Reaktor, Vol. 12 No. 2, Desember 2008, Hal.

123-128

PEMUTIHAN PULP DENGAN HIDROGEN PEROKSIDA

Ahmad M Fuadi1*) dan Hari Sulistya2)
1)

Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknik

Universitas Muhammadiyah Surakarta
Jl. A. Yani Tromol Pos 1 Pabelan Kartasura Surakarta Jawa Tengah 57102
*)
Penulis korespondensi : fuadi60@yahoo.com
2)
Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknik UGM
Jalan Grafika 2, Kampus UGM, Yogyakarta
Telp: 0274-902171, fax: 0274-902170

Abstract
The use of bleaching agent has increased as the result of increasing of paper consumption. The
conventional bleaching agent that commonly used is material containing of chlorine. This material is
not environmentally friendly and should be replaced by environmentally benign chemical, such as
H2O2. About 40 gram of dry Akasia pulp was mixed with 600 ml of distilled water was put into plastic
bag heated in a water bath. When the temperature reached 630C, a solution of 4 % of H2O2 and
distilled water was added to obtain 5 % consistency. This mixture was put into water bath and was
heated for 2 hours. The same procedure was conducted with various concentration of H2O2, time and
pH. At the end of the process, the pulp was dewatered and washed. The filtrate obtained from the
initial dewatering was used to determine the residual of H2O2. The pulp was analyzed to determine
brightness, fiber strength and kappa number. The maximum achievement of brightness was 62,1 %
ISO, 6.86 of kappa number and 1.02 kg/15 mm of fiber strength, which are reached at16 % of the use
of H2O2, pH 11 and 5 hours of bleaching time. This achievement is similar to bleaching result by the
additional of 4% H2O2. Inefficient usage of H2O2 was caused by some metal ions in the pulp which
facilitate the decomposition of H2O2 to produce oxygen and water which has not effect on increasing
the brightness. To improve the bleach ability of H2O2, initial treatment to remove metal ions from pulp
should be done.
Key words: akasia, bleaching, hydrogen peroxide

Abstrak
Seiring dengan meningkatnya kebutuhan kertas, kebutuhan bahan pemutih juga mengalami kenaikan.
Saat ini bahan pemutih yang banyak digunakan adalah senyawa yang mengandung khlor. Senyawa
ini sangat tidak ramah lingkungan, oleh karena itu, perlu dicari bahan yang ramah lingkungan untuk
menggantikannya. Salah satunya adalah hidrogen peroksida. Pulp dari pohon akasia sebanyak 40
gram kering dicampur dengan 600 ml aquadest dimasukkan dalam kantung plastik dipanaskan dalam
water bath. Setelah suhu mencapai 630C, kantung plastik diambil kemudian ditambah hidrogen
peroksida sebanyak 4% dari pulp kering dan aquadest sehingga mencapai konsistensi 5%. Campuran
dimasukkan kedalam water bath untuk dipanaskan lebih lanjut hingga 2 jam. Hal yang sama
dilakukan pada berbagai kadar hidrogen peroksida, waktu dan pH. Pada akhir proses, pulp
dipisahkan dengan filtratnya dan dicuci dengan aquades. Filtrat yang diperoleh dianalisa sisa
hidrogen peroksidanya. Pulp yang diperoleh dianalisa derajat putih, kekuatan serat serta bilangan
kappanya. Maksimum derajat putih yang bisa dicapai adalah 62,1% ISO, bilangan kappa 6,86 dan
fiber strength 1,02 kg/15mm yang dicapai pada pemakaian H2O2 16%, pH 11 selama 5 jam.
Pencapaian ini hampir sama dengan hasil yang dicapai ketika penambahan H2O2 4%. Ketidak
efektifan pemakaian H2O2 disini disebabkan oleh adanya beberapa metal ion yang ada di dalam pulp
yang bertindak sebagai katalisator terjadinya reaksi dekomposisi dari H2O2 membentuk oksigen dan
air yang tidak efektif dalam memberikan efek terhadap proses pemutihan. Untuk meningkatkan bleach
ability dari hydrogen peroksida, perlu dilakukan treatment awal untuk mengeluarkan metal ion dari
pulp.
Kata kunci : akasia, pemutih, hidrogen peroksida
123

