Lembaga Penelitian Dan Penerbitan Hasil Penelitian Ensiklopedia P-ISSN 2622-9110 E-ISSN 2654-8399 54

Download as pdf or txt
Download as pdf or txt
You are on page 1of 6

Vol. 1 No.

2 Edisi 1 Januari 2019 Ensiklopedia of Journal


http://jurnal.ensiklopediaku.org

PENERAPAN METODE OBJECTIVE MATRIX (OMAX) UNTUK


MENGANALISIS PRODUKTIVITAS DI PT. NUSANTARA BETA FARMA
PADANG

GAMINDRA JAUHARI, MELDIA FITRI, AULIA SRI DARMA NOVA


Sekolah Tinggi Teknologi Industri Padang
gamindrajauhari@gmail.com, meldia.ananda@yahoo.com, aulia.sn@gmail.com

Abstract: Productivity is one of the important factors to support the survival of a


company by analyzing and evaluating the output obtained based on the level of
performance during a certain period. PT. Nusantara Beta Farma Padang is a
company engaged in pharmaceuticals with superior products with powdered Salisil
Talk Wangi. To find out the productivity level of the current production section, it is
necessary to measure productivity, because the results of this productivity
measurement can be used as a consideration to implement efforts that can be done to
increase the productivity of the company. Productivity measurement is done by using
the objective matrix (OMAX) method. The criteria used in this study are raw material
productivity, effective working hours productivity, machine working hours productivity
and production effectiveness. The highest productivity value achieved during the
measurement in the period April to December 2016 is in October with a productivity
level of 878 and the lowest achieved in July of 140. The cause and effect diagram is
used to determine the cause of the decline in the production of fragrant salisil talk.
Factors that cause decreased productivity are damage to filling machines,
inappropriate raw materials, and operators who are less skilled. Decrease in
productivity analysis is done using a causal diagram to get a design solution to
increase the productivity of the production section.
Keywords: OMAX, Productivity, filling machines, causal diagram

Abstrak: Produktivitas adalah salah satu faktor penting untuk mendukung


kelangsungan hidup suatu perusahaan dengan menganalisis dan mengevaluasi output
yang diperoleh berdasarkan tingkat kinerja selama periode tertentu. PT. Nusantara
Beta Farma Padang adalah perusahaan yang bergerak di bidang farmasi dengan
produk-produk unggulan dengan bubuk Salisil Talk Wangi. Untuk mengetahui tingkat
produktivitas dari bagian produksi saat ini, perlu untuk mengukur produktivitas, karena
hasil pengukuran produktivitas ini dapat digunakan sebagai pertimbangan untuk
mengimplementasikan upaya yang dapat dilakukan untuk meningkatkan produktivitas
perusahaan. Pengukuran produktivitas dilakukan dengan menggunakan metode
objektif matriks (OMAX). Kriteria yang digunakan dalam penelitian ini adalah
produktivitas bahan baku, produktivitas jam kerja efektif, produktivitas jam kerja
mesin, dan efektivitas produksi. Nilai produktivitas tertinggi yang dicapai selama
pengukuran pada periode April hingga Desember 2016 adalah pada bulan Oktober
dengan tingkat produktivitas 878 dan pencapaian terendah pada bulan Juli 140.
Diagram sebab-akibat digunakan untuk menentukan penyebab penurunan produksi.
bicara salisil harum. Faktor-faktor yang menyebabkan penurunan produktivitas adalah
kerusakan pada mesin pengisi, bahan baku yang tidak sesuai, dan operator yang kurang
terampil. Penurunan dalam analisis produktivitas dilakukan dengan menggunakan
diagram sebab akibat untuk mendapatkan solusi desain untuk meningkatkan
produktivitas bagian produksi.

54 Lembaga Penelitian dan Penerbitan Hasil Penelitian Ensiklopedia P-ISSN 2622-9110


E-ISSN 2654-8399
Vol. 1 No.2 Edisi 1 Januari 2019 Ensiklopedia of Journal
http://jurnal.ensiklopediaku.org

