MANUAL DE INSTRUCCIONES HARNERO VIBRATORIO APLICACIN TERCIARIA LUDOWICI

Modelo N Equipo

: BRU-2-3679Bx2HE150LS (12x26) : Zaranda Terciaria-Descarga HPGR

N de Serie : 100472/2877 CLIENTE N OC : SOCIEDAD MINERA EL BROCAL : P.O. 4781

N PROYECTO LMPE : 100472 PESO DEL HARNERO : 30.680 Kg

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NDICE
SECCIN 1 INFORMACIN GENERAL ............................................................................................................ 3
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 ADVERTENCIAS GENERALES DE SEGURIDAD ................................................................................................................ 4 DESCRIPCIN GENERAL ................................................................................................................................................ 4 ESPECIFICACIONES TCNICAS ....................................................................................................................................... 5 INFORMACIN DEL PROVEEDOR .................................................................................................................................. 6 GARANTA ..................................................................................................................................................................... 7

SECCIN 2 - INSTALACIN Y PUESTA EN SERVICIO .......................................................................................... 8

2.1 DESPACHO .................................................................................................................................................................... 9 2.2 IZAMIENTO .................................................................................................................................................................... 9 2.3 ALMACENAJE A LA INTEMPERIE POR PERODOS PROLONGADOS ................................................................................ 9 2.3.1 INSTRUCCIONES A SEGUIR ANTES DEL ALMACENAJE ......................................................................................... 9 2.3.2 INSTRUCCIONES A SEGUIR DURANTE EL ALMACENAJE..................................................................................... 10 2.3.3 INSTRUCCIONES A SEGUIR EN EL MOMENTO POSTERIOR AL ALMACENAJE .................................................... 10

SECCIN 3 - MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA .............................................................................................. 11

3.1 3.2 3.3 3.4 3.1 3.2 3.3 3.4 VERIFICACIN ESTRUCTURA SOPORTANTE ................................................................................................................ 12 MONTAJE .................................................................................................................................................................... 13 COMISIONAMIENTO ................................................................................................................................................... 15 INDICACIONES ANTES DE PUESTA EN MARCHA OPERACIONAL DE HARNERO ........................................................... 15 INSTRUCCIONES DE OPERACIN ................................................................................................................................ 18 REVISIONES DIARIAS ................................................................................................................................................... 18 REVISIONES SEMANALES ............................................................................................................................................ 18 DIAGNOSTICO Y SOLUCIN DE PROBLEMAS .............................................................................................................. 19

SECCIN 4 - OPERACIN .............................................................................................................................. 17

SECCIN 5 MANTENIMIENTO .................................................................................................................... 21

5.1 GENERAL ..................................................................................................................................................................... 22 5.2 MANTENIMIENTO PERIDICO .................................................................................................................................... 22 5.3 LUBRICACIN .............................................................................................................................................................. 23 5.4 CAMBIO DE EXCITADOR .............................................................................................................................................. 24 5.5 EJE INTERMEDIO ......................................................................................................................................................... 25 5.5.1 INSPECCIN DE ALINEACIN ............................................................................................................................ 25 5.5.2 DESARME DE EJE INTERMEDIO.......................................................................................................................... 26 5.5.3 MONTAJE DE EJE INTERMEDIO......................................................................................................................... .27 5.6 INFORMACIN PARA AJUSTE DE PERNOS .................................................................................................................. 28 5.6.1 TABLA DE TORQUE DE AJUSTE DE PERNOS ....................................................................................................... 28

SECCIN 6 - PIEZAS DE REPUESTO ................................................................................................................ 29

6.1 6.2 6.3 6.4 7.1 7.2 7.3 7.4 INSTRUCCIONES PARA SOLICITUD DE REPUESTOS ..................................................................................................... 30 LISTADO DE PIEZAS Y COMPONENTES DE HARNERO.................................................................................................. 30 LISTADO DE PARTES DE EXCITADOR ........................................................................................................................... 35 REPUESTOS RECOMENDADOS .................................................................................................................................... 36

SECCIN 7 -ANEXOS ............................................................................................................................... 37

INFORMACIN DE CORREA DE TRANSMISIN "FENNER" .......................................................................................... 38 INFORMACIN DEL MOTOR ELCTRICO ..................................................................................................................... 39 INFORMACIN DE PANELES ....................................................................................................................................... 40 LUBRICACIN ........................................................................................................................................41 7.4.1 CANTIDAD DE LUBRICACIN POR TIPO DE EXCITADOR..41 7.4.2 TIPO DE LUBRICANTE....41 7.5 PLANOS DE REFERENCIA ............................................................................................................................................. 42
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SECCIN 1 INFORMACIN GENERAL

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SECCIN 1 INFORMACIN GENERAL

1.1 ADVERTENCIAS GENERALES DE SEGURIDAD

No se debe operar el equipo, sin que todas las protecciones de sistemas motrices estn instaladas. Permanecer a ms de un metro de distancia del harnero durante la puesta en marcha, funcionamiento y detencin. Motor elctrico debe estar desconectado y/o Bloqueado antes de intervenir. Instalacin elctrica debe ser efectuada segn especificaciones y por personal calificado. Considerar durante intervenciones que: o o Harnero est en constante movimiento por el tipo de soportacin (Resortes). Proteger elementos de goma y/o Poliuretano de la proyeccin de partculas a causa de trabajos de Soldadura, esmerilado y Corte.

Posterior a Intervencin, revisar que ningn objeto, herramientas y componentes ajeno a Harnero se encuentre sobre este. Durante puesta en marcha de Harnero estos elementos caern daando chute, correas transportadoras, chancadores, bombas, trabajadores, etc.

1.2

DESCRIPCIN GENERAL

Harnero LUDOWICI est compuesto por 2 placas laterales unidas por vigas transversales y una viga de transmisin o madre, en el cual se instalan estructura de soporte de parrillas seleccionadoras. Todo este conjunto es montado sobre resortes en 4 apoyos. Viga Madre tiene dos unidades excitatrices apernadas. Estos generan el movimiento vibratorio del harnero. Los excitadores son accionados por un motor elctrico a travs del eje universal.