Pemutihan Pulp dengan

PENDAHULUAN
Kebutuhan kertas terus mengalami kenaikan
dari tahun ke tahun. Kenaikannya diperkirakan
mencapai 3,5% tiap tahun. Kenaikan yang terus
menerus ini mengakibatkan kebutuhan bahan-bahan
kimia yang terkait dengan proses pembuatan kertas
juga mengalami kenaikan, salah satunya adalah bahan
pemutih, yang diperkirakan pada tahun 2007 di
Amerika Serikat saja kebutuhannya mencapai sekitar
12500 juta lb (Bayer et al, 1999). Saat ini bahan
pemutih yang banyak digunakan dalam pemutihan pulp
adalah senyawa yang mengandung khlor. Bahan yang
mengandung khlor ini, merupakan bahan yang tidak
ramah lingkungan. Oksidasi bahan organik oleh
senyawa ini bisa menghasilkan senyawa-senyawa yang
berbahaya seperti chloroform dan chloronitrometan.
Khloroform merupakan racun bagi organ-organ fital
seperti jantung, ginjal maupun hati. Khloroform telah
dipastikan sebagai zat carcinogenic serta sangat
beracun. Beberapa penelitian tentang dampak negatif
dari pemakaian senyawa khlor pada proses pemutihan
telah dilakukan. Coakley et al, (2001) melakukan
penelitian untuk mengamati limbah bleaching pulp
yang menggunakan ClO2. Limbah dikumpulkan dari
berbagai jenis kayu menunjukkan semuanya
mempunyai potensi mempengaruhi kehidupan ikan
yang ada di sekitarnya. Daru (2002) melakukan kajian
tentang reaksi samping yang terjadi pada proses
pemutihan dengan menggunakan bahan yang
mengandung khlorin. Khlorin akan bereaksi dengan
senyawa organik dalam kayu membentuk senyawa
toksik, misalnya dioksin. Dioksin ditemukan tidak
hanya dalam air limbah, tapi dalam produk yang
dihasilkan. Meskipun konsentrasi dioksin dalam air
limbah sangat kecil tapi bila masuk dalam rantai
makanan konsentrasinya akan menjadi berlipat karena
adanya proses biomagnifikasi. Konsentrasi dioksin dari
ikan yang ada di lingkungan ini konsentrasinya lebih
tinggi daripada konsentrasi dioksin di sekitarnya.
Nakatama et al, (2004) melakukan penelitian dengan
mengukur kandungan khloroform yang ada di air
limbah proses pemutihan dengan menggunakan ClO2.
Hasilnya menunjukkan adanya khloroform di cairan
maupun di udara sekitar proses. Mengingat betapa
bahayanya proses pemutihan dengan bahan yang
mengandung khlor, maka perlu dilakukan penelitianpenelitian untuk mencari alternatif pengganti senyawa
khlor dengan senyawa yang ramah lingkungan, salah
satunya hidrogen peroksida. Proses pemutihan tidak
hanya meningkatkan derajat putih pulp, tetapi juga
menaikkan
kemurnian
dan
kesetabilannya.
Meningkatnya derajat putih pulp ini disebabkan karena
penghilangan lignin atau penghilangan warna lignin.
Dalam pembuatan pulp, banyak lignin yang terlepas,
ketika pulp ini kemudian diputihkan, maka pelepasan
lignin berlanjut. Dengan adanya proses pemutihan,
maka penggunaan kertas menjadi semakin luas. Salah
satu efek samping dari proses pemutihan yang perlu
diperhatikan adalah degradasi terhadap selulosa, karena
hal ini akan menyebabkan menurunnya kekuatan serat
124

