Aço na construção civil

1°) O que é metalurgia?

É o ramo da ciência aplicada, relacionado com a produção de metais a partir dos seus
minérios, a purificação de metais, a manufatura de ligas e o uso e desempenho de metais na
prática da engenharia. Os processos metalúrgicos relacionam-se com a extração e produção
de metais, enquanto que a metalurgia física está relacionada com o comportamento
mecânico dos metais.

2°) O que é siderurgia?

A Siderurgia é o ramo da Metalurgia que se dedica ao processo de fabricação do aço e seu
tratamento, ou seja, é o conjunto de processos físicos e químicos que levam à obtenção do
aço.

3°) Em geral o que produz a siderurgia?

Produz o aço a partir do ferro fundido e seu refinamento.

4°) Matéria prima para fabricação do aço.

Calcário, minérios de ferro (magnetita, hematita, limonita) e carvão.

5°) Diferença entre metalurgia e siderurgia.

Ambas são indústrias que produzem metal – a diferença é o tipo de metal produzido por
elas. A metalúrgica atua num campo mais amplo, produzindo vários tipos de metais:
alumínio, cobre, titânio e ferro, por exemplo. Já uma usina siderúrgica é uma espécie de
metalúrgica especializada: ela trabalha exclusivamente na produção de ferro e aço.

6°) O que é a Vale?

Vale é uma mineradora multinacional brasileira é uma das maiores operadoras de
logística do país. É uma das maiores empresas de mineração do mundo e também a maior
produtora de minério de ferro, de pelotas e de níquel.

7°) O que são pelotas?

As pelotas são pequenas bolinhas de minério de ferro usadas na fabricação de aço. Elas
são feitas com uma tecnologia que utiliza os finos gerados durante a extração do minério,
antes considerados resíduos.
 8°) O que é ferro: gusa, doce e fundido?
O ferro gusa é uma liga composta de ferro (cerca de 0,1%), carbono (de 3% a
6%), manganês (cerca de 0,5%), silício (de 1% a 4%) e enxofre (cerca de 0,1 %). Sua
produção é realizada rotineiramente em altos fornos em formato de cuba, com cerca de 30
metros.
O ferro doce, também chamado de "aço doce" é o metal ferro com alto índice de pureza.
Pode ser obtido do minério, através de fusão sob forte corrente de arco. O ferro
doce também é usado para isolamento magnético.
O ferro fundido é uma liga de ferro em mistura eutética com elementos à base de
carbono e silício. Forma uma liga metálica de ferro, carbono (a partir de 2,11%), silício (entre
1 e 3%), podendo conter outros elementos químicos.

9°) Conceito de aço.

O aço é uma liga metálica composta por aproximadamente 98,5% de Ferro, 0,5 a 1,7% de
Carbono e traços de Silício, Enxofre e Fósforo. Ele é obtido em siderúrgicas por meio do seu
principal mineral, a hematita. O aço apresenta um comportamento dúctil com regimes de
deformação elástica e plástica.

10°) Qual a diferença de ferro fundido e aço?

O aço é uma liga metálica formada essencialmente por ferro e carbono com percentagens
de carbono variando entre 0,008 e 2,11%. Diferente do ferro fundido, que também é
formado por ferro e carbono, mas com teor maior entre 2,11 e 6,67% de carbono. Então a
diferença fundamental entre aço e ferro fundido é que o aço resiste a maior pressão sobre a
sua matéria sem que aja fratura (quebra) da peça, no caso do ferro fundido qualquer
pressão exercida facilmente causa quebra da peça.

11°) O que se entende por ductibilidade?

A ductilidade é uma das diversas propriedades mecânicas dos metais que lhe confere a
qualidade de suportar a maleabilidade a ponto de se deformar sem se romper. É a
capacidade de ser deformado, esticado e dobrado, sem rachar e sem perder sua resistência.

12°) O que se entende por forja, laminação e trefilação ?