Partes principales de un Harnero

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1.3

ESPECIFICACIONES TCNICAS

TIPO y MODELO APLICACIN PESO ESTTICO

Harnero Vibratorio tipo Banana modelo BRU-2-3679Bx2HE150LS, Terciaria 30.680 Kg aprox. DECK Superior: Paneles Modulares Ludodeck de Poliuretano 2x1 de 46mm de espesor, con aberturas de 7x21mm y 7x28mm

DESCRIPCIN DE DECKs DECK Inferior: Paneles Modulares Ludodeck de poliuretano 2x1 de 46mm de espesor, con aberturas de 5.5x18mm y 5.5x23mm DETALLES DE TRANSMICIN INFORMACIN TCNICA DE MOTOR ELCTRICO Motor TEFC de 93 kW, que a travs de poleas, correas y un conjunto de eje universal que est conectado a uno de los excitadores, el que a su vez va un acople de disco flexible se conecta con el otro excitador. La velocidad del excitador es de 890 RPM. Motor WEG de 93 kW, Frame 444/5T, TEFC, 4 polos, 480V, 3Ph, 60HZ, 250% FLT. Tipo Cantidad INFORMACIN TCNICA DE UNIDADES EXCITATRICES Insertos Torque de Operacin Fuerza Centrfuga ngulo de Instalacin Peso EQUIPO DE CONTROL ELCTRICO SOPORTACIN DE RESORTES HE150LS 2 Insertos de Plomo (3 por contrapeso) 817.0 Nm 645KN(4.4G)a 890RPM 45 1.829 Kg

Los controles para el harnero son suministrados por terceros Tipo Cantidad Resortes de acero 256x475x320N/mm 16 galvanizado helicoidales

AMPLITUD DE VIBRACIN

10 mm a 890 RPM

ACELERACIN

4.4 G Segn especificaciones estndar de LUDOWICI QSE SOP 7134

TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE HARNEROS

La supeficie interior de las placas laterales, revestidas con goma natural duro Ludowici 405 de 12mm de espesor. La superficie superior de las Vigas revestidas con goma natural duro Ludowici 405 de 10mm. Parte superior de Stringer Bracket y espacion entre Fedd Box Liners rellenada con Wear Resist. Uniones atornilladas selladas con Sikaflex 221 despues del montaje.
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1.4

INFORMACIN DEL PROVEEDOR

Todas las instrucciones estn preparadas de manera que el cliente obtenga el mejor servicio del equipo suministrado. Si bien el manual entrega una cobertura adecuada para la instalacin, y procedimientos de operacin y mantenimiento, claramente se entiende que dichos procedimientos no sern aplicables a todas las condiciones locales. Si en cualquier momento se requiere cualquier informacin adicional, el cliente debe contactar a la oficina de ventas ms cercana o al representante de LUDOWICI.

NOMBRE Y DIRECCIN DE LUDOWICI

LUDOWICI MPE S.A. LA ESTERA 633, BARRIO INDUSTRIAL VALLE GRANDE LAMPA SANTIAGO CHILE +56 2 411 3600 +56 2 411 3601 Sr. VICENTE ESPARZA G. v.esparza@ludowici.cl GERENTE EQUIPOS CAPITAL

TELEFNO FAX

NOMBRES, Email y CARGO DE LOS CONTACTOS PARA INFORMACIN TCNICA, PEDIDO DE RESPUESTOS Y SOLICITUD DE VISITAS TCNICAS

Sr. ALFONSO DURN G. a.duran@ludowici.cl INGENIERO SENIOR EQUIPOS Sr. VCTOR GMEZ F. victor.gomez@ludowici.cl INGENIERO REPUESTOS

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1.5

GARANTA

LUDOWICI entregar una garanta de la integridad estructural del equipo contra fallas por el perodo estipulado en la garanta siempre que se cumplan las siguientes condiciones: Operacin de Harnero debe ser siempre como cuerpo libre y nunca se permita que dicho harnero opere sobre acumulaciones de material en resortes y/o estructura de soportacin. Jams debe rozar o entrar en contacto con componentes estacionarios ubicados alrededor. Alimentacin del equipo sea uniforme y tonelaje de trabajo cumpla con lo especificado. Mantencin del Harnero en buen estado mecnico permanentemente. Las transmisiones de excitadores deben estar correctamente alineadas en todo momento y los contrapesos deben estar colocados uniformemente. Superficie desgastada sean reparada o renovadas para mantener integridad estructural del equipo. Apriete de pernos segn torque especificado por LUDOWICI. Realizar soldaduras, cortes y aplicacin de temperaturas en el cuerpo del harnero sin previa consulta, visita, anlisis y aprobacin de LUDOWICI. Cubiertas de los orificios de acceso deben estar siempre puestas para evitar la acumulacin de polvo, material, e ingreso de agua, ya que estos elementos provocan aumento de peso y corrosin. Cambiar sin previo anlisis y aprobacin del material de Mallas, Paneles y elementos de seleccin. Generando pesos adicionales y rigidez de estructura de Harnero y modificando su frecuencia natural. Operar Harnero en Resonancia, donde ocurren movimientos errticos y saltos excesivos. Modificacin de partes y componentes, con materiales NO adecuados. Instalar elementos estructurales sin tratamientos de tensiones.

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SECCIN 2 INSTALACIN Y PUESTA EN SERVICIO

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SECCIN 2 DESPACHO, IZAJE Y ALMACENAMIENTO

2.1 DESPACHO
Harnero LUDOWICI ser entregado completamente ensamblado. El conjunto de transmisin, los resortes y las bases de los mismos sern embalados en forma separada. Inmediatamente despus de la llegada a terreno del equipo y antes de efectuar cualquier instalacin, se deben revisar completamente todos los componentes y bultos para detectar cualquier dao y/o prdida durante el traslado del equipo.

2.2

IZAMIENTO
Harnero cuenta con cuatro puntos de Izaje (Lifting Point) para la fijacin de cadenas y/o ganchos, segn se indica en la descripcin del diseo general.

Harnero debe quedar siempre apoyado sobre bloques de madera posicionados debajo de los pedestales o apoyos de los resortes para evitar que las placas laterales toquen el suelo. Precaucin! NUNCA LEVANTAR HARNERO DESDE UN SOLO PUNTO. SIEMPRE IZAR DE LOS 4 PUNTOS DE IZAJE. UTILIZAR ELEMENTOS DE IZAJE CERTIFICADOS Y EN PTIMAS CONDICIONES. JAMAS LEVANTAR HARNERO DESDE VIGA MADRE. EVITAR GOLPES E IMPACTOS DURANTE MANIOBRAS DE IZAJE. UTILIZAR GRA DE TONELAJE ADECUADO.

2.3 ALMACENAMIENTO A LA INTEMPERIE Y POR TIEMPO PROLONGADO

Los siguientes procedimientos han sido realizados en la fbrica antes de despachar el equipo para su instalacin inmediata. Todos los cojinetes son protegidos con grasa para garantizar que no estn secos en el momento de la puesta en marcha. Todas las superficies sin pintura se cubren con una capa protectora de SHELL ENSIS FLUID HB. Lubricante de las unidades excitatrices debe ser cambiado en el momento de la puesta en marcha.

