Tipos de Roscas
Tipos de Roscas
Tipos de Roscas
Curso
Mecnico Montador
FRSN
Tipos de roscas:
Tcnicamente una rosca es una arista de seccin uniforme que
tiene la forma de una helicoide sobre la superficie externa o
interna de un cilindro, o con la forma de una espiral cnica
sobre la superficie externa o interna de un cono, o de un cono
truncado. Al roscado de un cilindro se lo llama rosca cilndrica
y al efectuado en un cono o en un cono truncado, rosca cnica.
Tipos normales de roscas: hay doce tipos o series de roscas
comercialmente importantes, que son los que siguen:
Tipo de paso grueso: UNC y NC. Se recomienda para usos
generales donde no se requieren pasos ms finos.
Tipos de paso fino: UNF y NF. Esencialmente igual a la
primitiva serie SAE, recomendada para la mayora de los
trabajos en la industria automotriz y aeronutica.
Tipos de paso extrafino: UNEF y NEF. Igual que la vieja serie
SAE fina, se recomienda para usar en materiales de paredes
finas o cuando se requiere un gran nmero de filetes en una
longitud dada.
Tipo de ocho hilos. SN. En esta serie hay ocho hilos por
pulgada todos los dimetros desde 1 a 6 pulgadas.
Esta serie es recomendada para las uniones de caeras,
pernos de pistn y otros cierres donde se establece una tensin
inicial en el elemento de cierre para resistir presin de vapor,
agua, etc.
Serie de doce filetes; 12UN y 12N. Esta serie tiene doce hilos
por pulgada para dimetros que van de a 6 pulgadas. Los
tamaos de a 1 pulgadas se usan en calderera.
Serie de diecisis filetes: 16UN y 16N. Esta serie tienen
diecisis por pulgada y abarca dimetros que van desde
hasta 6 pulgadas. Se usan en una amplia variedad de
aplicaciones, tales como collares de ajuste, retn, etc. que
requieren un filete muy fino.
Rosca am.
Rosca de diente de sierra.
Rosca cuadrada.
Rosca Brown sharpe.
Estos ltimos cuatro tipos de rosca, que se muestran en la
Fig.3 se usan principalmente para transmisin de potencia y
movimiento.
Rosca normal americana para tubos: se muestra en la figura 3,
es la rosca cnica normal que se usa en uniones de caos en
Estados Unidos.
Rosca Mtrica Normal Internacional: esta rosca tambin
mostrada en la Fig.3, se usa mucho en tornillos de medida
mtrica fabricados en el continente europeo.
Usos y aplicaciones:
Las roscas cnicas se usan en uniones de caeras y en algunas
otras aplicaciones donde se requieren uniones hermticas para
lquidos. Las cilndricas, por el contrario, son ampliamente
usadas en una gran variedad de aplicaciones. El uso ms
comn es en piezas tales como bulones, tornillos y tuercas, o
como parte integral de piezas que deben entre s. Sin embargo,
tambin se usan para trasmitir movimientos de motores, como
el husillo principal de los tornos y otras mquinas
herramientas y para proveer movimientos precisos y
controlados para efectuar mediciones, como en los calibres
micromtricos.
Fabricacin de roscas:
Fundicin de roscas se hace principalmente cono colado en
matriz, o maleado de plsticos, y producindose
Relativamente pocas roscas por este mtodo. En los comienzos
las mayoras de las roscas se hacan por corte.
En la actualidad la mayor parte son laminadas mientras que el
corte se usa en pequeas cantidades o para obtener muy alta
precisin.
Cortado de una rosca en el torno. El mtodo ms antiguo de
cortar mecnicamente roscas fue el torno, y este todava sigue
siendo el mtodo ms verstil y simple de cortar roscas. Una
ventaja importante adicional es que la operacin de roscado
puede ser hecha con frecuencia como consecuencia de
operaciones en el torno, usando una sola instalacin. Sin
embargo, dado que la operacin consume relativamente
bastante tiempo, este mtodo se usa cuando solo deben hacerse
unos pocos tornillos.
Existen dos requerimientos bsicos para cortar un tornillo en
un torno, el primero, es una herramienta montada y
conformada con precisin. Esto resulta necesario puesto que el
roscado es una forma de operacin de corte, el perfil del filete
resultante est determinado por la forma de la herramienta y
su posicin relativa con la pieza. El segundo requerimiento es
que la herramienta debe moverse longitudinalmente en una
relacin especfica con la rotacin de la pieza, puesto que esto
determina el avance de la rosca. Este requerimiento es
satisfecho automticamente mediante el uso del husillo
principal que provee movimiento al carro.
Laminado de roscas el laminado ha llegado hacer el mtodo
ms importante para la produccin de piezas roscadas. Es una
operacin de deformacin en fro en la cual la rosca se forma
haciendo rodar la pieza entre matrices endurecidas, las cuales
deforman el material de la pieza dndole la forma de la rosca
deseada.