Kata Kunci: OMAX, Produktivitas, mesin pengisi, diagram sebab akibat

A. Pendahuluan
Perkembangan dunia industri yang sangat pesat pada saat sekarang ini
menuntut suatu perusahaan memiliki kemampuan bersaing. Daya saing suatu
perusahaan dapat diukur dengan tingkat produktivitas. Pengukuran produktivitas
penting dilakukan untuk mengetahui sejauh mana tingkat produktivitas dari proses
bisnis yang telah dijalankan oleh perusahaan, apakah terjadi peningkatan atau
penurunan. PT. Nusantara Beta Farma merupakan salah satu perusahaan farmasi yang
terletak di Sumatera Barat yang mempunyai misi untuk memproduksi obat yang
bermutu tinggi sesuai dengan persyaratan Good Manufacturing Practice (GMP) guna
mendapatkan kepercayaan dan loyalitas pelanggan dan pemakai. PT. Nusantara Beta
Farma dalam kegiatan produksinya terkadang mengalami kesulitan mencapai target
produksi, hal ini disebabkan adanya kendala–kendala yang dijumpai perusahaan dalam
kegiatan produksinya seperti kerusakan pada mesin filling yang menyebabkan jam
kerja mesin menjadi berkurang dan adanya cacat pada kemasan produk juga
menyebabkan pemakaian bahan baku menjadi tidak efisien sehingga kapasitas produk
yang dihasilkan menjadi tidak maksimal.
Oleh karena itu, diperlukan suatu pengukuran produktivitas agar dapat
dijadikan sebagai bahan pertimbangan untuk mengetahui faktor–faktor apa yang
menyebabkan penurunan produktivitas dan usulan rencana apa yang harus dilakukan
agar produktivitas perusahaan untuk masa yang akan datang meningkat. Salah satu
metode pengukuran produktivitas yang dapat digunakan adalah metode Objective
Matrix (Omax). Metode OMAX adalah analisis produktivitas parsial yang
dikembangkan untuk memantau produktivitas disetiap bagian perusahaan dengan
kriteria produktivitas yang sesuai dengan keberadaan bagian tersebut.

B. Metode Penelitian
Penelitian dilakukan di PT. Nusantara Beta Farma yang berlokasi di Pasar
Usang Kabupaten Padang Pariaman. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Januari
2017. Teknik pengolahan data menggunakan metode Objective Matrix (OMAX)
dengan langkah-langkah sebagai berikut : penentuan kriteria, penentuan performance,
penentuan produktivitas rata-rata, penentuan produktivitas tertinggi, penentuan
produktivitas terendah, penentuan produktivitas realistis, penentuan skor, bobot dan
nilai, pengukuran indeks produktivitas, dan indicator performansi. Untuk mengetahui
penyebab faktor-faktor yang mempengaruhi penurunan produktivitas digunakan
diagram sebab akibat.

P-ISSN 2622-9110 Lembaga Penelitian dan Penerbitan Hasil Penelitian Ensiklopedia 55


E-ISSN 2654-8399
Vol. 1 No.2 Edisi 1 Januari 2019 Ensiklopedia of Journal
http://jurnal.ensiklopediaku.org

C. Hasil dan Pembahasan


Pengukuran Indeks Produktivitas
Tingkat produktivitas dari hasil pengukuran dapat dilihat pada gambar 1

Gambar 1 Grafik Tingkat Produktivitas Bagian Produksi Salisil Talk Wangi Kemasan
Kuning dan Biru

Berikut hasil pengukuran indeks produktivitas dibandingkan dengan performansi


standar.

Gambar 2 Grafik Indeks Produktivitas Terhadap Performansi Standar


Selain menghitung indeks produktivitas terhadap periode standar, indeks produktivitas
terhadap produktivitas sebelumnya dapat dilihat pad gambar 3.

Gambar 3 Grafik Indeks Produktivitas Terhadap Performansi Sebelumnya

Analisis Skor Setiap Kriteria. Analisis ini bertujuan untuk melihat masing-
masing kriteria produktivitas terdapat di bawah, tepat atau di atas performansi standar.
Berikut skor dari tiap kriteria :

56 Lembaga Penelitian dan Penerbitan Hasil Penelitian Ensiklopedia P-ISSN 2622-9110


E-ISSN 2654-8399
Vol. 1 No.2 Edisi 1 Januari 2019 Ensiklopedia of Journal
http://jurnal.ensiklopediaku.org

Skor Tiap Kriteria


Pencapain Skor
No Periode Rasio Rasio Rasio Rasio
1 2 3 4
1 April 6 0 0 0
2 Mei 7 5 5 8
3 Juni 7 10 10 10
4 Juli 2 0 0 4
5 Agustus 0 6 6 4
6 September 6 2 4 4
7 Oktober 10 8 8 2
8 November 5 5 5 0
9 Desember 6 2 2 2
Jumlah 49 38 40 34
(Sumber: Pengolahan Data, 2017)

Analisis Penurunan Produktivitas. Untuk mengetahui faktor penyebab


penurunan produktivitas digunakan diagram sebab akibat yang ditunjukkan gambar 4
berikut ini. .

Dari diagram sebab akibat dapat diketahui faktor kerusakan pada beberapa
bagian mesin mempunyai andil yang cukup besar terhadap jumlah produk cacat yang
dihasilkan. Kerusakan mesin juga menyebabkan rendahnya jam kerja mesin dan juga
mempengaruhi jam kerja operator menjadi tidak efektif. Pemeliharaan oleh operator
dapat memberikan konstribusi yang berarti dalam mendayagunakan mesin. Inti dari
pemeliharaan oleh operator adalah pencegahan awal dari memburuknya kondisi mesin.
Disamping melakukan pemeliharaan rutin juga perlu dilakukan perawatan berkala
terhadap mesin seperti pemeriksaan secara periodik, penyetelan bagian-
bagian/komponen dan penggantian komponen yang sudah tidak berfungsi dengan
baik. Perawatan berkala dapat dilakukan per tiga bulan, per enam bulan atau sekali
dalam setahun. Sehingga dapat memperpanjang umur mesin dan memaksimalkan
pemakaian mesin. Hasil analisis menggunakan diagram sebab akibat menggambarkan
faktor yang menyebabkan penurunan produktivitas bagian produksi salisil talk wangi
kemasan kuning dan biru. Rancangan solusi untuk meningkatkan produktivitas dari
permasalahan yang ada dapat ditunjukkan pada tabel 4 berikut
P-ISSN 2622-9110 Lembaga Penelitian dan Penerbitan Hasil Penelitian Ensiklopedia 57
E-ISSN 2654-8399
Vol. 1 No.2 Edisi 1 Januari 2019 Ensiklopedia of Journal
http://jurnal.ensiklopediaku.org

