Hanen (2) 520134187
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Stage d’Initiation
1 Introduction
2 Objectif
3 Présentation de l’entreprise
4 Taches effectuées
5 Conclusion
Motivations
1 Introduction
2 Objectif
3 Présentation de l’entreprise
4 Taches effectuées
5 Conclusion
1 Introduction
2 Objectif
3 Présentation de l’entreprise
4 Taches effectuées
5 Conclusion
1 Motivations
2 Objectif
3 Présentation de l’entreprise
4 Taches effectuées
5 Conclusion
responsabilité limité.
chauffage et de climatisation
1 Motivations
2 Objectif
3 Présentation de l’entreprise
4 Taches effectuées
5 Conclusion
Elles sont constituées des mêmes éléments : un fil résistif chauffant soudés à des
contacts électriques, un tube de blindage et de la magnésie pour isoler
électriquement le tube du fil.
Un choix du blindage conforme à la condition d'utilisation garantit une excellente
tenue electrique et une bonne résistance
controle finale
Sablage Etuvage Bornage et marquage
mp
ort
anc
la e de
céra l'ut
mi ilisa
qu tio
e nd
e
Partie mécanique
Perçage de 4 trous Ф 5 mm dans la
carcasse bruleur en utilisant le guide
disponible pour faire l’assemblage
réflecteur + carcasse bruleur
Soudure des supports de carcasse
Soudure tube à gaz sur carcasse
Soudure porte injecteur sur tube à
gaz
Peinture de la carcasse à l’aide d’une
machine de poudrage qui sert à mettre
une couche de poudre uniforme sur la
pièce.
Mettre la carcasse après peinture
dans un four à combustion à gaz pour
fusionner les grains de poudre et pour
obtenir une paroi uniforme.
Partie céramique
Faire remplir le pistolet par la pate.
Faire poser le déflecteur gaz.
Faire écouler la pâte céramique
auxalentours de la carcasse et aussi du tube
à gaz.
Faire poser la plaque céramique.
La plaque céramique est entourée par la
fibre de verre .
Faire écouler la pâte céramique
auxalentours de la plaque céramique.
Laisser le bruleur sécher à l’air pendant
24h .
Faire le montage du robinet à gaz.
Faire poser le grillage.
Faire l’assemblage du bruleur et réflecteur.
Faire le montage du thermocouple à gaz.
Contrôle du chauffage volaille.
L’élaboration de barillets
La matière première utilisée c’est la cordiérite. Pour
Choix de la
élaborer la cordiérite, on commence par le choix de la
matière première
matière première à l’état de poudre à une température
ambiante.
Controle
Mélange
Mise en forme
Controle
Choix de la
matière première
Cette étape est réalisée en mélangeant la poudre en
Controle utilisant toute sorte d’additifs afin de favoriser
l’homogénéité du matériau.
Donc on faisant un mélange de 50 Kg de poudres avec 10
Mélange L d’eau, 0 ,5 l de
Gazouille 0 ,3 L de colla. On met ce mélange dans un
mélangeur pendant 4 heures
Mise en forme
Controle
Choix de la
matière première
Controle
Mélange
Après bien mélanger la poudre dans le mélangeur L’étape
suivante de mise en forme consiste à donner la forme de
Mise en forme moule correspondant mise par le choix d’utilisateur
(barillet, tête, sous tête et base) en utilisant la presse
sous une tension de 380 v.
Controle
Choix de la
matière première
Contrôle
Mélange
Mise en forme
Dans cette étape on va définir les différentes dimensions
demandées avant cuisson ainsi que le poids, et contrôler
Contrôle les défauts qu’on peut obtenir à cause de la pression
appliqué sur la poudre par la presse.
1 Motivations
2 Objectif
3 Présentation de l’entreprise
4 Taches effectuées
5 Conclusion