2.3.1

INSTRUCCIONES A SEGUIR ANTES DEL ALMACENAMIENTO

Cuando cliente determina almacenar Harnero a posterior de la entrega del mismo o despus de haber retirado el harnero de servicio, se deben realizar los siguientes procedimientos:

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Todas las superficies sin pintar y las superficies maquinadas deben cubrirse con una capa protectora de shell ENSIS FLUID HB o un producto equivalente. Agrguele un 2% de aceite inhibidor de corrosin voltil, tipo Shell VSI 8235, al aceite del excitador. Remueva el respiradero y coloque un tapn en su lugar. Gire el mecanismo para que el inhibidor se distribuya y se mezcle en forma pareja con todo el aceite. Harnero no puede ser almacenado a la intemperie con luz directa del sol. Se debe proteger o remover la parrilla de poliuretano/goma y estas se deben almacenar en un lugar a la sombra y bien ventilado. Todos los pernos deben ser cubiertos con un revestimiento protector.

2.3.2

INSTRUCCIONES A SEGUIR DURANTE EL ALMACENAMIENTO

Los siguientes pasos deben ser realizados mientras Harnero est almacenado:

Proteccin de las superficies sin pintura y maquinadas, deben ser revisado peridicamente especialmente si Harnero no puede ser almacenado bajo techo o cubierta. Aplique proteccin segn sea necesario para evitar daos por corrosin u xido. Revisar pintura y realizar reparaciones necesarias para evitar daos de corrosin u xido Gire los ejes de la unidad excitatriz por lo menos una vez por semana para distribuir lubricante a los rodamientos y engranajes, con el fin de prevenir posibles daos por corrosin. Cada 12 meses agregue un agente inhibidor de corrosin voltil en una concentracin equivalente al 2% de la cantidad de aceite del excitador. Gire el mecanismo para distribuir el inhibidor.

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SECCIN 3 MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA

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SECCIN 3 MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA

3.1 VERIFICACIN ESTRUCTURA SOPORTANTE
A continuacin se indican las verificaciones que se deben realizar a la estructura de soportacin, previo a montaje de Harnero, como complemento existe el plano de Layout de Instalacin, que se encuentra en los Planos de Referencia en la seccin de Anexos de este Manual. Se debe verificar lo siguiente: Frecuencias naturales de las estructuras de soportacin, deben por lo menos ser iguales a las siguientes: Estructuras Primarias Estructuras Secundarias = = 2.5 x Velocidad de Operacin 1.5 x Velocidad de Operacin

Diferencia de altura entre las bases de soportacin de resortes. Deben coincidir con las indicadas en el Plano de Layout del proyecto. Esto debe quedar Protocolizado con firma de responsable de cliente y/o Institucin certificada. Esta informacin es esencial para asegurar un correcto montaje y funcionamiento.

Instale las placas de montaje de los resortes a la estructura de acero y fjelas con pernos M20. Verifique que las placas estn niveladas en ambos planos con un nivel de agua. Coloque lainas metlicas debajo de las placas de montaje de resortes, segn sea requerido, para nivelarlas a 1.5 mm Verifique que los centros de los resortes se encuentren en la ubicacin indicada segn el plano de Layout de Instalacin. Verifique tambin que dichos centros se encuentren escuadrados diagonalmente antes de instalar el Harnero.

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3.2

MONTAJE
Se detalla secuencia de montaje, los pasos a realizar son: Colocar resortes en las placas de base asegurndose que las guas estn ubicadas dentro de los resortes. En preparacin de Izaje de Harnero para ubicarlo sobre resortes considerar punto 2.2 Izar Harnero y posicionarlo en disposicin de Plano Layout, verificando que guas en los soportes se encuentren dentro de los resortes antes de bajarlo a la posicin final. Verificar altura de resortes en compresin entre apoyos de zona de alimentacin y descarga, Sean iguales. Verificar que toda las estructuras estacionaria tales como chutes, buzones y soporte cumpla con separacin Especificadas en plano Layout de: 75 mm en plano Horizontal. 30 mm en plano lateral. 75 mm en plano vertical. Instale motor elctrico en estructura soportante y en posicin que se indica en el plano Layout de instalacin. Montar el conjunto de transmisin (poleas, correas, y eje Lay) segn se indica en el plano. Consulte la informacin sobre la correa de transmisin FENNER en seccin Anexos, se detalla cmo instalar y tensar las correas. Estas cotas deben ser protocolizadas.

Verificar dimensiones entre el acople del excitador y eje Lay deben estar de acuerdo al plano del Layout de instalacin. Estas dimensiones deben ser protocolizadas.

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Conecte los cables del motor. Haga partir el motor y verifique que el sentido de rotacin sea el indicado en el plano del Layout de instalacin. Coloque eje universal o cardan, verificando que los pernos estn bien apretados. Un extremo del eje universal debe ser instalado con un desplazamiento de 30 mm en altura, pero alineado con eje de excitadores.

Engrase la ranura y los rodamientos del eje universal con Shell ALBIDA EP2 u otra grasa equivalente. Bombee grasa fresca hasta purgar la grasa vieja (hasta que la grasa vieja empiece a salir).

Coloque todas las protecciones en su lugar.

Antes de realizar puesta en marcha para comisionamiento se debe cambiar el aceite de las unidades excitatrices por uno de las siguientes caractersticas: Temperatura Ambiente 0C a 25C 26C a 35C 36C a 50C Ms de 50C Grado de Aceite Recomendado ISO 150 Base Mineral ISO 220 Base Mineral ISO 320 Base Mineral Consulte a LUDOWICI

La cantidad de litros a ocupar se indican en tabla en anexo 6.4 A posterior de comisionamiento de equipo se debe volver a cambiar aceite.

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3.3

COMISIONAMIENTO
Tarea a cargo de Especialistas de LUDOWICI MPE. Una vez realizadas las tareas de montaje y verificacin de todas las dimensiones y nivelaciones y en conformidad con plano Layout, y se tiene protocolizadas se debe indicar a los contactos indicados en punto 1.4. Durante comisionamiento, se realizan las siguientes tareas: Revisin documental de protocolos. Verificacin de todas las tareas de montaje estn conforme a plano Layout. Medicin de: Dong Test Stroke test Run Test

A posterior de las mediciones, se analizan los resultados y se indican las observaciones a ser levantadas o la aprobacin del equipo quedando disponible para su uso.

