Video Clips

Dasar TPS

MUDA

5S
JIDOKA
Standardized
Work

KAIZEN

HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

Video Clips

Dasar TPS

MUDA

5S
JIDOKA
Standardized
Work

KAIZEN

HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 Target TPS

Video Clips

Dasar TPS

MUDA

5S
JIDOKA
• TAKT TIME
Standardized
Work
• JUST IN TIME
KAIZEN • KANBAN
HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 Target TPS

Video Clips

Dasar TPS

MUDA

5S
JIDOKA
Standardized • BUILD IN QUALITY
Work
• JIDOKA
KAIZEN
• TINDAKAN KOREKSI
HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 Target TPS

Video Clips

Dasar TPS

MUDA

5S
JIDOKA
Standardized
Work • HEIJUNKA

KAIZEN • STANDARDIZED WORK and KAIZEN

HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

Video Clips
TUJUAN TRAINING
Dasar TPS

MUDA
Setelah mengikuti training ini diharapkan
pengawas mempunyai “PENGETAHUAN” untuk
5S menjalankan KAIZEN di tempat kerja, dan
mempunyai “PENGETAHUAN” dan Skill untuk
membuat Standard Kerja ditempat kerja
JIDOKA
masing-masing.
Standardized
Work

KAIZEN

HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

Video Clips
Standardized
Work and Kaizen
Dasar TPS

MUDA

5S
JIDOKA
Standardized
Work • Standardized Work : the Basis for Kaizen

KAIZEN • Kaizen : the Lifeblood of Standardized Work

HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 Standar kerja Implementasi Sasaran

Video Clips

Dasar TPS

SDCA, Kaizen PDCA, Kaizen

MUDA untuk membuat untuk mencapai
standar kerja sasaran yang
5S yang efektif diharapkan

JIDOKA
Kaitan Standar Kerja dengan pekerjaan
Standardized
Work Standar Kerja akan menentukan proses kerja,
dan proses kerja akan banyak mempengaruhi
KAIZEN keberhasilan mencapaian sasaran / target serta
HEIJUNKA & J I T
untuk mengendalikan faktor faktor QCDSMPE
YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 Membuat dan memperbaiki Standar
Kerja adalah langkah pertama
Video Clips
melakukan Kaizen
Dasar TPS

MUDA

5S
JIDOKA
Standardized
Work

KAIZEN

HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 STANDARDIZED
Video Clips

Dasar TPS
WORK
(PEMBAKUAN OPERASI)
MUDA
“ Adalah alat untuk membuat
5S produk yang berkualitas berdasarkan
pergerakan pekerja, yang ditata dalam
JIDOKA
urutan yang tepat tanpa “MUDA”
Standardized
Work
(non added value) “.
KAIZEN

HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 MUDA /
Video Clips
WASTE
Dasar TPS
“Anything other than the minimum amount of equipment,
MUDA materials, parts, space, and workers’ time, which are
absolutely essentials add value to the product”

5S Cho - Toyota Motor

JIDOKA PEMBOROSAN
“Semua yang melebihi jumlah peralatan, bahan, ruangan dan
Standardized waktu minimum yang tidak secara absolut diperlukan untuk
Work
memberikan nilai tambah pada produk”
Cho - Toyota Motor
KAIZEN

HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 7 MACAM
Video Clips

Dasar TPS •
MUDA
Muda dalam kelebihan memproduksi.
(produksi lebih cepat - kelebihan produksi menutupi
masalah)
MUDA • Muda dalam gerakan.
(gerakan manusia atau mesin yang tidak ada nilai
5S •
tambah)
Muda dalam menunggu.
(keterlambatan atau perbedaan CT proses sebelum)
JIDOKA • Muda dalam pengangkutan.
(pengangkutan yang tidak JIT)
Standardized • Muda dalam proses.
Work (melakukan proses yang tidak dibutuhkan)
• Muda dalam stock / sedian.
(melebihi jumlah minimum yang dibutuhkan)
KAIZEN
• Muda dalam membuat barang rusak.
(terjadi cacat / rusak)
HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 Jenis Standar Kerja