(Fuadi dan Sulistya)

yang mengakibatkan menurunnya kekuatan tarik
kertas sebagai hasil akhir. Pelaksanaan pemutihan
dilakukan dengan mencampur bahan kimia dengan
pulp pada kondisi tertentu. Biasanya proses pemutihan
dilakukan dalam beberapa tahap, setiap tahapan
dilakukan proses pencucian sebelum dimasukkan ke
tahap berikutnya.
Kayu
Komponen-komponen yang ada di kayu dapat
dibedakan menjadi beberapa kelompok antara lain zatzat organik dengan berat molekul kecil, zat-zat
organik dengan berat molekul besar serta zat-zat an
organik. Zat-zat organik dengan berat molekul besar
antara lain kelompok selulosa dan lignin. Selulosa
adalah biopolimer yang paling banyak pada kayu,
berkisar antara 40-45% dari material kering Derajat
polimerisasi dari selulosa kayu diperkirakan 10.000
(Fengel and Wegner, 1989). Lignin adalah polimer
tiga dimensi yang heterogen yang tersusun dari
satuan-satuan phenylpropane, belum ditemukan
stuktur kimia yang pasti dari lignin. Kandungan lignin
dalam softwood lebih tinggi daripada dalam
hardwood. Phenylpropane di softwood didominasi
oleh tipe guiacylpropane sedang di hardwood ada dua
tipe yaitu satuan-satuan guiacylpropane dan satuansatuan syringylpropane (Alder, 1977). Komponenkomponen lain dalam kayu yang larut dalam larutan
organik netral atau air disebut ekstraktif. Beberapa
diantaranya adalah lemak, lilin, terpena, terpenoid,
stereoid, senyawa-senyawa fenol, protein dan kanji.
Kandungan ekstraktif sekitar 4-10% dari kayu kering
yang mengumpul pada daerah tertentu (Sjstrm,
1981). Total kandungan bahan-bahan anorganik dalam
tumbuh-tumbuhan umumnya sangat kecil, serta
tergantung dari asal tumbuh-tumbuhan itu tumbuh
(Fengel and Wegner, 1989). Metal ion yang ada di
kayu juga masih banyak terkandung di dalam pulp.
Hal ini mempengaruhi efek pemutihan dengan
menggunakan H2O2. Sumber utama pengotor metal
ion di dalam proses pemutihan pulp adalah dari pulp
itu sendiri. Tumbuh-tumbuhan, secara umum,
membentuk metal ion dan kebutuhan makanan berasal
dari sumber tanah di mana tumbuhan tersebut tumbuh,
sehingga kandungan metal ionnya sangat tergantung
dari lokasi dimana tumbuhan tersebut tumbuh.
Hidrogen Peroksida
Hidrogen peroksida termasuk zat oksidator
yang bisa digunakan sebagai pemutih pulp yang
ramah lingkungan. Di samping itu, hydrogen
peroksida juga mempunyai beberapa kelebihan
antara lain pulp yang diputihkan mempunyai
ketahanan yang tinggi serta penurunan kekuatan serat
sangat kecil. Pada kondisi asam, hidrogen peroksida
sangat stabil, pada kondisi basa mudah terurai.
Peruraian hidrogen peroksida juga dipercepat oleh
naiknya suhu. Zat reaktif dalam sistem pemutihan
dengan hidrogen peroksida dalam suasana basa adalah
perhydroxyl anion (HOO-) (Dence and Reeve, 1996).

