75 37 50
1CA48-42-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 42 77 39 60
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
CE Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
coude 45°
ISO 12151-2-SWE 45°-L – DKOL 45°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN Série
CE 46 <tab>met_tube_ABEW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
1CE46-6-4 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 6 69 46 19 14
1CE48-6-4 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 6 70 45 19 14
1CE46-8-4 1CE48-8-4 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 8 59 35 16 17
1CE46-10-4 1CE48-10-4 6 1/4 -4 6,4 M16x1,5 10 59 35 16 19
1CE46-12-4 1CE48-12-4 6 1/4 -4 6,4 M18x1,5 12 59 36 16 22
1CE46-8-5 1CE48-8-5 8 5/16 -5 7,9 M14x1,5 8 64 40 19 17
1CE46-10-5 1CE48-10-5 8 5/16 -5 7,9 M16x1,5 10 67 43 15 19
1CE46-12-5 1CE48-12-5 8 5/16 -5 7,9 M18x1,5 12 61 37 16 22
1CE46-10-6 1CE48-10-6 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 68 45 20 19
1CE46-12-6 1CE48-12-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 68 45 19 22
1CE46-15-6 1CE48-15-6 10 3/8 -6 9,5 M22x1,5 15 68 45 19 27
1CE46-12-8 1CE48-12-8 12 1/2 -8 12,7 M18x1,5 12 74 51 23 22
1CE46-15-8 1CE48-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 71 47 22 27
1CE46-18-8 1CE48-18-8 12 1/2 -8 12,7 M26x1,5 18 71 47 22 32
1CE46-15-10 1CE48-15-10 16 5/8 -10 15,9 M22x1,5 15 79 54 26 27
1CE46-18-10 1CE48-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 75 50 23 32
1CE46-18-12 1CE48-18-12 19 3/4 -12 19,1 M26x1,5 18 90 64 27 32
1CE46-22-12 1CE48-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 88 62 26 36
1CE46-28-12 1CE48-28-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 28 90 64 28 41
1CE46-22-16 1CE48-22-16 25 1 -16 25,4 M30x2 22 112 82 35 36
1CE46-28-16 25 1 -16 25,4 M36x 2 28 113 83 33 41
1CE48-28-16 25 1 -16 25,4 M36x2 28 113 83 33 41
1CE48-28-20 31 1 1/4 -20 31,8 M36x2 28 142 95 39 41
1CE46-35-20 31 1 1/4 -20 31,8 M45x2 35 130 92 32 50
1CE48-35-20 31 1 1/4 -20 31,8 M45x2 35 141 94 37 50
1CE48-42-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 42 155 117 49 60
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
CF Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
coude 90°
ISO 12151-2-SWE-L – DKOL 90°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN Série
CF 46 <tab>met_tube_ABEW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
1CF46-6-4 1CF48-6-4 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 6 57 33 33 14
1CF46-8-4 1CF48-8-4 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 8 51 28 29 17
1CF46-10-4 1CF48-10-4 6 1/4 -4 6,4 M16x1,5 10 52 28 29 19
1CF46-12-4 1CF48-12-4 6 1/4 -4 6,4 M18x1,5 12 53 26 29 22
1CF46-8-5 1CF48-8-5 8 5/16 -5 7,9 M14x1,5 8 62 38 34 17
1CF46-10-5 1CF48-10-5 8 5/16 -5 7,9 M16x1,5 10 61 37 29 19
1CF46-12-5 1CF48-12-5 8 5/16 -5 7,9 M18x1,5 12 61 37 30 22
1CF46-10-6 1CF48-10-6 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 60 37 37 19
1CF46-12-6 1CF48-12-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 58 35 36 22
1CF46-15-6 1CF48-15-6 10 3/8 -6 9,5 M22x1,5 15 58 35 36 27
1CF46-12-8 1CF48-12-8 12 1/2 -8 12,7 M18x1,5 12 63 39 45 22
1CF46-15-8 1CF48-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 61 37 43 27
1CF46-18-8 1CF48-18-8 12 1/2 -8 12,7 M26x1,5 18 65 41 43 32
1CF46-15-10 1CF48-15-10 16 5/8 -10 15,9 M22x1,5 15 67 42 50 27
1CF46-18-10 1CF48-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 66 41 45 32
1CF46-22-10 1CF48-22-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 22 71 46 47 36
1CF46-18-12 1CF48-18-12 19 3/4 -12 19,1 M26x1,5 18 80 54 56 32
1CF46-22-12 1CF48-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 80 54 55 36
1CF46-28-12 1CF48-28-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 28 80 54 57 41
1CF46-22-16 1CF48-22-16 25 1 -16 25,4 M30x2 22 102 72 74 36
Série 46/48
1CF46-28-16 1CF48-28-16 25 1 -16 25,4 M36x2 28 101 72 71 41
1CF48-22-20 31 1 1/4 -20 31,8 M30x2 22 130 83 81 36
1CF46-28-20 31 1 1/4 -20 31,8 M36x2 28 124 86 81 41
1CF48-28-20 31 1 1/4 -20 31,8 M36x2 28 129 82 81 41
1CF46-35-20 31 1 1/4 -20 31,8 M45x2 35 124 86 79 50
1CF48-35-20 31 1 1/4 -20 31,8 M45x2 35 130 83 79 50
1CF48-35-24 38 1 1/2 -24 38,1 M45x2 35 139 101 99 50
1CF48-42-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 42 139 101 101 60
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
D0 Mâle fixe
métrique – série légère
ISO 12151-2-S-L – CEL
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B H
DIN Série
D0 46
<tab>met_tube_ABH
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
H
1D046-6-4 1D048-6-4 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 6 44 20 12
1D046-8-4 1D048-8-4 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 8 46 22 14
1D046-10-4 1D048-10-4 6 1/4 -4 6,4 M16x1,5 10 48 24 17
1D046-12-4 1D048-12-4 6 1/4 -4 6,4 M18x1,5 12 48 24 19
1D046-8-5 1D048-8-5 8 5/16 -5 7,9 M14x1,5 8 44 20 14
1D046-10-5 8 5/16 -5 7,9 M16x1,5 10 47 24 17
1D048-10-5 8 5/16 -5 7,9 M16x1,5 10 48 24 17
1D046-12-5 1D048-12-5 8 5/16 -5 7,9 M18x1,5 12 48 24 19
1D046-10-6 1D048-10-6 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 47 24 17
1D046-12-6 1D048-12-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 47 24 19
1D046-15-6 1D048-15-6 10 3/8 -6 9,5 M22x1,5 15 49 26 22
1D046-12-8 12 1/2 -8 12,7 M18x1,5 12 47 23 19
1D046-15-8 1D048-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 50 26 22
1D046-18-8 1D048-18-8 12 1/2 -8 12,7 M26x1,5 18 53 29 27
1D046-15-10 1D048-15-10 16 5/8 -10 15,9 M22x1,5 15 57 29 27
1D046-18-10 1D048-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 54 29 27
1D046-18-12 1D048-18-12 19 3/4 -12 19,1 M26x1,5 18 55 29 27
1D046-22-12 1D048-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 59 33 30
1D046-28-12 1D048-28-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 28 60 34 36
1D046-28-16 1D048-28-16 25 1 -16 25,4 M36x2 28 65 35 36
1D046-35-20 31 1 1/4 -20 31,8 M45x2 35 78 40 46
1D048-35-20 31 1 1/4 -20 31,8 M45x2 35 85 38 46
1D048-42-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 42 77 39 55
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
C3 Femelle tournant
métrique – série légère
DKL
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
DIN Série
C3 46
<tab>met_tube_ABW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
1C348-6-4 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 6 46 22 14
1C348-8-4 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 8 45 21 17
1C348-10-4 6 1/4 -4 6,4 M16x1,5 10 46 22 19
1C348-10-5 8 5/16 -5 7,9 M16x1,5 10 46 22 19
1C348-12-5 8 5/16 -5 7,9 M18x1,5 12 46 22 22
1C348-10-6 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 46 24 19
1C348-12-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 45 22 22
1C348-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 48 24 27
1C348-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 51 26 32
1C348-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 56 30 36
1C348-28-16 25 1 -16 25,4 M36x2 28 62 33 41
C4 Femelle tournant
métrique – série légère
Série 46/48
coude 45°
DKL 45°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN Série
C4 46
<tab>met_tube_ABEW PART2
Série 48 DN INCH
pouce SIZE
module MM
mm METRIC
métrique TUBE
mm A
mm B
mm E
mm W
mm
1C448-8-4 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 8 56 33 14 17
1C448-10-5 8 5/16 -5 7,9 M16x1,5 10 58 34 15 19
1C448-12-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 67 44 18 22
1C448-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 68 45 19 27
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
C5 Femelle tournant
métrique – série légère
coude 90°
DKL 90°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN Série
C5 46
<tab>met_tube_ABEW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
1C548-6-4 6 1/4 -4 6,4 M12x1,5 6 49 26 29 14
1C548-8-4 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 8 48 25 26 17
1C548-10-5 8 5/16 -5 7,9 M16x1,5 10 61 37 33 19
1C548-10-6 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 58 35 35 19
1C548-12-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 58 35 34 22
1C548-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 64 41 39 27
1C548-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 66 41 43 32
1C548-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 80 54 50 36
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
C9 Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
ISO 12151-2-SWS-S – DKOS
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
DIN Série
C9 46 <tab>met_tube_ABW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
1C946-6-4 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 6 48 26 17
1C948-6-4 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 6 49 26 17
1C946-8-4 1C948-8-4 6 1/4 -4 6,4 M16x1,5 8 47 23 19
1C946-10-4 1C948-10-4 6 1/4 -4 6,4 M18x1,5 10 46 22 22
1C946-12-4 1C948-12-4 6 1/4 -4 6,4 M20x1,5 12 47 24 24
1C946-14-4 1C948-14-4 6 1/4 -4 6,4 M22x1,5 14 48 24 27
1C946-8-5 1C948-8-5 8 5/16 -5 7,9 M16x1,5 8 46 23 19
1C946-10-5 1C948-10-5 8 5/16 -5 7,9 M18x1,5 10 46 22 22
1C946-12-5 1C948-12-5 8 5/16 -5 7,9 M20x1,5 12 48 24 24
1C946-14-5 1C948-14-5 8 5/16 -5 7,9 M22x1,5 14 48 24 27
1C946-16-5 1C948-16-5 8 5/16 -5 7,9 M24x1,5 16 52 28 30
1C946-8-6 1C948-8-6 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 8 49 26 19
1C946-10-6 1C948-10-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 10 45 22 22
1C946-12-6 1C948-12-6 10 3/8 -6 9,5 M20x1,5 12 47 24 24
1C946-14-6 1C948-14-6 10 3/8 -6 9,5 M22x1,5 14 47 24 27
1C946-16-6 1C948-16-6 10 3/8 -6 9,5 M24x1,5 16 50 28 30
1C946-12-8 1C948-12-8 12 1/2 -8 12,7 M20x1,5 12 51 28 24
1C946-14-8 1C948-14-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 14 48 24 27
1C946-16-8 1C948-16-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 16 51 28 30
1C946-20-8 1C948-20-8 12 1/2 -8 12,7 M30x2 20 53 29 36
Série 46/48
1C946-16-10 1C948-16-10 16 5/8 -10 15,9 M24x1,5 16 53 28 30
1C946-20-10 1C948-20-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 20 53 28 36
1C948-12-12 19 3/4 -12 19,1 M20x1,5 12 53 28 24
1C948-16-12 19 3/4 -12 19,1 M24x1,5 16 55 29 30
1C946-20-12 1C948-20-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 20 56 30 36
1C946-25-12 1C948-25-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 25 61 35 46
1C946-25-16 1C948-25-16 25 1 -16 25,4 M36x2 25 63 33 46
1C946-30-16 1C948-30-16 25 1 -16 25,4 M42x2 30 67 38 50
1C948-25-20 31 1 1/4 -20 31,8 M36x2 25 81 34 46
1C946-38-20 31 1 1/4 -20 31,8 M52x2 38 74 36 60
1C948-38-20 31 1 1/4 -20 31,8 M52x2 38 80 33 60
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
0C Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
coude 45°
ISO 12151-2 – SWE 45°-S – DKOS 45°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DINSérie
0C 46 <tab>met_tube_ABEW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
10C46-6-4 10C48-6-4 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 6 61 38 16 17
10C46-8-4 10C48-8-4 6 1/4 -4 6,4 M16x1,5 8 59 35 16 19
10C46-10-4 10C48-10-4 6 1/4 -4 6,4 M18x1,5 10 59 36 16 22
10C46-12-4 10C48-12-4 6 1/4 -4 6,4 M20x1,5 12 71 48 17 24
10C46-10-5 10C48-10-5 8 5/16 -5 7,9 M18x1,5 10 62 38 17 22
10C46-12-5 10C48-12-5 8 5/16 -5 7,9 M20x1,5 12 70 47 17 24
10C46-10-6 10C48-10-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 10 70 47 19 22
10C46-12-6 10C48-12-6 10 3/8 -6 9,5 M20x1,5 12 69 46 20 24
10C46-14-6 10C48-14-6 10 3/8 -6 9,5 M22x1,5 14 69 46 20 27
10C46-14-8 10C48-14-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 14 69 46 21 27
10C46-16-8 10C48-16-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 16 72 49 23 30
10C46-16-10 10C48-16-10 16 5/8 -10 15,9 M24x1,5 16 77 52 24 30
10C46-20-10 10C48-20-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 20 76 51 25 36
10C46-20-12 10C48-20-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 20 90 64 28 36
10C46-25-12 10C48-25-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 25 91 65 29 46
10C48-30-12 19 3/4 -12 19,1 M42x2 30 93 67 31 50
10C46-25-16 25 1 -16 25,4 M36x2 25 109 80 33 46
10C48-25-16 25 1 -16 25,4 M36x2 30 109 80 33 46
10C46-30-16 10C48-30-16 25 1 -16 25,4 M42x2 30 115 86 36 50
10C46-38-20 31 1 1/4 -20 31,8 M52x2 38 136 98 38 60
10C48-38-20 31 1 1/4 -20 31,8 M52x2 38 140 93 37 60
10C48-38-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 38 155 117 49 60
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
1C Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
coude 90°
ISO 12151-2-SWE-S – DKOS 90°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN Série
1C 46 <tab>met_tube_ABEW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
11C46-6-4 11C48-6-4 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 6 62 39 32 17
11C46-8-4 11C48-8-4 6 1/4 -4 6,4 M16x1,5 8 50 26 29 19
11C46-10-4 11C48-10-4 6 1/4 -4 6,4 M18x1,5 10 50 26 29 22
11C46-12-4 11C48-12-4 6 1/4 -4 6,4 M20x1,5 12 60 38 30 24
11C46-10-5 11C48-10-5 8 5/16 -5 7,9 M18x1,5 10 60 36 31 22
11C46-12-5 11C48-12-5 8 5/16 -5 7,9 M20x1,5 12 60 36 32 24
11C46-10-6 11C48-10-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 10 59 37 36 22
11C46-12-6 11C48-12-6 10 3/8 -6 9,5 M20x1,5 12 58 35 37 24
11C46-14-6 11C48-14-6 10 3/8 -6 9,5 M22x1,5 14 58 35 37 27
11C48-16-6 10 3/8 -6 9,5 M24x1,5 16 63 38 40 30
11C48-12-8 12 1/2 -8 12,7 M20x1,5 12 63 39 44 24
11C46-14-8 11C48-14-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 14 62 38 42 27
11C46-16-8 11C48-16-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 16 61 37 45 30
11C46-20-8 11C48-20-8 12 1/2 -8 12,7 M30x2 20 61 37 46 36
11C46-16-10 11C48-16-10 16 5/8 -10 15,9 M24x1,5 16 66 41 48 30
11C46-20-10 11C48-20-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 20 65 40 48 36
11C46-25-10 11C48-25-10 16 5/8 -10 15,9 M36x2 25 76 51 52 46
11C46-20-12 11C48-20-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 20 79 54 58 36
11C46-25-12 11C48-25-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 25 80 54 59 46
11C48-30-12 19 3/4 -12 19,1 M42x2 30 80 54 61 50
Série 46/48
11C46-25-16 11C48-25-16 25 1 -16 25,4 M36x2 25 102 72 71 46
11C46-30-16 11C48-30-16 25 1 -16 25,4 M42x2 30 104 75 75 50
11C46-38-16 11C48-38-16 25 1 -16 25,4 M52x2 38 105 75 75 60
11C48-30-20 31 1 1/4 -20 31,8 M42x2 30 130 83 86 50
11C46-38-20 31 1 1/4 -20 31,8 M52x2 38 124 86 80 60
11C48-38-20 31 1 1/4 -20 31,8 M52x2 38 130 83 78 60
11C48-38-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 38 139 101 101 60
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
D2 Mâle fixe
métrique – série lourde
ISO 12151-2-S-S – CES
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B H
DIN Série
D2 46
<tab>met_tube_ABH
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
H
1D246-6-4 1D248-6-4 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 6 48 24 14
1D246-8-4 1D248-8-4 6 1/4 -4 6,4 M16x1,5 8 48 24 17
1D246-10-4 1D248-10-4 6 1/4 -4 6,4 M18x1,5 10 50 26 19
1D246-12-4 1D248-12-4 6 1/4 -4 6,4 M20x1,5 12 48 26 22
1D246-8-5 1D248-8-5 8 5/16 -5 7,9 M16x1,5 8 48 24 17
1D246-10-5 1D248-10-5 8 5/16 -5 7,9 M18x1,5 10 50 26 19
1D246-12-5 1D248-12-5 8 5/16 -5 7,9 M20x1,5 12 50 26 22
1D246-14-5 1D248-14-5 8 5/16 -5 7,9 M22x1,5 14 51 28 22
1D248-16-5 8 5/16 -5 7,9 M24x1,5 16 53 29 24
1D246-10-6 1D248-10-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 10 50 27 19
1D246-12-6 1D248-12-6 10 3/8 -6 9,5 M20x1,5 12 49 26 22
1D246-14-6 1D248-14-6 10 3/8 -6 9,5 M22x1,5 14 51 28 22
1D246-12-8 1D248-12-8 12 1/2 -8 12,7 M20x1,5 12 49 26 22
1D248-14-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 14 52 28 22
1D246-16-8 1D248-16-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 16 52 29 24
1D248-20-8 12 1/2 -8 12,7 M30x2 20 58 35 30
1D246-16-10 1D248-16-10 16 5/8 -10 15,9 M24x1,5 16 58 30 24
1D246-20-10 1D248-20-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 20 58 32 30
1D248-16-12 19 3/4 -12 19,1 M24x1,5 16 56 31 27
1D246-20-12 1D248-20-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 20 61 35 30
1D246-25-12 1D248-25-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 25 64 38 36
1D246-25-16 1D248-25-16 25 1 -16 25,4 M36x2 25 68 39 36
1D246-30-16 1D248-30-16 25 1 -16 25,4 M42x2 30 71 42 46
1D246-38-20 31 1 1/4 -20 31,8 M52x2 38 84 46 55
1D248-38-20 31 1 1/4 -20 31,8 M52x2 38 91 44 55
1D248-38-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 38 84 46 55
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
C6 Femelle tournant
métrique – série lourde
DKS
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B H
DIN Série
C6 46 <tab>met_tube_ABH
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
H
1C648-8-4 6 1/4 -4 6,4 M16x1,5 8 46 23 -
1C648-12-6 10 3/8 -6 9,5 M20x1,5 12 47 25 -
1C648-14-6 10 3/8 -6 9,5 M22x1,5 14 47 24 -
1C648-16-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 16 51 28 -
49 Banjo
DIN 7642
Série 46/48
Référence
D. Int. du tuyau A B D
DIN Série
49 46 <tab>ABD
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM mm
A mm
B mm
D
14946-10-4 14948-10-4 6 1/4 -4 6,4 47 24 10
14946-12-4 14948-12-4 6 1/4 -4 6,4 50 26 12
14946-14-4 14948-14-4 6 1/4 -4 6,4 51 28 14
14948-16-4 6 1/4 -4 6,4 55,6 29 16,1
14946-14-5 14948-14-5 8 5/16 -5 7,9 51 28 14
14946-16-5 14948-16-5 8 5/16 -5 7,9 53 30 16
14946-16-6 14948-16-6 10 3/8 -6 9,5 53 30 16
14946-17-6 14948-17-6 10 3/8 -6 9,5 53 30 17
14946-18-6 14948-18-6 10 3/8 -6 9,5 55 32 18
14946-22-6 14948-22-6 10 3/8 -6 9,5 58 35 22
14946-18-8 14948-18-8 12 1/2 -8 12,7 56 32 18
14946-22-8 14948-22-8 12 1/2 -8 12,7 59 35 22
14946-22-10 14948-22-10 16 5/8 -10 15,9 60 35 22
14946-26-12 14948-26-12 19 3/4 -12 19,1 66 40 26
14946-27-12 14948-27-12 19 3/4 -12 19,1 66 40 27
Pour le choix des vis et joints cuivre correspondants, voir section Eb.
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B W
BSPSérie
92 46
<tab>BSP_ABW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
W
19246-2-4 19248-2-4 6 1/4 -4 6,4 1/8x28 41 17 14
19246-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 46 19 19
19248-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 43 19 19
19246-6-4 19248-6-4 6 1/4 -4 6,4 3/8x19 44 20 22
19246-8-4 19248-8-4 6 1/4 -4 6,4 1/2x14 49 25 27
19246-4-5 19248-4-5 8 5/16 -5 7,9 1/4x19 43 19 19
19246-6-5 19248-6-5 8 5/16 -5 7,9 3/8x19 44 20 22
19246-4-6 19248-4-6 10 3/8 -6 9,5 1/4x19 43 20 19
19246-6-6 19248-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 43 20 22
19246-8-6 19248-8-6 10 3/8 -6 9,5 1/2x14 45 22 27
19246-6-8 19248-6-8 12 1/2 -8 12,7 3/8x19 45 21 22
19246-8-8 19248-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 45 22 27
19246-10-8 19248-10-8 12 1/2 -8 12,7 5/8x14 44 20 30
19246-12-8 19248-12-8 12 1/2 -8 12,7 3/4x14 47 23 32
19246-8-10 19248-8-10 16 5/8 -10 15,9 1/2x14 48 22 27
19246-10-10 19248-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 45 20 30
19246-12-10 19248-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4x14 47 22 32
19246-8-12 19248-8-12 19 3/4 -12 19,1 1/2x14 49 23 27
19246-10-12 19248-10-12 19 3/4 -12 19,1 5/8x14 47 22 30
19246-12-12 19248-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 49 23 32
19246-16-12 19248-16-12 19 3/4 -12 19,1 1x11 51 25 41
19246-16-16 19248-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 55 25 41
19246-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4x11 61 31 50
19248-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4x11 63 31 50
19246-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4x11 68 31 50
19248-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4x11 79 32 50
19248-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2x11 71 33 60
19248-32-32 51 2 -32 50,8 2x11 84 35 70
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
BSPSérie
B1 46
<tab>BSP_ABEW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
E mm
W
1B146-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 59 35 16 19
1B148-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 58 35 16 19
1B146-6-4 1B148-6-4 6 1/4 -4 6,4 3/8x19 59 35 14 22
1B146-6-5 1B148-6-5 8 5/16 -5 7,9 3/8x19 60 36 15 22
1B146-6-6 1B148-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 69 46 17 22
1B146-8-6 1B148-8-6 10 3/8 -6 9,5 1/2x14 63 40 17 27
1B146-6-8 1B148-6-8 12 1/2 -8 12,7 3/8x19 72 49 21 22
1B146-8-8 1B148-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 72 48 20 27
1B146-10-8 1B148-10-8 12 1/2 -8 12,7 5/8x14 69 46 19 30
1B146-10-10 1B148-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 77 52 22 30
1B146-12-10 1B148-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4x14 74 49 20 32
1B146-12-12 1B148-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 87 61 25 32
1B146-16-12 1B148-16-12 19 3/4 -12 19,1 1x11 88 62 26 41
1B146-16-16 1B148-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 107 78 33 41
1B146-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4x11 136 98 38 50
1B148-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4x11 141 94 38 50
1B148-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2x11 160 122 52 55
1B148-32-32 51 2 -32 50,8 2x11 210 161 66 70
Série 46/48
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
BSPSérie
B2 46
<tab>BSP_ABEW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
E mm
W
1B246-2-4 1B248-2-4 6 1/4 -4 6,4 1/8x28 50 26 30 14
1B246-4-4 1B248-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 50 26 28 19
1B246-6-4 6 1/4 -4 6,4 3/8x19 51 27 28 22
1B248-6-4 6 1/4 -4 6,4 3/8x19 51 27 27 22
1B246-8-4 1B248-8-4 6 1/4 -4 6,4 1/2x14 51 27 29 27
1B246-6-5 1B248-6-5 8 5/16 -5 7,9 3/8x19 52 28 28 22
1B246-6-6 1B248-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 61 38 33 22
1B246-8-6 1B248-8-6 10 3/8 -6 9,5 1/2x14 60 38 36 27
1B246-6-8 1B248-6-8 12 1/2 -8 12,7 3/8x19 63 40 41 22
1B246-8-8 1B248-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 63 40 41 27
1B246-10-8 1B248-10-8 12 1/2 -8 12,7 5/8x14 67 43 38 30
1B246-10-10 1B248-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 70 45 44 30
1B246-12-10 1B248-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4x14 70 45 42 32
1B246-12-12 1B248-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 80 54 53 32
1B246-16-12 1B248-16-12 19 3/4 -12 19,1 1x11 80 54 54 41
1B246-16-16 1B248-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 104 75 69 41
1B246-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4x11 124 86 80 50
1B248-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4x11 129 82 80 50
1B248-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2x11 140 102 103 55
1B248-32-32 51 2 -32 50,8 2x11 185 137 134 70
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E H W
BSPSérie
B4 46 <tab>BSP_ABEHW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
E mm
H mm
W
1B446-4-4 1B448-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 58 34 22 17 19
1B446-6-4 1B448-6-4 6 1/4 -4 6,4 3/8x19 43 20 22 17 22
1B446-6-6 1B448-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 68 45 23 19 22
1B446-8-6 1B448-8-6 10 3/8 -6 9,5 1/2x14 67 44 27 22 27
1B446-8-8 1B448-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 67 43 27 22 27
1B446-10-10 1B448-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 69 44 27 27 30
1B446-12-12 1B448-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 72 47 33 32 32
1B446-16-16 1B448-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 82 52 34 36 41
Embouts courts fournis sur demande (sertissage sur presse universelle uniquement)
Série 46/48
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B W
BSPSérie
EA 46 <tab>BSP_ABW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
W
1EA46-4-4 1EA48-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 40 17 19
1EA46-6-4 1EA48-6-4 6 1/4 -4 6,4 3/8x19 49 26 22
1EA48-6-5 8 5/16 -5 7,9 3/8x19 50 25 22
1EA48-4-6 10 3/8 -6 9,5 1/4x19 44 21 19
1EA46-6-6 1EA48-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 43 20 22
1EA46-8-6 1EA48-8-6 10 3/8 -6 9,5 1/2x14 51 28 27
1EA48-6-8 12 1/2 -8 12,7 3/8x19 46 22 22
1EA46-8-8 1EA48-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 45 22 27
1EA48-10-8 12 1/2 -8 12,7 5/8x14 43 20 30
1EA46-10-10 1EA48-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 46 21 30
1EA46-12-10 1EA48-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4x14 54 29 32
1EA46-12-12 1EA48-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 49 23 32
1EA46-16-12 1EA48-16-12 19 3/4 -12 19,1 1x11 61 35 41
1EA46-16-16 1EA48-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 61 31 41
1EA48-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4x11 78 31 50
1EA48-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2x11 72 34 55
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
BSPSérie
EB 46 <tab>BSP_ABEW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
E mm
W
1EB46-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 59 36 14 19
1EB48-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 57 34 14 19
1EB46-6-6 1EB48-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 69 46 17 22
1EB46-8-8 1EB48-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 71 48 20 27
1EB46-12-10 1EB48-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4x14 78 52 21 32
1EB46-12-12 1EB48-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 89 63 27 32
1EB46-16-16 1EB48-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 112 82 33 41
1EB48-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4x11 138 91 35 50
1EB48-24-24
Les embouts standards 38joints toriques
sont livrés avec des 1 1/2 en nitrile
-24 (NBR)38,1
résistant à1 l’ozone.
1/2x11 Température
157 d’utilisation119 50 °C.
de -40 °C à +105 55
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
Série 46/48
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
BSPSérie
EC 46 <tab>BSP_ABEW
Série 48
PART2 DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mmA mmB mmE mm
W
1EC46-4-4 1EC48-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 50 27 24 19
1EC46-6-4 1EC48-6-4 6 1/4 -4 6,4 3/8x19 51 28 27 22
1EC46-6-6 1EC48-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 60 38 33 22
1EC46-8-6 1EC48-8-6 10 3/8 -6 9,5 1/2x14 60 38 36 27
1EC48-6-8 12 1/2 -8 12,7 3/8x19 63 39 41 22
1EC46-8-8 1EC48-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 63 40 40 27
1EC46-10-8 1EC48-10-8 12 1/2 -8 12,7 5/8x14 63 40 39 30
1EC46-10-10 1EC48-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 70 45 44 30
1EC46-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4x14 70 45 42 32
1EC48-12-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 70 45 42 32
1EC46-12-12 1EC48-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 79 54 55 32
1EC46-16-12 1EC48-16-12 19 3/4 -12 19,1 1x11 80 54 59 41
1EC46-16-16 1EC48-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 105 75 71 41
1EC48-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4x11 129 82 75 50
1EC48-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2x11 140 102 103 55
1EC48-32-32 51 2 -32 50,8 2x11 185 137 132 70
Les embouts standards sont livrés avec des joints toriques en nitrile (NBR) résistant à l’ozone. Température d’utilisation de -40 °C à +105 °C.
Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande. Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
BSPSérie
D9 46
<tab>BSP_ABH
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
H
1D946-2-4 1D948-2-4 6 1/4 -4 6,4 1/8x28 46 22 14
1D946-4-4 1D948-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 51 27 19
1D946-6-4 1D948-6-4 6 1/4 -4 6,4 3/8x19 53 31 22
1D946-8-4 1D948-8-4 6 1/4 -4 6,4 1/2x14 54 52 27
1D946-4-5 8 5/16 -5 7,9 1/4x19 50 27 19
1D948-4-5 8 5/16 -5 7,9 1/4x19 49 27 19
1D946-6-5 1D948-6-5 8 5/16 -5 7,9 3/8x19 55 31 22
1D946-4-6 10 3/8 -6 9,5 1/4x19 49 27 19
1D948-4-6 10 3/8 -6 9,5 1/4x19 50 27 19
1D946-6-6 1D948-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 54 31 22
1D946-8-6 1D948-8-6 10 3/8 -6 9,5 1/2x14 56 33 27
1D946-6-8 1D948-6-8 12 1/2 -8 12,7 3/8x19 54 30 22
1D946-8-8 1D948-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 57 33 27
1D946-10-8 1D948-10-8 12 1/2 -8 12,7 5/8x14 58 35 30
1D946-12-8 1D948-12-8 12 1/2 -8 12,7 3/4x14 60 36 32
1D946-8-10 1D948-8-10 16 5/8 -10 15,9 1/2x14 58 33 27
1D946-10-10 1D948-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 60 35 30
1D946-12-10 1D948-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4x14 62 37 32
1D946-12-12 1D948-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 62 36 32
1D946-16-12 1D948-16-12 19 3/4 -12 19,1 1x11 67 41 41
Série 46/48
1D946-16-16 1D948-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 72 42 41
1D946-20-16 1D948-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4x11 75 46 50
1D946-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4x11 85 47 50
1D948-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4x11 92 45 50
1D948-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2x11 87 49 60
1D948-32-32 51 2 -32 50,8 2x11 102 54 70
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
BSPSérie
91 46
<tab>BSP_ABH
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
H
19146-4-4 19148-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 49 26 14
19148-6-4 6 1/4 -4 6,4 3/8x19 51 28 17
19146-4-5 19148-4-5 8 5/16 -5 7,9 1/4x19 49 25 14
19146-6-5 19148-6-5 8 5/16 -5 7,9 3/8x19 48 24 19
19148-4-6 10 3/8 -6 9,5 1/4x19 46 24 14
19146-6-6 19148-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 52 27 19
19146-8-6 19148-8-6 10 3/8 -6 9,5 1/2x14 57 34 22
19148-6-8 12 1/2 -8 12,7 3/8x19 48 25 19
19146-8-8 19148-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 57 33 22
19148-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4x14 63 37 30
19146-12-12 19148-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 63 37 30
19146-16-16 19148-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 72 42 36
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B W
BSPSérie
B5 46<tab>BSP_ABW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
W
1B546-4-4 1B548-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 41 17 19
1B546-4-5 1B548-4-5 8 5/16 -5 7,9 1/4x19 41 17 19
1B546-6-5 1B548-6-5 8 5/16 -5 7,9 3/8x19 38 14 22
1B546-8-5 1B548-8-5 8 5/16 -5 7,9 1/2x14 44 21 27
1B546-6-6 1B548-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 37 14 22
1B546-8-6 1B548-8-6 10 3/8 -6 9,5 1/2x14 43 20 27
1B546-8-8 1B548-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 43 19 27
1B546-12-8 1B548-12-8 12 1/2 -8 12,7 3/4x14 43 19 32
1B546-12-10 1B548-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4x14 43 18 32
1B546-12-12 1B548-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 44 18 32
1B546-16-16 1B548-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 51 21 41
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
01 Mâle NPTF
SAE J476A / J516 – AGN
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
SAESérie
01 46
<tab>NPTF_ABH
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
NPTF mm
A mm
B mm
H
10146-2-4 10148-2-4 6 1/4 -4 6,4 1/8-27 48 24 12
10146-4-4 10148-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4-18 53 29 14
10146-6-4 10148-6-4 6 1/4 -4 6,4 3/8-18 55 31 19
10146-4-5 10148-4-5 8 5/16 -5 7,9 1/4-18 53 29 14
10146-6-5 10148-6-5 8 5/16 -5 7,9 3/8-18 55 31 19
10146-4-6 10148-4-6 10 3/8 -6 9,5 1/4-18 52 29 14
10146-6-6 10148-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8-18 54 31 19
10146-8-6 10148-8-6 10 3/8 -6 9,5 1/2-14 55 32 22
10146-6-8 10148-6-8 12 1/2 -8 12,7 3/8-18 55 32 19
10146-8-8 10148-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2-14 61 38 22
10146-8-10 10148-8-10 16 5/8 -10 15,9 1/2-14 63 38 22
10146-12-10 10148-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4-14 59 34 27
10146-12-12 10148-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4-14 60 34 27
10146-16-16 10148-16-16 25 1 -16 25,4 1-11 1/2 75 45 36
10146-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4-11 1/2 86 48 46
10148-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4-11 1/2 104 57 46
10148-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2-11 1/2 89 51 50
10148-32-32 51 2 -32 50,8 2-11 1/2 104 55 65
Série 46/48
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
SAESérie
03 46
<tab>UNF_ABH
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H
10346-4-4 10348-4-4 6 1/4 -4 6,4 7/16x20 52 29 14
10346-5-4 10348-5-4 6 1/4 -4 6,4 1/2x20 52 29 14
10346-6-4 10348-6-4 6 1/4 -4 6,4 9/16x18 55 31 19
10346-5-5 10348-5-5 8 5/16 -5 7,9 1/2x20 50 26 14
10346-6-5 10348-6-5 8 5/16 -5 7,9 9/16x18 55 31 19
10346-8-5 10348-8-5 8 5/16 -5 7,9 3/4x16 57 33 19
10346-4-6 10348-4-6 10 3/8 -6 9,5 7/16x20 54 31 19
10346-5-6 10348-5-6 10 3/8 -6 9,5 1/2x20 53 30 19
10346-6-6 10348-6-6 10 3/8 -6 9,5 9/16x18 56 31 19
10346-8-6 10348-8-6 10 3/8 -6 9,5 3/4x16 53 30 22
10346-10-6 10348-10-6 10 3/8 -6 9,5 7/8x14 56 33 24
10346-8-8 10348-8-8 12 1/2 -8 12,7 3/4x16 57 34 22
10346-10-8 10348-10-8 12 1/2 -8 12,7 7/8x14 56 32 24
10346-12-8 10348-12-8 12 1/2 -8 12,7 1 1/16x12 62 38 27
10346-10-10 10348-10-10 16 5/8 -10 15,9 7/8x14 63 38 24
10346-12-10 10348-12-10 16 5/8 -10 15,9 1 1/16x12 64 39 27
10346-12-12 10348-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 68 42 27
10346-14-12 10348-14-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 68 42 30
10346-16-12 10348-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 5/16x12 64 38 36
10346-16-16 10348-16-16 25 1 -16 25,4 1 5/16x12 76 46 36
10346-20-16 10348-20-16 25 1 -16 25,4 1 5/8x12 73 43 46
10346-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 5/8x12 86 48 46
10348-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 5/8x12 101 53 46
10348-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 7/8x12 85 47 50
10348-32-32 51 2 -32 50,8 2 1/2x12 109 61 65
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
05 Mâle SAE
avec joint torique
ISO 11926 – SAE J516
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
SAESérie
05 46 <tab>UNF_ABH
Série 48
PART2 DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H
10548-6-6 10 3/8 -6 9,5 9/16 18 47 24 17
10546-8-6 10548-8-6 10 3/8 -6 9,5 3/4x16 48 25 22
10546-8-8 10548-8-8 12 1/2 -8 12,7 3/4x16 52 28 22
10546-10-8 10548-10-8 12 1/2 -8 12,7 7/8x14 49 26 27
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
Série 46/48
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
SAESérie
06/6846 <tab>UNF_ABHW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H mm
W
16846-4-4 16848-4-4 6 1/4 -4 6,4 7/16x20 52 29 14 17
16846-5-4 6 1/4 -4 6,4 1/2x20 53 30 14 17
16848-5-4 6 1/4 -4 6,4 1/2x20 54 30 14 17
10646-6-4 10648-6-4 6 1/4 -4 6,4 9/16x18 55 31 14 19
16846-5-5 8 5/16 -5 7,9 1/2x20 54 31 14 17
16848-5-5 8 5/16 -5 7,9 1/2x20 54 30 14 17
10646-6-5 10648-6-5 8 5/16 -5 7,9 9/16x18 53 29 14 19
16846-8-5 16848-8-5 8 5/16 -5 7,9 3/4x16 57 34 17 22
16846-4-6 16848-4-6 10 3/8 -6 9,5 7/16x20 50 27 14 17
16846-5-6 10 3/8 -6 9,5 1/2x20 51 29 14 17
16848-5-6 10 3/8 -6 9,5 1/2x20 52 29 14 17
10646-6-6 10648-6-6 10 3/8 -6 9,5 9/16x18 52 30 17 19
16846-8-6 16848-8-6 10 3/8 -6 9,5 3/4x16 56 34 17 22
16846-10-6 16848-10-6 10 3/8 -6 9,5 7/8x14 59 36 22 27
10646-6-8 10648-6-8 12 1/2 -8 12,7 9/16x18 55 32 22 19
16846-8-8 16848-8-8 12 1/2 -8 12,7 3/4x16 56 32 22 22
16846-10-8 16848-10-8 12 1/2 -8 12,7 7/8x14 62 38 22 27
10646-12-8 10648-12-8 12 1/2 -8 12,7 1 1/16x12 62 39 27 32
16846-8-10 16848-8-10 16 5/8 -10 15,9 3/4x16 57 32 22 22
16846-10-10 16848-10-10 16 5/8 -10 15,9 7/8x14 60 35 22 27
10646-12-10 10648-12-10 16 5/8 -10 15,9 1 1/16x12 64 39 27 32
16846-8-12 16848-8-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x16 58 32 24 22
16846-10-12 16848-10-12 19 3/4 -12 19,1 7/8x14 61 35 24 27
10646-12-12 10648-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 67 41 27 32
10646-14-12 10648-14-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 68 42 30 36
10646-16-12 10648-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 5/16x12 71 45 32 41
10646-12-16 10648-12-16 25 1 -16 25,4 1 1/16x12 73 44 32 32
10646-16-16 10648-16-16 25 1 -16 25,4 1 5/16x12 75 46 32 41
10646-20-16 10648-20-16 25 1 -16 25,4 1 5/8x12 80 50 41 50
10646-16-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 5/16x12 87 49 41 41
10648-16-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 5/16x12 97 50 46 41
10646-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 5/8x12 89 51 46 50
10648-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 5/8x12 100 53 46 50
10648-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 7/8x12 98 60 55 60
10648-32-32 51 2 -32 50,8 2 1/2x12 120 72 65 75
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
08 Femelle tournant
SAE 45°
SAE J516
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
SAESérie
08 46
<tab>UNF_ABW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm A mm B mm Wmm
10846-6-6 10848-6-6 10 3/8 -6 9,5 5/8x18 57 34 19
Série 46/48
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
SAESérie
37/3V46 <tab>UNF_ABEW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
13V46-4-4 13V48-4-4 6 1/4 -4 6,4 7/16x20 53 29 10 17
13V46-5-4 13V48-5-4 6 1/4 -4 6,4 1/2x20 57 33 9 17
13746-6-4 13748-6-4 6 1/4 -4 6,4 9/16x18 55 31 11 19
13V46-5-5 13V48-5-5 8 5/16 -5 7,9 1/2x20 53 29 10 17
13746-6-5 13748-6-5 8 5/16 -5 7,9 9/16x18 58 35 10 19
13746-6-6 13748-6-6 10 3/8 -6 9,5 9/16x18 60 37 11 19
13V46-8-6 13V48-8-6 10 3/8 -6 9,5 3/4x16 67 44 15 22
13V46-10-6 13V48-10-6 10 3/8 -6 9,5 7/8 14 69 46 17 27
13V46-8-8 13V48-8-8 12 1/2 -8 12,7 3/4x16 61 37 15 22
13V46-10-8 13V48-10-8 12 1/2 -8 12,7 7/8x14 70 46 16 27
13V46-10-10 13V48-10-10 16 5/8 -10 15,9 7/8x14 69 44 16 27
13746-12-10 13748-12-10 16 5/8 -10 15,9 1 1/16x12 74 49 21 32
13746-12-12 13748-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 83 58 22 32
13746-14-12 13748-14-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 84 58 22 36
13746-16-12 13748-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 5/16x12 84 58 24 41
13746-12-16 13748-12-16 25 1 -16 25,4 1 1/16x12 91 61 21 32
13746-16-16 13748-16-16 25 1 -16 25,4 1 5/16x12 99 70 24 41
13746-20-16 13748-20-16 25 1 -16 25,4 1 5/8x12 101 71 26 50
13746-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 5/8x12 129 91 31 50
13748-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 5/8x12 134 87 30 50
13748-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 7/8x12 165 127 58 60
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
SAESérie
39/3W46 <tab>UNF_ABEW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
13W46-4-4 13W48-4-4 6 1/4 -4 6,4 7/16x20 48 24 21 17
13W46-5-4 13W48-5-4 6 1/4 -4 6,4 1/2x20 57 34 21 17
13946-6-4 13948-6-4 6 1/4 -4 6,4 9/16x18 49 25 23 19
13W46-5-5 13W48-5-5 8 5/16 -5 7,9 1/2x20 49 25 21 17
13946-6-5 13948-6-5 8 5/16 -5 7,9 9/16x18 51 28 23 19
13W46-4-6 13W48-4-6 10 3/8 -6 9,5 7/16x20 46 23 21 17
13946-6-6 13948-6-6 10 3/8 -6 9,5 9/16x18 51 28 23 19
13W46-8-6 13W48-8-6 10 3/8 -6 9,5 3/4x16 59 36 29 22
13W46-10-6 13W48-10-6 10 3/8 -6 9,5 7/8x14 61 38 32 27
13946-6-8 13948-6-8 12 1/2 -8 12,7 9/16x18 54 30 23 19
13W46-8-8 13W48-8-8 12 1/2 -8 12,7 3/4x16 55 31 29 22
13W46-10-8 13W48-10-8 12 1/2 -8 12,7 7/8x14 63 39 32 27
13W46-10-10 13W48-10-10 16 5/8 -10 15,9 7/8x14 64 39 33 27
13946-12-10 13948-12-10 16 5/8 -10 15,9 1 1/16x12 74 49 48 32
13946-12-12 13948-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 80 54 48 32
13946-14-12 13948-14-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 80 54 51 36
13946-16-12 13948-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 5/16x12 80 54 56 41
13946-12-16 13948-12-16 25 1 -16 25,4 1 1/16x12 87 58 48 32
13946-16-16 13948-16-16 25 1 -16 25,4 1 5/16x12 98 68 56 41
13946-20-16 13948-20-16 25 1 -16 25,4 1 5/8x12 98 68 62 50
Série 46/48
13946-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 5/8x12 124 86 70 50
13948-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 5/8x12 129 82 70 50
13948-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 7/8x12 140 102 91 60
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
SAESérie
41/3Y46 <tab>UNF_ABEW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
13Y46-4-4 13Y48-4-4 6 1/4 -4 6,4 7/16x20 61 37 46 17
14146-6-4 14148-6-4 6 1/4 -4 6,4 9/16x18 57 34 55 19
14146-6-6 14148-6-6 10 3/8 -6 9,5 9/16x18 57 34 54 19
13Y46-8-6 10 3/8 -6 9,5 3/4x16 59 36,5 62 22
13Y48-8-6 10 3/8 -6 9,5 3/4x16 55 32 62 22
13Y46-8-8 13Y48-8-8 12 1/2 -8 12,7 3/4x16 59 36 64 22
13Y46-10-10 13Y48-10-10 16 5/8 -10 15,9 7/8x14 61 36 70 27
14146-12-12 14148-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 80 54 96 32
14146-16-16 14148-16-16 25 1 -16 25,4 1 5/16x12 98 68 110 41
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B F
Série
Flang 15 46 <tab>Flange_ABF
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
F
11546-8-8 11548-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2 74 50 30
11546-12-8 11548-12-8 12 1/2 -8 12,7 3/4 51 27 38
11546-12-10 11548-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4 55 30 38
11546-12-12 11548-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 81 55 38
11546-16-12 11548-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 56 30 45
11546-20-12 11548-20-12 19 3/4 -12 19,1 1 1/4 77 51 51
11546-16-16 11548-16-16 25 1 -16 25,4 1 84 54 45
11546-20-16 11548-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 65 35 51
11546-24-16 11548-24-16 25 1 -16 25,4 1 1/2 97 67 60
11548-16-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 111 64 45
11546-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 114 76 51
11548-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 119 72 51
11546-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 72 35 60
11548-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 82 35 60
11548-32-20 31 1 1/4 -20 31,8 2 123 76 71
11548-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 117 79 60
11548-32-24 38 1 1/2 -24 38,1 2 80 42 71
11548-24-32 51 2 -32 50,8 1 1/2 129 81 60
11548-32-32 51 2 -32 50,8 2 127 79 71
Série 46/48
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section section Eb.
