Ensayo de Torsion

(Resistencia de Materiales) TORSION
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RESISTENCIA DE MATERIALES

DOCENTE :
Asalde Zea Walter

ALUMNA:
GUEVARA TORRES, Stephanie

TEMA:
Ensayo de Torsion

CICLO :
IV- A


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ENSAYO DE TORSION

OBJETIVOS

Analizar el comportamiento de los materiales metlicos al ser sometidos a un esfuerzo de Cortante
o de torsin.
Reconocer y determinar de manera prctica las distintas propiedades mecnicas de los materiales
sometidos a esfuerzos de torsin.
Reconocer y diferenciar los estados zona elstica y zona plstica de los metales para dicho
esfuerzo. Construir e interpretar la grfica Esfuerzo Cortante Vs Deformacin Angular unitaria
para el ensayo de torsin.
Calcular el modulo de rigidez, limite elstico. y Compararlo con distintos tipos de materiales.
Medir la resistencia a fluencia o esfuerzo de fluencia de los materiales.
Observar y reconocer las posibles diferencias que presentan los diversos materiales en cuanto a
ductilidad y fragilidad (en cuanto a su tolerancia a la deformacin).
Analizar cmo es el comportamiento de las secciones transversales en la prueba y determinar el
tipo de ruptura que se presenta en dicho ensayo

INTRODUCCIN
Muchos materiales cuando estn en servicio estn sujetos a fuerzas o cargas. En tales condiciones es
necesario conocer las caractersticas del material para disear el instrumento donde va a usarse de tal
forma que los esfuerzos a los que vaya a estar sometido no sean excesivos y el material no se fracture. El
comportamiento mecnico de un material es el reflejo de la relacin entre su respuesta o deformacin
ante una fuerza o carga aplicada. El ensayo de torsin se aplica en la industria para determinar constantes
elsticas y propiedades de los materiales. Tambin se puede aplicar este ensayo para medir la resistencia
de soldaduras, uniones, adhesivos, etc.
La torsin en s se refiere a un desplazamiento circular
de una determinada seccin transversal de un elemento
cuando se aplica sobre ste un momento torsor o una
fuerza que produce un momento torsor alrededor del eje.
La torsin se puede medir observando la deformacin que
produce en un objeto un par determinado. Por ejemplo, se
fija un objeto cilndrico de longitud determinada por un
extremo, y se aplica un par de fuerzas al otro extremo; la
cantidad de vueltas que d un extremo con respecto al otro
es una medida de torsin. Los materiales empleados en


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ingeniera para elaborar elementos de mquinas rotatorias, como los cigeales y rboles motores,
deben resistir las tensiones de torsin que les aplican las cargas que mueven.
La deformacin plstica alcanzable con este tipo de ensayos es mucho mayor que en los de traccin
(estriccin) o en los de compresin.

DEFINICIN DE ESFUERZO CORTANTE Y DEFORMACIN ANGULAR

Si una probeta cilndrica de longitud L es
sometida a un torque T, el ngulo de torsin
est dado por la siguiente ecuacin:
T L
=
G I
p

En donde G es el mdulo de corte del
material de la probeta e es el momento de
inercia polar de la seccin transversal de
dicha probeta.

figura1

Sobre la base de la ecuacin anterior, se
puede determinar experimentalmente el mdulo
de corte G del material
constituyente de la probeta.
Si los esfuerzos
cortantes no sobrepasan el
lmite de proporcionalidad, dicho esfuerzo se
distribuye linealmente, es cero en el eje central
de la probeta y tiene un valor mximo en la
periferia. Figura 2

F
p
T L
G =
I


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En la figura anterior se indica la distribucin de esfuerzos cortantes, en una seccin transversal
cualquiera, de una probeta de seccin cilndrica sometida a torsin. En este caso, el valor del esfuerzo
cortante es igual a:

Siendo el mdulo resistente a la torsin y est definido por:
Donde:
Siendo d el dimetro de la probeta, por lo tanto d = 2R.

