QuickFit

Couplings & Flange Adaptors • Bigiunti e giunti flangiati

INSTALLATION INSTRUCTIONS – GB
ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE – I

PIONEERS IN PIPE SOLUTIONS

 QuickFit Couplings
QuickFit couplings are supplied ready assembled and should not be dismantled.
INSTALLATION INSTRUCTIONS - English

Size range: 44.5 to 345.4mm OD. All sizes above 345.5mm OD are supplied unfitted and
separate instructions apply (Form 2000).
1. Examine the pipe ends and ensure they are round, smooth, free from bulges, dents and score
marks and within the specified tolerances for that material, e.g. for steel - BS534:1990:Section
14. Weld beads must be ground flush, maintaining correct surface profile. Ensure that pipe ends
are free from scale, rust, or any loose debris or other surface defects that may affect coupling
performance.
2. Check grade of gasket is suitable for conveyed medium.
3. Align pipe to be laid with pipe already in position, taking care that pipe ends are concentric,
adjusting support or trench bed as necessary.
4. To aid installation, mark both pipe ends at a distance equal to or greater than half the
overall assembled width of the coupling. Lubricate the accessible gasket faces with Viking Johnson
Lubricant. Remove locating plug from sleeve (if lifted). Place coupling wholly on
one pipe end.
5. Adjust setting gap between pipe ends as necessary (see setting gap table). Where locating plugs
are used, setting gap should be increased by 10mm (3/8").
If in doubt contact Viking Johnson Technical Support.
6. Using marks made at step 4, slide the coupling to a central position over the pipe ends,
re-inserting locating plug (if needed) and commence bolt-up.
7. Tighten diametrically opposed bolts giving the nuts one or two turns at a time to draw up the end
rings evenly. The bolts must be thoroughly tightened to the figures given below, working around the
coupling as many times as necessary. On completion, radial gap between pipe and coupling should
be even all the way round. Rubber may be seen to extrude into the gap.
8. Ensure that the 'O' ring of the location plug (if lifted) is lubricated and seated correctly before final
tightening of plug.

Bolt Torque Table

Bolt Torque
Size Ibf.ft Nm
M12 40 - 50 55 - 65
M16 70 - 90 95 - 120

Setting Gap Table

Recommended Setting Gap
Typical Pipe Diameter Range
mm inches
Sizes u.t.i. 50mm (2") 14 ½
Sizes 65mm (2½") u.t.i. 300mm (12") 19 ¾

Notes:
A. Standard Viking Johnson Couplings DO NOT PREVENT PIPE PULL OUT. The user must ensure adequate external restraint to the
pipework is provided. This is essential.
B. When installing Viking Johnson Couplings on GRP pipe and certain AC pipes a reduced bolt torque is required - contact the Viking
Johnson Marketing Department for further advice.
QuickFit Flange Adapters
QuickFit Flange Adapters are supplied ready assembled and should not be dismantled.

INSTALLATION INSTRUCTIONS - English

All sizes above 345.5mm OD are supplied unfitted and separate instructions apply
(Form 2001).
1. Examine the pipe ends and ensure they are round, smooth, free from bulges, dents and score
marks and within the specified tolerances for that material, e.g. for steel - BS534:1990:Section
14. Weld beads must be ground flush, maintaining correct surface profile. Ensure that pipe ends
are free from scale, rust, or any loose debris or other surface defects that may affect coupling
performance.
2. Check grade of gasket is suitable for conveyed medium.
3. If the flange adapter has 'T' bolts between the main flange body and end ring ensure that their
heads are correctly located in the recesses in the back of the flange face.
4. Place the flange adapter onto pipe end. Adjust the setting gap between pipe end and
mating flange as necessary (see setting gap table). If in doubt contact the Viking Johnson
Marketing Department. Ensure that the pipe end is concentric with the bore of the
mating flange.
5. Fit flange gasket (Viking Johnson Recommend the use of an IBC gasket) and ensure it is concentric
with flange connecting bolts. Bolt the flange adapter to the mating flange using standard bolting
procedures.
6. Tighten diametrically opposed 'T' bolts/studs giving the nuts one or two turns at a time to draw up
the end ring evenly. The nuts must be thoroughly tightened to achieve the bolt torque figures given
below, working around the flange adapter as many times as necessary On completion, radial gap
between pipe and flange adapter end ring should be even all the way round. Rubber may be seen
to extrude into the gap.