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Série
Flang 17 46 <tab>Flange_ABEF
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
11746-8-8 11748-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2 72 48 20 30
11746-12-8 11748-12-8 12 1/2 -8 12,7 3/4 70 47 21 38
11746-12-10 11748-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4 75 50 24 38
11746-12-12 11748-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 88 62 26 38
11746-16-12 11748-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 88 62 26 45
11746-20-12 11748-20-12 19 3/4 -12 19,1 1 1/4 87 61 25 51
11746-16-16 25 1 -16 25,4 1 109 78 32 45
11748-16-16 25 1 -16 25,4 1 107 78 32 45
11746-20-16 11748-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 109 79 32 51
11748-16-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 141 94 38 45
11746-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 136 98 38 51
11748-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 141 94 38 51
11746-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 136 98 38 60
11748-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 141 94 38 60
11748-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 151 113 44 60
11748-32-24 38 1 1/2 -24 38,1 2 150 112 44 71
11748-24-32 51 2 -32 50,8 1 1/2 164 115 44 60
11748-32-32 51 2 -32 50,8 2 202 153 56 71
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section section Eb.
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Série
Flang 19 46 <tab>Flange_ABEF
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
11946-8-8 11948-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2 64 41 41 30
11946-12-8 11948-12-8 12 1/2 -8 12,7 3/4 70 47 43 38
11946-12-10 11948-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4 78 53 52 38
11946-16-10 11948-16-10 16 5/8 -10 15,9 1 78 53 53 45
11946-12-12 11948-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 80 54 58 38
11946-16-12 11948-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 80 54 58 45
11946-20-12 11948-20-12 19 3/4 -12 19,1 1 1/4 80 54 54 51
11946-12-16 11948-12-16 25 1 -16 25,4 3/4 98 68 70 38
11946-16-16 11948-16-16 25 1 -16 25,4 1 98 68 70 45
11946-20-16 11948-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 98 68 69 51
11948-24-16 25 1 -16 25,4 1 1/2 100 70 62 60
11948-16-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 129 82 90 45
11946-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 124 86 90 51
11948-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 130 83 90 51
11946-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 124 86 90 60
11948-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 129 82 90 60
11948-32-20 31 1 1/4 -20 31,8 2 130 83 67 71
11948-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 149 111 104 60
11948-32-24 38 1 1/2 -24 38,1 2 139 101 104 71
11948-24-32 51 2 -32 50,8 1 1/2 154 106 104 60
Série 46/48
11948-32-32 51 2 -32 50,8 2 180 132 138 71
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section section Eb.
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B F
Série
Flang 6A 46 <tab>Flange_ABF
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
F
16A46-8-8 16A48-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2 75 51 32
16A48-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4 60 35 41
16A46-12-12 16A48-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 96 70 41
16A46-12-16 16A48-12-16 25 1 -16 25,4 3/4 99 69 41
16A46-16-16 16A48-16-16 25 1 -16 25,4 1 111 81 48
16A46-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 122 84 54
16A48-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 130 83 54
16A48-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 139 101 64
16A48-32-32 51 2 -32 50,8 2 172 124 79
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section section Eb.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Série
Flang 6F 46 <tab>Flange_ABEF
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
16F46-12-12 16F48-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 88 62 26 41
16F46-16-16 16F48-16-16 25 1 -16 25,4 1 107 78 32 48
16F48-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 141 94 38 54
16F48-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 150 112 44 64
16F48-32-32 51 2 -32 50,8 2 200 152 56 79
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section section Eb.
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Série
Flang 6N 46 <tab>Flange_ABEF
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
16N46-8-12 16N48-8-12 19 3/4 -12 19,1 1/2 70 44 40 32
16N46-12-12 16N48-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 80 54 54 41
16N46-16-12 16N48-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 80 54 53 48
16N46-12-16 16N48-12-16 25 1 -16 25,4 3/4 88 58 70 41
16N46-16-16 16N48-16-16 25 1 -16 25,4 1 98 68 70 48
16N46-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 124 86 90 54
16N48-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 129 82 90 54
16N48-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 139 101 104 64
16N48-32-32 51 2 -32 50,8 2 186 138 138 79
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section section Eb.
Série 46/48
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
Série
ORFS JC 46
<tab>UNF_ABHW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H mm
W
1JC46-4-4 1JC48-4-4 6 1/4 -4 6,4 9/16x18 46 22 14 17
1JC46-6-4 1JC48-6-4 6 1/4 -4 6,4 11/16x16 45 23 17 22
1JC46-8-4 1JC48-8-4 6 1/4 -4 6,4 13/16x16 45 22 19 24
1JC46-6-5 1JC48-6-5 8 5/16 -5 7,9 11/16x16 47 23 17 22
1JC46-4-6 1JC48-4-6 10 3/8 -6 9,5 9/16x18 42 19 17 17
1JC46-6-6 1JC48-6-6 10 3/8 -6 9,5 11/16x16 43 21 17 22
1JC46-8-6 1JC48-8-6 10 3/8 -6 9,5 13/16x16 45 22 19 24
1JC46-6-8 1JC48-6-8 12 1/2 -8 12,7 11/16x16 44 20 17 22
1JC46-8-8 1JC48-8-8 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 46 22 22 24
1JC46-10-8 1JC48-10-8 12 1/2 -8 12,7 1x14 48 24 24 30
1JC46-12-8 1JC48-12-8 12 1/2 -8 12,7 1 3/16x12 52 29 30 36
1JC46-8-10 1JC48-8-10 16 5/8 -10 15,9 13/16x16 47 22 22 24
1JC46-10-10 1JC48-10-10 16 5/8 -10 15,9 1x14 51 26 24 30
1JC46-12-10 1JC48-12-10 16 5/8 -10 15,9 1 3/16x12 54 28 30 36
1JC46-10-12 1JC48-10-12 19 3/4 -12 19,1 1x14 54 28 24 30
1JC46-12-12 1JC48-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 55 29 30 36
1JC46-16-12 1JC48-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 7/16x12 59 33 36 41
1JC48-12-16 25 1 -16 25,4 1 3/16x12 60 30 32 36
1JC46-16-16 1JC48-16-16 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 63 33 36 41
1JC46-20-16 1JC48-20-16 25 1 -16 25,4 1 11/16x12 62 32 41 50
1JC46-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 11/16x12 71 33 41 50
1JC48-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 11/16x12 85 36 50 50
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
Série
ORFS JS 46 <tab>UNF_ABHW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H mm
W
1JS46-4-4 6 1/4 -4 6,4 9/16x18 53 29 14 17
1JS48-4-4 6 1/4 -4 6,4 9/16x18 51 29 14 17
1JS46-6-4 6 1/4 -4 6,4 11/16x16 56 31 17 22
1JS48-6-4 6 1/4 -4 6,4 11/16x16 54 31 17 22
1JS46-6-5 1JS48-6-5 8 5/16 -5 7,9 11/16x16 55 31 17 22
1JS48-4-6 10 3/8 -6 9,5 9/16x18 53 31 14 17
1JS46-6-6 1JS48-6-6 10 3/8 -6 9,5 11/16x16 52 29 17 22
1JS46-8-6 1JS48-8-6 10 3/8 -6 9,5 13/16x16 58 35 19 24
1JS46-6-8 1JS48-6-8 12 1/2 -8 12,7 11/16x16 52 29 17 22
1JS46-8-8 1JS48-8-8 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 57 33 22 24
1JS46-10-8 1JS48-10-8 12 1/2 -8 12,7 1x14 63 39 24 30
1JS46-10-10 1JS48-10-10 16 5/8 -10 15,9 1x14 65 39 24 30
1JS46-12-10 1JS48-12-10 16 5/8 -10 15,9 1 3/16x12 70 45 30 36
1JS48-10-12 19 3/4 -12 19,1 1x14 65 39 24 30
1JS46-12-12 1JS48-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 71 45 30 36
1JS46-16-12 1JS48-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 7/16x12 73 47 36 41
1JS46-16-16 1JS48-16-16 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 76 46 36 41
1JS46-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 11/16x12 88 50 41 50
1JS48-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 11/16x12 102 54 46 50
1JS48-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 2x12 99 62 50 60
Série 46/48
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
Série
ORFS J7 46 <tab>UNF_ABEW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
1J746-4-4 1J748-4-4 6 1/4 -4 6,4 9/16x18 54 31 10 17
1J746-6-4 1J748-6-4 6 1/4 -4 6,4 11/16x16 53 30 11 22
1J746-8-4 1J748-8-4 6 1/4 -4 6,4 13/16x16 59 34 15 24
1J746-6-5 1J748-6-5 8 5/16 -5 7,9 11/16x16 56 32 11 22
1J746-6-6 1J748-6-6 10 3/8 -6 9,5 11/16x16 54 31 11 22
1J746-8-6 1J748-8-6 10 3/8 -6 9,5 13/16x16 59 36 15 24
1J746-6-8 12 1/2 -8 12,7 11/16x16 57 33 11 22
1J748-6-8 12 1/2 -8 12,7 11/16 57 33 11 22
1J746-8-8 1J748-8-8 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 61 38 15 24
1J746-10-8 1J748-10-8 12 1/2 -8 12,7 1x14 65 41 16 30
1J746-12-8 1J748-12-8 12 1/2 -8 12,7 1 3/16x12 77 53 21 36
1J746-10-10 1J748-10-10 16 5/8 -10 15,9 1x14 67 42 16 30
1J746-12-10 1J748-12-10 16 5/8 -10 15,9 1 3/16x12 80 55 21 36
1J746-10-12 1J748-10-12 19 3/4 -12 19,1 1x14 73 47 16 30
1J746-12-12 1J748-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 83 57 21 36
1J746-16-12 1J748-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 7/16x12 94 68 24 41
1J746-12-16 1J748-12-16 25 1 -16 25,4 1 3/16x12 91 61 21 36
1J746-16-16 1J748-16-16 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 99 69 24 41
1J746-20-16 1J748-20-16 25 1 -16 25,4 1 11/16x12 101 71 25 50
1J746-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 11/16x12 124 86 26 50
1J748-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 11/16x12 130 82 27 50
1J748-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 2x12 148 110 40 60
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
Série
ORFS J9 46 <tab>UNF_ABEW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
1J946-4-4 1J948-4-4 6 1/4 -4 6,4 9/16x18 52 29 21 17
1J946-6-4 1J948-6-4 6 1/4 -4 6,4 11/16x16 51 27 23 22
1J948-8-4 6 1/4 -4 6,4 13/16x16 50 26 29 24
1J946-6-5 1J948-6-5 8 5/16 -5 7,9 11/16x16 53 29 23 22
1J946-4-6 1J948-4-6 10 3/8 -6 9,5 9/16x18 47 24 21 17
1J946-6-6 1J948-6-6 10 3/8 -6 9,5 11/16x16 52 29 23 22
1J946-8-6 1J948-8-6 10 3/8 -6 9,5 13/16x16 53 30 29 24
1J946-6-8 1J948-6-8 12 1/2 -8 12,7 11/16x16 53 29 23 22
1J946-8-8 1J948-8-8 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 55 32 29 24
1J946-10-8 1J948-10-8 12 1/2 -8 12,7 1x14 66 42 32 30
1J946-12-8 1J948-12-8 12 1/2 -8 12,7 1 3/16x12 58 34 48 36
1J946-10-10 1J948-10-10 16 5/8 -10 15,9 1x14 65 39 32 30
1J946-12-10 1J948-12-10 16 5/8 -10 15,9 1 3/16x12 71 45 48 36
1J946-10-12 1J948-10-12 19 3/4 -12 19,1 1x14 69 43 32 30
1J946-12-12 1J948-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 80 54 48 36
1J946-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 7/16x12 88 62 56 41
1J946-12-16 25 1 -16 25,4 1 3/16x12 88 58 48 36
1J948-12-16 25 1 -16 25,4 1 3/16 12 88 58 48 36
1J946-16-16 1J948-16-16 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 98 68 56 41
1J946-20-16 1J948-20-16 25 1 -16 25,4 1 11/16x12 104 74 64 50
Série 46/48
1J946-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 11/16x12 124 86 64 50
1J948-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 11/16x12 129 82 64 50
1J948-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 2x12 140 102 82 60
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
Série
ORFS J1 46 <tab>UNF_ABEW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
1J146-4-4 1J148-4-4 6 1/4 -4 6,4 9/16x18 58 35 46 17
1J148-6-4 6 1/4 -4 6,4 11/16x16 59 36 54 22
1J146-6-6 1J148-6-6 10 3/8 -6 9,5 11/16x16 58 35 54 22
1J146-8-6 1J148-8-6 10 3/8 -6 9,5 13/16x16 59 37 64 24
1J146-8-8 1J148-8-8 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 61 37 64 24
1J148-10-8 12 1/2 -8 12,7 1x14 66 42 70 30
1J146-10-10 1J148-10-10 16 5/8 -10 15,9 1x14 65 39 70 30
1J146-12-12 1J148-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 80 54 96 36
1J148-16-16 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 98 68 114 41
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
Série
ORFS J5 46 <tab>UNF_ABEW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
1J546-4-4 1J548-4-4 6 1/4 -4 6,4 9/16x18 59 35 32 17
1J546-6-4 1J548-6-4 6 1/4 -4 6,4 11/16x16 62 39 38 22
1J546-6-6 1J548-6-6 10 3/8 -6 9,5 11/16x16 58 35 38 22
1J546-8-6 1J548-8-6 10 3/8 -6 9,5 13/16x16 60 37 41 24
1J546-8-8 1J548-8-8 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 60 37 41 24
1J548-10-8 12 1/2 -8 12,7 1x14 66 43 47 30
1J546-10-10 1J548-10-10 16 5/8 -10 15,9 1x14 65 39 47 30
1J546-12-12 1J548-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 80 54 58 36
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
JM Mâle ORFS
ISO 12151-1-S – SAE J516
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
Série
ORFS JM 46 <tab>UNF_ABH
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H
1JM46-4-4 6 1/4 -4 6,4 9/16x18 46 22 17
1JM48-4-4 6 1/4 -4 6,4 9/16x18 44 22 17
1JM46-6-4 6 1/4 -4 6,4 11/16x16 48 24 19
1JM48-6-4 6 1/4 -4 6,4 11/16x16 46 24 19
1JM46-6-5 1JM48-6-5 8 5/16 -5 7,9 11/16x16 53 26 19
1JM46-6-6 1JM48-6-6 10 3/8 -6 9,5 11/16x16 47 24 19
1JM46-8-6 1JM48-8-6 10 3/8 -6 9,5 13/16x16 50 27 22
1JM46-8-8 1JM48-8-8 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 51 27 22
1JM46-10-8 1JM48-10-8 12 1/2 -8 12,7 1x14 55 32 27
1JM46-10-10 1JM48-10-10 16 5/8 -10 15,9 1x14 57 32 27
1JM46-12-10 1JM48-12-10 16 5/8 -10 15,9 1 3/16x12 59 34 32
1JM46-12-12 1JM48-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 60 34 32
1JM46-16-12 1JM48-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 7/16x12 64 38 41
1JM46-16-16 1JM48-16-16 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 67 37 41
1JM46-20-16 1JM48-20-16 25 1 -16 25,4 1 11/16x12 66 36 46
1JM48-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 11/16x12 85 37 46
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
Série 46/48
JD Mâle ORFS
traversée de cloison
ISO 12151-1 – SAE J516
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
Série
ORFS JD 46 <tab>UNF_ABHW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H mm
W
1JD46-4-4 1JD48-4-4 6 1/4 -4 6,4 9/16x18 72 48 22 22
1JD46-6-6 1JD48-6-6 10 3/8 -6 9,5 11/16x16 73 51 27 27
1JD46-8-8 1JD48-8-8 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 79 56 30 30
1JD46-10-10 1JD48-10-10 16 5/8 -10 15,9 1x14 86 60 32 36
1JD46-12-12 1JD48-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 88 63 36 38
1JD48-16-16 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 94 64 46 46
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb.
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
JIS Série
FU 46
<tab>BSP_ABHW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
H mm
W
1FU46-4-4 1FU48-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 50 32 19 19
1FU46-6-6 1FU48-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 58 35 24 22
1FU46-12-12 1FU48-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 71 45 36 36
1FU46-16-16 1FU48-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 76 46 41 41
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
JIS Série
GU 46
<tab>BSP_ABHW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
H mm
W
1GU46-4-4 1GU48-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 55 33 19 19
1GU46-6-6 1GU48-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 58 35 22 22
1GU46-8-8 1GU48-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 55 32 27 27
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
Série 46
JIS MU <tab>met_ABHW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
A mm
B mm
H mm
W
1MU46-4-4 1MU48-4-4 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 45 21 19 19
1MU48-6-4 6 1/4 -4 6,4 M18x1,5 57 33 24 24
1MU46-6-6 1MU48-6-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 59 36 24 24
1MU46-8-8 1MU48-8-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 64 40 27 27
Série 46/48
JIS B8363
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
JIS Série
MZ 46<tab>met_ABEW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
A mm
B mm
E mm
W
1MZ46-4-4 1MZ48-4-4 6 1/4 -4 6,4 M14x1,5 48 24 23 19
1MZ46-6-6 1MZ48-6-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 51 28 29 24
1MZ46-8-8 1MZ48-8-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 55 31 31 27
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
FG Mâle fixe
cône 24° – série gaz
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B H
Série
Frenc FG 46<tab>met_tube_ABH
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
H
1FG46-13-5 1FG48-13-5 8 5/16 -5 7,9 M20x1,5 13 53 29 22
1FG46-13-6 1FG48-13-6 10 3/8 -6 9,5 M20x1,5 13 52 29 22
1FG46-17-8 1FG48-17-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 17 51 27 24
1FG46-21-10 1FG48-21-10 16 5/8 -10 15,9 M30x1,5 21 57 32 30
1FG46-27-12 1FG48-27-12 19 3/4 -12 19,1 M36x1,5 27 59 34 36
1FG46-33-16 1FG48-33-16 25 1 -16 25,4 M45x1,5 33 69 40 46
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
Série
Frenc F2 46
<tab>met_tube_ABEW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
1F246-13-5 1F248-13-5 8 5/16 -5 7,9 M20x1,5 13 59 35 30 24
1F246-13-6 1F248-13-6 10 3/8 -6 9,5 M20x1,5 13 60 38 33 24
1F246-17-8 1F248-17-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 17 63 39 43 30
1F246-21-10 1F248-21-10 16 5/8 -10 15,9 M30x1,5 21 71 46 45 36
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
Série
Frenc F4 46<tab>met_tube_ABW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
1F446-13-4 1F448-13-4 6 1/4 -4 6,4 M20x1,5 13 48 24 24
1F446-13-5 1F448-13-5 8 5/16 -5 7,9 M20x1,5 13 48 24 24
1F446-13-6 1F448-13-6 10 3/8 -6 9,5 M20x1,5 13 45 22 24
1F446-17-8 1F448-17-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 17 49 25 30
1F446-21-10 1F448-21-10 16 5/8 -10 15,9 M30x1,5 21 50 25 36
1F446-27-12 1F448-27-12 19 3/4 -12 19,1 M36x1,5 26 59 33 46
1F446-33-16 1F448-33-16 25 1 -16 25,4 M45x1,5 33 63 33 55
F6 Mâle métrique
cône 24° – série française
Série 46/48
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B H
Série
Frenc F6 46
<tab>met_tube_ABH
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
H
1F646-14-6 1F648-14-6 10 3/8 -6 9,5 M20x1,5 14 50 27 22
1F646-20-10 1F648-20-10 16 5/8 -10 15,9 M27x1,5 20 59 33 30
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
Série
Frenc F9 46
<tab>met_tube_ABW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
1F946-6-4 1F948-6-4 6 1/4 -4 6,4 M12x1 6 43 20 14
1F946-10-4 1F948-10-4 6 1/4 -4 6,4 M16x1,5 10 45 22 19
1F946-14-6 1F948-14-6 10 3/8 -6 9,5 M20x1,5 14 44 22 24
1F946-20-10 1F948-20-10 16 5/8 -10 15,9 M27x1,5 20 50 25 32
1F946-22-12 1F948-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x1,5 22 53 27 36
1F946-25-12 1F948-25-12 19 3/4 -12 19,1 M33x1,5 25 55 29 41
1F946-30-16 1F948-30-16 25 1 -16 25,4 M39x1,5 30 61 32 50
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
Série
Frenc FA 46
<tab>met_ABH
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
A mm
B mm
H
1FA46-12-5 1FA48-12-5 8 5/16 -5 7,9 M18x1,5 53 29 19
1FA46-12-6 1FA48-12-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 52 30 19
1FA46-12-8 1FA48-12-8 12 1/2 -8 12,7 M18x1,5 53 30 19
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
CW Femelle tournant
lavage sous pression
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B
Série
Clean CW46 <tab>met_tube_AB
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B
1CW46-15-4 1CW48-15-4 6 1/4 -4 6,4 M22x1,5 15 53 29
1CW46-15-5 1CW48-15-5 8 5/16 -5 7,9 M22x1,5 15 53 29
1CW46-15-6 1CW48-15-6 10 3/8 -6 9,5 M22x1,5 15 52 29
1CW46-15-8 1CW48-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 53 29
Poignée en caoutchouc, référence WKS-X-XXX en bleu ou noir – voir page Eb-17.
NW Femelle tournant
lavage sous pression
Série 46/48
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B
Série
Clean NW46 <tab>met_AB
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
A mm
B
1NW46-15-4 1NW48-15-4 6 1/4 -4 6,4 M22x1,5 52 29
1NW46-15-5 1NW48-15-5 8 5/16 -5 7,9 M22x1,5 52 29
1NW46-15-6 1NW48-15-6 10 3/8 -6 9,5 M22x1,5 48 25
Poignée en caoutchouc, référence WKS-X-XXX en bleu ou noir – voir page Eb-17.
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Tube
Référence
D. Int. du tuyau D. Ext. A B
Série
Clean PW46 <tab>tube_AB
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM mm
TUBE mm
A mm
B
1PW46-10-4 1PW48-10-4 6 1/4 -4 6,4 10 60 36
1PW46-11-4 1PW48-11-4 6 1/4 -4 6,4 11 60 37
1PW46-10-5 1PW48-10-5 8 5/16 -5 7,9 10 60 36
1PW46-11-5 1PW48-11-5 8 5/16 -5 7,9 11 61 37
1PW46-10-6 1PW48-10-6 10 3/8 -6 9,5 10 60 37
Poignée en caoutchouc, référence WKS-X-XXX en bleu ou noir – voir page Eb-17.
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
Série
Other XU 46
<tab>met_ABHW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
A mm
B mm
H mm
W
1XU48-10-10 16 5/8 -10 15,9 M24x1,5 69 44 30 32
1XU48-12-12 19 3/4 -12 19,1 M30x1,5 73 47 32 36
DK Mâle métrique
série légère – traversée de
Série 46/48
cloison
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
Série
Other DK 46<tab>met_ABHW
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
A mm
B mm
H mm
W
1DK46-10-5 1DK48-10-5 8 5/16 -5 7,9 M16x1,5 71 48 22 22
1DK46-15-10 1DK48-15-10 16 5/8 -10 15,9 M22x1,5 81 56 27 30
1DK46-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 85 60 32 36
1DK48-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 85 60 36 36
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
DX Femelle tournant
série légère – M27x2 avec
joint torique
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B W
Série
Other DX 46
<tab>met_ABW
Série 48
PART2 DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
A mm
B mm
W
1DX46-18-10 1DX48-18-10 16 5/8 -10 15,9 M27x2 61 36 32
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Tube
Référence
D. Int. du tuyau D. Ext. A B
Série
UPTC EN 46
<tab>tube_AB
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM mm
TUBE mm
A mm
B
1EN46-8-4 1EN48-8-4 6 1/4 -4 6,4 8 49 26
1EN46-10-5 1EN48-10-5 8 5/16 -5 7,9 10 50 26
1EN46-12-6 1EN48-12-6 10 3/8 -6 9,5 12 50 27
1EN46-15-8 1EN48-15-8 12 1/2 -8 12,7 15 53 29
1EN46-18-10 1EN48-18-10 16 5/8 -10 15,9 18 56 31
1EN46-22-12 1EN48-22-12 19 3/4 -12 19,1 22 57 32
Série 46/48
Tube
Référence
D. Int. du tuyau D. Ext. A B E
Série
UPTC EU 46
<tab>tube_ABE
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM mm
TUBE mm
A mm
B mm
E
1EU46-8-4 1EU48-8-4 6 1/4 -4 6,4 8 66 43 23
1EU46-10-5 1EU48-10-5 8 5/16 -5 7,9 10 68 45 23
1EU46-12-6 1EU48-12-6 10 3/8 -6 9,5 12 71 48 23
1EU46-15-8 1EU48-15-8 12 1/2 -8 12,7 15 78 54 25
1EU46-18-10 1EU48-18-10 16 5/8 -10 15,9 18 84 59 32
1EU46-22-12 1EU48-22-12 19 3/4 -12 19,1 22 95 69 33
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Tube
Référence
D. Int. du tuyau D. Ext. A B E
Série
UPTC ET 46
<tab>tube_ABE
Série 48
PART2 DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM mm
TUBE mm
A mm
B mm
E
1ET46-8-4 1ET48-8-4 6 1/4 -4 6,4 8 59 36 39
1ET46-10-5 1ET48-10-5 8 5/16 -5 7,9 10 58 35 39
1ET46-12-6 1ET48-12-6 10 3/8 -6 9,5 12 57 34 40
1ET46-15-8 1ET48-15-8 12 1/2 -8 12,7 15 61 38 45
1ET46-18-10 1ET48-18-10 16 5/8 -10 15,9 18 65 39 57
1ET46-22-12 1ET48-22-12 19 3/4 -12 19,1 22 80 54 64
46 or 48 441 | 441RH | 461LT | 462 | 462ST | 462TC | 462ST | 629PU | 692PU Twin
46 463 | 492 | 492ST | 492TC | 692 | 692Twin | 692TC |BCH1|
48 301SN | 301TC | 304 | 387 | 387ST | 387TC | 421RH | 421SN | 426 | 436 | 441RH | 462PU | 462PU Twin | BCH2 | HT2 | ...
471TC | 477 | 477ST | 477TC | 477RH | 487 | 487ST | 487TC | 493 | 787| 787TC | 787ST | 797| 797TC | 797ST | 811 | 881
Catalogue 4400/FR
Moyenne pression Embouts Parkrimp No-Skive
Aperçu 2 pièces – Série 48
Jupes
page Ce-1
10048
Ce-1
Jupe No-Skive
SAE
page Ce-1
01
Ce-1
Mâle NPTF
SAE J476A / J516 – AGN
Bride
page Ce-2
15 17 19
Ce-2 Ce-2 Ce-2
Bride ISO 6162-1 Bride ISO 6162-1
Bride ISO 6162-1 coude 45° coude 90°
ISO 12151-3-S-L – SFL ISO 12151-3 – E45 – L – SFL 45° ISO 12151-3 – E– L – SFL 90°
(21,0 MPa/ 3000 psi) (21,0 MPa/ 3000 psi) (21,0 MPa/ 3000 psi)
Référence
D. Int. du tuyau B
Shell 100 <tab>B
DN
PART2 pouce
DN module
INCH mm
SIZE mm
MM
10048-40 63 2 1/2 -40 63,5 67
10048-48 76 3 -48 76,2 75
2 pièces – Série 48
01 Mâle NPTF
SAE J476A / J516 – AGN
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
SAE 01 <tab>NPTF_ABH
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM NPTF
NPTF mm
A mm
B mm
H
K0147-48-40 63 2 1/2 -40 63,5 3-8 135 73 95
K0147-48-48 76 3 -48 76,2 3-8 143 73 95
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B F
Flang 15 <tab>Flange_ABF
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
F
K1547-40-40 63 2 1/2 -40 63,5 2 1/2 127 65 84
K1547-48-40 63 2 1/2 -40 63,5 3 137 75 102
K1547-48-48 76 3 -48 76,2 3 155 85,5 102
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section section Eb.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 17 <tab>Flange_ABEF
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mmF
K1747-40-40 63 2 1/2 -40 63,5 2 1/2 179 118 47 84
K1747-48-48 76 3 -48 76,2 3 204 134 53 102
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section section Eb.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 19 <tab>Flange_ABEF
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mmF
K1947-40-40 63 2 1/2 -40 63,5 2 1/2 177 116 111 84
K1947-48-48 76 3 -48 76,2 3 206 136 131 102
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section section Eb.
Catalogue 4400/FR
Moyenne pression Embouts Parkrimp No-Skive
Aperçu 2 pièce – IF Série
Jupes
page Cf-1
100IF
Cf-1
Jupe No-Skive
Bride
page Cf-2 – Cf-3
15 17 19
Cf-2 Cf-2 Cf-3
Bride ISO 6162-1 Bride ISO 6162-1
Bride ISO 6162-1 coude 45° coude 90°
ISO 12151-3-S-L – SFL ISO 12151-3 – E45 – L – SFL 45° ISO 12151-3 – E– L – SFL 90°
(21,0 MPa/ 3000 psi) (21,0 MPa/ 3000 psi) (21,0 MPa/ 3000 psi)
Référence
D. Int. du tuyau B
Shell 100 <tab>B
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM mm
B
100IF-40 63 2 1/2 -40 63,5 63
100IF-48 76 3 -48 76,2 68
100IF-56 90 3 1/2 -56 88,9 100
100IF-64 100 4 -64 101,6 95
100IF-80 127 5 -80 127,0 110
100IF-96 152 6 -96 152,4 142
2 pièce – IF Série
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B F
Flang 15 <tab>Flange_ABF
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mmF
K15IF-40-40 63 2 1/2 -40 63,5 2 1/2 120 67 84
K15IF-48-48 76 3 -48 76,2 3 166 95 102
K15IF-56-56 90 3 1/2 -56 88,9 3 1/2 183 91 114
K15IF-64-64 100 4 -64 101,6 4 206 103 127
K15IF-80-80 127 5 -80 127,0 5 221 118 152
K15IF-80-96 152 6 -96 152,4 5 281 151 152
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section section Eb.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 17 <tab>Flange_ABEF
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
K17IF-40-40 63 2 1/2 -40 63,5 2 1/2 164 111 47 84
K17IF-48-48 76 3 -48 76,2 3 224 153 53 102
K17IF-56-56 90 3 1/2 -56 88,9 3 1/2 258 166 50 114
K17IF-64-64 100 4 -64 101,6 4 294 191 57 127
K17IF-80-80 127 5 -80 127,0 5 341 238 92 152
K17IF-80-96 152 6 -96 152,4 5 401 271 92 152
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section Eb.
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 19 <tab>Flange_ABEF
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
K19IF-40-40 63 2 1/2 -40 63,5 2 1/2 162 109 111 84
K19IF-48-48 76 3 -48 76,2 3 226 155 131 102
K19IF-56-56 90 3 1/2 -56 88,9 3 1/2 275 183 137 114
K19IF-64-64 100 4 -64 101,6 4 314 211 159 127
K19IF-80-80 127 5 -80 127,0 5 361 258 241 152
K19IF-80-96 152 6 -96 152,4 5 421 291 241 152
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section Eb.
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
2 pièce – IF Série
Catalogue 4400/FR
Notes
Catalogue 4400/FR
Notes
Catalogue 4400/FR
Tuyaux
hydrauliques et embouts
Haute pression
Haute pression
Tuyaux et embouts
Trois systèmes pour équipements à hautes performances
Multispiral
Parkrimp No-Skive
A sertir avec
le système Parkrimp
Compact Spiral
Interlock No-Skive
A sertir avec
le système Parkrimp
ParLock
Interlock Skive
A sertir sur presses
universelles
Applications
La gamme ultime pour les
applications à haute pression
D-2
Des presses à sertir en qui vous pouvez avoir confiance
Machines Parkrimp
pour sertir les embouts une pièce No-Skive
Presses universelles
pour les embouts en
deux parties ParLock
Good Haute
pression Better Haute
pression Best Haute
pression
Parkrimp GLOBALCORE
GLOBALCORE ™
73* 77* 70 73 77
* MP (Multipack) uniquement
Nouveau développement de
Good tuyaux No-Skive haute performance
D-4
D-5
GLOBALCORE
™
D-6 www.parker.com/globalcore
GlobalCore réduit considérablement
la complexité du système
D-7
Système à bride intégrale
Permet un montage avec brides pleines pour implantations
ISO 6162-1 (35,0 MPa/5000 psi) et ISO 6162-2 (42,0 MPa/ 6000 psi)
– système flexible réduisant l’investissement dans le stock
Le système à bride intégrale répond
aux besoins des clients en:
• Etant plus facile à monter
• Assurant l‘intégrité d‘un embout une pièce
• Etant plus facile à manipuler
• Etant plus facile à installer en espaces restreints
• Permettant d’expédier aux clients des
flexibles déjà équipés de brides
• Facilitant l’installation d’embouts coudés
(angle de décalage) avec une bride tournant librement
Index
Tuyaux page
Best 722 No-Skive Standard Daa-1
Best 722TC No-Skive Haute résistance à l’abrasion - homologué MSHA Daa-2
Best 722ST No-Skive Résistance extrême à l’abrasion Daa-3
Best 787 No-Skive Compact Spiral Daa-4
Best 787TC No-Skive Compact Spiral – Haute résistance à l’abrasion - homologué MSHA Daa-5
Best 787ST No-Skive Compact Spiral – Résistance extrême à l’abrasion Daa-6
Best 797 No-Skive Compact Spiral Daa-7
Best 797TC No-Skive Compact Spiral – Haute résistance à l’abrasion - homologué MSHA Daa-8
Best 797ST No-Skive Compact Spiral – Résistance extrême à l’abrasion Daa-9
Séries d’embouts 77
Index
Section Dd
DIN – métrique 1–4
BSP 5–6
SAE 7–9
Bride 10 – 20
ORFS 21 – 23
Série française 24
Special Fittings 25
Parker Hannifi n ne saurait être tenu pour responsable des erreurs typographiques contenues dans ce catalogue.