Forja é o estabelecimento onde se fundem e se modelam metais, esp. ferro, e se
produzem objetos metálicos; fundição, ferraria, frágua. Forjamento é o nome genérico de
operações de conformação mecânica efetuadas com esforço de compressão sobre um
material dúctil, de tal modo que ele tende a assumir o contorno ou perfil da ferramenta de
trabalho.
Processo de conformação mecânica que consiste em modificar a seção transversal de um
metal na forma de barra, lingote, placa, fio, tira, etc., pela sua passagem entre dois cilindros
paralelos girando em sentidos opostos, com a mesma velocidade inicial. Podem apresentar
geratriz retilínea (laminação de produtos planos) ou canais entalhados em diferentes
formatos (laminação de produtos não planos).
Trata-se de um processo mecânico que confere ao material precisão dimensional e
melhores propriedades mecânicas. A finalidade do processo de trefilação é a obtenção de
fios de dimensões, acabamento superficial e propriedades mecânicas controladas.

13°) Como é obtido o aço?

De modo geral existem dois processos para a fabricação do aço. O processo mais
utilizado consiste na produção de ferro fundido no alto-forno e após refinamento, em que o
ferro fundido se transforma em aço no conversor de oxigênio. Outro processo utilizado
consiste em fundir sucata de ferro em um forno elétrico cuja energia é fornecida por arcos
voltaicos (espaço preenchido por gás no meio de dois eletrodos condutivos, que
freqüentemente são feitos de carbono, gerando uma temperatura muito alta, capaz de
fundir ou vaporizar virtualmente qualquer coisa).

14°) Como podemos classificar o aço?

Os aços podem ser classificados em grupos, em base de propriedades comuns:
a- composição, como aços-carbono e aços-liga
b- processo de acabamento, com aços laminados a quente ou aços laminados a frio
c- forma do produto acabado, como barras, chapas grossas, chapas finas, tiras, tubos ou
perfis estruturais.

15°) Quais os aços usados na construção civil ?

Aço CA-50, Aço CA-60, Aço CA-25

16°) Quando podemos afirmar que um material é dúctil?

Quando o material conserva a sua tensão mecânica para além do seu limite elástico, ao
ser distendido, suportando alterações na forma sem quebrar.

17°) Quais as características do aço CA-50, CA-60 e CA-25?

O CA-50 é um aço laminado a quente, com características que excedem as exigências da

NBR 7480, gerando maior segurança de utilização, além de garantir alta aderência ao
concreto. As barras retas têm comprimento de 12m, sendo também fornecido em barras
dobradas, em qualquer quantidade solicitada. Sua característica diferenciada garante o
atendimento à norma ABNT.
O CA-60 é produzido com aço de baixo teor de carbono, apresenta ótima soldabilidade,
além de maior aderência do aço ao concreto, melhor ancoragem nas estruturas e melhor
combate à fissuração do concreto. O Belgo 60 Nervurado é produzido em conformidade com
o CA 60 da norma brasileira ABNT NBR 7480, certificado pela ABNT/Inmetro.
 O CA-25 possui superfície lisa, é comercializado em barras retas com comprimento de 12
m, e é soldável para todas as bitolas.É bastante utilizado como barra de transferência para
pisos , mas também atende outras aplicações nas obras.
18°) Forma de entrega e fornecimento do aço.
As principais formas de comercialização de aço para emprego em concreto armado
presentes no mercado são: fios (CA-60) e barras retas/ vergalhões (CA-25 e CA-50), telas
soldadas, cordoalhas (cruas ou engraxadas), aço cortado e dobrado de fábrica e aço cortado,
dobrado e montado de fábrica. Deve-se adotar métodos para o fornecimento adequado
desse material como: 1) exigir que os detalhamentos dos elementos estruturais em projeto
estejam adequados à produção de aço cortado e dobrado de fábrica; 2) cotar corretamente
os preços; 3) programar a entrega do material; 4) conferir os romaneios pré-produção; e 5)
cuidar da conferência, da descarga e do correto armazenamento do material em canteiro de
obras. Para o recebimento dos elementos em aço cortado e dobrado de fábrica, faz-se
necessária a programação e o envio dos projetos para produção. Para tanto, deverá ser
preenchida a planilha de solicitação conforme modelo disponibilizado pela empresa
fornecedora.

19°) Como devem ser armazenados?

