Manual Instalador Polipropileno Polifusion
Manual Instalador Polipropileno Polifusion
Manual Instalador Polipropileno Polifusion
N 003/ 10-13
PP-RCT
PP-R100
INTRODUCCIN
Por ms de una dcada
ha orientado sus esfuerzos a entregar soluciones
prcticas e innovadoras para el sector sanitario, caracterizndose por brindar asesoras,
capacitacines y apoyo en obra a sus clientes y todo aquel que est relacionado con sus
productos.
Esta filosofa de servicio abocado al cumplimiento de metas de nuestros clientes, es la que
hoy estamos reforzando al entregar un programa dirigido a instaladores, supervisores y
maestros sanitarios.
En la elaboracin de este manual, se ha pensando particularmente en todas las personas
que estn involucradas en la ejecucin de las instalaciones de agua fra y caliente, desarrolladas
PP-RCT y
PP-R100
con
En este manual el lector encontrar las herramientas bsicas necesarias para la correcta
PP-RCT o
PP-R100 , as como
ejecucin de un sistema proyectado en
tambin, encontrar los procedimientos y tcnicas de reparacin ms utilizadas, junto a una
serie de recomendaciones y cuidados generales importantes de considerar a la hora de
desarrollar una instalacin sanitaria en PP-R.
De esta manera
sigue entregando a sus clientes todo el respaldo y confianza
que nos caracteriza y que se ve reflejado en la bsqueda permanente de soluciones para
el sector, la utilizacin de las mejores materias primas del mercado, certificacin permanente
de todos sus productos y la solidez que puede dar una empresa que es fabricante nacional.
adems pone a su disposicin nuestro Departamento Tcnico, el cual tiene
como objetivo dar soluciones prcticas y eficientes, tanto en obras como en la modificacin
y evaluacin de proyectos, transformndose en un soporte invaluable para profesionales
del rea, proyectistas e instaladores.
PP-RCT
PP-R100
NCh 3151/1
Superintendencia de
Servicios Sanitarios
PP-RCT
PP-R100
PP-R100
PP-RCT
PP-R100
CAPA EXTERNA ( GRIS ).
Alta resistencia al medio externo
Resiste a la exposicin de rayos solares (anti-uv)
gracias a sus aditivos incorporados en esta capa.
Resiste el contacto con cal cemento y otras
sustancias corrosivas ( Ej.: cido muratico)
CAPA INTERNA ( VERDE ).
Alta conductividad de fluidos.
Es inerte y atxica, no afecta el color, sabor u olor del
lquido transportado.
Resiste la corrosin indefinidamente.
Superficie lisa y libre de porosidades, no permite las
incrustaciones de sarro asegurando valores mximos
y constantes de caudal y presin por mas de 50 aos.
LINEA INDICATIVA DE PRESION NOMINAL.
Lnea Azul - S 5 (PN 10)
Lnea Negra - S 3,2 (PN 16)
Lnea Verde - S 2,5 (PN 20)
PP-RCT
CAPA EXTERNA ( GRIS ).
Alta resistencia al medio externo
Resiste el contacto con cal cemento y otras
sustancias corrosivas ( Ej.: cido muratico)
CAPA BLANCA C/ADITIVO ANTI-BACTERIAS
Alta resistencia mecnica
Es inerte, atxica, resiste la corrosin
Superficie interna lisa, libre de porosidades
No permite las incrustaciones de sarro,
asegurando valores mximos y constantes de caudal
Evita la proliferacin de bacterias por acumulacin
de materias orgnicas
= S 3,2 (PN-16)
= S 4 (PN-12,5)
PP-RCT y
PP-R100 cuentan con un diseo especial de dos capas con el exclusivo
Las tuberias
mtodo coextrusin, cumpliendo cada capa con una funcin especfica lo que permite agregar aditivos especiales.
PP-RCT
PP-R100
CARACTERSTICAS
Sistema de tuberas con bajo coeficiente de dilatacin, especial para transporte de
agua caliente y productos industriales con fluidos entre 20 y 90 grados Celsius.