Reaktor, Vol. 12 No. 2, Desember 2008, Hal. 123-128

Anion ini terbentuk dari penambahan alkali terhadap
hidrogen peroksida sebagaimana persamaan (1)
(Lachenal, 1996):
(1)
HOOH + HO- HOO- + H2O
Ion HOO- ini yang mempunyai peran aktif di dalam
proses pemutihan, peruraian hidrogen peroksida
sebagaimana persamaan (1) dikenal dengan
deprotonation. Dengan adanya logam-logam transisi
seperti Fe, Mn, dan Cu, dekomposisi dari hydrogen
peroksida dalam larutan basa dianggap berlangsung
sebagaimana reaksi ionik berikut:
H2O2 + HO2 H2O + O2 + HO

(2)

Logam-logam transisi bertindak sebagai katalis yang

mengarahkan dekomposisi H2O2 mengikuti persamaan
reaksi (2) (Duke, Haas 1961). Pada kondisi basa,
dengan adanya katalisator, hasil-hasil dekomposisi
hidrogen peroksida antara lain radikal-radikal anion
hidroksil dan superoksid sebagai zat intermadiate
sebagaimana persamaan (2) (Agnemo et al, 1979).
Pada pemutihan dengan hidrogen peroksida diharapkan
yang terjadi adalah persamaan reaksi (1), sedang reaksi
dekomposisi yang disebabkan dari pengaruh katalis
ion-ion logam transisi harus dicegah, karena tidak
memberikan dampak yang efektif pada proses
pemutihan (Brelid, 1998).
Tujuan Penelitian
Penelitian ini bertujuan untuk mengamati hasil
yang dicapai selama proses pemutihan dengan
menggunakan hidrogen peroksida tanpa treatment
apapun.
METODE PENELITIAN
Bahan baku yang digunakan pada penelitian ini
berupa pulp yang diperoleh dari PT Indah Kiat Pulp
and Paper, dengan derajat putih 41,7% ISO, bilangan
Kappa 10,38 serta kuat tarik 1,15 kg/15mm, sedang
hidrogen peroksida diperoleh dari PT PIP Tangerang
dengan kadar sekitar 50%.
Cara Penelitian
Pulp basah (70,89% air) sebanyak 137,4 gram
(40 gram kering) dicampur dengan 600 ml aquadest
dimasukkan dalam kantung plastik dipanaskan dalam
waterbath. Setelah suhu mencapai 630C, kantung
plastik diambil kemudian ditambah hidrogen
peroksida sebanyak 4% dari pulp kering dan aquadest
sehingga mencapai konsistensi 5%, dicampur hingga
sempurna kemudian dimasukkan kedalam waterbath.
Kondisi pemutihan dengan H2O2 umumnya dilakukan
pada kisaran suhu antara 600C hingga 800C selama 30
menit hingga 180 menit (Dence and Reeve, 1996).
Pada penelitian ini proses pemutihan dijalankan pada
suhu 700C selama 2 jam. Hal yang sama dilakukan
pada berbagai kadar hidrogen peroksida (8%, 12%, dan
16%) serta waktu (3 jam, 4 jam, dan 5 jam) dan pH
(9,8 dan 11). Pada akhir proses, pulp dicuci dengan
aquadest, kemudian dianalisa, sisa hidrogen peroksida,

derajat putih, dan kekuatan serat serta bilangan kappa.

