Apostila Simulador SSCNC - Torno CNC PDF
Apostila Simulador SSCNC - Torno CNC PDF
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Simulador SSCNC
Torno CNC
1. Painel de Comando
Para fazê-la vamos abrir o software, depois selecione o comando Fanuc 21iT.
Ao clicar em iniciar abrir a nossa área de trabalho, onde temos o torno CNC e o painel da
maquina.
Caso o painel não seja o que você deseja trabalhar, clique na setinha no canto inferior direito,
para abrir a janela de seleção de painéis.
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Programação, Preparação e Operação de Torno CNC
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4. Configuração da Máquina
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6. Criação de ferramenta
Nesta janela criaremos as ferramentas que iremos utilizar e que não estão disponíveis no
gerenciador. Caso a ferramenta que você precise esteja no gerenciador, basta selecionar.
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Aqui em adicionar ferramenta é possível escolher o modelo dos suportes e o modelo dos insertos,
como mostrado na imagem acima, para a criação de novos modelos de ferramentas.
Ao lado dos suportes temos os Parâmetros da ferramenta onde podemos ajustar os seus dados
dimensionais, como comprimento, diâmetro, largura e outros valores como RPM e a taxa de
corte.
Embaixo do suporte temos os tipos de insertos, como nos suportes temos ao lado os parâmetros
das pastilhas, extensão, espessura e diâmetro.
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com os números das posições da torre, escolha a posição onde ficara a ferramenta e clique nela.
- Realizar este procedimento com todas as ferrametas que serão utilizadas na usinagem;
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- Clicar em “Abrir”;
- Selecionar o programa digitado na sua pasta da rede (se necessário, altere o tipo de arquivo
para “Todos os arquivos” para visualizá-lo);
Caso não haja nenhum erro o simulador irá criar o caminho da ferramenta.
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Na máquina CNC o ponto zero máquina (M) passa a ser reconhecido após ela ser referenciada
(R). A movimentação dos carros se dá através do ponto de trajetória (N), que é uma coordenada
conhecida pelo comando dentro da área de trabalho, porém, é a ponta útil das ferramentas é
quem atua na usinagem do perfil, e por esse motivo todas as ferramentas devem ser ajustadas.
O ajuste das ferramentas “Preset” consiste em registrar todos os parâmetros necessários para
que o comando, dentro da área de trabalho da máquina, reconheça o ponto Zero peça (W) e a
ponta útil da ferramenta (P), para que as mesmas possam atuar na usinagem do perfil
programado.
Procedimentos:
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- Digitar “Z0”;
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- Digitar Z0 para zero na face ou Z + comprimento da peça, para zero no fundo, conforme figuras.
- Posicionar o cursor em X;
Procedimentos:
- Selecionar o programa;
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Procedimentos:
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