Estructura Tricapa fabricada por Co-extrusin, dando origen a las nuevas Tuberas
, ms reforzado y ms estable frente a la deformacin por
efectos de la temperatura.
Capa exterior PP-
Lnea identificativa
color naranja
Capa intermedia
Capa interior PP-
INFORMACIN TCNICA
Las Tuberas
, son el nuevo sistema de tuberas desarrollado
por POLIFUSIN S.A. para transporte de agua caliente y otros fluidos.
representa una nueva solucin en el control de las dilataciones
en sus proyectos de transporte de fluidos.
Este sistema ofrece ventajas en matrices de agua caliente industrial, suministro sanitario
y calefaccin, siendo su mayor ventaja comparativa, el bajo coeficiente de dilatacin
que posee.
VENTAJAS
Resistencia a la corrosin.
Reduccin de la dilatacin en un 60%, respecto al PP-R tradicional.
Menor deformacin radial, por aplastamiento.
Mayor caudal gracias a los espesores de la seria S 3,2 que es superior en 9% con
respecto al PP-R tradicional.
Alta resistencia al impacto.
Facilidad de instalacin.
CAMPOS DE APLICACIN
Instalaciones
Instalaciones
Instalaciones
Instalaciones
PP-RCT
PP-R100
V.-CARACTERSTICAS DE NUESTROS TUBOS
PP-RCT
PP-R100
AUSENCIA DE SARRO:
La superficie interna de las tuberas
lisa evitando cualquier riesgo de sarro o incrustaciones.
es de una terminacin
a la abrasin permite
PP-RCT
PP-RCT
PP-R100
PP-R100
Agua Fra
Beta- S4 (PN 12,5)
Agua Caliente
Beta- S3,2 (PN 16)
Agua Fra
Agua Caliente
R-3- S5 (PN 10) Beta- S3,2 (PN 16)
Agua Fra
Agua Caliente
BetaS4 (PN 12,5)
R-3- S5 (PN 10)
PP-RCT
PP-R100
3
260C. - 280C.
3- Antes de proceder a la
termofusin, la mquina
FUSIOTHERM tendr que
estar en su rgimen de
temperatura de trabajo,
entre 260C y 280C. Esto
se percibir al apagarse la
luz piloto.
2- Marcar el extremo
del
tubo antes de introducirlo en
el dado de fusin, de
acuerdo a las medidas de
penetracin para
cada
dimetro, ver cuadro gua.
6- Inmediatamente despus
de retirado el tubo y el
fitting de la mquina
FUSIOTHERM , proceder
sin prisa, pero sin pausa, a
introducir la punta del tubo
dentro del fitting, sin girar
las piezas.
7
Al igual que todos los materiales para usos constructivos,
se deben seguir las recomendaciones del fabricante.
PP-RCT
PP-R100
TERMOFUSIN, UNIN MOLECULAR DE TUBER AS Y FITTINGS.
Dado Comn
CUADRO GUA
dimetro
mm
tiempo calentamiento
segundos
tiempo insercin
segundos
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
5
5
7
8
12
18
40
50
60
90
180
4
4
4
6
6
6
8
10
10
10
10
13
14
16
18
20
23
26
28
32
34
36
IMPORTANTE
No gire el tubo o accesorio durante el
transcurso de la termofusin.
NO
NO
SI
NO
el tiempo de calentamiento, la
SI Respete
temperatura de termofusin y la
profundidad de insercin establecidas
pa ra u n a co r re c ta Te r m o f u s i n .
260C. - 280C.
NO
SI
260C. - 280C.
PP-RCT
PP-R100
INSTRUCCIONES PARA LA TERMOFUSIN DE MONTURAS.
3) Realice la perforacin
con taladro y la broca
perforadora de la
medida adecuada a la
montura que desea
instalar.
4) Limpie la
perforacin, retirando
la rebaba pero sin
biselar el corte.
CUADRO GUA
Descripcin
7) Inmediatamente
despus de retirada la
mquina de la
perforacin y el fitting
de montura, proceder
sin prisa, pero sin
pausa, la introduccin
del fitting en la
perforacin, recto sin
girar, frenando la
introduccin, cuando
los anillos visibles que
se forman por el
traslape de material,
se junte.
