Jurnal Ilmiah Rekayasa Pertanian dan Biosistem, Vol.4, No.

2, September 2016

ANALISIS PEMANFAATAN ENERGI PANAS PADA PENGERINGAN BAWANG

MERAH (Allium ascalonicum L.) DENGAN MENGGUNAKAN ALAT PENGERING
EFEK RUMAH KACA (ERK)

Analysis of Heat Energy Utilization in Onion (Allium ascalonicum, L.) Drying

using Green Houses Gasses (GHG) Dryer

Zamharir1, Sukmawaty1,*), Asih Priyati1

1
Program Studi Teknik Pertanian Fakultas Teknologi Pangan dan Agroindustri
Universitas Mataram
Email*): sukmawaty14@yahoo.com

Diterima: 5 Juli 2016

Disetujui: 10 Agustus 2016

ABSTRACT

Onion (Allium ascalonicum, L.) is one horticulture commodity that is widely cultivated by
Indonesian society. There are many benefits that can be drawn from the onion and high economic
value of these vegetables make farmers in various regions interested to cultivate them to earn huge
profits. Purpose of this study was to analyze the needs of heat energy in the drying process of
onions. Method used in this research was experimental methods by using Greenhouse Gasses
(GHG) dryer for drying onion. This dryer utilizes solar energy as the only source of heat to raise
temperature of the material in the drying process. On the first experimental stage (without
materials) the highest temperature inside the dryer was 52°C and the lowest was 27°C, while the
maximum temperature in the environment was 34°C and the minimum was 25°C. The average
temperature difference between the dryer and the environment was 14°C with average solar
radiation of 445 W/m². On the experiment using materials, the average temperature of the dryer
during 4 days, the lowest was 37.75°C and the highest was 51.75° C; whereas the lowest and the
highest environment temperature respectively was 25.8°C and 37.0°C. The average light intensity
was 545 W/m², with average total amount of solar energy received was 2,227,262.7 kJ and the
average drying efficiency was 39.9%.

Keywords: Greenhouse Gasses (GHG) dryer, onion, energy, distribution of temperature

ABSTRAK

Bawang Merah (Allium ascalonicum, L.) merupakan salah satu komoditas holtikultura yang banyak
dibudidayakan masyarakat Indonesia. Banyaknya manfaat yang dapat diambil dari bawang merah
dan tingginya nilai ekonomi yang dimiliki sayuran ini membuat para petani di berbagai daerah
tertarik membudidayakannya untuk mendapatkan keuntungan besar. Tujuan penelitian ini adalah
menganalisis kebutuhan energi panas pada proses pengeringan bawang merah. Metode yang
digunakan dalam penelitian ini menggunakan metode eksperimental, yaitu melakukan percobaan
terhadap alat pengering bawang merah Efek Rumah Kaca (ERK). Alat pengering ini merupakan
alat pengering yang memanfaatkan energi matahari sebagai satu-satunya sumber panas untuk
menaikkan suhu bahan pada proses pengeringan. Pada pengujian alat tahap pertama (tanpa bahan)
suhu tertinggi pada alat pengering yaitu 52°C dan suhu terendah 27°C, sedangkan suhu tertinggi
pada lingkungan, yaitu 34°C dan terendah 25°C. Selisih suhu udara alat pengering dengan
lingkungan rata-rata 14°C dengan radiasi surya rata-rata 445 W/m². Adapun pada pengujian
menggunakan bahan, suhu rata-rata alat pengering selama 4 hari, yaitu suhu terendahnya 37,75°C,
suhu tertinggi 51,75°C; sedangkan suhu terendah dan tertinggi lingkungan berturut-turut 25,8°C
dan 37,0°C. Intensitas cahaya rata-rata 545 W/m², jumlah energi matahari total yang di terima rata-
rata 2.227.262,7 kJ dengan efisiensi rata-rata pengeringan 39,9%.

264
 Jurnal Ilmiah Rekayasa Pertanian dan Biosistem, Vol.5, No. 2, September 2016

Kata kunci: Alat Pengering Efek Rumah Kaca (ERK), bawang merah, energi, sebaran suhu