Analisa Hasil
Pengukuran derajat putih dan kekuatan serat
dilakukan di Pabrik kertas Blabak Muntilan Jawa
Tengah dengan cara membuat lembaran kertas
kemudian diukur derajat putihnya dengan alat
fotometer, sedang kuat tarik dilakukan dengan cara
memotong lembaran kertas lebar 15 mm, panjang 20
cm ditarik hingga putus kemudian dilihat bebannya.
Analisa sisa hidrogen peroksida dilakukan dengan
titrasi menggunakan Na2S2O3. Aquades (30 ml)
dimasukkan dalam Erlenmeyer bersama-sama
dengan 10 ml H2SO4 (20%), 10 ml sampel, 10 ml
larutan KI (50 g/L) serta beberapa tetes larutan
ammonium molybdate jenuh (sebagai catalyst). Jika
dalam sampel terdapat hidrogen peroksida, maka akan
terbentuk iodine. Jumlah dari I2 dalam larutan
ditentukan dengan titrasi menggunakan 0.1 molar
Na2S2O3. Konsentrasi H2O2 dalam sampel dapat
ditentukan dengan:
b * 34
H2O2 g/L = S2 O 3 *
(3)
a*2
dengan, b = volume Na2S2O3 (ml)
a = volume sampel (ml)
S2O32 = 0.1 M
Pulp (antara 0.5 g hingga 3 g, tergantung pada
perkiraan bilangan kappa) dimasukkan dalam glass
beaker bersama-sama dengan 230 ml aquadest.
Campuran ini diblender untuk memisahkan serat-serat
pulp, kemudian ditambahkan 25 ml KMnO4 (0.1 N)
dan 25 ml H2SO4 (2 M). Reaksi dijalankan pada t
25oC. Setelah 10 menit, reaksi dihentikan dengan
menambahkan 6 ml KI 1 M. Iodine yang terbentuk
dititrasi dengan 0.1 M Na2S2O3. Bilangan kappa dapat
dihitung dengan:
(x y ) * d
(4)
Kappa =
m
dengan, x=volume (ml) Na2S2O3 0,1 N yang
dibutuhkan untuk titrasi blanko, y=volume (ml)
Na2S2O3 0,1 N yang dibutuhkan untuk titrasi sampel,
m= berat pulp kering (gram) d = factor koreksi, yang
nilainya: = 100,00093(/0,3-50)

HASIL DAN PEMBAHASAN

Hasil yang diperoleh disajikan pada Tabel 1.
Berdasarkan data dari Tabel 1, hasil pemutihan yang
dicapai dari pemutihan dengan pH 11 tidak selalu
lebih tinggi daripada hasil pemutihan pada pH 9,8,
padahal pemakaian hidrogen peroksida pada pH 11
jauh lebih banyak daripada pada pH 9,8. Hal ini
disebabkan karena terjadinya dekomposisi hydrogen
peroksida yang dipercepat dengan adanya metal ion di
dalam pulp, sehingga sebagian besar H2O2 yang
ditambahkan terdekomposisi menjadi air dan oksigen
tanpa memberikan efek terhadap naiknya derajat
putih. Hasil ini bisa dilihat pada Gambar 1 dan
Gambar 2.
125

Pemutihan Pulp dengan

(Fuadi dan Sulistya)