Aperçu
Parkrimp
Standard
722 Best
Daa-1
No-Skive GlobalCore
Compact Spiral
787 Best 797 Best
Daa-4 Daa-7
Standard 722
722
No-Skive GlobalCore
Supérieur à ISO 18752-BC
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
GLOBALCORE
701 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
722-6 10 3/8 -6 9.5 19.9 28.0 4000 112.0 16000 65 0.60
722-8 12 1/2 -8 12.7 22.7 28.0 4000 112.0 16000 90 0.80
722-10 16 5/8 -10 15.9 26.4 28.0 4000 112.0 16000 100 1.10
722-12 19 3/4 -12 19.1 30.7 28.0 4000 112.0 16000 120 1.40
722-16 25 1 -16 25.4 37.8 28.0 4000 112.0 16000 150 1.99
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
722-12 722-12
722TC
No-Skive GlobalCore Tough Cover
Supérieur à ISO 18752-BC
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
722TC <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
722TC-6 10 3/8 -6 9,5 19,9 28,0 4000 112,0 16000 65 0,60
722TC-8 12 1/2 -8 12,7 22,7 28,0 4000 112,0 16000 90 0,80
722TC-10 16 5/8 -10 15,9 26,4 28,0 4000 112,0 16000 100 1,10
722TC-12 19 3/4 -12 19,1 30,7 28,0 4000 112,0 16000 120 1,40
722TC-16 25 1 -16 25,4 37,8 28,0 4000 112,0 16000 150 1,99
Remplacer le tuyau quand la robe extérieure paraît visiblement déformée ou endommagée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative
Marquage (exemple)
722ST
No-Skive GlobalCore Super Tough
Supérieur à ISO 18752-BC
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
GLOBALCORE
722ST <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
722ST-6 10 3/8 -6 9,5 19,9 28,0 4000 112,0 16000 65 0,60
722ST-8 12 1/2 -8 12,7 22,7 28,0 4000 112,0 16000 90 0,80
722ST-10 16 5/8 -10 15,9 26,4 28,0 4000 112,0 16000 100 1,10
722ST-12 19 3/4 -12 19,1 30,7 28,0 4000 112,0 16000 120 1,40
722ST-16 25 1 -16 25,4 37,8 28,0 4000 112,0 16000 150 1,99
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
722ST-12 722ST-12
787
No-Skive GlobalCore Compact Spiral™
Modules -4 à -6 supérieur à ISO 18752-AC
Modules -8 à -32 supérieur à ISO 18752-BC
Séries d’embouts
Température d’utilisation ......... -40 °C à +100 °C Modules -4 à -6 48 43
Exception: Air .................................... maxi. +70 °C 77
Modules -8 à -32
Eau .................................. maxi. +85 °C
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
787TC <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
787-4 6 1/4 4 6,3 13,0 35,0 5000 140,0 20000 50 0,31
787-6 10 3/8 -6 10,0 17,2 35,0 5000 140,0 20000 63 0,42
787-8 12 1/2 -8 12,7 21,1 35,0 5000 140,0 20000 90 0,67
787-10 16 5/8 -10 15,9 23,9 35,0 5000 140,0 20000 100 0,80
787-12 19 3/4 -12 19,1 27,9 35,0 5000 140,0 20000 120 1,16
787-16 25 1 -16 25,4 35,7 35,0 5000 140,0 20000 150 1,74
787-20 31 1 1/4 -20 31,8 44,9 35,0 5000 140,0 20000 210 2,89
787-24 38 1 1/2 -24 38,1 52,8 35,0 5000 140,0 20000 255 3,96
787-32 51 2 -32 50,8 67,6 35,0 5000 140,0 20000 318 6,50
Remplacer le tuyau quand la robe extérieure paraît visiblement déformée ou endommagée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative
Marquage (exemple)
787-16
787TC
No-Skive GlobalCore Compact Spiral™
Tough Cover
Modules -4 à -6 supérieur à ISO 18752-AC
• Construction No-Skive sans dénudage
Modules -8 à -32 supérieur à ISO 18752-DC
• 1/2 rayon de courbure de SAE 100R13
• Tuyau isobar 35,0 MPa (5.000 psi)
Applications principales
Industrie pétrolière (on et off-shore), engins de TP,
• Diamètre extérieur réduit significative-
moulage par injection, mines
ment et donnant une flexibilité accrue
• 1/3 d’effort en moins pour le courber
Homologations • Réduction de poids – jusqu’à 26%
Pour plus de details voir pages Ab-16 à Ab-19 • – haute résistance à
l’abrasion, homologation MSHA
Spécifications • Convient pour une immersion temporaire
Supérieur à SAE 100R13 – ISO 3862 Type R13 – dans de l’huile minérale à
EN 856 Type R13 – ISO 18752-AC/DC 70 °C avec inspection fréquente
Construction du tuyau Fluides recommandés
Tube: caoutchouc synthétique Fluides hydrauliques à base de pétrole et lubrifiants.
caractéristiques brevetées Compatibilité chimique étendue excédant la colonne III et
Reinforcement: 2 tresses acier, 4 ou 6 nappes acier résistance chimique aux carburants diesel et bio-diesel.
haute résistance Pour plus d’informations consulter le tableau de
Robe extérieure:caoutchouc synthétique compatibilité chimique en pages Ab-24 à Ab-32.
homologué MSHA
Séries d’embouts
Température d’utilisation ......... -40 °C à +125 °C Modules -4 à -6 48 43
Exception: Air .................................... maxi. +70 °C 77
Modules -8 à -32
Eau .................................. maxi. +85 °C
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
GLOBALCORE
787TC <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
787TC-4 6 1/4 4 6,3 13,0 35,0 5000 140,0 20000 50 0,31
787TC-6 10 3/8 -6 10,0 17,2 35,0 5000 140,0 20000 63 0,42
787TC-8 12 1/2 -8 12,7 21,1 35,0 5000 140,0 20000 90 0,67
787TC-10 16 5/8 -10 15,9 23,9 35,0 5000 140,0 20000 100 0,80
787TC-12 19 3/4 -12 19,1 27,9 35,0 5000 140,0 20000 120 1,16
787TC-16 25 1 -16 25,4 35,7 35,0 5000 140,0 20000 150 1,74
787TC-20 31 1 1/4 -20 31,8 44,9 35,0 5000 140,0 20000 210 2,89
787TC-24 38 1 1/2 -24 38,1 52,8 35,0 5000 140,0 20000 255 3,96
787TC-32 51 2 -32 50,8 67,6 35,0 5000 140,0 20000 318 6,50
Remplacer le tuyau quand la robe extérieure paraît visiblement déformée ou endommagée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative
Marquage (exemple)
787ST
No-Skive GlobalCore Compact Spiral™
Super Tough
Modules -4 à -6 supérieur à ISO 18752-AC
Modules -8 à -32 supérieur à ISO 18752-DC
• Construction No-Skive sans dénudage
Applications principales • 1/2 rayon de courbure de SAE 100R13
Industrie pétrolière (on et off-shore), engins de TP, • Tuyau isobar 35,0 MPa (5.000 psi)
moulage par injection, mines
• Diamètre extérieur réduit significative-
ment et donnant une flexibilité accrue
Homologations
Pour plus de details voir pages Ab-16 à Ab-19
• 1/3 d’effort en moins pour le courber
• Réduction de poids – jusqu’à 26%
Spécifications • Extrême résistance à l‘abrasion
Supérieur à SAE 100R13 – ISO 3862 Type R13 – –
EN 856 Type R13 – ISO 18752-AC/DC
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
787ST <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
787ST-4 6 1/4 4 6,3 13,0 35,0 5000 140,0 20000 50 0,31
787ST-6 10 3/8 -6 10,0 17,2 35,0 5000 140,0 20000 63 0,42
787ST-8 12 1/2 -8 12,7 21,1 35,0 5000 140,0 20000 90 0,67
787ST-10 16 5/8 -10 15,9 23,9 35,0 5000 140,0 20000 100 0,80
787ST-12 19 3/4 -12 19,1 27,9 35,0 5000 140,0 20000 120 1,16
787ST-16 25 1 -16 25,4 35,7 35,0 5000 140,0 20000 150 1,74
787ST-20 31 1 1/4 -20 31,8 44,9 35,0 5000 140,0 20000 210 2,89
787ST-24 38 1 1/2 -24 38,1 52,8 35,0 5000 140,0 20000 255 3,96
787ST-32 51 2 -32 50,8 67,6 35,0 5000 140,0 20000 318 6,50
Remplacer le tuyau quand la robe extérieure paraît visiblement déformée ou endommagée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative
Marquage (exemple)
797
No-Skive GlobalCore Compact Spiral™
Module -4 supérieur à ISO 18752-AC
Modules -6 à -32 supérieur à ISO 18752-BC
Séries d’embouts
Température d’utilisation ......... -40 °C à +100 °C
Exception: Air .................................... maxi. +70 °C Module -4 43 48
Eau .................................. maxi. +85 °C Module -6 43
77
Modules -8 à -32
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
GLOBALCORE
797TC <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
797-4 6 1/4 4 6,3 13,0 42,0 6000 168,0 24000 50 0,31
797-6 10 3/8 -6 10,0 17,0 42,0 6000 168,0 24000 63 0,46
797-8 12 1/2 -8 12,7 21,1 42,0 6000 168,0 24000 100 0,67
797-10 16 5/8 -10 15,9 23,9 42,0 6000 168,0 24000 115 0,80
797-12 19 3/4 -12 19,1 27,9 42,0 6000 168,0 24000 135 1,16
797-16 25 1 -16 25,4 35,7 42,0 6000 168,0 24000 165 1,74
797-20 31 1 1/4 -20 31,8 44,9 42,0 6000 168,0 24000 225 2,89
797-24 38 1 1/2 -24 38,1 52,8 42,0 6000 168,0 24000 305 3,96
797-32 51 2 -32 50,8 67,6 42,0 6000 168,0 24000 380 6,50
Remplacer le tuyau quand la robe extérieure paraît visiblement déformée ou endommagée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative
Marquage (exemple)
797-16
797TC
No-Skive GlobalCore Compact Spiral™
Tough Cover
Module -4 supérieur à ISO 18752-AC
• Construction No-Skive sans dénudage
Modules -8 à -20 supérieur à ISO 18752-DC
• 1/2 rayon de courbure de SAE 100R15
Modules -6, -24 et -32 supérieur à ISO 18752-CC
• Tuyau isobar 42,0 MPa (6.000 psi)
Applications principales • Diamètre extérieur réduit significative-
Industrie pétrolière (on et off-shore), engins de TP, ment et donnant une flexibilité accrue
moulage par injection, mines • 1/3 d’effort en moins pour le courber
• Réduction de poids – jusqu’à 26%
Homologations • – haute résistance à
Pour plus de details voir pages Ab-16 à Ab-19 l’abrasion, homologation MSHA
• Convient pour une immersion temporaire
Spécifications dans de l’huile minérale à
Supérieur à SAE 100R15 – ISO 3862 Type R15 –
70 °C avec inspection fréquente
ISO 18752-AC/CC/DC
Construction du tuyau Fluides recommandés
Tube: caoutchouc synthétique Fluides hydrauliques à base de pétrole et lubrifiants.
caractéristiques brevetées Compatibilité chimique étendue excédant la colonne III et
Reinforcement: 2 tresses acier, 4 ou 6 nappes acier résistance chimique aux carburants diesel et bio-diesel.
haute résistance Pour plus d’informations consulter le tableau de
Robe extérieure:caoutchouc synthétique compatibilité chimique en pages Ab-24 à Ab-32.
homologué MSHA
Séries d’embouts
Température d’utilisation ......... -40 °C à +125 °C Module -4 43 48
Exception: Air .................................... maxi. +70 °C Module -6 43
Eau .................................. maxi. +85 °C
77
Modules -8 à -32
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
797TC <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
797TC-4 6 1/4 4 6,3 13,0 42,0 6000 168,0 24000 50 0,31
797TC-6 10 3/8 -6 10,0 17,0 42,0 6000 168,0 24000 63 0,46
797TC-8 12 1/2 -8 12,7 21,1 42,0 6000 168,0 24000 100 0,67
797TC-10 16 5/8 -10 15,9 23,9 42,0 6000 168,0 24000 115 0,80
797TC-12 19 3/4 -12 19,1 27,9 42,0 6000 168,0 24000 135 1,16
797TC-16 25 1 -16 25,4 35,7 42,0 6000 168,0 24000 165 1,74
797TC-20 31 1 1/4 -20 31,8 44,9 42,0 6000 168,0 24000 225 2,89
797TC-24 38 1 1/2 -24 38,1 52,8 42,0 6000 168,0 24000 305 3,96
797TC-32 51 2 -32 50,8 67,6 42,0 6000 168,0 24000 380 6,50
Remplacer le tuyau quand la robe extérieure paraît visiblement déformée ou endommagée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative
Marquage (exemple)
797ST
No-Skive GlobalCore Compact Spiral™
Super Tough
Module -4 supérieur à ISO 18752-AC
Modules -8 à -20 supérieur à ISO 18752-DC
Modules -6, -24 et -32 supérieur à ISO 18752-CC • Construction No-Skive sans dénudage
Applications principales • 1/2 rayon de courbure de SAE 100R15
Industrie pétrolière (on et off-shore), engins de TP, • Tuyau isobar 42,0 MPa (6.000 psi)
moulage par injection, mines • Diamètre extérieur réduit significative-
ment et donnant une flexibilité accrue
Homologations • 1/3 d’effort en moins pour le courber
Pour plus de details voir pages Ab-16 à Ab-19 • Réduction de poids – jusqu’à 26%
• Extrême résistance à l‘abrasion
Spécifications –
Supérieur à SAE 100R15 – ISO 3862 Type R15 –
ISO 18752-AC/CC/DC
Construction du tuyau Fluides recommandés
Tube: caoutchouc synthétique Fluides hydrauliques à base de pétrole et lubrifiants.
caractéristiques brevetées Compatibilité chimique étendue excédant la colonne III et
Renforcement: 2 tresses acier, 4 ou 6 nappes acier résistance chimique aux carburants diesel et bio-diesel.
haute résistance Pour plus d’informations consulter le tableau de
Robe extérieure:caoutchouc synthétique compatibilité chimique en pages Ab-24 à Ab-32.
et polyéthylène
Séries d’embouts
Température d’utilisation ......... -40 °C à +125 °C Module -4 43 48
Exception: Air .................................... maxi. +70 °C Module -6 43
Eau .................................. maxi. +85 °C
77
Modules -8 à -32
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
GLOBALCORE
797ST <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
797ST-4 6 1/4 4 6,3 13,0 42,0 6000 168,0 24000 50 0,31
797ST-6 10 3/8 -6 10,0 17,0 42,0 6000 168,0 24000 63 0,46
797ST-8 12 1/2 -8 12,7 21,1 42,0 6000 168,0 24000 100 0,67
797ST-10 16 5/8 -10 15,9 23,9 42,0 6000 168,0 24000 115 0,80
797ST-12 19 3/4 -12 19,1 27,9 42,0 6000 168,0 24000 135 1,16
797ST-16 25 1 -16 25,4 35,7 42,0 6000 168,0 24000 165 1,74
797ST-20 31 1 1/4 -20 31,8 44,9 42,0 6000 168,0 24000 225 2,89
797ST-24 38 1 1/2 -24 38,1 52,8 42,0 6000 168,0 24000 305 3,96
797ST-32 51 2 -32 50,8 67,6 42,0 6000 168,0 24000 380 6,50
Remplacer le tuyau quand la robe extérieure paraît visiblement déformée ou endommagée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative
Marquage (exemple)
Catalogue 4400/FR
Haute pression Parkrimp No-Skive / ParLock
Index
Haute pression
Tuyaux page
371LT No-Skive 3 tresses basse température Dab-1
372 No-Skive 3 tresses standard Dab-2
372RH No-Skive 3 tresses ferroviaire Dab-3
372TC No-Skive 3 tresses haute résistance à l’abrasion - homologué MSHA Dab-4
Good SX35 No-Skive Standard Dab-5
Good SX35TC No-Skive Haute résistance à l’abrasion - homologué MSHA Dab-6
Good SX42 No-Skive Standard Dab-7
Good SX42TC No-Skive Haute résistance à l’abrasion - homologué MSHA Dab-8
Better 701 No-Skive Standard Dab-9
Parkrimp
701TC No-Skive Haute résistance à l’abrasion - homologué MSHA Dab-10
722LT No-Skive Basse température Dab-11
722TC No-Skive Haute résistance à l’abrasion - homologué MSHA Dab-12
722ST No-Skive Résistance extrême à l’abrasion Dab-13
Better 731 No-Skive Standard Dab-14
731TC No-Skive Haute résistance à l’abrasion - homologué MSHA Dab-15
774 No-Skive Esters-phosphates Dab-16
797RH Ferroviaire Dab-17
F42 No-Skive Esters-phosphates Dab-18
H29 Standard Dab-19
H29TC Haute résistance à l’abrasion - homologué MSHA Dab-20
H29ST Résistance extrême à l’abrasion Dab-21
H31 Standard Dab-22
H31TC Haute résistance à l’abrasion - homologué MSHA Dab-23
H31ST Résistance extrême à l’abrasion Dab-24
ParLock
R35 Standard Dab-25
R35TC/RS35TC-48 Haute résistance à l’abrasion - homologué MSHA Dab-26
R42 Standard Dab-27
R42TC Haute résistance à l’abrasion - homologué MSHA Dab-28
R42ST Résistance extrême à l’abrasion Dab-29
R50TC/R56TC Haute résistance à l’abrasion - homologué MSHA Dab-30
BPK Hydrodécapage Dab-31
FA35 Bloc obturateur de puits, avec gaine ignifugée Dab-32
RD35TC Haute résistance à l’abrasion - homologué MSHA Dab-33
Parkrimp ParLock
Série d’embouts 70 73 77 VS V4/V6 V5 WB
Index
Section Db Dc Dd De Df Dg Dh
Jupes 1 1 1 1
DIN – métrique 1–4 1–3 1–4 2–5 2–5 2–3 2
BSP 5–7 4–5 5–6 6–7 6–8 3
SAE 8 – 10 6–8 7–9 8 – 10 9 – 11 4
Bride 11 – 14 9 – 14 10 – 20 11 – 13 12 – 22
ORFS 15 – 17 15 – 17 21 – 23 14 – 15 23 – 25
JIS 18
Série française 19 18 – 19 24 16 26
Autres 20 20
Special Fittings 21 25
Parker Hannifi n ne saurait être tenu pour responsable des erreurs typographiques contenues dans ce catalogue.
Parkrimp
3 tresses standard
372
Dab-2
No-Skive Compact
3 tresses acier avec les
pressions d‘un tuyau 4SP
No-Skive Compact
3 tresses acier basse température avec les
pressions d‘un tuyau 4SP
No-Skive Compact
3 tresses acier avec les
pressions d‘un tuyau 4SP
3 tresses ferroviaire
372RH
Dab-3
No-Skive Compact
Robe extérieure ignifuge
Parkrimp
Standard
SX35 Good SX42 Good 701 Better 731 Better
Dab-5 Dab-7 Dab-9 Dab-14
Basse température
722LT
Dab-11
Esters-phosphates
774 F42
Dab-16 Dab-18
Ferroviaire
797RH
Dab-17
ParLock
Standard
H29 H31 R35 R42
Dab-20 Dab-23 Dab-26 Dab-28
Hydrodécapage
BPK
Dab-31
371LT
No-Skive Compact
3 tresses acier basse température avec les
pressions d‘un tuyau 4SP
Spécifications
Spécification Parker
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
Tuyaux Parkrimp
371LT <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
371LT-6 10 3/8 -6 9,5 21,4 44,5 6500 178,0 25800 120 0,73
371LT-8 12 1/2 -8 12,7 24,6 41,5 6000 166,0 24000 160 0,90
371LT-10 16 5/8 -10 15,9 28,2 35,0 5000 140,0 20000 210 1,09
371LT-12 19 3/4 -12 19,1 32,2 35,0 5000 140,0 20000 260 1,36
371LT-16 25 1 -16 25,4 39,7 28,0 4000 112,0 16000 310 1,78
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
372
No-Skive Compact
3 tresses acier avec les
pressions d‘un tuyau 4SP
Applications principales
Applications hydrauliques courantes haute pression où
• Construction No-Skive sans dénudage
un rayon de courbure serré est demandé
– compact
• Tube interne en nitrile (NBR)
Homologations
– compatibilité chimique étendue
Pour plus de details voir pages Ab-16 à Ab-19
Spécifications
Spécification Parker
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
372 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
372-6 10 3/8 -6 9,5 21,4 44,5 6500 178,0 25800 120 0,73
372-8 12 1/2 -8 12,7 24,6 41,5 6000 166,0 24000 160 0,90
372-10 16 5/8 -10 15,9 28,2 35,0 5000 140,0 20000 210 1,09
372-12 19 3/4 -12 19,1 32,2 35,0 5000 140,0 20000 260 1,36
372-16 25 1 -16 25,4 39,7 28,0 4000 112,0 16000 310 1,78
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
372RH
No-Skive Compact
Robe extérieure ignifuge
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
Tuyaux Parkrimp
372RH <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
372RH-6 10 3/8 -6 9,5 21,4 44,5 6500 178,0 25800 120 0,73
372RH-8 12 1/2 -8 12,7 24,6 41,5 6000 166,0 24000 160 0,90
372RH-10 16 5/8 -10 15,9 28,2 35,0 5000 140,0 20000 210 1,09
372RH-12 19 3/4 -12 19,1 32,2 35,0 5000 140,0 20000 260 1,36
372RH-16 25 1 -16 25,4 39,7 28,0 4000 112,0 16000 310 1,78
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
372TC
No-Skive Compact
3 tresses acier avec les
pressions d‘un tuyau 4SP
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
372TC <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
372TC-6 10 3/8 -6 9,5 21,4 44,5 6500 178,0 25800 120 0,73
372TC-8 12 1/2 -8 12,7 24,6 41,5 6000 166,0 24000 160 0,90
372TC-10 16 5/8 -10 15,9 28,2 35,0 5000 140,0 20000 210 1,09
372TC-12 19 3/4 -12 19,1 32,2 35,0 5000 140,0 20000 260 1,36
372TC-16 25 1 -16 25,4 39,7 28,0 4000 112,0 16000 310 1,78
Remplacer le tuyau quand la robe extérieure paraît visiblement déformée ou endommagée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative
Marquage (exemple)
SX35
No-Skive Multispiral
ISO 3862 Type R13 – Spécification Parker
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
Tuyaux Parkrimp
SX35 DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
* SX35-3WB-12 20 3/4 -12 19,1 32,2 35,0 5000 140,0 20000 260 1,36
SX35-12 20 3/4 -12 19,1 32,4 35,0 5000 140,0 20000 240 1,72
SX35-16 25 1 -16 25,4 38,2 35,0 5000 140,0 20000 300 2,14
SX35-20 32 1 1/4 -20 31,5 46,3 35,0 5000 140,0 20000 420 2,96
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
NO-SKIVE - SX35-12 WP 35,0 MPa (5000 PSI) I°° ISO 3862 4SP / R13 - 19 mm (3/4") MADE IN ITALY
SX35TC
No-Skive Multispiral Tough Cover
ISO 3862 Type R13 – Spécification Parker
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
SX35TC DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
* SX35TC-3WB-12 20 3/4 -12 19,1 32,2 35,0 5000 140,0 20000 260 1,36
SX35TC-12 20 3/4 -12 19,1 32,4 35,0 5000 140,0 20000 240 1,72
SX35TC-16 25 1 -16 25,4 38,2 35,0 5000 140,0 20000 300 2,14
SX35TC-20 32 1 1/4 -20 31,5 46,3 35,0 5000 140,0 20000 420 2,96
Remplacer le tuyau quand la robe extérieure paraît visiblement déformée ou endommagée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative
Marquage (exemple)
NO-SKIVE - SX35TC-12 WP 35,0 MPa (5000 PSI) I°° ISO 3862 4SP / R13 - 19 mm (3/4") MADE IN ITALY
SX42
No-Skive Multispiral
ISO 3862 Type R15 – Spécification Parker
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
Tuyaux Parkrimp
SX42 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
SX42-12 20 3/4 -12 19,1 32,4 42,0 6000 168,0 24000 260 1,72
SX42-16 25 1 -16 25,4 38,2 42,0 6000 168,0 24000 330 1,74
SX42-20 32 1 1/4 -20 31,5 46,3 42,0 6000 168,0 24000 400 2,98
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
NO-SKIVE - SX42-12 WP 42,0 MPa (6000 PSI) I°° ISO 3862 R15 - 19 mm (3/4") MADE IN ITALY
SX42TC
No-Skive Multispiral Tough Cover
ISO 3862 Type R15 – Spécification Parker
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
SX42TC <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
SX42TC-12 20 3/4 -12 19,1 32,4 42,0 6000 168,0 24000 260 1,72
SX42TC-16 25 1 -16 25,4 38,2 42,0 6000 168,0 24000 330 1,74
SX42TC-20 32 1 1/4 -20 31,5 46,3 42,0 6000 168,0 24000 400 2,98
Remplacer le tuyau quand la robe extérieure paraît visiblement déformée ou endommagée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative
Marquage (exemple)
NO-SKIVE - SX42TC-12 WP 42,0 MPa (6000 PSI) I°° ISO 3862 R15 - 19 mm (3/4") MADE IN ITALY
701
No-Skive Multispiral
ISO 3862 Type 4SP – EN 856 Type 4SP
Applications principales
Applications générales en hydraulique haute pression • Construction No-Skive sans dénudage
• Renforcement par
Homologations 4 nappes de fil d‘acier
Pour plus de details voir pages Ab-16 à Ab-19
Spécifications
Supérieur à ISO 3862 Type 4SP – EN 856 Type 4SP
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
Tuyaux Parkrimp
701 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
701-6 10 3/8 -6 9,5 21,4 45,0 6500 180,0 26000 180 0,78
701-8 12 1/2 -8 12,7 24,6 41,5 6000 166,0 24000 230 0,93
701-10 16 5/8 -10 15,9 28,2 35,0 5000 140,0 20000 250 1,15
701-12 19 3/4 -12 19,1 32,2 35,0 5000 140,0 20000 300 1,58
701-16 25 1 -16 25,4 39,7 28,0 4000 112,0 16000 340 2,04
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
NO-SKIVE 701-12 WP 35,0 MPa (5000 PSI) MSHA XXXX 19 mm (3/4) X 4S EN 856-4SP/20/4Q91
701TC
No-Skive Multispiral Tough Cover
ISO 3862 Type 4SP – EN 856 Type 4SP
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
701 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
701TC-6 10 3/8 -6 9.5 21.4 45.0 6500 180.0 26000 180 0.78
701TC-8 12 1/2 -8 12.7 24.6 41.5 6000 166.0 24000 230 0.93
701TC-10 16 5/8 -10 15.9 28.2 35.0 5000 140.0 20000 250 1.15
701TC-12 19 3/4 -12 19.1 32.2 35.0 5000 140.0 20000 300 1.58
701TC-16 25 1 -16 25.4 39.7 28.0 4000 112.0 16000 340 2.04
Remplacer le tuyau quand la robe extérieure paraît visiblement déformée ou endommagée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative
Marquage (exemple)
NO-SKIVE 701TC-12 WP 35,0 MPa (5000 PSI) MSHA XXXX 19 mm (3/4) X 4S EN 856-4SP/20/4Q91
722LT
No-Skive basse température en spirale
pour les conditions de froid extrême
Applications principales
Équipement de déneigement, équipement lourd de • Construction No-Skive sans dénudage
construction, flèches latérales • Température d’utilisation
de -57 °C à 100 °C
Homologations • Tuyau isobar 28,0 MPa (4.000 psi)
Pour plus de details voir pages Ab-16 à Ab-19 • Compatible avec pétrole
• 1/2 rayon de courbure de SAE 100 R12
Spécifications
SAE 100R12 – ISO 3862-1 Type R12 –
EN 856 Type R12
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
Tuyaux Parkrimp
722LT <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
722LT-6 10 3/8 -6 9,5 19,9 28,0 4000 112,0 16000 65 0,60
722LT-8 12 1/2 -8 12,7 22,7 28,0 4000 112,0 16000 90 0,80
722LT-10 16 5/8 -10 15,9 26,4 28,0 4000 112,0 16000 100 1,10
722LT-12 19 3/4 -12 19,1 30,7 28,0 4000 112,0 16000 120 1,40
722LT-16 25 1 -16 25,4 37,8 28,0 4000 112,0 16000 150 1,99
722LT-20 31 1 1/4 -20 31,8 46,2 21,0 3000 84,0 12000 210 2,59
722LT-24 38 1 1/2 -24 38,1 52,5 17,5 2500 70,0 10000 250 2,99
Remplacer le tuyau quand la robe extérieure paraît visiblement déformée ou endommagée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative
722TC
No-Skive Tough Cover
Supérieur à ISO 18752-CC
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
722TC <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
722TC-20 31 1 1/4 -20 31,8 46 21,0 3000 84,0 12000 210 2,59
722TC-24 38 1 1/2 -24 38,1 53 17,5 2500 70,0 10000 250 2,99
722TC-32 51 2 -32 50,8 66 17,5 2500 70,0 10000 320 4,09
Remplacer le tuyau quand la robe extérieure paraît visiblement déformée ou endommagée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative
722TC de taille -6 à -16, voir page Daa-2.
Marquage (exemple)
722ST
No-Skive Super Tough
Supérieur à ISO 18752-CC
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
Tuyaux Parkrimp
722ST <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
722ST-20 31 1 1/4 -20 31,8 46 21,0 3000 84,0 12000 210 2,59
722ST-24 38 1 1/2 -24 38,1 53 17,5 2500 70,0 10000 250 2,99
722ST-32 51 2 -32 50,8 66 17,5 2500 70,0 10000 320 4,09
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
722TC de taille -6 à -16, voir page Daa-2.
Marquage (exemple)
731
No-Skive Multispiral
ISO 3862 Type 4SH – EN 856 Type 4SH
Spécifications
Supérieur à ISO 3862 Type 4SH – EN 856 Type 4SH
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
731 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
731-12 19 3/4 -12 19,1 32,0 42,0 6000 168,0 24000 280 1,72
731-16 25 1 -16 25,4 39,0 38,0 5500 152,0 22000 340 2,14
731-20 31 1 1/4 -20 31,8 45,0 32,0 4700 130,0 18800 460 2,96
731-24 38 1 1/2 -24 38,1 53,0 29,0 4200 116,0 16800 560 3,20
731-32 51 2 -32 50,8 68,0 25,0 3600 100,0 14400 700 5,30
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
NO-SKIVE 731-12 WP 42,0 MPa (6000 PSI) MSHA XXXX 19 mm (3/4) X 4S EN 856-4SH/20/4Q91
731TC
No-Skive Multispiral
ISO 3862 Type 4SH – EN 856 Type 4SH
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
Tuyaux Parkrimp
731TC <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
731TC-12 19 3/4 -12 19,1 32,0 42,0 6000 168,0 24000 280 1,72
731TC-16 25 1 -16 25,4 39,0 38,0 5500 152,0 22000 340 2,14
731TC-20 31 1 1/4 -20 31,8 45,0 32,0 4700 130,0 18800 460 2,96
731TC-24 38 1 1/2 -24 38,1 53,0 29,0 4200 116,0 16800 560 3,20
731TC-32 51 2 -32 50,8 68,0 25,0 3600 100,0 14400 700 5,30
Remplacer le tuyau quand la robe extérieure paraît visiblement déformée ou endommagée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative
Marquage (exemple)
774
No-Skive Multispiral
Pour fluides esters-phosphates
Applications principales
Bancs d‘essais pour l‘industrie aéronautique, fonderies,
aciéries; applications hydrauliques haute pression avec
les fluides esters-phosphates
Spécifications
Spécification Parker
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
774 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
774-12 19 3/4 -12 19,1 31,0 28,0 4000 112,0 16000 240 1,40
774-16 25 1 -16 25,4 38,0 28,0 4000 112,0 16000 300 1,99
774-20 31 1 1/4 -20 31,8 47,0 21,0 3000 84,0 12000 420 2,59
774-24 38 1 1/2 -24 38,1 53,0 17,5 2500 70,0 10000 500 2,99
774-32 51 2 -32 50,8 67,0 17,5 2500 70,0 10000 630 4,09
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
NO-SKIVE 774-20 WP 21,0 MPa (3000 PSI) 31,5 mm (1 1/4) X 4S 3Q78
797RH
No-Skive Compact Spiral™
Robe extérieure ignifuge
Construction du tuyau
Tube: caoutchouc synthétique
de propriété industrielle Fluides recommandés
Renforcement: 4 nappes de fil d‘acier Fluides hydrauliques à base de pétrole et lubrifiants.
Robe extérieure:caoutchouc synthétique ignifuge Compatibilité chimique étendue excédant la colonne III et
caractéristiques brevetées résistance chimique aux carburants diesel et bio-diesel.
Pour plus d’informations consulter le tableau de
Température d’utilisation .......... -40 °C à +125 °C compatibilité chimique en pages Ab-26 à Ab-34.
Exception: Air .................................... maxi. +70 °C
Eau .................................. maxi. +85 °C
77
Série d’embouts
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
Tuyaux Parkrimp
797RH <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
797RH-8 12 1/2 -8 12,7 21,1 42,0 6000 168,0 24000 100 0,67
797RH-10 16 5/8 -10 15,9 23,9 42,0 6000 168,0 24000 115 0,80
797RH-12 19 3/4 -12 19,1 27,9 42,0 6000 168,0 24000 135 1,16
797RH-16 25 1 -16 25,4 35,7 42,0 6000 168,0 24000 165 1,74
Remplacer le tuyau quand la robe extérieure paraît visiblement déformée ou endommagée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative
Marquage (exemple)
F42
No-Skive Multispiral
Pour fluides esters-phosphates
Applications principales
Bancs d’essais dans l’industrie aéronautique, fonderies,
aciéries, applications hydrauliques à haute pression avec
fluides esters-phosphates
• Construction No-Skive sans dénudage
Spécifications • Tuyau en EPDM résistant aux
Spécifications Parker fluides esters-phosphates et aux agents
atmosphériques
Restrictions • Tuyau isobar 42,0 MPa (6.000 psi)
Ne jamais mettre le tube interne en contact avec
les fluides à base de pétrole. Utiliser une solution
savonneuse comme lubrifiant de montage
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
F42 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
F42-8 12 1/2 -8 12,7 25,0 42,0 6000 168,0 24000 200 0,83
F42-12 19 3/4 -12 19,1 31,9 42,0 6000 168,0 24000 265 1,53
F42-16 25 1 -16 25,4 38,5 42,0 6000 168,0 24000 330 2,08
F42-20 31 1 1/4 -20 31,8 50 42,0 6000 168,0 24000 445 3,96
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
NO-SKIVE F42-20 WP 42,0 MPa (6000 PSI) 31,5 mm (1 1/4) 1Q07
H29
ParLock Multispiral
Supérieur à ISO 3862 Type 4SH –
EN 856 Type 4SH
Applications principales
Applications générales en hydraulique haute pression • Technologie Interlock
• Renforcement par
Homologations 4 nappes de fil d‘acier
Pour plus de details voir pages Ab-16 à Ab-19
Spécifications
Supérieur à ISO 3862 Type 4SH – EN 856 Type 4SH
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
Tuyau ParLock
H29 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
H29-12 19 3/4 -12 19,1 32,2 43,0 6250 172,0 25000 280 1,7
H29-16 25 1 -16 25,4 38,7 40,0 5800 160,0 23200 340 2,2
H29-20 31 1 1/4 -20 31,8 45,5 35,0 5000 140,0 20000 460 2,6
H29-24 38 1 1/2 -24 38,1 53,5 31,0 4500 124,0 18000 560 3,4
H29-32 51 2 -32 50,8 68,1 28,0 4050 112,0 16200 700 4,8
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
H29TC
ParLock Multispiral
Supérieur à ISO 3862 Type 4SH –
EN 856 Type 4SH
• Technologie Interlock
• Renforcement par
Applications principales 4 nappes de fil d‘acier
Applications générales en hydraulique haute pression
• – haute résistance à
l’abrasion, homologation MSHA
Homologations
Pour plus de details voir pages Ab-16 à Ab-19
• Convient pour une immersion
temporaire dans de l’huile minérale à
Spécifications 70 °C avec inspection fréquente
Supérieur à ISO 3862 Type 4SH – EN 856 Type 4SH
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
H29TC <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
H29TC-12 19 3/4 -12 19,1 32,2 43,0 6250 172,0 25000 280 1,7
H29TC-16 25 1 -16 25,4 38,7 40,0 5800 160,0 23200 340 2,2
H29TC-20 31 1 1/4 -20 31,8 45,5 35,0 5000 140,0 20000 460 2,6
H29TC-24 38 1 1/2 -24 38,1 53,5 31,0 4500 124,0 18000 560 3,4
H29TC-32 51 2 -32 50,8 68,1 28,0 4050 112,0 16200 700 4,8
Remplacer le tuyau quand la robe extérieure paraît visiblement déformée ou endommagée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative
Marquage (exemple)
H29ST
ParLock Multispiral
Supérieur à ISO 3862 Type 4SH –
EN 856 Type 4SH
• Technologie Interlock
Applications principales • Renforcement par
Applications générales en hydraulique haute pression
4 nappes de fil d‘acier
• Extrême résistance à l‘abrasion
Homologations
–
Pour plus de details voir pages Ab-16 à Ab-19
Spécifications
Supérieur à ISO 3862 Type 4SH – EN 856 Type 4SH
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
Tuyau ParLock
H29ST <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
H29ST-12 19 3/4 -12 19,1 32,2 43,0 6250 172,0 25000 280 1,7
H29ST-16 25 1 -16 25,4 38,7 40,0 5800 160,0 23200 340 2,2
H29ST-20 31 1 1/4 -20 31,8 45,5 35,0 5000 140,0 20000 460 2,6
H29ST-24 38 1 1/2 -24 38,1 53,5 31,0 4500 124,0 18000 560 3,4
H29ST-32 51 2 -32 50,8 68,1 28,0 4050 112,0 16200 700 4,8
Remplacer le tuyau quand la robe extérieure paraît visiblement déformée ou endommagée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative
Marquage (exemple)
H31
ParLock Multispiral
Supérieur à ISO 3862 Type 4SP –
EN 856 Type 4SP
Applications principales
Applications générales en hydraulique haute pression • Technologie Interlock
• Renforcement par
Homologations 4 nappes de fil d‘acier
Pour plus de details voir pages Ab-16 à Ab-19
Spécifications
Supérieur à ISO 3862 Type 4SP – EN 856 Type 4SP
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
H31 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
H31-4 6 1/4 -4 6,4 17,8 50,0 7250 200,0 29000 120 0,73
H31-6 10 3/8 -6 9,5 21,4 44,5 6450 178,0 25800 130 0,91
H31-8 12 1/2 -8 12,7 24,6 41,5 6000 166,0 24000 180 1,08
H31-10 16 5/8 -10 15,9 28,5 39,0 5650 156,0 22600 225 1,39
H31-12 19 3/4 -12 19,1 32,0 35,0 5000 140,0 20300 280 1,73
H31-16 25 1 -16 25,4 39,7 31,0 4500 124,0 18000 355 2,31
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
H31TC
ParLock Multispiral
Supérieur à ISO 3862 Type 4SP –
EN 856 Type 4SP
• Technologie Interlock
• Renforcement par
Applications principales 4 nappes de fil d‘acier
Applications générales en hydraulique haute pression
• – haute résistance à
l’abrasion, homologation MSHA
Homologations
Pour plus de details voir pages Ab-16 à Ab-19
• Convient pour une immersion
temporaire dans de l’huile minérale à
Spécifications 70 °C avec inspection fréquente
Supérieur à ISO 3862 Type 4SP – EN 856 Type 4SP
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
Tuyau ParLock
H31TC <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
H31TC-4 6 1/4 -4 6,4 17,8 50,0 7250 200,0 29000 120 0,73
H31TC-6 10 3/8 -6 9,5 21,4 44,5 6450 178,0 25800 130 0,91
H31TC-8 12 1/2 -8 12,7 24,6 41,5 6000 166,0 24000 180 1,08
H31TC-10 16 5/8 -10 15,9 28,5 39,0 5650 156,0 22600 225 1,39
H31TC-12 19 3/4 -12 19,1 32,0 35,0 5000 140,0 20300 280 1,73
H31TC-16 25 1 -16 25,4 39,7 31,0 4500 124,0 18000 355 2,31
Remplacer le tuyau quand la robe extérieure paraît visiblement déformée ou endommagée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative
Marquage (exemple)
H31ST
ParLock Multispiral
Supérieur à ISO 3862 Type 4SP –
EN 856 Type 4SP
Spécifications
Supérieur à ISO 3862 Type 4SP – EN 856 Type 4SP
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
H31ST <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
H31ST-4 6 1/4 -4 6,4 17,8 50,0 7250 200,0 29000 120 0,73
H31ST-6 10 3/8 -6 9,5 21,4 44,5 6450 178,0 25800 130 0,91
H31ST-8 12 1/2 -8 12,7 24,6 41,5 6000 166,0 24000 180 1,08
H31ST-10 16 5/8 -10 15,9 28,5 39,0 5650 156,0 22600 225 1,39
H31ST-12 19 3/4 -12 19,1 32,0 35,0 5000 140,0 20300 280 1,73
H31ST-16 25 1 -16 25,4 39,7 31,0 4500 124,0 18000 355 2,31
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
R35
ParLock Multispiral
Supérieur à ISO 3862 Type R13 –
Spécification Parker
Spécifications
Supérieur à ISO 3862 Type R13 – Spécification Parker
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
Tuyau ParLock
R35 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
R35-12 19 3/4 -12 19,1 32,00 35,0 5000 140,0 20000 220 1,5
R35-16 25 1 -16 25,4 39,35 35,0 5000 140,0 20000 280 2,2
R35-20 31 1 1/4 -20 31,8 45,50 35,0 5000 140,0 20000 380 2,6
R35-24 38 1 1/2 -24 38,1 57,30 35,0 5000 140,0 20000 480 4,8
R35-32 51 2 -32 50,8 71,10 35,0 5000 140,0 20000 600 6,7
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
R35TC/RS35TC-48
ParLock Multispiral
Supérieur à ISO 3862 Type R13 –
Spécification Parker
• Technologie Interlock
• Renforcement par
Applications principales 4 ou 6 nappes de fil d‘acier
Applications générales en hydraulique haute pression • Tuyau isobar 35,0 MPa (5.000 psi)
• – haute résistance à
Homologations l’abrasion, homologation MSHA
Pour plus de details voir pages Ab-16 à Ab-19 • Convient pour une immersion
temporaire dans de l’huile minérale à
Spécifications 70 °C avec inspection fréquente
Supérieur à ISO 3862 Type R13 – Spécification Parker
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
R35TC_RS35TC <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
R35TC-12 19 3/4 -12 19,1 32,00 35,0 5000 140,0 20000 220 1,5
R35TC-16 25 1 -16 25,4 39,35 35,0 5000 140,0 20000 280 2,2
R35TC-20 31 1 1/4 -20 31,8 45,50 35,0 5000 140,0 20000 380 2,6
R35TC-24 38 1 1/2 -24 38,1 57,30 35,0 5000 140,0 20000 480 4,8
R35TC-32 51 2 -32 50,8 71,10 35,0 5000 140,0 20000 600 6,7
R35TC-40 63 2 1/2 -40 63,5 84,50 35,0 5000 140,0 20000 800 9,0
RS35TC-48 76 3 -48 76,2 96,00 21,0** 3040** 88,0 12750 900 10,0
RS35TC-48 76 3 -48 76,2 96,00 35,0* 5000* 88,0 12750 900 10,0
Remplacer le tuyau quand la robe extérieure paraît visiblement déformée ou endommagée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative
Marquage (exemple)
R42
ParLock Multispiral
Supérieur à ISO 3862 Type R15 –
Spécification Parker
Spécifications
Supérieur à ISO 3862 Type R15 – Spécification Parker
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
Tuyau ParLock
R42 <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
R42-10 16 5/8 -10 15,9 28,50 42,0 6000 168,0 24000 225 1,39
R42-12 19 3/4 -12 19,1 32,00 42,0 6000 168,0 24000 280 1,70
R42-16 25 1 -16 25,4 39,00 42,0 6000 168,0 24000 300 2,30
R42-20 31 1 1/4 -20 31,8 50,75 42,0 6000 168,0 24000 400 3,80
R42-24 38 1 1/2 -24 38,1 57,00 42,0 6000 168,0 24000 500 4,80
R42-32 51 2 -32 50,8 71,50 42,0 6000 168,0 24000 700 7,00
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
R42TC
ParLock Multispiral
Supérieur à ISO 3862 Type R15 –
Spécification Parker
• Technologie Interlock
• Renforcement par
Applications principales 4 ou 6 nappes de fil d‘acier
Applications générales en hydraulique haute pression • Tuyau isobar 42,0 MPa (6.000 psi)
• – haute résistance à
Homologations l’abrasion, homologation MSHA
Pour plus de details voir pages Ab-16 à Ab-19 • Convient pour une immersion
temporaire dans de l’huile minérale à
Spécifications 70 °C avec inspection fréquente
Supérieur à ISO 3862 Type R15 – Spécification Parker
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
R42TC <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
R42TC-10 16 5/8 -10 15,9 28,50 42,0 6000 168,0 24000 225 1,39
R42TC-12 19 3/4 -12 19,1 32,00 42,0 6000 168,0 24000 280 1,70
R42TC-16 25 1 -16 25,4 39,00 42,0 6000 168,0 24000 300 2,30
R42TC-20 31 1 1/4 -20 31,8 50,75 42,0 6000 168,0 24000 400 3,80
R42TC-24 38 1 1/2 -24 38,1 57,00 42,0 6000 168,0 24000 500 4,80
R42TC-32 51 2 -32 50,8 71,50 42,0 6000 168,0 24000 700 7,00
Remplacer le tuyau quand la robe extérieure paraît visiblement déformée ou endommagée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative
Marquage (exemple)
R42ST
ParLock Multispiral
Supérieur à ISO 3862 Type R15 –
Spécification Parker
• Technologie Interlock
Applications principales • Renforcement par
Applications générales en hydraulique haute pression 4 ou 6 nappes de fil d‘acier
• Tuyau isobar 42,0 MPa (6.000 psi)
Homologations
Pour plus de details voir pages Ab-16 à Ab-19
• Extrême résistance à l‘abrasion
–
Spécifications
Supérieur à ISO 3862 Type R15 – Spécification Parker
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
Tuyau ParLock
R42ST <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
R42ST-10 16 5/8 -10 15,9 28,50 42,0 6000 168,0 24000 225 1,39
R42ST-12 19 3/4 -12 19,1 32,00 42,0 6000 168,0 24000 280 1,70
R42ST-16 25 1 -16 25,4 39,00 42,0 6000 168,0 24000 300 2,30
R42ST-20 31 1 1/4 -20 31,8 50,75 42,0 6000 168,0 24000 400 3,80
R42ST-24 38 1 1/2 -24 38,1 57,00 42,0 6000 168,0 24000 500 4,80
R42ST-32 51 2 -32 50,8 71,50 42,0 6000 168,0 24000 700 7,00
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Marquage (exemple)
R50TC/R56TC
ParLock Multispiral
Supérieur à ISO 3862 Type R15 –
Spécification Parker
• Technologie Interlock
• Renforcement par
4 ou 6 nappes de fil d‘acier
Applications principales • Tuyau isobar
Équipements hydrauliques d’engins mobiles
R50TC: 50,0 MPa (7.250 psi)
des Travaux Publics, agricoles et de manutention.