PENDAHULUAN tumbuh tunas terutama bila udara lembab

(Asgar, dkk., 1992). Untuk menangani
Sebagai negara agraris, Indonesia masalah ini perlu adanya cara untuk
memiliki beragam jenis hasil bumi yang mempertahankan kaualitas maupun kuantitas
berpotensi besar untuk dijadikan sebagai dengan cara pengawetan. Pengawetan umbi
ladang usaha. Salah satu komoditas bawang merah yang biasa dilakukan adalah
holtikultura yang banyak dibudidayakan dengan pengeringan (Lesmana, 2001).
masyarakat Indonesia adalah bawang merah Menurut Henderson dan Perry (1976),
(Allium ascalonicum L.). Banyaknya manfaat pengeringan adalah proses pengeluaran air
yang dapat diambil dari bawang merah dan dari suatu bahan pertanian menuju kadar air
tingginya nilai ekonomi yang dimiliki sayuran kesetimbangan dengan udara sekeliling atau
ini membuat para petani di berbagai daerah pada tingkat kadar air dimana mutu bahan
tertarik membudidayakannya untuk pertanian dapat dijaga dari serangan jamur,
mendapatkan keuntungan besar dari potensi aktivitas serangga dan enzim. Pengeringan
bisnis tersebut. dapat dilakukan dengan dua cara yaitu
Di Provinsi NTB daerah penghasil pengeringan dengan sinar matahari (sun
bawang merah biasanya paling besar terdapat drying) dan pengeringan dengan buatan
di Kabupaten Bima, Kabupaten Sumbawa, (artificial drying) (Fatonah, 2000).
Dompu, Lombok Utara dan Lombok Timur. Biasanya cara pengeringan yang
Data Badan Pusat Statistik (BPS) NTB dilakukan oleh para petani yaitu dengan
mencatat produksi bawang merah di Provinsi menggunakan sinar matahari (sun drying) atau
ini pada Produksi bawang merah tahun 2014 yang disebut dengan pengeringan tradisional.
sebesar 117,51 ribu ton, mengalami Pengeringan tradisional dapat menggunakan
peningkatan sebanyak 15,88 ribu ton (13,52 panas dari matahari untuk mengeringkan
persen) dibandingkan pada tahun 2013. bawang merah. Namun dengan cuaca dan
Peningkatan produksi terjadi di Pulau iklim Indonesia saat ini dimana hujan tidak
Sumbawa sebesar 14,72 ribu ton atau sebesar menentu, menjadikan pengeringan dengan
13,57 persen sedangkan di Pulau Lombok metode ini kurang efektif. Selain itu, sinar
mengalami penurunan sebesar 1,17 ribu ton matahari langsung menurunkan kualitas dari
atau sebesar 12,88 persen Persentase produksi komoditas yang dikeringkan. Sinar atau
bawang merah Nusa Tenggara Barat tahun cahaya dapat merusak kandungan vitamin dan
2014 menurut wilayah Pulau Lombok dan warna bahan. Selama ini teknik pengeringan
Pulau Sumbawa masing-masing sebesar 7,77 yang dilakukan petani adalah penjemuran di
persen dan 92,23 persen. Produksi dan luas bawah sinar matahari yang membutuhkan
panen tertinggi di Pulau Lombok dicapai pada waktu antara 7-9 hari.
tahun 2012, dimana produksi mencapai 9,83 Pengeringan dengan teknik ini
ribu ton dan luas panen mencapai 1,36 ribu tentunya sangat tergantung dengan kondisi
hektar. Sementara produktivitas tertinggi cuaca saat penjemuran. Saat suaca cerah
untuk Pulau Lombok yaitu sebesar 7,52 ton penjemuran dapat berlangsung dengan baik,
per hektar, sedangkan Pulau Sumbawa sebesar tetapi sebaliknya saat cuaca mendung atau
11,39 ton per hektar dicapai pada tahun 2013 bahkan hujan, penjemuran sama sekali tidak
(Anonim, 2015). dapat dilakukan sehingga umbi bawang merah
Pada waktu penjemuran, umumnya menjadi cepat busuk (Catur, 1991).
bawang merah dengan daunnya diikat dan Pengeringan dengan cara tradisional
dibolak-balik agar umbi bertambah besar ini akan memberikan kerugian yang besar bagi
(Asgar, dkk., 1992). Pembesaran umbi petani bawang merah karena kondisi cuaca
dimungkinkan karena proses fotosintesis yang tidak stabil. Dengan permasalahan yang
masih berlangsung selama daun masih dihadapi saat ini, maka diperlukan sebuah alat
berwarna hijau. Walaupun dianggap kering, pengering yang dapat mengeringkan bawang
kadar air umbi relatif tinggi, yakni 65% merah dengan harga murah dan dapat
(Hastuti, 1999). Padahal bawang merah yang terjangkau oleh para petani. Salah satunya
dikering anginkan masih mengandung air 65- yaitu menggunakan alat pengering tenaga
70%. Akibatnya, umbi mudah rusak dan surya Efek Rumah Kaca (ERK). Pengering

