OPTIMIZACIN DEL PROCESO DE ENDEREZADO POR LLAMA E IMPACTO SOBRE LAS PROPIEDADES DEL MATERIAL

J. Garca1, R. Lacalle1, D. Ferreo1, J. A. lvarez 1, F. Gutirrez-Solana 1

Departamento de Ciencia e Ingeniera del Terreno y de los Materiales, E.T.S. de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos, Universidad de Cantabria, Avda/ Los Castros s/n, 39005 Santander, Espaa. E-mail: garciacidj@unican.es

RESUMEN El enderezado por llama es un proceso de calentamiento efectuado sobre componentes metlicos que permite distorsionar o rectificar la geometra de un elemento con el fin de conseguir adecuarla a los requerimientos de construccin o ejecucin. Se basa en la aplicacin de calor para lograr que el material experimente tensiones trmicas que deformen el elemento de forma permanente. El propsito del estudio recogido en este artculo es el de ilustrar el procedimiento y examinar las consecuencias del sobre las propiedades del material. El estudio se realiz sobre placas de cinco aceros diferentes sometidas previamente a un proceso de deformacin mediante calentamiento por llama. PALABRAS CLAVE: enderezado por llama, S235JR, S355J2, SA460ML, S690QL, S890QL, tensiones trmicas. ABSTRACT Flame straightening is a heating process performed on metallic components which allows to distort or to straighten the geometry of an element with the purpose of adapt it to construction or execution requirements. The process settles its basis on a heating applying to achieve thermal stresses on the material which, in result, deform the element. The purpose of this study is to illustrate the procedure and to examine the consequences of flame straightening on the material properties. The study was performed on plates of five different steel grades, which had been flame straightened previously. KEYWORDS: flame straightening, S235JR, S355J2, SA460ML, S690QL, S890QL, thermal stresses. antelacin el proceso en funcin de los objetivos de deformacin deseados. Este artculo es el resultado de un proyecto que trata de dotar al proceso del enderezado por llama de una base terica que respalde la visin del proceso desde una base cientfica. En particular, en l se presentan los estudios realizados sobre las consecuencias del proceso de enderezado en las propiedades mecnicas y microestructurales de cinco aceros estructurales de amplia difusin en el mundo de la construccin y de la industria. 2. FUNDAMENTOS DEL PROCESO ENDEREZADO POR LLAMA DE

1. INTRODUCCIN El enderezado por medio de llama resulta una prctica comn en el procesado de aceros estructurales. El objetivo que se persigue con dicha tcnica consiste en introducir o revertir modificaciones en la forma del componente metlico con el fin de ajustarse a una geometra dada. Las deformaciones introducidas, de origen trmico, se consiguen mediante la aplicacin de un flujo de calor sobre el componente, dando lugar a expansiones trmicas durante el proceso y a contracciones permanentes tras el enfriado. El espectro de posibilidades de deformacin de los componentes estructurales se obtiene mediante las distintas configuraciones posibles de los patrones de aplicacin de llama [1, 2]. Hasta ahora, al ejecutar la tcnica del enderezado por llama no se conoce con certeza la respuesta del componente tras el proceso, dado que es un proceso basado en el conocimiento adquirido con la experiencia del operario. El hecho de que el proceso est influido por un gran nmero de parmetros ha dificultado desde sus orgenes el estudio terico que permitiese delimitar su alcance y disear con

Los mecanismos desencadenados por la aplicacin de la llama sobre el material son dos, como se recoge en [3] y [4]. Durante la etapa de calentamiento se genera un flujo plstico de material debido a la expansin trmica del mismo. El material no calentado situado en el entorno de la zona calentada sirve de restriccin a dicha elongacin. Por otra parte, durante el enfriamiento, aparece una contraccin longitudinal permanente. Esta

deformacin final es la deformacin objetivo del proceso de enderezado. La llama se aplica directamente sobre el material mediante un equipo de oxi-fuel. El aporte de calor se realiza siguiendo patrones especficos de calentamiento (bandas, uves, lneas) correspondientes al tipo de deformacin deseada y a la forma del componente a enderezar. Para el caso de elementos estructurales de grandes dimensiones, tales como perfiles metlicos, la deformacin se consigue mediante combinacin y repeticin de dichos patrones de calentamiento. Por lo general, la responsabilidad del diseo de las pautas y de la secuencia de aplicacin de la llama recae en el juicio del operario. En la Figura 1 se observa la combinacin y repeticin de patrones de calor en alma y ala de un perfil HEA para conseguir una flexin sobre el eje mayor de inercia.

de exponer al material a la condicin psima de calentamiento desde el punto de vista metalrgico. El marco de sujecin de la placa permite la libre expansin en todas las direcciones.