Dado que no hay arranque de viruta ni remocin de metal se
requiere menos material, con el consiguiente ahorro; la
deformacin en fro da un aumento de resistencia y puede
producir unas superficies de muy buena terminacin y gran
resistencia al desgaste. Las roscas de la mayora de los bulones
y tornillo comerciales se hacen por laminacin. En algunos
casos, para roscados grandes se usa el laminado en caliente.
El laminado de roscas es un proceso esencialmente sencillo
que utiliza dos mtodos bsicos. Los ms simples
de estos emplean dos matrices planas, una fija y otra mvil.
Nomenclatura de roscas
La Fig.1, muestra las formas de las roscas Unificada y
Americana. La rosca externa tiene las crestas redondeadas o
chatas lugar para valles redondeados. Los cuales pueden
hacerse intencionadamente o ser la consecuencia de una
herramienta gastada. La rosca interna tiene una cresta plana
de modo que encajar con el valle redondeado del fileteado
externo, y se da una pequea redondez al valle para dejar algo
de juego par la cresta plana del fileteado externo. En la Fig.2
se muestra la nomenclatura relacionada con las roscas.
Las roscas de perfil trapezoidal, se emplean para elementos
que han de realizar el movimiento de desplazamiento
reiteradamente. Tpicamente se emplean para convertir giros
en desplazamientos y viceversa.
Un ejemplo muy comn se emplea en taburetes de altura
regulable. La norma DIN 103 establece una normalizacin de
este tipo de roscas, con ngulo de 30 en el perfil del filete. Se
denominan mediante el smbolo Tr el dimetro nominal, el
signo x y el paso. Si tiene ms de un hilo se contina
escribiendo la letra P y la dimensin (coeficiente entre el paso
y el nmero de hilos) en mm.
Este mismo tipo de perfil pero con los bordes redondeados
constituye la rosca con perfil redondo que se indica con el
smbolo Rd en vez de Tr
En tornillera comn, para uniones fijas, se emplea la rosca
mtrica ISO, definida por la UNE17701 y normalizada por la
UNE 17702. Se muestra en la figura 4 el perfil para un
dimetro de rosca nominal d y un paso p. El parmetro h es la
altura del tringulo primitivo formado por los encuentros de
las caras laterales de los filetes. La denominacin se hace
mediante la letra M seguida del dimetro nominal en
milmetros.
Si el paso no es el grueso se escribe el smbolo x y el paso
tambin en mm. Finalmente, si es necesario, se emplea la
inscripcin UNE 17702.
En la norma UNE 17703 se seleccionan an ms las
dimensiones de las roscas mtricas para su aplicacin
en tornillera.
Otro tipo de perfil de rosca comn es la rosca cortante en la
que el filete tiene seccin casi triangular. Se emplea en
carpintera, tanto de madera como de aluminio, en todos
aquellos usos en que el propio tornillo aterraja el material
base. En la norma UNE 17008 se recomienda el empleo de
unos dimetros nominales y los correspondientes dimetros
interiores, pasos y anchuras del canto del filete. Este tipo de
rosca se indica con el smbolo Rc seguido del dimetro nominal
y si es necesario la indicacin de la mencionada norma.
Por ltimo, mencionaremos el perfil de la rosca de gas
Withworth, normalizado en la DIN 11. Como caracterstica
principal de este tipo de rosca podemos destacar la
estanqueidad de su cierre. Por ello se emplea en la fontanera
conducciones y valvulera de lquidos y gases.
Se indican con la letra W seguida del dimetro nominal. El
paso, si no se indica, es el normalizado de 25/8 hilos por
pulgada.
La designacin el general de una rosca se realiza con la
abreviatura del tipo de rosca (Tr, Rd, M, Rc, W u otros) y el
dimetro nominal. A continuacin, si es necesario, se indican el
paso de hlice o paso de rosca en mm (procedido o no de la
letra L), el paso del perfil tambin en mm (precedido de la letra
P), el sentido de la hlice (RH o LH) si no figura se supone que
es RH, la clase de tolerancia, longitud (S para corta, L larga y
N normal) y el nmero de hilos.
En general, los propios tornillos, pernos y tuercas se
encuentran tambin normalizados. Basta referirse a la
norma que lo regule, indicar el dimetro nominal, la longitud
roscada y el tipo de punta para que el tornillo o perno quede
perfectamente definido. Lo mismo sucede con las tuercas, cuyos
tipos tambin se encuentran normalizados.
Bibligrafa
J.L. Prez Daz, Expresin grfica en la ingeniera
introduccin al dibujo industrial, Capitulo 12 Editorial
Pretice Hall.
Heinrich Gerling. Alrededor de las mquinas herramientas,
Editorial Revert. 2 edicin, ao 1964
Material Didactico
Para se usado en el
Curso:
Mecanico Montador
Ing. Staniscia Ruben