Reemplazando el momento de inercia polar, en funcin del radio, se obtiene la siguiente expresin para el
mdulo resistente:

Por lo tanto, el esfuerzo cortante en la periferia del cilindro es igual a: =

De la figura 1, considerando la igualdad de arcos, segn el radio R y la generatriz L, se puede deduce lo
siguiente:

Donde es la distorsin angular. Se puede deducir que dicho valor es:
p

T
=
W

p polar
1
W = I
R

4 4
polar
1 1
I
d R
2 32
3

p
R
W =
2

3
2 T
R

R =
L

G


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DIAGRAMA DE MOMENTO TORSOR Y NGULO DE TORSIN
La obtencin del diagrama de momento torsor en funcin del ngulo de torsin, para una probeta
cilndrica sometida a torsin, es fundamental para determinar el mdulo de rigidez al corte, el esfuerzo
cortante de proporcionalidad y el esfuerzo cortante de fluencia.

En la figura se indica el diagrama de
momento torsor versus ngulo de torsin.
En dicho diagrama se pueden distinguir: El
lmite de proporcionalidad, el lmite de
fluencia superior A, el lmite de fluencia
inferior B, la zona de cedencia C y el lmite
de ruptura de la probeta, sealado con el
punto D.
La zona lineal del grfico, permite
determinar el mdulo de rigidez al corte
del material y el esfuerzo cortante de
proporcionalidad. El esfuerzo cortante de
fluencia superior se determina a travs del
punto A del diagrama.


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PROCEDIMIENTO
a. Antes de comenzar a realizar los ensayos de torsin se deben tomar las respectivas medidas
dimensionales de las probetas (dimetro y longitud de la seccin reducida). Este procedimiento de
medicin es efectuado con un gran cuidado y debe implementarse la correcta utilizacin del
Calibrador "pie de rey instrumento de medicin de vital importancia para tomar el valor de
nuestros datos.

b. Trazar una lnea recta con un marcador permanente de punta delgada a lo largo de la seccin
cilndrica en la seccin reducida, esto con el fin de poder visualizar de manera ms fcil la
deformacin de la probeta de torsin.

c. Fijar la probeta a las copas de la mquina de torsin, asegurarse de que la probeta quede bien
sujeta y as no tener problemas de deslizamiento de la misma.


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d. Calibrar el tacmetro de revoluciones a cero y el medidor de torque, seleccionando en este ltimo
las unidades sistema internacional (N-m)

Nota: El tacmetro de
revoluciones es el encargado de
medirnos el ngulo de torsin del
material y esta expresado en
revoluciones, para el caso prctico de
clculos tenemos en cuenta que :
1REV= 0.3 de giro en la probeta

e. Para la toma de datos tenemos que realizar un tabla en la que se
registraremos el valor del Torque (til Para Calcular El Esfuerzo
Cortante) ha cierto intervalo de revoluciones (til Para Calcular
La Deformacin Angular). para efectos de simplicidad a la hora de
reguistrar los datos tomarenos los intervalos de la siguiente
manera:

De 10 en 10 revoluciones hasta 200
revoluciones.
De 25 en 25 revoluciones hasta 400
revoluciones.


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De 50 en 50 revoluciones hasta 1200 revoluciones.
De 100 en 100 revoluciones hasta 2000 revoluciones
De 200 en 200 revoluciones hasta 4000 revoluciones De 500 en 500 revoluciones hasta
la fractura.

f. Girar lentamente la perilla para aumentar gradualmente el torque de manera que se puedan tomar
los datos de acuerdo a la tabla anterior. Se puede aumente la velocidad a medida que el torque se
vaya estabilizando de forma gradual, pero no se puede disminuir la velocidad durante la prueba
pues esto afecta la misma generando errores

g. Finalmente cuando en el ensayo se produzca fractura en la probeta (Se Reconoce Porque El
Torque Disminuye Bruscamente Y Se Observa La Falla En La Probeta) retornamos la perilla que
controla la velocidad y el torque a la posicin de apagado retiramos la probeta de las copas de
sujecin y con esto damos fin a la toma de datos.

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