3.4

INDICACIONES ANTES PUESTA EN MARCHA OPERACIONAL DE HARNERO

Para puesta en marcha de equipo con carga, realizar lo siguiente: Revise que los resortes estn montados correctamente. Las guas deben estar dentro de los resortes con la placa base de los resortes apoyada en la placa de montaje y con los ejes de los resortes ubicados en forma vertical. Retire la varilla medidora y verifique el nivel de aceite. El nivel de aceite debera llegar a la mitad de la escala marcada. Revise aislacin e instalacin del cableado de los motores. Revise eje universal y verifique que los pernos estn bien apretados. Revise el ngulo desplazado del eje universal verificando que est a 10 grados. Verifique que los pernos de anclaje de los excitadores estn bien apretados y seguros. Haga una inspeccin visual de todos los pernos Huck en la parrilla. Revise que todos los paneles de la parrilla y acoplamientos estn bien apretados. Ponga a prueba el motor, hacindolo partir en vaco. Verifique que no existan ruidos extraos o movimientos errticos. Revise el asentamiento de los resortes Revise la amplitud de vibracin. LUDOWICI recomienda el uso de un vibrogrfo tipo ASKANIA para obtener lecturas exactas de este tipo de resultado de calibracin. Vea el plano de Layout de Instalacin y los resultados suministrados de las pruebas realizadas en el taller. o Como otra opcin, la amplitud puede obtenerse de la pantalla indicadora de amplitud con la que cuenta el harnero. Observe el indicador de amplitud cuando el harnero est parado. Notar dos lneas que corren en forma transversal a la lnea de accin, una est calibrada, la otra no. Cuando el harnero est funcionando estas dos lneas parecen cruzarse. La amplitud de vibracin puede obtenerse de la interseccin de dichas lneas y las calibraciones.
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En caso de emergencia o de cualquier desviacin descontrolada de las condiciones de operacin normales del harnero durante la puesta en servicio, apague el harnero inmediatamente. Informe a quien corresponda acerca del incidente y rectifique el problema. No opere el equipo sin antes corregir la anormalidad en las condiciones de operacin del mismo.

Advertencia! Cualquier defecto o dao debe ser reparado o rectificado de inmediato. Ignorar un problema menor puede generar una falla estructural de mayores proporciones.

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SECCIN 4 - OPERACIN

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SECCIN 4 - OPERACIN
4.1 INSTRUCCIONES DE OPERACIN

Advertencia! PERMANEZCA LEJOS DEL HARNERO CUANDO STE EN FUNCIONAMIENTO. JAMS OPERE EL HARNERO SIN LAS PROTECCIONES DE SEGURIDAD.

EN CASO DE EMERGENCIA O CUALQUIER CONDICIN QUE SE APARTE DE LO NORMAL, PROCEDA A DETENER EL HARNERO Las siguientes revisiones deben efectuarse mientras el harnero est en operacin. 1) Jams operar Harnero en zona de resonancia, ocurren movimientos inestables y errticos. Operar Harnero en estas condiciones producir fallas prematuras al equipo. 2) Revise el flujo de alimentacin de material en Harnero. Para obtener un ptimo rendimiento de Harnero material debe fluir en forma distribuida al ancho de Harnero. De NO ocurrir realizar reparaciones o mejoras en Chute o cajn de entrada a Harnero. 3) Revise que no haya ningn ruido raros o fuera de lo comn para as detectar cualquier seal de operacin anormal. 4) Rectifique cualquier defecto, dao y condicin de operacin anormal.

4.2

REVISIONES DIARIAS

Las revisiones diarias deben ser realizadas despus de cada da de operacin. Cualquier defecto o dao debe ser rectificado de inmediato. 1) Chequee las condiciones generales de Harnero. 2) Revise las superficies de las parrillas para verificar desgaste, aflojamiento, y dao. Revise si hay taponamiento (obstruccin) y acumulacin de material. Rectifique la situacin segn sea necesario. 3) Informe acerca de cualquier ruido anormal de los excitadores y del motor de transmisin.

4.3

REVISIONES SEMANALES

Los chequeos o revisiones semanales deben efectuarse una vez cumplida la semana, o cada 150 horas de operacin del harnero. Cualquier defecto o dao deber ser rectificado de inmediato. 1) Revise las placas laterales para verificar si hay desgaste. 2) Revise los soportes de las parrillas para verificar si hay desgaste o quebraduras. 3) Revise las parrillas para verificar si hay desgaste, si estn bien ajustadas y si tienen buen calce. 4) Revise todos los pernos, especialmente los pernos de anclaje de los motores, asegurndose de que estn bien apretados y que no estn daados.

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4.4

DIAGNSTICO Y RESOLUCIN DE PROBLEMAS

PROBLEMA

POSIBLE CAUSA
Rodamientos del excitador presentan falla. Motor con falla. Grado de aceite incorrecto. Nivel de aceite incorrecto.

POSIBLE SOLUCIN
Reemplace los rodamientos Consulte el manual del proveedor Reemplace con aceite de grado correcto. Corrija el nivel de aceite. Reemplace los rodamientos Revise el sello de laberinto para ver si hay acumulacin de material fino Provea el espacio suficiente Retire el material Reemplace resortes.

Motor no parte

Excitador se recalienta.

Rodamientos daados. Rozamiento en el sello del laberinto. Espacio insuficiente entre el harnero y las estructuras de acero fijas.

Exceso de vibracin en la estructura de soporte.

Acumulacin de material en chutes etc. Resortes daados (el sntoma comn es un ruido de cascabeleo) La frecuencia natural se encuentra demasiado cercana a la frecuencia del harnero. Resorte daado (sntoma comn = cascabeleo)

Aumente el peso o la rigidez de la estructura.

Reemplace el resorte Ajuste los accesorios Retire el exceso de material. Repare o reemplace. Ajuste el chute de alimentacin y verifique que no haya obstrucciones (taponamiento) Apriete todos los pernos. Reemplace las empaquetaduras o sellos. Reemplace la carcasa

Movimiento irregular del harnero

Accesorios sueltos de las parrillas (sntoma comn = cascabeleo). Acumulacin de material en el harnero. Estructuras trizadas. o placas laterales

El material fluye por un lado del harnero. La tapa de cubierta o la cubierta de los rodamientos est floja.

Prdida de aceite

Empaquetaduras o sellos daados. Carcasa trizada.

Exceso de partculas de sobretamao dentro de bajo tamao Exceso de partculas de menor tamao (undersize) dentro de material de mayor tamao (oversize). BRU-2-3679B-2xHE150LS

Panel de parrilla desgastado o roto.

Reemplace paneles.

Insuficiente caudal de agua Aperturas obstruidas (tapadas) en los paneles.

