Dispozitiv de Frezat DF Corp OP4 00
Dispozitiv de Frezat DF Corp OP4 00
Dispozitiv de Frezat DF Corp OP4 00
Ox - C
3
Oy - C
3
Oz
C
1
-
2.3. Identificarea sistemului bazelor de cotare corespunztoare condiiilor tehnice impuse
prelucrrii
- bazele de cotare se identifica i se vor nota corespunztor n schia operaiei, prezentat la pct. 2.1.
2.4. Stabilirea sistemului bazelor de orientare a semifabricatului n vederea prelucrrii
- bazele de orientare se stabilesc i se noteaz pe schita operaiei, prezentat la 2.1.
2.5. Calculul erorilor de orientare admisibile
o
a
(Ci)
Pentru realizarea dispozitivului, n funcie de condiiile tehnice impuse prelucrrii, de forma i
dimensiunile semifabricatului i de schemele de orientare tipice clasei de repere n care se ncadreaz
piesa prelucrat, se propune schema de orientare prezentat prin simboluri convenionale adecvate pe
schia operaiei, care constituie un caz de orientare corect complet. Pentru a putea fi acceptat aceast
schem de orientare propus se impune verificarea preciziei de orientare caracteristice acesteia. Se impune
calculul erorilor de orientare admisibile (
o
a
) i reale (
o
r
) i compararea acestora.
3
Erorile de orientare reale sunt determinate i prezentate n tabelul urmtor.
Condiiile
tehnice
determinante
(P.R.O.)
C
i
Tipul
(natura)
condiiei
tehnice
determinante
Tolerana
prescris
i C
T
Precizia medie
economic
=
1
2
T
i C
Eroarea de
orientare admisibil
0
a
i C
(
C
) =
T
-
i
Obs.
C
1
liniara 0,4 0,2 0,2 desen
C
3
pozitie 0,4 0,2 0,2 ISO 2768
2.6. Determinarea erorilor de orientare reale
Nr.
crt. Schia aferent cazului de calcul
Relaii de calcul
Determinarea o
r
(Ci) Obs
C
1
) ( 2 , 0
1
45 sin
1
2
1
1
2
sin
1
2
) (
1 0
1 0
C mm
T
C
a
d r
,
`
.
|
,
`
.
|
) ( 2 , 0
1
45 sin
1
2
1
1
2
sin
1
2
) (
1 0
1 0
C mm
T
C
a
d r
,
`
.
|
,
`
.
|
4
C
3
J
2max
= T
10
= 0,2
0
r
(C
3
) = 0,01 <
a
o
(C
3
)
Se observ c toate erorile de orientare reale caracteristice schemei de orientare propuse sunt mai
mici dect erorile de orientare corespunztoare (
o
r
o
a
). n aceste condiii, schema de orientare
propus se poate utiliza pentru proiectarea dispozitivului.
5
3. Proiectarea schemei de fixare (strngere) a semifabricatului
3.1. ntocmirea schiei semifabricatului, necesar proiectrii schemei de fixare (realizat
corespunztor schemei de orientare adoptate)
3.2. Stabilirea forelor i momentelor care acioneaz asupra semifabricatului
Pentru conservarea schemei de orientare adoptat anterioar se propune schema de fixare reprezentat prin
simboluri convenionale pe schia operaiei.
Fora minim de fixare se calculeaz cu relaia:
S R
R
min
R R
R
F K S
+
daN
n care: k = 1,8 x 1,1 = 1,98 - coeficient de siguran
F Fora care acioneaz asupra semifabricatului
] [ 6 , 138 daN F F
Z
R
R
Rigiditatea elementului de reazem = 30000 daN/mm
R
S
Rigiditatea elementului de strngere = 74000 daN/mm
Prin nlocuire cu valorile numerice corespunztoare se obine:
2 , 79
74000 30000
30000
6 , 138 98 , 1
min
+
S
daN
6
3.3. Determinarea forelor de fixare necesare conservrii schemei de orientare, att n regim
tranzitoriu ct i n regim stabil de lucru
( )
] [
3
1
N
D tg r
L Q
S
m
ef
+ +
'
] [ 7 5 , 1
] [ 1 , 1 0
] [ 4 3 , 5
] [ 1 4 5
1
m m p
m m d D
m m r
m m L
m
Fora maxim suportat de filetul M12 este:
( )
] [ 4 8 1 2 2 , 8 0 6 0
] [ 2 , 8 0
4
1 , 1 0
4
] / [ 6 0
2
2 2
1
2
N Q
m m
d
A
m m N
A Q
a t
a t
'
12 , 0
- frecare oel pe oel
( ) 1194289 , 0 12 , 0
05123369 , 0
863 , 10
75 , 1
2
arctg arctg
arctg
d
p
arctg
nec ef
S N
tg
S >
+
] [ 1599044,7
1 , 10 12 , 0
3
1
1706629 , 0 43 , 5
145 4812
7