O local de estoque deve ser pensado para que as barras fiquem próximas do local de
processamento (no caso de vergalhões) ou do local de aplicação (no caso de telas soldadas
ou barras já cortadas e dobradas) para evitar ao máximo a necessidade de movimentação do
aço dentro da obra.
As barras podem ficar estocadas em local aberto mesmo que sujeitas às intempéries,
desde que não se ultrapasse um período máximo de dois meses. O mais importante, no
entanto, é garantir que o aço não tenha contato direto com terra ou barro, para não
prejudicar a aderência das barras ao concreto. E nem deixe em contato com a água para que
não resseque e corroa.

20°) Como se trabalhar com o aço nas obras?

Ao receber aço para armaduras em canteiro, é importante atentar para fatores
relacionados à movimentação e ao armazenamento do material. Isso porque movimentar
vergalhões de forma inadequada pode representar risco aos operários. recomenda que o
descarregamento seja feito por meio de equipamentos de movimentação vertical, como
gruas. Nesses casos, é necessário isolar todo o trajeto que as barras farão do caminhão até o
local de estoque. Este, por sua vez, precisa ser previsto em projeto. Caso o material seja
descarregado manualmente, o primeiro trabalho é o de desmontar os feixes, já que o peso
do aço não permite a movimentação de muitas barras ao mesmo tempo. Além disso, é
imprescindível que os operários usem luvas para que não machuquem as mãos.
 21°) Processos de corrosão do aço.
A corrosão é um tipo de deterioração que pode ser facilmente encontrada em obras
metálicas. O aço oxida quando em contato com gases nocivos ou umidade, necessitando por
isso de cuidados para prolongar sua durabilidade. A corrosão é um processo de deterioração
do material que produz alterações prejudiciais e indesejáveis nos elementos estruturais.
Sendo o produto da corrosão um elemento diferente do material original, a liga acaba
perdendo suas qualidades essenciais, tais como resistência mecânica, elasticidade,
ductilidade, estética, etc. A corrosão pode se dar pela corrosão galvânica, pela lixiviação,
erosão, tensão, corrosão por pontos ou ranhuras e etc.

22°) Como é obtido o arame recozido?

Na construção civil, o arame recozido é utilizado para fixar as armaduras das ferragens do
concreto armado. Na indústria, esse material é empregado para a amarração de peças.
Nessas duas funções o arame é frequentemente dobrado e torcido, o que exige a união de
duas qualidades distintas: resistência e maleabilidade.
Para obter essas características, o arame recozido é feito com aço de baixo teor de
carbono e é resultado de um longo processo produtivo. A matéria-prima é o fio-máquina,
obtido da laminação a quente de um vergalhão ou tarugo.

23°) Como são confeccionadas as :

a) Telas soldadas nervuradas?
As telas soldadas de aço são armaduras pré-fabricadas constituídas por fios de aço
CA-60 nervurado, longitudinais e transversais, de alta resistência mecânica,
sobreposto e soldados entre si em todos os pontos de cruzamento (nós) por corrente
elétricas (caldeamento), formando malhas quadradas ou retangulares. Os fios
utilizados na fabricação das telas soldadas são obtidos por laminação a frio, a partir
de matéria-prima de alta qualidade (fio - máquina).
 b) Barras de transferência ?

Indispensável na construção de pisos e pavimentos de concreto armado, a barra

de transferência é feita com aço CA-25. Lisa e retilínea, é usada entre as placas de
concreto armado para distribuir as cargas sobre o piso. Elas permitem os
movimentos horizontais de expansão e retração provocados pela variação de
temperatura. As Barras de Transferência são fabricadas com barras lisas, em bitolas
de 10 a 32 mm, e fornecidas prontas para o uso no comprimento padrão de 50 cm.

24°) O que são usinas integrada e semi integrada?

As usinas de aço do mundo inteiro classificam-se segundo o seu processo produtivo:

 Integradas –que operam as três fases básicas: redução, refino e laminação;
participam de todo o processo produtivo e produzem aço.
 Semi-integradas - que operam duas fases: refino e laminação. Estas usinas partem de
ferro gusa, ferro esponja ou sucata metálica adquiridas de terceiros para transformá-los
em aço em aciarias elétricas e sua posterior laminação.