Video Clips
1. WI ( Work Instruction / Instruksi Kerja )
Berbentuk order pekerjaan, isinya instruksi
Dasar TPS untuk melaksanakan suatu pekerjaan yang
menekankan pada urutan kerja ( Sequence )
MUDA dan waktu yang digunakan atau “ What to do
,Apa yang dilakukan “
5S
JIDOKA 2. Prosedur Kerja ( Standard Operation
Procedure )
Standardized
Work Berbentuk petunjuk cara kerja yang lebih
rinci, isinya bertujuan memberi penjelasan
KAIZEN bagaimana melakukan pekerjaan tersebut
atau “ How to do , Bagaimana melakukan
HEIJUNKA & J I T
pekerjaan tersebut “
YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 TUJUAN
Video Clips STANDARDIZED
Dasar TPS
WORK
MUDA
Pertama :
5S Menjelaskan metode pelaksanaan produksi dalam
membuat produk yang berkualitas dengan aman
JIDOKA dan murah.

Standardized
Work

• Maintaining productivity, quality, safety at high levels.

KAIZEN • It provides a consistent framework for performing work at
designated takt time.
HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 TUJUAN
STANDARDIZED
Video Clips WORK
Dasar TPS

MUDA Kedua :
Standardized Work adalah langkah pertama menuju
5S perbaikan (Kaizen), dan akan selalu dirubah oleh
langkah perbaikan, penambahan atau pengurangan
JIDOKA Man Power serta jumlah produksi.

Standardized
Work

KAIZEN • Standardized Work is the foundation for Kaizen and base line
for evaluation and find MURI, MURA & MUDA.
• There will be no improvement where there are no standard.
HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 PRA- SYARAT
Video Clips STANDARDIZED
Dasar TPS
(1)
WORK
Tentang Kerja
MUDA
Hal memusatkan kepada gerakan manusia dan
pekerjaan yang berulang-ulang.
5S
(2) Perlengkapan
JIDOKA
Gangguan Perlengkapan & Jalur harus seminimum
Standardized mungkin.
Work
(3) Kualitas
KAIZEN
Gangguan kualitas Proses Part & Produk harus
HEIJUNKA & J I T
semenimum mungkin.
YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 3 UNSUR
Video Clips STANDARDIZED
Dasar TPS
WORK
MUDA
1. Takt Time
5S
2. Urutan Kerja ( Working Sequence )
JIDOKA
Standardized
Work 3. Standar Stock Dalam Proses
KAIZEN ( Standard in-Process Stock )
HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 TAKT
TIME
Video Clips
Takt time menunjukan kecepatan penjualan kepada
Dasar TPS pelanggan, sedangkan dibagian produksi itu berarti
kecepatan untuk membuat 1 unit produk.
MUDA
Kebutuhan volume per bulan (Konsumen
5S Kebutuhan volume / hari =
Jumlah hari kerja dalam 1 bula

JIDOKA Waktu operasi per hari (tanpa lembur)

Takt Time =
Standardized Kebutuhan volume per hari
Work

KAIZEN Waktu operasi =

Waktu operasi keseluruhan (tanpa lembur) - Waktu
istirahat,
(Efisiensi 100%)
HEIJUNKA & J I T Cycle time is actual operation time that operator work in tact t
YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 LATIHAN MENCARI
Video Clips TAKT TIME
Dasar TPS

MUDA
Berapa Takt Time nya,
jika membuat 6500 unit produk / b
5S
JIDOKA
Standardized
Jumlah hari kerja dalam 1 bulan
Work
= 22 hari
KAIZEN
Jam kerja per hari = 475 menit
HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003
Istirahat 10 menit 2 kali.
TPS Promotion Team Standardized Work
 URUTAN KERJA ( Work

Video Clips
Sequence )
Dasar TPS 4
5
3
MUDA
6

5S 1
2

JIDOKA
Standardized
Work
Urutan kerja adalah urutan operasi yang harus dilakukan oleh
KAIZEN pekerja selama proses pembuatan produk.