Aumente caudal de agua (si es aplicable)

Limpie o reemplace los paneles

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PROBLEMA

POSIBLE CAUSA
Corrosin

POSIBLE SOLUCIN
Revise los resortes para detectar si hay corrosin. De ser necesario remoje los resortes en una mezcla anticorrosiva. La acumulacin de material alrededor de los espirales de los resortes reduce el nmero de espirales activos, aumentando la tensin y provocando fallas prematuras. Es importante que la carga sobre los resortes sea igual para as evitar una posible fatiga y/o aplastamiento de los resortes. Revise la alineacin de los resortes. Revise y apriete. Reemplcelos Revise y repare / reemplace

Ruptura de resortes

Acumulacin de material

Cargas disparejas Piezas sueltas en el harnero. Resortes daados

Ruido anormal y /o cascabeleo

Protecciones daadas que rozan y traban los componentes en movimiento Engranajes del excitador daados

Haga una revisin y reparacin general del excitador

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SECCIN 5 MANTENIMIENTO

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SECCIN 5 MANTENIMIENTO
5.1 GENERAL

Cuando se opera un harnero vibratorio es muy importante que los pernos estn bien ajustados (apretados) en todo momento. El ajuste de los pernos debe ser revisado nuevamente luego de 20 horas de operacin inicial del equipo. Este procedimiento se debe repetir permanentemente. Este harnero ha sido calibrado durante las pruebas de taller para garantizar que la frecuencia natural de torsin sea mnima y se mantenga a una separacin nominal de 1HZ de la frecuencia de operacin. Por lo tanto, no se debe realizar cambios en el tipo de parrillas ya existentes o la velocidad del excitador sin previa consulta al proveedor del equipo.

5.2

MANTENIMIENTO PERIDICO

Los procedimientos de mantenimiento descritos en la tabla a continuacin deben ser realizados en los intervalos especificados para lograr una operacin libre de problemas y una ptima vida til del harnero:

NTERVALO

TEM Excitador

PROCEDIMIENTOS Y CRITERIOS Verifique que no haya ruidos irregulares o extraos (fuera de lo comn). Durante la primera semana, revise el nivel de aceite y agregue ms si hace falta. Revise si hay piezas flojas o rotas.

Cada 24 Horas

Parrilla del Harnero

Remueva la acumulacin de material si es necesario. Verifique que el flujo de material en la parrilla sea uniforme y distribuido por todo el ancho de la misma. Revise que el bastidor (cuerpo) del harnero est bien separado de cualquier componente estructural y chutes. Cambie el aceite. Consulte la seccin de lubricacin. Revise el nivel de aceite. Consulte la seccin de lubricacin.

Bastidor (Cuerpo) del Harnero Despus de las primeras 100 horas Excitador

Excitador

Revise la temperatura de los rodamientos por medio de un termmetro infrarrojo. Mxima elevacin de temperatura =60 sobre temperatura ambiente. Engrase los sellos TACONITE. Consulte la seccin de lubricacin. Verifique que los pernos de montaje estn debidamente apretados.

Cada 150 horas

Bastidor del Harnero Resortes Pernos y Remaches Correas tipo V

Revise la estructura de soporte de la parrilla, las placas laterales y los largueros para ver que no haya corrosin o daos. Verifique que no tengan corrosin o daos. Revise que todos los pernos estn bien ajustados y que no estn daados, especialmente los pernos de anclaje. Revise que no estn deshilachadas o tensas. Consulte la informacin sobre correas en la seccin de Anexos. PROCEDIMIENTOS Y CRITERIOS
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NTERVALO BRU-2-3679B-2xHE150LS

TEM

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Cada 250 horas Cada 500 horas Cada 2000 horas

Eje Universal Excitador Motor de Transmisin

Engrase la ranura y los rodamientos. Lubricante: Shell ALBIDA EP2 Cambie el aceite. Consulte la seccin de lubricacin Engrase los rodamientos. Consulte el manual en la seccin de Anexos. Revise el grado de desgaste y la alineacin.

Cada 4000 horas

Eje Intermedio

Consulte la informacin sobre el eje intermedio la mantencin del mismo.

5.3

LUBRICACIN

Los procedimientos de lubricacin deben ser efectuados en intervalos programados para lograr una operacin libre de problemas y una ptima vida til del harnero. Para cambiar el aceite del excitador, remueva el tapn del drenaje y la varilla medidora de nivel de aceite y drene el aceite acumulado. Por norma, los excitadores vienen equipados con tapones magnticos. Al cambiar el aceite, se debe revisar si hay residuos adheridos a los tapones, por ejemplo escamillas de metal y partculas finas. Los tapones se deben limpiar y colocar nuevamente.

Llnelo con el grado apropiado y la cantidad correcta de aceite. Use siempre aceites de marca, de alta calidad para engranajes del tipo industrial. LUDOWICI recomienda el uso de aceites tipo OPTIMOL o aceites de similares caractersticas. No mezcle lubricantes sin antes consultar al proveedor acerca de la compatibilidad de los mismos.

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Consulte la siguiente tabla para verificar los grados de aceite recomendados: Temperatura Ambiente 0C a 25C 0C a 35C 0C a 50C Superior a 50C Grado Recomendado ISO 150 Base Mineral ISO 220 Base Mineral ISO 3200 Base Mineral Contacte a LUDOWICI

Retire la varilla medidora de nivel de aceite y chequee el nivel del aceite. Las lecturas de nivel deben efectuarse con la varilla medidora insertada y atornillada totalmente adentro. El nivel de aceite debera llegar a la mitad de la escala marcada. Ajuste si es necesario. Cada vez que se cambia el aceite, se recomienda tomar un una a muestra del aceite para ser analizada por una autoridad examinadora, , para as poder monitorear la efectividad del respiradero, la vida til de los rodamientos y el desgaste de los engranajes para poder mantener una vida ptima del excitador. En los casos en que sea especificado, se deben engrasar los sellos TACONITE con SHELL ALBIDA EP2 o algn equivalente compatible.

5. 4

CAMBIO DE EXCITADOR
Para desmontar excitador, realizar las siguientes tareas: Posicionar cncamo de Izaje y estrobe excitador utilizando una eslinga y un tecle. Afloje pernos de anclaje de excitador- Revise el equipo de Izaje para ver si esta correctamente. Ajuste si es necesario. Remueva pernos de anclaje del excitador y luego remueva excitador, transporte la unidad al taller para que sea desmantelada e inspeccionada totalmente. Para montar excitador, realizar las siguientes tareas: Prepar cncamos de Izaje y estrobe excitador utilizando eslinga y un tecle. Realice Izaje con un ngulo de 45 a modo m de facilitar instalacin en viga madre de Harnero. Utilizar 2 pines para alineacin, DEBEN ser utilizados para posicionar y alinear excitador. Ludowici puede suministrar estas piezas, N de Parte NS113-A4-81. 81. Limpiar superficies de apoyo, tanto del exc excitador como la de la viga que lo soporta. Izar excitador y posicionarlo en viga de transmisin. Alinee excitador en la viga madre con los pines de fijacin, se deben posicionar ar diagonalmente opuesta, coloque y ajuste los pernos hasta que estn razonablemente apretados. Recordar que las tuercas tienen una posicin de montaje. POSEEN 3 ESTRIAS VISIBLES, ubquelas hacia arriba

Instalacin de pines de alineacin

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Posicionar pernos en las perforaciones restantes y aplique torque.