Tabel 1. Data percobaan

Brightness,
% ISO

H2O2 (%) pH
2j

3j

4j

5j

2j

3j

4j

Pemakaian H2O2,
g

Fiber strength,
kg/15 mm

Bilangan Kappa
5j

2j

3j

4j

5j

2j

3j

4j

5j

9,8 52,8 55,6 55,6 55,6 9,24 8,45 7,92 7,66 1,28 1,17 1,29 1,29

0,91

1,03

1,16

1,21

11 55,6 55,6 55,6 55,6 8,98 7,39 7,39 7,55 1,13 0,94 1,02 1,29

1,35

1,45

1,50

1,52

9,8 55,6 55,6 58,3 58,3 8,71 7,97 7,79 7,41 1,27 0,91 0,75 1,37

2,13

2,42

2,59

2,68

11 55,6 56,3 56,9 56,9 7,17 6,92 6,60 6,47 0,95 1,00 1,16 1,10

2,80

3,04

3,15

3,17

9,8 58,3 58,3 58,3 61,1 7,92 7,28 7,00 6,86 1,32 1,29 0,97 0,91

3,75

4,09

4,30

4,38

11 56,9 56,9 59,5 59,5 7,61 6,90 6,73 6,73 1,02 1,12 1,15 1,13

4,28

4,45

4,70

4,77

9,8 58,3 58,3 61,1 61,1 7,79 7,52 7,26 6,60 1,22 0,98 1,17 1,10

4,48

4,90

5,27

5,47

11 59,5 59,5 59,5 62,1 7,04 7,00 6,86 6,86 0,82 1,29 1,02 1,02

5,47

6,13

6,32

6,38

12

Brightness, % IS O

16

60

60

55

55

Brightness, %ISO

50

pH = 9

pH = 11
45

40

50
pH = 9
pH = 11

45

40

3
waktu, jam
4 % H2O2

waktu, jam
8 % H2O2

65
65

60

Brightness, %ISO

Brightness, %ISO

60

55

pH = 9

50

pH = 11

45

55

pH = 9

50

pH = 11

45

40

40

waktu, jam
12 % H2O2

waktu, jam
16 % H2O2

Gambar 1. Hubungan antara waktu pemutihan dengan brightness

1,6

3,5
3

pemakaian H2O2, g

pemakaian H2O2, g

1,4
1,2
1
0,8
0,6

pH = 9

0,4

pH = 11

2
1,5

pH = 9

pH = 11

0,5

0,2
0

0
0

126

2,5

waktu, j am

waktu, j am

4 % H2O2

8 % H2O2

6
pemakaian H2O2, g

pemakaian H2O2, g

Reaktor, Vol. 12 No. 2, Desember 2008, Hal. 123-128

4
3
pH = 9

pH = 11
1

5
4
3

pH = 9

pH = 11

0
0

waktu, j am

waktu, j am

12 % H2O2

16 % H2O2

Gambar 2. Hubungan antara waktu pemutihan dengan pemakaian H2O2

viskositas larutan serat. Sehingga fiber strength bisa
diukur secara tidak langsung dengan mengukur
viskositas larutan pulp. Semakin tinggi viscositasnya
berarti derajat polimerisasi seratnya juga semakin
tinggi yang berarti pula kekuatan seratnya semakin
tinggi pula.
10
9
Bilangan Kappa

Gambar 1 dan 2 menunjukkan bahwa kenaikan

brightness yang bisa dicapai maximum 62,1% ISO,
yang dicapai pada pemakaian H2O2 16%. Kenaikan ini
sangat kecil bila dibandingkan dengan brightness yang
bisa dicapai pada pemakaian H2O2 4%. Padahal
perbedaan H2O2 yang terpakai sangat jauh berbeda.
Jumlah H2O2 yang terpakai pada penambahan
H2O2 4% adalah 1,21 gram sedang pada penambahan
H2O2 16% adalah 6,38 gram. Ketidakefektifan
pemakaian H2O2 di sini disebabkan oleh adanya
beberapa metal ions yang ada di dalam pulp (Fe, Mn
dan Cu) yang bertindak sebagai katalisator terjadinya
reaksi sebagaimana persamaan reaksi 2.
Pemakaian H2O2 meningkat dengan naiknya
pH, ini disebabkan karena dekomposisi H2O2
dipercepat dengan pH. Di sisi lain, perhydroxyl anion
(HOO-) yang memberikan efek terhadap pemutihan
terbentuk dari penambahan alkali terhadap hidrogen
peroksida sebagaimana persamaan (1). Dengan
demikian pengendalian reaksi agar menuju reaksi (1)
sangat penting. Ini bisa dilakukan dengan mengambil
ion ion logam (sebelum proses pemutihan) yang ada
di dalam pulp yang bertidak sebagai katalisator
terhadap dekomposisi H2O2. Kandungan lignin dalam
pulp sangat erat hubungannya dengan bilangan kappa.
Ini didasarkan pada prinsip bahwa lignin akan
menkonsumsi kalium permanganat dengan kecepatan
yang jauh lebih tinggi daripada komponen-komponen
karbohidrat di dalam pulp. Sehingga penggunaan
kalium permanganat bisa digunakan untuk mengukur
kandungan lignin didalam pulp. Kandungan lignin di
dalam pulp semakin rendah dengan rendahnya bilangan
kappa. Meningkatnya brightness berarti menurunnya
kadar lignin di dalam pulp yang berarti juga
menurunnya bilangan kappa. Hubungan antara
brightness dengan bilangan kappa disajikan di Gambar
3.
Pada pengukuran fiber strength diperoleh harga
yang sangat berfluktuasi, hal ini disebabkan karena
sulitnya mendapatkan kondisi yang seragam yaitu
ketebalan lembaran kertas yang diuji dalam setiap
pengujian. Perbedaan ketebalan lembaran kertas ini
akan mempengaruhi kuat tarik kertas. Kekuatan kertas
sangat dipengaruhi oleh panjang serat. Semakin
panjang seratnya kekuatan kertas yang dihasilkan juga
semakin kuat. Panjang serat berhubungan dengan