R56TC: 56,0 MPa (8.100 psi)
• – haute résistance à
Homologations
l’abrasion, homologation MSHA
Pour plus de details voir pages Ab-16 à Ab-19
• Convient pour une immersion
Spécifications temporaire dans de l’huile minérale à
Supérieur à ISO 3862 Type R15 – Spécification Parker
70 °C avec inspection fréquente
Fluides recommandés
Construction du tuyau Fluides hydrauliques à base de pétrole, eau-glycol,
Tube: caoutchouc synthétique lubrifiants, air et eau. Pour l‘air à des pressions
Renforcement: 4 ou 6 nappes de fil d‘acier supérieures à 1,7 MPa, il faut microperforer la robe
Robe extérieure:caoutchouc synthétique extérieure. Pour plus d’informations consulter le tableau
homologué MSHA de compatibilité chimique en pages Ab-26 à Ab-34.
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
R50TC_R56TC <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
R56TC-6 10 3/8 -6 9,5 21,8 56,0 8100 224,0 32400 130 0,95
R56TC-8 12 1/2 -8 12,7 25,5 56,0 8100 224,0 32400 180 1,25
R50TC-10 16 5/8 -10 15,9 28,50 50,0 7250 200,0 29000 225 1,48
R50TC-12 19 3/4 -12 19,1 32,00 50,0 7250 200,0 29000 270 1,85
R50TC-16 25 1 -16 25,4 38,40 50,0 7250 200,0 29000 300 2,70
R50TC-20 31 1 1/4 -20 31,8 52,60 50,0 7250 200,0 29000 450 5,00
Remplacer le tuyau quand la robe extérieure paraît visiblement déformée ou endommagée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative
Marquage (exemple)
BPK
Blastopak ParLock Multispiral
DIN EN 1829-2
Spécifications
Supérieur à ISO 3862 Type R15 – Spécification Parker
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
Tuyau ParLock
R50TC_R56TC <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
R56TC-6 10 3/8 -6 9,5 21,8 56,0 8100 224,0 32400 130 0,95
R56TC-8 12 1/2 -8 12,7 25,5 56,0 8100 224,0 32400 180 1,25
R50TC-10 16 5/8 -10 15,9 28,50 50,0 7250 200,0 29000 225 1,48
R50TC-12 19 3/4 -12 19,1 32,00 50,0 7250 200,0 29000 270 1,85
R50TC-16 25 1 -16 25,4 38,40 50,0 7250 200,0 29000 300 2,70
R50TC-20 31 1 1/4 -20 31,8 52,60 50,0 7250 200,0 29000 450 5,00
Remplacer le tuyau quand la robe extérieure paraît visiblement déformée ou endommagée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative
Marquage (exemple)
FA35
Bloc obturateur de puits, avec
gaine ignifugée
Conforme aux normes anti-incendie
API 16D et Lloyd‘s 1000/499 • Technologie Interlock
• Renforcement par
4 ou 6 nappes de fil d‘acier
Applications principales • Bloc obturateur de puits, avec gaine
Système hydraulique actionnant le clapet de sécurité du ignifugée
BOP. Avec blindage, sans protection externe. À utiliser • Composé rouge spécial résistant aux
dans tous les puits où des critères de résistance ignifuge flammes
API 16D sont requis. • Tuyau isobar 42,0 MPa (6.000 psi)
• Facteur de design 4:1
Spécifications • Très souple
Conforme aux normes anti-incendie API 16D • Mod. -6 et -8 uniquement compatibles avec
et Lloyd‘s 1000/499 les manchons spéciaux FS-R-6 et FS-R-8
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
R35TC_RS35TC <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
FA35-6 10 3/8 -6 9,5 22,8 35,0 5000 140,0 20000 130 0,91
FA35-8 12 1/2 -8 12,7 25,2 35,0 5000 140,0 20000 180 1,08
FA35-10 16 5/8 -10 15,9 29,5 35,0 5000 140,0 20000 225 1,39
FA35-12 19 3/4 -12 19,1 32,4 35,0 5000 140,0 20000 280 1,70
FA35-16 25 1 -16 25,4 39,0 35,0 5000 140,0 20000 340 2,20
FA35-20 31 1 1/4 -20 31,8 46,6 35,0 5000 140,0 20000 460 2,60
FA35-24 38 1 1/2 -24 38,1 58,7 35,0 5000 140,0 20000 480 4,80
FA35-32 51 2 -32 50,8 72,0 35,0 5000 140,0 20000 600 6,70
Remplacer le tuyau quand la robe extérieure paraît visiblement déformée ou endommagée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative
Marquage (exemple)
RD35TC
ParLock Multispiral
application de forage
API 7K Grade D/ISO 14693
• Technologie Interlock
• Renforcement par
4 ou 6 nappes de fil d‘acier
Applications principales • Tuyau isobar 35,0 MPa (5.000 psi)
Application de forage rotatif et applications hydrauliques
• Facteur de design 2.5:1
de vibreur haute pression
• – haute résistance à
l’abrasion, homologation MSHA
Homologations
Pour plus de details voir pages Ab-16 à Ab-19
• Convient pour une immersion
temporaire dans de l’huile minérale à
Spécifications 70 °C avec inspection fréquente
API 7K Grade D/ISO 14693 • Propriétés antistatiques
Pression
Pression Rayon de
Référence Pression de
Tuyau Tuyau d‘éclatement coubure Poids
service maxi.
D. Int. D. Ext. min. mini.
Tuyau ParLock
R35TC_RS35TC <tab>Hose
DN
DN pouce
Zoll module
size mm
mm mm
OD MPa
MPa1 psi
psi1 MPa
MPa2 psi
psi2 mm
Bend kg
weight
RD35TC-32 51 2 -32 50,8 71,1 35,0 5000 88,0* 12750 600 6,70
RD35TC-40 63 2 1/2 -40 63,5 84,5 35,0 5000 88,0* 12750 800 9,00
RD35TC-48 76 3 -48 76,2 96,0 35,0 5000 88,0* 12750 900 10,00
Remplacer le tuyau quand la robe extérieure paraît visiblement déformée ou endommagée.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative
Marquage (exemple)
DIN – métrique
page Db-1 – Db-4
CA CE CF D0
Db-1 Db-1 Db-2 Db-2
Femelle tournant Femelle tournant Femelle tournant
métrique – série légère métrique – série légère métrique – série légère Mâle fixe
avec joint torique avec joint torique avec joint torique métrique – série légère
ISO 12151-2-SWS-L – DKOL coude 45° ISO 12151-2-SWE 45°-L – DKOL 45° coude 90° ISO 12151-2-SWE-L – DKOL 90° ISO 12151-2-S-L – CEL
C9 0C 1C D2
Db-3 Db-3 Db-4 Db-4
Femelle tournant Femelle tournant Femelle tournant
métrique – série lourde métrique – série lourde métrique – série lourde Mâle fixe
avec joint torique avec joint torique avec joint torique métrique – série lourde
ISO 12151-2-SWS-S – DKOS coude 45° ISO12151-2–SWE45°-S–DKOS45° coude 90° ISO 12151-2-SWE-S – DKOS 90° ISO 12151-2-S-S – CES
BSP
page Db-5 – Db-7
92 B1 B2 EA
Db-5 Db-5 Db-6 Db-6
SAE
page Db-8 – Db-10
01 03 06 37
Db-8 Db-8 Db-9 Db-10
Bride
page Db-11 – Db-14
15 17 19 6A
Db-11 Db-11 Db-12 Db-12
Bride ISO 6162-1 Bride ISO 6162-1
Bride ISO 6162-1 coude 45° coude 90° Bride ISO 6162-2
ISO 12151-3-S-L – SFL ISO 12151-3 – E45 – L – SFL 45° ISO 12151-3 – E– L – SFL 90° ISO 12151-3-S-S – SFS
(21,0 MPa/ 3000 psi) (21,0 MPa/ 3000 psi) (21,0 MPa/ 3000 psi) (42,0 MPa/ 6000 psi)
6F 6N PY
Db-13 Db-13 Db-14
Bride ISO 6162-2 Bride ISO 6162-2
coude 45° coude 90° Bride – Mâle 24°
ISO 12151-3-S-S – SFS ISO 12151-3-S-S – SFS série gaz française
(42,0 MPa/ 6000 psi) (42,0 MPa/ 6000 psi) (Poclain)
ORFS
page Db-15 – Db-17
JC JS J7 J9
Db-15 Db-15 Db-16 Db-16
Femelle tournant ORFS Femelle tournant ORFS
Femelle tournant ORFS Femelle tournant ORFS coude 45° coude 90°
ISO 12151-1 – SWSA ISO 12151-1-SWSB ISO 12151-1 – SWE 45° ISO 12151-1 – SWES
SAE J516 – ORFS SAE J516 – ORFS SAE J516 – ORFS 45° SAE J516 – ORFS 90°
J1 JM
Db-17 Db-17
Femelle tournant ORFS
coude 90° – long
ISO 12151-1 – SWEL Mâle ORFS
SAE J 516 – ORFS 90° L ISO 12151-1-S – SAE J516
Autres
page Db-20
XU XY
Db-20 Db-20
Catalogue 4400/FR
Haute pression Embouts Parkrimp No-Skive
DIN – métrique Série 70
CA Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
ISO 12151-2-SWS-L – DKOL
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
DIN CA <tab>met_tube_ABW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
1CA70-10-6 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 53 24 19
1CA70-12-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 53 24 22
1CA70-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 62 27 27
1CA70-18-8 12 1/2 -8 12,7 M26x1,5 18 57 22 32
1CA70-15-10 16 5/8 -10 15,9 M22x1,5 15 66 27 27
1CA70-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 62 25 32
1CA70-22-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 22 64 24 36
1CA70-18-12 19 3/4 -12 19,1 M26x1,5 18 65 26 32
1CA70-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 63 24 36
1CA70-28-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 28 66 26 41
1CA70-28-16 25 1 -16 25,4 M36x2 28 78 33 41
1CA70-35-16 25 1 -16 25,4 M45x2 35 76 31 50
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
CE Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
coude 45°
ISO 12151-2-SWE 45°-L – DKOL 45°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN CE <tab>met_tube_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
1CE70-12-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 69 40 20 22 Série 70
1CE70-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 85 50 23 27
1CE70-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 89 49 23 32
1CE70-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 98 58 26 36
1CE70-28-16 25 1 -16 25,4 M36x2 28 127 80 34 41
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
CF Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
coude 90°
ISO 12151-2-SWE-L – DKOL 90°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN CF <tab>met_tube_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
1CF70-10-6 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 10 67 38 38 19
1CF70-12-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 12 67 38 37 22
1CF70-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 73 39 44 27
1CF70-18-8 12 1/2 -8 12,7 M26x1,5 18 71 36 40 32
1CF70-15-10 16 5/8 -10 15,9 M22x1,5 15 79 42 50 27
1CF70-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 79 42 49 32
1CF70-18-12 19 3/4 -12 19,1 M26x1,5 18 89 49 56 32
1CF70-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 89 49 55 36
1CF70-28-16 25 1 -16 25,4 M36x2 28 114 68 78 41
1CF70-35-16 25 1 -16 25,4 M45x2 35 115 68 69 50
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
D0 Mâle fixe
métrique – série légère
ISO 12151-2-S-L – CEL
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B H
DIN D0 <tab>met_tube_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
H
1D070-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 60 26 22
1D070-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 65 28 27
1D070-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 69 30 30
1D070-28-16 25 1 -16 25,4 M36x2 28 79 32 36
C9 Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
ISO 12151-2-SWS-S – DKOS
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
DIN C9 <tab>met_tube_ABW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
1C970-8-6 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 8 53 24 19
1C970-12-6 10 3/8 -6 9,5 M20x1,5 12 52 22 24
1C970-14-6 10 3/8 -6 9,5 M22x1,5 14 53 24 27
1C970-12-8 12 1/2 -8 12,7 M20x1,5 12 60 25 24
1C970-16-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 16 59 24 30
1C970-20-8 12 1/2 -8 12,7 M30x2 20 59 24 36
1C970-16-10 16 5/8 -10 15,9 M24x1,5 16 66 27 30
1C970-20-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 20 64 27 36
1C970-25-10 16 5/8 -10 15,9 M36x2 25 65 29 46
1C970-20-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 20 66 27 36
1C970-25-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 25 68 28 46
1C970-25-16 25 1 -16 25,4 M36x2 25 78 33 46
1C970-30-16 25 1 -16 25,4 M42x2 30 80 33 50
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
0C Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
coude 45°
ISO 12151-2 – SWE 45°-S – DKOS 45°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN 0C <tab>met_tube_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
10C70-12-6 10 3/8 -6 9,5 M20x1,5 12 69 40 20 24 Série 70
10C70-14-6 10 3/8 -6 9,5 M22x1,5 14 76 46 20 27
10C70-16-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 16 83 48 24 30
10C70-16-10 16 5/8 -10 15,9 M24x1,5 16 88 49 22 30
10C70-20-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 20 91 51 25 36
10C70-25-10 16 5/8 -10 15,9 M36x2 25 92 56 27 46
10C70-20-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 20 99 60 28 36
10C70-25-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 25 100 61 29 46
10C70-25-16 25 1 -16 25,4 M36x2 25 123 76 33 46
10C70-30-16 25 1 -16 25,4 M42x2 30 126 79 36 50
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
1C Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
coude 90°
ISO 12151-2-SWE-S – DKOS 90°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN 1C <tab>met_tube_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
11C70-8-6 10 3/8 -6 9,5 M16x1,5 8 67 38 37 19
11C70-12-6 10 3/8 -6 9,5 M20x1,5 12 67 38 37 24
11C70-14-6 10 3/8 -6 9,5 M22x1,5 14 64 35 37 27
11C70-16-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 16 72 37 45 30
11C70-20-8 12 1/2 -8 12,7 M30x2 20 75 40 46 36
11C70-16-10 16 5/8 -10 15,9 M24x1,5 16 79 40 45 30
11C70-20-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 20 79 40 48 36
11C70-25-10 16 5/8 -10 15,9 M36x2 25 85 46 52 46
11C70-20-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 20 89 50 58 36
11C70-25-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 25 89 49 59 46
11C70-30-12 19 3/4 -12 19,1 M42x2 30 89 50 60 50
11C70-25-16 25 1 -16 25,4 M36x2 25 109 64 69 46
11C70-30-16 25 1 -16 25,4 M42x2 30 115 68 76 50
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
D2 Mâle fixe
métrique – série lourde
ISO 12151-2-S-S – CES
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B H
DIN D2 <tab>met_tube_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
H
1D270-12-6 10 3/8 -6 9,5 M20x1,5 12 53 24 22
1D270-14-6 10 3/8 -6 9,5 M22x1,5 14 55 25 22
1D270-16-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 16 62 28 24
1D270-20-8 12 1/2 -8 12,7 M30x2 20 67 32 30
1D270-20-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 20 75 32 30
1D270-20-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 20 72 33 30
1D270-25-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 25 74 35 36
1D270-25-16 25 1 -16 25,4 M36x2 25 84 37 36
1D270-30-16 25 1 -16 25,4 M42x2 30 85 40 46
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B W
BSP 92 <tab>BSP_ABW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
W
19270-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 49 20 22
19270-8-6 10 3/8 -6 9,5 1/2x14 51 22 27
19270-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 57 22 27
19270-10-8 12 1/2 -8 12,7 5/8x14 55 20 30
19270-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 57 21 30
19270-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4x14 61 22 32
19270-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 61 22 32
19270-16-12 19 3/4 -12 19,1 1x11 63 24 41
19270-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 72 25 41
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
BSP B1 <tab>BSP_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
E mm
W
1B170-4-6 10 3/8 -6 9,5 1/4x19 68 39 19 19 Série 70
1B170-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 67 37 17 22
1B170-8-6 10 3/8 -6 9,5 1/2x14 68 39 19 27
1B170-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 79 45 20 27
1B170-10-8 12 1/2 -8 12,7 5/8x14 78 43 19 30
1B170-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 89 50 23 30
1B170-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4x14 88 49 22 32
1B170-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 96 57 25 32
1B170-16-12 19 3/4 -12 19,1 1x11 95 56 24 41
1B170-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 121 77 33 41
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
BSP B2 <tab>BSP_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
E mm
W
1B270-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 66 37 33 22
1B270-8-6 10 3/8 -6 9,5 1/2x14 66 37 35 27
1B270-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 70 35 39 27
1B270-10-8 12 1/2 -8 12,7 5/8x14 74 39 38 30
1B270-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 81 41 46 30
1B270-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4x14 92 52 59 32
1B270-16-10 16 5/8 -10 15,9 1x11 86 46 44 41
1B270-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 89 50 53 32
1B270-16-12 19 3/4 -12 19,1 1x11 89 49 51 41
1B270-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 116 69 69 41
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B W
BSP EA <tab>BSP_ABW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
W
1EA70-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 56 21 27
1EA70-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 63 23 32
1EA70-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 77 31 41
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
BSP EC <tab>BSP_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
E mm
W
1EC70-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 71 36 40 27
1EC70-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 89 49 55 32
1EC70-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 115 68 71 41
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
BSP D9 <tab>BSP_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
H
1D970-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 57 28 22 Série 70
1D970-8-6 10 3/8 -6 9,5 1/2x14 60 31 27
1D970-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 62 28 27
1D970-10-8 12 1/2 -8 12,7 5/8x14 70 36 30
1D970-12-8 12 1/2 -8 12,7 3/4x14 69 35 32
1D970-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 75 36 30
1D970-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4x14 72 35 32
1D970-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 72 33 32
1D970-16-12 19 3/4 -12 19,1 1x11 77 38 41
1D970-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 85 40 41
01 Mâle NPTF
SAE J476A / J516 – AGN
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
SAE 01 <tab>NPTF_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM NPTF
NPTF mm
A mm
B mm
H
10170-6-6-SM 10 3/8 -6 9,5 3/8-18 60 31 19
10170-12-8-SM 12 1/2 -8 12,7 3/4-14 68 33 27
10170-8-10-SM 16 5/8 -10 15,9 1/2-14 75 38 24
10170-12-10-SM 16 5/8 -10 15,9 3/4-14 71 34 27
10170-12-12-SM 19 3/4 -12 19,1 3/4-14 79 39 27
10170-16-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1-11 1/2 79 39 36
10170-16-16-SM 25 1 -16 25,4 1-11 1/2 93 46 36
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
SAE 03 <tab>UNF_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H
10370-6-6-SM 10 3/8 -6 9,5 9/16x18 60 31 19
10370-8-6-SM 10 3/8 -6 9,5 3/4x16 59 29 19
10370-8-8-SM 12 1/2 -8 12,7 3/4x16 68 33 22
10370-10-8-SM 12 1/2 -8 12,7 7/8x14 67 32 24
10370-12-8-SM 12 1/2 -8 12,7 1 1/16x12 71 36 27
10370-10-10-SM 16 5/8 -10 15,9 7/8x14 75 38 24
10370-12-10-SM 16 5/8 -10 15,9 1 1/16x12 75 36 27
10370-12-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 82 42 27
10370-16-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 5/16x12 77 38 36
10370-16-16-SM 25 1 -16 25,4 1 5/16x12 94 47 36
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
SAE 06 <tab>UNF_ABHW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H mm
W
10670-6-6-SM 10 3/8 -6 9,5 9/16x18 58 29 17 19
10670-8-6-SM 10 3/8 -6 9,5 3/4x16 61 32 19 22
10670-8-8-SM* 12 1/2 -8 12,7 3/4x16 67 32 22 22
10670-12-8-SM 12 1/2 -8 12,7 1 1/16x12 71 36 27 32
10670-10-10-SM 16 5/8 -10 15,9 7/8x14 75 35 24 27
10670-12-10-SM 16 5/8 -10 15,9 1 1/16x12 79 39 27 32
10670-12-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 80 41 27 32
10670-14-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 81 42 32 36
10670-16-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 5/16x12 84 45 32 41
10670-12-16-SM 25 1 -16 25,4 1 1/16x12 89 44 36 32
10670-16-16-SM 25 1 -16 25,4 1 5/16x12 94 47 36 41
10670-20-16-SM 25 1 -16 25,4 1 5/8x12 98 52 41 50
* Ces embouts ont un double cône qui permet la connexion avec les adapteurs JIC (37°) et SAE (45°).
Les autres dimensions acceptent uniquement les adapteurs JIC 37°.
Série 70
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
SAE 37 <tab>UNF_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
13770-6-6-SM 10 3/8 -6 9,5 9/16x18 61 32 11 19
13770-8-6-SM* 10 3/8 -6 9,5 3/4x16 70 41 14 22
13770-8-8-SM* 12 1/2 -8 12,7 3/4x16 73 38 14 22
13770-10-8-SM* 12 1/2 -8 12,7 7/8x14 78 43 17 27
13770-8-10-SM* 16 5/8 -10 15,9 3/4x16 78 39 15 22
13770-10-10-SM* 16 5/8 -10 15,9 7/8x14 83 42 16 27
13770-12-10-SM 16 5/8 -10 15,9 1 1/16x12 88 48 21 32
13770-12-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 91 52 20 32
13770-16-16-SM 25 1 -16 25,4 1 5/16x12 111 66 24 41
13770-20-16-SM 25 1 -16 25,4 1 5/8x12 114 67 26 50
* Ces embouts ont un double cône qui permet la connexion avec les adapteurs JIC (37°) et SAE (45°).
Les autres dimensions acceptent uniquement les adapteurs JIC 37°.
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
SAE 39/3W <tab>UNF_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
13970-6-6-SM 10 3/8 -6 9,5 9/16x18 57 28 23 19
13W70-8-6-SM 10 3/8 -6 9,5 3/4x16 64 35 29 22
13970-6-8-SM 12 1/2 -8 12,7 9/16x18 64 29 22 19
13970-12-10-SM 16 5/8 -10 15,9 1 1/16x12 87 48 48 32
13970-12-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 89 50 48 32
13970-16-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 5/16x12 89 50 51 41
13970-12-16-SM 25 1 -16 25,4 1 1/16x12 99 54 46 32
13970-16-16-SM 25 1 -16 25,4 1 5/16x12 109 64 56 41
13970-20-16-SM 25 1 -16 25,4 1 5/8x12 111 64 62 50
* Ces embouts ont un double cône qui permet la connexion avec les adapteurs JIC (37°) et SAE (45°).
Les autres dimensions acceptent uniquement les adapteurs JIC 37°.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B F
Flang 15 <tab>Flange_ABF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
F
11570-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2 89 54 30
11570-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8 116 79 34
11570-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4 69 30 38
11570-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 98 59 38
11570-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 70 31 45
11570-20-12 19 3/4 -12 19,1 1 1/4 75 36 51
11570-12-16 25 1 -16 25,4 3/4 111 66 38
11570-16-16 25 1 -16 25,4 1 108 63 45
11570-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 82 36 51
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section Eb.
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 17 <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
11770-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2 79 44 20 30 Série 70
11770-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8 104 67 24 34
11770-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4 96 57 26 38
11770-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 98 58 26 38
11770-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 97 57 25 45
11770-16-16 25 1 -16 25,4 1 119 73 27 45
11770-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 121 76 32 51
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section Eb.
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 19 <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
11970-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2 75 40 41 30
11970-12-8 12 1/2 -8 12,7 3/4 77 42 42 38
11970-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8 92 55 55 34
11970-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4 95 65 54 38
11970-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 89 50 58 38
11970-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 90 50 58 45
11970-16-16 25 1 -16 25,4 1 105 55 61 45
11970-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 113 68 70 51
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section Eb.
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B F
Flang 6A <tab>Flange_ABF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
F
16A70-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2 103 68 32
16A70-12-8 12 1/2 -8 12,7 3/4 105 70 41
16A70-8-10 16 5/8 -10 15,9 1/2 107 68 32
16A70-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4 117 78 41
16A70-8-12 19 3/4 -12 19,1 1/2 107 67 32
16A70-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 105 66 41
16A70-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 110 70 48
16A70-12-16 25 1 -16 25,4 3/4 127 82 41
16A70-16-16 25 1 -16 25,4 1 127 82 48
16A70-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 127 82 54
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section Eb.
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 6F <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
16F70-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2 81 46 19 32
16F70-12-8 12 1/2 -8 12,7 3/4 90 55 26 41
16F70-8-10 16 5/8 -10 15,9 1/2 92 53 26 32
16F70-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4 92 55 26 41
16F70-8-12 19 3/4 -12 19,1 1/2 94 54 26 32
16F70-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 105 66 26 41
16F70-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 101 62 26 48
16F70-12-16 25 1 -16 25,4 3/4 118 73 27 41
16F70-16-16 25 1 -16 25,4 1 117 77 27 48
16F70-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 117 70 31 54
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section Eb.
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 6N <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
16N70-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2 74 39 41 32 Série 70
16N70-12-8 12 1/2 -8 12,7 3/4 79 44 45 41
16N70-8-10 16 5/8 -10 15,9 1/2 95 56 54 32
16N70-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4 92 55 54 41
16N70-16-10 16 5/8 -10 15,9 1 86 46 54 48
16N70-8-12 19 3/4 -12 19,1 1/2 81 42 54 32
16N70-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 98 58 54 41
16N70-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 92 53 53 48
16N70-12-16 25 1 -16 25,4 3/4 113 66 57 41
16N70-16-16 25 1 -16 25,4 1 111 64 70 48
16N70-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 115 68 68 54
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section Eb.
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Référence
D. Int. du tuyau A B
Flang PY <tab>AB DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM mm
A mm
B
1PY70-10-10 16 5/8 -10 15,9 63 24
1PY70-12-12 19 3/4 -12 19,1 69 30
1PY70-16-16 25 1 -16 25,4 87 41
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
ORFS JC <tab>UNF_ABHW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H mm
W
1JC70-6-6-SM 10 3/8 -6 9,5 11/16x16 49 20 19 22
1JC70-8-6-SM 10 3/8 -6 9,5 13/16x16 51 22 19 24
1JC70-8-8-SM 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 56 24 13/16 15/16
1JC70-10-8-SM 12 1/2 -8 12,7 1x14 58 24 24 30
1JC70-12-8-SM 12 1/2 -8 12,7 1 3/16x12 63 28 32 36
1JC70-8-10-SM 16 5/8 -10 15,9 13/16x16 58 22 24 24
1JC70-10-10-SM 16 5/8 -10 15,9 1x14 64 24 24 30
1JC70-12-10-SM 16 5/8 -10 15,9 1 3/16x12 68 29 32 36
1JC70-8-12-SM 19 3/4 -12 19,1 13/16x16 61 22 27 24
1JC70-12-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 68 29 32 36
1JC70-16-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 7/16x12 72 33 36 41
1JC70-12-16-SM 25 1 -16 25,4 13/16x12 76 31 36 36
1JC70-16-16-SM 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 80 35 36 41
1JC70-20-16-SM 25 1 -16 25,4 1 11/16x12 79 34 41 50
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
ORFS JS <tab>UNF_ABHW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H mm
W
1JS70-6-6-SM 10 3/8 -6 9,5 11/16x16 58 29 17 22 Série 70
1JS70-8-6-SM 10 3/8 -6 9,5 13/16x16 64 35 19 24
1JS70-8-8-SM 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 67 33 22 24
1JS70-10-8-SM 12 1/2 -8 12,7 1x14 73,5 38,5 24 30
1JS70-10-10-SM 16 5/8 -10 15,9 1x14 79 39 24 30
1JS70-12-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 84 45 30 36
1JS70-16-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 7/16x12 86 47 36 41
1JS70-16-16-SM 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 98 53 36 41
1JS70-20-16-SM 25 1 -16 25,4 1 11/16x12 94 47 41 50
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
ORFS J7 <tab>UNF_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
1J770-6-6-SM 10 3/8 -6 9,5 11/16x16 62 33 11 22
1J770-8-6-SM 10 3/8 -6 9,5 13/16x16 64 35 15 24
1J770-6-8-SM 12 1/2 -8 12,7 11/16x16 68 33 11 22
1J770-8-8-SM 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 72 37 15 24
1J770-10-8-SM 12 1/2 -8 12,7 1x14 80 46 17 30
1J770-10-10-SM 16 5/8 -10 15,9 1x14 83 44 16 30
1J770-12-10-SM 16 5/8 -10 15,9 1 3/16x12 90 53 21 36
1J770-12-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 92 53 21 36
1J770-16-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 7/16x12 95 56 24 41
1J770-16-16-SM 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 113 66 24 41
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
ORFS J9 <tab>UNF_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
1J970-6-6-SM 10 3/8 -6 9,5 11/16x16 58 29 23 22
1J970-8-6-SM 10 3/8 -6 9,5 13/16x16 58 29 29 24
1J970-8-8-SM 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 70 35 29 24
1J970-10-8-SM 12 1/2 -8 12,7 1x14 73 38 32 30
1J970-12-8-SM 12 1/2 -8 12,7 1 3/16x12 76 41 48 36
1J970-10-10-SM 16 5/8 -10 15,9 1x14 78 39 33 30
1J970-12-10-SM 16 5/8 -10 15,9 1 3/16x12 86 50 48 36
1J970-12-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 89 49 48 36
1J970-16-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 7/16x12 89 49 56 41
1J970-16-16-SM 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 111 64 56 41
1J970-20-16-SM 25 1 -16 25,4 1 11/16x12 111 64 64 50
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
ORFS J1 <tab>UNF_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
1J170-8-8-SM 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 71 36 64 24
1J170-10-8-SM 12 1/2 -8 12,7 1x14 73 38 70 30
1J170-10-10-SM 16 5/8 -10 15,9 1x14 78 39 70 30
1J170-12-10-SM 16 5/8 -10 15,9 1 3/16x12 76 40 96 36
1J170-12-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 89 49 96 36
1J170-16-16-SM 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 109 64 114 41
JM Mâle ORFS
ISO 12151-1-S – SAE J516
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
ORFS JM <tab>UNF_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H
1JM70-6-6-SM 10 3/8 -6 9,5 11/16x16 53 24 19 Série 70
1JM70-8-6-SM 10 3/8 -6 9,5 13/16x16 56 27 22
1JM70-8-8-SM 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 62 27 22
1JM70-10-8-SM 12 1/2 -8 12,7 1x14 66 32 27
1JM70-10-10-SM 16 5/8 -10 15,9 1x14 68 32 27
1JM70-12-10-SM 16 5/8 -10 15,9 1 3/16x12 71 34 32
1JM70-12-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 74 34 32
1JM70-16-12-SM 19 3/4 -12 19,1 1 7/16x12 74 35 41
1JM70-16-16-SM 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 84 39 41
1JM70-20-16-SM 25 1 -16 25,4 1 11/16x12 82 37 46
Les embouts JM sont livrés sans joint torique.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
JIS MU <tab>met_ABHW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
A mm
B mm
H mm
W
1MU70-6-6 10 3/8 -6 9,5 M18x1,5 62 33 24 24
1MU70-8-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 72 37 27 27
1MU70-12-12 19 3/4 -12 19,1 M27x2 81 41 36 36
FG Mâle fixe
cône 24° – série gaz
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B H
Frenc FG <tab>met_tube_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
H
1FG70-13-6 10 3/8 -6 9,5 M20x1,5 13,25 46 24 22
1FG70-17-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 16,75 62 27 24
1FG70-21-10 16 5/8 -10 15,9 M30x1,5 21,25 70 30 30
1FG70-27-12 19 3/4 -12 19,1 M36x1,5 26,75 70 30 36
1FG70-33-16 25 1 -16 25,4 M45x1,5 33,50 82 36 46
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
Frenc F4 <tab>met_tube_ABW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
1F470-13-6 10 3/8 -6 9,5 M20x1,5 13 52 22 24 Série 70
1F470-17-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 17 60 25 30
1F470-21-10 16 5/8 -10 15,9 M30x1,5 21 62 25 36
1F470-27-12 19 3/4 -12 19,1 M36x1,5 27 70 31 46
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
Other XU <tab>met_ABHW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
A mm
B mm
H mm
W
1XU70-10-10 16 5/8 -10 15,9 M24x1,5 67 28 30 32
1XU70-12-12 19 3/4 -12 19,1 M30x1,5 68 28 32 36
1XU70-16-16 25 1 -16 25,4 M33x1,5 82 35 36 41
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
Other XY <tab>met_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
A mm
B mm
E mm
W
1XY70-10-10 16 5/8 -10 15,9 M24x1,5 77 41 41 32
1XY70-12-12 19 3/4 -12 19,1 M24x1,5 89 49 52 36
Catalogue 4400/FR
Haute pression Embouts Parkrimp No-Skive
Aperçu Série 73
DIN – métrique
page Dc-1 – Dc-3
CA CE C9 0C
Dc-1 Dc-1 Dc-2 Dc-2
Femelle tournant Femelle tournant Femelle tournant Femelle tournant
métrique – série légère métrique – série légère métrique – série lourde métrique – série lourde
avec joint torique avec joint torique – coude 45° avec joint torique avec joint torique – coude 45°
ISO 12151-2-SWS-L – DKOL ISO 12151-2-SWE 45°-L – DKOL 45° ISO 12151-2-SWS-S – DKOS ISO 12151-2 – SWE 45°-S – DKOS 45°
1C D2
Dc-3 Dc-3
Femelle tournant
métrique – série lourde Mâle fixe
avec joint torique métrique – série lourde
coude 90° ISO 12151-2-S-S – CES
BSP
page Dc-4 – Dc-5
92 B1 B2 D9
Dc-4 Dc-4 Dc-5 Dc-5
SAE
page Dc-6 – Dc-8
01 03 06 37
Dc-6 Dc-6 Dc-7 Dc-7
Bride
page Dc-9 – Dc-14
15/4A 17/4F 19/4N
Dc-9 Dc-9 Dc-10
Bride ISO 6162-1 Bride ISO 6162-1
Bride ISO 6162-1 coude 45° coude 90°
ISO 12151-3-S-L – SFL ISO 12151-3 – E45S – L – SFL 45° ISO 12151-3-E-L – SFL 90°
(35,0 MPa/ 5000 psi) (35,0 MPa/ 5000 psi) (35,0 MPa/ 5000 psi)
6A 6E 6F 6N
Dc-10 Dc-11 Dc-11 Dc-12
Bride ISO 6162-2 Bride ISO 6162-2 Bride ISO 6162-2
Bride ISO 6162-2 coude 30° coude 45° coude 90°
ISO 12151-3-S-S – SFS SFS 30° ISO 12151-3-S-S – SFS ISO 12151-3-S-S – SFS
(42,0 MPa/ 6000 psi) (42,0 MPa/ 6000 psi) (42,0 MPa/ 6000 psi) (42,0 MPa/ 6000 psi)
XA XF XG XN
Dc-12 Dc-13 Dc-13 Dc-14
ORFS
page Dc-15 – Dc-17
JC JS J7 J9
Dc-15 Dc-15 Dc-16 Dc-16
Femelle tournant ORFS Femelle tournant ORFS
Femelle tournant ORFS Femelle tournant ORFS coude 45° coude 90°
ISO 12151-1 – SWSA ISO 12151-1-SWSB ISO 12151-1 – SWE 45° ISO 12151-1 – SWES
SAE J516 – ORFS SAE J516 – ORFS SAE J516 – ORFS 45° SAE J516 – ORFS 90°
JM
Dc-17
Mâle ORFS
ISO 12151-1-S – SAE J516
Catalogue 4400/FR
Haute pression Embouts Parkrimp No-Skive
DIN – métrique Série 73
CA Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
ISO 12151-2-SWS-L – DKOL
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
DIN CA <tab>met_tube_ABW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
1CA73-28-16 25 1 -16 25,4 M36x2 28 87 36 41
1CA73-35-20 31 1 1/4 -20 31,8 M45x2 35 103 39 50
1CA73-42-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 42 104 41 60
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
CE Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
coude 45°
ISO 12151-2-SWE 45°-L – DKOL 45°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN CE <tab>met_tube_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
1CE73-35-20 31 1 1/4 -20 31,8 M45x2 35 162 97 37 50 Série 73
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
C9 Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
ISO 12151-2-SWS-S – DKOS
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
DIN C9 <tab>met_tube_ABW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
1C973-20-12 19 3/4 -12 19.1 M30x2 20 81 33 36
1C973-25-12 19 3/4 -12 19.1 M36x2 25 79 31 46
1C973-25-12SW41 19 3/4 -12 19.1 M36x2 25 79 31 41
1C973-30-12 19 3/4 -12 19.1 M42x2 30 82 34 50
1C973-25-16 25 1 -16 25.4 M36x2 25 87 36 46
1C973-30-16 25 1 -16 25.4 M42x2 30 87 36 50
1C973-25-20 31 1 1/4 -20 31.8 M36x2 25 102 38 46
1C973-30-20 31 1 1/4 -20 31.8 M42x2 30 106 42 50
1C973-38-20 31 1 1/4 -20 31.8 M52x2 38 101 37 60
1C973-38-24 38 1 1/2 -24 38.1 M52x2 38 105 42 60
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
0C Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
coude 45°
ISO 12151-2 – SWE 45°-S – DKOS 45°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN 0C <tab>met_tube_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
10C73-20-12 19 3/4 -12 19.1 M30x2 20 113 65 30 36
10C73-25-12 19 3/4 -12 19.1 M36x2 25 112 64 29 46
10C73-25-12SW41 19 3/4 -12 19.1 M36x2 25 112 64 29 41
10C73-25-16 25 1 -16 25.4 M36x2 25 128 78 33 46
10C73-30-16 25 1 -16 25.4 M42x2 30 137 128 33 50
10C73-25-20 31 1 1/4 -20 31.8 M36x2 25 150 86 33 46
10C73-30-20 31 1 1/4 -20 31.8 M42x2 30 155 91 34 50
10C73-38-20 31 1 1/4 -20 31.8 M52x2 38 161 97 37 60
10C73-38-24 38 1 1/2 -24 38.1 M52x2 38 182 120 49 60
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
1C Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
coude 90°
ISO 12151-2-SWE-S – DKOS 90°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN 1C <tab>met_tube_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
11C73-20-12 19 3/4 -12 19.1 M30x2 20 101 53 60 36
11C73-25-12 19 3/4 -12 19.1 M36x2 25 101 53 59 46
11C73-25-12SW41 19 3/4 -12 19.1 M36x2 25 101 53 59 41
11C73-25-16 25 1 -16 25.4 M36x2 25 117 67 69 46
11C73-30-16 25 1 -16 25.4 M42x2 30 130 118 67 50
11C73-30-20 31 1 1/4 -20 31.8 M42x2 30 137 73 73 50
11C73-38-20 31 1 1/4 -20 31.8 M52x2 38 151 87 78 60
11C73-38-24 38 1 1/2 -24 38.1 M52x2 38 166 103 101 60
11C73-38-32 51 2 -32 50.8 M52x2 38 224 152 166 60
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
D2 Mâle fixe
métrique – série lourde
ISO 12151-2-S-S – CES
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B H
DIN D2 <tab>met_tube_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
H
1D273-20-12 19 3/4 -12 19.1 M30x2 20 84 35 30 Série 73
1D273-25-12 19 3/4 -12 19.1 M36x2 25 86 38 36
1D273-30-12 19 3/4 -12 19.1 M42x2 30 90 42 46
1D273-25-16 25 1 -16 25.4 M36x2 25 91 40 36
1D273-30-16 25 1 -16 25.4 M42x2 30 94 42 46
1D273-30-20 31 1 1/4 -20 31.8 M42x2 30 110 46 46
1D273-38-20 31 1 1/4 -20 31.8 M52x2 38 112 46 55
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B W
BSP 92 <tab>BSP_ABW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
W
19273-12-12 19 3/4 -12 19.1 3/4x14 75 27 32
19273-16-16 25 1 -16 25.4 1x11 89 38 41
19273-20-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 1/4x11 101 37 50
19273-24-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 1/2x11 101 37 55
19273-24-24 38 1 1/2 -24 38.1 1 1/2x11 100 37 55
19273-32-32 51 2 -32 50.8 2x11 113 38 70
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
BSP B1 <tab>BSP_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
E mm
W
1B173-12-12 19 3/4 -12 19.1 3/4x14 110 62 26 32
1B173-16-16 25 1 -16 25.4 1x11 136 84 36 41
1B173-20-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 1/4x11 168 104 43 50
1B173-24-24 38 1 1/2 -24 38.1 1 1/2x11 186 123 52 55
1B173-32-32 51 2 -32 50.8 2x11 249 177 70 70
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
BSP B2 <tab>BSP_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
E mm
W
1B273-12-12 19 3/4 -12 19.1 3/4x14 106 58 55 32
1B273-16-16 25 1 -16 25.4 1x11 120 70 74 41
1B273-20-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 1/4x11 151 87 80 50
1B273-24-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 1/2x11 151 87 80 55
1B273-24-24 38 1 1/2 -24 38.1 1 1/2x11 166 103 103 55
1B273-32-32 51 2 -32 50.8 2x11 229 157 121 70
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
BSP D9 <tab>BSP_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
H
1D973-12-12 19 3/4 -12 19.1 3/4x14 87 39 32 Série 73
1D973-16-16 25 1 -16 25.4 1x11 96 43 41
1D973-20-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 1/14x11 113 49 50
1D973-24-24 38 1 1/2 -24 38.1 1 1/2x11 114 51 55
1D973-32-32 51 2 -32 50.8 2x11 129 58 70
01 Mâle NPTF
SAE J476A / J516 – AGN
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
SAE 01 <tab>NPTF_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM NPTF
NPTF mm
A mm
B mm Hpouce
10173-12-12-SM 19 3/4 -12 19.1 3/4-14 90 42 30
10173-16-12-SM 19 3/4 -12 19.1 1-11 1/2 96 48 36
10173-16-16-SM 25 1 -16 25.4 1-11 1/2 100 50 36
10173-20-20-SM 31 1 1/4 -20 31.8 1 1/4-11 1/2 125 61 46
10173-24-24-SM 38 1 1/2 -24 38.1 1 1/2-11 1/2 124 62 50
10173-32-32 51 2 -32 50.8 2-11 1/2 141 73 2 1/2
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
SAE 03 <tab>UNF_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H
10373-12-12-SM 19 3/4 -12 19.1 1 1/16x12 89 41 30
10373-16-12-SM 19 3/4 -12 19.1 1 5/16x12 93 45 36
10373-16-16-SM 25 1 -16 25.4 1 5/16x12 97 47 36
10373-20-16-SM 25 1 -16 25.4 1 5/8x12 102 52 46
10373-20-20-SM 31 1 1/4 -20 31.8 1 5/8x12 118 54 46
10373-24-20-SM 31 1 1/4 -20 31.8 1 7/8x12 118 54 50
10373-24-24-SM 38 1 1/2 -24 38.1 1 7/8x12 122 59 50
10373-32-32-SM 51 2 -32 50.8 2 1/2x12 143 72 65
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
SAE 06 <tab>UNF_ABHW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm Hpouce mm Wpouce
10673-12-12-SM 19 3/4 -12 19.1 1 1/16x12 93 45 30 32
10673-16-12 19 3/4 -12 19.1 1 5/16x12 99 51 36 41
10673-16-16-SM 25 1 -16 25.4 1 5/16x12 103 52 36 41
10673-20-16 25 1 -16 25.4 1 5/16x12 109 59 41 50
10673-16-20-SM 31 1 1/4 -20 31.8 1 5/16x12 116 52 46 41
10673-20-20-SM 31 1 1/4 -20 31.8 1 5/8x12 125 61 46 50
10673-24-20-SM 31 1 1/4 -20 31.8 1 7/8x12 130 66 50 60
10673-24-24-SM 38 1 1/2 -24 38.1 1 7/8x12 128 66 50 60
10673-32-24-SM 38 1 1/2 -24 38.1 2 1/2x12 138 76 65 75
10673-32-32-SM 51 2 -32 50.8 2 1/2x12 150 79 65 75
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
SAE 37 <tab>UNF_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
13773-12-12-SM 19 3/4 -12 19.1 1 1/16x12 104 56 22 32 Série 73
13773-16-12-SM 19 3/4 -12 19.1 1 5/16x12 107 59 24 41
13773-16-16-SM 25 1 -16 25.4 1 5/16x12 119 69 24 41
13773-20-16-SM 25 1 -16 25.4 1 5/8x12 143 92 47 55
13773-20-20-SM 31 1 1/4 -20 31.8 1 5/8x12 171 107 47 50
13773-24-20-SM 31 1 1/4 -20 31.8 1 7/8x12 172 108 48 60
13773-24-24-SM 38 1 1/2 -24 38.1 1 7/8x12 194 132 58 60
13773-32-24-SM 38 1 1/2 -24 38.1 2 1/2x12 208 145 72 75
13773-32-32-SM 51 2 -32 50.8 2 1/2x12 251 179 72 75
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
SAE 39 <tab>UNF_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
13973-12-12-SM 19 3/4 -12 19.1 1 1/16x12 101 53 48 32
13973-16-12-SM 19 3/4 -12 19.1 1 5/16x12 101 53 56 41
13973-16-16-SM 25 1 -16 25.4 1 5/16x12 118 67 56 41
13973-20-16-SM 25 1 -16 25.4 1 5/8x12 118 67 85 55
13973-20-20-SM 31 1 1/4 -20 31.8 1 5/8x12 150 87 85 50
13973-24-20-SM 31 1 1/4 -20 31.8 1 7/8x12 151 87 102 60
13973-24-24-SM 38 1 1/2 -24 38.1 1 7/8x12 194 119 102 60
13973-32-24-SM 38 1 1/2 -24 38.1 2 1/2x12 168 106 152 75
13973-32-32-SM 51 2 -32 50.8 2 1/2x12 229 157 152 75
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B F
Flang 15/4A <tab>Flange_ABF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
F
11573-12-12 19 3/4 -12 19.1 3/4 110 62 38
11573-16-12 19 3/4 -12 19.1 1 110 62 45
11573-12-16 25 1 -16 25.4 3/4 117 67 38
11573-16-16 25 1 -16 25.4 1 117 67 45
14A73-20-16 25 1 -16 25.4 1 1/4 85 34 51
11573-16-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 133 69 45
14A73-20-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 1/4 141 77 51
14A73-24-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 1/2 104 40 60
14A73-20-24 38 1 1/2 -24 38.1 1 1/4 142 80 51
14A73-24-24 38 1 1/2 -24 38.1 1 1/2 166 103 60
14A73-32-24 38 1 1/2 -24 38.1 2 113 50 71
14A73-24-32 51 2 -32 50.8 1 1/2 156 84 60
14A73-32-32 51 2 -32 50.8 2 220 148 71
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section Eb.