Remueva los Pin de alineacin. Coloque los pernos en donde estaban los Pin y aplique torque a pernos al valor correspondiente de 2400 Nm. Se recomienda que el orden de apriete se efectu del centro hacia afuera.

5.5 5.5.1

EJE INTERMEDIO INSPECCIN DE ALINEACIN

Desgaste excesivo y alineacin incorrecta del conjunto eje intermedio provocarn una muy rpida falla de Harnero por los excitadores fuera de fase. Alineacin del conjunto del eje intermedio debe ser revisada cada 4000 horas de operacin y luego de cada remocin y ensamble del conjunto.

Al detener Harnero, esperar que los contrapesos se detengan en su posicin natural. Medir la distancia entre los extremos de los contrapesos. Hacer esta operacin en los 4 pares de contrapesos (2 pares por excitador). La intencin de este procedimientos es asegurarse de que la distancia de los extremos de los contrapesos sean iguales entre s (Tolerancia es de +/- 4 mm).

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Registro de las dimensiones

Excitador N Lado Dimensin A Dimensin B L

1 R L

2 R

LAS MEDIDAS A y B NO DEBEN DIFERIR POR MS DE 4mm ENTRE LOS 2 EXCITADORES. EXCITADORES Una variacin superior a 4 mm indica un desgaste excesivo en los discos flexibles o un excesivo contragolpe del engranaje del excitador.

5.5.2 DESARME DE EJE INTERMEDIO

Afloje los pernos que fijan el eje intermedio con disco flexible, as como los que fijan disco con acople del excitador. Conserve los espaciadores y recuerde la posicin en que estaban instalados. Repita operacin en el otro lado del eje intermedio. Repita pasos anteriores en el otro extremo del eje.

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Retire el disco flexible (acople elstico) y eje intermedio.

5.5.3 MONTAJE DE EJE INTERMEDIO

Instale un disco flexible en uno de los acoples de los excitadores, no apriete los pernos y asegrese de haber instalado los espaciadores u arandelas correspondientes.

Posicione eje intermedio y coloque los pernos con sus respectivos espaciadores y golillas. No apriete si no hasta completar la instalacin del lado opuesto.

Para el lado opuesto, instale los pernos y espaciadores para sujetar el disco y eje intermedio. Dar apriete a los pernos ya instalados (249 Nm) y observe la separacin que queda entre el disco flexible y acople montado en el excitador. Utilice set de espaciadores restantes para rellenar ese espacio y completar el apriete del conjunto eje intermedio.

El desgaste excesivo y alineacin incorrecta del conjunto del eje intermedio provocarn una muy rpida falla del harnero causada por los excitadores fuera de fase.

Alineacin del conjunto del eje intermedio debe ser revisada cada 4000 horas de operacin y luego de cada remocin y ensamble del conjunto.

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5.6 5.6.1

INFORMACIN PARA AJUSTE DE PERNOS TABLAS DE TORQUE AJUSTE DE PERNOS

PERNOS ESTRUCTURALES DE ALTA RESISTENCIA: Torques basados en pernos HSS conforme a las Normas Australianas AS1252.

CONDICIONES DEL PERNO Tamao del Perno EZP Y LEVEMENTE ACEITADO TORQUE DE AJUSTE (Nm) M12 M16 M20 M24 M30 M36 95 240 265 790 1580 2750 NEGROS DE FABRICACIN STANDARD TORQUE DE AJUSTE (Nm) 105 265 515 880 1750 3050 GALVANIZADOS EN CALIENTE ENCERADO TORQUE DE AJUSTE (Nm) 115 290 565 970 1925 3355

PERNOS DE ALTA RESISTENCIA A LA TRACCIN Torques Basados en Pernos de Alta Resistencia a la Traccin Clase 8.8 de precisin conforme a las Normas Australianas AS1110. CONDICIONES DEL PERNO TAMAO DEL PERNO EZP Y LEVEMENTE ACEITADO TORQUE DE AJUSTE(NM) M10 M12 M20 M24 M30 M36 40 70 335 575 1185 2070 NEGRO DE FABRICACIN ESTNDAR TORQUE DE AJUSTE (NM) 44 77 372 640 1314 2297

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SECCIN 6 REPUESTOS

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SECCIN 6 REPUESTOS
6.1 INSTRUCCIONES PARA SOLICITUD DE REPUESTOS.

NOMBRE Y DIRECCIN DE LUDOWICI

LUDOWICI MPE S.A. LA ESTERA 633, BARRIO INDUSTRIAL VALLE GRANDE LAMPA SANTIAGO CHILE +56 2 411 3600 +56 2 411 3601 Sr. VICENTE ESPARZA G. v.esparza@ludowici.cl GERENTE EQUIPOS CAPITAL

TELEFNO FAX

NOMBRES, Email y CARGO DE LOS CONTACTOS PARA INFORMACIN TCNICA, PEDIDO DE RESPUESTOS Y SOLICITUD DE VISITAS TCNICAS

Sr. ALFONSO DURN G. a.duran@ludowici.cl INGENIERO SENIOR Sr. VCTOR GMEZ F. victor.gomez@ludowici.cl INGENIERO REPUESTOS

Por favor incluya la siguiente informacin cuando realice un pedido de repuestos: TIPO DE HARNERO: N DE SERIE DESCRIPCIN DEL REPUESTO: PIEZA N: CANTIDAD REQUERIDA: INSTRUCCIONES DE DESPACHO: : BRU-2-3679B-2xHE150LS 100472/2877 (Harnero Terciario)

6.2

LISTA DE PIEZAS Y COMPONENTES DEL HARNERO

Los nmeros de los tems que se detallan a continuacin corresponden al plano de Layout de Diseo SN100472-D002. Consulte los Planos de Referencia en la seccin de Anexos.