Rancangan Solusi Untuk Meningkatkan Produktivitas Produksi


Penyebab Solusi
Mesin
Perawatan mesin secara berkala
Pengopersian mesin secara baik dan benar
Kerusakan mesin
Mencatat kerusakan dan berbagai gangguan yang
terjadi.
Material
Kelembaban bahan Dilakukan pengecekan ulang bahan baku oleh
baku quality control sebelum dipakai untuk produksi
Metode
Tidak adanya
standar penanganan Standardisasi mengenai penanganan masalah mesin
masalah mesin
Kurangnya
Memberikan sosialisasi mengenai tipe kerusakan
sosialisasi standar
kemasan.
kerusakan kemasan
Manusia
Kurang responsif
Memberikan pelatihan operator tentang mesin
terhadap kerusakan
yang digunakan
mesin
Kurangnya
pengetahuan Memberikan pengetahuan tentang tipe kerusakan
mengenai kemasan produk.
kerusakan

D. Penutup
Berdasarkan penelitian dan analisa data yang telah dilakukan dengan metode
Objective Matrix (OMAX) maka dapat ditarik kesimpulan produktivitas selama
pengukuran periode April sampai dengan Desember 2016 cenderung fluktuatif
dibandingkan produktivitas standarnya, peningkatan produktivitas terjadi pada bulan
Mei, Juni, Agustus, September dan Oktober dengan produktivitas tertinggi pada bulan
Oktober yaitu 878. Penyebab penurunan produktivitas bagian produksi Salisil Talk
Wangi kemasan kuning dan biru yaitu kurangnya perawatan terhadap mesin,
kurangnya pengecekan bahan baku yang akan digunakan dan kurangnya keterampilan
operator.

Daftar Pustaka
Christopher, William F,dkk.Handbook for Productivity measurement and
improvement, Portland Productivity Press. 2003
Gaspersz, Vincent, Manajemen Produktivitas Total, Edisi Pertama, PT Gramedia
Pustaka Utama, Jakarta, 1998.
Murnawan, Heri dan Mustofa, Perencanaan Produktivitas Kerja Dari Hasil Evaluasi
Produktivitas Dengan Metode Fishbone di Perusahaan Percetakan Kemasan
PT.X, Jurnal Teknik Industri Heuristic Vol 11, no 1, Prodi Teknik Industri FT
Universitas 17 Agustus 1945, Surabaya, 2014.

58 Lembaga Penelitian dan Penerbitan Hasil Penelitian Ensiklopedia P-ISSN 2622-9110


E-ISSN 2654-8399
Vol. 1 No.2 Edisi 1 Januari 2019 Ensiklopedia of Journal
http://jurnal.ensiklopediaku.org

Pribadiyono, Aplikasi Sistem Pengukuran Produktivitas Kaitannya Dengan


Pengupahan, Jurnal Teknik Industri, Vol 8, No 2, pp.114-121, Universitas
Kristen Petra, Surabaya, 2006.
Satria, Wahyu, Pengukuran Produktivitas Berbasis Metode Objective Matrix (OMAX)
dan Analytical Hierarchy Process (AHP) (studi kasus Divisi Cold Rolling Mill
(CRM) PT Krakatau Steel (Persero) Tbk, Universitas Andalas, Padang, 2015.
Silalahi, Lendy Alferi, dkk, Usulan Strategi Peningkatan Produktivitas Berdasarkan
Hasil Analisis Pengukuran Objective Matrix (OMAX) Pada Departemen
Produksi Transformer, Jurnal Online Institut Teknologi Nasional, no.03,
Vol.02, Bandung, 2014.
Summanth, D.J, Productivity Engineering and Management, McGraw-Hill Book
Company, 1984.

P-ISSN 2622-9110 Lembaga Penelitian dan Penerbitan Hasil Penelitian Ensiklopedia 59


E-ISSN 2654-8399

You might also like

pFad - Phonifier reborn

Pfad - The Proxy pFad of © 2024 Garber Painting. All rights reserved.

Note: This service is not intended for secure transactions such as banking, social media, email, or purchasing. Use at your own risk. We assume no liability whatsoever for broken pages.


Alternative Proxies:

Alternative Proxy

pFad Proxy

pFad v3 Proxy

pFad v4 Proxy