Ketika Urutan Kerja tidak jelas, pekerja akan menentukan

HEIJUNKA & J I T
urutan sesukanya, hasilnya adalah cycle time akan berfluktuasi.
YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 URUTAN KERJA YANG
Video Clips
BAIK
Di Jalur Assembly
Dasar TPS

MUDA
BODY BODY
5S A C B

JIDOKA
masuk keluar
Standardized
Work
A CB
KAIZEN

HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 URUTAN KERJA YANG
TIDAK BAIK
Video Clips

Dasar TPS

MUDA
BODY

5S A C B

JIDOKA
masuk keluar
Standardized
Work

KAIZEN A B C

HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 STANDAR
STOCK DALAM
Video Clips
PROSES
Dasar TPS

MUDA

5S
JIDOKA
• Adalah jumlah minimum stock part yang
Standardized
Work dibutuhkan / yang selalu ada untuk melaksanakan
satu proses kerja.
KAIZEN • Dengan stock dalam proses ini maka urutan proses
kerja dapat dilaksanakan secara berulang-ulang
HEIJUNKA & J I T
(repeated sequence).
YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 STANDAR STOCK
DALAM PROSES
Video Clips
Ada stock
Dasar TPS

MUDA Safety
Mesin kerja otomatis
Urutan
5S 2 3 kerja

JIDOKA
Standardized
Work
1 4
KAIZEN Material Finish part
HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 STANDAR
STOCK DALAM
Video Clips
PROSES
Dasar TPS

MUDA
• Ada didalam mesin
5S • Ada diatas conveyor dengan jig
JIDOKA • Butuh waktu untuk mengeringkan /
Standardized mendinginkan
Work
• Tidak termasuk material yang pertama
KAIZEN diambil atau finish part
HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 3 MACAM
Video Clips
STANDARDIZED
Dasar TPS
WORK
• Tabel Standar Kapasitas Produksi
MUDA ( Production Capacity Sheet )
5S
• Tabel Standar Kerja Kombinasi
JIDOKA ( Standardized Work Combination Table )
Standardized
Work
• Peta Standar Kerja
KAIZEN ( Standardized Work Chart )
HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 TABEL STANDAR
KAPASITAS
Video Clips
PRODUKSI (1)
Waktu opersi / shift = 455 mnt.
WAKTU KERJA POKOK ALAT
NOMOR KAPASITAS
Dasar TPS NO. NAMA PROSES
MESIN MANUAL MESIN TOTAL JML. UNIT WK. TUKAR WK. TUKAR / / SHIFT
URAIAN

(detik) (detik) (detik) TUKAR (detik) UNIT (detik)

MUDA 1 MILLING PER. OIL PA N A - 01 7 20 27 1000 30 0.03 1010

5S 2 DRILLING LUBA NG ORIFIC E A - 02 3 21 24 500 20 0.04 1136

JIDOKA
3 TA PPING LUBA NG BA UT A - 03 4 20 24 1000 20 0.02 1137
Standardized
Work
TOT 14

• Tabel ini digunakan pada proses-proses yang berhubungan

KAIZEN
dengan mesin-mesin dan menggambarkan daftar kapasitas

HEIJUNKA & J I T
produksi setiap proses sehingga terlihat proses mana yang
menjadi bottlenecks.
YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 LATIHAN TABEL KAPASIT
Video Clips WAKTU KERJA WAKTU KERJA
NO. JUMLAH WAKTU
BERAPA
NAMA PROSES NO. MESIN URUT UNIT TUKAR
MANUAL (detik) MESIN (detik) KAPASITASNYA ?
ALAT TUKAR (detik)
Dasar TPS
MILLING MESIN 1 12 239 1 50 5 107

MUDA 2 10 25

5S 3 20 10

4 30 30
JIDOKA BORING MESIN 2 10 246 1 60 20 106

Standardized DRILLING MESIN 3 113

15 225 1 45 10
Work
TAPPING MESIN 4 14 150 1 35 30 165
KAIZEN WAKTU OPERASI PER SHIFT = 455 menit

HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 TABEL STANDAR
Video Clips
KERJA
Dasar TPS
KOMBINASI (2)
MUDA
Digunakan sebagai alat untuk
5S menentukan beban dan urutan
JIDOKA kerja agar dapat sesuai dengan
Standardized
Work
batas takt time. Tabel ini sangat

KAIZEN berguna untuk balancing beban

HEIJUNKA & J I T kerja.