ITEM 1 2 3 4 SIDE PLATE ASSEMBLY DRIVE BEAM FEED BOX BACK MEMBER

DESCRIPTION

REQ'D 1RH 1LH 1 1 1

PART NO. BRU 10685 BRU 7683 BRU 7685 BRU 7685

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5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

CROSS MEMBER - MK1 CROSS MEMBER - MK2 CROSS MEMBER - MK3 CROSS MEMBER - MK4 CROSS MEMBER MK4A CROSS MEMBER MK4B CROSS MEMBER MK5 CROSS MEMBER MK6 CROSS MEMBER MK7 CROSS MEMBER MK8 LIFTING BEAM TYPE A LIFTING BEAM TYPE D CROSS PIPE DECK SUPPORT ASSEMBLY TOP DECK DECK SUPPORT ASSEMBLY BOTTOM DECK DUST SEAL SUPPORT MEMBER DUST SEAL SUPPORT PLATE - TYPE A DUST SEAL PLATE SPRING MOUNTS TYPE A SPRINGS STEEL HELICAL 256x475x320N/MM GALVANISED SPRING MOUNTING PLATES TYPE A EXCITER TYPE HE150LS

1 2 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 SET 1 SET 1 1 1 4 16 4

BRU 7687 BRU 7687 BRU 7687 BRU 7687 BRU 7687 BRU 7687 BRU 7687 BRU 7687 BRU 7687 BRU 7687 BRU 7688 BRU 7688 BRU 7688 BRU 7677 BRU 7677 BRU 7710 BRU 7710 BRU 7710 BRU 7689 1301P00033 BRU 7689

26 c/w 3XHE150-011 INSERTS PER FLYWHEEL 27 28 LOCKTAB COUPLING EXCITER HE150LS EXCITER GUARDS

HE150LS-001

3 2 SETS

1312P00014 HE150LS-012
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30 31

INTERMEDIATE SHAFT - TYPE 2 DRIVE ASSEMBLY BRU-2-3679B WEG 90kW 4P/460V/60Hz C/W DRIVE BASE LUDODECK MODULAR POLYURETHANE DECK SYSTEM, 46MM THK. DECK PANELS WITH 8.5 WS WITH-FLOW APERTURES C/W PROTECTION STRIPS, 200MM HIGH SIDE CLAMP BARS & 305MM DISCHARGE PANELS

1 1

BRU 4300 1301A01697

32

TBA

33

LUDODECK MODULAR POLYURETHANE DECK SYSTEM, 46MM THK. DECK PANELS WITH 5.5 BOOMERANG WITH-FLOW APERTURES C/W PROTECTION STRIPS, 200MM HIGH SIDE CLAMP BARS & 305MM DISCHARGE PANELS

TBA

34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50

FEED BOX BASE LINER c/w RUBBER PLUGS FEED BOX BACK LINER c/w RUBBER PLUGS FEED BOX SIDE LINER c/w RUBBER PLUGS SIDEPLATE RUBBER LINING 12MM THK. RUBBER CURTAIN CLAMP BAR ACCESS COVER HOLE POLYURETHANE 110 EXCITER ASSEMBLY BOLT HOLDDOWN M36x170LG SENSOR VIBRATION MONITORING RELAY 110VAC INPUT 4-20mA OUTPUT INCLUDING VELOCITY TRANSDUCER LABEL SCREEN STROKE INDICATOR 140x170 LABEL LUDOWICI INC WEB ADDRESS 1000x250 NAMEPLATE EQUIPAMENT HORNET STANDARD 250x200 NAMEPLATE LIFTING CHART VIBRATING SCREENS LABEL DO NOT WELD OR CUT 200x100 LABEL LIFT HOOK POINT 130x180 HUCK PIN ROUND 32-32 GRIP ZP HUCK PIN ROUND 32-28 GRIP ZP

6 6 1-LH 1-RH 1 1 1 10 24 1 2 2 2 2 4 4 48 122

BRU 7691-1 BRU 7691-3 BRU 7691-5 BRU 7726-1 BRU 7684-10 BRU 7684- 11 9002P00020 1312A00062 9001P03109 9002P00019 9002P00006 1301P00001 9002P00022 9002P00008 9002P00005 9001P00180 9001P00179
Pg. 32

BRU-2-3679B-2xHE150LS

MANUAL DEL EQUIPO

51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75

HUCK PIN ROUND 32-24 GRIP ZP HUCK PIN ROUND 32-20 GRIP ZP HUCK COLLAR FLANGED 32 [1] HUCK PIN ROUND 24-24 GRIP ZP HUCK PIN ROUND 24-20 GRIP ZP HUCK PIN ROUND 24-12 GRIP ZP HUCK COLLAR FLANGED 24 [3/4] B30 X 60HT BA20 X 60HSS B20 X 40HT BA16 X 55HSS BA16 X 45HSSG B16 X 45 HT B14 X 50HT B12 X 55 HT SP12 X 40 S10 X 16 GR B8 X 30 HT BA16 X 85 HT BOLT HEX M12x055lg GRADE 8.8 ZP BOLT HEX M12x040lg GRADE 8.8 ZP WASHER STRUCTURAL M12 ZP NUT LYNOC M12 CLASS 8 ZP BOLT HEX M08x030lg GRADE 8.8 ZP WASHER FLAT ROUND HARDENED M08 ZP

144 8 322 6 40 130 176 2 2 9 112 112 16 16 24 148 232 112 60 12 24 48 36 2 2

9001P00178 9001P00177 9001P00035 9001P00171 9001P00170 9001P00167 9001P00034 9001P02986 9001P00033 9001P00113 9001A00066 9001P00005 9001P00089 9001P00427 9001P00075 9001P00073 9001P00417 9001P00227 9001P00228 9001P00056 9001P00053 9001P00004 9001P00014 9001P00125 9001P03118
Pg. 33

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MANUAL DEL EQUIPO

76 77 78 79

NUT LYNOC M08 CLASS 8 ZP RETAINER SPRING PIN 12x040lg ZP SCREW HAMMER BUTTON M2.8x[1/4] 304/A2 CONSUMABLE SIKAFLEX 221 WHITE 310 ML SURFACE TREAMENT REQUIREMENTS TO LUDOWICI STANDARD SPECIFICATION - QSE SOP 7134 FINISH PAINT COLOURS: SCREEN WHITE N14 (AS2700) MOTOR ORANGE X15 (AS2700). LIFTING HOOKS &GUARDS GOLDEN YELLOW Y14-(AS2700)

2 6 24 AS REQ'D

9001P03592 9001P00382 9001P00018 9001P00375

80

INSIDE OF SIDE PLATES, ABOVE THE TOP DECK, TO BE LINED WITH 12mm LUDOWICI 405 DURO NATURAL RUBBER AS SHOWN ON ITEM 37. TOP AND LEADING FACES OF CROSS MEMBERS ARE LINED WITH 10mm THICK LUDOWICI 405 DURO NATURAL RUBBER. TOP FACES OF STRINGER BRACKETS ARE PROTECTED WITH WEAR RESIST. ALL GAPS BETWEEN FEED BOX LINERS TO BE FILLED WTH WEAR RESIST. ALL BOLTED JOINTS TO BE SEALED WITH SIKAFLEX 221 AFTER ASSEMBLY & PRIOR TO INTERMEDIATE & TOP COATING

6.3

LISTADO DE PARTES DE EXCITADOR.