Stud/Bolt Torque Table

Stud/Bolt Torque
Size Ibf.ft Nm
M12 40 - 50 55 - 65

Setting Gap Table

Setting Gap
Typical Pipe Diameter Range
mm inches
Sizes DN40 (1½") u.t.i. DN300 (12") 19 ¾

Notes:
A. Standard Viking Johnson QuickFit Flange Adapters DO NOT PREVENT PIPE PULL OUT. Adequate external restraint to pipework is
essential.
B. When installing Viking Johnson QuickFit Flange Adapters on GRP pipe and certain AC pipes a reduced bolt torque is required -
contact the Viking Johnson Marketing Department for further advice.
 Bigiunti QuickFit
I bigiunti QuickFit sono forniti già assemblati e non devono essere smontati. Intervallo
ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE - Italiano

dimensioni: Da 44.5 a 345.4mm OD. Tutte le dimensioni al di sopra di 345.5mm

OD vengono fornite non preassemblate; valgono istruzioni a parte (Form 2000).
1. Esaminare le estremità del tubo e assicurarsi che siano arrotondate, lisce, prive di rigonfiamenti,
ammaccature e graffiature e che rientrino nelle tolleranze specificate per quel dato materiale,
ad es. per l'acciaio - BS534:1990:Section 14. I cordoni di saldatura devono essere allineati,
mantenendo un corretto profilo della superficie. Assicurarsi che le estremità dei tubi siano prive
di incrostazioni, ruggine o detriti o di altri difetti superficiali che possano compromettere
le prestazioni del bigiunto.
2. Verificare che la guarnizione sia di materiale idoneo per il fluido trasportato.
3. Allineare il tubo da posare con il tubo già in posizione, facendo attenzione che le estremità del
tubo siano allineate, regolando il supporto o il fondo dello scavo, se necessario.
4. Per facilitare l'installazione, contrassegnare entrambe le estremità del tubo a una distanza uguale
o superiore rispetto alla metà della lunghezza complessiva del bigiunto. Lubrificare i lati accessibili
della guarnizione con il lubrificante. Rimuovere la spina di posizionamento dall’involucro
(se sollevato). Posizionare il bigiunto interamente sull’estremità del tubo.
5. Regolare la distanza di montaggio tra le estremità del tubo se necessario (vedere la tabella
delle distanze di montaggio). Dove vengono utilizzate le spine di posizionamento, la distanza
di montaggio dovrebbe aumentare di 10mm (3/8"). In caso di dubbi, rivolgersi all'Ufficio tecnico
Viking Johnson.
6. Usando i segni realizzati al passaggio 4, fare scorrere il bigiunto verso la posizione centrale sulle
estremità del tubo, re-inserire la spina di posizionamento (se necessario) e iniziare a serrare
i bulloni.
7. Serrare i bulloni diametralmente opposti dando ai dadi uno o due giri alla volta, accostando
uniformemente le flange di estremità. I bulloni devono essere perfettamente serrati secondo i valori
indicati sotto, lavorando attorno al bigiunto tante volte quanto necessario. Al termine, la distanza
radiale tra il tubo e il bigiunto deve essere uniforme tutt'attorno. La gomma può essere vista
fuoriuscire leggermente.
8. Assicurarsi che la flangia a 'O’ della spina di posizionamento (se sollevata) sia lubrificata
e collocata correttamente prima del serraggio finale della spina.