Nota: Mantener esta
posicin por un lapso
de 5 seg. Para
asegurar la unin.
6) Cuando el dado
macho est introducido
completamente en el
tubo, dar el tiempo de
calentamiento, segn
dimetro de montura
indicado en cuadro gua.
Montura
Montura
Montura
Montura
Montura
Montura
Montura
50-20
63-20
75-20
90-20
110-20
125-20
160-20
Descripcin
Montura
Montura
Montura
Montura
Montura
Montura
Montura
50-25
63-25
75-25
90-25
110-25
125-25
160-25
Fusin
en seg.
6
7
8
9
9
10
10
Fusin
en seg.
7
8
8
9
11
14
18
Descripcin
Montura
Montura
Montura
Montura
Montura
Montura
63-32
75-32
90-32
110-32
125-32
160-32
Descripcin
Montura
Montura
Montura
Montura
Montura
75-40
90-40
110-40
125-40
160-40
Fusin
en seg.
8
10
12
16
16
21
Fusin
en seg.
14
16
21
21
21
Descripcin
Fusin
en seg.
Montura 110-50
Montura 125-50
Montura 160-50
40
40
40
Descripcin
Fusin
en seg.
Montura 110-63
Montura 125-63
Montura 160-63
40
40
45
PP-RCT
PP-R100
INSTALACIONES DE TUBERAS
PP-RCT S3,2, se podrn
PP-R100 S2,5 y las tuberas
Las tuberas
embutir en muros, radieres, bajo tierra o sobre pisos, sin recubrimiento ni previsiones por
dilatacin o contraccin.
Las tuberas verticales de agua fra, debern fijarse mediante abrazaderas que inmovilicen
la tubera cada tres metros. Como regla general las abrazaderas de puntos fijos se ubicarn
lo ms prximas a las tee o vlvulas. Entre los puntos fijos se colocarn puntos deslizantes
o abrazaderas deslizantes.
Las tuberas verticales u horizontales de agua caliente, se podrn instalar teniendo en
consideracin las recomendaciones y clculos especificados en el Manual Tcnico de
Polifusin S.A. Para cada caso particular se debe estudiar las condiciones de trabajo,
debiendo considerar sistemas para absorber las dilataciones y contraccin.
Una alternativa para la instalacin de tuberas a la vista horizontales, es considerar canaletas
o perfiles en U como muestra la figura.1. Cuando lo anterior no sea posible se emplear
la siguiente tabla de distancias entre abrazaderas.
Tabla
a)
b)
Fig.1
a) Agua fra
b) Agua caliente
mm
20C
30C
50C
60C
70C
80C
16
75
70
40C
70
65
65
60
55
20
80
75
70
70
65
60
60
25
85
85
85
80
75
75
70
32
100
95
90
85
80
75
70
40
110
110
105
100
95
90
85
50
125
120
115
110
105
100
90
63
140
135
130
125
120
115
105
75
155
145
140
135
130
125
120
90
170
160
155
150
145
140
135
110
185
180
170
165
160
155
150
125
200
195
CURVATURAS DE TUBERAS
Las tuberas permiten una curvatura mxima de 8 veces su dimetro calentado con aire a una
temperatura de 160 C. No se puede curvar las tuberas con llama directa.
SI
NO
PP-RCT
PP-R100
SI
NO
2).-El largo del hilo HE del artefacto no podr ser mas largo que el hilo HI del fitting.
3).-Para el sellado se debe usar tefln o sellante anaerbico (nunca estopa)
Nota: a modo de referencia en el dimetro de 1/2HI, se recomienda el tefln de 0,10mm
procurando realizar 12 a 15 vueltas completas en la aplicacin y el torque mximo
recomendado realizado con llave de 10 a 12 es de 25N-m a 30N-m.
CAUSAS
Temperatura de la mquina de termofusin, fuera del rango de temperatura de trabajo
(entre 260C y 280C).
No respetar el tiempo de calentamiento y la profundidad de insercin indicado para
cada dimetro.
Presencia de agua, humedad o suciedad adherida al tubo, por ejemplo: Pintura,
Cemento, Yeso, Igol Impermeabilizante, etc.