265
 Jurnal Ilmiah Rekayasa Pertanian dan Biosistem, Vol.4, No. 2, September 2016

efek rumah kaca (ERK) adalah alat pengering GM816 untuk mengukur kecepatan angin,
berenergi surya yang memanfaatkan energi Light meter untuk menghitung iradiasi harian
surya yang terjadi karena adanya penutup matahari.
transparan pada dinding bangunan (Fekawati, Bahan-bahan yang digunakan dalam
2010). penelitian ini adalah bawang merah yang baru
Salah satu faktor yang sangat penting dipanen dalam bentuk ikatan dengan kadar air
disini adalah pemanfaatan energi panas berkisar 87-90%.
matahari yang digunakan dalam proses Parameter yang diukur dalam
pengeringan tersebut. Dengan mengetahui penelitian pengeringan, massa bahan (kg,
pemanfaatan energi panas yang dihasilkan massa bahan yang ditimbang dalam penelitian
pada alat pengering tersebut kita dapat ini yaitu sebesar 5 kg, dengan dibagi menjadi
memaksimalkan proses pengeringan. Oleh beberapa ikatan dengan berat satu ikatan 0,250
karena itu perlu dilakukan penelitian tentang kg), suhu (oC), kelembaban udara (%RH).
analisis pemanfaatan energi panas pada
pengeringan bawang merah (Allium 1. Kadar air bahan (%bb dan %bk)
ascalonicum L.) dengan menggunakan alat Pada perhitungan kadar air bahan selama
Pengering Efek Rumah Kaca (ERK). proses pengeringan digunakan persamaan
Tujuan dari penelitian ini adalah yaitu (Fekawati, 2010) sebagai berikut:
𝑚ᵢ
mengamati sebaran suhu pada alat pengering, Ka (%bb) = 𝑚ᵢ+𝑚ᵣ×100% ....................... 1)
menghitung jumlah total kebutuhan energi
pengeringan, menghitung efisiensi 𝑚ᵢ
pengeringan, mempelajari pemanfaatan energi Ka (%bk) = 𝑚ᵣ×100% ............................ 2)
panas pada proses pengeringan bawang merah
menggunakan alat pengering Efek Rumah 2. Iradiasi surya (lh)
Kaca (ERK). Pengukuran iradiasi surya
Manfaat yang diharapkan dari menggunakan alat lightmeter, dengan cara
penelitian ini yaitu untuk memberikan diukur langsung di dekat alat pengering, yaitu
informasi dan referensi dalam melakukan di tempat yang terkena sinar matahari secara
proses pengeringan bawang merah terutama langsung. Total iradiasi surya harian (Ih)
untuk para petani bawang merah untuk dihitung secara matematis dengan
menggunakan pengering Efek Rumah Kaca menggunakan metode Simpson (Purcell &
(ERK) sehingga menghasilkan mutu produk Vanberg, 1992).
∆𝑡
akhir (kering) dan sebagai referensi bagi para Ih= 3 [ 𝐼𝑖 +4Ʃ𝐼𝑡𝑔𝑙 +2Ʃ𝐼𝑡𝑔𝑓 +𝐼𝑓 ] .............. 3)
peneliti untuk mengembangkan alat pengering
tenaga surya lainnya, sehingga dapat 3. Kebutuhan energi yang digunakan dalam
dimanfaatkan oleh masyarakat petani bawang proses pengeringan, energi surya yang
sebagai alternatif pengeringan terbaru. diterima oleh alat model pengering (ERK)
(Fekawati, 2010)
METODE PENELITIAN Q1 = 3,6.IR AP (τα).t .............................. 4)
Penelitian ini dilaksanakan pada bulan 4. Panas yang digunakan untuk menguapkan
Agustus-November 2015, mulai dari pukul air produk dengan persamaan Siebel
08:00 sampai 17:00 WITA di laboratorium (Heldman & Singh, 1984)
Daya dan Mesin Fakultas Teknologi Pangan 𝑄3 = 𝑚𝑢 × ℎ𝑓𝑔 ...................................... 5)
dan Agroindustri Universitas Mataram.
Alat-alat yang digunakan dalam 𝑀0−𝑀𝑓
penelitian ini adalah: satu alat pengering Efek 𝑀𝑢 = 𝑚0 .(100−𝑀 ) .............................. 6)
𝑓
Rumah Kaca (ERK), termodigital tipe
ebro/EBI TIB-400 untuk membaca suhu dari 𝐻𝑓𝑔 = 2502 – 2,3775 T ........................ 7)
Thermokopel tipe-K dengan kisaran suhu 0-
800°C, yang dihubungkan dengan alat, tali 5. Panas yang diterima udara model
untuk mengikat bawang yang dikeringkan, pengering
timbangan digital untuk menentukan massa 𝑄3 = 𝑚𝑢𝑑 .𝐶𝑢𝑑 .(𝑇𝑅 − 𝑇𝐼 ).3600t.............. 8)
(bawang), termometer bola kering dan bola
basah untuk menghitung RH, anemometer tipe

266
 Jurnal Ilmiah Rekayasa Pertanian dan Biosistem, Vol.5, No. 2, September 2016

6. Kehilangan panas pada dinding transparan. 60

𝑄𝑙4= 𝐴𝑑 . 𝑈𝑑 . (𝑇𝑅 − 𝑇𝑎 ) .......................... 9)

Suhu (° C)
40
7. Panas yang digunakan untuk menaikkan
suhu produk 20 Suhu Ruangan (°C)
𝑄2 = 𝑚0 .𝐶𝑃. (𝑇2 -𝑇1 ) .............................. 10) Suhu Lingkungan (°C)
0
𝐶𝑝 = 0,837 + 0,034.𝑀0 ....................... 11)