Tabella coppia di serraggio

Dimensione Coppia
del bullone Ibf.ft Nm
M12 40 - 50 55 - 65
M16 70 - 90 95 - 120

Tabella delle distanze di montaggio

Distanze di montaggio raccomandate
Intervallo diametro del tubo tipico
mm pollici
Dimensioni u.t.i. 50mm (2") 14 ½
Dimensioni 65mm (2½") u.t.i. 300mm (12") 19 ¾
Note:
A. I bigiunti standard Viking Johnson NON IMPEDISCONO AL TUBO DI SFILARSI. L’utente deve assicurare la presenza di un adeguato
ancoraggio esterno alla tubatura. Questo è essenziale.
B. Quando si installano i bigiunti Viking Johnson su tubi in vetroresina (PRFV) e su alcuni tubi in cemento armato (CA) è richiesta una
coppia di serraggio ridotta – Consultare l'Ufficio Marketing di Viking Johnson per ulteriori informazioni.
Giunti Flangiati QuickFit
I giunti flangiati QuickFit sono forniti già assemblati e non devono essere smontati. Tutte

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE - Italiano

le dimensioni al di sopra di 345.5mm OD vengono fornite non preassemblate; valgono
istruzioni a parte (Form 2001).
1. Esaminare le estremità del tubo e assicurarsi che siano arrotondate, lisce, prive di rigonfiamenti,
ammaccature e graffiature e che rientrino nelle tolleranze specificate per quel dato materiale,
ad es. per l'acciaio - BS534:1990:Section 14. I cordoni di saldatura devono essere allineati,
mantenendo un corretto profilo della superficie. Assicurarsi che le estremità dei tubi siano prive
di incrostazioni, ruggine o detriti o di altri difetti superficiali che possano compromettere
le prestazioni del bigiunto.
2. Verificare che la guarnizione sia di materiale idoneo per il fluido trasportato.
3. Se il giunto flangiato dispone di bulloni a ‘T’ tra il corpo della flangia principale e la flangia
di estremità, assicurarsi che le loro testate siano correttamente posizionate nelle rientranze sul
retro della flangia.
4. Posizionare il giunto flangiato sull'estremità del tubo. Regolare la distanza di montaggio tra
l'estremità del tubo e la flangia di accoppiamento se necessario (vedere la tabella delle distanze
di montaggio). Per ulteriori informazioni, rivolgersi all'Ufficio Marketing di Viking Johnson.
Assicurarsi che l’estremità del tubo sia concentrica con il foro della controflangia.
5. Inserire la guarnizione della flangia (Viking Johnson raccomanda l'uso di una guarnizione IBC)
e assicurarsi che sia concentrica con i bulloni di collegamento della flangia. Imbullonare il giunto
flangiato alla controflangia usando le procedure di imbullonatura di flangia standard.
6. Serrare i bulloni a ‘T’ diametralmente opposti dando ai dadi uno o due giri alla volta, accostando
uniformemente le flange di estremità. I dadi devono essere perfettamente serrati per ottenere
la coppia di serraggio come da immagini sotto, lavorando attorno al giunto flangiato tante volte
quanto necessario. Al termine, la distanza radiale tra il tubo e la flangia di estremità del giunto
flangiato deve essere uniforme tutt'attorno. La gomma può essere vista fuoriuscire leggermente.

Tabella coppia borchia/bullone

Dimensione Coppia
borchia/bullone Ibf.ft Nm
M12 40 - 50 55 - 65

Tabella delle distanze di montaggio

Distanza di montaggio
Intervallo diametro del tubo tipico
mm pollici
Dimensioni DN40 (1½") u.t.i. DN300 (12") 19 ¾

Note:
A. I giunti flangiati QuickFit standard Viking Johnson NON IMPEDISCONO AL TUBO DI SFILARSI. È necessario provvedere
a un adeguato ancoraggio esterno alla tubatura.
B. Quando si installano i giunti flangiati QuickFit Viking Johnson su tubi in vetroresina (PRFV) e su alcuni tubi in cemento armato (CA)
è richiesta una coppia di serraggio ridotta – Contattare l'Ufficio Marketing di Viking Johnson per ulteriori informazioni.
Notes:
Notes:
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