Astm D-2240 - 2003

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DATA 08/08/06

PLANO DE CONTROLE DO PROCESSO E PRODUTO


REVISÃO 00

CLIENTE NOME DA PEÇA Nº ROMA Nº MOLDE Nº DESENHO ALT. / DATA MEDIDAS REFERÊNCIA
DUOMAG ANEL "O" 030,361 1,737 Ø INT. 383.0 x Ø W ( SEÇÃO ) 12.0
Nº CAV. MOLDE PESO DA PEÇA COMPONENTES COMPOSTO
NA
1x2 168,00 gramas KOM - 60

ADESIVAÇÃO
OPERAÇÃO MATERIAL USADO EQUIPAMENTO USADO
Ø INT.
NA NA NA

Ø W ( SEÇÃO )
PREPARAÇÃO
OPERAÇÃO EQUIPAMENTO MATRIZ / MEDIDAS MEDIDA / PESO
TRAFILAR TRAFILA Ø MATRIZ = 10,00 MM PESO = 190,00 gramas
CORTAR O TRAFILADO GUILHOTINA OU TESOURA COMPRIMENTO = 800,00 MM
APROXIMADAMENTE

VULCANIZAÇÃO
PRENSA / EQUIP. 500 x 500 / 800 x 800 PRESSÃO 150 kgf / cm² mínimo
TEMPO 05 A 10 MINUTOS TEMPERATURA 150° A 170°C
OPERAÇÃO PARÂMETROS DE INSPEÇÃO / MONITORIZAÇÃO - PROCESSO
PREENCHER AS CAVIDADES DOS MOLDES COM OS TRAFILADOS, FECHAR E PRENSAR. CARACTERÍSTICAS DIMENSÕES PROCESSO TÉC MEDIÇÃO FREQ.
Ø INTERNO 383,00 ± 1,78 Vulcanização Paquímetro SET - UP
OBS: Quando for carregar o cortar o trafilado em duas partes. Ø W ( SEÇÃO ) 12,00 ± 0,2 Vulcanização Paquímetro SET - UP
carregar o molde deixando espaço entre os trafilados. DUREZA 60 ± 5 Mistura / Vulcanização Durometro SET - UP
VISUAL Isento de defeitos em geral Vulcanização Visual SET - UP
VISUAL Isento de defeitos e rebarbas Acabamento Visual 100%
VISUAL Isento de defeitos e rebarbas Inspeção Final Visual Amostragem

ACABAMENTO COMPRAS EMBALAGEM


OPERAÇÃO DISPOSITIVOS CUIDADOS SACO PLÁSTICO
Eliminar as rebarbas dos contornos das peças. Faca ou lixa Para não danificar as peças.
Para não haver erro no tempo de estufagem Elaborado por DAVI Aprovado por EDILSON
nem alteração na temperatura. Data 08/08/06 Data 08/08/06
APÓS REBARBAR AS PEÇAS ESTUFAR POR 4 HORAS EM Estufa Alterado por Aprovado por
UMA TEMPERATURA DE 110°C ± 10°C
OBSERVAÇÃO: INSPEÇÃO FINAL POR AMOSTRAGEM CONFORME NBR - 5426 / 1985 - S1 Data Data

AUTO CONTROLE " VISUAL" - AS PEÇAS DEVEM ESTAR ISENTAS DE FALHAS E DEFEITOS EM GERAL.
PC - REV. 24/04/2006
REGISTRO DE INSPEÇÃO DO PRODUTO NO PROCESSO "RIPP DATA 08/08/06

OPERAÇÃO:VULCANIZAÇÃO REVISÃO 00

NOME DO CLIENTE NOME DA PEÇA Nº ROMA Nº DESENHO MATERIAL TAMANHO DO PLATÔ

DUOMAG ANEL "o" 030,361 KOM - 60 CONFORME P.C.


DATA DATA DATA DATA DATA
CARACTERÍSTICAS ESPECIFICADAS DISP DISP DISP DISP DISP
______ / ______ / ______ ______ / ______ / ______ ______ / ______ / ______ ______ / ______ / ______ ______ / ______ / ______

Ø INTERNO 383,00 ± 1,78

Ø W ( SEÇÃO ) 12,00 ± 0,2

DUREZA 60 ± 5

VISUAL

NÚMERO PRENSA

INSPETOR DE QUALIDADE

EQUIPAMENTO UTILIZADO

OBSERVAÇÕES / OCORRÊNCIAS NO PROCESSO

LEGENDAS: DISP = DISPOSIÇÃO DA QUALIDADE => A = APROVADO / R = REPROVADO / C = CONDICIONAL (DEVE EXISTIR O VISTO DO AUDITOR LIBERANDO O LOTE)
DATA 08/08/06
REGISTRO DE INSPEÇÃO DO PRODUTO ACABADO "RIPA"
REVISÃO 00

NOME DO CLIENTE NOME DA PEÇA Nº ROMA Nº DESENHO MATERIAL

DUOMAG ANEL "O" 030,361 KOM - 60

DATA DATA DATA DATA DATA


CARACTERÍSTICAS ESPECIFICADAS DISP DISP DISP DISP DISP
______ / ______ / ______ ______ / ______ / ______ ______ / ______ / ______ ______ / ______ / ______ ______ / ______ / ______