8. Efisiensi sistem pengeringan Waktu (jam)

𝑄
ȵ = 𝑄𝑡 × 100%..................................... 12)
𝑇
Gambar 2. Grafik perubahan suhu udara alat
Metode penelitian yang digunakan pengering dalam keadaan tanpa bahan
dalam penelitian ini adalah metode (Percobaan hari ke 2)
eksperimental. Analisis data yang dilakukan
dengan pendekatan matematis untuk 60
menyelesaikan model perhitungan matematik 50
yang diolah dengan program komputer 40
Suhu ° C
Microsoft Exel.
30
20 Suhu Ruangan(°C)
Pengujian Tahap Awal (Tanpa Bahan)
Sebelum memulai penelitian 10 Suhu Lingkungan (°C)
mengeringkan bawang merah menggunakan 0
alat pengering ERK pada tahap awal ini
dilakukan percobaaan selama 3 hari berturut-
turut untuk mengetahui perbedaan suhu ruang Waktu (Jam)
pengering dan lingkungan. Adapun hasilnya
dapat dilihat pada gambar Gambar 1, 2, 3 Gambar 3. Grafik perubahan suhu udara alat
berikut: pengering dalam keadaan tanpa bahan
(Percobaan hari ke 3)
60
Tabel 1. Suhu udara pada alat pengering
Suhu ( °C )

40 (ERK) pengujian tanpa bahan

20 suhu Ruangan (°C) Hari

0
Suhu Lingkungan (°C) Parameter 1 2 3
T. Ruang
pengering (°C) 34-50 27-49 35-52
Waktu (Jam) T. Lingkungan
(°C) 27-34 25-33 26-34
Gambar 1. Grafik perubahan suhu udara alat
Perubahan intensitas cahaya matahari
pengering dalam keadaan tanpa bahan
merupakan salah satu faktor penting dalam
(Percobaan hari 1)
proses perubahan suhu pengeringan ,semakin
tinggi intensitas cahaya matahari semain
tinggi pula suhu dalam ruang pengering.

267
 Jurnal Ilmiah Rekayasa Pertanian dan Biosistem, Vol.4, No. 2, September 2016

800 Tabel 2. Nilai rata-rata suhu ruang pengering,

lingkungan, RH (Lingkungan & Alat
( × 100 w/m²)
600
pengering) dan Intensitas cahaya
intensitas

400
matahari
200
0

17:00
09:00
10:00
11:00
12:00
13:00
14:00
15:00
16:00
Waktu (Jam)
Hari Ke-1 Hari Ke-2 Hari Ke-3

Gambar 4. Intensitas matahari

Dilihat dari Gambar 4, fluktuasi pada

perubahan intensitas cahaya matahari sangat Suhu Ruang pengering (ERK) dan
bervariasi dari hari pertama sampai hari ke Sebarannya
tiga. Hal ini dapat kita lihat pada hari pertama Suhu udara pada alat pengering
peningkatan terjadi pada jam 12:30 yaitu berasal dari suhu udara lingkungan yang
sebesar 716 W/m², pada hari ke dua terjadi masuk melalui dinding transparan, yang
penurunan karena mendung pada pukul 11:30 dipantulkan dan diserap serta sisanya
sebesar 225 W/m², yang sebelumnnya naik diteruskan ke dalam bangunan, kemudian
pada pukul 11:00 sebesar 756 W/m², dan pada mengubahnya menjadi energi gelombang
hari ke tiga intensitas paling tinggi terjadi panjang (Abdullah, 1995). Energi gelombang
pada pukul 12:00 sebesar 675 W/m², panjang inilah yang dapat memancarkan panas
kemudian turun disebabkan cuaca mendung yang dapat memanaskan udara di dalam alat
pada pukul 14:00 sebesar 194 W/m². pengering secara terus menerus. Pada
Rata-rata intensitas penyinaran percobaan menggunakan bahan, alat
matahari paling tinggi terjadi pada tengah hari, pengering dibuatkan tempat penggantungan
hal ini disebabkan karena posisi matahari bawang sebanyak 3 tingkatan, masing-masing
berada pada posisi tegak lurus dengan benda tingkatan terdiri dari 2 buah kayu gelantang
yang ada di bumi, penurunan dan (G), tingkatan atas (G1) tengah (G2) dan
peningkatannya terjadi secara perlahan-lahan. bawah (G3). Sebaran suhu dalam alat
Selain disebabkan oleh intensitas matahari, pengering dapat dilihat pada Gambar 5.
perubahan suhu ruang pengering juga
disebabkan oleh kelembaban udara (RH), baik
itu lingkungan maupun alat pengering. Suhu
lingkungan yang tinggi dengan intensitas
matahari tinggi akan menyebabkan
kelembaban udara pada lingkungan akan
menjadi kecil dan udara yang masuk kurang
lembab begitu juga sebaliknya, dengan
meningkatnya suhu udara lingkungan
kelembaban udara yang akan masuk ke ruang
pengering akan menjadi kecil yang
menyebabkan suhu udara meningkat sampai
dengan menurunnya intensitas cahaya
matahari.