Los nmeros de los tems que se detallan a continuacin corresponden a HE150LS-001.

ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 CASING EXCITER HE150LS COVER TOP HE150LS

DESCRIPTION

REQ'D 1 1 1 44 44 2 4 3

PART NO. HE100LS-002 HE100LS-020 HE100LS-021 B16x55HT W16SP M30 EB 180x210x16TC SP6033-16
Pg. 34

GASKET TOP COVER HE150LS BOLT M16x55 HIGH TENSILE GRADE 8.8 ZINC WASHER SPRING M16 ZINC EYEBOLT M30 VITON SEAL SCV1 180x210x16 PLUG MAGNETIC 1 BSP

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MANUAL DEL EQUIPO

9 10 11 12 13 14 15 16 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 31 32 33 34 36 37

DIPSTICK BSP HE150LS WASHER COPPER 39 ODx33 IDx1mm WASHER COPPER 24 ODx20 IDx1mm NAMEPLATE IDENTIFICATION HE EXCITERS EXCITER LUBRICATION & OIL CHANGE PLATE DRIVE SCREW NO. 4x ROUND HEAD TYPE O COVER BRG HE150LS RING LABYRINTH HE150LS PLUG BSP NO DIPSTICK SHAFT HE150LS DRIVE SHAFT HE150LS DRIVEN KEY EXCITER GEAR HE100LS GEAR HE150LS RH GEAR HE150LS LH SPACER RING HE150LS BEARING SPH ROLLER, VIBRATORY DUTY SCREW GRUB SOCKET HEAD FLYWHEEL NO INSERTS INSERTS STEEL FLYWHEEL KEY EXCITER FLYWHEEL HE100LS BOLT, M24x200 HEX HEAD HT 8.8Z WASHER ROUND M24 FRICTION GRIP Z NUT M24 HEX NYLOC EZP PIN SELOC BUSH REDUCING 25 TO 20 NB STEEL

1 3 4 1 1 8 4 4 3 1 1 2 1 1 2 4 8 1 SET OF 4 AS REQD 4 4 8 4 AS REQD 1

HE100LS-022 C33x39 C20x24 NS113-A4-17 NS113-A4-10 126W 223-13-SS HE100LS-014 HE100LS-015 NS113-A4-35 HE150LS-005 HE150LS-006 K40x22x75 HEV100LS-007/1 HEV100LS-007/2 HEV100LS-008 22330 S8x16GR HE150LS-009 HE150LS-010 K32x11x65 B24x240HT W24HSS N24NY SP10x90/SP10x60 B25x20HT
Pg. 35

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MANUAL DEL EQUIPO

38 39 40 41 42 43 44 45

SLINGER OIL HE150LS PIPE ELBOW 25 NB M & F 45 DEG #03096901 SCREW CAP SOCKET HEAD WASHER SPRING M6-Z BREATHER/FILTER BFP 3G 10W 10 BSP REMOTE GREASE LUBRICATION GUARD EXCITER INSERTS HOLLOW FLYWHEEL

4 1 24 24 1 1 SET 1LH 1RH

HE100LS-013 E25MF45 S6x20CA W6SP HYDAC- HE150LS-016 HE150LS-012-1/2 HE150LS-017

6.4

REPUESTOS RECOMENDADOS

Repuestos Estratgicos Para mayor informacin, consulte los planos de referencia en la seccin Anexos.

ITEM 24 26 41 12 7

DESCRIPTION SPRINGS STEEL HELICAL 256x475x320N/MM GALVANISED Exciter HE150LS EXCITER ASSEMBLY BOLT HOLDDOWN M36x170LG Drive Shaft Universal 180DINx0740-080 Spline 1810 Series GCS 8 Bolt Flange Belt Wedge SPC 3550

REQ'D 16 1 24 1 5

PART NO. 1301P00033 HE150LS-001 1312A00062 9001P05115 9001P06389

DRAW.

SN-100472D002-Rev0

1301A01695Rev0

Repuestos Consumibles

ITEM 32 33 TOP DECK BOTTOM DECK

DESCRIPTION

REQ'D 1 SET 1 SET

DRAW. I12-059-66 REV 0 I12-059-67 REV 0

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Pg. 36

SECCIN 7 ANEXOS

BRU-2-3679B-2xHE150LS

Pg. 37

7.1

INFORMACIN CORREAS DE TRANSMISIN FENNER

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Pg. 38

7.2

INFORMACIN MOTOR ELECTRICO WEG

BRU-2-3679B-2xHE150LS

Pg. 39

7.3

INFORMACIN DE PANELES

BRU-2-3679B-2xHE150LS

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7.4

LUBRICACIN

CARTILLA DE LUBRICACIN

COMPONENTE EXCITADOR HE80LS SELLOS TACONITE CARDAN SHAFT

LUBRICANTE ACEITE

GRASA

TIPO (RECOMENDADO) OPTIMOL OPTIGEAR BM 150, Grado ISO 150 (o equivalente) Albania N 2.

CANTIDAD 6 LITROS C/U

FRECUENCIA 500 HRS

GRASA

Molub Alloy 860/150-2

LAY SHAFT MOTOR WEG

GRASA GRASA

Molub Alloy 860/150-2 Albania N 2.

SEGN REQUERIMIENTO (60 GRS.) SEGN REQUERIMIENTO (60 GRS.) 430 GR TOTAL / 40 GRS. 30 GRAMOS

500 HRS

250 HRS.

250 HRS. 9 MESES

BRU-2-3679B-2xHE150LS

Pg. 41

7.5

PLANOS DE REFERENCIA

Installation Layout Design Layout Screen Dust Hood Support Layout Deck Support Assembly Upper & Lower HE150LS Exciter Drive Assembly WEG 90kW 4P/460V/60Hz 315-630-3550 Drive Base Drive Assembly WEG 90kW 4P/460V/60Hz 315-630-3550 Upper Deck Lower Deck

SN-100472-D001 SN-100472-D002-Rev0 BRU 7727 BRU 7677 HE150LS-001 1301A01697-Rev0 1301A01695-Rev0 I12-059-66 REV 0 I12-059-67REV 0

BRU-2-3679B-2xHE150LS

Pg. 42

7.6

TEST DE FBRICA

BRU-2-3679B-2xHE150LS

Pg. 43