8
7
6
5
4
52

54

56

58

60

62

64

Brightness, % ISO

Gambar 3. Hubungan antara bilangan kappa dan

brightness
KESIMPULAN
Peningkatan derajat putih pada berbagai
penambahan bleaching agent (H2O2) tidak
menunjukkan perbedaan yang berarti, bahkan
peningkatannya kecil. Hal ini disebabkan karena
pengaruh beberapa metal ions yang ada di dalam pulp
yang mempengaruhi keefektifan H2O2 sebagai
pemutih. Untuk meningkatkan bleach ability hidrogen
peroksida, perlu dilakukan treatment awal untuk
melepaskan metal ions yang ada di dalam pulp.
Penambahan NaOH sebagai sumber [OH] pada
persamaan reaksi (1) sangat diperlukan, akan tetapi
perlu juga dipertimbangkan bahwa pada pH yang
tinggi H2O2 mudah terdekomposisi sebagaimana
persamaan reaksi (2) yang tidak memberikan efek
terhadap meningkatnya derajat putih. Hal ini terlihat
dengan semakin banyaknya H2O2 yang terpakai ketika
proses pemutihan dijalankan pada pH 11, namun tidak
menunjukkan kenaikan brightness yang berarti.
Sebagaimana ditunjukkan pada Tabel 1. Untuk itu
perlu mencari kondisi pH yang optimum untuk proses
pemutihan.

127

Pemutihan Pulp dengan

DAFTAR PUSTAKA

Agnemo, R., Gellerstedt, G., and Lindfors, E.L.,

(1979), Acta Chem.Scand, B. 33:2,154
Alder, E., (1977), Wood Sci. Technol, 11, 169-218.
Bayer, J., Dilme, and Fernandez-Zapico, J.M., (1999),
Tendenciaous on in Industria Papelera en Los Inicious
del Singlo XXI IngeneriaQuimico 3, 177-181
Brelid, H., (1998), TCF Bleaching of Soft wood Kraft
Pulp, Dissertation, Chalmers University of Technology
Gotenberg, Sweden.
Coakley, J., Hondsen, P.V., Heiningen, A.V., and
Cross, T., (2001), MFO Induction in Fish By Filtrates
From Chlorine Dioxide Bleaching of Wood Pulp,
Wat.Res., 35, 921-928.
Daru, S.R., (2002), Minimasi Limbah Dalam Industri
Pulp dan Kertas, www.terranet.or.id

128

(Fuadi dan Sulistya)

Dence, C.W., and Reeve, D.W., (1996), Pulp
Bleaching Principle and Practice, Tappi Perss,
Atlanta, Page:349-415.
Duke, F.R., and Haas, T.W., (1961), J. Phys.Chem.,
65:2, 304.
Fengel, D., and Wegener, G., (1983), Wood:
Chemistry, Ultrastructure, Reaction, ed.1, Gadjah
Mada University Perss, Jogjakarta
Lachenal, D., (1996), in pulp bleaching, Dence, C.W.,
and Reeve, D.W., Eds., TAPPI PRESS, Atlanta, pp.
347-361.
Nakatama, K., Motoe, Y., and Ohi, H., (2004),
Evaluation of Chloroform Formed in Process of Kraft
Pulp Bleaching Mil Using Chlorine Dioxide, J. Wood
Sci., 50, 242-247.
Sjostrom, E., (1981), Wood Chemistry, Fundamental
and Application, Academic Press, New York,
London.