268
 Jurnal Ilmiah Rekayasa Pertanian dan Biosistem, Vol.5, No. 2, September 2016

Tabel 3. Rentang suhu pada alat pengering

Dari Tabel 3 dapat diketahui

perbedaan suhu udara pengering dan
lingkungan menunjukkan bahwa dalam proses
pengeringan bangunan pengering memiliki
kecendrungan suhu udara pada alat pengering
Gambar 5. Sebaran suhu dalam ruang akan mengalami peningkatan apabila terjadi
pengering pemanasan udara, hal ini disebabkan karena
kecendrungan panas matahari mengalir dari
Berdasarkan Gambar 5, terlihat jelas lingkungan menuju sistem pengering dengan
bahwa perbedaan suhu alat dan lingkungan menangkap panas matahari sebagian besar dan
sangat jauh berbeda hal ini dapat kita lihat dari dipantulkan sebagian kecil (Widyastuti, 1993).
hari pertama sampai hari ke empat dengan Hal ini dapat berlangsung dengan baik apabila
suhu rata-rata alat pengering selama 4 hari disertai oleh tingkat intensitas cahaya matahari
yaitu suhu terendahnya 37,75°C, suhu yang optimal. Rata-rata radiasi surya yang
tertinggi 51,75°C dan suhu pada lingkungan diterima model alat pengering dalam proses
suhu terendahnya 25,8°C dengan suhu pengeringan ini adalah 508,85 W/m², dengan
tertinggi 37,0°C. Perbedaan suhu antara ruang kondisi cuaca selama pengeringan cerah dan
pengering dan lingkungan dimana suhu alat mendung.
pengering selalu lebih tinggi dibandingkan
dengan suhu lingkungan ini disebabkan oleh RH Alat pengering dan Lingkungan
pantulan dalam bentuk gelombang panjang Kelembaban (RH) udara pada alat
terperangkap dalam ruangan pengering yang pengering dan lingkungan dihitung dengan
tidak dapat menembus dinding transparan, menggunakan aplikasi Psychometric Chart
sehingga terjadi peningkatan suhu di dalam dengan mengukur terlebih dahulu parameter
ruang pengering (Fekawati, 2010). Dengan suhu bola kering dan suhu bola basah yang
suhu yang tinggi pada ruang akan ada pada alat pengering dan lingkungan.
menyebabkan proses pengeringan akan Selama proses pengeringan kelembaban (RH)
mengalami peningkatan hal ini karena akan mengalami fluktuasi seiring dengan
semakin tinggi suhu alat pengering maka fluktuasi yang terjadi pada besar kecilnya
semakin cepat pula penguapan air bahan yang intensitas cahaya matahari, sehingga
terdapat pada bahan yang dikeringkan berpengaruh terhadap suhu udara sehingga
sehingga proses pengeringan dapat berjalan suhu udara juga dapat mempengaruhi besar
dengan baik. Adapun rentang suhu yang ada kecilnya kelembaban (Fekawati, 2010). Profil
pada alat pengering dan lingkungan dapat kelembaban (RH) pada alat pengering, kipas
dilihat pada Tabel 3. exhaust dan lingkungan dapat dilihat pada
Gambar 6.

269
 Jurnal Ilmiah Rekayasa Pertanian dan Biosistem, Vol.4, No. 2, September 2016

kelembaban pada lingkungan disebabkan

karena suhu udara yang relatif rendah
dibandingkan dengan suhu udara dalam ruang
pengering.
Nilai total rata-rata kelembaban alat
pengering 63,4% lebih kecil dibandingkan
dengan nilai kelembaban kipas exhaust 73,6%
dan kelembaban lingkungan 83,05%,
sehingga kemampuan udara panas dalam
menguapakan air bahan dalam ruang
pengering lebih besar. Ketika RH pada alat
pengering rendah dibandingkan dengan RH
lingkungan maka akan mengkibatkan laju
pengeringan semakin tinggi hal ini karena
suhu pada alat semakin besar.

Perubahan kadar air (db %)

Perubahan kadar air pada bahan yang
dikeringkan dipengaruhi oleh keadaan suhu di
dalam ruang pengering, semakin tinggi suhu
yang dihasilkan oleh ruang pengeringan,
semakin tinggi pula penguapan kadar air
bahan sehingga kadar air pada bahan menjadi
berkurang.
Waktu pengeringan juga akan
berpengaruh terhadap penurunan kadar air
bahan yang dikeringkan, semakin lama waktu
pengeringan maka suhu yang ada di dalam
ruang pengering semakin meningkat. Untuk
mengetahui hubungan waktu dengan
penurunan kadar air bahan dapat dilihat pada
Gambar 7.