Figura 2. Esquema de la aplicacin de la llama 3.2. Materiales empleados Los aceros ensayados fueron cinco aceros estructurales, S235JR, S355J2, SA460ML, S690QL y S890QL [7]. La muestra de materiales escogidos para el ensayo cubre un amplio espectro de aceros en cuanto a diversidad de propiedades resistentes y caractersticas. La composicin qumica de los cinco tipos de acero se recoge en la Tabla 1 Tabla 1. Composicin qumica de los aceros Acero
S235JR S355J2 C 0,16 Si 0,22 Mn 1,04 1,57 1,60 1,30 0,87 P 0,017 0,013 0,016 0,011 0,009 S 0,017 0,000 8 0,000 6 0,000 8 0,001 0 Ni <0,0 8 Cr <0,0 3

Figura 1. Enderezado por llama sobre perfil metlico El flujo de calor se controla para que en la superficie del metal no se superen temperaturas que pudieran resultar en un cambio de fase en la composicin del acero, usualmente no superando el lmite postulado general de 750 C. Este lmite de temperatura, en realidad, depende de la calidad del acero. En el taller, el control de la temperatura es un control visual basado en la escala cromtica del acero al aumentar de temperatura. Dicho control, naturalmente, presenta grandes desventajas en cuanto a variabilidad y subjetividad [5].

0,106 0,493

0,058 0,045 0,050 0,052 0,030 0,034 0,51 0,471

SA460ML 0,108 0,436 S690QL 0,170 0,298 0,161 0,273

3. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO MATERIALES EMPLEADOS 3.1. Procedimiento experimental

S890QL

Para llevar a cabo el estudio se calentaron mediante llama placas rectangulares de dimensiones 500mm x 600mm x20mm de cinco aceros diferentes. El esquema de la Figura 2 ilustra el procedimiento de aplicacin de la llama. El patrn de calentamiento se aplic en sentido longitudinal, con una velocidad lineal que permitiese asegurar que en la superficie del metal se alcanzaban temperaturas por encima de las temperaturas recomendadas para cada metal por los expertos en enderezado por llama, por ejemplo en [3] y [6], tratando

El estudio del enderezado por llama sobre los aceros S235JR y S355J2 permite conocer las consecuencias del enderezado por llama en aceros dctiles de bajo lmite elstico de baja aleacin. El acero SA460ML representa la oportunidad de conocer como afecta el enderezado a un acero laminado termomecnicamente. Las posibles desventajas o limitaciones de la tcnica en templados y revenidos de alta resistencia se analizan a travs del ensayo de los aceros S690QL y S890QL. Los aceros S235JR, S355J2 y SA460ML fueron calentados hasta una temperatura mxima de 850C, mientras que los aceros de alta resistencia S690QL y S890QL hasta una temperatura mxima de 750C.

4. ESTUDIO DE LOS EFECTOS DEL CALENTAMIENTO EN EL MATERIAL El estudio realizado sobre las propiedades del material post-calentamiento trata de valorar el efecto del aporte de calor sobre las mismas. Con este fin, se compar la microestructura, la dureza, el comportamiento a traccin y la resistencia al impacto mediante ensayos Charpy, del material calentado y el material base. 4.1. Impacto en la microestructura En relacin al posible cambio microestructural del material como consecuencia de una reordenacin o transformacin de fases debida al calentamiento, se realizaron anlisis mediante microscopa ptica en secciones de orientacin T-S de la zona directamente calentada y de sus proximidades. Las Figuras 3 a 7 presentan la comparacin entre la microestructura del material base y la microestructura existente en la zona correspondiente a la superficie directamente calentada, para todos los aceros. Se puede observar en las mismas Figuras 3 a 7 que el material ensayado exhibe un cambio en la microestructura para los cinco casos. En el caso de los aceros que presentan microestructura ferrtico-perltica (S235JR, S355J2, SA460ML) se evidencia un refinamiento del grano as como la prdida del la disposicin bandeada de la perlita en favor de una disposicin ms catica de la misma. Para el caso de los aceros de alta resistencia (S690QL, S890QL) se pierde la microestructura de bainita revenida en la zona calentada, dando lugar a la formacin de ferrita y perlita con grano fino.

Figura 3. Microestructuras acero S235JR

Figura 4. Microestructuras acero S355J2

Figura 5. Microestructuras acero SA460ML

Figura 7. Microestructuras acero S890QL 4.2. Impacto en la dureza Se realizaron ensayos de microdureza Vickers 1 kg [8] sobre el material calentado para determinar los efectos del enderezado por llama sobre la dureza del material. La Tabla 2 recoge la comparacin de los valores medios de la dureza a lo largo de perfiles de dureza de los 20 mm de espesor de los cinco aceros, entre el caso del material calentado y el material base. Tabla 2. Comparacin de los valores de dureza
S235 Mat. base Mat. Calentado S355 SA460 S690 S890

185.8 126.4

191.9 172.9

228.0 172.4

290.9 214.9

354.1 294.5

Figura 6. Microestructuras acero S690QL

Se comprueba en general un descenso de la dureza en los cinco aceros, cuya explicacin puede realizarse a travs de los hallazgos del anlisis microestructural. En los aceros de microestructura original ferrtico-perltica (S235JR, S355J2, SA460ML) tiene lugar una difusin del carbono mientras que en los aceros de alto contenido en carbono (S690QL, S890QL), la bainita de la superficie se reconvierte en una microestructura con agrupaciones de ferrita, ms blanda en general. 4.3. Impacto en las propiedades de traccin