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 3 TIPE TABEL
Video Clips
STANDAR KERJA
Dasar TPS KOMBINASI
MUDA Tipe 1, Untuk melihat waktu kerja
operator per 1 cycle.
5S
Tipe 2, Untuk memperlihatkan
JIDOKA perbandingan setiap waktu kerja operator
Standardized
per 1 cycle dan takt time.
Work
Tipe 3, Untuk memperlihatkan
KAIZEN perbandingan off line operator per 1 shift
HEIJUNKA & J I T
volume kerja.
YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 TABLE STANDAR
KERJA KOMBINASI
Video Clips TYPE 1
Dasar TPS

MUDA

5S
JIDOKA
Standardized
Work

KAIZEN
• Untuk melihat waktu kerja operator per 1 cycle Vs
urutan kerja, tindakan operator Vs pergerakan alat, Cycle
HEIJUNKA & J I T
time Vs takt time.
YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 Waktu
Video Clips 20 40

Proses
Nama Pekerjaan

Urutan
Posisi

Ambil

Jalan
Dasar TPS
2;4 Ambil Part 2;2 2;2
MUDA 6 Ambil dan Letakan Alat 2 2
1 Lihat Harigami 2
5S 2 3 Pasang …… 4
2
2
2 5 Letakan …………. 4
JIDOKA 2
2 7 Pasang …… 6
Standardized
2
Work
8 Kembali ………..

KAIZEN 6 16 14 Note:
total 36 * Waktu Operasi : 36 detik
HEIJUNKA & J I T * Takt Time : 42
detik
YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

Video Clips Waktu
20 40

Proses
Nama Pekerjaan

Urutan
Posisi

Ambil

Jalan
Dasar TPS

MUDA
1 Lihat harigami 2
2
2 Ambil Part 2
2
5S 2 3 Pasang Part A 2
2 4 Pasang Part B 2
2
JIDOKA 5 Ambil dan letakan alat 2
2
2 6 Kencangkan 2
Standardized 2
Work 7 Kembali

KAIZEN
4 8 10
HEIJUNKA & J I T
total 22
YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 TABLE STANDAR
KERJA KOMBINASI
Video Clips TYPE 1
Dasar TPS

MUDA

5S
JIDOKA
Standardized
Work

KAIZEN Untuk melihat posisi kerja, area kerja dan area part. Sehingga
Sinkronisasi ketiga hal tersebut dapat diatur pada tingkat yang
Optimum yang tidak ada Mudanya.
HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 PENGAMATAN WAKTU
Video Clips

Dasar TPS Bagaimana cara mengukur waktu :

1. Cari tahu isi kerja, tentukan element kerja (gerak)

MUDA

5S 2. Tentukan titik point yang diamati tulis di sheet yang ada

3. Amati & ukur waktu, setelah itu catat

JIDOKA • baca stop watch pada kondisi yang masih berjalan secara kontinyu
• pengukuran min 10 kali (jika ada beda yang besar, ukur 20 s/d 30 kali)
Standardized
Work • proses jalan diambil secara terpisah (jika susah dipisah, gabung dengan
kerja yang lain)

KAIZEN • jika ada kesalahan pengamatan, teruskan tanpa ada yang terlewat

HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 PENGAMATAN WAKTU &
ANALISA PEKERJAAN
Video Clips Pekerjaan Unit Kerja Faktor Kerja Unit Gerak Faktor Gerak

Dasar TPS
mengarahkan
MUDA

5S Mengkom
binasikan
Part B & C
genggam

tarik
JIDOKA Memasang
Part B & C
pengencangan Ambil obeng
Standardized
Work
Membuat
Produk A Masukan screw bawa
KAIZEN Memasang
Part D & E
Kencangkan
screw
HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 PENGAMATAN WAKTU
Video Clips

Dasar TPS Astra Daihatsu Motor LEMBAR PENGAMATAN WAKTU

Tanggal Halaman 1/1

Jam PIC
Nama Proses :
Waktu
MUDA No Elemen Kerja 1 2 3 4 5 Xmin R
Elemen Kerja
Masalah