Gambar 6. Profil RH pada alat pengering

Dari Gambar 6 dapat dilihat proses
pengeringan mulai dari hari pertama sampai
hari ke empat dapat diketahui bahwa RH
ruang pengering rata-rata lebih rendah
dibandingkan dengan RH lingkungan dan
kipas exhaust, hal ini disebabkan karena Gambar 7. Kadar air selama pengeringan
peningkatan suhu udara yang berada di dalam
alat pengering lebih tinggi dibandingkan Gambar 7 menunjukkan hubungan
dengan suhu udara lingkungan, semakin tinggi antara penurunan kadar air bahan selama
suhu udara pengering semakin rendah pula RH proses pengeringan terhadap waktu.
alat tersebut, demikian pula sebaliknya dengan Pengeringan bawang merah ini berlangsung
mengabaikan faktor yang lain. Begitu juga selama 4 hari berturut-turut dengan bahan
dengan kipas exhaust (pembuang), RH nya yang sama dengan kisaran kadar air bahan
lebih tinggi dibandingkan pada alat pengering 80%-90%, dengan berat masing-masing
hal ini disebabkan karena udara yang keluar sampel 0,250 kg. Setelah dikeringkan
melalui kipas exhaust tersebut membawa uap massanya mengalami perubahan atau
air bahan menuju lingkungan sehingga penyusutan sekitar 25,7% sehingga berat akhir
kelembban disekitar kipas lebih tinggi bahan menjadi 0,187 kg, dengan kadar air
dibandingkan dengan ruangan. Besarnya akhir sekitar 66,06%. Pengeringan dihentikan

270
 Jurnal Ilmiah Rekayasa Pertanian dan Biosistem, Vol.5, No. 2, September 2016

setelah mencapai kadar air penyimpanan matahari per hari, yaitu 508,9 W/m², dengan
bawang, hal ini sesuai dengan pendapat Hall lamanya penyinaran selama 10 jam/hari.
(1980). Proses pengeringan bawang merah Rata-rata iradiasi mencapai titik maksimum
ketika dikeringkan untuk penyimpanan proses pada pukul 13.00, karena pada saat ini posisi
pengeringan di hentikan jika beratnya matahari berada pada posisi tegak lurus
menyusut 15%-20%. dengan bumi. Dan terus menurun sampai
mencapai titik 0 W/m² pada sore hari
Kebutuhan Energi Pengering dan menjelang tenggelamnya matahari.
Efisiensinya Rata-rata besarnya iradiasi surya yang
Energi Surya diterima oleh model alat pengering bergantung
Penggunaan energi surya dalam pada lamanya penyinaran dan kondisi cuaca
sistem pengeringan alami sangat penting selama proses pengeringan berlangsung
sekali karena satu-satunya sumber yang (Fekawati, 2010). Hal ini dapat kita lihat
digunakan sebagai energi pengeringan. Energi fluktuasi intensitas matahari yang berbeda-
yang digunakan dalam proses pengeringan ini beda disebabkan karena setiap waktu
ada dua macam yang pertama energi listrik intensitas cahaya matahari mengalami
dan energi matahari. Energi listrik hanya perubahan pada waktu tertentu. Intensitas
digunakan untuk menggerakkan kipas Exhaust cahaya matahari mengalami penurunan secara
(pembuang) untuk mengeluarkan uap bahan mendadak hal ini dapat kita lihat pada gambar
yang ada di dalam alat pengering menuju grafik hari (I dan III) dapat dilihat penurunan
lingkungan sehingga dapat mengurangi intensitas secara tiba-tiba kemudian naik lagi.
kelembaban yang tinggi. Hal ini disebabkan karena pada jam
Energi surya yang digunakan pada pengambilan data terjadi cuaca mendung
alat ini berfungsi untuk mengeringkan bahan sehingga pengukuran intensitas cahaya yang
dengan cara menaikkan suhu yang ada pada didapatkan mengalami penurunan.
alat. Besarnya energi surya yang masuk pada Keadaan cuaca pada saat penyinaran
alat pengering tergantung pada lamanya berbeda-beda hal ini juga akan berpengaruhi
penyinaran matahari dan keadaan cuaca intensitas cahaya matahari dan energi yang
lingkungan selama proses pengeringan akan diterima pada model alat pengering.
berlangsung. Pada pengukuran intensitas Iradiasi total dan energi yang diterima selama
cahaya matahari dilakukan dengan bantuan proses pengeringan dapat dilihat pada Tabel
alat ukur berupa Lux meter yang diukur mulai 5.
pukul 08:00 WITA sampai dengan pukul Tabel 5. Iradiasi total dan energi yang diterima
17:00 WITA. Intensitas cahaya matahari yang selama proses pengeringan
diterima model alat pengering selama proses
pengeringan dapat dilihat pada Gambar 8.