Nota: para evitar fallas de este tipo: Seguir las instrucciones indicadas en nuestro manual
tcnico, (pag.5 y 6)
2.- Por perforaciones: Esta ltima representa la principal causa de reparaciones y
normalmente ocurren durante la ejecucin de la obra, por las siguientes causas:
CAUSAS
Por perforaciones para fijar las alzaprimas durante la obra de construccin.
Por perforaciones en la instalacin de guardapolvos o topes de puertas.
Perforaciones por la instalacin de aplicaciones elctricas en el cielo de pasillos o
departamentos.
Nota: para evitar este tipo de reparaciones, se debe dejar claramente establecido el trazado
de las tuberas.
10
PP-RCT
PP-R100
En la eventualidad que ocurra alguna filtracin, ya sea, por termofusin deficiente o
perforacin en la tubera, existen 3 formas de reparacin:
1.- Con tarugo termofusionado
2.- Coplas fusin/fusin
3.- Con coplas de electrofusin
1. TARUGO TERMOFUSIONADO
Elementos necesarios:
Mquina de Termofusin
Dados de reparacin
Tarugo PPR
Situacin
Este sistema de reparacin se usa cuando hay un
clavo o tornillo que no ha atravesado ambas paredes,
que corresponde a las perforaciones tpicas de
obra.(fig.4)
1.-Dados de reparacin
2.-Mquina Fusionadora
3.-Tarugo
4.-Lnea perforada
TABLA
Broca
Helicoidal
Tiempo de
calentamiento
7 mm.
6,5 mm.
5 /segs.
9 mm.
8,5 mm.
5 /seg.
11 mm.
10,5 mm.
5 /seg.
Tarugo
7.-Tarugo Fusionado
6.-Fusin
8.-Corte excedente
9.-Reparacin terminada
11
PP-RCT
PP-R100
2. COPLAS FUSIN/FUSIN.
Elementos necesarios:
Mquina de termofusin.
Dados de dimetro apropiado.
Copla fusin/fusin
Este sistema se puede utilizar siempre, consiste en reeplazar el tramo perforado por otro nuevo
con coplas de fusin normales.
3. COPLAS ELECTROFUSIN.
Elementos necesarios:
Mquina de Electro-fusin.
Copla de Electro-fusin.
Este mtodo de reparacin se utiliza cuando la
perforacin ha atravesado ambas paredes de
una tubera. El procedimiento es el siguiente:
1.-Mquina elctrofusin
2.-Lnea perforada
3.-Coplas electro-fusin
4.-Tramo a reemplazar
5.-Desbaste tubera
6.-Montaje reparacin
7.-Electro-fusin
nota: es importante sealar que para un buen resultado de cualquiera de estos mtodos
de reparacin es indispensable que la tubera este 100% seca.
12
PP-RCT
PP-R100
TABLAS DE UTILIDAD.
PP-RCT
Peso
Espesor
Peso
Dim. inte. Dim. inte.
Dimetro Espesor
TIRAS ROLLOS
nominal S4 (PN-12,5) S3.2(PN 16) S4(PN-12,5) S3.2(PN-16) KG x MTS KG x MTS METROS METROS
mm.
S4(PN-12,5) S3.2(PN-16)
mm.
mm.
mm.
mm.
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
160
2,0
2,3
2,8
3,6
4,5
5,6
7,1
8,4
10,1
12,3
14
17,9
2,2
2,8
3,5
4,4
5,5
6,9
8,6
10,3
12,3
15,1
17,2
22
11,6
14,4
18,0
23,2
29,0
36,2
45,8
54,4
65,4
79,8
90,6
116,0
12,0
15,4
19,4
24,8
31,0
38,8
48,8
58,2
69,8
85,4
97,0
124,2
0,079
0,115
0,160
0,289
0,452
0,703
1,122
1,582
2,282
3,398
4,394
7,192
0,086
0,136
0,213
0,343
0,536
0,841
1,323
1,884
2,702
4,052
5,242
8,584
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
200
200
50
30
PP-R100
ESPESOR
S5 (PN-10)
mm.