1 jalan ke meja 4 3 4 3 4 3 1 3

5S 2 ambil spidol 2 3 3 2 4 2 2 2

3 tulis 10 12 11 9 12 9 3 10
JIDOKA
4 taruh spidol 2 3 2 2 2 2 1 2
Standardized
5 jalan kembali 5 4 4 5 4 4 1 4
Work
CYCLE 23 25 24 21 26 20 8 21
KAIZEN
X MIN : WAKTU TERKECIL DARI SETIAP
ELEMEN
HEIJUNKA & J I T R : SELISIH ANTARA WAKTU TERBESAR DUKURANGI WAKTU
TERKECIL DARI SETIAP ELEMEN
YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 ENAM KELAS
Video Clips
KETERAMPILAN PEKERJA
Dasar TPS SUPER SKILL :
1. Secara bawaan cocok sekali dengan pekerjaannya.
6 2. Bekerja dengan sempurna.
MUDA
3. Tampak terlatih dengan baik.
4. Gerakan- gerakannya halus tetapi sangat cepat sehingga su

5S Untuk diikuti.
5. Kadang terkesan tidak berbeda dengan mesin.
6. Perpindahan elemen hampir tidak kelihatan.
7. Terkesan tidak kelihatan gerakan- gerakan berpikir dan mer
JIDOKA
EXCELLENT SKILL :
Standardized
1. Percaya diri.
Work 2. Bekerjanya teliti.
5 3. Tampak terlatih dengan baik.
KAIZEN 4. Gerakan- gerakan kerjanya dijalankan tanpa kesalahan.
5. Menggunakan peralatan dengan baik.
6. Bekerja cepat tanpa mengorbankan mutu.
HEIJUNKA & J I T
7. Bekerja berirama dan terkoordinasi.

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 TABLE STANDAR
KERJA KOMBINASI
Video Clips
TYPE 2
Takt time = 127 detik
Dasar TPS
= Waktu Kerja Pelengk
MUDA
= Waktu Kerja Pokok
5S
Detik

Waktu Kerja Pokok = 620 detik

JIDOKA Waktu Kerja Pelengkap = 311 detik

Waktu Kerja Total = 931

Standardized detik
931
Work Man Power Efficiency =
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 127 X 10
Pekerja = 73 %
KAIZEN
• Untuk memperlihatkan perbandingan setiap waktu kerja
HEIJUNKA & J I T operator per 1 cycle dan takt time.
YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

Video Clips

Dasar TPS

MUDA

5S
JIDOKA
Standardized
Work

KAIZEN

HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 LATIHAN TIPE 2
Operator Sigma Keb. Effisiensi
Video Clips Group Type
CT M/P (%)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Taruna 63 66 56 59 64 65 66 67 64 62
Dasar TPS 1 Zebra 40 55 43 47 56 46 45 47 47 49
Kaju heikin 54 62 51 55 61 58 58 60 58 57 573,9 9,1 91,1%
Taruna 54 64 54 69 56 67 67 45 67 62
MUDA 2 Zebra 36 51 45 42 34 46 45 56 48 49
Kaju heikin 47 59 51 59 48 59 59 49 60 57 548,4 8,7 87,0%

5S 3
Taruna
Zebra
63
23
66
34
56
43
59
65
64
48
65
46
66
45
67
54
64
47
62
49
Kaju heikin 48 54 51 61 58 58 58 62 58 57 566,1 9,0 89,9%
Taruna 64 65 67 59 64 65 56 67 64 69
JIDOKA 4 Zebra 40 55 43 47 56 46 45 47 47 49
Kaju heikin 55 61 58 55 61 58 52 60 58 62 579,0 9,2 91,9%

Standardized Taruna 56 66 56 59 56 65 66 60 64 62
Work 5 Zebra 40 23 43 47 56 34 45 47 47 49
Kaju heikin 50 50 51 55 56 54 58 55 58 57 543,8 8,6 86,3%

Production Volume : Takt Time

KAIZEN Taruna 2700 63%
Zebra 1600 37% 63
Total 4300 100%
HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 TABEL STANDAR KERJA
Video Clips
KOMBINASI 3
Dasar TPS 455 menit
WAKTU
KERJA /
MUDA SHIFT
Standby

5S
JIDOKA
Standardized
Work

KAIZEN PEKERJA A B C D E

Untuk memperlihatkan perbandingan off line operator

HEIJUNKA & J I T
per 1 shift volume kerja.
YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 PETA STANDAR KERJA (3)
Video Clips