Kebutuhan energi pada proses

pengeringan menggunakan alat pengering
Gambar 8. Kondisi intensitas cahaya efek rumah kaca, berasal dari dua sumber
matahari selama pengeringan energi, yang pertama energi matahari dan
yang kedua energi listrik. Energi matahari
Dari grafik pada Gambar 8 dapat digunakan sebagai sumber panas untuk
dilihat nilai intensitas cahaya tertinggi yang memanaskan udara yang ada di dalam alat
diperoleh selama proses pengeringan mulai pengering. Sedangkan energi listrik hanya
dari hari (I-IV), yaitu: 770 W/m², 741 W/m², digunakan untuk menggerakkan kipas exhaust
787 dan 733 W/m², dengan rata-rata intensitas yang fungsinya untuk mensirkulasikan udara

271
 Jurnal Ilmiah Rekayasa Pertanian dan Biosistem, Vol.4, No. 2, September 2016

yang ada di dalam alat pengering menuju hari semakin berbeda. Hal ini sesuai dengan
lingkungan. Sehingga dapat kita lihat secara perbedaan cuaca dan tingkat intensitas cahaya
khusus energi yang paling berperan dalam matahari nilainya dapat dilihat pada Tabel 5.
proses pengeringan bahan adalah energi
matahari karena proses pengeringannya Penggunaan Energi Panas
tergantung pada ketersedian matahari setiap Sumber energi yang digunakan pada
waktu. Besarnya radiasi total dan energi yang proses pengeringan ini adalah iradiasi surya
dihasilkan pada proses pengeringan ini dapat serta listrik yang digunakan untuk
dilihat pada Tabel 5 di atas. Penggunaan menggerakkan kipas exhaust. Iradiasi surya
energi matahari hampir sekitar 99%, merupakan sumber energi termal yang
sedangkan penggunaan energi yang lain, dimanfaatkan sebagai supply panas pada alat
seperti energi listrik yang fungsinya hanya pengering. Energi yang diterima selama proses
untuk menggerakkan kipas exhaust sekitar di pengeringan dari hari (I-IV) dapat dilihat pada
bawah 0%. Tabel 7.

Energi yang Diterima Model Alat Tabel 7. Penggunaan energi panas pada alat
Pengering Tipe (ERK) pengering
Sumber energi yang digunakan pada
proses pengeringan ini, yaitu energi yang
berasal dari iradiasi surya dan listrik. Iradiasi
surya merupakan satu-satunya sumber energi
termal yang dimanfaatkan sebagai supply
panas pada alat pengering. Energi listrik
digunakan untuk menggerakkan kipas exhaust.
Energi yang diterima model alat pengering
selama proses pengeringan dapat dilihat pada
tabel di bawah ini.

Tabel 6. Komposisi Energi yang diterima Dari tabel 7 dapat dilihat jumlah rata-
Model alat pengering selama rata energi panas yang dapat diserap atau
proses pengeringan dihasilkan dari alat pengering tersebut berkisar
antara 1173,0W-1482,9 W, dengan jumlah
kehilangan panas rata-rata 246,9 W tiap
harinya. Diduga komponen-komponen
penyebab kehilangan panas yang besar ada di
bagian dinding (L1), atap (L2), lantai (L3) dan
Kipas Exhaust (L4). Sehingga perlu analisis
pindah panas untuk mengetahui kehilangan
Dari Tabel 6, sumber energi terbesar panas tersebut.
yang diterima oleh model alat pengering Hasil analisis ini dapat digunakan
berasal dari Iradiasi matahari. Penggunaan untuk melihat bagian alat yang perlu
energi surya sebagai sumber energi utama modifikasi untuk mengurangi kehilangan
pada alat ini sangat penting. Hal ini terlihat panas tersebut. Hasil analisis pindah panas
dari tidak adanya pemanas tambahan yang yang terjadi pada alat pengering ini dapat
digunakan sebagai sumber energi lain, dilihat pada tabel di bawah ini.
penggunaan energi listrik tidak memiliki
pengaruh besar terhadap perubahan suhu pada Tabel 8. Panas yang hilang pada alat
ruang pengering karena energi yang dihasilkan pengering
hanya untuk menggerakkan kipas exhaust
dimana fungsinya untuk mengeluarkan uap
aiar bahan yang berada pada bangunan
pengering selama proses pengeringan
berlangsung.
Besarnya energi matahari yang
diterima model alat pengering ini dari hari ke

272
 Jurnal Ilmiah Rekayasa Pertanian dan Biosistem, Vol.5, No. 2, September 2016

Jika dilihat dari data di atas nilai Faktor-faktor yang mempengaruhi

kehilangan panas pada alat yang paling besar efisiensi alat pengering adalah kehilangn
terletak pada dinding ruangan dengan rata-rata panas dari alat, jumlah bahan yang
133,9 Watt/Hari dan yang paling kecil dikeringkan, kadar air awal, iradiasi surya,
pengaruh kehilangan panasnya terletak pada suhu, dan RH lingkungan.
kipas exhaust dengan rata-rata kehilangana
panas 0,2 Watt/Hari. KESIMPULAN DAN SARAN
Selain faktor-faktor di atas dan juga
faktor lain yang menyebabkan kehilangan Kesimpulan
panas pada alat, yaitu ketika pada saat 1. Penyebaran suhu rata-rata pada ruang
menimbang sampel, alat dibuka untuk pengering cukup tnggi bisa mencapai
mengambil sampel, sehingga diasumsikan 30,7°C-53°C dengan suhu lingkungan
bahwa kehilangan panas yang tidak terhitung berkisar antara 27°C-37°C.
terletak pada saat ketika membuka tutup alat
pengering. Jumlah total energi yang digunakan 2. Besarnya iradiasi total tiap harinya pada
dalam sistem pengering ini berkisar antara alat mulai dari hari (I-IV): 4882,0 W/m²;
65.941 Watt dengan komposisi energi seperti 5068,3 W/m²; 4246,3 (W/m²); dan 4208,3
yang dapat dilihat pada Tabel 6. (W/m²).