ESPESOR
ESPESOR
S3.2 (PN-16) S2.5 (PN-20)
mm.
mm.
2,2
S5 (PN-10)
S3.2 (PN-16)
11,6
0,086
S2.5 (PN-20)
NO
NO
13
PP-RCT
PP-R100
TABLAS DE UTILIDAD.
Conductividad Trmica
Flujo Trmica
Kcal
m Ch
BTU
ft fh
1 W
m C
0,8598
0,5778
Kcal
m Ch
0,6720
BTU
ft fh
1,488
1 W
m C
1 Kcal
h
1 BTU
h
1W
1W
0,8598
3,412
1,163
1 Kcal
h
3,968
1,163
1,731
1 BTU
h
1,731
Presin
Potencia
POTENCIA
1W
1 mkp
1 kcal/h
1 kcal/s
HP
1 BTU/h
1 BTU/s
0,2520
W=J/s
=Nm/s
1
9,80665
1,16300
4186,80
745,700
0,293071
1055,06
Kcal/h
0,859845
8,43220
1
3600
641,186
0,251996
907,185
Kcal/s
HP
-4
2,38846 x 10
2,34228 x 10 -3
1/3600
1
0,178107
-5
6,99968 x 10
0,251998
BTU/h
10 -3
1,84102 x
1,31509 x 10 -2
1,55961 x 10 -3
5,61456
1
3,93015 x 10 -3
1,41485
3,41214
33,45167
3,96632
14,20595
2544,44
1
3600
Temperatura
Celsius t (C)
9
5
TC
Temperatura
Fahrenheit tF(F) 5
TF (F)=
(tC+ 32)
(t F- 32) tF
Bar
2
5
=10 N/m
Presin
BTU/s
-4
9,47817 x 10
9,29491 x 10 -3
1,10231 x 10 -3
3,96832
0,706788
1/3600
1
1 bar
1 Kp/cm 2
1 Torr
1 atm
1Ib/ft2
1Ib/1n2
1
0,980665
-3
1,33322 x 10
1,01325
-4
4,78802 x 10
-2
6,89474 x 10
1 atm
=760 Torr
Ib/in2
(psi)
Kp/cm=at
Torr
=mm Hg
1,01972
1
-3
1,35951 x 10
1,03323
-4
4,88242 x 10
-2
7,03068 x 10
2088,55 14,5038
750,062
0,986924
2048,17 14,22337
735,55956 0,967842
-3
-2
1
1,31579 x 10 2,78450 1,93368 x 10
2116,22 14,69597
760
1
-4
0,359131 4,72541 x 10 1
1/144
-2
51,71486 6,80459 x 10 144
1
Ib/ft2
Masa
Masa
1Kg
2
1Kp s /m
1 Ib
1sh ton
1Ib ton
Kg
Kp s2 /m
0,101972
1
1
9,80665
-2
0,453592 4,62536 x 10
907,18487 92,50711
1016,0471 103,60797
Ib
ton corta
(sh.ton)
ton larga
(Ig.ton)
2,20462
2161996
1
2000
2240
1,10231 x 10 -3
-3
10,80998 x 10
1/2000
1
1,12
9,84206 x 10
9,65177 x 10 -3
-4
4,46429 x10
0,89286
1
-4
TRANSPORTE
KCAL
Tabla KCal/m.h
segn Dimetro con T 10
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
PN-16
Kcal
mxh
PN-20
Kcal
mxh
3,817
5,883
9,191
15,269
23,858
37,175
59,507
83,953
121,337
180,653
3,188
4,943
7,817
12,750
20,073
31,647
50,042
70,922
102,127
152,838
Tabla KCal/m.h
segn Dimetro con T 20
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
PN-16
Kcal
mxh
PN-20
Kcal
mxh
7,635
11,765
18,383
30,538
47,716
74,351
119,014
167,906
242,674
361,305
6,375
9,886
15,635
25,500
40,145
63,294
100,085
141,843
204,254
305,676
14
EL MEJOR SOPORTE
PARA SUS PROYECTOS
SERVICIO TCNICO
Y CAPACITACIN EN OBRAS
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Y CUBICACIN DE PROYECTOS
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