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 17/4F <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
11773-12-12 19 3/4 -12 19.1 3/4 119 71 27 38 Série 73
11773-16-12 19 3/4 -12 19.1 1 109 64 26 44
11773-12-16 25 1 -16 25.4 3/4 130 80 32 38
11773-16-16 25 1 -16 25.4 1 127 77 32 45
14F73-20-16 25 1 -16 25.4 1 1/4 136 85 32 51
14F73-20-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 1/4 160 96 35 51
14F73-24-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 1/2 162 102 38 60
14F73-24-24 38 1 1/2 -24 38.1 1 1/2 178 115 44 60
14F73-32-24 38 1 1/2 -24 38.1 2 177 114 43 71
14F73-24-32 51 2 -32 50.8 1 1/2 192 120 53 60
14F73-32-32 51 2 -32 50.8 2 224 153 62 71
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section Eb.
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 19/4N <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
11973-12-12 19 3/4 -12 19.1 3/4 109 61 58 38
11973-16-12 19 3/4 -12 19.1 1 102 54 58 45
11973-12-16 25 1 -16 25.4 3/4 121 70 70 38
11973-16-16 25 1 -16 25.4 1 118 67 70 45
14N73-20-16 25 1 -16 25.4 1 1/4 128 78 68 51
14N73-24-16 25 1 -16 25.4 1 1/2 132 81 70 60
11973-16-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 133 69 70 44
14N73-20-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 1/4 155 91 90 51
14N73-24-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 1/2 155 91 90 60
14N73-24-24 38 1 1/2 -24 38.1 1 1/2 166 103 93 60
14N73-32-24 38 1 1/2 -24 38.1 2 166 103 92 71
14N73-32-32 51 2 -32 50.8 2 220 148 133 71
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section Eb.
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B F
Flang 6A <tab>Flange_ABF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
F
16A73-8-12 19 3/4 -12 19.1 1/2 123 75 32
16A73-12-12 19 3/4 -12 19.1 3/4 130 82 41
16A73-16-12 19 3/4 -12 19.1 1 135 87 48
16A73-20-12 19 3/4 -12 19.1 1 1/4 96 48 54
16A73-12-16 25 1 -16 25.4 3/4 124 73 41
16A73-16-16 25 1 -16 25.4 1 131 81 48
16A73-20-16 25 1 -16 25.4 1 1/4 142 91 54
16A73-16-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 147 83 48
16A73-20-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 1/4 149 85 54
16A73-24-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 1/2 121 57 64
16A73-20-24 38 1 1/2 -24 38.1 1 1/4 158 96 54
16A73-24-24 38 1 1/2 -24 38.1 1 1/2 166 104 64
16A73-32-24 38 1 1/2 -24 38.1 2 129 66 79
16A73-32-32 51 2 -32 50.8 2 194 122 79
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section Eb.
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Série d’embouts compatible avec les tuyaux:
73 731 | 731TC | SX35 | SX42
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 6E <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
16E73-12-12-1P 19 3/4 -12 19,1 3/4 115 67 16 41
16E73-12-16-1P 25 1 -16 25,4 3/4 130 80 19 41
16E73-16-16-1P 25 1 -16 25,4 1 135 85 20 48
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section Eb.
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 6F <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
16F73-8-12 19 3/4 -12 19.1 1/2 107 59 27 32 Série 73
16F73-12-12 19 3/4 -12 19.1 3/4 110 62 26 41
16F73-16-12 19 3/4 -12 19.1 1 110 62 26 48
16F73-20-12 19 3/4 -12 19.1 1 1/4 125 77 32 54
16F73-12-16 25 1 -16 25.4 3/4 123 73 32 41
16F73-16-16 25 1 -16 25.4 1 129 79 32 48
16F73-20-16 25 1 -16 25.4 1 1/4 129 79 32 54
16F73-16-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 157 93 33 48
16F73-20-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 1/4 163 98 38 54
16F73-24-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 1/2 163 99 38 63
16F73-20-24 38 1 1/2 -24 38.1 1 1/4 170 107 44 54
16F73-24-24 38 1 1/2 -24 38.1 1 1/2 178 115 44 64
16F73-32-32 51 2 -32 50.8 2 230 158 56 79
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section Eb.
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 6N <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mmE mm
F
16N73-8-12 19 3/4 -12 19.1 1/2 92 44 58 32
16N73-12-12 19 3/4 -12 19.1 3/4 101 53 58 41
16N73-16-12 19 3/4 -12 19.1 1 111 63 58 48
16N73-20-12 19 3/4 -12 19.1 1 1/4 110 62 63 54
16N73-12-16 25 1 -16 25.4 3/4 109 58 70 41
16N73-16-16 25 1 -16 25.4 1 122 71 70 48
16N73-20-16 25 1 -16 25.4 1 1/4 122 71 70 54
16N73-16-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 137 73 90 48
16N73-20-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 1/4 172 108 71 54
16N73-24-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 1/2 172 108 76 64
16N73-20-24 38 1 1/2 -24 38.1 1 1/4 152 90 104 54
16N73-24-24 38 1 1/2 -24 38.1 1 1/2 166 103 104 64
16N73-32-24 38 1 1/2 -24 38.1 2 166 103 104 79
16N73-24-32 51 2 -32 50.8 1 1/2 188 116 104 64
16N73-32-32 51 2 -32 50.8 2 229 157 138 79
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section Eb.
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
XA Bride Caterpillar®
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B F
Flang XA <tab>Flange_ABF DN INCH
pouce SIZE
module MM
mm FLANGE
pouce A
mm B
mm F
mm
1XA73-12-12 19 3/4 -12 19.1 3/4 123 75 41
1XA73-16-12 19 3/4 -12 19.1 1 134 86 48
1XA73-16-16 25 1 -16 25.4 1 138 88 48
1XA73-20-16 25 1 -16 25.4 1 1/4 144 93 54
1XA73-20-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 1/4 155 96 54
1XA73-24-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 1/2 162 97 64
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
XF Bride Caterpillar®
coude 45°
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang XF <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
1XF73-12-12 19 3/4 -12 19.1 3/4 123 75 31 41
1XF73-16-12 19 3/4 -12 19.1 1 122 74 31 48
1XF73-16-16 25 1 -16 25.4 1 139 88 36 48
1XF73-20-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 1/4 162 98 37 54
1XF73-24-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 1/2 182 117 36 64
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
XG Bride Caterpillar®
coude 60°
Série 73
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang XG <tab>Flange_ABEF DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mmE mm
F
1XG73-12-12 19 3/4 -12 19.1 3/4 41 138 90 42
1XG73-16-16 25 1 -16 25.4 1 48 160 109 50
1XG73-20-16 25 1 -16 25.4 1 1/4 54 153 103 48
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
XN Bride Caterpillar®
coude 90°
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang XN <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
1XN73-12-12 19 3/4 -12 19.1 3/4 111 63 63 41
1XN73-16-12 19 3/4 -12 19.1 1 111 63 62 48
1XN73-16-16 25 1 -16 25.4 1 128 78 74 48
1XN73-20-16 25 1 -16 25.4 1 1/4 122 71 74 54
1XN73-20-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 1/4 172 108 77 54
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
ORFS JC <tab>UNF_ABHW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H mm
W
1JC73-12-12-SM 19 3/4 -12 19.1 1 3/16x12 81 33 30 36
1JC73-16-16-SM 25 1 -16 25.4 1 7/16x12 89 38 36 41
1JC73-20-20-SM 31 1 1/4 -20 31.8 1 11/16x12 106 42 46 50
1JC73-24-24-SM 38 1 1/2 -24 38.1 2x12 117 44 50 60
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
ORFS JS <tab>UNF_ABHW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm Hpouce mm W
pouce
1JS73-12-12-SM 19 3/4 -12 19.1 1 3/16x12 94 46 30 36 Série 73
1JS73-16-12-SM 19 3/4 -12 19.1 1 7/16x12 107 58 36 41
1JS73-16-16-SM 25 1 -16 25.4 1 7/16x12 103 52 36 41
1JS73-20-16-SM 25 1 -16 25.4 1 11/16x12 114 64 41 50
1JS73-20-20-SM 31 1 1/4 -20 31.8 1 11/16x12 117 54 46 50
1JS73-24-24-SM 38 1 1/2 -24 38.1 2x12 120 57 50 60
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
ORFS J7 <tab>UNF_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
1J773-12-12-SM 19 3/4 -12 19.1 1 3/16x12 105 57 21 36
1J773-16-12-SM 19 3/4 -12 19.1 1 7/16x12 107 59 24 41
1J773-16-16-SM 25 1 -16 25.4 1 7/16x12 119 69 24 41
1J773-20-16-SM 25 1 -16 25.4 1 11/16x12 131 80 26 50
1J773-20-20 31 1 1/4 -20 31.8 1 11/16x12 147 83 25 7/8
1J773-20-20-SM 31 1 1/4 -20 31.8 1 11/16x12 154 90 30 50
1J773-24-20-SM 31 1 1/4 -20 31.8 2x12 164 100 40 60
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
ORFS J9 <tab>UNF_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
1J973-12-12-SM 19 3/4 -12 19.1 1 3/16x12 101 53 48 36
1J973-16-12-SM 19 3/4 -12 19.1 1 7/16x12 113 65 56 41
1J973-16-16-SM 25 1 -16 25.4 1 7/16x12 120 70 56 41
1J973-20-16-SM 25 1 -16 25.4 1 11/16x12 127 77 64 50
1J973-20-20 31 1 1/4 -20 31.8 1-11/16x12 148 84 64 7/8
1J973-20-20-SM 31 1 1/4 -20 31.8 1 11/16x12 151 87 69 50
1J973-24-24-SM 38 1 1/2 -24 38.1 2x12 166 103 82 60
JM Mâle ORFS
ISO 12151-1-S – SAE J516
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
ORFS JM <tab>UNF_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H
1JM73-12-12-SM 19 3/4 -12 19.1 1 3/16x12 86 38 32
1JM73-16-12-SM 19 3/4 -12 19.1 1 7/16x12 87 39 41
1JM73-16-16-SM 25 1 -16 25.4 1 7/16x12 93 42 41
1JM73-20-16-SM 25 1 -16 25.4 1 11/16x12 89 39 46
1JM73-20-20-SM 31 1 1/4 -20 31.8 1 11/16x12 106 42 46
Les embouts JM sont livrés sans joint torique.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Série 73
FG Mâle fixe
cône 24° – série gaz
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B H
Frenc FG <tab>met_tube_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
H
1FG73-27-12 19 3/4 -12 19.1 M36x1.5 26.75 82 33 36
1FG73-33-16 25 1 -16 25.4 M45x1.5 33.50 91 39 46
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
Frenc F2 <tab>met_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
A mm
B mm
E mm
W
1F273-33-16 25 1 -16 25.4 M45x1.5 122 71 68 55
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
Frenc F4 <tab>met_tube_ABW DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
1F473-27-12 19 3/4 -12 19.1 M36x1.5 27 83 33 46
1F473-33-16 25 1 -16 25.4 M45x1.5 33 85 34 55
Série 73
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
Other XU <tab>met_ABHW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
A mm
B mm
H mm
W
1XU73-12-12 19 3/4 -12 19.1 M30x1.5 76 28 32 36
1XU73-16-16 25 1 -16 25.4 M33x1.5 85 35 36 41
La demande pour les embouts spéciaux fait partie de notre travail quotidien.
Afin de satisfaire cette demande, HPDE a élargi sa gamme d’embouts avec
de nombreux embouts spéciaux, comme hauteurs de coude ou angles spécifiques, etc .
Référence Description
D.Int.dutuyau Flange A B E F
module
size pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
11973-12-12-SL100 SAE 5000 psi 90° elbow - drop length 100 mm -12 3/4 109 61 100 38
11973-12-12-SL150 SAE 5000 psi 90° elbow - drop length 150 mm -12 3/4 109 61 150 38
11973-12-12-SL180 SAE 5000 psi 90° elbow - drop length 180 mm -12 3/4 109 61 180 38
11973-16-16-SL100 SAE 5000 psi 90° elbow - drop length 100 mm -16 1 118 67 100 45
11973-16-16-SL150 SAE 5000 psi 90° elbow - drop length 150 mm -16 1 118 67 150 45
11973-16-16-SL90 SAE 5000 psi 90° elbow - drop length 90 mm -16 1 118 67 90 45
14N73-20-20-SL150 SAE 5000 psi 90° elbow - drop length 150 mm -20 1 1/4 155 91 150 51
16N73-12-12-SL100 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 100 mm -12 3/4 101 53 100 41
16N73-12-12-SL140 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 140 mm -12 3/4 101 53 140 41
16N73-12-12-SL150 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 150 mm -12 3/4 101 53 150 41
16N73-12-12-SL85 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 85 mm -12 3/4 101 53 85 41
16N73-16-12-SL100 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 100 mm -12 1 111 63 100 48
16N73-16-12-SL116 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 116 mm -12 1 111 63 116 48
16N73-16-12-SL120 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 120 mm -12 1 111 63 120 48
16N73-16-16-SL100 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 100 mm -16 1 118 67 100 48
16N73-16-16-SL110 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 110 mm -16 1 122 71 110 48
16N73-16-16-SL116 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 116 mm -16 1 128 77 116 48
16N73-16-16-SL125 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 125 mm -16 1 118 67 125 48
16N73-16-16-SL140 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 140 mm -16 1 122 71 140 48
16N73-16-16-SL175 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 175 mm -16 1 122 71 175 48
16N73-16-16SL150 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 150 mm -16 1 117 67 150 48
16N73-20-16-SL120 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 120 mm -16 1 1/4 122 71 120 54
16N73-20-16-SL160 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 160 mm -16 1 1/4 122 71 160 54
16N73-20-20-SL100 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 100 mm -20 1 1/4 155 91 100 54
Série 73
16N73-20-20-SL180 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 180 mm -20 1 1/4 155 91 180 54
16N73-20-20SL145 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 145 mm -20 1 1/4 155 91 145 54
16N73-24-24-SL90 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 90 mm -24 1 1/2 166 103 90 64
DIN – métrique
page Dd-1 – Dd-4
CA CE CF D0
Dd-1 Dd-1 Dd-2 Dd-2
Femelle tournant Femelle tournant Femelle tournant
métrique – série légère métrique – série légère métrique – série légère Mâle fixe
avec joint torique avec joint torique, coude 45° avec joint torique, coude 90° métrique – série légère
ISO 12151-2-SWS-L – DKOL ISO 12151-2-SWE 45°-L – DKOL 45° ISO 12151-2-SWE-L – DKOL 90° ISO 12151-2-S-L – CEL
C9 0C 1C D2
Dd-3 Dd-3 Dd-4 Dd-4
Femelle tournant Femelle tournant Femelle tournant
métrique – série lourde métrique – série lourde métrique – série lourde Mâle fixe
avec joint torique avec joint torique, coude 45° avec joint torique, coude 90° métrique – série lourde
ISO 12151-2-SWS-S – DKOS ISO 12151-2 – SWE 45°-S – DKOS 45° ISO 12151-2-SWE-S – DKOS 90° ISO 12151-2-S-S – CES
BSP
page Dd-5 – Dd-6
EA EB EC D9
Dd-5 Dd-5 Dd-6 Dd-6
Femelle tournant BSP Femelle tournant BSP
Femelle tournant BSP avec joint torique avec joint torique Mâle gaz cylindrique
avec joint torique coude 45° coude 90° BSP
BS 5200 – ISO 12151-6 – DKOR BS 5200 – ISO 12151-6 – DKOR 45° BS 5200 – ISO 12151-6 – DKOR 90° BS5200 – AGR
SAE
page Dd-7 – Dd-9
01 03 06 37
Dd-7 Dd-7 Dd-8 Dd-9
Bride
page Dd-10 – Dd-20
15/4A 17/4F 19/4N 6A
Dd-10 Dd-11 Dd-12 Dd-13
Bride ISO 6162-1 Bride ISO 6162-1
Bride ISO 6162-1 coude 45° coude 90° Bride ISO 6162-2
ISO 12151-3-S-L – SFL ISO 12151-3 – E45S – L – SFL 45° ISO 12151-3-E-L – SFL 90° ISO 12151-3-S-S – SFS
(35,0 MPa/ 5000 psi) (35,0 MPa/ 5000 psi) (35,0 MPa/ 5000 psi) (42,0 MPa/ 6000 psi)
6E 6F 6N X5
Dd-14 Dd-16 Dd-15 Dd-16
Bride ISO 6162-2 Bride ISO 6162-2 Bride ISO 6162-2
coude 30° coude 45° coude 90° Bride – droite
SFS 30° ISO 12151-3-S-S – SFS ISO 12151-3-S-S – SFS Système à bride intégrale
(42,0 MPa/ 6000 psi) (42,0 MPa/ 6000 psi) (42,0 MPa/ 6000 psi) ISO 6162-1 ou ISO 6162-2
X7 X9 XA XF
Dd-16 Dd-17 Dd-17 Dd-18
Bride Komatsu®
coude 90°
ORFS
page Dd-21 – Dd-23
JC J7 J9 J1
Dd-21 Dd-21 Dd-22 Dd-22
Femelle tournant ORFS Femelle tournant ORFS Femelle tournant ORFS
Femelle tournant ORFS coude 45° coude 90° coude 90° – long
ISO 12151-1 – SWSA ISO 12151-1 – SWE 45° ISO 12151-1 – SWES ISO 12151-1 – SWEL
SAE J516 – ORFS SAE J516 – ORFS 45° SAE J516 – ORFS 90° SAE J 516 – ORFS 90° L
Série 77
JM
Dd-23
Mâle ORFS
ISO 12151-1-S – SAE J516
Série française
page Dd-24
FG Une large gamme de raccords de flexibles spéciaux destinés
Dd-24 au marché de la pièce de rechange se trouve à la page Dd-25
Mâle fixe
cône 24° – série gaz
Catalogue 4400/FR
Haute pression Embouts Parkrimp No-Skive
DIN – métrique Série 77
CA Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
ISO 12151-2-SWS-L – DKOL
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
DIN CA <tab>met_tube_ABW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
1CA77-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 63 28 27
1CA77-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 66 27 32
1CA77-18-12 19 3/4 -12 19,1 - 18 74 28 32
1CA77-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 73 27 36
1CA77-22-16 25 1 -16 25,4 M30x2 22 88 33 36
1CA77-28-16 25 1 -16 25,4 M36x2 28 89 35 41
1CA77-35-20 31 1 1/4 -20 31,8 M45x2 35 100 37 50
1CA77-42-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 42 106 39 60
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
CE Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
coude 45°
ISO 12151-2-SWE 45°-L – DKOL 45°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN CE <tab>met_tube_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
1CE77-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 83 48 23 27 Série 77
1CE77-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 120 74 29 36
1CE77-28-16 25 1 -16 25,4 M36x2 28 142 88 33 41
1CE77-35-20 31 1 1/4 -20 31,8 M45x2 35 162 98 37 50
1CE77-42-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 42 201 134 49 60
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
CF Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
coude 90°
ISO 12151-2-SWE-L – DKOL 90°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN CF <tab>met_tube_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
1CF77-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 15 76 41 44 27
1CF77-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 18 92 53 49 32
1CF77-18-12 19 3/4 -12 19,1 M26x1,5 18 108 62 56 32
1CF77-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 108 62 59 36
1CF77-28-16 25 1 -16 25,4 M36x2 28 131 77 69 41
1CF77-35-20 31 1 1/4 -20 31,8 M45x2 35 151 87 79 50
1CF77-42-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 42 179 112 101 60
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
D0 Mâle fixe
métrique – série légère
ISO 12151-2-S-L – CEL
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
DIN D0 <tab>met_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
A mm
B mm
H
1D077-15-8 12 1/2 -8 12,7 M22x1,5 61 27 22
1D077-18-10 16 5/8 -10 15,9 M26x1,5 68 30 27
1D077-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 82 36 30
1D077-28-16 25 1 -16 25,4 M36x2 92 38 36
C9 Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
ISO 12151-2-SWS-S – DKOS
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B W
DIN C9 <tab>met_ABW DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
A mm
B mm
W
1C977-12-8 12 1/2 -8 12,7 M20x1,5 61 26 24
1C977-16-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 60 25 30
1C977-16-10 16 5/8 -10 15,9 M24x1,5 67 28 30
1C977-20-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 67 28 36
1C977-20-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 76 30 36
1C977-25-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 76,6 30,6 46
1C977-25-12-SW41 19 3/4 -12 19,1 M36x2 77 31 41
1C977-30-12 19 3/4 -12 19,1 M42x2 83 37 50
1C977-25-16 25 1 -16 25,4 M36x2 86 35 46
1C977-30-16 25 1 -16 25,4 M42x2 89 35 50
1C977-30-20 31 1 1/4 -20 31,8 M42x2 102 39 50
1C977-38-20 31 1 1/4 -20 31,8 M52x2 100 36 60
1C977-38-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 106 39 60
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
0C Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
coude 45°
ISO 12151-2 – SWE 45°-S – DKOS 45°
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
DIN 0C <tab>met_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
A mmB mm
E mm
W
10C77-16-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 83 49 24 30 Série 77
10C77-12-10 16 5/8 -10 15,9 M20x1,5 105 66 26 24
10C77-16-10 16 5/8 -10 15,9 M24x1,5 111 64 24 30
10C77-20-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 107 68 28 36
10C77-20-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 120 74 30 36
10C77-25-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 119 73 29 46
10C77-25-12-SW41 19 3/4 -12 19,1 M36x2 119 73 29 41
10C77-30-12 19 3/4 -12 19,1 M42x2 121 75 30 50
10C77-25-16 25 1 -16 25,4 M36x2 142 88 33 46
10C77-30-16 25 1 -16 25,4 M42x2 142 88 33 50
10C77-30-20 31 1 1/4 -20 31,8 M42x2 155 91 34 50
10C77-38-20 31 1 1/4 -20 31,8 M52x2 161 97 37 60
10C77-38-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 195 128 49 60
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
1C Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
coude 90°
ISO 12151-2-SWE-S – DKOS 90°
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
DIN 1C <tab>met_ABEW DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
A mmB mmE mm
W
11C77-16-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 77 42 45 30
11C77-16-10 16 5/8 -10 15,9 M24x1,5 92 53 45 30
11C77-20-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 92 53 53 36
11C77-20-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 108 62 60 36
11C77-25-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 108 62 58,5 46
11C77-25-12-SW41 19 3/4 -12 19,1 M36x2 108 62 59 41
11C77-30-12 19 3/4 -12 19,1 M42x2 108 62 61 50
11C77-25-16 25 1 -16 25,4 M36x2 131 77 69 46
11C77-30-16 25 1 -16 25,4 M42x2 131 77 69 50
11C77-30-20 31 1 1/4 -20 31,8 M42x2 145 82 73 50
11C77-38-20 31 1 1/4 -20 31,8 M52x2 151 87 78 60
11C77-38-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 179 112 101 60
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
D2 Mâle fixe
métrique – série lourde
ISO 12151-2-S-S – CES
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
DIN D2 <tab>met_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
A mm
B mm
H
1D277-16-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 64 30 24
1D277-16-10 16 5/8 -10 15,9 M24x1,5 69 30 24
1D277-20-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 72 34 30
1D277-20-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 84 38 30
1D277-25-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 86 40 36
1D277-25-16 25 1 -16 25,4 M36x2 96 42 36
1D277-30-16 25 1 -16 25,4 M42x2 99 45 46
1D277-30-20 31 1 1/4 -20 31,8 M42x2 110 47 46
1D277-38-20 31 1 1/4 -20 31,8 M52x2 114 51 55
1D277-38-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 120 53 55
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B W
BSP EA <tab>BSP_ABW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
W
1EA77-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 58 23 27
1EA77-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 62 23 30
1EA77-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4x14 63 24 32
1EA77-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 72 26 32
1EA77-16-12 19 3/4 -12 19,1 1x11 82 36 41
1EA77-12-16 25 1 -16 25,4 3/4x14 83 29 32
1EA77-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 90 36 41
1EA77-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4x11 96 33 50
1EA77-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 103 36 55
1EA77-32-32 51 2 -32 50,8 2 118 40 70
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
BSP EB <tab>BSP_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
E mm
W
1EB77-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 80 45 20 27 Série 77
1EB77-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 101 62 22 30
1EB77-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4x14 103 64 24 32
1EB77-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 117 71 27 32
1EB77-16-12 19 3/4 -12 19,1 1x11 120 74 29 41
1EB77-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 144 90 35 41
1EB77-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4x11 159 95 35 50
1EB77-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 196 129 50 55
1EB77-32-32 51 2 -32 50,8 2 255 178 86 70
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
BSP EC <tab>BSP_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
E mm
W
1EC77-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 76 41 40 27
1EC77-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 92 53 44 30
1EC77-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4x14 92 53 47 32
1EC77-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 108 62 55 32
1EC77-16-12 19 3/4 -12 19,1 1x11 108 62 59 41
1EC77-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 131 77 72 41
1EC77-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4x11 151 87 75 50
1EC77-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 179 112 103 55
1EC77-32-32 51 2 -32 50,8 2 236 159 150 70
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
BSP D9 <tab>BSP_ABH
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
H
1D977-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 68 33 27
1D977-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 74 36 30
1D977-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 87 41 32
1D977-16-12 19 3/4 -12 19,1 1x11 91 45 41
1D977-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 91 45 41
1D977-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4x11 103 49 50
1D977-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4x11 113 50 50
1D977-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2x11 124 57 55
01 Mâle NPTF
SAE J476A / J516 – AGN
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
SAE 01 <tab>NPTF_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM NPTF
NPTF mm
A mm
B mm
H
10177-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2-14 69 35 22
10177-8-12 19 3/4 -12 19,1 1/2-14 87 41 30
10177-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4-14 87 41 30
10177-16-16 25 1 -16 25,4 1-11 1/2 103 49 36
10177-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4-11 1/2 116 53 46
10177-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2-11 1/2 124 57 50
10177-32-32 51 2 -32 50,8 2-11 1/2 143 66 65
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
SAE 03 <tab>UNF_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H
10377-8-8 12 1/2 -8 12,7 3/4x16 66,45 32 22 Série 77
10377-10-8 12 1/2 -8 12,7 7/8x14 69 34 24
10377-12-8 12 1/2 -8 12,7 1 1/16x12 77 42 27
10377-10-10 16 5/8 -10 15,9 7/8x14 76 38 24
10377-12-10 16 5/8 -10 15,9 1 1/16x12 82 43 30
10377-10-12 19 3/4 -12 19,1 7/8x14 87 41 30
10377-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 89 43 30
10377-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 5/16x12 92 46 36
10377-16-16 25 1 -16 25,4 1 5/16x12 101,4 47 36
10377-20-16 25 1 -16 25,4 1 5/8x12 110 56 50
10377-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 5/8x12 118 55 50
10377-32-32 51 2 -32 50,8 2 1/2x12 148 71 65
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
SAE 06 <tab>UNF_ABHW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H mm
W
10677-8-8 12 1/2 -8 12,7 3/4x16 71 37 22 22
10677-10-8 12 1/2 -8 12,7 7/8x14 74 39 22 27
10677-12-8 12 1/2 -8 12,7 1 1/16x12 80 46 30 32
10677-10-10 16 5/8 -10 15,9 7/8x14 81 42 24 27
10677-12-10 16 5/8 -10 15,9 1 1/16x12 84 45 30 32
10677-10-12 19 3/4 -12 19,1 7/8x14 92 46 30 27
10677-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 94 48 30 32
10677-14-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 99 53 36 36
10677-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 5/16x12 99 53 36 41
10677-12-16 25 1 -16 25,4 1 1/16x12 102 48 36 32
10677-16-16 25 1 -16 25,4 1 5/16x12 106 52 36 41
10677-20-16 25 1 -16 25,4 1 5/8x12 109 55 41 50
10677-16-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 5/16x12 120 57 46 41
10677-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 5/8 12 124 60 46 50
10677-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 7/8x12 108 44 50 60
10677-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 7/8x12 136 69 50 60
10677-32-32 51 2 -32 50,8 2 1/2x12 160 83 65 75
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
SAE 37 <tab>UNF_ABEW DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
13777-8-8 12 1/2 -8 12,7 3/4x16 73 38 15 22
13777-10-8 12 1/2 -8 12,7 7/8x14 76 41 16 27
13777-12-8 12 1/2 -8 12,7 1 1/16x12 79 44 21 32
13777-10-10 16 5/8 -10 15,9 7/8x14 93 54 16 27
13777-12-10 16 5/8 -10 15,9 1 1/16x12 100 61 21 32
13777-10-12 19 3/4 -12 19,1 7/8x14 102 56 16 27
13777-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 111 65 21 32
13777-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 5/16x12 114 68 24 41
13777-16-16 25 1 -16 25,4 1 5/16x12 133 79 24 41
13777-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 5/8x12 153 90 32 50
13777-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 7/8x12 201 134 58 60
13777-32-32 51 2 -32 50,8 2 1/2x12 258 181 72 75
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
SAE 39 <tab>UNF_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mmE mm
W
13977-8-8 12 1/2 -8 12,7 3/4x16 71 36 29 22 Série 77
13977-10-8 12 1/2 -8 12,7 7/8x14 76 41 32 27
13977-12-8 12 1/2 -8 12,7 1 1/16x12 76 41 48 32
13977-10-10 16 5/8 -10 15,9 7/8x14 88 50 33 27
13977-12-10 16 5/8 -10 15,9 1 1/16x12 92 53 48 32
13977-10-12 19 3/4 -12 19,1 7/8x14 97 51 33 27
13977-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 108 62 48 32
13977-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 5/16x12 108 62 56 41
13977-16-16 25 1 -16 25,4 1 5/16x12 131 77 74 41
13977-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 5/8x12 148 84 78 50
13977-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 7/8x12 175 108 102 60
13977-32-32 51 2 -32 50,8 2 1/2x12 236 159 152 75
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B F
Flang 15/4A <tab>Flange_ABF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
F
11577-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2 90 55 30
11577-12-8 12 1/2 -8 12,7 3/4 67 33 38
11577-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8 99 60 34
11577-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4 75 36 38
11577-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 107 62 38
11577-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 88 42 45
11577-16-16 25 1 -16 25,4 1 119 65 45
14A77-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 90 36 51
11577-16-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 130 66 45
14A77-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 138 74 51
14A77-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 100 37 60
14A77-20-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/4 146 79 51
14A77-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 140 73 60
14A77-32-24 38 1 1/2 -24 38,1 2 117 50 71
14A77-32-32 51 2 -32 50,8 2 163 86 71
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section Eb.
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 17/4F <tab>Flange_ABEF DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
11777-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2 79 45 20 30
11777-12-8 12 1/2 -8 12,7 3/4 81 47 22 38
11777-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8 103 64 24 34
11777-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 116 70 26 38
11777-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 116 70 26 45
11777-16-16 25 1 -16 25,4 1 141 87 32 45
14F77-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 141 87 32 51
14F77-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 162 99 38 51
14F77-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 162 99 38 60
14F77-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 187 120 44 60
14F77-32-24 38 1 1/2 -24 38,1 2 182 115 44 71
14F77-32-32 51 2 -32 50,8 2 211 134 56 71
Série 77
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 19/4N <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
11977-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2 76 41 41 30
11977-12-8 12 1/2 -8 12,7 3/4 80 45 42 38
11977-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8 92 53 53 34
11977-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 108 62 58 38
11977-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 108 62 58 45
11977-16-16 25 1 -16 25,4 1 131 77 70 45
14N77-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 131 77 69 51
11977-16-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 151 87 90 45
14N77-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 151 87 90 51
14N77-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 151 87 90 60
14N77-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 175 108 104 60
14N77-32-24 38 1 1/2 -24 38,1 2 175 108 104 71
14N77-32-32 51 2 -32 50,8 2 206 129 138 71
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section Eb.
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B F
Flang 6A <tab>Flange_ABF DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
F
16A77-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2 89 55 32
16A77-12-8 12 1/2 -8 12,7 3/4 69,4 34,75 41
16A77-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4 75 36 41
16A77-16-10 16 5/8 -10 15,9 1 80 41 48
16A77-8-12 19 3/4 -12 19,1 1/2 106 60 32
16A77-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 114,2 68,2 41
16A77-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 88,2 42 48
16A77-20-12 19 3/4 -12 19,1 1 1/4 93 47 54
16A77-12-16 25 1 -16 25,4 3/4 126 72 41
16A77-16-16 25 1 -16 25,4 1 113 59 48
16A77-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 103 49 54
16A77-16-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 145 82 48
16A77-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 146 82 54
16A77-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 118 55 64
16A77-20-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/4 154 87 54
16A77-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 162 96 64
16A77-32-24 38 1 1/2 -24 38,1 2 133 66 79
16A77-32-32 51 2 -32 50,8 2 183 105 79
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section Eb.
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Série 77
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 6E <tab>Flange_ABEF DN INCH
pouce SIZE
module MM
mm FLANGE
pouce A
mm B
mm E
mm F
mm
16E77-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 121 75 16 41
16E77-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 122 76 16 48
16E77-16-16 25 1 -16 25,4 1 136 82 19 48
16E77-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 149 95 19 54
16E77-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 170 106 24 54
16E77-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 190 123 30 64
16E77-32-32 51 2 -32 50,8 2 223 145 32 79
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 6F <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
16F77-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2 79 44 19 32
16F77-12-8 12 1/2 -8 12,7 3/4 85,8 51 26 41
16F77-8-10 16 5/8 -10 15,9 1/2 105 66 26 32
16F77-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4 104 66 26 41
16F77-16-10 16 5/8 -10 15,9 1 105 66 26 48
16F77-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 116,2 70 26 41
16F77-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 116 70 26 48
16F77-12-16 25 1 -16 25,4 3/4 132 78 32 41
16F77-16-16 25 1 -16 25,4 1 141 87 32 48
16F77-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 142 88 32 54
16F77-16-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 159 95 38 48
16F77-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 162 99 38 54
16F77-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 162 99 38 64
16F77-20-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/4 179 112 44 54
16F77-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 187 120 44 64
16F77-32-24 38 1 1/2 -24 38,1 2 187 120 44 79
16F77-32-32 51 2 -32 50,8 2 211 134 56 79
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section Eb.