Dasar TPS

MUDA

5S
JIDOKA
Standardized
Work
Peta Standar Kerja digunakan untuk operator agar dapat
KAIZEN mengerti kondisi dan jumlah pekerjaan di jalur dengan gambar
dan simbol. (lokasi, urutan kerja,alat, lay out, arah jalur, safety,
HEIJUNKA & J I T
jumlah stock dsbnya.)
YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 RULE STANDARDIZED WO
Video Clips
• Operator
Dasar TPS • Leader
• Foreman
• Supervisor
MUDA
• Manager

5S STANDAR GERAK
JIDOKA
OK OK
Standardized
Work

KAIZEN

HEIJUNKA & J I T TIDAK BAIK TIDAK BAIK

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 RULE STANDARDIZED WO
Video Clips

Dasar TPS

MUDA
OPERATOR
(1) Menjaga, mentaati standar kerja
5S
(2) Jika operator tidak bisa / mampu menjaga
standar kerja segera informasi ke leader,
JIDOKA
foreman, supervisor.
Standardized
Work

KAIZEN

HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 RULE STANDARDIZED WO
Video Clips

Dasar TPS GROUP LEADER, FOREMAN & SUPERVISO

(1) Membuat standar kerja
MUDA
(2) Memberitahu kepada operator
5S (3) Segera melakukan tindakan jika
mendapat
JIDOKA informasi dari operator (bagikan lembar
saran)
Standardized
Work
(4) Merevisi standar kerja.
KAIZEN
(5) Mencari metode2 kerja yang terbaik.
HEIJUNKA & J I T

YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work

 LEVEL STANDARDIZED WO
Diperiksa Oleh : …………………………………

Video Clips
ASTRA DAIHATSU MOTOR LEMBAR PEMERIKSAAN KELENGKAPAN STANDAR KERJA SEBELUM KAIZEN SESUDAH KAIZEN

Dasar TPS PLANT : …………………………….. SHOP/POS : ………………… ( Tanggal, / / ) ( Tanggal, / /

Hasil
)
Tingkat (Level) Tingkatan Pemeriksaan Hasil (Keputusan) Keterangan Masalah Keterangan Perbaikan
(Keputusan)
1 Apakah poin penting disetiap proses ditentukan dan tertulis ?
2 Apakah urutan dan cara kerja selalu diulangi dengan sama ?

MUDA TINGKAT 1 3
4
Apakah setiap pos memiliki garis pembatas ?
Apakah cara menggunakan mesin ditentukan dan tertulis ?
5 Apakah faktor Safety & Quality pada proses ditentukan dan dipatuhi ?

5S
6 Apakah poin-poin penting pada proses sudah dipatuhi ?
7 Apakah Table Standar Kerja Kombinasi type I sudah ada ?
TINGKAT 2 8 Apakah tempat awal mulai suatu pekerjaan sudah ditentukan ?
9 Apakah ada Table Standar Kerja (Standard Work Chart) ?
10 Apakah informasi setiap kali mulai bekerja sudah ditentukan ?

JIDOKA
11 Apakah Cycle Time setiap type sudah dilakukan pengukuran ?
12 Apakah proses kerja yang lambat dan cepat dapat diketahui ?
TINGKAT 3 13 Apakah Hyojun Temochi di tiap lokasi sudah ditentukan ?
14 Apakah gerakan tangan dan badan yang Muri dan Muda tidak ada ?

Standardized 15 Apakah Table Standar Kerja Kombinasi type II sudah ada ?

16 Apakah urutan kerja yang silang dan Muda tidak ada ?
Work 17 Apakah dalam proses tidak ada Muda menunggu ?
TINGKAT 4 18 Apakah ada sistim untuk mengetahui keadaan abnormal/keterlambatan ?
19 Apakah jumlah panggil dan waktu line stop setiap pos dapat diketahui ?

KAIZEN 20 Apakah perbedaan C/T setiap type ada pada kisaran + 7% dari T/T ?
Catatan : Tulis "O" Jika hasil / keputusan OK dan tulis " X " Jika NG. Jika pada salah satu tingkat hasilnya ada " X " (Silang), maka tingkatnya ditentukan oleh hasil
tingkat sebelumnya. Tingkat paling rendah adalah tingkat (level) 0.

HEIJUNKA & J I T Pemeriksaan tentang tingkat standar kerja akan membuat

jalur anda kuat.
YDATPSADM2003

TPS Promotion Team Standardized Work