INSPEÇÃO VISUAL DAS PEÇAS

NÚMERO DO LOTE

REBARBADOR

QUANTIDADE LIBERADA

QUANTIDADE REPROVADA

ÍNDICE DE REFUGO

INSPETOR DE QUALIDADE

ABERTURA DE RAC ? SIM NÃO SIM NÃO SIM NÃO SIM NÃO SIM NÃO

DATA DATA DATA DATA DATA


CARACTERÍSTICAS ESPECIFICADAS DISP DISP DISP DISP DISP
______ / ______ / ______ ______ / ______ / ______ ______ / ______ / ______ ______ / ______ / ______ ______ / ______ / ______

INSPEÇÃO VISUAL DAS PEÇAS

REBARBADOR

QUANTIDADE LIBERADA

QUANTIDADE REPROVADA

ÍNDICE DE REFUGO

INSPETOR DE QUALIDADE

ABERTURA DE RAC ? SIM NÃO SIM NÃO SIM NÃO SIM NÃO SIM NÃO

ABERTURA DE RAC: DISPOSIÇÃO DADA PELA QUALIDADE E/OU LOGÍSTICA PARA NÍVEL (%) DE REFUGO OCORRIDO.
LEGENDAS: DISP = DISPOSIÇÃO DA QUALIDADE => A = APROVADO / R = REPROVADO / C = CONDICIONAL (DEVE EXISTIR O VISTO DO AUDITOR LIBERANDO O LOTE)
DATA:
RELATÓRIO DE TRY-OUT - AMOSTRA INICIAL - RTO
25/15/07
Nº ROMA Nº MOLDE NOME DA PEÇA CLIENTE Nº DESENHO

030,361 1,737 ANEL "O" DUOMAG

COMPOSTO PRENSA CONTRAÇÃO TOLERÂNCIA Nº CAVIDADES MEDIDAS EXTERNAS DO MOLDE

KOM - 60 09 1.50% CONF. TABELA 1x2 500,00 MM


PESO
TEMPO TEMPERATURA PRESSÃO PESO PEÇA PRÉ- MOLDE
FORMADO
05 A 10 Minutos 150° A 170°C 100 kgf/cm² Min. 168,00 gramas 190,00 gramas  NOVO  REFORMADO
FERRAMENTARIA QUALIDADE
Responsável Ferramentaria: Fabbio Inspetor de Qualidade: André
CAVIDADE

COTA
CRM MME MRM MEP CE DISPOSIÇÃO
ESPECIFICA

01 Ø INT. 383,00 1.50% 388.75 388.80 383.00 1.49%  AP  RP


02 Ø W 12,00 1.50% 12.18 12.20 12.00 1.63%  AP  RP
03  AP  RP
04  AP  RP
05  AP  RP
06  AP  RP
07  AP  RP
08  AP  RP
09  AP  RP
10  AP  RP
11  AP  RP
12  AP  RP
13  AP  RP
14  AP  RP
15  AP  RP
16  AP  RP
17  AP  RP
> 1000 a

± 0,50

± 1,20

± 3,00
2000

18  AP  RP
TOLERÂNCIAS NÃO ESPECIFICADAS EM DESENHO (NBR 6371/87)

19  AP  RP
> 400 a

± 0,30

± 0,80

± 2,00
1000

20  AP  RP
PROCEDIMENTO DE VULCANIZAÇÃO
± 0,20

± 0,50

± 1,20
> 120 a
400

PREENCHER AS CAVIDADES DO MOLDE COM OS TRAFILADOS, FECHAR E PRENSAR.


> 30 a 120

TRAFILAR A MASSA NA MATRIZ COM Ø 10,00 MM. CORTAR O TRAFILADO COM 800,00 MM APROX.
± 0,15

± 0,30

± 0,80

CARREGAR O MOLDE COM O TRAFILADO CORTADO AO MEIO E DEIXAR ESPAÇOS ENTRE OS TRAFILADOS.
> 6 a 30

± 0,05

± 0,20

± 0,50

PROCEDIMENTO DE ACABAMENTO PROCEDIMENTO DE ADESIVAÇÃO


>3a6

± 0,05

± 0,10

± 0,20

ELIMINAR AS REBARBAS DOS CONTORNOS DA PEÇA.


>0,5 a 3

Ø INTERNO - FACA OU LIXA


± 0,05

± 0,10

± 0,15

Ø W - FACA OU LIXA

APÓS REBARBAR AS PEÇAS POR PARA ESTUFAR


PRECISÃO
GRAU DE

GROSSO
MÉDIO

LEGENDA: CRM - CONTRAÇÃO REAL UTILIZADA NO MOLDE / MME - MEDIDA DO MOLDE ESPECIFICADA / MRM - MEDIDA REAL DO MOLDE
FINO

MEP - MEDIDA ENCONTRADA NA PEÇA / CE - CONTRAÇÃO ENCONTRADA / DISPOSIÇÃO: AP - APROVADA / RP - REPROVADA

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