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 6N <tab>Flange_ABEF DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mmE mm
F
16N77-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2 77,05 42 41 32
16N77-12-8 12 1/2 -8 12,7 3/4 81,05 47 45 41
16N77-8-10 16 5/8 -10 15,9 1/2 92 53 54 32
16N77-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4 92 53 54 41
16N77-16-10 16 5/8 -10 15,9 1 92 53 54 48
16N77-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 108,2 62 58 41
16N77-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 108 62 58 48
16N77-20-12 19 3/4 -12 19,1 1 1/4 108 62 63 54
16N77-12-16 25 1 -16 25,4 3/4 118 64 70 41
16N77-16-16 25 1 -16 25,4 1 131 77 70 48
16N77-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 135 81 70 54
16N77-16-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 145 82 90 48
16N77-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 151 87 90 54
16N77-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 151 87 90 64
16N77-20-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/4 156 89 104 54
16N77-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 175 108 104 64
16N77-32-24 38 1 1/2 -24 38,1 2 175 108 104 79
16N77-32-32 51 2 -32 50,8 2 223 138 138 79
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section Eb.
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Série 77
X5 Bride – droite
Système à bride intégrale
ISO 6162-1 ou ISO 6162-2
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B
Flang X5 <tab>Flange_AB DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B
1X577-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 103 57
1X577-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 103 57
1X577-16-16 25 1 -16 25,4 1 113 59
1X577-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 113 59
1X577-24-16 25 1 -16 25,4 1 1/2 113 59
1X577-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 124 57
1X577-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 129 62
1X577-32-32 51 2 -32 50,8 2 154 77
Pour « Système à bride intégrale » voir page Eb-2.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E
Flang X7 <tab>Flange_ABE DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E
1X777-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 119 73 29
1X777-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 118 72 29
1X777-16-16 25 1 -16 25,4 1 141 87 32
1X777-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 147 93 38
1X777-16-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 146 82 38
1X777-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 159 96 38
1X777-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 165 102 44
1X777-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 183 116 45
Pour « Système à bride intégrale » voir page Eb-2.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E
Flang X9 <tab>Flange_ABE DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E
1X977-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2 81 45 43
1X977-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 108 62 61
1X977-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 108 62 61
1X977-12-16 25 1 -16 25,4 3/4 110 56 70
1X977-16-16 25 1 -16 25,4 1 131 77 70
1X977-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 131 77 70
1X977-16-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 130 67 90
1X977-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 148 84 90
1X977-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 148 84 90
1X977-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 170 103 104
1X977-32-32 51 2 -32 50,8 2 221 144 138
Pour « Système à bride intégrale » voir page Eb-2.
XA Bride Caterpillar®
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B F
Flang XA <tab>Flange_ABF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
F
1XA77-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 114 68 41 Série 77
1XA77-16-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 88 42 48
1XA77-16-16 25 1 -16 25,4 1 141 87 48
1XA77-20-16 25 1 -16 25,4 1 104 50 54
1XA77-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 152 88 54
1XA77-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 121 57 64
1XA77-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 176 109 64
1XA77-32-24 38 1 1/2 -24 38,1 2 133 66 79
1XA77-32-32 51 2 -32 50,8 2 192 115 79
XF Bride Caterpillar®
coude 45°
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang XF <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
1XF77-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 122 76 31 41
1XF77-16-16 25 1 -16 25,4 1 145 91 36 48
1XF77-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 161 98 37 54
1XF77-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 161 98 37 64
XG Bride Caterpillar®
coude 60°
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang XG <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
1XG77-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 137 91 42 41
1XG77-16-16 25 1 -16 25,4 1 163 109 50 48
1XG77-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 200 136 51 54
XN Bride Caterpillar®
coude 90°
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang XN <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
1XN77-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 108 62 63 41
1XN77-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 108 62 63 48
1XN77-16-16 25 1 -16 25,4 1 131 77 74 48
1XN77-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 131 77 74 54
1XN77-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 151 87 94 54
1XN77-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 151 87 77 64
1XN77-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 160 103 106 79
1XN77-32-24 38 1 1/2 -24 38,1 2 169 103 106 79
K5 Bride Komatsu®
Référence
D. Int. du tuyau A B
Flang K5 <tab>AB DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM mm
A mm
B
1K577-16-16 25 1 -16 25,4 119 65 Série 77
K7 Bride Komatsu®
coude 45°
Référence
D. Int. du tuyau A B E
Flang K7 <tab>ABE DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM mm
A mm
B mm
E
1K777-12-12 19 3/4 -12 19,1 116 70 26
1K777-16-16 25 1 -16 25,4 143 89 32
1K777-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 159 96 38
K9 Bride Komatsu®
coude 90°
Référence
D. Int. du tuyau A B E
Flang K9 <tab>ABE DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM mm
A mm
B mm
E
1K977-12-12 19 3/4 -12 19,1 108 62 58
1K977-16-16 25 1 -16 25,4 127 73 70
1K977-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 148 84 90
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
ORFS JC <tab>UNF_ABHW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H mm
W
1JC77-8-8 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 60 25 22 24
1JC77-10-8 12 1/2 -8 12,7 1x14 65 31 24 30
1JC77-12-8 12 1/2 -8 12,7 1 3/16x12 64 29 30 36
1JC77-10-10 16 5/8 -10 15,9 1x14 70 31 24 30
1JC77-12-10 16 5/8 -10 15,9 1 3/16x16 69 30 30 36
1JC77-10-12 19 3/4 -12 19,1 1x14 79 33 30 30
1JC77-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 79 33 30 36
1JC77-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 7/16x12 81 35,3 36 41
1JC77-12-16 25 1 -16 25,4 1 3/16x12 92 38 36 36
1JC77-16-16 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 91 37,1 36 41
1JC77-20-16 25 1 -16 25,4 1 11/16x12 90 36 41 50
1JC77-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 11/16x12 107 44 46 50
1JC77-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 2x12 109 43 50 60
1JC77-32-32 51 2 -32 50,8 2 1/2x12 143 66 65 75
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W Série 77
ORFS J7 <tab>UNF_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
1J777-8-8 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 72,7 38 15 24
1J777-10-10 16 5/8 -10 15,9 1x14 93 54 16 30
1J777-12-10 16 5/8 -10 15,9 1 3/16x12 98 59 21 36
1J777-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 111 65 21 36
1J777-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 7/16x12 114 68 24 41
1J777-16-16 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 133 79 24 41
1J777-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 11/16x12 145 81 25 50
1J777-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 2x12 148 84 27 60
1J777-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 2x12 176 109 42 60
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
ORFS J9 <tab>UNF_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
1J977-8-8 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 70,65 36 29 24
1J977-10-10 16 5/8 -10 15,9 1x14 97 50 32 30
1J977-12-10 16 5/8 -10 15,9 1 3/16x12 89 50 48 36
1J977-10-12 19 3/4 -12 19,1 1x14 97 51 32 30
1J977-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 108 62 48 36
1J977-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 7/16x12 108 62 56 41
1J977-16-16 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 131 77 56 41
1J977-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 11/16x12 146 82 64 50
1J977-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 2x12 163 96 69 60
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
ORFS J1 <tab>UNF_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
1J177-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 108 62 96 36
1J177-16-16 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 131 77 114 41
JM Mâle ORFS
ISO 12151-1-S – SAE J516
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
ORFS JM <tab>UNF_ABH DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H
1JM77-8-8 12 1/2 -8 12,7 13/16x16 62,5 27,85 22
1JM77-12-8 12 1/2 -8 12,7 1 3/16x12 69,6 34,95 32
1JM77-10-10 16 5/8 -10 15,9 1x14 71,65 33 27
1JM77-12-10 16 5/8 -10 15,9 1 3/16x12 76 37 30
1JM77-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 83 37 32
1JM77-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 7/16x12 83,6 37,8 41
1JM77-16-16 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 96 40,9 41
1JM77-20-16 25 1 -16 25,4 1 11/16x12 93 39,2 46
1JM77-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 11/16x12 110 46 46
1JM77-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 2 12 116 52 55
Les embouts JM sont livrés sans joint torique.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
La combinaison pression et température élevées peut réduire la durée de vie d‘un tuyau de manière significative.
Série 77
FG Mâle fixe
cône 24° – série gaz
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
Frenc FG <tab>met_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
A mm
B mm
H
1FG77-27-12 19 3/4 -12 19,1 M36x1,5 82 36 36
1FG77-33-16 25 1 -16 25,4 M45x1,5 97 43 46
La demande pour les embouts spéciaux fait partie de notre travail quotidien.
Afin de satisfaire cette demande, HPDE a élargi sa gamme d’embouts avec
de nombreux embouts spéciaux, comme hauteurs de coude ou angles spécifiques, etc .
Référence Description
D.Int.dutuyau Flange A B E F
module
size pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
11977-12-12-SL100 SAE 5000 psi 90° elbow - drop length 100 mm -12 3/4 108 62 100 38
11977-12-12-SL150 SAE 5000 psi 90° elbow - drop length 150 mm -12 3/4 108 62 150 38
11977-16-12-SL100 SAE 5000 psi 90° elbow - drop length 100 mm -12 1 108 62 100 45
11977-16-12-SL150 SAE 5000 psi 90° elbow - drop length 150 mm -12 1 108 62 150 45
11977-16-16-SL150 SAE 5000 psi 90° elbow - drop length 150 mm -16 1 131 77 150 45
14N77-24-24-SL150 SAE 5000 psi 90° elbow - drop length 150 mm -24 1 1/2 175 108 150 60
16A77-20-20-RL186 SAE 6000 psi - straight - Special -20 1 1/4 175 112 54
16F77-12-16-STB10 SAE 6000 psi - 10° elbow -16 3/4 143 89 6 41
16F77-20-16-RL110 SAE 6000 psi - 45° elbow - Special -16 1 1/4 164 110 32 54
16N77-12-12-SL100 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 100 mm -12 3/4 108 62 100 41
16N77-12-12-SL230 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 230 mm -12 3/4 108 62 230 41
16N77-12-12-SL72 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 72 mm -12 3/4 108 62 72 41
16N77-12-12-SL85 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 85 mm -12 3/4 108 62 85 41
16N77-12-12-STB115 SAE 6000 psi - 115° elbow -12 3/4 116 70 72 41
16N77-12-12-STB180 SAE 6000 psi - 180° elbow -12 3/4 101 55 150 41
16N77-12-16-SL55 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 85 mm -16 3/4 118 64 55 41
16N77-12-16-SL95 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 95 mm -16 3/4 118 64 95 41
16N77-16-16-SL100 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 100 mm -16 1 131 77 100 48
16N77-16-16-SL110 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 110 mm -16 1 131 77 110 48
16N77-16-16-SL120 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 120 mm -16 1 131 77 120 48
16N77-16-16-SL150 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 150 mm -16 1 131 77 150 48
16N77-16-16-SL175 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 175 mm -16 1 135 81 175 48
16N77-16-16-STB120 SAE 6000 psi 120° elbow -16 1 110 56 85 48
16N77-16-16-STB63-SL75 SAE 6000 psi 63° elbow - drop length 75 mm -16 1 167 113 75 48
Série 77
16N77-20-16-SL120 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 120 mm -16 1 1/4 135 81 120 54
16N77-20-16-SL130 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 130 mm -16 1 1/4 135 81 130 54
16N77-20-16-STB110-SL150 SAE 6000 psi 110° elbow - drop length 150 mm -16 1 1/4 128 74 150 54
16N77-20-16-STB70-SL70 SAE 6000 psi 70° elbow - drop length 70 mm -16 1 1/4 157 103 70 54
16N77-20-20-SL115-RL220 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 220 mm -20 1 1/4 220 156 115 54
16N77-20-20-SL120 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 120 mm -20 1 1/4 151 87 120 54
16N77-20-20-SL150-RL150 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 150 mm -20 1 1/4 238 175 150 54
16N77-20-20-SL150-RL220 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 150 mm -20 1 1/4 220 156 150 54
16N77-20-20-SL195-RL320 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 195 mm -20 1 1/4 320 256 195 54
16N77-20-20-SL230-RL250 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 230 mm -20 1 1/4 338 275 230 54
16N77-20-20-SL230-RL320 SAE 6000 psi 90° elbow - drop length 230 mm -20 1 1/4 320 256 230 54
16377-16-16 SAE 6000 psi 135° elbow -16 1 122 68 88 48
16377-20-20 SAE 6000 psi 135° elbow -20 1 1/4 132 69 109 54
16377-24-24 SAE 6000 psi 135° elbow -24 1 1/2 124 57 129 64
Jupes
page De-1
VS
De-1
Interlock
Dénudage externe
DIN – métrique
page De-2 – De-5
CA CE CF D0
De-2 De-2 De-3 De-3
Femelle tournant Femelle tournant Femelle tournant
métrique – série légère métrique – série légère métrique – série légère Mâle fixe
avec joint torique avec joint torique avec joint torique métrique – série légère
ISO 12151-2-SWS-L – DKOL coude 45° ISO 12151-2-SWE 45°-L – DKOL 45° coude 90° ISO 12151-2-SWE-L – DKOL 90° ISO 12151-2-S-L – CEL
C9 0C 1C D2
De-4 De-4 De-5 De-5
Femelle tournant Femelle tournant Femelle tournant
métrique – série lourde métrique – série lourde métrique – série lourde Mâle fixe
avec joint torique avec joint torique avec joint torique métrique – série lourde
ISO 12151-2-SWS-S – DKOS coude 45° ISO12151-2–SWE45°-S–DKOS45° coude 90° ISO 12151-2-SWE-S – DKOS 90° ISO 12151-2-S-S – CES
BSP
page De-6 – De-7
92 B1 B2 D9
De-6 De-6 De-7 De-7
SAE
page De-8 – De-10
01 03 06/68 37/3V
De-8 De-8 De-9 De-9
Femelle tournant
Femelle tournant JIC 37° / JIC 37° et SAE 45°
Mâle NPTF Mâle JIC 37° JIC 37° / JIC 37° et SAE 45° coude 45°
SAE J476A / J516 – AGN ISO12151-5-S – AGJ ISO12151-5-SWS – DKJ ISO 12151-5-SWE 45° – DKJ 45°
39/3W
De-10
Femelle tournant
JIC 37° / JIC 37° et SAE 45°
coude 90°
ISO 12151-5-SWES – DKJ 90°
Bride
page De-11 – De-13
15 17 19
De-11 De-11 De-12
Bride ISO 6162-1 Bride ISO 6162-1
Bride ISO 6162-1 coude 45° coude 90°
ISO 12151-3-S-L – SFL ISO 12151-3 – E45 – L – SFL 45° ISO 12151-3 – E– L – SFL 90°
(21,0 MPa/ 3000 psi) (21,0 MPa/ 3000 psi) (21,0 MPa/ 3000 psi)
6A 6F 6N
De-12 De-13 De-13
Bride ISO 6162-2 Bride ISO 6162-2
Bride ISO 6162-2 coude 45° coude 90°
ISO 12151-3-S-S – SFS ISO 12151-3-S-S – SFS ISO 12151-3-S-S – SFS
(42,0 MPa/ 6000 psi) (42,0 MPa/ 6000 psi) (42,0 MPa/ 6000 psi)
ORFS
page De-14 – De-15
JC J7 J9
De-14 De-14 De-15
Femelle tournant ORFS Femelle tournant ORFS
Femelle tournant ORFS coude 45° coude 90°
ISO 12151-1 – SWSA ISO 12151-1 – SWE 45° ISO 12151-1 – SWES
SAE J516 – ORFS SAE J516 – ORFS 45° SAE J516 – ORFS 90°
Série française
page De-16
FG F4
De-16 De-16
Mâle fixe
cône 24° – série gaz Femelle tournant gaz
Série VS
Catalogue 4400/FR
Haute pression Embouts ParLock
Jupes Série VS
VS Interlock
Dénudage externe
Sertissage sur
presses universelles
uniquement.
Référence
D. Int. du tuyau B
Shell 100 <tab>B DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM mm
B
100VS-4 6 1/4 -4 6.4 38
100VS-6 10 3/8 -6 9.5 36
100VS-8 12 1/2 -8 12.7 41
Série VS
CA Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
ISO 12151-2-SWS-L – DKOL
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
DIN CA <tab>met_tube_ABW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
KCAVS-10-6 10 3/8 -6 9.5 M16x1.5 10 64 25 19
KCAVS-12-6 10 3/8 -6 9.5 M18x1.5 12 61 23 22
KCAVS-15-8 12 1/2 -8 12.7 M22x1.5 15 70 27 27
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
CE Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
coude 45°
ISO 12151-2-SWE 45°-L – DKOL 45°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN CE <tab>met_tube_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
KCEVS-12-6 10 3/8 -6 9.5 M18x1.5 12 93 55 19 22
KCEVS-15-8 12 1/2 -8 12.7 M22x1.5 15 103 61 23 27
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
CF Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
coude 90°
ISO 12151-2-SWE-L – DKOL 90°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN CF <tab>met_tube_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
KCFVS-12-6 10 3/8 -6 9.5 M18x1.5 12 83 45 36 22
KCFVS-15-8 12 1/2 -8 12.7 M22x1.5 15 92 50 44 27
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
D0 Mâle fixe
métrique – série légère
ISO 12151-2-S-L – CEL
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B H
DIN D0 <tab>met_tube_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
H
KD0VS-12-6 10 3/8 -6 9.5 M18x1.5 12 64 25 19 Série VS
KD0VS-15-8 12 1/2 -8 12.7 M22x1.5 15 71 28 22
C9 Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
ISO 12151-2-SWS-S – DKOS
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
DIN C9 <tab>met_tube_ABW DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
KC9VS-8-4 6 1/4 -4 6.4 M16x1.5 8 61 23 19
KC9VS-10-4 6 1/4 -4 6.4 M18x1.5 10 62 24 22
KC9VS-8-6 10 3/8 -6 9.5 M16x1.5 8 64 25 19
KC9VS-12-6 10 3/8 -6 9.5 M20x1.5 12 63 25 24
KC9VS-14-6 10 3/8 -6 9.5 M22x1.5 14 63 24 27
KC9VS-16-8 12 1/2 -8 12.7 M24x1.5 16 71 29 30
KC9VS-20-8 12 1/2 -8 12.7 M30x2 20 71 29 36
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
0C Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
coude 45°
ISO 12151-2 – SWE 45°-S – DKOS 45°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN 0C <tab>met_tube_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mmA mm
B mm
E mm
W
K0CVS-8-4 6 1/4 -4 6.4 M16x1.5 8 88 50 16 19
K0CVS-10-4 6 1/4 -4 6.4 M18x1.5 10 88 50 16 22
K0CVS-12-6 10 3/8 -6 9.5 M20x1.5 12 94 56 20 24
K0CVS-14-6 10 3/8 -6 9.5 M22x1.5 14 94 56 20 27
K0CVS-16-8 12 1/2 -8 12.7 M24x1.5 16 105 62 24 30
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
1C Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
coude 90°
ISO 12151-2-SWE-S – DKOS 90°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN 1C <tab>met_tube_ABEW DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
K1CVS-8-4 6 1/4 -4 6.4 M16x1.5 8 79 41 29 19
K1CVS-10-4 6 1/4 -4 6.4 M18x1.5 10 79 41 29 22
K1CVS-12-6 10 3/8 -6 9.5 M20x1.5 12 83 45 37 24
K1CVS-14-6 10 3/8 -6 9.5 M22x1.5 12 83 45 37 27
K1CVS-16-8 12 1/2 -8 12.7 M24x1.5 16 93 51 45 30
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
D2 Mâle fixe
métrique – série lourde
ISO 12151-2-S-S – CES
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B H
DIN D2 <tab>met_tube_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
H
KD2VS-12-6 10 3/8 -6 9.5 M20x1.5 12 66 27 22 Série VS
KD2VS-14-6 10 3/8 -6 9.5 M22x1.5 14 68 30 22
KD2VS-16-8 12 1/2 -8 12.7 M24x1.5 16 74 31 24
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B W
BSP 92 <tab>BSP_ABW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
W
K92VS-6-6 10 3/8 -6 9.5 3/8x19 60 22 22
K92VS-8-6 10 3/8 -6 9.5 1/2x14 62 23 27
K92VS-8-8 12 1/2 -8 12.7 1/2x14 67 24 27
K92VS-10-8 12 1/2 -8 12.7 5/8x14 65 23 30
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
BSP B1 <tab>BSP_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
E mm
W
KB1VS-6-6 10 3/8 -6 9.5 3/8x19 90 52 17 22
KB1VS-8-6 10 3/8 -6 9.5 1/2x14 91 53 17 27
KB1VS-8-8 12 1/2 -8 12.7 1/2x14 100 58 20 27
KB1VS-10-8 12 1/2 -8 12.7 5/8x14 99 57 19 30
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
BSP B2 <tab>BSP_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
E mm
W
KB2VS-6-6 10 3/8 -6 9.5 3/8x19 82 44 33 22
KB2VS-8-6 10 3/8 -6 9.5 1/2x14 83 45 36 27
KB2VS-8-8 12 1/2 -8 12.7 1/2x14 92 50 40 27
KB2VS-10-8 12 1/2 -8 12.7 5/8x14 92 50 38 30
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
BSP D9 <tab>BSP_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
H
KD9VS-4-4 6 1/4 -4 6.4 1/4x19 67 28 19 Série VS
KD9VS-6-6 10 3/8 -6 9.5 3/8x19 71 33 22
KD9VS-8-8 12 1/2 -8 12.7 1/2x14 78 36 27
01 Mâle NPTF
SAE J476A / J516 – AGN
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
SAE 01 <tab>NPTF_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM NPTF
NPTF mm
A mm
B mm
H
K01VS-6-6 10 3/8 -6 9.5 3/8-18 71 33 19
K01VS-8-8 12 1/2 -8 12.7 1/2-14 83 40 22
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
SAE 03 <tab>UNF_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H
K03VS-6-6 10 3/8 -6 9.5 9/16x18 71 32 19
K03VS-8-6 10 3/8 -6 9.5 3/4x16 69 31 22
K03VS-8-8 12 1/2 -8 12.7 3/4x16 79 36 22
K03VS-10-8 12 1/2 -8 12.7 7/8x14 77 35 24
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
SAE 06/68 <tab>UNF_ABHW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H mm
W
K68VS-4-4 6 1/4 -4 6.4 7/16 20 66 28 14 17
K06VS-6-6 10 3/8 -6 9.5 9/16x18 69 31 17 19
K68VS-8-6 10 3/8 -6 9.5 3/4x16 74 35 17 22
K06VS-12-6 10 3/8 -6 9.5 1 1/16x12 78 40 27 32
K68VS-8-8 12 1/2 -8 12.7 3/4x16 77 35 22 22
K68VS-10-8 12 1/2 -8 12.7 7/8x14 83 41 22 27
K06VS-12-8 12 1/2 -8 12.7 1 1/16x12 83 41 27 32
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
SAE 37/3V <tab>UNF_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
K37VS-6-6 10 3/8 -6 9.5 9/16x18 83 45 11 19 Série VS
K3VVS-8-6 10 3/8 -6 9.5 3/4x16 87 49 15 22
K3VVS-8-8 12 1/2 -8 12.7 3/4x16 93 51 15 22
K3VVS-10-8 12 1/2 -8 12.7 7/8x14 94 52 16 27
K37VS-12-8 12 1/2 -8 12.7 1 1/16x12 99 57 21 32
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
SAE 39/3W <tab>UNF_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
K39VS-6-6 10 3/8 -6 9.5 9/16x18 80 42 23 19
K3WVS-8-6 10 3/8 -6 9.5 3/4x16 80 42 29 22
K3WVS-8-8 12 1/2 -8 12.7 3/4x16 87 45 29 22
K3WVS-10-8 12 1/2 -8 12.7 7/8x14 87 45 32 27
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B F
Flang 15 <tab>Flange_ABF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
F
K15VS-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2 102 59 30
K15VS-12-8 12 1/2 -8 12,7 3/4 77 34 38
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section Eb.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 17 <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
K17VS-8-8 12 1/2 -8 12.7 1/2 100 57 20 30 Série VS
K17VS-12-8 12 1/2 -8 12.7 3/4 101 58 21 38
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section Eb.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 19 <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
K19VS-8-8 12 1/2 -8 12.7 1/2 92 50 41 30
K19VS-12-8 12 1/2 -8 12.7 3/4 92 50 42 38
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section Eb.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B F
Flang 6A <tab>Flange_ABF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
F
K6AVS-8-8 12 1/2 -8 12.7 1/2 105 63 32
K6AVS-12-8 12 1/2 -8 12.7 3/4 79 36 41
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section Eb.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 6F <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
K6FVS-8-8 12 1/2 -8 12.7 1/2 94 52 19 32
K6FVS-12-8 12 1/2 -8 12.7 3/4 106 64 26 41
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section Eb.
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 6N <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
K6NVS-8-8 12 1/2 -8 12.7 1/2 87 45 41 32 Série VS
K6NVS-12-8 12 1/2 -8 12.7 3/4 92 50 45 41
Pour les dimensions et références des demi-brides voir la section Eb.
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
ORFS JC <tab>UNF_ABHW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H mm
W
KJCVS-6-6 10 3/8 -6 9.5 11/16x16 60 22 17 22
KJCVS-8-6 10 3/8 -6 9.5 13/16x16 62 23 19 24
KJCVS-8-8 12 1/2 -8 12.7 13/16x16 67 24 22 24
KJCVS-10-8 12 1/2 -8 12.7 1x14 69 26 24 30
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
ORFS J7 <tab>UNF_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
KJ7VS-6-6 10 3/8 -6 9.5 11/16x16 83 45 11 22
KJ7VS-8-6 10 3/8 -6 9.5 13/16x16 89 51 15 24
KJ7VS-8-8 12 1/2 -8 12.7 13/16x16 93 51 15 24
KJ7VS-10-8 12 1/2 -8 12.7 1x14 96 53 16 30
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
ORFS J9 <tab>UNF_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
KJ9VS-6-6 10 3/8 -6 9.5 11/16x16 80 42 23 22
KJ9VS-8-6 10 3/8 -6 9.5 13/16x16 83 45 29 24
KJ9VS-8-8 12 1/2 -8 12.7 13/16x16 87 45 29 24
KJ9VS-10-8 12 1/2 -8 12.7 1x14 88 46 30 30
Série VS
FG Mâle fixe
cône 24° – série gaz
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B H
Frenc FG <tab>met_tube_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
H
KFGVS-13-6 10 3/8 -6 9.5 M20x1.5 13.25 69 31 22
KFGVS-17-8 12 1/2 -8 12.7 M24x1.5 16.75 72 30 24
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
Frenc F4 <tab>met_tube_ABW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
KF4VS-13-6 10 3/8 -6 9.5 M20x1.5 13.25 62 24 24
KF4VS-17-8 12 1/2 -8 12.7 M24x1.5 16.75 70 27 30
Catalogue 4400/FR
Haute pression Embouts ParLock
Aperçu Série V4/V6
Jupes
page Df-1
V4 V6
Df-1 Df-1
Interlock Interlock
Dénudage Interne/Externe Dénudage Interne/Externe
Tuyaux 4 nappes Tuyaux 6 nappes
DIN – métrique
page Df-2 – Df-5
CA CE CF C9
Df-2 Df-2 Df-3 Df-3
Femelle tournant Femelle tournant Femelle tournant Femelle tournant
métrique – série légère métrique – série légère métrique – série légère métrique – série lourde
avec joint torique avec joint torique avec joint torique avec joint torique
ISO 12151-2-SWS-L – DKOL coude 45° ISO 12151-2-SWE 45°-L – DKOL 45° coude 90° ISO 12151-2-SWE-L – DKOL 90° ISO 12151-2-SWS-S – DKOS
0C 1C D2
Df-4 Df-4 Df-5
Femelle tournant Femelle tournant
métrique – série lourde métrique – série lourde Mâle fixe
avec joint torique avec joint torique métrique – série lourde
coude 45° ISO12151-2–SWE45°-S–DKOS45° coude 90° ISO 12151-2-SWE-S – DKOS 90° ISO 12151-2-S-S – CES
BSP
page Df-6 – Df-8
92 B1 B2 D9
Df-6 Df-6 Df-7 Df-7
SAE
page Df-9 – Df-11
01 03 06 37
Df-9 Df-9 Df-10 Df-10
Bride
page Df-12 – Df-22
15/4A 17/4F 19/4N 6A
Df-12 Df-13 Df-14 Df-15
Bride ISO 6162-1 Bride ISO 6162-1
Bride ISO 6162-1 coude 45° coude 90° Bride ISO 6162-2
ISO 12151-3-S-L – SFL ISO 12151-3 – E45S – L – SFL 45° ISO 12151-3-E-L – SFL 90° ISO 12151-3-S-S – SFS
(35,0 MPa/ 5000 psi) (35,0 MPa/ 5000 psi) (35,0 MPa/ 5000 psi) (42,0 MPa/ 6000 psi)
6F 6N 8A 8F
Df-16 Df-17 Df-18 Df-18
Bride ISO 6162-2 Bride ISO 6162-2
coude 45° coude 90° Bride
ISO 12151-3-S-S – SFS ISO 12151-3-S-S – SFS Bride coude 45°
(42,0 MPa/ 6000 psi) (42,0 MPa/ 6000 psi) 8000 psi 8000 psi
8N X5 X7 X9
Df-19 Df-19 Df-20 Df-20
Bride Caterpillar®
coude 90°
ORFS
page Df-23 – Df-25
JC JS J7 J9
Df-24 Df-24 Df-25 Df-25
Femelle tournant ORFS Femelle tournant ORFS
Femelle tournant ORFS Femelle tournant ORFS coude 45° coude 90°
Série V4/V6
ISO 12151-1 – SWSA ISO 12151-1-SWSB ISO 12151-1 – SWE 45° ISO 12151-1 – SWES
SAE J516 – ORFS SAE J516 – ORFS SAE J516 – ORFS 45° SAE J516 – ORFS 90°
JM
Df-26
Mâle ORFS
ISO 12151-1-S – SAE J516
Série française
page Df-26
FG F4
Df-27 Df-27
Mâle fixe
cône 24° – série gaz Femelle tournant gaz
Catalogue 4400/FR
Haute pression ParLock Fittings
Jupes Série V4/V6
Référence
D. Int. du tuyau B
Shell 100 <tab>B DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM mm
B
100V4-10 16 5/8 -10 15,9 49
100V4-12 19 3/4 -12 19,1 60
100V4-16 25 1 -16 25,4 75
100V4-20 31 1 1/4 -20 31,8 88
100V6-20 31 1 1/4 -20 31,8 90
100V4-24 38 1 1/2 -24 38,1 94
Référence
D. Int. du tuyau B
DN pouce module mm mm
100V6-24 38 1 1/2 -24 38,1 96
100V6-32 51 2 -32 50,8 110
100V6-40 63 2 1/2 -40 63,5 134
100V6-48 76 3 -48 76,2 110
Série V4/V6
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
CA Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
ISO 12151-2-SWS-L – DKOL
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
DIN CA <tab>met_tube_ABW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
KCAV4-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 89 28 36
KCAV4-28-16 25 1 -16 25,4 M36x2 28 103 31 41
KCAV4-35-20 31 1 1/4 -20 31,8 M45x2 35 120 32 50
KCAV6-35-20 31 1 1/4 -20 31,8 M45x2 35 130 39 50
KCAV4-42-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 42 128 35 60
KCAV6-42-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 42 138 42 60
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
CE Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
coude 45°
ISO 12151-2-SWE 45°-L – DKOL 45°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN CE <tab>met_tube_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
KCEV4-22-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 22 137 75 29 36
KCEV4-35-20 31 1 1/4 -20 31,8 M45x2 35 197 109 37 50
KCEV6-35-20 31 1 1/4 -20 31,8 M45x2 35 188 97 37 50
KCEV6-42-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 42 226 130 49 60
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
CF Femelle tournant
métrique – série légère
avec joint torique
coude 90°
ISO 12151-2-SWE-L – DKOL 90°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN CF <tab>met_tube_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
KCFV4-22-16 25 1 -16 25,4 M30x2 22 150 77 70 36
KCFV4-35-20 31 1 1/4 -20 31,8 M45x2 35 186 98 79 50
KCFV6-35-20 31 1 1/4 -20 31,8 M45x2 35 177 86 79 50
KCFV6-42-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 42 209 113 101 60
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
C9 Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
ISO 12151-2-SWS-S – DKOS
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
DIN C9 <tab>met_tube_ABW
DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
KC9V4-20-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 20 87 27 36
KC9V4-20-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 20 88 26 36
KC9V4-25-12
KC9V4-30-12
19
19
3/4
3/4
-12
-12
19,1
19,1
M36x2
M42x2
25
30
91
95
30,3
33
46
50 Série V4/V6
KC9V4-25-16 25 1 -16 25,4 M36x2 25 103 30 46
KC9V4-30-16 25 1 -16 25,4 M42x2 30 108 35 50
KC9V4-38-16 25 1 -16 25,4 M52x2 38 110 37 60
KC9V4-30-20 31 1 1/4 -20 31,8 M42x2 30 123 35 50
KC9V4-38-20 31 1 1/4 -20 31,8 M52x2 38 126 38 60
KC9V6-30-20 31 1 1/4 -20 31,8 M42x2 30 131,5 41,5 50
KC9V6-38-20 31 1 1/4 -20 31,8 M52x2 38 135 44 60
KC9V4-38-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 38 129 36 60
KC9V6-38-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 38 139 43 60
KC9V6-54-32 51 2 -32 50,8 M68x2 54 175 65 80
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
0C Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
coude 45°
ISO 12151-2 – SWE 45°-S – DKOS 45°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN 0C <tab>met_tube_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
K0CV4-20-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 20 124 65 26 36
K0CV4-20-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 20 138 76 30 36
K0CV4-25-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 25 137 76 29 46
K0CV4-25-16 25 1 -16 25,4 M36x2 25 161 88 33 46
K0CV4-30-16 25 1 -16 25,4 M42x2 30 162 88,7 33 50
K0CV4-30-20 31 1 1/4 -20 31,8 M42x2 30 193 105 34 50
K0CV4-38-20 31 1 1/4 -20 31,8 M52x2 38 197 108,7 37 60
K0CV6-30-20 31 1 1/4 -20 31,8 M42x2 30 184 93 34 50
K0CV6-38-20 31 1 1/4 -20 31,8 M52x2 38 187 96,3 37 60
K0CV4-38-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 38 227 133 49 60
K0CV6-38-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 38 226 130 49 60
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
1C Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
coude 90°
ISO 12151-2-SWE-S – DKOS 90°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN 1C <tab>met_tube_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
K1CV4-20-10 16 5/8 -10 15,9 M30x2 20 112 52,3 50 36
K1CV4-20-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 20 125 63 60 36
K1CV4-25-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 25 126 65 59 46
K1CV4-25-16 25 1 -16 25,4 M36x2 25 150 77 69 46
K1CV4-30-16 25 1 -16 25,4 M42x2 30 151 77,7 69 50
K1CV4-38-16 25 1 -16 25,4 M52x2 38 150 77 68 60
K1CV4-30-20 31 1 1/4 -20 31,8 M42x2 30 183 95 73 50
K1CV4-38-20 31 1 1/4 -20 31,8 M52x2 38 187 98,7 78 60
K1CV6-30-20 31 1 1/4 -20 31,8 M42x2 30 169 78 69 50
K1CV6-38-20 31 1 1/4 -20 31,8 M52x2 38 177 86,3 78 60
K1CV4-38-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 38 210 117 101 60
K1CV6-38-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 38 209 113 101 60
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
D2 Mâle fixe
métrique – série lourde
ISO 12151-2-S-S – CES
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B H
DIN D2 <tab>met_tube_ABW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
KD2V4-20-12 19 3/4 -12 19,1 M30x2 20 96 34 30
KD2V4-25-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 25 98 36,3 36
KD2V4-25-16 25 1 -16 25,4 M36x2 25 110,3 37,7 46
KD2V4-30-16 25 1 -16 25,4 M42x2 30 115 41,7 46
KD2V4-38-20 31 1 1/4 -20 31,8 M52x2 38 135 46,7 55
KD2V6-30-20 31 1 1/4 -20 31,8 M42x2 30 140 59 46
KD2V6-38-20 31 1 1/4 -20 31,8 M52x2 38 142 51 55
KD2V4-38-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 38 139 46 55
KD2V6-38-24 38 1 1/2 -24 38,1 M52x2 38 151 55 55
Série V4/V6
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B W
BSP 92 <tab>BSP_ABW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
W
K92V4-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 80 20,3 30
K92V4-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 85 23,3 32
K92V4-16-12 19 3/4 -12 19,1 1x11 93 31,3 41
K92V4-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 105 32 41
K92V4-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4x11 118 30 50
K92V6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4x11 127 36 50
K92V4-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2x11 124 30,9 55
K92V6-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2x11 134 38 55
K92V4-32-32 51 2 -32 50,8 2x11 131 34,2 70
K92V6-32-32 51 2 -32 50,8 2x11 151 41 70
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
BSP B1 <tab>BSP_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
E mm
W
KB1V4-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 134 72,3 26 32
KB1V4-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 164 91 36 41
KB1V4-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4x11 198 109,7 38 50
KB1V6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4x11 194 103 43 50
KB1V4-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2x11 230 137 52 55
KB1V6-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2x11 229 133 52 55
KB1V4-32-32 51 2 -32 50,8 2x11 277 180 70 70
KB1V6-32-32 51 2 -32 50,8 2x11 288 178 70 70
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
BSP B2 <tab>BSP_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
E mm
W
KB2V4-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 125 63,3 55 32
KB2V4-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 150 77 74 41
KB2V4-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4x11 186 98,7 80 50
KB2V6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4x11 177 86 80 50
KB2V4-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2x11 210 116,9 103 55
KB2V6-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2x11 209 113 103 55
KB2V4-32-32 51 2 -32 50,8 2x11 257 160 149 70
KB2V6-32-32 51 2 -32 50,8 2x11 268 157 149 70
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
Série V4/V6
BSP D9 <tab>BSP_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
H
KD9V4-10-10 16 5/8 -10 15,9 5/8x14 94 35 30
KD9V4-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 99 37,3 32
KD9V4-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 115 42,7 41
KD9V4-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4x11 134 46,2 50
KD9V6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4x11 139 48 50
KD9V4-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2x11 142 48,4 55
KD9V6-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2x11 155 58 55
KD9V4-32-32 51 2 -32 50,8 2x11 148 50 70
KD9V6-32-32 51 2 -32 50,8 2x11 168 58 70
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
BSP 91 <tab>BSP_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
H
K91V4-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4x14 99 37 30
K91V4-16-16 25 1 -16 25,4 1x11 113 40 36
K91V4-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4x11 138 50 46
K91V4-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2x11 144 59 55
K91V4-32-32 51 2 -32 50,8 2x11 154 56 65
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
01 Mâle NPTF
SAE J476A / J516 – AGN
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
SAE 01 <tab>NPTF_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM NPTF
NPTF mm
A mm
B mm
H
K01V4-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4-14 100 38,3 30
K01V4-16-16 25 1 -16 25,4 1-11 1/2 116,5 43,9 36
K01V4-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4-11 1/2 146 58,2 46
K01V6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4-11 1/2 151 60,2 46
K01V4-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2-11 1/2 148,4 55,3 50
K01V6-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2-11 1/2 159 62,7 50
K01V4-32-32 51 2 -32 50,8 2-11 1/2 159,8 62,3 65
K01V6-32-32 51 2 -32 50,8 2-11 1/2 181 70 65
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
Série V4/V6
SAE 03 <tab>UNF_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H
K03V4-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 101 39,3 30
K03V4-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 5/16x12 103 41,3 36
K03V4-16-16 25 1 -16 25,4 1 5/16x12 117 44,1 36
K03V4-20-16 25 1 -16 25,4 1 5/8x12 122 49,5 46
K03V4-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 5/8x12 139 50,7 46
K03V4-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 7/8x12 139 51 50
K03V6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 5/8x12 147 56 46
K03V4-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 7/8x12 146 52,6 50
K03V6-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 7/8x12 156 60 50
K03V4-32-32 51 2 -32 50,8 2 1/2x12 161 64 65
K03V6-32-32 51 2 -32 50,8 2 1/2x12 182 72 65
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
SAE 06 <tab>UNF_ABHW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H mm
W
K06V4-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 105 43 30 32
K06V4-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 5/16x12 109 48 36 41
K06V4-16-16 25 1 -16 25,4 1 5/16x12 122 50 36 41
K06V4-20-16 25 1 -16 25,4 1 5/8x12 125 52 41 50
K06V4-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 5/8x12 146 58 46 50
K06V4-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 7/8x12 150 63 50 60
K06V6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 5/8x12 154 63 46 50
K06V6-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 7/8x12 159 68 50 60
K06V4-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 7/8x12 152 59 50 60
K06V6-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 7/8x12 163 67 50 60
K06V4-32-32 51 2 -32 50,8 2 1/2x12 168 70 65 75
K06V6-32-32 51 2 -32 50,8 2 1/2x12 188 77 65 75
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
SAE 37 <tab>UNF_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
K37V4-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 129 67 22 32
K37V4-16-16 25 1 -16 25,4 1 5/16x12 152 79,7 24 41
K37V4-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 5/8x12 201 113 42 50
K37V6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 5/8x12 192 101 42 50
K37V4-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 7/8x12 227 133,9 49 60
K37V6-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 7/8x12 235 139 58 60
K37V4-32-32 51 2 -32 50,8 2 1/2x12 279 182 72 75
K37V6-32-32 51 2 -32 50,8 2 1/2x12 290 180 72 75
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
SAE 39 <tab>UNF_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
K39V4-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 1/16x12 125 63,3 48 32
K39V4-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 5/16x12 125 63,3 56 41
K39V4-16-16 25 1 -16 25,4 1 5/16x12 150 77,7 56 41
K39V4-20-16 25 1 -16 25,4 1 5/8x12 150 77 62 50
K39V4-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 5/8x12 186 98 85 50
K39V4-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 7/8x12 186 98 80 60
K39V6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 5/8x12 177 86 85 50
K39V4-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 7/8x12 210 116,9 102 60
K39V6-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 7/8x12 209 113 102 60
K39V4-32-32 51 2 -32 50,8 2 1/2x12 257 160 152 75
K39V6-32-32 51 2 -32 50,8 2 1/2x12 268 157 152 75