Efisiensi Pengeringan Bangunan Efek 3. Jumlah energi panas yang diterima model
Rumah Kaca. alat pengering, yaitu sebesar 1228,3 Watt
Efisiensi energi pada proses yang termanfaatkan sebesar 981,4 Watt
pengeringan adalah perbandingan antara total dengan kehilangan panas 246,9 Watt.
input energi pada sistem pengering ERK
dengan output energi yang terpakai oleh 4. Nilai efisiensi pengeringan 95,9%; 27,7%;
produk yang dikeringkan. Input energi yang 27,2%; dan 8,8%; dengan rata-rata 39,9%.
digunakan berupa energi panas dari matahari
dan energi listrik. Sedangkan outputnya Saran
berupa energi yang yang digunakan utuk Untuk penelitian selanjutnya
menaikkan suhu bahan dan menguapkan air diharapkan model alat ini dimodifikasi lagi
pada bahan. Semakin tinggi efisiensi, maka supaya dapat ditingkatkan suhunya, sehingga
akan semakin kecil energi yang yang dapat meminimalisasi kehilangan panas pada
dibutuhkan untuk mengeringkan tiap kg alat dan sebaiknya digunakan juga biomassa
bahan. sebagai pemanas tambahan untuk
Efisiensi ini menunjukkan baik meningkatkan efisiensi pengeringannya.
tidaknya performansi alat untuk pengeringan
atau efektif tidaknya energi panas yang
DAFTAR PUSTAKA
termanfaatkan. Besarnya efisiensi total sistem
pengering selam 4 hari berturut-turut adalah
Abdullah, K. 1995. Pengering Energi Surya
sebagai berikut 95,9%; 27,7%; 27,2%; dan
dengan Efek Rumah Kaca.
8,8%. Efisiensi terbesar dicapai pada hari 1
Laboratorium Energi dan Elektrifikasi
dan efisiensi terkecil dicapai pada hari IV,
Pertanian. Jurusan Mekanisasi
untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada Tabel
Pertanian. IPB. Bogor.
9.
Anonim. 2015. Data Badan Pusat Statistik
Tabel 9. Efisiensi pengeringan
(BPS) NTB.

Apriliyanti, T. 2010. Kajian Sifat Fisikokimia

dan Sensori Tepung Ubi Jalar Ungu
(Ipomoea batatas Blackie) dengan
Variasi Proses Pengeringan. Skripsi.
Jurusan Teknologi Hasil Pertanian.
Universitas Sebelas Maret. Surakarta.

273
 Jurnal Ilmiah Rekayasa Pertanian dan Biosistem, Vol.4, No. 2, September 2016

Asgar, A., dan R.M. Sinaga. 1992. Heldman, D.R. & R.P. Singh. 1984. Food
Pengeringan Bawang Merah (Allium Engineering 2nd edition. The AVI
ascalonicum L.) dengan menggunakan Publishing Co. Inc. Wesport,
Ruangan Berpembangkit Vorteks. J. Connectitut.
Hort. 12 (1): 48-55.
Henderson, S.M. and Perry, R.L. 1976.
Catur. D.S. 1991. Studi Pengeringan Bawang Agricultural Process Engineering.The
Merah (Allium ascalonicum L.) AVI Publishing Co. Inc. Wesport,
dengan menggunakan Ruang Connecticut.
Berpembangkit Vorteks. Skripsi.
Fakultas Teknologi Pertanian. IPB. Lesmana, I. 2001. Mempelajari Keseimbangan
Bogor. Energi dan Kecepatan Aliran Udara
berdasarkan Letak Kipas pada Model
Fatonah, K. 2000. Studi Pemanfaatan Efek Alat Pengering. Skripsi. Jurusan
Rumah Kaca Dalam Pengeringan Teknik Pertanian. IPB. Bogor.
Benih Kacang Panjang (Vigna
unguiculata). Skripsi. Jurusan Purcell & Varberg. 1992. Kalkulus dan
Budidaya Pertanian. IPB. Bogor. Geometri Analitis. Jilid 1, edisi ke-5
(terjemahan I N. Susila & B.
Fekawati, R. 2010. Uji Performansi Pengering Kartasasmita). Penerbit Erlangga.
Efek Rumah Kaca Hybrid Tipe Rak
Berputar Pada Pengeringan Jamur Widyastuti, Y.E. 1993. Greenhouse, Rumah
Tiram Putih (Pleurotus ostreatus). untuk Tanaman. Penebar Swadaya.
Skripsi. Jurusan Teknologi Pertanian. Jakarta.
IPB. Bogor.

Hall, C.W. 1980. Drying and Storage of

Agricultural Crops. AVI Publishing
Company.Inc. Westport, Connecticut.

274