En relacin a las propiedades de traccin [9], se extrajeron probetas de traccin pertenecientes a la zona directamente calentada por la llama para su ensayo. Los resultados del lmite elstico al 0,2 % , Re 0.2 %, y de la tensin de rotura, u, se recogen en la Tabla 2. La comparacin visual de la repercusin del enderezado sobre el lmite elstico y la tensin de rotura se representa en las Figuras 8 y 9. Tabla 2. Propiedades a traccin del acero base (B) y calentado (C)
S235 B Re 0.2% (Mpa) u (Mpa) 284 402 S690 B Re 0.2% (Mpa) u (Mpa) 732 809 S235 C 247 410 S690 C 688 767 S355 B 379 512 S890 B 910 972 S355 C 349 505 S890 C 891 S460 B 469 597 S460 C 470

El estudio de los efectos que el enderezado por llama provoca sobre el material se complet con el cotejo de las propiedades ante el impacto antes y despus del calentamiento. Se extrajeron probetas Charpy de la zona calentada de las chapas en direccin LT para ser ensayadas. La curva Charpy resultante se compar con la curva Charpy obtenida con el material base. Las figuras 10 a 14 recogen la superposicin de ambas curvas para cada acero.
Acero Base Acero Calentado
300 250 200

596

E (J)

150 100 50 0 -100

100 T (C)

200

300

961

Figura 10. Comparacin de resultados de impacto Charpy, acero S235JR

-18.6
300

800 700 600 500 400 300 200 100 0 S235JR S355J2 -36.93 -30 1.33

-43.16
250 200 E (J) 150 100 50

Mat. Base Mat. calentado

SA460ML S690QL

S890QL
0 -100 0 100 T (C) 200 300

Figura 8. Comparacin del lmite elstico tras enderezado.

Figura 11. Comparacin de resultados de impacto Charpy, acero S355J2

-11.27 -42.54
250

Tensin de Rotura (MPa)

-1.87 -7 8.01 Mat. Base

Mat. calentado

S235JR

S355J2 SA460ML S690QL

S890QL

Figura 9. Comparacin de la tensin de rotura tras enderezado

100 T (C)

200

300

Figura 12. Comparacin de resultados de impacto Charpy, acero SA460ML 4.2. Impacto en la resistencia al impacto

300 250 200 E (J) 150 100 50 0 -100

En el caso de los aceros SA460ML y S890QL, sus propiedades ante el impacto mejoran levemente.

REFERENCIAS [1] Avent, R. R., Mukai, D. J., Robinson, P. F. HeatStraightening Repairs of Damaged Steel Bridges, A Technical Guide and Manual of Practice, Report No FHWA-IF-99-004, Federal Highway Administration, 1998. [2] Avent, R. R., Mukai, D. J. , Heat-Straightening Rolled Shapes, A Technical Guide and Manual of Practice, Journal of Structural Engineering, Vol. 126, pag. 755-763, 2000. [3] Guidance for forming structural steels in processing, D.D. CEN/TR 10347:2006 [4] Avent, R. R., Engineered heat straightening comes of age, Modern steel construction, pag. 32-39, Feb 1995.
0 100 T (C) 200 300

100 T (C)

200

300

Figura 13. Comparacin de resultados de impacto Charpy, acero S690QL

[5] Avent, R. R., Designing Heat Straightening Repairs, Proc., Nat. Steel Constr. Conf., American Institute for Steel Construction, 1992. [6] Dennin, G., Einfluss des Flammrichtens auf Verformungsverhalten und Korrosionsbestndigkeit von Grobblechen unlegierten und legierten Sthlen, Schw. Schn pag. 421-425 1976. das die aus 28,

Figura 14. Comparacin de resultados de impacto Charpy, acero S890Q L

5. CONCLUSIONES Es evidente, tras el estudio, que existe un cambio microestructural, ms o menos acusado en funcin de la naturaleza del acero, tras la aplicacin de la llama. Sus consecuencias ms directas son la prdida de homogeneidad en la direccin del bandeado de la perlita en los aceros ferrtico-perlticos. Los aceros de alto contenido en carbono presentan una transformacin de la microestructura en ferrita en la zona calentada. Dichos cambios microestructurales se traducen en un descenso de la dureza del material en la zona calentada para todos y cada uno de los casos. En cuanto a las propiedades de traccin, el calentamiento provoca un leve descenso en el lmite elstico y en la tensin de rotura. El comportamiento de los aceros calentado frente al ensayo de impacto no presenta caractersticas comunes. Por una parte el acero S235JR presenta un desplazamiento de la temperatura de transicin hacia la derecha as como un descenso en el Upper Shelf, sealando un rasgo de fragilizacin. Los aceros S355J2 y S690QL no muestran evidencias de cambio en sus curvas Charpy.

[7] UNE-EN 10025 Productos laminados en caliente de acero para estructuras [7] UNE-EN ISO 6507 Materiales metlicos: Ensayo de dureza Vickers [8] UNE-EN ISO 10002 Materiales metlicos: Ensayo de traccin