Série V4/V6
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B F
Flang 15/4A <tab>Flange_ABF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
F
K15V4-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 119 58 38
K15V4-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 100 38,3 45
K15V4-12-16 25 1 -16 25,4 3/4 134,8 62,2 38
K15V4-16-16 25 1 -16 25,4 1 133 61 45
K4AV4-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 101 28 51
K15V4-16-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 152 64 45
K4AV4-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 160 72 51
K4AV4-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 126 38,7 60
K15V6-16-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 161 70 44
K4AV6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 167 76 51
K4AV6-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 165 74 60
K4AV4-20-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/4 167 73 51
K4AV4-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 190 97 60
K4AV4-32-24 38 1 1/2 -24 38,1 2 149 56 71
K4AV6-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 201 105 60
K4AV6-32-24 38 1 1/2 -24 38,1 2 159 63 71
K4AV4-32-32 51 2 -32 50,8 2 189 92 71
K4AV6-32-32 51 2 -32 50,8 2 210 100 71
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 17/4F <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
K17V4-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 133 72 26 38
K17V4-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 133 72 26 45
K4FV4-20-12 19 3/4 -12 19,1 1 1/4 133 71 25 51
K17V4-16-16 25 1 -16 25,4 1 160 87 32 45
K4FV4-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 160 87 32 51
K17V4-16-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 198 109,7 38 45
K4FV4-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 198 109,7 38 51
K4FV4-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 198 109,7 38 60
K17V6-16-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 188 97 38 44
K4FV6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 188 97 38 51
K4FV6-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 188 97 38 60
K4FV4-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 222 128,9 44 60
K4FV4-32-24 38 1 1/2 -24 38,1 2 222 128,9 44 71
K4FV6-20-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/4 201 105 44 51
K4FV6-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 221 125 44 60
K4FV6-32-24 38 1 1/2 -24 38,1 2 221 125 44 71
K4FV4-32-32 51 2 -32 50,8 2 269 171 62 71
K4FV6-32-32 51 2 -32 50,8 2 280 169 62 71
Série V4/V6
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 19/4N <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
K19V4-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 125 63,3 58 38
K19V4-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 125 63,3 58 45
K19V4-16-16 25 1 -16 25,4 1 150 77,7 70 45
K4NV4-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 150 77 69 51
K19V4-16-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 186 98 90 45
K4NV4-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 186 98,2 90 51
K4NV4-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 186 98 90 60
K4NV4-24-20-SL110 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 186 98 110 60
K19V6-16-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 177 86 90 44
K4NV6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 177 86 90 51
K4NV6-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 177 86 90 60
K4NV4-20-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/4 197 103 104 51
K4NV4-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 210 116,9 104 60
K4NV4-24-24-SL150 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 210 116,9 150 60
K4NV4-24-24-SL200 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 210 116,9 200 60
K4NV4-32-24 38 1 1/2 -24 38,1 2 210 116,9 104 71
K4NV6-20-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/4 184 88 104 51
K4NV6-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 209 113 104 60
K4NV6-32-24 38 1 1/2 -24 38,1 2 209 113 104 71
K4NV4-24-32 51 2 -32 50,8 1 1/2 227 130 138 60
K4NV4-32-32 51 2 -32 50,8 2 257 160,2 138 71
K4NV6-32-32 51 2 -32 50,8 2 268 157 138 71
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B F
Flang 6A <tab>Flange_ABF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
F
K6AV4-8-10 16 5/8 -10 15,9 1/2 121 62 32
K6AV4-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4 94 33,8 41
K6AV4-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 126 64,4 41
K6AV4-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 100 38 48
K6AV4-12-16 25 1 -16 25,4 3/4 150 77 41
K6AV4-16-16 25 1 -16 25,4 1 148 75 48
K6AV4-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 116 44 54
K6AV4-24-16 25 1 -16 25,4 1 1/2 118 45 64
K6AV4-16-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 166 78 48
K6AV4-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 166 78 54
K6AV4-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 139 51 64
K6AV6-16-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 175 84 48
K6AV6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 175 83 54
K6AV6-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 147 56 64
K6AV4-20-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/4 174 81 54
K6AV4-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 192 99 64
K6AV4-32-24 38 1 1/2 -24 38,1 2 184 91 79
K6AV6-20-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/4 185 89 54
K6AV6-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 202 106 64
K6AV6-32-24 38 1 1/2 -24 38,1 2 194 98 79
K6AV4-24-32 51 2 -32 50,8 1 1/2 198 101 64
K6AV4-32-32 51 2 -32 50,8 2 212 115 79
K6AV6-24-32 51 2 -32 50,8 1 1/2 219 108,3 64
K6AV6-32-32 51 2 -32 50,8 2 233 122 79
K6AV6-32-40 63 2 1/2 -40 63,5 2 252 117 79
K6AV6-40-40 63 2 1/2 -40 63,5 2 1/2 253 118 108
K6AV6-48-40 63 2 1/2 -40 63,5 3 250 115 132
K6AV6-48-48 76 3 -48 76,2 3 240 133 132
Série V4/V6
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 6F <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
K6FV4-8-10 16 5/8 -10 15,9 1/2 123 63,3 26 32
K6FV4-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4 123 63,3 26 41
K6FV4-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 133 72 26 41
K6FV4-12-12-SL55 19 3/4 -12 19,1 3/4 162 101 55 41
K6FV4-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 133 71,3 26 48
K6FV4-16-12-SL55 19 3/4 -12 19,1 1 162 101 55 48
K6FV4-12-16 25 1 -16 25,4 3/4 155 78 32 41
K6FV4-16-16 25 1 -16 25,4 1 160 87 32 48
K6FV4-16-16-SL55 25 1 -16 25,4 1 183 110 55 48
K6FV4-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 161 88,7 32 54
K6FV4-20-16-SL55 25 1 -16 25,4 1 1/4 184 112 55 54
K6FV4-16-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 198 109,7 38 48
K6FV4-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 198 109,7 38 54
K6FV4-20-20-SL60 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 220 132 60 54
K6FV4-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 198 109,7 38 64
K6FV4-24-20-SL60 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 220 132 60 64
K6FV6-16-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 188 97 38 48
K6FV6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 189 97,3 38 54
K6FV6-20-20-SL60 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 210 119 60 54
K6FV6-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 189 97,3 38 64
K6FV4-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 222 128,9 44 64
K6FV4-24-24-SL70 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 248 155 70 64
K6FV4-32-24 38 1 1/2 -24 38,1 2 222 128,9 44 79
K6FV6-20-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/4 209 113,3 44 54
K6FV6-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 221 125,3 44 64
K6FV6-24-24-SL70 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 247 151 70 64
K6FV6-32-24 38 1 1/2 -24 38,1 2 221 125,3 44 79
K6FV4-32-32 51 2 -32 50,8 2 263 166 56 79
K6FV4-32-32-SL70 51 2 -32 50,8 2 277 180 70 79
K6FV6-24-32 51 2 -32 50,8 1 1/2 260 149,3 56 64
K6FV6-32-32 51 2 -32 50,8 2 274 163,3 56 79
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 6N <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
K6NV4-8-10 16 5/8 -10 15,9 1/2 111 51 54 32
K6NV4-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4 111 50,3 54 41
K6NV4-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 125 63,3 58 41
K6NV4-12-12-SL100 19 3/4 -12 19,1 3/4 125 63 100 41
K6NV4-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 125 63,3 58 48
K6NV4-16-12-SL100 19 3/4 -12 19,1 1 125 63 100 48
K6NV4-12-16 25 1 -16 25,4 3/4 140 67 70 41
K6NV4-12-16-SL55 25 1 -16 25,4 3/4 140 67 55 41
K6NV4-16-16 25 1 -16 25,4 1 150 77,7 70 48
K6NV4-16-16-SL100 25 1 -16 25,4 1 150 77 100 48
K6NV4-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 154 81 70 54
K6NV4-20-16-SL115 25 1 -16 25,4 1 1/4 154 81 115 54
K6NV4-16-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 186 98,7 90 48
K6NV4-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 186 98,7 90 54
K6NV4-20-20-SL120 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 186 98 120 54
K6NV4-20-20-SL330 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 186 98 330 54
K6NV4-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 186 98,7 90 64
K6NV4-24-20-SL135 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 186 98 135 64
K6NV6-16-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 177 86 90 48
K6NV6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 177 86,3 90 54
K6NV6-20-20-SL120 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 177 86 120 54
K6NV6-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 177 86,3 90 64
K6NV4-20-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/4 197 103,9 104 54
K6NV4-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 210 116,9 104 64
K6NV4-24-24-SL140 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 210 117 140 64
K6NV4-24-24-SL160 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 210 117 160 64
K6NV4-24-24-SL200 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 210 117 200 64
K6NV4-32-24 38 1 1/2 -24 38,1 2 210 116,9 104 79
K6NV6-20-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/4 192 96,3 104 54
K6NV6-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 210 113,3 104 64
K6NV6-32-24 38 1 1/2 -24 38,1 2 209 113,3 104 79
K6NV4-24-32 51 2 -32 50,8 1 1/2 221 124 104 64
K6NV4-32-32 51 2 -32 50,8 2 257 160 138 79
Série V4/V6
K6NV6-24-32 51 2 -32 50,8 1 1/2 236 125,3 104 64
K6NV6-32-32 51 2 -32 50,8 2 268 157,3 138 79
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
8A Bride
8000 psi
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B F
Flang 8A <tab>Flange_ABF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
F
K8AV4-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4 130 71 41
K8AV4-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 132 71 41
K8AV4-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 143 82 48
K8AV4-16-16 25 1 -16 25,4 1 148 75 48
K8AV4-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 111 39 54
K8AV6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 190 88 54
8F Bride
coude 45°
8000 psi
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 8F <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
K8FV4-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4 123 64 26 41
K8FV4-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 138 76 26 41
K8FV4-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 143 81 32 48
K8FV4-16-16 25 1 -16 25,4 1 178 105 35 48
K8FV4-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 178 105 35 54
K8FV6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 194 103 38 54
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
8N Bride
coude 90°
8000 psi
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang 8N <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
K8NV4-12-10 16 5/8 -10 15,9 3/4 111 51 58 41
K8NV4-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 133 71 70 41
K8NV4-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 133 71 70 48
K8NV4-16-16 25 1 -16 25,4 1 170 97 75 48
K8NV4-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 170 97 90 54
K8NV6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 182 91 90 54
X5 Bride – droite
Système à bride intégrale
ISO 6162-1 ou ISO 6162-2
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B
Série V4/V6
Flang X5 <tab>Flange_AB DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B
KX5V6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 152,3 61,3
KX5V6-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 159,3 63,3
KX5V6-32-32 51 2 -32 50,8 2 188 78
KX5V6-40-40 63 2 1/2 -40 63,5 2 1/2 233 83
KX5V6-48-40 63 2 1/2 -40 63,5 3 233 98
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E
Flang X7 <tab>Flange_ABE DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E
KX7V6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 190 99 39
KX7V6-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 221 125 44
KX7V6-32-32 51 2 -32 50,8 2 275 164,5 57
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E
Flang X9 <tab>Flange_ABE DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mmE
KX9V6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 176,8 85,5 90
KX9V6-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 209,3 113 104
KX9V6-32-32 51 2 -32 50,8 2 268 157 138
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
Référence
D. Int. du tuyau A B
Flang PY <tab>AB DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM mm
A mm
B
KPYV4-12-12 19 3/4 -12 19,1 92 30
KPYV4-16-16 25 1 -16 25,4 112 39
XA Bride Caterpillar®
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B F
Série V4/V6
Flang XA <tab>Flange_ABF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
F
KXAV4-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 132 71 41
KXAV4-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 144 82 48
KXAV4-16-16 25 1 -16 25,4 1 155 82 48
KXAV4-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 160 88 54
KXAV6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 181 90 54
KXAV6-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 188 97 64
KXAV6-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 207 111 64
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
XF Bride Caterpillar®
coude 45°
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang XF <tab>Flange_ABEF DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
KXFV4-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 138 76 31 41
KXFV4-16-16 25 1 -16 25,4 1 164 91 36 48
KXFV4-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 164 92 35 54
KXFV6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 187 96 37 54
KXFV6-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 187 96 37 64
KXFV6-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 216 120 39 64
XG Bride Caterpillar®
coude 60°
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang XG <tab>Flange_ABEF DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mm
E mm
F
KXGV4-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 152 91 42 48
KXGV4-16-16 25 1 -16 25,4 1 182 109 50 48
KXGV4-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 184 112 50 54
KXGV6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 206 115 55 54
KXGV6-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 208 117 52 64
KXGV6-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 266 170 52 64
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
XN Bride Caterpillar®
coude 90°
Référence
D. Int. du tuyau Raccordement A B E F
Flang XN <tab>Flange_ABEF DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM pouce
FLANGE mm
A mm
B mmE mm
F
KXNV4-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4 125 63 63 41
KXNV4-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 125 63 62 48
KXNV4-16-16 25 1 -16 25,4 1 150 77 74 48
KXNV4-20-16 25 1 -16 25,4 1 1/4 154 81 74 54
KXNV6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/4 177 86 77 54
KXNV6-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 1/2 177 86 77 64
KXNV6-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 1 1/2 209 113 106 64
Série V4/V6
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
ORFS JC <tab>UNF_ABHW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H mm
W
KJCV4-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 93 31,3 30 36
KJCV4-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 7/16x12 93 31 36 41
KJCV4-12-16 25 1 -16 25,4 1 3/16x12 101 29 36 36
KJCV4-16-16 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 108 36 36 41
KJCV4-20-16 25 1 -16 25,4 1 11/16x12 120 47 41 50
KJCV4-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 11/16x12 127 39 46 50
KJCV6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 11/16x12 132 41 46 50
KJCV6-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 2x12 133 42 50 60
KJCV4-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 2x12 131 37,9 50 60
KJCV6-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 2x12 140 44 50 60
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H W
ORFS JS <tab>UNF_ABHW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H mm
W
KJSV4-16-16 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 121 49 36 41
KJSV4-20-16 25 1 -16 25,4 1 11/16x12 120 47,7 41 50
KJSV4-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 11/16x12 137 49,7 41 50
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
ORFS J7 <tab>UNF_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
KJ7V4-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 128 66,3 21 36
KJ7V4-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 7/16x12 131 70 24 41
KJ7V4-16-16 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 152 79 24 41
KJ7V4-20-16 25 1 -16 25,4 1 11/16x12 154 81 26 50
KJ7V4-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 11/16x12 189 101,7 30 50
KJ7V6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 11/16x12 179 87,8 33 50
KJ7V6-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 2x12 190 99 40 60
KJ7V4-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 2x12 218 124,9 40 60
KJ7V6-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 2x12 216 120 40 60
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B E W
Série V4/V6
ORFS J9 <tab>UNF_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
E mm
W
KJ9V4-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 125 63,3 48 36
KJ9V4-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 7/16x12 125 63 56 41
KJ9V4-16-16 25 1 -16 25,4 1 7/16x12 150 77,7 56 41
KJ9V4-20-16 25 1 -16 25,4 1 11/16x12 150 77 64 50
KJ9V4-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 11/16x12 186 98 69 50
KJ9V6-20-20 31 1 1/4 -20 31,8 1 11/16x12 177 86 79 50
KJ9V6-24-20 31 1 1/4 -20 31,8 2x12 177 86 70 60
KJ9V4-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 2x12 210 116,9 82 60
KJ9V6-24-24 38 1 1/2 -24 38,1 2x12 202 106 87 60
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
JM Mâle ORFS
ISO 12151-1-S – SAE J516
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
ORFS JM <tab>UNF_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM UNF
UNF mm
A mm
B mm
H
KJMV4-12-12 19 3/4 -12 19,1 1 3/16x12 95 33,3 32
KJMV4-16-12 19 3/4 -12 19,1 1 7/16x12 98,7 37 41
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
FG Mâle fixe
cône 24° – série gaz
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B H
Frenc FG <tab>met_tube_ABH DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
H
KFGV4-27-12 19 3/4 -12 19,1 M36x1,5 26,75 94 32,3 36
KFGV4-33-16 25 1 -16 25,4 M45x1,5 33,5 111 38,7 46
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
Série V4/V6
Frenc F4 <tab>met_tube_ABW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
KF4V4-27-12 19 3/4 -12 19,1 M36x1,5 26,75 95 33 46
Série d’embouts compatible avec les tuyaux, en fonction des modules: Aussi disponible en acier inoxydable.
Voir catalogue 4400.1
V4 H31|H31TC|H31ST|R42 |42TC|R42ST|R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R50TC|R56TC|H29|H29TC|H29ST|FA35
V6 R35|R35TC|RD35TC|RS35TC|R42|R42ST|R42TC|R50TC|R56TC|FA35
Jupes
page Dg-1
V5
Dg-1
Interlock
Dénudage Interne/Externe
Tuyau R56TC
DIN – métrique
page Dg-2 – Dg-3
C9 0C 1C
Dg-2 Dg-2 Dg-3
Femelle tournant Femelle tournant Femelle tournant
métrique – série lourde métrique – série lourde métrique – série lourde
avec joint torique avec joint torique avec joint torique
ISO 12151-2-SWS-S – DKOS coude 45° ISO12151-2–SWE45°-S–DKOS45° coude 90° ISO 12151-2-SWE-S – DKOS 90°
V5 Interlock
Dénudage Interne/Externe
Tuyau R56TC Sertissage sur
presses universelles
uniquement.
Référence
D. Int. du tuyau B
Shell 100 <tab>B DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM mm
B
100V5-6 10 3/8 -6 9,5 47
100V5-8 12 1/2 -8 12,7 53
Série V5
C9 Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
ISO 12151-2-SWS-S – DKOS
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
DIN C9 <tab>met_tube_ABW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
KC9V5-14-6 10 3/8 -6 9,5 M22x1,5 14 69 23 27
KC9V5-16-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 16 79 26 30
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
0C Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
coude 45°
ISO 12151-2 – SWE 45°-S – DKOS 45°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN 0C <tab>met_tube_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
K0CV5-14-6 10 3/8 -6 9,5 M22x1,5 14 102 53 20 27
K0CV5-16-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 16 1112 60 24 30
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
1C Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
coude 90°
ISO 12151-2-SWE-S – DKOS 90°
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B E W
DIN 1C <tab>met_tube_ABEW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
E mm
W
K1CV5-14-6 10 3/8 -6 9,5 M22x1,5 14 91 42 37 27
K1CV5-16-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 16 101 48 45 30
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Série V5
Jupes
page Dh-1
100WB
Dh-1
Interlock
Dénudage Interne/Externe
Tuyaux BPK
DIN – métrique
page Dh-2
C9
Dh-2
Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
ISO 12151-2-SWS-S – DKOS
BSP
page Dh-3
92
Dh-3
SAE
page Dh-4
01
Dh-4
Mâle NPTF
SAE J476A / J516 – AGN
100WB Interlock
Dénudage Interne/Externe
Tuyaux BPK Sertissage sur
presses universelles
uniquement.
Référence
D. Int. du tuyau B
Shell 100 <tab>B DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM mm
B
100WB-4 6 1/4 -4 6,4 55,0
100WB-6 10 3/8 -6 9,5 47,0
100WB-8 12 1/2 -8 12,7 52,5
100WB-12 19 3/4 -12 19,1 61,0
100WB-16 25 1 -16 25,4 74,5
Série WB
C9 Femelle tournant
métrique – série lourde
avec joint torique
ISO 12151-2-SWS-S – DKOS
Tube
Référence
D. Int. du tuyau Filetage D. Ext. A B W
DIN C9 <tab>met_tube_ABW DN
DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM métrique
METRIC mm
TUBE mm
A mm
B mm
W
KC9WB-10-4 6 1/4 -4 6,4 M18x1,5 10 72 21 22
KC9WB-14-6 10 3/8 -6 9,5 M22x1,5 14 72 23 27
KC9WB-16-8 12 1/2 -8 12,7 M24x1,5 16 85 32 30
KC9WB-25-12 19 3/4 -12 19,1 M36x2 25 95 34 46
KC9WB-30-16 25 1 -16 25,4 M42x2 30 108 36 50
Les embouts standards sont équipés de joints toriques en nitrile (NBR) qui peuvent être utilisés à des températures allant de -40 °C à +105 °C.
Pour les dimensions et références des joints toriques voir la section Eb. Des joints toriques spéciaux (Viton ou EPDM) sont fournis sur demande.
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B W
BSP 92 <tab>BSP_ABW DN pouce
INCH module
SIZE mm
MM BSP
BSP mm
A mm
B mm
W
K92WB-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4x19 70 19 19
K92WB-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8x19 72 23 22
K92WB-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2x14 79 26 27
Série WB
01 Mâle NPTF
SAE J476A / J516 – AGN
Référence
D. Int. du tuyau Filetage A B H
SAE 01 <tab>NPTF_ABH DN INCH
pouce SIZE
module MM
mm NPTF
NPTF A
mm B
mm H
mm
K01WB-4-4 6 1/4 -4 6,4 1/4-18 79 28 14
K01WB-6-4 6 1/4 -4 6,4 3/8-18 82 31 19
K01WB-6-6 10 3/8 -6 9,5 3/8-18 77 28 19
K01WB-8-8 12 1/2 -8 12,7 1/2-14 90 37 22
K01WB-12-12 19 3/4 -12 19,1 3/4-14 98 36 30
K01WB-16-16 25 1 -16 25,4 1-11 1/2 114 41 36
Catalogue 4400/FR
Notes
Catalogue 4400/FR
Tuyaux hydrauliques,
embouts et équipements
Machines, Outillage, Accessoires
Assemblage de flexibles hydrauliques
– equipement pour atelier
– correspondant à la demande pour
une fabrication professionnelle
Les tuyauteries flexibles doivent être fabriqués en conformité avec les normes EN/ISO et
conformément aux exigences des organismes de sécurité du travail et du commerce.
La Division Flexibles Europe a sélectionné et développé une gamme complète de machines
et outillages pour permettre la fabrication de flexibles de manière professionnelle et en toute
sécurité. Cela peut être obtenu seulement en utilisant l’équipement approprié.
E-2
TH 7-12 85CE-061L + 85CE-1PE
Dévidoir pour tuyaux KarryKrimp 2 – Montage d’établi
TH3E-EM6-M TH 5-3
Tronçonneuse Banc d’essai d’épreuve
TH 4-4 U TH 6-6
Machines à marquer Système de nettoyage
Le sertissage des
assemblages de flexibles
est un jeu d’enfants
Voir le site :
www.easy-crimping.com
TH8E-535-CM
Machines à sertir universelles
E-3
Parkrimp® No-Skive
Le système pour fabriquer rapidement
des flexibles sans fuites
E-4
ParLock
Le système haute performance
avec dénudage du tuyau
PowerSkive 5-50
des accidents en Allemagne (Berufsgenossenschaft) en conformité avec
la norme EN 201 (applicable aux machines de moulage par injection)
TH 8E-380-CM
E-5
External skiving tool Internal skiving tool
Système de retenue anti-fouet
Sécurité pour tuyaux sous pression
Câbles de retenue
pour fixation sur brides
ISO 6162-1 (35,0 MPa/5000 psi) et ISO
6162-2 (42,0 MPa/ 6000 psi)
Câbles de retenue
pour fixation sur raccords
E-6
Machines, Outillage, Accessoires Index
Machines
Machine à sertir Parkrimp® Ea-1 – Ea-4
Accessoires pour Machine à sertir Parkrimp ®
Ea-5
Jeux de mors Parkrimp® Ea-6
Tronçonneuses Ea-7 – Ea-13
Machines à marquer Ea-14 – Ea-15
Système de nettoyage Ea-16 – Ea-19
Banc d‘épreuve Ea-20
Dérouleur – Stockeur / Enrouleur Ea-21 – Ea-22
Machines à sertir universelles Ea-23 – Ea-25
Machine à denuder Ea-26 – Ea-28
Outil de dénudage Ea-29
Embouts Clean Seal Ea-30
Machine de thermorétraction en production Ea-31
Accessoires
Demi-bride Eb-1
Vis pour Demi-bride ISO 6162-1 et ISO 6162-2 Eb-2 – Eb-3
Système à bride intégrale Eb-4
Vis pour Système à bride intégrale Eb-5
Vis Banjo Eb-6
Joints toriques Eb-7 – Eb-8
Colliers de serrage Eb-9 – Eb-10
Protection du tuyau Eb-11 – Eb-21
Système de retenue anti-fouet Eb-22
Tresse de maintien Eb-23
Kit d’identification des embouts Eb-23
Parker „Hoze-Oil“ Eb-24
Lubrificateur Eb-24
Lubrifiant de montage Push-Lok® Eb-24
Outils d‘assemblage Push-Lok® Eb-24
Instructions d’utilisation
KarryKrimp® 1 / KarryKrimp® 2 Ec-1
Parkrimp 2 ®
Ec-2
Tableaux de sertissage (Crimp Source en ligne) Ed-1
Index
Parker Hannifi n ne saurait être tenu pour responsable des erreurs typographiques contenues dans ce catalogue.
Catalogue 4400/FR
Machines Sertir
Système Parkrimp® KarryKrimp® 1
KarryKrimp® 1
Sertisseuse modulaire portable
pour tuyaux tressés
• Pour sertir les tuyaux
– 1 et 2 tresses métal ou textile
........................................ module -4 jusqu’à -20
• Portable ou à monter sur un établi
• Facilement portable pour travaux en extérieur
• A utiliser avec une pompe manuelle ou oléo-
pneumatique et électrique
• Portable, design compact et solide
• Poussoir pivotant pour un changement facile du
jeu de mors
• Hauteur augmentée pour permettre le sertissage
d’embouts coudés de plus grande longueur
KarryKrimp® 2
Sertisseuse portable modulaire
pour tuyaux tressés et nappés
• Pour sertir les tuyaux
– 1 et 2 tresses métal ou textile
......................................... jusqu’au module -20
– 3 tresses métal ................. jusqu’au module -16
– 4 nappes .......................... jusqu’au module -16
– Compact Spiral ................ jusqu’au module -12
• Portable ou à monter sur un établi
• Facilement portable pour travaux en extérieur
• A utiliser avec une pompe manuelle ou
oléo-pneumatique et électrique
• Poussoir pivotant pour un changement facile du
jeu de mors; hauteur augmentée pour permettre
le sertissage d’embouts coudés de plus grande
longueur
Caractéristiques techniques
Dimensions H 805 x I 340 x P 350 mm
KarryKrimp 2 Poids 46 kg
Référence 85CE-061L
KarryKrimp®
Machines à sertir modulaires montée sur établi
pour tuyaux tressés et nappés
• L’unité de sertissage peut être montée soit de
manière portable ou soit de manière stationnaire
sur un établi
• Temps de cycle plus rapide pour les unités
montées sur établi.
• Hauteur augmentée permettant de sertir des
embouts coudés plus longs
+ = + =
KarryKrimp 1
82CE-061L + Centrale d’établi
85CE-1PE = KarryKrimp 1
Montage d’établi +
KarryKrimp 2
85CE-061L
Centrale d’établi
85CE-1PE = KarryKrimp 2
Montage d’établi
Caractéristiques techniques
Parkrimp® 2
Machine à sertir d‘établi pour tous les types de
tuyaux No-Skive du module -4 au module -32 y
compris les tuyaux 4 et 6 nappes acier
Caractéristiques techniques
Puissance électrique 400 V / 4,4 kW / 8,9 A / 50 Hz
Parkrimp 2 avec centrale hydraulique, Dimensions H 1170 x B 530 x T 985 mm
pour montage sur établi, mais sans jeux de mors, Poids sans emballage 370 kg
sans prise électrique ni huile avec emballage 430 kg
Référence 83CE-083U
violet
-5 8 80C-B05 80C-E05 80C-A05 80C-B05 80C-C05
jaune
-6 10 80C-B06 80C-E06 80C-A06 80C-B06 80C-C06 83C-D06
bleu
-8 12 80C-B08 80C-E08 80C-A08 80C-B08 80C-C08 83C-D08 80C-CS08
orange
-10 16 80C-B10 80C-E10 80C-A10 80C-B10 80C-C10 83C-D10 80C-CS10
Note: *Consultez
SVP les pages Ec
vert pour les instruc-
83C-L12
-12 20 80C-B12 80C-E12 80C-A12 80C-B12 80C-C12 83C-D12 ou 80C-CS12 tions d‘utilisation.
Les jeux de mors
80C-L12
avec le suffixe
noir „H“ sont utilisés
80C-A16 83C-D16 83C-L16 pour les embouts
-16 25 80C-B16 80C-E16 ou 80C-B16 80C-C16 ou ou 83C-CS16 décalés et
83C-A16H 83C-D16H 80C-L16 certains embouts
métriques afin
blanc de permettre leur
80C-A20 80C-C20 insertion et leur
-20 32 83C-E20 ou 80C-B20 ou 83C-L20 83C-CS20 dégagement de la
83C-A20H* 83C-C20H* machine. Les jeux
de mors 80C-XX
rouge ont 8 segments
-24 40 83C-E24 83C-A24 83C-C24 83C-L24 83C-CS24 montés en cha-
pelet. Les jeux de
mors 83C-XX sont
vert composés de
deux demi-par-
-32 50 83C-E32 83C-A32 83C-C32 83C-L32 83C-CS32 ties. Exceptions
83C-D06, -D08,
-D10, -D12, -D16
EM 10.P
Tronçonneuse
Caractéristiques techniques
Moteur électrique Moteur de scie circulaire 230 V
Puissance électrique 50/60 Hz / 1200 W / 6100 rpm
Isolation électrique selon VDE KI.II 0740
Tronçonneuse EM 10.P Bouclier pour ondes radio selon VDE 0875
avec disque de coupe lisse TM 160 x 2,5 x 20 Disque de coupe 160 x 2,5 x 20 mm (HSS)
Dimensions L 360 x I 340 x H 310 mm
Poids 8 kg
Référence EM 10.P
Disque de coupe, lisse Référence TM 160 x 2,5 x 20 Machines
TH 3-2-12VDC
Tronçonneuse
Caractéristiques techniques
Moteur électrique 12 V / 2,0 kW
Disque de coupe 250 x 2 x 40 mm
Tronçonneuse TH 3-2-12VDC
Dimensions I 567 x P 470 x H 365 mm
avec disque de coupe, dentelé
Poids 30 kg
Référence TH3-2-12VDC
Disque de coupe, dentelé 250 x 2 x 40 mm Référence TM250x2x40Z
TH 3E-EM3
Tronçonneuse
Caractéristiques techniques
Puissance électrique 3 kW
Disque de coupe 275 x 3 x 30 mm
Tronçonneuse TH 3E-EM3
Dimensions I 540 x P 440 x H 300 mm
avec disque de coupe, dentelé TMG275x3x30
Poids 50 kg
Référence TH 3E-EM3
Disque de coupe, dentelé 275 x 3 x 30 mm Référence TMG275x3x30
Machines
TH 3E-EM6-M
Tronçonneuse
Caractéristiques techniques
Puissance électrique 400 V / 4,4 kW / 50 Hz
Système d‘évacuation des fumées Ø 60 mm
Tronçonneuse TH 3E-EM6-M Disque de coupe 350 x 3 x 30 mm
avec disque de coupe, dentelé TMG350x3x30 Dimensions L 745 x I 690 x H 430 mm
Poids 75 kg
Référence TH3E-EM6-M
Disque de coupe, dentelé 350 x 3 x 30 mm Référence TMG350x3x30
TH 3E-115
Tronçonneuse
• Pour tronçonner les tuyaux
– industriels ................................ à 75 mm D. ext.
– 1, 2 et 3 tresses acier ou tressés textile
.......................................... jusqu‘au module -40
– 4/6 nappes acier .............. jusqu‘au module -32
• Conformément aux Standards de sécurité CE, la
lame doit stopper dans les 10 secondes après
arrêt par frein moteur
• Une coupe plus rapide et plus sûr utilise moins
d’énergie, moteur de coupe avec un arbre plus
gros et des roulements sur-dimensionnés pour
garantir moins de vibrations créées par les forces
radiales
• Lames de coupe approuvées en fonction des
matériaux
• Coupe plus facile pour les tuyaux de gros
diamètres avec des machines plus puissantes
Applications principales
Ateliers de service et de production en série.
Caractéristiques techniques
Puissance électrique 230/400 V / 7,5 kW / 25 A / 50 Hz
Système d‘évacuation des fumées Ø 108 mm
Tronçonneuse TH 3E-115 Disque de coupe 520 x 4 x 40 mm
3-phase, 400 Volt Dimensions L 1210 x I 650 x H 1650 mm
Poids 245 kg
Référence TH3E-115
Disque de coupe, dentelé 520 x 4 x 40 mm Référence TMG520 x 4 x 40
Machines
TH 3E-110
Tronçonneuse
Applications principales
Ateliers de service et de production en série.
Caractéristiques techniques
Puissance électrique 400 V / 7,5 kW / 25 A / 50 Hz
Système d‘évacuation des fumées Ø 100 mm
Tronçonneuse TH 3E-110 Disque de coupe 520 x 4 x 120
avec disque de coupe, dentelé TMG520x4x120 Dimensions L 800 x I 780 x H 1700 mm
Poids 280 kg
Référence TH3E-110
Disque de coupe, dentelé 520 x 4 x 120 mm Référence TMG520x4x120
TH 4-7, TH 4-8
Machines à marquer
TH 4-8
TH 4-7
Applications principales
Petits ateliers et véhicules de dépannage.
Caractéristiques techniques
Couleur revêtement zingué
Machine à marquer TH 4-8 manuelle
Dimensions L 500 x I 200 x H 500 mm
sans adaptateur QC, boîte de caractères
Poids 28 kg
et tête de marquage
Référence TH4-8
Couleur revêtement zingué
Machine à marquer TH 4-7 pneumatique Air comprimé min. 0,6 MPa
sans adaptateur QC, boîte de caractères Dimensions L 500 x I 380 x H 500 mm
et tête de marquage Poids 35 kg
Référence TH4-7
Boîte de caractères 3 mm Référence TH4-9
Tête de marquage 2 lignes Référence TH4-9-1
Schnellwechsel-Adapter pour tête de marquage Référence TH4-10
Tête de
marquage
2 lignes Contenu de la boîte de caractères TH 4-9
AAABBCCDDEEEEFFGGHHIIIJJKK
LLLMMNNNOOOOPPQRRRSSSTT
UUUVVWXXYZ//..,,11112222333344
Machines
Adapteur QC Boîte de
caractères
TH 4-4 U, TH 4E-11
Outil de marquage
TH 4E-11
• La solution alternative économique
TH 4-4 U
Applications principales
Ateliers de réparation et véhicules de dépannage.
Caractéristiques techniques
Diamètre de marquage Ø 11,5 mm - 100 mm
Outil de marquage TH 4-4 U Dimensions L 250 x I 340 x H 450 mm
avec une boîte de caractères, et une tête de marquage à Tête de marquage 2 lignes
changement rapide Poids 35 kg
Référence TH4-4U
Boîte de caractères pour TH 4-4 U Référence UPTS 100
Tête de marquage à changement rapide pour TH 4-4 U 1 ligne Référence UPTH-11b-PW3
Tête de marquage pour TH 4-4 U 2 lignes Référence UPTH-22b
Diamètre de marquage Ø 8 mm - 80 mm
Dimensions L 285 x B 265 x H 410 mm
Outil de marquage TH 4E-11
Tête de marquage 1 ligne
avec une boîte de caractères, et une tête de marquage
Poids 12 kg
Référence TH4E-11
Boîte de caractères pour TH 4E-11 Référence TH4E-11-TC
Tête de marquage pour TH 4E-11 Référence TH4E-11-TH
TH 6-6
Système de nettoyage
Caractéristiques techniques
Air comprimé min. 0,7 MPa
Débit 25 l/min
Consommation d’air max. 100 Nl/min
Longueur (en fonction du diamètre intr.) max. 2,5 m
Système de nettoyage TH 6-6
Dimensions L 960 x I 435 x H 940 mm
Poids 55 kg
avec liquide de nettoyage 93 kg
Référence TH6-6
Jeu de sans cartouches Référence H899959
Cartouches de filtres 5 µm Référence 600.4
Additif liquide de nettoyage neutre (bidon de 30 litres) Référence H899771
Machines
TH 6-7
Système de nettoyage
Applications principales
Le tuyau est pressé contre le nez qui ouvre une valve
permettant à l’air comprimé de souffler à l’intérieur du
tuyau et évacuer les particules qui s’y trouvent.
Caractéristiques techniques
Air comprimé min. 0,6 MPa
Connexion air 1/2” BSP
Système de nettoyage TH 6-7
Dimensions L 120 x I 50 x H 100 mm
avec deux nez en plastique en 30 et 55 mm
Poids 0,3 kg
Référence TH6-7
Nez 30 mm Référence TH6-7-30
Nez 55 mm Référence TH6-7-55
TH 6-10-EL-7
Kit Ultra Clean
Kit économique
TH6-10-EL-7
Caractéristiques techniques
Air comprimé min. 0,55 MPa
Kit Ultra Clean TH 6-10-EL-7 max. 0,75 MPa
avec coffret de rangement, lanceur module -20, Alimentation en air tuyau d’air 1/2“
nez modules -4, -6, -8, -10, -12, -16 et -20 Dimensions L 407 x I 134 x H 343 mm
(1 de chaque) Poids 4 kg
Référence TH6-10-EL-7
Nez Projectiles
Module
Référence Référence
-4 TH6-10-H06 TH6-10-P10
-5 TH6-10-H08 TH6-10-P12
Nez et projectiles pour le -6 TH6-10-H10 TH6-10-P14
Kit Ultra Clean TH6-10-EL-7 -8 TH6-10-H13 TH6-10-P18
Machines
TH 6-10-HL-9-2
Kit Ultra Clean
Caractéristiques techniques
Air comprimé min. 0,55 MPa
Kit Ultra Clean TH 6-10-HL-9-2 max. 0,75 MPa
avec coffret de rangement, lanceur module -32, Alimentation en air tuyau d’air 1/2“
nez modules -4, -6, -8, -10, -12, -16, -20, -24 et -32 Dimensions L 407 x I 134 x H 343 mm
(1 de chaque) Poids 5 kg
Référence TH6-10-HL-9-2
Nez Projectiles
Module
Référence Référence
-4 TH6-10-H06 TH6-10-P10
-5 TH6-10-H08 TH6-10-P12
-6 TH6-10-H10 TH6-10-P14
Nez et projectiles pour le -8 TH6-10-H13 TH6-10-P18
Kit Ultra Clean TH6-10-HL-9-2 -10 TH6-10-H16 TH6-10-P22
-12 TH6-10-H19 TH6-10-P26
-16 TH6-10-H25 TH6-10-P33
-20 TH6-10-H32 TH6-10-P40
-24 TH6-10-H38 TH6-10-P50
-32 TH6-10-H50 TH6-10-P60
TH 5-3
Banc d‘épreuve jusqu‘à 145,0 MPa
Caractéristiques techniques
Pression d’essai 12,0 - 145,0 MPa
Commande multiplicateur de pression
Connexion 0,7 MPa, 20 Nl/min
Régulateur de pression manuel
Liquide d’essai solution eau-huile
Unité de contrôle de sécurité oui
Banc d‘épreuve TH 5-3
Capacité du réservoir 100 l
jeu d’adaptateurs HD inclus
Couleur noir / argent
Dimensions L 2210 x I 840 x H 1260 mm
Poids vide 210 kg
avec fluide 310 kg
Accessoires filtre 100 μm, unité de conditionnement d’air
Référence TH5-3
Banc d‘épreuve TH 5-3
Référence TH5-3-BM
avec unité d’enregistrement de données
Jeu d’Adaptateurs HD Référence 405.906
Protection contre la corrosion, 10 l Référence H899770
Machines
TH 7-12
Dérouleur – Stockeur
Caractéristiques techniques
Dimensions des couronnes
Int. Ø min. / max. 250 mm / 1010 mm
Hauteur max 300 mm
Dérouleur – Stockeur TH 7-12 Charge maxi. par plateau 80 kg
pour ateliers de service et production en série Couleur surface zinguée
Dimensions L 1270 x I 1000 x H 2230 mm
Poids 148 kg
Référence TH7-12
TH 7-13
Dérouleur – Stockeur
Caractéristiques techniques
Dimensions des couronnes
Int. Ø min. / max. ajustable 150 - 500 mm
Charge maxi. admissible 500 kg
Dérouleur – Stockeur TH 7-13
Couleur surface zinguée / gris
pour ateliers de service et production en série
Dimensions L 1200 x I 1200 x H 830 mm
Poids 40 kg
Référence TH7-13
TH 7-14
Dérouleur – Enrouleur, horizontal motorisé
Caractéristiques techniques
Dimensions des couronnes
Int. Ø min. / max. ajustable 150 - 500 mm
Charge maxi. admissible 500 kg
Dérouleur-Enrouleur TH 7-14 Puissance électrique 230 V / 10 A / 50 Hz
pour ateliers de service et production en série Couleur surface zinguée / gris clair
Dimensions I 1200 x H 830 mm
Poids 65 kg
Référence TH7-14
TH 7-15
Dérouleur – Enrouleur, vertical motorisé
Caractéristiques techniques
Dimensions des couronnes
Int. Ø min. / max. ajustable 250 - 800 mm
Charge maxi. admissible 100 kg
Puissance électrique 230 V / 10 A / 50 Hz
Machines
Dérouleur-Enrouleur TH 7-15
pour ateliers de service et production en série Couleur surface zinguée
Dimensions I 600 x H 1400 mm
Poids 75 kg
Référence TH7-15
TH 8E-530, TH 8E-535-CM
Machines à sertir puissantes
TH8E-530
Applications principales TH8E-535-CM
Ateliers d’assemblage de flexibles pour production (avec QDS 239S en option)
TH 8-800-CM
Machines à sertir puissantes
• Pour sertir
– les tuyaux Parker No-Skive. jusqu’au module -32
– tuyaux industriels ................ jusqu’à 4” (DN 100)
– tuyaux SAE 100 R13 / SAE 100 R15 avec les
embouts Parker No-Skive..................jusqu’à -32
– tuyaux SAE 100 R15 avec les
embouts ParLock V4 et V6...............jusqu’à -20
• Machine universelle avec contrôle B électronique et
3 différents programmes de sertissage, ouverture
et fermeture manuelle, ouverture et fermeture
semi-automatique, ouverture et fermeture semi-
automatique par commande au pied ou butée de
profondeur
• Il est possible de sertir de petits diamètres avec un
adaptateur de mors
Caractéristiques techniques
Puissance électrique 230-480 V / 50-60 Hz / 3 PH / 4 kW
Force de sertissage 220 t
Commande C-Touch
Machine à sertir universelle TH 8-800-CM avec Diamètre de sertissage max. 139 mm
– Adaptateur de mors PB237.239.2L2 Niveau sonore 70 dB (A)
– Outil de changement rapide des mors QDC239.5
Couleur noir/argent
– Ensemble de mors (12mm à 74mm) PBSET-TH8-800
Dimensions L 690 x I 720 x H 1400 mm
Attention: livraison sans huile et sans connecteur Capacité du réservoir 70 l
Poids sans huile 440 kg
avec huile 510 kg
Référence TH 8-800-CM
Puissance électrique 400 V / 50 Hz / 3 PH / 4 kW
TH 8-800 Commande Micromètre
Référence TH8-800
Adaptateur de mors Référence PB237.239.2L2
Butée de profondeur Référence TA800/A
Support de rangement des mors Référence QDS239S
Ensemble de mors, Ø 12 – 74 mm Référence PBSET-TH8-800
Machines
TH 8E-380-CM
Machines à sertir haute performance
• Pour sertir
– tous les tuyaux Parker et ParLock
jusqu’au 4 ou 6 nappes
– DIN 4SP/4SH, SAE 100 R13 / R15
......................................... jusqu’au module -32
– tous les tuyaux industriels Parker.......................
............................................ jusqu’à 4” (DN 100)
Caractéristiques techniques
Puissance électrique 230-480 V / 50/60 Hz / 3 PH / 4 kW
achines à sertir haute performance 380-CM avec
M Force de sertissage 340 t
– Adaptateur de mors PB237.239.2L2
Commande Control C + Touch
– Outil de changement rapide des mors QDC239.5
– Ensemble de mors (14 à 78 mm) PBSET-TH8E-380 Diamètre de sertissage max. 161 mm
Mors 237L / 239L
Pour sertir les Séries d’embouts V4 et V6, au-dessus du Vitesse d’ouverture/fermeture 33 / 23 mm/s
module -16, des jeux de mors longs sont nécessaires Niveau sonore 62 dB (A)
(ex: PB237L-57)
Dimensions L 1200 x I 800 x H 1700 mm
Attention: livraison sans huile et sans connecteur Poids sans / avec huile 750 kg / 840 kg
Référence TH8E-380-CM
Adaptateur de mors 237/239L Référence PB237.239.2L2
Butée de profondeur Référence TA380/A
Support de rangement des mors Référence QDS239S
Ensemble de mors
PB 239L Ø 14, 17, 20, 24, 28, 32, 36, 40, 44, 50 Référence PBSET-TH8E-380
PB 237L Ø 54, 57, 62, 67, 71, 74, 78
Ensemble de mors, optional
PBSET-237L-IH
PB 237L Ø 84, 86, 90, 96, 103, 106, 111, 116, 121, 126, 131
Commande au pied Référence FU-HMX
Miroir Référence SHS310/370
Outil de changement rapide Référence QDC239.5
Eclairage du poste de travail Référence TH8-LUS
TH 8E-480-CM
Machines à sertir haute performance
• Pour sertir
– tous les tuyaux Parker et ParLock
jusqu’au 4 ou 6 nappes
– DIN 4SP/4SH, SAE 100 R13 / R15
......................................... jusqu’au module -48
– tous les tuyaux industriels Parker........jusqu’à 8”
• De conception compacte
• Positionnement sûr du mors fixe à 6 heures
• Outils de sertissage monté sur roulement, pas
d’entretien et 20% de frottement en moins
Caractéristiques techniques
Puissance électrique 220-480 V / 50/60 Hz / 3 PH / 5,5 kW
Force de sertissage 450 t
Commande C-Touch
Diamètre de sertissage max. 310 mm
achines à sertir haute performance TH 8E-480-BM
M Vitesse - d’ouverture 20 mm/s
avec - sertissage 1,5 mm/s
– Outil de changement rapide QDC239.5
- fermeture 23 mm/s
Attention: livraison sans huile et sans connecteur Niveau sonore 62 dB (A)
Dimensions L 730 x B 1590 x H 2015 mm
Poids sans huile 2600 kg
Huile 300 l
Référence TH8E-480-CM
Adaptateur de mors PB245.237L Référence PB245.237L
Adaptateur de mors PB237.239.2L2 Référence PB237.239.2L2
Outil de changement rapide Référence QDC239.5
Eclairage du poste de travail Référence TH8-LUS
Machines
TH 2-9
Machine à denuder
Caractéristiques techniques
Capacité de dénudage externe
4 et 6 nappes module -4 jusqu’à -32
Capacité de dénudage, dénudage interne
Machine à dénuder TH 2-9 4 et 6 nappes module -4 jusqu’à -32
sans outils de dénudage Vitesse 125 rpm
Couleur gris clair
Dimensions L 600 x I 410 x H 390 mm
Poids 35 kg
Machine à dénuder TH 2-9-3PH Puissance électrique 3 PH / 400 V / 50 Hz / 16 A / 0,37 kW
3 phases, 400 V Référence TH2-9-3PH
Machine à dénuder TH 2-9-1PH Puissance électrique 1 PH / 230 V / 50 Hz / 10 A / 0,37 kW
1 phase, 230 V Référence TH2-9-1PH
TH 2-10-3PH
Machine à denuder
Caractéristiques techniques
Capacité de dénudage externe
4 et 6 nappes module -4 jusqu’à -32
Capacité de dénudage, dénudage interne
4 et 6 nappes module -4 jusqu’à -32
Vitesse 315 rpm
Machine à denuder TH 2-10-3PH
Air comprimé min. 0,7 MPa
sans outils de dénudage
Couleur gris clair
Puissance électrique 3 PH / 400 V / 50 Hz / 16 A / 1,2 kW
Dimensions L 680 x I 1200 x H 1080 mm
Poids 132 kg
Référence TH2-10-3PH
Machines
TH 2-13-3PH
Machine pour double dénudage
Caractéristiques techniques
Capacité de dénudage externe
4 et 6 nappes module -4 jusqu’à -32
Capacité de dénudage, dénudage interne
4 et 6 nappes module -4 jusqu’à -32
Vitesse 400 / 315 rpm
Machine pour double dénudage TH 2-13-3PH
Air comprimé min. 0,7 MPa
sans outils de dénudage sans outils de dénudage
Couleur gris clair
Puissance électrique3 PH / 400 V / 50 Hz / 16 A / 2 x 0,75 kW
Dimensions L 680 x I 1200 x H 1080 mm
Poids 150 kg
Référence TH2-13-3PH
Outil de
dénudage
Outil de dénudage
Outil de dénudage interne pour TH 2-9, TH 2-10-3PH et TH 2-13-3PH
Couteau de
Outil sans couteau
Module dénudage interne
Référence
Référence
-10 TH2-12NT-10
Outil de dénudage interne A TH2-12NK-1012
-12 TH2-12NT-12
TH 2-9 et TH 2-10-3PH
-16 TH2-12NT-16
A: Couteau de
TH2-12NK-1620
-20 TH2-12NT-20
dénudage interne
-24 TH2-12NT-24
TH2-12NK-2432
-32 TH2-12NT-32
externe
-16 TH2-13M-16 TH2-13ET TH2-11EK
TH 2-13-3PH TH2-12NK-1620
-20 TH2-13M-20 bras long
-24 TH2-13M-24 TH2-13EL-1
TH2-12NK-2432
-32 TH2-13M-32
UC-CSS-230VE
Machine de thermorétraction en production
Applications principales
Convient aux ateliers d’assemblage de flexibles en série.
Caractéristiques techniques
Embouts jusqu’à module -24
Puissance électrique 230 V / 50/60 Hz
Machine de thermorétraction en production
Dimensions 241 x 520 x 180 mm
avec chronomètre
Poids 11,8 kg
Référence UC-CSS-230VE
Support de Diffuseur
pompe à vide
flexible
Catalogue 4400/FR
Accessoires
Demi-bride
Demi-bride
Référence Pression de
Raccordement A B C service maxi.
M1H <tab>Acc_Flange_half DN
DN pouce
Zoll module
size mm
A mm
B mm
C MPa
Mpa psi
psi
M1H-8 13 1/2 -8 38,1 8,8 8,9 34,5 5000
M1H-12 19 3/4 -12 47,6 11,1 10,6 34,5 5000
M1H-16 25 1 -16 52,4 13,1 10,6 34,5 5000
M1H-20 32 1-1/4 -20 58,7 15,1 12,0 28,0 4000
M1H-24 38 1-1/2 -24 69,9 17,9 13,3 21,0 3000
M1H-32 51 2 -32 77,8 21,5 13,5 21,0 3000
M1H-40 64 2-1/2 -40 88,9 25,4 13,5 17,5 2538
M1H-48 76 3 -48 106,4 31,0 16,7 16,0 2321
M1H-56 89 3-1/2 -56 120,7 35,0 16,7 3,5 508
M1H-64 102 4 -64 130,2 38,9 16,7 3,5 508
M1H-80 127 5 -80 152,4 46,1 16,7 3,5 508
Référence Pression de
Raccordement A B C service maxi.
50H <tab>Acc_Flange_half DN
DN pouce
Zoll module
size mm
A mm
B mm
C MPa
Mpa psi
psi
50H-20 32 1-1/4 -20 58,7 15,1 12,0 34,5 5000
50H-24 38 1-1/2 -24 69,9 17,9 13,5 34,5 5000
50H-32 51 2 -32 77,8 21,5 13,5 34,5 5000
Référence Pression de
Raccordement A B C service maxi.
M2H <tab>Acc_Flange_half DN
DN pouce
Zoll module
size mm
A mm
B mm
C MPa
Mpa psi
psi
M2H-8 13 1/2 -8 40,5 9,1 9,0 41,0 6000
M2H-12 19 3/4 -12 50,8 11,9 11,0 41,0 6000
M2H-16 25 1 -16 57,2 13,9 13,0 41,0 6000
M2H-20 32 1-1/4 -20 66,7 15,9 15,0 41,0 6000
M2H-24 38 1-1/2 -24 79,4 18,2 17,0 41,0 6000
M2H-32 51 2 -32 96,8 22,2 22,0 41,0 6000
Référence Pression de
Raccordement A B C service maxi.
8FH <tab>Acc_Flange_half DN
DN pouce
Zoll module
size mm
A mm
B mm
C MPa
Mpa psi
psi
8FH-12-SM 19 3/4 -12 50,8 11,9 11,0 56,0 8000
8FH-16-SM 25 1 -16 57,2 13,9 13,0 56,0 8000
8FH-20-SM 32 1-1/4 -20 66,7 15,9 13,0 56,0 8000
8FH-20-SM-M14 32 1-1/4 -20 66,7 15,9 15,0 56,0 8000
Référence Pression de
G Filetage A service maxi.
M1H_51H <tab>Acc_Flange_half DN
DN pouce
Zoll module
size métriqueA pouce mm pouce
C MPa
Mpa psi
psi
ZYLS8X25VZX 13 1/2 -8 M8x1,25 25 34,5 5000
UNC5/16-18X11/4 13 1/2 -8 UNC5/16-18 11/4 34,5 5000
ZYLS10X30VZX 19 3/4 -12 M10x1,5 30 34,5 5000
UNC3/8-16X11/4 19 3/4 -12 UNC3/8-16 11/4 34,5 5000
ZYLS10X30VZX 25 1 -16 M10x1,5 30 34,5 5000
UNC3/8-16X11/4 25 1 -16 UNC3/8-16 11/4 34,5 5000
ZYLS10X30VZX 32 1-1/4 -20 M10x1,5 30 28,0 4000
UNC7/16-14X11/2 32 1-1/4 -20 UNC7/16-14 11/2 28,0 4000
ZYLS12X35VZX 38 1-1/2 -24 M12x1,75 35 21,0 3000
UNC1/2-13X11/2 38 1-1/2 -24 UNC1/2-13 11/2 21,0 3000
ZYLS12X35VZX 51 2 -32 M12x1,75 35 21,0 3000
UNC1/2-13X11/2 51 2 -32 UNC1/2-13 11/2 21,0 3000
ZYLS12X40VZX 64 2-1/2 -40 M12x1,75 40 17,5 2538
UNC1/2-13X13/4 64 2-1/2 -40 UNC1/2-13 13/4 17,5 2538
ZYLS16X50VZX 76 3 -48 M16x2 50 16,0 2321
UNC5/8-11X13/4 76 3 -48 UNC5/8-11 13/4 16,0 2321
ZYLS16X50VZX 89 3-1/2 -56 M16x2 50 3,5 508
UNC5/8-11X2 89 3-1/2 -56 UNC5/8-11 2 3,5 508
ZYLS16X50VZX 102 4 -64 M16x2 50 3,5 508
UNC5/8-11X2 102 4 -64 UNC5/8-11 2 3,5 508
ZYLS16X55VZX 127 5 -80 M16x2 55 3,5 508
UNC5/8-11X21/4 127 5 -80 UNC5/8-11 21/4 3,5 508
- vis métrique conforme à ISO 4762-10.9 (DIN 912-10.9)
- vis UNC conforme à ANSI / ASME B18.3
Référence Pression de
G Filetage A service maxi.
M1H_51H <tab>Acc_Flange_half DN
DN pouce
Zoll module
size métriqueA pouce mm pouce
C MPa
Mpa psi
psi
- 32 1-1/4 -20 - - 34,5 5000
UNC7/16-14X11/2 32 1-1/4 -20 UNC7/16-14 11/2 34,5 5000
- 38 1-1/2 -24 - - 34,5 5000
UNC1/2-13X11/2 38 1-1/2 -24 UNC1/2-13 11/2 34,5 5000
- 51 2 -32 - - 34,5 5000
UNC1/2-13X11/2 51 2 -32 UNC1/2-13 11/2 34,5 5000
- vis métrique conforme à ISO 4762-10.9 (DIN 912-10.9)
- vis UNC conforme à ANSI / ASME B18.3
Référence Pression de
G Filetage A service maxi.
M1H_51H <tab>Acc_Flange_half DN
DN pouce
Zoll module
size métriqueA pouce mm pouce
C MPa
Mpa psi
psi
ZYLS8X25VZX 13 1/2 -8 M8x1,25 25 42,0 6000
UNC5/16-18X11/4 13 1/2 -8 UNC5/16-18 1-1/4 42,0 6000
ZYLS10X35VZX 19 3/4 -12 M10x1,5 35 42,0 6000
UNC3/8-16X11/2 19 3/4 -12 UNC3/8-16 1-1/2 42,0 6000
ZYLS12X45VZX 25 1 -16 M12x1,75 45 42,0 6000
UNC7/16-14X13/4 25 1 -16 UNC7/16-14 1-3/4 42,0 6000
ZYLS12X45VZX 32 1-1/4 -20 M12x1,75 45 42,0 6000
UNC1/2-13X13/4 32 1-1/4 -20 UNC1/2-13 1-3/4 42,0 6000
ZYLS16X55VZX 38 1-1/2 -24 M16x2 55 42,0 6000
UNC5/8-11X21/4 38 1-1/2 -24 UNC5/8-11 2-1/4 42,0 6000
ZYLS20X65VZX 51 2 -32 M20x2,5 65 42,0 6000
UNC3/4-10X23/4 51 2 -32 UNC3/4-10 2-3/4 42,0 6000
ZYLS24X75VZX 64 2-1/2 -40 M24x3 75 42,0 6000
- 64 2-1/2 -40 - - 42,0 6000
ZYLS30X90VZX 76 3 -48 M30x3,5 90 42,0 6000
- 76 3 -48 - - 42,0 6000
- vis métrique conforme à ISO 4762-10.9 (DIN 912-10.9)
- vis UNC conforme à ANSI / ASME B18.3
Référence Pression de
G Filetage A service maxi.
M1H_51H <tab>Acc_Flange_half DN
DN pouce
Zoll module
size métriqueA pouce mm pouce
C MPa
Mpa psi
psi
ZYLS10X45109X 19 3/4 -12 M10x1.5 45 56,0 8000
ZYLS12X50109X 25 1 -16 M12x1.75 50 56,0 8000
ZYLS12X50109X 32 1-1/4 -20 M12x1.75 50 56,0 8000
ZYLS14X50109X 32 1-1/4 -20 M14x2 50 56,0 8000
- 51 2 -32 - - 34,5 5000
- vis métrique conforme à ISO 4762-10.9 (DIN 912-10.9)
- vis UNC conforme à ANSI / ASME B18.3
Accessoires
Kits de bride
ISO 6162-1 (35,0 MPa/ 5000 psi)*
Kits de bride
ISO 6162-2 (42,0 MPa/ 6000 psi)*
Une seule utilisation est recommandée pour l’anneau de retenue en acier inoxydable et les joints toriques.
Référence Pression de
Bride SAE Bride Size G Filetage A service maxi.
M1H_51H <tab>Acc_Flange_half Référence
DN pouce
Zoll métrique
size pouce mm pouce
A MPa
C psi
Mpa
ZYLS10X40VZX R-312-CFX 3/4 M10x1,5 40 35,0 5000
UNC3/8-16X11/4 R-312-CFX 3/4 UNC3/8-16 1-1/4 35,0 5000
ZYLS10X40VZX R-316-CFX 1 M10x1,5 40 35,0 5000
UNC3/8-16X11/4 R-316-CFX 1 UNC3/8-16 1-1/4 35,0 5000
ZYLS10X40VZX R-320-CFX 1-1/4 M10x1,5 40 28,0 4000
UNC7/16-14X11/2 R-320-CFX 1-1/4 UNC7/16-14 1-1/2 28,0 4000
ZYLS12X50VZX R-324-CFX 1-1/2 M12x1,75 50 28,0 4000
UNC1/2-13X11/2 R-324-CFX 1-1/2 UNC1/2-13 1-1/2 28,0 4000
ZYLS12X55VZX R-332-CFX 2 M12x1,75 55 28,0 4000
UNC1/2-13X11/2 R-332-CFX 2 UNC1/2-13 1-1/2 28,0 4000
ZYLS12X65VZX R-340-CFX 2-1/2 M12x1,75 65 21,0 3000
UNC1/2-13X13/4 R-340-CFX 2-1/2 UNC1/2-13 1-3/4 21,0 3000
ZYLS16X80VZX R-348-CFX 3 M16x2 80 21,0 3000
UNC5/8-11X13/4 R-348-CFX 3 UNC5/8-11 1-3/4 21,0 3000
- vis métrique conforme à ISO 4762-10.9 (DIN 912-10.9)
- vis UNC conforme à ANSI / ASME B18.3
Référence Pression de
Bride SAE Bride Size G Filetage A service maxi.
M1H_51H <tab>Acc_Flange_half Référence
DN pouce
Zoll métrique
size pouce mm pouce
A MPa
C psi
Mpa
ZYLS10X45VZX R-612-CFX 3/4 M10x1,5 45 42,0 6000
UNC3/8-16X11/2 R-612-CFX 3/4 UNC3/8-16 1-1/2 42,0 6000
ZYLS12X45VZX R-616-CFX 1 M12x1,75 45 42,0 6000
UNC7/16-14X11/2 R-616-CFX 1 UNC7/16-14 1-1/2 42,0 6000
ZYLS14X50VZX R-620-CFX 1-1/4 M14x2 50 42,0 6000
UNC1/2-13X13/4 R-620-CFX 1-1/4 UNC1/2-13 1-3/4 42,0 6000
ZYLS16X60VZX R-624-CFX 1-1/2 M16x2 60 42,0 6000
UNC5/8-11X21/4 R-624-CFX 1-1/2 UNC5/8-11 2-1/4 42,0 6000
ZYLS20X70VZX R-632-CFX 2 M20x2,5 70 42,0 6000
UNC3/4-10X23/4 R-632-CFX 2 UNC3/4-10 2-3/4 42,0 6000
ZYLS24X90VZX R-640-CFX 2-1/2 M24x3 90 42,0 6000
- R-640-CFX 2-1/2 - - 42,0 6000
ZYLS30X100VZX R-648-CFX 3 M30x3,5 100 42,0 6000
- R-648-CFX 3 - - 42,0 6000
- vis métrique conforme à ISO 4762-10.9 (DIN 912-10.9)
- vis UNC conforme à ANSI / ASME B18.3
Accessoires
Vis Banjo
D. Int.
Joint
vis banjo G
Filetage Embout banjo, vis, vis double, joint cuivre
853009 Référence
<tab>Acc_853009 mm
ID métriqueG pouce
853009-8 8 M8x1
853009-10 10 M10x1
853009-10 10 1/8
853009-12 12 M12x1,5
853009-14 14 M14x1,5
853009-14 14 1/4
853009-16 16 M16x1,5
853009-17 17 3/8
853009-18 18 M18x1,5
853009-21 21 1/2
853009-22 22 M22x1,5
853009-26 26 M26x1,5
Joints toriques
Les embouts sont livrés en version standard avec des joints toriques en Nitrile (NBR)
qui conviennent pour des températures d‘utilisation allant de -40 °C à +120 °C
Sur demande: Viton® (FPM) compound de -25 °C à +200 °C
Éthylène-propylène (EPDM) compound de -55 °C à +150 °C
711509 – Joints toriques pour embouts mâle SAE (embouts type 05)
W
Joints toriques D
Filetage UNF
711509 Référence
<tab>Acc_O-Ring_UNF mm
D mm
W UNF
UNF module
size
711509-1 8,92 1,83 7/16x20 -4
711509-2 10,52 1,83 1/2x20 -5
711509-3 11,89 1,98 9/16x18 -6
711509-4 16,36 2,21 3/4x16 -8
711509-5 19,18 2,45 7/8x14 -10
711509-6 23,47 2,95 1-1/16x12 -12
711509-7 29,74 2,95 1-5/16x12 -16
711509-8 37,47 3,00 1-5/8x12 -20
2-0 – Joints toriques pour embouts mâle ORFS (embouts types JD et JM)
W
Joints toriques D
Filetage UNF
2_0 Référence
<tab>Acc_O-Ring_UNF mm
D mm
W UNF
UNF module
size
2-011N552-90 7,65 1,78 9/16x18 -4
2-012N552-90 9,25 1,78 11/16x16 -6
2-014N552-90 12,42 1,78 13/16x16 -8
2-016N552-90 15,60 1,78 1x14 -10
2-018N552-90 18,77 1,78 1-3/16x12 -12
2-021N552-90 23,52 1,78 1-7/16x12 -16
2-025N552-90 29,87 1,78 1-11/16x12 -20
2-029N552-90 37,82 1,78 2x12 -24
Référence
EARG_VURG_VERG <tab>Acc_O-Ring_BSP mm
D mm
W BSP
UNF module
size
EARG-4 6,0 1,0 1/4x19 -4
C9RG-10 8,5 1,5 3/8x19 -6
Accessoires
Joints toriques
Raccordement
2_2 Référence
<tab>Acc_O-Ring_flange mm
D mm
W pouce
UNF module
size
020210N0552 18,64 3,53 1/2 -8
020214N0552 24,99 3,53 3/4 -12
020219N0552 32,92 3,53 1 -16
020222N0552 37,69 3,53 1 1/4 -20
020225N0552 47,22 3,53 1 1/2 -24
020228N0552 56,74 3,53 2 -32
020232N0552 69,44 3,53 2 1/2 -40
020237N0552 85,32 3,53 3 -48
020241N0552 98,02 3,53 3 1/2 -56
020245N0552 110,72 3,53 4 -64
020253N0552 136,12 3,53 5 -80
Raccordement
XARG Référence
<tab>Acc_O-Ring_flange mm
D mm
W pouce
inch module
size
XARG-12 25,4 5,0 3/4 -12
XARG-16 31,9 5,0 1 -16
XARG-20 38,2 5,0 1 1/4 -20
XARG-24 44,7 5,0 1 1/2 -24
XARG-32 63,9 5,0 2 -32
Colliers de serrage
avec vis à tête hexagonale (DIN 3017)
fendue pour toutes applications
acier zingué.
Référence
M_MS <tab>Acc_M_MS mm
D pouce
D Référence
part
M 0200 6 - 16 0,25 - 0,62 MS 0200 N
M 0300 8 - 22 0,30 - 0,87 MS 0300 N
M 0400 16 - 32 0,66 - 1,25 MS 0400 N
Modèle miniature «MS-N» acier inoxydable M 0500 16 - 38 0,66 - 1,50 MS 0500 N
A préferer pour les environnements nécéssitant une M 0600 19 - 45 0,66 - 1,75 MS 0600 N
M 0700 25 - 50 1,00 - 2,00 MS 0700 N
résistance à la corrosion importante.Ces colliers M 0800 35 - 60 1,38 - 2,38 MS 0800 N
100 % en acier inoxydable apportent la protection M 0900 45 - 70 1,75 - 2,75 MS 0900 N
M 1000 58 - 82 2,25 - 3,25 MS 1000 N
supplémentaire recherchée. Vis à tête hexagonale en
M 1100 64 - 90 2,50 - 3,50 MS 1100 N
acier inoxydable AISI 305. M 1200 77 - 100 3,00 - 4,00 MS 1200 N
Accessoires
Colliers de serrage
avec vis à tête hexagonale (DIN 3017) fendue pour toutes applications
Largeur de bande
9/16” - 14 mm
Minesleeve (DMS)
La meilleure résistance à l’abrasion sans raidir le flexible. Dépasse les
spécifications MSHA pour la tenue à la flamme et la propagation du feu.
Voir page Eb-16
SG-060
SG-066
SG-072
SG-084
SG-097
SG-106
SG-113
SG-122
SG-131
SG-155
SG-166
SG-182
SG-209
SG-220
SG-232
SG-270
D. Int. mm
Tuyau 15,20 16,75 18,25 21,30 24,60 26,90 28,70 30,95 33,25 39,35 42,15 46,20 53,05 55,85 58,90 68,55
213, 285, 293 -4/-5 -6 -8 -10 -12 -16 -20 -24 -32
412 -4/-6
AG- AG- AG- AG- AG- AG- AG- AG- AG- AG- AG- AG- AG- AG- AG- AG- AG- AG-
D. Int. mm
060 066 072 084 097 106 113 122 131 155 161 166 182 209 232 270 292 319
Tuyau 15,20 16,75 18,25 21,30 24,60 26,90 28,70 30,95 33,25 39,35 40,85 42,15 46,20 53,05 58,90 68,55 74,20 81,00
213, 285, 293 -4/-5 -6 -8 -10 -12 -16 -20 -24 -40
412 -4/-6
Référence
Référence
mm pouce mm pouce
Accessoires
DMS – Minesleeve
La gaine Minesleeve offre la meilleure résistance à l’abrasion sans
raidir le flexible. Dépasse les spécifications MSHA pour la tenue
à la flamme et la propagation du feu. Des tests d’éclatement suivant
SAE J343 ont été réalisés sur des flexibles recouverts de la gaine
Minesleeve (DMS), le résultat montre une capacité de rétention d’huile
7 fois plus grande que tout autre produit similaire. Convient aussi pour faire
un faisceau de flexibles de petits diamètres, de tubes ou de fils..
• Résistance à l’abrasion
– offre la meilleure résistance à l’abrasion sans raidir les flexibles
• Résistance au feu et à la flamme
– dépasse les spécifications US MSHA pour la tenue à la flamme et la propagation du feu
• Conductivité électrique
– tests réalisés suivant ISO 8031 sur des flexibles recouvert de la gaine minesleeve montrent
des valeurs bien inférieures aux exigences de la spécification
• Rétention d’huile en cas de fuite
–des tests d’éclatement réalisés suivant SAE J343 sur des flexibles recouverts de la gaine
minesleeve montrent une capacité de rétention d’huile 7 fois supérieure à celle de produits
similaires, convient aussi pour mettre en faisceau des flexibles de petits diamètres, des tubes
ou des fils
• Homologation: MSHA et UK COAL
Référence
mm pouce mm pouce
1 25 -16
HG-150 37,30 - 38,9 1,47 - 1,53 1 1/4 32 -20 1 25 -16
1 1/4 32 -20
1 1/2 32 -24 1 1/4 32 -20 1 1/2 32 -24
HG-200 50,0 - 51,6 1,97 - 2,03 2 38 -32 1 1/2 38 -24 2 38 -32
2 1/2 51 -40 2 51 -32 2 1/2 51 -40
2 1/2 65 -40
HG-350 88,1 - 89,7 3,47 - 3,53 3 76 -48 3 76 -48
3 76 -48
1/4 6 -4
PG-050 12,70 0,50 - - - - - -
5/16 8 -5
1 25 -16 1 25 -16
PG-138 35,05 1,38 1 25 -16
1 1/4 32 -20 1 1/4 32 -20
1 1/2 38 -24 1 1/2 38 -24 1 1/2 38 -24
PG-188 47,75 1,88
2 51 -32 2 51 -32 2 51 -32
Accessoires
PS – Partek Wrap
Bande de protection en nylon pour gainer des tuyauteries flexibles après installation
Référence
mm pouce mm pouce
PS-BV-200 50 2 80 3,2
PS-BV-300 75 3 80 3,2
Poignée
D. Int. du tuyau L D1 D2
WKSRéférence
<tab>Acc_wks color Couleur DN
dn pouce
inch module
size mm
mm mm
L mm
D mm
D2
WKS-4-BLK noir 6 1/4 -4 6,4 120 15,0 24
WKS-4-BLU bleu 6 1/4 -4 6,4 120 15,0 24
WKS-5-BLK noir 8 5/16 -5 7,9 150 17,0 34
WKS-5-BLU bleu 8 5/16 -5 7,9 150 17,0 34
WKS-6-BLK noir 10 3/8 -6 9,5 150 19,5 34
WKS-6-BLU bleu 10 3/8 -6 9,5 150 19,5 34
WKS-8-BLK noir 12 1/2 -8 12,7 150 22,5 34
WKS-8-BLU bleu 12 1/2 -8 12,7 150 22,5 34
WKS-8-GRA gris 12 1/2 -8 12,7 150 22,5 34
Câbles de retenue
pour fixation sur brides
ISO 6162-1 (35,0 MPa/5000 psi) et
ISO 6162-2 (42,0 MPa/ 6000 psi)
A C
Référence
pouce mm pouce mm
WRA145 0,57 14,5 11,81 300
WRA170 0,67 17,0 11,81 300
WRA185 0,73 18,5 11,81 300
WRA205 0,81 20,5 11,81 300
WRA225 0,89 22,5 11,81 300
WRA245 0,96 24,5 11,81 300
A C WRA265 1,04 26,5 11,81 300
Référence WRA305 1,20 30,5 11,81 300
pouce mm pouce mm WRA340 1,34 34,0 17,72 450
WRF085 0,33 8,5 11,81 300 WRA365 1,44 36,5 17,72 450
WRF105 0,41 10,5 17,72 450 WRA425 1,67 42,5 17,72 450
WRF125 0,49 12,5 17,72 450 WRA455 1,79 45,5 17,72 450
WRF145 0,57 14,5 17,72 450 WRA490 1,93 49,0 17,72 450
WRF165 0,65 16,5 17,72 450 WRA525 2,07 52,5 17,72 450
WRF205 0,81 20,5 17,72 450 WRA600 2,36 60,0 17,72 450
Longueur des
Longueur totale
Charge Charge attaches
Ø
Référence en service de rupture
l1
Tuyau D. Int. l2
DN pouce Size mm mm kN kN mm mm
HS-03 5 3/16 -3 4,8 9 - 15 3 9 600 200
HS-05 8 5/16 -5 7,9 12 - 20 6 18 600 200
HS-08 12 1/2 -8 12,7 20 - 30 11 33 600 200
HS-12 20 3/4 -12 19,0 30 - 40 11 33 600 200
HS-16 25 1 -16 25,4 40 - 50 16 48 600 200
• Filetages Européens
(Metrique, BSPP, BSPT) et
• Filetages américains
(NPT et filetages SAE–UNF)
Caractéristiques techniques
Référence Anglais H905375-GB
Kit d’identification des embouts
Référence Allemand H905375-DE
avec pied à coulisse, peignes à filets et livret d’instructions
Référence Français H905375-FR
Les instruments de mesure de ce kit ne sont pas des outils de précision mais des instruments simples pour usage en atelier.
Accessoires
Parker „Hoze-Oil“
Lubrificateur TH 11-3
Outil de lubrification pour les embouts
Lubrifiant de montage
Push-Lok® H896137
Outils d‘assemblage Outil destiné à assembler les embouts sur les tuyaux
Push-Lok® Push-Lok dans toutes les dimensions. Les leviers
réduisent l‘effort nécessaire pour serrer le tuyau et
emboîter l‘embout. Une force de quelques kilos est
nécessaire pour réaliser un assemblage.
Outil d‘assemblage Longueur 320 mm
611050G Poids 2,2 kg
Version légère Référence 611050G
KarryKrimp® 1 / KarryKrimp® 2
KarryKrimp 1 serti des embouts Parkrimp® séries 16, 26, 43, 46, 48 module -4 à -20
KarryKrimp 2 serti des embouts Parkrimp® séries 16, 26, 43, 46, 48, 70, 73 et 77
1. Emmancher l‘embout à fond sur le tuyau. 2. Retirer la goupille et mettre le jeu de mors en 3. Introduire l‘embout dans les mors par le bas.
Placer le tuyau près de la jupe de l‘embout place. Faire attention au bon positionnement Relâcher l‘embout sur la butée de position.
et marquer une longueur égale à celle de la des segments dans la plaque de base.
partie cylindrique de la jupe sur le tuyau -
(lubrifier l‘extrémité du tuyau si necéssaire)
emmancher l‘embout sur le tuyau jusqu‘à
atteindre la marque faite précédemment.
3. (a) Positionner l‘embout sur la butée 4. Placer l‘anneau de réglage sur le jeu 5. Remettre le vérin en position et replacer la
des mors de mors goupille. Pomper jusqu‘à ce que l‘anneau de
réglage vienne au contact de la plaque de
base.
Instructions d’utilisation
6. Relâcher la pression
– dégager l‘embout serti
Parkrimp® 2 – 83CE
Embouts Parkrimp® séries 16, 26, 43, 46, 48, 70, 73 et 77
Avec le poussoir en position haute, lever la Mettre avec précaution le cône de réduction Mettre en place les jeux de mors approprié
partie arrière du demi-anneau. Le verrouiller en place dans la plaque de base. Le cône de dans le cône de réduction. Note: les jeux de
dans cette position en poussant la goupille de réduction doit être orienté vers l‘arrière de la mors sont repèrés en couleur par diamètre
verrouillage (la goupille est située à l‘intérieur machine durant sa mise en place. et ont la dimension et la série des embouts
du poussoir à l‘arrière) gravés sur la partie supérieure. Prêter attention
à la bonne mise en place des segments du
mors dans le cône.
Pour sertir les embouts série 43, 46 et 48 sur Abaisser la partie arrière de l‘anneau argent sur Mettre en place la partie avant de l‘anneau
les tuyaux SAE 100R2, 100R3, 100R4, 2SN, le jeu de mors en tirant sur la goupille. argent en positionnant la goupille de la partie
2SC l‘anneau noir doit être utilisé. arrière dans le trou situé dans la partie avant.
Mettre en place le jeu de mors approprié dans Mettre la demi-partie arrière de l‘anneau argent Mettre la demi-partie avant de l‘anneau de
la plaque de base (les jeux de mors sont en en position sur le jeu de mors en tirant sur la réglage en place en alignant la goupille de
2 parties comportant 4 segments chacune). goupille. la demi-partie arrière avec le trou de la demi-
Placer une demi-partie à l‘arrière et une demi- partie avant.
partie à l‘avant pour faciliter la mise en place et
le retrait des embouts coudés.
Engager l‘embout dans le mors par le bas. Actionner la pompe en appuyant sur le bouton Appuyer sur le bouton noir du haut du boitier
Positionner l‘embout sur la butée du mors. du boitier de gauche. Faire descendre le pour ouvrir le mors et retirer le flexible assemblé.
poussoir en appuyant sur le bouton du bas Il n‘est pas necéssaire d‘enlever l‘outillage
sur le boitier de droite. Lorsque l‘anneau de pour insérer ou retirer les embouts droits. La
réglage est au contact de la plaque de base, le partie avant de l‘anneau de réglage argent et
sertissage est terminé. le segment avant du jeu de mors doivent être
dégagés pour insérer ou engager les embouts
coudés.
Ed-1
Catalogue 4400/FR
Index alphanumérique
Catalogue 4400/FR
Catalogue 4400/FR
Index alphanumérique
Catalogue 4400/FR
Catalogue 4400/FR
Index alphanumérique
Catalogue 4400/FR
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Index alphanumérique
Catalogue 4400/FR
Catalogue 4400/FR
Index alphanumérique
Catalogue 4400/FR
Notes
Catalogue 4400/FR
Les technologies
Parker du
mouvement et
du contrôle
Aérospatiale Climatisation et réfrigération
Principaux marchés Principaux produits Principaux marchés Principaux produits
Services après-vente Systèmes et composants Agriculture Accumulateurs
L’objectif numéro un de Transports commerciaux de commandes de vol Climatisation de locaux Actionneurs avancés
Systèmes et composants
Parker est d’apporter à ses Moteurs d’avions
moteurs
Machines de construction Régulation pour le CO2
Aviation commerciale Agroalimentaire Contrôleurs électroniques
clients une solution à toutes et d’affaires Systèmes de transport
Machines industrielles Déshydrateurs-filtres
des fluides
Hélicoptères
leurs demandes. Nous les Dispositifs de contrôle de Sciences de la vie Robinets d’arrêt manuels
Lanceurs débit et d’atomisation Pétrole et gaz Échangeurs thermiques
aidons à améliorer leur Avions militaires Systèmes et composants Réfrigération de précision Tuyaux et embouts
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rentabilité en leur fournissant Process Régulateurs de pression
Production d’énergie Systèmes d’inertage par Réfrigération Distributeurs de réfrigérant
les systèmes répondant Avions de transport production d’azote
Transport Soupapes de sécurité
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renseignements, composez Systèmes de propulsion pneumatiques
Machines-outils hybride Machines d’emballages Vannes et commandes
le 00800 27 27 5374. Applications marines Vérins et accumulateurs Transport et automobile pneumatiques
Manutention hydrauliques Coupleurs à déconnexion
Exploitation minière Moteurs et pompes rapide
Pétrole et gaz hydrauliques Vérins rotatifs
Production d’énergie Systèmes hydrauliques Tuyaux caoutchouc
Véhicules de ramassage Vannes et commandes et embouts
d’ordures hydrauliques Extrusions structurelles
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Systèmes hydrauliques Circuits hydrauliques et embouts
pour camions intégrés Générateurs de vide,
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Actionneurs rotatifs
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Électromécanique Filtration Traitement du gaz et des fluides
Principaux marchés Principaux produits Principaux marchés Principaux produits Principaux marchés Principaux produits
Aérospatiale Systèmes d’entraînement Aérospatiale Générateurs de gaz pour Chariots élévateurs Vannes d’arrêt
Automatisation d’usine CA/CC Agroalimentaire l’analyse Agriculture Raccords pour distribution
Médecine et sciences Actionneurs électriques, Équipement et usines Filtres à gaz et à air Manipulation de produits de fluides basse pression
de la vie robots sur portique et industrielles comprimé chimiques en vrac Câbles ombilicaux en
systèmes de guidage Systèmes et filtration eaux profondes
Machines-outils Sciences de la vie Machines servant à la
Actionneurs électro- d’huile, de combustible construction Equipements de diagnostic
Machines d’emballages hydrostatiques Applications marines et d’air de moteur
Papeterie Équipement mobile Agroalimentaire Coupleurs
Actionneurs Systèmes de surveillance
électro-mécaniques Pétrole et gaz de l’état des fluides Acheminement du gaz Tuyaux industriels
Machines de fabrication et du combustible
et de transformation Interfaces Production d’énergie et Filtres hydrauliques et Systèmes d’amarrage
du plastique homme-machine énergies renouvelables de lubrification Machines industrielles et câbles d’alimentation
Métallurgie Moteurs linéaires Process Générateurs d’azote, Sciences de la vie Tubes et accouplements
Semiconducteurs Moteurs pas-à-pas, Transport d’hydrogène et d’air zéro Applications marines PTFE
et électronique servomoteurs, systèmes Épuration de l’eau Filtres Exploitation minière Coupleurs rapides
Textile d’entraînement et Filtres à membrane Mobile Tuyaux thermoplastique
Fils et câbles commandes et à matière fibreuse et embouts
Pétrole et gaz
Extrusions structurelles Microfiltration Raccords et adapteurs
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Dessalement d’eau, en plastique
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de purification